双层摇瓶机

[font=宋体]前言[/font][font=宋体]对于纺织品拉伸断裂强力的测试相信大多数实验室都测试过，因为它是纺织品检测项目中比较常见的一种测试项目，但是针对不同的纺织品又有各自的特点，这种情况下试样的选择似乎显得尤为重要。一般来说，检测过程体现的是产品使用状态下发生破坏的最差结果，也是产品质量的体现。所以，实验室在进行产品的测试前一定要把握上的选择方式，下面就以双层面料为例对其拉伸断裂强力测试时的取样做以下分析：[/font][font=宋体]案例描述[/font][font=宋体]话说某实验室承接了一项双层面料的拉伸强力测试订单。对于单层的面料标准中有明确的取样方法，实验室只要按照标准中的要求抽取有效宽度的试样进行测试即可。但是对于双层织物如何测试，标准中则没有明确规定。为了保证检测结果的准确性，实验室对双层织物进行了结构分析，还好还好两层面料比较容易分离，于是实验室对分离的单层面料进行了测试，为了保证样品的每个部位每个花型都能测试到，实验室分别从两层面料的不同花型、不同成分、不同位置分别取样测试，并报告了每一取样位置的单个测试结果和平均值，最后经过对客户要求的标准换算还是达标的，于是实验室出具了合格的报告。就这样过了一段时间，最后送检第三方测试的结果却是不合格的，实验室纳闷了，为什么实验室在检测时考虑到了产品结构的区别，每次的取样也是合规的为什么会出现不合格的情况哪？下面就以此来给大家做个分析：[/font]1. [font=宋体]结果计算的分析[/font][font=宋体]实验室在对织物结构进行分析时，能够将双层织物进行分离，同时也考虑到到了成分、花型等结构对检测结果的影响，但测试样品的数量应该按照相同成分、相同花型的同类样品进行平行测试，分别报告各自类型试样检测结果的平均值，而不应该将所有的试样结果计算平均值。[/font][align=center] [/align][align=center][img=,454,368]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310241812550388_4272_2646158_3.png!w454x368.jpg[/img][/align]2. [font=宋体]结果报告的分析[/font][font=宋体]对于实验室结果的报告，不应该一味地按照标准求平均，而应该考虑产品的使用效果，对于双层织物来说不论是两层能否分离，应该作为一个整体报告结果，因为产品使用中最先断裂的部分就是产品的最弱部分，所以实验室在报结果时应该报检测结果的最低值。同时，因为双层织物是一个整体所以对于能分离的织物最终结果应该是最低值乘以[/font]2[font=宋体]才是产品的最终结果而不是通过换算来判断单层织物的平均值。[/font][align=center] [/align][align=center][img=,283,170]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310241813058435_3837_2646158_3.png!w283x170.jpg[/img][/align][font=宋体]通过以上分析，实验室出现判断错误的原因有二：[/font]1. [font=宋体]结果计算最终结果应该是报告结果的最低值，而不是全部试样检测结果的平均值。[/font]2. [font=宋体]双层织物作为一个整体应该报告整体试样的结果，而不是单层织物的结果。对于客户要求的结果换算来说除以[/font]2[font=宋体]，不一定代表的产品的最终要求，因为产品因为结构不同、成分不同，客户给定的应该是综合值，而不是单层结果乘以[/font]2[font=宋体]的计算值。[/font][align=center] [/align][align=center][img=,291,311]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310241813155770_1202_2646158_3.png!w291x311.jpg[/img][/align][font=宋体]总之[/font][font=宋体]对于特殊结构的产品，实验室应改善总结，从使用者的角度考虑问题，来申报符合客户要求的结果。[/font]

【CEATEC】NEC东金开发出支持260℃回流焊的电双层电容器 DATE 2008/09/29 　　【日经BP社报道】 　　NEC东金开发出支持260℃回流焊的电双层电容器“超级电容器FC系列FCS型”。例如，“FCS0H104ZF”的电气特性方面，耐压为5.5V，静电容量为0.1F，等效串联电阻最大为50Ω，最高使用温度为85℃。适用于车载导航仪和车载音响等的内存备份。 　　通过改进电极材料和内部构造，可实现260℃高温下的回流焊。因此，可使用封装温度较高的无铅焊锡。而该公司原产品的最高回流温度为235℃。此次的产品为表面封装型，外形尺寸为10.8mm×10.8mm×5.5mm。 　　2008年10月以月产70万个的规模开始量产。FCS0H104ZF的样品价格为120日元。 　　NEC东金将在08年9月30日～10月4日于幕张Messe举办的“CEATEC　JAPAN　2008”上展出该电双层电容器。（记者：吉泽 惠） [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/10/200810021750_110859_1604910_3.jpg[/img]支持260℃回流焊的电双层电容器“超级电容器FC系列FCS型”

[color=#ff0000]摘要：针对双层玻璃反应釜中存在的无法进行真空压力自动和准确控制等问题，本文提出了完整和成熟的解决方案，即采用卫生级电动调节阀和高精度双通道PID控制器，结合不同量程的真空计，与反应器、真空泵和正压气源构成闭环控制回路。通过上下游（进气和排气）同时控制的双向模式，可实现真空度全量程和微正压的自动程序控制，可达到很高的控制精度，并可与上位机通讯实现中央控制。[/color][align=center][img=玻璃反应器高精度真空度控制系统,690,368]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212082226547967_8886_3221506_3.jpg!w690x368.jpg[/img][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~[/align][b][size=18px][color=#ff0000]1. 问题的提出[/color][/size][/b] 双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通以不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下的密闭玻璃反应器内，可根据使用要求在真空至微正压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。 双层玻璃反应釜与其他反应器一样，真空压力是反应过程中的一个重要控制变量，不同反应过程往往需要不同的真空度（负压）或压力（正压）值。但在目前绝大多数玻璃搅拌釜反应器中，真空压力的准确控制还存在严重不足，主要体现在以下几个方面： （1）无自动化控制手段，很多还仅靠真空泵的抽取加人工干预，仅能提高简单的真空环境但无法实现控制。 （2）有些真空压力控制器还采用开关式进气控制方式，真空压力波动非常大，往往很多也无法实现程序控制。 （3）控制方式单一，无法进行全量程的（1Pa~0.1MPa）真空度控制，只能在某一区间进行控制。另外，绝大多数玻璃搅拌釜反应器都不具备微正压供给和控制能力。 （4）许多反应器对抽气速率控制采用蝶阀或球阀控制，对于较小尺寸的玻璃反应器而言，蝶阀和球阀的响应速度太慢，无法实现真空压力的准确控制，特别是在温度变化的反应过程中这种现象尤为明显。 （5）同样，也有采用可调转速的真空泵来进行反应器的真空度控制，但同样存在响应速度慢导致真空压力波动大的问题。另外，仅调节抽气速率也只能控制接近一个大气压的低真空（高压）范围，对较高真空（低压）区间的控制则无能为力。 （6）很多反应器对接气（或接液）部件有严格要求，要求卫生级（或食品级）阀门，而目前大多数电动调节阀都无法满足这种特殊要求。 为解决双层玻璃反应釜存在的上述问题，本文将提出完整和成熟的解决方案，即采用卫生级电动调节阀和高精度双通道PID控制器，结合不同量程的真空计，与反应器、真空泵和正压气源构成闭环控制回路。通过上下游（进气和排气）同时控制的双向模式，可实现真空度全量程和微正压的自动编程控制，可达到很高的控制精度，并可与上位机通讯实现中央控制。[b][size=18px][color=#ff0000]2. 真空压力（正负压、高低气压）控制方法[/color][/size][/b] 一般我们以一个标准大气压（绝对压力为1Bar 或 750 Torr）为参考点，规定小于标准大气压为负压或真空环境，大于标准大气压为正压（压力）环境。那么，搅拌式反应器的气压工作环境的控制就是一个典型的真空压力（正负压或高低气压）控制问题。 正负压控制的典型方法是动态平衡法，其原理如图1所示。[align=center][b][color=#ff0000][img=真空压力动态平衡法控制原理框图,600,262]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212082224430816_252_3221506_3.jpg!w690x302.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#ff0000]图1 真空压力动态平衡法控制原理框图[/color][/b][/align] 动态平衡法的核心原理是被控压力容器内的进气和出气达到某种设定平衡。图1中的黑色箭头线代表气体流动方向，红色箭头线代表电信号的传递和方向。 其中高压气源作为正压源，真空泵进行抽气提供负压源，过程调节器采集传感器信号经过与设定值比较后同时调节进气和出气阀门的开度，使得进气和出气流量达到设定的平衡状态。 在真空压力控制中采用动态平衡法主要有两个优势： （1）控制区间非常宽泛，可以实现从真空到正压全量程的连续控制。 （2）在全量程具有很高的控制精度。在高真空（低压）区间控制时，固定抽气阀开度，调节进气阀开度大小。在低真空或微正压区间控制时，固定进气阀开度，调节抽气阀开度。[b][size=18px][color=#ff0000]3. 解决方案[/color][/size][/b] 依据上述真空压力动态平衡法控制原理，针对双层玻璃反应釜的真空压力控制，解决方案提出的控制装置结构如图2所示。[align=center][b][color=#ff0000][img=双层玻璃反应釜真空压力控制装置结构示意图,690,360]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212082225130500_9388_3221506_3.jpg!w690x360.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#ff0000]图2 反应器真空压力控制装置结构图[/color][/b][/align] 从图2可以看出，真空压力控制装置主要由高压气源、电动阀门、真空压力传感器、PID过程调节器和真空泵几部分组成。以下是对前四部分内容的介绍。 [color=#ff0000]（1）高压气源[/color] 高压气源一般为微正压控制过程提供大于设定压力的高压气体。气源一般为高压气瓶，高压气瓶经减压阀输出固定压力的气体，此固定压力需略大于所需控制的微正压。若反应器只需在真空（负压）范围内控制，则无需高压气源，直接采用大气即可。 [color=#ff0000]（2）电动阀门[/color] 解决方案中的电动阀门是一种快速响应的电子调节阀，包括电动针阀和电动球阀。电动针阀适用于小流量进气调节，电动球阀用于大流量排气调节。对于小容积的双层玻璃反应器，进气和出气调节阀可以直接用电控针阀；而对于大容积反应器，则进气阀选择电子针阀，排气阀选择电控球阀。电子针阀的全程开启时间为0.8s，电子球阀的全程开启时间有1s和7s两种规格，快速响应时间是保证控制精度的重要因素之一。另外，无论是针型阀还是球阀，都有卫生级、食品级和耐酸腐蚀的对应型号。 [color=#ff0000] （3）真空压力传感器[/color] 传感器是整个反应过程中真空压力测量的关键，其测量精度也决定了反应器温度和真空压力控制精度以及工艺的有效性。一般推荐采用精度较高的电容真空计，在整个真空压力范围内，通过两种规格的电容真空计（10Torr和1000Torr）基本可以覆盖整个低压（真空）至微正压（高压）区间，而且还可以保证在任意真空压力下的精度为测量值×0.25%。电容真空计对应测量范围的信号输出一般为0~10V直流电压，此输出电压与真空度测量值呈线性关系。 有些反应器采用的是皮拉尼计进行真空范围内的测量，但皮拉尼计的测量误差较大，同时相应的输出电压信号与真空度呈非线性关系，所以一般采用皮拉尼计进行对控制精度要求不高的反应器真空压力控制。在使用中需要特别注意的是，电容真空计的正压测量能力非常有限，皮拉尼计无法测量正压，如果要进行正压控制，则还需要配备相应精度的正压压力传感器。 [color=#ff0000] （4）PID过程调节器[/color] 过程调节器是实现真空压力控制的关键，其采集精度和调节精度决定了真空压力的最终控制精度。本解决方案采用的是超高精度的双通道PID过程调节器，其中有两个独立通道分别用来调节进气阀和出气阀。每个通道配置的都是24位AD、16位DA和双精度浮点运算，可实现0.01%的最小输出百分比，这是目前国内外工业用PID调节器最高级别的配置，结合电容真空计和快速调电子调节阀，可轻松实现优于±1%的真空压力控制精度。 超高精度双通道PID过程调节器具有强大的功能，PID参数可以自整定，可存储多组PID参数以满足不同反应工艺需要，并具有MODBUS标准通讯协议，通过上位机可实现多台调节器的中央控制。随机配备的计算机软件可对PID调节器进行远程设置、数据采集、显示和存储，极大方便了真空压力控制系统的调试。[b][size=18px][color=#ff0000]4. 总结[/color][/size][/b] 综上所述，本文所提出的真空压力准确控制解决方案，除了可满足双层玻璃反应器真空压力（正负压）准确控制需要之外，也可以用于其他各种反应器和旋转蒸馏器中的真空压力控制。 本文解决方案描述的是一种分立结构形式的真空压力控制系统，也可以按照需要和具体反应器设计对控制系统进行集成，将电控阀门和PID调节器集成为仪器，更便于反应器的整体布局设计和配套。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

点击打开链接HZWY-2102C双层全温度恒温摇床是专门为空间狭小的实验室而设计的一款新颖的恒温培养设备，该设备体积小、重量轻、效率高，特别适合现代生物的科学实验。下面我就来简单的说一下这台设备的开机设定以及关机流程和平时需要注意的事项。开机设定：将设备自带的电源插头插在离仪器最近的电源插孔上，按下仪器右侧面的电源开关，打到OPEN状态，轻按仪器正前面的操作面板上的电源按键，这时仪器点亮，设备开始自检状态，同时摇床里面的灯管被点亮。1、 面对一台未被设定过的摇床，首先需要设定的就是它的温度，按下温度功能键，显示设定温度，再按一下显示实测温度。按参数修改/确认键，再按上升∧键至3，再按温度功能键，设备进入温度参数设定状态，液晶显示屏显示温度设定值，SV闪亮，再按∧∨键可改变温度设定值。温度设定后按参数修改/确认键得以确认，这样温度的设定值就保存好了。2、 转速设定值的修改，按参数修改/确认键，再按上升∧键至3，再按转速功能键，设备进入转速功能设定状态，SV闪亮，再按∧∨键可改变转速的设定值了。转速设定后按参数修改/确认键得以确认，这样转速的设定值就保存好了。3、 时间的设定，按参数修改/确认键，再按上升∧键至3，再按定时功能键，设备进入定时功能设定状态，SV闪亮，再按∧∨键可改变定时的设定值了。同上面一样定时设定后按参数修改/确认键得以确认，这样定时的设定值就保存好了。需要注意的是，在0-12小时的区间范围内，设定值是以1分钟为单位进行累加或者减少，而在12-500小时的区间范围内，是以30分钟为单位进行累加或者减少。4、 制冷系数的修改，按参数修改/确认键，再按上升∧键至9，再按制冷状态键，设备进入制冷系数修改设定状态，SV闪亮，再按∧∨键可改变制冷系数的设定值了。设定好以后按参数修改/确认键得以确认。需要注意的是，平时这个功能是不需要动的，正常情况下的制冷系数都为2，这是指在5-60℃。5、 来电恢复功能的设定，按参数修改/确认键，再按上升∧键至5，再按定时功能键，设备进入来电恢复功能设定状态，SV闪亮，显示屏显示ON或者OFF，这时选择你所需要的状态就可以了，设备出厂设定的状态是ON。说了这么些，这个摇床平时需要用到的功能就是这么设定的。如果长时间不用的话就需要关机断电，具体的断电步骤如下：1、 将仪器里面的试剂瓶等东西都拿完，打扫清洁里面的内壁。2、 轻按仪器面板的电源按键，仪器面板断电3、 按下仪器右侧面的电源按钮，拔掉电源线插头，这样设备就完全断电了。注意事项：对于这台设备，在平时的使用中，我们需要把它放在一个比较平整、干燥、无阳光直射、阴凉通风的地方。打开仪器箱门前请确认托盘处于静止状态。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/02/201502121151_535588_2982072_3.jpg

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