集成控制系统

TMC全功能运动控制系统 说明：TMC 全功能运动控制系统，能驱动几乎各种电机，并能够实现闭环、同步运动、直线插补、圆弧插补等多种运动功能。TMC 产品包括主控箱和驱动器模组两部分，主控箱又包含：机柜、工控机、运动控制卡等几部分。驱动器模组包含各种电机对应的驱动器。主控箱命名规则：主控箱的型号说明：主控箱型号配置说明TMC-S(1～4)- BxDxHx标准工控机，小型机柜1～4轴的解决方案(1张运动控制卡)TMC-M(5～8)- BxDxHx标准工控机，中型机柜5～8轴的解决方案(1～2张运动控制卡)TMC-L(9～16)- BxDxHx标准工控机，大型机柜9～16轴的解决方案(2～4张运动控制卡)TMC-D(XX)- BxDxHx -xx16轴以上或者客户定制的主控箱定制解决方案(通常在最后需要加客户代码进行区分)驱动器模组(Drive-Box)：每一张运动控制卡原则上控制同一种电机，该运动控制卡，将接线到一个驱动器的模组上，驱动器模组的编码原则为：型号：DBx-xxxx含义：第一个x代表同一种电机的驱动模块数目第二个xxxx代表电机代码(种类)，电机种类不同时，原则上代码不进行混搭，代码包括：S235 ：代表2 相35 步进电机S242 ：代表2 相42 步进电机S257 ：代表2 相57 步进电机S357 ：代表3 相57 步进电机S5xx ：代表5 相步进电机，xx 待定ASP1 ：代表交流伺服电机，松下100WASP2 ：代表交流伺服电机，松下200WASY1 ：代表交流伺服电机，安川(yaskawa)100W，等等DSxx: 代表直流伺服，xx 待定LTRx ：代表TR 型直线电机，x 待定LTEx: 代表TE 型直线电机，x 待定LDDx ：代表直驱电机(DD 马达)，x 待定特别说明：上述代码中，有部分驱动器可以通用(如：2相57电机驱动器可以向下兼容42电机、TR/TE型直线电机驱动器同DD驱动器相同)，但驱动器设置可能不同，建议在出货前确认所配套的电机型号。选型举例一：主控箱：TMC-M6-B1D1驱动器模组：DB4-S357、DB2-S5xx含义：总共需要控制6轴，采用中型机柜，含2张运动控制卡：一张为2轴运动控制卡，一张为4轴运动控制卡。共需配4个3相步进电机驱动器，2个5相步进电机驱动器。选型举例二：主控箱：TMC-M7-D2驱动器模组：DB4-S357、DB3-S357含义：总共需要控制7轴，采用中型机柜，含2张4轴运动控制卡。共需配7个3相步进电机的驱动器。由于各轴的电机相同，若想用1张8轴的运动控制卡，上述方案可以变更为：主控箱：TMC-M7-H1驱动器模组：DB7-S357选型举例三：某客户选用18轴运动控制系统，其中5轴为客户自己的安川200W交流伺服电机及驱动器，其它13轴分别为：● 5轴2相42步进电机● 1轴2相57步进电机(注：驱动器兼容42电机)● 1轴3相57步进电机● 2轴国产直线电机(注：驱动器兼容DD马达)● 2轴交流伺服松下100W● 2轴DDR旋转台而且客户要求：● 直线电机(2轴)和DD马达(2轴)要做同步和直线、圆弧插补。● 5轴2相42步进电机和1轴2相57步进电机也要做同步和直线、圆弧插补。根据该客户的要求，我们确定配置和型号：第一步，我们先来看驱动器模组的构成：1. DB5-ASY2C0，5代表5轴，ASY2为安川交流伺服200W，C0代表客户自己提供，卓立不用提供驱动器，但需要将配线预留好，以便客户收到TMC后接线后就能正常使用2. DB5-S242，5轴2相42步进电机3. DB1-S257，1轴2相57步进电机4. DB1-S357，1轴3相57步进电机5. DB2-LTR1，2轴国产直线电机6. DB2-ASP1，2轴松下100W交流伺服7. DB2-DDR1，2轴DD马达第二步，选择运动控制卡：原本简单的方案是选择7张运动控制卡，但是可能存在几个问题：● 工控机中没有足够多的插槽。● 客户有需要同步或插补运动的电机，最好放在一张运动控制卡上。 分析上述问题后，我们考虑：● 第2项(5轴)和第3项(1轴)可以共用一张8轴的运动控制卡。● 第5项(2轴)和第7项(2轴)也可以共用一张4轴的运动控制卡。所以，我们可选择共5张运动控制卡的方式：● 2张8轴(客户的5轴伺服电机一张，6轴二相步进电机一张)● 2张2轴运动控制卡(3相步进、交流伺服)● 1张4轴运动控制卡(直线电机及DD马达)最终，我们推荐的型号为：主控箱：TMC-D18C5-B2D1H2-xxx(客户代码)驱动器模组：1. DB5-ASY2C0，5轴客户自行提供电机和驱动器，安川交流伺服200W电机，需要配好线。2. DB5-S242，5轴2相42步进电机3. DB1-S257，1轴2相57步进电机4. DB1-S357，1轴3相57步进电机5. DB2-LTR1，2轴国产直线电机6. DB2-ASP1，2轴松下100W交流伺服7. DB2-DDR1，2轴DD马达TMC全功能运动控制系统的主控界面：基本运动控制界面：用户可以选择所要控制的运动控制卡（最多8 张卡），也可以选择所要控制的电机轴（每张卡最多8 个轴），支持同时选择多个电机轴，同时对多个电机轴进行控制。基本运动包括定长运动、连续运动、绝对位置运动。插补运动包括两轴直线插补、三轴直线插补、圆弧插补。 设置界面：设置界面方便直观。用户直接选择电移台的型号，就可以导入该款电移台的基本参数。除速度可能需要用户根据实际需要设置以外，其它参数基本不需要设置。 运行方案控制界面：运行方案控制用于需要进行复杂的组合指令流程控制。用户无需记住相关的控制指令，可以直接从菜单中选择所需要的指令，插入方案即可。支持条件、循环、等待、延时等流程控制指令，C 语言控制风格，支持流程指令的嵌套。最多支持同时运行四个方案，并行处理，互不干涉。可以满足各种复杂的控制需要。

ICE是一套紧凑的计算机控制电子器件，可以精密的驱动及稳定一系列半导体激光器及相关光学工具的组合，该器件将简化您的设计并减少尺寸、重量、功率（SWaP），同时依然提供我们D2模块所能提供的同样的超高性能。ICE提供方便于应用的数据接口，但是也仍然采用模拟控制电路实现低噪音及高速度。用户通过选择他们想要的功能，最终得到紧凑精密的激光器控制系统。ICE可以应用到DBR、DFB、外腔激光器中，达到驱动、频率及温度稳定、偏移锁相的功能。D2系列电子模块的设计理念奠定了Vescent在激光器控制与稳定领域的地位，我们的ICE也基于同样的性能，完全兼容我们的电光学模块产品：D2-100激光器、D2-210光谱模块、D2-150外差模块。也可以用于驱动与控制自制激光器及很多第三方产品。控制IEC电路板的是一套简单的命令集。命令通过串口或者USB虚拟串口执行，可采用LabVIEW&trade , MATLAB&trade , Python, Java或者大多数编程语言进行编程。当集成到ICE BoxTM中时，可以通过其前面板监视其设置及状态。所有这些都集成到一个灵活的插板式系统中，便于集成到可折叠量子器件中去。对于实验室或者原型开发，我们推荐ICE-Box板载罩壳。ICE板块及附件：? 主控板? 四分部热控制? 电流驱动与频率伺服 ? 电流驱动与偏移锁相伺服 ? 高速探测器（用于偏移锁相）? 电源总线访问 ? ICE Box系统机箱 ? 高功率线性电源应用：? 绝 dui频率标准? 冷原子物理学? 原子钟? 惯性导航? 重力测量? 量子计算及加密 General SpecificationsParameterValueDaughter Boards per Control Board8Max Number of Locked Lasers4 (or more depending on configuration)ConfigurationsBoard-level or ICE BoxControl InterfaceUSB type B virtual serial portSingle Board Dimensions4x4x? inches10x10x1.3 cm激光器ICE系统D2-100-DBR主激光器通过ICE-CS1进行驱动并锁定，锁定到的错误型号来源于无多普勒频移的铯原子852nm超精细D2线，该信号通过D2-210饱和吸收模块进行捕捉。三台D2-100-DBR从激光器（包含一台高功率版本）通过各自的ICE-CP1进行驱动并与主激光器进行偏移锁定，相互之间是在250 MHz - 9.3 GHz.范围上独立可调谐的。光学拍音由D2-150外差模块进行捕捉、光纤耦合出射并通过D2-160拍音探测器转换成电学拍音。所有的信号处理及控制信号都来源于6x6x7”的单个ICE-Box.D2-100-DBR激光器的温度控制是通过两个ICE-QT1进行温度控制，光谱模块及拍音探测器都是采用IC-PB1前面板的总线进行供电。现在还留有一部分空白插板的间隙，用于安插目前仍在开发过程中的放大器驱动。 VESCENT ICE集成控制系统 光学测量仪

泵站是供水管网输配水过程中的动力系统，对泵站进行更为精细化的管理是水务企业降低供水系统漏损和能耗的主要手段之一。随着近些年智慧水务建设的蓬勃发展和物联网技术的应用普及，采用更智能化的信息系统来辅助水务企业对泵站进行更高效的管理，成为提升水务企业精益效益及泵站管理水平的必然趋势。 大多数水厂缺乏泵站管理平台，在用系统时不贴合泵站管理；泵站地理位置大多较远，人工值守成本高，在设备故障时发现及处理不及时会影响供水稳定；泵站压力调节大多根据经验来调，可能造成能耗浪费，加大运行成本。 威泰普科技自主研发的智慧泵站远程控制系统，广泛应用于雨污水泵站、取水泵站等，能实时、准确、有效地完成对本站被控对象的安全监控。其主要功能为：数据采集和处理、安全运行监视及事故预警、控制与调节、运行参数统计记录与生产管理、人机接口、数据通信、系统自诊断与冗余切换、软件开发与维护、运行指导，对全站泵组、闸门、流量等设备进行集中控制，实现有效监视和运行管理，保证泵站更加安全、可靠、经济地运行，实现泵站“无人值班”的目标。 威泰普科技智慧泵站远程控制系统供货范围包括：高压配电柜、低压配电柜、自控PLC柜、中控上位机软、硬件、大屏显示、仪表控制箱、厂区照明、视屏监控、电缆桥架、电气施工接线、系统调试等。 智慧泵站远程控制系统自卖出起，威泰普科技就为客户提供全方位的技术服务，在使用的过程中如需技术性协助，可以及时联系威泰普科技的专业客服，客服免费为客户提供售前、售中、售后的技术咨询和安裝调试指导，为客户解决问题。 订购须知：因商品应用情景、客户需求不同，如需搭建“司水云官污水处理自动化控制系统”，请联络我！威泰普科技有限公司工程师根据需求为您量身定制。

英国ICA6000 CA控制系统是一个测量和控制水果或蔬菜存储集成式综合控制系统,灵活的程序应用配置可以满足4至56个空间,该系统独立于任何CA测量设备和很大类型二氧化碳和氧气控制设备. ICA6000的包括气体分析仪传感器,可以自动设置更正任何漂移,采样系统包括高品质吸气泵,真空表和筛选分离器。以及PLC控制采样系统电磁阀. 在实验室和CA测试系统中小盒子可以通过电磁阀返回样品气体 系统控制空间应该通风，合理提供氮气吹扫以及CO2洗涤时间精准控制房间大气气体比例,特别是在果浆存储房间CO2的控制应该达到专业应用。 每个房间最多可以使用6个ICA28温度探头,连接ICA6000控制系统可以实时监测设置供应商温度控制器, ICA6000也可以连接湿度,氨气或者其他冷库气体报警器包括乙烯0.2-25ppm的测量. ICA6000触摸屏控制，也可以通过PC端或移动设备远程控制, ICA6000拥有标准的TI技术可以通过以太网,无线宽带网络或者其他.NET软件连接PC端 数据格式存储和导出通过全屏幕表格和图形数据报告显示。 控制器邮件地址设置可以通过邮件直接接收系统报警提示. 系统的模块化设计到另一级采取与所有的输入和输出模块互连与业界标准的 can 总线网络，使用单个双绞线线连接。这允许的简化提供大量节省做布线和管道安装。 主系统连接ICA61控制器可以用于温度、RH(湿度）监测。 特点：操作简单。4 到 56 房间集成控制通风和N2吹扫和二氧化碳洗涤控制可选温度测量 连接温度控制器自动校准连接标准的以太网网络移动端远程操作电子邮件报警提示功能商业存储房间、冷库航运集装箱实验室系统CO2浓度较高空间 商业存储应用： 科研实验室：

近年来，随着用户需求的不断提高，网络通讯技术的日趋完善，PLC远程控制已经成为客户的基本诉求，如何以最低的成本实现PLC与各种组态软件的对接？你只需要一个平升电子4G DTU。 要想实现PLC与组态软件的远程对接，传统的串口通讯方式需要布线，会耗费大量的人力物力；依靠普通DTU或其他PLC远程控制模块，则需要根据不同的组态软件定制驱动，或协议的二次开发，这无形中增加了工程的费用。 平升电子4G DTU与配套的平升虚拟串口服务器，完美解决了布线、定制驱动和协议二次开发等问题。 系统拓扑图实现原理 1. 4G DTU通过串口（RS232/RS485）与各类PLC连接。 2. 4G DTU依靠4G/3G/2G通讯网络，将数据发送至平升虚拟串口服务器。 3. 平升虚拟串口服务器提供虚拟串口，用于组态软件对接，通过卡号、DTU串号区分仪表设备，并识别、分发至对应串口，从而实现PLC与各类组态软件的对接。 简单地说，就是通过4G DTU，将PLC与组态软件联系起来，平升通讯体系相当于在PLC和组态软件之间建立了串口延长线，从而实现数据的交互，和快递是一个道理的。 1. PLC有一包数据，想要送到组态软件那去，于是找了一家快递公司，相当于平升通讯体系。 2. 4G DTU扮演了中转站1的角色，接收到数据的中转站1，,将数据打包加上姓名、地址（好比卡号、DTU串号）等重要信息，然后发走。 3. 经过平升虚拟串口服务器这个中转站2，按照姓名、地址进行配送，最终将这包数据发送到组态软件，反之同理。 系统优势 1. 数据透明传输，无需布线即可实现PLC远程控制。 2. 平升4G DTU业内性价比最高，而且平升虚拟串口服务器免费使用！ 3. 省去了定制驱动，协议二次开发的费用。 系统拓展 除了向下对接PLC，向上对接组态软件，平升电子4G DTU还能向下连接各种串口设备，各个厂家的PLC或仪器仪表都能完美兼容，而且向上能够对接各种第三方软件，客户自行开发的软件或亚控、力控、紫金桥等组态软件都能够完美对接。 相关产品：4G DTU（DATA-6105）

一、仪器简介 RGK-4型环境VOC超标触发采样及远程控制系统（以下简称该系统）通过安装在仪器内的PID检测器实时监测环境空气中VOC的浓度，当浓度超出预设值时，利用通信网络自动向仪器终端（电脑或手机）发出报警信号，并开始自动采样。也可由值守人员根据远程监控数据，通过仪器终端人工决定采样时间和时长。该系统通过接收远程的控制指令，实现快速采样。采样通常有2种方式。通过电磁阀驱动苏玛罐快速采样（该用途主要用于浓度较低的VOC的采样）或者利用抽气泵抽取气体，并保存在聚四氟乙烯气袋中。该系统单机可以控制4路采样（采样通道数量也可根据用户需求设计），并可以分时控制。可根据采样布点需要设置单机数量，并组成网络。该系统按需改动后也可以用于：化工区有毒有害气体泄漏远程控制快速采样、固定污染源气体污染物远程控制快速采样、污水排放口水质污染物远程控制快速采样。二、仪器特点布点和命名在电脑软件和手机软件上，将布好的系统命名。控制方式采用无线远程控制，通过电脑、手机等对其进行远程控制，分为超标触发控制、手动控制和自动定时控制；超标触发控制：环境监测污染物超出检测器设置数值，自动发出报警信号，并自动开始快速采样。手动控制：根据仪器终端显示数值，由远程监控人员控制采样时间和时长。自动定时控制：可以人工设置，定时采样；也可以定时间段采样。通讯方式无线远程终端是通过SIM卡的流量功能接收或发送指令。进气切换电磁阀具有密封性好，带电时间长，防腐蚀等特点。监控终端监控软件简洁直观，手机终端和PC终端同时可选，随时处置突发应急状况。现场保护系统采样后，仪器处于锁定状态，通道采样后，不在执行任何控制指令，需更换苏玛罐（或气袋）点击触摸屏复位键，方可解除锁定状态。三、主要技术指标进样方式苏码罐 3-6L可选 硅烷化处理采气泵+气袋 3-6L可选 聚四氟乙烯材质进样控制单路或四路采样控制（采样通道数量也可根据用户需求设计）进气速率0.5-1L/min 可选响应时间10s工作电源AC220V,50HZ,输出DC12V 可选配太阳能电池板+蓄电池供电TVOC检测器0-50/2000ppm分辨率：0.01ppm检测原理：PID检测器

在线骨汤浓度计、在线骨汤浓度检测仪、在线骨汤浓度测试仪、在线骨汤浓度监控仪、在线橙汁浓度计、在线苹果汁浓度计、在线西梅汁浓度计、在线梨汁浓度计、在线菠萝汁浓度计、食品厂在线浓度计、食品级在线糖度计、在线骨头汤brix测试仪、在线大骨汤浓度计、在线折射计、在线BRIX测试仪、实时浓度分析系统一、秒准实时浓度分析与控制系统3001工作原理：秒准实时浓度分析与控制系统3001是根据光折射的原理来检测液体的浓度值，光在不同浓度的液体中产生的折射率不同，传感器将接收到的感光信号转换为折射率；如下图所示：从LED发出的光线经过光纤从蓝宝石棱镜的一侧进入蓝宝石棱镜，并到达棱镜与液体物料的接触面上，根据接触面处液体折射率的不同，一部分光被全反射到棱镜的另一侧，全反射光的位置会因为临界角改变而改变（临界角会因为液体折射率不同而不同），CCD用于精确检测全反射回来的光的位置，而每一个位置对应的折射率。二、秒准实时浓度分析与控制系统3001应用范围：制药行业（中药浓缩液）、食品行业（果汁、明胶、胶原蛋白肽……）、脱销行业（测量氨水浓度）、酒业（酒精勾兑）、有机和无机化学材料（酸/碱浓度控制）、化工行业（酸碱盐的生产，质量管控，泄漏检测，使用盐水的地下贮罐）：硫酸、盐酸、硝酸、氯乙酸、氨水、甲醇、乙醇、盐水、氢氧化钠、冷冻液、碳酸钠、甘油、双氧水、糖水、果汁、酿造、奶油、药液、生物液体、醇提、丙酮、DMAC、NMP、DMF、果汁、双氧水、车用尿素、切削液、乳化液、浆料、乙二醇、氨水……等等三、秒准实时浓度分析与控制系统3001特点描述：1、安装方式灵活（安装于管道、槽体、反应釜、储罐…）、体积小巧，安装方式多样化，可选卡箍/法兰/螺纹安装；2、不受介质颜色、浊度、粘度、气泡、固体杂质、结晶体的影响，不受液体压力变化、流量突变、湍流现象影响；3、出厂附带标定证书，内置温度补偿，即装即用，无需现场校准，也不需要定期校准；4、连续测量，迅速反馈，消除人工检测误差，不再需要人工频繁取样检测，节省大量人力财力，保证数据一致性，提升产品质量；5、标配多组信号模拟输出，便于客户集成控制，提高自动化程度，提高生产效率；6、数据可以无线远传至PC、PLC……，同步显示物料编码、浓度值、设备工作状态等，生成历史数据曲线、保存、导出数据记录（功能可按需定制）；7、采用智能化芯片，运行无需试剂耗材，功耗低，探头内部的光源寿命可长达10万小时，稳定性高，使用寿命长；8、温度传感器与浓度探头集成，紧贴测量介质，保证温度补偿及时、准确、可靠；四、秒准实时浓度分析与控制系统3001规格参数选型表：产品型号MAY-3001-18MAY-3001-70测量项目折射率、温度、浓度、Brix（或其他标度）浓度范围0-18%0.0-100% Brix折射率范围1.3330~1.36061.3330~1.4655分辨率0.01 %，折射率 0.00002，温度 0.1℃ 测量温度0-100℃温度补偿自动温度补偿，0-60℃环境温度0-60℃关键部位材质触液面材质：316L/蓝宝石棱镜；传感器外壳：铝输入电源24V DC信号输出£ DC4-20mA、£ RS485/232数字量、£ 开关量（异常报警,上下限2路输出）防护等级IP67耐压范围≤1MPa防爆等级£ MAY-3001常规款 £ MAY-3001EX本安型防爆 Ex ia IIB T6 Ga整机净重≈1050g≈1250g清洗选项MAY-C12超声波清洗组件安装选项MAY-C11卡箍弧形安装底座、MAY-C13三通管道，MAY-C14四通管道，材质为316L其他选项MAY-LST历史数据存储功能、MAY-LOT数据远传模块特殊标度非标定制，按客户需求建立数据模型

能源现场控制系统1、问题的提出我国目前主流的工业控制系统是DDZ模拟信号和集中控制理念的DCS/PLC系统，其存在的问题在七十年代和八十年代初已经提出：1.限制了创新和想象力，我国工业工艺的守旧与控制系统的限制有直接关系。2.由于编程的限制，无法处理复杂的工艺过程，很多工艺过程只能凑合。3.危险集中到了中央控制室，容易受到网络、内部等多方面等攻击。4.形成了“多层利益集团"：编程、车间、供应商、厂家等。为了解决上述问题，1985年国际电工委员会就筹备成立了IEC/TC65/SC65C/WG6作组,开始起草现场总线标准。2000年以及以后的各国多国仪器仪表展览会中，就看到国际品牌的封闭式系统（DCS）逐渐消失了，由工业3.0标志的、开放式、扁平化、标准化的分散式系统所取代。2、FCS简介现场总线控制系统(Fieldbus Control System,以下简称FCS)是在八九十年代已经标准化的、一种基于现场总线技术和现场智能设备的计算机控制系统,是一种全分散、全数字、全开放的控制系统、是工业3.0体系下的工业控制体系。3、DCS/PLC和FCS关于结构的区别DCS/PLC：基础是模拟仪表、模拟板卡，不能独立工作。DCS/PLC是集中到一起工作，危险集中。编程需要程序员完成不专业。维修、扩充必须依赖原厂家，配件天价。有最大、最小规模限制。信息层层加工，失准且不透明。适合集中联动的大规模系统或逻辑控制。FCS/数字化DCS：基础是现场智能设备或智能模块，解决现场问题。FCS是统一协调下的独立工作，危险分散。程序由行业专家设计并固化，用户不需编程。可依据标准任意连接任何厂家产品。系统规模可由一个回路到N个回路。信息数字化、实现共享和真实。适合所有工业过程控制、紧急停车或能源管控。能源现场控制系统，详细信息或定制，请联系我们！

灌区闸门及渠道流量监控终端 灌区闸门及渠道流量监控终端专为灌区信息化管理而设计，是一款集闸门远程控制、设备工况监测、渠道流量采集、图像/视频监控等功能于一体的智能化设备。 灌区闸门及渠道流量监控终端 DATA-9201 灌区闸门及渠道流量监控终端采用低功耗设计，支持太阳能/市电供电，多种通信方式可选，支持通过电脑和手机APP对闸门进行远程控制和管理。 产品应用： 产品功能：★ 闸门远程启、闭，1台终端可同时控制多台闸门。★ 闸门电机运行电流、电压监测。★ 闸门开到位、关到位及闸位监测。★ 闸前、闸后渠道流量及水位监测。★ GPRS、CDMA、4G或光纤远程通信。★ 电流/电压异常、设备故障、数据越限时自动远程告警。★ 支持现场照片、实时视频在线监控。★ 支持扩展土壤墒情、降雨量、风速、风向等监测。 产品特点：● 智能化：支持定制控制逻辑，根据现场工况实现闸门自动运行。● 模块化：按照实际需求调整产品配置，优化性能、降低成本。● 一体化：接口丰富、功能全面，一台设备可实现多台设备功能。● 节能化：核心器件工作电流≤10mA，满足太阳能供电的低功耗需求，解决供电难题。● 小型化：高度集成、体积小巧，节省运输、安装成本。 常规参数：说明：以上参数为常规配置，可根据用户具体需求调整。 案例展示： 监控软件：① 平升配套监控软件 ② 组态软件◆ 组态王（亚控） ◆ 三维力控 ◆ 易控③ 第三方对接◆ 设备通信协议 ◆ 通讯服务软件 ◆ 数据库 ◆ OPC接口灌区信息化监控系统 灌区信息化监控系统实现了灌区供水远程控制、闸门远程启闭、渠道/水池水情实时测报、用水量自动采集和图像实时监控等多项功能，达到了节约灌溉用水和科学、高效管理灌区的目的。 灌区信息化监控系统为确保灌区工程安全运行、实现水资源优化配置、提高用水效率和保障灌区可持续发展发挥了重要作用。 系统组成示意图 主要产品 系统特点 ★ 通信灵活 现场监控设备可灵活选用GPRS、4G、NB-IoT、LoRa、光纤等通信方式。 ★ 功能丰富 具有现场显示、本地操控、远程控制、预警分析等功能，支持定制开发。 ★ 远程运维 监控软件支持电脑、手机APP远程访问，方便供/配水管理和系统维护。 ★ 多重报警 数据异常、设备故障时，通过监控软件、手机APP、短信等多种形式报警。 ★ 智能运行 支持根据水池水位自动控制取水泵组运行；根据渠道水位自动启/闭电动闸门；根据水源及用户缴费情况自动配水。相关方案和产品：灌区渠道流量监测系统 灌区信息化管理软件：闸门自动化控制系统更多详情可登录平升电子查看、咨询！

cole-parmer通用质量流量控制系统cole-parmer通用质量流量控制系统仅一种命令模块即可用于多达四个质量流量控制器–– 通过 RS-232 接口或因特网本地配置并直接操作多达四个控制器––一体化批处理、累加器或带多达八个继电器的定时器功能可控制外部系统设备或警报器––控制器具有出色的重复性，可降低所有过程中依赖多个 设备的质量偏差1. 质量流量命令模块型号配有菜单驱动软件，可对参数进行编程。装置表面的四个按钮可控制所有功能。该设计具有灵活性，适用于设置并监控过程控制参数。读出器可显示在任何 13 种不同质量或体积流量装置内的流速/总流量；可在单个视图内显示多达四个控制器的流量。本地显示器可显示流量、设定点、阀门和警报器状态及累加器数据。对于基本过程监控或控制，每个控制器信道均配有两个可用的常开 (NO) 或常闭 (NC) 继电器。对于更为先进的控制，通过多达 96 步的用户自定义系列程序，使用批处理程序执行高达 16 步的定制程序或定时器程序，从而对流量进行直接控制。选择带有 RS-232 接口或以太网接口的型号。除了综合本地显示器外，可通过 RS-232 接口将数据下载到计算机中，便于进行分析。控制器输入数量RS-232 接口以太网接口货号货号432681-2232681-252. 质量流量控制器流量计可在流量范围内进行四点校准。该设计具有很强的重复特性，因此该控制器十分适用于多个控制器的变化性会对过程质量产生影响的应用。控制器与带有 8-ft 长扁平电缆（带有集成多针 D-分接头（附带）的命令模块相连。使用自恢复保险丝可保护每个控制器，防止短路或极性反接。控制器的触液材料为 316 SS 和 Viton O 型圈。随机配备：每个控制器装置均随附制造商提供的 NIST 可溯源校准报告。cole-parmer通用质量流量控制系统规格及订购信息流速压降（最大流量）空气/N2/COO2H2HeCO2货号货号货号货号货号0 - 10 sccm32668-00————0 - 100 sccm32668-06————0 - 200 sccm1.0 psi32668-08————0 - 500 sccm———32677-1032678-100 - 1 sL/min32668-1232669-1232676-1232677-1232678-120 - 5 sL/min1.1 psi——32676-16——0 - 15 sL/min2.2 psi32668-20————

仪器简介：通过在生产管道中直接安装的粒度仪实现了粒度控制的实时监测和控制，避免监测结果同生产过程的脱节，实时对生产过程进行控制， 更好的控制产品的质量，提高劳动生产率，减少劳动强度。操作简便，测试结果重复性高。技术参数：取样头（TWISTER）：适用管径35－660毫米 测试范围（MYTOS）：0.25－3500微米 分散压力： 0.1－7 Bar 分散原理： 同RODOS干法分散系统 光源： He-Ne激光 &lambda ＝ 632.8nm 功率： 5mW 数据处理： Fraunhofer或Mie理论 探测系统： 多元探测器 全自动准直对焦系统 扫描频率：2000次/秒 测量精度: &sigma 0.3% (同一产品单次取样多次测试结果) &sigma 1% (同一产品分次取样多次测试结果) 工艺条件： 温度： &le 150℃ 压力脉冲： &le 10 Bar 防护等级： IP65（可选Ex及GMP version） 材质： 不锈钢（可定制其它材质） 测试完样品处理： 可返回生产管道或废弃 质量保证体系： 质保书： 随每台仪器附原厂质保书 体系认证： 美国FDA认证主要特点：In-line系统的特点： 1. 取样系统和分散测试系统全部安装在工业生产管道中，保证取样的代表性和测试结果不受外界环境的任何干扰； 2. 特殊设计的取样系统，确保取到更具代表性的样品； 3. 内置RODOS干法分散管道，能将物料完全分散成单个颗粒； 4. 采用同HELOS系统相同的光学元件，确保获得高精度的测试结果； 5. 测试结果的信号反馈到控制系统，实现闭环控制。 On-line & at-line系统的特点： 1. 取样在管道中自动进行，物料输送到一旁的分散测试系统中，一个测试系统可以控制多条管道上的过程分析。在保证分析精度的前提下，大幅度提高设备和资金的利用率。 2. 特殊有效的取样系统，取样更具有代表性； 3. 内置RODOS干法分散管道，能将物料完全分散成单个颗粒； 4. 采用同HELOS系统相同的光学元件，确保获得高精度的测试结果； 5. 测试结果的信号反馈到控制系统，实现闭环控制。

仪器简介：LabManager-System LabManager 系统是适用于化工及制药等领域的过程控制系统。适用于实验室小试、中试及批量生产中的过程控制，以及批量连续或半连续自动控制。 该系统依照 NAMUR （德国化工及制药自动控制协会）指导，作为一个标准的控制系统，为使用合成反应釜的用户提供连续过程控制（PRCCS）。该系统可以实现反应过程中温度、压力、搅拌速度、过程进料、天平称量、取样等过程的自动控制。提供对已有设备的自动化改造，将现有基础设备打造成一个全新的，自动化系统。通过改造，将一个普通的反应系统实现实现远程监控、24小时工作的自动系统。 LabManager 联合专业的控制软件（LabVision），可以实现自动控制、数据记录、数据分析、计量、文件生成等。符合GLP/GMP要求。 主要功能包括： 独特的处方式软件，界面友好，人机对话方便，依照实验条件自由设置。符合NAMUR要求，图形显示，不需要任何编程培训即可操作所有控制参数，可设定控制范围及条件，完全自动化工作（不只是模拟），依照硬件情况选择软件，非常方便科研使用（不同的反应流程及条件）。 软件有数据分析功能，包括斜率、趋势、数据统计等。曲线可以做文字标注，简单方便 数据过滤功能，选择您需要的数据查看，而不是在所有数据中手动选择历史数据比较功能，不同的实验，比较数据，选择合适的条件原始数据可以选择不同的分析方式，但是原始数据不可修改保存。 输出报告：可以选择含公司标识（logo）的报告，输出方式可选择Word , Excel , Text ， 用户许可条件下可以通过网络提供远程服务 符合GLP /GMP 要求 （GMP证书为可选项，不包括） 可以连续，24小时无人职守运行 自动化程度高，设定好条件，全自动运行 可以紧急停车，报警等功能（电子邮件、电话、声音等） 软件开放，可以增加反应器数量或者其他部件，简单方便，无需另付费用 控制系统传速速度快 24 bit 可通过ADSL实现远程控制功能（远程诊断、远程服务功能需要用户许可） 可离线分析，选择，但原始数据不可更改 我们可以在用户现有设备基础上，提供自动化改造。技术参数：LabManager-SystemLabManager 系统是适用于化工及制药等领域的过程控制系统。适用于实验室小试、中试及批量生产中的过程控制，以及批量连续或半连续自动控制。该系统依照 NAMUR （德国化工及制药自动控制协会）指导，作为一个标准的控制系统，为使用合成反应釜的用户提供连续过程控制（PRCCS）。该系统可以实现反应过程中温度、压力、搅拌速度、过程进料、天平称量、取样等过程的自动控制。提供对已有设备的自动化改造，将现有基础设备打造成一个全新的，自动化系统。通过改造，将一个普通的反应系统实现实现远程监控、24小时工作的自动系统。LabManager 联合专业的控制软件（LabVision），可以实现自动控制、数据记录、数据分析、计量、文件生成等。符合GLP/GMP要求。 主要功能包括：独特的处方式软件，界面友好，人机对话方便，依照实验条件自由设置。符合NAMUR要求，图形显示，不需要任何编程培训即可操作所有控制参数，可设定控制范围及条件，完全自动化工作（不只是模拟），依照硬件情况选择软件，非常方便科研使用（不同的反应流程及条件）。 软件有数据分析功能，包括斜率、趋势、数据统计等。曲线可以做文字标注，简单方便 数据过滤功能，选择您需要的数据查看，而不是在所有数据中手动选择历史数据比较功能，不同的实验，比较数据，选择合适的条件原始数据可以选择不同的分析方式，但是原始数据不可修改保存。输出报告：可以选择含公司标识（logo）的报告，输出方式可选择Word , Excel , Text ，用户许可条件下可以通过网络提供远程服务 符合GLP /GMP 要求 （GMP证书为可选项，不包括） 可以连续，24小时无人职守运行 自动化程度高，设定好条件，全自动运行 可以紧急停车，报警等功能（电子邮件、电话、声音等） 软件开放，可以增加反应器数量或者其他部件，简单方便，无需另付费用 控制系统传速速度快 24 bit 可通过ADSL实现远程控制功能（远程诊断、远程服务功能需要用户许可） 可离线分析，选择，但原始数据不可更改我们可以在用户现有设备基础上，提供自动化改造。 主要特点： LabManager-System LabManager 系统是适用于化工及制药等领域的过程控制系统。适用于实验室小试、中试及批量生产中的过程控制，以及批量连续或半连续自动控制。 该系统依照 NAMUR （德国化工及制药自动控制协会）指导，作为一个标准的控制系统，为使用合成反应釜的用户提供连续过程控制（PRCCS）。该系统可以实现反应过程中温度、压力、搅拌速度、过程进料、天平称量、取样等过程的自动控制。提供对已有设备的自动化改造，将现有基础设备打造成一个全新的，自动化系统。通过改造，将一个普通的反应系统实现实现远程监控、24小时工作的自动系统。 LabManager 联合专业的控制软件（LabVision），可以实现自动控制、数据记录、数据分析、计量、文件生成等。符合GLP/GMP要求。 主要功能包括： 独特的处方式软件，界面友好，人机对话方便，依照实验条件自由设置。符合NAMUR要求，图形显示，不需要任何编程培训即可操作所有控制参数，可设定控制范围及条件，完全自动化工作（不只是模拟），依照硬件情况选择软件，非常方便科研使用（不同的反应流程及条件）。 软件有数据分析功能，包括斜率、趋势、数据统计等。曲线可以做文字标注，简单方便 数据过滤功能，选择您需要的数据查看，而不是在所有数据中手动选择历史数据比较功能，不同的实验，比较数据，选择合适的条件原始数据可以选择不同的分析方式，但是原始数据不可修改保存。 输出报告：可以选择含公司标识（logo）的报告，输出方式可选择Word , Excel , Text ， 用户许可条件下可以通过网络提供远程服务 符合GLP /GMP 要求 （GMP证书为可选项，不包括） 可以连续，24小时无人职守运行 自动化程度高，设定好条件，全自动运行 可以紧急停车，报警等功能（电子邮件、电话、声音等） 软件开放，可以增加反应器数量或者其他部件，简单方便，无需另付费用 控制系统传速速度快 24 bit 可通过ADSL实现远程控制功能（远程诊断、远程服务功能需要用户许可） 可离线分析，选择，但原始数据不可更改 我们可以在用户现有设备基础上，提供自动化改造。

Huber Unistat 950配置Pilot ONE动态温度控制系统 / 恒温循环器Unistat 系列具有独特的热力学温度控制系统，一系列功能满足最高的要求。Unistat 技术保证控温精确和结果重复性好，加热和制冷时间短，温度范围宽。所有Unistats系列配有创新型Pilot ONE 控制器，带有5.7 寸彩色触摸屏，简洁的导航菜单。重要参数一目了然，以图线方式显示实时的温度变化。Unistats 系列配有最新的泵技术，优化热传递。可调控泵确保最佳的循环和流量。有效防止玻璃反应釜因软启动导致损坏。Unistat 技术通过有效的能源管理将操作成本最小化。 延长导热油使用寿命。密封的液压系统防止导热油氧化。Unistats 系列操作安全，可在无人监视的状态下实现连续工作。 可持续监测工作状态，如果出现故障，紧急启动电路，关闭系统。 新型多点触摸控制器Pilot ONE带有5.7寸触摸屏，图形用户界面和导航菜单。所有重要的运行参数和温度值都整齐地显示在触摸屏上。新的收藏夹菜单，一键式操作和技术术语使用户操作非常方便，就像使用智能手机一样。集成USB和以太网端口，可与计算机和网络连接，例如：用于远程控制和数据传输。精确和可重复性的温度控制结果 加热、制冷所需时间短 温度范围宽，无需更换导热油 5.7 寸触摸屏显示，带有简洁的导航菜单 自适应温度控制， 自优化 强有力的循环泵，流速可调 2 x USB (Host/Device), Ethernet, RS232 高效的操作方法节省工作时间和使用成本 经过测试的功能性，适用于过程工业和 & 工艺过程工程 E-grade "Professional" 一般信息和温度控制器 温度范围 -90...200 °C温度稳定性 ±0,01 °C 显示分辨率 0,01 °C报警消息 optical, acoustical 控制器Pilot ONE (E-grade "Professional") 安全等级 III / FL 保护级别 IP20 外形尺寸 (宽 x 长 x 高)3315 x 1485 x 3040 mm重量2100 kg制热功率 / 制冷功率 制热功率 36 kW制冷功率200100200-20-40-60-80 °C3030303030302410 kW制冷方式air-cooled 制冷剂 第1阶段 R507 (26,2 kg) 制冷剂 第2阶段 R23 循环泵 压力泵最大值 130 l/min 4 bar泵连接螺纹尺寸 M38x1,5 AG male 允许粘度 50 mm2/s连接件 Pt100连接件 Pt100 模拟输入via optional Com.G@te模拟输出 via optional Com.G@te数字接口 RS232, Ethernet, USB Device, USB Host 操作数据允许的环境温度5 ...40 °C最小填充体积30 L膨胀容器填充体积90 L电源400V 3~ 50Hz * 最大电流128 A其他 请从 PDF格式数据表 中提取更多技术信息和有关交付范围, 附件以及外围设备信息。如果有疑问, 请参阅在应用中所给出的详细信息。提到的性能数据是在环境温度20°C下。 请阅读安装注意事项和/或者我们产品的空间要求。 以下电压和频率容差是根据 EN60034-1: 电压 +/- 5% 同时+/- 2%频率公差 举例说明:不允许的情况下是电压-5% , 频率+2% 。允许的情况下是电压-5%和频率-2% 的公差。 我们保留作出技术性的改变和纠正错误的权利。可以偏离原始插图。

Huber Unistat T305配置Pilot ONE动态温度控制系统 / 恒温循环器Unistat 系列具有独特的热力学温度控制系统，一系列功能满足最高的要求。Unistat 技术保证控温精确和结果重复性好，加热和制冷时间短，温度范围宽。所有Unistats系列配有创新型Pilot ONE 控制器，带有5.7 寸彩色触摸屏，简洁的导航菜单。重要参数一目了然，以图线方式显示实时的温度变化。Unistats 系列配有最新的泵技术，优化热传递。可调控泵确保最佳的循环和流量。有效防止玻璃反应釜因软启动导致损坏。Unistat 技术通过有效的能源管理将操作成本最小化。 延长导热油使用寿命。密封的液压系统防止导热油氧化。Unistats 系列操作安全，可在无人监视的状态下实现连续工作。 可持续监测工作状态，如果出现故障，紧急启动电路，关闭系统。 新型多点触摸控制器Pilot ONE带有5.7寸触摸屏，图形用户界面和导航菜单。所有重要的运行参数和温度值都整齐地显示在触摸屏上。新的收藏夹菜单，一键式操作和技术术语使用户操作非常方便，就像使用智能手机一样。集成USB和以太网端口，可与计算机和网络连接，例如：用于远程控制和数据传输。精确和可重复性的温度控制结果 温度范围宽，无需更换导热油 5.7 寸触摸屏显示，带有简洁的导航菜单 自适应温度控制， 自优化 强有力的循环泵，流速可调 2 x USB (Host/Device), Ethernet, RS232 高效的操作方法节省工作时间和使用成本 经过测试的功能性，适用于过程工业和 & 工艺过程工程 E-grade "Professional" 一般信息和温度控制器 温度范围 65...300 °C温度稳定性 ±0,02 °C 显示分辨率 0,01 °C报警消息 optical, acoustical 控制器Pilot ONE (E-grade "Professional") 安全等级 III / FL 保护级别 IP20 外形尺寸 (宽 x 长 x 高)425 x 250 x 631 mm重量37 kg制热功率 / 制冷功率 制热功率 3,0 / 6,0 kW循环泵 压力泵最大值 45 l/min 0,9 bar泵连接螺纹尺寸 M24x1,5 AG male 允许粘度 50 mm2/s连接件 Pt100连接件 Pt100 模拟输入via optional Com.G@te模拟输出 via optional Com.G@te数字接口 RS232, Ethernet, USB Device, USB Host 操作数据允许的环境温度5 ...40 °C最小填充体积1,45 L膨胀容器填充体积2,8 L冷却水连接0 电源230V 1~ 50/60Hz* or 400V 3~N 50/60Hz 最大电流15 A电源保险丝16 A 其他 请从 PDF格式数据表 中提取更多技术信息和有关交付范围, 附件以及外围设备信息。如果有疑问, 请参阅在应用中所给出的详细信息。提到的性能数据是在环境温度20°C下。 请阅读安装注意事项和/或者我们产品的空间要求。 以下电压和频率容差是根据 EN60034-1: 电压 +/- 5% 同时+/- 2%频率公差 举例说明:不允许的情况下是电压-5% , 频率+2% 。允许的情况下是电压-5%和频率-2% 的公差。 我们保留作出技术性的改变和纠正错误的权利。可以偏离原始插图。

产品特点：设备适用于仪器仪表材料、电工、电子产品、家用电器、汽摩配件、化工涂料、各种电子元器件及其他相关产品零部件在高温、低温的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。本试验设备主要用于对产品按照标准要求或用户自定要求，在低温、高温、条件下，对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试，测试后，通过检测，来判断产品的性能，是否仍然能够符合预定要求，以便于产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。 设备结构：设备主要由箱体、制冷系统、加热系统、空气循环系统以及控制系统组成。试验箱体设计完美，采用数控机床加工成型，并采用无反作用把手，操作容易。箱门密封采用精制硅橡胶，从而在高、低温下不存在老化及硬化现象。内胆为进口SUS304不锈钢板，外壳为A3板喷塑处理，更显光洁、美观。保温系统采用超细玻璃纤维或硬质聚胺脂发泡填充保温区，以保证箱体内部温度。独立的加温与制冷系统使设备更有效的提高升温、降温、效率。制冷系统为全自动控制与安全保护协调系统。采用多翼式强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温度分布均匀。空气循环出风回风设计，风压风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温度回温时间快。温度控制采用韩国进口“TEMI360"智能可编程控制器，3.5寸“TFT真彩触摸薄屏中文/英文可选菜单，程式编辑：可编辑120组程式，每组程式大可编辑100段，通讯接口RS485，产品显示清晰直观，可编程控制系统操作灵活方便，性能稳定，工作更高效。 设备符合标准：GB/T2423.1-2001 电工电子产品基本试验规程 试验A:低温试验方法GB/T2423.2-2001 电工电子产品基本试验规程 试验B:高温试验方法GB2424.1-89 电工电子产品基本环境试验规程 高温低温试验导则GB/T2324.2-1989.GB/T2423.1-1989.GB/T2423.4-1993等标准 技术参数Specifications：小型高低温交变试验箱（容积50L~250L)型号：GDJ-50A（B/C）GDJ-100A（B/C）GDJ-150A（B/C）GDJ-250A（B/C）内胆尺寸（MM):400x350x400500x450x500500x500x600600x520x800外型尺寸（MM):820x710x1400920x850x1500920x850x16701020x870x1870电压/功率：A型：220V/2KWA型：220V/2.5KWA型：220V/3KWA型：220V/3.5KWB型：220V/2.5KWB型：220V/3.5KWB型：220V/4KWB型：220V/4.5KWC型：220V/4KWC型：220V/4.5KWC型：220V/5KWC型：220V/5.5KW温度范围：A型：-20℃~+150℃ B型：-40℃~+150℃ C型：-70℃~+150℃ 大型高低温交变试验箱（容积500L~1500L)型号：GDJ-500A（B/C）GDJ-800A（B/C）GDJ-1000A（B/C）GDJ-1500A（B/C）内胆尺寸（MM):800x700x900800x1000x10001000x1000x10001500x1000x1000外型尺寸（MM):1260x1100x20401280x1480x20301420x1390x22001980x1480x2200电压/功率：A型：220V/4KWA型：220V/4.5KWA型：220V/5KWA型：380V/7KWB型：380V/6KWB型：380V/6.5KWB型：380V/7KWB型：380V/49KWC型：380V/8KWC型：380V/8.5KWC型：380V/9KWC型：380V/12KW温度范围：A型：-20℃~+150℃ B型：-40℃~+150℃ C型：-70℃~+150℃注：1、“GDJ”为高低温交变试验箱型号。 2、技术参数均在环境温度≤25℃.工作室空载条件下测得。 3、以上为标准型试验箱，可根据用户的具体要求定做非标型。 4、可根据用户的具体要求定做非标型“高低温交变试验室”。 5、外形尺寸的高度不含箱体底部脚轮高度。 冷热交换系统精度范围 温度±0.1℃，指示精度：温度±0.1℃，解析度：±0.1℃温度传感器 铂金电阻PT100Ω/MV循环系统 耐温低噪音型电机，单循环、加长 轴、不锈钢多叶式离心风叶加热方式 镍铬合金电加热式加热器制冷方式 单元制冷方式/双元(复叠)制冷方式（风冷）冷却器 法国“泰康”多级膜片式蒸发器压缩机 法国“泰康”全封闭制冷压缩机/法国“泰康”全封闭制冷压缩机组定时功能 0.1～99.99（S、M、H）安保装置 电源超载、漏电、接地、超温保护（带声讯提示）、快速保险丝、压缩机过压保护标准配置 耐高、低温钢化玻璃内热式中空玻璃观察窗：220×180(mm)一个, 照明灯一只，测试引线孔￠50mm一个，样品架2付，带脚轮电源电压 AC220V.50HZ/380V.50HZ使用环境温度 15℃～＋30℃ ≤85％R.H可选配件 “TEMI880"可编程触摸屏 （选配件，订购时需另外收费）备注：以上参数仅供参考，购买时请联系客服了解详情！

基于Labview软件编程的双容水箱液位控制系统（型号：DSO58Lab-2）一、概括双容水箱液位控制系统是采用先进的控制算法完成对过程液位的控制的控制系统。本系统是进行控制理论与控制工程教学、实验和研究的理想平台，可以方便的构成一阶系统对象和二阶系统对象。本设计中充分利用了自动化仪表技术，计算机技术，通讯技术和自动控制技术，以实现对水箱液位的串级控制。本系统采用DAQ多功能数据采集卡、通过labview软件编程实现对液位的串级PID控制。 本控制系统的控制效果既可通过水箱刻度直观地反映出来，也可通过传感器进行精确检测，通过软件显示瞬态响应指标进行对比，以便准确评估控制性能。并提供二次开发功能，用户可自行开展创新实验。本控制系统通过模块化、小型化真正实现了在过程控制实验中，每个学生人手一台实验设备的理想实验条件。如果实验室已购买了其它公司的DAQ数据采集卡，则本实验系统可以和实验室现有的DAQ数据采集卡有机无缝结合，低成本地实现双容水箱液位控制实验实训教学。二、数据采集卡技术指标1、模拟信号输入部分模拟通道输入数: 16路单端或8路双端输入模拟输入电压范围：±5V、±10V、0～＋10V模拟输入阻抗: 100MΩ模拟输入共模电压范围：±2V 2、A/D转换电路部分 A/D分辨率：12Bit(4096)非线性误差：±1LSB(最大)转换时间：5us系统测量精度：0.1%FIFO：4K 3、D/A转换电路部分 输出通道数：4路 模拟输出电压范围：0～5V、0～10V、±5V、±10V D/A分辨率：12Bit(4096) 非线性误差：±1LIB(最大) D/A输出精度(满量程)：±1LIB 建立时间：10μS(0.1%精度) 输出阻抗：0.2Ω 4、开关量输入输出部分 16路数字量输入、16路数字量输出。　　　　数字量输入最低的高电平：2V数字量输入最高的低电平：0.8V数字量输出最低的高电平：3.4V数字量输入最高的低电平：0.5V5、定时/计数器三个定时/计数器（CLK0、CLK1、CLK2）、门控（GATA0、GATA1、GATA2）及输出（OUT0、OUT1、OUT2）三、双容水箱技术指标1、外形尺寸长宽高:300*210*300mm；材料：有机玻璃；2、水箱容量数量：2个；容量：1.7L；3、储水槽容量数量：1个；容量：6L；4、液位传感器模块传感器数量：2个；工作电压：DC±12V；信号输出：0-5V；测量范围：0-1m；5、流量传感器模块传感器数量：1个；工作电压：DC5V；信号输出：5V脉冲；测量范围：0-5L/min；6、水泵参数水泵数量：1个；工作电压：DC12V；最大电流：1A；最大流量；5LPM；最大压力：0.5MPa；四、实验内容1、水箱模型分析；2、阶跃响应曲线法建立模型；3、PID控制原理；4、系统控制方案设计；5、控制系统仿真；6、过程仪表介绍；7、仪表过程控制系统的组建；8、仪表过程控制系统PID参数整定；9、计算机过程控制系统硬件设计；10、差压传感器的零点迁移和性能测试；11、液位测量和控制；12、流量传感器标定；13、压差损失观察；14、单容自衡水箱的对象特性测试；15、双容自衡水箱的对象特性测试；16、单容水箱液位PID控制；17、双容水箱液位PID控制；

Con perfect K300 DCS控制系统是面向工业自动化离散控制行业应用的自主研发、拥有自主知识产权的控制系统产品，结合数十载的行业工程经验，形成稳定、可靠、操作便捷、开放的过程控制效果。Con perfect K300系统采用了新的网络通信技术，信号处理技术，可靠、稳定的软件平台，高效、容错的现场总线技术，采用了超高性能的硬件微处理器及全冗余功能配置和先进的软件控制算法，完善的在线故障检测技术，全面提高了系统的可靠性和稳定性，全面帮助企业提高生产效能，帮助用户实现生产过程自动化的大规模联合控制。Con perfect K300系列主要由系统硬件和软件平台两大部分组成：系统硬件采用高性能的微处理器和高精度采集及高稳定性的驱动芯片，输入和输出采用全隔离、闭环监测，实时监测功能电路的运行状态，实现在线故障诊断的硬件基础及“无限接近不停车"IO模块更换的保障。硬件产品包括控制卡模块，通信卡模块，冗余电源卡模块，带诊断冗余功能IO卡模块，继电器接线模块等。软件平台包含监控软件、算法软件、设备管理软件。（一）系统特征可靠的安全保障系统内IO模块的输入、输出全部采用单通道隔离方案，各通道互相隔离，配合工业级核心元件保障了系统运行的高可靠性；电源具备监测功能，具有过压、过流监测、保护功能，配合系统内在线诊断及故障监测机制，能够实现自动切换冗余模块，系统无限接近“不停车"，保障系统运行、控制的连续性；严谨的冗余结构硬件冗余设计：主控模块，电源，系统网络、控制网络、IO模块功能设计均采用双重化冗余结构，保证系统运行、控制的连续性；软件冗余算法：系统内IO模块中涉及的输入、输出部分通过组态配置即可实现自动冗余设计，无需用户编程；轻松的使用体验系统软件操作简单易学，方便用户自行调整维护，支持自动组态，在线维护诊断；模块化结构设计即插即用，方便用户进行模块的更换的同时，方便用户按照需求进行逐步的升级和扩展，避免了资源浪费，节约用户成本；高效的数据总线现场总线设计：结合、吸收了先进的现场总线技术，实现了总线的容错、防阻塞、纠错、总线诊断等功能，为系统数据通信打开绿色通道，亮起长明灯；支持OPC（OLE for Process Control）通讯，方便对接第三方设备，提高了系统的灵活性，便于系统的横向发展；完备的监控系统全面地实时监控超量程/强制/禁止/开关量抖动/故障等各种系统状态信息。所有这些状态信息都记录在历史数据库中，可以按照多种查询模式进行查询。严格的质量控制多检测、多防护：系统所涉及硬件经过严格的高低温、电磁兼容、静电测试、三防漆加护保障；生产质量控制：严把物料的进货渠道，完成物料的抽样、检测、筛查工作，严把工艺流程，保障生产质量，所有电路板均进行单板点点测试，整机系统测试，整机150小时常温老化测试等；（二）系统结构Con perfect K300 DCS控制系统结构包含三个层面：管理层：管理层即企业管理网连接各管理节点，通过管理服务器从过程信息网中获取控制系统信息，对生产过程进行管理或实施远程监控。系统层：系统层包括过程信息网连接控制系统中所有工程师站、操作员站、组态服务器（主工程师站）、数据服务器等操作节点，在操作节点间传输历史数据、报警信息和操作记录等。对于挂在过程信息网上的各应用站点可以通过各操作域的数据服务器访问实时和历史信息、下发操作指令。硬件层：硬件层包括由TCP/IP连接的控制站，控制站中在机笼结构中的IO模块采集到的现场仪表数据通过背板总线和扩展总线上传到控制站进行数据处理和传输。

Unistat 系列具有独特的热力学温度控制系统，一系列功能满足高的要求。Unistat 技术保证高精度控温和结果重复性好，加热和制冷时间短，温度范围宽。所有Unistats系列配有创新型Pilot ONE 控制器，带有5.7 寸彩色触摸屏，简洁的导航菜单。重要参数一目了然，以图线方式显示实时的温度变化。 Unistats 系列配有新的泵技术，优化热传递。可调控泵确保稳定的循环和流量。有效防止玻璃反应釜因软启动导致损坏。Unistat 技术通过有效的能源管理将操作成本降低。 延长导热油使用寿命。密封的液压系统防止导热油氧化。Unistats 系列操作安全，可在无人监视的状态下实现连续工作。 可持续监测工作状态，如果出现故障，紧急启动电路，关闭系统。 新型多点触摸控制器Pilot ONE带有5.7寸触摸屏，图形用户界面和导航菜单。所有重要的运行参数和温度值都整齐地显示在触摸屏上。新的收藏夹菜单，一键式操作和技术术语使用户操作非常方便，就像使用智能手机一样。集成USB和以太网端口，可与计算机和网络连接，例如：用于远程控制和数据传输。1.高精度和可重复性的温度控制结果 2.加热、制冷所需时间短 3.温度范围宽，无需更换导热油 4.5.7 寸触摸屏显示，带有简洁的导航菜单 5.自适应温度控制， 自优化 6.强有力的循环泵，流速可调 7.2 x USB (Host/Device), Ethernet, RS232 8.高效的操作方法节省工作时间和使用成本 9.经过测试的功能性，适用于过程工业和 & 工艺过程工程 10.E-grade "Professional" 一般信息和温度控制器温度范围 -90...250 °C温度稳定性±0,01 °C显示分辨率 0,01 °C报警消息 optical, acoustical 控制器Pilot ONE (E-grade "Professional") 安全等级 III / FL 保护级别 IP20 外形尺寸 (宽 x 长 x 高)540 x 654 x 1500 mm重量238 kg制热量 / 制冷量制热量 6 kW制冷量2502001000-20-40-60-80 °C4,54,54,54,54,542,50,7 kW制冷机器water-cooled 制冷剂 第1阶段 R507 (1,01 kg) 制冷剂 第2阶段 R23 循环泵 压力泵zui大值 40 l/min 0,9 bar泵连接螺纹尺寸 M30x1,5 AG male 允许粘度 50 mm2/s连接件Pt100连接件 Pt100 模拟输入via optional Com.G@te模拟输出 via optional Com.G@te数字接口 RS232, Ethernet, USB Device, USB Host 操作数据允许的环境温度5 ...40 °C噪音声级53 dB(A)最小填充体积3,5 L膨胀容器填充体积5,3 L冷却水连接G1/2 AG 冷却水压差 min.1 bar冷却水压 max.6 bar电源400V 3~ 50Hz * zui大电流17,5 A

Unistat 系列具有独特的热力学温度控制系统，一系列功能满足高的要求。Unistat 技术保证控温稳定和结果重复性好，加热和制冷时间短，温度范围宽。所有Unistats系列配有创新型Pilot ONE 控制器，带有5.7 寸彩色触摸屏，简洁的导航菜单。重要参数一目了然，以图线方式显示实时的温度变化。 Unistats 系列配有新的泵技术，优化热传递。可调控泵确保稳定的循环和流量。有效防止玻璃反应釜因软启动导致损坏。Unistat 技术通过有效的能源管理将操作成本降低。 延长导热油使用寿命。密封的液压系统防止导热油氧化。Unistats 系列操作安全，可在无人监视的状态下实现连续工作。 可持续监测工作状态，如果出现故障，紧急启动电路，关闭系统。 新型多点触摸控制器Pilot ONE带有5.7寸触摸屏，图形用户界面和导航菜单。所有重要的运行参数和温度值都整齐地显示在触摸屏上。新的收藏夹菜单，一键式操作和技术术语使用户操作非常方便，就像使用智能手机一样。集成USB和以太网端口，可与计算机和网络连接，例如：用于远程控制和数据传输。一般信息和温度控制器温度范围 -40...250 °C温度稳定性±0,01 °C显示分辨率 0,01 °C报警消息 optical, acoustical 控制器Pilot ONE (E-grade "Professional") 安全等级 III / FL 保护级别 IP20 外形尺寸 (宽 x 长 x 高)460 x 554 x 1453 mm重量161 kg制热量 / 制冷量制热量 4 kW制冷量250200100200-20-40 °C3,53,53,53,53,52,20,3 kW制冷机器air-cooled 制冷剂 第1阶段 R507 (1,85 kg) 制冷剂 第2阶段 0 循环泵 压力泵最大值 90 l/min 1,7 bar泵连接螺纹尺寸 M30x1,5 AG male 允许粘度 50 mm2/s连接件Pt100连接件 Pt100 模拟输入via optional Com.G@te模拟输出 via optional Com.G@te数字接口 RS232, Ethernet, USB Device, USB Host 操作数据允许的环境温度5 ...40 °C噪音声级65 dB(A)最小填充体积3,9 L膨胀容器填充体积3,3 L电源400V 3~ 50Hz * 最大电流15 A1.稳定和可重复性的温度控制结果 2.加热、制冷所需时间短 3.温度范围宽，无需更换导热油 4.5.7 寸触摸屏显示，带有简洁的导航菜单 5.自适应温度控制， 自优化 6.强有力的循环泵，流速可调 7.2 x USB (Host/Device), Ethernet, RS232 8.高效的操作方法节省工作时间和使用成本 9.经过测试的功能性，适用于过程工业和 & 工艺过程工程 10.E-grade "Professional"

Unistat 系列具有独特的热力学温度控制系统，一系列功能满足高的要求。Unistat 技术保证高精度控温和结果重复性好，加热和制冷时间短，温度范围宽。所有Unistats系列配有创新型Pilot ONE 控制器，带有5.7 寸彩色触摸屏，简洁的导航菜单。重要参数一目了然，以图线方式显示实时的温度变化。 Unistats 系列配有新的泵技术，优化热传递。可调控泵确保佳的循环和流量。有效防止玻璃反应釜因软启动导致损坏。Unistat 技术通过有效的能源管理将操作成本降低。 延长导热油使用寿命。密封的液压系统防止导热油氧化。Unistats 系列操作安全，可在无人监视的状态下实现连续工作。 可持续监测工作状态，如果出现故障，紧急启动电路，关闭系统。 新型多点触摸控制器Pilot ONE带有5.7寸触摸屏，图形用户界面和导航菜单。所有重要的运行参数和温度值都整齐地显示在触摸屏上。新的收藏夹菜单，一键式操作和技术术语使用户操作非常方便，就像使用智能手机一样。集成USB和以太网端口，可与计算机和网络连接，例如：用于远程控制和数据传输。1.高精度和可重复性的温度控制结果 2.加热、制冷所需时间短 3.温度范围宽，无需更换导热油 4.5.7 寸触摸屏显示，带有简洁的导航菜单 5.自适应温度控制， 自优化 6.强有力的循环泵，流速可调 7.2 x USB (Host/Device), Ethernet, RS232 8.高效的操作方法节省工作时间和使用成本 9.经过测试的功能性，适用于过程工业和 & 工艺过程工程 10.E-grade "Professional" 一般信息和温度控制器温度范围 -55...250 °C温度稳定性±0,01 °C显示分辨率 0,01 °C报警消息 optical, acoustical 控制器Pilot ONE (E-grade "Professional") 安全等级 III / FL 保护级别 IP20 外形尺寸 (宽 x 长 x 高)540 x 704 x 1491 mm重量288 kg制热量 / 制冷量制热量 6 kW制冷量250200100200-20-40-50 °C712121212621 kW制冷机器water-cooled 制冷剂 R507 (3,2 kg) 循环泵 压力泵zui大值 90 l/min 2,5 bar泵连接螺纹尺寸 M30x1,5 AG male 允许粘度 50 mm2/s连接件Pt100连接件 Pt100 模拟输入via optional Com.G@te模拟输出 via optional Com.G@te数字接口 RS232, Ethernet, USB Device, USB Host 操作数据允许的环境温度5 ...40 °C最小填充体积7,2 L膨胀容器填充体积16 L冷却水连接G3/4 AG 冷却水压差 min.2 bar冷却水压 max.6 bar电源400V 3~ 50Hz *

Unistat 系列具有独特的热力学温度控制系统，一系列功能满足高的要求。Unistat 技术保证高精度控温和结果重复性好，加热和制冷时间短，温度范围宽。所有Unistats系列配有创新型Pilot ONE 控制器，带有5.7 寸彩色触摸屏，简洁的导航菜单。重要参数一目了然，以图线方式显示实时的温度变化。 Unistats 系列配有新的泵技术，优化热传递。可调控泵确保稳定的循环和流量。有效防止玻璃反应釜因软启动导致损坏。Unistat 技术通过有效的能源管理将操作成本降低。 延长导热油使用寿命。密封的液压系统防止导热油氧化。Unistats 系列操作安全，可在无人监视的状态下实现连续工作。 可持续监测工作状态，如果出现故障，紧急启动电路，关闭系统。 新型多点触摸控制器Pilot ONE带有5.7寸触摸屏，图形用户界面和导航菜单。所有重要的运行参数和温度值都整齐地显示在触摸屏上。新的收藏夹菜单，一键式操作和技术术语使用户操作非常方便，就像使用智能手机一样。集成USB和以太网端口，可与计算机和网络连接，例如：用于远程控制和数据传输。1.稳定和可重复性的温度控制结果 2.加热、制冷所需时间短 3.温度范围宽，无需更换导热油 4.5.7 寸触摸屏显示，带有简洁的导航菜单 5.自适应温度控制， 自优化 6.强有力的循环泵，流速可调 7.2 x USB (Host/Device), Ethernet, RS232 8.高效的操作方法节省工作时间和使用成本 9.经过测试的功能性，适用于过程工业和 & 工艺过程工程 10.E-grade "Professional" 一般信息和温度控制器温度范围 -55...250 °C温度稳定性±0,01 °C显示分辨率 0,01 °C报警消息 optical, acoustical 控制器Pilot ONE (E-grade "Professional") 安全等级 III / FL 保护级别 IP20 外形尺寸 (宽 x 长 x 高)1290 x 736 x 1596 mm重量410 kg制热量 / 制冷量制热量 6 kW制冷量250200100200-20-40-50 °C1010101074,21,50,65 kW制冷机器air-cooled 制冷剂 R507 (3,2 kg) 循环泵 压力泵最大值 60 l/min 1,5 bar泵连接螺纹尺寸 M30x1,5 AG male 允许粘度 50 mm2/s连接件Pt100连接件 Pt100 模拟输入via optional Com.G@te模拟输出 via optional Com.G@te数字接口 RS232, Ethernet, USB Device, USB Host 操作数据允许的环境温度5 ...40 °C最小填充体积5,1 L膨胀容器填充体积17 L电源400V 3~ 50Hz * 最大电流15 A

Unistat 系列具有独特的热力学温度控制系统，一系列功能满足高的要求。Unistat 技术保证高精度控温和结果重复性好，加热和制冷时间短，温度范围宽。所有Unistats系列配有创新型Pilot ONE 控制器，带有5.7 寸彩色触摸屏，简洁的导航菜单。重要参数一目了然，以图线方式显示实时的温度变化。 Unistats 系列配有新的泵技术，优化热传递。可调控泵确保稳定的循环和流量。有效防止玻璃反应釜因软启动导致损坏。Unistat 技术通过有效的能源管理将操作成本降低。 延长导热油使用寿命。密封的液压系统防止导热油氧化。Unistats 系列操作安全，可在无人监视的状态下实现连续工作。 可持续监测工作状态，如果出现故障，紧急启动电路，关闭系统。 新型多点触摸控制器Pilot ONE带有5.7寸触摸屏，图形用户界面和导航菜单。所有重要的运行参数和温度值都整齐地显示在触摸屏上。新的收藏夹菜单，一键式操作和技术术语使用户操作非常方便，就像使用智能手机一样。集成USB和以太网端口，可与计算机和网络连接，例如：用于远程控制和数据传输。1.稳定和可重复性的温度控制结果 2.加热、制冷所需时间短 3.温度范围宽，无需更换导热油 4.5.7 寸触摸屏显示，带有简洁的导航菜单 5.自适应温度控制， 自优化 6.强有力的循环泵，流速可调 7.2 x USB (Host/Device), Ethernet, RS232 8.高效的操作方法节省工作时间和使用成本 9.经过测试的功能性，适用于过程工业和 & 工艺过程工程 10.E-grade "Professional" 一般信息和温度控制器温度范围 -60...200 °C温度稳定性±0,01 °C显示分辨率 0,01 °C报警消息 optical, acoustical 控制器Pilot ONE (E-grade "Professional") 安全等级 III / FL 保护级别 IP20 外形尺寸 (宽 x 长 x 高)1290 x 735 x 1600 mm重量505 kg制热量 / 制冷量制热量 6 kW制冷量2001000-20-40-60 °C7776,43,30,8 kW制冷机器air-cooled 制冷剂 R507 (4,6 kg) 循环泵 压力泵最大值 60 l/min 1,5 bar泵连接螺纹尺寸 M30x1,5 AG male 允许粘度 50 mm2/s连接件Pt100连接件 Pt100 模拟输入via optional Com.G@te模拟输出 via optional Com.G@te数字接口 RS232, Ethernet, USB Device, USB Host 操作数据允许的环境温度5 ...40 °C最小填充体积5,65 L膨胀容器填充体积26,5 L电源400V 3~ 50Hz * 最大电流15,5 A

Unistat 系列具有独特的热力学温度控制系统，一系列功能满足高的要求。Unistat 技术保证控温稳定和结果重复性好，加热和制冷时间短，温度范围宽。所有Unistats系列配有创新型Pilot ONE 控制器，带有5.7 寸彩色触摸屏，简洁的导航菜单。重要参数一目了然，以图线方式显示实时的温度变化。 Unistats 系列配有新的泵技术，优化热传递。可调控泵确保稳定的循环和流量。有效防止玻璃反应釜因软启动导致损坏。Unistat 技术通过有效的能源管理将操作成本降低。 延长导热油使用寿命。密封的液压系统防止导热油氧化。Unistats 系列操作安全，可在无人监视的状态下实现连续工作。 可持续监测工作状态，如果出现故障，紧急启动电路，关闭系统。 新型多点触摸控制器Pilot ONE带有5.7寸触摸屏，图形用户界面和导航菜单。所有重要的运行参数和温度值都整齐地显示在触摸屏上。新的收藏夹菜单，一键式操作和技术术语使用户操作非常方便，就像使用智能手机一样。集成USB和以太网端口，可与计算机和网络连接，例如：用于远程控制和数据传输。1.稳定和可重复性的温度控制结果 2.加热、制冷所需时间短 3.温度范围宽，无需更换导热油 4.5.7 寸触摸屏显示，带有简洁的导航菜单 5.自适应温度控制， 自优化 6.强有力的循环泵，流速可调 7.2 x USB (Host/Device), Ethernet, RS232 8.高效的操作方法节省工作时间和使用成本 9.经过测试的功能性，适用于过程工业和 & 工艺过程工程 10.E-grade "Professional" 一般信息和温度控制器温度范围 -40...250 °C温度稳定性±0,01 °C显示分辨率 0,01 °C报警消息 optical, acoustical 控制器Pilot ONE (E-grade "Professional") 安全等级 III / FL 保护级别 IP20 外形尺寸 (宽 x 长 x 高)460 x 554 x 1453 mm重量155 kg制热量 / 制冷量制热量 2 kW制冷量250200100200-20-40 °C22222,51,80,2 kW制冷机器air-cooled 制冷剂 R507 (1,85 kg) 循环泵 压力泵最大值 105 l/min 1,5 bar泵连接螺纹尺寸 M30x1,5 AG male 允许粘度 50 mm2/s连接件Pt100连接件 Pt100 模拟输入via optional Com.G@te模拟输出 via optional Com.G@te数字接口 RS232, Ethernet, USB Device, USB Host 操作数据允许的环境温度5 ...40 °C噪音声级64 dB(A)最小填充体积3,6 L膨胀容器填充体积3,3 L电源400V 3~ 50Hz * 最大电流10 A

Unistat 系列具有独特的热力学温度控制系统，一系列功能满足高的要求。Unistat 技术保证高精度控温和结果重复性好，加热和制冷时间短，温度范围宽。所有Unistats系列配有创新型Pilot ONE 控制器，带有5.7 寸彩色触摸屏，简洁的导航菜单。重要参数一目了然，以图线方式显示实时的温度变化。 Unistats 系列配有新的泵技术，优化热传递。可调控泵确保稳定的循环和流量。有效防止玻璃反应釜因软启动导致损坏。Unistat 技术通过有效的能源管理将操作成本降低。 延长导热油使用寿命。密封的液压系统防止导热油氧化。Unistats 系列操作安全，可在无人监视的状态下实现连续工作。 可持续监测工作状态，如果出现故障，紧急启动电路，关闭系统。 新型多点触摸控制器Pilot ONE带有5.7寸触摸屏，图形用户界面和导航菜单。所有重要的运行参数和温度值都整齐地显示在触摸屏上。新的收藏夹菜单，一键式操作和技术术语使用户操作非常方便，就像使用智能手机一样。集成USB和以太网端口，可与计算机和网络连接，例如：用于远程控制和数据传输。1.稳定和可重复性的温度控制结果 2.加热、制冷所需时间短 3.温度范围宽，无需更换导热油 4.5.7 寸触摸屏显示，带有简洁的导航菜单 5.自适应温度控制， 自优化 6.强有力的循环泵，流速可调 7.2 x USB (Host/Device), Ethernet, RS232 8.高效的操作方法节省工作时间和使用成本 9.经过测试的功能性，适用于过程工业和 & 工艺过程工程 10.E-grade "Professional" 一般信息和温度控制器温度范围 -45...250 °C温度稳定性±0,01 °C显示分辨率 0,01 °C报警消息 optical, acoustical 控制器Pilot ONE (E-grade "Professional") 安全等级 III / FL 保护级别 IP20 外形尺寸 (宽 x 长 x 高)426 x 327 x 631 mm重量48 kg制热量 / 制冷量制热量 3 kW制冷量2502001000-20-40 °C1,31,31,31,30,70,15 kW制冷机器water-cooled 制冷剂 R1270 (0,09 kg) 循环泵 压力泵最大值 55 l/min 0,9 bar泵连接螺纹尺寸 M24x1,5 AG male 允许粘度 50 mm2/s连接件Pt100连接件 Pt100 模拟输入via optional Com.G@te模拟输出 via optional Com.G@te数字接口 RS232, Ethernet, USB Device, USB Host 操作数据允许的环境温度5 ...40 °C最小填充体积1,5 L膨胀容器填充体积2,8 L冷却水连接G1/2 AG 冷却水耗量54 l/h冷却水压差 min.0,5 bar冷却水压 max.6 bar电源230V 1~ 50Hz 最大电流15,5 A电源保险丝16 A

Unistat 系列具有独特的热力学温度控制系统，一系列功能满足高的要求。Unistat 技术保证高精度控温和结果重复性好，加热和制冷时间短，温度范围宽。所有Unistats系列配有创新型Pilot ONE 控制器，带有5.7 寸彩色触摸屏，简洁的导航菜单。重要参数一目了然，以图线方式显示实时的温度变化。 Unistats 系列配有新的泵技术，优化热传递。可调控泵确保zui佳的循环和流量。有效防止玻璃反应釜因软启动导致损坏。Unistat 技术通过有效的能源管理将操作成本降低。 延长导热油使用寿命。密封的液压系统防止导热油氧化。Unistats 系列操作安全，可在无人监视的状态下实现连续工作。 可持续监测工作状态，如果出现故障，紧急启动电路，关闭系统。 新型多点触摸控制器Pilot ONE带有5.7寸触摸屏，图形用户界面和导航菜单。所有重要的运行参数和温度值都整齐地显示在触摸屏上。新的收藏夹菜单，一键式操作和技术术语使用户操作非常方便，就像使用智能手机一样。集成USB和以太网端口，可与计算机和网络连接，例如：用于远程控制和数据传输。1.高精度和可重复性的温度控制结果 2.加热、制冷所需时间短 3.温度范围宽，无需更换导热油 4.5.7 寸触摸屏显示，带有简洁的导航菜单 5.自适应温度控制， 自优化 6.强有力的循环泵，流速可调 7.2 x USB (Host/Device), Ethernet, RS232 8.高效的操作方法节省工作时间和使用成本 9.经过测试的功能性，适用于过程工业和 & 工艺过程工程 10.E-grade "Professional" 一般信息和温度控制器温度范围 -45...250 °C温度稳定性±0,01 °C显示分辨率 0,01 °C报警消息 optical, acoustical 控制器Pilot ONE (E-grade "Professional") 安全等级 III / FL 保护级别 IP20 外形尺寸 (宽 x 长 x 高)460 x 604 x 1064 mm重量151 kg制热量 / 制冷量制热量 3,5 kW制冷量0-40 °C10,05 kW制冷机器air-cooled 制冷剂 R507 (0,6 kg) 循环泵 压力泵zui大值 50 l/min 3 bar泵连接螺纹尺寸 M30x1,5 AG male 允许粘度 50 mm2/s连接件Pt100连接件 Pt100 模拟输入via optional Com.G@te模拟输出 via optional Com.G@te数字接口 RS232, Ethernet, USB Device, USB Host 操作数据允许的环境温度5 ...40 °C膨胀容器填充体积12 L电源400V 3~ 50Hz * zui大电流12 A

Unistat 系列具有独特的热力学温度控制系统，一系列功能满足高的要求。Unistat 技术保证高精度控温和结果重复性好，加热和制冷时间短，温度范围宽。所有Unistats系列配有创新型Pilot ONE 控制器，带有5.7 寸彩色触摸屏，简洁的导航菜单。重要参数一目了然，以图线方式显示实时的温度变化。 Unistats 系列配有新的泵技术，优化热传递。可调控泵确保稳定的循环和流量。有效防止玻璃反应釜因软启动导致损坏。Unistat 技术通过有效的能源管理将操作成本降低。 延长导热油使用寿命。密封的液压系统防止导热油氧化。Unistats 系列操作安全，可在无人监视的状态下实现连续工作。 可持续监测工作状态，如果出现故障，紧急启动电路，关闭系统。 新型多点触摸控制器Pilot ONE带有5.7寸触摸屏，图形用户界面和导航菜单。所有重要的运行参数和温度值都整齐地显示在触摸屏上。新的收藏夹菜单，一键式操作和技术术语使用户操作非常方便，就像使用智能手机一样。集成USB和以太网端口，可与计算机和网络连接，例如：用于远程控制和数据传输。1.稳定和可重复性的温度控制结果 2.加热、制冷所需时间短 3.温度范围宽，无需更换导热油 4.5.7 寸触摸屏显示，带有简洁的导航菜单 5.自适应温度控制， 自优化 6.强有力的循环泵，流速可调 7.2 x USB (Host/Device), Ethernet, RS232 8.高效的操作方法节省工作时间和使用成本 9.经过测试的功能性，适用于过程工业和 & 工艺过程工程 10.E-grade "Professional" 一般信息和温度控制器温度范围 -50...250 °C温度稳定性±0,01 °C显示分辨率 0,01 °C报警消息 optical, acoustical 控制器Pilot ONE (E-grade "Professional") 安全等级 III / FL 保护级别 IP20 外形尺寸 (宽 x 长 x 高)1100 x 755 x 1370 mm重量335 kg制热量 / 制冷量制热量 6 kW制冷量2502001000-20-40-50 °C5,35,35,35,32,80,90,25 kW制冷机器air-cooled 制冷剂 R507 (2,42 kg) 循环泵 压力泵最大值 105 l/min 1,5 bar泵连接螺纹尺寸 M30x1,5 AG male 允许粘度 50 mm2/s连接件Pt100连接件 Pt100 模拟输入via optional Com.G@te模拟输出 via optional Com.G@te数字接口 RS232, Ethernet, USB Device, USB Host 操作数据允许的环境温度5 ...40 °C噪音声级69 dB(A)最小填充体积5,3 L膨胀容器填充体积26,5 L电源400V 3~ 50Hz * 最大电流14 A

反馈运动控制器FBCU系列产品介绍：反馈运动控制器FBCU系列是OMTOOLS针对高精度和超高精度运动控制系统开发的一款多轴位置反馈型网络运动控制器。系统内嵌ARM芯片并搭载的嵌入式操作系统对控制器的通信和运动进行管理，并提供通用开发接口，方便用户根据需要灵活进行二次开发。系统采用FPGA对底层运动驱动控制和对反馈信号的采集处理，用户只需在PC机开发适当的闭环控制软件可实现高精度运动系统的闭环控制。目前公司该类标准产品支持2轴、4轴和6轴的运动控制，兼容两相步进、东方马达和松下伺服等常见电机，可以实现直线插补、圆弧插补、螺旋插补等平面和空间轨迹控制要求。 产品特点：集成光栅尺反馈接口，可实现闭环、半闭环运动控制基于FPGA的信号采集处理，抗扰能力强，处理延迟小高度的集成封装，将繁杂专业的底层开发高级语言化齐备的开发库和开放的开发接口，二次开发灵活方便以太网接口，可实现生产线或系统的远程控制、集散控制支持正、负、零限位的硬限位设置和正负限位的软限位设置支持开环、闭环和半闭环控制下的相对运动、绝对运动、点动、用户坐标运动、多轴联动等功能 命名规则：FBCU-2SS系列代码：反馈运动控制器轴数：2：2轴4：4轴6：6轴电机类型：SS：2相28、42步进SM：2相57步进SL：2相86步进A1：100W松下伺服A2：200W松下伺服A4：400W松下伺服FS：5相28东方马达FM：5相42东方马达FL：5相57东方马达 选型表：产品型号FBCU-X-SSFBCU-X-SMFBCU-X-SLFBCU-X-A1FBCU-X-A2FBCU-X-A4FBCU-X-FSFBCU-X-FMFBCU-X-FL脉冲频率根据运动速度和电机每圈脉冲数自动计算，最大5MHz 通信接口以太网+RS232供电电源DC24VDC24VDC24VAC220VAC220VDC24VDC24VDC24VDC24V限位接口正限位、零限位、负限位限位信号电压≤DC24V脉冲位数32速度加速度位数32输出电流＜2.2A＜4.2A＜7.0A---＜1.2A/相＜1.4A/相＜1.8A/相驱动功率---100W200W400W---驱动方式电流比拟斩波驱动IGBT SVPWM微步驱动 双极恒电流驱动

产品功能及特点1.反应釜体前后加装耐压长条可视窗；2.在线实时监测和控制 PH 值；3.PLC+触摸屏控制；4.釜盖电动升降；5.精水浴/油浴控制±0.5℃；6.实时数据在线查看；7.历史数据记录，保存，导出；设备参数：开合方式：KF卡口密封方式：O型圈自紧密封换热方式：油浴换热加热功率：2~5KW加料方式：精密流量型蠕动泵设计温度：150℃使用温度：RT~80℃设计压力：5bar使用压力：常压标准材质：316L搅拌功率：200~750W搅拌形式：机械搅拌，底部分散，上层扰流，可选挡板搅拌速度：150~1000r/min操作系统：7寸触摸系统+PLC控制系统：操作界面：7英寸触控屏，模块化显示，用户自定义显示模块，自定模块的开启和关闭，多级菜单，多窗口分级管理设置定时模块：具有双定时模式，保温定时和启动定时压力模块：用户可定义压力上限PH控制：实时在线显示PH控制PH值流量控制：显示控制蠕动泵进料流量远程通讯：具备远程控制功能，设有MODBUS RTU通讯模块上位机软件：温度、搅拌、定时、流量、PH等可通过软件在电脑中可查看设置；历史数据、运行的数据实时可查；可生成温度、PH\流量，转速等数据曲线；可数据导出以Excel表格形式保存；可查看设备报警记录；具备权限管理功能安全联锁：超温报警，停止工作，切断加热，用户可自定义上限温度配件清单：蠕动泵：精密流量型搅拌装置：超大扭矩功率，高转速PH电极：进口梅特勒PH电极，实时监测带远传水浴循环装置：室温~90℃管阀件：316L

Matrix控制系统是一种全数字控制系统，集成了多处理器技术。为了向用户提供优质的信号质量、测量速度和实验灵活性，Matrix控制系统的设计理念和架构融合了优越的高速、低噪声的数字电子技术，并与新的SPM应用结合起来。可扩展性是Matrix控制系统应付未来扫描探针显微技术挑战的关键因素。Matrix控制系统采用功能模块化设计理念，不同的任务集成在单独的数字化电路板上从而满足高性能SPM的要求。通过向控制器内部预留插槽添加电路板的 方式，可以轻松升级或附加额外功能（如原子力显微镜）。每个单独的电路板采用相同的数字核心，这包括中央处理单元（CPU），数字信号处理器（DSP）， 现场可编程门阵列（FPGA）和逻辑运算。

F700 DCS控制系统是服务于流程控制工业的大型自动化控制系统，是杭州仪控科技有限公司自主研发、拥有自主知识产权、生产、销售的DCS控制系统之一。F700系统按照“高稳定性”、“高可靠性” 的设计原则，充分优化了F700系统的冗余功能和故障诊断功能，实现了主控制器冗余、工业以太网通信和现场总线通信冗余、I/O模块冗余、电源模块冗余等功能，通过系统软硬件配置，F700系统中某一产品模块出现故障后，支持立即切换到备用模块工作，不影响现场生产的正常进行，在F700系统内各产品模块及以太网通信、现场总线通信都进行了诊断功能的优化，实现了F700系统运行状态诊断、通信诊断、I/O通道诊断、故障分析、故障上报、故障记录、历史故障回调等功能，支持可自由配置的故障安全输出模式。F700系统结合了现有的国际标准现场总线通信技术和网络通信技术，并支持带有PROFIBUS、MODBUS、HART等国际标准现场总线接口的智能仪表的接入。F700系统作为大型自动化控制系统，可实现多控制系统联合控制，也可以应用光总线通信，通过I/O扩展连接模块与远程I/O模块进行通信，实现了多区分布，多区联合控制，分区管理，多工程师站协同编程，在线下装，自动同步备机，完整的组态管理，组态数据发布，操作权限设置等功能。系统特点：1、稳定可靠 品质至上冗余设计：F700系统中主控制器冗余、工业以太网通信和现场总线通信冗余、1/O模块冗余、电源模块冗余等，F700系统中某一产品模块出现意外故障后支持立即切换到备用模块工作，不影响现场生产的正常进行；可靠性设计：F700系统中I/O榄块通道隔离，MCU系统隔离，总线隔离，电源隔离，强弱电分区布局管理，可实现I/O模块在线更换，满足对可靠性，安全性要求较商的领城应用；稳定性设计：F700系统中各软、硬件按照系统性能要求进行设计，各项功能指标参考公司标准和国家标准进行测试、验收，F700系统具有较强的抗干扰能力；连续性设计：F700系统支持掉电数据保持，在线下装等，实现了系统运行的连续性，使现场生产能够正常进行，降低现场生产因故障、调试等导致“停车”事件发生的概率；故障诊断设计：F700系统能够实现I/O通道的短路、断路、超量程、欠量程检测，通道故障检测，通道输出监测，诊断数据上报，系统分析，自主诊断，报警显示，故障记录，系统硬件运行监测等，保证现场生产的可掌性和安全性；生产质量控制：严格控制元器件采购的进货、抽检、测试等环节，严控生产流程，双重老化测试，双重质检，遵守《IS09001质量认证体系》应用在研发、生产的每一一个环节中；2、仪控云服 便捷维护模块化产品结构设计，控制柜前后产品安装区域内灵活搭配安装，节省了空间，降低了成本；系统内各产品模块支持热插拔，系统诊断，工程人员可根据诊断结果结合现场情况，无需系统全部断电“停车”，即可更换产生故障的产品模块，实现了现场生产作业的连续性；离线编程、离线组态。通过仪控云服可授权远程下装、远程调试，远程系统诊断、监测，高效协助现场工作人员完成系统调试，故障定位，故障诊断，节省大量的时间成本和人力成本，降低了生产企业的用人成本；3、开放兼容 优化创新遵循IEC61131-3旧际组态语言标准，实现功能块图(FBD) ,梯形图(LD) ,结构化文本(ST)IL ,SFC五种算法编程方式，能够在线仿真，在线调试，在线下装；开放式体系架构设计，支持OPC等标准协议，融合了各种标准化的软硬件接口，提供符合MODBUS、PROFIBUS等标准协议的接口，用于对接第三方软硬件产品；模块化的软硬件设计思路，开放的软件应用平台，可以根据不同行业自由进行方案配置、组合，适用于化工、制药、水处理、电力等各行业的中小型装置控制，也适用于中大型联合装置控制；结合多年的行业经验及产品开发经验，不断总结，不断创新，优化设计，推出了3CPU平行运算处理的控制器，双重冗余通信设计、实时通道监测诊断、总线诊断、网络诊断、各产品模块运行状态诊断，自主诊断分析，精准定位故障，快速处理，结合冗余配置，实现了“不停车”系统故障定位，故障排除，使生产的稳定性、可掌性和安全性得到保障；4、功能完善 选型灵活硬件组态软件实现了对控制站中控制模块、I/O模块及以太网和现场总线网络的组态、配置，能够自动硬件扫描。硬件组态、自诊断。软件支持在线组态和离线组态；算法软件支持工程师站多人同时编程，自由添加全局、局部自定义变量，能够在线下装，在线调试，实时数据查看，提高了工程师站工作人员系统调试的效率；独立的诊断软件能够实时动态显示，监控整个系统各产品的运行情况，实现自主故险分析，在线诊断，报警提示，诊断数据存储，历史诊断数据查看等；各I/O模块中软件采用采集通道抗干扰滤波处理技术，可选配，设置输出通道数据监测，输出通道量程微调、修正等功能，减小了输入，输出数据的误差，提高了数据的准确性；据生产现场规模可实现中大规模联合控制，多控制站应用，自由组合，多工程师协同工作，组态管理，根据控制对象、装置、工艺的不同进行分区管理，分区监控，不同分区数据共享，中央集中管理，集中控制，集中监控。5、规模可选 支持定制根据工业现场不同装置和对象，客户可以选择构建小规模系统或者中大型规模系统。F700系统每个控制分区内可最多支持32个控制站，每个控制站最多支持512个I/O模块，每个控制站内最多支持8组I/O扩展连接模块，每组I/O扩展连接模块支持64个I/O模块，每个控制站内最多支持8个通信模块，每个控制站内最大I/O容量为: DI: 8192，DO: 8192， AI: 4096， AO: 4096。每个控制分区总规模I/O容量为65535，位号容量为150000。