物位液位仪表

基本概念： 物位是指物料相对于某一基准的位量，是液位、料位和相界而的总称。 (1)液位。储存在各种容器中的液体液面的相对高度或自然界的江、河、湖、海以及水库中液体表面的相对高度。 (2)料位。容器、堆场、仓库等所储存的固体颗粒、粉料等的相对高度或表面位置o (3)相界面位置。同一容器中储存的两种密度不同旦互不相溶的介质之间的分界面位置。通常指液—液相界面、液—固相界面。物位的测量即是指以上三种位置的测量，其结果常用绝对长度单位或百分数表示。测量固体料位的仪表称为料位计，测量液位的仪表称为液位计，测量相界面位置的仪表称界面计。根据我国生产的物位测量仪表系列和工厂实际应用情况，液位测量占有相当大的比例，故在此主要介绍工厂常用的液位测量仪表，其原理也适应其他物位测量。物位测量仪表的分类：物位测量方法很多，测量范围较广，可从儿毫米到几十米，甚至更高，且生产I艺对物位测量的要求也各不相同。因此，工业上所采用的物位测量仪友种类繁多，技其工作原理可分为：(1)直读式物位测量仪表。它利用连通器原理，通过与被测容器连通的玻璃管或玻璃板来直接显示容器中的液位高度，是最原始但仍应用较多的液位计。(2)静压式物仪测量仪表。它是利用液校或物料堆积对某定点产生压力，测量该点压力或测量该点与另一参考点的压差而间接测量物位的仪表。这类仪表共有压力计式物位计、差压式液位计和吹气式液位计3种。(3)浮力式物位测量仪表。这是一种依据力平衡原理，利用浮于一类悬浮物的位置随液面的变化而变化来反映液他的仪表。它又分为浮子式、浮筒式和杠杆浮球式3种。它们均可测量液位，且后两种还可测量液—液相界面。 (4)电气式物位测量仪表。它是将物位的变化转换为电量的变化，进行间接测量物位的仪表。根据电量参数的不同，可分为电容式、电阻式和电感式3种，其中电感式只能测量液位。(5)声学式物位测量仪表。利用超声波在介质中的传播速度及在不同相界面之间的反射特性来检测物位。它可分为气介式、液介式和固介式3种，其中气介式可测液位和料位；液介式可测液位和液—液相界面；固介式只能测液位，比如：防爆型超声波液位计(6)光学式物位测量仪表。它是利用物位对光波的遮断和反射原理来测量物位的。有激光式物位计，可测液位和料位，： (7)核辐射式物位测量仪表。放射性同位素所放出的射线穿过被测介质时．被吸收而减弱，其衰减的程度与被测介质的厚度(物位)有关。利用这种方法可实现液位和料位的非接触式检测。 除此以外，还有重锤式、音叉式和旋翼式3种机械式物位测量仪表，以及微波式、热电式、称重式、防爆型超声波液位计、射流式等多种类型，且新原理、新品种仍在不断发展之中。物位测量仪表按仪表的功能不同又可分为连续测量和位式测量两种．前者可实现物位连续测量、控制、指示、记录、远传、调节等，后者比较简单价廉，主要用于定点报警和自动进出物料的自动化系统。 返回——仪器仪表网

物位测量仪表是测量液态和粉粒状材料的液面和装载高度的工业自动化仪表。测量块状、颗粒状和粉料等固体物料堆积高度，或表面位置的仪表称为料位计；测量罐、塔和槽等容器内液体高度，或液面位置的仪表称为液位计，又称液面计；测量容器中两种互不溶解液体或固体与液体相界面位置的仪表称为相界面计。　电容物位计是利用电容量的变化来测量容器内介质物位的测量仪表，在容器内，由电极和导电材料制造的容器壁构成了一个电容。对于一个给定的电极，被测介质的介电常数不变时，给电极加一个固定频率的测量电压，则流过电容的电流取决于电容电极间介质的高度，并与之成比例。电容物位计是基于电容量的改变，来进行物位测量的，用电容物位计测量物位的一个基本要求是：被测介质的相对介电常数(被测介质与空气的介电常数之比)在测量过程中不应变化。　电容物位计适应于容器中导电或非导电液体、固体（块状、粉状、细粒状或卵石状）的物位测量。

(1)液位控制仪表系统指示值变化到最大或最小时，可以先检查检测仪表看是否正常，如指示正常，将液位控制改为手动遥控液位，看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围，则故障在液位控制系统;如稳不住液位，一般为工艺系统造成的故障，要从工艺方面查找原因。　　(2)差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时，首先检查现场直读式指示仪表是否正常，如指示正常，检查差压式液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏;若有渗漏，重新灌封液，调零点;无渗漏，可能是仪表的负迁移量不对了，重新调整迁移量使仪表指示正常。　　(3)液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时，首先要分析液面控制对象的容量大小，来分析故障的原因，容量大一般是仪表故障造成。容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化，如有变化很可能是工艺造成的波动频繁。如没有变化可能是仪表故障造成。

差压式流量计-流量测量方法和仪表的选用差压式流量计(以下简称DPF或流量计)是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。DPF由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件的型式对DPF分类，如孔扳流量计、文丘里管流量计及均速管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器和流量显示及计算仪表，它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的种类规格庞杂的一大类仪表。差压计既可用于测量流量参数，也可测量其他参数(如压力、物位、密度等)。

雷达物位计又可称为微波物位计，其工作方式是向被测目标发射微波，由目标反射的回波返回发射器被接收，与发射波进行比较，确定目标存在并计算出发射器到目标的距离。雷达物位计按工作方式可以分为非接触式和接触式两种，其中非接触式微波物位计是近年来发展最快的物位测量仪表。 非接触式微波物位计常用喇叭或杆式天线来发射与接收微波，物位计安装在料仓顶部，不与被测介质接触，微波在料仓上部空间传播与返回。非接触式微波物位计安装简单、维护量少，并且不受料仓内气体成分、粉尘、温度变化等的影响。接触式微波物位计一般采用金属波导体来传导微波，仪表从仓顶安装，导波杆直达仓底，发射的微波沿波导体外部向下传播，在到达物料面时被反射，沿波导体返回发射器被接收。 雷达物位计采用微波脉冲的测量方法，并可在工业频率波段范围内正常工作，波束能量较低，可安装于各种金属、非金属容器或管道内，对人体及环境均无伤害。雷达物位计适用于对液体、浆料及颗粒料的物位进行非接触式连续测量，适用于温度、压力变化大、有惰性气体及挥发存在的场合。

此贴将收集在线常规仪表的资料。大致包括：综合、温度、压力、物位、流量、热工仪表等。

雷达物位计分类有很多种，按照功能用途分和天线脉冲分。1.用于库存管理或贸易结算的高精度液位计量 主要用于石油成品油及化学用品液体的精度测量，测量精度主要在1MM以内，基本上采用调频连续波原理。价格昂贵，应用量也有限，故只有少数公司生产，有适用于不同场合的喇叭、抛物面及阵列天线.2.用于过程物位监测 由于工业过程种类繁多，仪表必须适应各种介质，以及不同的温度、压力范围。精度约为0.1%FS或者5mm。这几年，过程级微波物位计发展很快，主要是加速普及。在性能提高的同时，价格也相对适中，适用于更多工况。固态物料料位，特别是气体输送料状料位（烟灰、成品水泥）一直是物位测量中的难题，但是雷达物位计可以稳定、可靠的测量。雷达物位计通有脉冲法（PULS）和连续调频法（FMCW）两种。 连续调频(FMCW)技术1.脉冲法（PULS）脉冲波测距是由天线向被测物料面发射一个微波脉冲，当接收到被测物料面上反射回来的回波后，测量两者时间差(即微波脉冲的行程时间)，来计算物料面的距离。微波发射和返回之间的时差很小，对于几米的行程时间要以纳秒来计量。脉冲测距采用规则的周期重复信号，并重复频率(RPF)高。2.连续调频(FMCW) 连续调频(FMCW)技术测量物位是将传播时间转换成频差的方式，通过测量频率来代替直接测量时差，来计算目标距离。发射一个频率被线性调制的微波连续信号，频率线性上升(下降)，所接收到的回波信号频率也是线性上升(下降)的，两者的频率差将比例于离目标的距离。频率被调制的信号通过天线向容器中被测物料面发射，被接收的回波频率信号和一部分发射频率信号混合，产生的差频信号被滤波及放大，然后进行快速傅利叶变换(FFT)分析，FFT分析产生一个频谱，在此频谱上处理回波并确认回波。雷达物位计按工作方式可以分为非接触式和接触式两种。1.非接触式微波物位计常用喇叭或杆式天线来发射与接收微波，仪表安装在料仓顶部，不与被测介质接触，微波在料仓上部空间传播与返回。安装简单、维护量少，并且不受料仓内气体成分、粉尘、温度变化等的影响，深受用户欢迎，可替代劳动强度大的人工投尺或带重锤的卷尺、维修率高的接触式仪表（重锤探测式yo-yo）、电容等。因此，非接触式微波物位计是近年来发展最快的物位测量仪表。2.接触式微波物位计一般采用金属波导体（杆或钢缆）来传导微波，仪表从仓顶安装，导波杆直达仓底，发射的微波沿波导体外部向下传播，在到达物料面时被反射，沿波导体返回发射器被接收。[color=#ffffff][b]文章来源：物位计 http://www.china-endress.com/[/b][/color]

[i][color=#226ddd][font=Arial]LONGTEC [/font][/color][/i]产品包括：[size=3][/size][b][color=#226ddd]称重自动化[/color][/b] 称重仪表、称重传感器、高精度称重变送器 多物料配料控制仪、包装秤控仪表、累减秤控制仪 失重秤控制仪、皮带秤控制仪、防爆称重控制仪 称重配料控制系统、砼站配料控制系统、配料秤 动态配料仪表、系统成套 （皮带秤、螺旋秤、失重秤、散料秤）工业称重系统的基础元件、成套设备[color=#226ddd][b]物位产品[/b][/color] 阻旋式、电容式、音叉式、振动棒、射频导纳料位开关 射频电容、射频导纳连续物位计 电涡流压力/液位变送器 （测量高温、高粘等物料）[b][color=#226ddd]应变测试[/color][/b] G1000高精度测力计（测计仪）、张力测量、测力传感器 力值测量保持仪（产品质量检验） 生产过程监控系统[b][color=#226ddd]ASAHI数字面板仪表[/color][/b] 条形图显示仪表、条形图显示仪表 交流电压-电流测量用数字面板仪表、模块式数字面板仪表、数字式电阻测量仪表 数字式计数器、数字式频率监视器、数字式温度调节仪表、数字式应变片仪表（压力传感器仪表） 数字温度表、数字显示比例缩放仪表、数字显示旋转仪表、数字仪表继电器、瞬时积分显示仪表[b][color=#226ddd]ASAHI信号变送器[/color][/b] 隔离模块、隔离器 AD转换器、报警设置器、避雷针、电位器仪表变送器、分配器 交流信号隔离变送器、脉冲-模拟变送器、温度变送器、压力传感器变送器、直流信号隔离变送器[b][color=#226ddd]过程称重领域[/color][/b]我们是称重自动化专家，为传统企业实现产业升级提供综合的自动化解决方案。[b][color=#226ddd]物料处理领域[/color][/b]针对物料处理领域散状物料的计量及控制方面，我们拥有丰富的经验和众多成功的应用案例。我们是将电涡流传感技术应用于测量压力的创始者，从而有效地解决高粘、高温的液体压力测量难题。[b][color=#226ddd]应变测试领域[/color][/b]在中国，我们是将先进的闭环品质测试方法应用于机械制造领域的大力倡导者之一，这一方法是中国成为制造业强国不可或缺的一个环节。

仪器仪表是多种科学技术的综合产物，品种繁多，使用广泛，而且不断更新，有多种分类方法。按使用目的和用途来分，主要有量具量仪、汽车仪表、拖拉机仪表、船用仪表、航空仪表、导航仪器、驾驶仪器、无线电测试仪器、载波微波测试仪器、地质勘探测试仪器、建材测试仪器、地震测试仪器、大地测绘仪器、水文仪器、计时仪器、农业测试仪器、商业测试仪器、教学仪器、医疗仪器、环保仪器等。 属于机械工业产品的仪器仪表有工业自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器，分析仪器、实验室仪器与装置、材料试验机、气象晦洋仪器、电影机械、照相机械、复印缩微机械、仪器仪表元器件、仪器仪表材料、仪器仪表工艺装备等十三类。它们通用性较强，批量较大，或为仪器仪表工业所必需的基础。 各类仪器仪表按不同特征，例如功能、检测控制对象、结构、原理等还可再分为若干的小类或子类。如工业自动化仪表按功能可分为检测仪表、显示仪表、调节仪表和执行器等；其中检测仪表按被测物理量又分为温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表、物位测量仪表和机械量测量仪表等；温度测量仪表按测量方式又分为接触式测温仪表和非接触式测温仪表；接触式测温仪表又可分为热电式、膨胀式、电阻式等。 其他各类仪器仪表的分类法大体类似，主要与发展过程、使用习惯和有关产品的分类有关。仪器仪表在分类方面尚无统一的标准，仪器仪表的命名也存在类似情况。

超声波液位计是一种很好的控制器，它也是一种数字液位仪表，在测量行业中的应用是很广泛的，能够适应不同行业的测量需求，而且它还可以在恶劣的环境下进行测量。先进的检测技术和计算技术，提高了仪表的测量精度，丰富的软件功能对干扰回波有抑制功能，广泛应用于电力、冶金、化工、建筑、粮食、给排水等行业，既可测量液体物料也可测量固体物料。随着工业自动化的飞速发展，对工业仪表的要求程度越来越高，国内生产超声波液位计的厂家还是沿用国外第一代的技术，当我们经过几年的现场实践和总结基本把产品做的稳定可靠的时候，进口仪表已经有了更先进的产品，譬如说高频脉冲型号的，带吹扫的，抛物面天线的，带瞄准器的，近期还推出了3D信号的。超声波液位计采用调频连续波技术的液位计，功耗大，须采用四线制，电子电路复杂，采用雷达脉冲波技术的液位计，功耗低，可用二线制的供电，容易实现本质安全，精确度高，适用范围更广。

[b]　[url=http://www.cxinstrument.com/][u]液位计[/u][/url]种类有哪些，[/b]一说起液位计，其实很多人是感到有些陌生的，因为其在我们的日常生活中，一般很难遇到，但在一些专业的领域，其应用还是比较多的。而液位计作为一种测量液位的仪表，那么液位计种类又有哪些呢[align=center][img=液位计种类]http://www.cxinstrument.com/uploads/191012/1-191012112531X5.jpg[/img][/align]　　在容器中液体介质的高低叫做液位，测量液位的仪表叫液位计。液位计为物位仪表的一种。　　液位计的类型有音叉振动式、磁浮式、压力式、超声波、声呐波，磁翻板、雷达等。　　(1)直读式物位仪表这类仪表主要有玻璃管液位计、玻璃板液位计等。它们是利用连通器的原理工作的。　　(2)差压式物位仪表这类仪表又可分为压力式物位仪表和差压式物位仪表。它们是利用液柱或物位堆积对某定点产生压力的原理而工作的。　　(3)浮力式物位仪表这类仪表又可分为浮子带钢丝绳或钢带的、浮球带杠杆的和沉筒式的几种。如磁浮子液位计、浮筒式液位计等。它们是利用浮子的高度随液位变化而改变或液体对浸沉于液体中的浮子(或沉筒)的浮力随液位高度而变化的原理来工作的。　　(4)电磁式物位仪表这类仪表可分为电阻式(即电极式)、电容式和电感式等几种。它们是把物位的变化转换为一些电量的变化，通过测出这些电量的变化来测知物位的。另外，还有利用压磁效应工作的物位仪表。(5)核辐射式物位仪表这类仪表是利用核辐射透过物料时，其强度随物质层的厚度而变化的原理而工作的，目前应用较多的是7射线。　　(6)声波式物位仪表这类仪表可以根据它的工作原理分为声波遮断式、反射式和阻尼式几种。它们的原理是：由于物位的变化引起声阻抗的变化、声波的遮断和声波反射距离的不同，测出这些变化就可以测知物位。　　(7)光学式物位仪表这类仪表是利用物位对光波的遮断和反射原理而工作的。它利用的光源可以是普通白炽灯光，也可以是激光。

仪器仪表是多种科学技术的综合产物，品种繁多，使用广泛，而且不断更新，有多种分类方法。按使用目的和用途来分，主要有量具量仪、汽车仪表、拖拉机仪表、船用仪表、航空仪表、导航仪器、驾驶仪器、无线电测试仪器、载波微波测试仪器、地质勘探测试仪器、建材测试仪器、地震测试仪器、大地测绘仪器、水文仪器、计时仪器、农业测试仪器、商业测试仪器、教学仪器、医疗仪器、环保仪器等。属于机械工业产品的仪器仪表有工业自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器，分析仪器、实验室仪器与装置、材料试验机、气象晦洋仪器、电影机械、照相机械、复印缩微机械、仪器仪表元器件、电子磅遥控器、仪器仪表材料、仪器仪表工艺装备等十三类。它们通用性较强，批量较大，或为仪器仪表工业所必需的基础。各类仪器仪表按不同特征，例如功能、检测控制对象、结构、原理等还可再分为若干的小类或子类。如工业自动化仪表按功能可分为检测仪表、回路显示仪表、调节仪表和执行器等;其中检测仪表按被测物理量又分为温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表、物位测量仪表和机械量测量仪表等;温度测量仪表按测量方式又分为接触式测温仪表和非接触式测温仪表;接触式测温仪表又可分为热电式、膨胀式、电阻式等。其他各类仪器仪表的分类法大体类似，数字地磅遥控器主要与发展过程、使用习惯和有关产品的分类有关。仪器仪表在分类方面尚无统一的标准，仪器仪表的命名也存在类似情况。在现实实际工作中，我们经常将仪器仪表分为两个大类：自动化仪表和便携式仪器仪表，自动化仪表指需要固定安装在现场的仪表，也称现场安装仪器仪表或者表盘安装仪器仪表，这类仪表需要和其他设备配套使用，以完成某一项或几项功能;便携式仪器仪表是指单独使用，有时也叫检测仪器仪表，一般分台式和手持两种。仪器仪表还有一种分类，叫一次仪表和二次仪表，一次仪表指传感器这类直接感触被测信号的部分，二次仪表指放大、显示、传递信号部分。学技术的进步不断对仪器仪表提出更高更新的要求。仪器仪表的发展趋势是不断利用新的工作原理和采用新材料及新的元器件，例如利用超声波、微波、射线、红外线、核磁共振、超导、激光等原理和采用各种新型半导体敏感元件、集成电路、集成光路、光导纤维等元器件。其目的是实现电子称遥控器仪器仪表的小型化，减轻重量、降低生产成本和更便于使用与维修等。另一重要的趋势是通过微型计算机的使用来提高仪器仪表的性能，担高仪器仪表本身自动化、智能化程度和数据处理能力。仪器仪表不仅供单项使用，而且可能过标准接口和数据通道与电子计算机结合起来，组成各种测试控制管理综合系统，满足更高的要求。

石化企业规模的扩大也拉动了自动化仪表的市场需求，由于石化行业的生产环境存在易燃、易爆、高温、高压等特殊性，生产装置的运行主要依靠自动化仪表设备来代替人工操控，因此自动化仪表的未来发展也需要结合石化行业的特色，向自动化、防爆、隔爆、耐高温、耐高压方向发展。 由于石化工业提供的三大合成材料与天然橡胶、棉花及钢材等比较产量增加快，带动了建筑、汽车、机械、电子信息、轻工、纺织、农业等相关产业的快速发展，所以石化工业需求更加旺盛，这也促使石化技术快速发展，从而更促进了石化工业自动化技术的快速发展。 石化装置由于大型化、连续化及工艺过程复杂、易燃、易爆、对环境保护要求高等原因，安全性要求日益提高。现场仪表、分析仪表、控制策略及依存的DCS、SIS，管控一体化依存的ERP及相应的计算机系统等，构成了石化企业的自动化解决方案。经过几代人从大干快上到聚精汇神搞建设的努力，石化企业已经成为我国利税大户，事关国计民生，它的点滴进步都牵动着我国工业化的步伐，我们应该更多的研究它，绝不能满足于成套设备进口，自动化行业的国人应该有当大型石化工程主自控承包商（MAC，或称MIV主仪表供应商）的雄心壮志。我们还要看到工艺、设备技术进步之快，自动化行业也应紧跟 应用于石化行业的自动化仪表分析： （1）温度仪表石化现场设备或管道内介质温度一般都需要指示控制，温度范围为-200~ 1800℃，大多数采用接触式测量，在现场指示的水银玻璃温度计多被双金属温度计取代，最常用的是热电阻、热电偶。特殊热电阻有油罐平均温度计等；特殊热电偶有耐磨热电偶（如在乙烯裂解炉、催化裂化及丙烯腈装置用高速流动状态下测量高温）、表面热电偶（根据测量物体表面形状而定），多点式热电偶（用在反应器、合成塔、转化炉等处），防爆热电偶等。热电阻、热电偶信号多直接进入DCS或其它温度采集仪表，一体化的温度变送器（两线制）等因现场总线技术兴起而逐渐普及。 （2）压力仪表 因压力仪表与安全有关，所以一直受到重视。压力范围为负压到300MPa（高压聚乙烯反应器）。压力传感器、变送器和特种压力仪表采用多种原理，而且可用于高温介质、脉动介质、腐蚀介质、粘稠状、粉状、易结晶介质的压力测量，精度可达0.1级。压力表分液柱式、弹性式、活塞式（压力校验仪）3类。作为压力调节系统除采用压力变送器将信号送至DCS或其它调节器外，位移平衡式基地式调节器仍常用于现场。 （3）物位仪表 在石化行业一般以液位测量为主，由于测量过程与被测物料特性关系密切，所以除浮力式仪表外，物料仪表没有通用产品，按测量方式分为直读式、浮力式、静压式（差压、压力）、电接触式、电容式、超声波式、雷达式、重垂式、辐射式、激光式、音叉式、磁致伸缩式、矩阵涡流式等，其中雷达式（0.3%）、磁致伸缩式（0.05%）以及矩阵涡流式液位计（±1mm）精度高，在石化行业的应用逐步普及。 （4）流量仪表 这是石化行业温、压、液（位）、流四大参数中内容最丰富的一个门类。在市场经济发展的今天对流量计量的重视是不言而喻的，从控制的角度看稳定和优化两大永恒的主题，也要用流量来考核。而流量本身与流体及管道的关系又十分密切。我们今天说的流量，不是一般的流速，是单位时间内流经有效截面的流体的体积和质量，另外还需要求知管道中一段时间内流过的累积流体的体积和质量（流量积算仪）。面临的要求是：大口径流量、微小流量；高、低温介质的流量；高粘度介质强腐蚀介质的流量；粉料、粘污介质的流量；脉动流、多相流等流量。流量测量原理上大致分有速度法、容积法测量体积流量，直接法、推导法测量质量流量。实际上细分有节流式或差压式（孔板、喷嘴、文丘里管等）、转子式、容积式（椭圆齿轮、腰轮、旋转活塞等）、速度式（水表、涡轮、靶式、电磁、超声波、涡街、质量流量计等）。差压式还有毕托管、阿牛巴管、内锥等，质量流量计有热式质量流量计、科里奥利质量流量计等。在诸多流量计中，国内对电磁流量计、超声波流量计、质量流量计、内锥流量计近年来推广力量较大。实际上，在管道化生产中，孔板 差压变送器和一体化孔板流量计等仍为主要测量控制流量的手段。日本1997年统计，石化和天然气工厂中孔板等差压式流量计占44.7%~58%。当然各种流量计应用场合不同，有些是不可取代的，如科氏流量计精度可达±0.2%，所以各类流量计有着各自的市场份额。 （5）在线过程分析仪 从工艺上看，生产过程中对温度、压力、流量、液位等工艺参数的保证，只是间接保证最终产品或中间产品的质量合格，所以对过程中物料成分的直接分析和对最终产品的成分分析是非常重要的。又从环境保护的角度看，排放的物质也是要分析和在线监测的。总之，对于分析仪器和在线过程分析仪的需求是迫切的。除去需求旺盛外，分析仪器的高科技含量，特别是对多学科配合要求高等，使得近年来分析仪器的科研和应用投入力量大，主要有液相色谱、气相色谱、质谱、紫外及红外光谱、核磁、电镜、原子吸收及等离子发射光谱、电化学等分析仪器。在乙烯等装置中用工业色谱仪作为在线质量分析仪，用微量水分析仪分析乙烯裂解装置中各种干燥气体的水分。在丙烯腈装置中，使用质谱仪可以在几秒钟内分析多种组分，并经计算机算出转化率。在线质量分析仪的预处理部分近年也受到重视。近红外（NIR）在线分析仪在炼油方面可在几秒钟或1~2min内测定汽油、柴油等十几种质量参数，而且比传统的辛烷值等测定方法节省投资，这在国内将得到推广；NIR在石化装置方面应用也很广，如聚乙烯、聚丙烯等装置的在线分析；另外在油品调合中用处也很大。此外，pH值、电导率、浊度、溶解氧及水和气体中有害化学物质特别是重金属和SO2、NO、CO、CO2等的分析仪，对石化工艺和环境监测也很重要。（6）执行器由执行机构和调节机构联动构成。石化行业经常使用的是气动执行器，少数液动执行器，其中气动薄膜调节阀又是最常用的，另有少数气动活塞、气动长行程执行机构。气动薄膜调节阀与电气阀门定位器配合使用，所以新一代智能式电气阀门定位器，可以帮助改善调节阀性能。调节阀在系统中的重要性自不待言，有资料表明，1级阀门失效为超过1千万美元的不可避免的损失，2级阀门失效为超过10万美元的不可避免的损失。调节阀的特性计算、标准制定、测试验证及设计选用，一直是关键技术。另外，与仪表制造行业有关的通用化、组合化、多功能化也受到重视。调节机构（阀）由阀体、阀芯、阀座、上阀盖等构成，其中阀芯有平板、柱塞、开口3种类型。按阀体结构分调节阀的产品有直通单座、直通双座、角型、三通型、隔膜型、软管阀、阀体分离阀、凸轮挠曲阀、蝶阀、超高压阀、球阀、笼形阀等。目前国内主要品种比较齐全，碳钢调节阀在炼油石化企业中应用较多，特殊材质和特殊要求的调节阀还依靠进口。 最后应指出，在石化行业，手轮机构及旁路、切断阀等手动措施、应急措施是很有必要的。总的情况是炼油企业使用国产现场仪表比较普遍；乙烯等石化企业由于国外成套进口较多，近年来也在推进部分检测仪表和调节阀使用国产仪表和合资生产仪表的工作。另外，我国是制造大国，温、压、液、流检测仪表与执行器的价格在中、低端产品市场上还是有竞争力的，如调节阀等就有一定数量的出口，这也引起了有关方面的重视。关于采用现场总线技术方面的情况是：现场仪表与控制室的联络信号以4~20mADC为主，采用HART信号约占40%~50%，另有5%~10%为FF等现场总线信号，在上海赛科、惠州壳牌的大型乙烯联合装置中也只有25%采用FF信号的现场仪表（14375台/16000台），但石化工业现场仪表，向着数字化、智能化、网络化、集成化的方向发展的步伐是坚定的。 除了石化行业外，能源行业对自动化仪表的需求也十分明显。我国目前仍是以煤炭作为主要能源，随着节能减排理念的普及，洁净煤技术及能源高效利用技术逐渐发展起来。这就对自动化仪表提出了更高的要求。而水力发电、石化能、太阳能等能源，也为自动化仪表发展带来了广阔空间。因此向用电、热电联供和集中供热转变、开发新的能源终端消费结构、能量计量收费管理等自动化技术都将成为未来发展的重要发力点。本文转载：亚洲流体网 网站站群建设

3月5日上午，由江苏红光仪表厂有限公司承担的国家科技型中小企业技术创新基金项目——“成品油液位、含水率在线实时测量装置”，顺利通过省科技厅验收。　　 据了解，“成品油液位、含水率在线实时测量装置”项目采用通过油位和差压测量计算油品平均含水率技术、超声波测量技术、计算机软件技术等独创的关键技术，是一种对油库罐群内液位、含水率、油量、温度、罐压等进行实时监测的系统。项目实施期间，江苏红光仪表厂有限公司被认定为国家高新技术企业，获得国家专利六项，获得省高新技术产品2个，该项目获得淮安市科技成果三等奖。

南五味子南五味子粒较小。表面棕红色至暗棕色，干瘪，皱缩，果肉常紧贴种子上。多年生落叶藤本。小枝灰褐色，皮孔明显。叶互生，广椭圆形或倒卵形。长5-10cm，宽2-5cm，先端急尖或渐尖，边缘有细齿；叶柄淡粉红色。花单性异株，生于叶腋，花梗细长柔软；花被片6-9，乳白色或粉红色，芳香；雄花雄蕊5；雌蕊群椭圆形，心皮17-40、覆瓦状排列于花托上。果熟时呈穗状聚合果。浆果球形，肉质，熟时深红色。花期5-6月，果期7-9月。生于半阴湿的山沟、灌木丛中。南五味子产于长江流域及西南地区。北五味子北五味子呈不规则的球形或扁球形，直径5～8mm。表面红色、紫红色或暗红色，皱缩，显油润，果肉柔软，有的表面呈黑红色或出现“白霜”。种子1～2，肾形，表面棕黄色，有光泽，种皮薄而脆。果肉气微，味酸；种子破碎后，有香气，味辛、微苦。北五味子主要产地为东北地区及内蒙古、河北、山西等地。北五味子质比南五味子优良。

电池漏液在仪器仪表故障中是一种很常见的现象,电池液具有很强的腐蚀性,如果仪表发生电池漏液,轻则锈蚀电源线路,重则腐蚀主板\元器件.而且,这类因电池漏液而发生的故障,都是不在保修范围的,所以电池漏液应尽量避免.怎么样才能避免仪器仪表发生电池漏液呢?请注意以下几点:1. 机器的存放环境: 尽量避免机器存放在潮湿,高温的环境中.2. 长时间(一周以上)不使用机器时,应把仪器里的电池取出.3. 避免将新旧电池混合使用.原创: 深圳市亚辰电子科技有限公司 http://www.yachen.com.cn/shownews.asp?id=681 转载请注明来源

众所周知，当今世界已经进入信息时代，信息技术成为推动科学技术高速发展的关键技术。著名科学家钱学森明确指出，“信息技术包括测量技术、计算机技术和通信技术。测量技术是基础。”信息技术的快速发展，产生了新兴的庞大的信息产业，信息产业已经成为带动世界经济发展的龙头产业。这就是说，测量技术是信息技术的基础和源头，仪器仪表行业是信息产业的重要组成部分。不言而喻，仪器仪表与测量控制在当今信息时代推动科学技术和国民经济的发展具有何等重要的地位。　　一、地位作用　　由于仪器仪表与测量控制的重要地位和作用受到了社会的高度重视，近些年来国家采取了一系列重大措施加快发展。值得特别提出的举措有：　　2001年3月举行的七届四次全国人大会议上提出“国家经济与社会发展第十个五年计划纲要”中明确提出“把发展仪器仪表放到重要位置”。国家发展纲要提到仪器仪表，而且放到重要位置，是建国以来的第一次。紧接着，国家计委、经贸委、科技部等许多部委都列了若干专项，动用了大笔资金支持仪器仪表的发展。　　2005年，国家发改委正式下达了“加快振兴装备制造业的若干意见”，提出了在各个行业中选出16项重点发展领域立专项支持发展，其中第11项就是重大工程自动化控制系统和精密测试仪器。　　2006年制定“国家中长期科学与技术发展规划纲要”，涉及到了多项仪器仪表与测量控制发展项目。　　2008年4月，科技部、发改委、教育部和中国科协联合发出了“关于加强创新方法工作的若干意见”，正式启动创新方法工作在全国开展。这份文件中，明确提出创新方法包括创新思维、创新方法和创新工具三个要素，创新工具主要就是指推动科技创新的科学仪器。科学仪器的重要作用被进一步提升，开发研究得到更有力的支持。　　此外，在863计划，特别是航天计划等国家科技发展计划中，支持仪器仪表与测量控制的发展也被放到了重要位置。就是在这样一个十分有利的形势下，近些年来我国仪器仪表与测量控制得到了迅速的发展。　　二、产业概况　　连续四年增长率20%以上　　我国仪器仪表行业是一个高速、平稳发展的行业，但在机械工业13个行业里，仪器仪表不属于增长最高的行业，四年来增长率在20%～27%之间。　　仪器仪表行业的另一个特征就是进出口逆差比较大，是机械工业13个行业里逆差最大的一个。2005年，我国仪器仪表行业进出口总额193.59亿美元，其中进口140.14亿美元，同比增长15.7%，出口52.45亿美元，同比增长30.8%。　　仪器仪表行业在整个机电行业内属于改制和转制进展比较快的行业，相当数量的国有企业已经转为民营，三资企业也非常活跃，国外许多著名的仪器仪表跨国公司都在我国投资或者扩大生产。按经济结构类型统计，行业销售收入中我国企业(包括国有、国有控股和民营企业)约占55.12%，利润占54.59%，其余为三资企业。　　我国仪器仪表行业还有一些值得关注的情况，首先，中国是发展中国家，压力试验机等仪器仪表行业与发达国家相比有10～15年的差距。但在发展中国家里，我国是仪器仪表行业最大最齐全、综合实力最强的一个国家。　　其次，我国的仪器仪表需求量很大，是发展最快的国家之一。世界上仪器仪表的增长率是3%～4%，我国已连续四年实现20%以上的年增长率，有的产品已经占了全世界的十分之一。　　第三，目前，仪器仪表行业是直接与外商竞争的行业，外资在华已进入第三阶段。第一阶段是合资和技术输出为主，20世纪90年代前后的合资转成控股为第二阶段，现在已进入到以独资和兼并我国优秀企业为主的第三阶段。　　第四，一些中低档产品已具有规模优势和国际市场竞争力。比如普通数字万用表等产品占了世界很大产量，家用电度表生产能力占世界的50%。目前，我国已成为电度表、显微镜、望远镜、温度计、压力表、压力试验机、水表、煤气表、光学元件等产品的生产和出口大国，集装箱检测设备等高档产品的出口也开始取得突破。　　三、技术现状　　大部分高端市场被跨国公司占领　　仪器仪表产品品种门类繁多，覆盖面很广。按照国家新的国民经济分类标准，仪器仪表产品有20小类，可归纳为工业自动化仪表和控制系统、科学测试仪器、常用仪器仪表和专用仪器仪表4类。其中，对国民经济支柱产业和重大装备影响最大、代表行业水平的是自动化控制系统及主干现场仪表、关键精密测试仪器两大部分。　　自动化控制系统及主干现场仪表　　按产品技术水平、来源和市场状况，自动化控制系统及主干现场仪表大致可分成以下四类。　　第一类，一般常用的测温、测压、流量、显示和控制调节仪表产品。此类产品以中低档居多，产品的改进提高和市场适应性研发，我国企业已有能力承担。　　第二类，上世纪80年代和90年代初期引进技术并已国产化的产品。这类产品我国企业已掌握核心制造技术，能够稳定生产，产品有一定的市场占有率。但由于国外新一代产品已经成熟并大量进入市场，因此目前我国企业生产的产品主要用于中小工程项目。　　第三类，我国自行研发的高中档产品，代表性产品如分散型控制系统(DCS)和电磁流量计。这些产品的基本性能和功能已与国外产品接近，有较高的市场占有率，并在不断上升。但应用对象仍以中小工程项目为主，用于大型工程项目的主要是非主要装置、非主要控制系统和非关键工位。　　第四类，以国家重点工程为主的大型工程项目采用的高中档产品。目前，我国绝大部分项目采用三资企业生产和进口的产品，例如大型DCS系统、PLC、核电数字控制系统及仪表、高精度压力/差压变送器、微机控制压力试验机、大压差/耐磨/耐冲击调节阀、质量流量计、超声波流量计等产品，以及用量少、技术难度大、专用性强的品种。　　精密测试仪器　　我国现阶段研制生产的精密测试仪器，整体达到国际上世纪90年代初中期技术水平，主要包括色谱仪器、光谱仪器、电化学仪器、研究型光学显微镜、扫描电子显微镜、电子天平、离心机、冲击试验机、超声波探伤机、X射线探伤机、电子经纬仪、精密电测仪器等。一些产品的技术水平接近、达到当前国际同类产品的先进水平，例如微波等离子光谱仪、便携式光离子化气相色谱仪、全自动原子吸收分光光度计、原子荧光分光光度计、激光干涉计量仪器、全站仪、全自动智能超声波探伤机、全自动远程诊断光学显微镜等。　　目前，我国企业生产的产品能够满足科研、生产和社会各个方面的一般性需求，但是高端需要主要依赖进口。　　四、发展趋势　　科学仪器未来发展应当关注以下几个方面：　　1、分析仪器　　光学捕获(Opticaltrapping)是一种新型的光学微操作技术。它将一束光用高数值孔径的物镜聚焦成微米级的光斑，形成梯度来实现对微小粒子的捕获和移动。这项技术被广泛应用于各种微观领域的研究。　　微型色谱仪将会得到很快的发展。C2V公司已经推出了世界上最小最快的手持式气相色谱仪，主机大小仅124×84×60mm，所含柱模块大小为60×100×12.5mm，可在10-30秒内完成天然气主要成份的全分析。　　NMR的微型化近年来已经取得重大进展，瑞士Neuchatel大学开发成功一种高质量因子可供微流控芯片NMR全

一． 主要电性能参数 1. 与测量有关的参数： 1.1 数显式仪表显示码：0～99、-199～999、-1999～1999、-199.9～399.9、-199.9～999.9、-150.00～ 399.99、-100.000～499.999等可选 1.2 数显式仪表基本误差：≤±（1％F.S+1d）、≤±（0.05％F.S+1d）、 ≤±（0.2％F.S+1d）、≤±（0.05％F.S+2d）等可选 1.3 磁电系仪表基本误差：≤±1.5％F.S 、≤±2.5％F.S可选 1.4 24小时示值飘移: ≤±(0.3×基本误差限) 1.5 输入串模干扰影响: ≤±0.5×基本误差 1.6 输入共模干扰影响: ≤±0.5×基本误差 1.7 温度系数:在0℃～50℃范围内偏离20℃±2℃时≤(0.05×基本误差限)/ ℃ 1.8 热电偶冷端补偿范围: 0℃～50℃ 1.9 热电偶冷端补偿误差: ≤±1℃、≤±2℃可选 2. 与调节有关的参数: 2.1 设定点偏差:模拟处理的数显仪表≤±2d 2.2 设定误差:刻度盘或拨码设置的仪表≤±1％F.S ≤±1.5％F.S可选 2.3 可设置范围:刻度盘或拨码设置的仪表≧1～100%F.S 模拟处理式数显仪表≧1～100%F.S 数字处理式仪表≧1～100%F.S 2.4 回差:模拟处理的仪表≤0.5×基本误差 数字处理的仪表0.2～20间可调 2.5 周期时间:模拟式时间比例控制仪表 40s±10s 数字处理式仪表等周期时 25s±5s 驱动固态继电器及可控硅 2s±0.5s 2.6 PID调节仪表出厂参数设置值:P=5% I=210s D=30s 3. 与报警有关的参数 3.1 跟随式上限报警值:控制值+(4%～6%F.S)(默认) 3.2 跟随式下限报警值:控制值-(4%～6%F.S)(默认) 3.3 报警值可设置时的范围: ≧1～100%F.S 3.4 报警回差:模拟处理的仪表≤1.5%F.S 数字处理的仪表为1d 4. 与控制输出有关的参数 4.1 继电器触电输出:AC250V/5A(阻性负载)或AC250V/5A(感性负载) 4.2 驱动可控硅脉冲输出:幅度≧3V,宽度≧40us的移相或过零触发脉冲 4.3 驱动固态继电器信号输出:驱动电流≧15Ma 电压≧9V 4.4 内装可控硅输出:600V/1A(仅供用于可控硅阳极触发) 4.5 模拟量输出:0～10Ma (负载≤1KΩ) 4～20Ma (负载≤500Ω) 0～5V (负载≧100KΩ) 1～5V(负载≧100KΩ) 4.6 声报警输出:频率为2300Hz的断续声,讯响器声压约80Db/10mm 5. 与附加输出有关的参数: 5.1 馈电输出:DC 5V±5%、12V±5%、24V±5%(负载电流≤30Ma) 5.2 变送模拟信号输出: 5.2.1 输出电压:DC 0～1V、0～2V、0～5V、1～5V、0～10V等 5.2.2 输出电流:DC 0～10Ma 、4～20Ma等 5.2.3 变送信号非线性校准误差: ≤±0.2%F.S、≤±0.5%F.S、≤±1%F.S可选 5 .2.4 变送输出幅度误差: ≤±0.2%F.S 除非申明,输入信号与变送输出的模拟信号之间不作直流隔离 5.3 通讯输出:RS-232或RS-485 6. 正常工作条件: 6.1 使用电源:默认值220V±10% 50HZ±5% 功耗约5W(高可靠TM电源) (开关电源型90～260V 50～60HZ 功耗约5W) 可定制使用 AC380V DC24V等电源规格的品种) 6.2 环境温度:0～50℃ 6.3 环境湿度: ≤85%RH 6.4 大气条件:无腐蚀性气体或粉尘的场合 6.5 外磁场: ≤400A/m 7. 其他: 7.1数据断电保护时间:使用E2PROM时超过十年,使用内置电池时间说明书 7.2 重量:0.1KG---1.0KG 二. 输入信号及范围 1. 温度传感器(下表为推荐测量范围,其他量程可指定) 输入 名称 分度号 测量范围(℃) 热电偶 镍铬- 铜镍 E 0～200 0～300 0～400 0～600 镍铬-镍硅 K 0～300 0～400 0～800 0～1300 铂铑10-铂 S 0～1600 700～1600 铜-铜镍 T -200～50 0～200 0～300 0～400 铁-铜镍 J 0～300 0～500 0～800 铂铑30-铂铑6 B 400～1800 700～1800 铂铑13-铂铑 R 0～1800 700～1800 钨铼3-钨铼25 WRe3-WRe25 0～2300 热电阻 铜电阻 Cu50 0～50.0 0～99.9 0～150 -150.0～150.0 铜电阻 Cu100 0～50.0 0～99.9 0～150 -150.0～150.0 铂电阻 Pt100 0～99.9 0～199.9 0～300 -50.0～50.0 -200～600 0～399.9 0～399.99 -100.000～300.000 铂电阻 Pt1000 0～99.9 0～199.9 0～300 -50～400 WFT-202 辐射感温器 F2 700～2000 AD590类 半导体传感器 PN -50～500 2.其他输入信号: 以电压、电流、电阻、频率、无源触点、相位差等作输入信号,可以用压力、流量、湿度、物位、液位、重量、溶氧、PH值、糖度、酸碱度等作计量单位. 输入名称 单位 输入范围 电压 mV 0～20 Mv 0～50 mV, 0～100 mV 与霍尔、湿度传感器等配套 电压 V 0～5V(与DDZ-Ⅱ等配套) 1～5V(与DDZ-Ⅲ等配套) 电流 mA 0～10Ma(DDZ-Ⅱ等配套) 4～20Ma(DDZ-Ⅲ等配套) 电阻 30～350Ω 与YTZ-150等远传压力变送器配套 频率 F 0～10KHZ 0～20KHZ 0～50KHZ *～100KHZ等 无源触点 K ON OFF 用户指定 / 各种线性或非线性变送器,传感器 本文摘自好仪表网www.sysr.cn

我们厂里有一批哈希、西门子等在线仪表，包扩COD，污泥浓度，液位计等，仪表用时间长了会出现故障，例如COD硫酸阀，污泥浓度计变送器的液晶屏，主板上4~20Am输出端子等，一点点问题厂家就说要换整个主板，价格贵死人，不知道国内有没有专门维修这些仪表的，知道的请留个联系方式给我，或者联系我，QQ21820294，邮箱：huangbin614@163.com

一、仪表的作用；仪表是将被丈量(未知值或信息)转换成可直接观测的值或信息，并且还可以通过这些信息来控制或传递给其他设备的工具。　　　　二、仪表按他的工作领域不同可分为两类。　(一)、电工仪表；如、电压电流表、功率表、功率因数表、电能表、频率表、氧化锆氧气含量分析仪等。　　　(二)、热工仪表；如、温度丈量仪表、压力侧连仪表、流量丈量仪表、中量丈量仪表、各种物质含量丈量仪表、各种分析仪表、各种控制仪表等。　三、下面先简朴先容一下热工仪表：热工仪表按丈量方式不同可分为两类：　　　　(1)非电量丈量、(即不用电信号进行丈量的方式，如压力表、温度计等)。(2)非电量的电丈量、(即把物理状态通过传感器转换成电信号进行丈量的方式。如压力数显仪、温度数显仪等。)四、电丈量仪表按作用不同可分为两部门(一体化仪表除外)。一部门位检测仪表(即一次表、传感器)第二部门是显示仪表(即二次表、丈量显示仪表)。(一)、下面我们先先容一下检测仪表、传感器：传感器是、在感慨感染被测环境变化的同时将此变化量转换成(函数、线性或非线性的)电量输出给显示仪表。　　　　1、传感器的种类良多、分类方式也良多，下面我们按传感器工作原理和信号传递方式分为两类：　　　　(1)压电式有源传感器：即能根据被丈量的变化而产生变化的电流或电压，如热电偶和轴震惊等。　　　　(2)物理量无源传感器：即能根据被丈量的变化而自身的物理量(电阻、电容磁场)发生变化，压力、差压变送器和远传压力计等。　　　2、下面我们熟悉一下热电偶和轴震惊。　　　　(1)热电偶是有两种不同的、特殊材质的金属导体结合成回路组成，这两根导体结合以后，结合点(称之为热端)与接线端之间(称之为冷端)有温差时、两导体上就会产生感应电势，电势的大小随感温点温度的变化成正比而变化，所以称他为热电势。　　(2)热电偶的组成：偶丝、绝缘套管、保护管、接线板、接线盒。　　(3)热电偶按使用环境和方式不同、有分为铠装热电偶和装配热电偶。他们的主要区别是：铠装偶是将偶丝装在带有绝缘的金属倒管里，他是不能拆装的、但是他的气密性好反应快、抗震性好能弯曲。装配热电偶是将偶丝套上绝缘套管后放进保护管中，他的好处是：拆装利便、可以换偶心便于维修，还有他的丈量范围比铠装偶大　　(4)偶的选型：(1、)根据偶所工作和被测的环境、温度来选择热电偶。(2、)根据被测环境来选择偶丝的材质和保护管的材质，下面两列表我们可以参考：表1、热电偶丈量范围　　　　热电偶类型代号分度号长时间范围℃短时间范围℃　　　　铂铑30-铂铑6WRRB0—16001800　　　　铂铑10-铂WRPS0—14001600　　　　镍铬-镍硅WRNK0—12001300　　　　镍铬-铜镍WREE0—800900　　表2、热电偶保护管的承受范围　　　　保护管材质长期使用温度短期使用温度　　　　此参数必需在垂直按装且没有强烈氧化的情况下　　　　钢玉16001800　　　　高铝13001600　　Cr25Ti(不锈钢)10001100　　　　1Cr18Ni9Ti不锈钢-200—+800900　　　　碳钢20＃-100—+500600　　　　(3、)根据外部环境来选择结构和按装方式，好比、是不是需要防水、防溅、隔爆(根据环境来选择隔爆等级)，还有偶的固定方式、是阀兰连接仍是螺纹连接或无连接方式。偶直径的选择要根据环境的震惊性和对于偶的氧化程度、还有偶的热惰性来选择。偶的精度等级要根据工况来选择。留意、在震惊大的地方要用凯装热电偶，宜延长使用寿命。如热电联产的汽机的轮回水管道，现在全坏过了，以后我们要留意。　　热电偶的热惰性　　　　保护管直径保护管材质时间常数(秒)　　　　￠16非金属保护管90—180　　　　金属90—180　　　　￠20非金属保护管小于180　　金属小于180　　　　￠25非金属保护管小于300　　　　(4、)偶长度的选择：假如是在管道上垂直安装偶的插入深度(我们称他为小L)为保护管或连接头的尺寸+管道的半径，假如要倾斜45度安装，其插入深度应为直形连接头的尺寸+0.7被的管道外径，也就是热电偶要将其感温点插入到被测管的中央,侧温元件感温点：1)热电偶的感温点是器热接点，2)热电阻是其电阻棒的中央，电阻棒的长度(铂电阻为30-80mm，铜电阻为64mm，双金属温度计是距前端50mm)。假如前提不答应的话，偶的插入深度应大于偶直径的8—10倍。双金属温度计其保护管长度不大于300mm时，插入深度不小于70mm，假如大于300mm时，其插入深度不小于100mm。偶的总长度(我们称他为大L)要保证其接线盒的温度不超过100℃。　　　(5)、偶的安装：(1、)选择按装地点，选择按装地点是要避开高温区和危险区，要选择便于按装和检验的地方。在管道上安装时除了偶的感温点要插到管中央以外，还要留意液体的管道，在丈量水平的液体管道的温度时要尽量向下取点，避免有气体的存在。在丈量高温高压的气体和液体时(如蒸汽管道和高炉炉体检核检束)，还要加与管道同材质的保护管、壁厚2mm以上、(参考工况压力)。假如被丈量管道直径小，安装是要逆向介质流向倾斜装。假如是在其他物体中丈量、如炉膛或烟道，那麽他的插入深度应不小于其保护管直径的8—10倍。　　　　(2、)安装热电偶时密封一定要做好，螺纹连接的一定要加淬火的铜垫，阀兰按装的要扰紧石棉绳，高温时还要加耐火土，环绕纠缠长度是其保护管长度的1/3。　　　　(3、)热电偶的连接，热电偶与显示表连接是要用补偿导线，补偿导线是将热电偶的冷端引道恒温或温度波动范围小的地方，实计上是将冷端延长，补偿导线的热电机能在0—100℃时、与其使用的热电偶的材质的特性是相同的。留意：补偿导线和接线盒的温度在常温状态下、不能过高，丈量值才是最正确的，在2005年4月10日至4月18日，热电联产锅炉上集汽集箱的温度一直偏高28摄氏度左右，直到19日下战书、下了一场雨，跟着气温的变化，热电偶接线盒由原来的54摄氏度慢慢降到了26摄氏度，这是传输到主控室的信号也减小到了正常值。因为在测温比较低的冬季丈量的数据一直很不乱，所以我们判定热电偶的接线盒的温度不能过高，要在常温的环境中是最正确的。前面我们讲的热电势是靠热电偶冷端和热真个温差产生的，那现在电偶的冷端和热端相距很远、冷真个温度未知，在正常丈量时，冷真个温度在零摄氏度时，冷端和热真个丈量值才是实际值，所以我们要消除因为冷端温度影响而产生误差。这误差消除的方法良多，我们通常采用冷端补偿法(即内部补偿)，原理是用感温元件丈量出冷真个实际温度，然后与冷热真个丈量值相加，这时的结果才是实际丈量值。也就是人为地在显示值上加以修改，在显示表和PLC内部有测温元件还有设置冷端补偿的参数。　　(6)、轴震惊的工作原理：轴震惊传感器又称磁电式传感器，他是有特殊的线圈和永磁铁心组成，传感器固定在被测物体上，磁铁手震惊后、磁力线切割线圈、产生微电势，此信号传送到显示表、就得到了震惊数值。轴震惊是一体封装的，其按装地点随设备定，安装时一定固定紧，以免丈量时有误差。　　　　3、下面我们了解一下无源式传感器，热电阻和压力和差压传感器。(1)、热电阻：是靠感温元件随温度的变化而阻值发生变化的特性来丈量温度的。热电阻的种类良多，我们通常所用的有：WZP系列、和WZC系列，W、表示温度仪表，Z表示热电阻，P、表示铂电阻，C、表示铜电阻。下表可以体现出不同的热电阻在不同温度下工作范围。　　　　种别型号分度号丈量范围℃0℃电阻值(Ω)　　　　铂热电阻WZPPt10—200—+(玻璃、陶瓷骨架)　　—200—+420(云母骨架)10　　Pt100100　　铜热电阻WZCCu50—50—+10050　Cu100100　　　　(2)、热电阻的感温元件和热电偶不同，铂热电阻是由直径为Φ0.03—Φ0.05毫米的铂丝扰在不同材质的骨架上组成。铜电阻是由直径为φ0.11毫米的绝缘钢丝双绕在塑料鼓架上组成，然后用导线将其引到接线盒。因为热电阻的感温元件太细，所以不能按装载有振动的场合。如这次热电联产工程中轮回水管道的热电阻，现在已经坏了几个了。热电阻在安装时感温元件要放在管道中央。　　　　(3)、热电阻的安装与电偶基本相同。只是接线方式不同，热电阻本体有两线制和三线制：实在热电阻感温元件只有两个接线端，三线制的热电阻只是在任意一个接线端上并了一根导线引到了接线盒上。热电阻外部连接有三线制和四线制：三线制为的是减去线路电阻，四线制的，其作用也是为了消除线路电阻、只是方式不同、更为精确了。热电阻的导线要采用直径为1.5mm2以上的铜导线，避免电阻过大给丈量造成影响。　　(4)、此图为热电阻接线原理：在A和b之间加、250uA恒电流，此时(看三线制)在B和b之间因为线路电阻的存在会产生电压，用总电压bA减去二倍此电压(即将A的线电阻也减去)，就得到了正确的数值。而四线制的热电阻就更加精确了，他的A和b之间是250uA恒流源，a和B是电阻的电压信号，此信号没有电流，相称于直接丈量电阻两端电压，这样就得到了正确的数值了。　　　　一、仪表的作用；仪表是将被丈量(未知值或信息)转换成可直接观测的值或信息，并且还可以通过这些信息来控制或传递给其他设备的工具。　　　　二、仪表按他的工作领域不同可分为

关于UV传感器的维护与校准、校验；GLI8320、8324系列的浊度仪器等，不知道各位大侠有感兴趣的吗或者是也用此类产品，我在一家污水厂做仪表维护，希望以后和大家勤沟通、多交流，我的网号：330163003

（一）工业自动化仪表及控制系统 1、主控系统 （1）全开放式管、控一体化系统（TCS）；年需100套。 （2）现场总线控制系统（FCS）；年需500套。 （3）低成本分散控制系统（DCS）；年需1000套以上。 2、智能变送器系列；年需10万台（件） 智能压力、差压、温度、流量、物位变送器，主要用于TCS及FCS系统。 3、智能执行器系列；年需5万台（件）； 智能阀门定位器，智能电动执行机构，智能电/液执行机构。 4、特种检测仪表系列；年需50万台（件） （1）复合参数温度计；（2）高精度液体密度计（用于油码头）；（3）非园截面管道气体流量计；（4）高精度大口径双转子流量计；（5）大口径、耐高温涡街流量计；（6）插入式电磁流量计；（7）标准表法气体流量计校验装置系列；（8）小型活塞式油流在线标定装置系列；（9）气液流量开关装置系列；（10）两相/多相流量装置系列；（11）本质安全防爆检测仪表系列；（12）高温（低温）、高粘度、强腐蚀体系检测仪表系列；（13）冶金专用测力装置系列 5、特种执行器，调节阀系列；年需50万台（件） （1）快速电动执行机构系列；（2）防爆电液执行器系列；（3）核电站专用执行器系列；（4）高温、高压差调节阀系列；（5）快速切断调节阀系列；（6）耐腐蚀和防爆节阀系列；（7）大口径、大功率调节阀系列；（8）特种球阀、蝶阀、闸阀。 6、主控系统其它关键配套设备，年需数万台（件） （1）主控系统通信配套系列设备；（2）主控系统记录设备系列；（3）新型连锁保护装置系列；（4）远程诊断系统装置系列；（5）智能数字显示调节器系列； 7、大型工程装置自动化分析系统；年需上千套 （1）转炉煤气回收分析系统（年需20套）；（2）工业锅炉水、汽分析系统（年需500套）；（3）煤气发生分析系统（年需100套）；（4）水泥窑尾气分析系统（年需200套）；（5）30万吨乙烯装置分析系统（年需20套）；（6）30万吨合成氨分析系统（年需20套）；（7）大型电除尘器采样、分析系统（年需50套）。 8、超临界大型火电机组的自动化仪表及控制系统，是电力行业明确发展的先进机组；其自动化仪表及控制系统未来五年市场需求规模在15~20亿元： （1）先进的机组监控仪表及控制系统；（2）现代电站的TCS管、控一体化系统；（3）超临界电站全仿真系统；（4）机组及电站先进控制软件。 9、大型国家工程项目“西气东输”配套自动化仪表及控制系统。整个工程项目的仪表及控制系统市场需求规模达80亿元； （1）SCADA系统；（2）压力、差压变送器（防爆）；（3）温度变送器（防爆）；（4）超声波流量计（外持式、防爆）；（5）电动执行机构（防爆）。 10、环保产业自动化仪表及监控系统；年需3万台（件）： （1）成套大气监测仪器及SCADA系统；（2）成套水质监测仪器及SCADA系统；（3）成套污水处理监测仪器及SCADA系统；（4）垃圾焚烧处理监测仪器及SCADA系统；（5）高速公路自动气象监测仪器及SCADA系统；（6）机场自动气象监测仪器及SCADA系统；（7）噪声振动测试仪器；（8）全自动无人气象站监测系统。 11、工程化工业控制与管理软件；与主控系统配套，软件价值约占总系统价值的1/3~1/2： （1）先进工业控制、监控软件；（2）管、控一体化软件；（3）嵌入式控制软件模块；（4）智能网络节点软件；（5）控制系统仪表、设备管理、安全生产软件；（6）应用软件开发软件。 （二）、科学仪器 1．通用和专用自动测试系统，包括由科学仪器、工业自动化仪表、信息技术电测仪器分别构成或各类仪器仪表混合构成的自动测试系统；年需10000台套。 2．各类微机化、智能化谱仪；年需10000台套。 （1）付立叶变换红外光谱仪；（2）四级质谱仪；（3）离子迁移质谱仪；（4）全自动[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱仪[/color][/url]；（5）塞曼[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]分析仪；（6）原子荧光光度计；（7）[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]分析仪；（8）近红外分光光度计；（9）防爆工业色谱仪；（10）微型便携式[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]；（11）小型超高速紫外光谱仪。 3．在线式分析仪器系统；年需1000台； （1）在线付立叶变换红外光谱仪；（2）在线激光拉曼光谱仪；（3）在线水质监测仪。 4．大型成套自动化探伤仪器；年需1000台（件）： （1）多通道X射线荧光光谱仪；（2）气体绝缘移动式X射线探伤仪；（3）X射线双晶衍射仪；（4）磁性探伤机；（5）超声探伤机；（6）超声-涡流自动探伤系统。 5．大型试验机；年需1000台（套）： 大型结构试验机；汽车道路模拟机；双向立式动平衡机；电液伺服万能试验机；微机化水泥压力试验机；电液伺服试验系统；机械零件在线硬度与硬化层深度试验仪器；汽车摩托车综合性能试验系统。 6．机电一体化大地测量仪器；年需10万台（件）： （1）自聚焦自动安平水准仪；（2）无标尺激光测距仪；（3）自聚焦电子经纬仪和全站仪；（4）GPS 接收机（导航型及测地型）。 7．生物工程测试仪器；年需2000台（套）： （1）全自动基因诊断仪；（2）全自动DNA合成仪；（3）磁性免疫分离系统；（4）生物样品多参数自动分析系统；（5）新型生物传感器系列。 （三）电子测量仪器 1．数字通信测试系统；年需800台以上： （1）无线通信测试系统，包括宽带I/Q调制数字及矢量合成信号发生器，数字无线通信测试，N-CDMA方式数字移动无线发射机测试仪，任意波形发生器；（2）光通信测试系统，包括光缆故障分析仪，带状光纤熔接仪。 2．数字化声频视频测试系统；年需250台以上： （1）数字电视视频信号发生器；（2）虚拟电声音响器件综合特性测试仪。 3．数字化通用电子测量仪器系统；至2008年市场需求规模可达20亿元： （1）多功能便携式、台式示波器系列；（2）数字合成信号源系列；（3）数字便携式频谱分析仪系列；（4）智能化合成扫频仪系列。 4、高性能测试仪系列产品： （1）新型大功率半导体管特性图示仪（年需300台）；（2）调制域分析仪（年需300台）；（3）高精度通用计数仪（年需800台）；（4）智能化标量网络分析仪（年需1200台）。 （四）电工测量仪表 1、用电监控管理系统，年需1200套 （1）配电自动化系统，包括配电站和馈电SCADA系统，配电站和馈电自动化系统，无人值班变电站微机综合自动化监控保护系统装置等；（2）用电自动化系统，包括直接负荷控制系统，间接负荷控制系统，抄表和收费系统（其中远红外自动抄表管理系统是重点发展产品）。 2、 高性能电能表及电能负荷分析管理仪；年需600万台以上： （1）全电子式电度表；（2）长寿命电度表；（3）多功能电度表；（4）多费率电度表；（5）高精度电能表；（6）电能负荷分析管理仪。 3、 电工产品性能自动测试系统及装置；年需1200套。 （五）医疗仪器 1、内窥镜系列产品；年需1500套； （1）全防水内窥镜；（2）电子内窥镜。 2、调强治疗刀；年需300台。 3、磁共振成像系统；年需200台； （1）开放式永磁型磁共振成象系统；（2）开放式超导磁共振成象系统。 4、眼科视觉治疗仪系列： （1）准分子激光眼科治疗仪（年需200台）；（2）人眼像差仪（年需3000台）；（3）超声波乳化仪（年需200台）；（4）眼科A、B超仪（年需200台）；（5）裂隙灯显微镜图象处理仪（年需300台）。 5、超声诊断系统： （1）数字三维超声多普勒诊断系统（年需200台）；（2）数字化普勒多功能高档黑白B超（年需1500台）；（3）高分辨率高灵敏度多普勒超声阵列探头（年需20000件）。 （六）其它各类测量仪器仪表 1、船舶自动化系统及设备；到2008年，我国船舶自动化系统及设备的市场规模将达到12亿元，节省外汇1.2亿美元以上； （1）航行自动化系统；（2）船舱自动化系统；（3）装卸灌溉系统。 2、精细农业用环境调控系统；年需120套； （1）智能温室自动控制系统；（2）节能、节水灌溉系统。 3、城市交通管理配套自动化系统；年需市场规模5亿元以上： （1）城市交管SCADA系统；（2）交通流量检测、变送仪表；（3）城市轨道交通管理监测系统；（4）城市轨道交通管理执行机构。

不断变化的人口数量、顾客新的口味需求、对高质量产品的期望、不断完善的法规以及想要获取具有更多利润空间价格的压力，食品和饮料行业面临着诸多挑战。大零售商的要求不断提高，对于食品安全的关注永远存在，因此市场需要更快更灵活的补给线，产品的跟踪调查也变得越来越重要。在这种环境下，具备竞争优势是头等大事—即在优化成本的同时保持提供灵活的产品。采用合适的自动化技术，公司就可以将竞争和压力转化为自己的优势。在食品和饮料生产中，核心的问题是测量控制。这对于获取价值、提高质量、增强灵活性、增加利润和保持可靠性是非常关键的。无论这一技术是否可打破瓶颈、提高质量或提供失败预警，我们在过程控制方面所具备的知识和应用产品可以帮助客户走上成功之路。瑞德仪表提供世界一流的技术，用来迎接食品和饮料行业面临的各种挑战。瑞德仪表有能力满足过程仪表和分析的全部需求。遍布全球的服务，广泛的产品范围，使Redder可以满足您发展历程中的各种需求。当您选择与Redder同行时，您就已踏上通往成功之路。当您选择与Redder同行时，您就具备了成功的要素：?可以提供完善、协调的产品组合，以及针对价值链中每一个过程的解决方案?整个公司无缝集成的单一理念，使您可以从容面对生产、质量和供应的挑战?元件种类少—简化备件数量并确保高效的维护支持?世界一流的品牌，确保提供一流的自动化技术?资深的专业人士，可根据您的运营条件提供恰当的解决方案[img=,747,618]https://pic1.zhimg.com/80/v2-805b949fa03a52b6016d8a00588c30c0_720w.webp[/img]行业应用瑞德电磁流量计REDU3160E卫生型电磁流量计是一种专门应用于食品、制药、饮料等行业,作为计量、配料、控制成品灌装等用途的专用流量计量仪表。该仪表本体采用不锈钢(304或316L)制成,电极和衬里材质符合卫生级标准。整机结构突破传统工艺,采用先进结构优化设计,大大提高了仪表的精确度和重复性。该系列卫生电磁流量计已经达到同类型产品国际水准,是卫生行业理想的测控仪表。REDU3160E卫生型电磁流量计采用了不锈钢外壳及不锈钢卡箍连接,方便电磁流量计的快速拆卸、清洗,使电磁流量计在使用过程中介质不易被污染,且能有效防止测量流体残余物在测量管中的堆积,可广泛应用于矿泉水、酱油、果酱、啤酒、果汁、米酒、牛奶等食品的生产制造过程及卫生、化工等领域。瑞德质量流量计REDM4020-U卫生型质量流量计在传感器内部有两根平行的U型振管，中部装有驱动线圈，两端装有拾振线圈，流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量，还可测量介质的密度及间接测量介质的温度。由于其优异的性能，使其测量准确度高，对流体状态要求低，压力损失小。多种规格的仪表都可以直接获得被测量液体或浆液的质量流量、体积流量、密度、温度，无需人工计算或估算。瑞德雷达液位计REDR7125雷达液位计采用整体PTFE材料的齐平式喇叭天线，具有出色的耐腐蚀优势，用于强腐蚀性液体的液位测量。REDR7125传感器通过了ASMEBPE,USPVI级,3-A和EHEDG等认证，也适用于食品和生命科学行业中卫生要求严格的测量场合。用于液体、浆料和泥浆的连续性、非接触式的物位测量。测量不受介质变化、温度变化、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]介质或蒸汽的影响。[img=,520,470]https://pic1.zhimg.com/80/v2-764c27750bb82322a50054d60da637cc_720w.webp[/img]Redder电磁流量计瑞德液位传感器模拟量连续液位传感器测量原理基于电容技术，探杆采用空心铝管芯体外套PTFE或PEEK、PFA等绝缘材料，探杆的金属内芯为一极，导电液体为另一极，随着液位的变化，探杆与液体之间电容值发生变化，传感器放大器根据电容公式的精确算法得出液体高度与电容的关系。瑞德音叉液位开关REDWH31紧凑型音叉液位开关是专用于液位测量的经济型限位控制开关。产品整体结构小巧轻便，产品总长度160.5mm，最大直径31.5mm，其中音叉长度仅有38mm。该产品不仅适用于容器、储罐、槽罐内有泡沫、气泡、粘稠液体以及有振动干扰的液位测量，更适用于小型容器和罐体周围空间狭小的场合。同样基于检测叉体浸泡于介质时振动频率变化的设计原理，产品可测量介质密度低至0.7g/cm3。[img=,599,919]https://pic1.zhimg.com/80/v2-172afbb4d7e2398850614cf2369df96c_720w.webp[/img]Redder音叉开关瑞德压力变送器REDP6013是一款精巧型的压力变送器，配备齐平式膜片，用于食品、饮料和制药行业中的压力或液位的应用。非常适用于齐平式及无菌安装的要求。该款通用的压力和液位变送器，即使经受定期的SIP/CIP清洁，也能长期稳定地提供重复性佳的测量信号，同时还能确保对工艺介质和清洁溶剂的耐化学腐蚀性。REDP6013采用模块化的设计，允许将各种全焊接的过程连接、各种膜盒填充液和电气连接进行组合，以适应几乎任何无菌要求。在选择散热片选项后，能长期耐受过程温度最高可达300°C/572°F。

仪器仪表的故障维修检测通常客户买仪表主要考虑有3点：一是 价格 ，二是 产品质量 ，三是 售后服务 怎么样，好的售后　在很大程度吸引着客户，关于产品检修，首先看外观，检查是否被摔碰过，其次是本质检查，是否可以正常开机。　　仪器仪表电路维修在电子类的公司里从来都是不可缺少的一部分。因为只有通过它才能让原本不合格的产品最终出厂。然而，维修也是电子公司中最为复杂的一部分。因为它不仅要运用到许多电子专业知识,有时也需要有丰富的现场经验。下面就我个人多年来总结的维修经验。　　1、 敲击手压法 　　经常会遇到仪器仪表运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。　　所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，最好先将所有接头重插牢再试，若伤脑筋不成功，只好另想办法了。　　2、 观察法 　　利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点；烧坏的器件会产生一些特殊的气味；短路的芯片会发烫；用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。　　3、 排除法 　　所谓的排除法是通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常，就说明故障发生在那里。　　4、 替换法 　　要求有两台同型号的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换，看故障是否消除。　　5、 对比法 　　要求有两台同型号的仪表仪器，并有一台是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。

各位前辈好：本人做在线仪表维护，以前环保出身，但是想做维修，请各位推荐几本电子方面维修的书籍以及维修注意事项！如果有详细的资料，请提供，谢谢各位！

这里介绍超声波物位计的应用环境：通常应用于温度在-40℃一100℃之间、压力在3Bar (5kg/cm2)以下的场所进行液位或料位的测量。在常温、常压的情况下，选择超声波物位计测量液体液位是最佳的选择，具有工作可靠、安装简便、使用周期长、免维护的特点，并具有相对的价格优势。由于超声波物位计在测量物位时，被测介质不接触，同时为全密闭防腐结构，因此对于粘稠的、腐蚀性的、浑浊的等各种液体的液位测量，效果最佳。仪器仪表网中超声波物位计包含 防爆型超声波液位计，这里介绍超声波物位计的应用环境：测量密闭容器内的挥发性的液体的液位，注意事项：容器内气体声速可能与空气中的声速不同，域名注册如液位计不能对声速进行修正，则会出现一定的误差;挥发性的液体会在超声波液位计探头表面凝结，阻挡声波的收发，要求液位计具有可变功率控制功能。超声波物位计测量固体料位：使用超声波物位计进行料位测量是可行的，有足够的应用经验和成功实例。在对料位进行测量时，应选择好安装位置，选择料面相对平整的位置;对于粉末状的料位，可选择功率(量程)更人的物位计进行测量。超声波液位计测量液面剧烈波动的液体：选用具有自动功率控制功能的超声波液位计;选用更大量程的超声波液位计;在液体中加入塑料管，液位计测量塑料管内液位。两线制超声波物位计与三线制超声波物位计的区别：两线制超声波物位计其供电(DC24v )与信号输出(DC4-2OmA)共用一个回路，仅使用两条线即可，为标准的变送器形式。 三线制超声波物位计实际上为四线制，其供电(DC24v )与信号输出(DC4-2OmA )回路分离，各使用两条线，当它们负端共地相连时，通常使用三条线即可。其优势是发射功率较大。超声波物位计的盲区?超声波物位计在发射超声波脉冲时，不能同时检测反射回波。磁翻柱液位计由于发射的超声波脉冲具有一定的时间宽度，同时发射完超声波后传感器还有余振，期间不能检测反射回波，因此从探头表面向下开始的一小段距离无法正常检测，这段距离称为盲区。被测的最高物位如进入盲区，仪表将不能正确检测，会出现误差。如有需要，可以将物位计加高安装。在工程设计选型时，最应注意的问题：要选择一个好的安装位置，设计合适的安装接口。安装位置要尽可能选择液面平稳、料面平整的位置，同时远离扶梯、进料口、出料口，压力式液位计尽可能与容器壁保持较远的距离，远离搅拌器。安装接口要求开口尺寸足够大，当为法兰安装时，法兰下面的接管长度要设计合理，对于我公司的10米、12米量程的物位计，接管长度应不大于15cm，选择DN80以上的法兰口。对于巧米、20米、30米和40米量程的物位计，接管长度应不大于20cm;选择DN200以上的法兰口。对于8米以下量程的物位计，超声波液位计对接管长度无要求，可适当设计，以消除盲区的影响，并选择DN65以上的法兰口。对于8米以下量程的物位计，对接管长度无要求，可适当设计，以消除盲区的影响，并选择DN65以上的法兰口。超声波物位计是超声波液位计和超声波料位计的统称。当用于测量液体液位时，通常称为超声波液位计。来源—仪器仪表网

纵观我国的精密测量行业行情，磁翻板液位计在精密测量行业中属于“常青树”，被广泛的运用到企业的生产制作环节中，同时这也引来了大批的企业对磁翻板液位计的开发和出售，磁翻板液位计属于精密测量工具，只有厂家技术先进高端才能开发研制出质量合格的产品。随着科学技术的不断改革创新，物位仪表的使用率也越来越普及，因为防腐磁翻板液位计这类物位仪表在制造、化工等行业都不可缺少。作为一个生产发展的好帮手，如何选择一个最实用最智能的防腐磁翻板液位计呢？我们简单的总结了三大点挑选防腐磁翻板液位计的方式方法。第一点是确定一个优秀的品牌。像物位仪表这些东西品牌是非常重要的，很多消费者首先看的是仪器品牌，因为这类产品主要针对的选择面比较单一，顾客群体很特殊。所以也只有一些特定的品牌能生产制造出专业的产品。每年的相关的磁翻板液位计以及其它仪表仪器均年产量十几万台，并且对所销售而出的磁翻板液位计产品均质保期在15个月之久，从而更多的免除客户群体对于此种仪器仪表在使用过程中的损坏情况无人管理的忧虑心理。

像地表水以及污水厂，这些CODcr 总磷总氮，包括CODmn这些仪表产生的废液怎样处理的。

目前，随着石化、钢铁、造纸、食品、医药企业自动化水平的不断提高，对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求.一、现场仪表系统故障的基本分析步骤　　现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。　　现根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表故障所在。　　1．首先，在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。　　2．在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。　　3．如果仪表记录曲线为一条死线（一点变化也没有的线称死线），或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线；故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统，灵敏度非常高，参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。如不变化，基本断定是仪表系统出了问题；如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。　　4．变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时的故障也常在仪表系统。　　5．故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。　　6．当发现DCS显示仪表不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是仪表系统出现故障。　　总之，分析现场仪表故障原因时，要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化，这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以，我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查原因所在。二、四大测量参数仪表控制系统故障分析步骤1．温度控制仪表系统故障分析步骤（]量热仪[/url][/i]）　　分析温度控制仪表系统故障时，首先要注意两点：该系统仪表多采用电动仪表测量、指示、控制；该系统仪表的测量往往滞后较大。　　（1）温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小，一般为仪表系统故障。因为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化。此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。　　（2）温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象，多为控制参数PID调整不当造成。　　（3）温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动，很可能是由于工艺操作变化引起的，如当时工艺操作没有变化，则很可能是仪表控制系统本身的故障。　　（4）温度控制系统本身的故障分析步骤：检查调节阀输入信号是否变化，输入信号不变化，调节阀动作，调节阀膜头膜片漏了；检查调节阀定位器输入信号是否变化，输入信号不变化，输出信号变化，定位器有故障；检查定位器输入信号有变化，再查调节器输出有无变化，如果调节器输入不变化，输出变化，此时是调节器本身的故障。2．压力控制仪表系统故障分析步骤　　（1）压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时，首先检查工艺操作有无变化，这种变化多半是工艺操作和调节器PID参数整定不好造成。　　（2）压力控制系统仪表指示出现死线，工艺操作变化了压力指示还是不变化，一般故障出现在压力测量系统中，首先检查测量引压导管系统是否有堵的现象，不堵，检查压力变送器输出系统有无变化，有变化，故障出在控制器测量指示系统。3．流量控制仪表系统故障分析步骤　　（1）流量控制仪表系统指示值达到最小时，首先检查现场检测仪表，如果正常，则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示最小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障，原因有：孔板差压流量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。　　（2）流量控制仪表系统指示值达到最大时，则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。

【2012-1-12　来源：天康集团】工人有时需要对一些仪器仪表进行检修，为了正确而有效地实施检修，确保检修质量和安全，避免在检修中走弯路，迅速排除电路故障，必须遵守检修原则。即先思索后动手，先电源后部件，先外后内，先静后动，先简后繁，先通病后其他等。这些是装配工人在检修中一般所遵守的原则。下边对六原则加以分析说明： 1、先思索后动手： 在检修中必须自始至终地注意冷静的分析，避免盲目动手，这里提倡的思索，是有根据有目的的思索。先思索后动手，是要在了解情况，综合运用理论做出必要的分析判断的基础上再动手。 2、先电源后部件： 电源是仪器仪表运行的工作来源，部件是仪器仪表正常工作不可缺少的条件，电源和部件不正常，仪器仪表也不可能正常工作。同时电源电压不正常，过高或过低，部件短路或开路，还有可能损坏仪器仪表，造成事故。此外，电源和部件在使用中产生故障较多，排除也比较容易，所以，应按先电源后部件的原则修理。 3、先外后内： 所谓的“外”，指的是暴露在仪器仪表外边的部分，如连线、插接组件等。所谓“内”指的是仪器仪表内部。先外后内的理由是：外部检查修理比较简便，外部能修复的，就不必深入到内部，以免走弯路。同时，也可以避免部件启动、拆动而降低质量，甚至因拆卸不当而损坏仪器仪表；另外，一般暴露在外面的仪器仪表也容易损坏。4、先静后动： “静”指的是不加电对仪器仪表的检查修理；“动”指的是加电后进行的检查修理。先静后动的理由是：确保人身安全和仪器仪表安全，同时也可以预先排除一些故障。但必须说明一点，在检修过程中“静”与“动”是经常灵活地交替进行的。 5、先简后繁： “简”指的是容易检查、测量、修理的因素；“繁”指的是比较难检查、测量、修理的因素。其理由是：仪器仪表零部件、元器件很多，电路的结构也比较复杂，发生故障的因素也比较多，但其中必有简单易排和复杂难排的故障之分，按照先简后繁、由易到难的原则，就可以迅速地排除掉容易的故障，使复杂的故障和难修理的故障孤立起来，这样就化难为易了；同时，也可以防止毫无必要的大拆大卸，避免走弯路，拖延了检修时间。6、先通病后其他： 通病指的是仪器仪表经常容易发生故障的地方，如电池、阻容元件、附件等。因此，在检修过程中应首先检查仪器仪表的通病。上述的原则上相互联系的，在检修过程中必须全面考虑，具体分析、灵活运用。【来源：中国计量网】 目前，随着石化、钢铁、造纸、食品、医药企业自动化水平的不断提高，对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。为缩短处理仪表故障时间，保证安全生产提高经济效益，本文发表一点仪表现场维护经验，供仪表维护人员参考。 一、现场仪表系统故障的基本分析步骤 现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。 现根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表故障所在。 1．首先，在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。 2．在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。 3．如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线)，或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线；故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统，灵敏度非常高，参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。如不变化，基本断定是仪表系统出了问题；如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。 4．变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时的故障也常在仪表系统。 5．故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。 6．当发现DCS显示仪表不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是仪表系统出现故障。 总之，分析现场仪表故障原因时，要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化，这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以，我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查原因所在。 二、四大测量参数仪表控制系统故障分析步骤 1．温度控制仪表系统故障分析步骤 分析温度控制仪表系统故障时，首先要注意两点：该系统仪表多采用电动仪表测量、指示、控制；该系统仪表的测量往往滞后较大。 (1)温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小，一般为仪表系统故障。因为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化。此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。 (2)温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象，多为控制参数PID调整不当造成。 (3)温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动，很可能是由于工艺操作变化引起的，如当时工艺操作没有变化，则很可能是仪表控制系统本身的故障。 (4)温度控制系统本身的故障分析步骤：检查调节阀输入信号是否变化，输入信号不变化，调节阀动作，调节阀膜头膜片漏了；检查调节阀定位器输入信号是否变化，输入信号不变化，输出信号变化，定位器有故障；检查定位器输入信号有变化，再查调节器输出有无变化，如果调节器输入不变化，输出变化，此时是调节器本身的故障。 2．压力控制仪表系统故障分析步骤 (1)压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时，首先检查工艺操作有无变化，这种变化多半是工艺操作和调节器PID参数整定不好造成。 (2)压力控制系统仪表指示出现死线，工艺操作变化了压力指示还是不变化，一般故障出现在压力测量系统中，首先检查测量引压导管系统是否有堵的现象，不堵，检查压力变送器输出系统有无变化，有变化，故障出在控制器测量指示系统。 3．流量控制仪表系统故障分析步骤 (1)流量控制仪表系统指示值达到最小时，首先检查现场检测仪表，如果正常，则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示最小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障，原因有：孔板差压流量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。 (2)流量控制仪表系统指示值达到最大时，则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。 (3)流量控制仪表系统指示值波动较频繁，可将控制改到手动，如果波动减小，则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适，如果波动仍频繁，则是工艺操作方面原因造成。 4．液位控制仪表系统故障分析步骤 (1)液位控制仪表系统指示值变化到最大或最小时，可以先检查检测仪表看是否正常，如指示正常，将液位控制改为手动遥控液位，看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围，则故障在液位控制系统；如稳不住液位，一般为工艺系统造成的故障，要从工艺方面查找原因。 (2)差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时，首先检查现场直读式指示仪表是否正常，如指示正常，检查差压式液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏；若有渗漏，重新灌封液，调零点；无渗漏，可能是仪表的负迁移量不对了，重新调整迁移量使仪表指示正常。 (3)液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时，首先要分析液面控制对象的容量大小，来分析故障的原因，容量大一般是仪表故障造成。容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化，如有变化很可能是工艺造成的波动频繁。如没有变化可能是仪表故障造成。 以上只是现场四大参数单独控制仪表的现场故障分析，实际现场还有一些复杂的控制回路，如串级控制、分程控制、程序控制、联锁控制等等。这些故障的分析就更加复杂，要具体分析。