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硫化仪变温硫化模拟: 根据埋点硫化测温数据,取各位置相对应的胶料模拟实际工艺中温度-硫化时间关系进行变温硫化试验。部分位置在硫化初始阶段温度很低(<90℃),因此试验从硫化温度接近90℃时开始模拟。硫化过程中,随着硫化程度加深,胶料物理性能提高,但超过正硫化点后,继续硫化,胶料物理性能呈下降趋势,胶料的硫化曲线可以很明显地反映这一现象。在轮胎模拟硫化后期,即实际硫化过程开模后,胶料温度开始下降,根据弹性体的粘弹性对温度的响应,在相同形变下,高温时胶料变软,弹性转矩较小,低温时胶料较硬,弹性转矩较大。根据阿雷尼乌斯方程,温度下降10℃,硫化速度降低到原来的1/2,因此在温度较低时,胶料硫化速度很慢,在较短时间内可忽略不计。因此综合考虑硫化效应和温度效应,各位置变温硫化曲线的结束点可选在100℃。 本工作对埋点硫化测温数据进行分段处理,采用12~17个温度段,结果表明,模拟温度变化曲线与实测温度变化曲线较为接近。
用于染色的硫化染料种类繁多,硫化碱就是其中的一种。工业用硫化碱中硫化钠含量50-62%,有桶装的块状和片状两种:块状的价格低,片状的使用时称料方便;国外另有液状的硫氢化风传,用于水溶性硫化染料。硫化碱染色需要把握的几个注意事项有: 1.必须使染料能完全溶解和还原状态良好为标准; 2.在染色过程中必须注意染浴具有抵抗外界因素,如氧气、碳酸气、其他化学性气体和曝光照射等干扰的能力。 3.在染色时,最好先将硫化碱溶解去杂。然后鉴定浓度,确定用量。必须注意,硫化碱遇到酸,会产生硫化氢气体,有腐蛋臭味,有毒。 4.在硫化染料溶解时要加碳酸钠,一方面可起软水作用,另一方面将硫化氢转化成硫化碱,从而防止硫化氢气体的产生。
硫化碱应用的如此广泛使得在化工行业中如何快速的获得硫化碱越来越受人们关注,目前硫化碱生产常用的工艺方法有: 1.碳还原芒硝法 该方法是以煤炭作为还原剂,还原芒硝制得硫化碱。反应式: Na2SO4+2C=Na2S+2CO2-225.15KJ/mol Na2SO4+4C=Na2S+4CO-569.99KJ/mol Na2SO4+4CO=Na2S+4CO2-118.85KJ/mol CO2+C=2CO-172.42KJ/mol 2.硫化氢法 目前美国、英国、日本等国家多采用此方法生产硫化碱。该方法是以氢氧化钠溶液吸收工业硫化氢废气后,经蒸发后,制得硫化碱。反应式为: 2NaOH+H2S==Na2S+2H2O 3.硫酸钡副产品法 该方法用煤还原硫酸钡制取硫化钡,再加入硫酸钠溶液处理,生成硫化钠和沉淀硫酸钡,经抽滤分离,蒸发浓缩而得。 4.气体还原法 该方法是以气体作为还原剂,在沸腾炉中还原硫酸钠,以铁为催化剂催化,反应温度控制在600~640℃,可得优质无水颗粒状硫化钠(硫化钠含量达95~97%)。还原芒硝制得硫化碱,可作为还原剂的气体有:天然气、石油裂解气、焦炉煤气、工业氢气及合成氨生产中的原料气(即精炼气)和排空尾气等。以气体还原芒硝的反应式为: Na2SO4+4H2==Na2S+4H2O Na2SO4+CH4==Na2S+2H2O+CO2↑ Na2SO4+4CO==Na2S+4CO2↑