回转式干燥机

JB20013-2004双锥回转式真空干燥机

JB 20013-2004 双锥回转式真空干燥机

冷冻干燥是真空条件下干燥的一个特例。在这里，温度在水的三态点之下，水（或冰）直接升华为水蒸汽。尽管升华所需要的热量比蒸发低几倍，其它方面的动力消耗较大，故真空干燥费用还是昂贵的。传导传热中，由夹套、搅拌、传热管等将热量供给干燥物料，用热媒而不用热空气。代表性的设备是槽型的圆筒干燥机。圆锥搅拌干燥机、夹套和内置加热管回转干燥机、鼓式干燥机、耙式干燥机、真空带式干燥机、真空冷冻干燥机等。在热空气干燥中，恒速干燥时期的温度相当于湿球温度。而在传导传热干燥中，需要人为地创造加热面，使传热面积小而传热系数增加。这样，结构就比较复杂，设备投资比热空气干燥机大。 传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系，大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用机械搅拌或使容器本身旋转，以增加或不断更新物料的传热面，因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置本身价格昂贵，但其特点是集尘系统的负荷小，热效率高，溶剂容易回收，总的费用比直接干燥法便宜得多。 (1)空心桨叶干燥机（叶片干燥机） 空心桨叶干燥机又称叶片干燥机，主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。是一种连续传导加热干燥机。加热介质为蒸汽，热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。 该机适用于处理各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的物料，在特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。常用于碳黑、轻质碳酸钙、钛白粉、碳酸钡、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化锰、尼龙和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯（回收溶剂）等物料的干燥或冷却。 (2)真空耙式干燥机 干燥物料从真空耙式干燥机的壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽（或热水、导热油）间接加热，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及时抽走。被干燥物料受到热载体的间接加热，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及时排出。由于操作真空度较高，一般在400～700mmHg范围内，被干燥物料表面水蒸汽压力远大于干燥器壳体内蒸发空间的水蒸汽压力。从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥的目的。真空耙式干燥机适用于热敏性、在高温下易氧化的物料或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸钠、CMC、酞菁蓝、染料中间体、羧甲基淀粉、麦芽糊精、蒽醌磺酸等。 (3)带式干燥机 带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活，湿物进料，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，避免了粉尘的外泄。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水量高而物料温度不允许高的物料尤为合适。 (4)滚筒刮板干燥机 滚筒刮板干燥机是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料，进行干燥的一种连续操作设备。需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的受料槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下，按规定的转速转动。物料由布膜装置，在滚筒壁面上形成料膜。筒内连续通入供热介质，加热筒体，由筒壁传热使料膜的湿分汽化，再通过刮刀将达到干燥要求的物料刮下，经螺旋输送至贮槽内，进行包装。蒸发除去的湿分，视其性质可通过密闭罩，引入相应的处理装置内；一般为水蒸气，可直接由罩顶的排气管放至大气中。该机主要用于处理液体物料，既可通入蒸汽、热水或热油加热干燥，又可通入冷水冷却结片。可根据不同的物料性质和工艺要求采用浸入式、喷淋式、碾辅式等加料方式。 (5)双锥形回转真空干燥器 双锥回转真空干燥器身略如橄榄状，两端有盖，中间设两轴以支承器身。器身有夹套以加热，干燥时器身可回转，使物料与器壁经常更换接触，克服了真空烘箱中物料主要依靠加热筒传导而热效率低的缺点。回转真空干燥器在精细化工、医药等方面已应用较广，对粘度大或在回转过程中附着性强的物料不适用。该设备主要用于医药，化工、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料（如生化制品等），更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏晶体的物料的干燥。

[font=微软雅黑]回转式空气预热器[/font][font=微软雅黑]50%左右[/font][font=微软雅黑]是焊接结构件，[/font][font=微软雅黑]是将钢板、型材和管子等金属材料通过划线、下料、压制、卷板、弯曲装配、和焊接等加工手段，成为所需要金属构件。有大量的焊接件需要去应力处理，过去生产商常采用热时效去应力，成本高、周期长。现引进振动时效新工艺，需要对[/font][url=http://www.jhvsr.com/html/cpzx/xcylsb/zdsx/][u][font=微软雅黑][color=#0000ff][font=微软雅黑]振动时效[/font][/color][/font][/u][/url][font=微软雅黑]新工艺进行效果验证，[/font][font=微软雅黑]本文以空气预热器扇形板为试件，对扇形板振动时效前、后进行残余应力测试比较，验证振动时效工艺效果。[/font][b][font=微软雅黑]振动时效的工艺过程[/font][/b][font=微软雅黑]第一步：准备过程，首先用弹性橡胶垫将要时效处理的工件在其节线附近支撑起来，并用弓形卡具将激振器卡紧在工件振动时的波峰处，将传感器用磁座吸紧在工件上，并用专用电缆线将激振器、传感器和控制器连接起来。[/font][font=微软雅黑]第二步：振前扫描，振动时效设备通过扫描自动检测出被时效处理工件的固有共振频率和应该给工件振动能量的大小。[/font][font=微软雅黑]第三步：振动处理过程，振动时效设备以第二步测得参数为依据自动确定出对工件进行振动处理的振动频率，并对工件进行振动时效处理，在处理过程中随时检测振动参数和工件残余应力的变化，当残余应力不再消除时，适时停止处理过程。[/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]第四步：振后扫描，振动处理完毕后，振动时效设备自动对时效处理工件的参数进行再一次检测，以便依据[/font][font=微软雅黑]GB/T25713-2010标准，对振动时效进行判定。[/font][/font][b][font=微软雅黑]残余应力测试[/font][/b][font=微软雅黑][font=微软雅黑]测试方法采用盲孔法，仪器采用聚航科技生产的[/font][font=微软雅黑]JHMK残余应力测试系统，由JHYC静态应变仪和JHZK钻孔装置组成。[/font][/font][table][tr][td][align=center][font=微软雅黑]测点[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]振前试件[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]振后试件[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]应力消除率[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]1[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]11.49449[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]7.978014[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]30.59[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]2[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]12.0879[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]5.16483[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]57.27[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]3[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]11.1868[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]7.03296[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]37.13[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]4[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]14.02196[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]7.31867[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]47.81[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]5[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]15.16482[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]10.3736[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]31.59[/font][/align][/td][/tr][/table][font=微软雅黑][font=微软雅黑]从上表中可知，残余应力消除率最大为[/font][font=微软雅黑]57%，最小为30%，满足标准。[/font][/font][b][font=微软雅黑]结论[/font][/b][font=微软雅黑]根据以上试验报告可知，振动时效可明显降低工件的焊接残余应力，同时可使残余应力分布均匀，工件尺寸稳定性好。工件无翘曲变形、氧化、脱碳及硬度下降等缺点。试验达到了工艺要求，可在一定范围内代替热时效。[/font]

危险废物具有化学反应性、毒性、爆炸性和腐蚀性，将对生态环境和人类健康造成严重损害。焚化是最有效的方法之一，其中水泥回转窑处理危险废物的潜力最大，对水泥和环境没有负面影响。此外，许多危险废物可以提供燃烧后水泥生产过程所需的热能，这不仅可以解决废物污染问题，而且还可以降低燃烧成本和生产成本。一、水泥工业危险废物处理的技术综述目前，危险废物由国内外干水泥生产线处理，该生产线主要将危险废物用作水泥生产的燃料。废物通过高压物理喷嘴或焦炭发射系统进入窑炉，而废物作为原料在分类和干燥后与生粉一起进入生粉磨坊。炉内的所有气流和材料流向后流动，整个系统过程在负压下运行。随着水泥窑的运行，废物被分解，有机污染物被完全分解和氧化，无机物质也处于熔化状态。一些重金属元素占据液态反应水泥半成品熟料组分晶体网络，震后完全凝固。焚烧过程中产生的酸性气体由水泥回转窑中的碱性材料中和，并吸附在烟尘上。随着气流的流动，大部分烟雾和灰尘与预热器中的材料一起回到炉中，一小部分烟雾通过加湿塔迅速冷却并减少灰尘。他离开塔后进入大袋洗衣粉进行彻底的除锈收集的灰尘(返回的灰)通过运输带输送，与生粉混合，然后进入水泥窑在水泥中燃烧。二、水泥回转窑可处理的危险废物类型[url=https://huanbao.bjx.com.cn/topics/shuiniyaochuzhi/]水泥窑处置[/url]危险废物是在水泥生产过程中进行的，因此对水泥窑处置的废物具有选择性。并非所有的废物都可以在水泥窑中处置。进入水泥窑的废弃物必须满足以下要求:不能影响水泥窑的正常生产；不能影响水泥产品质量；不会对生产设备造成损坏；在处置过程中，不会对操作人员的健康造成危害和影响。根据在水泥生产中的不同作用，回转窑可处理的危险废物可分为两类:第一类用作二次燃料。具有热值的有机废物，包括固体、液体和半固体污泥，可以作为水泥窑的“二次燃料”。(1)固体可燃废物。废轮胎、废橡胶、废塑料、石油焦、焦渣、化纤丝、漆皮、墨渣、油泥、木屑、稻壳、花生壳、造纸污泥、废粘土、城市固体废弃物(压缩)、煤毛石。(2)液体可燃废物。醇类、酯类、废弃化学品和试剂、废弃溶剂(丙酮、丁酮、乙醇、甲基；甲苯、二甲苯和汽油溶剂；三氯乙烷、二氯甲烷、四氯乙烯等 )、废油及其制品、溶剂蒸馏釜底物、环氧树脂、胶粘剂和胶水、油墨等废燃料等。第二类:用作水泥生产的原料。电厂粉煤灰、液态渣、炉底渣、高炉渣、钢渣、锅炉炉渣、磷渣、煤矸石、硅藻土、造纸碱回收白泥、铸造砂、窑灰、水处理污泥焚烧灰、垃圾焚烧炉残渣、造纸污泥流化床焚烧灰、窑灰、工业副产石膏、烟气脱硫石膏、硫铁矿渣、铜渣、赤泥、瓦斯泥和电石渣。三、利用水泥回转窑处理危险废物的优点1.水泥回转窑的运行特点适合焚烧危险废物。与特殊焚烧等方法相比，水泥回转窑就其自身特点而言具有诸多优势:(1)处理温度高。水泥回转窑内的物料温度为1450℃-1550℃，而气体温度高达1700℃-1800℃。高温下，垃圾中有毒有害成分分解彻底，一般焚烧去除率达到99.99%。但焚烧炉内烟气和物料的温度只能达到1200℃-850℃。(2)停留时间长。水泥回转窑筒体长，废物在高温下持续时间长。根据一般统计数据，物料从窑尾到窑头的总停留时间约为35分钟，950℃以上气体停留时间大于8s，1300℃以上停留时间大于3s，更有利于废物燃烧分解。但焚烧炉内烟气温度仅2s高于1100℃。(3)焚烧状态容易稳定。水泥回转窑是一个非常稳定的燃烧系统，具有很大的热惯性。它由回转窑的金属筒体、窑内耐火砖、烧成带形成的结壳和待煅烧的物料组成。耐火材料具有隔热性能，不会因废物输入和性质的变化而引起较大的温度波动。该系统易于稳定和控制。(4)碱性环境大气。水泥生产所用原料的成分决定了回转窑处于碱性气氛中，能有效抑制酸性物质的排放，使SO2、Cl等合成盐的化学成分固定，减少或避免一般燃烧后二恶英的产生。企业在水泥窑内焚烧氟芬废液(含氟异丙醇)，在无废液(工况1)和混合废液(工况2)工况下，企业废气排放由市环保局监测中心监测(表1)。[align=left]监测结果表明：1）回转窑系统有害气体排放低于上海市排放标准；2） 掺烧一定比例的氟大气废液后，尾气中有害气体成分不仅没有上升，而且下降，不存在增加对大气二次污染的问题。在美国，在水泥厂燃烧废弃有机溶剂后，也得出了类似的结论（5）未排放任何废渣。在水泥行业的生产过程中，只有煅烧法生产的原料和熟料，不存在一般焚烧炉产生的炉渣等问题； （6）以固化重金属离子。利用水泥工业的回转窑煅烧工艺处理危险废物，可将废物中的大部分重金属离子固化在熟料中，避免其再渗透扩散，污染水质和土壤。水泥厂焚烧试验设计为三种工况：工况1丙烯酸树脂渣焚烧、工况2油漆渣焚烧、工况3罐装有机废液焚烧。排放浓度和排放率均低于国家大气污染物综合排放二级标准。（7） 焚烧处置点多，适应性强。整个水泥烧成系统有许多不同的高温加料点，可适应不同性质和形式的各种废弃物。特别需要指出的是，水泥回转窑燃烧可燃危险废物时，CO2排放总量比全部燃煤低一半，这对环境保护具有重要意义。[/align]3.利用水泥回转窑处理危险废物对水泥质量影响不大。当危险废物处理过程包括一个产品的制造时，需要考虑处理过程对产品质量的影响，以及在较长时间内是否会发生二次污染。(1)通过对危险废物产生的水泥质量进行测试和分析，证明水泥质量没有受到负面影响。 从发给中国建材设计研究院的试烧对比试验报告中的一些数据可以看出，废液焚烧后的水泥质量没有影响，但其28天强度提高了5-6Mpa。因此，只要控制好进厂废料中有害成分的含量，就不会对水泥的生产和质量产生不利影响。 (2)水泥浸出实验结果表明，水泥回转窑处理危险废物不会产生二次污染。焚烧水泥和焚烧丙烯酸树脂渣、油漆渣和有机废液时， 也低于《地表水环境质量国家标准》中的二类水标准。因此，该水泥产品的重金属浸出浓度不会对环境和人体造成威胁。4.利用水泥回转窑处理危险废物具有经济效益。从经济效益来看，利用水泥厂回转窑处理垃圾，与建设专业焚烧厂相比，投资少、见效快、运行成本低。节约新建焚烧炉选址和征地的投资成本；垃圾焚烧和水泥生产同时进行，节省了燃料、员工工资等费用，大大降低了垃圾焚烧的运营成本。虽然有时需要对原有设备进行一定程度的改造，但建造专业焚烧炉的成本和数千万元的投资应该可以忽略不计。采用水泥窑处理危险废物，投资约为专业焚烧炉投资的1/3至1/5，每年可实现5000吨危险废物利润500万元。总之，研究水泥回转窑处理废弃危险废物是非常可行和必要的。一方面，危险废物在水泥行业的应用可以在一定程度上缓解资源短缺的压力，保障水泥行业的稳定发展；另一方面，危险废物的有效处理也是环境管理的一个突破，可以节省废物污染治理的资金投入，对环境保护起到积极作用。

干燥机有很多种分类，今天我们就来介绍下真空干燥机的分类 真空干燥机，属于物料干燥和即将到来的透射式冷凝器的技术、真空泵和传导式干燥机配套形成真空干燥机。真空干燥机是具有干燥温度低、干燥速度、节能、防污染设备的封闭特征。大多数的传导干燥机可以设计成真空干燥机。在生物制品、药品真空干燥、饮料和热敏感材料，氧敏感材料，溶剂回收，直至和独特的作用，所以干。随着现在社会工业技术的发展迅速，封闭的多数和接近常压干燥设备的封闭式设计为真空干燥机。各种不同的结构。分类方法是不一样的。按操作方式分类，分为间歇式和连续式；分类根据材料状态在干燥过程中，分为静态类型。转动式、搅拌式和振动式；按干燥机理，可分为蒸发和升华。因为温度较低的真空干燥得到较高的干燥速率，在低温干燥的热敏性物料，也可以干氧敏感材料或燃烧的危险材料的有机溶剂或有毒气体的材料包含在一个干。溶剂回收容易，干燥到很低的水分，可以使用的材料进一步干燥水分含量低，真空干燥技术得到了极大的发展。从而成为干燥设备的主要类型。大约有二十种工业用真空干燥机。虽然真空干燥机有多种形式，但一般有规律的两点，一是真空干燥是通过热传导为主，大多干燥无气固分离系统。两大部分的烘干机设有加热夹套，加工质量要求很高的结构设计。此外，对于高附加值材料的真空干燥工艺。

常用的无机干燥剂为了保持药品的干燥或对制得的气体进行干燥，必须使用干燥剂。常用的干燥剂有三类：一类为酸性干燥剂，有浓硫酸、五氧化二磷、硅胶等；第二类为碱性干燥剂，有固体烧碱、石灰和碱石灰（氢氧化钠和氢氧化钙的混合物）等；第三类是中性干燥剂，如无水氯化钙、无水硫酸镁等。常用干燥剂的性能和用途如下：1、浓H2SO4：具有强烈的吸水性，常用来除去不与H2SO4反应的气体中的水分。例如常作为H2、O2、CO、SO2、N2、HCl、CH4、CO2、Cl2等气体的干燥剂。3无水氯化钙：因其价廉、干燥能力强而被广泛应用。干燥速度快，能再生，脱水温度473K。一般用以填充干燥器和干燥塔，干燥药品和多种气体。不能用来干燥氨、酒精、胺、酰、酮、醛、酯等。4、无水硫酸镁：有很强的干燥能力，吸水后生成MgSO4.7H2O。吸水作用迅速，效率高，价廉，为一良好干燥剂。常用来干燥有机试剂5、固体氢氧化钠和碱石灰：吸水快、效率高、价格便宜，是极佳的干燥剂，但不能用以干燥酸性物质。党用来干燥氢气、氧气、氨和甲烷等气体6、变色硅胶：常用来保持仪器、天平的干燥。吸水后变红。失效的硅胶可以经烘干再生后继续使用。可干燥胺、NH3、 O2、 N2等7、活性氧化铝（Al2O3）：吸水量大、干燥速度快，能再生（400 -500K烘烤）。9、无水硫酸钠：干燥温度必须控制在30℃以内，干燥性比无水硫酸镁差9、硫酸钙：可以干燥H2 。O2 。CO2 。CO 、N2 。Cl2、HCl 、H2S、 NH3、 CH4等由上述可知、对一些气体的干燥剂可作如下选择。气体名称　 常用干燥剂　 　　　　　　　　　　　　CO 　　　 浓H2SO4、CaCl2、P2O5　 　 　H2S 　　　　 CaCl2CO2 　　　 CaCl2、浓H2SO4、P2O5　 　 　N2 　　　　　 浓H2SO4、CaCl2Cl2 　　　 CaCl2、浓H2SO4　 　　　　　 NH3 　　　 CaO、KOH或碱石灰H2　　 　 CaCl2、P2O5　　　　　　　　 NO 　　　 Ca(NO3)2O3 　　　 CaCl2 HCl 　 　 CaCl2、浓H2SO4　 SO2 　　　 浓H2SO4、CaCl2、P2O5 HI 　　　 CaI2

为了保持药品的干燥或对制得的气体进行干燥，必须使用干燥剂。常用的干燥剂有三类：一类为酸性干燥剂，有浓硫酸、五氧化二磷、硅胶等；第二类为碱性干燥剂，有固体烧碱、石灰和碱石灰（氢氧化钠和氢氧化钙的混合物）等；第三类是中性干燥剂，如无水氯化钙、无水硫酸镁等。常用干燥剂的性能和用途如下：1、浓H2SO4：具有强烈的吸水性，常用来除去不与H2SO4反应的气体中的水分。例如常作为H2、O2、CO、SO2、N2、HCl、CH4、CO2、Cl2等气体的干燥剂。2、无水氯化钙：因其价廉、干燥能力强而被广泛应用。干燥速度快，能再生，脱水温度473K。一般用以填充干燥器和干燥塔，干燥药品和多种气体。不能用来干燥氨、酒精、胺、酰、酮、醛、酯等。3、无水硫酸镁：有很强的干燥能力，吸水后生成MgSO4.7H2O。吸水作用迅速，效率高，价廉，为一良好干燥剂。常用来干燥有机试剂。4、固体氢氧化钠和碱石灰：吸水快、效率高、价格便宜，是极佳的干燥剂，但不能用以干燥酸性物质。党用来干燥氢气、氧气、氨和甲烷等气体。5、变色硅胶：常用来保持仪器、天平的干燥。吸水后变红。失效的硅胶可以经烘干再生后继续使用。可干燥胺、NH3、 O2、 N2等6、活性氧化铝（Al2O3）：吸水量大、干燥速度快，能再生（400 -500K烘烤）。7、无水硫酸钠：干燥温度必须控制在30℃以内，干燥性比无水硫酸镁差。8、硫酸钙：可以干燥H2 。O2 。CO2 。CO 、N2 。Cl2、HCl 、H2S、 NH3、 CH4等由上述可知、对一些气体的干燥剂可作如下选择。气体名称　 常用干燥剂　 　　　　　　　　气体名称　　　　常用干燥剂CO 　　　 浓H2SO4、CaCl2、P2O5　 　　　　　　 H2S 　　　　 CaCl2CO2 　　　 CaCl2、浓H2SO4、P2O5　 　　　　　　 N2 　　　　　 浓H2SO4、CaCl2、P2O5Cl2 　　　 CaCl2、浓H2SO4　 　　　　　　　　 NH3 　　　 CaO、KOH或碱石灰H2　　 　 　CaCl2、P2O5　　　　　　　　　　　 NO 　　　 Ca(NO3)2HBr　　　 CaBr2、ZnBr2 、　　　　　　　　　 O3 　　　　　 CaCl2HCl 　 　CaCl2、浓H2SO4　 　　　　　　　　 SO2 　　　 浓H2SO4、CaCl2、P2O5HI 　　　 CaI2

14％。吸附剂更换填充比较： 双塔本身的体积很大，重新填充吸附剂的难度大，成本也高，并且重新填充的吸附剂在使用不久后又会出现吸附剂失效的问题。 模芯干燥机吸附系统的集成化设计，可实现现场快速更换吸附剂等问题，有效解决了原有吸附式干燥机现场更换吸附剂工作难度大、时间长及填充不紧密等严重缺陷。性能稳定性比较： 双塔干燥机采用体积庞大的两个压力容器罐体作为吸附模组，罐体内空间较大，导致气流分布不均匀。在进气口与出气口中间部分压缩空气的流量集中， 使中间部分的吸附剂过快饱和。饱和后的吸附剂无法有效的对压缩空气中的水分进行吸附，压缩空气夹带大量水分从中央集中通过，这种现象称为“隧道效应”。“隧道效应”造成处理效果不稳定，导致用气端有大量液态水。 模芯干燥机的新型吸附模芯由吸附管、吸附剂、扩散网板、密封材料和连接构件组成，采用高效暴风雪式填充技术，并通过高频振动专用模芯填充机进行灌装，吸附剂填充更为紧密，效果更干燥，性能更稳定。

14％），通过大量的现场测试表明，实际处理露点多为-10℃~+25℃之间，远远满足不了电厂对的压缩空气质量的要求。模块吸附式干燥机针对目前市场上双罐（塔）式吸附式干燥机的结构缺陷及性能的不稳定性，在外观、结构及吸附性能等方面都有了较大的改善和提高。模芯吸附式干燥机在传统吸附干燥装置结构上做了大量改进，并搭配全新模芯吸附干燥技术及瞬时排放技术，使吸附式干燥机吸附更高效，出口压力露点更稳定、设备结构更紧凑。再生方式的选择成品气露点和再生能耗是选择吸附式干燥机时必须考虑的两大因素。一般来说，两者不能兼顾，即要获得低露点的压缩空气，就必定要付出较多的能耗代价。按吸附理论，吸附式干燥机的基本形式只有无热再生和有热再生两种。无热再生吸附式干燥机由于以变压吸附为基础，采用了短周期循环工作制，经它处理的压缩空气露点无论在深度或稳定性方面都比有热再生吸附式干燥机好，且再生能耗已十分接近理论底线，所以自从无热再生吸附式干燥机出现后，有热再生吸附式干燥机就有退出应用领域的趋向。关于组合式吸干机：一般组合式吸干机是由双塔吸干机+冷干机组合而成，其在技术上并无太多优势，在多数情况下并无必要使用组合式吸干机。一个好的气源系统，不仅要为系统中每台设备提供最好的工作条件以发挥其最大效用，而且也要考虑到设备日常维护和故障检修时的方便性。从这两方面考察，分体串级似乎比“组合式干燥器”要更好一些。

干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一。干燥的方法许多，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品，一般是体积缩小、质地变硬，有些物质发生了氧化，一些易挥发的成分大部分会损失掉，有些热敏性的物质，如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力，干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。 而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法，产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期，为了进一步降低产品的残余水份含量，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。 冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架中，因此它干燥后体积不变，疏松多孔在升华时要吸收热量。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的冷冻干燥机有下列优点： 一、冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。因此在医药上得到广泛地应用。 二、在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小，适合一些化学产品，药品和食品干燥。 三、在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性装。 四、由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。 五、干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。 六、由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。 七、干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后产品能长期保存而不致变质。 因此，冷冻干燥目前在医药工业，食品工业，科研和其他部门得到广泛的应用。 产品的冷冻干燥需要在一定装置中进行，这个装置叫做真空冷冻干燥机，简称冻干机。 冻干机按系统分，由致冷系统、真空系统、加热系统、和控制系统四个主要部分组成。按结构分，由冻干箱或称干燥箱、冷凝器或称水汽凝集器、冷冻机、真空泵和阀门、电气控制元件等组成。 冻干箱是一个能够致冷到-40℃左右，能够加热到+50℃左右的高低温箱，也是一个能抽成真空的密闭容器。它是冻干机的主要部分，需要冻干的产品就放在箱内分层的金属板层上，对产品进行冷冻，并在真空下加温，使产品内的水分升华而干燥。 冷凝器同样是一个真空密闭容器，在它的内部有一个较大表面积的金属吸附面，吸附面的温度能降到-40℃以下，并且能恒定地维持这个低温。冷凝器的功用是把冻干箱内产品升华出来的水蒸气冻结吸附在其金属表面上。 冻干箱、冷凝器、真空管道和阀门，再加上真空泵，便构成冻干机的真空系统。真空系统要求没有漏气现象，真空泵是真空系统建立真空的重要部件。真空系统对于产品的迅速升华干燥是必不可少的。

食品干燥剂是一种用来吸收包装内湿气的小包，它可以防止食物因潮湿而变质，从而延长食品的保质期。在食品行业中，常用的干燥剂类型包括硅胶干燥剂、氯化钙干燥剂以及蒙脱石干燥剂等。 ### 常见的食品干燥剂种类： - **硅胶干燥剂**：这是一种透明或者半透明的小珠子，无毒无害，吸湿能力强，但价格相对较高。 - **氯化钙干燥剂**：这种干燥剂吸湿速度快，吸湿量大，但若包装破损可能会导致液体渗出，因此在使用时需特别注意密封性。 - **蒙脱石干燥剂**：这种干燥剂是天然矿物基的，吸湿性能适中，价格较为经济实惠。 - **纤维干燥剂**：这是一种新型的环保干燥剂，由植物纤维制成，具有良好的吸湿性能。 ### 使用注意事项： - **避免食用**：干燥剂不是食品成分，应明确标示“不可食用”，并且放置在儿童接触不到的地方。 - **正确标识**：干燥剂应当有明显的标识，例如“请勿食用”、“Not for Consumption”等。 - **包装完整**：干燥剂的包装必须完好无损，以避免其内容物直接接触食品。 - **适量使用**：根据食品包装大小和环境湿度条件合理选择干燥剂数量及种类。 - **符合法规**：使用干燥剂需要符合当地的食品安全法律法规，确保不含有任何有害物质。 ### 法规要求： 在中国，对于食品干燥剂的使用也有相应的法规要求。例如，《食品安全国家标准 预包装食品标签通则》(GB 7718)中就有关于食品包装内不得放入非食用物质的规定，而干燥剂就属于此类物质。此外，还需要遵守《食品安全法》等相关法律法规。 当食品中使用干燥剂时，应在食品包装上标明干燥剂的存在，并提醒消费者不要食用。如果干燥剂不慎被食用，尤其是对于儿童，应立即寻求医疗帮助。 总之，正确选择并合理使用食品干燥剂对于保持食品的新鲜度和安全性至关重要。同时，生产商必须确保干燥剂的使用符合国家的相关标准和法规要求。

[color=#000000]干燥剂适用于防止仪器，仪表，电器设备，药品，食品，纺织品及其他各种包装物品受潮，在海运途中干燥剂也有广泛的应用，因为货物在运输过程中常因温度大而受潮变质，用干燥剂可有效的去湿防潮，使货物的质量得到保障。[/color][color=#000000] 湿气的管控是与产品的良率是息息相关的。以食品而言，在适当的温度和湿度下，食物中的细菌和霉菌便会以惊人的速度繁殖，使食物腐坏，造成受潮及色变。电子产品也会因湿度过高造成金属氧化，产生不良。干燥剂的使用，便是为了要避免多余的水分造成不良品的发生。但是，干燥剂遇水，后果会很严重！[/color][color=#000000] 1、氯化钙干燥剂[/color][color=#000000] 氯化钙干燥剂呈白色颗粒状，作为近年来干燥剂家族中的新兴力量，一直被认为是吸潮率zui高的一种，许多新型除湿产品，它都是主要成分。[/color][color=#000000] 88g氯化钙干燥剂加水摇晃后，液体温度出现明显上升。 静置2分钟后，瓶子内壁上形成透明的结晶，原先的液体凝固成胶状。温度上升到57摄氏度，形成的结晶物质带有刺鼻气味。[/color][color=#000000] 2、生石灰干燥剂[/color][color=#000000] 22g生石灰干燥剂，遇上100ml清水，稍作摇晃后，出现一些微小的气泡。当加入88g生石灰干燥剂时，液体温度开始快速上升，矿泉水瓶受热 后彻底变形，无法站立。[/color][color=#000000] 不到2分钟，测温枪显示液体温度已经达到66摄氏度，这时意外发生，瓶子发生爆炸，瓶口凸出的部位被炸出一个大洞，瓶内的白色物质zui远喷射出去了近5米。[/color][color=#000000] 3、矿物干燥剂[/color][color=#000000] 在矿泉水瓶中加入100ml清水，逐步加入矿物干燥剂，当含量达到88g时，摇晃静置后，液体的温度从27摄氏度上升到了29摄氏度，但是没有剧烈的化学反应。[/color][color=#000000] 4、硅胶干燥剂[/color][color=#000000] 硅胶干燥剂加水后，立即出现奇特的声响。响声持续5分钟后消失，此时，液体温度从28摄氏度上升到29摄氏度，并有气泡不断冒出。[/color][color=#000000] 注意：避免将干燥剂存放在有水的密闭空间里；防止孩子接触；不慎将生石灰干燥剂弄入眼睛，用自来水冲洗，不要用手去揉搓；遇水生石灰接触皮肤，要用大量流动清水冲洗，及时就医。[/color]

影响土壤修复回转窑协同处置效果的关键技术因素 (1)回转窑系统配置。采用配备完善的烟气处理系统和烟气在线监测设备的新型干法回转窑，单线设计熟料生产规模不宜小于2000吨/天。 (2)污染土壤中碱性物质含量。污染土壤提供了硅质原料，但由于污染土壤中K2O、Na2O含量高，会使水泥生产过程中中间产品及产品的碱当量高，影响水泥品质，因此，在开始回转窑协同处置前，应根据污染土壤中的K2O、Na2O含量确定污染土壤的添加量。 (3)重金属污染物初始浓度。入窑配料中重金属污染物的浓度应满足《回转窑协同处置固体废物环境保护技术规范》(HJ622)的要求。　 (4)污染土壤中的氯元素和氟元素含量。应根据工艺特点，控制随物料入窑的氯和氟投加量，以保证回转窑的正常生产和产品质量符合标准，入窑物料中氟元素含量不应大于0.5%，氯元素含量不应大于0.04%。 (5)污染土壤中硫元素含量。回转窑协同处置过程中，应控制污染土壤中的硫元素含量，配料后的物料中硫化物硫与农业生产体系硫总含量不应大于0.014%。从窑头、窑尾高温区投加的全硫与配料系统投加的硫酸盐硫总投加量不应大于3000mg/kg。[font=微软雅黑][color=#666666]　　 (6)污染土壤添加量。应根据污染土壤中的碱性物质含量、重金属含量、氯、氟、硫元素含量及污染土壤的含水率，综合确定污染土壤的投加量。[/color][/font]

食品干燥剂是什么?　　食品干燥剂一般是无毒、无味、无接触腐蚀性、无环境污染。食品干燥剂是为了降低食品袋中的湿度,防止食品变质腐败;而实验室的干燥剂如浓硫酸，碱石灰等等就太危险了，但是它们也有优点，例如吸水极快，效率高，价格便宜等。食品中常用的干燥剂是氧化钙(Calcium Oxide)和硅胶(Silica Gel)，蒙脱石干燥剂，氯化钙干燥剂，纤维干燥剂。　　食品干燥剂的种类有哪些?　　生石灰干燥剂　　生石灰干燥剂的主要成分为氧化钙，其吸水能力是通过化学反应来实现的，因此吸水具有不可逆性。不管外界环境湿度高低，它能保持大于自重35%的吸湿能力，更适合于低温度保存，具有极好的干燥吸湿效果，而且价格 较低。可广泛用于食品、服装、茶叶、皮革、制鞋、电器等行业。目前最常见“雪饼”中使用该类型干燥剂。但是生石灰干燥剂由于具有强碱腐蚀性，经常发生伤害小孩或老人眼睛的事情，目前已逐渐被淘汰。　　硅胶干燥剂　　此干燥剂是透湿性小袋包装的不同品种的硅胶，主要原料硅胶是一种高微孔结构的含水二氧化硅，无毒、无味、无嗅，化学性质稳定，具强烈的吸湿性能。因而广泛用于仪器、仪表、设备器械、皮革、箱包、鞋类、纺织品、食品、药品等的贮存和运输中控制环境的相对湿度，防止物品受潮，霉变和锈蚀。 譬如木糖醇中就有使用，而且也是被欧盟认可唯一干燥剂。　　蒙脱石干燥剂　　此干燥剂采用纯天然原料膨润土，绿色环保，无毒无味，对人体无损害。它在室温及一般湿度下吸附性能良好，具有吸附活性，具有静态减湿和异味去除等功效。不仅吸附速度快、吸附能力高，且无毒、无味、无接触腐蚀性、无环境污染，尤其应用于食品包装，对人体无害。适用范围：广泛应用于不能采用油封、气相封存的产品中，诸如：光学仪器、电子产品、医学保健、食品包装及军工产品和民用产品的干燥空气封存。　　氯化钙干燥剂　　氯化钙干燥剂主要原料是氯化钙，是采用优质碳酸钙和盐酸为原料，经反应合成、过滤、蒸发浓缩、干燥等工艺过程精制而成。白色多孔块状、粒状或蜂窝状固体。味微苦，无臭。水溶液为无色。主要用作无机化工生产其它各种钙盐的原料;也用作气体的干燥剂，生产醇、酯、醚和丙烯酸树脂时的脱水剂。在食品工业中用作钙质强化剂、固化剂、螯合剂、干燥剂等。　　纤维干燥剂　　纤维干燥剂是由纯天然植物纤维经特殊工艺精致而成。其中尤其是覆膜纤维干燥剂片，方便实用，不占用空间。它的吸湿能力达到100%的自身重量，是普通干燥剂所无法比拟的。另外，该产品安全卫生，价格适中，是很多生物、保健食品和药品的理想选择。　　这一事件给消费者上了一堂生动的食品安全知识科学普及课。现在市场上的食品干燥剂主要分硅胶和生石灰两种，硅胶的安全性比较高，化学腐蚀性也低一些，但生石灰的成本低，危险性却比较高。　　那么既然石灰干燥剂有这样的安全风险，有关管理部门就应该进行安全风险评估，考虑到它的危害性，可能会给消费者带来的安全威胁性。（1）对食品干燥剂应该进行统一的标准和规范管理，如果生石灰干燥剂具有危险性，应该列入违禁名单，禁止进入食品袋，防止干燥剂爆炸的事故发生。（2）食品标签中是否应该列出干燥剂的成分，并注明其危害性。　　民以食为天，食以安为先。食品安全的细节管理，关乎亿万消费者的安全健康，是天大的事，千万麻痹大意不得。西方谚语云：“魔鬼就在细节中。”食品安全的细节管理，是食品安全管理链中最重要的一环，任何一个链条断裂都会带来意想不到的严重后果。“莫以善小而不为”，食品安全管理应该从日常生活中高度重视起来，从身边抓起，从一点一滴的小事做起。有关部门不妨在今年的食品安全宣传月里，不仅要注重食品安全的科学知识的宣传普及，还应该从“干燥剂爆炸”这类“小事”抓起，防止干燥剂炸伤眼悲剧的再度发生，为食品安全撑起保护伞，确保消费者的消费安全。

干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质如硫酸钙和和氯化钙等，通过与水结合生成水合物进行干燥;物理干燥剂，如硅胶与活性氧化铝等，通过物理吸附水进行干燥。很多真空包装的食品中都会放置干燥剂防止食品受潮。　　但是，这小小的食品干燥剂却存在安全隐患。小孩尤其得注意，家长需要让他们远离有安全隐患的干燥剂。　　以生石灰和硅胶为原料的食品干燥剂吸水性强，如果被误食或不慎入眼，就会损伤人体消化道或眼结膜。万一误食，硅胶干燥剂可以直接排出体外，入眼则需用清水从内眼角往外眼角冲水洗去。如果误食了氧化钙成分的石灰干燥剂，则可用水、牛奶稀释，并将人送往医院治疗，切忌用醋、酸中和。若是皮肤沾染上石灰干燥剂，则需要用大量的清水冲洗，简单处理后立刻去医院。

1、浓H2SO4：具有强烈的吸水性，常用来除去不与H2SO4反应的气体中的水分。例如常作为H2、O2、CO、SO2、N2、HCl、CH4、CO2、Cl2等气体的干燥剂。　　2、无水氯化钙：因其价廉、干燥能力强而被广泛应用。干燥速度快，能再生，脱水温度473K。一般用以填充干燥器和干燥塔，干燥药品和多种气体。不能用来干燥氨、酒精、胺、酰、酮、醛、酯等。　　3、无水硫酸镁：有很强的干燥能力，吸水后生成MgSO4.7H2O。吸水作用迅速，效率高，价廉，为一良好干燥剂。常用来干燥有机试剂。　　4、固体氢氧化钠和碱石灰：吸水快、效率高、价格便宜，是极佳的干燥剂，但不能用以干燥酸性物质。党用来干燥氢气、氧气、氨和甲烷等气体。

1.100型牧草烘干机组，山地农业生物学报, Journal of Mountain Agriculture and Biology, 编辑部邮箱 1992年 01期 2.植物纤维发泡包装材料的干燥--《干燥技术与设备》2007年06期 3.改善木材干燥测控设备精度的措施-中国学术期刊网络出版总库4.木材干燥设备的控制工程基础--《木材工业》2003年03期 5.自动烘干装置及其控制方法，裵纯哲 金大雄 孙彰佑 乐金电子(天津)电器有限公司 发表时间:20076.烘干机，友近一善 小野公人 只野昌也 向山洋 秋山真一 甲元伸央 ... 三洋电机株式会社 发表时间:20077.回转烘干机的技术研究与新型组合式扬料板的开发，刘建寿 西安建筑科技大学 发表时间:20068.杉木木束干燥特性的研究，李延军 北京林业大学 发表时间:20059.材性法制定木材干燥基准，李梁 北京林业大学 发表时间:200710.压板式真空木材干燥机的工艺研究，于洪志 北京林业大学 发表时间:2007[color=#DC143C]dong3626:你好！根据本版版规规定，积分大于500版友求助的时候必须发悬赏贴，请修改！谢谢合作！[/color]

[font=微软雅黑] 1、氯化钙干燥剂[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] 氯化钙干燥剂呈白色颗粒状，作为近年来干燥剂家族中的新兴力量，一直被认为是吸潮率zui高的一种，许多新型除湿产品，它都是主要成分。[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] 88g氯化钙干燥剂加水摇晃后，液体温度出现明显上升。 静置2分钟后，瓶子内壁上形成透明的结晶，原先的液体凝固成胶状。温度上升到57摄氏度，形成的结晶物质带有刺鼻气味。[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] 2、生石灰干燥剂[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] 22g生石灰干燥剂，遇上100ml清水，稍作摇晃后，出现一些微小的气泡。当加入88g生石灰干燥剂时，液体温度开始快速上升，矿泉水瓶受热 后彻底变形，无法站立。[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] 不到2分钟，测温枪显示液体温度已经达到66摄氏度，这时意外发生，瓶子发生爆炸，瓶口凸出的部位被炸出一个大洞，瓶内的白色物质zui远喷射出去了近5米。[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑]3、矿物干燥剂[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] 在矿泉水瓶中加入100ml清水，逐步加入矿物干燥剂，当含量达到88g时，摇晃静置后，液体的温度从27摄氏度上升到了29摄氏度，但是没有剧烈的化学反应。[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑]4、硅胶干燥剂[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] 硅胶干燥剂加水后，立即出现奇特的声响。响声持续5分钟后消失，此时，液体温度从28摄氏度上升到29摄氏度，并有气泡不断冒出。[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] 注意：避免将干燥剂存放在有水的密闭空间里；防止孩子接触；不慎将生石灰干燥剂弄入眼睛，用自来水冲洗，不要用手去揉搓；遇水生石灰接触皮肤，要用大量流动清水冲[/font][font=宋体][font=宋体]洗，及时就医。[/font][/font]

冷冻干燥机近些年广受追捧的原因是因为在给物质进行干燥时，不会在出现变性或失活的现象，尤其是对于那些热敏性的物质，而在低温进行干燥时，一些易挥发的物质的损失也比之前减少，如果是在冻结的情况下进行干燥，物质也不会在出现浓缩的现象，保持了原来的结构，大家还比较关心的一个话题就是冻干的过程，因为酶和微生物的生长无法进行，因此能够保持原来的性状，冷冻干燥机的干燥方法避免了一般干燥法因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象，所以近些年被大家做认可与信赖。由于真空干燥箱配备了真空系统和低温系统，所以价格会比一般的干燥箱贵一点，虽然它有很多的优势，但是也会出现一些故障的问题，很多人都不明白为什么是按照正确的使用方法进行操作的，还是出现了故障的问题，其实根据我多年从事这方面的经验来说可能是因为您在使用上忽略了一些注意事项，在启动制冷机后，要预冷三十分钟以上，停机时我们要记录号停机前的温度和气压数值，关闭制冷机，按住总开关键三秒以上，最后关闭总电源开关，制备样品时其中不能含有酸碱物质和挥发性的有机溶剂，搜科网提示一定要保证样品完全的冻结成冰，如果没有完全冻结，就会出现气化喷射的后果，如果是长时间的使用一定要不连续超过48小时，在零下65度的情况下，可以作为低温冰箱使用，但是在操作时一定要戴上保温手套，以免冻伤。

溶 剂 干 燥 方 法 一些溶剂因为种种原因总是含有杂质，这些杂质如果对溶剂的使用目的没有什么影响的话，可直接使用。可是在进行化学实验和进行一些特殊的化学反应时，必须将杂质除去。虽然除去全部杂质是有困难的，但至少应该将杂质减少到对使用目的没有防碍的限度。除去杂质的操作称为溶剂的精制，故溶剂的精制几乎都要进行脱水，其次再除去其他的杂质。1溶剂的脱水干燥： 溶剂中水的混入往往是由于在溶剂制造，处理或者由于副反应时作为副产物带入的，其次在保存的过程中吸潮也会混入水分。水的存在不仅对许多化学反应，就是对重结晶，萃取，洗涤等一系列的化学实验操作都会带来不良的影响。因此溶剂的脱水和干燥在化学实验中是很重要的，又是经常进行的操作步骤。尽管在除去溶剂中的其他杂质时有时往往加入水分，但在最好还是要进行脱水，干燥。精制后充分干燥的溶剂在保存过程中往往还必须加入适当的干燥剂，以防止溶剂吸潮。溶剂脱水的方法有下列几种：（1）干燥剂脱水 这是液体溶剂在常温下脱水干燥最常用使用的方法。干燥剂有固体，液体和气体，分为酸性物质，碱性物质，中性物质以及金属和金属氢化物。干燥剂的性质各有不同，在使用时要充分考虑干燥剂的特性和干燥剂的性质，才能有效达到干燥的目的。 在选择干燥剂时首先要确保进行干燥的物质与干燥剂不发生任何反应；干燥剂兼做催化剂时，应不使溶剂发生分解，聚合，并且干燥剂与溶剂之间不形成加合物。此外，还要考虑倒干燥速度，干燥效果和干燥剂的吸水量。在具体使用时，酸性物质的干燥最好选用酸性物质干燥剂，碱性物质的干燥用碱性干燥剂，中性物质的干燥用中性干燥剂。溶剂中有大量水存在的，应避免选用与水接触着火（如金属钠等）或者发热猛烈的干燥剂，可以先选用氯化钙一类缓和的干燥剂进行干燥脱水，使水分减少后再使用金属钠干燥。加入干燥剂后应搅拌，放置一夜。温度可以根据干燥剂的性质，对干燥速度的影响加以考虑。干燥剂的用量应稍有过剩。在水分多的情况下，干燥剂因吸水吸收水分发生部分或全部溶解生成液状或泥状分为两层，此时应进行分离并加入新的干燥剂。溶剂与干燥剂的分离一般采用倾析法，将残留物进行过滤，但过滤时间太长或周围的湿度过大会再次吸湿而使水分混入，因此，有时可采用与大气隔绝的特殊的过滤装置。有的干燥剂操作危险时，可在安全箱内进行。安全箱在置有干燥剂，使箱内充分干燥（我知道是无水五氧化二磷），或吹入干燥空气或氮气。使用分子筛或活性氧化铝等干燥剂时应添在玻璃管内，溶剂自上向下流动进行脱水，不与外界接触效果较好。大多数溶剂都可以用这种脱水方法，而且干燥剂还可以回收使用。

[font=&]生石灰干燥剂[/font][font=&] 22g生石灰干燥剂，遇上100ml清水，稍作摇晃后，出现一些微小的气泡。当加入88g生石灰干燥剂时，液体温度开始快速上升，矿泉水瓶受热 后彻底变形，无法站立。[/font][font=&] 不到2分钟，测温枪显示液体温度已经达到66摄氏度，这时意外发生，瓶子发生爆炸，瓶口凸出的部位被炸出一个大洞，瓶内的白色物质远喷射出去了近5米。[/font][font=&]矿物干燥剂[/font][font=&] 在矿泉水瓶中加入100ml清水，逐步加入矿物干燥剂，当含量达到88g时，摇晃静置后，液体的温度从27摄氏度上升到了29摄氏度，但是没有剧烈的化学反应。[/font][font=&]硅胶干燥剂[/font][font=&] 硅胶干燥剂加水后，立即出现奇特的声响。响声持续5分钟后消失，此时，液体温度从28摄氏度上升到29摄氏度，并有气泡不断冒出。[/font][font=&]注意：避免将干燥剂存放在有水的密闭空间里；防止孩子接触；不慎将生石灰干燥剂弄入眼睛，用自来水冲洗，不要用手去揉搓；遇水生石灰接触皮肤，要用大量流动清水冲洗，及时就医。[/font]

生石灰干燥剂 22g生石灰干燥剂，遇上100ml清水，稍作摇晃后，出现一些微小的气泡。当加入88g生石灰干燥剂时，液体温度开始快速上升，矿泉水瓶受热 后彻底变形，无法站立。 不到2分钟，测温枪显示液体温度已经达到66摄氏度，这时意外发生，瓶子发生爆炸，瓶口凸出的部位被炸出一个大洞，瓶内的白色物质远喷射出去了近5米。矿物干燥剂 在矿泉水瓶中加入100ml清水，逐步加入矿物干燥剂，当含量达到88g时，摇晃静置后，液体的温度从27摄氏度上升到了29摄氏度，但是没有剧烈的化学反应。硅胶干燥剂 硅胶干燥剂加水后，立即出现奇特的声响。响声持续5分钟后消失，此时，液体温度从28摄氏度上升到29摄氏度，并有气泡不断冒出。注意：避免将干燥剂存放在有水的密闭空间里；防止孩子接触；不慎将生石灰干燥剂弄入眼睛，用自来水冲洗，不要用手去揉搓；遇水生石灰接触皮肤，要用大量流动清水冲洗，及时就医。

请问真空冷冻干燥机,真空干燥机和冷冻干燥机有什么区别??先谢谢各位了!!希望大家多多帮忙!!!

[color=#e1e1e1]|[/color][align=center][color=#444444][b]浅谈天平干燥剂放置与否和如何正确使用干燥剂[/b][/color][/align][color=#444444]今天再探讨一个问题，天平放不放干燥剂？论坛上也早有人提出论点，到底是放还是不放。[/color][color=#444444]本文从天平放置干燥剂的起源、天平放置干燥剂的优点及缺点来评判干燥剂的放置与否。[/color][color=#444444]这个在CMA和CNAS中很少评审员会提出问题，但是GMP会提出来，比如天平内干燥剂变色，未放置干燥剂等。[/color][color=#444444]这里面其实有一些是机械式精密天平，而机械式精密天平的说明书一定会明确规定里面应该放置干燥剂，而且最好是硅胶，这个是没问题的。[/color][color=#444444]这个机械式精密天平不在我们的讨论范围内。[/color][color=#444444]因为之前机械式精密天平本身负责称重的是砝码元件，而且当时温湿度控制并不如现在的实验室条件好，[/color][color=#444444]经常有元件腐蚀导致称量不准的情况，而现在我们经常使用的是电子天平，万分之一，十万分之一的电子天平或者百分之一的电子秤，称重的机理不同，[/color][color=#444444] [/color][color=#444444]实际上，干燥剂在我们大多数天平使用者来说，都认为是要放的，[/color][color=#444444]理由呢，大多只是这么一个理论，要放硅胶以保持天平的干燥，一般放硅胶吸水变色了就放到烘箱里烘干后可以反复利用。[/color][color=#444444]但是我们从大多数电子天平的使用说明中的操作步骤及使用注意事项还有保养及维护中都未见到需要在天平里放置干燥剂，[/color][color=#444444]而有些国外的电子天平厂家（赛*利斯电子天平）售后则明确说不放干燥剂，会影响称量精度。[/color][color=#444444]至于为什么会影响称量精度呢，理论大概有这么几点，第一，称量过程中，干燥剂会吸收空气中的水分，产生气流，影响称量的精度。[/color][color=#444444]第二，冬天称量过程中，可能会因为干燥剂在天平内太过干燥而引起静电，导致称量不准。第三，天平内外湿度不同，空气比重不同，易引起数据波动。[/color][color=#444444]但是，事实上呢，第一，干燥剂吸收水分产生的气流微乎其微，根本达不到影响称量精度的程度，甚至会比几米外有人走动造成的干扰还要小。[/color][color=#444444]当然，可能因为我实验的电子天平精度还是不够（十万分之一天平）。[/color][color=#444444]第二和第三，则属于想当然了，放置硅胶，天平内外的湿度不会相差太大。[/color][color=#444444]从百度上得知一个小道消息，这是因为天平并非密封，天平罩的作用仅为防止气流干扰而非密封，天平内部和外界是相通的。[/color][color=#444444]所以，放置硅胶与否，天平内外的湿度是不会相差很大的，有兴趣的朋友可以做个试验，[/color][color=#444444]我已经抱着温湿度记录仪试过了（电子探头温湿度计），确实如此，时间不长就几分钟，有兴趣的朋友也可以实验一下。[/color][color=#444444]由上面臆想推断出来的几个因素可以得到答案，我们在天平放不放置干燥剂，如何正确的使用干燥剂。[/color][color=#444444]第一首先确认说明书有没有明确放与不放干燥剂的条款，有的话按照说明书进行。[/color][color=#444444]第二，在没有明确说放置不放置干燥剂的时候应该放置干燥剂，[/color][color=#444444]因为大多数实验室仅仅是在使用过程中（比如星期一到星期五）才会考虑调节天平室的温湿度，甚至会断掉天平的电源。[/color][color=#444444]我们放置干燥剂是以防在长假时断电以及天平室内不能保持正常温湿度的情况下，做的补偿措施。[/color][color=#444444]而硅胶因为吸水变色很容易观察，比温湿度控制更易于发现，所以放置还是应该要放的，而在称量的时候，为了避免上述可能存在的一点点气流因素，可以将干燥剂拿出。[/color][color=#444444] [/color][color=#444444] [/color][color=#444444] [/color]

模芯干燥机是一种新型吸附式干燥机，模芯干燥机采用最新模芯吸附技术，将原有大型吸附罐体设计成新型积木式集成化结构，极大增加了吸附剂的吸附效率，干燥效果大大提升。吸附阶段 湿压缩空气自入口进入进气缓冲腔，自下而上均匀通过各模芯吸附腔体；腔内分子筛利用自身毛细作用吸取压缩空气中的水分，达到干燥效果。再生阶段无热再生 再生干空气经再生气流调节阀进入再生组出气缓冲腔，干气体在再生组模芯吸附腔内膨胀减至大气压后，自上而下对再生组分子筛进行吹扫，吸附剂体内水分与吸附剂分离，解析于干空气中，同再生气体一起自消音器排出。微热再生 再生干空气在出气缓冲腔内加热后，进入再生模芯吸附腔内，吸附剂内水分在高温环境在加速解析速度，大大降低了再生吹扫气量。