[b][size=4]做实习版主很久了，之所以久久不能转正当然要找自己的主观原因的，在近红外版面的发帖确实不尽如人意，titi这次征文活动正是机会。[color=#0021b0]2008年10月我到实验室工作，接手布鲁克品牌MPA型傅里叶变换[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]分析仪的应用、建模、管理、维护等其他相关工作，到现在将近两年。对近红外我是从陌生到熟悉，积累下很深的感情和一定的工作经验。[/color][/size][/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091130_217246_1604315_3.jpg[/img][color=#0021b0][size=4][b]这就是我的设备。近红外的特点我想大家都知道，优势是漫反射光谱适合做定量分析，劣势是背景信息复杂样品信噪比不高。我的实验绝大多数都是针对颗粒样品进行的，如玉米、小麦等。样品颗粒大了之后会影响样品受光面积的代表性，所以大多数厂家的近红外设备在积分球之上是配有旋转载物台的。当然布鲁克也不例外。[/b][/size][/color][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091136_217249_1604315_3.jpg[/img][b][color=#0021b0][size=4]这就是布鲁克MPA的旋转载物台。由于我们的近红外使用频率高，所以用过一段时间之后，载物台的旋转系统就会出现“卡死”或者“转速不匀速”的情况，这样就影响了样品受光面积的代表性，从而使模型分析误差增大。甚至已有的模型不能正确的分析这类故障下所产生的光谱图。为解决这一问题，去年（照片是后来拍的，现在依然出现这类问题，但首次发生是09年）在没有工程师指导的情况下我们自行维修解决了这一问题。[/size][/color][/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091143_217252_1604315_3.jpg[/img][b][color=#0021b0][size=4]德国人的钣金活儿做的“天下第一”整个转台的外部设计非常简单，只有上下两个正片的壳体，但是直观感觉相当结实耐用。准备好工具就可以轻松拆下。当然第一次做的时候特别细心，因为并不了解其内部构造。[/size][/color][/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091146_217254_1604315_3.jpg[/img][b][color=#0021b0][size=4]拆开之后我不禁哑然失笑，怎么我都不会想到，作风严谨刻板的德国人居然在如此关键的外部构建上用了“巧劲”。构造极为简单的旋转台只有一个功率为5瓦的电机和几个平方厘米大小的电路板。让人郁闷。[/size][/color][/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091150_217259_1604315_3.jpg[/img][color=#0021b0][size=4][b]为检查故障原因需将载物台放回仪器开机测试。发现转，但是不匀速，有明显的“卡死”现象。经过仔细的观察，发现是结构设计不合理造成的。旋转台的电机下方是一个具有一定弹性的橡胶托垫，然后配合弹簧和金属固定片决定电机相对转轮的位置。在多层转轮中间一层的上表面有粘合的非常精巧的环状橡胶垫圈，电机上有带齿的转轮与其相摩擦，这样电机的转动就可以传到转轮上了。非常“取巧”的办法，相信成本够低的。[/b][/size][/color][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091156_217262_1604315_3.jpg[/img][b][color=#0021b0][size=4]由于使用频率高和载物台承重的问题，时间一长弹簧和金属固定片下角的螺丝就会出现松动，这样电机的相对位置就会升高，有齿转轮和橡胶垫圈之间的阻尼加大，又因为电机的功率比较小不能输出足够的能量，所以就会产生“卡死”、“停转”以及“旋转不匀速”的问题。处理办法比较简单，首先清洗转台的轴承部分，酒精冲净后点一点“泵油”[color=#f10b00]注意一定不能点机油！！[/color]因为粉尘会沉积在轴承的缝隙里，虽然不太可能会阻塞转台但是无形中加大了电机转动时的负载，一个5瓦的电机，能做的事情太有限了。点过“泵油”之后，在转动的情况下调解马达两边的螺丝，松一松或者紧一紧，看到转台转匀速了就可以了[/size][/color][/b]。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091204_217264_1604315_3.jpg[/img][b][color=#0021b0][size=4]都调整好之后就算修理完毕了。这种故障是旋转载物台设计的不合理造成的，所以会反复出现，之后的一年中数不胜数，根本不可能一次解决，并且使用时间长了之后转台的橡胶垫圈就会出现磨损，谁也无法保证这种磨损是均匀的，所以，终将会造成旋转不匀速的情况。唯一的解决办法就是买布鲁克的新产品，新的转台是带阻尼皮条带动的，就避免了以上的问题。但是新的转台受粉尘影响大所以会出现别的问题，人无完人何况机器。[/size][/color][/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/05/201005091210_217265_1604315_3.jpg[/img][color=#0021b0][size=4][b]这个就是转台电路板的近景，它和主机的相连全靠下面的这三个铜质触点，由于一年中拆卸的次数太多了，所以这三个触点中的第一个曾经掉过，让工程师又点焊上去了。没办法。[/b][/size][/color]
旋转式压片机清洁验证方案1适用范围本验证方案适用于三车间ZPY-124型旋转式压片机的清洁验证。2职责生产技术部：负责清洁验证方案的起草及验证的实施。质量部QC：负责按计划完成清洁验证中的相关检验任务，确保检验结果的正确可靠。QA验证管理员：负责验证工作的管理，协助清洁验证方案的起草，组织协调验证工作，并总结验证结果，起草验证报告。质量部经理：负责清洁验证方案及报告的审核。质量总监：负责清洁验证方案及报告的批准。3概述3.1我公司三车间现采用旋转式压片机进行氯霉素的压片，是生产单一品种的专用性设备，为了 防止不同批号的氯霉素糖衣片之间由于压片机的清洁达不到要求而致污染，通过对ZPY-124型旋转式压片机的实验对《旋转式压片机清洁SOP》进行验证。3.2严格按《旋转式压片机清洁SOP》对压片机进行清洁，清洁后的的评估项目：物理外观检查、微生物限度检查，如果清洁后各评估项目均达到预先设定之标准，则说明按该清洁程序对设备的清洁效果具有良好的重现性。4验证目的4.1通过物理外观检查（目检）来考查按《旋转式压片机清洁SOP》清洁压片机的外观清洁效果，以表明本清洁方法能够满足生产该产品的工艺要求。4.2通过检测消毒后旋转式压片机取样部位的菌落数来证明其消毒效果。5执行的清洁程序。《旋转式压片机清洁SOP》6关键部位的确定6.1压片机清洁后其清洁部位有：加料斗、加料器、前罩及前罩座、模圈、上冲头、下冲头、中模及滤尘袋等。6.2根据该设备的结构特点，确定该设备的中模及转台平面是关键部位，即以该部位为取样部位。7化学验证物理外观检查取样：清洁结束后，在关键部位用清洁白绸布进行擦拭取样。检验方法：目视检查法可接受标准：目视检查加料斗、加料器、前罩及前罩座、模圈、上冲头、下冲头等应无残留药粉，无污迹，其中压片机转台平面使用清洁白绸布擦拭后绸布应无可见污迹。8微生物验证取样：清洁结束后，用灭菌棉签蘸取少量无菌生理盐水，在转台及中模表面按25cm2/棉签进行擦拭取样，取样面积为100 cm2 ，取样后将棉签放入100 ml无菌生理盐水中，振摇1min静置10min后作为供试液。检验方法：菌落计数法可接受标准：≤100CFU/10cm29验证的实施9.1以每批氯霉素糖衣片压片结束后，旋转式压片机的清洁作为验证数据收集及评估单位，连续 取3批作试验；清洁方法见《旋转式压片机清洁SOP》，取样及检验方法见上述。9.2记录验证数据（见附表）9.3分析数据，综合整个验证过程，得出验证结论。10相关执行文件 《旋转式压片机清洁SOP》 1304• 042 验证数据记录见下页 附表: 旋转式压片机清洁验证结果批 号取样部位物理外观检查检测时间可接受标准：目视检查加料斗、加料器、前罩及前罩座、模圈、上冲头、下冲头等应无残留药粉，无污迹，其中压片机料盘使用清洁白绸布擦拭后绸布应无污迹。检测结果中模、转台表面中模、转台表面中模、转台表面检测人： 复核人：结 论：批 号取样方法微生物限度检查可接受标准：≤100CFU/10cm2检测结果棉签取样法棉签取样法棉签取样法检测人： 复核人：结 论：负责人： 年 月 日
食品检测仪器中放比色皿的那个转台下面是步进电机带动的吗？谁见过里面的样子吗？
1）压片机械，将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。 （2）单冲式压片机，由一副模具作垂直往复运动的压片机。 （3）旋转式压片机，由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。 （4）高速旋转式压片机，模具的轴心随转台旋转的线速度不低于60m/min的旋转式压片机
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=113423]YST6-1991转台式振动成型机技术条件.pdf[/url]
在检测样品过程中，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]的样品要稀释很多倍才可以在标准曲线范围内。我们实际上采用旋转燃烧头，降低灵敏度的办法，增加线性范围，例如1ppm铜ABS大概是0.1左右，我们旋转燃烧头，使1ppm铜ABS大概是0.05左右，之后我们最高浓度可以做到8ppm，而且线性是直线，并没有弯曲，这样，我们就可以少稀释很多倍，在1ppm～8ppm线性范围内的样品几率就大增加了，也提高了准确性。我们的样品含量铜从10ppm～40000ppm上述方法有问题吗？希望提出并给出好的建议！！！！！！
大家试过把燃烧头旋转90度，然后再测量分析物质吗？旋转90度是目标元素的辐射出的波长的光与燃烧头成直角吗？为什么测量浓度高的分析物质要把0度旋转到90度？请教下
为什么样品放进去的方向，箭头是向前的，观测到的图像箭头是向右的，旋转了90度，这是怎么回事？1.样品在里面自动旋转了90度吗？2.探测器探头的角度问题？3.旋转了90度，感觉X,Y轴，两个完全都对了，看着图像了移动X轴，感觉五轴转台实际是在移动Y轴，是错觉吗？4.看了室内左侧及左后侧有探头，还就是极靴正下方有背散探头，右侧没探头，所以搞不明白图像为什么是向旋转90度，因为右侧没有探头，如果是左边的探头在检测，那图像应该是向左旋转90度才对，而不是向右。不知道是不是想多了，各大侠答疑一下，谢谢！SEM型号： HITACHI S-3400Nhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512032157_576235_1642626_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512032157_576236_1642626_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015120322090331_01_1642626_3.jpg
[align=center][b][size=3][font=宋体]【第三届原创参赛】过来看啊！图文并茂教你用压片机[/font][/size][/b][/align][size=3][color=red][font=宋体]维权声明：本文为[/font][/color][color=red][font=Times New Roman]lingshike[/font][/color][color=red][font=宋体]原创作品，本作者与仪器信息网是该作品合法使用者，如其他任何网站、组织、单位或个人转载，请注明出处，否则该作品在本站以外的任何媒体以任何形式出现均属侵权违法行为，我们将追究法律责任。[/font][/color][/size][color=red][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/08/201008141207_236636_1760187_3.jpg[/img][/color][size=3][color=#000000][b][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]．[/font][font=Times New Roman] [/font][font=宋体]压片机的概述。[/font][/b][/color][/size][font=宋体][color=#000000][size=3]压片机的类型有单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。[/size][/color][/font][font=宋体][color=#000000][size=3]最早的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。针对单向压片机存在的这种缺点，一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。[/size][/color][/font][size=3][color=#000000][font=宋体]旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。而冲杆随转台旋转的线速度≥[/font][font=Times New Roman]60m[/font][font=宋体]／[/font][font=Times New Roman]min[/font][font=宋体]的压片机称之为高速旋转压片机，这种高速旋转压片机具有强迫供料机构，机器由[/font][font=Times New Roman]PLC[/font][font=宋体]控制，有自动调节压力、控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能，除能控制片重差异在一定的范围内以外，对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。[/font][font=Times New Roman] [/font][font=宋体] [/font][/color][/size][font=宋体][color=#000000][size=3]压片机所压的片形，最初多为扁圆形，以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形，这是为了包衣的需要。随着异形压片机的发展，椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。另外，随着制剂的不断发展，因复方制剂、定时释放制剂的要求，而制成双层、三层、包芯等特殊的片剂，这些都需在特殊压片机上完成。[/size][/color][/font][color=#000000][size=3][font=Times New Roman][/font][/size][/color][size=3][color=#000000][b][font=Times New Roman]2[/font][font=宋体]．[/font][font=Times New Roman] [/font][font=宋体]压片机操作。[/font][/b][/color][/size][size=3][color=#000000][font=宋体]现在的片剂车间一般都有旋转式压片机。下面就以一台[/font][font=Times New Roman]17[/font][font=宋体]冲的旋转式压片机为例，展示压片机的基本操作：[b]擦冲模，装冲模，装其他配件，装药粉试压，压片，清洁。[/b][/font][/color][/size][color=#000000][size=3][font=Times New Roman][/font][/size][/color][size=3][color=#000000][b][font=Times New Roman]2.1 [/font][font=宋体]擦冲模。[/font][/b][/color][/size][color=#000000][font=宋体]冲模是压片机的核心部件，有什么样的冲模，就会压出来什么形状的片剂。冲模一般最为常见的是圆形冲模。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/08/201008141209_236637_1760187_3.jpg[/img][/font][/color][font=宋体]还有各种异型冲模：心形的，菱形的，椭圆形的等等，今天我就以椭圆形的冲模为例给大家展示冲模的装配。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/08/201008141210_236638_1760187_3.jpg[/img][/font]
做单火焰原吸什么情况下要旋转燃烧头，旋转多少度？
高压电器是在高压线路中用来实现关合、开断、保护、控制、调节、量测的设备。一般的高压电器包括开关电器、量测电器和限流、限压电器。其中高压电器必做试验项目之一是淋雨试验。雅士林仪器根据用户要求,针对老式淋雨试验箱的不足,以设备整体结构合理、通用性强为指导思想,严格按GB/T4208-2008等相对应的国家标准技术参数制造，也可根据客户要求非标准设计并制造全新结构的淋雨试验箱。淋雨试验箱由摆管支架、摆管传动、工作旋转台、电气控制四部分组成。现说明如下： 1、支架、回转台防护罩、控制台采用SUS304不锈钢发纹板制作。 2、用流量计调节压力大小，采用进口变频器控制转速有效保证试验按标准运行，配备水过滤器。 3、根据试件的大小，决定摆管的弯曲半径。 4、喷嘴为可拆式专用喷嘴，喷孔可根据标准要求的孔径随时更换，以使射出的水滴均匀，流量充足。
1. SINCOTEC -动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台1.1 德国Sincotec动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台描述德国Sincotec公司利用共振原理推出了具有专利的动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台。可应用于汽车及列车轮轴的疲劳试验。尤其在铁路行业，该系统（Rotation Bending Testing System）在世界范围内得到了认可。设备用于研究的内容为: 铁路或其他重载车辆的轮轴旋转弯矩疲劳试验.1.2 德国Sincotec动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台执行以下标准ISO EN 13260, 13261, 132621.3 德国Sincotec 动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台工作原理车轮固定在一个质量系统上，轮轴顶端安装一个变频伺服电机。变频控制的伺服电机带动一个小型偏心质量块，在轮轴顶端产生一个转速为φ旋转的离心力F，此离心力在轮轴顶端通过轮轴长度的力臂产生一个小的旋转弯矩M. 当转速不断提高, 旋转频率f接近轮轴该模态下的固有频率file:///C:/Users/ThinkPad/AppData/Local/Temp/ksohtml/wps8FF2.tmp.png时, 弯矩M将被放大上百倍, 从而驱动轮轴完成疲劳试验.
在使用指定的灯箱 LV-LH50PC 时，通过操作位于显微镜左侧的落射／透射选择开关可在落射照明与透射照明之间选择照明光路。每次您推动该开关，照明即切换，同时所选照明的指示器开启。金相显微镜光控制 在将指定的灯箱 LV-LH50PC 用作光源时，用落射／透射选择开关选择的照明光可通过旋转亮度控制手轮进行控制。* 在使用外部光源时，亮度通过外部光源或显微镜上的 ND 滤光片进行控制。金相显微镜开启／关闭灯具 照明可通过亮度控制手轮来开启／关闭。在使用指定灯箱 LV-LH50PC 的情况下，将亮度控制手轮旋转到远侧（逆时针方向）并设置在 OFF 位置时，用落射／透射选择开关选择的卤素灯将关闭。金相显微镜电源指示器 电源指示器的颜色随卤素灯的状态而变化。当卤素灯亮起时，它为绿色。当亮度控制手轮设置在 OFF 位置时，它则为橙色。
旋转蒸发仪的防爆安装步骤我们使用旋转蒸发仪的每一步都需要谨慎，而对于这些实验仪器的使用最不能缺少的就是对其防爆装置的安装步骤，今天就让小编来告诉你关于旋转蒸发仪的防爆安装步骤都有什么吧。安装旋转蒸发仪防爆步骤的时候，首先一定要选择一个距离水源近的地方，并且同时还要安放在平坦的台面上，如果遇到不平坦的就要用橡皮胶等东西对其垫一下；调整好旋转蒸发仪的机头部位，让其机头中心的位置距离地盘的高度为48cm倾斜度为25° 左右然后再将其各螺母锁紧；固定好旋转蒸发仪的电控性装置后再将插头插上；让旋转蒸发仪的冷凝器插在机头的接口上，然后再对各个可以活动的环节进行调整使 冷凝器可以出于垂直的状态，最后再将其用固定夹进行固定；将旋转蒸发仪加料的管子插入到冷凝管上面，当收集瓶与冷凝管对接以及将旋转时用到的瓶子套放在旋 转轴的有段，进行完后将其用瓶口夹夹好；出气口的管接头与真空泵的开关连接更是不能缺少的。
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主要功能 主要用于圆环、圆柱等回转体工件的内外圆的圆度和波纹度、同轴度、同心度、垂直度、平行度等参数的测量仪，广泛用于汽车零件、轴承、纺机、油泵油嘴等精密机械制造企业及大专院校、科研院所、计量机构等。 主要参数 圆度仪主轴精度：A型 ±0.035чm B型 ±0.025чm C型 ±0.0125чm 圆度系统精度：A型 ≤0.08чm B型 ≤0.05чm C型 ≤0.03чm 圆度仪数据采集： 进口圆光栅 圆度仪量程范围：±50 ±100 ±400чm(半径差) 圆度仪传感器分辨率：0.01чm 圆度仪测量范围：最大直径：ф260mm 最小内径：ф3mm 圆度仪转 速：5转/分 圆度仪电 源：AC 220V±10% 50Hz 圆度仪气源压力：0.45-0.08Mpa 简 介 本仪器采用超高精度气浮轴，采用计算机测量系统的转台式通用型圆度仪、精密调平调心工作台、花岗岩台面、电动花岗岩立柱、高精度电感侧头、精密旋转编码器、驱动控制电箱、高精度测量电箱、空气过滤干燥系统以及基于windows XP的专用测量分析软件组成。适用范围 本系列仪器广泛应用于机械加工、电机.、电动工具、汽配、摩配、机床、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、生产车间现场. (圆度仪，圆度仪，圆度仪，圆度仪，圆度仪，圆度仪，圆度仪，圆度仪，圆度仪，圆度仪，圆度仪，圆度仪，圆度仪) YD200G系列多功能圆度仪，圆度测量仪，圆度测试仪，圆度检测仪(轴承行业专用) 主要特点 1、圆度仪采用超高精度气浮轴2、圆度仪采用天然花岗岩材料制作工作台面和立柱 3、圆度仪两级内置空气过滤器4、圆度仪采用高精度调速电机5、圆度仪采用2048线/周德高精度旋转编码器 6、圆度仪采用公司自主研发的高精度LVDT专用线路
[align=center][font=方正小标宋简体]【仪器心得】[/font][font=宋体] [/font][font=方正小标宋简体]旋转蒸发仪的变更[/font][/align][align=left][font=方正仿宋_GBK] 我是一名基层检测机构检测员，从事检测工作十多年。现在从一台旋转蒸发仪的变更，让你看看我们的实验室。旋转蒸发仪是实验室广泛应用的一种蒸发仪器，主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂，尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏。其基本原理就是减压蒸馏。由于溶剂沸点低易挥发，在减压的条件下对这些溶剂进行回收，回收效率大大加快，极大的促进了工作的进度。[/font][/align][font=方正仿宋_GBK] 最早的一台旋转蒸发仪购买时间、型号等已经无从查找，照片也只能看见它在角落的一角。我参加工作时它已在在那工作很多年。使用也很简单，功能少，故障也就很少。基本上都是手动操作。手动转动机柱上面手轮，顺转为上升，逆转为下降。冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的，一头接进水，另一头接出水，一般接自来水，冷凝水温度越低效果越好，上端口装抽真空接头，接真空泵皮管抽真空用的。开机前先将调速旋钮左旋到小，按下电源开关指示灯亮，然后慢慢往右旋至所需要的转速，一般大蒸发瓶用中，低速，粘度大的溶液用较低转速，烧瓶是标准接口标准号，随机附标准两种烧瓶，溶液量一般不超过50%为适宜。使用时，先减压，再开动电机转动蒸馏烧瓶，结束时，先停电动机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。[/font][align=center][font=方正仿宋_GBK][img=,690,713]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209011819556693_3188_2741071_3.jpg!w690x713.jpg[/img][/font][font=方正仿宋_GBK][/font][/align][font=方正仿宋_GBK][/font][align=left][font=方正仿宋_GBK] 使用过程中要注意：玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。必须使用拧入保险孔内保险，以免损坏烧瓶。只要严格按要求操作，虽然压力不好控制经常出现样品爆沸、回收率低，别的还是安全可靠。[/font][/align][align=left][font=方正仿宋_GBK][font=方正仿宋_GBK] 2019年单位因工作需要采购了一台Stike300旋转蒸发仪，老的旋转蒸发仪光荣下岗。[/font][/font][/align][align=center][font=方正仿宋_GBK][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209011820413717_5810_2741071_3.png!w690x517.jpg[/img][/font][font=方正仿宋_GBK][/font][/align][font=方正仿宋_GBK][/font][align=left][font=方正仿宋_GBK][font=方正仿宋_GBK] Stike300旋转蒸发仪仪表控制在中央柱上，易于操作和使用。320x240触摸屏图形显示器方便操作设置。蒸发烧瓶组装/拆卸也非常容易操作。最重要的是化学管机械密封系统完全真空、自润滑和防腐，不需维护。透明的安全罩，为操作人员和工作环境提供了最大的保护，防止玻璃制品的破损和喷淋。我只需要安装好旋转蒸发仪各部件，使得仪器稳固。再在烧瓶中加入待蒸液体，设置好操作参数，打开循环水泵电源，就可以静待结束。（不过在这之前需要摸索好实验条件）[/font][/font][/align]
旋转粘度计的使用和维护 来源：来宝网旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。首先，简单介绍一下该类仪器的测量原理：旋转粘度计开机后先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。 根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点： 一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。 二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5% ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。 三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。 四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10%以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1%。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。 五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5%,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20%的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率 六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。 八、其他需注意的问题。 1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。 2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。 3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。 综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量
紫外可见分光光度计一般台式的居多，同时使用比色池分析液体样品的也居多。但是不知大家对于那种落地式的大紫外熟悉否？这种大紫外的功能主要是测试以光学固体样品为主，同时使用了许多附件；今天就将一款用于测量固体样品的角度可变绝对反射附件展现给大家：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/05/201205012028_364412_1602290_3.jpg图-1 含有大样品仓的落地式大紫外的分光光度计外观。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/05/201205011042_364375_1602290_3.jpg图-2 这种可变角附件用于测量固体样品的透射率的状态；此时样品转台和检测器（积分球）转台均处于0角度，目的是测样品的透射值。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/05/201205011047_364376_1602290_3.jpg图-3 这种可变角附件用于测量固体样品的反射率的状态；此时样品转台和检测器（积分球）的角度均可改变。其有效角度在20°~60°范围内改变。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/05/201205011049_364377_1602290_3.jpg图-4 这是样品转台的细部照片http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/05/201205011050_364378_1602290_3.jpg图-5 这是样品转台和检测器转台改变角度的调节刻度的细部照片http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/05/201205011051_364379_1602290_3.jpg图-6 这是样品光束起偏器的细部图。当测量样品的反射率的入射光的入射角大于15°时，如果不采用起偏器来测量就会产生测量误差。因为入射光束是具有各向异性光，而仪器单色器的光栅的刻槽的方向是固定的，这种各向异性的入射光射在光栅的反射强度也会不同。为此可以通过起偏器将入射光分别调整为垂直光栅刻槽和平行光栅刻槽的两束光。用这两束光分别测试样品，最后求和，就可得到近似真值的样品的透过率或吸光度。
旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。首先，简单介绍一下该类仪器的测量原理： 旋转粘度计开机后先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点：一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5% ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。 该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10%以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1%。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5%,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20%的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。 旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。 七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。八、其他需注意的问题。1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量
[align=center][font=方正小标宋简体]【仪器心得】[/font][font='Times New Roman'][font=Times New Roman]+[/font][/font][b][font=宋体] [/font][/b][font=方正小标宋简体][b][font=方正仿宋_GBK][font=方正仿宋_GBK]Stike300[/font][/font][/b]旋转蒸发仪[/font][/align][align=left][font=方正仿宋_GBK] 我是一名基层检测机构检测员，从事检测工作十多年。现在从一台旋转蒸发仪的变更，让你看看我们的实验室。旋转蒸发仪是实验室广泛应用的一种蒸发仪器，主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂，尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏。其基本原理就是减压蒸馏。由于溶剂沸点低易挥发，在减压的条件下对这些溶剂进行回收，回收效率大大加快，极大的促进了工作的进度。[/font][/align][align=left][font=方正仿宋_GBK] 最早的一台旋转蒸发仪购买时间、型号等已经无从查找，照片也只能看见它在角落的一角。我参加工作时它已在在那工作很多年。使用也很简单，功能少，故障也就很少。基本上都是手动操作。手动转动机柱上面手轮，顺转为上升，逆转为下降。冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的，一头接进水，另一头接出水，一般接自来水，冷凝水温度越低效果越好，上端口装抽真空接头，接真空泵皮管抽真空用的。开机前先将调速旋钮左旋到小，按下电源开关指示灯亮，然后慢慢往右旋至所需要的转速，一般大蒸发瓶用中，低速，粘度大的溶液用较低转速，烧瓶是标准接口标准号，随机附标准两种烧瓶，溶液量一般不超过50%为适宜。使用时，先减压，再开动电机转动蒸馏烧瓶，结束时，先停电动机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。[/font][/align][align=center][img=,690,489]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204041034582984_6433_2741071_3.jpg!w690x489.jpg[/img][/align][align=left][font=方正仿宋_GBK] 使用过程中要注意：玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。必须使用拧入保险孔内保险，以免损坏烧瓶。只要严格按要求操作，虽然压力不好控制经常出现样品爆沸、回收率低，别的还是安全可靠。[/font][/align][align=left][font=方正仿宋_GBK][font=方正仿宋_GBK] 2019年单位因工作需要采购了一台Stike300旋转蒸发仪，老的旋转蒸发仪光荣下岗。[/font][/font][/align][align=center][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204041035366201_2855_2741071_3.png!w690x517.jpg[/img][/align][align=left][font=方正仿宋_GBK][font=方正仿宋_GBK] Stike300旋转蒸发仪仪表控制在中央柱上，易于操作和使用。320x240触摸屏图形显示器方便操作设置。蒸发烧瓶组装/拆卸也非常容易操作。最重要的是化学管机械密封系统完全真空、自润滑和防腐，不需维护。透明的安全罩，为操作人员和工作环境提供了最大的保护，防止玻璃制品的破损和喷淋。我只需要安装好旋转蒸发仪各部件，使得仪器稳固。再在烧瓶中加入待蒸液体，设置好操作参数，打开循环水泵电源，就可以静待结束。（不过在这之前需要摸索好实验条件）[/font][/font][/align]
YD200型圆度波纹度测量仪是采用计算机测量系统的转台式通用型圆度及波纹度测量仪，工作台旋转采用高精度滑动轴承，传感器采用高精度电感式位移传感器，主要用于测量圆环、圆柱等回转体工件的内外圆的圆度和波纹度，广泛应用于汽车零件、轴承、纺机、油泵油嘴等精密机械制造企业及大专院校、科研院所、计量机构等。仪器特点操作简便,经济适用结构紧凑，易于维护计算机数字化测量处理采用新的圆度波纹度评定标准多种圆度评定方法多波段数字滤波频谱分析、谐波分析通用打印机图形输出测量结果数据库归档存储技术参数型号项目YD200/AYD200/B测量项目圆度、波纹度。主轴精度±0.045μm±0.035μm系统精度≤0.10μm≤0.08μm主轴转速5r/min转台最大载荷10 kg转台有效直径200 mm工件最小内径3mm测量高度300mm旋转工作台调平调心传感器移动手动调节量程范围±25μm, ±50μm,±100μm测量分辨率0.01μm最大采样分辨率1024点/周数字滤波档2-15、2-50、2-150、2-500、15-150、15-250放大倍数400、1000、2000、4000、10000、20000、40000、80000、100000圆度评定方法最小二乘圆LSC、最小区域圆MZC、最大内切圆MIC、最小外接圆MCC其他功能谐波分析、斜率分析、数据库存档扩展功能部分圆弧圆度评定、电机换向器圆度、片间差测量选配件精密三爪卡盘、部分圆弧评定软件、电机换向器测量软件主机外形尺寸长×宽×高：600mm×300mm×500mm主机重量约100kg
为何检测二维谱图不可旋转样品管？而测定碳谱时对样品管是否旋转并没特别要求？
观察细菌菌体形态，在染色后，通常须使用油镜头方能观察清楚。 油镜头正式名称是油浸接物镜。它与其它物镜不同之处，是在使用时，载玻片与物镜之间不是空气，而是充满香柏油一类的油质。从而提高了显微镜的放大效能。使用油镜头与一般接物镜不同之处，主要有以下3点： (1)使用时滴加镜油。具体作法是用粗调上提镜筒约2厘米，将油镜头转至正下方，对准通光孔。在载玻片上标本的观察部位，滴加镜油1滴（用香柏油或液体石蜡）。然后用肉眼从侧面注视，使用粗调慢慢将镜筒向下旋转，直至油镜头浸入油滴，并几乎与标本接触。镜筒向下旋转时，必须小心谨慎，切不可将油镜头压到标本上，以免损坏镜头和压碎标本。 (2)调节焦距。从接目镜内注视视野，用粗调将镜筒慢慢上提，当视野中出现模糊的标本形象时，改用细调继续调节焦距，直至物象清晰为止。如果油镜头已离开油面仍未见到物象，应重新按上述步骤操作。 (3)使用后擦拭镜头。油镜头使用后，必须用擦镜纸将镜头上的油擦去，然后再用擦镜纸沾一点二甲苯擦拭镜头，最后用擦镜纸擦干。若用液体石蜡则可免去使用二甲苯这一步骤，直接用擦镜纸擦拭镜头即可。
肽酸酯用旋转蒸发损失会不会很大呢？真空度和温度是不是要严格控制？我做肽酸酯用二氯甲烷萃取，结果回收率特别低，是不是旋转蒸发时损失太大了？请大家赐教，谢谢啦！[em09511]
[align=center]SGS解析：CIE A-α测量系统在灯具配光测试中应用[/align][align=left]车用灯具是涉及到车辆和人身安全性的重要部件，其配光技术要求被列为汽车法规或强制性标准检测项目。[/align][align=left]目前，灯具配光测试主要是依据欧洲ECE和美国SAE两种标准体系进行，但在最新发布的2007版国标中，试验方法、项目、要求等已经和ECE法规一致。[/align][align=left]灯具配光测试，是指对灯具或者光源发射出的光在的空间分布进行测量，并显示在定义的角度位置上相对于人眼的可见光的光度特性。[/align][align=left]SGS汽车灯具实验室，采用目前国际最先进的CIE A-α测量系统进行灯具配光测试。该系统在测试过程中，探头保持静止，灯具绕垂直轴（A平面轴）和水平轴（α轴）转动，从而得到整个空间的光强分布。[/align][align=left]该系统探测器的测试距离在1.41m至11.41m之间，灯具装在可绕水平和垂直两个方向选择的转台上。[/align][align=center][img=,690,257]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808161613037693_7441_2883703_3.jpg!w690x257.jpg[/img][/align]在计算机控制下，电机驱动垂直/水平轴线旋转，被测灯具水平转动范围±180°，垂直转动范围±90°，角度精度最高0.01°，光度探头进行测量灯具在该平面上各个方向的发光强度。当一个平面测量完毕后，水平轴电机驱动灯具转过某一角度，然后光度探头再测量另一平面上的光强分布。通过垂直主轴连续旋转，水平轴间断运动，实现灯具在空间各个方向上的光强分布数据的测量。该测试系统，配备高精度快速光谱辐射计（实验室级），可测1μs的极快闪光全谱，0.3%的极高光度线性，到达0.01mcd的极高灵敏度，0.0015x,y的极高色坐标精度， 5.00E-05的极低杂散光水平，覆盖200nm-2550nm的极宽光谱范围。完全满足美国IESNALM-79和中国GB/T 24824等标准要求，可实现LED的瞬态光学特性测量（脉冲测量）及稳态光学特性测量（直流测量）。在该分布光度计测试系统中，被测LED产品仅绕转到中心转动，环境温度变化和周围气流都比中心旋转反射镜式分布光度计要小的多，若LED产品的散热对燃点姿态不敏感，则LED产品在这类分布光度计中的稳定性较高，能达到很高的光强分布测量精度，相应的总光通量测量精度也会较高。
[color=#00008B]显微测微尺是用来测量显微镜视场内被测物体大小、长短的工具, 包括目镜测微尺(分划目镜)和测微台尺。用时需两者配合使用。目镜测微尺系在目镜的焦面上装有一刻度的镜片而成, 其每一刻度值为0.1mm, 测微台尺为一特制的载玻片, 其中央有刻尺度, 每一小格的值为0.01mm, 使用时, 先将目镜测微尺插入目镜管, 旋转前透镜将目镜内的刻度调清楚, 在把测微台尺放在载物台上, 调焦点到看清楚台尺的刻度。观察时先将两者的刻度从“0”点完全重叠, 在向右找出两尺又在何处重叠, 然后记下两尺重叠的格数, 以便计算出测微尺每小格在该放大率下的实际大小。 计算公式: 台尺重叠格数×10÷目尺重叠格数例如:目镜测微尺上的第五小格与测微台尺上的第八格重叠 则目镜测微尺上的每小格= 8×10 ÷ 5 = 16um 测量时不再用测微台尺, 如改变显微镜的放大赔率, 则需对目镜测微尺重新进行标定.[/color]
[size=18px] 便携式食品安全检测仪为什么采用旋转检测通道 便携式食品安全检测仪采用旋转检测通道的设计，主要是基于以下几个方面的考虑： 提高检测效率： 旋转检测通道设计使得多个样品可以同时进行检测，避免了传统检测方法中需要逐个检测样品的低效率问题。 例如，旋转式食品安全检测仪采用旋转式分光比色原理，每个检测通道都是相对独立的，可以同时进行多个样本的检测，从而大大提高了检测效率。 优化检测精度： 通过旋转设计，检测仪器可以在同一条件下对多个样本进行相同的处理和分析，从而减少了由于操作差异带来的误差。 旋转式食品安全检测仪采用唯一的检测光源，避免了多个光源检测可能造成的巨大误差，保证了检测结果的准确性和可靠性。 增强设备便携性： 旋转检测通道的设计可以在保证检测效率的同时，使得检测仪器的体积更加紧凑，便于携带和移动。 这对于现场快速检测和移动式食品安全检测来说尤为重要，可以随时随地进行食品安全检测，确保食品的安全性和质量。 降低设备成本： 旋转检测通道的设计可以在一定程度上降低设备的制造成本。虽然通道数量的增加可能会带来一定的成本上升，但相比于多个独立检测设备的成本，旋转式检测仪器仍然具有更高的性价比。 易于维护和升级： 旋转检测通道的设计使得检测仪器的维护和升级更加方便。由于各个检测通道都是相对独立的，因此可以单独对某个通道进行维护和升级，而不需要对整个设备进行更换或大修。 综上所述，便携式食品安全检测仪采用旋转检测通道的设计，主要是为了提高检测效率、优化检测精度、增强设备便携性、降低设备成本以及易于维护和升级。这些优点使得旋转检测通道成为便携式食品安全检测仪中一种高效、可靠且经济的检测方式。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405301150249911_4834_6098850_3.png!w690x690.jpg[/img][/size]
旋转蒸发仪是一种常用的蒸发仪产品，主要由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成，产品具有性能稳定、使用灵活、可靠性高、维护简便等优点。用户在使用中需要对旋转蒸发仪进行定期保养，可以有效增加仪器的使用年限。旋转蒸发仪的保养方法1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。9、电气部分切不可进水，严禁受潮。
拜访了一些核磁单位, 发现有些专家 (还是顶尖级别的) 检测氢谱时样品管不旋转. 想调研了解一下各个单位检测氢谱的习惯, 检测氢谱时样品管旋转吗? 理论上需要旋转吗?
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