定量配料系统

Balance XPR226DRQXPR自动天平.用于自动称量的XPR226DRQ自动称量：准确，可读性达2 μgXPR自动定量加样天平能够达到手动过程无法比拟的称量精确度水平。 它能够以2 μg的可读性分配极小的样品，确保节省贵重、稀有的物质。 由于最大限度地减少了外部误差源对称量过程的影响，自动化方法既节省了时间，又可以提供高度可重复的结果。您不需要再耗费大量时间费力地称量微量样品。 只要在XPR自动定量加样天平上输入所需的量，一个全自动化过程就会将精确的量直接分配到您的容器中。 配有内置传感器，可以将样品分配到极小的皮重容器内，完全消除了样品转移及相关误差。选择XPR自动定量加样天平进行自动称量，实现准确、高效和高度可再现的称量过程。自动称量：高效、安全XPR自动定量加样天平操作非常简便。 即使没有经过任何培训，实验室技术人员也能以安全、高效的方式提供准确、可重复的结果。减少错误和返工自动配料，最大限度减小差异、提供高度重复性结果。 可消除多达50%的超差，有助于避免成本高昂的返工。节约物质用量使用XPR自动定量加样天平自动分装，可使最小净重量减少30%。这意味着可以节省高达75%的贵重物质或稀有样品，从而快速实现投资回报。最大限度保证用户安全危险和毒性物质会危害健康，即使纳克级别接触也如此。 使用XPR自动定量加样天平自动配料，可大大降低操作人员接触危险样品的风险。自动称量：理想浓度XPR自动定量加样天平与液体加样模块相结合，能够高度精确地制备出低至0.1 mg/g的浓度。 一个步骤就可以稀释10,000倍。 可大大减少溶剂、标准品和样品的用量，节约成本、减少浪费。 采用一个自动化过程，直接在目标容器内制备溶液，快速、准确、经济高效。自动编制文档只需将XPR自动定量加样天平连接至LabX软件，便可从众多数据管理选项中获益。 天平显示屏上会收到分步用户指南，集中控制仪器、任务和用户。数字化文档记录自动将您的称量数据（包括过程信息和元数据）保存至安全可靠的中央数据库或者您的LIMS或ELN中。 这样一来，您就可以确保完全可追溯性，并有信心随时做好审计准备。 创建可打印的自定义报告或分发电子报告，支持高效、环保的数据管理。高效的工作流程在天平显示屏上直接提供SOP说明。 对于每个SOP，所有相连天平都会收到相同的说明，确保过程一致。 通过标准化流程、自动计算和自定义用户配置文件，您可以最大限度地降低人为失误的风险，在第一时间获得正确的称量结果。集中管理仪器和用户用LabX作为您所有实验室仪器的中心控制点。 您可以通过任何相连的PC，管理所有用户和多达60台仪器。 LabX可概述正在进行和即将进行的任务；您甚至可以实时查看结果生成情况。 如果天平测试或服务到期，Plus、LabX会通知您。自动称量：提高生产率和处理量只需给XPR自动定量加样天平添加一个自动进样器，一次可以全自动将固体和液体分配到多达30个容器中！ 我们拥有大量的适配器产品组合，支持现代实验室中使用的许多标准小瓶和容器。 此外，我们还为胶囊灌装应用提供特定的适配器。

AriaMx 实时荧光定量 PCR 系统是一个全面集成了定量 PCR 扩增、检测和数据分析的系统。该系统采用模块化设计，结合了最先进的热循环仪、配有光谱优化 LED 卡夹的先进光学系统以及数据分析软件。该仪器采用了全面的机载仪器诊断软件套件，能够在运行分析前发现可能的仪器问题，确保无故障运行。体验快速、灵活、精确的 AriaMx 带给您的无忧体验。设计灵活的 AriaMx 实时荧光定量 PCR 系统提供了首个可配置且可更换的光学系统。现在您可根据需要搭配光学模块，日后您也可根据需要更改配置。技术参数：激发光源：每个通道8个对应的LED检测器：８个光电二极管反应体积：10 μL 至 30 μL支持的化学反应：SYBR、探针和 HRM热力学系统：六个珀尔帖控温模块，96孔热系统温度范围：- 25.0 – 99.9 °C- 加热速度：6.0 °C/秒- 冷却速度：3.0 °C/秒（中值），2.5 °C/秒（均值）- 准确度：典型退火、扩增和变性温度 ± 0.2 °C 或更小- 动态范围：9- Cq 均一性：快速循环 (5s 95 °C/10s 60 °C)的 Cq 标准差 0.20- 重量：50 磅 (23 kg)- 规格：19.7 英尺（宽）x 18.1 英尺（深）x 16.5 英尺（高）(50 cm x 46 cm)- 操作系统：Windows 7- 运行模式：- LAN 连接：可连接并远程监控 20 多台仪器- 独立运行- 可选的直接 PC 连接适合应用：- 定量和定性基因表达分析- miRNA 分析- 遗传作图- 遗传指纹分析- 新一代测序文库定量- 2-6 通道多重分析- HRM 分析（包括基因分型、突变分析和第四类 SNP 检测）- 病原体定量分析

TS-20E型全自动定量喷雾系统主要特点1、可高精度定量喷雾，具有高度重现性；2、*使用高精度注射泵吸收、送液，定量准确；3、*可高精度定量喷雾，可控制喷雾量、喷雾速度；4、*可全板或指定区域均匀喷雾，避免喷雾污染与浪费；5、节约薄层衍生试剂，避免副反应；6、*可自动设定喷雾途径与喷雾程序，具有高度的灵活性；7、尤其适合组合化学筛选； 主要用途1、薄层色谱版显色剂高均匀喷雾；2、薄层色谱组合化学的板上衍生反应；3、其他高精度平面喷涂工作； 主要指标1、吸液量：0.2-10 mL；2、吸液速度：0.1-25 mL /min；3、排液量：0.2-10 mL；4、排液速度：0.1-25 mL /min；5、清洗量：0.2-10 mL；6、清洗速度：0.1-25 mL /min；7、预喷范围：横向范围X（0-100mm）；纵向范围Y（0-200mm）；8、喷雾范围：横向范围X（0-200mm）；纵向范围Y（0-200mm）； 仪器组成1、*高精度超细喷雾；2、自动喷雾器主机；3、*耐腐蚀喷雾托盘；4、*高精度定量注射泵；5、*定量喷雾工作站； 由于技术不断进步，本公司保留设计更改之权利，更改恕不通知敬请谅解。

幽威机电累积了数十年的粉体行业项目经验，拥有专业的研发设计团队和生产设备、现代化的开发技术和完善的生产、配套能力，专业为各行业和领域提供大型配料系统、工业秤重集成和专用计量设备。 幽威机电开发的秤重配料系统包括原料的储存、输送、秤重配料、集尘、物料混合等多种设备，适用于粉粒状固体散装、液体等多种物料。系统采用人性化设计，实时监控画面。人工设置配料参数后，操作简单。整个配料过程无尘 适用范围：广泛应用于食品行业化工行业，医药行业，建筑行业的自动配料系统。大量为客户节约了人工。诶并且功能齐全，使用PLC+触摸屏控制，实时监控画面。系统参数1.配料系统集成2-24种粉体料自动配料的计量2.堆密度：0.09t/m33.粒度：5μm～50μm4.配料量：每次按需配料、精度在100G以内5.配料频次：5分钟每次上海幽威机电有限公司，致力于粉末生产工艺中自动化流程的综合应用，粉末输送过程中实现-称重计量上料、多点无尘投料、自动化密闭生产，提高了企业的生产效益。全国：地址：上海市松江区泗砖公路639号

n 特点介绍：采用容积计量、质量定量或称重计量方式，由流量计或称重模块及管道配件 组成，管道配件有各类阀门、过滤器、传感器和其他管件等组成。在液体输送过 程中，通过传感器信号传送至定量控制箱（液体流量计量系统），对液体输送过 程中的容积或者重量变化适时监测，并把数据传送回定量控制箱。计量控制箱将 收到的体积、重量、温度等信号通过换算系数进行同步运算出适时的质量数据， 在达到预先设定的发送数量时自动停泵、关阀。 n 技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制。 n 应用范围：新能源、化工、食品、制药、涂料、油漆、油墨。

产品简介：自 动 配 料 系 统 通 常 是 由 自 动 配 料 电 气 控 制 系 统 和 受 控 的 给 料 装 置（设 备）、 监控系统所组成 。与人工配料相比它不仅能够在生产中节省大量的劳动成本、劳 动 强 度 、减 少 环 境 对 人 体 的 危 害，还 可 以 提 高 终 端 产 品 的 稳 定 性 、精 确 度 、效 率， 为 生 产 企 业 带 来 巨 大 效 益 。对 于 不 同 物 料 的 配 料，需 要 定 制 设 计 相 应 的 控 制 系 统 。卜 睿 科 技 能 为 众 多 企 业 提 供 生 产 线 自 动 化 称 重 配 料 设 备 、系 统 方 案 、能 为 你 的产线量身定制一套完善的解决方案。技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制 。应用范围：新能源行业、工业化工、医药行业、食品行业、饲料加工、塑料行业、油漆涂料 等 。

粉体称重计量设备能够做到快速精确控制给料量、给料过程为全密闭，无粉尘泄漏，不会污染环境，物料可以定量称重计量包装、混合、投料等工艺，是制药、化工、食品、冶金等行业定量投料喂料的专业设备。 工艺定位：配料混合-用于食品、耐火材料、建材、化工等行业自动配料工艺定量给料-用于粉体物料定量给料至反应釜、挤出机、密炼机等物料称重包装-用于粉体物料的定量包装，由称重系统和高精度螺杆配合 特点：1、 快装结构，清洁维护简单，模块化设计拆装清洗方便，全面符合GMP要求，可分装袋装，定量投料混合。2、 采用国际先进水平称重模块上海幽威，专业致力于粉体投料、输送、计量、粉碎、包装等系统的研发和制造。全国：地址：上海市松江区望东中路99号A313

5、海鼎皮带秤定量装车系统一、产品简介皮带秤定量装车系统是综合利用皮带秤称重技术和计算机技术而研制的新一代定量装车系统，采用HD-ICS动态称重技术+PLC控制技术+装料控制系统智能软件结合的方式进行装料控制，能够高效实时自动控制管理散料装车的过程，监控皮带秤装车系统运行，为用户提供低成本、高精度的快速装车应用。二、系统功能1、数据采集处理功能：对装车现场的数据实时采集和处理，对下位机进行控制，并采集其数据，进行实时处理和保存。2、画面显示功能画面显示分数据显示画面、工艺流程图画面、设备状态显示画面、趋势曲线记录示画面、报警信息汇总显示画面及其它辅助显示画面等，画面显示直观、色彩鲜明、操作简便、主要部分采用动态显示。3、操作保护功能：为防止非授权人员操作系统，系统对错误操作有报警提示，同时在进行重要的操作时均设有密码保护功能，以保证系统。4、权限分配功能：系统设有权限设置，每位操作员只能在自己的权限范围内进行操作。5、报表功能：根据客户要求制定各类报表格式和内容，报表输出分自动定时和人工随机两种打印输出方式。6、网络通讯功能：可与DCS系统、公司网络、Internet联网,实现资源共享,方便系统管理。三、系统组成1、散料输送系统：负责将不同物料运输到指定装车地点，并且装车系统均设有储料仓，可以缓存出料，保证装车时物料能够源源不断供应，不中断物料输送。2、定量称重系统：根据用户现场可选择ICS系列电子皮带秤、高精度电子皮带秤系列、定量称重给料机系列等不同称重系统，保证装车时的称重精度。3、配料控制系统：以自主设计的计算机软件为基础，通过PLC、工控机进行集中联锁自动控制，实现输送、定量称重、配料等环节的连接，满足定量装车需求。4、实时监控系统：在装车系统现场需要的地方安装摄像头，可监测到输送情况和车辆装箱情况，用户在集控室即可了解现场情况。5、智能软件系统：主要有装车控制系统软件，称重软件和监控软件。四、应用范围主要用于港口、码头、散料物流园、工厂等有大量散装物料装车的地方。核心优势1、自动定量装车/船系统，HD-ICS动态称重技术+PLC控制技术+装料控制系统智能软件。2、自主研发软件结合皮带秤创新：独有HD-ICS高精度动态称重技术，确保符合用户允差需求，全面解决装载过程中出现超载、欠载双重问题，且无需中断物料输送。3、高度自动化，节省人力成本：结合皮带秤与PLC控制系统、装料控制系统，实现输送、称重、装车过程无缝衔接，保障装车效率，同时减少人工环节。4、加快装车流程，提高生产力：系统可以持续稳定工作，易于维护和操作，减少环节消耗，装车快速稳定高效运行， 确保更高生产力和效能。5、远程专家系统全面减轻管理负担：系统内所有设备均通过PLC控制系统进行远程集中控制与操作，运行故障等信息都在控制计算机显示，实时监控设备状态，故障早期诊断预警，全面减轻用户皮带秤管理负担。

仪器简介：日本A&D称重控制显示器产品展台为你精选日本A&D AD-4402 配料控制器产品,欢迎来电咨询A&D AD-4402 配料控制器产品的详细信息!高性能适合通过现场总线网络监视和控制的配料控制器, 适用于多物料、多配方的配料搅拌系统, 灌装系统。技术参数：AD-4402 配料控制器 高性能适合通过现场总线网络监视和控制的配料控制器, 适用于多物料、多配方的配料搅拌系统, 灌装系统。 特点: 高性能的A/D转换: 采样速度100次/秒, 内部A/D转换分辨率1/1000000, 显示分辨率1/16000, 输入灵 敏度0.3µ V/d 高清晰度荧光显示, 友好的操作界面和数字键操作方便快捷, 所有操作信息直接通过显示屏显示出 来一目了然 能预先编制多个配料步序来适应配料搅拌系统, 灌装系统 能存储100种物料和100组配方 配料搅拌系统能使用100个配方来控制10种物料的配比, 并控制搅拌器的运行 灌装系统采用喷嘴升降控制有效防此物料污染 前面板符号IP-65防尘, 防水标准, 能适应恶劣环境 11个输入, 11个输出端子的功能根据系统不同可有50个功能供选择, 并能通过显示屏监控它们的状态 数字化量程校准和重力加速度补偿为不同地点, 不同传感器无砝码校准提供方便 最多八种错误报警信号输出以供外部控制来巾断配料过程 通过选配现场总线界面板可与CC-Link, DeviceNet或PROFIBUS等设备相连 并行BCD输出, 继电器输出, RS-422/485, RS-232, 并行I/O, 模拟输出等可选配 选配件： OP-01-4402 BCD输出 OP-02-4402 继电器输出 OP-03-4402 RS-422/484 I/O OP-04-4402 RS-232 I/O OP-05-4402 并行I/O OP-07-4402 模拟输出 OP-20-4402 CC-Link 接口 OP-21-4402 DeviceNet 接口 OP-22-4402 PROFIBUS 接口主要特点：特点: 高性能的A/D转换: 采样速度100次/秒, 内部A/D转换分辨率1/1000000, 显示分辨率1/16000, 输入灵 敏度0.3µ V/d 高清晰度荧光显示, 友好的操作界面和数字键操作方便快捷, 所有操作信息直接通过显示屏显示出 来一目了然 能预先编制多个配料步序来适应配料搅拌系统, 灌装系统 能存储100种物料和100组配方 配料搅拌系统能使用100个配方来控制10种物料的配比, 并控制搅拌器的运行 灌装系统采用喷嘴升降控制有效防此物料污染 前面板符号IP-65防尘, 防水标准, 能适应恶劣环境 11个输入, 11个输出端子的功能根据系统不同可有50个功能供选择, 并能通过显示屏监控它们的状态 数字化量程校准和重力加速度补偿为不同地点, 不同传感器无砝码校准提供方便 最多八种错误报警信号输出以供外部控制来巾断配料过程 通过选配现场总线界面板可与CC-Link, DeviceNet或PROFIBUS等设备相连 并行BCD输出, 继电器输出, RS-422/485, RS-232, 并行I/O, 模拟输出等可选配

斯迈耐特称重配料，包装，灌装，失重，减量控制仪表ST100特点与用途/Features & Applications* 用于需要将测力信号转换为数字通讯信号、标准模拟输出信号及简单控制的场合* 模拟输出信号可选择4-20mA、±10V、1-5V，数字通讯接口可选择RS485或RS232* 双排6位LED数码管分别显示实时测量值、峰值、输出电流值、I/O状态信息* 控制器带有上限、中限、下限界限判断功能* I/O有4入6出，可自定义输入输出端口功能* 可以用在各种称重场合，适用配料秤、包装称、灌装称，减量配料秤等功能性配料现场* 控制器供电电源采用DC24V供电，压宽±5V，更加安全稳定* 开孔式面板安装，面板面积仅110mm（宽）×62mm（高）应用场景：ST100-P应用于化工、食品、金属粉末等配料秤场合，混凝土搅拌站、沥青搅拌站。ST100-D应用于液体灌装，粉体灌装、包装，定量控制的称重场合。ST100-J应用于减量称控制现场。ST100-B应用于料灌称重现场，地磅称重现场，拉力，压力，扭力测试现场。参数Specifications技术指标/Technique显示窗口Display双排LED显示可读性Readability1/90000输出线性Output linear＜0.002%综合精度Comprehensive accuracy优于0.01% A/D转换速度A/D Conversion speed≤1600次/秒接受灵敏度Accept sensor-3.6~+3.6 m V/V 输入负载Input load1～8只350Ω传感器输出规格Output specification±10V / 0～10V / 4～20mA满量程温度漂移Temp.effect on output≤10ppm /℃零点温度漂移Temp.effect on zero≤10μV /℃激励电压Excitation voltage5VDC电源供给Power supply24±5VDC整机功耗Power waste≤8W工作温度范围Operation temp range-20～70℃单件重量Weight approx.0.5kg材料MaterialAluminum ally（铝合金）防护等级IP ClassIP65

仪器简介：高性能适合通过现场总线网络监视和控制的配料控制器, 适用于多物料、多配方的配料搅拌系统, 灌装系统。 特点: ●高性能的A/D转换: 采样速度100次/秒, 内部A/D转换分辨率 1/1000000, 显示分辨率1/16000, 输入灵 敏度0.3µ V/d ●高清晰度荧光显示, 友好的操作界面和数字键操作方便快捷, 所有操作信息直接通过显示屏显示出 来一目了然 ●能预先编制多个配料步序来适应配料搅拌系统, 灌装系统 ●能存储100种物料和100组配方 ●配料搅拌系统能使用100个配方来控制10种物料的配比, 并控制搅拌器的运行 ●灌装系统采用喷嘴升降控制有效防此物料污染 ●前面板符号IP-65防尘, 防水标准, 能适应恶劣环境 ●11个输入, 11个输出端子的功能根据系统不同可有50个功能供选择, 并能通过显示屏监控它们的状态 ●数字化量程校准和重力加速度补偿为不同地点, 不同传感器无砝码校准提供方便 ●最多八种错误报警信号输出以供外部控制来巾断配料过程 ●通过选配现场总线界面板可与CC-Link, DeviceNet或PROFIBUS等设备相连 ●并行BCD输出, 继电器输出, RS-422/485, RS-232, 并行I/O, 模拟输出等可选配 选配件： ●OP-01-4402 BCD输出 ●OP-02-4402 继电器输出 ●OP-03-4402 RS-422/484 I/O ●OP-04-4402 RS-232 I/O ●OP-05-4402 并行 I/O ●OP-07-4402 模拟输出 ●OP-20-4402 CC-Link 接口 ●OP-21-4402 DeviceNet 接口 ●OP-22-4402 PROFIBUS 接口技术参数：高性能的A/D转换: 采样速度100次/秒, 内部A/D转换分辨率 1/1000000, 显示分辨率1/16000, 输入灵 敏度0.3µ V/d主要特点：高性能适合通过现场总线网络监视和控制的配料控制器, 适用于多物料、多配方的配料搅拌系统, 灌装系统。

配料称重传感器产品出厂时经过四角调整，保证其在规定的受载平面内各点输出一致，可用于制造由单支传感器构成的各种形式的电子秤、专用秤 产品说明： 用途与特点 ZUI大秤台平面600600mm 经四角误差修正，保证在额定受载平面内各点输出一致。 配料称重传感器适用于固体、液体流动秤、人体秤、配料 秤、案秤及精细化工配比秤。 产品规格：100,200,300,500,700kg产品说明：用途与特点　　ZUI大秤台平面600×600mm　　经四角误差修正，保证在额定受载平面内各点输出一致。　　适用于固体、液体流动秤、人体秤、配料　　 秤、案秤及精细化工配比秤。量程、规格、外形及安装尺寸　　 100，200，300，500，700kg技术参数额定载荷100～700kg综合精度0.02（线性+滞后+重复性）灵敏度2.0　mV/V蠕变±0.02　％FS/30min零点输出±1　％FS零点温度影响±0.02　％FS/10℃输出温度影响±0.02　％FS/10℃工作温度-20℃～+65℃输入阻抗380±10　Ω输出阻抗350±3　Ω绝缘电阻〉5000　MΩ安全过载150％ FS供桥电压建议10VDC材质合金钢或不锈钢接线方式输入（+）：红线　　输入（-）：黑线输出（+）：绿线　　输出（-）：白线产品亮点：• 用于垂直和水平负载的过载保护• 附加的预加载重量达19 g（在适配器秤盘上为78 g）• 集成的 RS232 接口 • 下挂称重适配器的机械接口• 多功能称重参数配置-可自由调节的稳定性标准• 带 AC/DC 适配器的电源，包括所在国专用电源线• 标准称重盘直径50mm• 适配器秤盘直径36 mm，带 3xM3 螺纹孔• 全面的文档记录，包括 PC 软件• 电子装置 – 称重传感器连接器线缆，1.5m/5 ft• 终端 – 电子装置连接器线缆，2 m/6.5ft• 电子装置安装托架（包括 DIN 夹） 以下情况不属于本公司的质量保证范围：1.使用不当、滥用或事故造成的损坏。2.因未经认可的服务导致的损坏。3.运输途中的损坏。4.其他特定用途或目的的实验或用途的损坏。5在质保期外正常使用和磨损及修理和更换部件。

高通量自动配料仪（Automatic Batching Instrument, ABI）是一种可对0.2-10L发酵体系进行6通道同时自动配料、料液分装的设备。ABI具有全自动，多通道，高精度，多规格容器适配，配料方案灵活编辑，支持容器数据共享等特点，操作稳定性高。适用于微生物实验中大批量平行反应器或摇瓶不同物料配比的自动分装；支持DoE正交实验方案的导入和编辑。产品参数模块技术参数主机高分辨率10.4英寸电容触摸屏，人性化交互界面设计高精度柱塞泵，ACC＜0.5%（100%量程），CV＜0.5%(100%量程)；高精度称重传感器，重复性误差≤0.01%R.C.；大流量蠕动泵，流量约为400mL/min；可实现不同种类液体的同步精确配料支持DoE方案的载入、存储和编辑等，可实现多种装料模式的切换，方便适配不同应用场景自动清洗功能，可冲洗和排空管路配料模块配备6个母液储罐，一次可满足为数十个平行反应器或摇瓶进行自动配料具有搅拌功能，可配置一定浓度悬浊液母液罐液位报警、接料罐位置等报警功能高精度称重传感器，实时显示剩余母液量装料模块自动装料模式下装料容器灵活选配：8×1L（平行反应器）、14×500mL（三角瓶）、18×250mL（三角瓶）；可根据不同容器定制夹具二维码自动识别装料容器根据 DoE 方案自动对应容器，支持xml或json等格式输出自动模式下，根据DoE方案准确定位接料容器实现自动装料，无需人员值守；手动模式可选

n 特点介绍：针对轮胎制造、橡胶或塑料生产、食品和制药行业的需要，用于粉料、颗粒料的大批量小计量自动称量、配料。全自动和半自动系统可依照客户需要提供。 n 技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制。 n 应用范围：用于多种粉粒料的配料作业，适用于新能源、化工、制药、塑料、橡胶、食品、等行业物料对多品种、小配量、高精度要求的粉料或颗粒料的原料按配方进行配料。

配料罐也叫配制罐，调配罐，就是通过罐的加热，搅拌，计量等功能的辅助对物料进行按一定的配比混合调配均匀，成为一种新的物料。配料罐是食品、制药、化工等行业常用的搅拌混合配制罐，具有搅拌、加热、冷却、计量、配比等多种功能。不锈钢配料罐特点:1. 罐体采用国内太钢或宝钢生产的耐温，耐压和耐腐蚀不锈钢304或316L板材，无毒，不易变形，不脱落，不吸附物料。上下封头采用圆滑过渡无死角易清洗能排尽结构的椭圆封头，且耐压性能好，同等厚度比平封头及其他锥形封头耐压。2. 筒体与封头，及管口焊接部分采用全自动焊接技术，内外夹焊，全焊透，无焊渣，焊接牢固，无渗漏，焊接后焊接表面进行抛光处理，无焊接痕迹，焊接后罐内表面平整如一、连续，光滑无死角。3. 罐体厚度均能满足真空负压或正压下工作，保证罐体的密封性，洁净性。4. 罐体内表面整体精细抛光，光亮无加工痕迹，内表面镜面抛光Ra≤0.4um，所有管口及焊接处均经过抛光打磨处理，光滑不挂料、不积料，能无死角清洗，符合GMP标准。5. 800L以下采用不锈钢容器法兰连接，方便安装搅拌系统及起吊投料检修等。1000L及以上采用上下全自动焊接技术焊接，焊接焊缝光滑如一，表面平整连续，无焊接痕迹。6. 管口及管道的设计和安装无死角、盲管，能排尽，采用卫生级设计的卡箍快装接头，拆卸方便，易清洗，能消毒灭菌。7. O型圈及密封垫片采用卫生级耐腐蚀的聚四氟乙烯材料，不但可以清洗，密封性能好。8. 工艺管口按照工艺流量及工艺需求进行设计，标配进液口，清洗口，取样口，排气口，真空口，液位计口，排尽口，出料口视镜射灯等。9. 设置视镜和射灯，方便观察液位及物料状态，视镜和射灯采用封闭设计，不与罐体连通。10. 真空系统：工艺上需要真空操作的，采用进口真空传感器，真空调节系统，防倒灌系统，具有真空度达到10pa级别。11. 设计360度全方位在线CIP清洗球，可以彻底清洗，无死角，清洗压力≥0.3Mpa。(仅适用于全封闭结构)；12. 搅拌配制系统传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。13. 根据不同物料配料工艺、特性按需定制搅拌系统，搅拌、调配效果好。14. 配称重计量系统的配料罐全部采用进口品牌称重传感器，称重精度高，适合动载场合，配料管道连接采用软连接，保证称重数据的稳定性。15. 控制系统：采用工业触摸屏，画面工艺设计美观，人机互动型号，简单易懂。控制系统具有手动/自动可切换功能，手动模式可以进行工艺参数摸索，人为干预性强。自动模式可以进行一键式全自动操作。可全自动控制温度、压力、液位、流量等。温度可以进行单点温度控制，多点温度控制，温度曲线绘制等，温度控制精度±0.3℃。压力可以进行全自动恒压控制，可以自动补压，泄压。流量具有流量监测，流量控制，流量调节等功能。系统不但可以进行数据采集、记录，同时可以进行曲线绘制，数据处理。控制系统的安全装置设有过流保护，超载保护，超温保护等功能。控制系统设计管理密码和权限，只有经授权的人员方可输入或更改数据，更改和删除情况均有记录。16. 数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。17. 工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义工艺配方。18. 远程控制系统:上位机可远程监控罐体温度、压力、液位、流量等，最远监控距离1.5KM。19. 手机APP：手机可以控制系统连接，具有手机监控罐体温度、压力、液位、流量等参数。20. 工艺成熟设备可以进行自动化及智能化设计，一键智能化操作，可根据用户工艺要求进行控制模式定制。21. 所有的操作及数据具有稳定性，可追溯性，重复性好。选型指南：配料罐选型依据：1. 罐体容积选择。2. 搅拌形式。3. 搅拌均质要求。4. 工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5. 场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6. 洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★ 压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP配料罐(调配罐/配制罐)性能指标一览表型号规格IC-100IC-200IC-500IC-1000IC-2000IC-3000IC-5000IC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸（mm）50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)1800调速转速0~3000转/min范围内可调（选配）搅拌形式按物料性质设计工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒，电加热或者蒸汽加热可以选择！计量方式称重/液位计量/流量计量可选保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置满足条件下可按需进行设计罐体材质SUS304/316LCIP选用国外全方位清洗球，可以对罐内360°全方位清洗，清洗压力要求≥0.3Mpa.（选配）控制系统PLC+触摸屏（远程控制系统与手机APP选配）温度控制控制精度±0.3℃液位控制选配流量控制选配压力控制选配CIP系统选配SIP系统选配

配料罐(制药、生物工程、食品专用)配料罐(制药、生物工程、食品专用)特点:◆可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)；◆按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。◆传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。◆按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。◆罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。◆各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。◆符合GMP等规范要求。◆自动控制系统；可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。◆采用工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。◆手自动模式选择：手动模式用于摸索工艺参数（人为干预性强），自动模式用于工艺成熟阶段，一键操作，简单便捷。◆数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。◆监视系统：实时监视系统转速、温度，液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线，采集频率50ms/次。◆工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义冻干工艺配方。◆远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量，最远监控距离1.5KM。◆手机APP：可手机了解罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。◆可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南：配料罐选型依据：1.罐体容积选择。2.搅拌形式。3.搅拌均质要求。4.工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5.场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6.洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器★SIP管道阀★液位控制系统★冷却系统★压力控制系统★远程控制系统★蒸汽发生器★CIP系统★过氧化氢发生器★手机APP 配料罐(调配罐/配制罐)性能指标一览表 型号规格IC-100IC-200IC-500IC-1000IC-2000IC-3000IC-5000IC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸（mm）50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)1800调速转速0~3000转/min范围内可调（选配）搅拌形式按物料性质设计工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒，电加热或者蒸汽加热可以选择！计量方式称重/液位计量/流量计量可选保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置满足条件下可按需进行设计罐体材质SUS304/316LCIP选用国外全方位清洗球，可以对罐内360°全方位清洗，清洗压力要求≥0.3Mpa.（选配）控制系统PLC+触摸屏（远程控制系统与手机APP选配）温度控制控制精度±0.3℃液位控制选配流量控制选配压力控制选配CIP系统选配SIP系统选配

不锈钢配料罐特点:u 可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)；u 按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。u 传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。u 按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。u 罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。u 各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。u 符合GMP等规范要求。u 自动控制系统；可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。u 采用工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。u 手自动模式选择：手动模式用于摸索工艺参数（人为干预性强），自动模式用于工艺成熟阶段，一键操作，简单便捷。u 数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。u 监视系统：实时监视系统转速、温度，液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线，采集频率50ms/次。u 工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义配料工艺配方。u 远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量，最远监控距离1.5KM。u 手机APP：可手机监控罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。u 可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南：配料罐选型依据：1. 罐体容积选择。2. 搅拌形式。3. 搅拌均质要求。4. 工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5. 场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6. 洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★ 压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP配料罐(调配罐/配制罐)性能指标一览表型号规格IC-100IC-200IC-500IC-1000IC-2000IC-3000IC-5000IC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸（mm）50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)1800调速转速0~3000转/min范围内可调（选配）搅拌形式按物料性质设计工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒，电加热或者蒸汽加热可以选择！计量方式称重/液位计量/流量计量可选保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置满足条件下可按需进行设计罐体材质SUS304/316LCIP选用国外全方位清洗球，可以对罐内360°全方位清洗，清洗压力要求≥0.3Mpa.（选配）控制系统PLC+触摸屏（远程控制系统与手机APP选配）温度控制控制精度±0.3℃液位控制选配流量控制选配压力控制选配CIP系统选配SIP系统选配

FH100D和FH100DX 配料泵品牌：Thermo Scientific商品名称：FH100D和FH100DX 配料泵型号：72-320-200/72-320-250产品特色易于维护 新型快装泵头，泵管更换时间小于 30 秒 可靠的电机和驱动系统，可实现低维护率长期操作 无污染泵送，流体仅接触泵管材料易于使用 七种语言配置，可在全球几乎任何位置实现方便设置 通用电压和频率，IEC320 插座全球有售 可逆式泵送方向，可在使用前清洗泵管 提供快速安装启动指南，可实现快速、方便的安装多种性能范围 具有优秀的控制能力，具有三种操作模式：液量分配、时间分配、可编程周期分配，并在周期之间自定义设置延迟时间，可实现方便、自动的配料 一台泵机可配备多种尺寸的可选泵管，因此可提供较大的流量范围 传输压力 = 60 psi，具有较长的过滤周期人体工程学设计 可动态校准泵系统，优化系统精度，校准值存储于内存，一个泵管尺寸具有一个校准值 安全连锁装置，更换泵管时可断开设备电源 远程控制能力自动化工艺应用的理想选择 节省空间 - 体积小、可堆叠设计 准确、可靠地控制流量和配料数字式显示 RPM，可实现准确控制2022年年终促销产品，价格最优，全网最低，如有打包采购需求，请与我司联系010-88152930，可给您折上折。

自动称量：准确，可读性达2 μgXPR自动定量加样天平能够达到手动过程无法比拟的称量精确度水平。 它能够以2 μg的可读性分配极小的样品，确保节省贵重、稀有的物质。 由于最。大限度地减少了外部误差源对称量过程的影响，自动化方法既节省了时间，又可以提供高度可重复的结果。您不需要再耗费大量时间费力地称量微量样品。 只要在XPR自动定量加样天平上输入所需的量，一个全自动化过程就会将精确的量直接分配到您的容器中。 配有内置传感器，可以将样品分配到极小的皮重容器内，完全消除了样品转移及相关误差。选择XPR自动定量加样天平进行自动称量，实现准确、高效和高度可再现的称量过程。自动称量：高效、安全XPR自动定量加样天平操作非常简便。 即使没有经过任何培训，实验室技术人员也能以安全、高效的方式提供准确、可重复的结果。减少错误和返工自动配料，最。大限度减小差异、提供高度重复性结果。 可消除多达50%的超差，有助于避免成本高昂的返工。节约物质用量使用XPR自动定量加样天平自动分装，可使最。小净重量减少30%。这意味着可以节省高达75%的贵重物质或稀有样品，从而快速实现投资回报。最。大限度保证用户安全危险和毒性物质会危害健康，即使纳克级别接触也如此。 使用XPR自动定量加样天平自动配料，可大大降低操作人员接触危险样品的风险。自动称量：理想浓度XPR自动定量加样天平与液体加样模块相结合，能够高度精确地制备出低至0.1 mg/g的浓度。 一个步骤就可以稀释10,000倍。 可大大减少溶剂、标准品和样品的用量，节约成本、减少浪费。 采用一个自动化过程，直接在目标容器内制备溶液，快速、准确、经济高效。自动编制文档只需将XPR自动定量加样天平连接至LabX软件，便可从众多数据管理选项中获益。 天平显示屏上会收到分步用户指南，集中控制仪器、任务和用户。数字化文档记录自动将您的称量数据（包括过程信息和元数据）保存至安全可靠的中央数据库或者您的LIMS或ELN中。 这样一来，您就可以确保完全可追溯性，并有信心随时做好审计准备。 创建可打印的自定义报告或分发电子报告，支持高效、环保的数据管理。高效的工作流程在天平显示屏上直接提供SOP说明。 对于每个SOP，所有相连天平都会收到相同的说明，确保过程一致。 通过标准化流程、自动计算和自定义用户配置文件，您可以最。大限度地降低人为失误的风险，在第。一时间获得正确的称量结果。集中管理仪器和用户用LabX作为您所有实验室仪器的中心控制点。 您可以通过任何相连的PC，管理所有用户和多达60台仪器。 LabX可概述正在进行和即将进行的任务；您甚至可以实时查看结果生成情况。 如果天平测试或服务到期，Plus、LabX会通知您。自动称量：提高生产率和处理量只需给XPR自动定量加样天平添加一个自动进样器，一次可以全自动将固体和液体分配到多达30个容器中！ 我们拥有大量的适配器产品组合，支持现代实验室中使用的许多标准小瓶和容器。 此外，我们还为胶囊灌装应用提供特定的适配器。实现高效称量和配料的智能配件运用经过专业设计的配件，让您的日常称量和配料应用更加高效、更符合人体工程学。 有各种各样的小瓶、瓶、胶囊灌装适配器以及专用配给头、抗静电解决方案等供选择。

HCI500系列配料称重控制仪表集触摸、液晶显示（7英寸）、重量采集、配料控制于一体，采用高精度A/D芯片、高速ARM处理器，针对动态实时自动配料设备而开发生产的一款称重控制仪表。HCI500仪表采集模拟传感器信号，并经过多种数字滤波、标定、线性修正、置零、去皮等处理后，将实时重量值或过程显示。 HCI500仪表支持模拟量输出（0~5V,0~10V,4~20mA,0~24mA等）,可驱动卸料电机；支持多种工业总线（MODBUS、CANopen、CC-Link、PROFIBUS、PROFINET、EtherNet/IP、DeviceNet等），可与其它设备交换数据或参数，实现工业现场的联网通讯与控制。HCI500仪表包含16路开关量，用户可自定义各开关量的功能。

产品名称：配料机应用范围：所有加工设备喂入的添加剂；小型加工设备喂入的主料。 工作原理：PLASTICOLOR配料装置接口安装在主机和主料斗之间，配料装置的螺杆将配料输送到接口。原料将在主机中进行同比（均匀）混合。配料到加工的距离较短，避免混料的不均匀。 特点：l PLASTICOLOR配料装置易于清理，得益于其快速反应的闭锁，更换螺杆快捷方便；l 圆形不锈钢料斗、原料圆形进料口和圆形快速卸料的完美组合，确保原料流动顺畅/清理时近乎无残留；l 密封圆盘设计保证原料在配料和卸料时流动性良好；l 得益于快速卸料组件，换色和更换螺杆/汽缸组件快捷方便；l 接口滑块为配料机接口提供安全保护，可取样和进行容量测试。允许配料机生产过程中喂入和卸空原料；l PPM控制、编号的螺杆连接器和压紧螺栓的感应器的共同组合，所安装的螺杆可被全自动识别；l 感应器用于料斗和连接器的水平控制；l 高容量插板用于将原料从接口无增压地送入主料通道；l 料斗连接器用于将主料料斗安装在接口上方，使用此料斗连接器，PLASTICOLOR所有的料斗均适用，无需任何措施或不受任何限制。特点：l PLASTICOLOR配料装置易于清理，得益于其快速反应的闭锁，更换螺杆快捷方便；l 圆形不锈钢料斗、原料圆形进料口和圆形快速卸料的完美组合，确保原料流动顺畅/清理时近乎无残留；l 密封圆盘设计保证原料在配料和卸料时流动性良好；l 得益于快速卸料组件，换色和更换螺杆/汽缸组件快捷方便；l 接口滑块为配料机接口提供安全保护，可取样和进行容量测试。允许配料机生产过程中喂入和卸空原料；l PPM控制、编号的螺杆连接器和压紧螺栓的感应器的共同组合，所安装的螺杆可被全自动识别；l 感应器用于料斗和连接器的水平控制；l 高容量插板用于将原料从接口无增压地送入主料通道；l 料斗连接器用于将主料料斗安装在接口上方，使用此料斗连接器，PLASTICOLOR所有的料斗均适用，无需任何措施或不受任何限制。

定量称重控制器产品出厂时经过四角调整，保证其在规定的受载平面内各点输出一致，可用于制造由单支传感器构成的各种形式的电子秤、专用秤 产品说明： 用途与特点 ZUI大秤台平面600600mm 经四角误差修正，保证在额定受载平面内各点输出一致。定量称重控制器适用于固体、液体流动秤、人体秤、配料 秤、案秤及精细化工配比秤。 产品规格：100,200,300,500,700kg 产品说明：用途与特点　　ZUI大秤台平面600×600mm　　经四角误差修正，保证在额定受载平面内各点输出一致。　　适用于固体、液体流动秤、人体秤、配料　　 秤、案秤及精细化工配比秤。量程、规格、外形及安装尺寸　　 100，200，300，500，700kg 维护和保养1、服务 产品保修一年，如果您有要求，我公司可以为您提供单独服务合同。2、修理修理工作只能由接受过培训的专业人员来做，若由非专业人员维修，则会给用户带来风险。3、清洗 • 将设备电源断开，并拔掉数据连线。 *不得让液体渗入机器内部。 *禁止使用任何具有腐蚀性的清洁剂（溶剂类） • 用柔软的布擦拭 4、清洁不锈钢表面所有不锈钢零件需要经常进行清洁。使用湿布或者海绵对设备的不锈钢零件进行清洁。您可以使用任何市场上现有的适于清洁不锈钢制品的清洁剂。先擦拭不锈钢表面，然后对不锈钢秤盘进行彻底清洁，确认残物已清除，再用湿布或海绵将称重模块的不锈钢零件搽试一遍，然后风干，如需要，可适当的在清洁过的表面涂上合适的油作为附加保护。5、安全检查 如果一起已不能保证安全工作时： • 立即切断电源，并采取安全措施，保证不再被使用。 6、产品的质量保证：本公司对产品在材料和制造方面的质量提供保证。在质量保证范围内，如果属于下列情况，本公司对其产品在材料和制造中出现的问题进行免费维修和更换。1.产品没有被误使用、存放不当、意外损伤。在使用过程中没有错误安装、维护，或未按照本公司提供的产品使用说明来使用。2.产品未被本公司货指定的维修人员维修或更换。3.产品的序列号完整，无缺损或涂改。4.经本公司确认产品的材料和制造问题是在正常的安装、使用和维护下出现的。5.产品运会本公司已事先通知本公司且已预付运费。 以下情况不属于本公司的质量保证范围：1.使用不当、滥用或事故造成的损坏。2.因未经认可的服务导致的损坏。3.运输途中的损坏。4.其他特定用途或目的的实验或用途的损坏。5在质保期外正常使用和磨损及修理和更换部件。

成套定量控制仪——江苏奥科仪表有限公司定量控制器是由流量传感器、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。结构如图所示。定量控器可实现的功能1.可外接启、停止清零按扭。2.可同时控制阀及泵的开启。3.可设置8个常用量。4.断电，重新启动后按之前定量值继续定量。5.可查询定量次数，定量量值，定量时间。6.安装微型打印机可以打印定量数据。7.全中文液晶显示，操作简单方便。8.可安装大小阀控制定量，精度更精确。以上特点是其他定量控制器无法同时实现的，定量控制仪完美配置，而且可以根据用户要求更改内部程序，使操作更符合现场要求。定量控制器原理：定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启，流体进入流量传感器。流量传感器将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量，当流量达到设定值时，定量积算控制仪发出指令使电磁阀断开，恢复到初始的关闭状态。流量定量控制仪工作原理根据脉冲（电流）输出的流量传感器计算公式 Q=N/K式中 Q --------累积流量（单位 升）N-------- 流量信号脉冲数（次）K- ------ 仪表常数（次/升）将仪表常数置入控制仪内，控制仪根据设定值自动计算出其对应的脉冲数（电流），控制仪启动时改变内置的继电器状态，使得控制阀开启，控制仪对来自传感器的脉冲（电流）信号进行计数，到达设定量时恢复继电器的原始状态，控制阀将关闭，从而实现对管道内流量的定量（批量）控制。三、技术参数1． 测量介质： 液体或气体，由传感器决定2． 输入信号： 1-4000Hz，方波 低电平1.5V 高电平4.5V，4-20ma3． 定量范围： 0.1-999999 升4． 可置入仪表常数值： 999999 次/升5． 为传感器提供：12VDC , 50mA 电源6． 环境条件: 0-45℃, 相对湿度85%7． 电源：220V（187-242）AC 50Hz8． 11 位LCD 显示累积总量与定量值和仪表参数，4 位LCD 显示瞬时值。9． 外形尺寸: 宽160 高80 深15010． 对累积总量、仪表常数及前次定量值进行掉电保护，保护时间大于10 年。11. 保修期为十二个月。四、定量控制技术要求给罐子定量加水（比如10L），在流量积算仪（定量控制仪）上输入10L 的定量值，然后按一下启动按钮（或确认键），流量积算仪继电器闭合(电磁阀打开，加水灯亮),流量积算仪开始累积，当累积数到达10L 后，流量积算仪继电器断开(电磁阀关闭，加水灯灭),本次定量完成。如果要进行下一次定量控制，需按一下清零按钮，再按以上步骤操作，如中间需要暂停，可按下停止按钮。如果定量值与上次一致直接按启动按钮即可。五、控制仪表要求控制仪输入为4-20mA 或脉冲信号，带外接启动、停止、清零，两个继电器输出。继电器到电磁阀需加一个中间继电器，如果电磁阀是24V 供电，需增加一个24V开关电源。注：指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器（可省）、定量控制仪（液晶显示）、控制箱、组成一个控制系统，控制现场（24VDC）电磁阀启动或停止，另要加一个总电源开关、流量计，电磁阀，需要按照现场要求来做。(配件可以用户自己配)

Balance XPR226DRQXPR自动天平.用于自动称量的XPR226DRQ自动称量：准确，可读性达2 μgXPR自动定量加样天平能够达到手动过程无法比拟的称量精确度水平。 它能够以2 μg的可读性分配极小的样品，确保节省贵重、稀有的物质。 由于最大限度地减少了外部误差源对称量过程的影响，自动化方法既节省了时间，又可以提供高度可重复的结果。您不需要再耗费大量时间费力地称量微量样品。 只要在XPR自动定量加样天平上输入所需的量，一个全自动化过程就会将精确的量直接分配到您的容器中。 配有内置传感器，可以将样品分配到极小的皮重容器内，完全消除了样品转移及相关误差。选择XPR自动定量加样天平进行自动称量，实现准确、高效和高度可再现的称量过程。自动称量：高效、安全XPR自动定量加样天平操作非常简便。 即使没有经过任何培训，实验室技术人员也能以安全、高效的方式提供准确、可重复的结果。减少错误和返工自动配料，最大限度减小差异、提供高度重复性结果。 可消除多达50%的超差，有助于避免成本高昂的返工。节约物质用量使用XPR自动定量加样天平自动分装，可使最小净重量减少30%。这意味着可以节省高达75%的贵重物质或稀有样品，从而快速实现投资回报。最大限度保证用户安全危险和毒性物质会危害健康，即使纳克级别接触也如此。 使用XPR自动定量加样天平自动配料，可大大降低操作人员接触危险样品的风险。 自动称量：理想浓度XPR自动定量加样天平与液体加样模块相结合，能够高度精确地制备出低至0.1 mg/g的浓度。 一个步骤就可以稀释10,000倍。 可大大减少溶剂、标准品和样品的用量，节约成本、减少浪费。 采用一个自动化过程，直接在目标容器内制备溶液，快速、准确、经济高效。自动编制文档只需将XPR自动定量加样天平连接至LabX软件，便可从众多数据管理选项中获益。 天平显示屏上会收到分步用户指南，集中控制仪器、任务和用户。数字化文档记录自动将您的称量数据（包括过程信息和元数据）保存至安全可靠的中央数据库或者您的LIMS或ELN中。 这样一来，您就可以确保完全可追溯性，并有信心随时做好审计准备。 创建可打印的自定义报告或分发电子报告，支持高效、环保的数据管理。高效的工作流程在天平显示屏上直接提供SOP说明。 对于每个SOP，所有相连天平都会收到相同的说明，确保过程一致。 通过标准化流程、自动计算和自定义用户配置文件，您可以最大限度地降低人为失误的风险，在第一时间获得正确的称量结果。集中管理仪器和用户用LabX作为您所有实验室仪器的中心控制点。 您可以通过任何相连的PC，管理所有用户和多达60台仪器。 LabX可概述正在进行和即将进行的任务；您甚至可以实时查看结果生成情况。 如果天平测试或服务到期，Plus、LabX会通知您。自动称量：提高生产率和处理量只需给XPR自动定量加样天平添加一个自动进样器，一次可以全自动将固体和液体分配到多达30个容器中！ 我们拥有大量的适配器产品组合，支持现代实验室中使用的许多标准小瓶和容器。 此外，我们还为胶囊灌装应用提供特定的适配器。

汽运智能定量装车系统：唐山凯讯针对目前我国煤场装车的现状设计了汽运智能定量装车系统，从根本上解决了煤场自动化水平较低，容易超载、欠载、 装载不均匀车轴易受损，操作频繁，劳动强度大，效率低下等困难。从源头上解决突出问题，极大地提高了装车效率自动快速定量装车：可实现精准配煤与无人装车两个功能，可根据业主需求定制开发。原理是在规定的时间内，以自动控制的方式快速、连续 的将散状物料按预设重量装载至行进中的车厢的一种成套设备，它由皮带 上料系统、钢结构主体、缓冲仓、定量仓、配料系统、卸料系统、液压系 统和电控系统组成。快速定量装车系统方案：PLC 控制技术、网络通信技 术、传感器检测技术、变频控制和基于内模原理的 PID 控制策略，实现自 动控制与人工操作控制的两种装车方式。该系统可解决传统装载方式的装载精度低、速度慢、可靠性 差、易 作-弊、人力物力消耗大、不易管理等问题，从源头上解决了汽车装 煤超载、欠载的突出问题，避免装车故障。智能煤仓管理系统:通过煤仓管理系统，实现对生产的管理、装车的管理以及精准配煤的管理，最终实现产销量、质的平衡、时间的平衡，仓储的平衡。

虎鲨-100实时荧光定量PCR系统--是一款操作灵活、稳定性好、灵敏度高的6通道荧光定量系统。虎鲨-100实时荧光定量PCR系统--是一款操作灵活、稳定性好、灵敏度高的6通道荧光定量系统。双操作系统--符合不同的操作习惯，使用更加灵活便捷优质的控温与光学检验系统-一数据重复性与扩增特异性更佳装机即用一-无需调试校正，更低的维护成本全面的售后服务-一成为可信赖的实验助手

产品描述Azure Cielo实时荧光定量PCR系统来自于美国Azure Biosystems 公司，融合了高品质PCR温度模块和新型的光学检测系统，为您的科学研究提供高精准、高灵敏的可靠结果。直观触摸屏操控软件，主机本身可独立操控，软件可远程监控，随时随地监控实验进程并及时获得实验结果。同时提供2年质保，让您放心使用， 专注于科学研究。产品特性:● 数据可靠性——连续1000次实验，结果高度一致。● 应用灵活性——提供多种qPCR应用分析。● 流程智能化——触控屏和直观用户界面，操作简单，可多机联用。● 在线便捷性——主机可独立运行qPCR程序，数据可USB、Wi-Fi等网络传输。非凡的性能:● 优异的重复性——源于优异的孔间均一性96孔重复的扩增曲线图：A）线性图和B）对数图。105拷贝数GAPDH模板，GAPDH引物扩增，96孔重复结果。Cq平均值=19.1，变异系数（Cv）=0.002。● 准确区分2倍浓度差异样品图A：10个浓度样品对数扩增曲线。图B标准曲线。10个梯度，2倍稀释，人内参cDNA（3个重复），使用Azure CieloTM检测人类GAPDH。2倍浓度稀释，R2=0.998，扩增效率E=99.89%。● 长时间连续工作数据稳定连续运行1000个qPCR实验（GAPDH定量）Cq值。在Azure CieloTM上，连续运行1000个qPCR实验（GAPDH定量）并连续计算Cq值得平均值和Cq值的标准偏差。Cq值=22.4±0.01。● 仪器的高度稳定性与重现性在4台Azure Cielo™ 上同时进行qPCR重复实验（GAPDH定量），计算Cq平均值及标准偏差。Cq值=20.11±0.002。● 单通道qPCR无荧光串扰在AzureCielo™ 实时荧光定量PCR系统中进行单重反应的6通道检测，未发现光溢出和串扰的情况。● 灵活的多通道检测6重一步法RT-qPCR的线性动态范围6个基因进行行8个数量级（250ng-1.95ng的RNA）的qPCR检测。结果显示在宽泛的动态范围内仍获得出色的扩增效率和线性关系，体现了Azure Cielo™ 非凡的性能。

一、全自动配料天平产品介绍LEDOSER-12 &trade 孜孜不倦且重现性优良分析链中的一个强有力的环节LeDoser-12&trade 拥有12位点的配给天平，可在样品制备过程中处理大量不同样品用于X荧光光谱分析。事实上，该仪器可全自动样品称量和硼酸盐熔剂配给，节省大量的劳动时间和成本，从而可获得高度重复的结果。然后，员工可以在实验室中执行更有价值的任务，同时也可避免操作从一个技术人员变到另一个技术员的造成结果不一致的风险。LeDoser-12 是一台稳健的仪器，不易死机或被中断；即使在恶劣的工作条件下，也可以提供稳定的重复性。可节省多达90% 与称量步骤相关的劳动时间。使用Claisse LeDoser-12，样品没有必要进行精确称量，因为恰当量的硼酸盐熔剂可通过全自动称量并配给。以下是使用此自动称量仪可以节省的时间的概览：熔融样品制备过程中人工时间的分布MANUAL WEIGHING=手动称样Weigh sample and flux=样品及熔剂称量 Transfer to Pt crucible=转入至铂金坩埚Mixing flux/samples=混匀样品及熔剂 Automated fusion=全自动熔融Disk Identification=融片编码 Load XRF=上机Clean Pt crucible=清洗铂金坩埚 样品适时准备就绪LeDoser-12 仪器可通过消除预称量步骤并确保恒定的称样速度，优化了样品制备过程的同步效率，使您能够及时为后续的熔融和分析步骤准备好样品。WEIGH IT = 称重FUSE IT = 熔融Can Feed Up to fusion positions = 最多可有12位熔融位Analytical results = 分析结果LEDOSER-12: 概述&bull 三种不同称量模式：样品-熔剂比例；不固定称量；固定称量&bull 无需要精确称量样品 (可以用勺或粗略称量)&bull 无需预先称量所有数量的样品和熔剂&bull 多语言界面&bull 双件式旋转轮，便于坩埚处理&bull 样品优先级别可设&bull 无需手动数据传输，可进行 LIMS数据导入 (避免数据输入的错误且节省时间)&bull 条码读取器保证数据可追溯性，同时可避免样品数据丢失的风险。LeDoser-12 是由耐用的零部件组成，并包含一个稳健的工业级天平。其设计可防止熔剂渗入机器中，确保维护率低。连接 样品扫描 LeDoser-12 LIMS（数据传输） XRF 分析结果技术规范生产力&bull 称量并分配熔剂用于XRF, AA 和 ICP 分析&bull 12 位点&bull 样品称量管理 &bull 全自动称样250个以上&bull 最快称样速度取决于所要求的允许误差，熔剂质量和熔剂类型称量模式&bull 样品可以直接在仪器上进行称量。它们也可以在一个独立的天平上进行大致称量。与此同时，LeDoser-12 将称量所添加的样品的确切质量。&bull 样品-熔剂比例&bull 不固定称样&bull 固定称样电器特征&bull 电压：100-240 VAC&bull 电流：1 A&bull 频率：50/60 Hz&bull 输入功率：100 VA&bull 相数：单相外型尺寸&bull 小巧紧凑&bull 高：51 cm (20 英寸.)&bull 深：51 cm (20 英寸.)&bull 宽:：45.5 cm (18 英寸.)重量 (包含天平)&bull 19 kg (42 磅.)控制和操作&bull 一键式操作&bull 直观的触摸屏用户操作界面&bull 多语言界面&bull 详细的称量参数和结果显示&bull 全自动滑门&bull 能作为一个天平使用&bull 坩埚探测器&bull 低压探测器位于炉膛内&bull 分段旋转轮 (两个 6 位),便于取放坩埚&bull 样品优先级别可设&bull 搅拌罐可选&bull 工业级电子天平可编辑控制的称样参数&bull 样品-熔剂比例&bull 配量步骤的数量&bull 每个配量步骤的要求重量和允许误差&bull 每个配量步骤的允许误差和计算方式&bull 可调节各称重位置的称量方式软件及通讯&bull 二个USB接口&bull 海量称量程序存储（4G紧凑闪存）&bull 小巧的熔剂流速软件控制中心&bull 管理工具用于不同熔剂类型&bull 通过界面操作天平校准功能&bull 连接选项 (可以连接到 LIMS 系统)&bull 条形码阅读器可直接与仪器相连接&bull 样品追踪选项安全&bull 用户操作等级受口令限制&bull 完成 CE 和 CSA认证&bull 敷形涂料PCB经过涂覆处理的电路板具高抗腐蚀&bull 符合 UL 94 阻燃标准&bull 符合 RoHS 要求为什么选择CLAISSE?我们是材料表征方面的全球领导者，并提供以客户为中心的解决方案和服务。创造卓越，通过化学、物理和结构分析提供有形的经济影响。我们的目标是帮助您开发出质量更优的产品，使其更快地进入市场。我们的解决方案支持卓越的研究，并帮助实现最大化生产力和过程效率。服务 & 支持CLAISSE 可提供全球培训、服务和支持，以满足您在分析过程中保持最高水平的需求。帮助您增加购买我司仪器的投资回报收益，并确保随着您的实验室和分析需求的增长, 我们与您携手保持领先地位。我们的全球专家团队通过确保应用专业、响应快速和仪器最高利用, 为您的业务流程增添了价值。&bull 本地及远程支持&bull 全面和灵活的支持协议范围&bull 法规遵从性和验证支持&bull 现场或课堂培训课程&bull 电子学习培训课程和网络研讨会&bull 样品和应用咨询本地和远程支持

海鼎煤矿定量装车系统 加快推动智能制造升级绿水青山就是金山银山，为响应生态文明建设的号召，煤炭企业越来越注重绿色化和信息化发展。煤炭主要通过铁路、公路运输，而煤炭的装卸主要靠装卸工。人工装卸搬运，耗时耗力，效率低下。传统的装车过衡称重模式还不易控制，日益出现超载、超压等隐患，欠装又会给企业造成运力浪费、成本增加等损失。随着信息化与智能化的发展，传统装车方式已经不能满足企业日益增长的产能需求。因此很多煤矿企业引入了定量装车系统，来提升煤炭的装车速度和计量精度。这是一种将散装的物料按规定质量连续快速的称重计量，具有装载准确、精度高、速度快等特点。不仅能提高装煤效率，尽可能降低企业成本，更重要的是兼顾安全性、可靠性。提起煤矿定量装车系统，不得不提起海鼎自动化科技。作为江苏较大的电子衡器生产企业，海鼎皮带秤定量装车系统是综合利用皮带秤称重技术和计算机技术而研制的新一代定量装车系统，采用HD-ICS动态称重技术+PLC控制技术+装料控制系统智能软件结合的方式进行装料控制，能够高效实时自动控制管理散料装车的过程，监控皮带秤装车系统运行，为用户提供低成本、高精度的快速装车应用。海鼎皮带秤定量装车系统具有以下功能：1、数据采集处理功能对装车现场的数据实时采集和处理，对下位机进行控制，并采集其数据，进行实时处理和保存。2、画面显示功能画面显示分数据显示画面、工艺流程图画面、设备状态显示画面、趋势曲线记录显示画面、报警信息汇总显示画面及其它辅助显示画面等，画面显示直观、色彩鲜明、操作简便、主要部分采用动态显示。3、操作保护功能为防止非授权人员操作系统，系统对错误操作有报警提示，同时在进行重要的操作时均设有密码保护功能，以保证系统。4、权限分配功能系统设有权限设置，每位操作员只能在自己的权限范围内进行操作。5、报表功能根据客户要求制定各类报表格式和内容，报表输出分自动定时和人工随机两种打印输出方式。6、网络通讯功能可与DCS系统、公司网络、Internet联网,实现资源共享,方便系统管理。海鼎皮带秤定量装车系统成功解决了煤炭、矿石等大宗散装物料的快速、定量、环保装车问题，为煤矿创造良好的经济及社会效益。新装备，新技术，新工艺，加快推动智能制造升级，全力提升煤矿生产和服务智慧化水平。

实时荧光定量PCR分析系统深芬仪器厂家生产的CSY-ZW实时荧光定量PCR分析系统集恒温扩增与荧光信号检测于一体可实现扩增过程的实时监测，仪器内置人性化操作系统，可自动判读结果；实时荧光定量PCR分析系统可用于各类等温扩增反应体系试剂，具有高特异性、高敏感性、简单、便捷及成本低的特点，实时荧光定量PCR分析系统可用于肉类动物源性成分检测、食源性致病菌检测、转基因检测、动物病害检测、科研实验等领域。实时荧光定量PCR分析系统技术参数：1、显示屏：7寸触摸屏；2、操作软件：Android；3、样品通量：16x0.2ml兼容单管和8联管；4、加热方式：半导体制冷片结合电性电阻热红外技术；5、温控范围：室温～85℃；6、控温精度：±0.1℃；7、温度准确度：±0.4℃；8、模块温度均匀度：±0.4℃；9、激发光波长：470nm±10nm；10、检测光波长：520nm±10nm；11、荧光强度检测重复性：变异系数为CV≤15%；12、荧光强度检测精密度：变异系数为CV≤15%；13、反应体积：开放式恒温荧光检测试剂，10～100 μl；14、检测器：新型光学检测器，结合数字电路控制，光信号稳定；15、检测试剂：开放式恒温荧光检测试剂；16、数据分析：可对被检指标进行定性或半定量检测，并可导出数据绘制标准曲线；17、结果显示：1）扩增曲线； 2）检测结果；18、判读方式：1）根据扩增曲线判读；2)仪器自动判读；19、通讯接口：USBA型、USB型、全网通卡槽、TF内存扩展卡槽、网口等；20、支持模块定制、程序定制等整机定制解决方案。实时荧光定量PCR分析系统产品特点：1、60分钟以内可判断阴阳性结果；2、集成恒温扩增、实时荧光检测、智能数据判读；3、检测结果可通过内置热敏打印机打印；4、不同孔板对应不同曲线，由不同颜色表示，方便用户查看；5、易学易懂操作步骤，无专业背景也可快速上手；6、可用于肉及肉制品动物源性成分检测；乳品及乳制品、饮用水等食品致病菌检测；鱼虾等水产品动物病害检测；动物饲料及农产品转基因检测；7、具有高特异性、高敏感性、简单、便捷及成本低的特点；8、检测兼容性强，可同时检测5个项目；9、16个检测位置，一次最多可检测14个样品。