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工装焊接夹具

仪器信息网工装焊接夹具专题为您提供2024年最新工装焊接夹具价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括工装焊接夹具参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的工装焊接夹具您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合工装焊接夹具相关的耗材配件、试剂标物,还有工装焊接夹具相关的最新资讯、资料,以及工装焊接夹具相关的解决方案。

工装焊接夹具相关的仪器

  • 超声波焊接机的介绍超声波焊接机热塑性塑料在超声波振动作用下,由于表面分子间摩擦生热而使两块,塑料熔接在一起的焊接方法。超声波焊接机的调试方法1、将超声波焊接机和机架之间的超声线,控制线,分别连接好。2、为确保安全操作,超声波焊接机要可靠接地。3、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。4、安装超声波三联组,换能器连接调幅器,调幅器连接焊头。5、将焊头的齿对准底模,并调整好水平,锁紧套筒,并调整好焊接间隙。6、超声波焊接机应安顿在坚固、水平的工作台上,机器后面应留有大于150mm的空间,以利透风散热。超声波焊接机的工作原理超声波焊接机是通过振荡电路振荡出高频信号由换能器转化成机械能(即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能),该能量通过焊头传导到塑料工件上,以每秒上几十万次的振动加上压力使塑料工件的接合面剧烈摩擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟,所得到的焊接强度可与本体相媲美。超声波焊接机 昆山泰速尔机电设备有限公司未来市场定位在智能制造2025,为该领域的自动化、智能化以及工装夹具现代化提供一站式解决方案。欢迎客商来厂来电洽谈业务,谢谢您对我们的关注,期待与您合作。特别产品推荐:超声波金属焊接机 自动焊接机器人
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  • 三坐标夹具使用在三坐标测量机上,利用其模块化的支持和参考装置,完成对所测工件的柔性固定。该装置,能够进行自动编程,实现对工件的支撑,并可建立无限的工件配置参考点。先进的专用软件,能够直接通过工件的几何数据,在几秒钟之内产生工件的装夹程序。柔性模块快速而有效,可完成各种复杂型面工件的固定和夹紧,而不需要额外的成本。 本公司可根据客户需求定制专用夹具。 企业工件种类繁多,结构不一,光靠用简单的夹具是不能完全満足测量的,所以 需制作专用夹具,每一个产品对应一套夹具这就造成了资源的重复浪费。万能柔性三坐标夹具通不断的组合可解决因各种工件不同而带来的不断更换夹具的困扰。除这一优点外还有如下优点:●万能柔性三坐标夹具主体部分---装夹平板,可以充分保护大理石平台精度,避免工件直接接触大理石 工作台,延长其使用寿命;●可实现精确的重复定位,主体安装板的每个孔及夹具组成部件都有代号,每种工件的装夹方式都可以用这些代号制作成记事本记录下来,方便以后测量使用,能够为用户最大限度减少装夹时间、提高工作效率,以及提供可靠的装夹方式,最大限度减少测量误差,为准确的测量数据奠定基础。
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  • 焊接拉伸试验机 400-860-5168转1580
    一、焊接拉伸试验机介绍: 焊接拉伸试验机可用于刺破、拉伸强度、抗拉、剥离、剪切等等多种试验,可满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等国际标准和行业标准。试验机有着强大的数控显示系和微机控制处理系统,液晶数控也可设定所需参数、曲线、位移、力值,所需参数能动态显示在液晶数显器上,全程数据采集不分档,以进口伺服电机和台湾工机减速机,驱动滚珠丝杆使整个机台上下位移,平衡、平稳的特点大大加长了试验机的使用寿命和使用效率;联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告。二、焊接拉伸试验机技术参数:1、 规格:QJ210A;2、 精度等级: 0.5级;3、 负荷:5KN (5KN以内力值任意换);4、 有效测力范围:0.2/100-100/;5、 试验结果单位选择:gf、kgf、N、KN、LB;6、 试验力分辨率,负荷50万码:内外不分档,且全程分辨率不变。7、 有效试验宽度:150mm8、 有效拉伸空间:800mm9、 试验速度:0.01~500mm/min(任意调);10、速度精度:示值的±0.5%以内;11、位移测量精度:示值的±0.5%以内;12、变形测量精度:示值的±0.5%以内;13、采集感应方式:美国高精度传感器;14、控制系统:日本松下全数字交流伺服控制器;15、试台升降装置:快/慢两种速度控制,可调动;16、试台安全保护装置:软件自动诊断、电子限位;17、试台返回:手动可以速度返回试验初始位置,自动可在试验结束后自动返回;18、超载保护:超过负荷10%时自动保护;19、工装夹具配置:根据用户产品试样要求定制;20、选配装置:品牌联想液晶电脑一套;HP彩色喷默打印机一套;21、电源功: 200V 400W22、尺寸:长590×宽355×高1640mm23、主机重量:约85kg三、公司承诺:1.购机前,我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年,产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保试验机能使用
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  • 焊接强度拉力试验机 400-860-5168转1580
    一、焊接强度拉力试验机产品介绍: 本机可对橡胶、塑料、发泡材料、塑胶、薄膜、软包装、管材、纺织物、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、线材、线缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、铜材、弹簧钢、金属丝、不锈钢、铸件、铜管、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。焊接强度拉力试验机曲线和数据结果可以在电脑上动态显示并任意设定,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线编缉、.叠加、分离、缩放、打印等全电子显示监控。主要用于大专院校、科研单位、质量检测中心、企业单位品质检测部门、实验室等。二、焊接强度拉力试验机技术参数:1、 规格:QJ2112、 精度等级: 0.5级3、 负荷:3KN、5KN、10KN、20KN、30KN (30KN以内力值任意换)4、 有效测力范围:0.2/100-100%F.S;5、 试验结果单位选择:gf、kgf、N、KN、LB;6、 试验力分辨率,最大负荷50万码;内外不分档,且全程分辨率不变。7、 有效试验宽度:420mm8、 有效试验空间:800mm9、 试验速度::0.001~500mm/min(任意调)10、速度精度:示值的±0.5%以内;11、位移测量精度:示值的±0.5%以内;12、变形测量精度:示值的±0.5%以内;13、采集感应方式:美国高精度传感器;14、控制系统:日本松下全数字交流伺服控制器;15、软件测控系统:全数字闭环控制系统,可实现恒应力、恒应变、恒位移、试验功能16、试台升降装置:快/慢两种速度控制,可调动;17、试台安全保护装置:软件自动诊断、电子限位;18、试台返回:手动可以速度返回试验初始位置,自动可在试验结束后自动返回;19、超载保护:超过负荷10%时自动保护;20、工装夹具配置:根据用户产品试样要求定制;21、选配装置:品牌联想液晶电脑一套;HP彩色喷默打印机一套;22、电源功率:220V 50HZ 750W23、尺寸:长690×宽465×高1970mm24、主机重量:280kg焊接强度拉力试验机公司承诺:1.购机前,我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年,产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用
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  • 振动摩擦焊接机的介绍通过振动摩擦而产生热量达到塑料焊接所要求的熔融温度,从而最终完成塑料工件的焊接。焊接后,两塑料工件便被紧密地固化在一起而成为一个紧密的结合体。阳江振动摩擦焊接机厂家直销 泰速尔振动摩擦焊接机的优点1.针对如PP、尼龙、塑钢等添加玻纤材质能有效焊接。2.振动焊接可以改善焊缝区残余应力场的分布,使之降低和均化。3.高刚性机身结构与整体封装的外罩,配合吸音隔离噪音组装,能有效抑制加工时的抖动与高噪音分贝。4.不须高价位的加工模具,省去模具质量与配重的技术门槛。5.振动焊接大大改善焊缝及热影响区的金相组织。6.振动焊接可以降低焊接变形,焊接角变形,过熔溢胶,压仿等现象。7.振动焊接可提高焊缝及热影响区试样的冲击功。8.振幅能更好地提高冲击功,从而得到更好的焊缝质量。9.振动焊接可以提高焊接热影响区的疲劳寿命,防止焊接裂缝和工件畸变从而改善焊缝综合质量问题。阳江振动摩擦焊接机厂家直销 泰速尔振动摩擦焊接机的应用在汽车行业中的应用振动摩擦焊接机在汽车上的应用主要的体现在发动机进气系统、内外饰件及车灯。进气岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纤增强的材料,而就目前的工艺来讲只有振动摩擦能够达到焊接要求,不管是从气密,爆破压力强度上来讲都是其它连接方式所不能实现的。就车灯来讲,以前大多用热板焊,而近年来许多厂家开始转用振动摩擦焊接方式,主要是由于振动摩擦焊接溢料少(外观对车灯来讲尤为重要),焊接周期短,大大提高了生产效率,强度也能达到要求。在塑料工业用品方面的应用适用于几乎所有的热可塑性塑料焊接,往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件,中型或大型制件。振动焊接的材料因素与超声焊接类似:无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接的类似。线性振动焊接用在允许一个方向上线性振动的成套制件上。接头当被连接的整个表面是平的或稍向平面外弯曲时,对制件来说振动焊接工艺是理想的。振动摩擦焊接机 昆山泰速尔机电设备有限公司未来市场定位在智能制造2025,为该领域的自动化、智能化以及工装夹具现代化提供一站式解决方案。阳江振动摩擦焊接机厂家直销 泰速尔欢迎客商来厂来电洽谈业务,谢谢您对我们的关注,期待与您合作。
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  • 1、设备技术参数:本试验装置用于GB 9706.1-2020来自人体重量的动载荷测试。1.1 来自人体重量的动载荷测试:人体重量模型的顶槽是有木质、金属或类似材料制成。槽预期用于装载适当的人体重量,多采用高密度材料(例如铅)。底座部分采用泡沫材料。泡沫材料是圆柱形而不是球形。人体重量模型具体尺寸要求详见GB 9706.1-2020中图33。1.2 设备应能使人体重量模型从距离被测样品正上方150mm处落下,被测样品空间范围≥长1.6m*高1.2m,人体重量模型应最少配置200kg配重,单个配种块10kg,升降方式为电动升降。1.3 电源输入:~220V 50Hz 1.4配备医用设备提手加载装置一台1.4.1 技术参数:根据 GB9706.1-2020 标准第 21 章节规定医疗设备标准要求设计,用于检测可携带式设备上的提手或手柄应,通过相应的加载试验,检验提拎装置强度。1.4.2拉力范围:至少0~1000N可调,精度±3%;拉力保持时间至少1s~100s可调,提拉装置升降行程≥400mm。1.4.3 配套工装平台应≥600*600mm,并适配通用夹具,配表盘扭力计。1.5配备脚踏开关寿命试验装置一台1.5.1技术参数:符合YY 1057-2016医用脚踏开关通用技术条件相关项目检测需求1.5.2试验次数:至少1~50000次可调;试验速度:至少1~30次/分钟可调 施力范围至少10~50N可调1.5.3测试平台≥400mm*400mm,测试数据实时显示,机架平台采用标准铝型材。1.6配备脚踏开关加载1350N工装一台1.6.1 技术参数:满足GB9706.1-2020及YY 1057-2016标准中要求对脚踏开关施加1350N作用力1min实验要求。1.6.2 施加压力范围至少0~3000N可调,保持时间至少1s~120s可调1.6.3施加压力精度±3%;压力接触面积625mm2,0.1m2,可试验高度小于等于100mm的脚踏开关。1.6.4 测试数据实时显示,机架平台采用标准铝型材。
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  • 金刚线拉力夹具,是用来测试金刚线、金属丝等线性材料的延伸率、抗拉强度等测试。它由上下两个夹具组成,将样品的两端缠绕在上下夹具上,通过给夹具施加力对金刚线进行拉伸测试,直至断裂。 作为专门用于金刚线产品的拉力专用用夹具,夹持操作简单,不损伤金刚线,避免试验时在夹持部位和绕线出口部位发生断裂,对金刚线拉伸过程保持良好的对中性,金刚线不容易滑动松脱。 工装夹具是拉力试验机中特别重要特别关键的一环,夹具的方便性和可靠性都是值得研究的,针对不同的材料测试,一定要选用合适的工装夹具。所以,客户在选用和验收试验机时,一定不要忽略夹具部分。
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  • 三点弯曲夹具作为电子万能试验机里常用的一套弯曲工装夹具,主要用来测试一些产品的弯曲性能。一般样品取直条状,平放于弯曲夹具的下方,形成一个简单的简支梁形式,下夹具的跨距一般可以根据样品的长度进行调整,上夹具形成一个加载点。通常适用于手机镜面、塑胶材料、金属材料等。 跟这套夹具配套的电子万能试验机,我们又可叫三点弯曲试验机,主要测试产品的抗弯强度,即试样弯曲断裂前达到的最大弯曲力. 工装夹具是电子万能试验机中特别重要的一个部分,跟测试样品,测试方法息息相关,所以,客户在选设备时,一定不要忽略这个部分。建议客户快递样品给供应商,获取试验视频和试验报告。
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  • 试验机工装夹具 400-860-5168转4513
    我公司生产的电子万能材料试验机主要用于对各类材料等进行常规力学性能指标的测试,可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取 试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据。
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  • 橡胶拉伸夹具 400-860-5168转4513
    作为拉力试验机里常用的一套拉伸工装夹具,主要用来测试橡胶类产品,所以我们俗称橡胶拉伸夹具,同时,它还有一个充满诗意的名字:蝴蝶夹具! 跟这套夹具搭配的样品一般是哑铃状橡胶类产品或者塑胶类产品,使用起来方便,一只手握住夹具中间一捏,就能自锁自开。 跟这套夹具配套的拉力机,我们又可叫橡胶拉力试验机,主要测试橡胶的延伸率,通常还要匹配大变形引伸计一起使用。因为橡胶类产品的延伸率比较大,所以在选购试验机时,一定要关注有效行程。通常标准试验机的有效行程在800mm左右,有些产品的测试需求可以满足,但还有一些满足不了的情况下,一定要记得机器要加高。
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  • 上海宇涵穿刺夹具 400-860-5168转4513
    作为拉力试验机里常用的一套刺破工装夹具,主要用来测试隔膜,薄膜类产品,通过用顶针刺破测试材料产品的形式,所以我们习惯叫它刺破夹具或者穿刺夹具。 跟这套夹具搭配的样品一般是锂电池隔膜类产品或者塑胶薄膜类产品,使用起来方便,下夹具压好测试产品,上夹具的顶针直接刺破。 跟这套夹具配套的拉力机,我们叫穿刺试验机,因为是刺破,所以对试验的有效行程要求不大,主要在于测试的力量和顶针的要求。一般对应产品的穿刺测试都有对应的标准,解读标准做好相应的刺破夹具即可。 最近两年,电池隔膜刺破试验较多。
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  • 进口散热型焊接针型阀德国沃德WODE进口散热型焊接针型阀适用于火力发电厂的蒸汽等高压高温管路上作为启闭机构。阀体材料选用优质碳钢不锈钢或耐热合金钢锻造,密封面采用硬质合金堆焊而成。高温高压针型阀密封性能良好等优点是电站、油、化工装置和仪表测量管路中的一种先进连接方式的阀门。安装时应使介质的流向与阀体上的箭头方向一致。进口散热型焊接针型阀主要技术参数:连接形式:承插焊、对焊结构特征:锥面活动阀瓣,带散热式公称压力:≤10000Psi(25Mpa、32Mpa、50Mpa)适用工作温度:-29℃~+570℃适用介质:水,油,气等腐蚀性与非腐蚀性介质公称通径: DN6、DN10、DN15、DN20、DN25注:由于网站版面的原因,具体外形尺寸请致电德国沃德WODE各代理商。德国沃德WODE的针型阀产品系列:进口针型阀、高温针型阀、高压针型阀、高压高压针型阀、耐酸针型阀、耐碱针型阀、耐酸碱针型阀、耐高压针型阀、耐高温针型阀、内外螺纹针形阀、不锈钢针型阀、美标针型阀、波纹管针阀、内螺纹针型阀、外螺纹针型阀、仪表阀、焊接针型阀、压力表针阀、对焊式针型阀、螺纹针型阀、白钢针型阀、卡套式针型阀、角式针型阀、阀组、高密封取样阀、QF平衡阀、陶瓷芯针型阀等产品。如有任何疑问;您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务!如果您有需要咨询更详细的产品信息,德国沃德WODE阀门中国区授权代理商-北京永德宝阀门有限公司欢迎您来电咨询订购。
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  • 主要技术参数:1、参数要求1.1 应符合GB9706.1-2020标准要求,台面基座尺寸2800mm×1500mm×40mm。金属材料主要以不锈钢为主,框架部分为钢结构喷漆,木制材料部分材料密度不低于600kg/㎡的实木,工装整体为无源结构不需要电源供电。1.2障碍物工装1.2.1 应符合GB 9706.1-2020的9.4.2.3a)的要求1.2.2 障碍物共3块,材料应为实心不锈钢。1.2.3 障碍物尺寸(1)障碍物A:长1500mm±10mm;宽100mm±10mm;厚5mm±1mm。(2)障碍物B:长1500mm±10mm;宽100mm±10mm;厚10mm±1mm。(3)障碍物C:长1500mm±10mm;宽100mm±10mm;厚20mm±1mm。1.2.4障碍物A、B、C上应有均匀布置的相对应的螺孔,用于相互叠加安装。障碍物A应能在台面基座上进行自由拆装,且能牢固安装。安装位置详见图14。1.3 模拟门槛工装1.3.1 应符合GB 9706.1-2020的9.4.2.4.3的要求。1.3.2 材料应为实心不锈钢。1.3.3 长1500mm±10mm,宽100mm±10mm,厚10mm±0.5mm;顶部棱边倒角半径为2mm±0.1mm。1.3.4 模拟门槛上均匀布置螺孔,应能在台面基座上进行自由拆装,且能牢固安装。安装位置详见图14。1.4 门框冲击工装1.4.1 应符合GB 9706.1-2020的15.3.5c)的要求。1.4.2 材质:密度不低于600kg/㎡的实木。1.4.3 尺寸:高1500mm±10mm,宽40mm±2mm,厚40mm±2mm。1.5上下台阶冲击工装1.5.1 应符合GB 9706.1-2020的15.3.5a)和b)的要求。1.5.2 材质:密度不低于600kg/㎡的实木。1.5.3 尺寸:长1500mm±10mm,宽100mm±2mm,厚40mm±2mm。1.6推力测试工装1.6.1 应符合GB9706.1-2020的15.3.2的要求,1.6.2 PVC材料。1.6.3 尺寸:圆形,直径30mm,250N±10N。 (配推力计500N一台)1.7 冲击试验工装1.7.1 应符合GB 9706.1-2020的15.3.3的要求。1.7.2 材质:不锈钢实心钢球。1.7.3 钢球直径50mm±1mm,质量500g±25g。1.7.4 钢球固定架上钢球固定悬吊位置离地高度1.5m~2.3m可调。(手动调节高度)
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  • 静电放电发生器:主要技术参数:1、参数要求1.1 应符合GB9706.1-2020标准要求,台面基座尺寸2800mm×1500mm×40mm。金属材料主要以不锈钢为主,框架部分为钢结构喷漆,木制材料部分材料密度不低于600kg/㎡的实木,工装整体为无源结构不需要电源供电。1.2障碍物工装1.2.1 应符合GB 9706.1-2020的9.4.2.3a)的要求1.2.2 障碍物共3块,材料应为实心不锈钢。1.2.3 障碍物尺寸(1)障碍物A:长1500mm±10mm;宽100mm±10mm;厚5mm±1mm。(2)障碍物B:长1500mm±10mm;宽100mm±10mm;厚10mm±1mm。(3)障碍物C:长1500mm±10mm;宽100mm±10mm;厚20mm±1mm。1.2.4障碍物A、B、C上应有均匀布置的相对应的螺孔,用于相互叠加安装。障碍物A应能在台面基座上进行自由拆装,且能牢固安装。安装位置详见图14。1.3 模拟门槛工装1.3.1 应符合GB 9706.1-2020的9.4.2.4.3的要求。1.3.2 材料应为实心不锈钢。1.3.3 长1500mm±10mm,宽100mm±10mm,厚10mm±0.5mm;顶部棱边倒角半径为2mm±0.1mm。1.3.4 模拟门槛上均匀布置螺孔,应能在台面基座上进行自由拆装,且能牢固安装。安装位置详见图14。1.4 门框冲击工装1.4.1 应符合GB 9706.1-2020的15.3.5c)的要求。1.4.2 材质:密度不低于600kg/㎡的实木。1.4.3 尺寸:高1500mm±10mm,宽40mm±2mm,厚40mm±2mm。1.5上下台阶冲击工装1.5.1 应符合GB 9706.1-2020的15.3.5a)和b)的要求。1.5.2 材质:密度不低于600kg/㎡的实木。1.5.3 尺寸:长1500mm±10mm,宽100mm±2mm,厚40mm±2mm。1.6推力测试工装1.6.1 应符合GB9706.1-2020的15.3.2的要求,1.6.2 PVC材料。1.6.3 尺寸:圆形,直径30mm,250N±10N。 (配推力计500N一台)1.7 冲击试验工装1.7.1 应符合GB 9706.1-2020的15.3.3的要求。1.7.2 材质:不锈钢实心钢球。1.7.3 钢球直径50mm±1mm,质量500g±25g。1.7.4 钢球固定架上钢球固定悬吊位置离地高度1.5m~2.3m可调。(手动调节高度)
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  • 设备简介:该款机型具有能量、时间、距离等焊接模式,可通过触摸屏设定气压、下降速度等一系列参数,焊接历史数据可直接上传服务器等先进功能。可以满足当今医疗,汽车,净水,包装和消费电子等行业对一致性、可追溯性和安全性的要求。功能与特性:五种频率:15kHz、20kHz、30kHz、35kHz、40kHz可根据时间、能量、距离设定焊接模式全VGA触摸屏控制电子程控式设定系统气压,焊接压力,保压气压,下降速度和快速行程 可存储100,000条焊接历史数据 数字式振幅设置和振幅分段控制 焊接压力分段控制 通过网络连接的以太网服务 气缸分段速度调节 超声波塑料焊接机工装:焊头:通常为一半波长的共振金属棒,将压力和振动均匀地作用至待焊工件上。焊头的形状决定了焊头端面的振幅。根据不同的焊接应用,焊头材料分为钛合金、航空铝及合金钢。钛合金因为其高强度和低损耗的特性,是制作焊头的适合材料。铝制焊头通常通过镀铬、镀镍、涂硬等工艺来降低损耗。钢制焊头则适用于承插焊这类要求硬度的低振幅应用。底座:在焊接过程中对产品提供对位及支撑的装置;底座主要分为钢性底座、弹性底座、组合底座。 设备应用范围:1、电子行业:应用超声波可以对热塑性工件使用熔接、铆焊、成形焊或点焊等多种方法进行焊接。超声波焊接设备既可以独立操作,也可以用于自动化生产环境。那些内置精密电子组件的塑料工件,如微型开关等,就适合使用超声波对其进行焊接。同时,不止一种方法可能被用来对成品进行加工,如焊接软盘和卡带的内部使用铆焊方式,而对其外部的焊接则使用熔接法。2、汽车行业:超声波塑焊机在汽车行业的应用主要包括汽车引擎盖部件、内部部件、外部部件等。3、医疗行业4、包装行业5、净水行业
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  • 超声波焊接改变了劳动密集型产业和压缩机注入冷凝剂的不洁过程,和普通的火焊相比,超声波焊接给客户减少60%以上的人工成本,作业员仅用一步就可以方便的对注入冷凝剂的铜管进行封口和切断,同时还能节省成本:快速接头和切边机,而且还减少了火焊中天然气的使用和对环境造成的污染。德召尼克的GS-F20系列超声波金属焊接机能够同时焊接和切割0-12mm的铜管或者铝管,它主要使用在冰箱和空调制造业对注入冷凝剂的铜管或铝管进行焊接封口,也用在毛细管状或球状温度传感器,和其他需要对铜管或者铝管进行封口的产品。设备优点:铜管焊接直径是0-12mm(0.8661英寸)无需乙炔,熔接剂,黄铜,焊料封管前准备需求极小,节省劳力一个简单的工序在1秒内结束超声波封管有高可编程性和高可靠性,封管工序是自动操作封管机借助于平衡吊可用一只手操作,比较简单 压力-高度模式补偿管材质改变引起的变化 低成本投入和模具更换费用 轻巧的人体工学设计,持久的焊接力,两片外壳集成化系统与恒定的焊接参数保证了焊接质量 不需要熟练的工人,设备使用仅仅需要一天的培训 模具更换简单快速,不需要重新校准,减少停机时间及生产成本易安装,便于维护与操作 超声波铜管封口机工装:焊头与焊座都是可更换的,在很大限度上降低成本。超声波金属封管机通过不同的设置能够在不同的平台上进行不同的焊接及切管操作,工具头(包括焊头与焊座)也可以随意变换方向以满足在不同位置上的切管要求。焊头被设计成有2个工作面,焊座有1个面,增加使用寿命。
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  • 超声波点焊原理是由发生器产生15 KHZ-100khz 的高压、高频信号,通过超声波换能系统,把普通电信号转换成高频机械振动,凭借焊头将能量传达至塑料工件上,从而使其内在分子间产生激烈磨擦生热,当温度达到此工件本身的熔点时,工件接口便会迅速熔化并在振动停止的同时,受压冷却成形,达成完美焊接。研究表明塑胶工业上利用超声波点焊机来焊接在世界各地已日趋普遍。由于应用此技术可取代过去生产上需要的熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法,从而提高了生产效率、降低了成本。超声波点焊机的焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙;当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达到完美的焊接。 应用方向:塑胶五金的铆接、点焊、压花、文件夹编织袋生产工艺的定位等工艺。谷邦超声波点焊机的特点:1.体积小,工作方便,不占空间。2.频率为15 KHZ-100khz 。3.换能器采用原装换能器。4.自动追频,调整方便。 超声波点焊机分为:1. 超声波点焊机;2. 超声波塑料点焊机;3. 铆点熔接机;4. 超声波金属焊接机;5. 超声波金属点焊机;6. 超声波焊机;7. 铝镍焊机;8. 聚合物电池正极点焊机;9. 锂电池负极点焊机;10. 铝转镍点焊机;11. 非晶硅点焊机等。应用广泛超声波不仅在焊接方便有很大的用处,超声波在其他行业的应用也十分广泛,例如超声波在清洗方面的应用,超声波如何完成清洗工作的呢。超声波清洗是利用超声波在液体中的社会化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。所用的超声波清洗机中,空化作用和直进流作用应用得更多。空化作用:空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时,液体中产生真空核群泡的现象,在压缩力作用时,真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力,由此剥离被清洗物表面的污垢,从而达到精密洗净目的。直进流作用:超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时,肉眼能看到直进流,垂直于振动面产生流动,流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌,污垢表面的清洗液也产生对流,溶解污物的溶解液与新液混合,使溶解速度加快,对污物的搬运起着很大的作用。加速度:液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机,空化作用就很不显著了,这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。次世界大战人类才学会利用超声波,这就是利用“声纳”的原理来探测水中目标及其状态,如潜艇的位置等。此时人们向水中发出一系列不同频率的超声波,然后记录与处理反射回声,从回声的特征我们便可以估计出探测物的距离、形态及其动态改变。医学上*早利用超声波是在1942年,奥地利医生杜西克首次用超声技术扫描脑部结构;以后到了60年代医生们开始将超声波应用于腹部器官的探测。如今超声波扫描技术已成为现代医学诊断不可缺少的工具。医学超声波医学超声波检查的工作原理与声纳有一定的相似性,即将超声波发射到人体内,当它在体内遇到界面时会发生反射及折射,并且在人体组织中可能被吸收而衰减。因为人体各种组织的形态与结构是不相同的,因此其反射与折射以及吸收超声波的程度也就不同,医生们正是通过仪器所反映出的波型、曲线,或影象的特征来辨别它们。此外再结合解剖学知识、正常与病理的改变,便可诊断所检查的器官是否有病。理论研究表明,在振幅相同的条件下,一个物体振动的能量与振动频率成正比,超声波在介质中传播时,介质质点振动的频率很高,因而能量很大.在我国北方干燥的冬季,如果把超声波通入水罐中,剧烈的振动会使罐中的水破碎成许多小雾滴,再用小风扇把雾滴吹入室内,就可以增加室内空气湿度.这就是超声波加湿器的原理.对于咽喉炎.气管炎等疾病,药品很难血流到打患病的部位.利用加湿器的原理,把药液雾化,让病人吸入,能够疗效.利用超声波巨大的能量还可以使人体内的结石做剧烈的受迫振动而破碎.超声波点焊机焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15KHz-100KHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将塑料熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟,所得到的焊接强度可与本体相媲美。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器,换能器/调幅器/焊头三联组,模具和机架。超声波点焊机可用于热塑性塑料的对焊,亦可根据客户需求更换焊头,用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺,相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等),具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。超声波点焊机采用进口压电陶瓷震晶,效率高、寿命长;独创立式常温循环自冷超声波发生器,故障率全行业;铝合金铸造整体机架,确保机体刚性;齿轮齿条升降机构,操作轻松、定位精准;兼有自动和手动两种操作模式,方便调试;可选配按人机工程学原理设计的柜式工作台;带自动计数器,并预留脚踏开关接口。超声波点焊机主要用于工件的定位和承力,仿型雕刻并抛光的金属工装或树脂浇注工装具有保护工件表面免受擦伤的功能,另外还可以将工装做成自动工装与焊接机联动,以改善操作模式或提高生产效率。超声波点焊机还可以用于热塑性塑料制品的焊接、铆接、点焊以及金属件与塑料件间的镶嵌和压边工艺,陶汰了落后的用化学有机熔点剂粘贴的工艺,具有能耗低、效率高、不变形、无污染、焊接牢固、操作方便等特点。产品采用电路、程序控制、气压传动、自动过流保护、安全操作保护电路,电路采用电路板插进式结构,方便维修更换,还设计了电子延时焊接装置新型15KHz超声波塑料焊接机,对焊接较软的PE、PP材料,以及直径超大,长度超长的塑料焊件,有其独特优势,能满足各种产品的需要,能为各用户提高生产效率以及产品档次做贡献。谷邦超声科技常用点焊机型号-参数:1、超声波点焊机型号:GBDH-150D,GBDH160Q等;2、超声波点焊机功率:300W、 500w、 800w 、1000W;3、工作电源:220V、50/60Hz、2A家用普通电源;4、超声波点焊机频率:28KHz;35KHz;20KHz;5、超声波点焊机外形尺寸:285 x 435 x 155 mm 手提式超声波点焊机:1.适用范围广泛,具有点钻及点焊功能,操作简单,携带方便,体积小不占空间;2.是众多厂家喜爱的小型设备。3.机器参数:频率:28KHZ;电压: 220V、5A;功率:800W;外观尺寸:285 x 435 x 155 mm重量:9KG点焊大小:直径12mm点钻大小:直径1-12mm机器特点:1.优质超声波换能器,功率强劲,稳定性好。2.整机设计精巧,体积小不占空间。3.800W比普通其它厂产品功率大,出力强。4.采用优质零部件,机器持久耐用。5.噪音轻微,工作环境环保。工作特点:快速----每次焊接时间因材料的不同0.01—9.99秒。强度----可承受足够拉力。品质----焊接效果精美。经济----不用胶水、节省材料人工、降低成本。应用行业:手提式点焊机广泛应用于服装行业、商标行业、汽车行业、塑胶电子、家用品行业等。服装行业:内衣内裤针车前工序、织带松紧带焊接等;可用于点钻。商标行业:织唛带、印唛带等。汽车行业:车门隔音棉、雨刮座、发动机盖、水箱盖等。塑胶电子:小型塑胶件铆接等。家用品行业:纤维棉点焊等等。超声波适用范围装饰、缎带花点焊熔接、铆焊等,主要用于纺织、服装、电子、玩具等行业,具有小巧灵活,操作简便,价谦实用等优点。焊接优点超声波焊接是以其快速、清洁、安全等优点实现塑料件接合的工艺,采用日本组件,发力大性能可靠;多重保护电路,为企业提供高效的焊接方法,降低生产成本。使用方法1、将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头,另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上,并旋紧。2、将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。注意:连接时,必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合,并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象,否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住,不得只卡其中一个部分锁紧或装卸,以免导致手提发振筒的损坏。4、检查1、2点安装妥当后,将电源线插座插在外接电源插座上,并扳动电源开关,这时电源指示灯亮。5、轻压声波控制开关,这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声,说明本机工作正常,即可投入使用。6、机在工作出现异常时,切勿私自拆开设备,请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。使用范围1、塑料玩具、水枪、水族类游戏机、儿童玩偶、塑制礼品等;2、电子产品:录音、录音带盒及芯轮、磁盘外壳、手机电池板及整流变压器、开关插座、遥控器、电子蚊拍、仿伪瓶盖等。3、家用电器:电子钟、电吹鼓手风筒、蒸汽熨斗水箱、电热壶气襄、计算机等。4、文具日用品:文具盒、水族格尺、文件夹中缝及外壳、笔座、化妆品盒壳、牙膏管封尾、化妆镜、保温杯、打火机、调味瓶等密封容器。5、汽车、摩托车:蓄电池、前角灯、后车灯、仪表、反射器等。6、体育行业的应用:乒乓球、乒乓球拍、羽毛球拍、网球拍、高尔夫球杆、台球桌、跑步机滚筒跳绳握柄踏步机、跑步机配件、跳箱、体操垫、拳击手套、拳击沙包、散打护具、路径示意牌、X展架等体育器材广泛应用于超声波塑料焊接机进行塑料点焊接等。7.五金机械零件、轴承、气动元件、电子器件、光学器件、医疗器件、金银饰品及零件电镀前处理的超声波洗机。功率从100W到5000W,还能根据用户需要设计制作槽式、浸没式、加热式以及高密度、低频率等非标特殊机型。8.纺织制衣、工艺饰品行业的超声波花边溶断机、超声波裥棉机、超声波花边机、超声波口罩点筋机是该行业的一种新生产工艺,有助于行业提高的产品档次,提高生产率,降低工作强度。适用举例: 玩具业、文具业、家电业、电子业、食品业、通信业、交通业等。 ??超音波熔接实例:??日用品业:粉盒、化妆镜、发梳、锁圈、保温杯、密封式容器、调味瓶、水管接头、提把、??瓶盖、食品容器… 等。??玩具业:各式球类玩具、文具、水枪、塑料礼品、音乐玩具、及各式塑料玩具… 等。??电器业:电子钟、蒸气熨斗、吸尘器、电话、计算机键盘、电风扇、电池… 等。??汽车制造业:方向灯、照后镜、各类塑料成品… 等。 超声波口罩耳带点焊机机器参数:气压:3kg/CM2功率:500W频率:35K电压:220V、5A机台尺寸:285 x 435 x 155 mm产能:10--12片/min机器性能:1.该机设计小巧灵活、操作简单方便。2.可用于平面、内耳带/外耳带、杯型口罩、鸭嘴型及其它异形口罩的焊接。3.将口罩本体制作完成后,人工对耳带进行焊接,操作简便,接点牢固美观。熟练工人每分钟完成口罩耳带焊接为10-12片。特点:1.超声波点焊机采用原装换能器,输出稳定,优质元件组装,性能可靠,整机设计灵巧,操作方便,主要适用于N95口罩(杯型口罩、防尘口罩、鸭嘴型口罩、平面口罩等)耳带点焊而设计,具有生产效率高、操作简单、质量稳定等;2.双导柱设计可解决焊接时的后仰问题;3.操作简单,焊接后焊点牢固美观,不损害材料本身。特点不需要焊剂和外加热,不因受热而变形,没有残余应力,对焊件表面的焊前处理要求不高。不但同类金属,而且异类金属之间也可以焊接。可以将薄片或细丝焊接在厚板上。超声焊接良导电体的能量比电流焊接少的多,常用于晶体管或集成电路的引线的焊接。用于药物和易爆材料的密封焊时,能避免一般焊接因有溶解物体而污染药品,不会因受热而发生爆炸等等。
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  • 主要技术参数:1、人体重量模型参数要求1.1 应符合GB9706.1-2020中9.8.3标准要求。金属材料主要以不锈钢为主,框架部分至少为钢结构喷漆,木制材料部分材料密度不低于600kg/㎡的实木,整体尺寸1200mm(长)×1840mm(宽)×2350mm(高),误差±50mm。如图15-3。1.2 输入电源/频率:a.c.220V±22V/50Hz±1Hz,功率500W。1.3 人体重量模型外框形状尺寸:应符合标准GB 9706.1-2020中图33要求,如图15-1所示。 (模型材料45#) 图15-1 图15-21.4 负载材料:应符合标准9706.1-2020中图33要求,如图15-2所示。1.5 负载组成:最大组成270kg(含20kg压块10个,10kg压块4个,15kg压块2个),单个压块尺寸(长×宽):260mm×250mm,误差±2mm,高度根据实际重量定制。1.6 负载加载方式:电动加载。(500公斤吊葫芦一台)2、垂直外力施加工装参数要求2.1 向下施力工装应符合GB9706.1-2020中9.4.2.3b))的要求。2.2 工作表面20cm×20cm×4cm(厚),不锈钢材质。2.3 加载模块(采用本部分序号1.5中的负载)。
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  • 韦林 Mentor Flex 系列产品是操作简单、效果直观、检测高效的远程目视检测工业内窥镜,该系列产品应用广泛,在汽车制造与维修、能源电力设备检测、风电齿轮箱检测、燃气轮机检测、以及石油化工行业管道焊接质量检测等方面,能够辅助检测人员快速发现设备或管道内部的腐蚀、裂纹、凹坑、磨损等缺陷,并可以通过测量技术对缺陷进行定性分析,以便检测人员做出维护设备正常运转的明智决策。韦林 Mentor Flex 是汽车内窥镜、风电内窥镜、燃气轮机内窥镜、石油化工内窥镜、以及焊接检测内窥镜的优选设备。韦林 Mentor Flex 的主要特点:&bull 5.8英寸透射式彩色 TFT WXGA 高级宽视野(AWV) LCD显示屏(分辨率:1280 x 800)&bull 一体化手持便携设计,方便室内以及户外的各种检测场所&bull 交互接口采用符合人体工程学的操纵杆和物理按键,操作简单易行&bull 具有360°All-Way 探头全方位连续电动导向&bull 高容量、可更换、可充电的锂电池,无需充电底座,符合航空运输规定&bull 光学镜头采用安全防脱落双螺纹结构,可轻松实现更换&bull 可选双物镜测量技术,所有直径的探头(3.9mm、 4.0mm、6.1mm和8.4mm)均可选择双物镜测量功能&bull 具有导向方位矢量图&bull 可选配便携的拉杆携行箱,方便存放内窥镜设备、附件等韦林 Mentor Flex 主要参数:(更多参数请参考韦林工业内窥镜的网站)韦林 Mentor Flex 的应用:1. 汽车内窥检测应用韦林 Mentor Flex 系列产品的多功能性使其成为汽车领域高效而全面的内窥检测工具,可更清晰、更准确、更迅速的针对发动机气缸、变速箱筏板等内腔情况进行排查以及排除多余物。不仅可以在传统发动机加工装配、维保返修、变速箱加工装配等环节进行检测,而且可用于对新能源汽车动力电池的检测,发现电池边缘的结垢破损、划伤、凹坑等缺陷。2. 风电内窥检测应用风电行业的迅速发展,风轮、齿轮箱定期检测显得尤其重要。韦林 Mentor Flex 系列产品出众的便携性、耐用性、以及清晰图像,能够更轻松地检测到齿轮箱中细微瑕疵,既节约检测的时间,又降低成本,保证风轮正常运行,减少意外停机。3. 石油化工及焊缝检测应用无论是生产设备在停机期间对耐火炉衬进行内窥检测,或设备在役期间对管路焊缝进行内窥检测,还是设备运行期间进行视情维护内窥检测时,韦林 Mentor Flex 坚固耐用的性能、出色的图像质量和照明系统、以及逼真的色彩还原,能够满足各种石化设备机管道的严苛检测需求,快速发现容器罐体内壁缺陷、以及高效实施焊缝检查。4. 燃气轮机检测应用在无需拆解燃气轮机等被检测物的前提下,可快速进入难以到达的区域并代替人眼进行“检测”,可更准确、更迅速检查其内部的擦伤、烧伤、烧穿、碰伤、磨损、起皮、变形、涂层脱落、喷嘴积碳、多余物、拉线、凹坑、材料丢失、裂纹等缺陷情况,有效提高了检测效率及质量,减少停机时间,降低诸如燃气轮机等的检修成本。选购汽车内窥镜、风电内窥镜、石油化工内窥镜、燃气轮机内窥镜、焊接检测内窥镜,您可以考虑韦林 Mentor Flex 工业视频内窥镜,该系列产品在定性观察和定量分析方面都有出色表现,可更准确对被检测对象内部缺陷提供可靠的远程目视检测建议,辅助您更好地管理关键资产。
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  • 进口Tester自动涂工装置 涂布机用途:自动将油墨涂料、胶粘剂或树脂乳液涂抹到纸张、薄膜或金属上,制备片材;型号:PI-1210涂膜面积:W280×L450 mm,可脱卸式实验托盘,同一条件下可以重复制模;有效行程:约330 ㎜;涂膜厚度:0-10毫英寸;涂膜速度:10-200mm/sec可调敷贴器................用于涂布棒(1、1/4、2)医生刀片等电压范围............ac100v尺寸...................约W60×D48×h30cm选择...................电影喷头(sa-201、sa-202、sa-203、sa-204)进口Tester自动涂工装置 涂布机真空板(全部面积,侧面积)热板(高的150度),数字类型相关设备...........sa-201,sa-202,sa-203,sa-204
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  • 压力控制器件寿命测试工装满足GB14536.1-2008、GB14536.7-2010、IEC60730-2-6、GB9706等标准要求设计制造;本设备可用于压力敏感控制器进行机械寿命试验,外接负载试验柜则可实现控制器开关的带电寿命试验、正常操作和分断容量等电气负载试验。压力控制器件寿命测试工装主要技术参数:1、工作电源:AC220V±10%/50Hz,10A,功率:<2000W2、试验工位:三工位(同时测试);1)机械寿命试验:a)耐久性试验压力范围:大气压力~1.5Mpa(可设置)b)采用0.5级的压力变送器,各项参数精度要求符合CTL-251B的要求;c)试验频率:1~15次/分(可设);d)试验次数:1~999999次(可预置);2)性能试验:a)试验压力范围:0~1.5Mpa(可设置)e)采用0.5级的压力变送器,各项参数精度要求符合CTL-251B的要求;b)压力上升与下降变化速率:10~60Pa/s可调;c)数据存储:可自动记录控制器接通断开时的压力,以确定制造偏差值及漂移值;d)保护功能:具有过流、过压、过载,漏电保护以及断电自动保存功能;3、控制方式:PLC自动控制系统;4、显示方式:电脑软件(中文菜单);5、机箱结构:铝合金结构。6、试品:以客户提供的试品为准(或提供接口尺寸);7、标配:含高压储气罐和增压泵;8、试验介质:气\液体可选择(一般为空气、水);9、液体循环使用;10、各项参数精度要求符合CTL-251B的要求。
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  • 江苏威拓超声波设备有限公司生产的VW-2000振动摩擦焊接机专业用于焊接不规则形状热塑性工件的焊接设备,该设备可以焊接950mm2大型塑料工件,焊接长度可达到1900mm左右,模块化结构组件。加工效率高,节能省电,焊接时间短,废品率低等特性!配备数字振动轨迹控制变频功率源,具有自动谐振和频率自动追踪调整功能,触摸屏显示控制等专业控制软件!典型应用于汽车零部件安全气囊支架焊接、风道焊接、副仪表台焊接、扰流板焊接、托盘等大型塑性工件的焊接。VW-2000线性振动摩擦焊接机 :整机尺寸:宽1800mm 长3950mm高2640mm上模具重量:60-200Kg 焊接面积:950c㎡上模板尺寸:长1990mm*宽480mm下模板尺寸:长2700mm*宽700mm 振幅:1-4mm 振动频率:100-125HZ 负载振动输出:37KW 电压:380V 三相一地线 输入容量:46KVA 控制系统:三菱PLC(Q Mitsubishi) 触摸屏:三菱GT20系列熔接方式:时间、深度模式储存结果:100个 焊接结果分析:合格 不合格焊接分段:6阶段压力控制 环境温度:-10-50℃ 台面行程:800mm台面移动速度:250mm/s()台面压力:500-3500kg安全门开启空间:宽2100mm 高1360mm总机重量:8760kg设备特点&功能◎使用高频率、摩擦效率提高 ◎振动轨迹控制技术◎自动保持振幅恒定 ◎使用AMPA驱动方式 ◎可控线性输出功率 ◎自动快速谐振频率功能◎ 焊接结果判断品质功能 ◎分阶段焊接功能◎多模式深度、时间焊接功能 ◎焊接参数自动保存功能 ◎多语言操作人机界面 ◎易于操作的触摸智控系统◎模具编号识别功能 ◎自动真空吸紧功能◎夹具动作编程控制功能 ◎模具安全保护接口功能◎外部功能扩展 ◎ 多重隔音防护装置
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  • 江苏威拓超声波设备有限公司生产的VW-700振动摩擦焊接机专业用于焊接不规则形状热塑性工件的焊接设备,该设备可以焊接450mm2大型塑料工件,焊接长度可达到1200mm左右。加工效率高,节能省电,焊接时间短,废品率低等特性!配备数字振动轨迹控制变频功率源,具有自动谐振和频率自动追踪调整功能,触摸屏显示控制等专业控制软件!焊接强度高,品质好,广泛应用于大型汽车零部件、园林工具、家电产品、净水行业、卫浴洁具等不同领域。VW-700线性振动摩擦焊接机 :整机尺寸:宽1240mm 长2555mm高2226mm驱动板模具承量:5~70Kg 焊接面积:450c㎡ 上模板尺寸:长1020mm*宽540mm下模板尺寸:长1500mm*宽600mm振幅:0.1-1.8mm振动频率:210-260HZ 负载振动输出:30KW电压:380V 三相一地线 输入容量:39KVA控制系统:三菱PLC(FX3U Mitsubishi) 触摸屏:三菱GS21系列熔接方式:时间、深度模式储存结果:100个 焊接结果分析:合格 不合格焊接分段:6阶段压力控制环境温度:-10-50℃ 台面行程:500mm台面移动速度:250mm/s()焊接压力范围:100-2500kg安全门开启空间:宽1500mm 高790mm总机重量:4750kg设备特点&功能◎使用高频率、摩擦效率提高 ◎振动轨迹控制技术◎自动保持振幅恒定 ◎使用AMPA驱动方式 ◎可控线性输出功率 ◎自动快速谐振频率功能◎ 焊接结果判断品质功能 ◎分阶段焊接功能◎多模式深度、时间焊接功能 ◎焊接参数自动保存功能 ◎多语言操作人机界面 ◎易于操作的触摸智控系统◎模具编号识别功能 ◎自动真空吸紧功能◎夹具动作编程控制功能 ◎模具安全保护接口功能◎外部功能扩展 ◎ 多重隔音防护装置
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  • 江苏威拓超声波设备有限公司生产的VW-200振动摩擦焊接机专业用于焊接不规则形状热塑性工件的焊接设备,该设备可以焊接60mm2大型塑料工件,焊接长度可达到460mm左右。加工效率高,节能省电,焊接时间短,废品率低等特性!配备数字振动轨迹控制变频功率源,具有自动谐振和频率自动追踪调整功能,触摸屏显示控制等专业控制软件!广泛应用于汽车零部件、园林工具、家用电器、打印机墨盒、眼镜行业等。VW-200线性振动摩擦焊接机 :整机尺寸:宽960mm 长1650mm 高1965mm驱动板模具承量:5~20Kg焊接面积:60c㎡ 上模板尺寸:长310mm*宽360mm下模板尺寸:长780mm*宽480mm振幅:0.1-1.8mm振动频率:220-260HZ 负载振动输出:8KW电压:380V 三相一地线 输入容量:16KVA控制系统:三菱PLC(FX3U Mitsubishi) 触摸屏:三菱GS21系列熔接方式:时间、深度模式 储存结果:100个 焊接结果分析:合格 不合格焊接分段:6阶段压力控制环境温度:-10-50℃ 台面行程:300mm台面移动速度:250mm/s()焊接压力范围:10-600kg安全门开启空间:宽800mm 高540mm总机重量:1780kg设备特点&功能◎使用高频率、摩擦效率提高 ◎振动轨迹控制技术◎自动保持振幅恒定 ◎使用AMPA驱动方式 ◎可控线性输出功率 ◎自动快速谐振频率功能◎ 焊接结果判断品质功能 ◎分阶段焊接功能◎多模式深度、时间焊接功能 ◎焊接参数自动保存功能 ◎多语言操作人机界面 ◎易于操作的触摸智控系统◎模具编号识别功能 ◎自动真空吸紧功能◎夹具动作编程控制功能 ◎模具安全保护接口功能◎外部功能扩展 ◎ 多重隔音防护装置
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  • 江苏威拓超声波设备有限公司生产的VW-500振动摩擦焊接机专业用于焊接不规则形状热塑性工件的焊接设备,该设备可以焊接280mm2大型塑料工件,焊接长度可达到1000mm左右。加工效率高,节能省电,焊接时间短,废品率低等特性!配备数字振动轨迹控制变频功率源,具有自动谐振和频率自动追踪调整功能,触摸屏显示控制等专业控制软件!焊接强度高,品质好,广泛应用于大型汽车零部件、园林工具、家电产品、净水行业、卫浴洁具等不同领域。VW-500线性振动摩擦焊接机 :整机尺寸:宽1240mm 长2455mm 高2226mm驱动板模具承量:5~50Kg 焊接面积:280c㎡ 上模板尺寸:长920mm*宽540mm下模板尺寸:长1400mm*宽600mm振幅:0.1-1.8mm 振动频率:210-260HZ 负载振动输出:18.5KW电压:380V 三相一地线 输入容量:29KVA控制系统:三菱PLC(FX3U Mitsubishi) 触摸屏:三菱GS21系列熔接方式:时间、深度模式 储存结果:100个 焊接结果分析:合格 不合格焊接分段:6阶段压力控制环境温度:-10-50度 台面行程:500mm台面移动速度:250mm/s() 台面压力:100-2000kg安全门开启空间:宽1400mm 高790mm总机重量:4350kg设备特点&功能◎使用高频率、摩擦效率提高 ◎振动轨迹控制技术◎自动保持振幅恒定 ◎使用AMPA驱动方式 ◎可控线性输出功率 ◎自动快速谐振频率功能◎ 焊接结果判断品质功能 ◎分阶段焊接功能◎多模式深度、时间焊接功能 ◎焊接参数自动保存功能 ◎多语言操作人机界面 ◎易于操作的触摸智控系统◎模具编号识别功能 ◎自动真空吸紧功能◎夹具动作编程控制功能 ◎模具安全保护接口功能◎外部功能扩展 ◎ 多重隔音防护装置
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  • 江苏威拓超声波设备有限公司生产的VW-150振动摩擦焊接机专业用于焊接不规则形状热塑性工件的焊接设备,该设备可以焊接50mm2大型塑料工件,焊接长度可达到400mm左右。加工效率高,节能省电,焊接时间短,废品率低等特性!配备数字振动轨迹控制变频功率源,具有自动谐振和频率自动追踪调整功能,触摸屏显示控制等专业控制软件!广泛应用于汽车零部件、园林工具、家用电器、打印机墨盒、眼镜行业等。VW-150线性振动摩擦焊接机 :整机尺寸:宽960mm 长1650mm 高1965mm驱动板模具承量:5~15Kg焊接面积:50c㎡ 上模板尺寸:长310mm*宽330mm下模板尺寸:长760mm*宽450mm振幅:0.1-1.8mm振动频率:220-260HZ 负载振动输出:6KW电压:380V 三相一地线 输入容量:12KVA控制系统:三菱PLC(FX3U Mitsubishi) 触摸屏:三菱GS21系列熔接方式:时间、深度模式 储存结果:100个 焊接结果分析:合格 不合格焊接分段:6阶段压力控制环境温度:-10-50℃ 台面行程:300mm台面移动速度:250mm/s()焊接压力范围:10-500kg安全门开启空间:宽800mm 高540mm总机重量:1580kg设备特点&功能◎使用高频率、摩擦效率提高 ◎振动轨迹控制技术◎自动保持振幅恒定 ◎使用AMPA驱动方式 ◎可控线性输出功率 ◎自动快速谐振频率功能◎ 焊接结果判断品质功能 ◎分阶段焊接功能◎多模式深度、时间焊接功能 ◎焊接参数自动保存功能 ◎多语言操作人机界面 ◎易于操作的触摸智控系统◎模具编号识别功能 ◎自动真空吸紧功能◎夹具动作编程控制功能 ◎模具安全保护接口功能◎外部功能扩展 ◎ 多重隔音防护装置
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  • Montech CS3000 永久压缩变形工装符合 ISO 815, ASTM D 395 B, DIN 53517 标准。 三个稳定和坚固的不锈钢底座板,包括二套共计 6 个 垫片可供客户选择(L0=12.5mm,25% 偏差)。 所有的零部件均由精密不锈钢制成。 该工具是双层并最多可以提供 16 个样品类型 A / I 或 32 个样品类型 B/ II
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  • 技术参数:全自动微空精密加工装置飞机发动机等叶片上打孔用,0.5x0.5mm2面积上 全自动打30微米孔100个! 号称世界第一。主要特点:1。全自动,效率高2。孔小精度高 0.5x0.5mm2面积上 全自动打30微米孔100个
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  • 铝焊接拉力试验机 400-860-5168转1580
    一、铝焊接拉力试验机介绍: QJ211S铝焊接拉力试验机是由倾技仪器公司自主研发的可针对试验中螺栓在10KN以内拉拔力试验中受到时间、应力、应变等情况的物理力学试验机,另外还可以根据用户要求,搭配我司研发的不同夹具可做弯曲试验、刺破试验、冲击试验、弯折试验等多项力学试验。根据用户要求做可满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、 QB、YD、YY、HG等国际标准和行业标准。本试验机以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历.叠加.分离.缩放.打印等全电子显示监控。二、铝焊接拉力试验机技术参数:1、 规格:QJ211S2、 精度等级: 0.5级3、 负荷:10KN (10KN以内力值任意换)4、 有效测力范围:0.2/100-100 5、 试验力分辨率,负荷50万码;内外不分档,且全程分辨率不变。6、 有效试验宽度:320mm7、 有效试验空间:500mm8、 试验速度::0.01~50000mm/min(标准为300mm/min)9、 速度精度:示值的±0.5%以内;10、位移测量精度:示值的±0.5%以内;11、变形测量精度:示值的±0.5%以内;12、试台升降装置:快/慢两种速度控制,可点动;13、试台安全装置:电子限位保护14、试台返回:手动可以速度返回试验初始位置,自动可在试验结束后自动返回;15、超载保护:超过负荷10%时自动保护;16、电机: 400W17、主机重量:145kg三、铝焊接拉力试验机公司承诺:1.购机前,我们专门派技术人员为您设计的流程和方案2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年,产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品,以确保试验机能长期正常使用
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  • 天诺集团改装挖掘机铁路换枕机 铁路换枕夹具挖掘机换枕夹具背景技术:目前,铁轨的枕木的更换作业主要是通过人工方式进行,由于枕木采用钢筋混凝土浇筑而成,所以重量很沉,人工换枕的作业就会存在劳动强度大、作业效率低、施工安全性低的问题。一种应用于轨道换枕车中的换枕夹具总成,它是由吊座、双级回转机构、挖料起料板、夹料机构组成,其特征在于,吊座的底部前段通过焊接紧固安装有双级回转机构,双级回转机构的顶面通过螺丝紧固安装有一个立式电机,立式电机的轴端朝下连接并驱动双级回转机构的运行;吊座的底部后段通过焊接与挖料起料板的后围板上端中部紧固连接;其中,挖料起料板包括一根横向口字型主钢板、一根横向辅助钢管、后围板、前围板、十二个锥形钢爪,后围板、前围板的左侧四分之一处以及右侧四分之一处均向上切有一个长方形豁口,后围板的左右两个长方形豁口与前围板的左右两个长方形豁口对称,横向口字型主钢板、横向辅助钢管之间上下平行设置;后围板的上端分别与横向口字型主钢板、横向辅助钢管通过焊接实现紧固连接,前围板的上端分别与横向口字型主钢板、横向辅助钢管通过焊接实现紧固连接,横向口字型主钢板、横向辅助钢管被对合在一起的前围板、后围板包裹从而形成m形架体结构,在该m形架体结构的底部通过焊接紧固有十二个锥形钢爪;产品特点采用特殊钢材,具有韧性高,耐摩擦性高的优点采用进口平衡阀马达,具有缓冲功能;油缸采用了止回阀式,抓起物体更安全可靠采用高强度回转支撑装置,操作者可控制旋转速度,可顺时针,逆时针360度自由旋转;大开口宽度,小重量级大性能;使用特制大油缸,抓起物体重量更大;使用特制的旋转齿轮,延长了产品寿命,降低维护费用。产品灵活,可根扭客户不同的需求更改抓形,满足作业需求产品也可做固定不旋转式,客户可多样性选择订做。
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