手持式粗糙度仪

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手持式粗糙度仪相关的厂商

  • 北京彗尔赛恩科技有限公司是专业研发、生产无损检测仪器的高新技术企业,致力于超声波探伤与红外测温以及硬度测量的应用与创新。多年的研发生产,资深的专业人士,针对特殊的现场,不同的工艺,为您量身打造专业的检测方案,实现产品的检测,自动化的控制。成功的解决了特殊工件的探伤,疑难环境中的测温等。 北京彗尔赛恩科技有限公司在以超声波探伤仪、红外测温仪,硬度计为主要产品的基础上,积极的拓展相关领域,超声波测厚仪,测振仪,粗糙度仪,以及各类温控数显设备在国内也具较高影响力。广泛应用于科研、电力、石化、冶金、建筑、压力容器、汽车制造、电子通讯、印刷、机械制造等多个领域。产品出口多个国家。 北京彗尔赛恩科技有限公司生产的产品有红外测温仪,包括手持式红外测温仪,固定式红外测温仪,红外温度传感器等,硬度计,包括里氏硬度计,洛氏硬度计,布氏硬度计,维氏硬度计,超声波探伤仪,数字超声波探伤仪,超声波测厚仪,涂层测厚仪,粗糙度仪,测振仪等近百种型号规格,满足不同的使用要求。 北京彗尔赛恩科技有限公司以质量求生存,以创新求发展,诚信为本,精益求精。卓越的产品质量,贴心的售后服务,赢得了极高的赞誉。彗尔赛恩将再接再厉,竭诚为用户提供最专业的技术服务!
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  • 广州德准机电设备有限公司专注于工业测量领域,团队核心成员均在领域内工作多年,拥有深厚的技术底蕴,可为客户提供从测量方案设计,最优产品选择到售后问题解决等一系列完善服务。公司业务分为三类:卡尺、千分尺等手持式通用量具;圆度仪、粗糙度仪等精密测量仪器及气动量仪、在线测量工作站等非标定制服务。为客户提供齐全的测量产品,应用于汽车制造业、机械加工业、精密光学行业,测量微量的长度尺寸、外形和表面微观参数。在与客户的合作过程中,我们始终秉承“技术、服务、价值”的理念,站在客户的角度,以客户的实际需求为指引,依靠自身的专业技术,为客户提供最合理的设计方案及最合适的产品;真正理解和体会客户的工作内容,帮助客户做的更好,解决客户的难处,让客户享受到最优质的服务;通过我们不懈的努力与付出,不断的为客户创造价值。公司理念技术、服务、价值公司愿景成为领域内客户及员工最值得信赖的公司
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  • 重庆里博仪器有限公司,是一家集自主研发、生产、销售和售后服务为一体的,专业从事检测仪器的生产型高新技术企业。主营产品包括直读光谱仪(台式、手持、移动)、激光诱导光谱仪、硬度计(洛氏、维氏、布氏、里氏)、覆层测厚仪、超声波测厚仪、表面粗糙度仪、超声波探伤仪(便携式、自动化)等。电话:15023208285(微信同号),QQ:526408186。欢迎来电咨询。
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手持式粗糙度仪相关的仪器

  • TIME3221手持式粗糙度仪是触针式表面粗糙度测量仪,它适用于生产现场、实验室、计量室,可测量多种机加工零件的表面粗糙度,根据选定的测量条件计算相应的参数,在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数和轮廓图形技术参数Ra、Rp、Rv、Rt、Rz、Rq、Rsk、Rku、Rc、Rpc、Rsm、Rmr(C)、tp、Rmr、Rpm、Rz1max、RzJIS、Rmax、Htp、Rδc、RΔq、RΔa、Rk、Rpk、Rvk、Mr1、Mr2、A1、A2垂直量程±50μm、±200μm两档可调系统分辨力50um量程的分辨力1纳米,400um量程的分辨力8纳米显示分辨率0.001μm滤波方式GAUSS、2RC、ISO13565符合标准ISO1997、ANSI、JIS2001评定长度LnLn = (1~5)L示值误差10%示值重复性6%存储可存储10组测量结果工作环境温度0 ~ 40℃ 湿度<90%RH储运环境温度﹣40℃~60℃ 湿度<90%RH重 量760g外型尺寸156 X75 X 56mm传感器驱动套29 X26 X 120mm杜经理 青岛132 聚创5532 环保06281.传感器与主机分体结构,有利于传感器与被测面的稳定接触;2.点阵液晶触摸屏,分辨率320X480,可细腻显示全段粗糙度曲线;3.垂直量程±50μm、±200μm两档可调;垂直量程400um,量程增大,有利于凹凸表面的测量;4.满量程档位时,系统分辨力为8纳米;粗糙度曲线测量更逼真,各参数的计算更准确;5.数字调制与解调,提高仪器测量精度与抗干扰性能;6.触针位置显示;7.平均值、峰谷值、峰间距三种校准方式可调;8.全参数均可设置上下限报警;9.可自定义轮廓截面起始位置C,满足绗磨粗糙度测量要求;10.一次测量,可计算和显示ISOR族全族参数以及轮廓度P族全族参数;11.强大的PC上位机软件处理功能(可选)12.随机可存储10组数据。13.标准的RS232串行接口和USB接口,连接时代TA230打印机,可打印参数、轮廓图形、支承率曲线、幅度分布曲线。
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  • 高精度手持式表面粗糙度仪给出的参数符合GB/T 3505-2000《产品几何技术规范 表面结构 轮廓法 表面结构的述语、定义及参数》、符合GB/T 6062-2002《产品几何量技术规范 (GPS)表面结构 轮廓法 接触(触针)式仪器的标称特性》。高精度手持式表面粗糙度仪适用范围:金属与非金属被测零件表面粗糙度的检测,适用于多种机加工零件、机械加工制造业、检测、商检等部门,尤其适用于大型工件及生产流水线的现场检验,以及检测、计量、商检等部门的外出检定,不会对工件产生损伤。可测量工件范围:平面、外圆面、锥面、内孔、沟槽、曲面 等其他异型面(配适用传感器)独具特点:经过严格的温、湿度试验,适应高温高湿度工作环境,特别是南方潮湿气候测值不受影响。高精度,测值稳定,中国领先品质!高精度手持式表面粗糙度仪特点:u大量程,多参数,14种参数:Ra, Rz=Ry(JIS), Rq, Rt=Rmax, Rp, Rv, R3z, R3y, RzJIS, Rs, Rsk, Rku, Rsm, Rmr;u校准样块采用光学玻璃基体,由国家计量院鉴定,精度高,不易划伤,使用寿命长;u128×64 OLED点阵显示器,数字/图形显示;高亮无视角;u采用DSP芯片进行控制和数据处理,速度快,功耗低;u机电一体化设计,体积小,重量轻,使用方便;u具有传感器触针位置指示功能;u兼容ISO、DIN、ANSI、JIS等美国、德国、日本、英国多个国家标准;u显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形;u内置锂离子充电电池及充电控制电路,容量高、无记忆效应;u有剩余电量指示图标,提示用户及时充电;u可显示充电过程指示,操作者可随时了解充电程度u连续工作时间大于20小时u大容量数据存储,可存储100组原始数据及波形。u可连接专用打印机,现场打印测量结果u实时时钟设置及显示,方便数据记录及存储。u具有自动休眠、自动关机等节电功能u可靠防电机走死电路及软件设计,高稳定性;u显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息;u全金属壳体设计,坚固、小巧、便携、可靠性高。u中/英文语言选择;u可选配曲面传感器、小孔传感器、沟槽传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。u蓝牙 APP连接高精度手持式表面粗糙度仪技术参数测量参数Ra,Rz=Ry(JIS),Rq,Rt=Rmax,Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rs,Rsk,Rku,Rsm,Rmr测量范围Ra: 0.005 um ~ 16.00 um 显示范围Ra,Rq: 0.005 um ~ 16 um ;Rz, Rv ,R3z,Rt,Rp,R3z,: 0.02 um~ 160 umRsm, Rs:1mm;Rmr:0~100%;Rsk:0~100%示值精度0.001um量程范围±20um,±40um,±80um取样长度L0.25 , 0.80 , 2.50,自动评定长度1L~5L(可选,L为取样长度)测量行程长度3L~7L(可选,L为取样长度)最大驱动行程长度17.5mm / 0.71 inch最小驱动行程长度1.3mm / 0.052 inch示值误差≤±7%示值变动性<6%针尖角度90°测量轮廓粗糙度,波纹度,原始轮廓滤波器RC,PC-RC,Gauss,D-P内部存储能力100组数据数据接口USB电池内置锂离子充电电池外形尺寸141 mm×55 mm×40mm产品重量400g工作环境条件温 度: -20℃~60℃ 相对湿度: 90% 周围无振动、无腐蚀性介质可选附件曲面传感器、小孔传感器、沟槽传感器、深槽传感器、延长杆、微型打印机、KA620测量平台 JD360:内置锂离子充电电池/DC5V,800mA充电器充电
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  • 高精度 表面粗糙度仪SDT150能测量最新国际标准的主要参数,严格执行了国际标准,测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用范围:可对多种机械加工零件表面的粗糙度进行测量,包括平面、斜面、外圆柱面,曲面,小孔,沟槽及车轴等。特点:操作简便,功能全面,测量快捷,精度稳定,携带方便,不受南方环境温湿度影响。 高精度 表面粗糙度仪SDT150特点:u 机电一体化设计,体积小,重量轻,使用方便;u 采用DSP芯片进行控制和数据处理,速度快,功耗低;具有校准功能,操作简单;u 兼容ISO、DIN、ANSI、JIS多个国家标准;u 连续工作时间大于20小时,具有自动休眠、自动关机等节电功能;u 超大容量数据存储,可存储100组原始数据及波形;u 实时时钟设置及显示,方便数据记录及存储;u 可靠防电机走死电路及软件设计;u 显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息;u 中/英文语言选择;u 可连接电脑和打印机,可选配蓝牙功能;u 打印全部参数或打印用户设定的任意参数;u 可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。高精度 表面粗糙度仪SDT150技术参数测量参数Ra,Rz=Ry(JIS),Rq,Rt=Rmax,Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rs,Rsk,Rku,Rsm,Rmr测量范围Ra: 0.005 um ~ 16.00 um 显示范围Ra,Rq: 0.005 um ~ 16 um ;Rz, Rv ,R3z,Rt,Rp,R3z,: 0.02 um~ 160 umRsm, Rs:1mm;Rmr:0~100%;Rsk:0~100%示值精度0.001um垂直Z轴量程范围(分辨率)0.002/±20um,0.004/±40um,0.008/±80um取样长度L0.25 , 0.80 , 2.50,自动评定长度1L~5L(可选,L为取样长度)测量行程长度3L~7L(可选,L为取样长度)最大驱动行程长度17.5mm / 0.71 inch最小驱动行程长度1.3mm / 0.052 inch示值变动性<6%示值误差≤±7%针尖角度90°测量轮廓粗糙度,波纹度,原始轮廓滤波器RC, PC-RC, Gauss, D-P内部存储能力100组数据数据接口USB电池内置锂离子充电电池外形尺寸158 mm×63.5 mm×46mm产品重量400g工作环境条件温 度: -20℃~60℃ 相对湿度: 90% 周围无振动、无腐蚀性介质可选附件曲面传感器、小孔传感器、沟槽传感器、深槽传感器、延长杆、微型打印机、KA620测量平台
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手持式粗糙度仪相关的资讯

  • 坐标测量机上的全自动表面粗糙度测量
    雷尼绍的创新REVO五轴测量系统又添新品 &mdash SFP1,它首次将表面粗糙度检测完全整合到坐标测量机的测量程序中。SFP1表面粗糙度检测测头的测量能力从6.3至0.05 Ra,其采用独特的&ldquo 单一平台&rdquo 设计,无需安装手持式传感器,也不需要将工件搬到价格昂贵的表面粗糙度专用测量仪上进行测量,既降低了人工成本又缩短了检测辅助时间。坐标测量机用户现在能够在工件扫描与表面粗糙度测量之间自动切换,一份测量报告即可呈现全部分析数据。高质量表面粗糙度数据SFP1表面粗糙度检测测头作为REVO五轴测量系统的一个完全集成选件,提供一系列强大功能,可显著提升检测速度和灵活性,令用户受益。测头包括一个C轴,结合REVO测座的无级定位能力和特定测针,该轴允许自动调整测头端部的任意角度来适应工件,确保获得最高质量的表面粗糙度数据。SFP1配有两种专用测针:SFS-1直测针和SFS-2曲柄式测针,它们在测量程序的完全控制下由REVO系统的模块交换架系统 (MRS) 选择。这不仅有助于灵活测触工件特征,还兼具全自动数控方法的一致性。SFP1表面粗糙度检测测头为平滑式测尖,含钻石成份的测尖半径为2 &mu m,它按照I++ DME协议,通过雷尼绍的UCCServer软件将Ra、RMS和原始数据输出到测量应用客户端软件上。原始数据随后可提供给专业的表面分析软件包,用于创建更详细的报告。 表面粗糙度检测测头自动标定传感器校准也通过坐标测量机软件程序自动执行。新的表面粗糙度校准块 (SFA) 安装在MRS交换架上,通过SFP1检测测头进行测量。软件然后根据校准块的校准值调整测头内的参数。更多信息详细了解雷尼绍的坐标测量机测头系统与软件,包括全新的坐标测量机改造服务。
  • InfiniteFocus功能之一:可追踪的形态和粗糙度测量
    新的粗糙度标准提供了可追踪的光学粗糙度测量 迄今为止,新的粗糙度标准为光学粗糙度测量提供了验证。通常,表面的传统标准只适用于接触式扫描技术,而光学测量很难被追踪。 Alicona的新粗糙度标准既适用于接触式也适合于光学测量系统。该标准显示了光学无限变焦技术和接触式测量在相同的公差范围内可以取得等价的测量结果。 对于粗糙度标准对光学粗糙度测量的验证,Alicona也提供了一个可校准和验证的micro contour artefact,来追踪形态测量。 无限变焦的光学技术适用于实验室和生产中高分辨率的测量。即使在陡峭的斜面和强反射性能的情况下,垂直分辨率也可以高达10nm。在质量保证方面,该技术被成功地用于形态和粗糙度测量。无限变焦技术被包括在新的ISO标准25178中,新的ISO标准25178第一次包括光学处理技术。
  • 线边缘粗糙度(LER)如何影响先进节点上半导体的性能
    作者:Coventor(泛林集团旗下公司)半导体工艺与整合团队成员Yu De Chen 介绍 由后段制程(BEOL)金属线寄生电阻电容(RC)造成的延迟已成为限制先进节点芯片性能的主要因素[1]。减小金属线间距需要更窄的线关键尺寸(CD)和线间隔,这会导致更高的金属线电阻和线间电容。图1对此进行了示意,模拟了不同后段制程金属的线电阻和线关键尺寸之间的关系。即使没有线边缘粗糙度(LER),该图也显示电阻会随着线宽缩小呈指数级增长[2]。为缓解此问题,需要在更小的节点上对金属线关键尺寸进行优化并选择合适的金属材料。 除此之外,线边缘粗糙度也是影响电子表面散射和金属线电阻率的重要因素。图1(b)是典逻辑5nm后段制程M2线的扫描电镜照片,可以看到明显的边缘粗糙度。最近,我们使用虚拟工艺建模,通过改变粗糙度振幅(RMS)、相关长度、所用材料和金属线关键尺寸,研究了线边缘粗糙度对线电阻的影响。 图1:(a) 线电阻与线关键尺寸的关系;(b) 5nm M2的扫描电镜俯视图(图片来源:TechInsights) 实验设计与执行 在晶圆厂里,通过改变线关键尺寸和金属来进行线边缘粗糙度变化实验很困难,也需要花费很多时间和金钱。由于光刻和刻蚀工艺的变化和限制,在硅晶圆上控制线边缘粗糙度也很困难。因此,虚拟制造也许是一个更直接和有效的方法,因为它可以“虚拟地”生成具有特定线边缘粗糙度的金属线结构,进而计算出相应显粗糙度条件下金属的电阻率。图2(a)显示了使用虚拟半导体建模平台 (SEMulator3D®) 模拟金属线边缘粗糙度的版图设计。图2(b)和2(c)显示了最终的虚拟制造结构及其模拟线边缘粗糙度的俯视图和横截面图。通过设置具体的粗糙度振幅(RMS)和相关长度(噪声频率)值,可以在虚拟制造的光刻步骤中直接修改线边缘粗糙度。图2(d)显示了不同线边缘粗糙度条件的简单实验。图中不同RMS振幅和相关长度设置条件下,金属的线边缘展示出了不同的粗糙度。这些数据由SEMulator3D的虚拟实验仿真生成。为了系统地研究不同的关键尺寸和材料及线边缘粗糙度对金属线电阻的影响,使用了表1所示的实验条件进行结构建模,然后从相应结构中提取相应条件下的金属线电阻。需要说明的是,为了使实验更为简单,模拟这些结构时没有将内衬材料纳入考虑。图2:(a) 版图设计;(b) 生成的典型金属线俯视图;(c) 金属线的横截面图;(d) 不同RMS和相关长度下的线边缘粗糙度状态 表1: 实验设计分割条件 实验设计结果与分析 为了探究线边缘粗糙度对金属线电阻的影响,用表1所示条件完成了约1000次虚拟实验设计。从这些实验中,我们了解到: 1. 当相关长度较小且存在高频噪声时,电阻受到线边缘粗糙度的影响较大。2. 线关键尺寸较小时,电阻受线边缘粗糙度RMS振幅和相关长度的影响。3. 在所有线关键尺寸和线边缘粗糙度条件下,应选择特定的金属来获得最低的绝对电阻值。结论由于线边缘粗糙度对较小金属线关键尺寸下的电阻有较大影响,线边缘粗糙度控制在先进节点将变得越来越重要。在工艺建模分割实验中,我们通过改变金属线关键尺寸和金属线材料研究了线边缘粗糙度对金属线电阻的影响。在EUV(极紫外)光刻中,由于大多数EUV设备测试成本高且能量密度低,关键尺寸均匀性和线边缘粗糙度可能会比较麻烦。在这种情况下,可能需要对光刻显影进行改进,以尽量降低线边缘粗糙度。这些修改可以进行虚拟测试,以降低显影成本。新的EUV光刻胶方法(例如泛林集团的干膜光刻胶技术)也可能有助于在较低的EUV曝光量下降低线边缘粗糙度。在先进节点上,需要合适的金属线材料选择、关键尺寸优化和光刻胶显影改进来减小线边缘粗糙度,进而减少由于电子表面散射引起的线电阻升高。未来的节点上可能还需要额外的线边缘粗糙度改进工艺(光刻后)来减少线边缘粗糙度引起的电阻。

手持式粗糙度仪相关的方案

手持式粗糙度仪相关的资料

手持式粗糙度仪相关的论坛

  • TR200手持式粗糙度仪特点,原理及参数

    TR200手持式粗糙度仪http://www.cqdhkj.com/images/product01.jpgTR200性能特点机电一体化设计,体积小巧,方便携带,适用于现场测量多参数测量,可测量多种机加工零件的表面粗糙度高精度电感传感器符合ISO和GB标准,兼容DIN、ANSI、JIS标准流行的菜单操作方式128×64点阵LCD液晶显示器可以显示测量参数及图形传感器触针位置指示具有示值校准功能高品质锂离子充电电池标准RS232接口,可与PC机通讯可连接专用打印机,现场打印测量原理当测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成正比的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在液晶屏幕上显示,并可在打印机上输出,亦可与PC机进行通讯。TR200主要技术参数测量参数 Ra、Rz、Ry、Rq、Rp、Rv、Rt、R3z、Rmax、RSk、RS、RSm、Rmr测量范围 Ra:0.025μm~12.5μm显示范围 Ra、Rq:0.005μm~16μm;Rz、Ry、Rp、Rv、Rt、Rmax、R3z:0.02μm~160μm;RSm、RS:1mm;Rmr:0~100%(%Rt); RSk:0~100%量程范围 ±20μm、±40μm、±80μm、自动 最高显示分辨率 0.001μm滤波方式 RC、PC-RC、GAUSS、D-P取样长度L 0.25mm、0.8mm、2.5mm、自动 评定长度Ln 1L~5L(L为取样长度) 测量行程长度 3L~7L(L为取样长度)最大驱动行程长度 17.5mm/0.71inch最小驱动行程长度 1.3mm/0.052inch驱动速度Vt 测量时,L=0.25mm,Vt=0.135mm/s; L=0.8mm,Vt=0. 5mm/s; L=2.5mm,Vt=1mm/s;返回时,Vt=1mm/s示值误差 ≤±10%示值变动性 ≤6%触针针尖角度 90°触针测力 4mN(400mgf)针尖圆弧半径 5μm导头纵向半径 45mm数据通讯接口 标准RS232串行接口电 源 6V/800mA高品质锂离子充电电池,连续工作时间大于20小时工作环境 温度:0~40℃;相对湿度:<90%外型尺寸 140mm×52mm×48mm重 量 440克

  • 粗糙度仪 粗糙度仪知识 粗糙度仪分类 粗糙度仪资料厂家

    粗糙度∶以前一般叫表面光洁度,是用来评定工件表面质量的专业术语,最早一般用对比样板来评定工件表面粗糙度,从▲1到▲14一共分为14个等级,随着科技的发展使用者对工件表面质量要求也越来越高,原来的检测手段已经不能满足我们的需求,这也就加快了表面粗糙度仪的诞生。粗糙度仪是检测工件表面粗糙度的数字化电子仪器,由于准确度高、稳定性好、便于操作等优点迅速普及开来。  粗糙度仪分类:  粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称,国外先研发生产后来才引进国内,目前市场上粗糙度仪品牌主要有:英国泰勒粗糙度仪、德国马尔粗糙度仪、德国霍梅尔表面粗糙度仪、日本三丰粗糙度仪、东京精密粗糙度、瑞士泰萨粗糙度仪、英国易高粗糙度这些都是国外生产厂商品牌;国内生产厂家品牌主要有:北京时代粗糙度仪、哈量粗糙度仪、宁波联合、上海泰明、304、威尔逊、兰泰等。其中时代集团生产的粗糙度仪(时代粗糙度仪)在国内占有80%左右的市场份额。粗糙度仪从测量原理上主要分为两大类:接触式和非接触式,接触式粗糙度仪主要是主机和传感器的形式,非接触式粗糙度仪主要是光学原理例如激光表面粗糙度仪。从测量使用的方便性上说又可分为:袖珍式表面粗糙度仪(代表性产品主要有:时代TR100、TR101、TR110、TR150袖珍式表面粗糙度仪和现已停产的英国泰勒DUO袖珍式表面粗糙度仪)、手持式粗糙度仪(代表性产品主要有TR200/220手持式粗糙度仪、泰勒25粗糙度仪、M1/M2粗糙度仪等品牌型号,不一一列举)、便携式粗糙度仪(代表性产品主要有TR240便携式粗糙度仪和TR300粗糙度形状测量仪等)、台式粗糙度仪(品牌型号较多一一列举,有些手持式粗糙度仪和便携式粗糙度仪配上相应的测量平台即可以当台式粗糙度仪使用)。粗糙度仪从功能又可划分为:表面粗糙度仪、粗糙度形状测量仪(TR300粗糙度形状测量仪是界于表面粗糙度仪和表面粗糙度轮廓仪之间的一款测量表面粗糙度的仪器,也可说是微观表面粗糙度轮廓仪)和表面粗糙度轮廓仪(代表性产品主要有英国泰勒表面粗糙度轮廓仪、德国马尔粗糙度轮廓仪、德国霍梅尔表面粗糙度轮廓仪、日本三丰表面粗糙度轮廓仪)。 粗糙度仪测量原理  测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在液晶显示器上读出,也可在打印机上输出,还可以与PC机进行通讯。

  • TR220小粗糙度仪

    手持式粗糙度仪适用于冷轧钢生产现场,科研实验室和工厂计量室。手持式粗糙度仪可测量多种机加工零件的表面粗糙度,根据选定的测量条件计算相应的参数,在液晶显示器上清晰地显示全部测量结果及图形,并可在打印机上输出,亦可与PC机进行通讯。具有测值存储及存储数据查询功能。表面粗糙度仪功能特点:● 高精度电感传感器;● 可测量显示19个粗糙度参数;● 采用DSP(数字信号处理器)进行数据处理和控制,速度快,功耗低;● 高品质锂离子充电电池,容量高,无记忆效应,连续工作大于20小时;● 连接时代TA220S打印机,可以打印测量参数及轮廓图形; ● 标准RS232接口,可与PC机通讯; ● 中英文菜单式操作界面;● LCD图形显示功能;● 传感器触针位置指示;● 带存储功能的自动关机;● 带有测值存储功能及存储数据查询功能;● 带有系统自检功能;● 可自定义系统时钟,开机时显示当前时钟,存储测量值时显示时间;● 可测量Rk参数及显示Rk曲线图。粗糙度仪技术参数:测量参数Ra、Rz(ISO)、Ry、Rq、Rt、Rp、Rv、Rz(JIS)、Rmax、R3z、RSk、RS、RSm、RPc、Rk、Rpk、Rvk、Mr1、Mr2测量范围Ra:0.025-12.5μm显示范围Ra、Rq:0.005-16μm,Rz、Ry、Rt、Rp、Rv、Rmax、R3z、Rz(JIS):0.02-160μm,RS、RSm:1mm,Rmr:0-100%(%Rt),Rsk:0-100%量程范围±20μm、±40μm、±80μm最高显示分辨率0.001μm滤波方式RC、PC-RC、GAUSS、D-P取样长度0.25mm、0.8mm、2.5mm、自动评定长度1L-5L(可选),L为取样长度测量行程长度3L-7L(可选)最大驱动行程长度17.5mm/0.71inch最小驱动行程长度1.3mm/0.052inch示值误差≤±10%示值变动性≤6%针尖角度90°显示方式128×64点阵液晶(带背光)工作环境温度:0oC- 40oC,相对湿度:<90%重量440g外型尺寸140×52×48mm表面粗糙度仪标准配置:主机、TS100标准传感器、电源适配器、多刻线样板、传感器护套、支架便携式粗糙度仪可选附件:TS110曲面传感器、TS120小孔传感器、TS130沟槽传感器、TS131深槽传感器、TA610测量平台、TA620测量平台、TA630微调平台、TA631微调平台、TA230微型打印机、侧向转接杆、接长杆、V型块、连接体部件、驱动器连接轴、PC软件

手持式粗糙度仪相关的耗材

  • S-22表面粗糙度比较仪
    S-22表面粗糙度比较仪S-22 Microfinish Comparator S-22表面粗糙度比较仪 本产品可用于五金机械,家电设备,产线建设等相关行业  品 牌:GAR  型 号:S-22(多款型号供选)  比较仪质量 比较仪尺寸 比较仪价格 基本描述  GAR S-22 22型表面粗糙度比较仪(符合AS9000标准)   GAR22样品2至500微英寸范围表面粗糙度计   本项目规范   零件号S-22   品牌名称GAR   不锈钢材质   项目数量1   UNSPSC代码41110000。  S-22传统加工MICROFINISH比较器的形状为矩形(2“x53/8”),是实际加工表面的耐腐蚀电铸镍复合物。   共有二十二个复制的机加工表面光洁度样品,其中包括六种不同的加工工艺:研磨,研磨,布兰德尔地面,形状翻转,铣削和成型-范围从2到500微英寸。   S-22MICROFINISHCOMPARATOR采用人造革外壳,提供工程数据和说明。   S-22也有公制,带有千分尺。  比较仪质量 比较仪尺寸 比较仪价格 术语  类型:   标本是原始edm' ed表面的电铸复制品。   材料:   这种微细比较器表面粗糙度标尺由镍制成。它不会腐蚀。   外观:   每个样品都具有转向金属材料的表面粗糙度特征。   表面粗糙度:表示   由工具边缘的切割作用,机床的进给和磨粒产生的细微间隔的表面不规则性。   统一性和准确性:   原始母版和电铸复制品制作母版均匀分布检查。进行足够的测量以确定代表性的平均值。列出的评级是这些读数的平均值。   LAY:   这是指定主要表面不规则方向的术语。   FLAWS:   这些是不规则的,可能会频繁出现。它们不是典型的转弯表面。 22个复制的机加工表面光洁度试样,包括六种不同的机加工工艺示例:搭接、研磨、硬研磨、成形车削、铣削和成型-范围为2至500微英寸。S-22微精比较仪表面粗糙度标尺由双电铸工艺制成,其中镍电沉积以提供复杂细节的**再现。GAR电铸公司可提供用于产生表面粗糙度标尺的相同电铸工艺,以满足您的产品需求。 该比例中使用的表面是**加工表面的复制品,测量单位为微英寸(百万英寸-0.000001”)。刻在每个表面旁边的数字是与平均表面的平均偏差,以微英寸表示。 将MICROFINISH比较仪表面粗糙度标尺放在工件旁边。滑动标尺,使具有所需表面粗糙度的矩形与正在检查的工件相邻。通过在每个表面上以与工具标记成直角绘制指甲尖进行比较。如果饰面相同,则指甲接触的感觉必须相同。 S-22微精比较仪表面粗糙度量表为工业界提供了已建立的平面粗糙度样本,用于视觉和触觉比较。当需要具有典型机加工表面外观的产品时,它用于指定和控制表面粗糙度。 S-22微精比较仪表面粗糙度标尺提供了一种经济的工具,允许在与线性测量相同的基础上指定粗糙度。呈现的表面是多年研究和工程的结果。有关该主题的详细信息现已发布在美国国家标准协会(ANSI)规范中,标题为:“表面纹理、表面粗糙度、波纹度和铺层”。ANSI/ASME B46.1 S-22常规加工微精比较仪为矩形(2“x 5 3/8”),是实际加工表面的耐腐蚀电铸镍复制品。 共有22个复制的加工表面光洁度试样,包括六种不同的加工工艺:研磨、研磨、硬研磨、成形车削、铣削和成型,范围为2至500微英寸。 S-22微精比较仪装在人造革箱中,附有工程数据和说明。 S-22也有公制和千分尺名称。 类型: 试样是原始电火花加工表面的电铸复制品。 材料: 该微精比较仪表面粗糙度标尺由镍制成。它不会腐蚀。 外观: 每个试样具有车削金属材料的表面粗糙度特征。 表面粗糙度: 指由刀具边缘的切削作用、机床进给和磨粒产生的精细间隔表面不规则。 一致性和准确性: 已按均匀分布的间隔检查原始母版和电铸副本生产母版。进行了充分的测量以确定代表性平均值。列出的额定值是这些读数的平均值。 铺设: 这是指主要表面不规则的方向。 缺陷: 这些是可能频繁出现的不规则情况。它们不是典型的回转面。 SCRATA粗糙度样块,SCRATA Comparators对比板铸钢表面SCRATA图谱SCRATA粗糙度对比试块ASTM A802粗糙度对比试块SCRATA比较器目视比较仪检测表面粗糙度SCRATA比较仪铸体表面粗糙度对比试块CTI粗糙度对比板钢和铁铸件表面质量检测仪铸造表面粗糙度对比板砂型铸件铸造表面对比板 Comparators for the definition of surface quality of steel castings 英国铸钢研究及贸易协会(STEEL CASTINGS RESEARCH AND TRADE ASSOCIATION 缩写为:SCRATA)更名为英国CTI铸造协会(CTI,Castings Technology Intemational) 一个铸件的粗糙度程度取决于制造工序(铸造、打磨、精加工等)。所用的铸造材料(型砂、涂料等)、铸造设备和浇铸合金。铸件表面如无加工表面均匀的环状,就很难用机械仪器、光学仪器或传统的气动仪器来评估它的粗糙度,因而在这种情况下,采用显示比较器是合适的选择。 但考虑到铸造或其它精加工方法做出的毛坯表面的不均匀性,比较器的规格应相对增大(等于或大于15000mm2),以便检验更可靠,给出重复而适当的结果。 Steel Castings Research and Trade Association(48片):SCRATA比较器(1988年出版),用于确定铸钢件的表面质量,SCRATA显示比较器的规格为100mm×150mm (其比较面积大致为15000mm2~15500mm2)。 SCRATA样板 ASTM A802 粗糙度对比试块 SCRATA图谱 适用于ASTM A802/A802M – 95 (2006)钢铸件表面目测验收标准规程的31个样块如下: Surface Roughness (A) 表面粗糙度(A) Surface Inclusions (B) 表面夹杂(B) Gas Porosity (C) 气孔(C) Laps and Cold Shuts (D) 皱褶和冷隔(D) Scabs (E) 铸疤(E) Chaplets (F) 型芯撑(F) Surface Finish – Thermal Dressing (G) 表面处理 - 热抛光(G) Surface Finish – Mechanical Dressing (H) 表面处理 - 机械抛光(H) Welds (J) 焊缝(J) Hot Tears 热裂纹 Mechanical Dressing - Chipping 机械抛光 - 切削样块数量样板分类ABCDEFGHJ热裂纹切削ASTM A802311-41,2,4,51-41,2,53,51,31,2,3,51,3,4,51,2,3,5--48个的样板集适用于 ISO 11971:2008 钢和铁铸件 – 表面质量的外观检验;BS EN 1370:1997 铸造 – 目视比较仪检查表面粗糙度; BS EN 12454:1998 砂型铸件铸造表面缺陷的目视检查。(如果已有ASTM A802样块集,可以购买17块的升级样块集)样块数量样块分类ABCDEFGHJ热裂纹切削全套481-51-51-51-51-51-51-51-51-51-21升级样块集175353,41,2,42,4,54241-21第3组有14个样块,基于BS 7900:1998 精密钢铸件表面特征的检验规范,适用于采用精密铸造工艺制造的铸钢件采购 Resin Shell Process (V) 树脂壳法(V) Lost Polystyrene Process (W) 聚苯乙烯消失模铸造(W) Shaw Process (X) 萧氏精密造模法(X) Lost Wax Process (Y) 失蜡法(Y) Fettled Surfaces (Z) 修整铸件(Z)样块数量样板分类VWXYZ精密铸造样块集141-31-31-31-21-3 1. Full Set (48 comparators + A4 book) (咨询价格021-51082920) 全套 (48个样块)2. ASTM A802 set (31 comparators + A5book) ASTM A802样块集 (31个样块)3. Upgrade set (17 comparators + A4book) 升级样块集’ (17个样块)4. Precision castings (14 comparators and a copy of BS 7900:1998) 精密铸造’ (14个样块和BS 7900:标准文本一份)
  • CTI粗糙度对比板
    CTI粗糙度对比板Steel Castings Research and Trade Association(48片):SCRATA比较器(1988年出版),用于确定铸钢件的表面质量,SCRATA显示比较器的规格为100mm×150mm (其比较面积大致为15000mm2~15500mm2)。SCRATA样板ASTM A802粗糙度对比试块SCRATA图谱适用于ASTM A802/A802M – 95 (2006)钢铸件表面目测验收标准规程的31个样块如下:Surface Roughness (A)表面粗糙度(A)Surface Inclusions (B)表面夹杂(B)Gas Porosity (C)气孔(C)Laps and Cold Shuts (D)皱褶和冷隔(D)Scabs (E)铸疤(E)Chaplets (F)型芯撑(F)Surface Finish – Thermal Dressing (G)表面处理-热抛光(G)Surface Finish – Mechanical Dressing (H)表面处理-机械抛光(H)Welds (J)焊缝(J)Hot Tears热裂纹Mechanical Dressing - Chipping机械抛光-切削样块数量样板分类ABCDEFGHJ热裂纹切削ASTM A802311-41,2,4,51-41,2,53,51,31,2,3,51,3,4,51,2,3,5--48个的样板集适用于ISO 11971:2008钢和铁铸件–表面质量的外观检验;BS EN 1370:1997铸造–目视比较仪检查表面粗糙度;BS EN 12454:1998砂型铸件铸造表面缺陷的目视检查。(如果已有ASTM A802样块集,可以购买17块的升级样块集)样块数量样块分类ABCDEFGHJ热裂纹切削全套481-51-51-51-51-51-51-51-51-51-21升级样块集175353,41,2,42,4,54241-21第3组有14个样块,基于BS 7900:1998精密钢铸件表面特征的检验规范,适用于采用精密铸造工艺制造的铸钢件采购Resin Shell Process (V)树脂壳法(V)Lost Polystyrene Process (W)聚苯乙烯消失模铸造(W)Shaw Process (X)萧氏精密造模法(X)Lost Wax Process (Y)失蜡法(Y)Fettled Surfaces (Z)修整铸件(Z)样块数量样板分类VWXYZ精密铸造样块集141-31-31-31-21-31.Full Set (48 comparators + A4 book) 全套(48个样块)2.ASTM A802 set (31 comparators + A5book) ASTM A802样块集(31个样块)3.Upgrade set (17 comparators + A4book)升级样块集’ (17个样块)4.Precision castings (14 comparators and a copy of BS 7900:1998)精密铸造’ (14个样块和BS 7900:标准文本一份)
  • SCRATA比较器 目视比较仪检测表面粗糙度
    SCRATA比较器目视比较仪检测表面粗糙度SCRATA样板ASTM A802粗糙度对比试块SCRATA图谱适用于ASTM A802/A802M – 95 (2006)钢铸件表面目测验收标准规程的31个样块如下:Surface Roughness (A)表面粗糙度(A)Surface Inclusions (B)表面夹杂(B)Gas Porosity (C)气孔(C)Laps and Cold Shuts (D)皱褶和冷隔(D)Scabs (E)铸疤(E)Chaplets (F)型芯撑(F)Surface Finish – Thermal Dressing (G)表面处理-热抛光(G)Surface Finish – Mechanical Dressing (H)表面处理-机械抛光(H)Welds (J)焊缝(J)Hot Tears热裂纹Mechanical Dressing - Chipping机械抛光-切削样块数量样板分类ABCDEFGHJ热裂纹切削ASTM A802311-41,2,4,51-41,2,53,51,31,2,3,51,3,4,51,2,3,5--48个的样板集适用于ISO 11971:2008钢和铁铸件–表面质量的外观检验;BS EN 1370:1997铸造–目视比较仪检查表面粗糙度;BS EN 12454:1998砂型铸件铸造表面缺陷的目视检查。(如果已有ASTM A802样块集,可以购买17块的升级样块集)样块数量样块分类ABCDEFGHJ热裂纹切削全套481-51-51-51-51-51-51-51-51-51-21升级样块集175353,41,2,42,4,54241-21第3组有14个样块,基于BS 7900:1998精密钢铸件表面特征的检验规范,适用于采用精密铸造工艺制造的铸钢件采购Resin Shell Process (V)树脂壳法(V)Lost Polystyrene Process (W)聚苯乙烯消失模铸造(W)Shaw Process (X)萧氏精密造模法(X)Lost Wax Process (Y)失蜡法(Y)Fettled Surfaces (Z)修整铸件(Z)样块数量样板分类VWXYZ精密铸造样块集141-31-31-31-21-31.Full Set (48 comparators + A4 book) 全套(48个样块)2.ASTM A802 set (31 comparators + A5book) ASTM A802样块集(31个样块)3.Upgrade set (17 comparators + A4book)升级样块集’ (17个样块)4.Precision castings (14 comparators and a copy of BS 7900:1998)精密铸造’ (14个样块和BS 7900:标准文本一份)
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