超声波脱气仪

加热脱气、减压脱气的大家都很容易想的明白，那超声波脱气的原理是什么呢？

液相色谱必须用超声波脱气吗？可不可以在线直接脱气？

各位,你们液相用水都用什么牌子的制水设备?流动相脱气是用高频的超声波清洗器吗?

超声波的使用：我觉得超声波的使用应该注意一下几点：1.连续超声时间不要太长，最好在半个小时内；2.超声波中放置的被超物不要太重；3.超声波中放置的物品要分散，不要太集中；4.超声波中水要常换。这样既有利于超声有能很好的保护设备，延长其使用寿命。一般用于：1.超声清洗；2.超声脱气；3.超声混合；4.超声溶解等。

高效液相要用到氨水作为缓冲体系，在配制完流动相后要不要进行超声波脱气处理？是否会对其含量造成较大变化？

我这里用的是超声波清洗器，请问用超声波除去乙腈中气泡时，（1）应该用多大功率（说明书上写的是40％～100％）？（2）多高温度（该台仪器低于20度无法工作，但温度太高又怕使乙腈挥发加速）？（3）是将水和乙腈混合好后在用超声波吧，脱气时用不用盖试剂瓶的盖子？（4）一般用多大的试剂瓶，将个2L或更大的瓶子放入超声波清洗器中，可以吗？谢谢。

最近看到资料上有氦气脱气和氟树脂膜的两种脱气方式，因为没用过，所以不明白是怎样的脱气方式，两者的原理是什么？主要用在那些方面？使用时有没有注意事项？我想这两种方式比起超声波脱气来说，成本高而且麻烦，为什么还要用呢？

色谱常用脱气法比较以前没注意到脱气这块的细分，只是拿脱气机来用。找了几个脱气类型分析。氦气脱气法： 利用液体中氦气的溶解度比空气低，连续吹氦脱气，效果较好，但成本高。加热回流法： 效果较好，但操作复杂，且有毒性挥发污染。抽真空脱气法： 易抽走有机相。超声脱气法： 流动相放在超声波容器中，用超声波振荡10-15min，此法效果最差。在线真空脱气法：在线脱气，成本低，适用于多元溶剂体系。各种脱气法还有什么优缺点呢？希望大家补充。

脱气的必要性　　流动相脱气是高效液相色谱仪系统能得到可靠数据的一个很有效的措施。高效液相色谱仪泵在输送液体时要产生很大的力量，由于气体的压缩比与液体相比大的多，因而当气泡存在时，我们发现瞬间的流速降低和系统压力下降。如果这个气泡足够大，液相泵将不能输送任何溶剂，而且如果压力低于预先设定的压力低限，泵将停止工作。当一个气泡通过输液泵时，由于系统压力大，气泡通常会溶解在流动相溶液中，随流动相通过柱子。但是到达检测器流通池时系统压力又恢复到了大气压，因而气泡可能在检测器流通池中又显现，在色谱图上会出现不规律的毛刺。　　脱气方法　　1. 吹氦脱气法。　　利用氦气在液体中溶解度比空气低的特性，在0.1MPa 压力下，以约60 mL/min 流速通入流动相储液容器中10～15min，可以很有效地从流动相中排除溶解的空气，能排除接近80%的氧气。采用一个高效分布式喷射流装置，一体积的氦气可从流动相中将等体积的几乎全部气体排除。这意味着1L 氦气通过1L 流动相就可完成排气这个工作。这种脱气方法虽然好，但氦气价格较高，很少使用。　　2. 加热回流法。　　此法的脱气效果较好。在操作时要注意冷凝塔的冷却效率，否则溶剂会丢失，混合流动相的比例会有变化。　　3. 抽真空脱气法。　　此法可使用真空泵，降压至0.05～0.07MPa ，即可除去溶解的气体。但是由于真空脱气会使混合溶剂组成发生变化，从而影响到实验的重现性，因此多用于单溶剂体系的简单分析。　　4. 超声波脱气法。　　将欲脱气的流动相置于超声波清洗机中，用超声波震荡5～30min。此法的脱气效果最差。　　5. 在线脱气法。　　高效液相色谱仪可配在线脱气机。在线脱气使用简单，低故障，有效。为了保证高效液相色谱结果的准确性，脱气是一个当要的环节。尤其是四元低压液相系统，一定要配置在线脱气。

如何选购超声波清洗器一、 功率的选择 　　超声波清洗效果不一定与（功率 × 清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清 洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没有 问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。 二、频率的选择　　超声清洗频率从十几 kHz 到 100kHz 之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用 15-40kHz 左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般 40kHz 以上）较好，甚至几百 kHz 。对钟表零件清洗时，用 400kHz 。若用宽带调频清洗，效果更良好。 一般情况下超声波清洗机的频率不定清洗的物品也是有不同的，20khz的一般情况下用于清洗重油污，数值越小，清洗能力越强，40khz的一般常用于清洗镜片，60khz的清洗钢材，清洗粗矿一般情况下会用频率低的，精密仪器一般情况下用频率高的清洗，常用的超声波频率一般是在20~50khz，超声波清洗机在清洗的过程中不需要人手直接去接触，安全可靠，并且减少了对工件表面的损伤，如果配合清洗剂使用，更能加快污染物的分离和溶解；清洗机能够有限的排出液体中的微小气泡，常用于溶液脱气，还可做分散乳化；该系列的超声波清洗机采用新型脉冲调制电路，溶液脱气，还可做分散、乳化；。三、清洗篮的使用　　在清洗小零件物品时，常使用网篮，由于网眼要引起超声衰减，要特别引起注意。当频率为 28khz 时使用 10mm 以上的网眼为好。　　四、清洗液温度的选择　　水清洗液最适宜的清洗温度为 40-60 ℃ ，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效 果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。　　五、关于清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定　　 一般清洗液液面高于振动子表面 100mm 以上为佳。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此最佳选择清洗物品位置应放在波幅处。

我用缓冲盐的流动相配样品，发现有很多气泡。而且定容都很困难，如果这样的话，我进20ul的量，会不会气泡带进仪器，这样基线和图谱都不是很稳定，请问我想把样品脱气有什么办法呢？我在超声波里脱气没有效果，不知道怎么回事。是把容量瓶放到一个烧杯中脱气的。

大家的流动相都是怎么脱气的呢。我们现在所用的是超声波脱气，时长大概15-20min，但似乎一些有机溶剂无论放超声多长时间，看起来还有一些气泡不断涌上来，水相的倒是不会有这些情况。

1. 吹氦脱气法。利用氦气在液体中溶解度比空气低的特性，在0.1MPa压力下，以约60 mL/min流速通入流动相储液容器中10～15min，可以很有效地从流动相中排除溶解的空气，能排除接近80%的氧气。采用一个高效分布式喷射流装置，一体积的氦气可从流动相中将等体积的几乎全部气体排除。这意味着1L氦气通过1L流动相就可完成排气这个工作。这种脱气方法虽然好，但我们国内氦气价格较高，很少有实验室采用此方法。2. 加热回流法。此法的脱气效果较好。在操作时要注意冷凝塔的冷却效率，否则溶剂会丢失，混合流动相的比例会有变化。3. 抽真空脱气法。此法可使用真空泵，降压至0.05-0.07MPa即可除去溶解的气体。但是由于真空脱气会使混合溶剂组成发生变化，从而影响到实验的重现性，因此多用于单溶剂体系的简单分析。4. 超声波脱气法。将欲脱气的流动相置于超声波清洗器中，用超声波震荡10～20min。此法的脱气效果最差。5. 在线脱气法。现在商品的HPLC仪器，均可配在线脱气机。在线脱气使用简单，低故障，有效。建议购买仪器时一定要购买，有的公司是作为选购件，所以与仪器公司谈配置时应与公司确认。

１.氦气脱气法：利用液体中氦气的溶解度比空气低，连续吹氦脱气，效果较好，但成本高．２.加热回流法：效果较好，但操作复杂，且有毒性挥发污染．３.抽真空脱气法：易抽走有机相．４.超声脱气法：一种较为常见的脱气法．流动相放在超声波容器中，用超声波震荡１０～１５分钟，次法效果并不是太好，但操作简单．

我是在烧杯里配制的流动相，然后在烧杯里用超声波脱气的，我觉得这样，脱完气以后，倒入500ml试剂瓶中时，又会产生气泡。你们都是在那里脱气呀？我如果配好后就放进500ml试剂瓶中再脱气可以吗？

1.注意谨慎使用清洗液在使用超声波清洗机的时候，必须要按照规范要求的顺序进行操作，特别是不可以先开机然后再把清洗液倒进去，这属于违规操作会引发严重的后果甚至会损坏机器，因此一定要先把液体放进去然后再打开开关。同时还应该要顾及到清洗液的成分，如果它含有易燃性质的液体那么一定要在短时间内完成操作，并且全程都要有人监督，不可以离开现场。2.注意使用腐蚀或挥发性清洗液要做特殊处理通常情况下是不提倡使用危险性清洗液的，但如果情况比较特殊，强调超声波清洗机厂家必须要使用含有腐蚀性或挥发性的液体，那么应该要采取间接的方式来进行妥善的处理。具体的操作方法是在清洗槽里面先加水，然后再另外用一个容器装清洗液并放入需要清洗的物品，然后在它们浸入清洗槽的水里面，用这种方式来进行清洗该也会在同样的效果，又可以保证安全的问题。3.超声波清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置。4.超声波清洗机严禁在槽中没有水或溶剂时，千万不要启动，造成空振，造成振动头报废或损坏。5.有加热系统的清洗设备严禁无液时打开加热开关。6.禁止用重物（铁件）撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损。7.超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。8.清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。9.清洗机操作过程中请勿将手指放入清洗槽中，否则会感到刺痛或者不适。10.每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。11.采用清水或水溶液作为清洗剂，绝对禁止使用酒精，汽油或任何可燃气体作为清洗剂加入清洗机中。12.当直接使用易燃液体清洗时，要尽量在短时间内完成清洗工作，并要求操作者不要离开现场。13.当需要用腐蚀性或挥发性强的清洗液时，可采用间接清洗的方法。即：首先在清洗槽内加水，再将所需清洗液倒入适宜的容器内并放入被清洗物，然后将装有清洗液和清洗物的容器浸入清洗槽中，即可开始清洗工作，其效果与直接清洗相同。14.使超声波清洗效果最佳的方式，超声波清洗槽的温度最好为30~50℃，根据不同的清洗对象正确选择清洗剂。清洗剂一般分为水基（碱性）清洗剂、有机溶剂清洗剂和化学反应清洗剂。通常使用最多的为水基清洗剂，根据被清洗物的污染程度和污垢性质，选用不同的清洗时间。15.在使用时禁止先开机后倒入清洗液，这样会使机器损坏。16.清洗物品不要直接放在清洗槽底部，应用专用清洗支架清洗筐，这样有利于提高清洗效果。17.尽量避免长时间连续工作，一般不超过30分钟为宜。18.在使用时槽内清洗或脱气的溶液不要放入过少，一般在槽内2/3处最佳。19.注意控制好清洗的相关因素超声波清洗机厂家建议不要把需要清洗的东西放在最底端，应该要用专门清洗的支架进行架空放在中间的位置，这样一来在进食的时候就可以均匀的受力获得好的清洗效果。同时高端的超声波清洗机厂家提醒还要注意到所放入的清洗液能量也应该要控制好，不能放太少否则可能会损坏仪器或者出现故障。

流动相为什么要脱气？常用的脱气方法有拿几种？流动相中溶解气体存在以下几个方面的害处 1、气泡进入检测器，引起光吸收或电信号的变化，基线突然跳动，干扰检测； 2、溶解在溶剂中的气体进入色谱柱时，可能与流动相或固定相发生化学反应； 3、溶解气体还会引起某些样品的氧化降解，对分离和分析结果带来误差。因此，使用前必须进行脱气处理。 常用的脱气法有以下几种：（1） 加热脱气法； （2） 抽吸脱气法 （3） 吹氦脱气法； （4） 超声波振荡脱气法。

超声波清洗器不单是在仪器流动相脱气有用，在样品处理也有很高的使用频率，就如何选用超声波清洗器做个介绍。　　一、功率的选择　　超声波清洗效果不一定与(功率 × 清洗时间)成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。　　二、频率的选择　　超声清洗频率从28 kHz 到 120kHz 之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用 28-40kHz 左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频(一般 40kHz 以上)较好，甚至几百 kHz 。对钟表零件清洗时，用 400kHz 。若用宽带调频清洗，效果更良好。　　三、清洗篮的使用　　在清洗小零件物品时，常使用网篮，由于网眼要引起超声衰减，要特别引起注意。当频率为 28khz 时使用 10mm 以上的网眼为好。　　四、清洗液温度的选择　　水清洗液最适宜的清洗温度为 40-60℃ ，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。　　五、关于清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定　　一般清洗液液面高于振动子表面 100mm 以上为佳。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此最佳选择清洗物品位置应放在波幅处。

我是个新手. 在冲洗柱子时,纯甲醇冲洗后我再用60%的甲醇溶液过渡,却发现在过滤头老是产生气泡.用超声波脱气也没办法.我又用5%的甲醇里的过滤头放到60%的甲醇里,还是有气泡.这个基本操作问题还是让我头疼,因为脱气很浪费时间啊!!

1. 吹氦脱气法 使用在液体中比空气溶解度低的氦气，在0.1Mpa压力下，以约60ml/min流速通入流动相10-15min以驱除溶解的气体。此法使用于所有的溶剂，脱气效果较好，但在国内因氦气价格较贵，本法使用较少；2. 加热回流法 此法的脱气效果较好；3. 抽真空脱气法 此时可使用微型真空泵，降压至0.05-0.07MPa即可除区溶解的气体。显然使用水泵连接抽滤瓶和G4微孔玻璃漏斗可一起完成过滤机械杂质和脱气的双重任务。由于抽真空会引起混合溶剂组成的变化，故此法适用于单一溶剂体系脱气。对多元溶剂体系应预先脱气后再进行混合，以保证混合后的比例不变。4. 超声波脱气法 它是目前实验室使用最广泛的脱气方法，将配制好的流动相连同容器一起放入超声波水漕中脱气10-20min即可。该方法操作简便，基本能满足日常分析的要求。5. 在线真空脱气法 把真空脱气装置串联到储液系统中，并结合膜过滤器，实现了流动相在进入输液泵前的连续真空脱气。此法的脱气效果明显优于上述几种方法，并适用于多元溶剂体系。

[align=center][size=18px][仪器心得]古董级KS-300D超声波清洗器[/size][/align] 我单位于2004年3月购买了一台宁波科生仪器厂生产的KS-300D超声波清洗器,这是我单位成立后买的最早的仪器之一，现在成为了我单位名副其实的古董级设备,它经历我单位几次搬迁，因过硬的质量，截至现在,该超声波清洗器还在三楼农残前处理室兢兢业业的工作着。 我单位的KS-300D超声波清洗器除了高效，高质量的清洗功用外，还被张工赋予了“脱气”、“提取”、“乳化”、“加快溶解”、“损坏”、“松散”等多种功用，是一机多用的典范。 宁波科生仪器厂发展简介 宁波科生仪器厂，现在为宁波海曙科生超声设备有限公司，创建于一九九一年，是宁波市最大的专业生产超声设备的企业,是宁波市海曙区科技局认定的科技型企业，是中国超声学会会员单位，是美国科尔.帕默仪器公司中国特约维修。 该公司拥有各大超声系列产品，分别有超声波细胞粉碎机、超声波清洗机、超声波塑料焊接机、超声波纳米材料制备机、超声波提取机、超声波自动打孔机、超声波反应釜等。KS-300D超声波清洗器工作原理超声波清洗器的原理由超声波发生器产生的超音频电信号，通过换能器的压电逆效应转换成同频率的机械振荡，并以超音频纵波的形式在清洗溶液中疏密相间地向前辐射，在负压区和正压区中交替传播，产生无数个超过1000个大气压的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，即瞬间爆破，对被清洗物件表面的细微局部形成高压轰击，使物件表面及缝隙中的污垢迅速剥落。从而达到物件全面洁净的清洗效果，这就是超声波清洗器特有的"空化"效应，使清洗物表面达到清洗净化的目的。超声波清洗对任何物件的材质及精度不受影响。三、KS-300D超声波清洗器使用说明1、清洗槽加入适量的水，其液位不得低于高度的三分之一，且不超过高度的三分之二。2、将超声波清洗器插头插入220V三芯电源插座。3、按下电源开关，指示灯亮，视液面呈现蛛网状波动，且伴有振响，表示仪器进入工作状态。4、较重的物件应通过挂具悬挂在清洗槽中，直接放入清洗槽内将影响清洗效果。5、根据物件玷污程度，一般清洗时间为10-30分钟，对于特别难清洗的，可适当延长清洗时间。6、从清洗槽中取出物件，并用清水冲洗或换水再次超声清洗。 四、KS-300D超声波清洗器注意事项 1、电源必须要有接地装置。 2、在清洗槽无清洗液的情况下，不应开机工作，以免空载受损。 3、使用的清洗化学试剂和溶液，必须适用于不锈钢制成的超声清洗槽。 4、避免清洗液或其它腐蚀性液体侵入超声波发生器。 5、在使用不含水的溶剂或易燃液体应注意安全。 6、清洗液温度一般不超过70[font=汉仪中等线b5]℃。[/font]五、超声波清洗器常见故障及解决方法1、换能器损坏可用摇表测量换能器的绝缘强度，绝缘强度在200MΩ以下已无法使用，须换新的换能器。 2、超声波清洗器的保险损坏有可能是用户接地线与火线或零线混用，并没有接地(本机地线是与机器外壳相连接)，还有可能是机器短路，元器件老化出现短路现象，拿出保险观看，有无断裂，用万用表通断档测量是否断开，更换新器件。 3、超声波清洗器的功率管损坏用万用表测量功率管两侧管脚的阻值，正常情况下应在22Ω左右，拿下功率管后(与主板断开连接)，测量其各个管脚间应是不通的。 4、稳压管损坏用万用表二极管档测量，正向阻值70Ω左右，反向∞。如数值偏差过大或正向阻值也是∞，更换新稳压管。 5、电感、隔离变压器的损坏有可能会因温度过高而融化，烧毁，造成短路，大多数情况下直观能看出烧坏的痕迹，更换新器件。 6、控制板的损坏，可能是长时间连续工作，元器件老化有关，还有和有时会渗入清洗液有关。 7、在机器不工作情况下，断开控制板与主板的连接，把主板通电，如机器工作，则表示控制板损坏，需要更换。六、KS-300D超声波清洗器使用心得（一）优点：1、操作简单2、产品外壳和降音盖采用和内槽体同样材质3、304不锈钢材质.耐腐蚀,易于擦洗和日常保养.价格合理、运行可靠,售后完善对物品进行全方位的清洗，节省了人力物力6、超声波清洗器的使用，减少了化学试剂的用量，大大降低了环境污染。（二）缺点这款仪器毕竟是20年前的古董级产品了，不仅外观还是性能都已经比较老旧，操作系统也比较落后，现在性价比高的超声波清洗器经过几代技术更新，已经发展为使用者只需根据需要从主程序中调动子程序，也可以通过主程序进行操控，打开设定好的参数值，就能很稳定的进行清洗工作了。

随着我国社会经济的不断发展，环境污染和水体富营养化问题越来越尖锐化，如近年来巢湖局部暴发蓝藻严重影响渔民生活，太湖蓝藻暴发更导致无锡出现水危机，一系列的污染事件迫使越来越多的流域和地区制定严格的氮磷排放标准，这也使污水脱氮除磷技术成为污水处理领域的热点和难点，脱氮除磷成为各污水厂必需具备的功能。当前污水脱氮除磷工艺主要有化学脱氮除磷和生物脱氮除磷两种技术路线，其中生物脱氮除磷是目前公认的最经济的方法。但是，在我国比较常见的却是低碳源的污水，碳源一直是传统生物脱氮除磷工艺的控制因素。如何开发污水处理过程中的碳源，便显得尤其迫切。针对日益尖锐的因氮磷排放导致的水体富营养化问题，北京紫石千年环保设备有限公司联合北京排水集团有限责任公司科技研发中心经过2年多的攻坚，首次研究开发了“超声波强化生物脱氮除磷技术”。据悉，超声波强化生物脱氮除磷技术利用超声波开发内碳源，吨水运行费用为0.0097元，吨水投资仅需60元，可使TN和TP的去除效果提高20%-30%，同时可以实现污泥减量。而传统的外加碳源（甲醇），每去除1mg/L总氮的药剂费用为0.0098元，还不包括电费，增加污泥处理费用等。相比较而言，超声波强化生物脱氮除磷技术的运行费用是传统方法的1/4-1/5。6月26日，由住房和城乡建设部科技发展促进中心与中国环境科学学会联合组织的来自北京市政工程设计研究总院等单位的11位资深专家，对“超声波强化生物脱氮除磷技术”进行技术鉴定。与会专家认为该技术“提高除磷脱氮效果达20%-30%，对解决目前国内污水处理厂脱氮除磷中遇到的碳源不足问题具有积极作用。”，“在实验和工程应用等方面有创新，达到国内领先水平。”

[align=left]超声波传感器是一种机械波，其振动频率高于声波。它是在电压激励下由换能器晶片的振动产生的。当超声波撞击杂质或界面时，它将产生显着的反射以形成回波的反射，当其撞击移动物体时可产生多普勒效应。因此，超声检测广泛应用于工业、防御、生物医学等方面。超声波传感器是利用超声波的特性开发的传感器。在工业中，超声波的典型应用是金属的无损检测和超声波厚度测量。超声波传感器的医学应用主要是诊断疾病，已成为临床医学中不可或缺的诊断方法。[/align]超声波传感器根据待检测物体的体积、材料、以及是否可移动而具有不同的检测方法。常见的检测方法如下：P超声波传感器发射器和接收器分别位于两侧，当待检测物体在它们之间通过时，根据超声波的衰减（或遮挡）检测。有限距离类型：发射器和接收器位于同一侧，当检测到的物体通过规定的距离时，根据反射检测超声波。适用范围：发射器和接收器位于限制范围的中心，反射器位于限制范围的边缘，当没有待检测物体时，反射波衰减值用作参考值。当要检测的对象在有限范围内通过时，基于反射波的衰减来检测（将衰减值与参考值进行比较）。回归反射型：发射器和接收器位于同一侧，检测对象（平面物体）用作反射表面，并根据反射波的衰减进行检测。超声波传感器检测的好坏用万用表直接测试P + F超声波传感器没有任何反映。为了测试超声波传感器的质量，可以使用音频振荡电路。当C1为390μF时，可在逆变器的第8和第10引脚之间产生约1.9kHz的音频信号。将要检测的超声波传感器（发射和接收）连接在8到10英尺之间 如果超声波传感器可以发出声音，那么超声波传感器基本上是好的。由超声波探头发射的超声波脉冲信号在气体中传播，并被空气和液体之间的界面反射。在接收到回波信号之后，计算超声波往返的传播时间，并且可以转换距离或距离水平高度。 超声波传感器包含范围：[color=#333333]气体流量传感器丨绝对压力变送器丨微量氧传感器丨ph传感器丨水管温度传感器丨气压感应器丨微型压力传感器丨[/color][color=#333333]数字温湿度[/color][color=#333333]传感器丨煤气检测传感器丨h2传感器丨压阻式压力变送器丨[/color]微型传感器[color=#333333]丨一氧化碳传感器丨风速传感器丨硫化氢传感器丨光离子传感器丨ph3传感器丨[/color][color=#333333]电化学传感器丨[/color][color=#333333]光纤传感器丨超声波液位传感器[/color][color=#333333]丨[/color][color=#333333]二[/color][color=#333333]氧化碳传感器丨百分氧传感器丨[/color][color=#333333]co2气体传感器丨[/color][color=#333333]气压传感器丨bm传感器丨氧气传感器丨超声波风速传感器丨气压传感器丨电流传感器丨voc传感器丨风速传感器丨电流传感器[/color][color=#333333]丨[/color][color=#333333]光纤应变传感器丨流量传感器[/color][color=#333333]丨超声波传感器https://mall.ofweek.com/2133.html丨[/color][color=#333333]称重传感[/color][color=#333333]器[/color][color=#333333]丨压力传感器丨meas压力[/color][color=#333333]传感器丨位置传感器丨甲烷传感器丨微流量传感器丨光纤应变传感器丨一氧化氮传感器丨称重传感器丨三合一传感器丨sst传感器丨gss传感器丨压电薄膜传感器丨ch4传感器丨氟利昂传感器丨硫化物传感器丨o3传感器丨双气传感器丨透明度传感器丨二氧化硫传感器丨氰化氢传感器丨煤气检测传感器丨燃气检测传感器丨电流氧传感器[/color]

1、流动相脱气的原因：HPLC所用流动相必须预先脱气，否则容易在系统内逸出气泡，影响泵工作、柱分离效率、检测器灵敏度和基线稳定性，甚至无法检测。（1）流动相中的溶解氧可能与样品、流动相甚至固定相（如烷基胺）反应。（2）溶解氧会引起溶剂pH变化，给分析结果带来误差。（3）溶解氧能与某些溶剂（如甲醇和四氢呋喃）形成有紫外吸收的络合物，此络合物会提高背景吸收（特别是在260nm以下），导致检测灵敏度轻微降低，更重要的是在梯度洗脱时会造成基线漂移或形成鬼峰。除去溶解氧将大大提高UVD的性能。（4）在荧光检测中，溶解氧在一定条件下会引起淬灭现象，特别是对芳香烃、脂肪醛和酮等。在某些情况下，荧光响应可降低达95%。除去溶解氧将改善在一些荧光检测中的灵敏度。（5）在电化学检测中（特别是还原电化学法），溶解氧的影响更大。2、常用脱气方法：有吹氦脱气法、加热回留法、超声波脱气法、抽真空脱气法和在线真空脱气法等。

[仪器心得]古董级的KS-300D超声波清洗器我单位于2004年3月购买了一台宁波科生仪器厂生产的KS-300D超声波清洗器,这是我单位成立后买的最早的仪器之一，现在成为了我单位名副其实的古董级设备,它经历我单位几次搬迁，因过硬的质量，截至现在,该超声波清洗器还在三楼农残前处理室兢兢业业的工作着。我单位的KS-300D超声波清洗器除了高效，高质量的清洗功用外，还被张工赋予了“脱气”、“提取”、“乳化”、“加快溶解”、“损坏”、“松散”等多种功用，是一机多用的典范。一、宁波科生仪器厂发展简介宁波科生仪器厂，现在为宁波海曙科生超声设备有限公司，创建于一九九一年，是宁波市最大的专业生产超声设备的企业,是宁波市海曙区科技局认定的科技型企业，是中国超声学会会员单位，是美国科尔.帕默仪器公司中国特约维修。该公司拥有各大超声系列产品，分别有超声波细胞粉碎机、超声波清洗机、超声波塑料焊接机、超声波纳米材料制备机、超声波提取机、超声波自动打孔机、超声波反应釜等。二、KS-300D超声波清洗器工作原理超声波清洗器的原理由超声波发生器产生的超音频电信号，通过换能器的压电逆效应转换成同频率的机械振荡，并以超音频纵波的形式在清洗溶液中疏密相间地向前辐射，在负压区和正压区中交替传播，产生无数个超过1000个大气压的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，即瞬间爆破，对被清洗物件表面的细微局部形成高压轰击，使物件表面及缝隙中的污垢迅速剥落。从而达到物件全面洁净的清洗效果，这就是超声波清洗器特有的"空化"效应，使清洗物表面达到清洗净化的目的。超声波清洗对任何物件的材质及精度不受影响。三、KS-300D超声波清洗器使用说明1、清洗槽加入适量的水，其液位不得低于高度的三分之一，且不超过高度的三分之二。2、将超声波清洗器插头插入220V三芯电源插座。3、按下电源开关，指示灯亮，视液面呈现蛛网状波动，且伴有振响，表示仪器进入工作状态。4、较重的物件应通过挂具悬挂在清洗槽中，直接放入清洗槽内将影响清洗效果。5、根据物件玷污程度，一般清洗时间为10-30分钟，对于特别难清洗的，可适当延长清洗时间。6、从清洗槽中取出物件，并用清水冲洗或换水再次超声清洗。四、KS-300D超声波清洗器注意事项1、电源必须要有接地装置。2、在清洗槽无清洗液的情况下，不应开机工作，以免空载受损。3、使用的清洗化学试剂和溶液，必须适用于不锈钢制成的超声清洗槽。4、避免清洗液或其它腐蚀性液体侵入超声波发生器。5、在使用不含水的溶剂或易燃液体应注意安全。6、清洗液温度一般不超过70[font=汉仪中等线b5]℃。[/font]五、超声波清洗器常见故障及解决方法1、换能器损坏可用摇表测量换能器的绝缘强度，绝缘强度在200MΩ以下已无法使用，须换新的换能器。 2、超声波清洗器的保险损坏有可能是用户接地线与火线或零线混用，并没有接地(本机地线是与机器外壳相连接)，还有可能是机器短路，元器件老化出现短路现象，拿出保险观看，有无断裂，用万用表通断档测量是否断开，更换新器件。 3、超声波清洗器的功率管损坏用万用表测量功率管两侧管脚的阻值，正常情况下应在22Ω左右，拿下功率管后(与主板断开连接)，测量其各个管脚间应是不通的。 4、稳压管损坏用万用表二极管档测量，正向阻值70Ω左右，反向∞。如数值偏差过大或正向阻值也是∞，更换新稳压管。 5、电感、隔离变压器的损坏有可能会因温度过高而融化，烧毁，造成短路，大多数情况下直观能看出烧坏的痕迹，更换新器件。 6、控制板的损坏，可能是长时间连续工作，元器件老化有关，还有和有时会渗入清洗液有关。 7、在机器不工作情况下，断开控制板与主板的连接，把主板通电，如机器工作，则表示控制板损坏，需要更换。六、KS-300D超声波清洗器使用心得（一）优点：1、操作简单2、产品外壳和降音盖采用和内槽体同样材质3、304不锈钢材质.耐腐蚀,易于擦洗和日常保养.价格合理、运行可靠,售后完善对物品进行全方位的清洗，节省了人力物力6、超声波清洗器的使用，减少了化学试剂的用量，大大降低了环境污染。（二）遗憾这款仪器毕竟是20年前的古董级产品了，不仅外观还是性能都已经老旧，操作系统也已经落后，体验感和现在现在性价比高的超声波清洗器已经不能比拟。现在的[font=calibri][size=21px]超声波清洗器[/size][/font]经过几代技术更新，已经发展为使用者只需根据需要从主程序中调动子程序，也可以通过主程序进行操控，打开设定好的参数值，就能很稳定的进行清洗工作了。

溶剂脱气很重要，和大家讨论一下。

实验室中没有超声波，还有没有简单的脱气方法，流动相准备用乙腈或甲醇，谢谢

众所周知，人们所听到的声音是频率20Hz~20000Hz的声波信号，高于20000Hz的声波称为超声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，即一层强一层弱，依次传递，当弱的声波信号作用于液体中时，会对液体产生一定的负压，使液体内形成许许多多微小的气泡，而当强的声波信号作用于液体时，则会对液体产生一定的正压，因而，液体中形成的微小气泡被压碎。经研究证明：超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的破裂会产生能最极大的冲击波，相当于瞬间产生的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为“空化效应”，超声波淸洗正是应用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到淸洗和冲刷工件内外表面的作用。 超声波可以分为三种，即次声波、声波、超声波。次声波的频率为20Hz以下，声波的频率为20Hz~20kHz，超声波的频率则为20kHz以上。其中次声波和超卢波一般人耳是听不到的。超卢波由于频率高、波长短，因而传播的方向性好、穿透能力强。超声波淸洗机原理主要是将换能器，将功率超声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过淸洗槽壁使之将槽子中的淸洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。 当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012Pa~1013Pa的压力，这种超声波气化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使它们分化于溶液中。 超声波一方面破坏污物与淸洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被剥离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在淸洗件表面时，油被乳化，固体粒子自行脱落，超声在淸洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学淸洗剂的淸洗作用。 由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有淸洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的淸洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。 超声波清洗机使用注意事项 1、超声波淸洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置。 2、超声波清洗机严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的淸洗液，不得合超声波开关。 3、有加热设备的淸洗设备严禁无液时打开加热开关。 4、禁止用重物(铁件)撞击淸洗缸缸底，以免能童转换器晶片受损。 5、超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。 6、淸洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。 7、每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。