行星式混料机

在科研领域，行星式球磨仪有着非常广泛的应用，它可以对软性、硬性、脆性及纤维性样品进行研磨（干磨或湿磨）及混合处理，在很多实验室，行星式球磨仪通常也被用来研磨土壤、矿石、陶瓷、煤炭、水泥熔渣、肥料、木炭等样品，但基于其特殊的工作原理，行星式球磨仪可发挥的作用远不止磨碎这么简单，今天我们一起探讨下行星式球磨仪在机械合金化领域、纳米材料领域的应用。

本研究通过高能球磨机混合氧化铝 Al2O3 及含有过渡金属氧化物（如：FeO1.5, CoO 和 NiO)的无定形硅获得了具有非等向颗粒的莫莱石紧凑陶瓷。我们同时研究并比较了未经研磨混合并且没有添加过渡金属氧化物的非混合氧化铝Al2O3 和硅体系的颗粒增长及机械复合行为。机械复合的温度为1200度，比常规的固相反应条件低100度。较低的机械复合温度和非等方向性颗粒生长均与使用行星式高能球磨机获得的氧化物粉末精确结构有关。我们使用溶液沉淀机理解释了这一实验结果。 在本实验中，我们使用了Fritsch公司的 ”pulverisette 5” 四罐行星式高能球磨机，配置了250 ml 氧化锆和不锈钢的研磨装置，设定转速为200 rpm，球料比为20：1。 具体的研磨粉碎实验方法及相关实验数据，欢迎您来电话与北京飞驰科学仪器有限公司取得联系。 北京飞驰科学仪器有限公司 北京市海淀区花园东路10号高德大厦八层802号 电话：010-82036109 传真：010-82038605 邮箱：bill_lee@fritsch.cn 网址：www.fritsch.cn

气体压力和温度测试系统（GTM）是德国Fritsch公司与德国德累斯顿的弗朗霍夫应用材料研究所联合研制的，可用于测量研磨过程中的过程值。 该气体压力和温度测试系统（GTM）适用于在完全封闭的容器中批量研磨样品的任何领域。更加适用于制备新型非晶体材料和纳米晶体材料机械合金的研究领域。而且也可监控及最佳化工业领域的研磨操作。 通过测量行星式高能球磨机研磨腔室的温度，可获得操作过程中温度的积分曲线，可反映出摩擦力，撞击力效应及转化过程。通过持续高灵敏度的监测，可记录研磨腔室内发生反应的急剧变化和最小的变化。 气体压力的测量可描述研磨过程中气体表面产生的相互作用（气体吸附及解析）。首次实现了在绝热的过程（与系统间无热量交换）中“在线”观测急剧的相变。 该气体压力和温度测试系统（GTM）首次实现了无需花费大量的时间和昂贵的尝试性试验，即可获得研磨参数——转速，球料比及研磨时间对研磨结果的影响。精确的测量和记录反应时间可产生如下的效果，如准确地加入反应样品制备新型材料，或者化合材料制备具有独特机械化学性质的混合粉末样品。 本文重点介绍了如何使用德国Fritsch公司Pulverrisette 5四罐行星式高能球磨机和GTM气体温度压力测量系统系统，测量进行机械合金研磨时研磨罐内部气体温度压力数据。 欢迎您用以下的方式与我们取得联系。 北京飞驰科学仪器有限公司 北京市海淀区花园东路10号高德大厦八层802号 电话：010-82036109 传真：010-82038605 邮箱：bill_lee@fritsch.cn 网址：www.fritsch.cn

在行星式球磨机内，通过研磨球与研磨碗间的碰撞和摩擦产生的高能量来将样品进行粉碎。 FRITSCH公司行星式研磨机（加强型）转速高达1100rpm。您的优势：研磨时间短，研磨细度达到纳米范围。经典型行星式研磨机为多功能型，??适合坚硬、中等硬度、脆性和纤维材料的湿法及干法研磨。

众所周知，学者一般常常采用行星式高能球磨机的方法来制备纳米晶化合物。目前常规的行星式高能球磨机的研磨盘公转和研磨碗自转比率均为1：2固定转速，公转转速一般为：300-650rpm。常规的球磨机目前只能通过改变公转转速，球料比等方法来改变研磨条件，因此这种方法具有一定的局限性。 本研究采用的德国Fritsch公司的可变速率比行星式高能球磨机 ”pulverisette 4”，该可变速率比行星式高能球磨机是目前全球唯一的一款可改变公转和自转比率的高能球磨机。可通过改变公转和自转比率产生其他常规的行星式高能球磨机无法产生的研磨中间条件，从而为制备纳米晶化合物提供了多元化的方法。 本研究以高纯度Ba，Fe，Sb，Co为原料，按化学式配比，采用两步固相反应法合成了单相的BayFexCo4-xSb12粉体，其粉末平均颗粒尺寸约为3um。采用德国Fritsch公司的可变速率比行星式高能球磨机 ”pulverisette 4”，通过高能球磨法，在球料比为30:1，主盘转速为200r/min，行星盘转速为-6r/min的条件下制备出平均颗粒尺寸为100nm的粉末。以纳米级和微米级BayFexCo4-xSb12粉体为原料，采用放电等离子烧结（SPS）法制备BayFexCo4-xSb12纳米晶块体材料，烧结温度和时间对烧结体平均晶粒尺寸的影响如下： 在相同烧结条件下，原料为纳米粉体的烧结体的平均晶粒尺寸显著地小于原料为微米粉体的烧结体的平均晶粒尺寸；在相同烧结温度下，随烧结时间的增加，平均晶粒尺寸增大； 在相同烧结时间下，随烧结温度的增加，平均晶粒尺寸增大。当烧结温度为550℃，烧结时间5min时，得到了最小平均晶粒尺寸为150nm的BayFexCo4-xSb12块体材料。具体的研磨粉碎实验方法及相关实验数据，欢迎您来电话与北京飞驰科学仪器有限公司取得联系。

BR40适用于对细度要求较高的应用场合，而且能满足胶体研磨的技术要求，其能量输入甚至满足机械法制备合金的要求。在极大的离心力作用下，行星式球磨仪产生极高的粉碎能量，可将样品研磨至微米/纳米级别。

近年来，纳米晶体材料作为氢储存材料的研究成为学者们关注的重点。尤其是达到纳米晶体结构的镁合金可使氢化作用显著增加。本研究通过采用室温，在高压氢气氛保护作用下，通过96小时的实验，使用行星式高能球磨机，用氢诱导机械合金的方法将镁（Mg）和镍（Ni）金属条合成了Mg2NiHx纳米晶体材料。其中，球料比（BCR）分别为30:1和66:1，使用X射线衍射（XRD）和扫描电镜的方法（TEM）的方法测量了样品的最终粒度，通过TGA测量吸附氢的量 (AHC) 。使用的等温热重分析法 (ITGA) 和压力合成等温线分析 (PCI) 计算了脱氢动力学参数和活化能。 X射线衍射（XRD）和扫描电镜的方法（TEM）的数据说明，当球料比（BCR）增加时，Mg2NiHx的峰值也会相应增宽，并且颗粒形成小于10 nm纳米晶体无定形相。等温热重分析法 (ITGA) 和压力合成等温线 (PCI) 分析显示纳米晶体的脱氢动力学参数显著增加。结果显示：球料比（BCR）主要影响纳米晶体相的粒度和片断，以及吸附氢的量 (AHC) 的脱氢动力学参数。 本实验采用了德国 Fritsch 公司的四罐行星式高能球磨机 ”Pulverisette 5” ，采用不锈钢的研磨装置，在2 Mpa 的氢气（纯度：99.9999%）环境中，采用球料比（BCR）为30：1和66：1两种比率，在200 rpm 的转速下研磨96h。 具体的研磨粉碎实验方法及相关实验数据，欢迎您来电话与北京飞驰科学仪器有限公司取得联系。

德国飞驰（FRITSCH）是样品制备和粒度分析的专家，有着近百年的历史，从1920年成立至今，始终专注于样品制备和颗粒粒度分析领域。1962年，飞驰获得了行星式球磨机的，并将行星式球磨机的应用发展至今。本文采用单罐行星式球磨机Pulverisette 6在高压下对石墨进行研磨，获得了高产量且高质量的石墨烯纳米薄片，而且，也保证了低成本。

污水中的淤泥是城市生活废弃物的一种，常常被人视为是无用的废品。但是某些从事无机材料研究的学者发现，在这些污水淤泥中存在着细菌，而细菌包含着蛋白质。随着可持续环境发展的需要，这种物质日益成为重要的研究课题。 德国某些科学家通过系列的实验，对比了不用实验室仪器对细菌细胞破壁率的影响，并分别检测了使用德国Fritsch公司的 “pulverisette 6” 单罐行星式高能球磨机时，增加研磨时间和干性样品浓度对破壁率的影响。实验证明，使用Fritsch公司的 “pulverisette 6” 单罐行星式高能球磨机进行细胞破壁，比之使用其他的机器进行细胞破壁，破壁率更加高。而细胞破壁率的大小是衡量一种分析方法最重要的标准。 具体的研磨粉碎实验方法及相关实验数据，欢迎您来电话与北京飞驰科学仪器有限公司取得联系。

机械合金化(Mechanical Alloying，简称MA)是指金属或合金粉末在高能球磨机中通过粉末颗粒与磨球之间长时间激烈地冲击、碰撞，使粉末颗粒反复产生冷焊、断裂，导致粉末颗粒中原子扩散，从而获得合金化粉末的一种粉末制备技术。行星式球磨仪BM4适合长时间制样及连续运行，先进的操作界面，简洁方便，转速极高，可将样品研磨至亚微米级的细度。

作为行星研磨机经典型的延伸，FRITSCH公司首次推出同系列加强型球磨机，该款球磨机可达到之前不能达到的转速，将粉碎效果降至纳米范围。 比以往更快、更简易、更安全。

行星球磨机作为一种高能球磨机，被广泛应用于超细粉体的制备、机械力化学、机械合金化等领域。研究魔球的运动规律，有助于深入理解行星球磨机的粉磨机理，对科学实验与实际生产中操作参数的优化有重要意义。

物料混合的均匀性及无气泡等时许多行业材料处理的硬性要求，物料的混合不均匀、气泡等会影响材料的性能，产品的使用寿命等，KURABO MAZERUSTAR脱泡搅拌机操作简单、公转自转比例可调，且为齿轮传动，使用范围广，精度高，广受客户好评。

行星式球磨仪BM4适合长时间制样及连续运行，先进的操作界面，简洁方便，转速极高，可将样品研磨至亚微米级的细度。

德国Fritsch公司最新推出的premium line 加强型行星高能球磨机在常规球磨机基础上，又添加了其他新的设计要素。其主要表现在研磨样品的最终精度被大大减小，并且增加了多种适合研磨各种样品的材质不同的研磨碗及研磨球，新型的自锁设计也是此款 premium line 加强型行星高能球磨机的独到之处，大大提高了操作的安全性。 长期以来行星式高能球磨机一直是制备亚微米粉末的最佳设备。但是对于许多工业领域，这是远远不够的，人们需要制备纳米粉末（1nm = 109m）。而德国Fritsch公司最新推出的premium line加强型行星式高能球磨机是针对此需求特别设计的。德国 FRITSCH 公司新型的premium line可达到 1100rpm的转速，研磨效率提高了150%。大大减少了研磨到纳米范围样品的时间。对于某些特定的材料，仅仅使用行星式球磨机在很短的时间内就可以制备纳米粉末。 初始进样尺寸的d50 为21µ m。使用德国FRITSCH公司的 premium line仅仅60分钟就达到了d50为300nm的最终粒度。使用常规的行星式高能球磨机240分钟后也未能达到同样的最终粒度。 应用研磨碗的自动锁紧技术只需要两个手指就可以完成锁定功能。这样就不可能出现错误的操作。 德国 FRITSCH公司的 pulverisette 7 premium line 可以配置体积为20ml， 45ml 和 80ml 的研磨碗。研磨碗具有一系列不同材质，可以根据不同的应用领域和要求进行选择。

衡量一个企业的核心竞争力，唯一的标准是技术。我们有幸见证公司产品在国家重大工程项目的应用，这种参与、荣光给予我们企业更多的信心和动力。 因为我们产品卓越的性能，得到国内广大科学家的高度赞誉，实现了纳米材料、合金化材料制备、新型储氢材料、国防陶瓷材料等各类高精尖科学领域的应用。近日，核工业北京地质研究院 成功使用我们BM4行星式球磨仪对页岩气的研究实现突破，填补国内科研空白。行星式球磨仪BM4适合长时间制样及连续运行，先进的操作界面，简洁方便，转速极高，可将样品研磨至亚微米级的细度。

采用TRILOS RH-x流变仪可对涂料及其混合物进行测试，为材料研发和工艺调整提供支持。在涂料样品制备过程中，采用TRILOS混料脱泡机可将物料混合均匀。同时，也可省去除泡沫等待的时间，大幅提高生产效率。

四罐行星式高能研磨机 “pulverisette 5” ，主要依靠研磨球高能的撞击力以及研磨球和研磨碗璧间的摩擦力来粉碎样品。研磨碗，样品和研磨球在一个反相旋转的支撑盘上进行着自转。由研磨碗和支撑盘旋转产生的离心作用对研磨碗内的样品产生了作用。在研磨开始时，研磨碗旋转产生的作用力主要是通过研磨球在研磨碗内壁摩擦所产生的摩擦力来粉碎样品。当运行到某一时间时，支撑盘产生的强力离心力使研磨碗内壁的样品和研磨球相互分离。研磨球穿过研磨碗，在研磨碗的对壁高速撞击样品，通过撞击力减小样品的尺寸。

太阳能电池正银银浆必须要混合均匀，气泡的存在会影响后续正极丝网印刷和烧结工艺，进而影响整个太阳能电池的各项性能。传统的混合方法为手动搅拌或搅拌器，但只能混合浆料而不能根本解决银浆中存在的微米级气泡。而采用行星式混料脱泡机对正银银浆进行混合，可明显将浆料混合均匀并脱出其中微小气泡，从而提高太阳能电池的性能。

适用于压实混合料密度试验的恒温溢流装置，上部分有用于安放静水天平的支架。除此之外，它还能为沥青混凝土的马歇尔稳定度试验提供标准温度试件，具有控温精确，升温恒温自动等功能。

当大量的陶瓷粉末添加到光敏树脂体系中，由于静电力和范德华力，陶瓷颗粒的团聚是不可避免的。为了解决上述技术问题，我们提供了用TRILOS三辊机和混料脱泡机均匀分散BaTiO3压电陶瓷浆料的方法。

我国是一个农业大国。农业的发展是国民经济和社会发展的重要因素。复混肥料在农业中的运用也日益广泛。文章研究的凯氏定氮仪法的检测方法与国标方法GB/T18572-2001的原理相同。与国标法比较 总氮含量的绝对误差在0．01％～O．29％之间，极差在0．07％ O 18％之间，检测准确度和精密度都符合国家标准的要求 此方法操作简便快速高效、安全可靠，效果令人满意。

锂电匀浆领域较为常用的匀浆设备是双行星搅拌机，这是一种具有高效分散、动力混合的匀浆设备，但是分散效率低，且在搅拌过程中容易发生死角和爬升现象。为了提高产品质量和产量，使用合适的在线制浆方案尤为重要。因此需要使用精度高、可靠性强、灵活机动的双螺杆连续制浆机，从而实现严格遵守配方的目的。选择合适的水性粘合剂体系以及保证浆料的稳定性并避免团聚是考虑的关键因素，基于工艺要求，双螺杆连续制浆机是比较好的选择。

采用电脑数字控制，有效避免了人工操作影响，用于砂浆抗压强度和水泥胶砂的抗折抗压强度试验，也可用于砖、石、水泥、混凝土等其他材料的抗压性能试验。

3D打印在陶瓷成型中的应用，为Si3N4/β-SiAlON复合陶瓷的制备提供了一种新的制备方法。其中，光聚合3D打印技术具有很高的准确性，被广泛用于制造几何复杂的陶瓷。但当大量的陶瓷粉末添加到光敏树脂体系中，由于静电力和范德华力，陶瓷颗粒的团聚是不可避免的，颗粒团聚将降低陶瓷浆料的稳定性。为了解决上述技术问题，我们提供了用TRILOS三辊机和混料脱泡机均匀分散Si3N4/β-SiAlON复合陶瓷浆料的方法。

在众多无机填料中，二氧化硅纳米颗粒可以增强聚合物基质，以减少固化收缩和热膨胀系数，改善聚合物基质的粘结性、耐磨性和耐腐蚀性。但由于纳米粒子具有高的表面能，极易团聚，采用搅拌机等设备是没法解决纳米粒子在环氧树脂中的分散性。我们采用TRILOS TR50M三辊机和TRILOS PM300V混料脱泡机制备二氧化硅改性环氧树脂，并测试断裂韧性和交联密度，研究不同二氧化硅表面基团对断裂韧性和高能冲击性能的影响。

氯离子是诱发钢筋锈蚀的重要因素，为了避免钢筋过早锈蚀，混凝土原材料中氯离子含量的控制相当严格。我国部分规范明确要求混凝土在选配砂子、骨料、水泥、外加剂、拌和水等混凝土原材料的时候，必须进行氯离子含量的测试，从根本上避免将过量氯离子带入混凝土中。

恒温溢流水箱是适用于压实混合料密度试验的恒温溢流装置，上部分有用于安放静水天平的支架。除此之外，它还能为沥青混凝土的马歇尔稳定度试验提供标准温度试件。

PC/ABS树脂是一种热塑性树脂，具有聚碳酸酯（PC）树脂的耐热性、耐冲击性及阻燃性，以及ABS树脂的成型加工性、电镀特性等。由于其具有耐冲击性、耐候性、成型加工性，被广泛应用于汽车内饰件、办公设备、家用电器等。由于PC/ABS树脂的力学特性会根据其混合比例而变化，因此掌握各混合比例的力学特性对于开发符合要求规格的材料是很重要的。本次，关于混合比例不同的5种PC/ABS试样，介绍使用精密万能试验机AGX-V的拉伸试验示例。

用于砂浆抗压强度和水泥胶砂的抗折抗压强度试验，也可用于砖、石、水泥、混凝土等其他材料的抗压性能试验。采用双工位的试验空间，电脑操作电脑储存电脑打印等