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双级真空滤油机

仪器信息网双级真空滤油机专题为您提供2024年最新双级真空滤油机价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括双级真空滤油机参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的双级真空滤油机您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合双级真空滤油机相关的耗材配件、试剂标物,还有双级真空滤油机相关的最新资讯、资料,以及双级真空滤油机相关的解决方案。

双级真空滤油机相关的论坛

  • 滤油机跑油的原因是什么,如何处理呢

    1.造成滤油机润滑油真空滤油机跑油的原因是什么? 答:(1)滤油机内滤油纸没放好,孔眼没对正,造成管 路不畅通: (2)油中杂质太多,滤油纸损坏堵塞油路. (3)滤油管线破损或接头渗漏; (4)滤网堵塞。 2.如何处理滤油机透平油真空滤油机跑油事故? 答:处理滤油机跑油事故有以下四种方法: (1)对正滤油纸孔眼。 (2)清除堵塞物. (3)接好滤油管线接头或更换滤油管; (4)清理滤网杂物。转载——仪器仪表网

  • 滤油机的操作步骤及注意事项详解

    介绍滤油式滤油机的操作步骤及注意事项是什么? (1)松开滤油机的摇轮,取下滤板及滤框并将它们擦净后,在滑动和转动部分加机械油,再检查清扫油管、油泵、滤油网及油槽。各管接头要注意装紧,不能漏气,以免吸入潮气(空气)。 (2)滤油纸要放在烘箱内在70-80温度下烘24小时后使用。烘箱上要开孔,以便空气流通,使水分尽快蒸发。供干后的滤油纸要立即安放于变压器油中,以免返潮。 (3)各部分准备工作都完成后打开油门,开动电动机滤油。正常滤油时,油压为3-5kgf/cm2,如果压力过低,应检查油泵是否有毛病,油门是否全开或滤油网是否被堵。 (4)如油过滤一定时间后,发现滤纸上有很多杂质和水分时,应更换新滤纸,油质愈坏滤纸更换就得愈勤。 (5)如从滤框问漏出的油过多时,要打开底部阀门把油送至油泵,但开放时间不宜过长,以免空气浸入破坏滤油质量。 (6)滤油时要选择干燥的地方和好天气时进行。如果地点潮湿,滤好的油会吸取水分,这样不仅滤油效率低,而且时间会拖得很长。滤油温度最好在50-60℃之问,温度太低,粘度增加不易滤过,油温过高,滤纸吸收性反而降低。

  • 润滑油中含水有何危容及油泵打不起压力的原因

    (1如何处理润滑油管线穿孔事故? 2润滑油中含水有何危容? 3.润滑油泵打不起压力的原因是什么?润滑油泵打不超压力应如何处理? 1、如何处理润滑油(润滑油真空滤油机)管线穿孔事故? 答:(1)润滑油管线穿孔部位位于地下供油管线或回流部分的处理:停产堵漏。 (2)润滑油管线穿孔部位位于单机供油部分的处理:①停止运行的注水泵.②关该泵的分油阀,看漏失量是否消失。若消失说明分油压阀严密性好,可做不停产检修。否则,就要停产检修。 2、润滑油中含水有何危容? 答:润滑油中含水规定不超过0.03%,若润滑油中含水超标,有以下危害: (1)严重破坏润滑油形成的油膜,影响润滑效果, (2)加速有机酸对金属的腐蚀作用, 3.润滑油泵打不起压力的原因是什么? 答:(1)油箱油位低,吸不上油或吸气较多, (2)吸油管路漏失严重, (3)泵体漏气不密封; (4)泵叶轮装反,两侧盖板间隙过大, (5)叶轮磨损,间隙过大. (6)油泵反转。 (7)出油管线穿孔漏油。 (8)分油压阀开得过大或漏油。 (9)回油阀门开得过大、安全阀失灵或回油量过大。 4.润滑油泵打不超压力应如何处理? 答:润滑油泵打不起压力首先查明原因,根据原因采取下列相应措施: (1)加润滑油,油位在1/2一2/3之间。 (2)处理渗漏, (3)调整叶轮与两侧盖板间隙, (4)检查调整电动机接线。 (5)控制回油阀及分油压阀开度。 (6)更换新泵或安全阀。来源——中国仪器仪表网

  • 【求助】为什么我的标准品过真空滤膜时峰面积会减小很多?

    各位哥哥姐姐们好,不知道为什么,我的标准品过针孔滤膜时峰面积会减少的很多,大约一半还要多一点,一开始我以为是我回收率的问题,可是做空白添加药物峰面积也比不过膜的标准品的峰面积要小,再后来一试原来标准品直接过膜面积就见效了很多,我考虑过膜吸附,用甲醇洗膜后基本没有效果,也考虑了用了0.45um的膜,也是不行,我的复溶液时20%的乙腈/水。望有经验的高手能给小弟指条明路,不胜感激。

  • 柴油机真空泵切换过程中真空突降原因及处理方

    一、柴油机真空泵真空突降原因分析: 1、真空泵入口气动门和逆止门卡涩 2、操作不当,未确认入口气动门已关回,就停真空泵。二、柴油机真空泵真空突降主要现象: 1、排汽装置真空快速下降,真空低发报警 2、真空泵气水分离器液位下降。三、柴油机真空泵真空突降处理措施: 1、#1真空泵停止后,发现真空下降,立即启动#3真空泵。 2、立即令就地人员开气水分离器补水电磁阀旁手动门向汽水分离器补水至高水位。 3、若真空仍下降,无回头趋势,令就地人员立即关#1真空泵入口气动门及气动门前手动门,并启#3真空泵。 4、真空下降过快时,应手动降低负荷至400MW以下,防止机组触发RB,若RB动作,按RB正常处理。 5、若处理不及时,真空过低,导致汽轮机跳闸,按紧急停机处理。四、柴油机真空泵真空突降预防措施: 1、重大操作执行监护制度 2、切换时按正确的切换方法进行,并做好各种可能的设想 3、停运真空泵时可先关闭入口门,确认关闭后再停泵

  • 【转帖】有关真空带式过滤机的特点及选型指南

    真空过滤机特点:·采用了固定真空盒,胶带在真空盒上移动并与真空盒构成运动密封的结构形式,密封水既润滑剂又作冷却剂,可形成有效的真空密封。·在胶带的支承方式上,采用滚动辊支承,可减少胶带运行的摩擦阻力,增加胶带的使用寿命。·在整体结构上采用了模块化可拆式框架结构 ,确保了环行胶带的安装、维护和设备保养。·实现了真正意义上的连续过滤,物料从进料、脱水、洗涤的连续真空状态。·橡胶带式真空过滤机是真空过滤机系列产品中过滤效率最高、生产能力最大、洗涤效果最好、操作最简单的固液分离设备。选型指南:·根据固液化、处理量、固体粒径、粘度、固体堆比重选择设备型号。·根据物料的PH值选择过流部件的材质,固体料径、物料的温度选择过滤介质。·含有挥发性气体或蒸汽的物料可选择半密封及全密封的机型。·常洗涤的物料应选择真空室长度大于10m的机型,特殊洗涤的物料,应选择浸滤机型。·同行业未使用过的相同物料应做小试。·优先选择国标过滤有效宽度的机型。·适应于处理量大、酸碱性强的物料过滤。·同等过滤面积的处理量通常是PBF连续式水平真空带式过滤机的1.2-1.5倍。

  • 【原创】中真空控制系统

    一、操作便捷性:1、抽气口及气路连接口采用KF式快速连接结构。简化安装过程,只需一支卡箍便可完成连接,方便操作。2、配置两种电源连接线,即可直接与我公司的产品直接连接组合使用,也可单独连接独立使用。二、控制智能化:1、采用数显真空计,配合热偶规管采集数据。测量精度高、稳定性好、抗干扰能力强。真空度显示采用科学计数法,数字显示,使用方便直观。2、自动控制与手动控制切换功能。自动控制模式能通过设定值自动开启/关闭真空泵,时容器内保持在一定的真空压力范围内。手动控制模式使用户通过真空泵开启/关闭按钮直接操作真空泵。以满足不同实验的需要。3、电磁阀缓启动技术,使电磁阀在真空泵开启10秒钟后打开,使炉管内压力保持准确,也保证了废气不会返回到容器内影响实验效果。三、结构实用性:1、内置双极旋片式机械真空泵,有效的提高了抽气效率。2、内置压差式防返油机构,使真空泵中的油不会返出。结合气镇阀在使用时更加安全可靠。3、本身作为真空控制系统的同时,也可作为活动平台使用,方便放置电炉及其它设备。

  • 双(2-氯异丙基)醚

    双(2-氯异丙基)醚和双(1-氯异丙基)醚是一个物质吗?因为双(1-氯异丙基)醚没有写CAS号所以查不到,也搜不到它[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/03/202003091131393926_7679_3974884_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/03/202003091131397330_1037_3974884_3.png[/img]

  • 低温结霜过程可视化实验过程中的超高真空度控制解决方案

    低温结霜过程可视化实验过程中的超高真空度控制解决方案

    [size=16px][color=#990000][b]摘要:低温结霜可视化实验装置主要用于模拟空间环境并研究深冷表面结霜现象,客户希望对现有实验装置的真空系统进行技术升级,以实现0.001Pa~1000Pa范围内真空度的准确控制。为此本文提出了分段控制解决方案,即采用电容真空计、电动针阀、电动球阀和低真空控制器构成低真空控制回路;采用皮拉尼计、可变泄漏阀和高真空控制器构成高真空控制回路。解决方案可以很好达到技术指标要求,也可推广应用到其它真空和超高真空度控制。[/b][/color][/size][size=16px][/size][align=center][size=16px][img=低温结霜可视化实验装置的真空压力精密控制,600,396]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309280929054356_4108_3221506_3.jpg!w690x456.jpg[/img][/size][/align][size=16px][/size][size=18px][color=#990000][b]1. 项目背景[/b][/color][/size][size=16px] 结霜现象广泛存在于自然界和低温、制冷、航空航天等工程领域,当冷表面温度低于对应水蒸气分压下的冰点温度时,水蒸气将会在冷表面凝华成霜。以往对常压、普冷条件下的结霜现象研究较多,霜层表面与湿空气之间的传热、传质机理已比较明确,但常压下凝华成霜的机理和物性参数与真空低温条件下的差异很大,以往研究所得的结霜机理无法直接用于真空深冷环境下的凝华过程分析,因此在航天器以及航天器地面模拟试验中必须要对水蒸气遇到低温表面产生凝华结霜现象进行研究,如采用结霜可视化实验装置,针对深冷表面的结霜现象,研究不同气压条件下霜层的微观形貌和生长过程,并进行对比分析。[/size][size=16px] 如图1所示,冷表面结霜可视化实验装置由低温系统、真空系统、数据采集系统和图像采集系统组成,其中低温系统和真空系统用于控制结霜环境条件,包括冷表面温度和真空度;数据采集系统记录冷表面的温度、真空度;图像采集系统用于记录和分析霜层形貌及其生长过程的图像信息。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=冷表面结霜可视化实验装置结构示意图,400,293]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309280927546741_3952_3221506_3.jpg!w690x507.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图1 冷表面结霜可视化实验装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 采用可视化实验装置需要对真空容器进行不同气压值的精确控制,以模拟不同空间环境下的不同真空压力值。但目前的实验装置仅能进行250Pa左右的真空度控制,且波动性较大。[/size][size=16px] 针对现有冷表面结霜可视化实验装置中真空度控制存在的问题,客户希望在现有干泵和分子泵基础上进行升级改造,并提出了相应的技术要求,具体指标如下:[/size][size=16px] (1)真空度控制范围:0.001Pa~1000Pa(绝对压力)。[/size][size=16px] (2)真空度控制精度:优于±20%(0.001Pa~1Pa),优于±1%(1Pa~1000Pa)。[/size][size=16px] 针对上述客户提出的技术指标,本文介绍了相应的技术改造方案,具体内容如下。[/size][size=18px][color=#990000][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 针对低温结霜可视化实验装置真空环境需控制在高真空度(0.001Pa~0.1Pa)和低真空度(0.1Pa~1000Pa)范围内,本文所述的解决方案将在现有干泵和分子泵组成的抽气系统基础上,采用动态平衡控制法,使用两套控制回路分别实现低真空和高真空范围的精密控制。整个真空度控制系统结构如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=可视化实验装置真空度控制系统结构,690,356]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309280928215793_1360_3221506_3.jpg!w690x356.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图2 可视化实验装置真空度控制系统结构[/b][/color][/size][/align][size=16px] 对于低真空(0.1Pa~1000Pa)范围的控制,控制回路由电动针阀、电容真空计、电动球阀和低真空控制器组成。真空度的测量使用了2只不同量程的电容真空计(0.1Torr和10Torr),并采用了双通道的低真空控制器。在10Pa~1000Pa范围内,控制器的第一通道采集10Torr真空计信号,通过自动调节电动球阀开度并恒定电动针阀进气流量,可实现10Pa~1000Pa范围内的真空度控制。在0.1Pa~10Pa范围内,控制器的第二通道采集0.1Torr真空计信号,通过自动调节电动针阀开度并保持电动球阀为全开状态,可实现0.1Pa~10Pa范围内的真空度控制。[/size][size=16px] 对于高真空(0.001Pa~0.1Pa)范围的控制,控制回路由可变泄漏阀、皮拉尼计和高真空控制器组成。高真空度控制器为单通道真空压力控制器,在开启分子泵全速抽取的状态下,控制器采集皮拉尼计信号,通过自动调节可变泄漏阀的微小进气流量,可实现0.001Pa~0.1Pa范围内的真空度控制。需要注意的是,皮拉尼计输出信号有严重的非线性特征,因此所采用的真空压力控制器具有信号的线性处理功能,如采用了八点最小二乘法曲线拟合进行非线性处理,由此可很好的保证高真空度范围的测量和控制准确性。[/size][size=16px] 在低真空控制过程中,高真空控制器控制可变泄漏阀为关闭状态,同时控制器采集皮拉尼计信号进行真空度显示(此显示数据精度较差)。在高真空控制过程中,需采用低真空控制器关闭电动针阀阻塞进气,并同时控制电动球阀处于全开状态。[/size][size=16px] 在低温结霜可视化实验装置中,除了进行真空度控制之外,还需要使用液氮和相应温控系统进行低温温度的准确控制,而真空度控制的准确性会对温度控制精度产生明显影响,为此真空控制系统中关键部件的选择尤为重要。以下为解决方案中关键部件选择的具体说明:[/size][size=16px] (1)真空计:为了保证真空度的测量精度,解决方案在低真空范围选择了电容真空计,在任意真空度下其测量精度可优于±0.25%;在高真空范围内(0.001Pa~0.1Pa)选择的是皮拉尼计,其测量精度为真空度读数的±15%,但与真空度对应的电压输出信号为指数函数。[/size][size=16px] (2)进气和排气调节阀:调节阀的关键指标是响应速度和线性度,只有具有快速的气体流量调节能力,才能实现高精度的真空度控制。解决方案所选择的电动针阀和可变泄漏阀所具有的响应速度都小于1秒,而电动球阀具有1秒和7秒两种型号的响应速度。另外,所选择的这些调节阀门都是国产化替代产品,具有很好的线性度,试验考核证明在低真空范围内可轻松实现±1%的控制精度,如果选用更高精度为0.05%的电容真空计,可实现优于±0.1%的控制精度。[/size][size=16px] (3)真空控制器:在真空计和调节阀满足精度要求的前提下,真空控制器的精度和线性化处理功能则是实现高精度控制的关键。解决方案所选择的VPC-2021系列真空控制器,采用了目前国际上最高精度的工业用微处理芯片,具有24位AD和16位DA,使用双精度浮点运算可使最小功能输出百分比达到0.01%,控制器的这些技术指标可以充分发挥上述真空计和调节阀的高精度优势。同时,VPC-2021系列真空控制器具有八点曲线拟合功能,可更好的保证皮拉尼计测量精度以及高真空范围内的控制精度,如果皮拉尼计已经进行了对数处理输出的是线性信号,控制器也可以通过参数设置功能将其转换为真实的真空度数值。另外,VPC-2021系列真空控制器具有PID参数自整定功能和随机软件,在使得自动控制更加简便的同时,更无须在进行任何编程即可搭建起计算机控制系统,通过计算机软件可快速进行控制过程的参数设置和运行控制,可对过程曲线进行显示、存储和调用。[/size][size=18px][color=#990000][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述,针对客户对低温结霜可视化实验装置真空度精密控制的技改要求,本文提出的解决方案可以的达到技术要求指标。另外,此解决方案还具有如下特点:[/size][size=16px] (1)本文所述的解决方案是一个非常典型真空度精密控制方案,可以推广应用到空间环境模拟等各种试验装置中的真空度准确控制,特别是采用了可变泄漏阀的超高真空度控制技术,更是具有突出的技术优势。[/size][size=16px] (2)解决方案中所采用的VPC-2021系列控制器,是具有超高精度的工业用多功能PID控制器,可采集测量多达47种传感器信号,因此VPC-2021系列控制器也常被用于温度、流量和张力等其他参数的高精度控制。同时,VPC-2021系列控制器具有多种高级控制功能,如串级控制、分程控制和比值控制功能,可实现复杂控制系统的自动控制。另外,VPC-2021系列控制器还具有远程设定点功能,通过此功能可实现自动跟踪控制和外部周期信号驱动的复杂波形自动控制。[/size][size=16px][/size][align=center][size=16px][color=#990000][b]~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align]

  • 真空封装器件漏率和内部真空度的非接触测量方法

    真空封装器件漏率和内部真空度的非接触测量方法

    [size=16px][color=#339999][b]摘要:大量MEMS真空密封件具有小体积、高真空和无外接通气接口的特点,现有的各种检漏技术无法对其进行无损形式的漏率和内部真空度测量。基于压差法和高真空度恒定控制技术,本文提出了解决方案。方案的具体内容是将被测封装器件放置在一个比器件内部真空度更高的真空腔体内,采用电动可变泄漏阀和控制器自动调节微小进气流量进行高真空度控制,由此在被测器件内外建立恒定压差,通过测量此压差下的漏率可得到器件内部真空度。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][color=#339999][b]=========================[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#339999][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 真空密封器件通常需要在特定的真空度下才能正常工作,即需要高真空度和长时间的真空保持度。例如杜瓦组件作为广泛使用的绝热容器在制冷、 红外探测以及超导中都有应用,而杜瓦的绝热效果与其夹层真空度直接相关。有机发光二极管对水蒸气和氧气含量特别敏感,工作时需要真空条件,含量超标的水蒸气和氧会严重影响其寿命和稳定性。高精度的MEMS惯性器件如MEMS陀螺仪、MEMS谐振式加速度计等需要工作在高真空环境中,其内部真空度的好坏决定其品质因数的大小。由此可见,为了保证真空密封器件的密封性能,需要对漏率和真空度的变化进行测试评价,但由于存在以下几方面的原因,使得这种评价技术成为目前迫切需要解决的难题:[/size][size=16px] (1)对于大多数真空密封器件而言,其几何尺寸一般很小,且不能配置真空度和漏率测量接口,这导致了很多现有真空测量领域的传感器和仪器都无法直接使用。[/size][size=16px] (2)对于个别真空封装器件,可通过在外部形成高压将示踪气体(如氦气)加载到真空封装器件内,然后再在外部抽真空条件下采用检漏仪测量真空封装器件的漏率。但这种方法往往会破坏真空封装器件内部的真空度,且不可逆转,可能会造成真空封装器件性能的降低。[/size][size=16px] (3)直接在真空密封器件内集成真空度传感器不失为一种有效手段,如集成如皮拉尼计和音叉石英晶振等,国内外的各种研究也曾在这方面做过努力,但由于所集成传感器自身特性(如结构形状、尺寸、真空度测量范围和精度等)以及所带来附加影响,使得这种技术仅勉强适用于个别真空密封器件,根本无法作为一种通用技术得以应用。[/size][size=16px] 为了解决目前真空封装器件存在的检漏问题,特别是实现对真空封装器件内部真空度的测量,本文基于压差法提出了一种间接测量的解决方案。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 对于内部具有一定真空度的真空封装器件,其漏率和内部真空度的测量将基于压差法。具体是即将被测真空封装器件放置在一个要比器件内部真空度更高的密闭腔体内,由此在封装器件内外形成压差。通过测量获得此压差下的漏率,然后再通过漏率计算出器件内部真空度。[/size][size=16px] 依据解决方案设计的真空封装器件漏率和真空度测量装置结构如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=真空密封器件漏率和真空度测试系统结构示意图,690,253]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309041023569886_4228_3221506_3.jpg!w690x253.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 真空密封器件漏率和真空度测试系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 依据检漏中的压差法原理,漏率的测量结果与压差(P1-P0)呈线性关系。因此,如图1所示,只要精确控制密闭腔体内的真空度P1,在测量得到漏率后,就可以计算出真空封装器件内部的真空度。由此可见,测试真空密封器件漏率和真空度需要解决以下两个关键问题:[/size][size=16px] (1)腔体真空度P1的精确控制:对于具有高真空(如P01E-03Pa)的封装器件,腔体真空度需要达到P11E-03Pa的更高真空度,以形成尽可能大的压差,这就要求对超高真空度能实现准确控制,控制精度越高则计算得到器件内部真空度的精度越高。[/size][size=16px] (2)漏率测量:漏率测量也是决定精度的关键因素,具体实施时可以采用各种高灵敏度的漏率测量方法,如氦质谱检漏仪。为了实现定量和高精度的漏率测量,也可以采用特殊设计的漏率测试系统,但这部分内容不在本文阐述的内容之内。[/size][size=16px] 本文的重点是介绍解决方案中的超高真空度精密控制技术。如图1所示,超高真空度的控制采用调节进气流量来实现,具体采用了VLV2023型号的电动可变泄漏阀,进气流量的调节范围是1E-8PaL/s~500PaL/s,调节信号为0~10V。超高真空度控制回路有真空计、真空控制器和电动可变泄漏阀组成,真空控制器采集真空计信号并与设定值进行比较后,输出PID控制信号对可变泄漏阀进行驱动来调节微小的进气流量,由此使腔体真空度快速恒定在设置值处。[/size][size=16px] 在超高真空控制中还面临另外一个问题是真空计输出信号的非线性,为此本文解决方案中采用了具有线性化处理功能的VPC2021系列真空压力控制器,通过在真空和电压的关系曲线中取八个数据点进行拟合,可很好的解决线性PID控制非线性信号的问题。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述,本解决方案很好的突破了真空密封件漏率和内部真空度测量难题,关键是实现了高真空度精密控制中的微小进气流量自动调节以及传感器非线性输出信号的PID控制器线性化处理。解决方案中的高真空度控制装置可广泛应用于任何真空系统,PID控制器线性化技术可广泛应用于各种非线性传感器测量控制场合。[/size][size=16px] 本解决方案对高真空微小压差下的漏率测试技术并未做详细的介绍,这部分内容将在后续研究报告中给出详细的测试系统描述。[/size][size=16px][/size][align=center][b][color=#339999]~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/align]

  • 【原创大赛】【第四届原创】基于真空紫外光诱导光电离和光电子发射技术的双极型离子源

    参评论文题目: Bipolar ionization source for ion mobility spectrometry based on vacuum ultraviolet radiation induced phoroemission and photoionization.论文概要: 本论文的研究目的是为质谱仪器开发能够在大气压条件下工作的新型离子源。论文中研究的双极型真空紫外光离子源,使用传统的商品化真空紫外灯,将光电离和光电子发射这两种技术很好的结合来,使该离子源既能工作在正离子模式下,并同时具有了工作在负离子模式下的能力。论文中使用离子迁移谱仪器对该离子源的性能进行了初步的研究和评价。结果显示,在正离子模式下,该离子源对苯系物等芳香烃类化合物能够进行正常的检测。在负离子模式下,该离子源中能生成了一种新型的反应试剂离子,O3-(H2O)n,该反应试剂离子对含硫化合物,如SO2和H2S,具有非常高灵敏的响应,特别是对SO2的检测限可以达到ppt量级。在使用该电离源检测爆炸物中发现,该电离源相对于传统的放射性63Ni电离源对PETN和ANFO都具有更高的灵敏度。

  • 双阀真空干燥器

    前段有客户询问一种真空干燥器,要求有2个阀——一个阀控制抽真空,另一个阀可以进氮气等惰性气体,估计是有些样品要保存在惰性环境下~结果,这种干燥器还真的可以订制的,一个阀在盖子上,一个在干燥器主体上,可惜没图片,只是看到了描述而已~东西是不错,就是8k左右的报价也有点高了~但老外的干燥器确实不错,真空度可以保持3-4天,ms国内的很难做到这么好噢~

  • 【讨论】实验室常用辅助设备系列讨论之——真空泵(2分)

    一般来说,实验室所需的仪器设备是根据分析任务而定的。对于实验员来说,了解和熟悉这些检验辅助设备的性能及其使用方法是十分必要的。所以想到举办一个系列活动,以版友讨论形式帮助大家了解实验室常用辅助设备的相关知识,望版友们踊跃参与!同时,我也会在每一期活动的尾端,在版友们讨论的基础上,对相关遗漏点加以补充~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~活动第四期:实验室常用辅助设备系列讨论之——真空泵一、简介:在试验室中,真空泵通常被用于真空干燥、真空过滤等方面。其种类繁多,有旋片式真空泵、无油真空泵、循环水真空泵等等。实验室中常用的旋片式真空泵,分为单级和双级两种。双级真空泵是由两个单级串联而成的,可以获得比单级更高的极限真空。其规格型号一般以抽气率(L/min)来表示。二、问题讨论:真空泵在使用的时候,有哪些注意点?~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~版友们快来吧!把你们的聪明才智发挥到激烈的讨论中去吧~~其它系列讨论详见汇总贴: http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20101112/2921750/

  • 关于真空抽滤系统。

    各位大哥,你们做[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱[/color][/url]时,水样是否经过真空抽滤系统,过0.45微米的滤膜?你们能告诉我你们的系统的价格?我这里一个溶剂过滤器要350,你们觉得贵吗?

  • 问一个在气相色谱实际操作中关于有机氯同分异构体在双塔双柱中定性的问题

    一直开开心心简简单单的做着有机磷的操作,保留时间简简单单就好。结果临时上任操作有机氯,操作没问题。想问一下如果一个标准物质在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]的谱图上用双塔双柱检测,前后柱子都是各四个峰。可是在检测实际样品的时候,前柱子出现其中两个峰,后柱子上也出现两个峰,这样的谱图可以定性定量么?亦或者是前柱子出现两个峰,后柱子出现三个峰,又该怎么处理?

  • 【求助】做有机锡,氧化双三丁基锡TBTO一定要衍生?

    做有机锡,氧化双三丁基锡TBTO一定要衍生?做有机锡的国标是衍生的,不衍生就出不来峰?我做氧化双三丁基锡TBTO,在EI-GCMS上出来的是氯化三丁基锡或溴化三丁基锡的峰,但NIST08谱库却能搜索到氧化双三丁基锡TBTO的质谱图,有点奇怪,谱库里的质谱图是没经过GC直接打到MS出来的?直接打氯化三丁基锡应该出峰没问题吧?

  • 博莱特品牌空压机的服务及保养指南

    正确的保养与维护对博莱特空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。  一、进气空滤芯的维护与保养。  空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。  空滤芯最好每星期保养一次,拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯,注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与博莱特空压机空滤芯同步进行,保养方法相同。  空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等,建议每500小时更换空气滤芯。  清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。  平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。  二、机油过滤器的更换。  新机第一次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前最好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。  建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。  严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。  柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。  三、油细分离器的维护更换。  油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。  油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油细分离器破损跑油。  更换方法:  拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。  移开油气桶上盖,取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。  装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。  按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。  四、 螺杆机油的保养及更换。  螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用纯正的本公司专用螺杆机油。  新机磨合期500小时后进行首次油品更换,以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。  更换方法:  起动博莱特空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。  停止运行,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压带  润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。  打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。  润滑油在使用过程中必须经常检查,发现油位线太低时应及时补充新油,润滑油使用中也必须经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上,在油气桶内无压力情况下打开放油阀,排出冷凝水,看到有机油流出时迅速关闭阀门。  润滑油严禁不同品牌混合使用,切忌润滑油超期使用,否则润滑油品质下降,润滑性不良,闪点降低,极易造成高温停机,引起油品自燃。  五、冷却器的保养。  冷却器散热效果的好坏,直接影响博莱特空压机的使用温度。板翅式的结构又容易结聚尘埃,所以冷却器保养需要每班次用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。而柴动螺杆的冷却器是直立着的,保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹,吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净,防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞,引起机器高温。机器如果在恶劣的环境下使用,冷却器表面满是油污,那就必须用结碳清洗剂将其清洗干净。  正确的保养与维护对博莱特空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。  一、进气空滤芯的维护与保养。  空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。  空滤芯最好每星期保养一次,拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯,注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与博莱特空压机空滤芯同步进行,保养方法相同。  空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等,建议每500小时更换空气滤芯。  清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。  平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。  二、机油过滤器的更换。  新机第一次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前最好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。  建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。  严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。  柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。  三、油细分离器的维护更换。  油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。  油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油细分离器破损跑油。  更换方法:  拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。  移开油气桶上盖,取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。  装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。  按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。  四、 螺杆机油的保养及更换。  螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用纯正的本公司专用螺杆机油。  新机磨合期500小时后进行首次油品更换,以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。  更换方法:  起动博莱特空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。  停止运行,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压带  润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。  打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。  润滑油在使用过程中必须经常检查,发现油位线太低时应及时补充新油,润滑油使用中也必须经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上,在油气桶内无压力情况下打开放油阀,排出冷凝水,看到有机油流出时迅速关闭阀门。  润滑油严禁不同品牌混合使用,切忌润滑油超期使用,否则润滑油品质下降,润滑性不良,闪点降低,极易造成高温停机,引起油品自燃。  五、冷却器的保养。  冷却器散热效果的好坏,直接影响博莱特空压机的使用温度。板翅式的结构又容易结聚尘埃,所以冷却器保养需要每班次用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。而柴动螺杆的冷却器是直立着的,保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹,吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净,防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞,引起机器高温。机器如果在恶劣的环境下使用,冷却器表面满是油污,那就必须用结碳清洗剂将其清洗干净。

  • 真空抽滤

    在用真空抽滤液相流动相时,滤纸融在抽滤装置的滤饼上了,请问要怎样处理?当时抽的是乙腈,有的是中性滤纸。麻烦大家了,谢谢

  • [求助]真空抽滤和减压抽滤有什么不同?

    真空抽滤和减压抽滤有什么不同?我看文献的时候很多实验都是说真空抽滤,可是好像我还没有见过真空抽滤的,是不是就是我们平实用的减压抽滤呢?如果不是的话,那么真空抽滤需要些什么装置,又该怎么操作呢?谢谢了!

  • 真空计的选择

    真空计的种类很多,常用的真空计就有压缩式真空计、电离真空计、热电偶真空计、电阻真空计等等。真空计的真空测量是真空技术的重要组成部分,因此真空计在科研与生产中的使用很广泛。那么在选择真空计时我们应该考虑哪些因素呢?   1.不同的真空计有不同的测量范围与测量精度,首先要确保真空计的测量范围满足设备的需要,再考虑真空计的测量精度;   2.有些真空计对被测气体有要求,如热阴极电离真空计的阴极易受过量空气及泵油蒸气等污染物的损害,因此需要考虑被测气体是否会对真空计造成损伤;   3.部分真空计会影响被测环境,如压缩式真空计测量时要压缩被测气体,这会使水蒸气凝结。因此要考虑真空计是否会对被测真空环境造成影响;   4.考虑真空计所测压强是全压还是分压,是否已校准,是否与气体种类有关;   5.考虑真空计能否实现连续测量,数值指示及反应时间如何;   6.考虑真空计的稳定性、可靠性、使用寿命。   7.考虑真空计的安装方法、操作性能、保修、管理、市场有无销售、购买的难易程度和规格

  • 真空干燥箱的净水过滤器是什么样的?

    最近,所用的真空干燥箱相连的真空泵,老是在启动的时候喷油出来。上网查了原因,可能是长期干燥水分较大的物料,导致水分进入真空泵中,与真空泵油混在一起而引起的(个人估计是这样,不知道真的是不是)于是看到网上有些真空干燥箱,带有净水过滤器,可以过滤掉水分,不知道这个净水过滤器是个啥样的?如果不装这个有什么影响。

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