自动杯突试验机

使用杯突试验机时突然发现样品还没有变形，仪器就开始计数了，用卡尺大致量了一下，多了一个毫米多，检测结果一直都偏大，真担心会出什么大的问题！

在薄板中，埃里克森杯突试验是一个较重要的工艺试验。由于它所报出的结果是杯突值IE，这是一个数据结果，不是人为判断的结果。因此应该对试验机进行计量的检定或校准。但最近发现，这个检定或校准是一件较麻烦的事，很多计量部门都不会做。因此想了解一下：杯突试验机是否为强制的检定设备？有多少进行了检定或校准？国家有检定/校准的规程吗？

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请教专业人士,万能试验机做板材杯突试验,有做过的吗?有没有相关的标准啊?请懂的人士赐教....

请可以做杯突实验的进口试验机厂商与我联系。mayalou2@yahoo.com.cn

（1）手动操作切断控制箱及电脑电源，打开测力表开关（14），关闭油路中两个截止阀（6）、（8）液压万能试验机压力机即处于手动状态。油箱（1）内的油被吸入油泵（2），经油泵出油管（4）送至送油阀（11）当送油阀门打开时，压力油送入工作油缸（16）内，可使柱塞式油缸内的活塞升起，油缸内腔通过油管（15）与回油阀（13）相连，油缸内缸负荷突然消失时，打开回油阀开关，此时，工作油缸即卸荷，而测力油缸之压力油必须流经具有阻尼作用的节流阀达到缓回油的目的。液压系统各部可能会出现的少量溢油滴入底座的油池暂存并可定期从背后面的放油孔放出。（2）自动操作打开控制箱及电脑电源，关闭试验机的送油阀（11）、回油阀（13）及测力压力表开关（14），打开油路中两个截止阀（6）、（8），系统处于自动加载状态，由电脑控制比例来调节进入油缸的油的流量，从而达到调整的目的。www.jnsyj.net 提供更多服务

电子万能试验机测控系统说明和鉴定流程图一、电子万能试验机主机采用双油箱、双油泵供油、复合油缸结构，微机控制试验过程及数据测试、处理：采用固定阀口，微机控制操作、判断状态、采集信号和处理数据。二、试验过程：电子万能试验机开机后启动油泵（双泵）试验，自动开启夹紧力阀，夹紧力达到预定值后，微机控制自动切换并自动跟踪记录杯突深度值、自动判断截止状态、记录最大杯突深度值→自动回程切换，快速回缸，系统回复下次试验状态。三、软件程序由杯突机制造厂家自主开发，为开放式编程，能够实现批输入、批试验、批数据传输，能够与服务器相连，实现数据的上传下达，数据传输协议满足S485/232串口协议或甲方要求的其他协议。四、鉴定流程图：使用单位济南凯锐机械设备有限公司型号规格所有型号厂名编号凯锐特质编号检定温度-10到100度1夹 紧 力测力仪（ ）读数试 验 机 表 盘 读 数示值相对误差（%）示值重复性（%）123平 均2压模轴线与冲头球部轴线的同轴度，在冲头移动0-20mm范围内的误差（mm）.file:///C:/DOCUME%7E1/Owner/LOCALS%7E1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-24308.png检测点 实测值 123平 均冲头起始位置上升20mm3垫模与试样接触的工作面与冲头部轴线的垂直度（mm）。123平 均4杯突值指示装置指示零位时，冲头球面顶端与垫模工作面在同一平面的误差（mm）。123平 均5杯突值指示装置在0-16mm指示范围内指示值与冲头移动距离之差。检测点246810121416123平 均6[/t

拉力试验机在工业中的用途有哪些？ 随着科学技术的不断发展进步及各个行业不断的发展，对拉力试验机设备提出了新的要求，拉力试验机在各个行业中发挥着越来越大的作用。拉力试验机竞争日趋激烈，而高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的拉力试验机设备越来越受到行业的青睐。工艺流程自动化程度越来越高。如今发瑞仪器的拉力试验机大量使用了电脑设计和机电一体化控制，提高设备的柔性和灵活性。http://www.shfarui.com/zyzmxyhuayuweb2011/UploadFile/201451294723898.jpg拉力试验机在工业中的用途主要适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（以及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸（需另配引伸计）等多种试验.拉力试验机在工业中的用途有哪些上海发瑞仪器生产的拉力试验机广泛应用于计量质检；橡胶塑料；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；纺织化纤；电线电缆；包装材料和食品；仪器仪表；医疗器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。拉力试验机在工业中的用途有哪些普通测试项目：（普通显示值及计算值） ●拉伸应力　　●拉伸强度 ●扯断强度　　●扯断伸长率 ●定伸应力　　●定应力伸长率 ●定应力力值　●撕裂强度 ●任意点力值　●任意点伸长率 ●抽出力　　　●粘合力及取峰值计算值 国外拉力试验机水平高的国家主要有美国、德国等。国类比较好的拉力机厂家上海发瑞仪器科技有限公司，在美国拉力试验机的发展是非常长的，形成了独立完整的拉力试验机系统，其品种和产量均居世界首位。拉力试验机的主要是小型和中型的设备，具有体积小，精度高，安装方便，操作方便，自动化程度高等优点，受到各个行业企业者的青睐。因此拉力试验机在各个行业中发挥着越来越大的作用。

一般试验机厂的成形试验机都是杯突试验机，不知增加模具能否做扩孔、锥杯、凸耳....GB-T15825相关试验国内有款BCS-30通用板材成形试验机，不知道怎么联系。

如果要做一台全自动的试验机，需要要哪些配件呢，总价会在多少？

JB-300B摆锤式冲击试验机/半自动冲击试验机详细说明： 　 济南凯锐制造的摆锤式冲击试验机一直走在全国试验机行业的最前端，力求与客户的需求为主，引领市场最低价格，现在济南凯锐为了回报客户推出JB-300B半自动冲击试验机现货低价供应，期待各地朋友的光临与合作！ 　用于测定塑料管材的抗冲击强度。产品满足GB18473和ISO9854《流体输送用热塑性塑料管材——简支梁冲击试验方法冲击试验机。此机有电子和指针度盘两种型号，具有冲击精度高、稳定性好、测量范围大等特点。微机控制冲击试验机采用圆光栅测角技术，除具有指针度盘式冲击试验机的全部优点外，还可数字化测量显示冲断功、冲击强度、预仰角、升角、一批的平均值，能量损失自动修正；并可存储历史数据信息。该系列试验机可供科研机构、大专院校、各级产检所、材料生产厂等做管材简支梁冲击试验用。 　　显示方式指针度盘 　　冲击速度3.8m/s能量级（J）15Jor50J 　　可选型号:GJC-15GJC-50 　　JB-300B摆锤式冲击试验机，济南JB-300B半自动冲击试验机，济南JB-300B金冲击试验机属材料冲击试验机综述 原理 　　本公司生产的JB系列冲击试验机是严格按国标GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》开发的产品，按国标GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验，按JJG145-82《摆锤式冲击试验机》出厂检验。所用式样断面为1010MM。主要对冲击韧性较大的黑色金属，特别是钢铁及其合金进行试验。 　XJUD数显悬臂梁微机控制冲击试验机主要用于硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷，铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。是化工行业、科研单位、大专院校，质量检测等部门理想的测试设备。 特点： 　　1、XJUD数显悬臂梁冲击试验机是采冲击试验机用PLC控制提高了产品的控制精度和稳定性，能够自动修正摩擦和风阻所带来的能量损失。 　　2、XJUD数显悬臂梁冲击试验机均采用LCD液晶显示器显示试验结果，使读数更直观，操作简单快捷。 　　3、XJUD数显悬臂梁冲击试验机主要技术参数完全符合IS0180、GB/T1843、GB/T2611、JB/T8761标淮的

随着经济的快速发展，越来越多的企业用到冲击试验机来检测材料的抗冲击性能，有的用户由于经济原因，也会去采购二手的冲击试验机，但是对冲击试验机的操作还是非常的不明确，不懂得如何去使用冲击试验机，今天我和大家分享一下半自动冲击试验机的使用流程 按下“冲击”按钮，落锤击断试样，待摆锤回摆时，按“制动”按钮，当摆锤停止摆动后，记下冲击能量。试验结束，关闭操作器电源及冲击机电源，把操作器挂回原位。 按下“启动”按钮，提升摆锤，当场起到设定高度并稳定后，清除搁置木板机摆锤打击圈内的一切障碍，并把度盘指针拨到最大打击能量刻度处。 用木块把摆锤搁置在支座边上，用缺口对中样板使冲击试样缺口处于支座跨度中心，缺口面在冲击受拉一面。 打开冲击试验机机身电源开关，手持操作器使摆锤进行一次空打（不放置试样），检查度盘被动针是否指零，若不指零应调整指针位置，使得、空打时指针为零。 在做冲击试验前我们要根据材料打击能量要求，更换合适的摆锤（大摆锤的最大打击能量为300J，小摆锤为150J）

一、产品描述：TLW微机控制全自动弹簧拉压试验机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，专业设计的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。能对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。微机控制全自动弹簧拉压试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过一诺公司控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动压盘上升、下降，完成试样的压缩等力学性能试验。 微机控制全自动弹簧拉压试验机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，一诺公司控制器作为控制系统核心，以Windows为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。二、微机控制全自动弹簧拉压试验机产品构成系统：2.1 主机：采用门式结构。2.2 传动系统：由减速器、精密丝杠副及导向部分等组成。2.3 驱动系统：由交流伺服调速器极其电机实现系统驱动。2.4 测量控制系统：试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能。2.5 安全保护装置：式样断裂停机、过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。三、微机控制全自动弹簧拉压试验机主要技术参数：1、样式：门式2、最大试验力：1/2/5/10/20/50/100KN；3、试验力分档：×1、×2、×5、×10、四档;4、量程: 2%---100%；5、试验力准确度；±1%6、位移分辨率：0.01mm；7、位移测量准确度：±1%；8、拉伸行程：700mm 9、压缩行程：700mm 10、试验行程：700mm 11、位移速度控制范围： 1mm/min～300mm/min 分档可调12、位移速度控制精度：±1%；13、试验机级别：1级14、变形示值误差：≤±（50+0.15L）15、试验机尺寸：760*500*1700 mm16、外观：应符合GB/T2611要求17、成套性：符合标准要求18、保护功能：试验机有过载保护功能19、供电电源：220V，50Hz 20、重量：600KG

国家质量监督检验检疫总局2011年第35号 关于发布《JJG583-2010杯突试验机检定规程》等8个国家计量技术法规的公告根据《中华人民共和国计量法》有关规定，现批准《JJG583-2010杯突试验机计量检定规程》等8个国家计量技术法规发布实施。 编 号 名 称 批准日期 实施日期 备 注JJG583-2010 杯突试验机计量检定规程 2010-12-30 2011-07-01 代替JJG583-1988JJG924-2010 转距转速测量装置检定规程 2010-12-30 2011-07-01 代替JJG924-1996JJG1062-2010 便携式振动校准器检定规程 2010-12-30 2011-04-01 JJG1063-2010 电液伺服万能试验机检定规程 2010-12-30 2011-04-01 JJF1269-2010 压电集成电路传感器（IEPE）放大器校准规范 2010-12-30 2011-04-01 JJF1268-2010 医用X射线CT模体校准规范 2010-12-30 2011-04-01 JJF1270-2010 温度、书牍、振动综合环境试验系统校准规范 2010-12-30 2011-04-01 JJF1271-2010 公路运输模拟试验台校准规范 2010-12-30 2011-04-01 特此公告。 二〇一一年一月二十一日主题词：计量 技术法规 公告印送：各省、自治区、直辖市质量技术监督局，各全国专业计量技术委员会

近期了解了一些试验机生产厂家，全自动微机控制低温冲击试验机，不能同时进行低温和常温冲击试验。

弹簧疲劳试验机由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。弹簧疲劳试验机主要应用于各种螺旋弹簧低频率的疲劳性能试验。根据弹簧疲劳试验机的使用途径对其有很高的要求，因此在使用前试验机的的特点是需要详细的了解的，并且对于其的维护也要知道，这样才能延长其使用寿命。　　　　 弹簧疲劳试验机的特点：　　 1.TPJ－1、2具有弹簧断裂自动停机功能。　　 2.操作简单，运行可靠稳定。　　 3.根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。　　 4.预置试验次数自动停机。　　　　 弹簧疲劳试验机的维护：　　1、弹簧试验机在操作使用时，特别是卸荷时不可猛松手，以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。 　　2、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。 　　3、试验机使用完毕应罩上机衣，防止灰尘落入机内。 　　4、试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。 　　5、为了保护人身安全，试验机应妥善接地。

编辑本段弹簧试验机的作用一、重要性　　弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后，在使用之前，要通过严格的测试才能投入使用，因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件，如车辆上的弹簧，如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试，随便装在车辆上面使用，性能没有达到要求，那就容易造成非常严重的后果；而再如用于避震的弹簧，因为性能的衰退，使得车辆失去平衡，容易造成交通事故。由此可见弹簧的测试有多重要。而弹簧试验机的作用也就体现出来。 二、分布　　目前国内弹簧试验机的主要生产厂家分布在山东、江苏、深圳等地。山东济南作为最早的生产基地，在生产弹簧试验机方面优势较明显。编辑本段弹簧试验机的分类　　现在市面上的弹簧试验机主要分三类，弹簧拉压试验机、弹簧扭转试验机和弹簧疲劳试验机。 一、弹簧拉压试验机　　弹簧拉压试验机按其操作方式可以分为手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机。 　　常规的弹簧拉压试验机基本参数如下： 　　1、主要用途：本机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。 　　2、功能特点： 　　1）能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容 　　2）采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对话直观明了 　　3）依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便 　　4）从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围 　　5）即适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也适合试验室的精密抽检 　　6）数据与曲线随试验过程动态显示 　　7）可对曲线进行再分析，可放大、缩小和点击察看曲线上各点对应的的数据 　　8）可将力值、位移、刚度、曲线等数据形成标准的试验报告进行打印 　　9）具有程控和机械两级限位保护 　　3、细化分类 　　1）手动单数显弹簧拉压试验机 　　2）手动双数显弹簧拉压试验机 　　3）全自动弹簧拉压试验机 　　4）微机控制弹簧拉压试验机 　　精密型弹簧拉压试验机 二、弹簧扭转试验机　　1、主要功能： 　　扭转扭矩、角度为数字显示、角度测量采用角位移传感器（光电编码器）、可以对扭矩传感器的角位移量作自动修正、该机还具有峰值保持、过载保护、刚度计算、结果打印、数据查询等功能、手动加荷，左右旋随意选择、结构紧凑，操作简单，检测速度快、测量时将试件垂直放在扭矩盘上，装夹方便。（立式） 　　2、测量范围： 　　 参数 型号最大试验扭矩（N﹒mm)测量范围（N﹒mm)TNS-S50L（自动）/M（手动）505～50TNS-S100L/M10010～100TNS-S200L/M20020～200TNS-S500L/M50050～500TNS-S1000L/M1000100～1000TNS-S2000L/M2000200～2000三、弹簧疲劳试验机　　1、主要用途：主要应用于各种螺旋弹簧低频率的疲劳性能试验。 　　2、功能特点： 　　1）根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。 　　2）液晶汉字显示，试验次数和频率根据要求可输入程序，自动完成。 　　3）预置试验次数自动停机。 　　4）具有弹簧断裂自动停机功能。 　　5）由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。 　　6）操作简单，运行可靠稳定。 　　3、适用行业及范围： 　　1）生产汽车悬架弹簧、摩托车减振弹簧的厂家。 　　2）汽车、摩托车行业及减振器等企业。弹簧试验机的维护与保养　　1、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。 　　2、弹簧试验机在操作使用时，特别是卸荷时不可猛松手，弹簧试验机以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。 　　3、试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。 　　4、试验机使用完毕应罩上机衣，防止灰尘落入机内。 　　5、为了保护人身安全，试验机应妥善接地。 　　主要用途： 　　本标准规定的技术要求，弹簧试验机主要分为手动弹簧试验机，全自动弹簧试验机，微机控制弹簧试验机手动弹簧试验机又分为：手动弹簧拉压试验机，手动弹簧扭转试验机，手动弹簧疲劳试验机全自动弹簧试验机分为：全自动弹簧拉压试验机，全自动弹簧扭转试验机，全自动弹簧疲劳试验机微机弹簧试验机分为：微机弹簧拉压试验机 微机控制弹簧扭转试验机 微机控制弹簧疲劳试验机这是国内比较普遍的弹簧试验机分类

我们都知道在水泥行业长期沿用的手动式压力试验机，是很烦的一件事情，知道吗现在又发明了一种全自动的压力试验机器了。它使用的功能很好可以减少工作人民的艰苦，还可以减少工作时间，象这样一算，时间比以前少了不少，事情也多做了不少，真是想的非常好。具体还是看看下面怎么说的吧。 新型微机控制电液式全自动压力试验机所取代。该机采用电液直接数字控制技术对试验机实施控制，可以显著提高控制精度，拓展量检范围和加荷速度调节范围。日前，研制开发出了微机控制电液式全自动压力试验机，以其选材考究、工艺先进、自动化程度高、平稳性好等诸多功能，形成了自身的独特优势，产品不仅受到了用户的青睐和好评，而且畅销全国各地，实现了生产厂家和使用厂家“双赢”的局面。 新一代微机控制电液式压力试验机采用了全新的数字伺服阀为核心的电液直接数字控制技术，由微机控制加载和数据处理，测量范围宽，加载精度高，自动化程度高，目前广泛使用的手动式压力试验机的最新换代产品之一。 电液直接数字控制技术，是当今自动控制领域新兴的热门技术之一，其主要特点是将传统控制与计算机控制相结合，用数字信号直接对系统进行控制，从而提高控制系统的重复精度、抗干扰性和稳定性。 凯锐开发的微机控制全自动电液式试验机，依靠完善的质量保证体系和完备的检测手段，产品多次荣获优质产品称号，均获得良好的使用效果。

低温自动冲击试验机 开机前检查1， 做低温冲击试验之前，必须先检查整机（电源接线方式、摆锤转动方向等）工作是否正常。2， 主机及电控箱必须良好接地，制冷槽内必须按要求加够无水乙醇。微机控制冲击试验机试验操作步骤1. 将清洁干净的试样按顺序整齐装入试样盒后，将试样盒放进冷却槽内。2. 在确认电源在规定的电压下及接地安全后，且设备各部分正常情况下打开电源开关。3. 按下温度设定键 可进入温度设定状态，按加数键或减数键和移动键可对温度进行设定。设定好所需温度后按设定键0.5秒即可返回正常运行状态并记忆参数值，此时设备开始工作。4. 按下搅拌开关，检查冷却槽内的冷却介质流动性是否良好。5. 最后按制冷开关。6. 当冷却槽中介质接近设定温度时，恒温加热装置工作，指示灯闪动；当达到设定温度时，自动报警装置发出声响，恒温记时器开始记时，显示恒温时间，操作人员闻讯，可关闭报警开关，当恒温记时器显示到所需恒温时间时，即可取出试样进行试验。7. 按下移动键便可清除温度设定值显示窗口上的时间值。8. 试验完毕后，关掉制冷开关、搅拌开关和电源开关。试验注意事项1. 试验时，操作及参观人员必须处在安全警示线以外。2. 卸摆时，先卸下正面的防护网，松开紧固螺母，用取摆器将摆推出，右手提住摆杆接头，缓慢将摆往操作人员左手方向移动，移离试样支座，轻轻放在试验机底座上，然后将摆取出。3. 装摆时，将摆轻放在试验机底座上，右手提摆杆接头，缓慢将摆移入试样支座，左手调整刻度盘中央紧固螺杆上键的位置，使键对准摆头圆孔内的键槽，将摆推入，拧紧紧固螺母，装好试验机正面防护网。注意不能让微机控制冲击试验机摆磕碰到试样支座上的衔铁。4. 实验前将跨距校准试块放入试样支座，校准跨距。5. 制冷槽内必须加够无水乙醇，无水乙醇的浓度不低于99.5%。6. 升温时，温度不宜超过30oC，以防酒精自燃。7. 压入试样盒中的试样要求干净，无铁屑，倒角无毛刺，冷室内试样冲击完毕要及时添加试样。8. 开动试验机，点动“放摆”按钮，摆锤顺时针转动，若方向不对，应立即切断电源，改变电源相序。9. 试验时，为保证试验数据的准确性，第一个试样不进行冲击，而是从第二个试样开始冲击。10. 在每个试样的两端做好标记，确保微机控制冲击试验机冲击完成后能将断后的两截试样与其他断后试样区分开来；如果没及时做好标记，则需要每冲击一件将断后的试样捡起放好。11. 当保险销退离后，人员必须停止摆锤范围内的一切操作活动，进入安全范围。日常维护要求1， 保持设备清洁，严禁剧烈振动、碰撞，不得随意拆卸，搬运时倾斜不得大于45°。2， 如遇停电或故障造成停机时，再次启动间隔时间必须大于30分钟；室温超过25℃时，再次启动时间间隔必须大于60分钟。3， 装入试样盒的试样要擦洗干净，避免铁屑等遗物带入冷却槽中，以免堵塞循环管路。4， 每次使用后，应放出冷却介质。5， 冷却介质要及时更换，尽量降低杂质含量和含水量，否则循环欠佳而影响制冷效果及温度精度。设备应按相关要求定期保养，并做好保养记录。

能够自动送样的低温冲击试验机价位在20万左右，有哪位用过吗？效果怎么样？我听人介绍过说试样容易卡住送不出来，设备的故障率高，是这样吗？

Ⅰ 前言 岩石三轴试验是研究岩石力学的重要手段，岩石三轴试验数据是岩石力学的一个重要参数，它能比较完整的模拟岩土在原始地应力状态下的力学性能，是工程设计的重要依据。由于深部岩石处于复杂的应力状态，本身又是一种十分复杂的天然材料，在很多情况下，简单应力状态下的岩石应力试验不能完全反映工程实际中的岩体应力状态，必须充分认识复杂应力状态下岩石的力学性质。因此，开展三轴状态下的岩石试验研究显得十分重要。 岩石的力学性能指标与其试验方法密切相关，同时也与试验用仪器密切相关。为了能够获取准确的岩石力学性能指标，必须有一套精密的试验仪器和一套试验用的控制系统，这是取得可靠的岩石三轴试验数据的基础。目前市场上岩石三轴试验机价格不菲，利用本单位现有的试验机改制成岩石三轴试验机，这对节约经费和充分利用试验场地都具有实际意义。Ⅱ 岩石三轴试验机的改造2.1原压力试验机现状与研制思路 原压力试验机为广州生产的微机控制电液伺服万能试验机，试验机最大负荷600KN。根据目前工程建设和岩石三轴试验的方法，改装以后的岩石三轴试验机应符合以下特点：智能化程度高，实现岩石试验过程的自动控制，避免过多的人为干扰因素，提高试验的真实性、科学性，向智能化试验发展；岩石三轴试验机的围压、轴压必须能适应目前工程建设的需要；同时，仪器还必须一机多用，为复杂应力条件下的试验提供方便；构造简单，操作方便、还必须经济。 根据现有试验机的现状，决定利用原压力试验机的轴向加压系统，增加三轴压力室及围压加压系统、编制新的控制软件，但仍需保留压力试验机的完整性、独立性和原万能试验机的控制系统。2.2岩石三轴试验机的改装2.2.1侧向加载装置及测量控制系统 侧向加载装置及测量系统，主要由琴式液压源泵、侧向加载装置、压力室提升及固定装置、电气测量与控制系统等部分组成。液压源与琴台式机柜有机地组合在一起，同时，全自动采集控制器和电气拖动系统安装再机柜内部，整体布局简洁，操作舒适，占地面积小。液压源系统中，电磁换向阀选用日本YUKEN液压元件，溢流阀、减压阀、压力随动阀均采用美国SUNHYDRAULICS的浮动式插入阀。采用SUN的浮动式插入阀，在于阀尾端的自由浮动，藉此精密配合工作组件，减少对阀的安装扭矩的敏感度要求，避免阀芯卡住的可能，并提高了阀的使用寿命。作为电液伺服控制的核心元件，所采用的伺服阀均为进口意大利原装ATOS伺服阀。油泵采用德国进口ECKERLE内合齿轮泵，其具有超高压力，噪音低的特点。侧向加载装置选用高精度伺服阀对作动器进行控制，确保系统平稳、高效率传动围压，实现系统平稳加载。2.2.2压力室及试样装卸固定装置 改装后的岩石三轴压力室体积较小，灵活轻巧，一是适于装卸，二是可以减少侧向加压介质，减少试验准备时间，另外还可实现一机多用，不使用岩石三轴试验时可将压力室部分放置到固定支架上。 新型压力试验机结构采用目前比较先进的小型压力室设计思路，通过液压工程缸活塞的移动完成试样的装夹和卸样，且整个过程都是全自动控制；围压通过液压油充满内腔实现平稳逐级加载；试样与液压油之间采用特殊材料制成的内膜隔离，整个试验过程只需在支架上装夹试样，试验时讲该装置移动到主机框架内固定即可。设备改装完成验收时围压已达35MPa，在系统实际工作时控制最高围压为30MPa。2.2.3试验机的数据采集、测量系统 SY全自动通道闭环测控系统主要有载荷闭环、位移闭环和变形闭环3套独立的采集及控制模块组成。 试验载荷测量：采用高精度负荷传感器，配备高精度、高分辨率采样、放大系统及数字滤波系统、A/D转换器件，确保测力精度。 位移测量：通过测量作动器活塞的位移，反映出上下夹头间的却对位移，进而实现系统的位移控制，也可用于大变形材料的拉伸伸长测量。同时，通过使用高精度差动变压器式位移传感器，可提高试样变形的测量精度，并以该通道采集数据作为反馈量，实现真正意义上的变形控制。2.2.4试验机的控制系统 计算机全数字实时显示负荷、位移、变形、围压等工程量，可以显示载荷与时间、主应力差与主应力、主应力差与时间、轴位移与时间等各种试验曲线，并根据需要可以选择曲线，直观明了。压力试验机控制系统能自动标定试验机准确度，能够自动清零，能完成试验条件的试样参数及试验数据的采集和存储，试验过程具有过载等设定条件的保护功能，在整个试验过程中，自动实时存储试验数据，以防止突然停电时造成数据的丢失，试验完毕可对数据进行分析处理，打印图标及试验报告。 研制的岩石三轴试验机具有应力控制和应变控制界面，装有三轴蠕变试验的控制程序，可以进行软岩及深部固结土的三轴蠕变试验。可以看出，该岩石三轴试验机具有较强的试验功能，完全能满足目前工程建设的需要和符合有关标准。 2.2.5经济实用 岩石三轴试验机改装以后，在经费方面要比购置新设备节约40%左右，并且在软件控制方面根据试验的要求，本着方便、实用为原则，界面友好。Ⅲ 结 论 岩石三轴试验机改装完成以来，经过了有关专家的鉴定验收，已用于本科生的毕业设计和硕士生的学位论文等有关试验。使用证明：改装的岩石三轴试验机抗干扰能力强，精度高，机械运行平稳可靠，计算机控制程序功能强，能实现岩石三轴压缩强度试验的有关要求，围压控制平稳，并且节省费用，经济使用，达到了预期的改装研制目的。

主要结构DYE-2000型混凝土压力试验机主要由主机、液压系统和测力单元等组成。1、 主机主要由上梁、立柱、调节丝杠及手轮、承压板、油缸和活塞等组成。丝杠末端与上压板间装有活动球座，操作时当上压板底面与试件顶面接触后，能自动适应试件高度方向的细微倾斜度，使两平面互相接触全面，从而使度件受力均匀。根据试件大小，可转动手轮和丝杠，以适当调节试验空间。下压板顶面上刻有定位线框，便于将试件放置在中心位置。2、 液压系统由液压泵、送油阀、回油阀、油箱、滤油器及油管等组成。液压泵为轴向五柱塞超高压泵，由电动机直联驱动，送油阀上设有安全阀，过载是可溢流，起安全作用。操纵送油阀手轮，可调节油缸进油量，以达所需加荷速率。打开回油阀，可使油缸内和油泵来的油全部流回油箱。3、 测力单元主要包括测控系统、打印机和压力传感器等。(详见所附《RFP-03智能测力仪使用说明书》4、 电气系统由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器、熔断器等组成。使用方法　1 操作者必须熟悉DYE-2000型混凝土压力试验机机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。 　　3 开机前，按设备润滑图表注油，检查油路是否畅通。开启气阀调节系统压力、润滑压力、平衡缸压力，调节油雾装置。 　　4 检查变速箱油标油位，启动主电机空转5分钟后，寸动滑块至下死点，调节滑块高度，锁紧球头丝杆锁紧机构。 　　5 关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。 　　6 清洁机床，按设备润滑图表注油润滑混凝土压力机,水泥压力试验机，压力试验机：混凝土压力机主要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度,也可用于其他非金属材料的抗压强度的试验。混凝土压力试验机的横梁可以通过两个很长行程的提升装置进行调整，并且带有可靠的夹紧系统将横梁固定在高刚度的镀铬立柱上，这个设计可以使得可以进行快速、简便以及精确的横梁定位，在测试一些不同高度的试样的时候具有很好的优势。加载架具有很高的轴向和侧向刚度，经过精确调整，可以用于高级的建材测试。混凝土压力机,水泥压力试验机，压力试验机：混凝土试验机采用非常高刚度的四柱式结构加载架，单加载头设计，上下压力板都带有注油式球座装置。立柱经过镀铬处理，液压活塞经过硬化处理并且具有很高的表面加工精度以保证压力试验机的最高性能。弯折测试架上采用双向作动器，提供快速的控制方式并且可以用来测试高强混凝土。混凝土压力试验机采用非常高刚度的四柱式结构加载架，单加载头设计，上下压力板都带有注油式球座装置。加载立柱经过镀铬处理，液压活塞经过硬化处理并且具有很高的表面加工精度以保证试验机的最高性能。试验机经过精确调整，可以连接到带有低噪音液压源组的落地式控制器，或者式连接到其他的带有液压源的其他测量系统。

拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，源峰拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。拉力试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、属板等材料的拉伸试验，有着强大的数控显示系统，可以在指定条件下进行整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验。全液晶数控设定所需参数，曲线、位移、力值能动态显示在数显器上，联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告；彻底改变传统材料式试验机机台笨重、操作复杂、性能单之缺点。外观采用挤型封板及高级烤漆处理，更显美观大方。试验速度连续可调，试样拉断自动停机，峰值保持等功能。拉力试验机种类繁多，各位版友都是用什么种类的拉力试验机，都来做什么力学测试？

全自动压力试验机改造方案 系统名称:EHC-1000型数字电液压力试验机测控系统 系统简介：系统采用高精度数字伺服阀，具有力闭环控制功能，能够实现等载荷速率加载或等应力速率加载，控制精度高，可靠性好，满足GB、ISO、ASTM等标准对于砌墙砖、混凝土、岩石、集料等材料的抗压强度试验要求，适用于液压式压力试验机改造升级为微机控制全自动压力试验机，采用微机实现电子测量、自动完成抗压强度试验，自动计算和打印报告。 标准配置： 序号名称型号数量1数字电液测控箱EHC-10001只2高精度压力传感器30(50)MPa1只3数字阀GS-801只4减压阀YG-1601只5测控软件SuperTest6.1-200T1套6管路配件 若干 *以上的报价仅限于实现对砌墙砖、混凝土、岩石、集料等材料的抗压强度试验，如果需要进行其它特殊类型的试验，如混凝土弹模测试、混凝土极限拉伸等需要变形测量的试验，则需另外报价。 性能特点：1、采用高精度放大器及A/D转换器，有效内码±60000，全程不分档，一级精度，测量范围4%-100%FS，数字实时显示载荷、载荷峰值、加载速度及抗压强度；2、采用PID闭环控制策略实现恒速加载，可设定速度0.2%-5%FS/s；3、实时显示加载曲线；4、自动间隔计时和连续试验；5、适合Windows9x\2000\XP操作系统；6、采用标准数据库管理试验数据；7、有“自动加载”和“手动加载”两种控制方式；8、试验力过载保护；9、混凝土抗压试验程序符合GB/T50081-2002等相关国家标准。

弹簧试验机科技名词定义中文名称：弹簧试验机 英文名称：spring testing machine 定义：测定弹簧性能的试验机。 应用学科：机械工程（一级学科）；试验机（二级学科）；材料试验机-材料试验机名称（三级学科） 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 目录弹簧试验机的作用一、重要性　　弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后，在使用之前，要通过严格的测试才能投入使用，因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件，如车辆上的弹簧，如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试，随便装在车辆上面使用，性能没有达到要求，那就容易造成非常严重的后果；而再如用于避震的弹簧，因为性能的衰退，使得车辆失去平衡，容易造成交通事故。由此可见弹簧的测试有多重要。而弹簧试验机的作用也就体现出来。 二、分布　　目前国内弹簧试验机的主要生产厂家分布在山东、江苏、深圳等地。山东济南作为最早的生产基地，在生产弹簧试验机方面优势较明显。 弹簧试验机的分类　　现在市面上的弹簧试验机主要分三类，弹簧拉压试验机、弹簧扭转试验机和弹簧疲劳试验机。 一、弹簧拉压试验机　　弹簧拉压试验机按其操作方式可以分为手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机。 　　常规的弹簧拉压试验机基本参数如下： 　　1、主要用途：本机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。 　　2、功能特点： 　　1）能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容 　　2）采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对话直观明了 　　3）依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便 　　4）从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围 　　5）即适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也适合试验室的精密抽检 　　6）数据与曲线随试验过程动态显示 　　7）可对曲线进行再分析，可放大、缩小和点击察看曲线上各点对应的的数据 　　8）可将力值、位移、刚度、曲线等数据形成标准的试验报告进行打印 　　9）具有程控和机械两级限位保护 　　3、细化分类 　　1）手动单数显弹簧拉压试验机 　　2）手动双数显弹簧拉压试验机 　　3）全自动弹簧拉压试验机 　　4）微机控制弹簧拉压试验机 　　精密型弹簧拉压试验机 二、弹簧扭转试验机　　1、主要功能： 　　扭转扭矩、角度为数字显示、角度测量采用角位移传感器（光电编码器）、可以对扭矩传感器的角位移量作自动修正、该机还具有峰值保持、过载保护、刚度计算、结果打印、数据查询等功能、手动加荷，左右旋随意选择、结构紧凑，操作简单，检测速度快、测量时将试件垂直放在扭矩盘上，装夹方便。（立式） 　　2、测量范围： 　　 参数 型号最大试验扭矩（N﹒mm)测量范围（N﹒mm)TNS-S50L（自动）/M（手动）505～50TNS-S100L/M10010～100TNS-S200L/M20020～200TNS-S500L/M50050～500TNS-S1000L/M1000100～1000TNS-S2000L/M2000200～2000三、弹簧疲劳试验机　　1、主要用途：主要应用于各种螺旋弹簧低频率的疲劳性能试验。 　　2、功能特点： 　　1）根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。 　　2）液晶汉字显示，试验次数和频率根据要求可输入程序，自动完成。 　　3）预置试验次数自动停机。 　　4）具有弹簧断裂自动停机功能。 　　5）由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。 　　6）操作简单，运行可靠稳定。 　　3、适用行业及范围： 　　1）生产汽车悬架弹簧、摩托车减振弹簧的厂家。 　　2）汽车、摩托车行业及减振器等企业。 弹簧试验机的维护与保养　　1、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。 　　2、弹簧试验机在操作使用时，特别是卸荷时不可猛松手，以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。 　　3、试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。 　　4、试验机使用完毕应罩上机衣，防止灰尘落入机内。 　　5、为了保护人身安全，试验机应妥善接地。 　　主要用途： 　　本标准规定的技术要求，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。

随着新材料和产品质量需求的不断提高，材料力学性能测试量越来越大，同时人工成本这些年的不断提升，这是不是意味着机械人自动装取样品的全自动力学性能试验机逐渐有了广阔的市场呢？欢迎大家讨论！

笔者的话：希望各界人士共同探讨一下国内试验机行业的前途和命运。当前国内试验机行业发展面临的几个突出问题 前言. 国内试验机行业的发展历程 我国试验机行业的发展可以追溯到建国初期，国家在一九四九年成立了首个生产试验机的企业—长春试验机厂，随后又在各地陆续建起了济南试验机厂、吴忠试验机厂和红山试验机厂等数个大型国有企业。长期以来我国的试验机行业都被划定归口隶属机械产业，国家于一九五九年成立了长春试验机研究所并将其列为行业技术的归口部门。目前与该行业相关的多个民间组织如国家试验机标准化技术委员会，中国仪器仪表学会试验机分会、试验机行业协会等均挂靠在该单位。 由于我国的整体工业基础较为薄弱，试验机行业的发展长期在低水平徘徊，功能简单、造价低廉的指针式液压万能试验机始终占据着市场的较大比重。上世纪六、七十年代我国开始着手研制技术上较为先进的电液伺服试验机和电子万能试验机，但由于当时的控制技术较为落后，设备操作复杂且故障率较高，使其难以大规模应用。这种情况一直持续到上世纪九十年代，随着计算机的大规模普及和自动控制技术的日趋成熟，试验机逐渐进入到全数字闭环控制时代，整机的测量精度、稳定性等方面均较以往有了明显提高。 我国试验机行业长期在计划体制下运行，其产品的供应也基本上被上述几个大型国企所垄断，但改革开放后，这种局面悄然发生了变化。一方面国企存在的机制老化、管理混乱、企业领导者的市场意识淡漠等各种顽疾逐渐暴露出来，其产品已越来越无法满足用户的需求，而企业效益的日渐滑坡也造成各类人才的大量流失，这些人员脱离原单位后组建了规模不等的民营企业，纷纷参与到与国企竞争的行列中来。其中以深圳新三思公司为代表的一批民营企业纷纷以不同的特色产品成功地切入市场，利用它们在制造成本和经营机制上的优势使企业的规模得以迅速扩张。另一方面，国内试验机的高端市场始终被MTS、INSTRON等国际著名品牌所牢牢把持，尤其是近年来随着各类用户对检测设备更新换代要求的日趋迫切，对中国市场觊觎已久的其他国外厂商也纷至沓来，他们在瓜分高端市场的同时也向中端市场进行渗透。在这种激烈的市场竞争环境下，国有企业的生产和经营逐步陷入困境，它们在市场上的垄断地位也被彻底打破，目前的国内市场已进入到国有、民营和外商群雄并起的时代。 在国内试验机行业经历着种种动荡的同时，用户对试验机的品质也提出了越来越高的要求。随着国民经济的快速增长和企业管理现代化、生产高速化的不断发展，企业生产流程中的各类检测项目也大量增加，用户不仅强调设备要有高的准确性和良好的稳定性，同时如何提高检测效率也是他们最为关心的问题之一。但目前国产试验机可靠性差、功能单一、效率低下的弊病始终未得到根本的解决，试验机行业的整体发展水平还无法适应新形势的需要，其突出问题表现在：（未完待续）