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挤出造粒系统

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挤出造粒系统相关的仪器

  • 双螺杆挤出机 TwinLab 系列2023 年 8 月 1 日,安东帕收购德国公司 Brabender,该公司将并入安东帕集团,更名为 Anton Paar TorqueTec GmbH。此次收购后,客户将受益于安东帕的服务和销售网络。使用 Brabender 双螺杆挤出机 - TwinLab 系列 - 体验实验室挤出的未来,该挤出机提供了各种配置,处理从液体到颗粒等各种材料。简化实验室和中试规模设置的材料测试 ,并优化挤出生产流程。MetaBridge 操作软件可确保直观的设备控制,并配有全面的功能和数据分析。它允许您随时从任何设备访问数据。TwinLab 的 智能剖分式套筒设计 使内衬易于检修和清洁。模块化 TwinLab 系列由 MetaStation 驱动装置提供动力,能够提供双螺杆和单螺杆挤出机以及分批混合机。通过实验室规模的挤出数据更好地研究样品我们的双螺杆挤出机 - TwinLab 系列 - 是用于实验室和中试规模的测量挤出机,可提供带测量记录参数的综合图表,让您更深入地了解所使用的材料。过程的每一步都会被跟踪和记录,让您深入了解挤压材料的特性。这能够帮助您精确地调整参数、配方和配置,减少设置时间和样品浪费。跨平台测量结果实现更好的协作我们的 MetaBridge 操作软件能够实现测量结果的跨平台访问,可从任何设备和位置访问所记录的数据。这将为操作人员带来很大的便利性并且不会出现转录错误。您可以轻松导出数据并向同事和第三方系统提供数据,甚至可以直接从挤出机通过电子邮件发送相应的测量数据。您可以测量挤出过程中的以下关键参数:温度压力扭矩驱动负载和更多内容...…在恶劣的环境中工作?需要更简单地清洁方式?没问题我们用于内衬、螺钉和染料的钢合金专为应对高磨损应用而设计。它们可以承受 500°C 以上的温度。无论您使用的是高腐蚀性或高磨蚀性物质,我们的合金都能提供您所需的耐用性。由于采用具有分体式和可打开内衬的剖分式套筒设计,您可以轻松监控螺杆配置和处理,并轻松清洁螺杆和内衬。这可以让您的仪器保持清洁和良好维护 - 即使在恶劣和高磨损应用中也是如此。灵活使用各种尺寸的挤出机利用各种尺寸和产量的挤出机来满足您的特定需求。我们的挤出机系列涵盖低功率和高功率应用。我们的产量范围为每小时 0.05 kg 至 100 kg,可满足研发实验室和中试规模生产。来自单一供应商的模块化挤出解决方案完整的 Brabender 双螺杆挤出生产线解决方案是一个模块化的即插即用系统,结合挤出机、进料机、泵、染料和下游设备。这意味着您可以从单一供应商那里获得完整的挤出生产线,只需要一个联系方式、超低的安装成本和快速的启动时间。我们的模块化挤出解决方案由 MetaStation 驱动装置提供动力,您可在双螺杆挤出、单螺杆挤出和分批混合之间轻松切换,同时提供独立挤出机的全方位测量参数和分析选项。因此,即使您的空间或预算有限,您也可以完成挤出和混合。特殊应用,定制解决方案的合作伙伴基于数十年的挤出经验和丰富的应用专业知识。我们能够测试您的材料并提供量身定制的解决方案。凭借自己生产和专业研发团队,我们能够为各种特定应用开发和提供定制化解决方案。请随时联系我们来讨论您的需求,并寻找适合您的挤出任务的定制解决方案。单螺杆挤出机 19/25模块化系统结构提供了全面的材料分析选项。根据应用的不同,您可以使用多种配置选项:在 Do-Corder 'Plus' 之间和/或适合您分析的实验室站驱动器和测量头之间进行选择。该解决方案为扩展选项开辟了道路,例如将双螺杆挤出机与实验室站驱动器相结合和/或行星搅拌机 P 600[h3]一起使用。气缸内部的凹槽保证了良好的剪切性能以及优秀的材料处理。制造意面/面条时由于原料配料区域附近有一个额外的开口,可以使用液体泵,因此该设备更具优势。
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  • HAAKE TSE 24为最新设计的落地式平行同向双螺杆挤出机,产量最高可达50公斤/小时,能够满足从实验室测试到小批量生产的需要。作为结构灵活的平行同向双螺杆挤出机,操作容易,清洗简单方便,可配置成面对最具挑战的应用。 机筒采用分段模块水平剖分式结构,可铰链开启,方便清洁和拆装螺杆。机筒长度达40:1L/D,可重新配置,包括固体、液体、侧向加料口和排气口。第二加料器和真空泵也可合并到斜土中。另外可更换用特殊材料制造的机筒内衬以满足各种聚合物加工和苛刻条件下的应用。控制软件自动识别加入的辅机设备,通过大屏幕彩色触摸屛操作界面进行实时控制。测量数据可下传到遥控电脑保存。机筒每区段温度可独立的由 PID逻辑精确控制,屏幕显示每个区段的加热输入功耗,有助于放大到规模生产。主要技术指标:中试级双螺杆挤出机 HAAKE TSE 24主要技术指标1.机筒长度 (L/D)28:128:140:140:12.机筒直径 (mm)242424243.马达功率 (kW)5.5115.5114.最大压力(Bar)1001001001005.最高转速(rpm)500100050010006.最高温度(° C)4004004004007.螺杆直径(mm)23.623.623.623.68.螺纹深度(mm)5.155.155.155.159.机筒温控区段77101010.输出量 (kg/h)2 to 202 to 302 to 202 to 3011.电源 (Volt/ph/Amp)400V/3相+N/50A可选附件:冷却水槽(可选加空气冷却装置)切粒机面切粒机(适用于水敏感或高填充材料)滤网更换装置
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  • 双螺杆挤出机 TwinLab 系列2023 年 8 月 1 日,安东帕收购德国公司 Brabender,该公司将并入安东帕集团,更名为 Anton Paar TorqueTec GmbH。此次收购后,客户将受益于安东帕的服务和销售网络。使用 Brabender 双螺杆挤出机 - TwinLab 系列 - 体验实验室挤出的未来,该挤出机提供了各种配置,处理从液体到颗粒等各种材料。简化实验室和中试规模设置的材料测试 ,并优化挤出生产流程。MetaBridge 操作软件可确保直观的设备控制,并配有全面的功能和数据分析。它允许您随时从任何设备访问数据。TwinLab 的 智能剖分式套筒设计 使内衬易于检修和清洁。模块化 TwinLab 系列由 MetaStation 驱动装置提供动力,能够提供双螺杆和单螺杆挤出机以及分批混合机。通过实验室规模的挤出数据更好地研究样品我们的双螺杆挤出机 - TwinLab 系列 - 是用于实验室和中试规模的测量挤出机,可提供带测量记录参数的综合图表,让您更深入地了解所使用的材料。过程的每一步都会被跟踪和记录,让您深入了解挤压材料的特性。这能够帮助您精确地调整参数、配方和配置,减少设置时间和样品浪费。跨平台测量结果实现更好的协作我们的 MetaBridge 操作软件能够实现测量结果的跨平台访问,可从任何设备和位置访问所记录的数据。这将为操作人员带来很大的便利性并且不会出现转录错误。您可以轻松导出数据并向同事和第三方系统提供数据,甚至可以直接从挤出机通过电子邮件发送相应的测量数据。您可以测量挤出过程中的以下关键参数:温度压力扭矩驱动负载和更多内容...…在恶劣的环境中工作?需要更简单地清洁方式?没问题我们用于内衬、螺钉和染料的钢合金专为应对高磨损应用而设计。它们可以承受 500°C 以上的温度。无论您使用的是高腐蚀性或高磨蚀性物质,我们的合金都能提供您所需的耐用性。由于采用具有分体式和可打开内衬的剖分式套筒设计,您可以轻松监控螺杆配置和处理,并轻松清洁螺杆和内衬。这可以让您的仪器保持清洁和良好维护 - 即使在恶劣和高磨损应用中也是如此。灵活使用各种尺寸的挤出机利用各种尺寸和产量的挤出机来满足您的特定需求。我们的挤出机系列涵盖低功率和高功率应用。我们的产量范围为每小时 0.05 kg 至 100 kg,可满足研发实验室和中试规模生产。来自单一供应商的模块化挤出解决方案完整的 Brabender 双螺杆挤出生产线解决方案是一个模块化的即插即用系统,结合挤出机、进料机、泵、染料和下游设备。这意味着您可以从单一供应商那里获得完整的挤出生产线,只需要一个联系方式、超低的安装成本和快速的启动时间。我们的模块化挤出解决方案由 MetaStation 驱动装置提供动力,您可在双螺杆挤出、单螺杆挤出和分批混合之间轻松切换,同时提供独立挤出机的全方位测量参数和分析选项。因此,即使您的空间或预算有限,您也可以完成挤出和混合。特殊应用,定制解决方案的合作伙伴基于数十年的挤出经验和丰富的应用专业知识。我们能够测试您的材料并提供量身定制的解决方案。凭借自己生产和专业研发团队,我们能够为各种特定应用开发和提供定制化解决方案。请随时联系我们来讨论您的需求,并寻找适合您的挤出任务的定制解决方案。单螺杆挤出机 19/25模块化系统结构提供了全面的材料分析选项。根据应用的不同,您可以使用多种配置选项:在 Do-Corder 'Plus' 之间和/或适合您分析的实验室站驱动器和测量头之间进行选择。该解决方案为扩展选项开辟了道路,例如将双螺杆挤出机与实验室站驱动器相结合和/或行星搅拌机 P 600[h3]一起使用。气缸内部的凹槽保证了良好的剪切性能以及优秀的材料处理。制造意面/面条时由于原料配料区域附近有一个额外的开口,可以使用液体泵,因此该设备更具优势。
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  • 小型挤出造粒系统 400-860-5168转2439
    Pelletizing(造粒)系统造粒机是用来改变质量特性,不同的配方,如添加剂矩阵和母粒化合物,尺寸/形状研发以及回收聚合物的研究。运用在挤出机的基础材料与新材料的复合和混合后,通过干燥,最后进入造粒生产。颗粒新属性为风机冷却,水浴。一个完整的实验室规模颗粒链解决方案:挤出机,模头,水浴和辊刀造粒机速度可调。 实验室小规模造粒系统由以下组成:挤出机20/25D V3,一组模头,水冷槽和有可调整的螺杆。挤出机控制屏(TFT)上有4块显示加热区域的触摸键调节,它们分别有4个带微处理器的温控器和温度传感器对温度的控制。有高/低温警报停机锁定装置报警信号和停机警报力矩指示力矩警报旋转速度计0---150rpm有向上/向下钮扣的旋转调整带加热Strand模心,有3毫米和4毫米的直径样品漏斗带空料报警3区域螺杆与混合区域为4:1
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  • 桌面式挤出机造粒实验线MT19-1产品介绍桌面式挤出机适合放置在各种工作环境中,可以帮助用户实现更加精确和高效的体验。该设备还具有多种辅机的适用性,可以根据用户的不同需求更换辅机,如水浴切粒、膜片、吹膜、导管、线材等,以实现更加精确和高效的体验。桌面式挤出机造粒实验线MT19-1性能特点●高精度:选用国际知名品牌熔体压力、温度传感器,测试数据精度高;●良好的塑化稳定性:挤出机采用国际品牌电机驱动,具有较好的塑化稳定性,能够保证挤出过程中的材料一致性;●可调式挤压速度和温度控制:可根据材料和生产需求,实时调整挤出速度和温度;●用户配方存取:可以储存多个配方,方便用户进行生产和调试;●操作安全:急停机装置与各种安全保护,可确保操作人员安全;●操作简便:基于计算机的测控系统与友好的操作界面,操作简单方便,人性化的界面设计使得操作更加直观易懂;●可定制化:根据用户的不同需求,可以针对不同的材料和工艺要求进行定制,满足用户的个性化需求。桌面式挤出机造粒实验线MT19-1应用领域●新产品研发与配方优化●材料的筛选和开发●高校和科研机构的教学实验●产品检测桌面式挤出机造粒实验线MT19-1技术参数螺杆直径19mm螺杆长径比25/1电机功率1.5kw产量0.1~2kg/h操作温度350 ℃温控精度±1 ℃工作电压220V,单相交流,50Hz控制方式PLC适用材料PP、PE等口模1-φ2.25mm线材直径1-2mm总功率约5kW外形尺寸2330mm*465mm*570mm桌面式挤出机造粒实验线MT19-1产品实拍
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  • 小型双螺杆挤出机造粒实验线HTGD-35产品性能:* 积木式机筒及螺杆结构,工艺调整方便快捷* 快开式机头及换网器,清料换网快捷* 触摸屏及siemens PLC集中控制系统,高智能化,操作方便* 提供灵活的部件和配置方案,以满足不同客户的需求* 可根据客户的要求进行定制,以适应不同的应用场景* 试验速度快,能够快速进行各种试验和测试,加快产品的研发进度小型双螺杆挤出机造粒实验线HTGD-35应用范围:* 通用塑料、工程塑料、弹性体等物料混合、混炼挤出造粒* 复合材料的共混改性与反应挤出* 高分子合金高效混炼* 聚合物填充增强改性小型双螺杆挤出机造粒实验线HTGD-35技术参数:型号HTGD-35螺杆直径35mm长径比L/D32、36、40、44(可选)电机功率18.5kW转速60~600rpm温控范围350℃温控精度±1.0℃熔体压力测量范围0~35MPa熔体压力测量精度0.2%F.S产量 5-80kg/h重量980kg外形尺寸3375×690×1660mm小型双螺杆挤出机造粒实验线HTGD-35实拍图:
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  • 单螺杆挤出造粒线 400-860-5168转2439
    不同的螺杆轮廓可实现多种类型的聚合物的加工尺寸20、25、30和35毫米 变速箱已在我们的中试工厂或实验室使用,其尺寸和定制度允许从挤出机背面拔出螺杆,从而使清洁操作和更换螺杆更加容易。XTR-WR,带有特殊钢制螺杆和机筒的XTR挤出机具有更高的耐磨性,特别是用于挤出再生和矿物填充的材料时; 枪管是双金属的,螺杆配有特殊的表面涂层。XTR-D,XTR挤出机系列,带有排气口,大气压或真空泵连接。
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  • 单螺杆XTR系列XTR系列挤出机有不同的版本,以适应不同的工艺和下游。XTR标准版本,具有低底座,适用于吹膜应用,或高底座,适用于各种应用,例如流延膜,片材,管材和型材的挤出。螺丝直径范围为40 mm至120 mm。不同的螺杆轮廓可以处理多种类型的聚合物。XTR-WR,带有螺杆和圆筒的XTR挤出机,具有更高的耐磨性,特别是用于挤出再生和矿物填充的材料时; 圆柱体是双金属的,由特殊钢制成,螺钉由具有涂层的特殊钢制成。XTR-D,XTR挤出机系列,带有排气口,大气压或真空泵连接。
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  • 湿法制粒挤出滚圆一体机 介绍● 这是一个高剪切湿法制粒机● 这是一个挤出机● 这是一个滚圆机 ● 批量可以达到50g样品的实验和研究工具! ● 从固体粉末到制药微丸,在30分钟内完成! Caleva Multi Lab (简称CML) 通过引入一个可选的小规模湿法造粒机、挤出机和滚圆机,分别安装在一个紧凑的机器中,能节省实验室操作空间,为正常要求的70%;在制药,陶瓷,催化剂和化工等行业中,是微丸配方开发和挤出特性研究的理想工具;CML的“阶段性升级”功能,不仅体现在设计上,而且包含在功能应用上,它能结合技术和资金优势,允许用户刚开始只选择所需要的选项,同时保持灵活性,在将来再增加额外的功能,一步一步完成全部应用。 特点⊙ 主要应用:实验室台式产品,适合产品科研、应用开发和大学教学。⊙ 当实验室台面空间受到限制时,CML是理想的选择,它结合了多个应用功能在一个紧凑的基本单元中。⊙ 特别设计,以最大限度地减少所需的时间和产品量进行工艺可行性研究⊙ 由于可选造粒机的“半碗”附件,非常小的批次样品20克(干重),CML就可以有效地完成全部过程,对于非常有价值的或罕见的产物最大限度地减少浪费。⊙ 易于拆卸和清洁:CML可高效率地进行多次反复实验,以减少时间研发;因此这意味着实验结果更快地运转,降低产品的整体开发时间⊙ 处理能力:每批次从10到25克(干重) ⊙ 最小能力:每批次10克(干重)/ 20克(湿重) ⊙ 最大能力:每批次25克(干重)/ 50公克(湿重) 挤出机的容量比这更高,是连续的,而不是间歇过程 主机基本单元生产能力:CML被设计成一个多用途仪器,适用每批次20-50克样品微丸和挤出物的开发,这被看作是一个最佳理想大小的工具,以测试生产过程的可行性,尤其是在有限量材料的情况下。最小批量:我们建议配置带装有“半碗”的造粒机,完成整个过程的操作,包括造粒、挤出和滚圆流程,最小批次20克是合适的,这过程每批次成品微丸的平均回收为18克;即使在最大批次量50克,通过我们的测试每批次流失量为2克,最佳的批次量大小将取决于产品的特性和被挤出的方便性。 清洁和保养:CML设计成“免工具”操作,批次之间非常容易地清洁,只需最少的维护。实用性:CML是一种有效的工具,适合工艺可行性研究和大学教学文件包:如果需要的,可提供全套认证文件(选件)材料证书:如果需要的,与产品接触的所有部件,可提供磨损证书(选件)。 交货时间:正常情况下,这些机器都有现货供应,当你确定技术要求后,请联系我们讨论准确的交货日期 推荐配置▲ 主机单元:尺寸450x365x375mm;重量34.25公斤;外壳材质为304不锈钢;与样品接触部分材质:316或316L不锈钢和POM▲ 挤出机附件:标准挤压模具孔板?1.0mmX1mm深,也可更换为其它规格0.5-3.0mm;样品进样:手动,在入口上方带有进样盘;装有挤出机附件后的外形尺寸480x585x375mm。▲ 混合制粒附件:全高或半高,标准罐的工作能力约为60-80ml(30-50克/湿重,取决于产品);力矩耦合限制器设置为8Nm;装有混合制粒附件的外形尺寸480x585x375mm。 ▲ 滚圆机附件:标准罐的工作能力为10-80g(湿重,取决于产品);固定安装到另一侧的变速箱上;装有滚圆机的外形尺寸580x580x362mm。▲ 安全装置: Caleva的所有设备采用高安全标准的设计的,一个安全罩作为标准配置,如果安全盖不到位,主机和附件无法运行操作;所有设备带有CE标志▲ 操作控制系统:电动机的速度可以通过调节电位器拨盘的改变;转速显示面板显示前部或侧部驱动器输出的速度,速度显示器可以按下标有“显示切换”的按钮进行切换:搅拌器主轴旋转速度(RPM)、挤出机螺杆轴旋转速度(RPM)、滚圆光盘旋转速度(RPM)。▲ 标准文档:安装和操作手册;装箱单;完善的质量控制检测报告。
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  • 热熔挤出制粒机用途:该设备是我公司为药物制剂而研发的固体分散体一步制粒机,可实现掩味、助溶、靶向释放等多类型固体分散体的一步制粒,亦可直接制备缓控释颗粒。热熔挤出制粒机原理:原辅料经定量送料装置加入进料斗,再经双螺杆均匀输送。螺杆分段加热,逐级升温,物料逐级熔融,在中间段实现共融,再经逐级降温,最后由螺杆挤压通过孔板形成致密硬实条状物。条状物经传送剪切装置制得目标粒径产品。热熔挤出制粒机特点:1.进料系统:震动送料器、双螺杆送料器,满足客户不同性质物料的进料需求。2.加热方式:设计对上下筒体同时进行分段电加热,加热均匀。3.多段式精确温控系统(设定值范围内±0.5℃):采用精确温控反馈系统,各段温度稳定无干扰,确保热熔工艺稳定性与重现性。4.电流监控反馈系统:在线监测挤出电流值,判断挤出扭力,反馈保护双螺杆,增加螺杆使用寿命。5.双冷却系统:集水冷、风冷于一体,更好的保证了加热温度的稳定性。6.组合式双螺杆:双螺杆采取多段拼接形式,集混合、加压、熔融、挤出、冷却于一体,确保主药与辅料完全融合。7.孔板选择:可选择不同形状、不同孔径的挤出孔板,适应于不同性质物料的挤出。8.多段排气:设计多段排气孔,有效排出熔融物料内的空气、水份等,降低挤出压力,提高产品质量。9.传送剪切装置:可根据不同物料的特性,配备不同结构的剪切装置,获得均匀颗粒。10.符合GMP标准,易拆卸,易清洁,具备三级密码权限,工艺参数均由PLC自动控制,所有数据在线自动存储,并可U盘导出。规格型号及主要技术参数:
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  • 单螺杆挤出造粒机 400-860-5168转2439
    单螺杆挤出造粒机-D60XTR-series extruders are available in different versions, in order to fit with different processes and downstream.XTR standard version, with low base stand for blown film applications, or with high basement for different applications such as extrusion of cast film, sheet, pipes and profiles.Screws diameters are available from 40 mm to 120 mm.The different screw profiles enable the process multiple types of polymers.XTR-WR, XTR extruders with screw and cylinder made in order to have greater wear resistance, especially if used to extrude recycled and mineral filled materials the cylinder is bimetallic and made of special steel, the screw is made of special steel with coating.
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  • 螺杆挤出滚圆机用途:用于挤出-滚圆法小丸成型,既可制备空白小丸、含药丸心,是制药、食品、化工等行业制备小丸的理想设备,以及对制备的小丸进行干燥、上药及包衣。螺杆挤出滚圆机原理:粉体原料、赋形剂等原辅料均匀混合,加入湿润剂制成软材,软材靠螺杆进料,在螺旋浆叶送料器的推动下,进入挤压仓,在放射状挤压器的挤压下通过圆周成形孔板形成致密的圆柱状挤出物。圆柱状挤出物进入滚圆锅,在齿盘旋转带动下,通过剪切力、离心力、摩擦力的共同作用而形成球形颗粒。螺杆挤出滚圆机特点:1.具备多种功能:试验机,同台设备可实现挤出、滚圆、造粒、干燥、上药/包衣五种功能。2.冷却系统:冷却水循环系统,对挤出螺杆及挤出筒体同时冷却,降低物料温度,有效防止因挤压升温引起物料变性。3.断面板多选:可选择不同孔径、不同厚度的断面板,制备0.2-3.0mm微丸,满足客户不同需求。4.方形尺设计:滚圆盘采用方形尺设计,剪切更均匀,微丸球化时间更短,成品率更高,生产效率更快。5.侧喷包衣(实验型):更换滚圆盘即可进行微丸侧喷包衣,效率优于传统流化床。6.在线称量系统:增加挤出物称量料斗,可设置称量量程,实现定量滚圆,确保滚圆批间无差异。7.自动化生产程序:可实现进料、挤出、称量、滚圆、卸料全自动一体化生产,提高生产效率、降低成本。8.定制服务:可根据客户需求选择,单螺杆加料器或桨式拨料器、滚圆在线喷雾加液系统、热熔包衣系统等。9.符合GMP标准,具备三级密码权限,工艺参数均由PLC自动控制,所有数据在线自动存储,并可U盘导出。螺杆挤出滚圆机实验型规格型号及主要技术参数:螺杆挤出滚圆机生产型规格型号及主要技术参数:
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  • 共混双螺杆挤出造粒机系列 挤出机螺杆直径 模头直径 薄膜宽度 D20 20 mm. 30 mm. none 200 mm.D25 25 mm. 10 to 80 mm. head or nip rolls 350 mm.D35 35 mm. 100 to 170 mm. head 550 or 750 mm.
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  • YC-910实验室挤出滚圆机是一款适用于实验室范围、小批量样品的实验室挤出滚圆机,处理量为1-3kg/hr。YC-910实验室挤出滚圆机还可以选配小规格的筛网,能实现一台设备处理更宽范围的样品,满足实验和科研的需求。YC-910实验室挤出滚圆机可制备空白小丸、含药丸心,是制药、食品等行业进行小丸实验研究的理想设备。一、YC-910实验室挤出滚圆机工作原理将需要制丸的物料(药物、辅料粉末加入粘合剂)加入挤出筒内,送料螺杆不断旋转将物料向网孔传送、挤压,物料送入网孔板后通过机械挤压成柱状后进入滚圆锅内,物料在高速离心转盘上运动,短圆柱颗粒经离心力和摩擦力,并在物料表面补充溶液的环境中物料逐渐球化,制成圆球度极高的球形颗粒,最后用干燥设备干燥掉多余水份,对所需要的球形颗粒最后进行干燥、包衣。在此过程中,系统自带冰水装置,能对送料螺杆及料桶进行冷却,保证挤出过程中物料不发热,不变性,适用于对热敏性物料进行快速高效的挤出制丸。用此法所得颗粒大小均匀、粒度分布窄、药物含量均匀。 二、YC-910实验室挤出滚圆机技术特点1. 在离心转盘狭缝中通入洁净气流,使物料在离心滚圆过程中有一定流化作用,有利于防止微丸粘连,从而制得微丸球形度更好,粒度分布更均匀;2. 系统自带冰水装置,适用于热敏物料的高效制丸,不影响物料的活性;3. 制备的微丸粒度呈正态分布,强度高,密度大,得率高,批次间重现性好,一次性合格率高,可制备载药量高的药物;4. 造粒时间短(一批料只需3分钟)且成品率高(成品率基本可达95%以上)无需筛选;5. 在湿润的状态下进行挤压制丸操作,避免了粉尘飞扬,符合GMP要求;6. 制备出来的微丸球形度和流动性好,更适合高效包衣和计量分装;7. 易于实现不兼容活性成份间的均匀混合;8. 设备一体化设计,自动化程度高,操作方便; 三、YC-910实验室挤出滚圆机技术参数1. 系统自带冰水装置,适用于热敏物料的高效制丸,不影响物料的活性;2. 物料处理量 1-3KG/H3. 挤出速度 50RPM4. 滚圆转速 1400RPM5. 微丸直径 0.3-3mm6. 转盘直径 250mm7. 功率 3KW8. 尺寸 1150*700*1350mm9. 压缩空气 0.3m3/h10. 设备挤出滚圆和包衣功能一体化设计,自动化程度高,操作方便;
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  • 小型单螺杆挤出造粒机系列 螺杆直径 长径比 电机 温控区 XTR 20 20 mm. 1/30 3 KW 2XTR 25 25 mm. 1/30 4 KW 3XTR 35 35 mm. 1/30 and 1/35 9 or 11 KW 3XTR 45 45 mm. 1/30 22 KW 3XTR 50 50 mm. 1/30 32 KW 3XTR 70 70 mm. 1/35 67 KW 5
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  • 小型单螺杆挤出机HTES-25产品性能:* 专业制造的螺杆与料筒,加工精度高,品质保证* 品牌电机驱动,螺杆转速控制稳定可靠* 触摸屏及siemens PLC集中控制系统,高智能化,操作方便* 提供灵活的部件和配置方案,以满足不同客户的需求* 可根据客户的要求进行定制,以适应不同的应用场景* 试验速度快,能够快速进行各种试验和测试,加快产品的研发进度小型单螺杆挤出机HTES-25应用范围:* 物料的熔融、塑化挤出* 挤出成型工艺参数优化* 组建薄膜、片材、管材、造粒等小型实验线小型单螺杆挤出机HTES-25技术参数:型号HTES-25螺杆直径25mm长径比28:1转速120rpm温度350℃温控精度±1.0℃熔体压力测量范围0~35MPa熔体压力测量精度0.2%F.S产量0.5~5kg/H重量325kg外形尺寸1260×1115×1660mm小型单螺杆挤出机HTES-25实拍图:
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  • 实验室单螺杆挤出机HTES-20产品性能:* 专业制造的螺杆与料筒,加工精度高,品质保证* 品牌电机驱动,螺杆转速控制稳定可靠* 触摸屏及siemens PLC集中控制系统,高智能化,操作方便* 提供灵活的部件和配置方案,以满足不同客户的需求* 可根据客户的要求进行定制,以适应不同的应用场景* 试验速度快,能够快速进行各种试验和测试,加快产品的研发进度实验室单螺杆挤出机HTES-20应用范围:* 物料的熔融、塑化挤出* 挤出成型工艺参数优化* 组建薄膜、片材、管材、造粒等小型实验线实验室单螺杆挤出机HTES-20技术参数:型号HTES-20螺杆直径20mm长径比28:1转速120rpm温度350℃温控精度±1.0℃熔体压力测量范围0~35MPa熔体压力测量精度0.2%F.S产量0.5~3kg/H重量296kg外形尺寸1120×1115×1660mm实验室单螺杆挤出机HTES-20实拍图:
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  • 迷你单螺杆挤出机HTES-35产品性能:* 专业制造的螺杆与料筒,加工精度高,品质保证* 品牌电机驱动,螺杆转速控制稳定可靠* 触摸屏及siemens PLC集中控制系统,高智能化,操作方便* 提供灵活的部件和配置方案,以满足不同客户的需求* 可根据客户的要求进行定制,以适应不同的应用场景* 试验速度快,能够快速进行各种试验和测试,加快产品的研发进度迷你单螺杆挤出机HTES-35应用范围:* 物料的熔融、塑化挤出* 挤出成型工艺参数优化* 组建薄膜、片材、管材、造粒等小型实验线迷你单螺杆挤出机HTES-35技术参数:型号HTES-35螺杆直径35mm长径比30:1转速120rpm温度350℃温控精度±1.0℃熔体压力测量范围0~35MPa熔体压力测量精度0.2%F.S产量0.5~10kg/H重量370kg外形尺寸1610×1215×1660mm迷你单螺杆挤出机HTES-35实拍图:
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  • 微量型脂质体挤出器 LipoSofast 技术参数l 样品量每次挤出量为1ml,两根针筒各500μll 最小样品处理量:0.1mll 残留量为“0”l 滤膜可选择(nm):50,100,200,400,800原理:LipoSofast型脂质体挤出器采用密封的玻璃注射器,利用手推力作为动力,使物料强制通过基体内部的PC滤膜,从而减小脂质体的粒径,提高分布。温度控制:整台LipoSofast便携式脂质体挤出器可用于水浴控温,可以与遇高温易变的脂质体,或者与温度敏感的化合物一起使用。设备特点:LipoSofast脂质体挤出器便于操作,用手推挤就可以;便于清洗,可全部拆下来清洗,亦可以用超声清洗;便于携带(设备总重量不超过2kg)。
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  • 微斯特WST挤出器系统 400-860-5168转5938
    卫生级双柱塞高压泵:技术参数:型号:AH-2020B流速:50-80L/h压力:0-600bar材质:316L灭菌:可SIP和CIP表面处理:电解抛光压力仪表:卫生级膜片压力表设备功率:2.2Kw均质功能:可选配 脂质体挤出模块:技术参数:压力:0-345bar控温方式:夹套控温连接方式:高压密封连接材质:316L,钛合金,EPDM适用滤膜直径:47mm滤膜孔径:whatman 50-800nm
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  • 挤出机 400-860-5168转0699
    产品描述德国 Goettfert 公司拥有超过半个世纪的流变分析经验,并不断纳入我们的挤出机和流变测试设备系列中。新的X-trude系列挤出机设计紧凑 ,配备了多个压力传感器和温度传感器,液体冷却系统可以有效避免进料区中测试材料的塑化,同时可以实现连续显示剪切速率,剪切应力和粘度。X-trude可以作为喂料挤出机与各种测试设备连接,如:在线流变仪、在线薄膜检测系统等。基本特征 扭矩为600Nm(X-trude600) 可选各种不同尺寸的机筒和螺杆 最高达 16 段加热,4段冷却 温度范围为0 ~ 350℃,分辨率 0.1℃ 压力传感器测试范围为 0 ~ 100 , 0 ~ 200 , 0 ~ 500, 0 ~1000bar 可选, 误差范围为 0.5% 螺杆转速 0 ~ 120rpm 可调 通过电脑或触摸屏控制,可以连接可视化软件 "ROSWIN" 作为喂料挤出机,其后端可以连接在线流变仪、造粒机、流延膜机、吹膜机、口模胀大单元、熔体拉伸流变仪等装置主要用途用于实验室应用,以测量和生产聚合物。技术参数类型X-trude600速度0 - 120 rpm输出功率10 kW扭矩600 Nm螺杆尺寸20 mm, 1“, 30 mm, 2*35mm ,其他温度范围60~350℃尺寸长1370mm×宽530mm×高1300mm重量500Kg
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  • 挤出机 400-860-5168转0699
    产品描述德国 Goettfert 公司拥有超过半个世纪的流变分析经验,并不断纳入我们的挤出机和流变测试设备系列中。新的X-trude系列挤出机设计紧凑 ,配备了多个压力传感器和温度传感器,液体冷却系统可以有效避免进料区中测试材料的塑化,同时可以实现连续显示剪切速率,剪切应力和粘度。X-trude可以作为喂料挤出机与各种测试设备连接,如:在线流变仪、在线薄膜检测系统等。基本特征 扭矩为1400Nm(X-trude1400) 可选各种不同尺寸的机筒和螺杆 最高达 16 段加热,4段冷却 温度范围为0 ~ 350℃,分辨率 0.1℃ 压力传感器测试范围为 0 ~ 100 , 0 ~ 200 , 0 ~ 500, 0 ~1000bar 可选, 误差范围为 0.5% 螺杆转速 0 ~ 120rpm 可调 通过电脑或触摸屏控制,可以连接可视化软件 "ROSWIN" 作为喂料挤出机,其后端可以连接在线流变仪、造粒机、流延膜机、吹膜机、口模胀大单元、熔体拉伸流变仪等装置主要用途用于实验室应用,以测量和生产聚合物。技术参数类型X-trude1400速度0 - 120 rpm输出功率17 kW扭矩1400 Nm (单螺杆)螺杆尺寸45 mm,其他温度范围60~350℃尺寸长1580mm×宽600mm×高1300mm重量800Kg
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  • 挤出机 400-860-5168转0699
    产品描述德国 Goettfert 公司拥有超过半个世纪的流变分析经验,并不断纳入我们的挤出机和流变测试设备系列中。新的X-trude系列挤出机设计紧凑 ,配备了多个压力传感器和温度传感器,液体冷却系统可以有效避免进料区中测试材料的塑化,同时可以实现连续显示剪切速率,剪切应力和粘度。X-trude可以作为喂料挤出机与各种测试设备连接,如:在线流变仪、在线薄膜检测系统等。基本特征 扭矩为300Nm(X-trude300) 可选各种不同尺寸的机筒和螺杆 最高达 16 段加热,4段冷却 温度范围为0 ~ 350℃,分辨率 0.1℃ 压力传感器测试范围为 0 ~ 100 , 0 ~ 200 , 0 ~ 500, 0 ~1000bar 可选, 误差范围为 0.5% 螺杆转速 0 ~ 120rpm 可调 通过电脑或触摸屏控制,可以连接可视化软件 "ROSWIN" 作为喂料挤出机,其后端可以连接在线流变仪、造粒机、流延膜机、吹膜机、口模胀大单元、熔体拉伸流变仪等装置主要用途用于实验室应用,以测量和生产聚合物。技术参数类型X-trude300速度0 - 120 rpm输出功率6 kW扭矩300 Nm螺杆尺寸20 mm, 1“, 30mm,其他温度范围60~350℃尺寸长1300mm×宽530mm×高1100mm重量300Kg
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  • Labtech 双螺杆挤出机 400-860-5168转0907
    仪器简介:Labtech为实验室聚合物加工成型设备制造商,以其不断改进的卓越设计以及高度的可靠性,在石化、色母粒及塑料混配领域,包括Clariant(科莱恩)、Basf(巴斯夫)、Rohm& Haas(罗门哈斯),CIBA(汽巴)、 Polyone(普立万) 、中国石化、中国石油等许多世界知名化工企业的实验室中,Labtech的仪器设备已得到广泛应用。技术参数:- 实验室小型同向双螺杆挤出机- 螺杆直径12mm, 16mm, 20mm,26mm和36mm- 长径比32-60L/D- 可打开剖分式机筒,机筒和螺杆均为模块化设计,可自由组合- 机筒螺杆由高级工具钢经氮化处理- 高性能电脑全自动控制主要特点:- 模块化蚌壳式机筒方便打开观察或清洗- 机筒铰链重心平衡,防止危险- 内衬可更换,方便经济- 完善的安全设计,多重报警功能- 内循环冷却系统- 可选装真空排气、液体计量泵、玻纤加入口- 可选装Labtech侧向切粒机,可以拉条造粒洛氏硬度25的材料如TPU以及很硬的材料如高分子液晶
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  • 简介:OLExS型连续脂质体挤出仪,主要解决脂质体、纳米粒等物料颗粒大、稳定性差, 包封率低、温度要求高、原辅料贵等问题,可对样品粒子的大小和分布进行有效控制。 OLExS 型连续脂质体挤出仪具有快速操作、使用便捷、占地面积小等特点,为高校、企业脂质体研发创造有趣稳定的操作体验。挤出原理:脂质体挤出的原理在于,通过一定的挤出动力源将脂质体样品粒子进行挤压,使其在一定压力条件下通过PC滤膜, 此压力作为粒子过膜过程中的剪切力可使其达到粒径控制的效果。不论形态、大小和分布都可得到极大改善。技术参数:
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  • LF-1加拿大AVESTIN脂质体挤出器简介:LiposoFast滤膜挤出仪(liposome extruder),又名脂质体挤出仪、脂质体挤出器,主要应用于药剂产品粒径均一化,去除产品中的颗粒和沉淀,减小脂质体及乳剂粒径以便于无菌过滤,分子生物动力学研究! 脂质体挤出器原理:LiposoFasy LF-1采用密封的玻璃注射器,利用手动推力,使物料强制通过基体内部的聚碳酸酯膜(径迹蚀刻膜),从而得到均匀的大单室脂质体、纳米粒等。 脂质体挤出器能解决的问题:脂质体、纳米粒等物料颗粒大,不稳定,包封率低,对温度要求高,原辅料贵等。 脂质体挤出器应用:脂质体、外泌体,微乳、分子生物学等领域;其他任何需要匀化颗粒的。 脂质体挤出器参数:1. 型号:LiposoFast LF-12. 处理的方式:批次处理3. 标准处理量:1ml/batch4. 最小样品量:0.1ml5. 样品残留量:几乎为06. 聚碳膜直径:19mm/25mm7. 聚碳膜孔径:50nm、100nm、200nm…8. 标配膜孔径:100nm9. 外壳的材质:AISI-316L 10. 温度的控制:可水浴控温11. 清洗与灭菌:化学方式12. 可选择配置:固定夹座,各孔径滤膜,大容量针筒… 脂质体挤出器特点:l 操作简便,用手直接挤就可以。l 便于清洗,可全部拆下来清洗,亦可以用超声清洗。l 便于携带,全部的重量加起来才不到2kg。l 性价比高,工艺可完美放大到生产。l 处理效率高,短时间完成物料的挤出。l 基本无残留,适合价格高昂的样品使用。l 滤膜孔径多,数种孔径可供挤出选择。l 可水浴温控,全程无死角温度控制。l 所有密封件符合FDA认证标准。 均高生物拥有实验型、中试型、生产型高压纳米挤出仪,有批次处理与连续挤出供选择,最高工作压力可达6000psi。不管是实验室还是产业化,从产品预处理到均质后匀化处理,均高生物可提供一系列的服务。
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  • YC-910实验室挤出滚圆机是一款适用于实验室范围、小批量样品的实验室挤出滚圆机,处理量为1-3kg/hr。YC-910实验室挤出滚圆机还可以选配小规格的筛网,能实现一台设备处理更宽范围的样品,满足实验和科研的需求。YC-910实验室挤出滚圆机可制备空白小丸、含药丸心,是制药、食品等行业进行小丸实验研究的理想设备。一、YC-910实验室挤出滚圆机工作原理将需要制丸的物料(药物、辅料粉末加入粘合剂)加入挤出筒内,送料螺杆不断旋转将物料向网孔传送、挤压,物料送入网孔板后通过机械挤压成柱状后进入滚圆锅内,物料在高速离心转盘上运动,短圆柱颗粒经离心力和摩擦力,并在物料表面补充溶液的环境中物料逐渐球化,制成圆球度极高的球形颗粒,zuihou用干燥设备干燥掉多余水份,对所需要的球形颗粒zuihou进行干燥、包衣。在此过程中,系统自带冰水装置,能对送料螺杆及料桶进行冷却,保证挤出过程中物料不发热,不变性,适用于对热敏性物料进行快速高效的挤出制丸。用此法所得颗粒大小均匀、粒度分布窄、药物含量均匀。 二、YC-910实验室挤出滚圆机技术特点1. 在离心转盘狭缝中通入洁净气流,使物料在离心滚圆过程中有一定流化作用,有利于防止微丸粘连,从而制得微丸球形度更好,粒度分布更均匀;2. 系统自带冰水装置,适用于热敏物料的高效制丸,不影响物料的活性;3. 制备的微丸粒度呈正态分布,强度高,密度大,得率高,批次间重现性好,一次性合格率高,可制备载药量高的药物;4. 造粒时间短(一批料只需3分钟)且成品率高(成品率基本可达95%以上)无需筛选;5. 在湿润的状态下进行挤压制丸操作,避免了粉尘飞扬,符合GMP要求;6. 制备出来的微丸球形度和流动性好,更适合高效包衣和计量分装;7. 易于实现不兼容活性成份间的均匀混合;8. 设备一体化设计,自动化程度高,操作方便; 三、YC-910实验室挤出滚圆机技术参数1. 系统自带冰水装置,适用于热敏物料的高效制丸,不影响物料的活性;2. 物料处理量 1-3KG/H3. 挤出速度 50RPM4. 滚圆转速 1400RPM5. 微丸直径 0.3-3mm6. 转盘直径 250mm7. 功率 3KW8. 尺寸 1150*700*1350mm9. 压缩空气 0.3m3/h10. 设备挤出滚圆和包衣功能一体化设计,自动化程度高,操作方便;
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  • LF-50生产商:Avestin Inc.,Ottawa,Canada产品简介:奥维斯丁公司(加拿大Avestin)脂质体挤出仪 滤膜挤出仪(liposome extruder),又名脂质体挤出仪、脂质体挤出器,主要应用于减小脂质体粒径,提高脂质体包封率和稳定性,使药剂产品粒径均一化,去除产品中的颗粒和沉淀以及其他分子生物动力学的研究。工作原理:通过调节氮气瓶出口压力,挤压样品通过聚碳酸酯膜与AISI316L不锈钢滤板,挤出后的样品,其粒径分布均匀,可达到纳米级,样品的粒径大小与挤出压力及PC滤膜的孔径有关。应用范围:脂质体、外泌体,微乳、分子生物学等领域;其他任何需要匀化颗粒的。 标准配置:挤出仪主机×1高压氮气管路×1安全卸荷装置×1聚碳酸酯滤膜×100排水分散衬膜×100 技术参数:1. 型 号:LiposoFasy LF-502. 处理方式:批次处理3. 批次处理量:1~50ml/batch4. 始终样品粒径:15-1000nm(依赖于滤膜)5. 超高样品浓度:200mg/ml6. 工作温度范围:5-75℃7. 超大挤出压力:1000psi8. 安全卸荷压力:1000psi9. 可用滤膜直径:25mm10. 温度控制方式:夹套控温11. 聚碳膜孔径:15nm、30nm、50nm、80nm、100nm、200nm、400nm、800nm、1000nm、2000nm、5000nm…12. 标配膜孔径:100nm13. 设备材质:AISI316L不锈钢14. 密封套件:所有密封件符合FDA标准15. 模块设计:所有部件符合GMP标准16. 洁净处理:可蒸汽灭菌与高压灭菌17. 选择配置:各孔径滤膜 产品特点:1. 所有密封件均符合FDA标准2. 配备安全阀,保证操作安全。3. 使用PC滤膜,操作简单,可重复使用4. 所有接触物料管道均为316L材质5. 装卸便捷,便于清洗及灭菌6. 可用于高粘度产品处理.7. 全通道无卫生死角,方便无菌操作8. 无物料残余,适于昂贵原料9. 操作简单,不需要任何辅助工具 奥维斯丁公司(加拿大Avestin)拥有实验型、中试型、生产型高压纳米挤出仪,有批次处理与连续挤出供选择,超高工作压力可达6000psi。不管是实验室还是产业化,从产品预处理到均质后匀化处理,奥维斯丁公司(加拿大Avestin)可提供一系列的服务。
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  • LF-50产品简介:奥维斯丁公司(Avestin)脂质体挤出仪 滤膜挤出仪(liposome extruder),又名脂质体挤出仪、脂质体挤出器,主要应用于减小脂质体粒径,提高脂质体包封率和稳定性,使药剂产品粒径均一化,去除产品中的颗粒和沉淀以及其他分子生物动力学的研究。工作原理:通过调节氮气瓶出口压力,挤压样品通过聚碳酸酯膜与AISI316L不锈钢滤板,挤出后的样品,其粒径分布均匀,可达到纳米级,样品的粒径大小与挤出压力及PC滤膜的孔径有关。应用范围:脂质体、外泌体,微乳、分子生物学等领域;其他任何需要匀化颗粒的。 标准配置:挤出仪主机×1高压氮气管路×1安全卸荷装置×1聚碳酸酯滤膜×100排水分散衬膜×100 技术参数:1. 型 号:LiposoFasy LF-502. 处理方式:批次处理3. 批次处理量:1~50ml/batch4. 始终样品粒径:15-1000nm(依赖于滤膜)5. 超高样品浓度:200mg/ml6. 工作温度范围:5-75℃7. 超大挤出压力:1000psi8. 安全卸荷压力:1000psi9. 可用滤膜直径:25mm10. 温度控制方式:夹套控温11. 聚碳膜孔径:15nm、30nm、50nm、80nm、100nm、200nm、400nm、800nm、1000nm、2000nm、5000nm…12. 标配膜孔径:100nm13. 设备材质:AISI316L不锈钢14. 密封套件:所有密封件符合FDA标准15. 模块设计:所有部件符合GMP标准16. 洁净处理:可蒸汽灭菌与高压灭菌17. 选择配置:各孔径滤膜 产品特点:1. 所有密封件均符合FDA标准2. 配备安全阀,保证操作安全。3. 使用PC滤膜,操作简单,可重复使用4. 所有接触物料管道均为316L材质5. 装卸便捷,便于清洗及灭菌6. 可用于高粘度产品处理.7. 全通道无卫生死角,方便无菌操作8. 无物料残余,适于昂贵原料9. 操作简单,不需要任何辅助工具 奥维斯丁公司(Avestin)拥有实验型、中试型、生产型高压纳米挤出仪,有批次处理与连续挤出供选择,超高工作压力可达6000psi。不管是实验室还是产业化,从产品预处理到均质后匀化处理,奥维斯丁公司(Avestin)可提供一系列的服务。
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  • AXON挤出造粒机 400-860-5168转1400
    仪器简介:可配备冷却水槽,牵引机及造粒机技术参数:18mm专利螺杆,包括齿轮箱,用于持续调节螺杆转速的变频器,电机用于380V, 3相电源,50Hz,包括一套加热带用于220V,单相电源,装备有模具法兰和一个滤板,不包括温度调节器,3.0KW变频调速器 螺杆直径18mm 螺杆最高转速 300 rpm 造粒能力 5kg/hour 长径比 30xD
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