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[URL=http://www.njhxg.com/dianzhu]http://www.njhxg.com/dianzhu[/URL]电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。电阻炉以电为热源,通过电热元件将电能转化为热能,在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比,热效率高,可达50-80℅,热工制度容易控制,劳动条件好,炉体寿命长,适用于要求较严的工件的加热,但耗电费用高。按传热方式,电阻炉分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉。辐射式电阻炉以辐射传热为主,对流传热作用较小;对流式电阻炉以对流传热为主,通常称为空气循环电阻炉,靠热空气进行加热,炉温多低于650℃。 按电热产生方式,电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电阻炉中,电流直接通过物料,因电热功率集中在物料本身,所以物料加热很快,适用于要求快速加热的工艺,例如锻造坯料的加热。 这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度,例如碳素材料石墨化电炉,能把物料加热到超过2500□。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉,在粉末冶金中,常用于烧结钨、钽、铌等制品。采用这种炉子加热时应注意:①为使物料加热均匀,要求物料各部位的导电截面和电导率一致;②由于物料自身电阻相当小,为达到所需的电热功率,工作电流相当大,因此送电电极和物料接触要好,以免起电弧烧损物料,而且送电母线的电阻要小,以减少电路损失;③在供交流电时,要合理配置短网,以免感抗过大而使功率因数过低。 大部分电阻炉是间接加热电阻炉,其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体,由它把热能传给炉中物料(图1 间接加热电阻炉)。这种电炉炉壳用钢板制成,炉膛砌衬耐火材料,内放物料。最常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。根据需要,炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏,必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉(<10千瓦)单相供电,大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料,宜采用连续式炉加热。炉温低于700□的电阻炉,多数装置鼓风机,以强化炉内传热,保证均匀加热。用于熔化易熔金属(铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等)的电阻炉,可做成坩埚炉;或做成有熔池的反射炉,在炉顶上装设电热体。电渣炉是由溶渣实现电热转变的电阻炉(见电渣重熔)。[URL=http://www.njhxg.com/dianzhu]http://www.njhxg.com/dianzhu[/URL]
(1)电阻炉(管式炉):温度1300℃ 材料(瓷舟)优点:简单 缺点:耗能高、温度低目前状况:国内中小企业还在使用、国际上已经没有。(2)电弧炉:温度1500℃ 材料(坩埚)优点:节能 缺点:分析精度不好不如电阻炉、温度低、合金不好分析(3)高频炉(金属):1700℃ 材料(坩埚)优点:温度高、节能 缺点:复杂、成本高[em49]
箱式电阻炉外型均为长方体,任务室由优质碳胶囊充填机化硅耐火资料制成,炉壳采用优质冷轧钢板经小型颗粒机折边焊接制成,炉膛与炉壳之间用优质保温资料作保温层。马弗炉普遍适用于各类实验室、工矿企业、科研单位,为了增加炉口的热量流失,进步炉膛内温度的平均性,在炉门内侧装有优质耐火资料制成的挡热板。 箱式电阻炉维修与保养 硅碳棒型炉子,发现硅碳棒损坏后,应改换规格相反而且电阻值相近的新硅碳棒。改换时先卸下两端维护罩与硅碳棒夹头,接着取出已损坏的硅碳棒,由于硅碳棒易断,装置时须小心,两端露炉壳内部分应相等,夹头必需紧固,使之与硅碳棒接触良好。 假如夹头有严重氧化时应换新的。硅碳棒两端装置孔处的隙缝使用石棉绳梗塞。炉温不得超越最高任务温度1350℃。硅碳V型混合机棒在最低温度下允许陆续任务4小时。在电炉运用十分长时刻后,如发顺时针方向调理加热功率调理钮至最大地位,加热电流仍上不去。间隔小型贴标机额外值较远,达不到所需的加热功率,解释硅碳棒已老化。 箱式电阻炉在改动接法时不用装配硅碳棒,只需改动接法,而且改动接法后,运用马弗炉时要留意迟缓调理加热功率调理钮,加热电流值不得超越额外值。 箱式电阻炉应放在枯燥通风、无腐蚀性气体小型混合机的位置,任务环境温度为10—50℃,绝对温度不大于85%。 为确保测量精确,每年使用直流电位差计校正xmt型温度控制仪的测温表,以防引发较大误差。箱式电阻炉活期检验各局部热线有否松动,交流接触器的触头能否良好,显示毛病应及时修复。 箱式电阻炉一级保养 箱式电阻炉防静电洁净服一级保养之渗剂介质输入的保养内容与要求如下: 1.渗剂介质输入管路畅通,不泄漏。 2.清洗滴注器,读数清晰。 3.检查排气管完好,不堵塞。 4.检查各管路的接头、阀门,并紧固。 5.检查排气装置,安全完好。