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水是指既将水中易去除的强电介质去除,又将水中难以除去的硅酸及二氧化碳等弱电解质去除至一定程度的水。纯水的含盐量在1.0mg/L以下,电导率小于3μs/cm。 超纯水又称高纯水,是指将水中的导电介质几乎全部去除,又将水中不离解的胶体物质、气体和有机物均去除至很低程度的水,。超纯水的含盐量在0. 1mg/L以下,电导率小于0. 1μs/cm。纯水和超纯水除了对含盐量或电导率有严格要求外,对水中各种金属离子含量,有机物含量、微粒粒径及数量和微生物数量也有严格指标限制。 将原水加热汽化,再将蒸汽冷凝成的水称为蒸馏水。一般蒸馏水电导率为10μs/cm左右,将一次蒸馏水再次蒸馏得到二次蒸馏水,多次蒸馏得到多次蒸馏水,电导率可降至很低达1.0μs/cm左右。原水:是指未经过处理的水。从广义来说,对于进入水处理工序前的水也称为该水处理工序的原水。例如由水源送入澄清池处理的水称为原水。(自来水\河水\地下水)软化水:是指将水中硬度(主要指水中钙、镁、NA离子)去除或降低一定程度的水。水用(IONRESIN)色可赛思树脂软化过程中,仅硬度降低,而总含盐量不变。在日常生活中,我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成。这是什么原因呢?原来在我们取用的水中含有不少无机盐类物质,如钙、镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼无法发现,一旦它们加温煮沸,便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来,它们紧贴壶壁就形成水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水,高于17度的称为硬水,介于8~17度之间的称为中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是软水,泉水、深井水、海水都是硬水。 有些钙、镁离子含量很高的水却不见有水垢生成,这是因为这些钙、镁离子以氯化盐形式存在,它们是可溶的,所以在加热时并不能沉淀出来。 水的硬度对日常生活影响是很大的。如水的硬度大时洗衣服不起泡;旅居异地因饮水的硬度不适应可出现水土不服的症状;壶内结水垢会使壶的导热性下降;工业锅炉的水垢可引起爆炸事故。所以,生活和工业用水均应适当控制水的硬度。常喝软水(纯净水)容易得心脑血管疾病,常喝硬水(矿泉水)容易得肾结石。
在工业纯水和超纯水生产设备的使用过程中,必须注意各种不同的生产问题:预处理、生产、消毒以及存储和运输等对最终产品质量具有重要影响作用的环节。因此,需要采用各种药剂,避免细菌孳生。 根据应用环境和使用目的的不同,水必须要有一定的纯净度。从技术的角度来讲,生产符合一定纯净度要求的水并不困难。但为了保障在较长的一段时间内安全地存储和运输工业纯水和超纯水,则需要有丰富的经验和专业技术知识。纯水和超纯水所使用的存储和运输容器、控制阀和泵及其安装位置、检测和调节控制技术以及SIP原位消毒系统和CIP原位清洁系统等等都对国产实验室超纯水的纯净度有着重要的影响和作用。 通常,国产实验室超纯水和生产过程中使用的纯水和超纯水几乎都是以自来水厂生产的饮用水为基础生产出来的。但是,自来水厂生产的饮用水除了含有悬浮物以外,还含有离子和有机成分的杂质。溶解在水中的气体也必须从纯水和超纯水中清除出去。只有这样做,才能得到性质稳定、纯净度高的水。 在生产过程中,有一点得到了生产者的共识:纯水和超纯水的生产制造技术能够减少源于细菌的生物膜,但是无法根除这些生物膜。实践告诉我们:尽管超纯水中的营养物质含量极低,但是微生物还是能以很快的速度繁殖起来。实践还告诉我们另外一个不变的真理:保持一个系统的纯净比清理一个受到污染的系统要简单得多。因此,保证能对细菌进行监控的重要设计准则是:高流速、光洁的表面和最小的死角区域。 全面消毒 事实上,在常温下生产医用纯净水的生产设备是受到细菌污染了的设备。与消毒不同,热水消毒并不能像杀菌消毒那样杀灭所有的细菌。热水消毒只能减少受污染设备的细菌数量,将其降低到2‰~3‰。 高纯度净化树脂 对于国产实验室超纯水纯净度要求最高的纯净水,国产实验室超纯水生产系统每小时的产量高达20000L。其每一个净水器的容量为600L,内装半导体高纯度净化树脂。附加的国产实验室超纯水吸附器通过紫外线氧化技术对生产出来的纯净水进行进一步的纯化,将水中有机物的含量降低到小于0.5ppbTOC的水平。 水质软化的重要性 在纯净水生产的前期准备工作中,水质的软化也是非常重要的一项工作;但是,事情都是一分为二的,水质软化设备也给纯净水的生产带来了一定的风险。它的离子交换树脂滤芯也为微生物提供了很好的栖息地。为了限制这种不利情况,许多用户又回头采用了内置的消毒清洁系统,但这也带来了附加投资费用的增加。 目前相关专家正在研发一种电磁技术支持的EDI系统:它允许各个逆向渗透膜之间有着较大的间距。两逆向国产实验室超纯水渗透室之间与传统的EDI系统一样,也有一个混合床离子交换器。与传统EDI系统的静态混合床不同,在电磁技术支持的系统中混合床的结构经过了优化,从而明显地减少了逆向渗透膜的数量。从而也使纯净水生产设备的结构得以简化,减少了所需的零部件数量;同时,由于渗透膜的间距增大、输入孔的直径增大,也使得压力损失减小了。
在工业纯水和超纯水生产设备的使用过程中,必须注意各种不同的生产问题:预处理、生产、消毒以及存储和运输等对最终产品质量具有重要影响作用的环节。因此,需要采用各种药剂,避免细菌孳生。 根据应用环境和使用目的的不同,水必须要有一定的纯净度。从技术的角度来讲,生产符合一定纯净度要求的水并不困难。但为了保障在较长的一段时间内安全地存储和运输工业纯水和超纯水,则需要有丰富的经验和专业技术知识。纯水和国产实验室超纯水所使用的存储和运输容器、控制阀和泵及其安装位置、检测和调节控制技术以及SIP原位消毒系统和CIP原位清洁系统等等都对水的纯净度有着重要的影响和作用。 通常,实验室和生产过程中使用的纯水和超纯水几乎都是以自来水厂生产的饮用水为基础生产出来的。但是,自来水厂生产的饮用水除了含有悬浮物以外,还含有离子和有机成分的杂质。溶解在水中的气体也必须从纯水和国产实验室超纯水中清除出去。只有这样做,才能得到性质稳定、纯净度高的水。 在生产过程中,有一点得到了生产者的共识:纯水和国产实验室超纯水的生产制造技术能够减少源于细菌的生物膜,但是无法根除这些生物膜。实践告诉我们:尽管超纯水中的营养物质含量极低,但是微生物还是能以很快的速度繁殖起来。实践还告诉我们另外一个不变的真理:保持一个系统的纯净比清理一个受到污染的系统要简单得多。因此,保证能对细菌进行监控的重要设计准则是:高流速、光洁的表面和最小的死角区域。 全面消毒 事实上,在常温下生产医用纯净水的生产设备是受到细菌污染了的设备。与消毒不同,热水消毒并不能像杀菌消毒那样杀灭所有的细菌。热水消毒只能减少受污染设备的细菌数量,将其降低到2‰~3‰。 高纯度净化树脂 对于纯净度要求最高的纯净水,Werner超级净水生产系统每小时的产量高达20000L。其每一个净水器的容量为600L,内装半导体高纯度净化树脂。附加的TOC吸附器通过紫外线氧化技术对生产出来的纯净水进行进一步的纯化,将水中有机物的含量降低到小于0.5ppbTOC的水平。 水质软化的重要性 在纯净水生产的前期准备工作中,国产实验室超纯水的水质的软化也是非常重要的一项工作;但是,事情都是一分为二的,水质软化设备也给纯净水的生产带来了一定的风险。它的离子交换树脂滤芯也为微生物提供了很好的栖息地。为了限制这种不利情况,许多用户又回头采用了内置的消毒清洁系统,但这也带来了附加投资费用的增加。 目前相关专家正在研发一种电磁技术支持的EDI系统:它允许各个逆向渗透膜之间有着较大的间距。两逆向渗透室之间与传统的EDI系统一样,也有一个混合床离子交换器。与传统EDI系统的静态混合床不同,在电磁技术支持的系统中混合床的结构经过了优化,从而明显地减少了逆向渗透膜的数量。从而也使纯净水生产设备的结构得以简化,减少了所需的零部件数量;同时,由于国产实验室超纯水渗透膜的间距增大、输入孔的直径增大,也使得压力损失减小了。