数显推拉力计

数显推拉力计，是一种用于推力及拉力测试的力学测量仪器。数显推拉力计适用于电子电器、轻工纺织、建筑五金、打火机及点火装置、消防器材、制笔、制锁、渔具、动力机械、科研机构等行业的推拉负荷测试。如：在化妆品行业中用于头发断裂力的测试；在包装行业中用于测量胶带、薄膜等包装材料的强度等。数显推拉力计有强大的数显功能，操作更加简单方便。数显推拉力计的主要特点1、高精度高分辨率； 　　2、五种测试模式、三种显示方式可供选择--最大程度提高测试效率； 　　3、kg（公斤）、lb（榜）、N（牛顿）三种计测单位可供选择、相互换算； 　　4、重力加速度值设置功能 --- 用户可自行输入使用地的重力加速度精确值。使测试及单位换算更为精确； 　　5、峰值保持功能，保持峰值显示直至手动清零； 　　6、自动峰值功能，保持显示峰值2秒后自动解除； 　　7、可设定上下限及比较值做统计分析，超过比较值蜂鸣报警； 　　8、数据储存功能，可储存128位测试值； 　　9、数据输出功能，可将数据通过数据线输入电脑做各种分析； 　　10、绿色环保，10分锺无操作自动关机； 　　11、数显推拉力计具有高品质充电电源，充电电压从100V至240V可用，可适应国内外绝大多数地区。还有短路、漏电、过载保护功能； 　　12、2套安装尺寸，适应国内外多数测试机台，方便用户安装到机台上使用； 　　13、数显推拉力计特有的开关接点通断力测试功能，使开关通断力测试更精确； 　　14、6 位大屏幕显示；

推拉力测试仪分为两种,一种是数显式推拉力测试仪,另外一种是指针式推拉力计　　推拉力计是由一个高精度的应变片式传感器及一个集成电路组成　　当力作用与传感器时,传感器会发生形变,从而使阻抗发生变化，同时使激励电压发生变化,输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器，转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制,CPU根据键盘的命令以及程序设定将这种结果输出到显示器,直至显示这种结果。　　以推拉力计的工作原理是根据：胡克定律F=kx。写作： F=k.x　　其中：“F”，表现弹簧的弹力,而弹力是弹簧产生形变时对施力物的作用力。　　“x”，是弹簧伸长或缩短的长度，注意“x”是以弹簧没有形变时的长度为基准，即x=x'-x0或x=x0-x'。　　“k”，叫弹簧的劲度系数，它描写单位形变量时所发生弹力的大小，k值大，阐明形变单位长时须要的力大，或者说弹簧“硬”.k跟弹簧资料,是非,粗细等都有关系。k的国际单位是牛/米。　　假如将几个相同的数显推拉力测试仪串联或并联起来后,这个新的弹簧的劲度系数不再是本来的劲度系数.设两个劲度系数都是k的弹簧串联后的劲度系数为k1,则有F=k1·x，由于a点的弹力也为F，所以对弹簧1可写两个劲度系数都是k原长雷同的弹簧并联时的劲度系数为k2，则有F=k2·x 数变小，并联后的变大。　　数显推拉力测试仪,他用数显方法显示丈量到的力,读数就比弹簧机械式要方便我多了　　1.即使是在垂直向上拉,而且是静止的情况下,弹簧测力计的拉力与重力大小是相等的，然而，弹簧的拉力的方向确与重力的方向相反,而力是矢量单位,是有方向性的,所以弹2簧的拉力就是重力的说法不对。　　2.假如在垂直方向上,用弹簧测力计拉侧重物向上做加速活动时,推拉力计弹簧测力计的拉力大小大于重物的重力。　　3.其它情形略。

请教各位同行，我现在有一个推拉力计，分度值d=0.5N，在读数的时候要不要估读，如果要的话按1/10估读还是按1/5估读。

各位同仁，大家好！向大家请教一个问题。一般工厂里面用的推拉力计的精确度等级是什么级别的。校准的时候用什么来校准？是力值砝码还是标准测力仪？它的等级是多少？

2011年开始到2016年开始自动推拉力测试机，德瑞茵的速度已经飞速在发展了。2016年荣获推拉力测试机国内销量第一名，DAGE也只能跟在TRY身后了。

数显拉力机的主机规格　　1、容量分段:全程四档：0.25/0.5/0.75/1；采高精度16bitsA/D　　2、控制系统:采用外部控制方式使控制更精准速度控制范围5~250mm/min。中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。测试后自动储存、可设定自动返回。　　3、测试空间:测试宽度约400mm(标准规格)联板行走空间950mm(不含夹具)(标准规格)　　4、数显拉力机的大变形两点延伸计：解析度1/100，准确度±1mm　　5、安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、自动断点停机功能。　　6、高精度力量传感器：10－50KN；力量精度在±0.8以内。　　7、数显拉力机的动力系统:交流变频电机+台湾变频器＋蜗轮蜗杆减速机＋T型丝杆。　　8、数显拉力机的显示方式:8段LED数码管显示。

钢丝拉力机可测试的特殊项目：　　定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。　　1.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其最大应力即为比极限。　　2.钢丝拉力机的弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。　　3.永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。　　4.弹性系数即弹性杨氏模量　　5.弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。　　6.钢丝拉力机的屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield)：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。　　7.钢丝拉力机的有效弹性和滞后损失：在钢丝拉力试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。　　8.屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。 9.钢丝拉力机的弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。

推拉压力计是一支体型轻巧、操作简单，易于携带，且精度高之多用途品管试验用拉压力计。峰值（PEAK）和瞬间值（TRACK）的转换，只要转动设定钮即，操作轻而易举，迅速准确。备有AK（Kgf刻度板）、AN（N刻度板）、NK（Kgf和N双刻度板）三种类，范围从1Kgf（10N）至50Kgf（500N）可供选择。特点具有高解析度 1 / 200的刻度板清晰易读。机体轻巧 机体重量轻，单手操作很灵活。高精度 精度为全刻度的0.5%。 该推拉压力计规格丰富 根据用途，从1Kgf至50Kgf共8种规格及３种刻度板可供选择。操作性佳 旋转设定钮，峰值的抓取或间值的测试，轻而易举。配合试验机台，精度更佳 安装于试验机台上使用，测试值稳定，再现度高，使品质更有保障。可同时看到N和Kgf两种单位 不论N的单位或Kgf单位均可在1支拉压力计做到，一举两得。

1.首先你要看是做什么材料。所需要做测试材料的力值测试范围。如果是塑料包装、软包装、薄膜等材料，那力值在100N左右采用单臂式的拉力机就可以满足要求了，2、确定所测试材料的拉伸行程是多少一般情况下，塑料薄膜、软包装的拉伸行程在650mm左右，拉伸空间可以选择。3、所做实验的项目 ，选择相应的夹具与是否需要配置大变形装置。拉力机的功能很强大，附加相应的夹具可以做拉伸、压缩、剥离、撕裂、剪切等试验4、产品的配置一般的拉力机有数显的、液晶屏显的、再就是电脑控制的。数显的现在基本上已经淘汰，一般使用就就液晶屏的，可以选配微型打印机，打印实验结果。电脑控制的就可以选配A4打印机，进行比较复杂的实验结果的数据分析。5、测试精度速度精度、和负荷精度。速度一般在0.1-500mm/min， 负荷精度在±1%。6.拉力机的价格在用户选择完上面的要求后，肯定会看一下价格，市面上普通的拉力机可以做薄膜、软包装、塑料包装的拉力机的价格一般在15000-16000左右，当然金属的或者复合材料力值要求大些的材料，拉力机的价格也会高一些。选配的配置不同价格也不同，所以在用户选择拉力机的时候一定要看好配置。

土豆：如无公司品牌，更显公正立场，也不会被视为广告的。 一. 塑料材料拉力试验机概述　　塑料材料拉力试验机可对橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、　　高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保　　险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其　　它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其　　它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°　　剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。　　二.塑料材料拉力试验机主机规格　　A.高精度美国传力力量传感器: 0~5000N 20ton。　　力量精度在±0.5 %以内。　　B.容量分段:全程七档：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100　　采用高精度24 bits A/D，取样频率200Hz　　全程力量最大解析度 1/1000,000　　C.动力系统:日本松下交流伺服电机+松下交流驱动器+滚珠丝杆(台湾产)+　　德国减速机+光杆直线轴承+同步带传动。　　D.控制系统: 采用Pulse Command控制方式使控制更精准　　速度控制范围0.001~1000 mm/min。　　中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。　　测试后自动回归原点、自动储存。　　E.数据传输方式：RS232传输　　F.显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。　　G.简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。　　H.豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重(可设定保持时间)、定荷重　　增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。　　I.测试空间:测试宽度约350 mm(标准规格)　　联板行走空间950 mm(不含夹具)(标准规格)　　J.全程位移: 编码器2500 P/R，提升4倍精度　　采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力极强　　位移解析0.001mm。　　小变形：金属引伸计，解析 0.001mm(选购)　　K.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、　　自动断点停机功能。　　M.手控方式：可增添无线遥控装置或手动操作盒。(选购)　　三.塑料材料拉力试验机软件功能介绍:　　A. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试　　标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。　　B. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入　　数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。　　C. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择　　自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表　　编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)　　D. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、　　g、lb，变形单位mm、cm、inch。　　E. 图形曲线尺度自动最佳化Auto Scale，可使图形以　　最佳尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具　　有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变　　荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。　　F.测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。　　G.测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、　　滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、　　任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、　　折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。　　数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。　　H.多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。　　I.软件具有历史测试数据演示功能。　　四. 塑料材料拉力试验机附件　　A. 塑料材料拉力试验机一年保固书及中文操作说明书各一份。　　B. 随机赠送标准塑料材料拉力试验机夹具一组(其他夹具选购)。　　C.塑料材料拉力试验机专用测试软件一份。　　D. 品牌电脑一套、彩色打印机一台　　五.塑料材料拉力试验机可测试项目　　(一)普通测试项目：(普通显示值及计算值)　　●拉伸应力　　　●拉伸强度　　●扯断强度　　　●扯断伸长率　　●定伸应力　　　●定应力伸长率　　●定应力力值　　●撕裂强度　　●任意点力值　　●任意点伸长率　　●抽出力　　　　●粘合力及取峰值计算值　　●压力试验　　　●剪切力剥离力试验　　●弯曲试验　　　●拔出力穿刺力试验　　(二)特殊测试项目：　　1.弹性系数即弹性杨氏模量　　定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。　　2.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其最大应力即为比极限。　　3.弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。　　4.弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。　　5.永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。　　6.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，　　一般以上屈服点作为屈服点。　　屈服(yield)：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，　　上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。　　7.屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。　　8.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。　　9.有效弹性和滞后损失：　　在塑料材料拉力试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的　　负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性;　　测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。　　六. 塑料材料拉力试验机主要计数指标　　A.荷重元：0-5000N区间选配　　B.力量解析度：1/10000　　C.力量准确度：≤0.5%　　D.力量放大倍数：7段自动切换　　E.位移解析度：1/1000　　F.位移准确度：≤0.5%　　G.金属引伸计解析度：1/1000　　H.金属引伸计准确度：≤0.5%　　I.大变形引伸计准确度：±1mm　　J.速度范围：0.001-1000mm/min(特殊测试速度亦可依客户需求定制)　　K.行走空间：900mm(不含夹持器、特殊测试空间亦可依客户需求定制)　　L.测试宽度：350mm(特殊测试宽度亦可依客户需求定制)　　M.使用电源:∮220V 50HZ。　　N.功率：约400W　　O. 机台尺寸:约560×660×1600 mm长×宽×高。　　P. 机台重量:约180 kg。

如题啊，我培训过好多拉力机（培训的都是软件，硬件不是非常精通），基本都是0.5级的，可是有厂家用减速机直接连接丝杆，有的直接用同步轮同步带（大轮带小轮传动），其实成本算下来相差并不大，可是两者孰优孰劣，我问技术，人家说区别不大，各位有没有精通的，指导一下。

防水材料的新标准及实验方法都更新了，原来的拉力试验机已不能满足新标准的要求了，现在想换一台小吨位的拉力试验机，主要做防水材料、土工布、纤维拉伸试验，在选购时要注意哪些问题？有次参加评审，专家要求带电脑的，因为现在防水材料要测试最大力时延伸率，数显和机械读盘的试验机无法完成，大家有什么好的设备推荐？！

拉力试验机，按照不同层次客户需求主要分为以下三种：　　　　微机控制单臂电子式拉力试验机数显电子拉力试验机微机控制门式电子拉力试验机　　　　检测橡胶试样拉伸性能是一项橡胶质量检测的重要指标之一，几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机。但笔者在维修时候发现，其实很多实验室的橡胶拉力试验机的配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因，亦有厂家销售人员的的沟通不充分马虎所致。当然，也有部分则是，大部分工矿企业用户的标准意识不强，舍不得投入的原因。　　　　那么，我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢？　　　　一、首先该明白：按照相关标准，我们需要的数据是什么？一般来说，橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数　　　　1.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值(拉伸强度)；　　　　2.试样断裂时的力值(断裂强度)；　　　　3.屈服点对应的力值(屈服点拉伸应力)；　　　　4.试样拉伸到给定伸长率时的力值(定伸应力)；　　　　5.试样拉伸至给定应力时的伸长率(定应力伸长率)；　　　　6.屈服点对应的伸长率(屈服点伸长率)；　　　　7.试样断裂时的伸长率(扯断伸长率)。　　　　二、根据以上所测参数的要求。橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项：拉力力值和标距变化量。　　　　所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求：　　　　1.大行程。　　　　由于橡胶在拉伸时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率有可能高达1000％以上。所以在橡胶试样断裂之前，必须保证夹持器有足够的行程。　　　　2.高精度及高频率的数据采集。　　　　拉伸橡胶不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。　　　　3.准确的标距测量和记录装置。　　　　试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。　　　　4.可以准确描述应力－应变曲线的装置。　　　　拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系，例如：试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后，准确的应力－应变曲线可以再现试验过程，并清晰的反映每个试验段的数值，便于计算试验要求的项目　　　　三、试验人员橡胶拉力试验机选型参考　　　　综合上述，试验人员按以下方法选择一台合适的橡胶拉力试验机　　　　1.试验机行程范围。　　　　普通标准厚度试样(1、2、4型哑铃状试样的厚度为2.0±0.2mm，3型试样的厚度为1.0±0.1mm)断裂时的标距一般都在1米以内；特殊厚度试样，如医用橡胶手套的试样，断裂时标距有可能超过1米。所以夹具移动范围一般在1米到1.5米之间，这样可以适合各种橡胶试样的拉伸试验。要实满足这一要求并不困难，一般的橡胶拉力试验机的机械传送部分均可以满足。　　　　2橡胶拉力试验机拉力测量和记录装置。　　　　拉力试验机的拉力测量和记录装置主要由两种：机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力，通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值，并利用传统的记录仪记录力值－时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜，但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求，它只能单独处理拉力值，无法记录细微变化的拉力值，并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值，并通过相关程序进行处理、计算，以满足橡胶拉伸试验的要求。　　　　3.试验机标距测量和记录装置。　　　　橡胶的标距测量是拉伸试验中的一个重要环节，直接影响到试验的准确性。现阶段标距测量方法主要有两种：手动测量和自动测量。手动测量就是在夹具移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，试验机拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大：其一，目力观察试样标距会引起一定的偏差；其二，靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化；其三，试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力－应变曲线。　　　　相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置主要有两种：①安装在夹具上；②试样上。将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹具上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小(如金属材料)试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。　　　　另一种安装方式是在夹具移动杆边竖直设置一根光栅尺和两根可在竖直方向上移动、带有小夹子的水平标距杆(俗称：大变形)。这种传感器的安装方式和上面所说的手动测量的使用原理是一致的，只是将标尺改成光栅尺，将手动操作改成由试样带动标距杆移动。安装在标距上的传感器适用于金属或标准厚度橡胶试样的拉伸试验，因为拉伸这些试样时的力值较大，带动标距杆移动的力值与之相比很小，虽然会对试样有一定影响，但不足以影响整个试验的成败。　　　　但橡胶拉伸性能检测中有一些特殊试样就不能采取接触式传感器进行标距测量，例如医用橡胶手套试样。橡胶手套的主要成分为天然乳胶，拉伸试验过程中所用的拉力值比一般的橡胶制品小，同时GB7543－1996《橡胶医用手套》中规定拉伸性能试验的试样是直接在橡胶医用手套成品上直接裁取的，所以裁取下的试样厚度很小，大约只有0.2mm左右，这样厚度的乳胶试样只需要很小的力值就可以将试样拉伸很长。所以采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响，影响原因如下：其一，接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量；其二，标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。　　　　采取非接触式视频引伸计就可以避免上述这些问题，采用摄像的方法对标距的变化进行跟踪就是其中一个方法。试样背景采用黑色粗糙不反光材料(如黑色粗糙绝缘胶布)，将标距部分(即两条标距线之间的部分)用对比度高的涂料涂色(若试样颜色较浅则标距用黑色颜料涂满，若试样颜色较深则标距用白色颜料涂满)，将摄像头采集的图像输入计算机，调整对比度，使标距边界在计算机上可清晰辨别。在拉伸过程中通过计算机对采集到的图像进行处理，对标距线进行跟踪，实时测试标距值。这种测量方法不仅可以准确地测量出每一时刻的标距值，还不会影响到橡胶的拉伸过程。　　　　上面所述，均为橡胶材料的力学检测要求。橡胶成品件的相关检测并不能完全参照上面方法。如笔者曾为日本鬼怒川橡塑制品中国有限公司所选的一款材料试验机。则需要按照其成品要求做等负荷循环压缩试验，插拔力循环试验，保载荷持久试验等。这些试验已不是一般橡胶拉力试验机可以完成的了。材料科学的进步，质量标准的提高，会有更多的试验要求。与时俱进是唯一的应对办法。

电子拉力试验机软件显示超载以常见故障的处理方法：电子拉力试验机连接电脑后出现提示框信息显示超载。方法是检查电脑与拉力试验机的通讯线是否脱落，联机选择传感器是否选择正确;最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过，拉力试验机出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。电子拉力试验机 主机电源不亮，不能上下移动的处理方法：检查接入试验机的电源线路是否连接正常;急停开关是否处于拧起状态;接入试验机的电源电压是否正常;机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。电子拉力试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。方法是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间;接入试验机的电源电压是否正常。摘自http://www.laliceshiyi.com/Ji_Shu_Wen_Zhang/index.html

拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，源峰拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。拉力试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、属板等材料的拉伸试验，有着强大的数控显示系统，可以在指定条件下进行整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验。全液晶数控设定所需参数，曲线、位移、力值能动态显示在数显器上，联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告；彻底改变传统材料式试验机机台笨重、操作复杂、性能单之缺点。外观采用挤型封板及高级烤漆处理，更显美观大方。试验速度连续可调，试样拉断自动停机，峰值保持等功能。拉力试验机种类繁多，各位版友都是用什么种类的拉力试验机，都来做什么力学测试？

检测橡胶试样拉伸性能是一项橡胶质量检测的重要指标之一，几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机。但笔者在维修时候发现，其实很多实验室的橡胶拉力试验机的配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因，亦有厂家销售人员的的沟通不充分 马虎所致。当然，也有部分则是，大部分工矿企业用户的标准意识不强，舍不得投入的原因。 那么，我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢？ 一、首先该明白：按照相关标准，我们需要的数据是什么？一般来说，橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数 1.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值（拉伸强度）； 2.试样断裂时的力值（断裂强度）； 3. 屈服点对应的力值（屈服点拉伸应力）； 4.试样拉伸到给定伸长率时的力值（定伸应力）； 5.试样拉伸至给定应力时的伸长率（定应力伸长率）； 6.屈服点对应的伸长率（屈服点伸长率）； 7.试样断裂时的伸长率（扯断伸长率）。 二、根据以上所测参数的要求。橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项：拉力力值和标距变化量。 所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求： 1.大行程。 由于橡胶在拉伸时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率有可能高达1000％以上。所以在橡胶试样断裂之前，必须保证夹持器有足够的行程。 2.高精度及高频率的数据采集。 拉伸橡胶不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。 3.准确的标距测量和记录装置。 试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。 4.可以准确描述应力－应变曲线的装置。 拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系，例如：试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后，准确的应力－应变曲线可以再现试验过程，并清晰的反映每个试验段的数值，便于计算试验要求的项目 三、试验人员橡胶拉力试验机选型参考 综合上述，试验人员按以下方法选择一台合适的橡胶拉力试验机 1.试验机 行程范围。 普通标准厚度试样（1、2、4型哑铃状试样的厚度为2.0±0.2mm，3型试样的厚度为1.0±0.1mm）断裂时的标距一般都在1米以内；特殊厚度试样，如医用橡胶手套的试样，断裂时标距有可能超过1米。所以夹具移动范围一般在1米到1.5米之间，这样可以适合各种橡胶试样的拉伸试验。要实满足这一要求并不困难，一般的橡胶拉力试验机的机械传送部分均可以满足。 2橡胶拉力试验机 拉力测量和记录装置。 拉力试验机的拉力测量和记录装置主要由两种：机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力，通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值，并利用传统的记录仪记录力值－时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜，但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求，它只能单独处理拉力值，无法记录细微变化的拉力值，并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值，并通过相关程序进行处理、计算，以满足橡胶拉伸试验的要求。 3.试验机 标距测量和记录装置。 橡胶的标距测量是拉伸试验中的一个重要环节，直接影响到试验的准确性。现阶段标距测量方法主要有两种：手动测量和自动测量。 手动测量就是在夹具移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大：其一，目力观察试样标距会引起一定的偏差；其二，靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化；其三，试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力－应变曲线。 相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置主要有两种：①安装在夹具上；②试样上。将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹具上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小（如金属材料）试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。 另一种安装方式是在夹具移动杆边竖直设置一根光栅尺和两根可在竖直方向上移动、带有小夹子的水平标距杆（俗称：大变形）。这种传感器的安装方式和上面所说的手动测量的使用原理是一致的，只是将标尺改成光栅尺，将手动操作改成由试样带动标距杆移动。安装在标距上的传感器适用于金属或标准厚度橡胶试样的拉伸试验，因为拉伸这些试样时的力值较大，带动标距杆移动的力值与之相比很小，虽然会对试样有一定影响，但不足以影响整个试验的成败。 但橡胶拉伸性能检测中有一些特殊试样就不能采取接触式传感器进行标距测量，例如医用橡胶手套试样。橡胶手套的主要成分为天然乳胶，拉伸试验过程中所用的拉力值比一般的橡胶制品小，同时GB7543－1996《橡胶医用手套》中规定拉伸性能试验的试样是直接在橡胶医用手套成品上直接裁取的，所以裁取下的试样厚度很小，大约只有0.2mm左右，这样厚度的乳胶试样只需要很小的力值就可以将试样拉伸很长。所以采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响，影响原因如下：其一，接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量；其二，标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。 采取 非接触式视频引伸计 就可以避免上述这些问题，采用摄像的方法对标距的变化进行跟踪就是其中一个方法。试样背景采用黑色粗糙不反光材料（如黑色粗糙绝缘胶布），将标距部分（即两条标距线之间的部分）用对比度高的涂料涂色（若试样颜色较浅则标距用黑色颜料涂满，若试样颜色较深则标距用白色颜料涂满），将摄像头采集的图像输入计算机，调整对比度，使标距边界在计算机上可清晰辨别。在拉伸过程中通过计算机对采集到的图像进行处理，对标距线进行跟踪，实时测试标距值。这种测量方法不仅可以准确地测量出每一时刻的标距值，还不会影响到橡胶的拉伸过程。 *上面所述，均为橡胶 材料的力学检测要求。橡胶成品件的相关检测并不能完全参照上面方法。如笔者曾为 日本 鬼怒川橡塑制品中国有限公司所选的一款材料试验机。则需要按照其成品要求做 等负荷循环压缩试验，插拔力循环试验，保载荷持久试验等。这些试验已不是一般橡胶拉力试验机可以完成的了。材料科学的进步，质量标准的提高，会有更多的试验要求。与时俱进是唯一的应对办法。 橡胶拉力试验机，按照不同层次客户需求主要分为以下三种： 微机控制单臂电子式拉力试验机 数显电子拉力试验机 微机控制门式拉力试验机。

自动进样针要设置推拉针的速度，不同浓度不同性质的样品，推拉针的速度也会不同，晒晒推拉针的速度，晒图有奖。

目前市场上用于检测材料拉伸性能的拉力试验机[/很多，但是并非所有的试验机都适合软包装材料的拉伸试验，本文结合我国材料检测标准，分析了选择软包材检测的拉力机时应尤其关注的指标。 高分子聚合物，拉伸拉力机[/url]，行程，夹具 塑料和橡胶的拉伸性能是其力学性能中最重要、最基本的性能之一，它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏，可以通过拉伸试验来检测。 1、高分子聚合物的拉伸性能 作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说，对于高分子聚合物的大部分应用而言，力学性能比其他物理性能显得更为重要。 高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质，这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显的松弛特性的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率，一般PE的断裂伸长率在90％～950％（其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高），通过特殊的制作工艺，部分材料的伸长率可在1000％之上，而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50％～100％之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。 2、拉伸试验 拉伸试验（应力－应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。 拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的]拉力试验机[/url]。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和]电子拉力试验机[/url]两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。 3、电子拉力试验机选择指标 由于软包装材料主要是高分子聚合物或它的相关材料，如前所述高聚物材料的伸长率远远优于金属、纤维、木材、板材等材料，因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常的材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别，尤其需要注意的是电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方面。 3.1 有效行程 在进行拉伸试验时，所用试样的尺寸虽然小，但材料的伸长率普遍比较高，因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力机，否则夹具运行可能会超过行程的使用极限、造成设备的损坏。 需要注意的是在伸长率的计算中，我们仅采集试样上两条标线间的伸长量。标线是通过打印或手工的方式画在制取完成的试样上的（标线的添加应对试样不产生任何影响），而标线间的距离是多少呢？不同的标准给出的这一距离大多存在一定的差异，而同一标准中也是往往针对不同的材料给出不同的试样尺寸，因此标线之间的距离也是不同的，不过这样有利于检测伸长率非常大或非常小的材料并得到精确的试验结果。对于塑料薄膜，标线之间的距离通常是在25～50mm之间。 由于试样在拉伸试验中变形伸长不仅仅是在标线之内，凡是在两夹具之间的试样都会得到不同程度的拉伸变形。标准中与标线距离相对应的夹具间的初始距离在80～115mm以内，如果两夹具间的试样都能保持同样的伸长率并假设为500％，则拉力试验机的有效行程需在480～690mm，如果是伸长率为1000％的试样，则拉力机的有效行程至少为880mm才能保证试验的正常进行。 笔者对目前市场上出售的电子拉力机的有效行程进行了随机调查，在所调查的国内外几个品牌的72台拉力机中，行程范围分布如图1所示。 拉力机行程范围分析图 行程在500mm以下的设备，占13.9％；行程在500～900mm的设备，占56.9％；行程在901～1100mm的设备，占20.8％；行程在1100mm以上的设备，仅占8.4％。然而在这次统计的电子拉力机中，大行程的设备并非全部用于软包装材料的检测，部分是用于人造木板、帆布、窗帘、铜材等材料的拉伸试验中。 试样夹具 GB13022-91《塑料薄膜拉伸性能试验方法》中对夹具的描述为：“试验机应备有适当的夹具，该夹具不应引起试样在夹具处断裂，施加任何负荷时，试验机上的夹具应能立即对准成一条线，以使试样的长轴与通过夹具中心线的拉伸方向重合。……将试样置于试验机的两夹具中，使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合，并且要松紧适宜，以防止试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。”由于高聚物材料力学性能的特殊性以及软包装材料特殊的使用方式使软包材检测的试样厚度非常薄，一般的夹具无法满足要求，使用不当会引起试样在夹具处断裂致使试验失败。

那么什么是卧式拉力试验机？卧式拉力试验机采用成熟的万能试验机技术，增加钢架结构，将立式试验变为卧式试验，这样增加了拉伸空间（可以增加到二十米以上，这是立式试验做不到的）。满足了大试样、全尺寸试样的试验。卧式拉力试验机的空间是立式拉力试验机所做不到的。 卧式拉力试验机按显示方式分为：数显式卧式拉力试验机、微机屏显卧式拉力试验机和微机控制卧式拉力试验机。 按动力分为：液压式卧式拉力试验机和电子式卧式拉力试验机。卧式拉力试验机主要用于材料和零部件的静态拉伸性能试验。可用于各种金属材料、钢索、链条、吊装带等的拉伸、广泛用金属制品、建筑结构、船舰、军工等领域。

1、根据交流驱动拉力试验机选取传感器的实际情况设计了传感器激励单元与信号调理单元;2、利用新颖的20位Σ-Δ型模数转换器与单片机构成了拉力值采集单元;3、通过编制上位机程序实现了侧链数据的数值显示、曲线显示与数据保存，完成了日本岛津制造所生产的交流驱动拉力试验机的数字化测量改造;4、利用新型多功能数据采集卡PCI-6221与虚拟仪器LabView7.1开发平台，通过软件程序设计实现了对三台国产表盘式直流调速拉力试验机力值数据的采集与拉伸控制;5、在保留原有控制电路的基础上，结合软件程序设计，通过重新设计电气控制电路实现了，实现了利用一台微机同时对多台拉力试验机的测量与控制，完成了三台国产表盘式直流调速拉力试验机熔融指数仪的现代化升级改造。

橡胶拉力试验机，按照不同层次客户需求主要分为以下三种： 微机控制单臂电子式拉力试验机 数显电子拉力试验机 微机控制门式电子拉力试验机 检测橡胶试样拉伸性能是一项橡胶质量检测的重要指标之一，几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机。但笔者在维修时候发现，其实很多实验室的橡胶拉力试验机的配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因，亦有厂家销售人员的的沟通不充分 马虎所致。当然，也有部分则是，大部分工矿企业用户的标准意识不强，舍不得投入的原因。那么，我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢？一、首先该明白：按照相关标准，我们需要的数据是什么？一般来说，橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数1.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值（拉伸强度）； 2.试样断裂时的力值（断裂强度）；3. 屈服点对应的力值（屈服点拉伸应力）； 4.试样拉伸到给定伸长率时的力值（定伸应力）；5.试样拉伸至给定应力时的伸长率（定应力伸长率）； 6.屈服点对应的伸长率（屈服点伸长率）； 7.试样断裂时的伸长率（扯断伸长率）。二、根据以上所测参数的要求。橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项：拉力力值和标距变化量。所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求： 1.大行程。 由于橡胶在拉伸时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率有可能高达1000％以上。所以在橡胶试样断裂之前，必须保证夹持器有足够的行程。 2.高精度及高频率的数据采集。 拉伸橡胶不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。 3.准确的标距测量和记录装置。 试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。 4.可以准确描述应力－应变曲线的装置。 拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系，例如：试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后，准确的应力－应变曲线可以再现试验过程，并清晰的反映每个试验段的数值，便于计算试验要求的项目三、试验人员橡胶拉力试验机选型参考综合上述，试验人员按以下方法选择一台合适的橡胶拉力试验机1.试验机 行程范围。 普通标准厚度试样（1、2、4型哑铃状试样的厚度为2.0±0.2mm，3型试样的厚度为1.0±0.1mm）断裂时的标距一般都在1米以内；特殊厚度试样，如医用橡胶手套的试样，断裂时标距有可能超过1米。所以夹具移动范围一般在1米到1.5米之间，这样可以适合各种橡胶试样的拉伸试验。要实满足这一要求并不困难，一般的橡胶拉力试验机的机械传送部分均可以满足。 2橡胶拉力试验机 拉力测量和记录装置。 拉力试验机的拉力测量和记录装置主要由两种：机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力，通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值，并利用传统的记录仪记录力值－时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜，但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求，它只能单独处理拉力值，无法记录细微变化的拉力值，并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值，并通过相关程序进行处理、计算，以满足橡胶拉伸试验的要求。 3.试验机 标距测量和记录装置。 橡胶的标距测量是拉伸试验中的一个重要环节，直接影响到试验的准确性。现阶段标距测量方法主要有两种：手动测量和自动测量。 手动测量就是在夹具移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大：其一，目力观察试样标距会引起一定的偏差；其二，靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化；其三，试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力－应变曲线。 相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置主要有两种：①安装在夹具上；②试样上。将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹具上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小（如金属材料）试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。 另一种安装方式是在夹具移动杆边竖直设置一根光栅尺和两根可在竖直方向上移动、带有小夹子的水平标距杆（俗称：大变形）。这种传感器的安装方式和上面所说的手动测量的使用原理是一致的，只是将标尺改成光栅尺，将手动操作改成由试样带动标距杆移动。安装在标距上的传感器适用于金属或标准厚度橡胶试样的拉伸试验，因为拉伸这些试样时的力值较大，带动标距杆移动的力值与之相比很小，虽然会对试样有一定影响，但不足以影响整个试验的成败。 但橡胶拉伸性能检测中有一些特殊试样就不能采取接触式传感器进行标距测量，例如医用橡胶手套试样。橡胶手套的主要成分为天然乳胶，拉伸试验过程中所用的拉力值比一般的橡胶制品小，同时GB7543－1996《橡胶医用手套》中规定拉伸性能试验的试样是直接在橡胶医用手套成品上直接裁取的，所以裁取下的试样厚度很小，大约只有0.2mm左右，这样厚度的乳胶试样只需要很小的力值就可以将试样拉伸很长。所以采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响，影响原因如下：其一，接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量；其二，标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。 采取 非接触式视频引伸计 就可以避免上述这些问题，采用摄像的方法对标距的变化进行跟踪就是其中一个方法。试样背景采用黑色粗糙不反光材料（如黑色粗糙绝缘胶布），将标距部分（即两条标距线之间的部分）用对比度高的涂料涂色（若试样颜色较浅则标距用黑色颜料涂满，若试样颜色较深则标距用白色颜料涂满），将摄像头采集的图像输入计算机，调整对比度，使标距边界在计算机上可清晰辨别。在拉伸过程中通过计算机对采集到的图像进行处理，对标距线进行跟踪，实时测试标距值。这种测量方法不仅可以准确地测量出每一时刻的标距值，还不会影响到橡胶的拉伸过程。 *上面所述，均为橡胶 材料的力学检测要求。橡胶成品件的相关检测并不能完全参照上面方法。如笔者曾为 日本 鬼怒川橡塑制品中国有限公司所选的一款材料试验机。则需要按照其成品要求做 等负荷循环压缩试验，插拔力循环试验，保载荷持久试验等。这些试验已不是一般橡胶拉力试验机可以完成的了。材料科学的进步，质量标准的提高，会有更多的试验要求。与时俱进是唯一的应对办法。

其实吧，关于拉力机的历史，笔者也知道不多，只是将自己所知晓的分享给大家。大家如果有更好的知识，留言，我们一起探讨哦！ 第一台材料试验机源于1729年。形状似一台大称。是根据杆杆原理创建而成。 18世纪，材料试验机有了更大的改革，采用了刀口结构。加荷能力也增加到了100吨了。 19世纪中期，制造了测试金属拉力的材料试验机，之后，疲劳试验机也问世了。 20世纪，随着布氏硬度计的出现，随后洛氏硬度计、维氏硬度计也相继发明。 第二次世界大战后，工业的发展迅速，一系列的材料试验机相继出现。 21世纪，现代拉力机已将电子计算机融合到拉力机当中了，能够高速的处理出数据。大大提高了人们的速度。节省了很多的时间。跟着脚步走。

弹簧拉力试验机说明书--------弹簧拉力试验机目 录 前言-----------------------------------------------------2一、外观-----------------------------------------------------3二、概述-----------------------------------------------------3三、主要技术指标---------------------------------------------4四、试验机的工作条件-----------------------------------------4五、机构介绍-------------------------------------------------4六、安装与调整-----------------------------------------------5七、试验机的力值校准-----------------------------------------5八、维护与保养-----------------------------------------------5九、常见故障及处理方法---------------------------------------5前言www.laliceshiyi.com承蒙您选用本型号试验机，深表感谢，在使用本机之前，请认真阅读使用说明书，充分理解之后，再开机使用。请爱护本机，正确使用，以便使该机永远保持较高的精度和良好的运行状态。一、外观 弹簧试验机主体结构为双丝杠门式结构，双空间试验，其中上空间为拉伸空间，下空间为压缩空间，进行试验力校准时应将标准测力计放在工作台上。主机的左侧为计算机控制显示部分。整机结构大方，操作方便。具体如下图所示二、概述 本试验机采用松下电机及调速系统一体化结构驱动皮带轮减速系统，经减速后带动精密丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和位移测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在计算机屏幕上实时显示，可计算试样的弹性模量、抗拉强度、断后延伸率等参数。并具有过载保护等功能。三、主要技术指标见《合格证明书》www.laliceshiyi.com四、试验机的工作条件1．在室温10℃-35℃范围内，相对湿度不大于80%；2．在稳固的基础或工作台上，正确安装；3．在无震动的环境中；4．周围无腐蚀性介质；5．电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%；6．试验机电源应有可靠接地；频率的波动不应超过额定频率的2%；五、机构介绍该试验机由主机、计算机控制系统及附具组成，具体见外观图。1.主机部分主机采用双臂式结构，双空间试验。电机及减速机位于主机下部，可完成拉伸、压缩试验，其中上空间为拉伸空间，下空间为压缩空间。电机通过皮带轮减速系统带动精密丝杠副旋转，从而驱动中横梁上下移动，对试样进行加载。试验速度的大小可由安装在主机下面的电机调速系统控制完成。2.电气部分电气部分由调速系统及显示测量系统组成，本机采用松下电机及调速系统，通过调速系统控制直流电机的正、反转和速度的精度。负荷测量系统由一只高精度的负荷传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。位移测量系统由光电编码器、脉宽整形电路、倍频电路、计数电路组成。控制器直接插在计算机插槽内。所有的控制参数及测量结果均可以在屏幕上实时显示。3.附具部分该试验机配备相关附具。六、安装与调整1 试验机及其工具箱等装在试验机包装箱内，在开箱前应首先检查外包装是否完好。在开箱后应先取出技术文件，然后检查包装箱内各部件是否完好，并据装箱单核对是否缺件。2 把试验机置于坚固的平台上或水泥台上，用水平仪找正，调整四个调整螺钉，使机器处于水平位置。3 试验机供电系统为两相220V。主机必须有接地线。七、试验机的力值校准：具体校准方法见《软件说明书》八、维护与保养1. 工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油。2. 丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。3. 试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑脂。4. 保持试验机的清洁。九、常见故障及处理方法1. 如在测试过程中显示不正常或中横梁不移动，则检查限位是否锁住，若限位开关锁住，松开后重新试验。2. 若试验力及位移在试验过程中不变化，检查连线及插座是否良好。3. 试验过程中如发现异常声音，立即停机检查传动系统。

万能拉力试验机采用直流伺服电机作为动力源，大液晶显示器显示试验数据和试验状态，对试验过程的控制是通过单片机自动控制来实现的，通过发出PWM脉宽调制信号实现了对电动机的调速，从而实现了试验机位移速度的可调。使用本机前，请认真阅读本使用说明书，在充分理解后，方能开机使用。请爱护本机，正确使用，以使该机永远保持较高的精度和良好的运行状态。　　设备的正常工作条件　　在室温10℃～35℃范围内，相对湿度不大于80%;　　在无震动的环境中，周围无腐蚀性介质及电磁场干扰;　　电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%;　　主机必须可靠接地;　　电控部分通风良好。　　万能拉力试验机安装与调试　　设备及其附件装在包装箱内，在开箱前应首先检查外包装是否完好。在开箱后取出随机技术文件，然后检查包装箱内各部件是否完好，并根据装箱单核对是否缺件。　　主机和包装箱底之间是通过丝杆连接的，应将固定螺母松开，即可将主机从包装箱上移开。　　将万能拉力试验机主机置于坚固而水平的混凝土地面上或放置在牢固的工作台上。　　检测设备供电系统为单相交流供电，供电电源约为350W。将设备配置的电源插头插入预先准备的电源插座上，插头的地线是否接入电网地线。　　注意：整机必须可靠接入电网的地线。　　将限位杆上捆扎的绑带去除掉，否则限位不能正常工作。　　整机供电后，顺时针转动急停(蘑菇头)按钮，观察操作面板上的显　　万能拉力试验机维护与保养　　试验过程中，应注意移动横梁的位置，保证最佳的试验空间;　　丝杠每月应加油润滑，经常检查减速机内润滑油的状况;　　请注意保持检测设备的清洁，试验结束后应把现场清理干净;　　设备运行过程中出现异常现象，立即按下急停按钮。　　操作与试验过程　　整机供电后，顺时针旋转“急停”按钮,系统上电,此时液晶显示.然后按下绿灯。(液晶会显示负荷,位移,峰值,状态,速度)　　负荷------试验全过程中,每一时间点的力值.　　峰值------试样所承受的最大力,实验结束后,它所记载的通常就是所要的实验结果.　　位移------显示移动横梁所移动的距离.　　状态------有三种:UP即上升,DOWN即下降,STOP即停止.　　速度------显示当前的速度,可以通

电子拉力机选择指标高分子聚合物或它的相关材料，如前所述高聚物材料的伸长率远远优于木材、金属、板材、纤维等材料，因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常的材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别，尤其需要注意的是电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方面。橡胶拉力机的基本配备说明1．ASTM D412 Die C哑铃型试片裁刀2．橡胶拉力机主机3．空压用三点组合4．校正用标准重锤5．标点伸长计装置6．哑铃型橡胶试片用气动式夹具7．电脑系统

拉力机一般用于拉伸测试，因为他的工作程序是在固定的位移速率下通过感应头测得数据。这样就会产生一个风险。即是如果两个拉力机的夹头间距越来越近，然后相碰，由于这个程序的问题，加上限位开关可能的保护不到位，就可能引起夹头相撞进而使感应头破坏。你们的拉力机有这个风险？