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[b] 大容量离心机转子的平衡原理[/b] 旋转系统的质量不平衡是引起振动的主要原因,导致[b]离心机[/b]破坏的诸多因素中,转子装载不平衡测试或试管插放不对称是常见原因。区带转子不需要平衡,但在装样和取样过程中,一定要保证转子平衡这就要保证整个管路畅通,使分配到每个扇形室里的梯度液、样品均匀等。角转子和甩开转子要求把离心管、套管、样品及管帽一起放在天平进行称重平衡。 尤其在[b]超速离心机[/b]使用中成功地使用垂直转子(包括角转子)的关键在于密封离心管。在垂直转子的离心过程中,管帽要受到管内液体的压力,除了保证密封良好外还要保证管帽、离心管与转子的配合,使管内的空气量减至最少,才能使离心管的塌陷程度降至最小。 [b]引起转子不平衡的原因[/b] 转子在旋转过程中,其中心往往绕某一圆心转动,产生同步圆心转动,既进动。其产生的原因在于:设计不周而工作转速比较接近,转子(包括被离心样品)存在偏心等。[b]操作不当也可引起转子的不平衡而产生进动[/b],有以下几种情况。 1、虽然试管是对称放置,但对应管内所装溶液的密度不同,导致相对的两管内所含物质质量分布有差别。 2、安装转子的方法不正确,特别是转子粘在主轴上时,绝不能用硬物敲击或与转轴成一定角度的力拽拉转子。 3、在旋转过程中,由于转动件的磨损与变形等会造成安装偏心。 4、维护检修时,更换的零件和原有零件在重量、安装部位上有差异,或碰撞转动中的转子也会使转子转动不稳定。 根据英泰离心机厂家多年的经验,对于[b]高速冷冻离心机[/b]和[b]低速大容量冷冻离心机[/b]的角转子,只要加工工艺严格合理,只进行转子的底部动平衡就足够了,甚至不做动平衡都可以。
落地式离心机在装机的时候都会调好水平,但是往往实验室搬家、挪地方以后,机器水平状态就不太好了,对于落地式高速离心机,安全起见每挪一个地方都需要调一下水平,在没有工具的情况话,找专业人士上门是最佳选择
1、开机设定:为了减少仪器的损耗,设定的加速度和减速度要低,最好设为 3。2、温度:开机后可以先 2500 rpm 空转,直到达到设定温度为止。3、开盖:尽量缩短开盖时间,因为时间太长,一方面使离心机内温度升高较大,另一方面也会增加离心机内的水汽凝结,加重了离心机的损耗。4、上转子:上转子时切忌用力过大,上的过紧,如果很紧的话会造成缓冲环的损耗。5、平衡:现在的冷冻离心机都有自动平衡功能,但是还是要平衡的,这样可以延长离心机的寿命。6、放离心管:一定要对称放置,尤其是 1.5 ml 的管子离心时,因为这种转子样品孔很多,容易放错。7、转速的设定:离心机都有最高转速限制,不通转子的最高转速不一样,转子越小最高转速越高,注意不要超过最高转速。8、善后工作:离心完毕后一定要把离心机的转子卸下来,擦干离心机里的水滴,然后在关机。