静液压试验机

仪器简介：UH-X/FX系列液压万能试验机是以电子控制液压驱动的伺服式万能试验机，试验载荷采用高精度压力传感器，节省电力、降低工作油量、致力环境保护，被广泛的应用在钢铁、建材等行业。用 途：1． 各种金属材料的拉伸试验、压缩、弯曲试验2． 木材、纤维板的压缩、弯曲试验3． 上述材料的载荷保持试验4． 沥青、混凝土的压缩试验技术参数：载荷容量：200KN、300KN、500KN、1000KN、2000KN载荷精度：各量程指示值的±1.0%试验速度：位移控制：0.1mm/min～最大试验速度 载荷控制：0.2～5.0试验机容量/min 应变控制：0.1～80%/min主要特点：半自动微调功能，实现了高精度的应力及应变控制（适用于金属拉伸试验标准：满足ISO 6892-2009、JIS Z 2241）大型彩色LCD触摸屏，大大提高操作性及可视性数据测定无界限利用USB储存器，脱离电脑也可进行试验可在手边操作的十字头升降按钮盒（选配件）采用Hybrid混合液压源、降低82%电力消耗（UH-500KNXh）安静的液压源（UH-FX）

产品名称: MX(BP)管材耐压爆破试验机 管材静液压试验机是根据GB/T6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而设计、生产的，用于测定热塑性管材、复合管材(如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的zui大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。 管材耐压爆破试验机用途:用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。 管材耐压爆破试验机 符合标准:GB6111-2003、GB/T15560-1995、GB/T10002.1-1996、GB/T10002.3-1996、 CJ/T108-1999. ISO 1167、GB/T 18252、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ISO 9080 管材耐压爆破试验机主要技术参数：1. 控压范围 0-16Mpa2. 恒压精度:+2%、-1% 3. 计时范围:1min～10000h 4 . 计时精度:0.1% 5. 试验个数:3路、6路、9路(也加到12路）,每一路独立控制试验压力和试验时间6. 电源:220V±10% 7. 功率:1.5kW 8. 外形尺寸：600×650×1850mm 9. 压力源：美国进口泵管材耐压爆破试验机功能及特点:　　　本产品符合以下标准:GB/T6111-2003、18252、15560-1995、CJ/T108-1999、ISO9080、ISO1167、　ASTM D1598、ASTM F1335。可同时进行多路不同压力值的耐压试验,相互独立,互不干扰。 嵌入式系统单片机系统控制，10.7寸超大触模液晶屏显示，全中文操作界面自动记录并打印试验过程中各路的技术数据，并动态显示试验曲线。可根据被测管材的具体情况,对塑料管泄漏判定条件进行预先设定和修改。 由于各种原因(停电等)可能造成中断试验,对于恢复试验时可根据具体情况采用人工或自动两种方式进行恢复。

XGB-10C管材静液压试验机 静液压爆破试验仪用途该系列管材静液压试验机是根据GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而制造，用于测定热塑性管材、复合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的*大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。本试验机同时满足以下国家标准GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯 第三部分：管件》GB/T13663—2000 《给水用聚乙烯PE管材》GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》GB/T15558.2—1995《燃气埋地用聚乙烯PE管件》GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯（PE—X）管道系统 *一部分：总则》GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯（PE—X）管道系统 第二部分：管材》GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 *一部分：总则》GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 第二部分：管材》GB/T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 第三部分：管件》GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管 *一部分：铝管搭接焊式铝塑管》GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管 第二部分：铝管对接焊式铝塑管》二、特点本机采用无气式液压（介质为水）系统加压，安全可靠，其中关键部件采用了国外进口的高精度先进配件及国内高端产品，高压泵头采用意大利三柱塞15MPa高压泵头，电器控制系统采用台湾原装PLC控制（微型可编程控制器），PLC中央集群控制, 为智能无人看守型检测仪器，实现PLC控制器不间断的把控制信息传达到各个执行部件，而各个执行部件又不断的把试验结果反馈给PLC控制器，从而实现指令和执行，执行和指令的信息相互传递,达到人机界面对话功能。压力传感器的压力采样响应时间为10毫秒,提高了整体的信号反映速度、控制精度及长期工作的可靠性。并且能够实现各路独立控制试验压力、试验时间，当某一路试样完成试验、试样破裂或试样渗漏时不影响其它各路的试验继续进行等特点，从而同时可做多种不同规格、型号及材料的管材试验；三、主要技术参数三路独立控制试验压力、试验时间加压范围：0-10.00MPa主压力系统*高工作压力12.00MPa高压柱塞泵（1）压力：10MPa （2）流量：8.3-11L/min （3）转速：700rpm （4）三柱塞直径：12mm控压精度：试验压力值上限的+2％，试验压力值下限的-1％压力值分辨率：0.001MPa压力传感器:试验压力采样响应时间10毫秒计时范围：0-9999h计时精度：1％主机功率（注：不包括介质箱）：1.5kW电 源：380V AC主机外型尺寸：长×宽×高 600mm×650mm×1800mm

品牌：久滨型号：JB-150- BK名称：微机控制管材静液压爆破试验机一、产品概述：　　微机控制管材静液压爆破试验机适用于测试管材、塑料管材、流体输送用热塑性塑料管材、PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材的液压瞬时爆破和耐压试验。广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。二、执行标准：GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T 15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法GB/T 2611-2007 试验机通用技术要求三、功能特点：1、为了有效控制试验压力值的稳定性，使试验压力始终控制在上限为+2%、下限使终控制在-1%，微机控制管材静液压爆破试验机每一路均采用德国原装专业高压电磁阀，具备快速升压、慢速间歇补压和卸压的功能，从而很好的实现快速升压、慢速补压，精确显示压力数值到0.001MPa，当试验结束迅速卸压，使试验压力值始终保持在设定值内。2、为了解决试验压力值与界面显示滞后现象，压力传感器的压力采样频率为0.02秒，提高了整体的信号反应速度、控制精度及长期工作的可靠性，其灵敏度更高，更准。3、微机控制管材静液压爆破试验机还具有爆破功能，实现一机双功用。4、多路多工位，各路试验可同时做互不影响，该试验机具有运行、停止、渗漏、破裂识别功能。如：当某一路试样破坏时可自动关闭该路电磁阀，其它各路照常实验不受影响。实验数据和图形自动记录并保存在计算机中。5、电气组件采用进口元器件或国内名牌产品，如：德国GSR电磁阀、美国原装进口三柱塞加压泵、德国威乐循环泵、压力传感器，从控制原理和电气组件的质量上保证了试验机的精度和稳定性。6、温度控制范围宽：微机控制管材静液压爆破试验机可做20℃—95℃试验，加热制冷速度快，水箱采用全不锈钢不易生锈，且保温性能好。并具有体外循环装置，保证了试验的可靠性、稳定性。7、专业试验软件成熟稳定无缺陷，可实时显示各路耐压曲线，可实时数据显示，可打印、编程试验报告。8、A型夹具，O型密封，夹持方便，密封性好，装卸简单易操作。9、采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提高加压系统的使用寿命，同时也保证了压力精度。10、本机具有掉电保护功能，管材静液压爆破试验机通电后只须调上次试验则可以继续试验，降低工作强度，提高工作效率。11、采用液压控制方式，使用美国原装进口试压泵，提高了稳定性和可靠性，同时加压速度及控制精度都有进一步的提高。四、技术参数：1、试验压力：0.6～10Mpa2、试样直径：φ12-φ630mm（其他管径特殊定做）3、同时试验管路：3路（可根据用户需求扩充，独立压力，独立控制）4、压力精度：≤±1%5、恒压精度：-1%-+2%6、恒温范围：20℃-95℃7、温度波动：≤±1℃8、温度均匀性：≤±1℃9、计时范围：0-10000h10、时间显示精度：≤0.1%11、压力传感器：试验压力采样频率0.02秒12、电源电压：三相380V13、外形尺寸控制柜：700x 600 x 1800mm14、介质恒温箱：（不锈钢内胆。尺寸可根据用户实际情况量身定做）

XGB-10B系列管材静液压试验机XGB-10B管材静液压试验机完全符合GB/T6111、GB/T15560标准的要求，适用于对各种流体输送用塑料管材进行静液压和管材爆破试验。产品具有外型美观、结构简单、精度高、稳定性好、操作方便等特点，是各种研究所质量检测部门及管材生产厂家必备的检测仪器。1、特点：本机具有两种形式：1）、可连续无障碍工作，保证了试验的完整性；2）、支路间相互独立，便于操作和维护；3）、单独配备加压水箱，使用纯凈水通过主加压泵往管材试样中补压，保证了管路中的水质，提高了管路零件（如电磁阀、针阀、截止阀、单向阀）的使用寿命；4）、使用自主研发的、独特的、脉冲占空比补压技术，将升压环节和补压环节合二为一，减少了一个支路及器件，也就减少了器件损坏的几率；5）、使用台湾产柱塞泵，噪音低，补压快，工作时间短，间接提高了柱塞泵的使用寿命；6）、在仪表控制基础上配PC机（即计算器），采用串口与仪表联接。a、可绘制压力时间曲线b、可实时查询任意时刻的控压值c、可打印输出报表d、可代替人工职守，当无人看管时（如夜间）自动记录压力值；e、计算器机可随时停止工作，仪表仍然继续工作。F、选配PC机时包括2015新版静液压软件。2、设备的组成说明：本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和电脑五部分组成。1）、压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压压力表、温度控制仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。2）、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。3）、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器和温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体（或不锈钢）、保温层、试样支架和箱盖组成。4）、夹具为A型，独特的设计试夹具的拆装更方便自如；楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。5）、电脑配备的是联想品牌机，通过串口与控制柜相连。品牌机是全国联保，各地网点均可维护。3、工作原理该机的工作原理是：1）、设定主压力仪表的控制压力和范围，使压力源提供高于支路高压力的2～3MPa的压力储存在蓄能器中。2）、按照试样的环应力要求计算试验压力，并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围，运行后仪表控制电磁阀全导通，使试样的压力迅速上升。达到设定压力时进入补压阶段。3）、补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通，使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。4）、压力源的压力下降到设定压力下限时，柱赛泵启动工作到上限时停止。5）、本机同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能，实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路，其它各路试验继续正常进行，直到试验完成。在同类机型中具有优良的性能价格比，是替代进口的理想产品。6）、该机有串口可外配计算器，绘制压力时间曲线，可实时查询控压值，可打印输出报表，可代替人工职守，可当计算器机停止工作时，仪表仍然可继续工作。但计算器机不直接控制电磁阀，必须经过仪表控制，试验时仪表不可停止工作。在做试验过程中，还可随时关闭计算器机做其它商务业务，主机正常工作。当主机与计算器连通时，主机自动将数据传送给计算器机，对试验不产生任何影响。7）、水箱为主箱内加热可保证加热管的寿命，体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质水箱分单热式(即为不带制冷的，控温范围为室温-95℃)和制冷制热式（即为带制冷的，控温范围为15-95℃）两种规格。4、技术参数1）、压力范围：0～10MPa（0～20MPa可特殊定做）2）、压力显示精度：0.001MPa 3）、控制精度：上限+2%、下限-1%4）、温度控制范围：常温～95℃5）、温度显示范围：±0.5℃6）、时间显示范围：0分～9999.59小时7）、时间显示精度：1秒8）、试样大直径：Ф630mm(可特殊定做)9）、 压力控制系统电源：AC220V、1.5kw10）、温度控制系统电源：AC380V 功率根据水箱规格而定5、关键部件的配置(1)压力部分a、加压泵：台湾产原装进口柱塞泵b、电磁阀：荷兰吉发GEVA原装进口产品c、蓄能器：浙江奉化迅捷液压技术有限公司d、连接管路：用Φ6铜管，接头为不锈钢件。（2）压力显示部分a、温度控制仪表：选用厦门宇电产的多功能控制表b、支路压力控制表：选用北京昆仑天辰产专用多功能控制表c、压力传感器：杭州美控自动化有限公司d、计算器：品牌机或根据用户要求配置（自行选配、价格另议）。e、电器部分：选用正泰、德力西或人民电器（用户可以自行选定）

型号：HTM107A，HTM167A，HTM207A，HTM307A最大压力：10Mpa，16Mpa，20Mpa，30MpaA型静液压试验机用于各种塑料管材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定，广泛应用于工厂、建筑工程质量检查站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。此系列静液压试验机分为微电脑控制与微机控制两种机型。微电脑控制机型由采用PLC全闭环控制系统，实现整个系统全闭环控制，模块控制，可实现多路扩展，各路分开控制，不受其它单元影响，方便使用与维修；显示单元为7寸全彩工业触摸屏，功能扩展编辑方便，显示清晰，可靠耐用。微机控制机型在微电脑控制机型上增加了上位机控制，控制系统由上位机和下位机两级控制系统组成。上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理，下位机根据上位机的指令控制加压系统实现目标压力，并具有断电自动保存、通电后可继续追加试验的功能，确保长时间试验的连续性。可分别显示每路曲线，并可分别设定每路试验参数。主要适用于各种流体输送用热塑性管材的耐内压和爆破试验。主要特点：1：多路多工位，各路试验可同时做互不影响2：电气组件采用进口元器件，从控制原理和电气组件的质量上保证了试验机的精度和稳定性。3：借鉴丹麦技术采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提高加压系统的使用寿命，同时也保证了压力精度。同时蓄能器采用德国进口，提高可靠性，稳定性。4：采用电动试压泵方式，选用意大利进口试压泵，提高了稳定性和可靠性，同时加压速度及控制精度都有进一步的提高。5：对于微机控制式机型，还具有如下优点：5.1：专用测试软件成熟稳定无缺陷，可实时显示各路耐压曲线，可实时数据显示，可打印试验报告，可与OFFICE办公软件兼容，可联网，可编辑试验报告，让用户可依据自己的特点设计编排。5.2：具有掉电追加功能，通电后只须调出上次试验即可以继续试验。5.3：采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较，曲线放大。满足标准：1、GB/T 6111-2003 《液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》。2、GB/T 15560-1995 《液体输送用热塑性塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》。应用行业：计量质检；橡胶塑料；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；建筑材料；其它行业。原装配置：主机一台（压力、路数根据客户需求选择）可拓展配置：水箱、夹具，均根据客户需求选择。技术参数：最大压力：10MPa、16MPa、20MPa、30MPa试样直径：&Phi 16～&Phi 630同时试验管路：1～20路（可分控）压力精度：&le 1%恒压精度：-1%～+2%恒压范围：5%～100%恒温范围：常温～95℃（低温系统：20℃～95℃）温度精度：± 1℃（水箱）温度均匀性：± 1℃（水箱）计时范围：0～10000h计时精度：&le 0.1%电源电压:三相380V 50Hz可选水箱：外 形 尺 寸(长× 宽× 高)控制柜: 700mm× 600mm× 1700mm(1～6路)1005mm× 900mm× 1700mm(7～20路)A型水箱: 1200mm× 800mm× 800mm(卧式,适用于管径为&Phi 110以下的试样)B型水箱: 1800mm× 800mm× 800mm(卧式,适用于管径为&Phi 400以下的试样)C型水箱: 2100mm× 1200mm× 1200mm(卧式,适用于管径为&Phi 630以下的试样)D型水箱: 1200mm× 800mm× 1200mm(立式,适用于管径为&Phi 110以下的试样)E型水箱: 1200mm× 1000mm× 1600mm(立式,适用于管径为&Phi 250以下的试样)F型水箱: 1200mm× 1200mm× 1900mm(立式,适用于管径为&Phi 400以下的试样)

型号：HTM507A，HTM128A，HTM158A，HTM208A，HTM258A，HTM308A，HTM408A，HTM508A最大压力：50Mpa，120Mpa，150Mpa，200Mpa，250Mpa，300Mpa，400Mpa，500MpaB型静液压试验机用于各种型号汽车软、硬制动总成、高压软管总成、金属管件、压力容器等产品的耐压、瞬时爆破和脉冲压力的测定，广泛应用于汽车零配件制造厂家、汽车质量检测单位、管件生产厂家、压力容器生产厂家、产品质检单位、科研院校等生产检验、开发研究等领域。此系列静液压试验机分为微电脑控制与微机控制两种机型。微电脑控制机型由采用PLC全闭环控制系统，实现整个系统全闭环控制，模块控制，可实现多路扩展，各路分开控制，不受其它单元影响，方便使用与维修；显示单元为7寸全彩工业触摸屏，功能扩展编辑方便，显示清晰，可靠耐用。微机控制机型在微电脑控制机型上增加了上位机控制，控制系统由上位机和下位机两级控制系统组成。上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理，下位机根据上位机的指令控制加压系统实现目标压力，并具有断电自动保存、通电后可继续追加试验的功能，确保长时间试验的连续性。可分别显示每路曲线，并可分别设定每路试验参数。主要适用于汽车软、硬制动总成、高压软管总成、金属管件、压力容器等产品的耐压、瞬时爆破和脉冲压力的测定。主要特点：1：控制原理先进，能够精确控制压力的准确度，保压效果好，实时自动补压。2：下位机采用PLC、触摸屏控制显示，成熟稳定，寿命长，可靠性高，与上位机同步，实时显示试验压力及试验时间。3：主要电气组件及配件采用进口产品，从质量上保证了设备的准确度、稳定性及可靠性。4：设备标定功能，本机具有简单的标定功能，可方便地通过控制器对设备进行标定工作，具有超载保护功能。5：本机具有掉电追加功能，通电后只须调上次试验则可以继续试验，降低工作强度，提高工作效率。6：对于微机控制式机型，还具有如下优点：6.1：专用测试软件成熟稳定无缺陷，可实时显示各路耐压曲线，可实时数据显示，可打印试验报告，可与OFFICE办公软件兼容，可联网，可编辑试验报告，让用户可依据自己的特点设计编排。6.2：具有掉电追加功能，通电后只须调出上次试验即可以继续试验。6.3：采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较，曲线放大。满足标准：1、GB 16897-2010 《制动软管的结构、性能要求及试验方法》。2、GB/T 7127.1-2000 《使用非石油基制动液的道路车辆液压制动系统用制动软管组合件》。3、GB T 7127.2-2000 《使用石油基制动液的道路车辆液压制动系统用制动软管组合件》 。4、GB/T 241-2007 《金属管 液压试验方法》。5、GB/T 9251-1997《气瓶水压试验方法》。6、GB 15385-1994 《气瓶水压爆破试验方法》。应用行业：汽车零配件制造厂家、汽车质量检测单位、金属管件生产厂家、压力容器生产厂家、商检仲裁、产品质检单位、科研院校、科研验所等生产检验、开发研究等领域原装配置：主机一台（压力、路数根据客户需求选择）可拓展配置：水箱、夹具，均根据客户需求选择。技术参数：最大压力：50Mpa，120Mpa，150Mpa，200Mpa，250Mpa，300Mpa，400Mpa，500Mpa同时试验管路：1路（最多可至3路）压力精度：&le 1%恒压精度：-2%～+2%恒压范围：20%～100%计时范围：0～10000h计时精度：&le 0.1%电源电压: 220V 50Hz

设备名称：液晶数显液压万能试验机二、型号：WES-300B 三、性能说明：本试验机为下置式液压万能试验机，主要用于金属材料和水泥、混凝土、塑料等非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。增加附件，可完成钢绞线、钢丝绳、链条、电焊条、胶带及构件的力学性能试验。广泛应用于机械、冶金、交通、建工、建材、大专院校、质量检测等行业和部门。性能可靠，经济实用，是生产和工程中材料检测的理想试验机。本试验机根据国家GB/T3159-2008《液压式万能试验机》设计与制造。本机采用传感器测力,液晶显示屏显示力值,加荷速度及力－时间曲线。读数直观,精度高(国家标准一级精度),可存储1000个试样的数据,且可按编号查询,具有加荷速度跟踪,超量程保护,实时时钟,打印等功能。留有通讯接口,可以和用户局域网相连接实现数据远程输出。性价比极高。四、技术指标：1、最大试验力： 300 kN2、试验机准确度： 1级3、最大拉伸空间： 500mm（含活塞行程）4、最大压缩空间： 400mm5、扁试样夹持直径：　 0-15mm6、圆试样夹持直径：　　　 Φ10-32mm7、压盘直径： Φ120mm8、两立柱间间距： 460mm9、弯曲支辊间距： 30—400mm10、工作活塞行程： 150mm11、示值相对误差最大允许值 ±1%12、夹紧方式： 液压夹紧13、电机功率：　 2.8kw14、主机外形尺寸：　 　 　730×570×1845（mm）15、油源尺寸： 620×1020×810（mm）16、重量：　　　　　 　 1800（kg）

一、管材静液压试验机GNY-12简介：管材静液压试验机用于测定热塑性管材、复合管材 （如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及铝塑复合管等各种管材）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的大压力值，是各科研院所、质检部门及管材生产厂家必备的检测设备。根据管材的不同温度 、压力和环应力，在控制端上输入不同的参数，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中，进行管材的长时间静液压试验。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。二、管材静液压试验机GNY-12符合标准:产品符合GB/T6111、 GB/T15560、GB/T18742、GB/T13663、GB/T15558、GB/T18992、GB/T10002、ASTMD1598、ASTM D1599等标准要求。三、技术参数:◆各路独立控压，压力范围：0 MPa -12MPa （任意设定）◆压力显示精度：0.001MPa◆控制精度：上限+2%、下限-1%◆温度控制范围：(1) 15℃～95℃ (2） 室温～95℃◆温度控制精度：±1℃◆时间显示范围：0～10000h◆试验路 （工位） 数：12路 （也可根据客户要求定做）◆时间显示精度：1秒◆主机电源：三相四线AC380V50Hz，10A◆恒温箱电源：三相四线AC380V50Hz,电流根据水箱大小确定◆加压水源：纯净水◆工作环境温度：10-35℃◆标配：16-120卡具、水箱、电脑 （可根据客户要求配置不同的夹具和水箱）◆外形尺寸 Φ2mm-Φ1600mm ◆重量 200kg点击搜索：高强螺栓检测仪

XGY-10B管材静液压试验机一、产品概述：我公司是采用国际先进的airless型压力测控系统，其核心为丹麦相同控压方式的双CPU控制（电脑及仪表），其采用分压控制技术分别控制各支路试验，相互独立，互不干扰；可同时做不同压力，不同时长的各类试验。适用于PVC、PE、PP-R等各种不同材料及管径长期静液压试验、瞬时爆破试验、热稳定性8760试验等。产品具有外型美观、结构简单、精度高、稳定性好、操作方便等特点，是各种研究所质量检测部门及管材生产厂家必备的检测仪器。二、符合标准：1）GB/T6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法2）GB/T18252-2000 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定3）GB/T15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法4）GB/T18476—2001 流体输送用聚烯烃管材 耐裂纹扩展的测定 切口管材裂纹慢速增长的试验方法（切口试验）5）其它标准：ISO1167、ISO9080、EN921、ASTMD1598、ASTMD1599 ISO13479三、性能介绍：1）、微机控制单元系统：本系统为每支路配置一套独立的控制子系统，做到真正的分路控制，不会出现单控制系统遇见的相互影响现象。甚至在单路维修时，其他支路仍不影响工作。功能：判别升压、补压、泄压、过压、运行、结束、渗漏、爆裂多种试验状态；自动判别“有效试验时间”（压力在设定控压公差带内的时间）“剩余时间”等时间参数。同时自动调整“设定时间”与“有效时间”的关系使试验只有在“有效时间”达到“设定时间”时试验才自动停止（防止晚上节假日等时段内出现“故障时间”“无效时间”时系统在时间不到时停机）脱机试验性能：上位机启动试验后，计算机待机甚至关机，仪表子系统自主将试验完成，待开机后，软件自动上传历史数据，并完成曲线参数分析，进行保存打印等其他功能。防止出现有些产品脱机时无数据而导致实验重做的情况。也可以在上位系统计算机不开机的情况下单独设定、控制本路压力、精度、时间等参数；实时显示压力、时间、状态，并将各参数数据存储。2）、电磁阀 荷兰进口高品质电磁阀两支，由于采用了与德国、丹麦同步的先进分压方式，一支升补压电阀可根据试验情况，分别改变动作频率和动作时间，满足超小口径和膨胀量大的大口径快速准确升压稳压要求。使设备达到适用范围广（Ф16—Ф1200PE管）控压精度高（优于±1%高可达±0.01Mpa）的要求。3）、高精度传感器进口高精度传感器一支，保证分辩率0.001Mpa及Z高按压精度达到设定值为±0.01Mpa。4）、单独设立的主压控制系统进口水用压力站一套，比国产水用试压泵和有些厂家产品配的气驱水泵（得用气体驱动水）流量大、性能更好，寿命更长噪音低且不用气泵。独立的主压控制仪表，配备进口传感器，将主压控制在用户所需压力范围内，性能和寿命远优于机械式电接点压力表。5）、每路还有管路单向阀和微调阀。6）、品牌计算机一套。四、本机特点及组成：1、特点1）、可连续无障碍工作，保证了试验的完整性；2）、支路间相互独立，便于操作和维护；3）、单独配备加压水箱，使用纯净水通过主加压泵往管材试样中补压，保证了管路中的水质，提高了管路零件（如电磁阀、针阀、截止阀、单向阀）的使用寿命；4）、使用自主研发的、独特的、脉冲占空比补压技术，将升压环节和补压环节合二为一，减少了一个支路及器件，也就减少了器件损坏的几率；5）、使用台湾产柱塞泵，噪音低，补压快，工作时间短，间接提高了柱塞泵的使用寿命；6）、在仪表控制基础上配PC机（即计算机），采用串口与仪表联接。a、可绘制压力时间曲线，b、可打印输出报表，c、可代替人工职守，当无人看管时（如夜间）自动记录压力值；d、计算机机可随时停止工作，仪表仍然继续工作。2、设备的组成说明：本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和计算机五部分组成。1）、压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压压力表、温度控制仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。2）、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。3）、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器、温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体（或不锈钢）、保温层、试样支架和箱盖组成。4）、夹具为A型，独特的设计试夹具的拆装更方便自如；楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。5）、计算机配备的是品牌机，通过串口与控制柜相连。品牌机是全国联保，各地网点均可维护。五、工作原理该机的工作原理是：1）、设定主压力仪表的控制压力和范围，使压力源提供高于支路Z高压力的2～3MPa的压力储存在蓄能器中。2）、按照试样的环应力要求计算试验压力，并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围，运行后仪表控制电磁阀全导通，使试样的压力迅速上升。达到设定压力时进入补压阶段。3）、补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通，使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。4）、压力源的压力下降到设定压力下限时，柱赛泵启动工作到上限时停止。5）、本机同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能，实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路，其它各路试验继续正常进行，直到试验完成。在同类机型中具有优良的性能价格比，是替代进口的理想产品。6）、该机有串口可外配计算机，绘制压力时间曲线，可打印输出报表，可代替人工职守，可当计算机停止工作时，仪表仍然可继续工作。但计算机不直接控制电磁阀，必须经过仪表控制，试验时仪表不可停止工作。在做试验过程中，还可随时关闭计算机机做其它商务业务，主机正常工作。当主机与计算机连通时，主机自动将数据传送给计算机机，对试验不产生任何影响。6）、水箱为主箱内加热可保证加热管的寿命，体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质水箱分单热式和制冷制热式两种规格。本机为室温～95℃控制方式。六、技术参数1、主机压力范围：0～16.0MPa （可任意调整）2、水箱控制范围：室温～95度3、主机压力分辨率：0.001MPa4、水箱温度控制精度: ±0.5℃。5、主机恒压范围：优于设定值的＋2%、－1%（国标）6、水箱温度均匀性:±0.5℃。7、主机恒压精度：不低于±1% 8、水箱温度分辨率: 0.1℃。9、计时范围：仪表设定0～9999小时59分59秒，软件可设定20000显示10、计时精度：优于0.1%11、水箱配短路保护装置，材质为不锈钢12、水箱保温层厚度： 大于83mm，小于95 mm13、试样Z大直径：Ф630mm14、压力控制系统电源：AC380V、1.5kw15、温度控制系统电源：AC380V、18kw恒温水箱性能1）材质内胆为2mm厚不锈钢板。2）85mm以上厚保温层，并有减少热桥（短路）措施，保温省电。3）所有器件均为不锈钢（管路、管件、加热器、铜阀门等）。4）德国威乐循环泵，大水箱循环能力135l/min（额定）。5）控温系统采用品牌漏电保护装置及时保护人全安全。6）水箱可以自循环，也可以连接外循环系统。7）水箱自带加热控制系统，压力输入口由用户定。七、关键部件配置序号设备名称规格型号制造商数量1管材静液压试验机主机XGY-10B-6纵横金鼎1台2水用压力泵站16MPa进口1台3调流、微调阀不锈钢江苏1批5电磁阀16 MPa德国GEVA2只/路6压力传感器10MPa瑞士TRAFAG主路1支1支/路 7压力微机控制单元BSKY-T1纵横金鼎6块8温度传感器PT100纵横金鼎1套9加热装置自动控温纵横金鼎1套10恒温水箱800*400*600纵横金鼎1台11高压胶管1米、4米北京各3根12主蓄能器2.5L浙江奉化1个13支路储能器0.63L浙江奉化3个14压力主表BSZY-TI纵横金鼎1块15温控表BSKW-TI纵横金鼎1块16水箱循环泵RS25/6德国威乐1台17软件XGY-10B-6纵横金鼎1套

XGJ-10A6静液压试验机 功能及应用范围：静液压试验机适用于各种塑料管材长期静液压试验、管材液压瞬时爆破试验和长期恒定耐压下热塑性管材耐破坏时间的测定。是各科研院所、质检部门及管材生产厂家必备的检测设备。 标准： 主要技术参数符合GB/T6111和GB/T15560等标准要求。 一、主机1、 一机多用——既可测试管道长期静液压，又可做管材爆破试验，还可用于热塑性管材热稳定性的测定。2、 两级电脑——PC机+微电脑机控制，每一单元都有一个微电脑，测控及时准确。3、 三级监控——第一级1小时细微监控；第二级48小时假日监控；第三级全过程综合监控。外加恒温介质温度监控。4、 八大功能——具有渗漏预警、破裂识别、实时监控、断电保压、掉电保护、来电自动恢复。打印、存储试验结果等功能。5、 质量独尊——整机全部选用欧盟CE认证电子元器件、进口电磁阀，品牌传感器；长期运行可靠和稳定性高，一路多口试验效率高，使用成本低、经济效益好。二、压力源压力高流量大自动蓄水蓄能稳定：1、独立控制——自成一体、一台压力源可接多主机。2、进口泵体——压力高，流量大。3、双蓄能器——蓄能稳定、压力范围宽，蓄能压力任意可调。4、自动蓄水——缺水自动补水，确保泵体不因断水而损坏。技术参数： ◆压力显示精度：0.001MPa；◆压力控制精度：-1%～+2%；◆工作压力：0.5～10MPa；◆计时器工作时间：1s～10000h；◆显示精度：1s；◆试验工位数：6路；◆电源：三相380VAC/220VAC；◆介质箱端口: 根据用户需要订制。介质箱客户根基实际选配。

液压式拉压力试验机产品介绍： 液压式拉压力试验机适用于金属材料及构件进行2000KN的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。本机采用油缸下置液压钳口，试验空间可调整。应用微机电液伺服（比例）全数字闭环控制系统，加载速度可自由设定 。测量采用进口高精度传感器，能实现在恒定的应力的情况下结果力值、位移、变形、计算机跟踪试验数据和曲线动态显示。试验数据 编辑、曲线浏览、存储、联网，并能打印出完整的所需试验报告和曲线。二、液压式拉压力试验机技术参考：1、型号规格：QJWE300、QJWE600、QJWE1000、QJWE20002、测试精度：±0.5%3、相对分辨率：≤0.5%4、压缩空间：480、500、510mm5、拉伸空间：480、600、610mm6、圆试样夹持直径：φ10-32、φ13-40、φ20-60、φ25 -70mm7、扁试样夹持直径：0-15mm、0-30mm、0-40mm8、活塞行程：150mm、170mm9、弯曲支点最大距离：100-450mm、100-500mm、100-500mm10、剪切试样直径：φ10mm、φ20mm、φ30mm11、尺寸（mm）：800×520×1850 830×550×2060 950×650×2220mm12、电机功率：1.5kw或 2.1kw, 3相13、机台重量：1650或2500kg三、液压式拉压力试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

主机结构特点：（6大创新） 1、使用方便：一键式操作，按人体工程学设计，上空间压缩，下空间拉伸，试验操作方便 2、 节能：数字式控制，比现有市场试验机节能70% 3、 整洁：行业内前沿的一体化设计，布局工整清洁无外接管路节省空间，更显高端品质 4、 超静音：采用日本进口泵源，独有的震能吸收系统，降低噪音污染 5、 全面防护：六面全封闭防护，保证操作使用人员安全 6 、高效率：一键复位，减轻操作强度提高试验效率，更适合大批量试验 可选机型简介： HWA-V6 微机控制电液伺服多功能试验机 》采用全数字AD8800闭环控制系统，神经元自适应PID算法，能实现负荷、位移、 变形的三闭环控制，8路模拟信号采集通道，3路数字信号控制通道。控制方 式间能任意组合、平滑切换；自动求取相关标准中规定的结果参数。 》专业模块化SmartTest测控软件，满国际及行业标准的试验要求，支持 与企业（试验室） 综合信息管理网络互联。 》先进的多卡并用技术，可定制实现多路测量控制输出。 》符合PCI/PCI-E即插即用规范，在WinXP/Win7/Win8操作系统下便捷安装使用。 》数据库管理模式，自动存储所有试验数据和曲线。 》提供多种报表打印接口，可编辑打印各种格式报表。 V6系列主机技术参数： 规格型号 HWA—****V6：微机控制电液伺服多功能试验机HWE—****V6：微机屏显式液压多功能试验机HWS—****V6：数显式液压多功能试验机额定载荷范围kN30060010002000立柱配置立柱数6666试验空间单双双双双双作动器（活塞）行程 mm 600600 600 600作动器（活塞）速度Mm/min0.5 – 2200.5 – 1600.5 – 1600.5 – 110横梁速度mm/min220160210210立柱间距mm420420600700（试验空间宽度）压缩空间标准长度mm600600600600扩展长度mm定制定制定制定制标准长度mm600600600600扩展长度mm定制定制定制定制圆形试样的直径mm10-3213-4013-6015-70扁平试样的厚度mm0-500-500-500-70压盘mm120204 x 204204 x 204204 x 204（圆形）（正方形）（正方形）（正方形）框架高度标准长度mm2150215047003900扩展长度mm定制定制定制定制框架宽度mm1510151015101300框架深度mm9009009001090框架重量标准重量kg 21002300 46009800 主机结构特点：1：双空间结构，结合油缸上置式和下置式主机的优点，下拉上压结构使试验操作相当方便。 主机采用六立柱一体化设计外形美观大方结构紧凑，适合高等级试验室配置。上中下横 梁均采用铸钢件，强度高，安全性好； 2: 开式液压夹具，夹持方便，夹紧力可调；3：光柱采用中碳钢，高刚度。表面镀铬抛光处理，美观，防腐性好；4：主液压缸采用间隙密封和斯特封结构，双重密封，保证长期工作的零泄漏。 油缸密封件采用斯特封，油缸压力可调； 5：试验力测量采用压向负荷传感器，可达0.5级； 6：位移测量采用抽出式位移传感器； 7：活塞限位保护活塞不能超出移动范围；8：电路系统采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强； 9：除电源接口外，其它接口一律采用标准USB式接口，即插即用接口此种接口可实现热插拔， 即具有即插即用功能；接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。10：油源采用静音设计，环保，人性化独有的压差随动系统，降低能耗，保护油路。 原装配置：拉伸夹具一套、压缩夹具一套。 可扩展配置：螺栓拉伸夹具、螺母保载夹具、弯曲夹具、剪切夹具。用途：》金属薄板》金属板》金属棒》紧固件》金属丝和缆索》链条》管道和管形材料》结构钢》钢筋》焊接件》铸件》锻件》结构部件》岩石和混凝土》铺砌路面》紧固件（非金属）》线材和缆索（非金属）》筋材（非金属） 满足标准： GB/T 228-2010《金属材料 室温拉伸试验方法》（需配相应夹具或变形测量装置） GB/T 7314-2005《金属材料 室温压缩试验方法》 GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)》 GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》(需配相关夹具)应用行业：计量质检；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；电线电缆；民用航空；高等院校； 科研试验所； 商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。

XGB-10B/10C系列管材静液压试验机XGB-10B管材静液压试验机完全符合GB/T6111、GB/T15560标准的要求，适用于对各种流体输送用塑料管材进行静液压和管材爆破试验。产品具有外型美观、结构简单、精度高、稳定性好、操作方便等特点，是各种研究所质量检测部门及管材生产厂家必备的检测仪器。1、特点：本机具有两种形式：1）、可连续无障碍工作，保证了试验的完整性；2）、支路间相互独立，便于操作和维护；3）、单独配备加压水箱，使用纯凈水通过主加压泵往管材试样中补压，保证了管路中的水质，提高了管路零件（如电磁阀、针阀、截止阀、单向阀）的使用寿命；4）、使用自主研发的、独特的、脉冲占空比补压技术，将升压环节和补压环节合二为一，减少了一个支路及器件，也就减少了器件损坏的几率；5）、使用台湾产柱塞泵，噪音低，补压快，工作时间短，间接提高了柱塞泵的使用寿命；6）、在仪表控制基础上配PC机（即计算器），采用串口与仪表联接。a、可绘制压力时间曲线b、可实时查询任意时刻的控压值c、可打印输出报表d、可代替人工职守，当无人看管时（如夜间）自动记录压力值；e、计算器机可随时停止工作，仪表仍然继续工作。F、选配PC机时包括2015新版静液压软件。2、设备的组成说明：本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和电脑五部分组成。1）、压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压压力表、温度控制仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。2）、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。3）、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器和温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体（或不锈钢）、保温层、试样支架和箱盖组成。4）、夹具为A型，独特的设计试夹具的拆装更方便自如；楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。5）、电脑配备的是联想品牌机，通过串口与控制柜相连。品牌机是全国联保，各地网点均可维护。3、工作原理该机的工作原理是：1）、设定主压力仪表的控制压力和范围，使压力源提供高于支路高压力的2～3MPa的压力储存在蓄能器中。2）、按照试样的环应力要求计算试验压力，并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围，运行后仪表控制电磁阀全导通，使试样的压力迅速上升。达到设定压力时进入补压阶段。3）、补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通，使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。4）、压力源的压力下降到设定压力下限时，柱赛泵启动工作到上限时停止。5）、本机同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能，实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路，其它各路试验继续正常进行，直到试验完成。在同类机型中具有优良的性能价格比，是替代进口的理想产品。6）、该机有串口可外配计算器，绘制压力时间曲线，可实时查询控压值，可打印输出报表，可代替人工职守，可当计算器机停止工作时，仪表仍然可继续工作。但计算器机不直接控制电磁阀，必须经过仪表控制，试验时仪表不可停止工作。在做试验过程中，还可随时关闭计算器机做其它商务业务，主机正常工作。当主机与计算器连通时，主机自动将数据传送给计算器机，对试验不产生任何影响。7）、水箱为主箱内加热可保证加热管的寿命，体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质水箱分单热式(即为不带制冷的，控温范围为室温-95℃)和制冷制热式（即为带制冷的，控温范围为15-95℃）两种规格。4、技术参数1）、压力范围：0～10MPa（0～20MPa可特殊定做）2）、压力显示精度：0.001MPa 3）、控制精度：上限+2%、下限-1%4）、温度控制范围：常温～95℃5）、温度显示范围：±0.5℃6）、时间显示范围：0分～9999.59小时7）、时间显示精度：1秒8）、试样大直径：Ф630mm(可特殊定做)9）、 压力控制系统电源：AC220V、1.5kw10）、温度控制系统电源：AC380V 功率根据水箱规格而定5、关键部件的配置(1)压力部分a、加压泵：台湾产原装进口柱塞泵b、电磁阀：荷兰吉发GEVA原装进口产品c、蓄能器：浙江奉化迅捷液压技术有限公司d、连接管路：用Φ6铜管，接头为不锈钢件。（2）压力显示部分a、温度控制仪表：选用厦门宇电产的多功能控制表b、支路压力控制表：选用北京昆仑天辰产专用多功能控制表c、压力传感器：杭州美控自动化有限公司d、计算器：品牌机或根据用户要求配置（自行选配、价格另议）。e、电器部分：选用正泰、德力西或人民电器（用户可以自行选定）

功能应用范围： 静液压试验机适用于各种塑料管材长期静液压试验、管材液压瞬时爆破试验和长期恒定耐压下热塑性管材耐破坏时间的测定。是各科研院所、质检部门及管材生产厂家必备的检测设备。 执行标准： 主要技术参数符合GB/T6111和GB/T15560等标准要求。性能特点：一、主机1、 一机多用——既可测试管道长期静液压，又可做管材爆破试验，还可用于热塑性管材热稳定性的测定。2、 两级电脑——PC机+微电脑机控制，每一单元都有一个微电脑，测控及时准确。3、 三级监控——第一级1小时细微监控；第二级48小时假日监控；第三级全过程综合监控。外加恒温介质温度监控。4、 八大功能——具有渗漏预警、破裂识别、实时监控、断电保压、掉电保护、来电自动恢复。打印、存储试验结果等功能。5、 质量独尊——整机全部选用欧盟CE认证电子元器件、进口电磁阀，品牌传感器；长期运行可靠和稳定性高，一路多口试验效率高，使用成本低、经济效益好。二、压力源压力高流量大自动蓄水蓄能稳定：1、独立控制——自成一体、一台压力源可接多主机。2、进口泵体——压力高，流量大。3、双蓄能器——蓄能稳定、压力范围宽，蓄能压力任意可调。4、自动蓄水——缺水自动补水，确保泵体不因断水而损坏。 技术参数：◆压力显示精度：0.001MPa；◆压力控制精度：-1%～+2%；◆工作压力：0.5～10MPa；◆计时器工作时间：1s～10000h；◆显示精度：1s；◆试验工位数：3路；◆电源：三相380VAC/220VAC；◆介质箱端口: 根据用户需要订制。介质箱客户根基实际选配。

该机适用于各种流体输送用塑料管材进行管材液压瞬时爆破和长期恒定耐压下热塑性管材耐破坏时间的测定。它是各科研院所、质检部门及管材生产厂家必备的检测仪器。静液压试验机采用计算机及嵌入式分布式控制。每一路为一个模块，每个模块设有一个MCU微电脑，用来接收计算机控制指令实现控制，计算机可以通过RS232串行总线把控制信息传递给微电脑，每一路微电脑根据指令进行单独控制。任何一路出现问题，只要把当前工位的截止阀关闭，则不会影响其他工位的正常运行，其具有管材破裂识别、实时监控、来电数据恢复、打印、存储试验结果、试样预处理设置等功能，可以存储7天的数据。 标准号标准名称GB/T6111-2003液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T15560-95流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法IS01167-2006Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids --Determination of the resistance to internal pressure -- Part 1: General methodASTM D1598-2004Pipe, Plastic, Under Constant Internal Pressure, Time-to-Failure of (No S/S Document)ASTM D1599Standard Test Method forResistance to Short-Time Hydraulic Pressure of PlasticPipe, Tubing, and Fittings1 本机器既可以做耐静液压试验，也可以做爆破试验，在PC机上输入管材的环应力、壁厚和平均外径等参数，自动计算出试验压力，也可根据实际经验手动输入试验压力，计算机通过RS232串行总线传递给下位机（单片机mcu），下位机自动对管材进行恒压，高压柱塞泵产生高压液体压力源，经过压力控制系统，由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中，进行管材的长时间静液压试验或爆破试验。 控制系统主机: 三级监控· 两级电脑· 一机多用· 尊贵品质· 超人性化· 功能多样Ø 三级监控 级1小时细微监控； 级48小时假日监控；第三级全过程综合监控。外加恒温介质温度监控。Ø 两级电脑双控操作 在计算机端可以对压力主机进行压力设定、压力控制，并能够进行各种参数的设置并进行启动，也可以关闭计算机，在主机端进行压力和时间设定，并根据自己的习惯进行正计时和 的设置。Ø 一机多用 既可以进行管道长期静液压试验又可做管材的爆破试验（每路都可进行爆破和压力试验），还可用于热塑性管材静液压状态下的热稳定性试验。每路都具有多级蓄能压力控制，响应速度快，确保压力控制稳定；可延长电磁阀的使用寿命。Ø 尊贵品质 整机全部选用欧盟CE认证电子元器件、德国电磁阀，品牌GEMS传感器；长期运行可靠和稳定性极高，一路多口试验效率高，使用成本低、经济效益好。Ø 压力控制范围宽 每个工位压力控制范围均为0.4-10MPa任意设定。Ø 高可靠性的保证 所有电气、机械及软件部分均设有安全防护措施。如防漏电，防短路，防静电，防干扰，防渗漏，防停电，防误操作等等。Ø 集成模块式组装 设有微控单元和电磁阀控制单元，互不干扰，一路试验破裂不影响其他路的正常试验。Ø 功能齐全 具有破裂识别、实时监控、断电保压、掉电保护、来电自动恢复。打印、存储试验结果等功能。控制主界面具有中英文选择，提供多种语言操作功能。Ø 超人性化设计 有自动增加时间选项，也可以手动增加时间，可用于补偿中间无效时间，也可以中间更改试验压力，用于满足一些特殊管材试验的要求。Ø 产品共分三部分 压力主机、水箱、夹具。每部分规格型号由用户选择，也可承接客户特殊定制。压力源： 压力高· 流量大· 自动蓄水· 蓄能稳定Ø 主压力源是用来自进口泵头，自成一体、一台压力源可接多台主机。Ø 压力控制仪表，响应快，压力控制稳定，采用可靠的机械式表头。Ø 主压力高，流量大。Ø 压力范围宽，蓄能压力4-12MPa任意可调。Ø 噪音小，安全稳定。Ø 仪器自带漏电保护功能。Ø 弹性连接，噪音小。 KXGJ-10A静液压试验机试验管径范围D16D800爆破压力10MPa（其他压力需要特殊订货）试验路数140路（任选）控制方式单片机控制(可含计算机控制接口)。数据保存每路都具有断电数据保护功能，开机即可恢复时间定时时间09999小时59分计时精度± 0.1时间分辨率1s最小设置单位min压力压力控制范围0.410MPa压力控制精度-1 +2压力显示分辨率0.001MPa测量范围4100FS示值允许误差极限示值的1以内 名称产地及用途数量电磁阀进口工位数2压力变送器英国GEMS工位数1电接点压力表国产1高压柱塞泵进口1单工位蓄能器国产工位数1压力站蓄能器国产1短高压软管科标(耐温100耐压63MPa)工位数1长高压软管科标(耐温100耐压63MPa)工位数1电脑(PC)及打印机LEVONO1KTANK系列恒温水箱 静液压试验机水箱适用于各种塑料管材长期静液压试验、管材液压瞬时爆破试验和长期恒定耐压下热塑性管材耐破坏时间的测定。是各科研院所、质检部门及管材生产厂家必备的检测设备。 Ø 保温系统采用内胆整体包裹保温，材料采用两种保温材料，保温性能好，长期使用节能效益显着。水温在95时，外箱体仍接近室温，大大提高了整机的安全性，同时耗电量可节省70以上；Ø 管道采用循环喷淋式系统，整体管道系统材质304不锈钢，不锈钢管道循环泵流量不小于4m³ /h；Ø 内置加热器，换热效率高，维护、检修、保养加热器时不需要停机不影响试验正常运行；Ø 采用的为分立式控温系统，水箱内置加热系统，外置制冷系统，减少噪音；Ø 箱盖开启方式为气缸开启，开启后应满足实验室使用空间；Ø 箱盖开启角度（开启大小）任意可停，并具有可靠性、安全性及方便性；Ø 箱盖采用硅橡胶条密封，高温时无溢气；Ø 具有智能自动补水功能、缺水停机保护功能、溢流功能；自身可任意设定控制温度；Ø 结构架箱底,承载重量大，抗变形能力强；Ø 不锈钢内胆，配备不锈钢泵体结构架箱底，承载重量大，抗变形能力强。Ø 材质内胆为2mm厚不锈钢板。Ø 85mm以上厚保温层，并有减少热桥（短路）措施，保温省电。Ø 所有器件均为不锈钢（管路、管件、加热器、阀门等）。Ø 南方高温循环泵，采用卧式安装，大流量1200L/小时，保证了水箱内温场均匀度，并提供高压，可以和自动冲水装置对试样进行冲水，避免了手动灌水的麻烦提高了试验效率，又保证了试验员加热水时的安全性。Ø 自动冲水装置，方便安全。Ø 控温系统采用品牌漏电保护装置及时保护人全安全。Ø 恒温水箱可以自动循环，也可以连接外循环系统。Ø 水箱自带加热控制系统，压力输入口由用户定（如12个接口）。Ø 带制冷系统（温度可从室温降到15），大功率工业压缩机制冷系统。Ø 带自动补水装置，当水箱水位低于设定值时水箱会自动给水箱内加水。Ø 该水箱还具有自动过滤功能，随时过滤掉水中杂物。Ø 水箱内壁配有高压接口，每个接口可配快速接头及高压软管。Ø 水箱采用喷淋式结构，循环泵把热水从下面抽出来，从上面喷下去，循环往复，始终保持水箱温度平衡。Ø 控温系统采用 的控制理念，不用人为过多干预，同时兼顾春秋季节白天高于20度，晚上低于20度的情况，加热和制冷会只能开启，不需要人工调整后面的阀门，对环境的要求不高，避免了一般表头制冷就无法加热，加热无法制冷的尴尬，并具有RS485接口，能够长距离传输，可与计算机通讯实时把温度传送出去显示在计算机界面上。Ø 水箱盖采用双气缸辅助升降方式，平稳、安全、可靠。Ø 水箱加热系统采用后背立式加热结构，具有安全、维修方便等特点Ø 温控系统智能提示，根据系统的采集数据，可以智能判断错误位置，引导实验员完成正确操作（比如没有水不能启动加热不能启动制冷不能启动循环等，每个错误都有相应的提示符号，对照说明书即可）。 KHWX系列恒温水箱试验管径D16D800试验路数 1-40路（任选）试验温度15-95控温精度± 0.1温场均匀度± 0.5或± 1内胆材质不锈钢加热功率根据客户选定水箱尺寸而定制冷功率根据客户选定水箱尺寸而定开启水箱盖系统气缸 名称产地及用途数量箱体承德科标1温控系统承德科标1制冷室外机志高3P1加热管国产3气缸台湾亚德客2箱体开启旋转手柄台湾亚德客1循环泵南方泵业热水泵1200L/小时1 管材夹具：全部采用GB/T 6111-2003中的A型夹具该夹具适用于管材静液压爆破试验机，是一种能牢固夹紧管材的Ａ型塑料管材耐压试验夹具，是塑料管材耐压试验机的关键辅具,其规格为Φ16Φ1200mm。Ø 外形结构：锻造结构，重量轻，承重好；Ø 密封硅胶圈：全部采用 O型结构；Ø 转换接头：PT1/4 内螺纹，不锈钢材质；Ø 夹具接口：M121.25内螺纹；Ø 夹具跑气口：通用的M10内螺纹。 Ø 该夹具结构简单、卡装方便，由于该设计独特装卡成功率可达100，易拆易装。Ø 选用优质304不锈钢磨具铸造工艺。Ø 夹具为分体结构、包袱式连接、压紧式密封，一次密封率100。Ø 每个封头采用专配跑风，手动可以密封，可以定向出气，防止伤人。n 具体规格有：Φ16 、Φ20、Φ25、Φ32 、Φ40、Φ50、Φ63、Φ75、Φ90、Φ110、Φ125、Φ140、Φ160、Φ180、Φ200、Φ225、Φ250、Φ280、Φ315、Φ355、Φ400、Φ450、Φ500、Φ560、Φ630、Φ710、Φ800、Φ900、Φ1000、Φ1200（mm）等。

电液伺服液压万能试验机主要用途：适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料的同类试验的检测。电液伺服液压万能试验机主机采用油缸下置，原装品牌微机，功能强大的汉化视窗软件，能进行强大的数据分析处理；采用电液比例微机控制系统、微机自动控制微机显示，测量系统由高精度负荷传感器，进口优质元器件，由计算机和中及软件系统组成，具有负荷，变形自动标定、量程自动切换、试验条件测试结果自动存储、参数Fm、ReH、ReL、RP0.2、Rm和弹性模量E等自动求取；试验曲线遍历、局部放大，迭加对比功能，并能打印出完整的试验报告和试验曲线。安装及试车试验机应安装在清洁、干燥、附近无震源、无腐蚀介质及室温20±10°C环境中并应在周围留出足够的空余面积，以便于进行试验及今后的维修工作。试验机的主机及液电箱均应安装在混凝土的基础上，基础尺寸可按下图外形轮廓尺寸及安装图所示。地脚螺栓部分可预留孔穴，待安装后再进行灌注水泥浆，基础的上平面应平正。开箱及吊装：试验机分装在木箱中，立式竖放于箱内，起吊时应用绳缚紧慢慢竖立于基础上，液电箱可直接用箱体上的吊环起吊，按图一所示位置安放好。开箱后清点装箱单全部附件及技术文件，以免遗失。清理：清除所有包装物及垫衬物，外露部分的防锈油脂可用煤油清洗。接管：连接主机和液电箱的油管，用煤油冲洗干净，按管口标记分别接上工作油缸，送油阀及回油阀，在安装油管时，必须检查各管接头的垫圈有无脱落，然后旋紧。初步调整安装水平：接好油管后进行初步调整主机的水平，调整时可用薄的小块铁片分别插入主机底与基础之间，用0.05/1000精度的方形水平仪测量。主机的水平可在工作台面纵横两个不同方向进行测量，水平度不大于0.3/1000。浇固地脚螺栓，试验机的水平初步调整后，可将地脚螺栓用水泥浆浇固，同时将机座与基础接触面间的间隙用水泥浆填塞，使其有良好的结合，必须待水泥干固后始可紧固螺母。灌油：揭开液电箱后门， 可以灌油，一次注入油量约为40公升，注入的液压油应不含其他杂质，经过滤后使用，以保证液压系统正常运转。液压油的参考规格为：恩氏粘度：E50=8-12凝固点：-15°C润滑：主机上横梁注满黄油，只须在螺杆上涂上少量半硬性油脂作为润滑之用。接电：由液电机箱引出的金属软管，用管夹与油管一并夹紧，连接于主机的接线盒上，并按电线接头标记接上接线板。 电源由机外总开关接线于液电机箱内配电板的保险丝盒内，为保证安全，必须接上地线。接通电源后，其他各部分都经检查，即可按下控制台的油泵开关。开动油泵，观察油泵的旋转方向是否与箭头方向相符，如不相符应调换电源接头。再开动工作台升降电动机，观察工作台升降是否符合铭牌标记。油泵试运转：上述各程序完成后，即可进行油泵及液压系统运转。关闭送油阀，开启回油阀，启动油泵，掀开液电机箱的后门，观察送油阀溢油管流出的油液是否均匀流出，如果是间断的或是混气泡，即是油泵内存有空气，此时必须将油泵连接管旋松，让油泵开动一段时间，泵内空气由此排出，直至冒出的油不含气泡，再将螺钉旋紧后不应有油漏出。为使工作油缸及管道中的空气排出，以免影响试验，可开动油泵，关闭回油阀，开启送油阀，使活塞升一段距离，然后再打开回油阀，使油液流回油箱，反复进行几次，即可将管道中的气体排出。10.安全装置的检查：本试验机的移动横梁升降，活塞行程均装有安全限位开关，移动横梁升降至极限位置，应能自动停车。活塞大行程为150毫米。超出距离时，即能自动关闭油泵。如限位开关不符合上述要求，可适当调整各碰柱位置。试验安装及试车完毕后，如无发现其他故障即可进行试验使用。使用前液压油必须保证清洁，无杂质，并视使用次数多少，每一年或二年清理油箱及更换油液一次，清洗滤油网，更换油液时，可用软管将送油阀的溢油管接出机外，开动油泵，将油箱内的油抽出，然后将油箱下部的盖板打开，旋出下滤油网，并清理油箱底部，油泵的工作油液推荐抗凝液压油，抗磨液压油，航空液压油或精密机床液压油等。技术参数：1、型号规格:MX（WE）2000602、测量范围: 0-2000KN3、示值精度: ±1%4、相对分辨率: ≤1%5、压缩空间: 700mm6、拉伸空间: 700mm7、圆试样夹持直径:Φ20-Φ70mm8、扁试样夹持厚度:0-40mm9、活塞行程: 150mm10、弯曲支点大距离: 100-800mm11、剪切试样直径: Φ30mm12．变形示值准确度%：示值的±0.5%以内13．位移示值相对误差：示值的±0.5%以内14．应力速率范围：IN/mm2S-1-60N/mm2S-115．应变速率范围：0.00025/S-0.0025/S16．恒试验力、恒变形、恒位移速率控制：控制精度：±1%设定值。17．主机外形尺寸(mm): 1100×760×270018、电机功率: 1.5KW,3相19、重 量:3500kg

一、硬件特点：1. U65智能硬件控制系统，具有力循环控制系统能力。DSP高速控制器，是由 CPU 群组组合而成的高速数据撷取器， 每个 CPU 分工，像是 I/O 、COUNTER、 D/A 、A/D 皆有专属的CPU 负责信号处理 , 再交由专用的CPU 汇总 , 通过工业用的高速 USB IC ，将稳定有效的数据实时和计算机双向通讯，可由计算机实现完整的控制。2. 具有GT-SV手动（飞梭控制）和PC自动两种控制方式，可分别对本机进行操作测试。3. 动力方式采用伺服油压系统4. 能进行速度-位移、力-位移、应力-应变等多重测试模式。5.采用GT-UB无间隙、无磨损滚珠螺杆，可消除噪音及机台共振；配合同步皮带轮和GT-BS油压动力系统，保证试件受力均匀度以及测试过程中的水平度。6. 安全性设计：多种安全保护设计及警示标志，保障操作者的人身安全；二、试验机功能、结构及特点:1.采用品牌微机，控制高压精密伺服阀, 驱动精密液压缸,吸收日本试验机公司的先进试验机控制技术，依据国家标准对试验力、位移（变形）进行多种模式的自动控制，完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示，控制及测量精密、准确实现等速位移控制、等速试验力控制,具有任意试验力点设定及保持功能。并配有Windows电液伺服卧式试验机专用软件,根据国家标准或用户提供的标准测量试件的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择应力—应变、试验力—应变、试验力—时间、试验力—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线，可实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。2.试验机机身采用双框架结构，液压油缸安装在上横梁上,活塞与传感器直连,直接对试样进行拉伸试验，使加载机头结构简化；下拉伸夹头与框架另一侧横梁相连，液压缸的侧面安装有光电编码器，用于测量试样的变形。 3.主机侧面安装有液压加载系统, 采用低噪音液压泵机组及液压阀组、高精度电液控制阀,确保系统高精高效、低噪音、快速响应,实现对试验的自动控制加载、换向；采用敏感压力补偿系统控制,使液压系统结构大大简化,噪音更低,在非满载工作条件下,基本为“静音”工作，无需增加繁琐的冷却系统，也无需为隔离噪音而将液压系统外置其他房间；手动控制用“送油阀、回油阀、节流阀”，系统简洁明快。4.本试验机满足下列标准： 1）国标GB/T1179-2008 附录B《圆线同心绞架空导线》，满足GB/T1179-2008 检测各类导线拉伸等性能检测试验的要求；2）GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》；3）GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》；4）JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》；5）GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》；三、液压系统 控制油源是我公司最新研制的系列新产品,该系列产品试验使用方便，控制精度高，可靠性好,具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特点。在研制、开发过程中吸取国际先进试验机技术，结合国内用户的实际使用状况，采用“单元化、模块化、标准化”开发理念设计而成。试验机的关键部件均选用国际、国内同类产品的著名品牌产品或采用国际先进技术加工完成，大大提高了系统的稳定性和可靠性，试验机的整体性能与国际先进产品技术水平相当。液压原理如图所示，为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回。3.1 伺服阀采用大吨位试验机专用电液伺服泵FF113-95（7MPa流量95L/min）。3.2 恒压伺服控制站：采用双级加压承担压力差的原理，在增加工作压力的同时，也改善了泵工作条件，延长泵的使用寿命）；由主溢流阀、副主溢流阀、副溢流阀和换向阀、不大于3u国产温州黎明精密滤油器组成的高低压软切换液压模块；泵站采用美国派克PARK公司液压管件和高压胶管；安装有双电接点温控表；液位控制计；用于油温（低于10oC、高于55oC）、液位控制，具有滤油器堵塞报警或停车功能；3.3全数字单通道协调加载伺服控制器主要技术指标：3.3.1控制通道数量：1个，包括试验力和位移两个闭环控制回路，具有控制模式无扰平滑切换功能。3.3.2 配置站点控制接口数量：2个。3.3.3 最高闭环控制数据刷新频率为6kHz；3.3.4 控制器A/D、D/A分辨率为16位；3.3.5 控制精度：控制精度精度典型值为0.3％FS， 3.3.6 两级伺服阀驱动单元；3.3.7 远程液压泵站控制功能；3.3.8 其它必要的I/O输入输出单元：四个模拟输入、四个模拟输出接口；3.3.9 极限参数设置功能；3.3.10具有完备的保护功能。除具有过载（110﹪）保护、二级过流保护外，还具有任意设置的动负荷上下限保护、静负荷上下限保护等；3.4 电液伺服动态试验机（系统）控制软件：3.4.1系统管理软件：该软件是整个全数字伺服控制器工作的基础，其主要功能是管理控制系统的硬件资源、定义传感器、数字控制参数调整、设置保护，显示当前控制模式、液压和函数发生器状态以及传感器标定，并且提供双踪数字示波器、数字伺服阀电流表和6块数字电压表用于试验数据实时显示。3.4.2多功能试验软件：该软件是一个柔性强，功能全的试验软件，用户可以用其设计特殊的试验方法，自己编程。此软件将伺服控制器具备的各种控制功能、数据采集功能和其他的一些辅助功能都以图标的方式做在了一个面板上，用户可以将这些功能图标用鼠标拖放到试验定义面板中，并将其按照用户需求随意组合起来，就可以按照用户自定义的试验方法进行试验。该软件可用于随机谱试验。软件特点介绍：1、自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零； 2、自动返车：自动识别试样断裂后，活动横梁自动返回初始位置； 3、自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存 盘引起的数据丢失；4、自动变速：试验过程中横梁速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；5、自动校验：系统可自动实现示值的准确度标定；6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；7、曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据， 求取各种材料的试验参数方便实用；8、结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；9、曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-时间、强度-时间等曲线进行显示和打印；10、单位互换：应力 应变 力 时间 强度等项目可根据需要选择不同单位切换.11、批量试验：对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；12、试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；13、限位保护：具有程控和机械两级限位保护；14、过载保护：当负载超过额定值的3%-5%时自动停机；15、自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化16、过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；17、批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成；18、试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；

液压万能材料试验机、微机屏显液压万能材料试验机、液压机 液压万能材料试验机是根据GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法》研制开发的试验机产品，其用途广泛，可对金属、非金属复合材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。液压万能材料试验机由手动控制,计算机采集数据. 液压万能材料试验机主要技术参数： 1、试验力：300KN 2、测量范围：4％-100F.S 3、测力示值相对误差：±1％ 4、速度精度：±5％设定值 5、上下压盘间距离：600mm 6、拉伸钳口间距离：600mm 7、弯曲试验支滚间距离：30-460mm 8、圆试样夹持直径：10-32mm 9、扁试样夹持厚度：0-20mm 10、扁试样夹持宽度：≤60mm 11、剪切试样直径：0-10mm 12、支柱间有效距离：435mm 13、活塞行程：200mm 14、电机功率：2KW 15、主机外形尺寸:740×460×1965mm 16、油源控制柜外形尺寸：1080×650×1200mm 17、重量（约）：1700kg

一、 电液伺服液压试验机产品介绍： 电液伺服液压试验机适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。本机采用油缸下置液压钳口，试验空间可调整。应用微机电液伺服（比例）全数字闭环控制系统，加载速度可自由设定。测量采用进口高精度传感器，能实现在恒定的应力的情况下结果力值、位移、变形、计算机跟踪试验数据和曲线动态显示。试验数据编辑、曲线浏览、存储、联网，并能打印出完整的所需试验报告和曲线。 二、 电液伺服液压试验机技术参考：1、型号规格：qjwe-50b、qjwe100b、qjwe300b、qjwe600b、 qjwe1000b、qjwe2000b2、测试精度：±1%3、相对分辨率：≤0.5%4、压缩空间：550、600、700mm5、拉伸空间：550、600、700mm6、圆试样夹持直径：φ6-12、φ10-32、φ13-40、φ15-60、φ20 -70mm7、扁试样夹持直径：0-15mm、0-15mm、0-30mm、0-40mm、0-40mm8、活塞行程：200mm、 250mm9、弯曲支点距离：400mm、600mm、700mm、800mm、900mm、10、剪切试样直径：φ10mm、φ10mm、φ20mm、φ20mm、φ30mm11、尺寸（mm）：640×550×1800 1255×866×470012、电机功率：1.5kw或 3.25kw,3相13、机台重量：1200或6600kg三、 公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能使用

100吨屏显液压万能试验机产品详情：●WEW-1000D微机屏显式液压万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，增加简单的附件和装置，还能对木材、水泥、混凝土、橡胶及其制品进行试验。●主机采用油缸上置式结构，拉伸空间位于主机的下方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方油缸座和下钳口座之间，通过下钳口座的移动调整拉伸试验空间。●测力机构采用传感器测力，使用公司自主研发的微机屏显系统，能够显示试验力、峰值、变形和各种试验曲线，能够打印各种试验报告（需要特殊定制），用户也可以自己编辑试验报告的格式。100吨液压万能试验机主要功能：1．该试验机采用手动控制液压阀，驱动精密液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的手动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验，符合国家标准GB／T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的基本要求。2．采用品牌微机，完成试验过程中试验参数的设定、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括：上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、δ0.2等)，控制及测量精密、准确。3．配有Windows万能试验机专用软件，根据国家标准或用户提供的标准测量各材料的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，设有试验曲线放大、比较、遍历功能，智能、方便。4．自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。5．采用高精度放大器，实现试验力4档测量，自动切换，准确稳定、可靠。6．强大的自检功能和完善的保护功能。WEW-600D微机屏显式液压万能试验机功能100吨液压万能试验机技术参数：最大试验力 1000 kN试验机精度 1级试验力示值精度 ≤±1%试验力测量范围 最大试验力2%～100%夹紧方式 液压夹紧（或手动加紧）圆试样夹持直径范围 Φ6～Φ40扁试样夹持厚度范围 0-30mm扁试样夹持宽度 80mm最大拉伸试验空间 640mm最大压缩试验空间 600mm最大间控制柜外形尺寸 1200×620×850mm主机外形尺寸 770×650×2040mm电机功率 2.1KW主机质量 2100Kg立柱净间距 480mm上下压盘尺寸 Φ150弯曲支棍间距 300mm弯曲支棍宽度 140mm容许弯曲度 100mm最大活塞行程 200mm活塞最大移动速度 约80mm/min试验空间调整速度 约150mm/min100吨屏显液压万能试验机售后服务：（1）由专业售后服务工程师指导安装；（2）协助用户进行计量检定；（3）免费对设备操作人员进行培训；（4）设备整机质保壹年，终身提供维修服务，质量保证期过后，只收取成本费；（5）设备软件终身免费升级；（6）在接到用户故障信息后1小时内回应，2小时内提供解决方案，专业服务工程师48小时内到达现场服务；（7）提供不定时的回访及设备保养服务；（8）无论您身处何处，遍布全国的专业服务人员随时可为您提供及时、周到的售后服务。

液压万能材料试验机_液压万能材料试验机标准_万能材料试验机介绍： 本试验机适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。性能特点：本机采用液压加力、油缸下置、液晶显示测力、主体与测力计分置的设计，具有操作方便，工作稳定可靠、试验精度高、加载平稳的特点。整机外型简洁，试验空间可调整。测量采用高精度传感器、检测结果数字显示。液压万能材料试验机、液压万能材料试验机标准、万能材料试验机技术参数：型号规格: QJWE-50B、QJWE100B、QJWE300B、QJWE600B、QJWE1000B、QJWE2000B示值精度: ±1%相对分辨率: ≤0.5%压缩空间: 700mm拉伸空间: 700mm圆试样夹持直径: Φ0-70mm扁试样夹持直径: 0-40mm活塞行程: 200mm 250mm弯曲支点最大距离: 900mm剪切试样直径: Φ0-30mm尺寸 mm: 640×550×1800 1255×866×4700电机功率phase : 1.5KW,- 25KW,3相重 量:1200或6600kg公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计最佳的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

一、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机产品简介： MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机本机主要用于金属、非金属材料之拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验，增加剪切附具可做剪切试验。本机配有计算机、打印机、电子引伸计、光电编码器及通用试验软件，可以准确测定金属材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、延伸率、弹性模量等力学性能。试验结果可以查询和打印（力-位移，力-变形，应力-位移，应力-变形，力-时间，变形-时间）六种曲线及相关试验数据，具有软件自检功能，能自诊断故障，详见软件说明。是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。二、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机方案描述2.1 主机主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。2.2 传动系统下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。2.3 液压系统油箱内的油经过过滤油网被吸入油泵后，经油泵的输油管送到送油阀内，当送油手轮关闭时，由于油压作用而将活塞推开，油从回油管流回油箱，当送油手轮打开时，则油液经由油管进入工作油缸内，再通过压力油管经过回油阀体流回油箱。2.4 控制系统2.4.0. 主界面集多功能于一体2.4.1软件设计针对试验操作的快速性与方便性。采取特别设计方法满足大批量工艺试验需要。2.4.1.2.系统分级管理，系统参数对专家级用户全部开放，既保证了系统的使用灵活性，又可以使试验系统的使用安全可靠。2.4.2. 主菜单2.4.2.1.具备完整的文件操作功能，如试验报告、试验参数、系统参数等均可以文件方式存储。2.4.2.2.支持各类商业通用打印机。2.4.2.3.控制系统以软件系统为支撑，升级简易。2.4.3. 数据处理选项界面2.4.3.1.自动数据处理，处理方法满足多种国际国内标准。2.4.3.2.具备手工数据处理功能，适合用户进行各类复杂的数据分析。2.4.3.3.试验数据可以文本方式进行存储，可用任何通用商业数据处理软件对数据进行二次处理。2.5 安全保护装置a）当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。b）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。2.6 附具全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。2.7 其他使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。三、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机主要性能技术指标3.1 最大试验力：600kN3.2 试验力测量范围：50～600kN3.3 试验力示值相对误差：&le 示值的± 1%3.4 试验力分辨率：0.01kN3.4 位移测量分辨力：0.01mm3.5 变形测量精度：0.01mm3.6 最大拉伸试验空间：650mm3.7 最大压缩空间：380mm3.8 活塞行程：150mm3.9 圆试样钳口夹持直径：&Phi 13-&Phi 40mm3.10扁试样钳口夹持厚度：0-15mm3.11扁试样最大夹持宽度：75mm3.12压盘尺寸：&phi 160mm3.13弯曲试验两点间最大距离：450mm3.14弯曲支滚宽度：120mm3.15弯曲支滚直径：&Phi 30mm3.16最大弯曲度：150mm3.17活塞最大移动速度：50mm/min 3.18夹紧方式：自动加紧3.19主机外形尺寸：720× 580× 2100mm3.20测力柜外形尺寸：1000× 700× 1400mm四、MC009-WEW-600B微机屏显液压万能试验机系统配置清单4.1 试验机主机 1台4.2 压力传感器 1只4.7 电气控制系统 1套4.8 引伸计YYU-25/50 1只(选购)4.9 光电编码器 1只4.10计算机 联想 1台4.11打印机 彩色喷墨打印机 1台4.12标准附具 圆试样拉伸钳口：&Phi 13-&Phi 26mm、&Phi 26-&Phi 40mm 各1套 扁试样拉伸钳口：0-15mm 1 套 压缩附具：&Phi 160mm 1套 弯曲附具：试验两支点间最大距离450mm 1套

XGB-10系列管材静液压试验机技术参数符合GB/T6111、GB/T15560标准的要求，适用于对各种流体输送用塑料管材进行静液压和管材爆破试验。产品具有外型美观、结构简单、精度高、稳定性好、操作方便等特点，是各种研究所质量检测部门及管材生产厂家必备的检测仪器。1、特点：本机具有两种形式：1）、可连续无障碍工作，保证了试验的完整性；2）、支路间相互独立，便于操作和维护；3）、单独配备加压水箱，使用纯凈水通过主加压泵往管材试样中补压，保证了管路中的水质，提高了管路零件（如电磁阀、针阀、截止阀、单向阀）的使用寿命；4）、使用自主研发的、独特的、脉冲占空比补压技术，将升压环节和补压环节合二为一，减少了一个支路及器件，也就减少了器件损坏的几率；5）、使用台湾产柱塞泵，噪音低，补压快，工作时间短，间接提高了柱塞泵的使用寿命；6）、在仪表控制基础上配PC机（即计算器），采用串口与仪表联接。a、可绘制压力时间曲线，b、可实时查询任意时刻的控压值，c、可打印输出报表，d、可代替人工职守，当无人看管时（如夜间）自动记录压力值；e、计算器机可随时停止工作，仪表仍然继续工作。F、选配PC机时包括2016zui新版静液压软件。2、设备的组成说明：本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和计算器五部分组成。1）、压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压压力表、温度控制仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。2）、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。3）、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器和温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体（或不锈钢）、保温层、试样支架和箱盖组成。4）、夹具为A型，独特的设计试夹具的拆装更方便自如；楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。5）、计算器配备的是品牌机，通过串口与控制柜相连。品牌机是全国联保，各地网点均可维护。3、工作原理该机的工作原理是：1）、设定主压力仪表的控制压力和范围，使压力源提供高于支路zui高压力的2～3MPa的压力储存在蓄能器中。2）、按照试样的环应力要求计算试验压力，并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围，运行后仪表控制电磁阀全导通，使试样的压力迅速上升。达到设定压力时进入补压阶段。3）、补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通，使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。4）、压力源的压力下降到设定压力下限时，柱赛泵启动工作到上限时停止。5）、本机同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能，实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路，其它各路试验继续正常进行，直到试验完成。在同类机型中具有优良的性能价格比，是替代进口的理想产品。6）、该机有串口可外配计算器，绘制压力时间曲线，可实时查询控压值，可打印输出报表，可代替人工职守，可当计算器机停止工作时，仪表仍然可继续工作。但计算器机不直接控制电磁阀，必须经过仪表控制，试验时仪表不可停止工作。在做试验过程中，还可随时关闭计算器机做其它商务业务，主机正常工作。当主机与计算器连通时，主机自动将数据传送给计算器机，对试验不产生任何影响。7）、水箱为主箱内加热可保证加热管的寿命，体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质水箱分单热式和制冷制热式两种规格。4、技术参数1）、压力范围：0～10MPa（0～20MPa可特殊定做）2）、压力显示精度：0.01MPa3）、控制精度：上限+2%、下限-1%4）、温度控制范围：常温～95℃5）、温度显示范围：±1℃6）、时间显示范围：0分～9999.59小时7）、时间显示精度：1秒8）、试样zui大直径：Ф630mm(可特殊定做)9）、 压力控制系统电源：AC220V、1.5kw10）、温度控制系统电源：AC380V 功率根据水箱规格而定5、关键部件的配置(1)压力部分a、加压泵：台湾产原装进口柱塞泵b、电磁阀：德国GSR公司原装进口产品c、手动针阀：日本熊川（北京分公司）产杆阀分离式不锈钢针阀d、蓄能器：浙江奉化消防器材厂生产的f、连接管路：用Φ6铜管，接头为不锈钢件或黄铜。（2）压力显示部分a、温度控制仪表：选用厦门宇电产的多功能控制表b、支路压力控制表：选用北京昆仑天辰产专用多功能控制表c、压力传感器：北京中航机电产溅射压力传感器d、计算器：品牌机或根据用户要求配置（自行选配、价格另议）。e、电器部分：选用正泰、德力西或人民电器（用户可以自行

数显液压万能试验机采用液压加荷，油缸下置式主机结构，负荷传感器测力，经放大处理后，数 字显示试验力、峰值、加荷速率。液压系统主要由手动控制，操作更方便，安全可靠。钳口夹持部 门采用杠杆式手动加紧或液压自动夹紧， 增加附具可拓展试验范围。本试验机主要用于金属和塑 料、混凝土、水泥等非金属的拉伸、弯曲和剪切等试验。广泛应用于建工、建材交通机械冶金和工 程检测部门，是生产和工程试验的理想选择。规格/ 型号GC-ES100/200/300GC-ES 600GC-ES 1000最大试验力（kN）100、200、3006001000有效测力范围（kN）4%~100%FS（满量程 ）力示值精度优于±1%试验空间拉伸空间（mm）600600650压缩空间（mm）550550580有效宽度（mm）380440450油缸行程（mm）200250250主机尺寸（mm）600×380×1700620×450×1980650×470×2100油源尺寸(mm)500×550×1150弯曲试验支点距离（mm）30~45030~48040~480剪切试验面尺寸（mm）Φ10圆试样夹持直径（mm）Φ5~Φ30Φ13~Φ40Φ13~Φ50扁试样夹持厚度1530电源总功率（kW）2.02.5

设备名称：1000KN级双空间、微机控制电液伺服试验机设备型号：MX(WE)-1000KN设备简介：　　MX(WE)-1000KN型微机控制电液伺服试验机采用双空间油缸下置结构。其中试台与下横梁之间为压缩空间，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等实验；下横梁与上横梁之间为拉伸空间，主要进行对试样的拉伸试验。试验空间通过丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统，可自动精确地控制试验过程，并自动测量试验力、位移、变形等试验参数。　电液伺服液压试验机该试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验；可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验，并可在一次试验中可实现力、变形、位移三段控制，各控制之间可平滑转换。　　试验参数通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果，由打印机打印试验报告和试验曲线。　　电液伺服液压试验机设备功能：　　金属拉伸试验：满足GB／T 228-2002金属拉伸试验规定要求。电气系统具有力控制、变形控制和位移控制三种控制方式，在试验过程中三种控制方式可以按照设定程序平滑切换。软件可以自动求取ReH（上屈服强度）、ReL（下屈服强度）、RP0.2（规定非比例延伸强度）、Rt0.5（规定总延伸强度）、RM（抗拉强度）、E（弹性模量）等参数。用户可另外配置夹具来完成其它标准规定的试验。可实现等速率加载试验、等速率位移试验、等速率变形试验、试验力保持试验。电液伺服液压试验机设备标准技术参数：　　1、大试验力：1000kN　　2、试验机级别：1（0.5）级　　3、试验力测量范围：1％-FS 　　4、立柱数：6柱　　5、试验力分辨力：满量程的1／300000（全量程只有一个分辨力，不分档，没有量程切换冲突）　　6、试验力测量精度：±1％（±0.5％）　　7、位移测量分辨力：0.013mm　　8、位移测量精度：±1％（±0.5％）　　9、变形测量精度：±1％（±0.5％）　　10、加荷速率范围：200N／s～20kN／s　　11、拉伸夹头间大距离：700mm　　12、大压缩空间：630mm　　13、圆试样夹持范围：Φ15-Φ55mm　　14、板试样夹持范围：2-40mm　　15、上下压板尺寸：200×200mm　　16、两立柱有效距离：430mm　　17、活塞大行程：250mm　　18、活塞移动大速度：90mm／min　　19、主机外形尺寸：1020×670×2600mm（不包括活塞升起行程）　　20、油源外形尺寸：1150×600×900mm　　21、主机重量：约3500kg　　22、总功率：4kW（380V）＋2kW（220V）　　23、电源：三相五线制电液伺服液压试验机设备标准配置　　1、双空间（油缸下置）主机一台（带液压夹头、光杠镀铬）　　2、电液伺服阀一只　　3、MXtest数字控制器一套　　4、5升／分钟油源一台　　5、负荷传感器一只　　6、位移传感器一只　　7、电子引伸计一只：标距：100mm 变形量：10mm（引伸计可根据客户实际使用要求配置）　　8、戴尔商用计算机一台　　9、拉伸夹具一套：圆试样夹块：Φ15—Φ55mm；板试样夹块：2—40mm　　10、压缩试验装置一套：200×200mm11、三点弯曲夹具一套。　　12、随机工具一套（夹块更换专用工具）　　13、MXtest金属拉压试验软件一套（中文版）

主机结构特点：（6大创新） 1、使用方便：一键式操作，按人体工程学设计，上空间压缩，下空间拉伸，试验操作方便 2、 节能：数字式控制，比现有市场试验机节能70% 3、 整洁：行业内前沿的一体化设计，布局工整清洁无外接管路节省空间，更显高端品质 4、 超静音：采用日本进口泵源，独有的震能吸收系统，降低噪音污染 5、 全面防护：六面全封闭防护，保证操作使用人员安全 6 、高效率：一键复位，减轻操作强度提高试验效率，更适合大批量试验 可选机型简介： HWA-V6 微机控制电液伺服多功能试验机 》采用全数字AD8800闭环控制系统，神经元自适应PID算法，能实现负荷、位移、 变形的三闭环控制，8路模拟信号采集通道，3路数字信号控制通道。控制方 式间能任意组合、平滑切换；自动求取相关标准中规定的结果参数。 》专业模块化SmartTest测控软件，满国际及行业标准的试验要求，支持 与企业（试验室） 综合信息管理网络互联。 》先进的多卡并用技术，可定制实现多路测量控制输出。 》符合PCI/PCI-E即插即用规范，在WinXP/Win7/Win8操作系统下便捷安装使用。 》数据库管理模式，自动存储所有试验数据和曲线。 》提供多种报表打印接口，可编辑打印各种格式报表。 V6系列主机技术参数： 规格型号 HWA—****V6：微机控制电液伺服多功能试验机HWE—****V6：微机屏显式液压多功能试验机HWS—****V6：数显式液压多功能试验机额定载荷范围kN30060010002000立柱配置立柱数6666试验空间单双双双双双作动器（活塞）行程 mm 600600 600 600作动器（活塞）速度Mm/min0.5 – 2200.5 – 1600.5 – 1600.5 – 110横梁速度mm/min220160210210立柱间距mm420420600700（试验空间宽度）压缩空间标准长度mm600600600600扩展长度mm定制定制定制定制标准长度mm600600600600扩展长度mm定制定制定制定制圆形试样的直径mm10-3213-4013-6015-70扁平试样的厚度mm0-500-500-500-70压盘mm120204 x 204204 x 204204 x 204（圆形）（正方形）（正方形）（正方形）框架高度标准长度mm2150215047003900扩展长度mm定制定制定制定制框架宽度mm1510151015101300框架深度mm9009009001090框架重量标准重量kg 21002300 46009800 主机结构特点：1：双空间结构，结合油缸上置式和下置式主机的优点，下拉上压结构使试验操作相当方便。 主机采用六立柱一体化设计外形美观大方结构紧凑，适合高等级试验室配置。上中下横 梁均采用铸钢件，强度高，安全性好； 2: 开式液压夹具，夹持方便，夹紧力可调；3：光柱采用中碳钢，高刚度。表面镀铬抛光处理，美观，防腐性好；4：主液压缸采用间隙密封和斯特封结构，双重密封，保证长期工作的零泄漏。 油缸密封件采用斯特封，油缸压力可调； 5：试验力测量采用压向负荷传感器，可达0.5级； 6：位移测量采用抽出式位移传感器； 7：活塞限位保护活塞不能超出移动范围；8：电路系统采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强； 9：除电源接口外，其它接口一律采用标准USB式接口，即插即用接口此种接口可实现热插拔， 即具有即插即用功能；接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。10：油源采用静音设计，环保，人性化独有的压差随动系统，降低能耗，保护油路。 原装配置：拉伸夹具一套、压缩夹具一套。 可扩展配置：螺栓拉伸夹具、螺母保载夹具、弯曲夹具、剪切夹具。用途：》金属薄板》金属板》金属棒》紧固件》金属丝和缆索》链条》管道和管形材料》结构钢》钢筋》焊接件》铸件》锻件》结构部件》岩石和混凝土》铺砌路面》紧固件（非金属）》线材和缆索（非金属）》筋材（非金属） 满足标准： GB/T 228-2010《金属材料 室温拉伸试验方法》（需配相应夹具或变形测量装置） GB/T 7314-2005《金属材料 室温压缩试验方法》 GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)》 GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》(需配相关夹具)应用行业：计量质检；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；电线电缆；民用航空；高等院校； 科研试验所； 商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。

主机结构特点：（6大创新） 1、使用方便：一键式操作，按人体工程学设计，上空间压缩，下空间拉伸，试验操作方便 2、 节能：数字式控制，比现有市场试验机节能70% 3、 整洁：行业内前沿的一体化设计，布局工整清洁无外接管路节省空间，更显高端品质 4、 超静音：采用日本进口泵源，独有的震能吸收系统，降低噪音污染 5、 全面防护：六面全封闭防护，保证操作使用人员安全 6 、高效率：一键复位，减轻操作强度提高试验效率，更适合大批量试验 可选机型简介： HWA-V6 微机控制电液伺服多功能试验机 》采用全数字AD8800闭环控制系统，神经元自适应PID算法，能实现负荷、位移、 变形的三闭环控制，8路模拟信号采集通道，3路数字信号控制通道。控制方 式间能任意组合、平滑切换；自动求取相关标准中规定的结果参数。 》专业模块化SmartTest测控软件，满国际及行业标准的试验要求，支持 与企业（试验室） 综合信息管理网络互联。 》先进的多卡并用技术，可定制实现多路测量控制输出。 》符合PCI/PCI-E即插即用规范，在WinXP/Win7/Win8操作系统下便捷安装使用。 》数据库管理模式，自动存储所有试验数据和曲线。 》提供多种报表打印接口，可编辑打印各种格式报表。 V6系列主机技术参数： 规格型号 HWA—****V6：微机控制电液伺服多功能试验机HWE—****V6：微机屏显式液压多功能试验机HWS—****V6：数显式液压多功能试验机额定载荷范围kN30060010002000立柱配置立柱数6666试验空间单双双双双双作动器（活塞）行程 mm 600600 600 600作动器（活塞）速度Mm/min0.5 – 2200.5 – 1600.5 – 1600.5 – 110横梁速度mm/min220160210210立柱间距mm420420600700（试验空间宽度）压缩空间标准长度mm600600600600扩展长度mm定制定制定制定制标准长度mm600600600600扩展长度mm定制定制定制定制圆形试样的直径mm10-3213-4013-6015-70扁平试样的厚度mm0-500-500-500-70压盘mm120204 x 204204 x 204204 x 204（圆形）（正方形）（正方形）（正方形）框架高度标准长度mm2150215047003900扩展长度mm定制定制定制定制框架宽度mm1510151015101300框架深度mm9009009001090框架重量标准重量kg 21002300 46009800 主机结构特点：1：双空间结构，结合油缸上置式和下置式主机的优点，下拉上压结构使试验操作相当方便。 主机采用六立柱一体化设计外形美观大方结构紧凑，适合高等级试验室配置。上中下横 梁均采用铸钢件，强度高，安全性好； 2: 开式液压夹具，夹持方便，夹紧力可调；3：光柱采用中碳钢，高刚度。表面镀铬抛光处理，美观，防腐性好；4：主液压缸采用间隙密封和斯特封结构，双重密封，保证长期工作的零泄漏。 油缸密封件采用斯特封，油缸压力可调； 5：试验力测量采用压向负荷传感器，可达0.5级； 6：位移测量采用抽出式位移传感器； 7：活塞限位保护活塞不能超出移动范围；8：电路系统采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强； 9：除电源接口外，其它接口一律采用标准USB式接口，即插即用接口此种接口可实现热插拔， 即具有即插即用功能；接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。10：油源采用静音设计，环保，人性化独有的压差随动系统，降低能耗，保护油路。 原装配置：拉伸夹具一套、压缩夹具一套。 可扩展配置：螺栓拉伸夹具、螺母保载夹具、弯曲夹具、剪切夹具。用途：》金属薄板》金属板》金属棒》紧固件》金属丝和缆索》链条》管道和管形材料》结构钢》钢筋》焊接件》铸件》锻件》结构部件》岩石和混凝土》铺砌路面》紧固件（非金属）》线材和缆索（非金属）》筋材（非金属） 满足标准： GB/T 228-2010《金属材料 室温拉伸试验方法》（需配相应夹具或变形测量装置） GB/T 7314-2005《金属材料 室温压缩试验方法》 GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)》 GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》(需配相关夹具)应用行业：计量质检；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；电线电缆；民用航空；高等院校； 科研试验所； 商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。

主要用途：WES-C系列数显式液压万能试验机采用油缸下置式主机，主要用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，适用于冶金、建筑材料、等领域。改设备完全满足GB/T228-2002/2010《金属材料室温拉伸方法》的要求。性能特点：电子测力，液晶显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观；通过数字健输入试样编号、横截面积，可直接测定材料的抗拉强度、屈服强度等力学性能；可以对实验结果进行打印。技术参数： 产品型号WES-300CWES-600CWES-1000C最大试验力300kN600kN1000kN试验力测量范围6kN-300kN12kN-600kN20kN-1000kN试验力示值准确度±1%最大拉伸空间800mm850mm最大压缩空间700mm750mm夹紧方式内置式液压夹紧圆试样夹持直径φ6-φ26mmφ13-φ40mmφ13-φ60mm扁试样夹持厚度0-15mm0-30mm0-40mm弯曲试验支滚间距450mm支滚宽度140mm160mm支点直径40mm50mm活塞行程250mm外形尺寸主机1100×650×2325mm12250×750×2640mm油源560×450×1200mm整机重量2300 kg2700 kg4500kg

主要用途：WES-D系列数显式液压万能试验机采用油缸下置式主机，主要用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，适用于冶金、建筑材料、等领域。改设备完全满足GB/T228-2002/2010《金属材料室温拉伸方法》的要求。性能特点：电子测力，液晶显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观；通过数字健输入试样编号、横截面积，可直接测定材料的抗拉强度、屈服强度等力学性能；可以对实验结果进行打印。技术参数： 产品型号WES-300DWES-600DWES-1000D最大试验力300kN600kN1000kN试验力测量范围6kN -300kN12kN -600kN20kN -1000kN试验力示值准确度±1%最大拉伸空间空间（含活塞行程）800mm850mm最大压缩700mm750mm夹紧方式内置式液压夹紧圆试样夹持直径φ6-φ26mmφ13-φ40mmφ13-φ60mm扁试样夹持厚度0-15mm0-30mm0-40mm弯曲试验支滚间距450 mm支滚宽度140mm支点直径30mm40mm活塞行程250mm外形尺寸主机990×600×2435mm1100×770×2490mm油源560×510×1200mm整机重量2700 kg2800 kg4500kg