自动尺子测量

日本关西学院大学一个研究团队20日宣布，他们研发出一种超精密尺子，可用于测量纳米级别的尺寸。这个团队来自关西学院大学理工学系。他们研制的这种尺子以硬度仅次于钻石的碳化硅为主要材料。碳化硅质地坚硬，很难加工，研究人员为此专门开发出一种新的加工技术。他们把碳化硅放入超真空环境中加热到约2000摄氏度，再对其表面进行切削。采用这一加工技术，研究人员成功使碳化硅材料表面形成了阶梯状构造，阶梯的每级“台阶”为0.5纳米，相当于尺子的一格刻度。据介绍，研究人员还能把“台阶”的高度做成0.76纳米和1纳米。研究人员表示，这种超精密尺子可广泛应用于超精密仪器、计算机中央处理器、大规模集成电路等诸多涉及纳米技术的领域。新型尺子的耐腐蚀性也比传统的硅制精密尺子更胜一筹。

【微语】不要拿你的尺子丈量别人的生活。天地很大，活法很多，自己的尺子就定义自己吧。

虽然有经验的人可以很轻松的通过重量来判断液化气罐内的剩余量 ,可是大部分人却没有这种经验 ,即便有也未必会很精确。尤其是在提倡节约的今天 ,很多人都会等到液化气完全用完后才肯更换 ,当然这种节约的美德是值得提倡的。可是由此带来的麻烦也就不言而喻了：由于不能准确知道液化气的剩余量 ,所以做菜做到一半而突然没气的情况也就屡见不鲜了。 　不过有了这样一款液化气量尺 ,你就可以更加精确的了解液化气的剩余量了。它看起来就像普通的尺子 ,但是你只要将它贴在液化气罐的外壁上并在上面倒上一杯热水 ,这时它就可以通过颜色的变化来指示内部液化气的“水位”。图中的红色区域表示液化气的剩余量。

新华社北京5月8日电（记者朱立毅）建立在中国计量科学研究院的国内首台80米大长度标准装置日前通过专家验收。这意味着用于地震形变测量、水电水坝安全监测、核电站建设等领域的测距仪、激光跟踪仪等“长尺子”有了检测和校准的依据。 大长度或大尺寸计量是近15年来随着大型制造业发展的需求逐渐发展起来的计量研究领域。目前，我国有10万余台激光测距仪、光电测距仪、激光跟踪仪等仪器，被广泛运用于精密工程测量、地震形变测量、水电水坝安全监测、核电站建设等领域。但受测量范围的限制，目前国内能够满足这些仪器检测需求的大长度检测装置还几乎处于空白状态。 为解决这个问题，中国计量科学研究院于2008年开展了这方面的研究。据项目负责人、中国计量科学研究院大长度室主任李建双高级工程师介绍，这套装置突破了此前我国室内大长度测量范围只有50米的制约，填补了测量范围大于50米的高精度测量仪器的国内检测空白，达到国际领先水平。 据了解，包括我国在内，目前已有德国、美国等7个国家建立了大长度标准装置。中国计量院的这套装置在导轨长度的指标上仅次于日本的100米导轨，在性能指标方面则处于国际领先地位。这套装置的建立为我国勘探、工程测量、地震、国防工业、航空航天、船舶和装备制造等行业应用的大长度仪器提供了重要技术基础支撑，保障其量值准确可靠。

请问有哪位高手帮帮忙，用尺子去校准SEM，请问一下质心法怎么用，下面是图，请大神帮忙http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/11/201411041107_521734_2907576_3.gif神帮忙。

清华之友——“海能赤子奖学金”首次捐赠完毕http://www.hanon.cc/image/UploadFile/201451610366542.jpg 2014年5月8日，清华之友——“海能赤子奖学金”首次捐赠完毕。清华大学精密仪器系，向海能仪器颁发了捐赠荣誉证书。　　“海能赤子奖学金”由海能公司出资，与清华大学共同设立，旨在通过奖学金的形式，奖励品学兼优，热爱民族仪器事业，胸怀“赤子之心”，立志为国产科学仪器事业繁荣贡献力量的本科生、研究生。希望通过该奖学金，在一定程度上激励青年学生们的科技报国热情。　　胸怀赤子之心，实现合作共赢。海能仪器愿与更多的科研院所、高校、企业合作，为推动国产科学仪器的繁荣而努力奋斗!

更换色谱柱的时候不小心把塑料尺子落在里面，第二天已经熔化在柱箱底部，担心以后走样会有隐患，各位大佬如何解决了呀

据sciencedaily网站2007年11月27日报道，别要尝试告诉一名量子物理学家足够近就已经足够好。澳大利亚研究人员们发明了一种技术，首次以物理学定律所能允许的精确度进行了长度测量。 11月15日研究小组在《自然》杂志上发表的一篇论文公布了一种系统，即使用单个光子（单个光粒子）作为测量精微距离的尺子。格里菲斯大学量子动力学中心的乔夫.普里德与他的博士学生布雷登.黑金斯在实验室中进行了这项实验。量子动力学中心主任霍华德.威斯曼与悉尼大学的斯蒂芬.巴特昨特博士和麦加里大学的多米尼克.贝里博士共同发明了这一理论。普里德使用单个光子作为工具，然后对每个光子穿越样品的次数进行测量。研究小组使用36个光子进行了378次穿越，由此得出的长度测量结果的误差还不到人头毛丝的万分之一。普里德说，“这是一个非常少量的光。我们扫描条形码所使用的光子数量是十的十五次幂。甚至你家中的的DVD播放机中的暗淡光源也会在一秒内发射出数万亿个光子”。威斯曼说，“数个世纪以来精确测量长度和物体特性的类似方法是干涉测量法，即一种使用电磁射线的波，比如光波来测量的技术。这两项测量技术的关键区别在于，我们以一种方式获得了海森堡测量不准原理允许范围内的光子每次穿越样品时的信息。这就是说，这种测量方法可能是目前最好的测量方法，是以前从未做过的。”普里德说，“我们使用了比以前所认为的更少的光来进行精确测量。这一测量方法对诸如医学研究之类的领域而言特别重要，因为将光透过一个生物样体可能会破坏这一生物体。”我们为何需要如此精确的测量呢？普里德说，“测量可以为所有科学提供支撑，从以往的历史来看我们知道，精确测量的进步会带来意想不到的科学发现，从而带来新的技术和应用。旧的干涉计告诉我们，地球不能穿越一种被称之为‘以太’的神秘物质，而事实上是穿越一个真空。这最终带来了爱因斯坦相对论的诞生。我们并不知道这一新技术将把我们引向何方。”研究小组的下一步研究目标是使用更多的单光子，获得甚至更加精确的测量。普里德说，“从理论上讲这是可能的。但是首先我们还需要克服几个技术障碍。”量子物理学在量子物理学的奇异世界中，一个光子可以同时以两种不同的路径抵达同一目的地。光子前往下一个地点依赖于两条路径长度的差异性。假如一条路径的长度是已知的，这使得科学家可以非常精确地测量另一条路径的长度。格里菲斯大学进行的实验的最新颖之处在于使光子在测量前可以在路径中折返许多次。这放大了路径长度不同所带来的影响。这一理论可以同时应用于其它诸如速度、频率和时间的测量。这一技术结合了量子计算机研究（澳大利亚量子计算机技术中心）、量子控制和量子通讯的概念。巴特利特说，“这是一个结合不同方向研究取得新的和令人振奋研究成果的伟大范例”。英文原文链接参见：http://www.sciencedaily.com/releases/2007/11/071126100614.htm

“黑林铺班庄村的一个米线加工作坊，抽取洗衣服、洗菜池子里的水加工米线，销往市区。那个池子甚至有人在里面洗脚，十分恶心。”“这家米线作坊已存在多年，长期抽取小龙潭池子里的水加工米线。很多村民都在这个池子里洗菜、洗衣服，甚至一些小孩子还会把脏东西丢入水池里。”“不仅如此，里面生产米线的人也不注重卫生。”质监执法人员介绍，这家作坊已纳入小作坊监管，每季度均会对产品抽样进行检测，第一季度抽检合格，但第二季度抽检时发现米线含硫且微生物超标。不过问题是，在对作坊进行检查时，执法人员并没有发现添加剂，硫从何而来存在很大疑问。 目前，质监部门已经作出处罚决定，对该米线作坊作出5万元的罚款。针对米线中检测出含有硫的情况，质监部门已经与五华警方经侦大队对接，移交警方调查处理。就这种情况，只是作出5万元的罚款，这种处理方式真叫人汗颜，你说说你是怎么看待的。

RT总理的政府报告全国的财政赤字9500亿大家对这个数字有何感想

红外定量分析中，如何测定ATR池子的厚度？

哪为阁下知道有买国产荧光连续测定池子(流通池)的厂家?想连续测定荧光强度,但没有相应的附件.turghun@mail.hgxy.xju.edu.cn

因为对红外不大了解，想请教下，不同的液体池子材质对应做什么样的样品，且范围是多少？

[size=16px]　　叶面积测量仪通常用来测量植物的叶片表面积，而不是叶片的长度。如果您想测量植物叶片的长度，您可以考虑使用一个普通的尺子或者显微镜测量。以下是如何使用叶面积测量仪来测量叶片表面积的步骤：　　准备工作： 确保您有一台叶面积测量仪，通常它由一个扫描仪和适用于测量的软件组成。您还需要植物的叶片样本。　　准备叶片样本： 从植物中选择您想要测量的叶片样本。尽量选择完整、健康的叶片，并在测量前将其清洁干净。　　扫描叶片： 将叶片放在叶面积测量仪的扫描台上。根据仪器的使用说明，启动扫描仪，它将会自动扫描叶片的表面。　　分析数据： 扫描仪将生成一个叶片的图像，并提供叶片的表面积数据。您可以使用附带的软件或其他图像处理软件来测量叶片的总表面积。通常，这涉及在图像上勾画叶片的边界，然后软件会计算出所勾画区域的面积。　　保存结果： 一旦测量完成，您可以将测量结果保存下来，以备将来参考或记录。　　需要注意的是，叶面积测量仪测量的是叶片的二维表面积，而不考虑其长度、宽度和形状等其他参数。如果您对测量叶片的长度感兴趣，云唐建议您可能需要使用传统的测量工具，如尺子、标定尺或显微镜来进行测量。[/size]

今天是六一儿童节，祝小朋友们节日快乐！今天，不妨停下匆忙的脚步，回忆一下多彩的童年。愿你能永远保持对世界的好奇，把日子过得充实有趣，历经世事仍拥有一颗赤子之心。早安！

摘要：当利用紫外-可见分光光度计分析大量液体样品时，如果采用传统的比色皿那将是一件很麻烦的事情。因为你每更换一个样品测试时均要首先将样品池取出后倒掉前一个样品，然后用蒸馏水氢气池子，最后重新倒入新的样品再测试。当样品量较少时，这种传统方法还可行，如果样品量很大时，就倍感麻烦了。如果能采用图中介绍的这种自动吸样连续测试的附件，就会感到非常方便啦！取出原有的标准池架后，再将这个附件安装在仪器的样品室中。

摘要：当利用紫外-可见分光光度计分析大量液体样品时，如果采用传统的比色皿那将是一件很麻烦的事情。因为你每更换一个样品测试时均要首先将样品池取出后倒掉前一个样品，然后用蒸馏水氢气池子，最后重新倒入新的样品再测试。当样品量较少时，这种传统方法还可行，如果样品量很大时，就倍感麻烦了。如果能采用图中介绍的这种自动吸样连续测试的附件，就会感到非常方便啦！取出原有的标准池架后，再将这个附件安装在仪器的样品室中。操作过程是这样的：

偶测了一些TEM和SEM图，在试验中需要准确知道图中微粒的尺寸，便于试验的下一步进行。将图像打印出来，用尺子计量也是一种办法，可是精度不高，而且无法给出统计尺寸（如上述TEM图）。后经朋友介绍,本论坛中高手如云，因此特来求助，热切盼望那位好心的高手相助，在此表示深深的谢意！我的邮箱：cheliuxinghai@126.com

要知道日常生活中的东西的尺寸，大家都会拿把尺子量一下。显微镜下观察到的都是微小的东西，要知道或测量其尺寸，离不开测微尺 （micro-ruler，或显微尺）。大家都在用什么样的测微尺？ 有什么心得体会不妨交流下。高质量的测微尺， 往往都很贵。如果设计制造一种便宜又好用的测微尺，会对大家有帮助吗？

我们现在想了解片状树脂材料的膨胀程度，大概情况如下：1）在不同温度条件；2）即时掌握新的尺寸。因为最初是想放在高温烘箱里，然后拿出来，用尺子测量，但是行不通。一方面，取出即降温，偏离原来目标；二是测量精度达不到。麻烦大家有没有这样的设备，可以把一定尺寸的片状样品放入，然后可以掌握不同温度条件的膨胀情况？

要知道日常生活中的东西的尺寸，大家都会拿把尺子量一下。显微镜下观察到的都是微小的东西，要知道或测量其尺寸，离不开测微尺 （micro-ruler，或显微尺）。大家都在用什么样的测微尺？ 有什么心得体会不妨交流下。高质量的测微尺， 往往都很贵。如果设计制造一种便宜又好用的测微尺，会对大家有帮助吗？

[size=4]各位好，我最近刚开始用紫外，遇到一点问题，请教一下：我用的是瑞利UV2600双光束紫外可见分光光度计，测量蜂蜜5—羟甲基糠醛时，出现如下问题： 基线校准后，在284nm和336nm处测吸光度，三个平行样同时测量，数据为：284nm 1#池2.186、2#池2.788、3#池2.821；336nm 1#池0.076、2#池0.276、3#池0.276，而将三个样品的位置交换位置后284nm 1#池2.182、2#池2.795，3#池2.832；336nm 1#池0.071，2#池0.277，3#池0.283这是怎么回事呢？也就是说在1号池中测量跟在其余的样品池中不同，我实在搞不明白了。 还有一个问题就是基线校准时是只在参比池和1号样品池中放参比液就行，对吗？（[size=3]一共有8个样品池，介绍里写着◆丰富的测量方法，具有波长扫描、时间扫描、多波长测定、多阶导数测定、双波长、三波长等多种测量方法，可满足不同测量的要求。◆自动10mm八连样品池设计，可更换自动宽大四连样品池附件）[/size]可是当我按下zero校准时，它每个池子都走一遍呢？对于这个问题很迷茫，是不是这样倒置1#池测出的数据跟在别的池子种不同呢？这个仪器我来之前就有了，实验室的人也换了，他们都不清楚怎么用。[/size]

全自动影像测量仪是在数字化影像测量仪基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器，其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能，融合机器视觉软件的设计灵性，属于当今最前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标测量与SPC结果分类，满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求：更高速、更便捷、更精准的测量需要，解决制造业发展中的又一个瓶颈技术。全自动影像测量仪基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术，具有“点哪走哪”自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量，影像地图目标指引，全视场鹰眼放大等优异功能。同时，基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程，可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。支持空间坐标旋转的优异软件性能，可在工件随意放置的情况下进行批量测量，亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC 结果分类。全自动影像测量仪是影像测量技术的高级阶段，具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意，拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能，依托数字化仪器高速而精准的微米级走位，可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程，结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能，可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点，具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位，频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。最新推出的全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式，并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图，实现“点哪走哪”的全屏目标牵引，测量结果生成图形与影像地图图影同步，可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差，从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪人机界面友好，支持多重选择和学习修正，其优异的高速测量可达1500mm/min，重合精度： ±2μm，线性精度：±(3+L/150)μm。优秀性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。SK全自动影像测量仪承续了SK数字化影像仪的以下技术特点：集CNC快速测量、CAD逆向测绘、图影管理于一身。运用了现代光学、计算机屏幕测量、空间几何运算和精密运动控制等前沿技术，是集光、机、电、软件为一体的高度智能化设备。具有三轴数控、点哪走哪、图影同步、实时校验、误差修正、工件随意放置、CNC快速测量等基础性能。具有极高的数字化程度，全部操作均由鼠标完成。柔和的三轴微米数控能力，实现“点哪走哪”、同步读数、人机合一；良好的人机界面将烦琐的操作过程有机集成，摆脱手摇时代的机械局限；实时非线性误差修正使其突破了传统设备中存在的精度与速度极限；便捷的CNC快速测量，通过样品实测、图纸计算、CNC 数据导入等方式建立CNC坐标数据，由仪器自动走向每一个目标点进行测量操作，数十倍于手摇式测量设备的工作能力下人员轻松高效。具有优异的高速性能，基于独有的高速位移传感技术，其±2um测量精度下的速度可达500mm/min，其工作效率是工具手摇式测量仪器的数十倍以上。位移驱动为0.1μm，位移解析度为0.4μm，重合精度达±2μm，线性精度±(3+L/150)μm，这些参数均优于传统设备和同类产品。具有空间几何运算能力，可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算，被测工件可随意放置，随意建立坐标原点和基准方向并得到测量值，同时在屏幕上呈现出标记，直观地看出坐标方向和测量点，使最为常见的基准测量变得十分简便而直观，也使分度盘这个机械时代的产物与摇柄一起成为历史。具有支持个性化的软件平台，具有图像保存、编辑、处理等图影管理功能。全新的测绘操作，可轻松描绘或导入CAD图形。还可根据客户需求扩充测量模块，从而满足个性化特点和综合测量的快速需要，使测量设备具有量身定做的软件灵魂。

测量不确定度初学者指南测量及测量不确定度（一） 1． 测量1． 1什么是测量？ 测量告知我们关于某物的属性。它可以告诉我们某物体有多重，或者有多热，或者有多长。测量就赋予这种属性一个数。测量总是用某种仪器来实现的。尺子、秒表、称重称，以及温度计都是测量仪器。测量结果通常有两部分组成：一个数和一个测量单位，例如"这有多长？……2米"。1． 2什么不是测量？有些过程看起来像是测量，然而并不是。例如，两根绳子做比较，看那一根长些，这实际上就不是测量。计数通常也不认为是测量。检测（test）往往不是测量；检测通常要得出"是或非"的答案，或者"合格或不合格"的结果。（但是，测量可以是检测的局部过程，逐而得出检测结果）。2． 测量不确定度2．1 什么是测量不确定度？测量不确定度是对任何测量的结果存有怀疑。你也许认为制作良好的尺子、钟表和温度计应该是可靠的，并应给出正确答案。但对每一次测量，即使是最仔细的，总是会有怀疑的余量。在日常说话中，这可以表述为"出入"，例如一根绳子可能2米长，由1cm的"出入"。2．2 测量不确定度的表述由于对任何测量总是存在怀疑的余量，所以我们需要回答"余量有多大？"和"怀疑有多差？"这样，为了给不确定度定量实际上需要有两个数。一个是该余量（或称区间）的宽度；另一个是置信概率，说明我们对"真值"在该余量范围内有多大把握。例如：我们可以说某棍子的长度测定为20厘米加或减1厘米，由95%的置信概率。这结果可以写成：20cm±1cm，置信概率为95%。这个表述是说我们对棍子长度在19厘米到12厘米时间由95%的把握。还有其他一些表述置信概率的方式，对此将在下文第7节中再说。2．3误差与不确定度的比较不要混淆术语"误差"和"不确定度"是很重要的。误差：是某待测物的测得值与"真值"之间的差。不确定度：是定量表示对测量结果的怀疑程度。无论何时我们都可能试图去修正任何已知的误差，例如：通过从校准证书得到的修正值。 但是我们并不知道其值的任何误差都是不确定度的来源。2．4 为什么测量不确定度是重要的你也许对测量不确定度有兴趣仅仅是因为你希望要做质量好的测量，并要了解结果。但是，还有其他一些更特殊的理由要考虑测量不确定度。你也需要做测量作为下列工作的一部分： ●校准--必须在证书上报告测量不确定度。 ●检测--需要测量不确定度来确定合格与否。 ●允差--在你能确定是否符合允差以前，你需要知道不确定度。 ……或者你可能需要阅读或了解校准证书或者检测或测量的书面技术规范。

光栅尺工作原理及详细介绍光栅：光栅是结合数码科技与传统印刷的技术，能在特制的胶片上显现不同的特殊效果。在平面上展示栩栩如生的立体世界，电影般的流畅动画片段，匪夷所思的幻变效果。 光栅是一张由条状透镜组成的薄片，当我们从镜头的一边看过去，将看到在薄片另一面上的一条很细的线条上的图像，而这条线的位置则由观察角度来决定。如果我们将这数幅在不同线条上的图像，对应于每个透镜的宽度，分别按顺序分行排列印刷在光栅薄片的背面上，当我们从不同角度通过透镜观察，将看到不同的图像。 光栅尺：其实起到的作用是对刀具和工件的坐标起一个检测的作用，在数控机床中常用来观察其是否走刀有误差，以起到一个补偿刀具的运动的误差的补偿作用，其实就象人眼睛看到我切割偏没偏的作用，然后可以给手起到一个是否要调整我是否要改变用力的标准。 【相当于眼睛】 一、引言 目前在精密机加工和数控机库中采用的精密位称数控系统框图。 随着电子技术和单片机技术的发展，光栅传感器在位移测量系统得到广泛应用，并逐步向智能化方向转化。 利用光栅传感器构成的位移量自动测量系统原理示意图。该系统采用光栅移动产生的莫尔条纹与电子电路以及单片机相结合来完成对位移量的自动测量，它具有判别光栅移动方向、预置初值、实现自动定位控制及过限报警、自检和掉电保护以及温度误差修正等功能。下面对该系统的工作原理及设计思想作以下介绍。 二、电子细分与判向电路 光栅测量位移的实质是以光栅栅距为一把标准尺子对位称量进行测量。目前高分辨率的光栅尺一般造价较贵，且制造困难。为了提高系统分辨率，需要对莫尔条纹进行细分，本系统采用了电子细分方法。当两块光栅以微小倾角重叠时，在与光栅刻线大致垂直的方向上就会产生莫尔条纹，随着光栅的移动，莫尔条纹也随之上下移动。这样就把对光栅栅距的测量转换为对莫尔条纹个数的测量，同量莫尔条纹又具有光学放大作用，其放大倍数为 ： (1) 式中：W为莫尔条纹宽度；d为光栅栅距（节距）；θ为两块光栅的夹角，rad 在一个莫尔条纹宽度内，按照一定间隔放置4个光电器件就能实现电子细分与羊向功能。本系统采用的光栅尺栅线为50线对/mm，其光栅栅距为0.02mm，若采用四细分后便可得到分辨率为5μm的计数脉冲，这在一般工业测控中已达到了很高精度。由于位移是一个矢量，即要检测其大小，又要检测其方向，因此至少需要两路相位不同的光电信号。为了消除共模干扰、直流分量和偶次谐波，我们采用了由低漂移运放构成的差分放大器。由4个滏电器件获得的4路光电信号分别送到2只差分放大器输入端，从差分放大器输出的两路信号其相位差为π/2，为得到判向和计数脉冲，需对这两路信号进行整形，首先把它们整形为占空比为1：1的方波，经由两个与或非门74LS54芯片组成的四细分判向电路输入可逆计数器，最后送入由8031组成的单片机系统中进行处理。 三、单片机与接口电路 为实现可逆计数和提高测量速度，系统采用了193可逆计数器。假设工作平台运行速度为v，光栅传感器栅距为d，细分数为N，则计数脉冲的频率为： (2) 若v=1m/s,d=20μm,N=20，则f=1MHz，对应计数时间间隔为[font=Times New Roman

由纺织品实验室测量想到的通俗理解 测量这是与我们息息相关的‘东西’，无论生活还是工作，不管我们有意无意，随时都在进行着测量，比如我们纺织品实验室用的卷尺，钢尺，台秤，计算器，天平，甚至去医院体检，这些都是与测量相关的，但是单从名词上来看测量的话，那就很难理解，因为它抽象！ 测量是我们日常工作和生活中经常提到和用到的，比如测量身高，测量家具的长宽等等，在我们印象中，测量其实就是多少KM，多少M，多少CM，但其实不是，测量其实包含量很多，不仅仅只是测物品的规格尺寸，这不是测量的全部，测量其实是很广泛的1.测量是一个广义的概念，他不是简单意义的拿尺子量物体的长、宽、高，这么简单，是包括很多，包括面积，气压，电压等。测量是以确定量值为目的的一项操作(1)测量有时是指一个操作过程，至于是什么样的操作过程，没有做具体规定。如地球至火星的距离测量；也可能是一个简单的动作，如称体重、量身高、用量布的幅宽等。这种操作可以是自动进行的，也可以是手动或半自动的。(2)测量有时是指操作的全过程，直到给出测量结果或报告。也就是从明确或定义被测量开始，包括选定测量原理和方法、选用测量标准和仪器设备、控制影响量的取值范围、进行实验和计算，一直到获得具有适当不确定度的测量结果。(3)测量的“目的”在于确定量值，这里没有限定测量范围和测量不确定度。测量的目的是要把所研究的量与一个数值联系起来。对于物理量，是以一个数值乘以该量的一个单位的形式来建立联系；对于其他可测量的量，则是通过一个数值与一个表示特定参考标尺的符号来建立联系 测量是将被测量与一个被选作单位的特定同类量比较，得出该量是单位的多少倍的实验过程”相比，显然更为概括。确定被测量的量值是测量的目的，最终是为了社会应用。因此，在不同时间、地点由不同的操作者用不同仪器所确定的同一个被测量的量值，应当具有可比性。只有当选择测量单位遵循统一的准则，并使所获得的量值具有必要的准确度和可靠性时，才能保证这种可比性。显然，对测量的这种要求不会自发地得到满足，必须由社会上的有关机构、团体包括政府进行规范，统一标准 影响测量精度的因素有：1. 测量时的环境影响如温度、湿度、大气压力及光线等之影响。2. 测量时量器本身影响：如刻度分割不匀，灵敏度发生故障，精度面损伤，内部生录机件松动或装置不良，或受使用次数（时间）受磨损衰化等。3. 测量人员技术的影响：如保养不良，事后检校不确实，量测压力不当，被量测件夹时方式不对，观察姿态不正确，使用方法不对，及读数错误等。4.选用不当量器的影响：检校不同之量器，应用不同精度之量器，一般依被检校者之精度选用适当量器，量测器之精度必须是被量测器精度之十倍。同精度的量器不可作校准之用，亦应避免作相互核对之用。5.被测量件本身之影响：量测面有油污杂质，受热受压之变形，精度面受损等。6.其他偶然性之影响：如突然日光射入量器，或发生极大振动，或有风吹入量测室，或由人体之辐射热或静电等之影响。

随着科学技术的不断进步，工业现代化不断朝着自动化、智能化、数字化方向发展，传统测量仪器如投影仪、影像测量仪、工具显微镜、轮廓仪、游标卡尺、千分尺等，在尺寸轮廓测量时面临着诸多如“测量对象需要定位或原点定位费时、批量测量操作时间长、不同测量人员导致测量结果不同、数据统计管理繁杂等”一系列的弊端，已经难以满足现代工业生产过程中有关高精度、高效率、高可靠性的测量需求。为满足现代化工业测量需求，中图仪器[b][color=#333333]VX3000系列一键式测量仪[/color][/b]顺势而生！[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2019/5/201905091406645.png[/img][/align]一键式测量仪相对于传统测量仪器，具有以下显著优势：[b]快速[/b]　　可自动跟踪识别产品位置和方向，自动捕捉点、线、圆、弧等元素，支持重新编辑测量程序，自动刷新测量结果。在大视野模式下，多个产品可同时检测，速度极快，能在2秒内完成最多512个尺寸测量及公差评价，一键式测量仪尤其适合产品批量检测。[b]准确[/b]　　一键式测量仪配置亚像素工业级相机、双倍率双远心镜头以及高亮度照明系统，使得被测工件成像更清晰，同一产品重复测量精度高。专业测量软件具有影像特征自动判定、寻边，自动对焦、识别边缘部以及影像难点自动过滤等优势，有效消除了人为操作误差，测量结果更准确。[b]简单[/b]　　凭借软件自动定位功能，工件可随意放置，一键按下即可完成视野范围内所有元素测量，即使初学者也能轻松上手。测量完成后自动输出尺寸数据及多种样式的评测报告，测量者可在现场实时分析误差值及趋势走向。一键式影像测量，一键闪测，实至名归。[b]多元[/b]　　一键式测量仪的大视野镜头搭载可移动工作平台，可多元应用到手机外壳、手机玻璃、光学元器件、电路板、无线充电器模组、五金配件、金属机加件、精密模具、刀具、螺丝、弹簧、齿轮等中小型产品及零部件批量检测。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/11/201811140412801.jpg[/img][/align]

全自动影像测量仪是在数字化影像测量仪基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器，其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能，融合机器视觉软件的设计灵性，属于当今最前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标测量与SPC结果分类，满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求：更高速、更便捷、更精准的测量需要，解决制造业发展中的又一个瓶颈技术。全自动影像测量仪基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术，具有“点哪走哪”自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量，影像地图目标指引，全视场鹰眼放大等优异功能。同时，基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程，可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。支持空间坐标旋转的优异软件性能，可在工件随意放置的情况下进行批量测量，亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC 结果分类。全自动影像测量仪是影像测量技术的高级阶段，具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意，拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能，依托数字化仪器高速而精准的微米级走位，可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程，结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能，可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点，具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位，频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。最新推出的全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式，并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图，实现“点哪走哪”的全屏目标牵引，测量结果生成图形与影像地图图影同步，可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差，并对其进行标定，从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪人机界面友好，支持多重选择和学习修正，其优异的高速测量可达1500mm/min，重合精度： ±2μm，线性精度：±(3+L/150)μm。优秀性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。SK全自动影像测量仪承续了SK数字化影像仪的以下技术特点：集CNC快速测量、CAD逆向测绘、图影管理于一身。运用了现代光学、计算机屏幕测量、空间几何运算和精密运动控制等前沿技术，是集光、机、电、软件为一体的高度智能化设备。具有三轴数控、点哪走哪、图影同步、实时校验、误差修正、工件随意放置、CNC快速测量等基础性能。具有极高的数字化程度，全部操作均由鼠标完成。柔和的三轴微米数控能力，实现“点哪走哪”、同步读数、人机合一；良好的人机界面将烦琐的操作过程有机集成，摆脱手摇时代的机械局限；实时非线性误差修正使其突破了传统设备中存在的精度与速度极限；便捷的CNC快速测量，通过样品实测、图纸计算、CNC 数据导入等方式建立CNC坐标数据，由仪器自动走向每一个目标点进行测量操作，数十倍于手摇式测量设备的工作能力下人员轻松高效。具有优异的高速性能，基于独有的高速位移传感技术，其±2um测量精度下的速度可达500mm/min，其工作效率是工具显微镜或测量投影仪等手摇式测量仪器的数十倍以上。位移驱动为0.1μm，位移解析度为0.4μm，重合精度达±2μm，线性精度±(3+L/150)μm，这些参数均优于传统设备和同类产品。具有空间几何运算能力，可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算，被测工件可随意放置，随意建立坐标原点和基准方向并得到测量值，同时在屏幕上呈现出标记，直观地看出坐标方向和测量点，使最为常见的基准测量变得十分简便而直观，也使分度盘这个机械时代的产物与摇柄一起成为历史。具有支持个性化的软件平台，具有图像保存、编辑、处理等图影管理功能。全新的测绘操作，可轻松描绘或导入CAD图形。还可根据客户需求扩充测量模块，从而满足个性化特点和综合测量的快速需要，使测量设备具有量身定做的软件灵魂。