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混合顶置式机

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混合顶置式机相关的论坛

  • 高效湿法混合机

    名称:高效湿法混合机操作规程(SOP)关键词: 高效湿法混合目的:建立高效湿法混合机使用的标准操作程序。范 围:SHK-220B 高效湿法混合颗粒机的使用过程。责任者:操作工、设备管理人员、车间管理人员。主体内容:1、操作前的准备(1)检查物料锅有无异物。(2)搅拌桨与切刀的转动是否为反时针方向。2、接通气、水、电源,把气、水转换阀转到通气的位置。气压调至0.5Mpa。(1)开启切碎、搅拌电机数秒钟,检查各运动转动部件是否正常,然后关闭。(2)关闭出料活塞,门信号灯亮,打开物料锅盖,将原辅料倒入锅内,然后关闭物料锅盖。(3)按要求调整时间继电器,设置干粉混合时间。(4)启动搅拌、切碎开关,先用低速开机后,再将速度调至要求,进行干混。(5)设定时间到达时,依次关闭搅拌、切碎电机。(6)待门信号灯亮后,打开物料锅盖,加入粘合剂。(7)按要求设定湿混造粒时间,启动搅拌、切碎开关,进行制粒。(8)设定时间到达时,自动停机,将盛料器准备于出料口下,打开活塞,启动搅拌,把颗粒排出。(9)按要求进行设备清洁,填写设备运行记录。3、注意事项(1)使用过程中桶盖一定要盖好,否则无法启动。(2)清除排料口时,一定要当主传动完全停止后,方可清除。名称:高效湿法混合机维护保养 (SOP)关键词: 高效湿法混合 维护保养目的:建立SHK-220B型高效湿法混合机维护保养的有关规定。范 围:SHK-220B型高效湿法混合机的维护保养责任者:操作工、维修工、设备管理人员。主体内容:1、维护与保养(1)使用前检查气压(应≥0.5Mpa),低于规定时,机器不能启动。(2)每换一个产品须进行清洗,平时至少每周清洗一次。物料锅清洗后进行清洗步骤如下l 旋下中心体(向左旋)。l 拆掉垫套,用取浆器取下搅拌浆。[font='Helvetica

  • 溶剂混合对检测的影响

    流动相的配制与混合具有其特殊的意义和作用,混合不当都会对正常的检测造成不同程度的影响,下面几种情况都是色谱检测时经常遇到的,那么,您遇到下面的情况是怎么处理哒呢?下面的混合对检测会造成什么影响呢?欢迎各位版友提出您的建议和处理措施!=======================================================================~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 1:流动相的配制方式不同对组分保留时间的影响 a:分别量取规定数量的溶剂和水,然后混合在一起。 b:先量取一定体积的溶剂,然后再加水稀释至规定的总体积。 c:先量取一定体积的水,然后再加入溶剂至规定的总体积。2:流动相比例阀混合温度的变化对检测的影响 a:甲醇与水的混合放出热量。 b:乙腈与水的混合吸收热量。3:流动相的泵前低压混合与流动相的泵后高压混合对检测的影响 a:四元泵低压泵前混合。 b:二元泵高压泵后混合。4:流动相溶剂与缓冲盐互溶性对检测的影响 a:高浓度的溶剂与缓冲盐梯度混合。 b:纯溶剂与水的梯度混合。

  • 求混合酸、混合碱的滴定方案

    各位板油,帮忙看下以下的几种样品溶液,如何使用电位滴定仪来滴定呢?1、HF、HNO3和H2SiF6混合溶液,希望采用酸碱滴定的方式测定各自的含量;预计氢氟酸和硝酸浓度大约30%,氟硅酸浓度不超过1%;理论上以上三种混合酸的滴定应该有出现4个突跃点吧?但实际滴定总是很难发现,能有3个点就不错了。2、NaOH和Na2SiO3混合溶液,希望采用酸碱滴定的方式测定各自的含量。预计氢氧化钠和硅酸钠的含量分别为30%和不超过5%。先行谢谢啦

  • 【求助】混合器的混合效果

    在做液相色谱梯度洗脱时,用的是高压混合,发现两相溶剂极性相差小混合后,运行程序空走基线比较稳定,但两相溶剂极性相差大混合后,运行程序空走基线就不稳定,这是什么原因,是否是混合器的混合效果差,请教各位老师,谢谢!

  • 【分享】三维运动混合机有何优势?

    三维运动混合机是由机座、传动系统、电器控制系统,多向运动工机构,混合桶等部件组成,与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造,桶体内外壁均经抛光,这样的话,即美观大方,而且便于清洗,这种桶体内外壁均经抛光的设计,完全是站在客户的角度上为客户考虑的,不仅如此,此项设计还便于操作。    三维运动混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象,混合无死角,能有效确保混合物料的最佳品质。  三维运动混合机由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,具有以下优点混合效果高,均匀度可达99.9%上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.4-0.6),混合时间短,效率高。    三维运动混合机广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位,能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料,使混合后的物料能达到最佳混合状态。

  • 行星式混凝土搅拌机品质制胜、服务赋能让混合搅拌更轻松

    为了迎合行业的发展,青岛迪凯行星式混凝土搅拌机自动化水平不断提高,通过按需配备先进的自动化控制系统,很好地实现了物料混合过程的智能化监控和操作,根据行业生产线的搅拌工况,行星式混凝土搅拌机配置的功能更满足行业用户的需求。行星式混凝土搅拌机不仅仅是一台混凝土搅拌机设备,更是一项智慧化的技术革新。它融合了迪凯先进的混合技术和智能控制系统,能够从多个维度出发,实现混料处理的精确控制和高效运作,品质制胜、服务赋能让混合搅拌更轻松。[img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404290953162290_802_5336215_3.jpg!w600x600.jpg[/img]

  • 流动相配置中混合问题

    我想问一下:比如流动相A为乙腈和缓冲盐混合,在配置时是先过滤缓冲液再按一定比例混合呢?还是按比例先混合好再过滤呢?这两种方法对结果有影响吗?

  • 乙酯与丁酮的混合物

    [color=#333333]我用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]给乙酯与丁酮打色谱算含量,结果发现都是99.99%,这个结果肯定不对,后来,我直接各50%混合,再次打色谱,结果还是99.99%并没有预想的50%:50%,这是怎么回事啊,乙酯,丁酯单独打色谱,出峰时间很相似都是1分钟多出峰了,柱箱温度都是65,进样温度150,检测温度150,是否有错误,还请帮忙解答,谢谢您了。 [/color][color=#333333]乙酯,丁酮单独做色谱分析是,乙酯出峰时间为1.090分钟,丁酮出峰时间为1.148分钟[/color]

  • 【原创】混合机分类介绍

    [URL=http://www.njhxg.com/honghe/]http://www.njhxg.com/honghe/[/URL]常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。 气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。 中、高黏度液体和膏状物的混合机械,一般具有强的剪切作用;热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添 加剂混合;粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等。混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受到搅动,以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动,流动液体又推动其周围的液体,结果在溶器内形成循环液流,由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。当搅动引起的液体流动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用,从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散,又把更多的液体卷进漩涡中来,在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。 机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散,增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离,从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高,可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态;若粘度较高,则需较长的混合时间。对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理,与密度成分不同,互不相溶的液体的混合机理相同,只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度,无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。 不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用,随后又经反复合并、捏合,最后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合,仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物,其混合机理与膏状物料混合的机理相同。不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合,需要依靠强剪切作用,反复地揉搓和捏合,才能达到随机混合。 流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。[URL=http://www.njhxg.com/honghe/]http://www.njhxg.com/honghe/[/URL]

  • 【分享】混合固定液的处理方法

    对于气相色谱柱来说,有时候会在资料上看到使用混合固定液。在制备混合固定液的柱子时,一般有以下3种情况:  1、分别涂渍于担体后再混合;  2、将固定液混合后再涂渍,注意这时所用的固定液都应溶解在同一个溶剂里;  3、分别涂渍,分别填装入按比例长短的色谱柱,最后再将它们串接起来。上述三种处理方法,结果基本相同,但对于特殊的分离,有些也会有差异。

  • 【分享】欧盟制定物质、混合物标识的法规

    2007年9月14日,欧盟委员会宣布制定了欧洲议会和理事会关于物质和混合物分类、标识和包装的法规,并且修订指令67/548/EEC和法规(EC) No 1907/2006的提案。 该提案将在联合国层面已议定的分类标准和标签规则,即所谓的化学品分类和标签全球协调系统(GHS)编入欧盟法规。在考虑现行欧盟法规部分要素的同时,其将引入联合国(UN)化学品分类和标签全球协调系统的分类标准、危险品标志(象形图)及标签惯用语。 2002年12月,化学品分类和标签全球协调系统(GHS)经联合国危险品运输和化学品分类和标签全球协调系统专家委员会(CETDG/GHS)议定。其于2003年7月由联合国经济及社会理事会(UN ECOSOC)正式批准,并于2005年修订。2002年9月4日在约翰内斯堡表决通过的其执行计划中,世界可持续发展首脑会议鼓励各国尽快的执行化学品分类和标签全球协调系统,并且不迟于2008年使该系统全面运作。 本法规提案要求公司在将其物质和混合物投放市场之前,适当的将它们分类、标识和包装。为达此目的,本提案采取了有五个部分的方法。首先,其基于化学品分类和标签全球协调系统,以及现行的欧盟制度,协调物质和混合物的分类、标识和包装规则。第二部分和第三部分,其责成企业自己将其物质和混合物分类,并向欧洲化学品局(ECHA)通报该分类。第四部分,其在附件VI中制定了一份在共同体层面分类的协调的物质分类列表。第五部分,其参照上述和由欧洲化学品局保存的所有通报和协调的分类,制定了一份非约束性的分类和标识详细目录。 第二点是根据关于企业分类其物质和混合物的现行法规共同体法案、指令67/548/EEC(关于物质)和指令1999/45/EC(关于配制品)义务的延续部分。 第三点至第五点采纳了关于向欧洲化学品局(ECHA)通报分类的化学品注册、评估、授权和限制(REACH)法规(法规(EC) No 1907/2006)的相关规定,制定了一份协调的分类列表,并建立了分类和标识的详细目录,该目录应当为尽力使同一物质的共同分类达成一致意见的公司提供指南。 现行的法规共同体法案、指令67/548/EEC(关于物质)和指令1999/45/EC(关于配制品)应当从2015年6月1日起废止生效。

  • 【求助】请教:化学试剂间能混合或不能混合

    化学试剂有的可以混合(混合后增加了试剂的双重功效或变成了另一种化合物),有的性质不同混合后降低了原试剂的性质,有的混合后还有危险性(如易燃易爆),为慎重起见特请教:二氯乙烷、二硫化碳、正己烷三种试剂哪两种可以混合?混合后能增加它们的双重效应?  化学试剂间能混合或不能混合,进行少量的试验(点滴混合试验),以什么作标准(怎样签别)?

  • 【求助】如何降低甲苯和丁酮的混合溶剂的气味

    为了达到某些需求,很多时候单一的溶剂并不能满足挥发速率等方面的要求,故产生了对混合溶剂的需求,然而现在的一些混合溶剂的气味很大,如中干水、洗网水、硝基稀料等,他们大多是甲苯、环己酮、丁酮等混合而成,如何才能将这种混合溶剂的气味降低呢,还请各位多多指教!不胜感激!

  • 【求助】配制混合标样的方法

    请问配制混合标样时1.有机氯类、有机磷类、菊酯类按照类别的不同配制混合样2.不按类别一起配制混合样请问他们的区别是什么,不同类别的混合一起会发生反应吗我们现在检测20几种农药,我是全部混合做一条校准曲线,感觉这样进样方便,而且玻璃衬管可以多用一段时间。

  • 【求助】如何测定混合稀土(镧\铈)中的铈元素?急

    我现在想测定混合稀土溶液(镧\铈)中的铈元素.现有的条件只能用分光光度计的方法测定,我通过查文献只发现了一种从混合溶液中测定四价铈的方法,我怎么能够测定出三价的铈呢?或者我通过什么方法可以把溶液中的三价铈变成四价铈呢?

  • 化工机械设备助手-混合机的原理

    化工机械设备助手-混合机的原理 混合机械是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。 混合机械可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。 气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。 中、高黏度液体和膏状物的混合机械,一般具有强的剪切作用;热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合;粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等。 混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受到搅动,以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动,流动液体又推动其周围的液体,结果在溶器内形成循环液流,由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。 当搅动引起的液体流动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用,从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散,又把更多的液体卷进漩涡中来,在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。 机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。 搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散,增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离,从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高,可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态;若粘度较高,则需较长的混合时间。 对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。 少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理,与密度成分不同,互不相溶的液体的混合机理相同,只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度,无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。 不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用,随后又经反复合并、捏合,最后达到所要求的混合程度。 这种混合很难达到理想混合,仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物,其混合机理与膏状物料混合的机理相同。 不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合,需要依靠强剪切作用,反复地揉搓和捏合,才能达到随机混合。 流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。 流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。文章摘自:化工机械网

  • 分离低浓度乙酸丁酯/水混合液

    [color=#444444]我想用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分离乙酸丁酯-水的混合液,乙酸丁酯的浓度低于1%,0.1%-1%的含量。已经把分流比调到60:1,流速小于1,温度:30,60,70,100,都试过了,可是低浓度的还是分不开,想麻烦问一下有木有人测过。谢谢啊![/color]

  • 关于食品添加剂混合添加的疑问

    请教路过的大神们,关于同种功能的食品添加混合使用比例之和不得大于1的问题。相同色泽着色剂混合使用时各自用量占其最大使用量的比例之和不应超过1,例如像新红、柠檬黄、苋菜红、靛蓝、胭脂红、日落黄、亮蓝、赤藓红这些着色剂,带红字的几个着色剂算相同色泽着色剂,带黄字的几个算相同色泽着色剂,带篮字的几个算相同色泽着色剂,是这样理解吗?还是只要是着色剂混合添加比例之和就不应超过1?这两种那种理解是正确的,请高手们指点

  • 价值先锋丨立轴行星式搅拌机以高效混合效果打造水泥制品行业价值

    立轴行星式搅拌机在水泥制品行业中扮演着越来越重要的角色。作为新型的水泥制品搅拌机,立轴行星式这种搅拌机搅拌机不仅提高了搅拌效率,还保证了水泥制品的混合质量,使得各种水泥制品如预制板、管桩、砖块等更加坚固耐用。在立轴行星式搅拌机的设计上,青岛迪凯充分考虑了物料搅拌的特性,以及不同水泥制品对混凝土的要求。例如,对于需要高强度的预制板行业,行星式搅拌机采用了高强度的搅拌叶片和耐磨的衬板,确保混凝土能够充分混合,提高制品的强度。而对于需要较大流动性的管桩行业,行星式搅拌机则通过调整搅拌速度和浆料配比,使得混凝土在搅拌过程中达到要求的流动状态。除了上述行业,立轴行星式搅拌机还在耐火材料、制砖等行业中有广泛应用。这些行业同样需要高效、精确的混合设备来处理各种原料,而青岛迪凯立轴行星式搅拌机正是满足这些需求的重要选择。[img=,690,788]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403281516026910_6850_5336215_3.jpg!w690x788.jpg[/img]

  • 走梯度时基线成规律性的波动,靠增加混合器体积解决好吗

    做梯度样品时,大家碰到过基线成规律性波动的没有?碰到的您说怎么解决的?有人说是混合器混合效果不好所致,增加混合器体积确实能降低或消除那个波动,但增加混合器体积,混合滞后会比较明显,出峰时间等会受到一定的影响。不知靠增加混合器体积解决这个问题好吗?

  • 行星式搅拌机提高混合搅拌“质量度”,助力耐火材料行业发展

    青岛迪凯行星式搅拌机独特的行星搅拌原理,能够在短时间内将耐火材料各种组分均匀混合。无论是高密度的骨料,还是轻质的添加剂,行星式搅拌机都能确保各组分在混合过程中高匀质搅拌效果,避免因混合不均导致的产品质量问题。行星式搅拌机这种高效的混合能力,显著提高了耐火材料的整体质量度,满足了高温环境下对搅拌物料的严苛要求。耐火材料搅拌机——行星式搅拌机配备了先进的自动化控制系统,操作简单,易于上手。青岛迪凯特殊设计的控制系统不仅可以实现对耐火材料混合过程的精确控制,还能自动调整混合参数,确保每次混合都能达到预期效果,行星式搅拌机混合效率高升,搅拌周期短,经济优势明显。[img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406130917449493_1097_5336215_3.jpg!w600x600.jpg[/img]

  • 【求助】请问如何配制苯系物的混合标液?

    公司刚买了PE 的全套ATD-GC-MS,要做室内空气的苯系物的测定,没有买苯系物的混合标液,只是买了苯,甲苯,二甲苯等的色谱纯试剂,请问如何将这些配制成混合标液呢?我看了色谱纯的甲苯的参数,纯度=99.8%,我用GC-MS做了一下,纯度不错,没发现其他苯系物的杂峰.请问是不是就把这个试剂看成是纯的甲苯,用他来直接配制混标?如果是的话,是不是用微量取样器量取一定体积,然后乘以甲苯密度,得到甲苯的质量,再除以体积得到浓度(xx ug/mL)呢?另外大家用什么来稀释苯系物呢?是用二硫化碳吗?配的混合标液中各组分的浓度是多大?最后做标准曲线的时候,是不是直接用微量进样器量取一定体积后直接注入采样管呢(sample tube)?然后再用氮气吹一会采样管?我的是ATD进样(冷阱捕集后再二级脱附).老板催的紧,下了死命令,要下周一前出报告,不然可能就要被炒了,好担心啊,请大家帮帮忙吧`~~~~谢谢谢谢~~~~~~~~[em63] [em49]

  • 立轴行星式搅拌机发展新质生产力打破行业混合弊端

    青岛迪凯立轴行星式搅拌机以行业专用机的身份出现,通过自身的创新和优化发展新质生产力,除了打破行业混合弊端以外,在节能环保方面也有显著优势。立轴行星式搅拌机采用先进的节能技术,减少能源消耗,降低搅拌生产成本的同时,还能减少对环境的影响,符合现代行业发展的可持续性理念。立轴行星式搅拌机具备强大的适应性和灵活性。无论是哪类难搅的物料,立轴行星式搅拌机都能够轻松应对,确保搅拌材料都得到更优异的混合效果。立轴行星式搅拌机结构设计合理,易于清洁和维护,使得物料搅拌变得更加简单、快捷,真正实现了物料混合的高科技化。[img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404290952014999_3303_5336215_3.jpg!w600x600.jpg[/img]

  • 24小时混合水样

    需要采集24小时混合水样,每间隔2小时采集一次,那么BOD5怎么采集?是间隔2小时采一次,总共采集12个水样带回实验室,分析12个样算平均值,还是直接现场将12次样混合,采集1个回实验室?

  • 内标法测量前,先混合后过滤,还是先过滤后混合?

    液相内标法测量前,先混合后过滤,还是先过滤后混合?大家好。采用内标法测量物质A,内标物为B。已单独配置好500 ug/mL的A和B,想稀释成10 ug/mL 的A和B,然后混合,用HPLC测出峰面积后,根据进样质量和峰面积的关系求出F. A和B的溶解性均大于500 ug/mL。请问 哪种测试方法正确1)将500 ug/mL 的A和B 分别稀释成10 ug/mL, 再各取A和B 1mL混合,过滤,进行测试(这时A和B的进样质量比为1:1)2)将500 ug/mL 的A和B 分别稀释成10 ug/mL,过滤,再各取A和B的滤液 1mL混合,进行测试 (这时A和B的进样质量比为1:1)3) 将500 ug/mL 的A和B 分别过滤,各取1mL混合,将滤液再稀释到10 ug/mL,进行测试(这时A和B的进样质量比为1:1)在测量未知样品时,假设未知样为含有A的水溶液,再采取以上一种方法进行求解F的测试后,内标物应该怎样加到待测样品中呢?是取相同体积的未知样和内标物 (10 ug/mL) 混合后进行过滤,还是先将未知样过滤后,再混合同体积的内标物(10 ug/mL)和样品进行测试呢?多谢了~~

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