当今,仪器的发展趋势无疑就三个字:自动化。面对科技水平,功能的不断提高,智能化日趋明显,万能试验机、压力试验机、冲击试验机等仪器独立工作的能力也进入一个新的里程。自动化仪表与控制系统和科学仪器,在产值和市场两个方面都占据着仪器仪表与测量控制总体的一半,是仪器仪表与测量控制体系的两大支柱。由于发言时间有限,下面就让我们把主要的注意力放在这两类仪器未来的发展上。自动化仪表与控制系统未来发展的关注点应当是:1、功能安全近年來功能安全的重要发展是,大量经过功能安全认证的仪表推向市场。为了争取竞争中有利地位,几乎所有仪表制造商都会开展功能安全的研究。2、自动化仪表与企业的信息化自动化仪表技术包括信息采集、处理和应用。“企业信息化”实际上是企业信息的集成和整合。为此,必须用自动化和系统的信息模型“简化”、“规则”和“抽象”信息,以便最有效地利用信息。这是压力试验机等自动化仪表领域的一项基础工作,也是统一信息表达的重要手段。3、无线通信工业无线通信技术的快速发展是冲击试验机等自动化仪表领域显著的亮点,它的特征是:技术方案多样化,参与者迅速增加,成立了专业组织。推出多种无线演示系统、测量仪表样机,将成为全球主要自动化仪表展览的热点。4、自动化仪表工程项目全局信息和全生命周期信息的整合这是实现自动化仪表系统的全面可互操作。可互操作是分层次的,实现需要一个漫长的过程。近年来IEC62424标准的出版,InTools工具软件功能的扩充以及控制系统与冲击试验机各项可互操作标准的推出是发展中一个重要标志点。5、系统维护与仪表诊断系统维护与仪表诊断越来越受到用户、制造商和研究者各方的关注。它分为四个层次,生产流程的诊断、生产装备的诊断,自动化控制系统的诊断和现场仪表的诊断。生产流程的诊断原则上不属于自动化仪表范畴,但是诊断信息的交换涉及自动化仪表系统。针对生产装备的监控,压力试验机已经推出了新产品。自动控制系统的诊断通常是控制系统中设备管理软件的一个模块或一种功能,负责控制系统自身以及现场仪表的实时诊断和预测性维护。现场仪表的诊断难度较大,维护周期由智能仪表的损耗情况或固定时间确定。
温度控制是[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]液氮罐的关键技术之一,在高效冷冻和自动化方面扮演着重要角色。一种高效冷冻、自动化[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]液氮罐的温度控制技术。[b] 一、温度传感器[/b] 温度传感器是[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]液氮罐温度控制的核心元件。目前常用的温度传感器有热电偶和温度传感器。热电偶是由两种不同材料组成的电偶,当温度变化时,两种材料产生的电势差也会随之变化。温度传感器则通过电阻值的变化来测量温度。无论是热电偶还是温度传感器,其关键在于精度和稳定性,以确保温度测量的准确性。[b] 二、温度控制算法[/b] 温度控制算法是实现高效冷冻和自动化的关键。其中一个常用的算法是PID算法(比例-积分-微分算法)。PID算法通过不断调整控制器的输出信号,使得系统的温度能够快速且稳定地达到设定值。比例项用于根据当前温度与设定值之间的偏差来调整控制器的输出,积分项用于消除系统的静态误差,微分项用于消除系统的动态误差。[b] 三、冷却系统[/b] 冷却系统是高效冷冻的关键组成部分。常用的冷却系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器和控制阀等。在温度控制中,压缩机负责提供冷冻剂的压缩和流动,冷凝器负责将冷冻剂释放热量,蒸发器负责吸收热量,而控制阀则根据温度传感器的信号来控制冷冻剂的流量,从而实现对温度的精确控制。 四、自动化控制系统 自动化控制系统是实现[url=http://www.cnpetjy.com/qixiangyedanguan/][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]液氮罐[/url]温度控制的关键。它包括温度控制器、传感器、执行器和人机界面等组成部分。温度控制器负责接收传感器的信号,并根据设定值和控制算法来控制执行器的操作。执行器则根据控制器的指令来调整冷却系统的工作状态。人机界面则提供操作者与系统交互的接口,使操作者能够监测和调整温度控制参数。[url=http://www.mvecryoge.com/]金凤液氮罐厂家[/url] 综上所述,高效冷冻、自动化[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]液氮罐的温度控制技术需要依靠精确的温度传感器、高效的温度控制算法、可靠的冷却系统和先进的自动化控制系统。通过这些技术的应用,可以实现对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]液氮罐温度的快速、稳定和精确控制,提高冷冻效率,实现自动化生产,提高工作效率。
1.它是一个自动化、智能化的分光光度计;2.自动进样、自动比色、自动清洗——化验人员再也不用擦拭比色皿,手上皮肤再也不会接触到化学药品;3.Windows界面,触摸屏操作、支持鼠标键盘,配置功能强大的化学分析计算机,自动计算、自动质控图控制,超限报警;4.可存储200个以上测试项目,10000个测试结果;5.它是一个基于自动化学分析技术的小型智能水质分析实验室;6.可完成30多项GB中规定的常规水质检测项目和数百个非常规项目的检测;7.配套使用W-ARK试剂盒,无需自配试剂,即溶即测,真正实现飞速却又精确的标准化检测;8.最少只需要300μl样品,50μl试剂。样品量、试剂量双双进入微升数量级时代,大大降低了检测成本;9.整个系统具有分析速度快、准确度和精密度高、设备操作简单、通用性强、试样和试剂用量少等一系列优点;http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/01/201401031114_486517_2844827_3.jpg
石化企业规模的扩大也拉动了自动化仪表的市场需求,由于石化行业的生产环境存在易燃、易爆、高温、高压等特殊性,生产装置的运行主要依靠自动化仪表设备来代替人工操控,因此自动化仪表的未来发展也需要结合石化行业的特色,向自动化、防爆、隔爆、耐高温、耐高压方向发展。 由于石化工业提供的三大合成材料与天然橡胶、棉花及钢材等比较产量增加快,带动了建筑、汽车、机械、电子信息、轻工、纺织、农业等相关产业的快速发展,所以石化工业需求更加旺盛,这也促使石化技术快速发展,从而更促进了石化工业自动化技术的快速发展。 石化装置由于大型化、连续化及工艺过程复杂、易燃、易爆、对环境保护要求高等原因,安全性要求日益提高。现场仪表、分析仪表、控制策略及依存的DCS、SIS,管控一体化依存的ERP及相应的计算机系统等,构成了石化企业的自动化解决方案。经过几代人从大干快上到聚精汇神搞建设的努力,石化企业已经成为我国利税大户,事关国计民生,它的点滴进步都牵动着我国工业化的步伐,我们应该更多的研究它,绝不能满足于成套设备进口,自动化行业的国人应该有当大型石化工程主自控承包商(MAC,或称MIV主仪表供应商)的雄心壮志。我们还要看到工艺、设备技术进步之快,自动化行业也应紧跟 应用于石化行业的自动化仪表分析: (1)温度仪表石化现场设备或管道内介质温度一般都需要指示控制,温度范围为-200~ 1800℃,大多数采用接触式测量,在现场指示的水银玻璃温度计多被双金属温度计取代,最常用的是热电阻、热电偶。特殊热电阻有油罐平均温度计等;特殊热电偶有耐磨热电偶(如在乙烯裂解炉、催化裂化及丙烯腈装置用高速流动状态下测量高温)、表面热电偶(根据测量物体表面形状而定),多点式热电偶(用在反应器、合成塔、转化炉等处),防爆热电偶等。热电阻、热电偶信号多直接进入DCS或其它温度采集仪表,一体化的温度变送器(两线制)等因现场总线技术兴起而逐渐普及。 (2)压力仪表 因压力仪表与安全有关,所以一直受到重视。压力范围为负压到300MPa(高压聚乙烯反应器)。压力传感器、变送器和特种压力仪表采用多种原理,而且可用于高温介质、脉动介质、腐蚀介质、粘稠状、粉状、易结晶介质的压力测量,精度可达0.1级。压力表分液柱式、弹性式、活塞式(压力校验仪)3类。作为压力调节系统除采用压力变送器将信号送至DCS或其它调节器外,位移平衡式基地式调节器仍常用于现场。 (3)物位仪表 在石化行业一般以液位测量为主,由于测量过程与被测物料特性关系密切,所以除浮力式仪表外,物料仪表没有通用产品,按测量方式分为直读式、浮力式、静压式(差压、压力)、电接触式、电容式、超声波式、雷达式、重垂式、辐射式、激光式、音叉式、磁致伸缩式、矩阵涡流式等,其中雷达式(0.3%)、磁致伸缩式(0.05%)以及矩阵涡流式液位计(±1mm)精度高,在石化行业的应用逐步普及。 (4)流量仪表 这是石化行业温、压、液(位)、流四大参数中内容最丰富的一个门类。在市场经济发展的今天对流量计量的重视是不言而喻的,从控制的角度看稳定和优化两大永恒的主题,也要用流量来考核。而流量本身与流体及管道的关系又十分密切。我们今天说的流量,不是一般的流速,是单位时间内流经有效截面的流体的体积和质量,另外还需要求知管道中一段时间内流过的累积流体的体积和质量(流量积算仪)。面临的要求是:大口径流量、微小流量;高、低温介质的流量;高粘度介质强腐蚀介质的流量;粉料、粘污介质的流量;脉动流、多相流等流量。流量测量原理上大致分有速度法、容积法测量体积流量,直接法、推导法测量质量流量。实际上细分有节流式或差压式(孔板、喷嘴、文丘里管等)、转子式、容积式(椭圆齿轮、腰轮、旋转活塞等)、速度式(水表、涡轮、靶式、电磁、超声波、涡街、质量流量计等)。差压式还有毕托管、阿牛巴管、内锥等,质量流量计有热式质量流量计、科里奥利质量流量计等。在诸多流量计中,国内对电磁流量计、超声波流量计、质量流量计、内锥流量计近年来推广力量较大。实际上,在管道化生产中,孔板 差压变送器和一体化孔板流量计等仍为主要测量控制流量的手段。日本1997年统计,石化和天然气工厂中孔板等差压式流量计占44.7%~58%。当然各种流量计应用场合不同,有些是不可取代的,如科氏流量计精度可达±0.2%,所以各类流量计有着各自的市场份额。 (5)在线过程分析仪 从工艺上看,生产过程中对温度、压力、流量、液位等工艺参数的保证,只是间接保证最终产品或中间产品的质量合格,所以对过程中物料成分的直接分析和对最终产品的成分分析是非常重要的。又从环境保护的角度看,排放的物质也是要分析和在线监测的。总之,对于分析仪器和在线过程分析仪的需求是迫切的。除去需求旺盛外,分析仪器的高科技含量,特别是对多学科配合要求高等,使得近年来分析仪器的科研和应用投入力量大,主要有液相色谱、气相色谱、质谱、紫外及红外光谱、核磁、电镜、原子吸收及等离子发射光谱、电化学等分析仪器。在乙烯等装置中用工业色谱仪作为在线质量分析仪,用微量水分析仪分析乙烯裂解装置中各种干燥气体的水分。在丙烯腈装置中,使用质谱仪可以在几秒钟内分析多种组分,并经计算机算出转化率。在线质量分析仪的预处理部分近年也受到重视。近红外(NIR)在线分析仪在炼油方面可在几秒钟或1~2min内测定汽油、柴油等十几种质量参数,而且比传统的辛烷值等测定方法节省投资,这在国内将得到推广;NIR在石化装置方面应用也很广,如聚乙烯、聚丙烯等装置的在线分析;另外在油品调合中用处也很大。此外,pH值、电导率、浊度、溶解氧及水和气体中有害化学物质特别是重金属和SO2、NO、CO、CO2等的分析仪,对石化工艺和环境监测也很重要。(6)执行器由执行机构和调节机构联动构成。石化行业经常使用的是气动执行器,少数液动执行器,其中气动薄膜调节阀又是最常用的,另有少数气动活塞、气动长行程执行机构。气动薄膜调节阀与电气阀门定位器配合使用,所以新一代智能式电气阀门定位器,可以帮助改善调节阀性能。调节阀在系统中的重要性自不待言,有资料表明,1级阀门失效为超过1千万美元的不可避免的损失,2级阀门失效为超过10万美元的不可避免的损失。调节阀的特性计算、标准制定、测试验证及设计选用,一直是关键技术。另外,与仪表制造行业有关的通用化、组合化、多功能化也受到重视。调节机构(阀)由阀体、阀芯、阀座、上阀盖等构成,其中阀芯有平板、柱塞、开口3种类型。按阀体结构分调节阀的产品有直通单座、直通双座、角型、三通型、隔膜型、软管阀、阀体分离阀、凸轮挠曲阀、蝶阀、超高压阀、球阀、笼形阀等。目前国内主要品种比较齐全,碳钢调节阀在炼油石化企业中应用较多,特殊材质和特殊要求的调节阀还依靠进口。 最后应指出,在石化行业,手轮机构及旁路、切断阀等手动措施、应急措施是很有必要的。总的情况是炼油企业使用国产现场仪表比较普遍;乙烯等石化企业由于国外成套进口较多,近年来也在推进部分检测仪表和调节阀使用国产仪表和合资生产仪表的工作。另外,我国是制造大国,温、压、液、流检测仪表与执行器的价格在中、低端产品市场上还是有竞争力的,如调节阀等就有一定数量的出口,这也引起了有关方面的重视。关于采用现场总线技术方面的情况是:现场仪表与控制室的联络信号以4~20mADC为主,采用HART信号约占40%~50%,另有5%~10%为FF等现场总线信号,在上海赛科、惠州壳牌的大型乙烯联合装置中也只有25%采用FF信号的现场仪表(14375台/16000台),但石化工业现场仪表,向着数字化、智能化、网络化、集成化的方向发展的步伐是坚定的。 除了石化行业外,能源行业对自动化仪表的需求也十分明显。我国目前仍是以煤炭作为主要能源,随着节能减排理念的普及,洁净煤技术及能源高效利用技术逐渐发展起来。这就对自动化仪表提出了更高的要求。而水力发电、石化能、太阳能等能源,也为自动化仪表发展带来了广阔空间。因此向用电、热电联供和集中供热转变、开发新的能源终端消费结构、能量计量收费管理等自动化技术都将成为未来发展的重要发力点。本文转载:亚洲流体网 网站站群建设
自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳,准,快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。 现代生产和科学技术的发展,对自动化技术提出越来越高的要求,同时也为自动化技术的革新提供了必要条件。70年代以后,自动化开始向复杂的系统控制和高级的智能控制发展,并广泛地应用到国防、科学研究和经济等各个领域,实现更大规模的自动化,例如大型企业的综合自动化系统、全国铁路自动调度系统、国家电力网自动调度系统、空中交通管制系统、城市交通控制系统、自动化指挥系统、国民经济管理系统等。自动化的应用正从工程领域向非工程领域扩展,如医疗自动化、人口控制、经济管理自动化等。 而在未来几年,中国经济将面临转型,经济转型与节能降耗是分不开的。能源利用效率的提高,要通过自动化来实现。另外在高端装备制造方面,主要以提升自动化水平为主,才能达到节能减排的目的。所以未来自动化市场将出现爆炸式增长。广大仪器仪表供应商肯定也会进行这方面的改良。根据最近由IHSInc.(NYSE:IHS)发布的IMS研究部的相关报告,预测2012年中国和美国市场的相对强势能推动全球工业自动化市场增长9.5%,至1598亿美元。预测全球工业自动化市场到2015年超2000亿美元,自动化市场发展带动了仪器仪表行业发展。 自动化技术的发展趋势是系统化、柔性化、集成化和智能化,根据这一轨迹,自动化仪表将呈现下列发展趋势:①、控制目标由实现过程工艺参数的稳定运行发展为以最优质量为指标的最优控制。②、控制方法由模拟的反馈控制发展为数字式的开环预测控制;由传统的手动定值调节器、PID调节器以及各种顺序控制装置,发展为以微型机构成的数字调节器和自适应调节器。 《仪器仪表行业“十二五”发展规划》指出,到2015年,行业总产值达到或接近万亿元,年平均增长率为15%左右;出口超过300亿美元,将主要围绕国家重大工程、战略性新兴产业和民生领域的需求,加快发展先进自动控制系统、大型精密测试设备、新型仪器仪表及传感器三大重点。同时,基本完成石化、火电、核电、风电、轨道交通等领域典型装备控制系统的自主化,并基本满足以环境保护、食品药品安全、紧急事件公共安全处理为代表的重点领域的需要。
一Project 项目 反应装置自动化控制系统 (专利号:201520539855.1 201520444964.5)Time 时间 2012 年 11 月特点:1. 智能化自检和互检主机可对下位机和仪表进行自检,能显示故障类型和故障仪表的编号。上下位机能互检,当上位机或下位机出现故障时能停止加温和加压,能及时有效的避免二次事故的发生。2. 智能化管理本机用电安全,采用了无火花安全保护电路设计,能保障设备的安全可靠运行,不可能再产生二次事故。可实现无纸录仪功能,可记录温度压力流量阀况,对后期分析和改进产品很有帮助。3. 智能化控制当设备附近出现可燃气体超标时或出现了超温超压时,系统可及时自动的停止加热和加压,超压时可打开泄压阀主要参数 Main Date催化剂装填量:0 ~ 10 ml 气体物料: 0 ~ 300ml/min液体物料:0.001 ~ 10ml/min 反应压力: 0 ~ 10MPa反应温度:室温~ 650℃
仪器仪表中自动化系统的组成 自动化系统由生产装置和自动化装置两大部分构成。 1.生产装置 在自动化系统中,将需要控制其工艺参数的生产设备或机器叫做被控对象。如化工生产中的各种塔器、反应器、换热器、泵和压缩机以及各种容器、贮槽都是常见的被控对象,而输送流体用的管道也可以是一个被控对象。在复杂的生产设备中。如精馏塔、吸收塔等,在一个设备上可能有多个控制系统。这时在确定被控对象时,就不一定是生产设备的整个装置。如一个梢馏塔,往往塔顶需要控制温度、压力.塔底又需要控制温度和塔釜液位等.而塔中部还需要控制进料量,在这种情况下.就只有将塔的某一与控制有关的相应部分作为该控制系统的被控对象。 2.自动化装置 自动化装置是实现化工生产过程自动化的工具,主要包括现场仪表、控制装置和显示装置。 (1)现场仪表 现场仪表指安装在生产装置上的检测仪表和执行器。 检洲仪表是生产过程中信息获得的工其,利用声、光、电、磁、热辐射等手段来实现对温度、压力、流量、物位、成分等工艺参数的侧旦。包括各种变盆的传感器和变送器。 执行器是直接改变生产变量信息执行的工具。它依据调节仪表的调节信息或操作人员的指令,将信号或指令转换成位移,以实现对生产过程中的某些参数的控制。执行器由执行机构与调节阀两部分组成.执行机构按能源划分有气动执行器、电动执行器和液动执行器。 (2)控制装置控制装置是生产过程信息处理的工具。它将检测仪表获得的信息,根据工艺要求进行各种运算,然后输出控制信号。控制装置包括气动电动模拟量控制器、可编程调节器、可编程控制器、计算机控制装置等多种类型。 (3)显示装置 显示装置是显示被测参数数据倍息的工具。它通过图表、数字、指示等方式将被侧参数等工艺状态信息显示出来,供操作人员了解生产过程状态。由于显示仪表处于控制系统的闭环回路之外,所以在分析、描述及绘制自动化系统时,常常不涉及。 显示仪表根据显示方式可分为:模拟显示、数字显示和屏幕显示。另外,显示仪表根据功能不同,也可分为指示仪表和记录仪表.其中记录仪表又可分为有纸记录仪表和无纸记录仪表。 http://www.china-1718.com/File/2011-11-01-14-29-39.jpg 如图1-1所示的自动化系统为燕汽加热器温度控制系统。图中热汽加热器为生产装里,温度检测变送器、温度控制器、执行器等构成自动化装置。当进料流量或温度等因素引起出口物料温度变化
仪器仪表是多种科学技术的综合产物,品种繁多,使用广泛,而且不断更新,有多种分类方法。按使用目的和用途来分,主要有量具量仪、汽车仪表、拖拉机仪表、船用仪表、航空仪表、导航仪器、驾驶仪器、无线电测试仪器、载波微波测试仪器、地质勘探测试仪器、建材测试仪器、地震测试仪器、大地测绘仪器、水文仪器、计时仪器、农业测试仪器、商业测试仪器、教学仪器、医疗仪器、环保仪器等。属于机械工业产品的仪器仪表有工业自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器,分析仪器、实验室仪器与装置、材料试验机、气象晦洋仪器、电影机械、照相机械、复印缩微机械、仪器仪表元器件、电子磅遥控器、仪器仪表材料、仪器仪表工艺装备等十三类。它们通用性较强,批量较大,或为仪器仪表工业所必需的基础。各类仪器仪表按不同特征,例如功能、检测控制对象、结构、原理等还可再分为若干的小类或子类。如工业自动化仪表按功能可分为检测仪表、回路显示仪表、调节仪表和执行器等;其中检测仪表按被测物理量又分为温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表、物位测量仪表和机械量测量仪表等;温度测量仪表按测量方式又分为接触式测温仪表和非接触式测温仪表;接触式测温仪表又可分为热电式、膨胀式、电阻式等。其他各类仪器仪表的分类法大体类似,数字地磅遥控器主要与发展过程、使用习惯和有关产品的分类有关。仪器仪表在分类方面尚无统一的标准,仪器仪表的命名也存在类似情况。在现实实际工作中,我们经常将仪器仪表分为两个大类:自动化仪表和便携式仪器仪表,自动化仪表指需要固定安装在现场的仪表,也称现场安装仪器仪表或者表盘安装仪器仪表,这类仪表需要和其他设备配套使用,以完成某一项或几项功能;便携式仪器仪表是指单独使用,有时也叫检测仪器仪表,一般分台式和手持两种。仪器仪表还有一种分类,叫一次仪表和二次仪表,一次仪表指传感器这类直接感触被测信号的部分,二次仪表指放大、显示、传递信号部分。学技术的进步不断对仪器仪表提出更高更新的要求。仪器仪表的发展趋势是不断利用新的工作原理和采用新材料及新的元器件,例如利用超声波、微波、射线、红外线、核磁共振、超导、激光等原理和采用各种新型半导体敏感元件、集成电路、集成光路、光导纤维等元器件。其目的是实现电子称遥控器仪器仪表的小型化,减轻重量、降低生产成本和更便于使用与维修等。另一重要的趋势是通过微型计算机的使用来提高仪器仪表的性能,担高仪器仪表本身自动化、智能化程度和数据处理能力。仪器仪表不仅供单项使用,而且可能过标准接口和数据通道与电子计算机结合起来,组成各种测试控制管理综合系统,满足更高的要求。
今年我国自动化仪表行业的发展电子行业分析师认为,随着经济的发展和社会的进步,用户对仪器仪表需求模式也发生了很大变化。以环保行业为例,以人工采样和实验分析正向自动化、智能化、网络化监测方向发展。大力发展装备自动化,提升装备制造业的整体水平。仪器仪表是提升装备制造水平的关键,国内仪表企业要紧紧围绕汽车装备、新能源装备、节能环保装备等方向发展装备自动化。 仪器仪表行业高技术、高投入、高产出、低能耗、低污染的特点将在低碳经济和新兴产业的发展下带动仪器仪表需求的上升。国内仪器仪表行业一直以来都是应用在传统的服务市场,如冶金、火电等行业。随着市场需求的改变,越来越多的新型产业开始兴起,物联网、智能电网等新技术的发展快速。食品、药品安全领域备受人们关注。国家对能源的综合利用、环境保护提出了更加严格的要求。这同时也为我国仪器仪表行业提供了广阔的市场发展空间和新的发展方向。 十二五期间我国自动化仪表行业市场需将持续稳定增长,年复合增长率为20%左右,十二五末期,市场容量或将超过3500亿元。据发布的《2012年自动化仪表及系统产品投资价值分析报告》显示,随着经济和技术的发展,对自动化控制和检测技术的要注越来越高,从而出现了大量自动化控制和检测的新技术和新产品,如功能安全仪表系统,无线仪表等技术和产品。
【题名】:一种可远程控制的自动化COD检测仪【期刊】:【年、卷、期、起止页码】:【全文链接】:https://t.cnki.net/kcms/detail?v=kxaUMs6x7-4I2jr5WTdXti3zQ9F92xu0wzqlbSih4xtK79bw2WSdtLznhRyNg8Kb1IfCXwBcZiY2abzcyo33hA68-qOrXNMV&uniplatform=NZKPT
吴钦炜——我国工业自动化仪表研究的开拓者之一[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/07/200707082055_57592_1634962_3.jpg[/img]吴钦炜,仪器仪表专家。我国工业自动化仪表研究的开拓者之一。长期致力于我国工业自动化仪表的研究开发和科技管理工作,参与创建我国第一个仪器仪表科学研究机构,是制订我国工业自动化仪表型谱系列和总体系的负责人之一,曾多次主持制订我国仪器仪表和自动化技术与新产品发展规划,参与主编了多种权威性的工具书。为我国工业自动化和仪器仪表事业的发展作出了突出的贡献。 吴钦炜,1922年12月25日生于江苏省常州市。青年时期因抗日战争,随家辗转搬迁,先后到郑州、武昌、湘西山区等地,由于住地偏僻,交通阻塞,无学可上,饱受失学之苦,主要靠自学求取知识。1941年在四川江津考入国立十七中学高中部学习。由于失学3年,深知求学之不易,在学习上比较刻苦,学习成绩较好。1944年在重庆考入交通大学电机工程系。1946年2月随学校迁至上海继续就读,直至1948年毕业。 1947年吴钦炜参加了交通大学地下党领导的由进步学生组织的“护校晋京请愿运动”、“响应五二○运动”等罢课活动。从护校、争公费、抗议南京国民政府军警特务暴行、反对内战等革命活动中,使他看到了南京国民政府的腐败和人民大众团结起来进行斗争的力量。使他从个人的小圈子里走出来,投入到学生爱国运动的洪流中去。 吴钦炜在中华人民共和国建立前参加了由地下党组织的科技团体——中国技术协会。中华人民共和国建立后,他在中国技术协会的学术部里积极工作,举办技术讲座,组织学术报告,将其主要精力投入这类科技活动。1952年12月加入了中国共产党。 吴钦炜1948年毕业于上海交通大学电机工程系。中华人民共和国建立后,曾参加京沪杭各发电厂的热工控制调查,并深入电器仪表检验和试验技术研究。1956年10月起,投入我国自动化仪表行业的创建工作,为建立我国第一个仪器仪表科学研究基地作出了开拓性的成绩。60年代,他在担任第一机械工业部热工仪表科学研究所电子研究室主任期间,从事研究并组织开发自动平衡式指示记录仪表、超声工业检测仪表、同位素工业应用仪表、电磁流量计、液位测量仪表和电子计算机等新型仪表和装置,其科研成果的水平均处于当时的国内领先地位。后来,又组织了研究所和有关仪表厂开展自动平衡式指示记录仪表系列产品的统一设计工作,努力贯彻通用化、系列化、标准化原则,制订了适合我国国情的型谱系列,为发展我国该类仪表产品打下了良好的技术基础。
全实验室自动化(Total Laboratory Automation, TLA)又称全程自动化(Front to End Automation)是指将临床实验室相互有关或互不相关的自动化仪器串联起来,构成流水线作业的组合,形成大规模的全检验过程的自动化。全实验室自动化的两个关键概念是“统一化”(Consolidation)及“集成化”(Integration)。“统一化”是指在一台仪器或相互有关的一组仪器上结合不同的分析技术或策略;“集成化”是指将各种分析仪器与分析前处理设备及分析后处理设备相连接。一、TLA的发展简史 全实验室自动化1981年发源于日本。在20世纪最后年代中,医学的发展给社会带来沉重的经济负担,给政府和患者都施加了更大的压力,要求医院能提供更有效但又廉价的服务,临床实验室面临压缩编制的压力。1996年IFCC大会提出了全实验室自动化(Total Laboratory Automation, TLA)的概念。20世纪90年代TLA进 入美国和欧洲,发展势头迅猛。随着时代的发展,随着检验领域所能涵盖的检测项目的逐渐丰富,它在临床诊断以及治疗监测等方面发挥出越来越重要的作用。正是 这种发展的需求使实验室面临着一个前所未有的挑战,即:既要最大限度的提高工作效率,又要提高检测品质以满足医院以及实验室逐渐与国际标准实验室接轨的需 求,满足临床的需求!近年来,自动检测仪器、自动搬送系统、控制系统等得到了惊人的发展。已经从过去的单纯按照速度决定一切的时代改变为向品质,需求,便 利方向发展。以客户的实际需求来设计和满足为目标开发下一代的模组化概念产品。二、TLA的模式现状 实验室自动化系统主要分全实验室自动化和灵活的实验室自动化。全实验室自动化主要由下列部分组成:前处理系统,标本运送系统,样本分析系统,实验资料/结果处理系统(包括LIS系统(Laboratory Information System, LIS))样本保存系统和电脑硬体。 灵活的实验室自动化系统包括:前处理工作站和各种标本分析工作站。前处理工作站包括样本归类/条 码识别,离心,样本质地识别、提示,去盖,血清管标记,血清管分样,插入仪器使用的样本架。标本的运送由手工完成。这种模式适合于小型门诊实验室或远端遥 控的自动化实验室。优点是:可用实验室已有设备,达到规范结果,节省大量的前处理时间;为开放式,可灵活配置其他设备;对于大型医院,是即时可行的实验室 自动化方案,将来迈向TLA时,可配置其他设备,也可做后备之用。对于中型/小型医院,使迈向实验室自动化效果成为可能;在自动化方案上,灵活的实验室自动化有成本低,容易达成有效的投资回报。 LIS是TLA不可缺少的部分。主要功能为:资料休集,核实检验结果,列印报告,结果查询,品质控制,结果监测,收费记帐,报表生成,网间通讯,优化整个系统的运行过程。当前LIS系统的特点是:①采用客户/伺服器(C/S)体系;②在用户端使用图形介面的作业系统(如Windows3.X/Windows9.X),显示图形图像等资讯更加方便;③在网路上。每台微机可同时作为LIS系统和HIS系统的用户端;④每台自动分析仪都可以即时连接到网路用户端端上,所有检验资料都能为整个HIS系统所共用;⑤门诊病人、资料存储、资料输出的编码已有统一标准,条码得到广泛应用;⑥具有图形介面为基础的即时品质控制系统。 1、引进全系统化实现TLA的意义 现代的TLA带给用户的是在原有的高效,快速,全系统自动化的基础上更加贴近临床和检验应用的实际。对临床检验,临床医疗和医院管理等方面都将产生极大的推进作用。检验科逐步实现各个部门一体化(Consolidation),工作人员技术多面化(Cross Training); 所需人力资源和花销减少,效率提高;所用的标本量减少,更好的方便患者,人工作业减少,操作误差减少到最小,更快的处理标本,回报结果的能力增强;促进实 验室操作的规范化;安全性和整个过程的控制更好;实验室占用较少的空间;全面提升临床检验的管理。满足世界范围内的医疗体制改革和卫生保健的需求。缺点在TLA发展的初期还不容易看出来。明显的缺点是建设TLA所需的费用过高,并有一定的技术要求。 2、国内目前临床实验室的自动化的现状 国内医学检验界德高望重的老专家原中华医学检验学会副主委王金良教授在1999年出席第17届国际临床化学与检验医学大会(IFCC)后回国专文《从IFCC看检验医学发展》报导中说:“实 验室组织及检验手段的两极发展。一方面是实验室全自动化或全程自动化。自动化仪器将生化、免疫、血液、尿液药物检测合为一体。与之相适应,在医院内组成核 心,集中实验室或实验室的统一。另一方面是实验室仪器的小型化,快速、即时、简易的检验的段,用于现场检验、床边检验、医师诊所和家庭。”不 但在国外检验全系统化,自动化受到关注,中国的检验界也在积极的参与其中。在中国先后有浙江医科大学第一附属医院和天津泰达心血管专科医院引进了具有世界 最先进的日立样品前处理系统。表明了中国的经济发展带来了检验事业的飞速进步,同时也表明了新技术的发展对于中国检验事业也是至关重要的。但高昂的投资, 固定的设备(生产线、仪器设查),缺乏灵活性,操作人员的技术水准与先进的仪器不相适应还不适合于中国国情,不适用于中国一般医院。三、问题及展望 医院以及实验室是不停地在发展的,变化之快甚至超出我们的想象。实验室将来面临的挑战是:预期随着时间的推移,服务逐渐增加,周转和测试需求增加,但支出逐渐减少。实验室需要进一步规范化,完善服务。高品质、高效率、高自动化将是实验室未来的发展方向。 来自不同厂家的自动化仪器往往执行不同的电子、通信标准及机械介面协定,给TLA的系统整合带来诸多困难,严重阻碍了TLA的市场推广。美国国家临床实验室标准委员会(NCCLS)和国际临床实验室标准委员会(ICCLS)合作正在研制实验室自动化的统一标准。 同时TLA系统的引进,各部门一体化的实现。实验室组织结构的转变要求对实验室工作者进行全新的角色定位。实验室工作者应具备丰富的管理学、电子学、电脑、仿生学、人工智慧(AI)等知识,掌握全面检验技术操作和仪器维护维修技能。开发出功能更强的专家软体系统,利用LIS对实验资料进行筛选,加工处理报告,以求达为诊断某种疾病提供诊断依据;为已确诊为某疾病的患者作出预后判断;对“健康人”未来的疾病状况作出预报。我国的检验医学教育也应充分关注TLA的发展动向及其影响
尽管2011年似乎没什么大的技术革新,但以下的5个对控制工程师及工厂自动化的影响是显而易见的。 低价与PAC的强大 控制器的功能越来越强大,而价格却似乎跌到了谷底,如此小控制器与大控制器的区别更加明显。两大PLC厂商西门子、罗克韦尔自动化将复杂的功能集成在小控制器中,并以低价打入市场,100美元,而实际上我们还在考虑用90美元可以买到更多的功能。 同时,高端控制器的功能越来越强大。曾经我们希望在机柜中安装PLC、安全控制器、运动控制器等还有足够的空间。如今,万可、倍福、西门子、罗克韦尔自动化等都表示PAC产品可以实现大家期望的功能(此列表不意味着完成)。每个厂家的控制器各有千秋,但是为了迎合用户的需求已经慢慢接近。DCS制造商将离散控制功能做大做强,如罗克韦尔自动化的Logix控制器提供对运动、安全生产和工业要求的更多可能。处理器的能力成倍增加,就像我们从8086升级到奔腾,并没有付出高价。我们以“平稳的价格”见证着PAC的升级。 网络第一 有什么理由说以太网不是网络?我们可以讨论Profinet,Modbus协议的TCP / IP和以太网/ IP的优点。但真正的战争已经结束,未来的问题是将严格的协议用在什么版本以太网上会最终持有市场的最大份额。以太网速度快、性能可靠、适应性强,大多数版本具有有线及无线连接。2011将会看到更多的设备、更多的应用,并更广泛的应用为工业控制网络。 安全:感谢Stuxnet 涉及控制系统的安全问题,没有比Stuxnet更大的警钟了。杂志与网站的竞相报道使人们深入了解Stuxnet病毒。不要惊讶新变化,模仿者的安全威胁会在明年发布。控制和IT之间的新的战斗不会涉及谁拥有网络,而是会涉及如何确保网络安全以及谁拥有访问权。 转战操作系统 工程师们喜欢便携工具,在工作中已经适应的界面,很想尝试新的控制系统。未来的控制系统纳入更多非传统配置。我们希望看见iPads和Droid设备冷却方式等的加入。最大的障碍之一就是只在Windows平台上实现,无奈只好迁移系统,从Win32到98到XP到Win7,希望设备制造商可以跟上系统升级的速度。 结果呢?今天将看到工厂崩溃的vitualization。如果你不熟悉VMWare和VirtualBox,只能花一些时间熟悉自己,因为没有其他及时见效的解决方法。 信息分析而不是数据采集 现场层到控制层,我们总听到这样的声音:“我们需要采取行动,制造智能,而不单单是数据传输。” 工程师可以进入数据库获取信息,即使他们不知道如何做对公司利润没有任何影响。2011是该结束数据采集的工作了,仪表变得更易集成以迅速配置网关。学学硬件制造商如Online Development和软件商VantagePmint,开始收集、整合、分析数据吧。
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/04/201204270907_363661_2523522_3.jpg光栅尺的工作原理光栅尺是通过摩尔条纹原理,通过光电转换,以数字方式表示线性位移量的高精度位移传感器.光栅尺是由读数头、主尺和接口组成。玻璃光栅上均匀地刻有透光和小透光的线条,栅线为50线对/mm,其光栅栅距为0.02mm,采用四细分后便可得到分辩率为5μm的计数脉冲。一般情况卜,线条数按所测精度刻制,为了判别出运动方向,线条被刻成相位上相差90°的两路。当读数头运动时,接口电路的光电接收器分别产生A相和B相两路相位相差90°的脉冲波.输出信号再经过数显系统细分处理,分辨率是光栅周期除以信号细分数,经过电子信号细分处理分辨率可为5um或1um 光栅尺的适用领域:加工用的设备:车床、铣床、镗床、磨床、钻床、电火花机、线切割等 测量用的仪器:投影机、影像测量仪、工具显微镜等 也可对数控机床上刀具运动的误差起补偿作用 配接PLC,用于各类自动化机构的位移测
[table=100%][tr][td=2,1][align=center][color=#ec0078][size=4]山东科大和西门子共建自动化实验室 [/size][/color][/align][/td][/tr][tr][td=3,1][size=4][/size][/td][/tr][tr][td=2,1][size=4][/size][/td][/tr][tr][td=3,1][align=center][size=4]文章来源:网易教育频道综合 [/size][/align][/td][/tr][tr][td=2,1][size=4][/size][/td][/tr][tr][td=3,1][table=96%][tr][td][size=4] 2009年12月,由山东科技大学和西门子自动化与驱动技术集团合作的“山东科技大学-西门子工业自动化与驱动技术集团自动化技术实验中心”二期工程顺利完工。早在2008年11月,上海西门子工业自动化有限公司就在山东科技大学举办的公开招标活动中一举夺魁,获得了该项目的承建权。 “山东科技大学-西门子工业自动化与驱动技术集团自动化技术实验中心”采用了西门子最先进控制技术,融合了西门子全集成自动化(TIA)的理念,是西门子全集成自动化系统的缩影。实验室配备的具体西门子自动化控制设备有:小型控制系统S7-200及中型安全控制系统S7-300F、先进过程自动化控制系统PCS7BOX、先进运动控制系统T-CPU和S120、高级冗余控制系统S7-400H及标准变频控制系统MM4。这些设备中的每一套控制系统均具备开放的结构体系,可以灵活地提供满足学校教学要求的控制体系配置方案。 山东科技大学是一所以工为主、矿业见长,多学科相互渗透、协调发展、特色鲜明的省属重点大学。西门子和山东科技大学合作实验室一期工程的顺利完工,已经在山东省地区特别是泰安市地区的自动化技术行业领域内产生了巨大的示范性作用,并吸引了大量周边同类学校及工矿企业前往该实验中心进行参观或培训,为在山东地区推广西门子的产品和技术以及西门子教育合作项目(SCE)起到了不可估量的作用。预计西门子和山东科技大学将会进一步合作,在该地区建设更多相似类型的西门子实验室。 能够促成与山东科技大学合作成功,离不开西门子工业自动化与技术驱动集团对SCE项目给予的大力支持,也离不开我们整个SCE团队的努力和先进工作方法。在每个项目的前期跟踪、技术交流、合同签订、项目执行以及到后期的项目培训等,均有专门的团队成员负责并且各成员之间始终保持互相协作的工作精神,再加上西门子工业自动化与技术驱动集团内部各业务部门的巨大支持,因此西门子工业自动化有限公司才能在中国教育领域获得现在的巨大成功。[/size][/td][/tr][/table][/td][/tr][/table]摘自《品牌中国网》
【题名】:一种自动化控制系统用水污染监测仪器【期刊】:【年、卷、期、起止页码】:【全文链接】:https://t.cnki.net/kcms/detail?v=kxaUMs6x7-4I2jr5WTdXti3zQ9F92xu0jPYZ-6FemR80TpIUx9Y4vua-bNcIfsfebmf0bMsTHm9h5hTJTDcOjatV9A6_bGY9&uniplatform=NZKPT
灵活的自动化解决方案助您简化仪器控制系统的实施仪器设备越来越复杂,自动化程度越来越高,设备体积要求越来越小,定位精度更高、设备更新快,成本控制等一系列新的需求提出,众多仪器设备制造商对控制系统提出了更高的要求。机器制造商现在可轻松搭建自己需要的自动化设备,并实现持续性的更新,运动控制正在迈入“模块化的PC机时代”。传统运动控制的问题就传统运动控制而言,往往基于专用控制器、运动控制模块、运动控制卡,这些带来以下问题:(1)受到轴数限制由于传统PLC连接的运动控制单个控制模块支持有限轴数,而且总线在轴多时会同步性能大幅度降低,即使采用现有的通信,但其软件架构却仍然是制约的瓶颈。(2)需要多个开发环境,费时费力为搭建一套系统,往往需要多个厂商的产品,其编程软件、风格、项目管理均需不同的学习,而且,是否能够互通使得各个组件性能得到最佳发挥—几乎不大可能。整套系统的搭建对研发提出了很高的要求,时效上无法很好的满足。(3)更新维护麻烦,人力成本高设备维护往往无法远程控制和实施,需要技术层次较高的人到用户现场进行故障查找和调试,从而提高了设备制造商的人力成本由于传统的运动控制架构不易于拓展,设备需要更新时,无异于重新开发。(5)设备体积较大使用传统的控制系统,设备体积臃肿不堪,众多的线束导致设备内部管理极为不易。 UIROBOT的一体化控制网络优爱宝公司倡导机器人及自动化系统的模块化设计及制造理念,模块之间采用统一的通信协议,这种机器人积木化的理念为用户提供了前所未有自动化系统设计的人性化和便捷性。可以让不熟悉工控系统底层工作原理用户也能在极短的时间内完成设计和产品化。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/04/201404201417_496808_2851234_3.jpg它为您带来什么好处?在此统一架构下,可以得到如下的应用收益:(1)搭建周期大幅缩短,研发效率提升对于优爱宝而言,机器的运动控制被分解为不同运动轴之间的协作,每个轴的控制模块均具备智能,能独立处理局部事务。模块之间采用统一的CAN总线相连,主控机只负责协调流程,和用户界面无论系统多么复杂,用户仅需关心协调流程和界面,大幅降低了用户的搭建难度。(2)简单便捷的编程平台UIROBOT提供的STEP EVA软件可让用户方便的实现控制系统的操作和调试,完整的SDK库文件支持涵盖VC.C#.VB. LabVIEW等多平台,用户可便捷实施二次开发。(3)扩展性和升级简化模块化的产品和统一的架构,提升了用户在拓展性和优化升级方面的体验(4)设备体积减小、设备精细化提升一体化的设计,设备体积减小。CAN总线的通信连接,设备内部实现了无板卡化,主网络仅需两根通信线,设备精细化提升http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/04/201404201417_496809_2851234_3.jpg(5)标准化提升设备可靠性(6)远程实施维护,维护难度降低对于UIROBOT而言,远程维护与诊断、信息化接口满足未来机器的互联与信息化管理需求,维护成本降低UIROBOT使得开发自主知识产权的仪器更为便捷与快速
随着我国改革开放政策的深化和国外贷款项目的不断增多,计算机测控管理系统已普遍进入净水厂自动化领域。目前,国内净水厂自控系统采用最多的是由工业计算机(IPC)+可编程序逻辑控制器(PLC)+自动化仪表组成的多级分布式计算机测控管理系统。 一 自动化仪表在水处理系统中的重要地位 在现代化的净水厂中,每一个生产过程总是与相应的仪表及自控技术有关。仪表能连续检测各工艺参数,根据这些参数的数据进行手动或自动控制,从而协调供需之间、系统各组成部分之间、各水处理工艺之间的关系,以便使各种设备与设施得到更充分、合理的使用。同时,由于检测仪表测定的数值与设定值可连续进行比较,发生偏差时,立即进行调整,从而保证水处理质量。根据仪表检测的参数,能进一步自动调节和控制药剂投加量,保证水泵机组的合理运行,使管理更加科学化,达到经济运行的目的。由于仪表具有连续检测、越限报警的功能,便于及时处理事故。仪表还是实现计算机控制的前提条件。所以在先进的水处理系统中,自动化仪表具有非常重要的作用。 二 水处理系统常用仪表的分类 给水工程所用仪表大致可分为两大类:一类属于监测生产过程物理参数的仪表,如检测温度、压力、液位、流量等。这类仪表采用国产表,其性能和质量基本能满足要求。另一类属于检测水质的分析仪表,如检测水的浊度、pH值、溶氧含量、余氯、SCD值等。这些专用仪表在我国发展比较晚,因此,通常选用国外先进产品,从长远观点看是比较经济、可靠的。 检测仪表的好坏直接关系到给水自动化的效果。在工程设计过程中,从仪表的性能、质量、价格、备件情况、售后服务等方面进行反复比较,我们一般采用进口仪表和国产仪表相结合的方法。 三 净水厂监控系统的构成模式及监测参数 1. 净水厂监控系统的构成模式 净水厂的监控系统一般由水厂管理层和现场监控层两级系统构成,按集中管理、分散控制的原则进行监控。在工程设计中,将厂级计算机系统(即主站)设在水厂中心控制室,各现场监控站(即分站)的数量和位置按工艺流程及构筑物的位置、分散程度来定。一般地表水厂现场分站的设置是:进水泵房分站、反应沉淀与加氯加药分站、过滤分站、送水泵房及变配电室分站、污泥处理分站。各监测仪表的数据均送到计算机系统,可在监控站的工控机上显示、控制并打印、记录、报警。 2. 各分站监测参数 a. 进水泵房分站监测参数 水质参数:源水浊度、pH值、水温、溶解氧等。 运行参数:调节池水位、吸水井水位、源水流量、泵机分电量、泵站总电量等。 b. 反应沉淀、加氯加药分站 水质参数:沉淀池出口浊度、滤后余氯、SCD值。 运行参数:沉淀池水位、沉淀前流量、搅拌罐液位、药池液位、药液浓度、沉淀池泥位。 c. 过滤分站 水质参数:滤后水浊度、余氯。 运行参数:滤池水位、水头损失、反冲洗水流量、冲洗水箱水位。 d. 送水泵房及变配电室分站 水质参数:出厂水流量、余氯。 运行参数:出厂水压力、流量、清水池水位、吸水井水位、交流电压、交流电流、电量等。 e. 污泥处理分站 运行参数:回流池水位、水量、浓缩池水位、回流水浊度。 四 水处理系统常用仪表在选型及设计中应注意的问题 1. 仪表选配的一般要求 (1)精确度:是指在正常使用条件下,仪表测量结果的准确程度,误差越小,精确度越高。 生产过程物理检测仪表的精确度为±1%,水质分析仪表的精确度为±2%(测高浊水的浊度仪的精确度为±5%)。 (2)响应时间:当对被测量进行测量时,仪表指示值总要经过一段时间才能显示出来,这段时间即为仪表的响应时间。一只仪表能不能尽快反应出参数变化的情况,是很重要的指标。对水质分析仪表要求的响应时间应不超过3min。 (3)输出信号:仪表的模拟输出应是4~20mA DC信号,负载能力不小于600Ω。 (4)仪表的防护等级应满足所在环境的要求,一般应不低于IP65,用于药剂投加系统的检测仪表要求能耐腐蚀。 (5)四线制的仪表电源多为220V AC、50Hz,两线制的仪表电源为24V DC。 (6)现场监测仪表宜选用数显仪。 (7)仪表的工作电源应独立,不应和计算机共用电源,以保证发生故障和检修时电源互不干扰,使各自都能稳定可靠地运行。 (8)为使计算机能检测到电压互感器和电流互感器的异常信号并报警,设计选配的电压及电流变送器的输入信号应比电流及电压互感器大,即分别为0~6A及0~120V。 (9)应选择能够提供可靠服务和有丰富经验的仪表生产厂商。
自动化检测仪表是自控系统中关键的子系统之一。一般的自动化检测仪表主要由三个部分组成:①传感器,利用各种信号检测被测模拟量;②变送器,将传感器所测量的模拟信号转变为4~20 mA的电流信号,并送到可编程序控制器(PLC)中;③显示器,将测量结果直观地显示出来,提供结果。这三个部分有机地结合在一起,缺少其中的任何一部分,则不能称为完整的仪表。自动化检测仪表以其测量精确、显示清晰、操作简单等特点,在工业生产中得到了广泛的应用,而且自动化检测仪表内部具有与微机的接口,更是自动化控制系统中重要的部分,被称为"自动化控制系统的眼睛。" 随着科学技术的发展,自动化检测技术也得到了很大的发展,自动化检测仪表在污水处理中也得到广泛的应用,使污水处理厂不仅节约了大量的人力、物力,更重要的是可以及时对工艺进行调整。本文将以南宁市琅东污水处理厂为例介绍自动化检测仪表在污水处理中的应用。 1 工程概述 南宁市琅东污水处理厂工程1993年底立项,1997年11月27日正式开工建设;1999年9月28 日通水试运行,2000年2月满负荷正常运转。 南宁市琅东污水处理厂,一期工程设计一级污水处理能力24 万m3/d,二级污水处理能力10 万m3/d。设计服务范围30.5 km2,规划服务人口34.3万人。经过琅东污水处理厂净化后的清洁水,一部分直接排入竹排冲,一部分用于南湖回灌水,以改善南湖的水污染问题。 2 处理工艺 南宁市琅东污水处理厂全套引进国外最先进的水处理工艺设备,采用二级生物处理工艺的传统活性污泥法,并针对南宁市污水水质污染物浓度低的特点,在其核心部分--曝气的工艺中采用OOC工艺。该工艺具有能耗低、运行费用少、出水水质好、管理简便、运行稳定等优点。 从厂外污水干管收集到琅东污水处理厂的污水,首先进行预处理。在进水泵房经过粗格栅,去除污水中较大的垃圾、漂浮物;通过5台大型污水泵将污水提升到细格栅,将较小的漂浮物去除;在曝气沉砂池去除污水中的砂粒和油类;然后进入计量槽,计量污水处理量。预处理后的污水在初沉池进行一级处理,去除约30%的有机物;初沉池出水进入二级处理,先在生物处理工艺的核心部分--曝气池,进行生物降解有机物;曝气池的混合液输送到二沉池进行沉淀,泥水分离。上层澄清液作为净化后的清洁排放水;沉淀下来的污泥一部分回流曝气池后再生利用,一部分作为剩余污泥回流到初沉池。初沉池的污泥用泵输送到污泥浓缩池,进一步浓缩池,通过污泥处理系统,把泥浆态的污泥脱水、压滤,形成干污泥饼。工艺流程见图1。 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/05/200905021357_147785_1615922_3.gif[/img] 图1 污水处理厂工艺流程
随着科技的发展和人们需求的增加,天然冰块已经远远不能满足人们的需求,所以出现了制冰机,制冰机因为其特殊性被运用到了多种行业,已经成为人类生产生活离不开的一种机器。制冰机是一种采用制冷系统,以水载体,在通电状态下通过某一设备后,制造出冰的设备。制冰机通过补充水阀门,水自动进入一个蓄水槽,然后经流量控制阀将水通过水泵送至到分流头,在那里水均匀地喷淋到制冰器表面上,像水帘一样流过制冰器的壁面,水被冷却至冰点,而没有被蒸发冻结的水将通过多孔槽流入蓄水槽,重新开始循环工作。制冰机制冷系统中,冷凝器、蒸发器、压缩机、控制系统和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。其控制系统采用触摸屏控制,通过触摸屏对制冰机进行开、停机自动控制,使冰桶机械运转系统、供水循环系统协调匹配,达到安全高效运行。控制系统大尺寸全触屏中英文液晶屏显示,图形操作界面直观方便,便于理解。制冰机的整个制冰过程均设置有缺水,满冰,高低压报警,相序保护,过载保护等触摸屏能控制.当机组出现保障时,触摸屏自动停机保护,并在输入点上显示故障指示灯状态,当故障恢复时,触摸屏接收信息自动启动机组,实现了全自动化控制。
[align=center][color=#191f25]浅谈自动化对检测行业的意义[/color][/align][align=center][color=#191f25]西安国联质量检测技术股份有限公司[/color][/align][align=center][color=#191f25]品控部:赵霜[/color][/align][color=#191f25]随着经济的发展,新兴产业的层出不穷,衍生出一大波的第三方检测机构。它们或大或小,或成功或失败,但在当今社会上也扮演着不可或缺的角色。现如今,随着自动化越来越深入人心,符合大众对效率的要求,大部分的检测机构也已经进入了半人工半自动化状态,今天就和大家一起讨论一下自动化对检测行业的意义。[/color][color=#191f25]其实,很多人谈到检测,第一反应就是人。从业人员是因为在学校就接触的是实验,我们从学校带出来的思想就是只有人才能够滴定,才能够做出准确的实验结果。其实不然,打个比方来说,SH/T 0689-2000《轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法(紫外荧光法)》测定车用汽柴油的硫含量,分为两种进样系统。直接进样系统和舟进样系统。为了确定进样量,人工操作需要将注射器充至到所需的刻度,回拉,使最低页面落至10%刻度,记录注射器中液体体积,进样后,再回拉注射器、使最低液面落至10%刻度,记录注射器中液体体积,两次体积读数之差即为注射进样量。这对人的要求很高,准确度要求非常精确,然而采用直接进样系统(直接进样技术)配合前后对注射器的称重就会避免如此之多的人工误差的出现,也在一定程度上保证了定量注射的试样在可控制、可重复的速度下进入进口载气流,让进口载气能够携带试样进入氧化区域,从而的到更加准确的结果。[/color][color=#191f25]诚然,检测行业引入自动化后将给从业人员带来更多的压力,但也不可否认,引入自动化后对行业快速发展的优势,而同时检测行业将迎来更多高、精、尖的人才。检测离不开技术的支持,而技术不仅仅是说对一个试验的熟悉,更多的是需要更深层次的研究,一个好的检测机构赖以生存的是机械化的设备,高效的工作效率,而赖以发展的则是解决困难问题的能力。因而自动化对现如今的检测机构来说就尤为重要了。[/color][color=#191f25]作为一名报告编辑人员,我能预料到不久之后,报告的编辑绝不是如今的模式,自动化引入后不会需要每个人去联系如今或大或小的问题。而自动化固然会引入更加方便快捷的实验过程,但不可置否的是自动化会引入许多不为发现的漏洞。所以,当自动化引入检测行业之后,我们要做的就是让自己成长的更快,不被机器代替,从而避免自动化出现的两面性。自动化留给我们深思的还有很多,检测行业的发展也会依然蓬勃。[/color][color=#191f25] [/color]
自动化移液工作站那个牌子好?性价比最高
2的组合优势。例如,目前已可使用连接到Web的数字万用表和示波器,通过因特网和模式识别软件区别不同的时空条件和仪器仪表的类别特征以及测出临界值,作出不同的特征响应;也可使用分布式数据采集系统代替过去单独使用的数据采集设备,以至可跨越以太网或其他网络,实施远程测量和采集数据,并进行分类的存储和应用。 网络化的智能测量环境将网上各种类型,不同任务的计算机和仪器仪表有机地联系在一起,完成各种形式的任务要求,如在某地采集数据后送往各种需要这些数据的地方,把相同数据按需拷贝多份,送往各需要部门;或者定期将测量结果送往远方数据库保存,供需要时随时调用。而多个用户可同时对同一过程进行监控,例如各部门工程技术人员、质量监控人员以及主管领导人员可同时分别在相距遥远的各地监测、控制同一生产运输过程,不必亲临现场而又能及时收集各方面数据,进行决策或建立数据库,分析现象规律。一旦发生问题,可立即展现眼前或重新配置,或即时商讨决策,立即采取相应措施。 另外,智能重构信息处理技术也将为仪器仪表创造更广阔的活动舞台。结合了计算机与专用集成电路(ASIC)优点的可重构计算机,不仅要根据不同的计算任务对大量的可编程逻辑单元阵列(FPGA)作出灵活的相应配置,其指令级、比特级、流水线级以至任务级的并行计算,使其运行速度达到通用计算机的数百倍以上。 综上所述,随着智能自动化技术应用的日益深入及应用范围与规模的不断扩大,我国的仪器仪表产业的发展水平必将快速迈向更高阶段。 仪器仪表智能自动化的未来前景展望 智能科技在仪器仪表中的应用正日新月异地飞速发展,许多其他领域的新技术也不断融合进来。例如在充分发挥光电束流最高速物性的基础上,智能化日益趋向人脑化。积极地利用人脑机制与生物DNA芯片的有机智能,与电子,光子计算速度的无机智能的高效、能动优势相结合,并使材料智能化,进而与虚拟化交互作用,共同提高。当今又有光互连技术正以极高的时空带宽、极小的电磁干扰和较小的互连功耗等一系列独特的物理性能,克服了电互连技术物理上的本质极限,为动态、灵活、高速、实时地重构网络互连结构,大大提高并行处理能力,开创出一个全新天地。这更将为人类创造出形形色色、开放的人机结合系统,和五光十色的拟人高智能、高效自动化系统奠定牢固基础,从而将人类社会生产力不断推向新的更高境界,使人类生活向着智能世界幸福美好的明天大步迈进!
[font=微软雅黑, &] 在过去很长的一段时间里,我们都在进行对[b]电源模块测试[/b]的系列探索,没有检测措施到手动检测,手动到仪器检测,也是经历了很长的一段时间。在这两个检测重要迁变的时间里,靠着先辈们的不断思考、创造和发明的进取精神,使得我们从“全人”到“半人”的解放。如今,我们在先辈们的基础之上实现了从“半人”到“无人”化的检测,在我们的意识里面,没有人为参与的总是存在一定的风险,所以不同层次的人也会提出不同的疑问:[/font][align=center][img=电源模块自动化测试系统,354,273]https://p8.itc.cn/images01/20200610/2309a30c5f1048e8a38a66adeabb33a1.png[/img][/align][font=微软雅黑, &] 问题1:随着全自动技术的实用化和普及化,人类的劳动强度将大大降低,劳动条件和劳动效率将大大提高,电源模块全自动测试将在很大程度上替代人的体力、脑力劳动,电源模块自动化测试,这种全自动化的应用,到底是人类文明的‘进步’还是‘退步’呢?[/font][font=微软雅黑, &] 答复1:电源模块全自动测试是发展中必须的一个终极目标,科技、文明的进步最终的成果就是实现全智能,所以生产的全自动化是必然的结果,人类从执行者上升为更加高级的决策者和领导者,将手动的时间转移到对“傻瓜式”自动化变迁的时间上,这是科技、文明进步的产物。[/font][align=center][img=电源模块自动化测试系统,758,577]http://p0.itc.cn/images01/20200610/8c2897f4e2614937bf289bbd1d0f5b49.png[/img][/align][font=微软雅黑, &] 问题2:[/font][font=微软雅黑, &]电源模块测试需求是否可以完全通过自动化测试来解决,仪器比较老旧,是否也能实现自动化控制?[/font][font=微软雅黑, &] 答复2:对于比较老旧的仪器,我们需要判断它是否有通讯接口,这个通讯协议是否可以提供,全自动的前提就是测试仪器可以通过电脑下发指令来进行控制,而电脑可以下发指令的前提就是需要原厂家将通讯协议开发,如果这个条件不能满足的话,可以从考虑更换仪器来实现测试的全自动化。[/font][font=微软雅黑, &] 问题3:[/font][font=微软雅黑, &]我们的电源模块比较复杂,也是在重点领域应用,有些测试仪器是我们自己生产的,测试步骤比现有的测试步骤、测试项都有差异,这个软件可以满足吗?[/font][font=微软雅黑, &] 答复3:[/font][font=微软雅黑, &]现有软件固然是适应普通常见的测试,对于特殊的[/font][url=http://www.namisoft.com/Softwarecenterdetail/514.html]电源系统测试[/url][font=微软雅黑, &]需求是需要调整到完全契合用户测试的目标的,因为自动化测试本身存在的目的就是为了方便用户的使用,如果对客户的使用并不能完全满足,那就是没有达到自动化测试的目的。[/font][align=center][img=电源模块自动化测试系统,970,565]http://p9.itc.cn/images01/20200610/fba740f5c35b4c509a43e18491ab6c71.png[/img][/align][font=微软雅黑, &] 问题4:[/font][url=http://www.namisoft.com/Softwarecenterdetail/514.html][b]怎样对电源模块进行可靠性测试?[/b][/url][font=微软雅黑, &] 答复4:[/font][font=微软雅黑, &]可靠性的根本源头是要对测试仪器、测试过程、测试结果的负责,所以需要从最终的需求出发,对测试仪器参数的斟酌,对测试过程的完全理解,对测试结果需求的目的性都要深刻的分析,在开发过程中严格把关,系统调试过程中反复性测试,最终达到可靠性测试的目标。[/font][font=微软雅黑, &] 问题5:[/font][font=微软雅黑, &]我们现在手动测试岗位有10个人,使用自动化测试系统的话,是不是完全不用再使用人工?[/font][font=微软雅黑, &] 答复5:[/font][font=微软雅黑, &]我们从问题本身出发,使用电源自动化测试系统效率固然很高,一套系统可以完成多个人的活儿:[/font][font=微软雅黑, &] (1)可以通过这种手段去拓展业务量,将之前没有时间接的项目接下来;[/font][font=微软雅黑, &] (2)实现人员的优化配置,之前在测试上面投入的人员,可以做更多监管统计的工作;[/font][font=微软雅黑, &] 自动测试固然可靠,但偶尔也会存在问题,这个过程也是需要人力来参与监管的.....[/font][font=微软雅黑, &][b][color=#ff0000] *如果您想要免费试用软件,请搜索 【纳米软件】至官网试用。[/color][/b][/font]
在近几十年来仪器设备发展非常的快,在各种过程中人参与在不断的缩减;直至包括仪器设备研发、生产、使用以及维护维修,很多的步骤都在逐渐的被自动化仪器设备所取代,似乎这是有个越演越烈的循环;是否会进入一个不需要人仪器设备进化循环;在科幻电影里面似乎有个这样的场景,我们暂且不去考虑那么久远的事情,且说说当下人与自动化设备的关系;大家怎么看???他们的各自的优缺点又有哪些????
自动化气象监测系统全天候数据采集自动化气象监测系统的功能有实时监测温度、湿度、风速、风向、雨量、气压、太阳辐射、环境气体、土壤温度、土壤湿度、水位、噪声、能见度等多种气象参数,气象观测要素的配置方式可以根据项目的实际情况进行灵和配置,根据配置不同可以组合成不同使用用途的气象观测站,如移动气象站、墒情气象站、森林防火气象站、农林小气候观测站、抢险气象站、应急保障气象站等多种不同使用用途的自动化气象监测系统。[img=自动化气象监测系统,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210140859366706_1103_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]自动化气象监测系统采用微电脑气象数据采集仪具有气象数据采集、设备故障诊断、实时时钟、定时存储、参数设定、参数和气象历史数据掉电保护等功能。数据采集器采用新一代处理器集成高精度GPS数字芯片, 1微秒卫星同步支持 NMEA0183 通讯协议,主动型陶瓷天线让定位更为,自动化气象监测系统通过气象监测软件可以准确收集查看所在监测区域的气象环境数据,方便于移动观测气象数据。工业控制标准化设计,便携式防振结构,汉字液晶键盘人机交互界面,便于现场实时查看气象分析数据,无需外接电脑终端设备。[img=自动化气象监测系统,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210140900085862_1834_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]
挂靠自动化仪表工程师证书。本人从事自动化工作,有需要请联系13620015168 QQ451343314 高先生
[align=center][b][size=3][font=宋体][/font][/size][/b][/align][size=3][font=宋体]"知止而后有定",基础理论研究是开发新技术的基础,只有[color=windowtext]干燥技术[/color]的发展才能推动干燥设备的进步。[/font][/size][size=3][font=宋体]国产的[color=windowtext]干燥设备[/color]自动化水平低、控制手段落后是普遍存在的问题。就目前自动化水平,解决干燥设备中的控制问题并不困难,但最缺乏的是自控技术与干燥设备合理结合的问题。自动控制在干燥机中的作用众所周知,但其一次性投资也是人们最关心的问题,有时控制设备的投资甚至超过干燥机机械部分的投资。针对[color=windowtext]干燥机[/color]、干燥工艺要求合理确定控制方案,针对具体干燥工程确定恰当的控制手段,也是目前应开展研究的课题。[/font][/size][size=3][font=宋体]另外,我们也应该重视[url=http://www.ganzaowang.com/][color=windowtext]干燥设备[/color][/url]的放大研究。放大涉及到流体力学、机械学、热力学、传热学、物料学、除尘、防腐、电器、控制等学科。在放大过程中很可能出现一些问题。因此,干燥设备的放大决不是简单地几何放大。在此方面,很大程度上取决于工业化经验、对物料物性的掌握和对[color=windowtext]干燥设备[/color]的认识。在放大过程中可能出现的现象应有理智、客观地预测,并能提出相应的方案。所谓研究放大效应,就是在掌握干燥理论、干燥技术的同时,注意积累实践经验,总结出设备的放大规律,为工程设计积累经验。[/font][/size][size=3][font=宋体]要解决行业现存的这些问题,使整个行业从代价惨重的互相模仿与价格战的困境中脱身而出,就只有全心全意地从基础理论研究、自动化技术等领域出发,一丝不苟地修炼自己的自主创新能力。[/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size]
目前电气自动化比较受欢迎,想反过程自动化却比较冷了变的,不知道是怎么回事
如今,临床实验室越来越多地向现代化和自动化方向迈进,而医学检验的自动化又对实验室耗材提出了很多新诉求。“临床实验室自动化带给耗材企业新的机遇和挑战。一个完美的样本应该满足‘不多不少’、不‘错’、不‘丢’、不‘坏’、不‘违规’的要求。”北京协和医院检验科副主任邱玲日前在郑州召开的“中国医学装备协会临床检验装备技术专业委员会论坛”上指出。多数问题出自耗材 邱玲主任解释说,临床实验室的自动化涉及实验前、中、后的各个环节。它以减低各类医疗差错、提高工作效率、加快并均衡样本结果的回报时间(TAT)为目的,利用各种自动化硬件平台和与之相匹配的软件控制系统,替代原有的手工操作。实验室自动化系统,也称自动流水线,是为实现临床实验室内一个或几个检测的功能整合,而将不同分析仪器与分析前、分析后相关设备,通过硬件和信息网络进行连接的相关设备整合体。它可以是分步骤、模块式的,也可以是全连接的、客户高选择性的。 临床实验室采用自动化系统后,会产生哪些变化呢?邱玲说,现在很多临床实验室使用了自动化流水线,以及自动打标机、自动物流系统、自动分拣系统等。目前,北京协和医院检验科共有3条自动化流水线。从医生发出检测申请,到样本采集、检测的每一个时间点,直到最后归档,每一个样本从“生”到“死”都有完整的记录。协和医院临床实验室采用自动化系统后,样本错误率明显降低,每个样本的结果回报时间均衡,人力资源也明显节省了。但是,仍然有个别样本丢失、结果回报时间明显延长的情况。 “作为一名实验室主任,在运作了两年的自动化系统后,如今我仍然会趴在机器下面查看一下是否有样本丢失。”邱玲还说,“在采用自动化系统后,有些以往业务熟练的老技师面临一些困难,导致现在的整体故障率比使用单机时还增加了。而分析发现,80%的问题出自耗材,15%出在管理上,仅5%与自动化有关”。采血管“讲究”多 “有时候,临床检验就是围绕一管血进行的。很多护士都习惯于采用注射器采血后再将血样打入采血管。但是,有一天早上,某医院的58根血样全部被污染了。检验人员分析查找原因后发现,原来是厂家产品设计有一定缺陷,易造成采血管打开再次盖上后密封性受到影响。检验人员不得不一管一管地进行样本处理。后来,该采血管生产企业通过采用全帽设计终于解决了这一缺陷。另外,在自动化流水线中,采血管会互相挤压,这对于采血管的密封性和帽体设计等都是很大的挑战。”邱玲主任列举了现实中临床实验室发生的一些事件。 “有关真空采血管的标准正在升级之中,该标准涉及管材硬度、平滑程度、添加剂等。生产企业应关注到,目前真空采血管都是经手工插到架子上,因此产品应当能够承受多次抓取。随着自动化系统的应用,采血管必须满足密封良好、去帽方便、能够承受气动物流等要求,以免脱帽、遗洒、被污染,从而适应自动分拣系统。 另外,很多自动化流水线要求使用100毫米即5毫升的采血管,但是一些患者只需要检测少数几个项目,5毫升采血管的采血量对于他们来说有些多了。对此,企业能否在采血管的设计上考虑尽量减少患者的失血量呢?比如,企业仍然可以设计5毫升的采血管,而只是通过改变帽体设计,让采血量只保留2~3毫升。还有,目前没有任何一家生产商公布采血管采用的稳定剂的成分是什么,但是检验人员发现,实验室气动物流系统中的采血管整体颜色发深。对于国内厂家来说,稳定剂的使用可能也是一个很大的挑战。”邱玲给出建议和分析。条码要求大大提升 一个简单的条码,学问很大。邱玲告诉记者,目前很多检验人员报怨护士贴打印条码不标准,造成了检验工作的麻烦,而很多护士又不太能接受预制条码。另外,对采血管透明标签的质量及其粘度也需要进一步考量。还有一些厂家与临床实验室制作了一些个性化标签,这是一种尝试。但是,厂家要多学习标准,在使用有色标签的情况下,要测试这种改变对标签识读率带来的影响。 “实现自动化检测后,对条码打印机的要求也越来越高了。”邱玲主任强调,用了不长时间就缺线的条码并不少见,过去没用自动化流水线时,这种影响不明显,即使条码有一点缺陷,临床人员还是能读出来的。但是,采用自动化流水线后,采血管在机器上旋转,要经历对码、自动分拣等一系列流程,这样一来,检测设备对条码的要求远远高于以往。 如果条码的寿命和激光打印设备的性能差一些,就容易出现缺线、磨花等情况。而当条码出现缺线时,实验室必须立即更换打印机。此外,对于条码打印还要关注季节因素,例如在干燥的气候条件下如何保证条码的粘度。为了环保,目前条码都采用水溶性胶粘贴。但是,这种胶从低温条件回到常温条件后,会出现分布不均匀的问题,而且水溶性胶在南方发霉的情况也是有的。如果厂商注意储存条件和告诉医务人员应该注意的事项,相关问题就可能有所减少。关注耗材标准化 “实验室自动化催生了很多耗材方面的新问题。除上述方面外,还有分杯管的装载方便性、吸头的标准化、封口膜的密封性和便捷性、管塞的标准化和再利用;还有托架、分杯盘、管托、破片、气动筒等方面的问题。”邱玲主任强调,对于国内实验室耗材生产企业来说,最大的机遇还是价格。除此之外,国内企业还应该在产品的个性化、集成化、标准化、功能性上多下工夫,从而在防止仿造、由同一厂家提供所有耗材的辅助服务、满足更多的新功能需求、参与更多标准制定上有所突破。值得关注的是,“只有耗材标准化,自动化系统才能真正运转起来”。