尺寸检测设备

大家好，我想找检测冲压、塑胶件外观缺陷，尺寸对比的设备。请大神推荐相关设备。谢谢！

供应商自检尺寸检测和来料尺寸检测总是不一致，且有时找起原因也不好找，严重影响新品开发进度，对标检测都有哪些方法？谁有好的经验介绍一下，非常感谢！

服装尺寸稳定性测试和水洗尺寸变化率检测是不是一个概念？是一个项目吗？

请教，将精密尺寸测量（用CMM）写入实验室认可检测能力范围时，它的检测标准（方法）如何写？

[color=black][font=宋体][size=3]将咖啡溅在桌上时，稍稍留心液体蒸发后咖啡液滴留下的印记，你会发现，液滴边缘位置形成了一个比中间区域颜色要深很多的暗环，这意味着在边缘位置沉积的咖啡小颗粒浓度比中间区域的浓度要高得多。这种不均匀沉积的现象被称作咖啡环效应。[/size][/font][/color][color=black][/color][color=black][font=宋体][size=3]不仅是咖啡，许多溶有固体小颗粒物质的溶液在液体蒸发后都会在边界出现一个类似暗环。一个由美国工程院院士、加州大学洛杉矶分校细胞控制研究所所长何志明教授领导的研究小组提出，可以将这一生活中的常见现象与生物传感技术相结合，用于检测唾液、血液等各种体液中的生物标志物，以进行医学诊断。不过，若要将这一现象用于生物检测，首先要找到咖啡环效应出现的最小尺寸极限。[/size][/font][/color][color=black][/color][color=black][font=宋体][size=3]咖啡环效应存在一个尺寸极限，这是因为，随着液滴尺寸的减小，液滴蒸发的速度会大大增加，而液滴内固体颗粒的运动速度却变化不大。如果液滴的尺寸小到一定程度，那么液滴蒸发的速度将远远大于固体颗粒运动速度，在液滴蒸发完之前，颗粒没有足够时间沉淀成环状结构。这些来不及运动的小颗粒就会近乎均匀地沉积在整个液滴覆盖的面积上而非液滴的边缘区域。[/size][/font][/color][color=black][/color][color=black][font=宋体][size=3]为了找到咖啡环效应的尺寸极限，研究人员制作了一种特殊的格子结构表面，相邻格子因涂抹了不同涂层而具有不同的亲疏水性，即表面不同位置保留液体或排斥液体的能力不同。利用这样的结构可以在表面上形成所需要尺寸的液滴。[/size][/font][/color][color=black][/color][size=3][color=black][font=宋体]研究人员随后尝试将不同尺寸的乳胶颗粒溶解在水中进行实验，这些小颗粒的直径在[/font][/color][color=black][font=Times New Roman]20[/font][url=http://www.bioon.com/Search.asp?Field=Title&ClassID=&keyword=纳米][color=black][font=宋体]纳米[/font][/color][/url][/color][color=black][font=宋体]到[/font][/color][color=black][font=Times New Roman]100[/font][url=http://www.bioon.com/Search.asp?Field=Title&ClassID=&keyword=纳米][color=black][font=宋体]纳米[/font][/color][/url][/color][color=black][font=宋体]之间，这正是通常生物传感器所检测的生物标志小颗粒的尺寸。接着，他们将溶解了小颗粒的溶液滴到准备好的格子结构表面上，倾斜表面使多余液体滑落后，亲水表面的格子上就会形成所需要直径的液滴。研究人员通过逐渐缩小液滴尺寸发现，对于溶解有[/font][/color][color=black][font=Times New Roman]100[/font][url=http://www.bioon.com/Search.asp?Field=Title&ClassID=&keyword=纳米][color=black][font=宋体]纳米[/font][/color][/url][/color][color=black][font=宋体]直径的小颗粒的溶液，当液滴尺寸缩小到近[/font][/color][color=black][font=Times New Roman]10[/font][/color][color=black][font=宋体]微米（约为头发丝直径的十分之一）时，咖啡环效应就不再出现。[/font][/color][/size][color=black][/color][color=black][font=宋体][size=3]参与研究的加州大学洛杉矶分校机械与航空工程学院博士黄得胜表示，人体的血液或唾液中包含大量的微米或纳米尺度的分子或生物微粒，可以利用咖啡环效应把它们沉积下来并利用相关的生物检测技术进行分析和定量。而了解所谓咖啡环效应出现的最小可能尺寸，则有助于尽可能地缩小生物传感器尺寸，并使得单个芯片在小面积上具有同时进行多种生物标志物检测的能力。[/size][/font][/color][color=black][size=3][font=Times New Roman]“[/font][/size][/color][size=3][color=black][font=宋体]这样的检测技术还有一个优势，即整个检测过程非常自然，仅仅依赖于正常的蒸发过程。[/font][/color][color=black][font=Times New Roman]”[/font][/color][color=black][font=宋体]黄得胜博士补充道：[/font][/color][color=black][font=Times New Roman]“[/font][/color][color=black][font=宋体]这将使得整个检测设施非常廉价也很便于制造。对于那些没有足够医疗设备的偏远地区，这样廉价又易于获取的医疗装置将对相关的医疗检测有很大帮助。[/font][/color][/size][size=3][color=black][font=Times New Roman]”[/font][/color][color=black][font=宋体]研究人员目前正在利用研究结果调整相关参数，希望可以得到最佳的实验条件组合使咖啡环效应可以用于生物检测。[/font][/color][/size][color=black][/color][color=black][font=宋体][size=3]这项研究成果已作为封面文章发表在美国《物理化学杂志》上。[/size][/font][/color][color=black][/color]

国标水洗尺寸变化中要求样品的尺寸不小于50*50CM，大家有没有做过实验，尺寸大小不同检测结果有没有偏差？

我是烟包印刷行业的，用气质联用检测VOCS ， 一般硬纸厚纸裁切的尺寸是22X5.5cm，那么用薄纸的话要切多少尺寸？ 好像国家出了一个新标准，叫YC/T 什么的，但是我没找到，请各位大侠帮个忙， 谢谢！

最近我们考虑买一台检测我们眼镜模具尺寸的产品，但是通过我们实际调查：激光扫描的精度没有办法满足我们的要求（我们一般要求5um以内）；三坐标有些面没有办法测试（因为模具上有凹面，测针无法触碰）；X射线的太贵，我们不考虑像我们是有考虑，有没有这样的一台机子，测针和激光一体的直接转换的？还是各位前辈还有更好的方法？

干洗尺寸变化率大家有检测过的吗？用的仪器是什么型号？

实验室防水检测设备的溯源找到可以出一份校准CNAS证书很难，如果流量，压力，尺寸，时间等参数都是分别计量，好几份证书是否可以？评审是否符合？大家实验室事如何处理的？

有奖问答’对错题：GB/T22797-2009检测床单的水洗尺寸变化率时，采用5A程序试验？（ ）

谢谢各位！我是第一次做这方面的检测，先前去看了设备，知道是这个型号的也记录了一点标准样品的尺寸规格回来后不是很确定，网上也没有搜索到

成分分析检测这个样品结果为：100%棉，水洗尺寸变化率检测结果为0%，这样的情况正常吗？

国标方法检测水洗尺寸变化，没有要求检测样品必须缝边，对于易散边的纤维面料怎么办？

[size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39729.html[/url]服务背景[/color][/size]天然软木塞本身柔软而富有弹性的特质能很好地密封瓶口，又不完全隔绝空气，有利于瓶中的葡萄酒慢慢发育和成熟，使得葡萄酒口感更加醇香圆润。软木塞检测范围天然软木塞、复合软木塞、红酒软木塞、暖瓶软木塞等。[size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size]软木塞检测项目尺寸检测、密度检测、含水率检测、回弹率检测、掉渣率检测、感官要求检测、外观质量检测、菌落总数检测、密封性能检测、聚合体结构稳定性等。[size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]软木塞[/td][td]软木塞. 术语和定义[/td][td]GOST ISO 633-2016[/td][/tr][tr][td]软木塞[/td][td]软木塞. 总迁移的测定[/td][td]ISO 10106-2018[/td][/tr][/table][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size]软木塞检测流程1、沟通需求：了解待检测项目，确定检测范围；2、报价：根据检测项目及检测需求进行报价；3、签约：签订合同及保密协议，开始检测；4、完成检测：检测周期会根据样品及其检测项目/方法会有所变动，具体可咨询检测顾问；5、出具检测报告，进行后期服务；

项目、类别是机械零部件(几何参数)，主要的检测仪器是一键光学测量仪，轴径测量仪，产品名称是尺寸、角度、直线度、平行度、圆度、圆柱度、垂直度、圆跳动、同轴度，依据的标准（方法）名称及编号（含年号）是GB/T 1958-2004产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差 检测规定，GB/T 11336-2004直线度误差检测，GB/T4380-2004圆度误差的评定 两点、三点法，GBT 7235-2004 产品几何量技术规范(GPS)评定圆度误差的方法 半径变化量测量，限制范围是(125×125)mm,直径60mm，长度600mm，请问各位前辈，这样对吗？如果不对，怎么修改？谢谢！

有什么设备可以测量三维尺寸，除了三坐标？

一、 火花塞测量背景 随着汽车行业的迅猛发展，汽车的零配件厂家也发展迅速，现代汽车行业要求制造和加工的要求也越来越严格。火花塞作为发动机点火设备的重要零件，其电极间隙、工位尺寸、外观质量等质量都影响着汽车的性能。 火花塞的作用是使高压电流跳过电极之间的空隙而产生火花，点燃汽缸中的所燃混合气。这个电极之间的空隙就是火花塞的间隙。火花塞间隙大小会影响发动机的功率。若电极间隙值太小，则跳火时间较早且电火花太小，使混合气的燃烧不够完善。若电极间隙值太大，则跳火时间较晚且电火花持续时间太短，甚至无电火花产生，导致发动机高速运转时缺火或火花弱，不利于发动机高速、加速性能的发挥。火花塞电极间隙值偏小的是因为调整不当。而偏大的原因可能是调整不当，也有可能是使用时间过长。因为长时间使用，燃烧使得火花塞的中心电极缩短，从而加大了电极间隙值。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2019/9/201909056431132.png[/img][/align]二、测量要求　　火花塞电极间距：分电器触点点火式的汽油发动机来说，火花塞电极间隙值正常情况下应为0.6mm~0.8mm,而对汽油喷射式或电子点火式发动机来说，火花塞电极间隙值正常情况下应为0.9mm~1.1mm。三、 传统的测量解决方法 传统的火花塞检测主要由人工实现，配以简单的检测设备，检测速度和检测精度已经远远不能满足要求。人工检测的缺点和局限性：(1)人工检测劳动强度大，生产效率低；(2)主观性会直接影响产品的质量，没有严格统一的质量标准，尤其在一些无法量化的定性检测上每个人的质量标准都不可能严格一致，从而直接影响检测结果：(3)在一些高速的生产环节，人工检测无法实现实时全检，抽检的结果会导致大量不合格产品的产生；(4)在高精度的检测要求下，人工检测的慢速度无法对所有产品进行准确检测；在某些高温或有毒场合，也难以通过人工方式进行检测；(5)人工检测的数据无法准确及时地纳入质量管理系统；(6)检测过程中，有些如尺寸的精确快速测量、条码识别、形状匹配、颜色辨识等，利用人眼根本无法连续稳定地进行 因此，对于这种带有高精度性和智能性的工作，人工检测在给工厂增加巨大的人工成本和管理成本的同时，准确性和规范化难以保证，无法得到满意的检测效果。四、中图仪器测量解决方案 [b]中图仪器图像尺寸测量仪[/b]采用双远心高分辨率光学镜头，结合高精度图像分析算法，并融入一键闪测原理。CNC模式下，只需按下启动键，仪器即可根据工件的形状自动定位测量对象、匹配模板、测量评价、报表生成，真正实现一键式快速精准测量。中图仪器基于机器视觉的自动测量技术，无需操作人员的参与，减少了人工成本，具有非接触、速度快、成本低、稳定性好、抗干扰能力强等突出优点，生产效率提高，缩短了生产周期，减少了设备折旧成本，有效地解决了传统测量方法存在的一系列问题。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2019/8/201908293306602.jpg[/img][/align]

针对检测中遇到老粗布产品水洗尺寸批量不合格情况，大家如何处理？

各位，请教：关于设备及产品上的环保标签有什么尺寸及比例上的要求吗？WEEE的标签尺寸要求适用于很大的设备吗？（有客户审核要求我们必须在文件中写明标签的尺寸和比例）

日本原子能研究开发机构福岛研究开发部门福岛研究开发基地废堆环境国际共同研究中心远程技术部的森下祐树研究员8月3日宣布，与东北大学未来科学技术共同研究中心的黑泽俊介副教授和山路晃广助教以及三菱电机公司合作，共同开发出了可在现场实时测量释放α射线粒子尺寸的超高位置分辨率 “α射线成像检测器”。该检测器的原型是医疗领域推进开发的α射线成像检测器。通过将其应用于钚样本，证实能以16微米的位置分辨率逐一检测出α射线。该仪器将为提高福岛第一核电站和核燃料设施等的安全性做出贡献

我现在所用的蔡司电镜（型号：evo ma25)，工作单位主要拿来做一些能谱检测，对于图像分辨率要求相对较低，束斑尺寸给的基本为给定束流条件下，束斑尺寸的最大值。但现在放大倍率在1.5kX下图像就基本无法获得较高分辨率。我想调整下电子枪设置，但发现一旦缩小束流尺寸，图像噪音增加严重，而且光阑对中发生明显偏斜，继续缩小光斑都会看不到灯丝像。在此请教下各位前辈，为什么调整束斑大小后，光阑对中会发生偏斜。另外，如果新换灯丝后重新调整对中，应当使用怎样的电子枪设置来获得较为理想光阑对中效果呢。小束流，小尺寸光斑么。还是不同束流条件下要重新调整光阑对中。这种情况下用工作站的软件（调整shift tilt）调整，还是用电镜镜筒上的光阑调节杆来进行调节。本人刚接触电镜操作一周，对于很多使用上的问题理解还不够到位，在此恳请有经验的网友前辈能指点一二。

随着科学技术的不断进步，工业现代化不断朝着自动化、智能化、数字化方向发展，传统测量仪器如投影仪、影像测量仪、工具显微镜、轮廓仪、游标卡尺、千分尺等，在尺寸轮廓测量时面临着诸多如“测量对象需要定位或原点定位费时、批量测量操作时间长、不同测量人员导致测量结果不同、数据统计管理繁杂等”一系列的弊端，已经难以满足现代工业生产过程中有关高精度、高效率、高可靠性的测量需求。为满足现代化工业测量需求，中图仪器[b][color=#333333]VX3000系列一键式测量仪[/color][/b]顺势而生！[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2019/5/201905091406645.png[/img][/align]一键式测量仪相对于传统测量仪器，具有以下显著优势：[b]快速[/b]　　可自动跟踪识别产品位置和方向，自动捕捉点、线、圆、弧等元素，支持重新编辑测量程序，自动刷新测量结果。在大视野模式下，多个产品可同时检测，速度极快，能在2秒内完成最多512个尺寸测量及公差评价，一键式测量仪尤其适合产品批量检测。[b]准确[/b]　　一键式测量仪配置亚像素工业级相机、双倍率双远心镜头以及高亮度照明系统，使得被测工件成像更清晰，同一产品重复测量精度高。专业测量软件具有影像特征自动判定、寻边，自动对焦、识别边缘部以及影像难点自动过滤等优势，有效消除了人为操作误差，测量结果更准确。[b]简单[/b]　　凭借软件自动定位功能，工件可随意放置，一键按下即可完成视野范围内所有元素测量，即使初学者也能轻松上手。测量完成后自动输出尺寸数据及多种样式的评测报告，测量者可在现场实时分析误差值及趋势走向。一键式影像测量，一键闪测，实至名归。[b]多元[/b]　　一键式测量仪的大视野镜头搭载可移动工作平台，可多元应用到手机外壳、手机玻璃、光学元器件、电路板、无线充电器模组、五金配件、金属机加件、精密模具、刀具、螺丝、弹簧、齿轮等中小型产品及零部件批量检测。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/11/201811140412801.jpg[/img][/align]