活塞式真空泵

外置活塞式移液模式： 1.活塞头与样品液直接接触，无空气间隔，避免了空气接触及有可能发生的气雾交叉污染 2.当移水性溶液以外的高粘度或高密度等不同性质液体时，同样可确保移液的高准确性 ， 外置活塞式移液器消除了样品液间交叉污染 1.外置活塞式移液模式：和带滤芯的吸头相比，更尤其适合于PCR样品液。 外置活塞式移液器使样品液和活塞之间无空气间隔，保护您珍贵的试剂免受气雾交叉污染。当气雾影响很重要的时候，选用外置活塞式移液器比选用带滤芯吸头更尤为适合,是PCR样品液、DNA试剂、生物酶溶液等的完美选择。 2.通过使用一次性的活塞毛细移液管，样品液与移液器枪体完全隔离，消除了移液器套柄被污染的风险。 3.所有的RAININ活塞毛细移液管都是在100,000级超洁净实验室，用机械手预先安装好活塞，且经过消毒后密封在移液管盒中，消除了实验员手部的直接接触所带来的污染风险。外置活塞式移液器移液器是“难题样品液”移液时的可信赖选择 1.和普通型空气置换原理移液器相比，外置活塞式移液器使用一次性的活塞毛细移液管，即活塞被安置在毛细移液管中。 2.活塞头与样品液直接接触，无空气间隔，完全消除了移液器套柄受样品液污染的风险。 3.排液时，活塞头紧贴毛细移液管内壁，可将样品液完全排出，不存在残液挂壁，即使是“难题样品液”也没有问题，完美适用于高粘度或高密度液体，如：化妆面霜、乳液、油类、蜂蜜、糖桨、胶水、油漆、血液、血清、甘油等；还可适用于具有挥发性的样品液，如：氯仿、乙醇等。 外置活塞式移液器移液器—人性化设计和“难题样品液”移液的完美体验 人性化设计的指钩： 人性化设计的指钩可以使移液器很轻松地在您的指间休息、减少移液时的静态手握持力，手感极其舒适，同时为您的手指提供了一个可“休憩的港湾”，避免了手部重复性劳损（RSI）的发生。 移液量程设置方便且直观： 移液操作时，量程显示窗口直接面对视线，无需旋转枪体去设置移液量程。 活塞毛细移液管： 1.所有的Rainin活塞毛细移液管均为预先消毒包装，和普通型活塞毛细移液管具有相同或者更实惠的价格。 2.所有的RAININ活塞毛细移液管都是在100,000级超洁净实验室，用机械手预先安装好活塞，且经过消毒后密封在移液管盒中，消除了实验员手部直接接触所产生的污染风险。每一个包装都经过严格消毒检测，确保不含RNAse, DNAse, DNA, Pyrogen 及ATP等。 3.盒装的活塞毛细移液管包装，使外置活塞式移液器移液器装载毛细移液管非常简单，完美适配于Rainin Pos-D，Microman移液器系列。

请问如何用一等数字式压力计检定二等活塞式压力计？ 请各位大虾给予指点！谢谢

Y43H-16活塞式减压阀壳体爆裂分析摘要：输送蒸汽管道系统维修后试运行时，Y43H-16活塞式减压阀发生爆裂。经现场调查和勘验，以及对活塞式减压阀壳体进行宏观、微观、断口、化学成分和力学性能的检测，结果表明：活塞式减压阀选型不合理、材料力学性能偏低和使用不当是导致活塞式减压阀壳体爆裂的原因。关键词：活塞式减压阀壳体；爆裂；选型；力学性能；水击

以（0.04~0.6）活塞式压力计为标准值，测出来的数字压力计的值为41.75KPa, 81.11KPa, 121.00KPa, 160.80KPa, 200.60KPa,240.50KPa,280.50KPa,320.52KPa,360.35KPa,400.44KPa,,请问为什么数值会越来越小，两套设备都是合格的！

JJG (石油) 27-1992 活塞式标准体积管[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=50867]JJG (石油) 27-1992 活塞式标准体积管[/url]

书名：活塞式空气压缩机的使用与维修 ISBN：7536933177 作者：王银学 出版社：西安 : 陕西科学技术出版社 年份：2001 页数和开本： 195页 : 图 26cm 丛编项： 题名：

真空泵操作保养说明　　真空泵维修与保养：　　在需要停机维修真空泵前，首先必须先断开真空泵连接管道以保证真空泵己通大气压，然后让真空泵进行冷却，可先放掉泵内真空泵油，泵内油排放干净冷却20分钟以后才可拆开真空泵。　　一、真空泵维护时间表：　　真空泵维护时间间隔应根据真空泵使用环境而定，如抽除气体中包含有水份、杂质、粉尘等异物就必须频繁检修真空泵，反之则可延长检修时间表。　　1、每日需要维护事项，检查泵内油质、油位　　2、每星期需要维护事项，检查真空泵是否漏油，进气滤芯用风枪清理残留在总成与进气滤芯上的灰尘与杂物。　　3、每月需要维护事项，检查排气过滤器（油雾分离器）功能，是否存在冒烟、喷油等现象，如果出现问题则需要更换真空泵排气过滤器。　　4、每6个月需要维修事项，检查真空泵泵腔体是否有灰尘、污垢、积碳、杂质等，必要时可对真空泵进行清理，包括油箱、泵体、风扇、风扇轮、通风格栅、冷却翅片。　　5、每工作500~2000小时需要维护事项：更换真空泵排气过滤器、真空泵油、真空泵油过滤器，检查泵内浮子阀、及回油管道。　　进行以上操作的时候，请确保真空泵在停机情况下进行。　　二、真空泵油的检查：　　检查真空泵油的情况可通过油视镜观看到泵油的情况，如果泵油己低于油视镜“MAX”标记处，则应检查是否由于工艺需求导致。　　真空泵油的着色必须是光亮、清晰的，不能存有泡沫或浑浊，油静止沉淀后有明显的乳白色物质和黑色碳晶特，则必须更换掉使用的真空泵油，加入同等型号真空泵专用油。　　三、真空泵油的使用寿命　　泵油的使用寿命取决于真空泵所处的工作环境，抽取干净、干燥的气体及工作温度低于100℃的工作　　环境下，一般每隔500-2000工作小时或每隔半年必须更换油及油过滤器，在非常恶劣的工作环境下，必须少于500工作小时换油，如果有抽除腐蚀性气体，必须得使用特制进气过滤器和专用合成油，必要时使用氟油。　　四、真空泵油和油过滤器的更换　　1、真空泵排油，切断真空泵电源20分钟以后，确保真空泵己通大气压，找到真空泵排油口（油视镜下方），旋下排油口放出真空泵油，当泵油的流量较小时，可重新启动真空泵数秒，再次亲闭真空泵切断电源后重新打旋下排油口进行放油，多次重复此动作直至真空泵油排尽。　　2、清洗真空泵，首先需将废油排尽，按照50%真空泵油，50%石蜡或柴油机燃料/燃料油比例调配2L清洗液；旋紧泄油塞，将此清洗液注入真空泵内，关闭进气口，启动真空泵运行至少30分钟；然后排放清洗液，并将排放的清洗液按照环保法规处理。　　3、 检查浮子阀：卸下回油管与油箱之间的接头，然后卸下浮子阀法兰的两个螺钉，从油箱内取出浮子阀；检查浮子阀是否清洁、是否损坏，必要时用压缩空气清洗。组装时注意浮子阀法兰上已安装密封圈并完好无损，将浮子阀放入油箱的正确位置。　　4、更换油过滤器：在新的油过滤器内的密封圈上滴润滑油，组装并用手拧紧。　　5、注入新油：旋下加油塞，注入真空泵专用油，须确保油位位于油位镜的“MIN”与“MAX”标记之间；旋紧装有密封圈的加油塞。　　五、排气过滤器　　1、真空泵运行时的检查：使用排气过滤器压力表检测排气过滤器是否堵塞，当压力表读数位于红色区域，说明排气过滤器已堵塞，必须更换。如果无排气过滤器压力表，则排气过滤器的阻力由驱动电机电流的变化来测定，驱动电机消耗过多的电流或真空泵的流量下降，说明排气过滤器已堵塞，必须更换。　　如果排气过滤器压力表指示的压力比通常低，或驱动电机消耗的电流比通常少，原因是有一个排气过滤器损坏，需更换排气过滤器。　　如果排放的气体中含有油，原因是排气过滤器堵塞或损坏，须更换。　　﹡ 排气过滤器不能彻底清洗干净，必须更换堵塞的排气过滤器。　　 ⑵ 更换排气过滤器前请先关闭真空泵并切断电源，确保真空泵已通大气压，从油箱上打开排气口盖板，借助专用内六用搬手拆下排气过滤器，将装有密封圈的新的排气过滤器开口端安装在油箱内正确位置上。　　六、真空泵的大修　　为了使真空泵的工作效率达到最高，使用寿命更长，其安装与校准有精确的公差。拆装真空最，校准公差将丢失。因此，拆装事项必须由“专业的真空泵厂家”公司提供服务。　　﹡ 污染物质会残留在真空泵的气孔、间隙及内部；拆装含有污染物的真空泵会有损健康。　　﹡ 拆装真空泵，操作人员必须穿戴防护装备。　　八、真空泵停止使用　　1．暂时停止使用：请先通大气压，然后断开管道或进气口连接。　　2．重新使用：先拆下驱动电机的风扇罩，按照旋转方向，用手慢慢旋转风扇轮几圈，再安装风扇罩。开通电源启动。　　﹡ 如长时间停止使用，需将真空泵油排除。　　更多真空泵相关信息，可点：旋片式真空泵

组别符号应用范围特殊应用具体应用ISO- L的符号典型应用备注D真空 泵压缩室有油润滑的容积式真 空泵活塞式、喷油、滴油回转式（滑片和螺杆）DVADVB低真空、用于无腐蚀性气体低真空、用于有腐蚀性气体低真空10-2～10-1kPa油封式真 空泵（回转滑片和加转柱塞）DVCDVD中真空、用于无腐蚀性气体中真空、用于有腐蚀性气体中真空10-1～10-4kPaDVEDVF高真空、用于无腐蚀性气体高真空、用于有腐蚀性气体高真空10-4～10-8kPa

1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。11、点动电机，试看电机转向是否正确。12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。17、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。18、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。19、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。20、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。21、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

[font=微软雅黑]1.经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。[/font][font=微软雅黑]2.经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。[/font][font=微软雅黑]3.换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。[/font][font=微软雅黑]4.一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。[/font][font=微软雅黑]5.有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。[/font][font=微软雅黑]6.重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。[/font][font=微软雅黑]7.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。[/font][font=微软雅黑]8.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。[/font][font=微软雅黑]9.拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。[/font][font=微软雅黑]10.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。[/font][font=微软雅黑]11.点动电机，试看电机转向是否正确。[/font][font=微软雅黑]12.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。[/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑]13.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。[/font][font=微软雅黑]14.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。[/font][font=微软雅黑]15.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。[/font][font=微软雅黑]16.真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。[/font][font=微软雅黑]17.真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。[/font][font=微软雅黑]18.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。[/font][font=微软雅黑]19.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。[/font][font=微软雅黑]20.真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。[/font][font=微软雅黑]21.真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。[/font]

[font=微软雅黑]1.拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。[/font][font=微软雅黑]2.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。[/font][font=微软雅黑]3.点动电机，试看电机转向是否正确。[/font][font=微软雅黑]4.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。[/font][font=微软雅黑]5.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在效率点运转，才能获得大的节能效果。[/font][font=微软雅黑]6.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C。[/font][font=微软雅黑]7.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。[/font][font=微软雅黑]8.真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。[/font][font=微软雅黑]9.真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。[/font][font=微软雅黑]10.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。[/font][font=微软雅黑]11.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。[/font][font=微软雅黑]12.真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。[/font][font=微软雅黑]13.真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。[/font]

比如本来光谱使用的是间歇式真空泵，但现在换成连续工作真空泵，会对光谱产生什么不良影响吗？

[font=微软雅黑]实验室真空泵应用的广泛使用，实验室真空泵本身漏气是因为密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况，更换破损的密封圈。气镇阀垫圈损坏，或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀。排气阀片损坏，密封不好，应更换气阀片。当实验室真空泵的真空度低怎么办?[/font][font=微软雅黑]实验室真空泵有问题可能是因为油位过低，应加足油量到油标中 心线。油被沾污，油质变坏，应更换新油。油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净，再装上去。转子的弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形，使转子积旋片配合良好。[/font][font=微软雅黑]真空泵温太高，被抽气体温度过高。应让气体冷 却后再进入真空泵内。吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。[/font][font=微软雅黑]真空泵冷却水流不够。应加大冷却水流量，装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，投规定的精度要求进行修复。[/font][font=微软雅黑]实验室真空泵运转中摩擦发热温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理。[/font][font=微软雅黑]实验室真空泵的本身是没调节真空度的功能的，只有通过加阀门的方式调节。当真空度较高时，把阀门打开，真空度就降下来了。[/font]

[font=微软雅黑][color=#333333]实验室真空泵有问题可能是因为油位过低，应加足油量到油标中心线。油被沾污，油质变坏，应更换新油。油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净，再装上去。转子的弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形，使转子积旋片配合良好。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]真空泵温太高，被抽气体温度过高。应让气体冷 却后再进入真空泵内。吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]真空泵冷却水流不够。应加大冷却水流量，装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，投规定的精度要求进行修复。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]实验室真空泵运转中摩擦发热温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]实验室真空泵的本身是没调节真空度的功能的，只有通过加阀门的方式调节。当真空度较高时，把阀门打开，真空度就降下来了。[/color][/font]

真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：1、真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。2、每种泵都有一定的工作压力范围，因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。3、真空泵在其工作压力下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。4、选择真空机组：(1) 当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足工艺要求。(2) 有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压力低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。经组合使用的真空泵，我们称之为真空泵机组，它能使真空系统得到较好的真空度及排气量。我们应正确地选择组合的真空泵，由于不同的真空泵对抽除的气体要求有不同的要求，例如：在一般情况下罗茨－旋片机组不适用于含有较多可凝性气体的系统。5、当您选择油封泵时，您应该首先了解您的真空系统是否对油污染有要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施,如加冷阱、挡油阱、挡板等，也能达到清洁真空要求。6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸汽，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。7、当选择油封真空泵时，要考虑真空泵排出来的油蒸汽（油烟）对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，应该选无油真空泵，或者把油蒸汽排到室外。8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响，若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。9、真空泵的价格、运转及维修费用。在考虑到了各种情况后，才能最后确定一个适应于您的解决方案：(1) 最小的投资费用。(2) 最小的生产运行费用。(3) 将前两种情况合理均匀分配的可行方案。真空泵最佳工作范围： 泵种类油封机械泵水蒸汽喷射泵罗茨泵油增压泵油扩散泵最佳工作范围(Pa)105～10105～102102～11～10-15×10-2～10-4定律及公式： 1.罗茨泵的前级抽速2.粗抽泵的抽速选择S＝(0.1～0.2)S罗S＝Q1/P预S＝2.3Kq·V·lg(Pa/P预)/tS －机械泵有效抽速(升/秒)S罗 －罗茨泵有效抽速(升/秒)Q1 －真空系统漏气率(托·升/秒)P预 －需要达到的预真空度(托)V －真空系统容积(升)t －达到P预时所需要的时间Pa －大气压值(托)Kq －修正系数与设备终值时压强P有关更多真空泵型号、真空泵价格等信息请关注【探索平台】，我们将竭诚为您服务！

真空泵根据使用的范围和抽气效能可将真空泵分为三类：(1) 一般水泵，压强可达到1.333~ 100kPa (10~760mmHg)为“粗”真空。(2) 油泵，压强可达0.133~133.3 Pa(0.001~1mmHg)为“次高”真空。(3) 扩散泵，压强可达0.133 Pa以下，(10-3 mmHg)为“高”真空。在有机化学实验室里常用的减压泵有水泵和油泵两种，若不要求很低的压力时，可用水泵，如果水泵的构造好且水压又高，抽空效率可达1067~3333 Pa (8~25mmHg)。水泵所能抽到的最低压力理论上相当于当时水温下的水蒸气压力。例如，水温25℃、20℃、10℃时，水蒸气的压力分别为3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽气时，应在水泵前装上安全瓶，以防水压下降，水流倒吸；停止抽气前，应先放气，然后关水泵。若要较低的压力，那就要用到油泵了，好的油泵能抽到133.3Pa（1mmHg）以下。油泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用油泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时，有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压，从而降低了抽空效能，如果是酸性气体，那就会腐蚀油泵，如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。因此使用油泵时必须注意下列几点：在蒸馏系统和油泵之间，必须装有吸收装置。蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。抽真空步骤及注意事项首先检查真空容器所处状态，处于真空下或者处于大气中。决定了两种启动真空设备的程序：第一种，真空下操作程序。第二种，大气状态下操作程序。注意：第一次启动要先打开ESP—A总控电源，总控电源上面三个灯表示三相电，三灯全亮表示正常。1、如果容器处于低真空状态下，不能立即打开闸板阀以免引起真空油的回流。正确的操作步骤是先打开水龙头，然后打开机械泵(注：按下机械泵的启动键)，同时打开ZDF—IV真空计电源，观察真空计读数到达30Pa左右时，再打开分子泵(注：先按下FDK—600K总电源，然后按下启动键)，看到分子泵的工作频率达到50Hz左右时方可打开闸板阀。2、如果容器处于大气下，首先要做的是检查大漏，即关闭容器大门和放气阀。然后打开水龙头，闸板阀，机械泵，ZDF—IV真空计电源，观察真空计读数到达30Pa左右时，再打开分子泵(注：先按下FDK—600K总电源，然后按下启动键)。3、等到分子泵正常工作后(工作频率稳定在450Hz)，按下真空计中电离计单元的启动键对真空度进行观测。4、在真空达到 Pa时可以打开离子泵，此时先关闭分子泵处的闸板阀，但不要关闭分子泵，等到离子泵的电压达到4000V时(离子泵稳定工作后)再关掉分子泵，机械泵。5、如果不需要维持真空时，先关掉真空计电源，后只需要把离子泵的闸板阀关闭即可，不关闭离子泵，而是让离子泵处于工作状态保持其内部环境。(注意：烘烤与离子泵不能同时打开，烘烤的目的是为了让离子泵更好的工作，需要时可先烘烤，关闭烘烤后在打开离子泵开关。一般不需要打开烘烤。)

水环式真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环式真空泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。　　水环式真空泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环式真空泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环式真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环式真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。　　如图：在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。　　综上所述，水环式真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点：结构简单，制造精度要求不高，容易加工。 结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。 压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。 由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。 吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。 水环式真空泵也有其缺点：效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。 真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa。用油作工作液，可达130Pa。 　　总之，由于水环式真空泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点，尽管它效率低，仍然得到了广泛的应用。

一、真空泵类型的确定 真空泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或排气压力而定。 真空泵工作时，需要注意以下两个方面： 1.尽可能要求在高效区内，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。 2.应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，以致泵无法工作。 根据以上原则，当真空泵所需的真空度或气体压力不高时，可优先在单级泵中选取。如果真空度或排气压力较高，单级泵往往不能满足，或者，要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量，即要求性能曲线在较高真空度时较平坦，可选用两级泵。如果真空度要求在－710mmHg以上，可选用水环－大气泵或水环－罗茨真空机组作为抽真空装置。 如果只作真空泵用，则选用单作用泵比较好。因为单作用泵的构造简单，容易制造和维护，且在高真空情况下抗汽蚀性好。 如果仅作较大气量的压缩机使用，则选用双作用的泵比较合适。因为双作用泵的气量大，体积小，重量轻，径向力能得到自动平衡，轴不容易产生疲劳断裂，泵的使用寿命较长。二、根据系统所需的气量选择真空泵 初步选定了泵的类型之后，对于真空泵，还要根据系统所需的气量来选用泵的型号。 关于真空泵的抽速选择及抽气时间计算可参照：真空计算公式。

目前旋转蒸发仪用的是水循环真空泵，泵老是坏，一直堵塞。想换个隔膜真空泵用下看看。不知道国产的效果怎么样，用的比较频繁的话，会不会容易腐蚀呢？有用过的，说下用的效果怎么样啊!!!!!

本来使用的好好的，后来关闭仪器，去换下一个蒸发样品后，再打开真空泵就不抽真空了。排风扇还在转，真空泵里的液体也好好的滚动着，就是不抽真空。用手堵住抽真空的口，真空泵的压力表有显示。这是怎么回事呢？求高人指点~~~~~

1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg，最好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。 2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。 3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。 4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。 5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。 6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。 7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。 8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。 9、真空泵的价格、运转及维修费用。

循环水真空泵此泵循环水为工作液体，利用流体射流技术产生负压而进行工作的一种新型真空（抽气）泵，用作真空回流、真空干燥、特别对于沸点较高的水溶液产生气体也能正常循环抽气。此泵是根据多年来用户的要求、在国外样机的基础上，考虑实验室场地面积小的因素，重新设计的一种新型循环水真空泵。此泵广泛用于生化、医学、制药、食品、环保、大专院校、科研、实验室。主要特点 此泵具有不用油、无污染、噪音低、移动方便等优点；采用双抽头、可单独或并联使用，装有两个真空表。储水箱和主要部件采用新研制特殊防腐工程塑料、机内连接的主管道选用全不锈钢、耐腐蚀、耐溶解。SHZ-IIID型的机芯：泵壳、叶轮和连接的主管道选用优质防腐不锈钢。

[font=微软雅黑][size=9.5pt][color=#333333]实验室真空泵有问题可能是因为油位过低，应加足油量到油标中心线。油被沾污，油质变坏，应更换新油。油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净，再装上去。转子的弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形，使转子积旋片配合良好。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=9.5pt][color=#333333]真空泵温太高，被抽气体温度过高。应让气体冷 却后再进入真空泵内。吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=9.5pt][color=#333333]真空泵冷却水流不够。应加大冷却水流量，装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，投规定的精度要求进行修复。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=9.5pt][color=#333333]实验室真空泵运转中摩擦发热温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=9.5pt][color=#333333]实验室真空泵的本身是没调节真空度的功能的，只有通过加阀门的方式调节。当真空度较高时，把阀门打开，真空度就降下来了。[/color][/size][/font]

[font=微软雅黑][size=10.5000pt]真空泵适当的安装场所乃是正确使用真空泵的先决条件[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]1：环境温度5～30摄氏度，因环境温度愈高，则真空泵的温度愈高。环境压力：大气压[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]2：安装场所应宽阔、采光良好，空气的相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。以利操作与检修。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]3:真空泵应安装在非爆炸区域内。真空泵表面不接触易燃物。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]4:预留保养空间，真空泵与墙之间至少须有1米以上距离，真空泵顶端空间距离应1米以上。预留通道，以利维修保养。如在一个封闭系统中使用，须加装抽、排风设备，以利空气循环，一般而言，其抽、排风的单个设备的风量须大于真空泵散热排风量。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]总结：真空泵安装在环境清洁、通气良好，光线充足符合要求的室内。根据使用情况泵应安装在有一定宽裕的场地，以便于操作维护。真空泵如靠近精密仪表使用时，应考虑增加防震装置。[/size][/font]

一台奥特赛恩斯真空泵AP-01P，使用过程流量变小，抽不了真空，想动手看一下内部哪里漏气，但是盖子打不开。

中国生产真空泵的厂家很多。通过对全球真空泵市场的分析我们可以看出，各类真空泵的市场及应用领域都在不断变化和发展。中国真空泵制造业有着悠久的历史和雄厚的基础，国产真空泵已经在各个不同领域得到应用并经过验证，有些泵还出口国外，得到国外用户的认可并受到好评，应该说中国真空泵制造业在国内外市场仍然有着巨大的发展空间。 1.液环泵虽然液环泵属于粗真空泵，但在中国的石油、化工、电力、轻纺、造纸、医药等领域仍然有着很大的市场。在国外，液环泵的销售额占全部真空泵市场的14%，仅次于干泵，所以Nash、Seimems和Kinney等公司都在中国投资建厂或建立销售网络，不断扩大在中国的市场份额。由于液环泵大部分是铸件，加工要求也不高，属劳动密集型产品，所以国产液环泵在价格上有竞争优势，关键是要改进设计，缩小体积，减轻重量，提高效率，降低能耗。2.滑阀泵由于滑阀泵比较耐用、可靠，国内外各种真空炉、镀膜机以及干燥、浸渍等设备都是用滑阀泵作为前级泵，但是滑阀泵铸件重，加工工作量较大，所以国外各真空厂都在中国寻找合作伙伴。为了使国产滑阀泵能够进入国际市场，必须进一步降低泵的振动噪声，杜绝喷油和漏油，提高滑阀泵长期运行的可靠性。3.直联旋片泵随着真空技术在各个应用领域的不断扩大，直联旋片泵的需求量越来越大。由于这种泵数量很多，加工装配工作量很大，价格又很低，所以有的国外真空厂商在中国建立专业厂。国产中小型直联旋片泵在技术上已经过关，价格又远比国外的泵便宜，所以国产泵仍然有竞争优势，关键是要解决轴封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能质量问题，确保直联泵在高速、高温下性能稳定和运行可靠，同时还要进一步提高国产直联旋片泵抽除水蒸气的能力。

无油真空泵和水流真空泵怎么保养？[em61] 谢谢！