数控电动击实仪

JDS-1型数控电动击实仪适用于水利大坝工程、交通公路、铁路路基、机场、建筑等地基填土工程，用标准击实法测定土的密度与含水率的关系，从而确定土的最大干密度和最优含水率。特点：1.落高跟踪装置；2.落高误差：≤1%；3.低速同步电机，传动稳定；4.只需更换锤头自动调节落高；5.自动击数控制，试件模自动间隙转动；6.两种锤质量以满足使用要求。主要技术指标：1.击锤：2.5kg / ?50mm、?51mm，4.5kg / ?50mm、 ?51mm2.击锤落高：300mm、305mm、400mm、457mm上述两项国标、部标可选。3.试件模尺寸：　　?100 × 127mm，?102 × 116mm，　　?152 × 116mm， ?152 × 120mm，　　?152 × 166mm， ?152 × 170mm4.电源：220V±10%，50Hz5.仪器尺寸：570 × 360 × 1360mm (L × W × H)6.仪器重量：90kg

BKJ-III型数控重型电动击实仪 一、产品简介 该设备依据中华人民共和国水电部SL237-1999《土工试验规程》或中华人民共和国发改委发布的电力行业标准DL/T5150-2017《水利水电工程》、中华人民共和国国家土工试验标准GB/T50123-2019要求研制而成。根据广大用户建议，我单位经技术部不断研制更新，吸取了国外产品的优点，在链条式传动的基础上进行了创新，采用齿轮传动，避免了丢锤和锤提不上去的现象。 二、产品优点 该设备有自动计数（在0-99次数之间可任意调）、自动控制、自动停机等优点。三、产品用途适用于更大粒径为60mm,且不能自由排水的含粘质土的粗颗粒土。主要用于水利工程、大坝、公路、铁路、机场、教学、科研等试验单位，以及建筑工地的填土工程，在标准击实的功能下，测定土的含水量和干容重之间的关系，从而确定土样的最#优含水量和相应的最#大干容重。四、技术参数1、电压：380V 50HZ2、电机功率： 750W3、击实筒内径尺寸：?300×高288mm4、护筒：?300×高100mm5、击实功能：591.9 2688.2 KJ/m36、击锤质量：15.5kg 35.2kg7、锤底直径：?150mm8、击锤落高：600mm±2mm9、自动落高跟踪误差：≤±1%10、每层击数：1～99次11、锤击次数：19-20次12、外形尺寸： 750x460x1800mm

本仪器适用于水利大坝工程、交通公路、铁路路基、机场、建筑等地基填土工程，用标准击实法测定土的密度与含水率的关系，从而确定土的最大干密度和最优含水率。特点：1. 落高跟踪装置2. 落高误差: ≤1%3. 扇型击锤头4. 低速同步电机, 传动稳定5. 只需更换锤头自动调节落高6. 自动击数控制, 试件模自动间隙转动7. 两种锤质量以满足使用要求主要技术指标：1. 击锤: 2.5Kg / ?51mm, 4.5Kg / ?51mm2. 锤头: 扇型, R=74mm, а=42.25° (?51mm)3. 击锤落高: 305mm、457mm两种落高可选4. 试件模尺寸: ?102 x 116mm, ?152 x 116mm, ?152 x 166mm5. 电源: 220V±10% 50Hz6. 仪器尺寸: 460 x 380 x 1500mm (L x W x H)7. 仪器重量: 100kg

型号: CK210sp名称: 小型数控车床适用行业：企业小零件批量生产加工用、创客创新实验室、企业科研单位打样品1、标配Yornew 980TB数控系统，操作方法与广数980TB一样，采用ARM9硬件平台，运行速度更快，确保高速、高效率加工，具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级 2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强；3、XZ轴配置伺服电机、1.1kw主轴主轴功率，配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺；4、配有电子手轮（手脉）、手动操作及对刀操作更方便灵活，配有Led工作灯；5、数控系统带图形仿真功能，7英寸彩色液晶屏，显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性；6、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序；7、主要加工材料有：钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料；8、配套有使用说明教材，可按用户需求提供各种加工耗材；9、具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：90 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1200×700×1350mm包装尺寸1300*850*1500mm

型号: CK210sp名称: 实验室用小型CNC数控车床适用行业：企业小零件批量生产加工用、创客创新实验室、企业科研单位打样品产品特点1、标配Yornew 980TB数控系统，操作方法与广数980TB一样，采用ARM9硬件平台，运行速度更快，确保高速、高效率加工，具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级 2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强；3、XZ轴配置伺服电机、1.1kw主轴主轴功率，配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺；4、配有电子手轮（手脉）、手动操作及对刀操作更方便灵活，配有Led工作灯；5、数控系统带图形仿真功能，7英寸彩色液晶屏，显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性；6、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序；7、主要加工材料有：钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料；8、配套有使用说明教材，可按用户需求提供各种加工耗材；9、具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：90 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1100×700×1300mm包装尺寸1200*850*1800mm

型号：CK210sp名称：小型数控车床显著特点1、标配980TB数控系统，运行速度更快，确保高速、高效率加工，具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级； 2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强； 3、配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺； 4、配有电子手轮（手脉）、手动操作及对刀操作更方便灵活，配有Led工作灯； 5、数控系统带图形仿真功能，8英寸彩色液晶屏，显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性； 6、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序； 7、主要加工材料有：钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：80 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1100×700×1300mm包装尺寸1200×800×1350mm随机配件冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书

产品特点：适用行业： 五金加工厂的小零件加工，企业或高校的科研开发，首板制作，同时也可以用于高校或职业院校数控。1、本机标配Xendoll T3数控系统，可根据用户需求配其它主流数控系统，如广数、西门子。2、本机精度高、有保护罩、冷却系统，可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强。3、床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好。床头、导轨、床鞍、拖板尺寸厚。4、床鞍经过工艺处理，移动轻快，减少床身导轨的磨损，避免爬行现象，精度高，便用寿命长。滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧，导轨、丝杆等采用集中润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。5、配有电子手轮，配四工位电动刀架，采用精密齿盘定位，重复定位精度高。6、C000057小型数控车床配Xendoll T3数控系统，采用32位高性能工业级CPU构成控制核心，实现μm级精度运动控制，系统功能强，性能稳定，界面显示直观简明、操作方便。7、伺服控制系统，响应速度快，加工安静平稳，效率精度高。8、选配高级刀具，工件表面粗糙度可达Ra0.8。9、选配后置自动卡盘或者前置式自动卡盘及其自动进料装置。10、具备FMS柔性加工兼容性，可根据客户需求进行自动化改造。11、外型美观大方，有良好的人机操作界面，操作使用方便；12、主要加工材料有：铁、铜、铝等有色金属材料。技术参数：回转直径 200mm夹持直径 80mm床身长度 400mmX轴行程 80mmZ轴行程 280mm主轴转速 300~1750rpm±10%移动速度 5000mm/min Z轴进给速度 5000mm /min X轴进给速度 5000mm /min 电动刀架工位数 4工位 刀架角度 360 ° 刀具回转精度 0.005mm 主轴通孔 20mm 冷却系统 水冷 车螺纹功能 公制/英制 主轴孔莫氏锥度 莫氏3号 尾轴孔莫氏锥度 莫氏2号 机械分辨率 0.0125mm 输出功率 500W 电子手轮 配有挂式电子手轮 丝杆 C5级珠珠丝杆 净重/毛重 145/160kg 外型尺寸（长×宽×高） 1000× 700 × 580 包装尺寸 1100 × 800 ×680 数控系统 Xendoll T3数控系统（系统可选配）随机配件：冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书可选购配件：1. 7件套机夹车刀2. 11件套车刀3. 莫氏2号活络ding尖4. 13mm钻夹头带锥柄5. 100mm4爪卡盘6. 1-13高速钢麻花钻7. 车床底座

CK210-SP实验室数控车床学生通过数控机床的基本操作，了解数控程序的设计方法、机床相关参数意义及调整方法和手段，了解机床的对刀常用方法，认识和理解零件加工全过程的相关工艺制定及控制原理，理解线切割加工中的加工规律。最终能够根据零件图样，完成从零件分析、编制完整的机械加工工艺规程及夹具设计等。适用行业：企业小零件批量生产加工用、创客创新实验室、企业科研单位打样品使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强；XZ轴配置伺服电机、1.1kw主轴主轴功率，配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：90 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1170×700×1350mm包装尺寸1200*850*1800mm

型号: CK210名称: 桌面小型数控车床适合行业：五金加工厂的小零件加工，企业或高校的科研开发，首板制作，高校或职业院校数控理实一体化技术培训教学等。1、标配Yornew 980TB数控系统，采用ARM9硬件平台，运行速度更快，确保高速、高效率加工，具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级；2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，通过欧盟CE安全认证，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好,保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强；3、配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺；4、配有电子手轮（手脉）、手动操作及对刀操作更方便灵活，配有Led工作灯；5、数控系统带图形仿真功能，8英寸彩色液晶屏，显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性；6、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序；7、主要加工材料有：钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料；8、配套有使用说明教材，可按用户需求提供各种加工耗材；9、具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全；技术参数主要性能特点使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、通过欧盟CE安全认证、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mmXZ轴行程纵向（X轴）：80 mm横向（Z轴）：300 mm编程软件程MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等安全认证欧盟CE安全检测认证回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4档三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴功率1100W使用电源AC220V/50Hz净重/毛重180/200kg外型尺寸1100×750×750mm包装尺寸1200×850×1300mm随机配件冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、呆顶尖、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书

昆山舒美数控超声波细胞粉碎机KBS-650数控超声波细胞粉碎机是一种高效的实验设备，主要用于动植物细胞的破碎和分散。这种设备的核心工作原理是利用超声波在液体中产生的高强度振动和空化作用。当超声波通过液体时，会产生高频振动和强烈的冲击波。这些力量作用于液体中的细胞，使其受到剪切力、冲击力和拉伸力，从而实现细胞的有效破碎和分散。这个过程对于提取细胞内的物质、进行生化分析等实验活动至关重要。 数控超声波细胞粉碎机的主要特点包括能够精确控制超声波的频率和强度，从而可以针对不同类型的细胞和实验需求进行调整，实现最佳的粉碎效果。此外，数控技术的应用使得设备的操作更加便捷和智能化，提高了实验的效率和重复性。主要技术参数型号：KBS-650整机尺寸 ：355*324*578mm超声频率 ：20KHz超声功率 ：650W超声功率可调范围 ：0-100%工作时间可调 ：0-24h处理量：600ml间隙 ：1-999S变幅杆 ：Φ8mm报警：有主要性能特点简易叠加式装配设计 ，可分体或一体工作具有过载保护和警报功能 ，使用更安全具有无线遥控电动升降平台 ，并内设 LED 照明液晶触摸控制系统 ，超声时间和功率连续可调 ，稳定性更高分散更均匀 ，且沉降速度更慢采用 Tc4 钛合金换能器 ，转换效率更高可选配变幅杆 ：Φ2、Φ3、Φ10、Φ12、Φ15mm

HMD-1型数控马歇尔击实仪供用户制作沥青混合料试件(?101.6 x 63.5mm)以供实验室进行沥青混合料的物理力学性质实验使用。产品采用标准击实锤，标准击实台，并具有数字控制、击数任意设置、落高准确、自动计数等特点。主要技术指标：1. 击锤质量: 4.536kg±0.009kg2. 压实锤头尺寸: ?98.5mm3. 击锤落高: 457.2mm4. 击实频率: 每分钟60次击数5. 仪器尺寸: 540 x 500 x 2000mm (L x W x H)6. 仪器重量: 90kg

建设背景“中国制造2025”是我国制造业一个纲领性的文件。提出了我国要从制造业大国迈向制造业强国的目标。制造业是为国民经济和国防建设，提供技术装备与物质消费产品的战略性支柱产业，是国家综合实力和科技水平的集中体现。数控技术是装备制造技术的重要组成部分，是制造业实现智能制造的基础，是提高制造业的产品质量和劳动生产率不可或缺的重要手段，作为职业院校，肩负着数控技术人才培养方面的重要责任和义务，关乎着由“中国制造”走向“优质制造”、“精品制造”的速度进程，从而迫切需要大量掌握数控设备操作、数控加工编程、数控设备维修、数控系统研发改造的人才。指导思想根据教育部、人力资源社会保障部、工业和信息化部联合印发的《制造业人才发展规划指南》通知。工业和信息化部党组书记、部长苗圩曾表示，中国制造要走强化工匠精神，走人才引领发展道路。人才是制造强国的根本，要不断提升人才服务先进制造业发展的能力，健全多层次多类型人才培养体系。打造高水平的经营管理人才队伍。以提高现代经营管理水平和企业竞争力为核心，推进实施企业经营管理人才素质提升工程、国家中小企业银河培训工程，加快提升制造业企业经营管理人才专业化水平。加强培育专业技术技能人才队伍。进一步加大专业技术人才和技能人才培养力度，面向制造业重点领域，建设一批紧缺人才培养培训基地。 随着学校的发展和规划实施,为适应人才市场需求和提高就业竞争力，全面提高教学质量，坚持“以学生为本，以就业为导向，数控加工技术为核心”的原则。“教、学、做”融合一体，工学结合，联同校企办学，切实从实际应用出发，强化专业培养的目标，突出专业特色。通过专业群建设，校企合作，协同办学“订单式”培养，以提升人才培养质量。总体布局建设内容既要满足工业实训需要，又要满足教学的需要，以智能制造及其建设体系为标准进行顶层设计，通过网络化建设，实现基于老工科和传统仅供实习的突破，打造符合智能工厂的教学实训环境，构建实践教育教学平台。建设理实一体化教学区域，总体分为教学区、数控加工区、监控机房三大区域。教师培训为帮助老师更好的使用理实一体化教室，加瑞尔科技科技为授课老师提供产品使用、课堂组织等方面的培训。u 培训内容 ：培训名称序号项目掌 握 内 容理实一体化教室设备使用培训1软件方面多媒体教学软件其他相关配套软件的使用2硬件方面交互式智能平板多媒体讲台中控及其他相关配套硬件的使用3小型数控机床基本操作与基本维护保养常见故障的判断及处理4教学组织“理实一体化”课堂组织“理实一体化”课程设计5数控系统多种数控系统培训。培训内容包括：数控系统编辑面板；数控系统的基本操作；数控数据设置；数控系统自动运行；数控系统程序编辑。

智能制造-数控运维教学实训系统是以真实的数控机床硬件操控平台为基础，结合数控虚拟仿真软件，采用“虚实结合，能实不虚”的原则，针对数控机床原理及应用所开发的理实一体化的教学实训系统，配有教学所需的教材,课程资源及网络课程平台，建立起完整的数控实训教学体系。真实的数控硬件操控平台面板具有真实的数控系统硬件操作平台并支持多种数控系统的快速切换（FANUC 0i Mate MD系统、FANUC 0i MD系统、FANUC 0i Mate TD系统、FANUC 0i TD系统）操作平台支持真实数控机床数控系统的所有操作。虚拟仿真软件仿真软件与硬件操控平台可以实时通讯，既可以通过硬件操控平台操控软件仿真，也可以单独利用仿真软件进行学习。仿真软件分为机床电气连接、系统参数设置、数控机床拆装、数控机电联调、故障设置与检测等功能模块，能够模拟数控车床、铣床及加工中的典型操作和设置。完整的电气检测与维修功能系统包括数控机床电气连接、数控系统参数设置、数控机电联调、故障检测与设置、网络考试系统等方面的功能模块，完整的涵盖了整个数控检测与维修的教学内容。符合真实生产环境的数控系统参数配置学习院校在进行数控系统参数配置学习时，所使用的数控系统多为较老旧的数控系统，脱离真实生产企业的生产环境，本系统提供的数控系统为最新的数控系统，贴近企业真实应用。支持系统初始化、系统备份、梯图导入、主轴配置、伺服配置、PMC支持监控﹑搜索﹑修改﹑产生等。?系统参数设置支持系统汉化、系统全清、系统备份、梯图导入、主轴配置、伺服配置、PMC支持监控﹑搜索﹑修改﹑产生等功能。数控机电联调机电联调是机床改造的重要组成部分，在机床安装、系统参数设置完成之后，还需要完成各种动作试验、功能试验、空运转、负荷试验、试切等，检测机床是否符合要求。本模块完整的体现出机电联调的完整过程。故障检测与设置教师可以根据教学需要自行设置数控机床的故障包。加载故障包以后用户通过电气连接、参数设置、机床装配、PMC监控等形式进行故障的排查（提供完整的报警信息帮助），从而达到故障的检测与排查（通过梯图的编写与修改也可达到升级改造机床的实训项目）。故障包是开放性的，可以不断的增加和升级。能够完成Renishaw激光干涉仪\球杆仪QC20-W对齐调整以及数据分析能够完成激光干涉仪数据采集设置参数的各项步骤 系统的配套教材辅助教学教材采用任务驱动法，结合产品设计出9个实训项目，涵盖数控检测维修的9个实际应用。数控机床故障诊断与维修技术（FANUC系统）第3板 刘永久主编 机械工业出版社 2015.9实验指导书从理论与实践相互结合的角度出发，将原来在课堂上进行的授课内容移植到实训室中进行，实验操作与理论学习同步进行同步完成理论与实践的融会贯通。可独立授课。教学内容、教学方案可定制，教师可根据教学需要，自主扩充实验，并使新内容纳入到实验体系中来，满足对实验内容的个性化要求。教师可定制教学方案，实施对不同人员的教学。易管理、易维护实验环境（硬件/软件）提供“一键式还原”，可快速到实验前初始状态。系统深化了“做中学，做中教”的教学模式改革，有效实施了“项目引领，任务驱动”，创新课堂教学、虚拟仿真、虚实结合、实际操作三位一体的教学模式，实现了教学内容项目化、教学方式工作化、教学环境职场化、教学成果产品化。让教学变得简单、轻松、有效。谢谢您的支持！吉林省思密科技有限公司地 址：吉林省长春市高新区东北亚文化创意科技园联系人：郑永手 机： 销售专线：E-mail:

★1. 含一机多模数控教学软件；★2. 含多媒体网络教学软件,通过局域网可以直接同步教学，同步翻页，可以分发作业，回收答题，语音同步；3. 19寸红外无盲点触摸屏。支持WIN10精度1MM；4. 主机参数1） I5 CPU：酷睿i5 系列CPU系列酷睿i5 制作工艺32纳米 核心代号Clarkdale CPU架构Westmere 包装形式散装 性能参数 CPU主频3.2GHz 最高睿频3.46GHz 核心数量双核心 线程数量四线程 一级缓存2×128KB 二级缓存1MB 三级缓存4MB 总线规格DMI总线 热设计功耗(TDP)73W 内存参数 支持最大内存16GB 内存描述双通道DDR3 1066/1333 显卡参数 集成显卡是 显卡基本频率733MHz 显卡其它特性Intel高清晰度显卡Intel灵活显示接口（Intel FDI）Intel清晰视频高清晰度技术双显示兼容 2）4G内存:内存容量：4GB，容量描述：单条（4GB）内存类型：DDR颗粒封装：FBGACL延迟：7针脚数：200pin其他性能：由于使用了最新生产制程，比传统内存更快.其他性能：由于使用了最新生产制程，比传统芯片体积更为小巧，发热量更低。采用双面共16颗内存颗粒规格设计，使用多层PCB电路基板，整体上做工规中规矩，走线清新明了，弯角采用了145度边角处理，并大量采用蛇形布线，工艺纯熟先进；微型电容和电阻排装贴整齐，焊点均匀饱满3） 主板:集成芯片声卡/网卡 集成芯片 声卡/网卡 芯片组描述 采用Intel B75芯片组 显示芯片 CPU内置显示芯片(需要CPU支持) 音频芯片 集成Realtek ALC662 6声道音效芯片 网卡芯片 板载Realtek RTL8111E千兆网卡 CPU插槽LGA 1155 CPU描述支持Intel 22nm处理器 内存规格 最大内存容量 16GB 内存描述 支持双通道DDR3 1600/1333/1066MHz内存 存储扩展PCI-E标准PCI-E 3.0标准 PCI-E插槽2×PCI-E X16显卡插槽 PCI插槽2×PCI插槽 存储接口5×SATA II接口；3×SATA III接口 I/O接口USB接口6×USB2.0接口（4内置+2背板）；4×USB3.0接口（背板） 视频接口1×DVI接口，1×VGA接口，1×HDMI接口 电源接口一个4针，一个24针电源接口 其它接口1×RJ45网络接口，音频接口，PS/2鼠标，PS/2键盘接口 软件管理BIOS性能支持图形界面的64Mb AMI UEFI Legal BIOS支持“即插即用”符合ACPI 1.1，支持唤醒与自动开机（Wake Up Events）支持免跳线支持SMBIOS 2.3.1CPU Core，IGPU，DRAM，1.8V PLL，VTT，VCCSA电压多功能调节器 其它参数多显卡技术支持ATI CrossFireX技术支持Quad CrossFireX技术 4） 硬盘:1TB接口类型：SATA3.0转速：7200rpm缓存：64MB接口速率：6Gb/秒硬盘尺寸：单碟容量：1TB；5. 学生机能在一机多模系统里编写程序和验证程序，教师机能直接控制学生机，学生机内部运作程序节点达到100个以上，并在分立切换时互不影响；6. 学生机具备虚拟加工功能，使用虚拟机床验证自己编写的程序、进行模拟加工，检查程序中存在的一些初级错误并加以修正。学生机通过红外矩阵与ＵＳＢ3.0接口同步感应手写位置至反馈通信与多模摸拟系统结合，达到实体操作机床一样的模似效果。让学生通过多媒体智能一体化教学撑握多种主流数控系统编程与操作；★需实现，FANUC、西门子、三菱、HNC、GSK五种数控系统的编程与操作★7. 一机多模数控教学软件功能：数控机床系统编辑面板、数控机床系统的基本操作、数控机床数据设置、数控机床系统自动运行、数控机床系统程序编辑，控制摸拟系统机机床运行，编程修改，验证；★8. 能实现多种数控系统仿真 FANUC 0i-M、FANUC 0iT、FANUC18IM、FANUC18IT、FANUC21IM、FANUC21IT 、华中数控HNC-21、808、MazakquickTums100-11 西门子802D、三菱M64/M70M/M70T SINUMERIE801、SINUMERIE802SM 、SINUMERIE802SE、SINUMERIE810/840DE、SINUMERIE828DM EZMotion-NC60M、EZMotion-NC60T EZMotion-NCE68M 、EZMotion-NCE68T 广数，凯恩帝，FANUC 18i、西门子540DT、三菱E68T.M70.HAAS VF PA800T，FAGOR 8055T Mazak Vertical certer 410 SINUMERIk 802C/802SE SINUMERIk 802DT SINUMERIk 808DM Haas vf Haas vm Haas ST Heidenhain i TNC 530PA8000M PA8000T ROmi Mach9 Milling ROmi Mach9 Tuming NCT104T NCT104M三英GTC2E 三英GTC3E 巨森数控JNC30M 巨森数控JNC30T等多种数控模拟系统的模拟操作与编程。

中图仪器SJ6000激光干涉仪检测数控车床集光、机、电、计算机等技术于一体，它以光波为载体，其光波波长可以直接对米进行定义，是高精度、高灵敏度的测量仪器，在制造领域应用广泛。产品配置SJ6000激光干涉仪系统具有丰富的模块化组件，可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列，依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。主要镜组图其中，线性镜组为标配，由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析，以及反向间隙修正和螺距补偿。产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）激光干涉仪检测数控车床，支持手动或自动进行环境补偿。SJ6000激光干涉仪检测数控车床利用激光干涉现象来实现非接触式测量，适用于各种复杂的运动系统，不仅仅局限于运动导轨，还可以检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等。帮助企业提高设备性能，减少维护成本和停机时间，为制造业提供了一种精密的测量检测方式。机床领域应用1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件，直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差，从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹，可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态，并及时进行调整和修正，确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹，可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求，从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用，激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系，从而检测和纠正机床的装配误差。此外，激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况，及时发现机床的故障和异常状态，保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿部分技术规格稳频精度0.05ppm动态采集频率50 kHz预热时间≤ 6分钟工作温度范围(0~40)℃存储温度范围(-20~70)℃环境湿度(0~95)%RH线性测量距离(0~80)m (无需远距离线性附件)线性测量精度0.5ppm (0~40)℃角度轴向量程(0~15)m角度测量精度±(0.02%R+0.1+0.024M)″平面度轴向量程(0~15)m平面度测量精度±(0.2%R+0.02M2)μm (R为显示值，单位：μm；M为测量距离，单位：m)直线度轴向量程短距离(0.1~4.0)m 长距离(1.0~20.0)m直线度测量精度短距离±(0.5+0.25%R+0.15M2) μm长距离±(5.0+2.5%R+0.015M2) μm垂直度轴向量程短距离(0.1～3.0)m 长距离(1.0～15.0)m垂直度测量精度短距离±(2.5+0.25%R+0.8M)μm/m 长距离±(2.5+2.5%R+0.08M)μm/m注意事项：平面度测量配置需求：平面度镜组＋角度镜组平行度测量配置需求：依据轴向量程范围，选择相应直线度镜组即可短垂直度测量(0.1~3.0)m配置需求：短直线度镜组＋垂直度镜组长垂直度测量(1.0~20.0)m配置需求：长直线度镜组＋垂直度镜组直线度附件：主要应用于Z轴的直线度测量和垂直度测量恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

型号：XK300A名称：小型数控钻铣床 实验室机床工具产品特点产品特点1、床身导轨使用优质铸铁材料铸造，采用高精度直线导轨、自动集中式导轨油路润滑系统，通过欧盟CE安全认证, 配有移动脚轮，移动方方便；2、980MC工业级数控系统，预留有第4轴接口，可加装第四轴，可实现四轴联动；3、全面兼容FANUC，三菱等国际标准G代码和多种CAM软件（MasterCAM，UG等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序；4、X、Y、Z轴配伺服电机、采用高精度研磨滚珠丝杆、配有工件冷却系统 配备电子手轮、方便灵活操作、数控系统具备自动分中，对刀仪等多种对刀方式；5、可选配加装第四轴、实现四轴联动，第四轴采用诣波减速器，精度高、自锁能力强；6、可以直用第三方编程软件图形直接生成程序(图形化编程)，也可以手工编程；7、配备高精度主轴电机（可选配2.2kw高速主轴，实现雕刻加工），实现主轴无级调速，主轴转速采用G代码控制；8、加工材料广泛（铁、铜、铝、塑料、有机玻璃等材料）；选择特殊配件功能更强大、使用更灵活；适合行业：五金加工厂的小零件加工，企业或高校的科研开发，首板制作，创客创新实验室，同时也可以用于高校或职业院校数控技术培训教学等。技术参数主要性能特点全封闭加透明有机玻璃结构，配有移动脚轮、通过欧盟CE安全认证、采用高精度直线导轨、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980MC工业级数控系统；执行通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等编程软件）；主要加工材料：钢、铁、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.01mm系统分辨率：0.001mmXYZ轴行程横向（X轴）：310mm纵向（Y轴）：180mm垂直（Z轴）：290mmXYZ轴电机750W伺服电机XYZ轴最快移动速度10000mm/min主轴转速300~3500 转/分钟工作台尺寸550×180mm最大钻孔直径13mm最大铣削直径60mm第四轴转速0-50rpm/min第四轴夹持外径1-80mm第四轴诣波减速比100:1顶尾座行程50mmT型槽尺寸/数量12 mm/3主轴端部至工作台面距离320mm工作台面距地面高度780mm安全防护等级IP54全封闭带脚轮可移动主轴锥度BT30电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980MC工业数控系统主轴功率1.5kw整机输出功率2.8kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重550/650kg外型尺寸1360×990×1800 mm随机配件冷却系统、电子手轮、BT30刀柄、ER弹性夹头、平口钳、外六角螺栓、垫圈、T形螺母、内六角扳手、双头扳手、螺丝刀、油壶、套筒扳手、机床脚轮、拉杆、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书

中图仪器SJ6000数控机床线性激光干涉检测仪以光波为载体，集光、机、电、计算机等技术于一体，可实现高精度、抗扰力强、长期稳定性好的激光频率输出。具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、高测速下分辨率高等优点。SJ6000数控机床线性激光干涉检测仪结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）SJ6000数控机床线性激光干涉检测仪支持手动或自动进行环境补偿。它利用激光干涉现象来实现非接触式测量，具有高精度、高分辨率、快速测量等优点，在机床加工领域有着广泛的应用。在机床领域中的应用激光干涉仪是一种能够测量机床精度的高精度测量装置。它利用激光干涉现象来实现非接触式测量，具有高精度、高分辨率、快速测量等优点，在机床加工领域有着广泛的应用。1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件，直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差，从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。 机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹，可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态，并及时进行调整和修正，确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹，可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求，从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用，激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系，从而检测和纠正机床的装配误差。此外，激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况，及时发现机床的故障和异常状态，保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿SJ6000激光干涉仪机床平行度直线度线性检测仪非接触式、高精度的特点使其适用于各种复杂的运动系统，不仅仅局限于运动导轨，还可以检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等。帮助企业提高设备性能，减少维护成本和停机时间，为制造业提供了一种精密的测量检测方式。 部分技术规格稳频精度0.05ppm动态采集频率50 kHz预热时间≤ 6分钟工作温度范围(0~40)℃存储温度范围(-20~70)℃环境湿度(0~95)%RH线性测量距离(0~80)m (无需远距离线性附件)线性测量精度0.5ppm (0~40)℃角度轴向量程(0~15)m角度测量精度±(0.02%R+0.1+0.024M)″平面度轴向量程(0~15)m平面度测量精度±(0.2%R+0.02M2)μm (R为显示值，单位：μm；M为测量距离，单位：m)直线度轴向量程短距离(0.1~4.0)m 长距离(1.0~20.0)m直线度测量精度短距离±(0.5+0.25%R+0.15M2) μm长距离±(5.0+2.5%R+0.015M2) μm垂直度轴向量程短距离(0.1～3.0)m 长距离(1.0～15.0)m垂直度测量精度短距离±(2.5+0.25%R+0.8M)μm/m 长距离±(2.5+2.5%R+0.08M)μm/m注意事项：平面度测量配置需求：平面度镜组＋角度镜组平行度测量配置需求：依据轴向量程范围，选择相应直线度镜组即可 短垂直度测量(0.1~3.0)m配置需求：短直线度镜组＋垂直度镜组长垂直度测量(1.0~20.0)m配置需求：长直线度镜组＋垂直度镜组直线度附件：主要应用于Z轴的直线度测量和垂直度测量恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

仪器简介： BS-100数控计滴自动部份收集器简介：SBS系列数控计滴自动部份收集器在科研、医疗、高等院校及厂矿企业实验室等有关部门进行液相柱型色层分析时，本仪器能自动分量收集层析液，从而代替手工操作，提高工作效率。本仪器可与本公司生产的HL系列恒流泵，TH系列梯度混合器套联用，也可单独使用。技术参数：SBS-100数控计滴自动部份收集器技术参数：型号及名称：SBS-100数控计滴自动部份收集器主要技术参数：收集试管：100支，每支最大容量：12ml，定时收集范围：1秒-9999分，任意选择，计滴收集范围：1滴-9999滴，任意选择，断电数据保存功能，保存时间：十年，外型尺寸：260× 250× 340mm。型号及名称：SBS-160数控计滴自动部份收集器主要技术参数：收集试管：160支，每支最大容量：5ml，定时收集范围：1秒-9999分，任意选择，计滴收集范围：1滴-9999滴任意选择，断电数据保存功能，保存时间：十年，外型尺寸：260× 250× 340mm。主要特点：SBS系列数控计滴自动部份收集器在科研、医疗、高等院校及厂矿企业实验室等有关部门进行液相柱型色层分析时，本仪器能自动分量收集层析液，从而代替手工操作，提高工作效率。本仪器可与本公司生产的HL系列恒流泵，TH系列梯度混合器套联用，也可单独使用。

MX220桌面五轴联动数控机床 设备简介MX220桌面五轴联动数控机床是一款桌面式微型五轴联动数控机床，适用于小型精密五轴零件及各种各样的复杂零件加工；具有体积小、重量轻、搬运方便、操作灵活等优点；使用220伏电压，配置工业级五轴联动控制系统面板，带5轴三档电子手脉；机床具有X、Y、Z三个直线轴和两个旋转轴（B轴+C轴）五个坐标轴，X、Y、Z直线轴采用直线导轨，BC两个旋转轴采用谐波减速机，保证高精度和高稳定性；具有一次装夹、任意曲面加工、复合工艺加工等优势、操作便利；具有性价比高、性能稳定、故障率低、维护成本低等优点； 主要用途MX220桌面五轴联动数控机床主要用于数控教学与培训，该机床主要加工铝合金、铜、塑料及铁、模具钢轻加工，主要用于职业院校、高校创客创新实验室等，进行五轴联动数控编程教学和实操培训等。 产品特性：●工业级五轴联动控制系统面板；带5轴三档电子手脉；●高精度带预紧滚珠丝杆及螺母，具有运动灵活性、热变形量小；●XYZ轴采用直线导轨，BC旋转轴采用高精度诣波减速机；●采用铸件床身，机床稳定性好，刚性好，精度稳定；●使用220电压、全封闭钣金结构；●展现当代先进制造业的高速高效高精尖加工的理念； ●应用于职业院校、高校创客创新实验室等，进行五轴联动数控编程教学和实操培训等；●执行国际标准G代码和多种CAM软件（MasterCAM、UG、Fusion360等）；●便于课程开发，满足老师教学，强化学生技能； ●工作环境干净整洁，无油污，异味；改善环境，低碳环保； ●价格实惠，教学成本低，解决了大型工业级多轴数控机床的价格昂贵，增加学生实践上手的机会； 序号项目内容技术参数1床身及回转台结构：铸铁立式结构，XYZ轴直线导轨，主轴立柱带动刀具移动回转轴：BC轴摇篮式转台，高精度诣波减速机2全封闭防护罩，抬起式单门（气动门）3工件冷却装置冷却装置为内置风冷，使用0.6帕气压，M指令控制4线性轴精度定位精度：0.02mm重复定位精度：0.015mm5旋转轴精度定位精度：16"重复定位精度：12"6轴移动行程X/Y/Z行程：220×120×200mm7B轴行程：+30～-120°8C轴行程：+/- N×360°9加工范围：Φ100×180mm10机床主轴主轴锥柄：MT311主轴功率：550w12主轴转速：3500rpm13夹持刀具直径：Φ16mm14工作台参数工作台尺寸: 100/460×130mm15工作台承重：15kg16T型槽：12 mm/317线性轴移动速度X/Y/Z轴：2000mm/min18回转轴移动速度B/C轴：≥50r/min19数控系统YORNEW M5工业级五轴联动控制系统面板20电子手脉5轴三档电子手脉21使用电压AC220V/50H22外形尺寸930×750×920mm23净重/毛重180kg/220kg

80T智能数控压力机邀您现场看制造工艺智能数控压力机适用优势是什么呢？*在接触到力时，检查此时位置功能。判定工件有无和方向是否正确；*在任意压装位移范围内检测压力和对各项压力值（最大值、增值和其它数值）取样，从而判定是否满足设定的质量控制条件；*在终止位置检测压力和位置，判定是否满足终止位置设定的质量控制条件,自动补偿精度满足特定工况下的精密装配要求,对于精度超差工件之间的精密压力装配的要求，对机架变形影响精密压力装配的要求有独特的解决方法。即：软件自动补偿，系统动态补偿或外部触发停止功能。智能数控压力机的吨位有10T、20T、30T、40T、63T、80T、100T、125T、160T、200T、250T、315T、400T、500T、800T、1000T，没有您想要的型号我们是厂家可以定做的。公司坐落在有着悠久历史文化气息的大汶口镇，我们本着“文化塑企业，诚信大于天”的发展理念，期待与您有一场美丽的产品邂逅！

1 数控机床理实一体化教室建设背景及总体思路 2 数控机床理实一体化教室建设方案 2.1 理实一体创新型教学环境的建设 2.1.1 多系统学生机/教师机 2.1.2 一机多模小型台式数控机床 2.1.3 智能控制中心 2.1.4 交互式演示系统 2.1.5 视觉处理器 2.1.6 听觉处理器 2.1.7 其他配套设施 2.2 理实一体创新型教学资源的建设 2.2.1 教材 2.2.2 课程设计建议书 2.2.3 PPT电子课件 2.2.4 习题库 2.3 理实一体双师型教师队伍的建设 2.3.1 双师型教师培训 2.3.2 教室使用及课堂组织培训 数控机床理实一体化教室建设背景及总体思路 我国教育事业随着改革开放、产业升级获得空前的发展。越来越多的企业对于学生的全面素质和综合能力提出了越来越高的要求。由于传统课堂教学固有的灌输式教学方法已经越来越不适应教育的发展要求，教育部从2006年开始分别对高、中职教育进行改革，建立示范校，也于2014年提出本科转型职业教育。国家教育部对职业教育的重视不难看出，如今的职业教育必须加以改革，否则，提高学生的全面素质和综合能力就是一句空话。科维华股份作为数控仿真优秀系统企业，依托深圳大学优势，拥有一流的专家资源、制造资源、项目资源、教材资源等，且长期致力于数控实训设备的开发和制造，对于数控教学当中存在的问题有着更深刻的认识，对机电数控类专业的教学、实训及课程改革有较为深入的研究。 公司为配合支持国家提出的大力推进中高等职业教育改革创新，全面提高办学质量，满足数控技术职业教育市场的迫切需求，开发出全新理念的“数控机床理实一体化教室”，该方案是专门配合各类工科院校进行数控加工职业教育的教学和实训环境，皆在帮助各院校培养符合现代制造业需要的高级技能型职业技术人才。“数控机床理实一体化教室”利用网络技术帮助学校建立理实一体化的教学环境，解决《数控车削编程与操作》和《数控铣削编程与操作》这两门核心课程的理论教学，将理论学习和实践学习合而为一，加强教学过程中的体验感和互动感，全程构建素质和技能培养构架，从而实现理论、实践一体化，教、学、做一体化；时间、地点、内容、教师一体化；理论、实践紧密结合，相互支持，相互促进，为教学过程化提供了保障。1 数控机床理实一体化教室建设方案1.1 理实一体创新型教学环境的建设数控机床理实一体化教室标准配置包括20台多系统学生机（CNC-9500N），1台多系统教师机（CNC-9450N），1台一机多模小型台式数控车床（CNC-210T），1台一机多模小型台式数控铣床（CNC-150M），智能控制中心（多媒体教学软件、多媒体讲台、中央控制器、监控电脑），交互式演示系统（投影仪、电子白板），视觉处理核心器（网络高清摄像头、千兆以太网交换机、网络硬盘录像机），听觉处理核心器（功放、无线麦克风、音箱），其他配套设施（网络交换机、单相高精度稳压器）等。整个教室通过网络连接成为一个整体，实现数据传输、远程控制等功能，使理论知识和实际教学相互融合、无缝衔接。 深圳科维华：TEL:

中图仪器SJ6000数控机床倾斜轴激光干涉测量仪利用激光干涉现象来实现非接触式测量，具有高精度、高分辨率、快速测量等优点。它集光、机、电、计算机等技术于一体，采用激光双纵模热稳频技术，可实现高精度、抗扰力强、长期稳定性好的激光频率输出。SJ6000数控机床倾斜轴激光干涉测量仪具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、高测速下分辨率高等优点，结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。产品配置SJ6000激光干涉仪系统具有丰富的模块化组件，可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列，依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。主要镜组图其中，线性镜组为标配，由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析，以及反向间隙修正和螺距补偿。 产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）支持手动或自动进行环境补偿。应用场景1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件，直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差，从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。 机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹，可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态，并及时进行调整和修正，确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹，可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求，从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用，激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系，从而检测和纠正机床的装配误差。此外，激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况，及时发现机床的故障和异常状态，保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿 SJ6000数控机床倾斜轴激光干涉测量仪非接触式、高精度的特点使其适用于各种复杂的运动系统，不仅仅局限于运动导轨，还可以检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等。帮助企业提高设备性能，减少维护成本和停机时间，为制造业提供了一种精密的测量检测方式。部分技术指标主机稳频精度：0.05ppm动态采集频率：50 kHz预热时间：≤ 6分钟工作温度范围：(0~40)℃存储温度范围：(-20~70)℃环境湿度：(0~95)%RH 环境补偿单元空气温度传感器：±0.1℃ (0~40)℃，分辨力0.01℃材料温度传感器：±0.1℃ (0~55)℃，分辨力0.01℃空气湿度传感器：±6%RH (0~95)%RH大气压力传感器：±0.1kPa (65~115)kPa线性测量距离：(0~80)m (无需远距离线性附件)角度测量范围：±10°平面度测量范围：±1.5mm直线度测量范围：±3mm垂直度测量范围：±3/M mm/m便携箱尺寸：613*460*230mm 标准配置重量：18kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

中图仪器PO系列国产数控机床cnc接触式测头可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。PO系列机床测头有完善的品控流程：拥有独立完备的品控系统，按照《JB/T 5215-2007 触发式传感器》进行品质管控，保证原材料、加工、检验、装配、老化、成品检验每一个环节满足品质要求；还有精密的测量设备：拥有重复性检测、气密性检测、防水检测、三坐标测量、老化测试等先进检测仪器。使用机床测头在线测量的益处1.缩短加工时间无需手动找正和脱机检测，能自动测量、自动记录、自动校准。2.提高加工精度避免加工过程中出现反复装夹和重复定位，快速实现尺寸及位置测量，消除加工精度的分散变化。3.降低产品废品率机床测头测量过程无需人为介入，不依赖于操作人员的技能，避免了人为误差，可大幅降低生产过程中的废品率。4.降低企业成本保证数控生产质量的同时，批量地高速地生产，使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制，并且由于生产周期得到缩短，使得企业在成本得到了有效的降低。 产品功能1.工件分中2.尺寸大小测量3.行为公差测量4.工件坐标设置5.零件找正6.序后检测7.工件有无判断PO40国产数控机床cnc接触式测头是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以轻松实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。产品特点 &bull 红外调制传输 设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 PO系列国产数控机床cnc接触式测头可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。 部分规格指标产品型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

1 数控机床理实一体化教室建设背景及总体思路我国教育事业随着改革开放、产业升级获得空前的发展。越来越多的企业对于学生的全面素质和综合能力提出了越来越高的要求。由于传统课堂教学固有的灌输式教学方法已经越来越不适应教育的发展要求，教育部从2006年开始分别对高、中职教育进行改革，建立示范校，也于2014年提出本科转型职业教育。国家教育部对职业教育的重视不难看出，如今的职业教育必须加以改革，否则，提高学生的全面素质和综合能力就是一句空话。科维华科技，致力于服务学校开发出综合实用的一体化教学设备，且长期致力于数控实训设备的开发和制造，对于数控教学当中存在的问题有着更深刻的认识，对机电数控类专业的教学、实训及课程改革有较为深入的研究。 公司为配合支持国家提出的大力推进中高等职业教育改革创新，全面提高办学质量，满足数控技术职业教育市场的迫切需求，开发出全新理念的“数控机床理实一体化教室”，该方案是专门配合各类工科院校进行数控加工职业教育的教学和实训环境，皆在帮助各院校培养符合现代制造业需要的高级技能型职业技术人才。“数控机床理实一体化教室”利用网络技术帮助学校建立理实一体化的教学环境，解决《数控车削编程与操作》和《数控铣削编程与操作》这两门核心课程的理论教学，将理论学习和实践学习合而为一，加强教学过程中的体验感和互动感，全程构建素质和技能培养构架，从而实现理论、实践一体化，教、学、做一体化；时间、地点、内容、教师一体化；理论、实践紧密结合，相互支持，相互促进，为教学过程优化提供了保障。1 数控机床理实一体化教室建设方案1.1 理实一体创新型教学环境的建设数控机床理实一体化教室标准配置包括20台多系统学生机（CNC-9500N），1台多系统教师机（CNC-9450N），1台一机多模小型台式数控车床（CNC-210S），1台一机多模小型台式数控铣床（CNC-150A），智能控制中心（多媒体教学软件、多媒体讲台、中央控制器、监控电脑），交互式演示系统（投影仪、电子白板），视觉处理核心器（网络高清摄像头、千兆以太网交换机、网络硬盘录像机），听觉处理核心器（功放、无线麦克风、音箱），其他配套设施（网络交换机、单相高精度稳压器）等。整个教室通过网络连接成为一个整体，实现数据传输、远程控制等功能，使理论知识和实际教学相互融合、无缝衔接。

产品特点：适用行业：职业学校数控教学,大专院校创新实验室科技制作,创客中心,数控教学实训等。1, C17台式桌面小型数控铣床可拆装,真实的铣床结构展示机床的各个零部件并实现机床拆装,调试,测量,装配；学习铣床结构构造原理,拆装工艺,调试方法和机床维修；整机重量合适,全公开结构设计,大小合适,占地面积小,学生可以轻松装调,搬动及拆卸。2, 主要加工材料有：铝,铜,铁各类有色金属材料及木材,尼龙等各类软材料。3, X/Y/Z三轴采用的是高精度工业级滚珠丝杆,可长时间工作。4, 全封闭式透明防护结构,提高使用了安全性和观摩性。5, 使用220伏电压,占地面积小,具有实际加工能力和精度的实用型机床。技术参数：重复定位精度 0.02mm夹持直径 1~13mm铣削直径 1~60mm系统分辨率 0.0025mm工作台尺寸 380 × 90mmX/Y/Z行程 210/95/200mm工作台T型槽尺寸 12 mm主轴锥度 MT3丝杆 高精度滚珠丝杆电子手轮 配有电子手轮主轴转速范围 100-3500 转/分钟 快速移动速度 5000mm/min主轴电机功率 350W使用电压 220V机床尺寸 845 × 580 × 850mm包装尺寸 950 × 680 × 950mm净重 / 毛重 100Kg /120Kg数控系统 Xendoll M3数控系统（系统可选配）随机配件：钻夹头1个、钻夹头钥匙1把、钻夹头锁紧螺杆1根、T型螺母1套、内六角扳手1套、双头扳手1套、油壶1个、钩头扳手2把、顶杆1根，保险丝1个、平口钳1个、钻头1个、单头扳手1把、说明书2套、机床LED照明灯、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书。可选购配件：1. 弹性铣夹头套件2. 58件套组合压板3. 平口钳4. 6件套进口硬质合金铣刀5. 7件套HSS键槽铣刀6. 莫氏3号盘铣刀7. 偏心式寻边器8. 数控分度头(第4轴)9. 数控分度头尾座活络ding尖

VMC850数控立式加工中心机型是我公司工程师师傅吸收国外先进制造技术，经过多次改进升级的产品。该产品工艺手段成熟，产品质量稳定，技术指标和软硬件配置均处于国内先进水平。采用三维同步设计，FEM有限元分析等研发手段。 ??一、VMC850数控立式加工中心主要配置：??1.树脂砂铸件（国产）??2.主轴（台湾）??3.滚珠丝杆及精密螺母C3级（台湾）??4.增压缸(台湾)??5.线性滑轨（国产）??6.油漆（台湾）??7.轴承（日本）??8.进口联轴器??9.导轨防护罩（台湾）??10.电动润滑系统(不含润滑泵)(国产)??11.冷却水系统(无水泵,水箱）(国产)??12.空气楞伽管线一套（不含空压机，油水分离器）（国产）??13.主轴同步带和手带（台湾）??14.导轨副系淬火磨削??15.氮气平衡系统（可选） ??工件在一次装夹后，可连续地完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工，适用于小型零件如板件、盘件、壳体、模具等复杂零件的切削加工。广泛应用于机械制造、汽车、模具、航空航天等行业。??二、VMC850立式加工中心主要技术参数：机床型号Model of machine toolVMC850项目Project单位Unit规格 Specification工作台Worktable工作台尺寸（长*宽）Table size (Length*Width)mm1050×500工作台T型槽T-slotmm5-18×90承载力Max.weight on tableKgs450行程TravelsX轴zuida行程X axismm800Y轴zuida行程Y axis500Z轴zuida行程Z axis500(600)主轴中心至立柱导轨距离Spindle center to column575主轴端面至工作台面距离spindle nose to worktable110-610主轴Spindle主轴锥孔型号Spindle taperBT40主轴套筒规格Spindle sleeve?Φ150主轴传动方式Drive model同步带Synchronous belt主轴转速Spindle speedrpm8000刀库Tool magazine刀库形式Form of tool magazine圆盘式机械手换刀Disc type刀具容量Capacity of tool magazine把Tools24刀具zuida直径×长度Max.tool diameter × LengthmmΦ80×200刀具zuida重量Max.tool weightkgs8换刀时间（刀对刀）Tool change time（tool to tool）sec(")1.8电机Motor主轴电机功率Spindle motorkw7.5/11三轴伺服电机功率Servo motor1.8/1.8/3.0冷却电机Cooling motor0.76滚珠丝杆规格 Ball screw4012X/Y/Z轴导轨形式 Guide way35/45/35X/Y/Z轴进给速度 Feed speed of each axismm/min20-6000X/Y/Z轴快速移动速度 Rapid movement speed in X/Y/Zmm/min20000X/Y/Z轴定位精度 Positioningmm0.01X/Y/Z轴重复定位精度 Repeatabilitymm0.005控制系统 ControllerFANUC 0i mate-MD工作气压 Air pressure requiredkgf/cm2≥6电源容量 Power consumptionKVA15外形尺寸（长×宽×高） Outer dimension(length*width*height)m2.7×2×2.7机床约重 Machine gross weightt5

SELECTA触摸屏数控浸入式恒温器SELECTA触摸屏数控浸入式恒温器可调温度范围:环境+5°C - 150°C保持Z高温度的Z大工作容积: 20 L SELECTA数控浸入式恒温器Digiterm S-150可调温度范围:环境+5°C - 150°C 特点保持Z高温度的Z大工作容积: 20 L夹具和指形螺钉将装置连接到水箱上,或者也可以使用可延伸的支撑桥配件水箱的最小固定深度:14 cm用于连接额外的OT100探头的后部连接口自动选择冷去盘管控制面板1. 设定温度显示指示器 2. 浴温/时间显示指示器3. “SET”设置按钮 4. 减少/增加设定值按钮5.Start/Stop启动/停止按钮型号 Part No.Control range°CStability°CHeight / Width / Depth (exterior) cmPump Pressure / Flowrate H20PowerWWeightKgDIGITERM S-150 3000543Amb +5 to 150±0,128 18 19150 mbar-12 l/min.20003,9 TFT触摸屏数控浸入式恒温器Digiterm TFT-200 可调温度范围:环境+5°C - 200°C外部制冷温度范围:-20°C- 200°C 型号Part No.Control range°CStability°CHeight / Width / Depth (exterior) cmPump Pressure / Flowrate H20PowerWWeightKgDIGITERM TFT-2003000544amb.+5 to 200200 °C ±0,128 18 19150 mbar-12 l/min.20604,5

德国ERWEKA触屏式数控溶出仪DT950近期，德国艾维卡ERWEKA公布了其最新开发的触摸屏数控式溶出仪，DT950是艾维卡公司推出的第一款数字溶出仪，展现现代精密仪器科技感及德国精湛的机械加工技艺。DT950新款溶出仪在用户操作界面采用了7寸彩色触摸屏，帮助用户在创建溶出方法后有序逐步完成溶出全过程操作，确保工艺参数准确执行，可进行USP1&2&5&6溶出方法取样，购买后操作系统软件依然可以进行更新满足未来溶出需求，整体设计100%符合USP/EP/JP标准新增功能特色：1. 集成数字型PC电脑操作界面，强大的扩展功能，满足未来更多的溶出方法需求，操作更简单，功能更强大！2. 多国操作语言：英语、德语、中文、法语、俄语、西班牙语等。3. 辅助操作系统TestAssist，直接显示当前状态下的仪器运行参数，帮助实验顺利进行。4. 通过用户端操作界面的序列码和软件版本可直接提供远程故障查询及升级服务，精准服务！5. 验证功能系统化，操作更简单，更可靠！6. 可集成PC电脑，通过DissoNet专业溶出软件，过程操作100%符合CFR21 Part11审计追踪 了解更多耗材与配件，欢迎来电咨询。 服务热线： 邮 箱： 网 站：

产品特点：适合行业：适合校园创客、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化数控专业培训、企业科研单位加工小零件1、带安全门保护装置，提搞操作安全性；适合校园创客、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化数控专业培训、企业科研单位加工小零件。2、 即满创客工作室人群使用，又满足职业学习数控操作人员，可以直用第三方编程软件图形直接生产G代码程序(图形化编程)，也可以手工编程，加工材料广泛（铜、铝、塑料、有机玻璃等材料），加工精度高，机器坚固稳定耐用。3、 主轴带编码器，可以加工螺纹； 配置专业的工业级面板数控系统，更安全、更稳定、更耐用；带图形仿真功能，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性，带电子手轮，方便手动操作。4、 使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，占地0.5平方米，具有实际加工能力和精度的实用型机床。5、 采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序。技术参数： 精度 重复定位精度：0.02mm 系统分辨率： 0.001mmXZ轴行程 纵向（X轴）： 70 mm横向（Z轴）： 170 mm 安全防护等级 IP54，全封闭结构加工螺纹 带主轴编码器主轴转速 100~2500 转/分钟回转直径 140mm夹持工件直径 1-60mm电子手轮 4轴三档电子手轮数控系统 众为兴数控系统（系统可选配）输出功率 350W使用电源 AC220V/50Hz净重/毛重 50/60kg外型尺寸 750×450×450mm包装尺寸 850×470×470mm随机配件：冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书可选购配件：1. 7件套机夹车刀2. 11件套车刀3. 莫氏2号活络ding尖4. 13mm钻夹头带锥柄5. 100mm4爪卡盘6. 1-13高速钢麻花钻7. 车床底座

HSE-08型多功能数控固相萃取系统/数控固相萃取仪介绍：数控固相萃取仪完全支持固相萃取操作的每个步骤，以数控方式精确控制各种溶液的过柱流速，同时具有正压洗脱，大体积连续进样和定时功能，确保目标分析物质的回收率和纯度，降低相对偏差，避免样品之间的交叉污染，可同时进行多个样品的处理，进一步提高工作效率，操作维护十分简便，其一般原理是利用数控泵的计数，各小柱接头可独立提供相对恒定的负压，让各种溶液按标准分析程序要求的流速通过小柱，确保目标分析物质的高效萃取，最后将小柱转换到洗脱架上，正压匀速洗脱，避免交叉污染，可应用于各类食品安全检测，农产品残留监控，医药卫生，环境保护，商品检验，自来水及化工生产试验室。HSE-08型多功能数控固相萃取系统/数控固相萃取仪特点：精确控速，单道流速0.01-7ml/min，支持大体积进样和正压洗脱，避免交叉污染；无级数控操作、LED数字显示、可通过数字显示转速确定流速，并有定时功能；多通道，小柱接头耐酸、碱、有机溶剂、氧化剂腐蚀；操作简单，单人操作可同时进行1-8个样品的处理，大大提高工作效率；萃取速度一致性好、控制调整方便；密封性好，稳定性强，转速与流速呈良好线性关系。HSE-08型多功能数控固相萃取系统/数控固相萃取仪技术参数： 型号总功率通道 转速 流速 时间重量 外形尺寸HSE-08 60W 80.1-100r/min0.01-7r/min0-99min15kg495x330x325mm配件 序号 名称 1 3ml接头 2 6ml接头