水射器

针对福岛第一核电站1至4号机组涡轮机房地下室出现的积水，日本原子能安全保安院27日说，其中1至3号机组积水已检测出超高浓度放射性物质，而2号机组积水放射性活度超标1000万倍。此外，检测还表明，核电站附近海水中放射物浓度正继续上升。原子能安全保安院发言人西山英彦当天上午说，福岛第一核电站4个机组中，2号机组积水问题最严重，其表面辐射量达每小时1西弗。东京电力公司则表示，2号机组积水中放射性活度达每毫升29亿贝克勒尔。这一数据是正常情况下的1000万倍，也是1号、3号机组积水的1000倍。目前该机组抢修作业已经暂停。积水问题无疑严重阻碍抢修进展。对于1号机组，西山英彦说，希望能用水泵把积水抽走，并回收到有关容器中，目前抽水作业已经开始。2号机组也将采用同样方案。3号和4号机组积水处理方案尚在研究。福岛第一核电站排水口附近的海水26日再次被取样检测。结果发现，其中的放射性碘浓度已达法定限度的约1850倍，而前一天这一数据是约1250倍。这表明，从核电站泄漏的放射性物质可能正在增多。关于27日的主要任务，东京电力公司表示，一是加紧恢复4号机组中央控制室的照明，二是继续向1至4号机组注水。注水主要目的是为机组降温，此前日方一直注入的是海水，但海水会腐蚀仪器，盐分结晶对机器也有不良影响。从25日开始，日方开始用淡水为1号和3号机组反应堆降温，26日2号机组反应堆也改用淡水降温。按计划，1至4号机组的乏燃料池也将从27日起用淡水降温。东京电力公司还表示，目前向1至3号机组注水使用的是消防水泵，今后将改用由外部电源驱动的电动水泵。消防水泵需要在现场补充燃料，替换为电动水泵后，将减少工作程序，从而降低工作人员遭辐射的危险。

谢谢各位了，请告知谁的蒸发光散射检测器好，一般都考察什么部件和问题，对此我们不是很了解，特此请教！

注射用水系统按规定可以24小时保温循环，可是现在A认为注射用水储罐是整个注射用水循环的一部份，里面的注射用水温度也只需要保持在65度以上就可以了，B认为储罐里的注射用水应该保持在80度以上，循环管路里的注射用水保持在65度以上，（因为储罐水的流速很低，几乎很难循环）大家的看法呢？支持A还是B？[em17]

放射性废弃物的超临界水氧化: 从反应器设计到有毒废弃物的热水处理 摘要： 核工业将产生混有放射性元素和有机溶剂的一些有机废弃物，通常的工艺方法无法处理，尤其是高浓度的含氯的化合物。基于以前在原子能和高压领域经验，我们进行了有前景的超临界水氧化工艺的研究：处理氯化的高污染性废物。超临界水氧化工艺有两个众所周知的局限，阻碍了非纯有机废物处理的工业化发展：腐蚀和盐阻塞。 几代反应器设计，都是为了克服这些缺点。这里介绍未来化学科技有限公司进行的策略和方法，用于获得最终的工业工艺，应用于核废物的处理。也提高了含氯和高浓度矿物盐的危险废弃物的热水处理。 废弃物处理至今仍是一个最有趣的话题。危险废弃物，如核工业产生的有毒化合物或放射性有机化合物，无法使用传统的生物处理或热处理。因而，一定要开发对人和环境无害的新方法。超临界水氧化工艺，用于有机化合物在超临界水（临界压力22.1 MPa和临界温度647 K）中进行处理，看起来是一项处理这些危险废弃物的好技术。 超临界水氧化的优点在于水在超临界条件下的特殊物理性质。超临界水的均相和高扩散使快速反应和获得高处理率成为可能。此外，氧化剂被限制并允许流出物控制。 碳氢化合物被完全氧化成CO2和水，有机化合物中的N形成分子氮N2和少量的N2O，因此气态流出物中没有污染物质，如NOx。杂环原子如氯、磷或硫的矿物酸，分别为HCl, H3PO4H2SO4。 这些酸和氧化剂产生了腐蚀环境，任何材料均会受到腐蚀的侵袭。这一现象在卤化化合物的出现时得到强化。为了防止反应器被腐蚀，经常加入碱金属作为中和试剂。这导致了无机盐的形成。一方面无机盐在常温常压水中有非常高的溶解性，另外一方面，他们在超临界条件水出是不溶的，因为超临界水的低密度和小介电常数。结果导致了盐的析出，并在管壁上结垢。腐蚀和盐析出是超临界水工艺的两个主要的局限。为了扩展超临界水氧化的应用，这些缺点必须得到克服。对于新的反应器，必须适用于处理非常危险的废弃物，如核燃料。我们未来化学科技有限公司花了几年的时间研究了合适的反应器。 目标废弃物主要包括由动力堆乏燃料后处理的液-液萃取的产物：萃取剂（如磷酸三正丁酯，TBP）、稀释液（如煤油）、以及有机流出物（如卤化溶剂）。 未来化学科技有限公司供应三种反应器：第一种是管式或高压釜式反应器；第二种是TWR专利反应器；第三种是设计用于含盐有机物或卤化核素的超临界水氧化的一种新型反应器： 既有防止釜体腐蚀的双层，又有能够获得更好传质和传热及防颗粒沉积的搅拌器。 更多信息欢迎垂询问未来化学科技有限公司!

因操作疏忽，忘了装回Cr的X射线管，就开冷水系统，结果高纯度的去离子水泵出，喷到了旁边倒立着的X射线管（Cr阳极板在下边，玻璃管朝上）上，沾湿了Cr阳极板，玻璃管里也进了去离子水（水不多，倒不出来）[em09508]。我马上把Cr阳极板擦干了，玻璃管里边没敢擦。不知道X射线管会不会有事，Cr阳极板沾去离子水会不会有辐射？另外X射线管上的小窗户沾了去离子水，我用纸擦了那四个小窗户，X射线管会不会坏了？

做实验的时候，我用移液管量取同样的5ml水和石油醚分别注射到一段相同的管路里面，为什么液体的长度不一样呢？水的长度要长大约10cm，请问是液体粘度的原因吗？===========================================================================精彩回复：#16 fengmo4668 原文由 butterfly琳(v2669029) 发表:原文由 fengmo4668(fengmo4668) 发表:原文由 butterfly琳(v2669029) 发表:原文由 fengmo4668(fengmo4668) 发表:感觉是你的石油醚挥发一部分（沸点低么），从而导致不是原来的5ml了；而水因为挥发的慢，所以比石油醚的长度长一些。不是只长了一些，而是有10cm那么长，我室内的温度不到20℃，石油醚怎么可能挥发的那么快你的石油醚的沸程是多少的？我的经验，石油醚的挥发还是很快滴！而且，一共才5ml的东西，你的长度都能差10cm，可见你所用管道的横截面积有多少小了。别光说差值，能把水的长度数值和石油醚的长度数值告诉大家吗？石油醚沸程：30~60℃，管路共长2.5m，5ml水在2.47~2.5m左右，而石油醚和水相差10cm左右。管路是1/8PTFE材质和我做判断时默认的情形几乎一致。所以，我对于自己的猜想有更高的信任值了。楼主可以拿更多的试剂来验证一下。#22 houjjun 原文由 butterfly琳(v2669029) 发表:原文由 houjjun(houjjun) 发表:是不是溶解气了什么意思？老师能详细讲讲吗？溶液有时换容器会溶解气泡，影响体积

最近有一个项目需要评估，是关于核电站的非放废水监测，我要评估一下这个项目的潜在风险性。查了一下相关资料，核电站的废水包括非放废水与放射性废水两种。1. 非放废水主要是循环冷却水，这种水应该没太大危险。2. 问题是含放射性物质的废水，我不了解这些废水经除放射性处理后，是如何排放的，风险到底有多大？是否同非放废水一样，都是排放在同一个海域上的。不知道有没有比较了解相关知识或情况的DX。

有关专家表示由于核反应堆所在的建筑已遭破坏，不可否定注水作业的水有可能会泄漏到建筑物的外部。水携带放射性物质渗入土壤的可能性同样存在。核放射对土壤的污染程度如何呢？应怎么处理呢？

【作者】： 【题名】： 基于光散射的水浊度测量仪研制【期刊】：【年、卷、期、起止页码】：【全文链接】：https://cdmd.cnki.com.cn/Article/CDMD-10611-1021783383.htm

用761 compact IC，做完一个样后，假若这个样测出的离子浓度较高，有人建议用超纯水洗柱子时，可以多打几注（用的是5ml的注射器，进样进水都是用它）以便洗的更加干净。有道理吗？柱子的容量是一定得，走水的速度也是一样吧，走水分析的时间也一定，怎么就多注水可以洗的更干净呢。

核工业将产生混有放射性元素和有机溶剂的一些有机废弃物，通常的工艺方法无法处理，尤其是高浓度的含氯的化合物。基于以前在原子能和高压领域经验，我们进行了有前景的超临界水氧化工艺的研究：处理氯化的高污染性废物。超临界水氧化工艺有两个众所周知的局限，阻碍了非纯有机废物处理的工业化发展：腐蚀和盐阻塞。 几代反应器设计，都是为了克服这些缺点。这里介绍未来化学科技有限公司进行的策略和方法，用于获得最终的工业工艺，应用于核废物的处理。也提高了含氯和高浓度矿物盐的危险废弃物的热水处理。 废弃物处理至今仍是一个最有趣的话题。危险废弃物，如核工业产生的有毒化合物或放射性有机化合物，无法使用传统的生物处理或热处理。因而，一定要开发对人和环境无害的新方法。超临界水氧化工艺，用于有机化合物在超临界水（临界压力22.1 MPa和临界温度647 K）中进行处理，看起来是一项处理这些危险废弃物的好技术。 超临界水氧化的优点在于水在超临界条件下的特殊物理性质。超临界水的均相和高扩散使快速反应和获得高处理率成为可能。此外，氧化剂被限制并允许流出物控制。 碳氢化合物被完全氧化成CO2和水，有机化合物中的N形成分子氮N2和少量的N2O，因此气态流出物中没有污染物质，如NOx。杂环原子如氯、磷或硫的矿物酸，分别为HCl, H3PO4H2SO4。 这些酸和氧化剂产生了腐蚀环境，任何材料均会受到腐蚀的侵袭。这一现象在卤化化合物的出现时得到强化。为了防止反应器被腐蚀，经常加入碱金属作为中和试剂。这导致了无机盐的形成。一方面无机盐在常温常压水中有非常高的溶解性，另外一方面，他们在超临界条件水出是不溶的，因为超临界水的低密度和小介电常数。结果导致了盐的析出，并在管壁上结垢。腐蚀和盐析出是超临界水工艺的两个主要的局限。为了扩展超临界水氧化的应用，这些缺点必须得到克服。对于新的反应器，必须适用于处理非常危险的废弃物，如核燃料。我们未来化学科技有限公司花了几年的时间研究了合适的反应器。 目标废弃物主要包括由动力堆乏燃料后处理的液-液萃取的产物：萃取剂（如磷酸三正丁酯，TBP）、稀释液（如煤油）、以及有机流出物（如卤化溶剂）。 未来化学科技有限公司供应三种反应器：第一种是管式或高压釜式反应器；第二种是TWR专利反应器；第三种是设计用于含盐有机物或卤化核素的超临界水氧化的一种新型反应器： 既有防止釜体腐蚀的双层，又有能够获得更好传质和传热及防颗粒沉积的搅拌器。

生物制品企业的工艺用水是不是每年都需要第三方的检测机构检测。自来水、纯净水、注射用水三种水都需要第三方的检测吗？

我们的飞利蒲PW1800衍射仪X光管管座漏水， 可以堵漏吗？用什么方法？

请教各位，出厂水总β放射性超标原因？GB5749-2006规定小于等于1Bp/L，但是我们的出厂水测得值为：1.0210Bp/L,氯化物1500mg/L，总β放射性超标会否与氯化物超标有关联？请教各位？

用于理学大功率X射线衍射仪冷却水装置的净水阴阳离子树脂， 型号是什么呀。是不是只要是阴阳离子树脂就可以？水冷机是众合BLK-25FF型水冷机组[color=#fe2419]===========版主模式==========以后标题请跟内容吻合, 给你改过来了[/color]

有人说，流动注射仪只适合分析地下水、地表水等较纯净的水，不适合分析废水，对吗？急，请大虾们指教？

色谱法测定污水中苯酚的时候，苯酚在柱子里残留，如何处理。每次注射纯水时，酚组分出峰很高，是什么原因注射丙酮时，没有苯酚峰出现，但是注射纯水或纯水加丙酮苯酚峰就会出现，进样时没有苯酚的污染

X射线荧光光谱仪一般都配有外循环水和内循环水。外循环水一般单独配有制冷机，一般用于冷却内循环水和仪器高压发生器。水箱水不够时添加普通的蒸馏水就可以，甚至自来水都没问题。内循环水主要是靠外循环水通过热交换器来冷却，用于冷却光管，光管工作时产生大量的热量就是靠内循环水来内循环水来散热。当内循环水位不够时，仪器会报警告诉你该加水了，平时我们也要经常检查内循环水的水位情况。我想和大家交流下两个方面：1、我相信大家都有添加内循环水的时候，内循环水位低，说明内循环水也有泄露的时候，这水都漏到哪里去了呢？2、内循环水的要求还是很高的，添加的内循环水是什么水，去离子水、蒸馏水还是什么水？有什么影响吗？

本人使用牛津公司的X-3500x射线荧光分析仪。在工作中发现水对x射线荧光测定石油产品硫含量有影响,但不知道怎么才能找出详细的结果.请专家指点怎么做?比如水含量、温度等等。

大家是如何检验制药的纯化水、注射用水的？检验周期如何、取样点的选择、检验中遇到的问题等，希望大家踊跃发言。

如题，想请教流动注射法和顺序注射法中载流起什么作用？看过一些文章，有些用蒸馏水做载流，有些用试剂做载流，原理是什么呢，谢谢

请问如何确定衍射仪的冷却水装置缺氟 ?谢谢!!!

透射电镜需要配多大制冷量的冷却水？？有没有配过冷却水，或者熟悉透射电镜的朋友们指点一下。

大家一般都是用制水机，除此之外，有没有去制水室取注射用水（生产型）做为实验用水的？你们是怎么保存，拿什么保存？有效期是多久啊？

请教,哪位有关于纯化水和注射用水的资料,在下想学习一下.

大家一般都是用制水机，除此之外，有没有去制水室取注射用水（生产型）做为实验用水的？你们是怎么保存，拿什么保存？有效期是多久啊？

微量注射器在使用前要先用丙酮等溶剂洗净,使用后立即清洗处理(一般常用下述溶液依次清洗:质量浓度微50g/L的NaOH水溶液、蒸馏水、丙酮、氯仿，最后用真空泵抽干），以免芯子被样品中高沸点物质玷污而阻塞；高沸点样品在注射器内部冷凝时，不得强行多次来回抽动拉杆，以免因卡住或磨损而造成损坏；如发现注射器内有不锈钢氧化物影响正常使用时，可在不锈钢芯子上蘸少量肥皂水塞入注射器内，来回抽拉几次就可去掉，然后再清洗即可；注射器的针尖不宜在高温下工作，更不能用火直接烧，以免针尖退火而失去穿戳能力。 [em09510]