羟甲基二氧杂戊环酮

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  • 【求助】2-甲基-1,3-二氧环戊烷分解产物?

    谁帮下忙。。2-甲基-1,3-二氧环戊烷分解后可以产生乙醛和什么??这种物质子在我的填充柱色谱中在乙二醇后面很临近。我猜的环氧乙烷肯定不在这个位置,丙二醇的话化学式好像写不出平衡~!谁能帮我分析下。。。非常感谢

  • 【求助】1,4-二氧杂环乙烷

    最近强生婴儿用品有毒事件很火,据检测报告显示甲醛和1,4-二氧杂环乙烷导致过敏,哪位大虾可以提供关于1,4-二氧杂环乙烷的信息?包括CAS号,结构式等,谢谢!E-mail: ljmw521@163.com

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  • 水相中氧化亚铜-锐钛矿异质结上太阳光驱动的5-羟甲基糠醛催化选择氧化
    1.文章信息标题:Sunlight-drivenphotocatalyticoxidationof5-hydroxymethylfurfuraloveracuprousoxide-anataseheterostructureinaqueousphase中文标题:水相中氧化亚铜-锐钛矿异质结上太阳光驱动的5-羟甲基糠醛催化选择氧化页码:AppliedCatalysisB:Environmental320(2023)122006DOI:https://doi.org/10.1016/j.apcatb.2022.1220062.文章链接https://doi.org/10.1016/j.apcatb.2022.1220063.期刊信息期刊名:AppliedCatalysisB:EnvironmentalISSN:0926-33732021年影响因子:24.319分区信息:中科院一区Top涉及研究方向:化学4.作者信息第一作者是:云南大学张奇钊;通讯作者:云南大学方文浩。5.光源型号:CEL-HXF300-T3文章简介将5-羟甲基糠醛(HMF)选择氧化为2,5-二甲酰基呋喃(DFF)是糠醛类生物质平台分子转化利用的重要途径之一。DFF是合成糠基生物聚合物、药物中间体、杀菌剂以及荧光剂等的重要单体。传统的热催化氧化技术通常依赖于苛刻的温度和氧压,容易诱发安全和环境隐患。因此,迫切需要开发在温和条件下高效转化HMF为DFF的环境友好型催化体系。于是,光催化氧化技术,因为具有光生空穴和氧气存在下产生的活性氧物种可以在温和条件下驱动该反应的进行而成为科学家们研究的热点。然而现有的金属氧化物光催化剂的制备大部分较为复杂或者以有机试剂(即乙腈、三氟化苯等)作为反应溶剂导致较高的制备成本和环境污染。因此,非常需要低成本、易于制备和易于调节的氧化物催化剂。此外,使用水代替有机溶剂作为反应介质更环保,但对于金属氧化物催化剂来说可能具有很大的挑战性。因为作为副产物的水往往会阻碍正向反应,并且水也可能加剧金属浸出。基于上述研究背景,云南大学化学科学与工程学院方文浩教授课题组通过化学还原沉淀法制备了具有p-n异质结的(Cu2O)x‖TiO2光催化剂,实现了以H2O为反应溶剂,O2作为氧化剂,在无任何添加剂条件下高效利用太阳光催化氧化HMF制DFF。通过调变两种金属的比例和二氧化钛的晶相,深入研究了催化剂能带结构对反应机理的影响。研究发现Cu2O的含量决定HMF的转化率,而TiO2的晶相(即锐钛矿和金红石)影响DFF的选择性。通过清除剂实验研究揭示了空穴(h+)会将HMF深度氧化为CO2,而单线态氧(1O2)能够将HMF选择氧化为DFF。结合莫特肖特基曲线和价带谱数据可以推出半导体的能带结构,由此可得Cu2O的价带位置显然比HMF氧化为DFF的氧化电位更正,但比DFF的氧化电位更负。这表明Cu2O的价带上的光生空穴可以将HMF氧化成DFF,但不能进一步氧化DFF。相反,TiO2的价带位置比DFF的氧化电位更负,因此TiO2价带上的光生空穴能够进一步氧化DFF。p-n异质结的形成不仅抑制了TiO2上羟基自由基(•OH)的产生,而且还促进了O2在Cu2O上活化产生1O2。因此p-n异质结的形成增强了Cu2O的氧化还原能力同时增强了TiO2光利用效率。此外,通过光致发光谱,光电流响应以及电化学阻抗谱表征发现(Cu2O)0.16‖TiO2(A)具有最佳的光生电子和空穴的分离效率以及最佳的电荷迁移效率。与此相对应的,(Cu2O)0.16‖TiO2(A)催化剂在水相、35℃、10mLmin-1O2和模拟太阳光下的温和条件下(如图1所示),产生64.5mggcatal.-1h-1的DFF生成速率。这是目前文献报道的以水为反应介质金属氧化物光催化剂上取得的最佳结果。此外,该催化剂可直接在太阳光和空气下工作,且多次循环使用未见失活。该工作通过一系列的光电性质与形貌表征,深入揭示了异质结催化剂中两种半导体间的强相互作用。研究了在光催化反应过程中光生空穴与各个活性氧物种的作用。并通过能带结构解释了晶相与催化活性的构效关联问题。期望本研究建立的反应选择性和能带结构之间的关系可以应用于其他异质结光催化体系。
  • 您的二氧化碳培养箱带有氧化铜内腔么?
    随着哺乳动物细胞培养、细胞分析和细胞治疗的热潮不断涌来,二氧化碳培养箱的需求也在不断增长。二氧化碳培养箱是在箱体内模拟一个生物体内的环境让细胞或组织生长。培养箱要求稳定的温度(37°C)、稳定的二氧化碳水平(5%)、较高的相对湿度(95%),从而对细胞或组织进行高效的体外培养。二氧化碳培养箱中适宜的培养环境,也为微生物生长提供了良好的环境,如何降低培养箱中的微生物污染,是使用二氧化碳培养箱需要重点考虑的问题。 氧化铜会使细胞内产生游离氧,从而引起氧化损伤,DNA损伤,细胞器膜破坏,从而抑制微生物生长。氧化铜对多种微生物,如对弧菌、大肠杆菌、枯草杆菌、金黄葡萄球菌、绿脓杆菌、沙门杆菌等的生长都有明显的抑制作用。 氧化铜纳米材料的粒径为1-100nm,具有抗菌和抗生物活性特点,喷涂于培养箱内层表面,可制成抗菌层。WIGGENS二氧化碳采用高科技纳米喷涂技术,为客户提供带有纳米氧化铜涂层的培养箱内腔体。可以有效的抗菌,抑菌,减少二氧化培养箱在使用过程中的污染问题,让您的细胞培养更放心。
  • 新型铜催化剂助力二氧化碳变燃料
    中国科学技术大学教授高敏锐课题组合成一系列暴露不同铜(100)和铜(111)晶面比例的铜催化剂,发现铜(100)/铜(111)的界面位点相比于单一的晶面展现了显著增强催化碳—碳电化学耦联的性能,对于利用二氧化碳制备多碳燃料具有重要意义。相关成果日前发表于《美国化学会志》。  电催化二氧化碳还原制备高附加值化学品,是二氧化碳资源化利用的有效手段。近年来,科学界通过电催化二氧化碳制备能量密度高、应用前景广阔的多碳燃料取得很大进展,但其选择性和转化效率仍不尽人意。这主要由于二氧化碳转化为多碳燃料需经历动力学缓慢的碳—碳耦联过程。因此,设计并创制能高效促进碳—碳电化学耦联的催化剂至关重要。  研究人员利用电化学测试表明,与其他铜催化剂相比,这种新型铜催化剂在电流密度为每平方厘米100毫安至400毫安时,均有利于催化二氧化碳到多碳产物的转化。多碳产物的选择性与铜(100)/铜(111)界面的长度呈现线性相关,证明该界面为催化碳—碳耦联的活性位点。原位拉曼和红外实验证明,在铜(100)/铜(111)界面处,能更好吸附中间体,展现更强的碳—碳耦联能力。理论计算进一步表明,铜(100)/铜(111)界面处电子结构被优化,促进了碳—碳耦联动力学。  该项研究发现了铜原子排列变化形成的特定界面结构能更高效地催化碳—碳耦联,降低多碳产物形成过程中的关键步骤能垒,这一成果对于二氧化碳制备多碳燃料的电化学升级利用具有重要意义。  相关论文信息:https://doi.org/10.1021/jacs.1c09508

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  • 食品二氧化硫蒸馏仪SO2-3000三联四联六联符合国标 二氧化硫蒸馏仪(也叫二氧化硫测定仪)适用于测定食品、水、中药材等二氧化硫残留量蒸馏测定,参考药典中所提供的检测方法、国标《HJ 1226—2021水质硫化物的测定--亚甲基蓝分光光度法》的要求设计,可以满足实验前处理要求,将试样以蒸馏法进行处理,样品中的亚硫酸盐系列物质加酸处理后转化为二氧化硫,后随着氮气流带入到含有双氧水的吸收瓶中,双氧水将其氧化为硫酸根离子,采用酸碱滴定法测定,计算试样中的二氧化硫残留量。主要适用各类中药啤酒水厂等生产企业,科研院所,以及与硫磺薰蒸相关的食品生产企业等,用于常规二氧化硫残留量测定。该设备集加热、蒸馏、水循环及氮吹等功能为一体,可同时处理3-6个样品,配置独立精密氮气流量控制系统。该设备可配备氮气发生器使用。主要特征Principal Character1、选用密封红外陶瓷加热套,集热性好,加热效率高,并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题。2、全触屏控制,人机交互界面,操作简单易控。3、加热装置独立控温,设有高、中、低三档加热速率控制功能,加热功率可调。4、加热倒计时功能,蜂鸣提醒,自动停止加热。5、外置冷却水循环机(内置可选),无需外接自来水冷却。6、配置独立精密氮气流量控制系统,并可配置氮气发生器。技术参数Technical Parameter型号JTSO2-3000JTSO2-4000JTSO2-6000显示方式液晶触摸屏加热方式远红外陶瓷加热(无明火加热,功耗小效率高)氮吹控制主机设有氮气总接口,单孔的氮气流量可通过流量计单独控制冷却方式内置风冷式循环水装置,无需外接循环水,如对循环水温要求高可外置冷却水循环机(内置可选)温度控制内置微沸加热控制系统,温度控制范围可到200℃蒸馏单元数3组4组6组蒸馏烧瓶规格标配:1000ml烧瓶接收瓶规格标配:100ml*3锥形瓶标配:100ml*4锥形瓶标配:100ml*6锥形瓶额定功率1500W2000W2500W额定电压220V/50HZ外形尺寸(mm)640*490*925mm高(参考尺寸) 850*520*1020mm高(参考尺寸)850*520*1020mm高(参考尺寸)漏电保护装置有防干烧设计有适用范围适用于中药材啤酒水等食品二氧化硫残留量的蒸馏前的处理二氧化硫蒸馏仪(也叫二氧化硫测定仪)主要原理是根据药 典中所提供的检测方法,将中药材以蒸馏法进行处理,样品中的 亚硫酸盐系列物质加酸处理后转化为二氧化硫,后随着氮气流带 入到含有双氧水的吸收瓶中,双氧水将其氧化为硫酸根离子,采 用酸碱滴定法测定,计算药材及饮片中的二氧化硫残留量。主要 适用各类中药生产企业,中药科研院所,以及与硫磺薰蒸相关的 食品生产企业等,用于常规二氧化硫残留量测定。该设备集加热、 蒸馏、水循环及氮吹等功能为一体,可同时处理 3-6 个样品,配 置独立精密氮气流量控制系统。并可配备氮气发生器2022年7月28日国家卫生健康委颁布了新的食品二氧化硫国家标准《GB5009.34-2022 》,并定于2022年12月30日实施。新国标与原GB 5009.34-2016比较,其主要变化有以下几点:(1)修订了原滴定法为酸碱滴定法。(2)增加分光光度法、离子色谱法。第一法 酸碱滴定法,前处理使用充氮蒸馏方法,试样酸化后在加热条件下亚硫酸盐等系列物质释放二氧化硫,使用过氧化氢溶液吸收,二氧化硫被氧化为硫酸根离子,采用氢氧化钠标准溶液滴定,根据消耗量计算二氧化硫的含量。第二法 分光光度法,样品使用甲醛缓冲吸收液浸泡或加酸充氮蒸馏使其中的二氧化硫释放被甲醛溶液吸收,生成稳定的羟甲基磺酸加成化合物,酸性条件下与盐酸副玫瑰苯胺生成蓝紫色络合物,通过测定该络合物的吸光度得到二氧化硫的浓度。第三法 离子色谱法,前处理通过将试样中的亚硫酸盐系列物质进行酸处理后转化为二氧化硫,采用充氮-水蒸气蒸馏方法随水蒸气馏出,被过氧化氢吸收并氧化为硫酸根离子,使用离子色谱仪进行测定。在标准附录B中,对水蒸气蒸馏装置(图5)进行了要求。相比于前两种方法,离子色谱法的水蒸气蒸馏装置更加复杂,对检测机构和食品企业出厂检测的效率提出了挑战。同时存在占用实验室空间、蒸气与氮气流量不易控制、装置气密性难以保证等问题,最终影响到检测结果。在新标准中,上述第一法与第二法的前处理过程均使用了玻璃充氮蒸馏器装置
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  • PW-CS600-SO2 二氧化硫盐雾试验箱一、 设备主要功能概述本试验设备模拟人造环境中的腐蚀试验,适用于确定电工电子产品及其使用材料 在化学腐蚀环境条件下使用的适应性及检验金属材料有或无防腐蚀保护比较质量的 方法;适合于快速分析有机和无机涂层中的不连续性、孔和损坏等现象的防腐蚀试验, 此外,为质量控制的目的,能在涂有相同涂料的试样之间进行比较;盐雾试验特别适 用于检测某些金属、有机、阳极氧化和转化涂层中的不连续性,如小孔和其他缺陷; 其中中性盐雾试验(NSS)适用于(金属和其合金、金属镀层(阳极和阴极)、转化涂层、 阳极氧化涂层、金属材料上的有机涂层);乙酸盐雾试验(AASS)特别适用于试验铜+镍+铬,或镍+铬的装饰性镀层;还发 现它适用于试验铝的阳极镀层;铜加速乙酸盐雾试验(CASS)适用于试验铜+镍+铬,或镍+铬的装饰性镀层;还发 现它适用于试验铝的阳极镀层;高浓度二氧化硫试验的试验方法;注:由于影响腐蚀过程有多种因素,如保护膜的形成、随着所遇到的条件的不同而有 很大的变化,因此在抗盐雾作用和抗其它介质的性能之间很少有直接的关系;所以获 得的试验结果不能作为受试金属材料在所有可以使用的环境中抗腐蚀性能的直接指 南。同样,不同材料在试验中的性能也不能作为这些材料在使用中耐腐蚀性能的直接指南。二、设备详细介绍1. 产品名称二氧化硫盐雾试验箱2. 产品型号 型 号PW-CS270-SO2PW-CS600-SO2内型尺寸D×W×Hmm900×600×5001200×1000×500外形尺寸D×W×Hmm2200×900×11002500×1300×1400温度范围RT+10℃ ~ 70℃相对湿度85%~95%R.H湿度均匀度±1.0℃湿度波动度±0.5℃气体浓度高浓度0.05~1%(体积百分比)进气方式钢瓶式,固定气体法废气接口Φ63mm废气成分弱碱性高湿气体,无毒无害(经废气处理后)功率2.5KW3.5KW电压AC220V/50HZAC220V/50HZ3. 试样限制本试验设备禁止: 易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存 腐蚀性物质试样的试验或储存生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验或储存 放射性物质试样的试验及储存 剧毒物质试样的试验及储存 试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存4. 容积、尺寸和重量4.1. 标称内容积600L 4. 2.内箱尺寸(mm)1200X1000X500mm 宽深高 (不含斜顶高度)注:顶部斜顶夹角 100°4. 3.外箱尺寸(mm)约 2500X1300X1400mm 宽深高(不含斜顶高度)4.4. 设备净重约 350kg5. 机台功率及供电电源要求5.1. 电源AC(220±10)V (50±0.5)Hz 单相三线5.2. 供电条件保护地线接地电阻小于4 Q ; TN-S方式供电或TT方式供电要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用(禁止使用闸刀开关或电源插座)。5.3. 电源容量最大功率:3.5Kw最大电流:15A (建议开关容量不小于:20A,开关距设备接电小于2.5米)6. 性能指标6.1. 测试环境条件环境温度为+25°C、相对湿度W85%RH、试验箱内无试样条件下(另有说明除外)6.2. 试验室温度范围RT〜 50℃6.3. 饱和桶温度范围RT〜 63℃6.4. 温度控制性能温度均匀度:土 1.0℃ 温度波动度:±0.5℃6.5. 试验室温升温速率RT—+50℃ 60 min6.6. 饱和桶升温速率RT—+63℃ 30 min6.7. 二氧化硫试验条件试验样品应在不包装、不通电、“准备使用”状态或按有关标准规定的 状态放入试验箱中,试验的第一阶段环境温度40°C±3C,相对湿度约 100%RH (在样品上产生凝结水)的条件下包括预热8h,第二阶段开始时, 应停止加热,并打开试验箱或对其进行通风16 h,包括打开试验箱或通 风阀进行降温,的暴露条件;试验周期除非另有规定,否则试验周期应 从下列周期中优先选用:1,2,5,10,15,20周期,一周期为24h。如果试 验过程中已发生腐蚀破坏达到不可接受程度,即试验样品的外观或功能 已经损坏,即可终止试验。通常在每一周期结束时应更换试验系统中的 水及二氧化硫气体,更换时尽量不要干扰试验样品。6.8. 盐水喷雾试验条件NSS或AASS试验温度35℃,饱和桶温度47℃,喷雾时间lmin〜 9999h可调;CASS试验温度50℃,饱和桶温度63℃,喷雾时间1min〜 9999h可调节;药水PH值:NSS试验6.0〜 7.0 AASS/CASS试验3. 0〜 3.1喷雾溶液PH值:NSS试验6.5〜 7.2 AASS/CASS试验3.1〜 3.3 控制时间:1S〜 9999H可任意设定注:喷雾时溶液中二氧化碳的损失可能引起 pH值的变化,可以通过下列方法,例如将溶液加热到35℃以上才放入试验设备中,或者使用新鲜的沸水配制溶液来降低溶液中二氧化碳的含量,可避免 pH 值的变化, 酸性试验或铜加速盐雾试验为保证喷雾溶液PH值,可调节配置药水PH 值到2.8〜 3.0并检查溶液和/或溶质是否达到要求6.9. 二氧化硫浓度0.05%〜 1%可调6.10. 盐雾沉降量1〜 2ml/h/80cm (至少收集 16 小时,取其平均值)6.11. 喷雾压力70〜 170Kpa6.12. 满足试验方法及设备执行标准GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981盐雾试验方法ASTM.B117-2009盐雾试验JIS H8502盐水喷雾试验方法GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 盐水喷雾试验方法GB-T5170.8-2008电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验GB/T5170.11-2008腐蚀性气体试验设备检验方法GB/T10587-2006 盐雾试验箱技术条件GB/T9789-2008《金属和其他非金属有机覆盖层通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验》GB/T2423.33-2005电工电子产品环境试验第二部分∶试验方法 试验Kca∶高浓度二氧化硫试验6.13. 噪音小于70db (A)(离箱体1m离地面1. 2米处处测量)7. 结构特征7.1. 箱体结构布局试验室内外箱采用进口 PVC聚乙稀板(台湾南亚),厚度8mm,耐用温度70℃试验室密封盖采用进口 PVC聚乙稀板(台湾南亚),内部加强处理,厚度8mm,一键式自动开盖,方便使用试药补充瓶采用隐藏式附水位表,清洗容易,不易破裂。密封盖采用气缸推动方式,只需点击箱盖升降按钮即可开启或关闭箱盖 试验室密封采用水密封方式,保证箱内腐蚀气体不泄露 控制箱与试验箱为一体式,左右结构操作方便 采用水电分离结构,有效防止水进入电器控制箱损坏配件 整机为桌上型结构,外形美观,箱体底部安装移动脚轮及定位脚杯,可方便移动及定位;盐雾试验与二氧化硫试验部分完全独立,共享一个试验箱体,两个部分 试验控制部分可独立操作,试验室底部设置样品支撑网孔架,可方便将 样品放入试验室测试;试验箱底部采用槽钢焊接成网状结构,表面铺设钢板烤漆处理,增加内箱底部承重试验室密封采用水密封方式试验室密封采用水密封方式,保证箱内腐蚀气体不泄露试验室后面设置排雾孔1个及对应的排气球阀,二氧化硫排气孔 (安装排雾管时,直接连接排雾管道即可,场地预留一个60mm排雾管接口,现场连接即可; 控制箱内安装有二氧化硫排气过滤装置一套7.2. 箱盖PVC聚乙稀板制作成顶部为100°角的密封盖箱盖开启采用气缸控制开启或关闭 手动排气及结束自动除雾装置,透明钢化玻璃制作观察窗7.3. 喷雾塔为保证喷雾均匀性及喷雾量,本设备采用空气雾化喷嘴将盐水精细雾 化,然后进入锥形喷雾塔,均匀的散发到试验空间;喷雾塔高度可调节, 从而达到精确控制喷雾量的目的,喷塔安装位置在试验区底部均匀分布7.4. 喷雾量收集器喷雾量收集器安装在室内,直径为100mm的锥形漏斗实时监测喷雾量的 大小,在漏斗底部安装硅胶软管连接到室外量筒内,可实时查看喷雾量 大小,保证测试样品的试验精确度。收集器2个,安装位置一个距离喷 塔最近,另一个距离喷塔最远。7.5. 盐水箱采用PVC板制作,总容量约20L,有液位监控口。7.6. 盐水供水系统将配置好的盐溶液储存在盐水箱内,靠水位差供到盐水供给容器内,该 盐水补给容器内设置水位控制开关阀,自动控制水位上限保持与喷嘴距离。7.7. 空气饱和桶采用高防腐PP材质焊接而成,为保证喷雾用压缩空气为纯洁恒温压缩空气,特殊设计空气过滤加热压力桶,在压力桶部分设置水位控制装置, 加热装置及温度控制系统,同时在压力桶底部均匀的安装了一圈压缩空气溢出细孔,外部连接压缩空气源油水分离器及气源压力调节阀,将压缩空气调节到所需压力值后,进入加热压力桶,经过底部的细孔进入压力桶内水中,再以气泡方式溢出,然后从加热压力桶顶部供给喷雾喷嘴; 加热压力桶内水的高度相当重要,水位过低不能很好的过滤压缩空气内的杂质,水位过高容易造成直接将加热桶内水带出,达不到所需压缩空气的效果。根据试验得出加热压力桶设计成圆形,同时在压力桶的靠近底部位置和靠近进顶部位置设置水位感测探头,实现自动供水;达到加热压力桶水位恒定在规定的水位高度,从而得到纯净的饱和蒸汽并保证了饱和压缩空气的温度长时间保持在设定范围内,并有液位监控和液位 限值报警功能。7.8. 二氧化硫供气系统二氧化硫供气管道安装供气电磁阀、气体流量计,流量范围 0〜 1000ml/min可调,二氧化硫气体采用钢瓶供气方式,减压阀降压,将高压气体降压后供给试验箱,手动供气调节阀,定时定量控制加气7.9. 排水管路釆用防酸、碱的PVC管路做排水管路,排水口位于试验室后方,排水管 径1/2"7.10. 配电控制柜配电板 、配电板、散热风机 、超温保护器,配电控制柜与阀件室采取 隔离方式7.11. 阀件室供水电磁阀、喷雾电磁阀、除雾电磁阀、空气饱和压力桶、喷雾调节阀7.12. 电源线电源供电线缆及电源总开关位于电控箱后面7.13. 盐雾排气系统实验室后面设置排雾口一个,排雾口设置排气球阀一个,管径为60mm,安装时只需连接排雾管道,设备自动将废气排出室外7.14. 二氧化硫排气系统当试验结束后机台将自动打开排雾风机或手动打开排雾风机、此时需打 开排雾球阀及进气球阀,抽风机排出试验室内部二氧化硫气体经过活性 碳吸收,再经过氢氧化钠/氢氧化钙过滤后排放到大气中不会造成大气污染,抽风机为全塑料结构保证长期运行,质量可靠7.15. 试验室加热器钛合金铠装式电加热管;加热管控制方式:SSR (固态继电器)无触点等周期脉冲调宽7.16. 饱和桶加热器SUS316#不锈钢铠装式加热管,加热管控制方式:SSR (固态继电器)无触点等周期脉冲调宽8. 喷雾系统8.1. 喷雾原理采用伯努特原理吸取盐水而后雾化;空气压缩机-初级油水分离器一储气罐一减压阀一总电磁阀 一二级油水分离器一饱和器一调压阀一喷雾电磁阀一喷嘴;6.2.喷嘴采用特殊玻璃材料制成,可控制喷雾量的大小及角度8.2. 喷雾控制可运行手动喷雾或按程序设置自动喷雾;8.3. 喷雾压力调节喷雾压力为0. 07〜 0.17Mpa,分两段式调整第一次将压缩空气调整为0. 2〜 0. 3MPa;第二次调整为0. 07〜 0.17Mpa喷雾压力以使经喷咀喷出 的喷雾压力在规定的范围之内8.4. 除雾控制可运行手动除雾或按程序设置自动除雾 采用压缩空气充入室内然后将室内雾气排出,快速除雾8.5. 系统调节喷塔设制在试验室顶部两边位置,落雾均匀,可调试喷雾量1〜 2ml/80cm &bull h (16小时平均量)9. 电器控制系统9.1.控制器厦门宇电数字显示温度控制器,控制试验室温度及饱和桶温度运行方式设定方式定值方式、定时启动和停机英文菜单、按键式输入显示分辨率定时器温度:0.1°C数字显示定时器,单位:秒、分、十分、小时、十小时可切换,最大计 时9999小时,最小计时1秒设定范围输入、控制方式温度:根据设备的温度工作范围调整(上限+5C)K型热电偶(铠装)、PID控制9.8. 控制方式抗积分饱和 PIDBTC平衡调温控制方式(温度试验设备)喷雾时间和周期可根据用户标准需要自行设定9.9. 排气风机采用SUS316#不锈钢材质制作专业离心风机,低噪音耐腐蚀9.10. 其他配置电源线缆: 3芯(单相三线) 电缆1条,长约3米10. 安全保护装置10.1. 电源部分控制回路短路保护保险丝10.2. 试验箱上限温度报警、超温保护设定器10.3. 加热器加热器防干烧装置、饱和空气桶加热器防干烧装置、加热器短路及过载保护10.4. 供水系统试验室缺水保护、饱和空气桶低水位液位保护11. 设备辅助装置及安装环境条件(由客户自行准备)11.1. 设备气源设备用气量1m3/h;客户现场需准备经过干燥过滤的无水无油压缩空气, 气压 0.4〜 0.8Mpa11.2. 设备供水配试验用盐水用水需使用去离子水或烝馏水,连续喷雾下耗水 约15L/天,盐水溶液的准备应以溶解重量为5±1单位的氯化钠于95 单位的水,水质应符合:最大电导率(uS/cm@25℃) 10 ; PH值6.5〜 7.2;试验室及饱和桶加热用水,供水管道过滤软水装置,供水压力0.2〜 0.4Mpa;用水量约 30L/24h11.3. 环境条件温度:5C〜 30℃ 相对湿度:W85%RH 气压:86kPa〜 106kPa11.4. 喷雾溶剂设备配置喷雾液所需蒸馏水或去离子水,用水量约15L/24h连续喷雾状态11.5. 喷雾溶质设备喷雾液配置用NaCl,配置溶液按5%质量比计算需准备妥当11.6. 设备排气设备排气管道需延伸到室外指定位置,需在设备安装附近墙壁开孔引出 室外,排雾管道不能结水,需保持畅通,管径60mm;排雾位置客户指定,延长管不大于 3 米,以保障气体不会受到大气反向压强影响,排气孔末端应避免产生强抽风,以避免在试验箱内产生强气流。11.7. 设备排水设备排水管道需延伸到室外,并保证排水管道畅通,排水口许低于设备 排水口,排水管径①1/2";排水位置客户指定(如地下水道不是金属材 质,可直接排到地下水道内)。11.8. 二氧化硫供气钢瓶预先准备好热氧化硫供气钢瓶和二氧化硫气体,二氧化硫气体纯度要求 $99.9%,如果二氧化硫气体纯度偏低,加入箱内的箱内的二氧化硫气 体量需要增加11.9. 二氧化硫减压阀用户需自备二氧化硫气体减压阀,将供气压力调节到100Kpa供给试验箱12. 安装场地要求地面平整,通风良好,不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘;附近没有强电磁辐 射源;场地地面承重能力:不小于600kg/m2; 设备周围留有适当的维护空间。 A:不小于 400mmB:不小于 1000mmC:不小于1000mm13. 设备总体结构图14.1.设备出厂装箱清单1份14.2.设备电器原理图1份14.3.设备使用说明书1本14.4.设备合格证1份14.5.设备保修卡1张14.6.设备出厂检测报告1份14.7.集雾量筒2 支(活动式)14.8.集雾收集器2 个(活动式)14.9.空气雾化喷嘴1套14.10.氯化钠2 瓶(500 克/瓶)14. 设备出厂配套装置及资料14.11.PH试纸1包14.12.连接管1套14.13.塑料水桶 (13L)1个14.14.排气管接头1套14.15.喉箍4只14.16.量杯1只14.17.V 型样品架1套14.18.O 型样品架1套15.安装与调试15.1负责具体执行,而不是口头或书面指导。设备安装调试按照双方商定的时间表执行。15.2在设备到达安装地点,从接到需方通知后,在一个月内完成设备的安装、调试及验收等项 工作。15.3设备在调试之前,提前以书面文件形式通知需方应准备的技术条件。说明该系统安装调试 的场地所需的各种水电气及其他条件,需方按要求进行准备。16.设备操作及维护培训16.1技术培训在需方进行最终验收期间进行,内容包括:16.2设备的结构原理、使用操作规程与注意事项16.3系统软件及数据处理软件基本功能与应用;16.4系统软件及数据处理软件基本功能与应用;16.5电气系统、机械部件的维护保养、紧急事件、突发事件处理预案16.6仪器简易的故障判别及排除、维修及控制系统调整。17.售后维修服务17.1能够保证为期一年的保质期;17.2在质保期内,应免费提供系统软件的维护、整理及升级。17.3设备运行出现故障时,保证在需方发出通知后24小时内响应;17.4质保期满后,供应商应及时地提供备件供应和维修服务。18.设备验收18.1设备的验收主要分成预验收、终验收两部分。预验收主要针对设备发货前的初步验收,终验收主要针对设备在需方现场安装调试完毕后的验收。18.2设备预验收18.3设备的预验收是在生产完毕后,在发往指定场地前进行的,使用方将依据技术协议对设备 进行各项性能指标及功能实现行检验,预验收结束后甲方对设备无异议方可发货18.4设备终验收,设备在甲方现场安装调试完毕并正常运行100小时以后进行设备终验收18.5出厂前如需请第三方(国家环境试验设备质量检测中心检定并出具有效期的检验报告)参 与验收,其费用由需方承担。若第一次验收不合格,经供方改进后再一次进行验收时所产生 费用由供方承担。18.6客户自行委托国家环境试验设备质量检测中心检定。
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