复合型胶粘剂

胶粘剂分类胶接（粘合、粘接、胶结、胶粘）是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。胶粘剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。合成化学工作者常喜欢将胶粘剂按粘料的化学成分来分类。一、无机胶粘剂 1、硅酸盐：硅酸钠（水玻璃）硅酸盐水泥；2、磷酸盐：磷酸钠氧化铜；3、陶瓷：氧化铅、氧化铝；4、低熔点金属：锡-铅合金。二、天然胶粘剂1、动物胶：皮胶、骨胶、虫胶、酪素胶、血蛋白胶、鱼胶等类；2、植物胶：淀粉、糊精、松香、阿拉伯树胶、天然树胶、天然橡胶等类；3、矿物胶：矿物蜡、沥青等类。三、合成胶粘剂1、合成树脂（1）热塑性：纤维素酯、烯类聚合物（聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、过氯乙烯、聚异丁烯等）、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚丙烯酸酯、a-氰基丙烯酸酯、聚乙烯醇缩醛、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等类；（2）热固性：环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰-甲醛树脂、有机硅树脂、呋喃树脂、不饱和聚酯、丙烯酸树脂、聚酰亚胺、聚苯并咪唑、酚醛-聚乙烯醇缩醛、酚醛-聚酰胺、酚醛-环氧树脂、环氧-聚酰胺等类；2、合成橡胶型：氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、丁钠橡胶、异戊橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、氯磺化聚乙烯弹性体、硅橡胶等类；3、橡胶树脂型：酚醛-丁腈胶、酚醛-氯丁胶、酚醛-聚氨酯胶、环氧-丁腈胶、环氧-聚硫胶等类。

GB 21027-2007中测胶粘剂中的苯和甲苯、二甲苯，分别用的是N,N-二甲基甲酰胺和乙酸乙酯溶解胶粘剂，可是这两种溶剂根本不能把胶粘剂溶解呀。请问各位有做过这个实验吗？是怎么溶解胶粘剂的?

有资源的板油，希望共享下，最近工作需要进行调配，负责胶粘剂的工作了。下面需要这些标准，先谢谢喽！1.GB/T16997《胶粘剂主要破坏类型的表示法》2.GB/T2794 《胶粘剂粘度的测定》3.GB/2941《橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序》4.GB/T9865.1《硫化橡胶或热塑性样品和试样制备》5.GB/T9868《橡胶获得高于或低于常温试验温度通则》6.HG2369《橡胶塑料拉力试验机技术条件》感激不尽！

点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-18851.html[/url]近年来，随着人民生活水平的提高,百姓购房、居室装饰装修已成为消费热点。但是，由于市场装饰装修材料质量良莠不齐，有些装饰装修材料,以涂料、油漆、胶粘剂为代表的部分装饰装修材料中，有害物质含量没有得到有效控制，给室内空气造成了一定程度的室内空气污染，由此所诱发的各种疾病,严重影响了人民群众的身心健康，广大消费者为此反映强烈。因此，建立一套对涂料和胶粘剂成分全面的分析手段是十分重要的。[b]产品范围：[/b]水性涂料、溶剂型涂料、粉末涂料、高固体分涂料、无溶剂涂料、热熔胶、压敏胶、防水涂料等[b]测试周期：[/b]7个工作日[b]测试项目：[/b] 涂料和胶粘剂成分分析测试 涂料和胶粘剂树脂定性定量测试 涂料和胶粘剂树固含量测试 涂料和胶粘剂水分测试

油漆、胶粘剂行业的新型溶剂---- 碳酸二甲酯碳酸二甲酯（简称DMC）是近年来受到国内外广泛关注的环保型绿色化工产品。1992年DMC在欧洲通过了非毒性化学品（Non toxic substance）的注册登记，属于无毒或微毒化工产品。因此其非反应性用途如作为涂料(油漆、油墨)、胶粘剂等行业的溶剂、溶媒正在实现工业化。目前，碳酸二甲酯作为一种新型的低毒溶剂在油漆、胶粘剂等行业在国内市场已经成熟应用并实现工业化，碳酸二甲酯在硝基漆、家具漆、车用漆、热塑性丙烯酸漆、丙烯酸聚氨酯漆、醇酸聚氨酯漆、氯化橡胶马路标线漆等多种油漆中均能应用，可取代目前使用的甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙酮或丁酮等溶剂，配制的油漆完全符合现有油漆的技术标准。碳酸二甲酯在胶粘剂行业亦可替代醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙酮或丁酮等溶剂，应用前景看好。碳酸二甲酯在油漆、涂料和胶粘剂行业的应用优势在于： 1、碳酸二甲酯是一种无毒溶剂。2、碳酸二甲酯与其他有机物相溶性好。3、碳酸二甲酯的脱酯能力比较高4、碳酸二甲酯的溶沸点范围窄，表面张力大，粘度低，介电常数小。5、碳酸二甲酯具有较高的蒸发温度和较快的蒸发速度。6、碳酸二甲酯还具有闪点高、蒸汽压低，空气中爆炸下限高等特点因此是集清洁性和安全性于一身的绿色溶剂。7、碳酸二甲酯的价格较低，替代醋酸乙酯、醋酸丁酯等溶剂可大幅降低生产成本。目前国内众多的油漆、胶粘剂生产厂家对于碳酸二甲酯在溶剂方面的替代已经实现工业化，国际上诸多著名的油漆、胶粘剂的生产工厂亦正在使用碳酸二甲酯来代替传统的各种溶剂。在全球原油价格持续上涨和环境保护日益重视的情况下，碳酸二甲酯作为一种环保型的绿色溶剂将会有越来越广阔的市场应用。

[size=6][b][b][size=4]参照GB 7124-1986 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属） 1.适用范围 规定了在室温下金属对金属搭接的胶粘剂拉伸剪切强度测定方法。本标准适用于规定条件下制备、测试的标准试样。 GB 7124-1986等效采用ISO 4587-1979《胶粘剂—高强度胶粘剂拉伸搭接剪切强度的测定》。 2.原理 试样为单搭接结构。在试样的搭接面上施加纵向拉伸剪切力，测定试样能承受的最大负荷。搭接面上的平均剪应力为胶粘剂的金属搭接的拉伸剪切强度。 3.装置 3.1试验机 使用的试验机应使试样的破坏负荷在满标负荷的15％-85％之间。试验机的力值示 值误差不应大于1％。 试验机应配备一副自动调心的试样夹持器，使力线与试样中心线保持一致。 试验机应保证试样夹持器的移动速度在（5士1） mm/min内保持稳定。 3.2量具 测量试样搭接面长度和宽度的量具精度不低于0. 05mm。 3.3夹具 胶接试样的夹具应能保证胶接的试样符合条文4的要求。 （注：在保证金属片不破坏的情况下，试样与试样夹持器也可用销、孔连接的方法。但不能用于仲裁试验．） 4．试样 4.1除非另有规定，试样应符合图1的形状和尺寸。标准试样的搭接长度是（12.5士 0. 5）mm,金属片的厚度是（2.0士0.1）mm [ISO厚度为（1.6士0.1）mm]。试样的搭接 长度或金属片的厚度不同对试验结果会有影响。 4. 2建议使用LY12-CZ铝合金、1Cr18Ni9Ti不锈钢、45碳钢、T2铜等金属材料。 4．3常规试验，试样数量不应少于五个。仲裁试验试样数量不应少于十个。 注：1.对于高强度胶枯剂，侧试时如出现金属材料屈服或破坏的情况，则可适当增加金属片厚度或减少搭接长度，两者中选择前者较好。 2.测试时金属片所受的应力不要超过其屈服强度σs，金属片的厚度t可按下式计算： t= lgτ/σs 式中： t 一金属片厚度,mm l 一试样搭接长度，mm τ 一胶粘剂拉伸剪切强度，Mpa σs —金属材料屈服强度，MPa 。 5．试样制备 5．1试样可用不带槽（如图2）或带槽的（如图3）的平板制备，也可单片制备。 5.2胶接用的金属片表面应平整，不应有弯曲、翘曲、歪斜等变形。金属片应无毛刺， 边缘保持直角。 5.3胶接时，金属片的表面处理、胶粘剂的配比、涂胶量、涂胶次数、晾置时间等胶接 工艺以及胶粘剂的固化温度、压力、时间等均按胶粘剂的使用要求进行。 5.4制备试样都应使用夹具，以保证试样正确地搭接和精确地定位。 5.5切割已胶接的平板时，要防止试样过热，应尽量避免损伤胶接缝。 6.试验条件 除非另有规定，试样的停放时间和试验环境应符合下列要求。 6.1试样制备后到试验的最短时间为16h，最长时间为一个月。 6.2试验应在温度为（2312）℃的环境中进行。仲裁试验或对温度、湿度敏感的胶粘剂 应在温度为（23士2）℃、相对湿度为45％^-55％的环境中进行。 6.3对仅有温度要求的测试，测试前试样在试验温度下停放时间不应少于半小时；对有 温度、湿度要求的测试，测试前试样在试验环境下的停放时间一般不应少于16h. 7.试验步骤 7.1用量具测量试样搭接面的长度和宽度，精确到0. 05mm。 7.2把试样对称地夹在上、下夹持器中，夹持处至搭接端的距离（50士1）mm.。 7.3开动试验机，在（5士1） mm/min内，以稳定速度加载。记录试样剪切破坏的最大负 荷。记录胶接破坏的类型（内聚破坏、粘附破坏、金属破坏）。 8.试验结果 8.1对金属搭接的胶粘剂拉伸剪切强度按下式计算： τ=P/（B×L） 式中：τ 一胶粘剂拉伸剪切强度，MPa p —试样剪切破坏的最大负荷，N； B —试样搭接面宽度，mm； L —试样搭接面长度，mm。 8.2试验结果以剪切强度的算术平均值、最高值、最低值表示。取三位有效数字。 9．试验报告 试验报告应包括下列内容： a.胶粘剂的型号和批号； b.金属材料的型号、厚度及表面处理方法； c.试样制备方法（不带槽平板、带槽平板、单片）和胶接工艺的必要说明； d.试样搭接长度； e.试样数量； f.试验结果（算术平均值、最高值、最低值）； g.试样的破坏类型和数量； h.胶层的平均厚度； i.与本标准不同之处。[/size][/b][/b][/size]

[color=#00008B]52种胶粘剂有害化学物成分及其含量测定分析[/color] 胶粘剂是指按照规定程序，把纸、布、皮革、木、金属、玻璃、橡皮或塑料之类的材料粘合在一起的物质?。由于胶粘剂具有应用广、使用简便，经济效益高等许多特点，正在越来越多地代替机械联结，从而为各行业简化工艺、节约能源、降低成本、提高经济效益提供了有效途径。但随着胶粘剂广泛应用的同时，由于胶粘剂使用而引发的健康相关问题也日益引起人们的重视。为了解我国市场胶粘剂质量情况，结合全国有毒有害化学品专项整治工作，我们对北京市售胶粘剂、使用胶粘剂企业和胶粘剂生产企业的胶粘剂样品进行了现场随机采样，并对有害化学物含量进行了测定分析。 一、材料与方法 1.样品采集：样品随机采自上海、辽宁等11省市使用或生产胶粘剂的制鞋和箱包企业现场和北京市胶粘剂零售市场。现场样品采集由2人或2人以上进行操作，小心地从包装完好的胶粘剂容器中，取出部分样品装入50 m1玻璃瓶中，密封。常温下运输和保存。尽快用于实验室分析测定。 2.实验室分析检测：分别参照《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》(GB 18583.2001)、《鞋和箱包用胶粘剂》(GB 19340—2003)附录B——胶粘剂中苯、正己烷含量的测定和附录c——胶粘剂中甲苯、二甲苯、j氯乙烯含量的测定方法，建立胶粘剂中苯、甲苯、二甲苯、正己烷和三氯乙烯的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析方法，测定仪器为HP-5890[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]。并采用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]一质谱方法，对测定方法进行验证，表明测定方法符合方法学要求；对部分测定样品进行比对测定，测定结果完全相符J。 3.结果判定：依据《鞋和箱包用胶粘剂》(GBZ 193402OO3)关于鞋和箱包胶粘剂有害物质限量标准判定，对胶粘剂苯含量高于5 g／ks、甲苯+二甲苯高于200 g／kg、正己烷高于150 g／kg、三氯乙烯高于50 g／kg判定为有害化学物超标产品。 二、结果 1.检测的基本情况：本次共检测胶粘剂52种，其中41种胶粘剂检测出含有各种有害化学物，占检测胶粘剂的78%。其中，18种胶粘剂含有苯，检出率为34.62%，8种超过国家限量标准，占15.38%。27种胶粘剂含有甲苯，检出率为51.92%，16种胶粘剂的甲苯含量超过国家限量标准，占3O.77%。6种胶粘剂含有二甲苯，但其含量极低，只有0.21 1.14 g／kg。25种胶粘剂含有正己烷，检出率为48.08%，4种胶粘剂正己烷含量超过国家限量标准，占7.69%。4种胶粘剂含有三氯乙烯，占7.69%；3种胶粘剂的三氯乙烯含量超过国家限量标准，占检测胶粘剂的4%。 2.胶粘剂有害化学物成分构成分析：在41种胶粘剂巾，有18种胶粘剂只检出一种有害化学物质(含苯、甲苯、正己烷或三氯乙烯任一种成分的胶粘剂分别为3、11、3和1种)。多数胶粘剂有害化学物为混合存在。结果显示，同时含有4种有害物的胶粘剂有4种，含有3种有害物的胶粘剂有8种，11种胶粘剂同时含有2种有害物。 3.国产与进口胶粘剂有害化学物含量比较：在所检测的胶粘剂中有12种属于进口或进口分装的胶粘剂，其中7种胶粘剂检出苯、甲苯、二甲苯、正己烷和三氯乙烯，4种超过《鞋和箱包用胶粘剂》(GBZ 19340.2003)制鞋、箱包用粘合剂的有害化学物限量，占检测胶粘剂的7.69%。与之比较，4JD种国产胶粘剂中有31种胶粘剂所检测的有害化学物含量高出制鞋、箱包用粘合剂有害化学物含量，占59.62%，高出进口胶粘剂的7.75倍。 三、讨论 1.检测结果表明，在抽检到的胶粘剂样品中，有毒有害化合物含量差异很大；有的产品已经用无毒或低毒溶剂代替高毒的溶剂，达到健康、环保要求；而有的产品有毒有害化合物含量很高，大大超出我国制鞋、箱包用胶粘剂有害物限量标准；有的产品几乎是由纯正己烷、苯或甲苯作为溶剂，对使用者的健康构成严重的危害；特别是部分产品虽然标识为绿色环保型胶粘剂，但实质上仍然还有大量的有毒有害化合物；如某些标有无苯无毒环保型产品，其甲苯含量达到200 g／kg以上，正己烷含量达到338.85%。因此，对那些冠以环保型的胶粘剂也要严格审查，认真管理，因为正是这些所谓的环保型胶粘剂更容易使人们放松警惕，产生麻痹思想，具有更大的潜在危害。 2.国产胶粘剂与进口胶粘剂在有害化学物含量上有着明显的差距。胶粘剂生产企业应当积极淘汰落后的生产工艺和技术，积极研制和开发高品质、高性能的健康、环保型胶粘剂产品。当然，对进口胶粘剂也要加强管理，以防止职业危害的转移。 3.我国《鞋和箱包用胶粘剂》(GBZ 19340-2003)、《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》(GB 18583—2001)分别对鞋和箱包用粘合剂、室内装饰装修材料胶粘剂制品中有害化学物质限量作了规定，而胶粘剂的使用涉及许多行业，仅依靠上述标准来全面评价胶粘剂的健康影响问题，显然是不充分的。另一方面，我国胶粘剂有害物限量标准与国外比较明显偏高，也明显高出我国《环境标志产品认证技术要求》(HBC 18.2003)鞋和箱包用粘合剂、处理剂有害物限量标准，这也是今后我国胶粘剂质量和安全管理的重要问题。 4.在本次抽样的52种胶粘剂中，只有10种胶粘剂标识品名、生产厂家、生产批号、生产日期，占19.23%；其他42种胶粘剂没有或只有部分标识了生产厂家、生产批号和生产日期(三无产品)，占8o.77%。近80%的产品并没有执行职业病防治法有关标识说明的规定，有关管理部门应该加大对胶粘剂生产企业的管理力度。 5.建立长效胶粘剂监管制度，一方面要按照职业病防治法的要求，督促胶粘剂生产、使用企业建立各类职业卫生管理制度，加强原料管理，推广适宜的防护技术，通过技术改造，改变落后生产工艺，控制职业危害；另一方面，政府加大监管力度，尤其要把那些中小乡镇胶粘剂生产、使用企业的工作场所纳入监管的重点；认真清理整顿胶粘剂市场，坚决取缔胶粘剂三无产品；定期公布健康环保的胶粘剂产品名单，藉此以保护守法企业的经济利益，还可指导使用单位选择健康环保的胶粘剂产品，同时也可以帮助劳动者监督企业选择健康的胶粘剂，从而切实保护劳动者的合法健康权益。

如题：目的：对于胶粘剂来说，品种繁多，检测项目复杂，胶粘剂的用途非常广泛。希望通过大家学习，提高胶粘剂的检测技术，相互交流！在这里，有多少人从事胶粘剂检测的呢？从事的话，大家一起交流！提升吧！

论淀粉胶粘剂的生产方法 杜连起(河北职业技术师范学院食品工程系,河北昌黎066600) 前言 淀粉胶粘剂是近年来采用较多的一种瓦楞纸箱生产用胶粘剂,主要原料是玉米淀粉或木薯淀粉。由于生产淀粉胶粘剂原料来源广、价格低、粘接性能较好,所以,目前世界上大多数瓦楞纸厂都用它制作胶粘剂。生产淀粉胶粘剂的方法有多种,且各有其特点,下面就对生产淀粉胶粘剂的各种方法加以介绍。 1淀粉胶粘剂生产方法 1.1碱糊法 它是将水与淀粉、稀碱混合,升温到40℃,连续搅拌即成。该方法工艺简单,所用原材料少,但是因淀粉的功能基没有变化,粘合力不理想,故很少采用。 1.2糊精法 此方法是将淀粉直接焙烧(190～230℃),或在少量盐酸、硝酸存在下于110～140℃焙烧,或经过微生物发酵而成。它制成的胶粘剂流动性能好,ｐＨ值接近中性,腐蚀性小,但它不能使淀粉的功能基发生变化,粘结力和防腐防霉能力差,不能贮存,工艺较复杂,终点难以控制,相对分子质量大小波动大,质量不稳定。所以,目前应用也比较少。 1.3主体—载体法 它是将少量氧化淀粉加氢氧化纳,糊化后的稀糊物为载体,再将未糊化的淀粉或氧化淀粉作为主体混合在一起,靠上胶后的突然高温将生淀粉或氧化淀粉爆裂而糊化。该方法生产的瓦楞纸质量好较好,但仅适宜高速连续机生产。 1.4氧化淀粉法 它是利用氧化剂将淀粉氧化,使原来淀粉的葡萄糖单元6位碳上的羟甲基变为醛基和羧基,这种功能基的变化既增加了淀粉与纸纤维的粘结力,又提高了它的防腐防霉能力。同时氧化又可使淀粉的长分子链变成短分子链,使制得的胶粘剂流动性提高,便于在机上涂布,根据氧化时采用的工艺方法不同,又可分为热制法和冷制法两种。 1.4.1热制法 氧化剂通常是过氧化氢、次氯酸钠,反应在60℃左右进行,反应时间为2ｈ。该法生产的胶粘剂粘结力和防霉能力都较好,但是该法是在60℃热制的,必须热制热用,不能贮存运输,要随制随用,这无疑给生产带来了麻烦。 1.4.2冷制法 即在常温制造常温使用,制造温度与使用温度一致,粘度稳定,并且该法是冷法生制再加上醛基的存在,不易发霉、腐烂,可长期贮存运输。虽然冷制法生产胶粘剂的优点很多,但是,在低温下实现氧化反应是一个不利因素,所以,要使氧化反应顺利进行必须选择合适的催化剂。生产实践证明,采用冷法生产氧化淀粉最适宜的催化剂是硫酸镍。 2淀粉胶粘剂生产新方法 上述介绍了几种淀粉胶粘剂的生产方法,虽然采用上述生产方法生产的胶粘剂在生产中应用的比较普遍,但是这些胶粘剂也存在一定的不足。如采用过氧化氢、次氯酸钠为催化剂氧化程度不易控制、成品的质量不够稳定,干燥速度较慢,耐水性差等等。随着科学技术的不断发展,目前,科研人员已经研究出了许多生产淀粉胶粘剂的新方法,下面分别加以介绍。

玻璃胶属于水基型的还是溶剂型的胶粘剂 ？哪位知道 请指教急急急

胶粘剂固化收缩率的测定方法，本人查了一些资料。一是密度法，用比重瓶测收缩后胶粘剂的密度，根据密度变化测体积收缩，一是体积法，需要有模具空腔。我考虑第一种方法费比重瓶，胶粘剂固化后，很难从比重瓶中去除。而且这种方法对某些类型的胶粘剂未必适用.模具空腔的方法也存在这一问题。请问分析化学或胶粘剂的专家们，还有什么其他的好办法，测定收缩率呢？

做涂料和胶粘剂中甲醛、VOC、苯、甲苯、二甲苯检测。在做检测的时候，区别水性涂料和溶剂型涂料的检测项目么，如是否是水性涂料检测只做甲醛和VOC，不做苯、甲苯、二甲苯；而溶剂型涂料只做苯、甲苯、二甲苯的检测，不做甲醛和VOC；还是只有在检测方法上有区别，项目是都做那？胶粘剂一样的问题不考虑客户自主委托，就是按国标要求来做的~谢谢大家啊~

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哪位做过胶粘剂的 甲醛曲线 ，可否发一份给我，谢谢

GB 21027-2007胶粘剂中苯、甲苯、二甲苯含量的测定。标准里面说是测苯的话用N,N-二甲基甲酰胺溶剂胶粘剂；测甲苯和二甲苯用乙酸乙酯溶解。可是两种溶剂都溶解不了?各位有做过这个实验吗？是怎么溶解胶粘剂的?

想问一下丁苯橡胶胶粘剂除了用甲苯和二甲苯来溶解,还能用哪些毒性没那么大的溶剂来溶.

大家在工作中接触过胶粘剂的检测吗，针对食品包装膜或药品包装膜用胶粘剂有没有什么专门的国标或者正在审批的标准呢，大家有了解的吗

请问大家平时怎么表征胶粘剂的触变性，用旋转流变仪的话怎么表征，是做触变环吗

各位大虾： 小弟求助 LY 224—83 胶粘剂检验方法 外观测定法 这个标准，哪位大虾有，麻烦共享下。谢谢！

请问各位大侠，小弟想做丙烯酸酯压民胶粘剂的性能测试，压民胶主要都有哪些性能可以测试？压敏胶三性就免谈了，谢谢！

用比重瓶法测胶粘剂密度的时候，由于有些胶粘剂的粘性非常强，常常测完密度后瓶盖就没法打开，比重瓶就报废了。也曾尝试过把比重瓶放在溶剂中超声，但是根本不起作用。不知有没有碰到过同样问题的朋友，有没有好的办法呢？谢谢

哪位做过胶粘剂的 甲醛曲线 ，可否发一份给我，谢谢就是以吸光度为纵坐标，以甲醛浓度为横坐标，绘制标准曲线。

胶粘剂中甲醛检测，参照ISO 14184-1来做，经萃取后的样品溶液混浊，需要怎么处理后，才能不影响吸光度？

哪位老师有GB/T 2791-1995 胶粘剂T剥离强度试验方法 挠性材料对挠性材料，请帮忙提供，先谢谢了！

仪器:岛津GC-MS 2010 plus 加装DANI顶空进样器.仪器使用:半年我们公司的产品是胶粘剂,怎样用GCMS定量.我现在是外标法,标准溶液是用溶剂配的,但是产品是胶粘剂,有粘度的.我的前处理是:一,先把产品蒸馏,把馏液取出来测试,.用标准曲线定量,但结果会比真实值小很多. 二.直接用样品顶空.达到气液平衡,进样.也用溶液配制的标准曲线定量,但结果比真实值会大很多. 三,模拟样品的环境.标准曲线也是用胶粘剂配制.然后直接用样品测试.但这样子,我的标准曲线不成线性,没办法定量,请问大家有没有做过类似的检测.你们的处理是怎样的.谢谢.

燃烧试验是根据材料的燃烧特征来鉴别胶粘剂，下表是常用金属用胶粘剂粘料的燃烧特征，可供初步判断胶粘剂类别时参考。另外，还可以来用热分解试验、化学定性试验、特征元素检定以及借助仪器分析等方法来鉴别金属用胶粘剂类型。材料名称火焰颜色特征丙烯酸树脂黄色边、缘蓝色、果香味、易燃、黑烟聚甲基丙烯酸甲酯心蓝、焰黄甲基丙烯酸甲酯味酚醛树脂黄色、火化苯酚和甲醛气味、极难燃、龟裂、色变深聚乙烯醇缩甲醛刺激性臭味、易燃、黑烟、边滴边燃环氧树脂黑烟苯酚刺激性气味、缓慢燃烧天然橡胶暗黄色易燃、黑烟、软化、橡胶气味异戊二烯合成橡胶暗黄色易燃、黑烟、软化、橡胶气味丁氰橡胶黄色易燃、黑烟、软化、橡胶气味丁二烯下过教黑烟易燃、黑烟、软化、刺激性甜味 不饱和聚酯黄烟苯乙烯单体气味、易燃、稍膨胀、偶有开裂氯丁橡胶橙黄色难燃、自熄、黑烟、软化、氯化氢气味丁基橡胶蜡烛状易燃、无烟、熔融、微甜味丙烯酸酯橡胶－易燃、软化、酯味聚氨酯橡胶橙黄色易燃、熔融、特殊气味聚氨酯心蓝、烟黄味苦氟橡胶橙黄色自熄、无烟、软化、有毒气体、稍不愉快气味聚硫橡胶紫色易燃、无烟、有二氧化硫刺激气味氯磺化聚乙烯橙黄色自熄、黑烟、软化、氯化氢气味聚异丁烯黄色易燃、黑烟、轻微甜味硅树脂鲜艳黄色无味、白灰不硅橡胶明亮黄色易燃、无味、软化、白烟、白灰

依GB18583-2008的方法，我们实验室的样品前处理过程：称0.6g胶粘剂样品，加入250ml烧瓶中，并加入50ml超纯水，在蒸馏装置中，将溶液加热至沸腾蒸馏，蒸馏出40ml后，停上蒸馏，用超纯水定容到50ml容量瓶中，摇匀。 有5款胶粘剂样品，我们和检测公司一起做比对（同一样品），有一款偏低，有四款偏高，但是我做加标回收率时，都是偏低。 做加标回收率时，只有50%，对于低含量的，回收率为0，各位做甲醛的网友，依我参照GB18583-2008的方法来做胶粘剂中的甲醛的提取过程有什么问题，请你们多指教。

作者:全国胶粘剂标准化技术委员会，中国标准出版社第二编辑室 编出版社:中国标准出版社ISBN:9787506636766页码:567版次:1装帧:平装开本:出版时间:2005-4-1印刷时间:2005/04/01字　　数:1084000

HGT 2814-2009 溶剂型聚酯聚氨酯胶粘剂

胶粘剂中三苯国标用DB-1毛细柱，但因前段时间仪器有问题，用阿匹松填充柱（GB18581-2001）暂做，发现很多胶中苯超标，后用毛细柱验证几个样品，发现苯的含量比用填充柱检验时低。请问，是否在阿匹松填充柱上胶粘剂中苯与某些物质未分开？另外,曾做一胶粘剂苯含量达420g/kg，是否可信?