精密控制系统

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精密控制系统相关的厂商

  • 广州三川控制系统工程设备有限公司创建于1993年,20年不懈努力,创造科技硕果累累,获得了2项国际发明**,13项国家发明**,13项实用新型**,5项外观设计**,8项计算机软件著作权,并且有6个系列水文仪器获得了国家质检总局颁发的全国工业产品生产许可证,7项技术(产品)被国家水利部列为全国水利先进实用技术重点推广项目,多项产品的精准度可达到国际领先的水平。我们产品有着成功应用的众多工程案例。主要产品有:超声波雨量计、高精度水位计、投入式水位计、水质监控仪、风速风向仪、大气压力、温度、湿度传感器、数字压力传送器、智能直流操作电源、数据监控e视通、智能电机控制器、智能无功补偿装置、智能zigbee无线通信模块、数据采集器、智能电表。软件系统有:物联网水利智能监控系统、电力系统自动化工程 泵站水闸自动化监控系统、物联网智能楼宇控制系统、水库大坝安全监测、起重设备智能控制系统、山洪灾害防治预警系统、气象智能监控系统、水质监控系统、视频图像监控系统等众多产品。
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  • 成都启华智设自动控制有限公司 对压力和流量控制系统有着十五年丰富的整体解决方案的经验,可为客户提供:低压、中压、高压、超高压(40MPa-1000MPa)四档产品、对于典型的压力控制装置采用机电一体化自动化控制,可以实现精度和响应速度俱佳的闭环控制,应用于各种需要压力精确控制的场所尤其适用于远程控制的危险场所。根据用户的不同需求,设计切实可行的解决方案,做到交钥匙工程;对于工程中常用的强氧化性、强腐蚀性、易燃易爆、高低温介质的控制有着丰富的经验。有相应完备的设计规范、完善的保密制度和生产工艺流程。
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  • 400-860-5168转3783
    中核控制系统工程有限公司(以下简称“中核控制”)是中国核工业集团有限公司所属在京成员单位,为中国核动力研究设计院下属控股国家级高新技术企业。先后成功上榜国家级专精特新“小巨人”企业,北京市“隐形冠军”企业,入选“北京市企业技术中心”。 中核控制注册资本3.98亿元,从业员工近千人,超70%为专业技术人员。公司通过质量、环境、职业健康安全管理体系认证,拥有民用核安全设备设计制造许可证、辐射安全许可证等多项专业资质,获得国家级奖项40项,部级奖项89项,取得登记软件著作权64项,授权专利207项,注册商标41项;多次主持、参与国家核行业标准编写;建有国家部委级重点实验室“工业和信息化部工业信息安全感知与评估技术重点实验室(核工业行业分中心)”、集团级重点实验室“中核工业控制系统网络安全重点实验室”以及中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可的“验证和确认实验室”。 中核控制集科研、生产于一体,业务范围涵盖数字化控制系统、专用仪控系统、核探测器、核仪器仪表四大产品体系。业绩涉足核电、核化工及环保等领域,先后承担了多个核电站、核化工项目全厂核仪控系统工程;为国内外50余座反应堆和核电站提供了专用仪控系统和辐射监测仪表等。 中核控制具备国际一流核仪控工程实施能力,始终秉承“融核创效、智领未来”的品牌理念,致力打造集团公司统一、先进、自主知识产权的全厂DCS业务平台和产业能力,成为迈向智能时代的核仪控技术和产业引领者,持续为用户提供优质的产品及服务。
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精密控制系统相关的仪器

  • TMC全功能运动控制系统 说明:TMC 全功能运动控制系统,能驱动几乎各种电机,并能够实现闭环、同步运动、直线插补、圆弧插补等多种运动功能。TMC 产品包括主控箱和驱动器模组两部分,主控箱又包含:机柜、工控机、运动控制卡等几部分。驱动器模组包含各种电机对应的驱动器。主控箱命名规则:主控箱的型号说明:主控箱型号配置说明TMC-S(1~4)- BxDxHx标准工控机,小型机柜1~4轴的解决方案(1张运动控制卡)TMC-M(5~8)- BxDxHx标准工控机,中型机柜5~8轴的解决方案(1~2张运动控制卡)TMC-L(9~16)- BxDxHx标准工控机,大型机柜9~16轴的解决方案(2~4张运动控制卡)TMC-D(XX)- BxDxHx -xx16轴以上或者客户定制的主控箱定制解决方案(通常在最后需要加客户代码进行区分)驱动器模组(Drive-Box):每一张运动控制卡原则上控制同一种电机,该运动控制卡,将接线到一个驱动器的模组上,驱动器模组的编码原则为:型号:DBx-xxxx含义:第一个x代表同一种电机的驱动模块数目第二个xxxx代表电机代码(种类),电机种类不同时,原则上代码不进行混搭,代码包括:S235 :代表2 相35 步进电机S242 :代表2 相42 步进电机S257 :代表2 相57 步进电机S357 :代表3 相57 步进电机S5xx :代表5 相步进电机,xx 待定ASP1 :代表交流伺服电机,松下100WASP2 :代表交流伺服电机,松下200WASY1 :代表交流伺服电机,安川(yaskawa)100W,等等DSxx: 代表直流伺服,xx 待定LTRx :代表TR 型直线电机,x 待定LTEx: 代表TE 型直线电机,x 待定LDDx :代表直驱电机(DD 马达),x 待定特别说明:上述代码中,有部分驱动器可以通用(如:2相57电机驱动器可以向下兼容42电机、TR/TE型直线电机驱动器同DD驱动器相同),但驱动器设置可能不同,建议在出货前确认所配套的电机型号。选型举例一:主控箱:TMC-M6-B1D1驱动器模组:DB4-S357、DB2-S5xx含义:总共需要控制6轴,采用中型机柜,含2张运动控制卡:一张为2轴运动控制卡,一张为4轴运动控制卡。共需配4个3相步进电机驱动器,2个5相步进电机驱动器。选型举例二:主控箱:TMC-M7-D2驱动器模组:DB4-S357、DB3-S357含义:总共需要控制7轴,采用中型机柜,含2张4轴运动控制卡。共需配7个3相步进电机的驱动器。由于各轴的电机相同,若想用1张8轴的运动控制卡,上述方案可以变更为:主控箱:TMC-M7-H1驱动器模组:DB7-S357选型举例三:某客户选用18轴运动控制系统,其中5轴为客户自己的安川200W交流伺服电机及驱动器,其它13轴分别为:● 5轴2相42步进电机● 1轴2相57步进电机(注:驱动器兼容42电机)● 1轴3相57步进电机● 2轴国产直线电机(注:驱动器兼容DD马达)● 2轴交流伺服松下100W● 2轴DDR旋转台而且客户要求:● 直线电机(2轴)和DD马达(2轴)要做同步和直线、圆弧插补。● 5轴2相42步进电机和1轴2相57步进电机也要做同步和直线、圆弧插补。根据该客户的要求,我们确定配置和型号:第一步,我们先来看驱动器模组的构成:1. DB5-ASY2C0,5代表5轴,ASY2为安川交流伺服200W,C0代表客户自己提供,卓立不用提供驱动器,但需要将配线预留好,以便客户收到TMC后接线后就能正常使用2. DB5-S242,5轴2相42步进电机3. DB1-S257,1轴2相57步进电机4. DB1-S357,1轴3相57步进电机5. DB2-LTR1,2轴国产直线电机6. DB2-ASP1,2轴松下100W交流伺服7. DB2-DDR1,2轴DD马达第二步,选择运动控制卡:原本简单的方案是选择7张运动控制卡,但是可能存在几个问题:● 工控机中没有足够多的插槽。● 客户有需要同步或插补运动的电机,最好放在一张运动控制卡上。 分析上述问题后,我们考虑:● 第2项(5轴)和第3项(1轴)可以共用一张8轴的运动控制卡。● 第5项(2轴)和第7项(2轴)也可以共用一张4轴的运动控制卡。所以,我们可选择共5张运动控制卡的方式:● 2张8轴(客户的5轴伺服电机一张,6轴二相步进电机一张)● 2张2轴运动控制卡(3相步进、交流伺服)● 1张4轴运动控制卡(直线电机及DD马达)最终,我们推荐的型号为:主控箱:TMC-D18C5-B2D1H2-xxx(客户代码)驱动器模组:1. DB5-ASY2C0,5轴客户自行提供电机和驱动器,安川交流伺服200W电机,需要配好线。2. DB5-S242,5轴2相42步进电机3. DB1-S257,1轴2相57步进电机4. DB1-S357,1轴3相57步进电机5. DB2-LTR1,2轴国产直线电机6. DB2-ASP1,2轴松下100W交流伺服7. DB2-DDR1,2轴DD马达TMC全功能运动控制系统的主控界面:基本运动控制界面:用户可以选择所要控制的运动控制卡(最多8 张卡),也可以选择所要控制的电机轴(每张卡最多8 个轴),支持同时选择多个电机轴,同时对多个电机轴进行控制。基本运动包括定长运动、连续运动、绝对位置运动。插补运动包括两轴直线插补、三轴直线插补、圆弧插补。 设置界面:设置界面方便直观。用户直接选择电移台的型号,就可以导入该款电移台的基本参数。除速度可能需要用户根据实际需要设置以外,其它参数基本不需要设置。 运行方案控制界面:运行方案控制用于需要进行复杂的组合指令流程控制。用户无需记住相关的控制指令,可以直接从菜单中选择所需要的指令,插入方案即可。支持条件、循环、等待、延时等流程控制指令,C 语言控制风格,支持流程指令的嵌套。最多支持同时运行四个方案,并行处理,互不干涉。可以满足各种复杂的控制需要。
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  • ICE是一套紧凑的计算机控制电子器件,可以精密的驱动及稳定一系列半导体激光器及相关光学工具的组合,该器件将简化您的设计并减少尺寸、重量、功率(SWaP),同时依然提供我们D2模块所能提供的同样的超高性能。ICE提供方便于应用的数据接口,但是也仍然采用模拟控制电路实现低噪音及高速度。用户通过选择他们想要的功能,最终得到紧凑精密的激光器控制系统。ICE可以应用到DBR、DFB、外腔激光器中,达到驱动、频率及温度稳定、偏移锁相的功能。D2系列电子模块的设计理念奠定了Vescent在激光器控制与稳定领域的地位,我们的ICE也基于同样的性能,完全兼容我们的电光学模块产品:D2-100激光器、D2-210光谱模块、D2-150外差模块。也可以用于驱动与控制自制激光器及很多第三方产品。控制IEC电路板的是一套简单的命令集。命令通过串口或者USB虚拟串口执行,可采用LabVIEW™ , MATLAB™ , Python, Java或者大多数编程语言进行编程。当集成到ICE BoxTM中时,可以通过其前面板监视其设置及状态。所有这些都集成到一个灵活的插板式系统中,便于集成到可折叠量子器件中去。对于实验室或者原型开发,我们推荐ICE-Box板载罩壳。ICE板块及附件:? 主控板? 四分部热控制? 电流驱动与频率伺服 ? 电流驱动与偏移锁相伺服 ? 高速探测器(用于偏移锁相)? 电源总线访问 ? ICE Box系统机箱 ? 高功率线性电源应用:? 绝 dui频率标准? 冷原子物理学? 原子钟? 惯性导航? 重力测量? 量子计算及加密General SpecificationsParameterValueDaughter Boards per Control Board8Max Number of Locked Lasers4 (or more depending on configuration)ConfigurationsBoard-level or ICE BoxControl InterfaceUSB type B virtual serial portSingle Board Dimensions4x4x? inches10x10x1.3 cm激光器ICE系统D2-100-DBR主激光器通过ICE-CS1进行驱动并锁定,锁定到的错误型号来源于无多普勒频移的铯原子852nm超精细D2线,该信号通过D2-210饱和吸收模块进行捕捉。三台D2-100-DBR从激光器(包含一台高功率版本)通过各自的ICE-CP1进行驱动并与主激光器进行偏移锁定,相互之间是在250 MHz - 9.3 GHz.范围上独立可调谐的。光学拍音由D2-150外差模块进行捕捉、光纤耦合出射并通过D2-160拍音探测器转换成电学拍音。所有的信号处理及控制信号都来源于6x6x7”的单个ICE-Box.D2-100-DBR激光器的温度控制是通过两个ICE-QT1进行温度控制,光谱模块及拍音探测器都是采用IC-PB1前面板的总线进行供电。现在还留有一部分空白插板的间隙,用于安插目前仍在开发过程中的放大器驱动。
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  • 产品功能及特点1.反应釜体前后加装耐压长条可视窗;2.在线实时监测和控制 PH 值;3.PLC+触摸屏控制;4.釜盖电动升降;5.精水浴/油浴控制±0.5℃;6.实时数据在线查看;7.历史数据记录,保存,导出;设备参数:开合方式:KF卡口密封方式:O型圈自紧密封换热方式:油浴换热加热功率:2~5KW加料方式:精密流量型蠕动泵设计温度:150℃使用温度:RT~80℃设计压力:5bar使用压力:常压标准材质:316L搅拌功率:200~750W搅拌形式:机械搅拌,底部分散,上层扰流,可选挡板搅拌速度:150~1000r/min操作系统:7寸触摸系统+PLC控制系统:操作界面:7英寸触控屏,模块化显示,用户自定义显示模块,自定模块的开启和关闭,多级菜单,多窗口分级管理设置定时模块:具有双定时模式,保温定时和启动定时压力模块:用户可定义压力上限PH控制:实时在线显示PH控制PH值流量控制:显示控制蠕动泵进料流量远程通讯:具备远程控制功能,设有MODBUS RTU通讯模块上位机软件:温度、搅拌、定时、流量、PH等可通过软件在电脑中可查看设置;历史数据、运行的数据实时可查;可生成温度、PH\流量,转速等数据曲线;可数据导出以Excel表格形式保存;可查看设备报警记录;具备权限管理功能安全联锁:超温报警,停止工作,切断加热,用户可自定义上限温度配件清单:蠕动泵:精密流量型搅拌装置:超大扭矩功率,高转速PH电极:进口梅特勒PH电极,实时监测带远传水浴循环装置:室温~90℃管阀件:316L
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精密控制系统相关的资讯

  • 捷锐流体控制系统亮相Semicon
    3月15日, Semicon China 2011在上海新国际博览中心拉开序幕,为期3天。此次Semicon展会主要以IC设计、制造、应用以及LED制造为主题活动,国家&ldquo 十二五&rdquo 规划明确提出要建立和加强中国半导体产业从设计到制造的整体供应链,以满足中国市场蓬勃发展的需求。捷锐公司迎合市场需求,展出一系列流体控制系统整体解决方案,应用于半导体行业各生产工艺环节以及实验室,帮助行业企业在生产、管理、维护上有效降低成本,提高工作效率。 捷锐流体控制系统,根据客户使用不断进行完善,哪怕是系统中的一个小部件都进行严格设计考量,以确保系统的统一性、有效性、完整性。捷锐最新推出低压控制系统,其不受流量限制,若压力很低的情况下,同样能保持稳定的工作压力,使用环境最少限度受到控制系统的影响。针对太阳能行业多晶硅生产线上,经常使用高腐蚀性气体的情况,捷锐R51系列减压器,就是一款抗腐蚀性、安全性高的产品。该系列产品使用特殊进口优质原材料,更是加强对结构设计、生产程序、检测手段等各方面的要求,每一环节严格把关,有效保证产品质量有效性。用于气体控制柜中的多通路膜片阀,使气体柜有限的使用空间得到合理应用,三路、四路、5路三种通路选择,可根据使用场合来分别选择适用的产品,简化了设计线路、安装、操作、维修等工作。捷锐坚信,我们将不断推陈出新,提供稳定、安全、有效的流体控制系统,共同成就美好未来。 关于捷锐 捷锐企业(上海)有限公司成立于1993年,专精研发制造高洁净之集中供气系统及流体控制相关零件、组件、系统设备、焊割器具、仪器仪表等。产品主要应用在半导体、气体、化工、生物科技、核电、航天、食品等行业。厂区内配备欧美最先进的高科技生产设备,并设置中央实验室、检测室及Class 10/100/1000无尘室。GENTEC拥有美国40余年的市场、研发及制造经验,提供流体系统整体解决方案,遍布全球的行销服务网络,赢得全球用户的信赖。 更多信息,请登录公司网站了解详情:www.gentec.com.cn
  • 新品速递| 欧美克在线粒度检测控制系统助力工业4.0智能化
    近年来,从国家到各地政府再到企业层面,都在积极响应水泥、矿渣、石粉、煤粉等高污染行业超低排放以及“3060双碳战略”,大力推动工业技术改造和控制系统优化,切实有效地解决国内部分生产效率低、环境污染严重的问题,以切实有效的进一步实现工业4.0智能化生产。为助力工业4.0智能化,珠海欧美克仪器有限公司开发的OMEC At-line在线粒度检测控制系统于2022年7月1日正式面市发售。在线粒度检测控制系统发布会欧美克销售总监吴汉平(左);欧美克产品经理官泽贵(右)系统由创新的代表性取样装置、加样量精密可控的样品缩分装置,高性能干法激光粒度分析仪、避免堆料的二级回样装置及自动化控制总成和数据实时显示装置组成。该系统特色的二级采样下料设计,二级物料回收设计,测试窗口风刀式防污染自清洁设计,使得激光粒度仪的在线测试应用真正具备了数据响应快,免维护周期长,无需人工值守,远程或中心化控制和数据显示的能力。同时还具备离线样品手工进样验证的功能,消除了用户对数据准确性判断方面的顾虑。结合系统提供产线异常报警和可迭代升级的个性化数据解析及智控适配功能,使得系统用户可以通过系统面板、远程电脑界面、手机小程序或用户DCS系统等多种渠道实时查看测试结果及趋势,并能快捷用于指导中控调机。欧美克在线粒度检测控制系统样品流程图水泥在线检测数据图OMEC At-line在线粒度检测控制系统兼容工业4.0智能化产线改造,优化生产工艺调整、减小产品质量波动、减少过粉磨的损耗、节省转产调机的时间和成本,大幅降低由系统污染或取样代表性不足等带来的粒径检测不准所造成的经济损失风险,同时节省传统测试的人工和人为误差,能够为用户带来超出预期的价值。该系统应用遍及水泥、矿渣、石粉、煤粉等多种工业在线检测领域。系统主界面近期,工业和信息化部、发展改革委、财政部、生态环境部、国资委、市场监管总局等六部门联合发布《工业能效提升行动计划》,主要目标是到2025年,重点工业行业能效全面提升,数据中心等重点领域能效明显提升,绿色低碳能源利用比例显著提高,节能提效工艺技术装备广泛应用,标准、服务和监管体系逐步完善。欧美克将不忘初心,全心全力推进水泥、矿渣、石粉、煤粉等多行业粒度检测与控制技术的专业化、精细化;在国家倡导节能提效的大背景下,不断创新拓展,以更丰富的产品和更优质的服务助力行业客户创新驱动、高值发展。
  • ABB质量控制系统暨纸幅成像系统工厂落户上海
    11月18日,全球领先的电力和自动化技术集团ABB在上海举办了质量控制系统暨纸幅成像系统工厂落成开业仪式。在电力和自动化技术领域居全球领先地位的ABB集团,业务遍布全球100多个国家与地区,在中国建有30家合资和独资企业,现在ABB又把原来在欧洲的这一块生产基地全部转移到上海,这将成为ABB在全球唯一的制浆造纸业务质量控制系统和纸幅成像系统设备制造基地。ABB过程自动化部北亚区兼中国区负责人柏轲致辞ABB集团副总裁、制浆造纸业务单元负责人罗杰贝利致辞  ABB过程自动化业务部北亚区兼中国区负责人柏轲说:"中国、巴西和印度尼西亚等新兴市场已经成为全球造纸行业增长的引擎,对各类纸业自动化技术的需求高于其他地区,引领着制浆造纸行业需求和发展的新趋势。这座新工厂的落成是ABB集团优化全球业务配置的最新举措。"  新工厂位于上海浦东新区,厂房占地面积9000平方米。ABB制浆造纸业务在全球的质量控制系统和纸幅成像系统生产将全部从欧洲的爱尔兰和芬兰转移到新工厂进行,使其成为ABB制浆造纸业务的全球最新生产基地。ABB是全球制浆造纸行业中拥有最完整产品线的自动化、仪器仪表和电气设备供应商和全方位解决方案供应商,是该行业的技术领导企业。开业仪式现场

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  • 气密真空冷热台的真空度精密控制

    气密真空冷热台的真空度精密控制

    [align=center][img=冷热台真空度控制,690,451]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203071147131858_3924_3384_3.png!w690x451.jpg[/img][/align][color=#990000]摘要:针对气密真空冷热台目前存在的真空度控制精度差和配套控制系统价格昂贵的问题,本文介绍采用国产产品的解决方案,介绍了采用数控针阀进行上游和下游双向控制模式的详细实施过程。此方案已经得到了应用和验证,可实现宽范围内的真空度精密控制,真空度波动可控制在±1%以内,整个控制系统具有很高的性价比。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#990000]一、问题的提出[/color][/size]气密真空冷热台是同时可用于真空和气密环境的精密温控冷热平台,具有加热和制冷功能,适合显微镜和光谱仪等应用对样品在可控的真空度环境下进行精确加热或制冷。根据用户要求,针对目前的各种气密真空冷热台,在真空度控制方面,还需要解决以下几方面的问题:(1)无论是进口还是国产真空冷热台,真空度测量和控制还采用皮拉尼真空计,使得配套的控制系统无法实现真空度的精密控制,如无法满足研究和模拟冷冻干燥过程的精度要求。(2)气密真空冷热台普遍体积较小,在宽泛的真空度范围内,实现精确控制一直存在较大难度,真空度的波动性较大,而真空度的波动性又反过来影响温度的稳定性。(3)进口配套的真空度控制系统,不仅控制精度达不到要求,而且价格昂贵。针对气密真空冷热台存在的上述问题,本文将介绍采用国产产品并具有高性价比的解决方案,并介绍了详细的实施过程。[size=18px][color=#990000]二、解决方案[/color][/size]气密真空冷热台真空度精密控制系统的整体结构如图1所示,整个系统主要包括真空计、数控针阀、PID控制器和真空泵。[align=center][color=#990000][img=冷热台真空度控制,690,396]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203071148328248_6901_3384_3.png!w690x396.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图1 冷热台真空度精密控制系统结构示意图[/color][/align]为提高真空度测控精度,采用了测量精度更高(可达满量程0.2%)的电容式真空计,可覆盖0.01~760Torr的真空度区间。如果需要更高真空度环境,也可以同时采用皮拉尼真空计进行测控。为实现全宽量的真空度控制,将两只数控针阀分别安装在冷热台的进气口和排气口。通过分别采用上游和下游控制模式,可实现全量程波动率小于±1%的精密控制。控制器是精密控制的关键,方案中采用了24位A/D和16位D/A的高精度PID控制器,独立的双通道便于进行上游和下游气体流量调节和控制。总之,通过此经过验证的真空度控制方案,可实现高性价比的精密控制。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 显微镜冷热台真空度的精密控制

    显微镜冷热台真空度的精密控制

    [align=center][img=真空冷热台,500,326]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203060829340674_8408_3384_3.png!w690x451.jpg[/img][/align]摘要:针对气密真空冷热台目前存在的真空度控制精度差和配套控制系统价格昂贵的问题,本文介绍采用国产产品的解决方案,介绍了采用数控针阀进行上游和下游双向控制模式的详细实施过程。此方案已经得到了应用和验证,可实现宽范围内的真空度精密控制,真空度波动可控制在±1%以内,整个控制系统具有很高的性价比。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px]一、问题的提出[/size]气密真空冷热台是同时可用于真空和气密环境的精密温控冷热平台,具有加热和制冷功能,适合显微镜和光谱仪等应用对样品在可控的真空度环境下进行精确加热或制冷。根据用户要求,针对目前的各种气密真空冷热台,在真空度控制方面,还需要解决以下几方面的问题:(1)无论是进口还是国产真空冷热台,真空度测量和控制还采用皮拉尼真空计,使得配套的控制系统无法实现真空度的精密控制,如无法满足研究和模拟冷冻干燥过程的精度要求。(2)气密真空冷热台普遍体积较小,在宽泛的真空度范围内,实现精确控制一直存在较大难度,真空度的波动性较大,而真空度的波动性又反过来影响温度的稳定性。(3)进口配套的真空度控制系统,不仅控制精度达不到要求,而且价格昂贵。针对气密真空冷热台存在的上述问题,本文将介绍采用国产产品并具有高性价比的解决方案,并介绍了详细的实施过程。[size=18px]二、解决方案[/size]气密真空冷热台真空度精密控制系统的整体结构如图1所示,整个系统主要包括真空计、数控针阀、PID控制器和真空泵。[align=center][img=真空冷热台,690,396]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203060828037872_2582_3384_3.png!w690x396.jpg[/img][/align][align=center]图1 冷热台真空度精密控制系统结构示意图[/align]为提高真空度测控精度,采用了测量精度更高(可达满量程0.2%)的电容式真空计,可覆盖0.01~760Torr的真空度区间。如果需要更高真空度环境,也可以同时采用皮拉尼真空计进行测控。为实现全宽量的真空度控制,将两只数控针阀分别安装在冷热台的进气口和排气口。通过分别采用上游和下游控制模式,可实现全量程波动率小于±1%的精密控制。控制器是精密控制的关键,方案中采用了24位A/D和16位D/A的高精度PID控制器,独立的双通道便于进行上游和下游气体流量调节和控制。总之,通过此经过验证的真空度控制方案,可实现高性价比的精密控制。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 采用压力串级控制系统实现气动马达的精密调节

    采用压力串级控制系统实现气动马达的精密调节

    [color=#ff0000]摘要:气动马达作为一种将压缩空气的压力能转换为旋转机械能的装置,其运行的关键是要进行驱动气体压力的控制。本文介绍了目前气动马达压力控制装置的技术现状,特别指出了现有技术中使用电空变换器存在的不足,介绍了电空变换器的更新换代产品——电气比例阀。本文对这两种新旧技术进行了详细比较,新一代的电气比例阀技术更能满足今后气动马达对小型化、集成化、智能化、精细化、高寿命和高可靠性等方面的需求。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align] 气动马达也称为风动马达,是指将压缩空气的压力能转换为旋转的机械能的装置。气动马达一般作为更复杂装置或机器的旋转动力源,它的作用相当于电动机或液压马达,即输出转矩以驱动机构作旋转运动。气动马达的主要特点有: (1)使用空气作为介质,无供应上的困难,用过的空气不需处理,放到大气中无污染 压缩空气可以集中供应,远距离输送。操纵方便,维护检修较容易。 (2)气马达具有结构简单,体积小,重量轻,马力大,操纵容易,维修方便。 (3)可以无级调速,只要控制进气阀或排气阀的开度,即控制压缩空气的流量,就能调节马达的输出功率和转速。即通过调节气源压力或者改变气流量,也可通过同时调节两者来实现。 (4)能够正转也能反转。大多数气马达只要简单地用操纵阀来改变马达进、排气方向,即能实现气马达输出轴的正转和反转,并且可以瞬时换向。在正反向转换时,冲击很小,而且不需卸负荷。 (5)工作安全,不受振动、高温、电磁、辐射等影响,适用于恶劣的工作环境,在易燃、易爆、高温、振动、潮湿、粉尘等不利条件下均能正常工作。 从上述气动马达的特点可以看出,气动马达运行的关键是压力控制。目前气动马达常用的压力控制装置如图1所,其中主要包括电空变换器(E/P或V/P转换器)和增压器,由此构成压力的开环控制,通过电流或电压信号输入就可以进行气动马达的调节。[align=center][color=#ff0000][img=气动马达常用压力控制装置结构示意图,500,359]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211301217044251_5561_3221506_3.jpg!w690x496.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图1 气动马达常用压力控制装置结构[/color][/align] 如果增加传感器(如旋转编码器)和PLC控制器,由此可构成闭环控制回路,传感器检测气动马达的转速等参量,PLC控制器通过检测传感器信号并与设定值比较可进行气动马达高精度的自动控制。另外,整个控制装置还可以通过增加双向阀来实现气动马达的正反转自动控制。 在图1所示的气动马达压力控制装置中,所用的电控变换器(电气转换器)是一种比较传统的压力调节装置,目前正逐渐被电气比例阀所代替。图2所示为这两种压力调节装置的对比。[align=center][color=#ff0000][img=电气比例阀和电气转换器比较表,690,520]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211301217340426_2793_3221506_3.jpg!w690x520.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图2 电气比例阀和电气转换器特性对比表[/color][/align] 从上述对比可以看出,电气比例阀采用了更新的技术,与传统的电气转换器相比具有更优异的性能,电气比例阀正在快速对电气转换器形成升级替换,特别是随着电气比例阀的价格逐渐降低,已逐渐成为电气压力控制领域内主要产品。 另外,由于电气比例阀内置了压力传感器和PID控制器,为很多压力和流量控制应用场合提供了极其丰富的拓展应用,即采用电气比例阀可很方便的与其他物理量(如温度、位移、出力等)的探测和控制组成更复杂的串级控制回路,实现更多工业应用领域中的精密控制功能。 特别是采用电气比例阀与超高精度PID控制器结合形成的串级控制回路,可实现超高精度定位、超低速度运转和细小载荷的控制。[align=center][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

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