最近很少上论坛了,因为工作安排到了新的岗位,一切从新开始学习,但还没脱离了理化检验的范畴,所以还常常厚着脸皮在论坛里滚打,只是很少发言,因为在新的领域里只是一个新手,默默的看着大神们就可以了。 新的工作主要在项目部现场开展产品试板的加工及其理化检验,工程性质属于桥梁钢结构,大桥位于孟加拉国的帕德玛河上,去年习大大还亲自过问过这个项目了。大桥全桥共计41跨,共计13万吨,单跨长度150米的全焊接结构钢桁梁,被当地居民亲切的称呼为“梦想之桥”。试验室建设情况请参看另一篇文章《一带一路上的明珠》[url]http://bbs.instrument.com.cn/topic/6459432[/url][img=1,690,373]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707062319_01_1617441_3.png[/img] 由于此桥属于栓焊结合钢桥,我这此处的主要工作就是进行焊接试板的检验和高强栓的检验工作。现在主要介绍一下在试板拉伸试件加工过程中的一个小工装夹具。所用的机加工设备属于XA5032立铣床。[img=2,690,564]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707062323_01_1617441_3.png[/img] 由于孟加拉国生产力水平比较低下,各种物资缺乏,很多在国内常用的工具配件在这边很不容易买到,只能自己更生想办法解决。试验室建设初期,开始时候没有平口台钳,生产进度不等人,只能自己开动脑筋,想办法做套类似功能的工装夹具来代替台钳的作用。因此有了以下的工装,先目睹一下风采吧,虽然有点简陋点,但是还是很实用的。在试样加工过程中起了很大的作用。[img=3,690,460]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707062330_01_1617441_3.png[/img]采用两块相同L型40mm厚板垂直焊接在同一钢板上,保证了试件的加工在同一水平,利用M50的螺栓螺母固定试件。利用莫氏锥柄立铣刀对试件加工铣边。怎么样,外形还是很不错的吧。下面是他大展身手的时刻啦![img=4,690,454]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707062332_01_1617441_3.png[/img] 是不是很实用呢,如果觉得可以有借鉴的地方,专利免费转让,但是原创多多支持下俺就可以啦! 现在这个夹具已经完成了300多组拉伸试件的铣边加工了,工作效率还是不错的,而且在铣边的工作中不需要来回翻转试样,只需要移动铣刀就可以了,减少了铣边两侧不一致的弊端。工作效率也提高了不少,也可以给老板省下买台钳的money啦,老板拍拍你的肩膀说:小伙子不错,好好干!也不怕加工过程中打到台钳了,就是工作中损坏了也很尤方便取材再加工一个类似的夹具。其适合于新手上机操作,是不是很心动呢? 下边给同志们来个福利,孟加拉的棒小伙![img=6,537,609]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707062343_01_1617441_3.png[/img] 是不是很帅的感觉,护目镜戴出了国际巨星的范儿呢!心动吧,快来联系我!
试验夹具工装未建立管理办法,在内审时如果开不符合项,该开在哪条标准要素下呢?一般实验室通用的夹具工装管理办法 除了建立台账管理之外需对夹具进行确认的过程吗?有些方法标准中规定了夹具的要求,例如角度,但对夹具本身强度可能未做明确要求,可能依据的是历史经验。像这样的情况下,该怎么规定比较合理?跪求指点~
众所周知,关于电子产品的生产厂家,基本上都在使用一些测试治具、夹具、工装等,今天的话题就是讨论:1.对于这些测试工具是否会污染到产品?2.你认为这些辅助工具有测试有害物质的必要吗? 请各位围绕以上两个主题进行讨论!
[color=#ff6600]问[/color]:贵阳董副总,从事粗铝线的客户想采购焊接强度测试仪,寻找焊接强度测试仪,希望推荐比较好的焊接强度测试仪厂家?[color=#ff6600]答:[/color]小编为了方便大家想采购焊接强度测试仪,给大家推荐一下科准测控的焊接强度测试仪,方便大家做想采购焊接强度测试仪时候的参考:科准测控制造厂是一家以研发制造焊接强度测试仪为核心的高新技术型企业,主要经营疲劳拉伸力焊接强度测试仪、电脑式焊接强度测试仪、芯片焊接牢固度焊接强度测试仪。拥有完整、科学的质量管理体系。焊接强度测试仪广泛应用于微电子封装、SMT焊接器件、0402元件、晶片、光电子元器件、ic焊点、金丝键合研究所材料力学研究、材料可靠性测试等应用领域,是Bond工艺、SMT工艺、键合工艺等不可缺少的动态力学检测仪器,能满足包含有:金属、铜线、合金线、铝线、铝带等拉力测试、金球、铜球、锡球、晶圆、芯片、贴片元件等推力测试、锡球、BumpPin等拉拔测试等等具体应用需求,功能可扩张性强、操控便捷、测试高效准确。可根据要求定制底座、夹具、校验治具、砝码和测试工具满足各种不同尺寸的样品。科准测控有限责任公司以诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎朋友莅临参观、指导和业务洽谈。[b]焊接强度测试仪设备特征:[/b]1、采用测试工位自动模式,在软件选择测试工位后,系统自动到达对应工作位。2、每项传感器采用独立防碰撞及过力保护系统。3、三个工作传感器,采用独立采集系统,保证测试精度。4、软件自动生成报告及存储功能,支持MES系统。5、荷重单位显示N、Ib、gf、kgf可自由切换。6、人性化的操作界面,人员操作方便。7、每项测试工作采用独立安全限位及限速功能。8、智能数据分析软件,自动记录并计算多点测试数据的Cpk值,可记录单点测试的力值、时间曲线。9、根据客户测试需求,非标定制各种精密测试夹具,有效确保用户测试数据的真实性。[b]焊接强度测试仪产品优势:[/b]1、电脑自动选取合适的推拉刀,无需人手更换2、采用进口传动部件结合独特力学算法,确保机台运行稳定性及测试精度。3、多功能精密四轴自动控制运动平台,采用进口传动部件,确保机台的高速、长久稳定运行。4、旋转盘内置三个不同量程测试传感器,满足不同测试需求,避免因人员误操作带来的设备损坏。5、优异的可操控性,左右双摇杆控制器,可自由摆放手感舒适,操作简单便捷。6、 强大分析软件进行统计、破断分析、QC报表,测试数据实时保存与导出,方便快捷。7、机载统计数据按照等级,平均值,标准差和CPK分布曲线显示测试结果。8、弧线形设计便于调整显微镜支架。9、显微镜光源为双光纤LED,冷光源,不发热,可随意弯曲。10、XY平台,可以根据要求定制,满足更广泛的测试范围。11、图像采集系统,快速简单的设置,安装在靠近测试头位置,以便帮助更快地测试。提高测试自动化速度。[b]设备成功案例:[/b]在上海、河南、安徽、北京、嘉善、苏州、昆山、四川、江苏、厦门、徐州、浙江、陕西、深圳等地区均有科准测控焊接强度测试仪的相关成功案例,欢迎大家前往实地考察。[b]设备常见系列:[/b]1、常用类型:自动焊接强度测试仪、功率强大焊接强度测试仪、全自动焊接强度测试仪、单柱焊接强度测试仪、数显焊接强度测试仪.....2、常见型号:mfm1000焊接强度测试仪、dage焊接强度测试仪、fm1200焊接强度测试仪.....3、试验功能:剪切力、钝化层剪切力、推力、拉力、粘合力.....[b]测试机的采购渠道:[/b]1、线下:可以找直接生产厂家定制、经销商可以批发代理。2、线上:京东、淘宝、知乎商家、抖音等合法线上渠道3、电话:直接拨打厂家销售人员的电话或者400电话,免费服务热线等方式[b]品牌有哪些?[/b]目前焊接强度测试仪市场的常用及认可品牌有(非官宣):科准测控、克拉克、德瑞茵、达格、力新宝、博森源.....等厂家及品牌[b]采购前需要注意的事项:[/b]一般在采购一个产品之前,先找到正规靠谱的生产厂家,然后需要咨询价格以及详细了解焊接强度测试仪的维修手册、维护、板卡驱动、夹具定制、拉力测试耗材、操作原理、相对湿度、力值显示售后服务等条件,可以找供应商提供焊接强度测试仪的产品图片、效果图、彩页、案例图、视频综合进行参考,对各方面都满意后,就可以直接下单采购了。上述内容就是关于焊接强度测试仪的全面解析介绍,从原理到怎么使用、校准方法以及注意事项,仅供您参考了解,如有不足之处欢迎各位用户及同行探讨交流互相补充,如需要详细了解其他相关封装测试设备,可以拨打我们的电话,了解更多!
有一个《中国化工装备产品手册》,第二版,PDF格式的,上传给大家分享。
INFINITE2.0高精度关节臂测量机产品特点:1. 获得专利的主轴无限旋转技术,允许检测难以到达的区域。2. 利用配备桥式测量机的TESA动态多线式测头,帮助你获得无以超越的测量性能。碳纤维测头可以进行测头的自动识别。 3. 新型、更小尺寸、更便于把握的把手,具备LED工作灯和一个整合的数码相机,允许操作人员对测量的初始化进行图形化建档。4. 新型无限旋转把手 – 可在肘部和前臂进行把手的旋转,提供了两个低摩擦的把手位置,更加符合人体工程设计。旋转把手允许测量系统在操作者手中“游动”,能够达到最好的精度并减少操作人员的疲劳。 5. Heidenhain编码器,根据我们的特定要求定制,提供了“宽轨迹”轴承支撑,提高了系统的性能。6. 先进的碳纤维臂身,坚固、重量轻、温度稳定性好,并提供了贯穿整个产品使用周期的长久保证。 7. 提升性能、小尺寸的Zero-G平衡系统,减少了操作人员的疲劳,提供了在所有位置毫不费力的控制,包括中心线上下。8. 经过改进的802.11g WIFI连接 — 相对兰牙技术,信息传送可以6倍更广、50倍更快 — 允许操作人员把电脑放置在最方便的位置。9. 锂电池允许现场检测,不需要交流电源或者电缆。采用密封电池罩避免电池箱进灰尘,以及意外的电池移动。 10. 快速固定型测头保护套,用于存放系统三个备用测头,并使得测头更换安全与快速。 11. 万能固定卡盘,能够固定在各种基座上,包括磁力表座使得固定座更小,同时简化了系统的设置。系统功能: –现场测量:可用于车间现场或计量实验室,在现场进行测量。 –重大物体测量:对模具、大型机器、飞机、汽车等大或重的产品的三坐标测量。 –在线检测:传统设备无法比拟的柔性。 –设备检修:可用于大型设备如飞机、汽车、潜艇、发电机等变形或磨损的检测。 –质量检测:采用INFINITE2.0对产品进行计算机辅助检测,可及时发现产品与原始设计间的误差,以便改进产品设计和制造工艺,提高产品质量。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/10/201110191444_324941_2390480_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/10/201110191445_324942_2390480_3.jpg
7 D( \ 和钢相比,铝的导热率高,焊接时,就需要高的热量输入。对大型截面焊接时,需要进行预热。当使用电阻焊时,和焊钢件相比,因铝具有高的导电率,所以需要较大的电流和较短的焊接时间以精确地控制焊接参数。由于铝是无磁性的,当用直流电焊接时,电弧不会有吹偏。因此,它可以用作焊接挡板和夹具。 铝及铝合金,暴露在空气中时,会很快形成一种黏着力强且耐热的氧化薄膜。在焊接前,必须仔细清除这层氧化膜,才能在焊接时,基体和填充金属熔合良好;在纤焊时,钎料有很好的流动性。氧化膜可用溶剂去除,也可在惰性气氛下,由焊接电弧的作用去除,或者用机械的或化学的方法去除。bbs.cnal.com y3 S0 i4 b: X! ?0 W 氧化膜的存在对铝及铝合金也有保护作用的一面。因为它的组织比较致密,与铝的结合力很强,能够阻止铝金属继续氧化,保护金属不受破坏。并且铝的纯度越高,对抗腐蚀越有利。因为杂质的存在,除了影响氧化膜与金属结合力外,还可能导致其它形式的腐蚀。根据氧化膜的这一特点,对于能促进氧化膜的生成,且不与它起作用的介质,如硝酸、蜡酸等,就常以铝作为储存容器,而对薄膜起破坏作用的介质,如盐酸、碱类和食盐等,因能迅速破坏氧化膜,使铝受到腐蚀,是铝的强烈腐蚀剂,因此此类介质的储存就不能用铝作为容器。bbs.cnal.com$ E4 j4 `, i2 ^ 虽然在铝及铝合金的焊接过程中会遇到诸多困难因素,但是和其它材料如铜相比,铝及铝合金又具有某些无可比拟的优势。所以在航空、航天、汽车、机械制造、电子、化工、轻工、铁道等方面,铝及铝合金焊接产品都日益获得了广泛的应用,我国地大物博,铝资源非常丰富,并且开发利用的成本较低,铝及铝合金焊接在我国非常有发展前途。
我们实验室由于一些辅助仪器需要一些工装自己做,但是不知道是不是也需要送检,请教
吹扫的目的和方法化工装置开工前,需对其安装检验合格后的全部工艺管道和设备进行吹扫与清洗(以下统称吹洗),它的目的是通过使用空气、蒸汽、水及有关化学溶液等流体介质的吹扫、冲洗、物理和化学反应等手段,清除施工安装过程中残留在其间和附于其内壁的泥砂杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等,防止开工试车时,由此而引起发生的堵塞管道、设备;损坏机器、阀门和仪表;玷污催化剂及化学溶液、影响产品质量和防止发生燃烧、爆炸事故;是保证装置顺利试车和长周期安全生产的一项重要试车程序。化工装置中管道、设备多种多样,它们的工艺使用条件和材料、结构等状况都各有不同,因而适用它们的吹洗方法也各有区别。但通常包括以下几种方法:水冲洗、空气吹扫、酸洗钝化、油清洗和脱脂等。它们的主要特点和使用范围概述如下。一、水冲洗水冲洗是以水为介质,经泵加压冲洗管道和设备的一种方法。被广泛应用于输送液体介质的管道及塔、罐等设备内部残留脏杂物的清除。水冲洗管道应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行(这里不包括高压、超高压水射流清洗设备、管束内、外表面积垢方法)。一般化工设备、管道冲洗常用浊度小于10*106,氯离子含量小于100*106的澄清水,但对于如尿素生产装置等采用奥氏体不锈钢材料的设备和管道,为防止氯离子(Cl-)的聚积而发生设备、管道等的应力腐蚀破裂(SCC),则需采用去离子水冲洗。水冲洗具有操作方便、无噪声等特点。
环刚度试验机的试验虽然可以做很多,但是常见的工装就那几种,今天我们就来了解一下。1.压缩试验装置:环刚度试验机的压缩采用双传感器,能够很好的减小单传感器由于管材变形带来的试验误差。2.拉伸附具:可用于热塑性塑料管材(包括聚乙烯、聚氯乙烯、硬聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、高抗冲聚氯乙烯、聚烯烃)等材料的管材的拉伸性能,以及管材原材料的拉伸试验。3.工具:用于客户简单安装、维修、操作的专用工具。4.内径变形测量装置:该装置不是所有的管材检测试验都需要,主要看该设备的实际应用。测量范围400-2600mm另外,对于我们常说的管材的环刚度试验,环柔度试验,扁平试验等都是通过该设备的压缩试验装置来实现,只不过在操作和数据采集和软件的处理上是不同的。还有关于用户因为其他材料的其他用途都要求配置的传感器所带的夹头工装不包含在内。
(拉美唯一最大的焊接展) 展会地点:蒙特雷(Monterrey)组 委 会:美国会展咨询有限公司展会时间:2011年5月11-13日展会周期:一年一届中国区组团:中国国际贸易促进委员会供销行业分会 展会简介本次展会的举办地蒙特雷,是拉丁美洲最大的会展中心之一。墨西哥国际焊接展是拉美唯一,也是最大的焊接展,已连续成功举办了七届。此次展会将迎来它的第八届盛大开幕,并将聚集美洲最具实力的行业巨头及相关产业领导性企业。预计规模将达6,000平方米,将会吸引来自墨西哥、加拿大、美国、中美、南美、欧洲及亚洲超过8,000名专业观众前来参观。在上届展会上,共有21个国家210家企业参展,来自全世界三十多个国家和地区的6,500余名观众参观了该电焊机出租展览会,其中 71%为专业购买决策者,展会成交量可观。这将是您进入墨西哥及拉美市场的最佳平台。展品范围焊接设备:各类电弧焊、等离子焊、电阻焊、固态压焊、激光焊、电渣焊、表面堆焊、摩擦焊接、电子束焊接设备和加工设备,硬(软)钎焊设备、专用成套焊接设备、喷涂设备、焊接机器人等切割设备:数控切割机、等离子切割机、激光切割机、电焊机火焰切割机、金属切削机床、金属薄板切割机床和加工中心、剪切机、水力切割机械、线切割机床、管材切割机等金属加工切机设备等焊接辅机具:焊装器具、焊接工具、自动操作机、滚轮架、送丝机、夹具等焊机配套件:焊枪、焊炬、焊接防护面罩、防护服、防护手套、烟气抽放装置、电极、陶瓷件、绝缘件、流量机、气体配比器、电缆等焊接材料及消耗品:各种焊条、焊剂、焊丝、焊粉、焊膏等焊接材料焊缝检测仪器:焊缝探伤仪器、自动跟踪装置、检测仪器、焊缝金相分析仪器等墨西哥及蒙特雷简介墨西哥是拉丁美洲经济发展水平较高的国家之一,同时作为WTO及北美自由贸易区成员之一,在经济贸易交流方面对北美地区乃至拉丁美洲地区都有较强的辐射作用。墨西哥首都墨西哥城是世界最大的城市之一,是全国政治、经济、文化和交通枢纽中心。
[align=center][size=16px][img=新型低成本低压电子束焊接技术及其精密真空控制装置,550,337]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303270934409402_5689_3221506_3.jpg!w690x423.jpg[/img][/size][/align][size=16px][color=#339999]摘要:新型低压电子束焊接加工技术具有凹型阴极、自聚焦和低造价的突出特点,不再需要高真空系统,也无需磁透镜和磁线圈进行电子束的聚焦和偏转,可进行微零件焊接和低熔点材料表面微结构改性。但这种新型技术对氩气工作气压的要求较高,需要在7~12Pa的低真空范围实现高精度的调节和控制。本文针对此高精度控制提出了解决方案,即在电容真空计作为传感器的基础上,采用了电动针阀和超高精度压力控制器,控制精度可达±1%。[/color][/size][align=center][size=16px][color=#339999]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/size][/align][size=18px][color=#339999][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 电子束焊是指利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊接面,使被焊工件熔化实现焊接。目前,电子束焊通常分为高真空、低真空和非真空三种类型,但无论是那种类型,电子束都需要在高真空条件下产生,且还需要磁透镜和磁线圈系统用于聚焦和偏转电子束,这使得高真空装置是电子束焊接设备中的重要且高成本的部件。[/size][size=16px] 最近,波兰研究人员Aleksander Zawada和Piotr Konarski介绍了一种真正低压环境且无需磁透镜和磁线圈的电子束焊接技术[1,2],这种新的低压电子束焊接技术具有以下特点:[/size][size=16px] (1)采用凹形阴极作为电子束源,直接在氩气环境中产生并聚焦电子束。工作气体的存在和伴随辉光放电的发生允许表面电荷中和,这使得电子束可以直接轰击绝缘材料。[/size][size=16px] (2)可直接采用微波炉用变压器,电压输出为1~3kV,就能建立一个以凹形阴极作为电子源的低压电子束加工装置。[/size][size=16px] (3)阴极和阳极之间的间隙约为25mm,氩气气体绝对压力可在0.05~0.09Torr范围内调节,采用机械泵就可在此真空度范围内可以获得了稳定的辉光放电进行焊接和加工。通过改变阴极电压以及选择合适的真空度,实现电子束电流的调节,以满足不同工具加工和焊接需要。[/size][size=16px] (4)通过使用凹面阴极可直接获得直径1~3mm的聚焦点。虽然与很多高端的电子束加工设备相比,它的尺寸似乎太大,但它可用于微零件焊接和表面改性。[/size][size=16px] (5)由于采用微波炉小功率电源和旋片泵,使得整个装置结构简单和非常便宜,同时可用于微零件焊接和低熔点材料表面微结构改性,如不锈钢、铜、铝、氧化铝、氧化硅和玻璃等材料。如果加大功率,可实现更大功率的电子束焊机。[/size][size=16px] 从上述这种真正低压电子束焊接加工技术的特点中可以看出,这种技术对真空度的要求很高,需要在很窄的气压范围内(约5Pa)进行调节以满足不同的焊接加工要求,而相关文献也未涉及气压精密控制的具体内容。为此,本文将针对此问题提出相应的具体解决方案。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 波兰学者提出的新型低压电子束焊接加工装置结构如图1所示[1,2],其真空室只有5升的体积。真空系统包括了真空计、机械泵和泄漏阀三部分,进气用了高压氩气气瓶,还配备了一个气阀用来加工完成后导入空气打开腔门。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=01.新型低压电子束焊机原理图,650,409]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303270937189274_6985_3221506_3.jpg!w690x435.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 新型低压电子束焊接机结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 从图1所示结构可以看出,所进行的真空度控制应该还是手动调节方式,即固定机械泵抽速(一般是全开状态),然后通过调节泄漏阀的开度来达到不同的真空度,但这种手动控制方式很难保证真空度控制的准确性和稳定性,完全不能按照设计好的不同设定值对真空度进行控制。[/size][size=16px] 为此,本解决方案的目的是进行真空度控制的自动化改造,改造方案的具体结构如图2所示。解决方案是在原有的电容真空计基础上,增加了电动针阀和高精度的真空压力PID控制器,由真空计、电动针阀和真空压力控制器组成一个典型的闭环控制系统。其中各个部件的具体内容如下。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=02.新型低压电子束焊机和真空控制装置原理图,650,401]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303270937405037_1825_3221506_3.jpg!w690x426.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图2 包含真空度自动控制的电子束焊接机结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px][color=#339999][b]2.1 真空计的选择[/b][/color][/size][size=16px] 方案中选择1Torr量程的薄膜电容真空计覆盖0.05~0.09Torr工作压力范围,这种电容真空计具有0.25%的高精度。[/size][size=16px] 除了高精度之外,这种电容真空计还具有线性的0~10V直流电压信号输出,即真空度测量值与输出电压值呈线性关系,这非常有利于数据采集和处理,更能保证控制的准确性。[/size][size=16px] 对于0.05~0.09Torr的工作压力范围,尽管在理论上也可以选择0.1Torr量程的真空计,但实际真空度控制范围已接近真空计上限,这使得对0.09Torr附近的真空度较难控制,实际真空度稍微过冲就超出真空计量程,这很容易造成真空控制失效。[/size][size=16px][color=#339999][b]2.2 电动针阀[/b][/color][/size][size=16px] 工作压力自动控制的关键技术之一是图1中的泄漏阀要具备电动调节能力,这时的电动调节阀门就相当于一个电动执行器来根据要求调节进气流量的大小。[/size][size=16px] 解决方案是采用电动针阀代替图1中的泄漏阀。电动针阀是一种步进电机驱动的针型阀,阀门位移分辨率可达到12.7um,并具有很小的真空漏率和线性度,可直接用直流0~10V模拟电压进行调节,很适合真空度控制过程中的进气流量调节。[/size][size=16px][color=#339999][b]2.3 超高精度真空压力控制器[/b][/color][/size][size=16px] 对于低压电子束焊接加工装置的真空度控制而言,另一项关键技术就是需要解决超高精度的PID控制问题。如在选择1Torr真空计时,对应的电压输出为0~10V,那在实际测量0.05Torr真空度过程中所对应的电压输出则为0.5V。如果要达到±1%的控制精度,则需要PID真空度控制器具有5mV的测量精度,这是目前绝大多数工业用真空度控制器无法达到的精度要求。[/size][size=16px] 为了在0.05~0.09Torr范围内实现±1%的真空度控制精度,解决方案选用了VPC 2021系列超高精度真空压力控制器。此控制器的主要特点如下:[/size][size=16px] (1)超高性能指标:24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比,同时采用的是双精度浮点运算,这是目前国际上工业用控制器最高的性能指标。[/size][size=16px] (2)多功能:具有程序控制、PID参数自整定、RS485通讯、标准MODBUS通讯协议和多条设定曲线以及多组PID参数存储等功能。[/size][size=16px] (3)丰富的扩展能力:控制器带有远程设定能力,即通过外接可变电位器旋钮实现真空度设定值的手动调节和设定,为现场真空度的随时调节和控制提供了极大便利。[/size][size=16px] (4)配套软件:配套有计算机软件,可通过计算机进行控制器的所有设置和运行,并可直观显示和存储多个过程参数随时间变化的实时曲线,[/size][size=16px] (5)体积小巧:具有常用工业用控制器典型的小巧尺寸(面板尺寸96mm×96mm)。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 在波兰学者提出的低造价低压电子束焊接和加工新技术基础上,本文对此新技术中未涉及到的真空度精密控制技术进行了分析,并提出了实现真空度高精度控制的解决方案。解决方案以及所涉及到的电动针阀和超高精度PID真空压力控制器,经过了大量试验验证考核,并已经在多个领域内得到了广泛应用,技术成熟度很高,可为这种新型电子束焊接和加工技术的推广应用提供有效的技术保障。[/size][size=18px][color=#339999][b]4. 参考文献[/b][/color][/size][size=16px][1] Zawada A, Konarski P. Electron beam generated in low pressure noble gas atmosphere–Compact device construction and applications[J]. 2013.[/size][size=16px][2] Chien C H, Zawada A, Konarski P, et al. Developing a desk-top electron beam micro-machining system in the low-pressure argon atmosphere[J]. Procedia CIRP, 2020, 95: 950-953.[/size][align=center][size=16px][color=#339999]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/size][/align]
各位前辈谁有《化工装置自控工程设计规定》这本书啊?小弟急用,谢谢谢谢各位,我的联系方式yuqianxing@163.com
供给大学生穿的实训工装(工作服)、军训服装使用什么标准比较合适?
SH SG-053-2003石油化工装置详细工程设计内容规定.pdf此标准虽然在资料中心我已经上传了,今天作为应助sw0201,再以附件上传[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=53457]SH SG-053-2003石油化工装置详细工程设计内容规定.pdf[/url]
求助“冷管膨胀弯弯管工装和工艺 ”、“空间弯管圆心角及弧长的计算”(弯管制造技术文献汇编 )
购买[URL=http://www.okyiqi.com]电子万能材料试验机[/URL],做拉伸、压缩、弯曲、摩擦、剥离/撕裂等功能.机型的选择:首先确定所需要测试的最大力值,最大力值在2KN以下,一般选用[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_1.html]单立柱电子拉力试验机[/URL].大于2KN到50KN一般选用双立柱的台式电子万能[URL=http://www.okyiqi.com]材料试验机[/URL],在50KN以上是选用落地式电子[URL=http://www.okyiqi.com]万能材料试验机[/URL].机架在设计方面应结合人机工程学,以保证安全、减轻操作人员的疲劳并提供最高级别的灵活性.机身速度和高度选择:了解试验所需要的的试验空间.试验要求的横梁位移和垂直试验空间,横梁位移898mm和垂直试验空间1067mm一般已经足够.如果是弹性体的试验,横梁位移和垂直试验空间会要求高一点.所以应有超宽的机架或超高的机架以适应不同客户的需求.载荷传感器的选择:载荷测量精度是否满足或超出ASTM4、ISO7500/1的标准.载荷传感器还应考虑:量程、准确度、重复性、偏移载入错误、非线性、稳定补偿范围、温度零点漂移及灵敏度. 载荷传感器自动识别、标定和调零极大地加快了试验过程,并确保了数据的一致性和精确性.另外,开始试验之前请考虑自识别的可用性,以防止人员出错。全量程调节器免除操作人员的人工调整量程.应变测量的选择:任何机械系统受力后都将变形,不管多么轻微。这同样适用于材料试验系统。您系统的机架、载荷传感器和夹具不是无穷刚性,当将力施加到试样上时其将有轻微的变形。这种变形被称为柔度,并且可以在试验结果中导致严重的误差,特别是在具有小行程要求的高载荷试验中. 所以所有机架在设计方面必需包括非常坚固的横梁导轨,提供最高级别的横梁刚度,高刚度的载荷传感器和夹具,以最大的保证试验结果精度.要求进行试样变形的极精确测量时,使用引伸计可完全避免系统柔度误差。有两种主要类型的引伸计:接触引伸计:可用 clip-on、长行程、高温等 非接触引伸计:视频光学引伸计视频光学引伸计的优点:没有外力施加到试样上而影响测试结果。不会因为引伸计的刀口引起样品损伤而提前断裂。消除了由于试样上引伸计刀口滑动而造成的测量误差。避免了由高能试样的断裂造成的引伸计损害。容易操作和使用。在常规引伸计比较难测量的光纤电缆、金属箔、纤维线丝、塑料薄膜,复合层压材料等的变形测量。有可选的高解析度、高精确度和快速图像获取速度的视频光学引伸计,可以大大方便提高了工作效率.夹具的选择:成功的夹持解决方案要求试样不会滑动、不会造成夹片断裂,并且确保所施力的轴对性。有些情况下,夹持要求非常特别,会需特别设计的夹具或工装来满足特殊的试验标准。所以多种的夹具可供选择和广泛的应用经验,就非常重要.软件功能与性能的选择:易于安装直观操作的界面方便的复制和粘帖功能强大的计算:广泛的内置数据库,该数据库带有符合ASTM、ISO、 BS 、EN、 DIN等标准的计算选项,包括最大载荷 断裂载荷 屈服 模量预设点平均载荷已经许多其他材料试验功能.带提示的试验可提高速度、增进效益分析、结果和报表图形:适当的图形和表格带有用户可定义的图形、标签和自动调整比例。 分析:需要的计算(即:裂断应力、规定非比例屈服)和编辑与创建用户自定义计算功能。报表生成:可以生成多种格式报表,如 PDF、 MS Word、HTML 等。数据导出:与第三方应用程序软件兼容,例如 MS Word、Excel 等。报告选项使用户可以轻松共享详细的试验结果安全、可靠、帮助安全:可使用用户管理和密码保护。升级:模块化的设计结构使您便于使用更多功能。在线帮助:可使用操作说明、试验提示和术语等。可靠:用户定义的限位和结束试验条件。 原文地址:[URL=http://okyiqi.com/pages_jishuzixun/33.html]http://okyiqi.com/pages_jishuzixun/33.html[/URL]
[font=Arial][size=14pt][back=transparent]在焊接技术中,如何选择焊接保护气?[/back][/size][/font]
最近开发的产品,大多都要做拉拔力测试,但我们没有合适的试验设备进行测试,通过咨询了相关的仪器生产厂家,目标价格贵啊,按照现在的开发投入,根本没有购买拉拔力专用测试设备。项目组通过与顾客进行相关交流后,确定这个力的要求并不是很严格,超过规定的要求,不脱离即可接受。内部分析后,只能在最接近要求的一台拉伸试验机上想办法了。通过分析,可以按照拉伸试验的方法进行,是完全可行的,但测试的是铝合金本体与压入钢管的结合强度,不是标准试样不说,几个形状还不规则,测试的夹具就比较麻烦了。[img=,690,421]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/08/201908020940316084_1618_2462198_3.jpg!w690x421.jpg[/img]按照原来夹持标准试样的夹具显然是不行的,因为这种拉拔力试验,需要的结果保证最大力达到即可,故不用考虑试样与设备的上下中心对准,也不用考虑弯曲造成的曲线异常问题。根据这些情况,通过分析可以采用以下两种方法进行夹持:[img=,690,342]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/08/201908021142099875_6761_2462198_3.jpg!w690x342.jpg[/img]综合评估了下,做卡扣虽然装夹方便,且不影响正常的拉伸试验,但是单独做夹具,我们没有焊接,委外价格高;采用第二种方法的话,只是需要三条角铁,作出装配孔和穿样品的卡扣孔即可,完全自制,基本不产生费用。最终决定按照第二个方案进行。制作角铁架速度也快,卸掉原来的下夹具,按照装夹具的孔距在角铁上钻两个孔,装上即可,如果是试验管类的,因为不考虑弯曲变形,只需要用一根铁棒把钢管连接起来,铁棒和插销在拉伸过程中保证不过早断裂就行:[img=,690,927]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/08/201908021325260717_3051_2462198_3.jpg!w690x927.jpg[/img]初次试验,还不错,顺利的拉到了预想的结果,只是外观还不太美观,一点高大上的感觉都没有,需要打磨下上点漆,老实说,上漆后明显感觉都不一样了[img]https://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09502.gif[/img][img=,690,867]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/08/201908021406165647_8619_2462198_3.jpg!w690x867.jpg[/img]最终这套方案,以及测试结果在报给顾客确认后,得到了顾客的认可,并在正式开发中得到了运用。其实很多时候,我们还是要弄清楚了顾客的最终需求是什么,比如这次,如果完全按照图纸要求,新购置一台专用拉伸设备,虽然很完美,但是在这个经济形式并不乐观的时候,如果开发一旦失败,正常的费用已经很高了,再增加这种额外的支出负担,显然是得不偿失的。这里也算是给大家一个做类似试验的一种参考吧。
近期公司计划开发新产品---氧化锆陶瓷管+金属焊接。。。我们需要焊接的陶瓷是8Y氧化锆陶瓷,密度等比氧化铝陶瓷大很多,外露(焊接部位)部份估计温度也有1400℃左右,哪位在做或有朋友在做的,请留下联系方式或联络我,谢谢。
[color=#000000]购买电子万能[/color][url=http://www.okyiqi.com/][color=#000000]材料试验机[/color][/url][color=#000000],做拉伸、压缩、弯曲、摩擦、剥离/撕裂等功能.机型的选择:首先确定所需要测试的最大力值,最大力值在2KN以下,一般选用[/color][url=javascript:void(0) /*1207365665311*/][color=#000000]单立柱电子拉力试验机[/color][/url][color=#000000].大于2KN到50KN一般选用双立柱的台式[/color][url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_5.html][color=#000000]电子万能材料试验机[/color][/url][color=#000000],在50KN以上是选用落地式电子万能材料[/color][url=http://www.okyiqi.com/][color=#000000]试验机[/color][/url][color=#000000].机架在设计方面应结合人机工程学,以保证安全、减轻操作人员的疲劳并提供最高级别的灵活性.机身速度和高度选择:了解试验所需要的的试验空间.试验要求的横梁位移和垂直试验空间,横梁位移898mm和垂直试验空间1067mm一般已经足够.如果是弹性体的试验,横梁位移和垂直试验空间会要求高一点.所以应有超宽的机架或超高的机架以适应不同客户的需求.载荷传感器的选择:载荷测量精度是否满足或超出ASTM4、ISO7500/1的标准.载荷传感器还应考虑:量程、准确度、重复性、偏移载入错误、非线性、稳定补偿范围、温度零点漂移及灵敏度. 载荷传感器自动识别、标定和调零极大地加快了试验过程,并确保了数据的一致性和精确性.另外,开始试验之前请考虑自识别的可用性,以防止人员出错。全量程调节器免除操作人员的人工调整量程.应变测量的选择:任何机械系统受力后都将变形,不管多么轻微。这同样适用于材料试验系统。您系统的机架、载荷传感器和夹具不是无穷刚性,当将力施加到试样上时其将有轻微的变形。这种变形被称为柔度,并且可以在试验结果中导致严重的误差,特别是在具有小行程要求的高载荷试验中. 所以所有机架在设计方面必需包括非常坚固的横梁导轨,提供最高级别的横梁刚度,高刚度的载荷传感器和夹具,以最大的保证试验结果精度.要求进行试样变形的极精确测量时,使用引伸计可完全避免系统柔度误差。有两种主要类型的引伸计:[/color]接触引伸计:可用 clip-on、长行程、高温等 非接触引伸计:视频光学引伸计视频光学引伸计的优点:没有外力施加到试样上而影响测试结果。不会因为引伸计的刀口引起样品损伤而提前断裂。消除了由于试样上引伸计刀口滑动而造成的测量误差。避免了由高能试样的断裂造成的引伸计损害。容易操作和使用。在常规引伸计比较难测量的光纤电缆、金属箔、纤维线丝、塑料薄膜,复合层压材料等的变形测量。有可选的高解析度、高精确度和快速图像获取速度的视频光学引伸计,可以大大方便提高了工作效率.夹具的选择:成功的夹持解决方案要求试样不会滑动、不会造成夹片断裂,并且确保所施力的轴对性。有些情况下,夹持要求非常特别,会需特别设计的夹具或工装来满足特殊的试验标准。所以多种的夹具可供选择和广泛的应用经验,就非常重要.软件功能与性能的选择:易于安装直观操作的界面方便的复制和粘帖功能强大的计算:广泛的内置数据库,该数据库带有符合ASTM、ISO、 BS 、EN、 DIN等标准的计算选项,包括最大载荷 断裂载荷 屈服 模量预设点平均载荷已经许多其他材料试验功能.带提示的试验可提高速度、增进效益分析、结果和报表图形:适当的图形和表格带有用户可定义的图形、标签和自动调整比例。 分析:需要的计算(即:裂断应力、规定非比例屈服)和编辑与创建用户自定义计算功能。报表生成:可以生成多种格式报表,如 PDF、 MS Word、HTML 等。数据导出:与第三方应用程序软件兼容,例如 MS Word、Excel 等。报告选项使用户可以轻松共享详细的试验结果安全、可靠、帮助安全:可使用用户管理和密码保护。升级:模块化的设计结构使您便于使用更多功能。在线帮助:可使用操作说明、试验提示和术语等。可靠:用户定义的限位和结束试验条件。
除了焊接气体,焊接技术中还有哪些问题?
请问,我是做焊接的,关于焊接接头真正的拉伸强度如何界定与测试??
激光焊接的市场占有率 与激光切割、加工、微处理以及打标应用相比,市场对激光焊接接受缓慢的原因尚有待探讨。TWI公司是一家专注于焊接研究、顾问并提供培训服务的公司,该公司激光技术与板材加工部项目总监Geert Verhaeghe说:“只有那些能够利用激光束的一个或多个特征(如高精度、热输入低(低畸变)、穿透深、速度快等)的应用,才特别适合使用激光焊接。客户经常就从弧焊加工改为激光加工向我们寻求咨询。我们始终认为,对加工过程应该整体考虑,产品的设计往往需要修改,以充分利用激光器的优点。” 此外,Verhaeghe说:“激光焊接的工业应用在很长一段时间内受到限制,原因在于它对工件放置的要求非常严格。”也就是说,由于激光焊接的光斑更小,因此要求待电焊机出租焊接的工件要极为贴近。“激光焊接用于高精度的齿轮焊接并不困难;但是要将几米长、8mm厚的板材对焊在一起就要困难得多了。目前有许多种补偿技术,包括填料(使用焊料)、双点(使用光学元件对光束进行分束,从而增大焊接覆盖区)以及迂回行进(沿接缝摆动光束)。我最赞同将激光焊接与弧焊相结合,这样能够同时利用两种方法的优点——即激光焊接的高速度以及弧焊的大熔池。” Verhaeghe认为,没有哪个制造商可以确保激光焊接一定比传统焊接具备经济可行性。“我们经常在客户投资之前为他们做技术-经济比较,” 他说,“这需要考虑可能影响运行成本的各种因素:包括激光器光源、冷却、维护/服务、操作以及耗材等。”他还指出,更加困难的是评估降低畸变以及减少返工 /修理所带来的“间接” 好处,而这些通常是高度可重复的激光焊接加工的最大优势。 当然,市场占有率也和地域有关。市场调研公司Frost & Sullivan的高级研究分析师Archana Chauhan认为:“在激光焊接设备的采用和供应方面,欧洲将继续引领业界前沿。”Miyachi Unitek公司激光产品经理Geoff Shannon认为:“各行各业仍然不同程度地缺乏对激光焊接的认识。欧洲拥有强大的激光市场,而且欧洲可能也拥有比其他地区更多的教育和研究机构致力于或提供激光加工,尤其是激光焊接。” 激光焊接的应用现状 目前,一些公司(如空中客车公司)已经使用激光焊接取代电阻点焊进行飞机机身结构的铆接,另外,奥迪、宝马和大众等汽车制造商,以及几个欧洲造船厂也已经采用了激光焊接技术。Meyer Werft 公司是在游轮与渡轮市场中表现活跃的一家公司,该公司目前使用激光和激光复合焊接技术,焊接钢夹芯板和常规加筋板。游轮及渡轮制造商Aker Yards公司使用激光气体金属弧焊(MAG)复合焊接技术制造平板。Blohm+Voss造船厂使用激光对常规加筋板进行焊接和切割。Odense Steel Shipyard公司也利用激光进行焊接、切割,以及对货运集装箱的钢铁组件进行打标等多种加工。 上述许多应用的一个共同点在于:激光的作用不仅仅在于焊接,还包括切割、打标等。如果激光能在某一特定应用场合实现双重甚至三重功能,那么它的价值定位就急剧升高。例如,汽车制造商戴姆勒使用扫描光学或所谓的“远程焊接”,引导稳定光束沿焊缝行进,或者将单束激光分成多束用于多种用途。戴姆勒公司生产与材料技术部门项目经理Holger Schubert表示,与传统的电阻点焊相比,扫描光学加工几乎可以将生产时间缩短80%。由于小直径激光束可以对汽车零部件进行点焊,不需要使用大的连接法兰,从而使汽车零部件更小更轻。 激光焊接除了在“宏观”或大型工业加工中获得广泛应用外,还在微焊接(小型号精密零件和光电子器件的精密焊接)领域一展身手(见图1)。“微焊接一般对应的是穿透深度小于1mm的焊接,”Miyachi Unitek公司的Shannon介绍说,“医疗市场可能是目前增长最快的领域,其中典型电焊机应用包括医疗仪器、焊缝密封可植入装置、导丝焊等。” 另外,微焊接甚至在珠宝首饰行业也发挥着一定作用。“大多数Nd:YAG激光宝石焊接机的工作能量范围在35~300J之间,光束宽度在0.2~2.0mm范围内可调。”Satow Goldsmiths 公司的Steve Satow说,“我对珠宝商们进行激光加工培训,要想手工稳定地实现焊接,并能准确地保证0.2mm的焊接深度,是需要一定经验的。值得一提的是,激光焊接能为珠宝商节约大量成本。” 非金属材料的激光焊接 虽然对于连接两种金属,激光焊接取代常规焊接技术是显而易见的,但激光焊接的最大优势可能在于连接塑料、聚合物以及其他非金属材料,传统上这些材料是通过加热元件或者超声波加工进行连接的。TWI公司拥有专利、并授权给光电子设备制造商Gentex 公司使用的Clearweld工艺,是激光焊接非金属材料的一个很好的例子。Clearweld工艺采用近红外吸收焊接材料,可以将激光能量转换为热量,实现高质量焊接。Gentex公司介绍说,Clearweld工艺的优点在于高焊接速度、无明显焊斑、热变形小、不同产品间的切换速度快,以及能同时对多层工件进行焊接。 图1. 微焊接应用。图中显示了将0.04英寸宽、0.0015英寸厚的铜丝带互连焊接到焊盘上。激光焊接使用的是功率为2W、波长为532nm的倍频Nd:YAG激光器,其光束直径为0.03英寸,脉宽为1.5毫秒。 除了使用Clearweld工艺焊接洁净塑料,以及加工处理更具挑战性的ABS型塑料外,bielomatik 公司还将光纤激光器应用于某些要求最严格的场合。 在防水服装和室内装饰品应用的纺织品连接方面,也正在探索使用激光焊接。两年来,欧洲共同体(EC)资助的自动激光焊接纺织品(ALTEX)项目,实现了涤纶面料、尼龙里料和透气膜这三层复合材料的连接,以及聚氨酯涂层材料和双面不干胶复合材料的连接。该项目使用的是功率为75W、波长为 940nm的六轴自动激光二极管焊接系统。项目协调员Ian Jones说,激光焊接能够以比手工缝合快4倍的电焊机租赁速度实现高致密性连接,并且抗水渗透和洗涤试验生存指标均超过当前的行业要求。ALTEX项目已于 2007年12月结束,但相关工作仍在欧盟的LEAPFROG项目中继续进行。 激光焊接甚至已经进入纺织行业。ProLas公司生产的TexWeld Duo是一种双激光焊接机,结合了直接、透射焊接和超声波焊接,能够实现服装、集装箱袋和工业用纺织品的连续缝合焊接。
[font=Arial][size=13px]在焊接技术中,使用焊接保护气需要注意什么?[/size][/font]
流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一,它被广泛应用于冶金、电力、化工、石油、交通、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域。在过程自动化仪表与装置中,流量仪表有两大功用:作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。 本文简单介绍了化工装置几种常用流量计的原理及选型与使用经验。 1、电磁流量计 电磁流量计是基于法拉第电磁感应原理研制出的一种测量导电液体体积流量的仪表,根据法拉第电磁感应定律,导电体在磁场中作切割磁力线运动时,导体中产生感应电压,该电动势的大小与导体在磁场中做垂直于磁场运动的速度成正比,由此再根据管径,介质的不同,转换成流量。 电磁流量计无节流部件,因此压力损失小,该仪表测量流体流量时,不受流体温度、压力、密度、粘度及流体组份的影响,适合于对有悬浮物固体粒子的污水、煤浆的测量,特别适合于对腐蚀性介质的测量。 选型与使用时应注意:电磁流量计所测液体应具有测量所需的电导率,并要求电导率分布大体上均匀,不能用于测量电导率很低的液体,如石油制品和有机溶剂等。电磁流量计的测量精度是建立在液体充满管道的情形下,目前在管道中有空气的情况下测量问题尚未得到很好解决,因此电磁流量计不能测量气体、蒸汽和含有较多较大气泡的液体。同时应注意不同温度及腐蚀性介质应选用不同内衬材料和电极材料。电磁流量计虽可以在任意管道上安装,但电磁流量计测量电极的轴线必须保持水平方向,且与管道中心线互相垂直。为避免在管内无液体时出现指针不在零位的错觉,电磁流量计的变送器应安装于任何时候均充满液体的地方,同时,该流量计的信号较为微弱,因而在使用时应注意外来干扰对其测量精度和影响,变送器应安装于远离一切磁源的地方,不允许有振动。 2、涡轮流量计 涡轮流量计是一种速度式流量仪表,由于具有测量精度高,反应速度快,测量范围广,价格低廉,安装方便等优点,被广泛应用于化工生产中。 涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动,并冲击涡轮叶片时,便有与流量qv、流速V和流体密度r乘积成比例的力作用在叶片上,推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时,叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理,在线圈内将感应出脉动的电势信号(此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比)。涡轮变送器输出的脉冲信号,经前置于放大器放大后,送人显示仪表,就实现了流量的测量。 在化工装置中选型与使用应注意:流量计本体选用316不锈钢材料以防腐;应注意确保被测介质对涡轮不能有腐蚀,特别是轴承处,否则应采取措施,在一般化工场所应优先考虑轴承使用聚四氟乙烯、碳石墨材料安装涡轮流量计前,管道要清扫,被测介质不洁净时,要加过滤器,否则涡轮、轴承易被卡住,测不出流量来。变送器应水平安装,避免垂直安装,并保证其前后有适应的直管段,一般前10D,后5D。选用涡轮流量计主要是看中其高度,但应注意,流量计度愈高,对现场使用条件的变化就越敏感,因此安装涡轮流量计时,前后管道法兰要水平,否则管道应力对流量计影响很大。传感器安装应便于维修并避免管道振动、无强电磁干扰与抗辐射影响的场所。
哈,早晨还在看JB/T4708-2000关于冲击试验的规定,没想到临近中午就接到了新标准NB/T47014-2011,很精致的一本书,包含了3个标准,NB/T47014承压设备焊接工艺评定、NB/T47015压力容器焊接规程、NB/T47016产品焊接试件的力学性能检验~~~有没有同行,大家共同探讨下吧~~http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gif
在压力容器产品监督检验过程中,好多人为焊接工艺评定和产品焊接试板的冲击试验试验温度和合格指标争论不休,主要的焦点集中在容器板如16MnR的冲击试验温度和合格指标上。 大家知道,GB 6654-1996《压力容器用钢板》第二号修改单对16MnR原材料的冲击试验温度和合格指标作了修改,分别为0℃和31J。于是有人就认为16MnR焊接工艺评定和产品焊接试板的冲击试样也应该做0℃冲击,冲击功不小于31J为合格。其实不然,JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》评定用钢材焊后的冲击合格指标有明确的规定:“每个区3个试样为一组的常温的冲击吸收功平均值应符合图样或相关技术文件规定,且不得小于27J,至多允许有1个试样的冲击吸收功低于规定值,但不低于规定值的70%.”也就是说,如果图样或相关技术文件没有特殊的规定,则焊接工艺评定的冲击试验只需要做常温冲击,冲击功不小27)即为合格。
哪位朋友有标准ISO 11970-2007 钢铸件产品焊接用焊接程序的规范和验收的啊,能否帮忙共享一下?谢谢了!
《焊接知识问答》第一次发帖,水平有限,提供一些焊接的基本知识,也许对你工作有点帮助,如果觉得不好,不要用砖头砸我哈!![em0801]