超高温杀菌机

在乳制品制作工艺上，为提高液体乳的外观、营养价值与保存时间，缓解牛乳地域分布不均等现象，进入市场分销的长保质期液体乳，按规定要经过一道超高温灭菌的工序，以破坏其中可生长的微生物和芽孢。此做法是否妥当？有没有杀菌前后数据对比？

[size=5][b]什么叫巴氏杀菌奶和超高温灭菌奶？[/b][/size]巴氏杀菌奶，是以新鲜牛奶为原料，经过离心净乳，在低于牛奶沸点（100.55℃）的温度对牛奶进行加热杀菌。一般以塑料袋、玻璃瓶或新鲜盒包装。巴氏杀菌奶需要冷藏保存，保质期在1-7天左右，超高温灭菌（Ultra High Temperature，简称UHT）是通过瞬间（一般3～4秒）升高灭菌温度（135～140℃）来达到理想的灭菌效果。这种灭菌方式能杀死牛奶中绝大部分细菌，同时避免了对牛奶营养成分造成破坏。一般以利乐包包装。超高温灭菌奶可以常温保存，保质期可以达6个月，特别方便运输和储存。

超高温奶与巴氏杀菌奶的区别在哪呢？ 大家认为到底哪个更好呢？

巴氏杀菌奶好还是超高温灭菌奶好，请说明原因？

巴氏杀菌乳VS超高温灭菌乳，你更喜欢哪个，请说明理由？

超高温瞬间灭菌机使用操作手册　　超高温瞬间灭菌机原理主要分为直接和间接加热两种，其中直接加热中有蒸汽吹入物料式和物料吹入蒸汽式两种（无锅炉用户也可选用电加热超高温瞬时灭菌机），而间接加热的又分为管式灭菌机和板式灭菌机。国内生产的超高温灭菌机中间接加热的最为常见。管式超高温灭菌机，即我们通常称为瞬时超高温灭菌机因其在乳品、饮料、酒类、冰淇淋、果汁及酱油等流体食品中广泛应用，且具有其它设备无可比拟的优越性，得到食品行业生产厂家使用的青睐。　　超高温瞬间灭菌机原理：　　一般物料由离心泵进入灭菌机中冷热料热交换装置中而得到预热，再经过充满高压的高温桶，物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒，其中的微生物及酶类很快被杀灭。物料出高温桶后通过与冷料的热交换获得冷却，一般温度低于65℃。如果下道工序需要提高温度则可通过调节角式截止阀或循环等途径达到要求，反之则通过接入冷却水来降低出料温度。出料通过节流阀控制，此阀能使在维持一定压力下物料的沸点高于最高温度。正常生产时调节此阀，由泵的推动力克服弹簧压力而产生背压控制流量，在清洗灭菌机时则应全部开启。循环贮槽可用来配制酸碱溶液，对盘管内壁积垢进行有效清洗。由于同时采用不锈钢三通旋塞，流量可以得到适当调节。　　超高温瞬时灭菌机使用注意事项　　为保障瞬时超高温灭菌机使用性能及寿命，保证安全生产，使用中需注意以下问题。　　1、定期检查疏水器及过滤器，防止蒸汽凝结水排出受阻。　　2、经常检查安全阀、压力表及温度计是否失灵。　　3、如发现进料泵轴封处渗漏严重应及时检修，或调换端面密封圈。　　4、如与均质机同时使用，可选用3WR—1.5型高压泵配套，并按该产品说明书要求维护保养。　　5、如果在冬季停用期间有受冻可能的地区，应把管道中的水放尽或用1%的碱液充满管子。　　6、物料接头及旋塞应经常检查密封性能是否良好，防止泄露产生，空气混入。如果物料中带有空气将会加速物料在管壁上的积垢。　　7、设备不用时，蒸汽排出阀应是开启的，以利于今后使用。　　8、进料离心泵的电机轴承应一年清洗一次，并要换润滑油，用量不能过多，只要充满轴承壳一半就可以。　　9、进料泵不允许在无液体时空转。　　10．灭菌过程中遇上突然停电应迅速关闭蒸汽，打开排汽阀排尽高温桶内的蒸汽，同时打开进水截止阀。　　11．灭菌过程中若出现停汽或气压达不到工艺要求，应调节阀门使物料在其中循环或暂时停机。　　12．防止杂物等进入堵塞灭菌机，空气的进入也会加速盘管的结垢。

超高温材料冲击测试装置中配件比较多，大到压缩机小到电气元器件都是很重要的，冠亚超高温材料冲击测试装置如果发现蒸发器冷冻油比较多的话，建议及时处理比较好。　　超高温材料冲击测试装置蒸发器中冷冻油太多，也能引起制冷量不足而导致降温缓慢。超高温材料冲击测试装置蒸发器中存油，可直接通过其油面的冷热分界线来判断，如超高温材料冲击测试装置油位过高应及时放出。　　有些氟利昂与冷冻机油互相溶解，因此，超高温材料冲击测试装置制冷系统里的制冷剂在循环流动时，就免不了会有冷冻机油残留于各部件。超高温材料冲击测试装置冷冻油残留在换热器内会影响传热系数。特别是当冷冻机油进入超高温材料冲击测试装置蒸发器后，若结构设计或安装不合理时，超高温材料冲击测试装置冷冻机油就会只进不出或多进少出，使蒸发器里残留的冷冻机油愈来愈多，严重影响其吸热效果，出现制冷量不足的情况，到这地步不处理的话温度就降不下去，因此，必须进行超高温材料冲击测试装置放油工作。　　如何判断超高温材料冲击测试装置蒸发管内留有较多的冷冻机油而影响制冷是件较困难的事情。若遇到超高温材料冲击测试装置这种情况，则会出现一个明显的反常现象，即蒸发管上的白霜是稀稀拉拉的，结得不完全，并且呈浮霜，若无其他故障的话，那很可能是蒸发管内残留冷冻机油太多的缘故。清除超高温材料冲击测试装置蒸发器内冷冻机油，必须将它拆下来，进行吹洗再烘干。对排管式蒸发器，因拆卸很不方便，可将超高温材料冲击测试装置蒸发器的进口用压缩空气吹，然后用喷灯烘蒸发管。　　超高温材料冲击测试装置的蒸发器种类也是比较多的，一旦存在冷冻油比较多的话，就需要我们及时解决。

[size=4]巴氏杀菌奶：巴氏杀菌奶以巴氏杀菌而得名，国际上通用的巴氏消毒法主要有两种： 一种是将牛奶加热到62-65℃，保持30分钟即可。采用这一方法，可杀死牛奶中各种生长型致病菌，灭菌效率可达97.3%-99.9%，经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等，但这些细菌占多数的是乳酸菌，乳酸菌不但对人无害反而有益健康。 这种方法据我了解，现在用的比较少，因为时间太长，不利于流水线生产。 第二种方法将牛奶加热到75-90℃，保温15-16秒，其杀菌时间更短，工作效率更高。但杀菌的基本原则是，能将病原菌杀死即可，温度太高反而会有较多的营养损失。比如一些维生素的损失呀，蛋白质的变性啊，还有一些微量的芳香烃可能会分解，导致牛奶风味的变化。 巴氏杀菌一般保质期为48小时，当天引用最好。因为巴氏杀菌奶中还是含有一些微生物的，（注：这些微生物不会对人体有伤害）而牛奶是微生物很好的培养基，微生物在里面很好的生长，所以不能保存太长时间，而且要在冰箱里保存，所以也叫低温奶。　超高温灭菌奶： 超高温灭菌奶是牛奶经过超高温瞬时灭菌灭菌温度为135℃到150℃，灭菌时间为4到15秒，是一种瞬间灭菌处理，完全破坏其中可生长的微生物和芽孢。但是因为高温处理，牛奶的一些不耐热营养成分如维生素等会遭到破坏，其中的乳糖也会会焦化，蛋白质与乳糖还会发生一定的美拉德反应（注好像是羰基和羧基起反应，简单说就是有机物中的酸碱中和，个人理解），使牛奶褐变，并破坏牛奶原有的风味。　　超高温灭菌奶可在常温下保藏30天以上，也有三个月的。超高温灭菌奶一般采用利乐砖、利乐枕等包装（常说的纸包装），这种包装是利乐公司生产的，成本较高，外包装上有“UHT瞬间”的字样，并能看到利乐公司的标志。还有百利包等包材，不过没有利乐市场占有率高。 [/size]

超高温炉温度很高，内部用的是什么样的耐高温材料？

阴离子酸杀菌剂阴离子酸杀菌剂作用迅速并能杀灭多种细菌。它们稳定性好，作用温度范围广，并且不受水的硬度影响。杀菌操作可与酸清洗结合进行。这些杀菌剂对未加保护的金属有腐蚀作用，在CIP设备中起泡太多，高pH时杀菌效果较差，价格也比卤素杀菌剂高。阴离子酸杀菌剂的杀菌作用是通过表面活性剂的反应来实现的，即通过离子吸附并穿透带正电荷的细菌细胞壁，破坏细胞功能。过氧乙酸在乳业、饮料以及食品加工企业的CIP杀菌过程中受到越来越多的关注。这种杀菌剂具有快速、广谱的杀菌效果，其原理是基于对细胞膜中组分的氧化反应。由于该方法比碘和氯杀菌剂的腐蚀性弱而减少了设备表面的坑点。过氧乙酸可用于酸清洗循环中以减少流出物放电，同时它它还是可生物降解的化合物。因为这种杀菌剂对酵母——如假丝酵母(Candida)、酵母菌(Saccharomyces)、汉逊氏酵母(Hansenula)和霉菌如青霉菌(Penicillium)、曲霉(Aspergillus)、毛霉(Mucor)和白地霉(Geotrichum)均有效，已获准在软饮料和啤酒工业中使用。过氧乙酸对铝制酒桶灭菌效果很好。该杀菌剂用量在125～250ppm。这些杀菌剂的优点如下：1、对热和有机物稳定，性质温和，只要加热过程中不超过100℃就不会降低使用效果。 2、低泡性——适用于CIP设备。3、无选择性，能杀灭各种细胞。4、可用于大多数食品处理表面（低毒性——遇水、氧气和乙酸则分解）5、具有快速、广谱杀菌效果（可杀灭细菌、酵母和霉菌）6、适用pH的范围广7、对生物膜有效8、杀菌与酸漂洗可同时进行。缺点是成本高，有气味，有刺激性，会腐蚀铁和其它金属，存在有机物时杀菌效果将会减弱，对酵母和霉菌的杀灭效果不如其它杀菌剂。

[color=#DC143C][B]巴氏杀菌乳的加工 [/B][/color]巴氏杀菌乳又称市乳，主要是指用新鲜的优质原料乳，经过离心净乳、标准化、均质、杀菌和冷却，以液体状态灌装，直接供给消费者饮用的商品乳，因制品的脂肪含量不同又分为全脂乳、高脂乳、低脂乳、脱脂乳和稀奶油，此外还有草莓、巧克力、果汁和调味酸乳等。按加热方法又可分为低温长时间杀菌乳、高温短时间杀菌乳、灭菌乳等。巴氏杀菌乳的加工工艺流程为：原料乳的验收→标准化→均质→杀菌→冷却→包装→冷藏 [B]1．原料乳的验收和预处理[/B] 杀菌乳的质量决定于原料乳，因此必须加强对原料乳的质量控制。其预处理主要包括本书前面所述的过滤、净化、冷却等工序。 [B]2．牛乳的脱气[/B] 牛乳中含有5.5%～7.7%非结合分散性气体，经贮存运输后其含量还会增加。这些气体对乳的加工有破坏作用。主要是影响乳汁量的准确性；增加杀菌机中的结垢，影响乳的分离效率，不利于标准化；促使脂肪球聚合，影响奶油的产量；促使发酵乳中的乳清析出等。一般除在奶槽车上和收奶间进行脱气外，还应使用真空脱气罐除去细小分散气泡和溶解氧。方法为将牛乳预热至68℃，泵入真空罐，部分牛乳和空气蒸发，空气及一些非冷凝异味气体由真空泵抽吸除去。 [B]3．标准化[/B] 标准化的目的是为了确定巴氏杀菌乳中的脂肪含量，以满足不同消费者的需求。一般低脂乳脂肪含量为1.5%，常规市乳脂肪含量为3%。乳脂肪的标准化可通过添加稀奶油或脱脂乳进行调整。其方法有如下3种： （1）预标准化主要是指乳在杀菌之前把全脂乳分离成稀奶油和脱脂乳。如果标准化乳脂率高于原料乳，则需将稀奶油按计算比例与原料乳在罐中混合以达到要求的含脂率。如果低于原料乳的，则需将脱脂乳按计算比例与原料乳在罐中混合，以达到要求的含脂率。 （2）后标准化在杀菌之后进行，方法同上，但该法的二次污染可能性大。 （3）直接标准化这是一种快速、稳定、精确与分离机联合运作、单位时间内能大量地处理乳的现代化方法。将牛乳加热到55～65℃后，按预先设定好的脂肪含量分离出脱脂乳和稀奶油，并根据最终产品的脂肪含量，由设备自动控制回流到脱脂乳中的稀奶油流量，从而达到标准化的目的。 [B]4．均质[/B] 牛乳中脂肪球的大小一般在1～10微米之间，放置一段时间后易出现聚结成块、脂肪上浮的现象。经均质后可使脂肪球直径变小（小于2微米），分布均匀，口感好，有良好的风味，不产生脂肪上浮现象。 均质效果与温度有关。均质前牛乳必须先行预热60℃左右，如用低温长时间杀菌，一般在杀菌前进行均质。如进行高温短时间杀菌或超高温瞬间杀菌，均质在预热工序后杀菌前进行。 常用的均质机为两段式，预热的牛乳经第一段压力调节阀时压力为176～204千克/平方厘米，而第二段压力保持在35千克/平方厘米。 [B]5．杀菌[/B] 杀菌有两个目的，一个目的是杀死引起人类疾病的所有微生物，使之完全没有致病菌。第二个目的就是尽可能地破坏除致病微生物外能影响产品味道和保存期的微生物其他成分如酶类，以保证产品的质量。杀菌有多种方法，但牛乳加工中最常用的是加热杀菌法，牛乳的杀菌是否适当，用磷酸酶试验来检查，试验结果必须是阴性的，即必须没有发现有活性的磷酸酶。但是脂肪含量8%的乳制品，稀奶油发酵乳等产品不用磷酸酶检验，而用过氧化氢酶试验来代替。 （1）低温长时间杀菌法（LTLT）又叫保持杀菌法、低温杀菌法。其杀菌方法为向具有夹套的消毒缸或保温缸中泵入牛乳，开动搅拌器，同时向夹套中通入蒸汽或热水（66～77℃），使牛乳的温度升至62～65℃并保持30分钟。但是使病原菌完全死亡的效率只达到85%～99%，而耐热的嗜热细菌及孢子等不易被杀死。尤其是牛乳中的细菌数越多时杀菌后的残存菌数也多，因此，为了解决这一问题，有些工厂采用72～75℃15分钟的杀菌方式。 保持杀菌法应注意消毒缸的大小、搅拌器的大小及其相配合的转数，以获得最好的传热效率和不产生泡沫。要准确地确认乳温，在杀菌完后15分钟以内迅速地将乳温降到5℃以下。为防止二次污染，杀菌开始后不准打开消毒缸的盖子。 （2）高温短时间杀菌法（HTST）高温短时间杀菌是用管式或板状热交换器使乳在流动的状态下进行连续加热处理的方法。加热条件是72～75℃15秒。但由于乳中菌数的不同，也有采用72～75℃16～40秒或80～85℃10～15秒的方法进行加热。 HTST杀菌机的特点是将预备加热、加热及冷却部分合理地结合了起来。首先生乳进入预备加热部的热交换机，在此与从加热部分出来的杀菌乳进行热交换达到60℃左右，接着被送入到加热部加热到规定的温度。杀菌如果正常，乳被送到冷却部分，与重新进入的生乳进行热交换，达到部分冷却，进一步地冷却到5℃以下。如果在加热部分牛乳杀菌不充分，通过流动转换阀将牛乳送回杀菌部分进行再杀菌。热交换器有管式、片式两种，由于片式比管式热传导效率高，生产中常用片式。加热保持时间一般是通过调整管的长度或粗细，或通过调整热交换器片数（片式）来进行的。 HTST杀菌与低温长时间杀菌比较，有许多优点：占地面积小，节省空间，因利用热交换连续短时间杀菌，所以效率高。节省热源，加热时间短，牛乳的营养成分破坏小，无蒸煮臭，自动连续流动，操作方便、卫生，不必经常拆卸。另外，设备可直接用酸、碱液进行自动就地清洗。 （3）超高温瞬间杀菌法（UHT）该方法是采用加压蒸汽将牛乳加热到120～140℃保持0.5～4秒，然后将牛乳迅速冷却的一种杀菌方法，该方法杀菌效率极高，可以达到灭菌的效果，一般在冷藏下可保存20天。如果与无菌包装结合起来可以生产灭菌乳，保持商业无菌状态，无需冷藏，常温下可长期保存（3～6个月）或更长。 超高温瞬间杀（灭）菌设备有间接加热式、直接加热式两种，间接加热式常用片式、管式热交换器型。工艺流程：牛乳首先经预热，片式加热器经热回收段预热达到80～85℃，然后进入均质机，接着通过加热部分使其达到135℃，经保温管、UHT加热段而后同新进入的牛乳进行热交换（热回收部分），冷却。 直接式是将预热的牛乳与具有一定压力的热蒸汽混合，蒸汽冷凝放热将产品加热至所需温度。这种直接超高温加热系统分为两种类型：一种是蒸汽通过喷嘴直接喷入到产品中去的喷射式；另一种是注入式即加压容器内充满达到灭菌温度的蒸汽，产品从顶部喷入。 直接加热系统中由于蒸汽与产品混合、冷凝会增加产品的水分，一般通过真空蒸发除去所加的水分。但是蒸汽里所含的各种化合物将残存于产品中。因此，对使用的蒸汽有严格的要求，即蒸汽中不能含有对消费者有害的化合物，也不能含有能导致产品在贮存期变质的化合物。 [B] 6．冷却[/B] 牛乳经杀菌后应立即冷却至5℃以下，以抑制乳中残留细菌的繁殖，增加产品的保存期。同时也可以防止因温度高而使黏度降低导致脂肪球膨胀、聚合上浮。凡连续性杀菌设备处理的乳一般都直接通过热回收部分和冷却部分冷却到4℃。非连续式杀菌时需采用其他方法加速冷却。 [B]7．灌装[/B] 灌装的目的主要是便于分送销售、便于消费者饮用。此外还能防止污染，保持杀菌乳的良好滋味和气味，防止吸收外界异味，减少维生素等成分的损失。 （1）灌装容器多种多样，有玻璃瓶、塑料瓶、塑料袋、塑料夹层纸盒和涂覆塑料铝箔纸等。虽然玻璃瓶有成本低、可反复使用等优点，但由于其易破损、运费成本高、又不利于消费者使用，所以现在市场上很少使用。取而代之的是塑料瓶、复合袋和纸容器。其优点是一次性使用，减少污染机会，运输、携带方便，材料质轻、遮光、绝热性好，有利于乳的品质保持。杀菌乳在用复合袋、纸盒灌装后，在5℃的条件下可贮存1～2周。 （2）无菌灌装现在市场上流通的保质期较长的市乳主要是用塑料瓶包装、利乐包和小房形包装。塑料瓶包装的奶是在灌装后进行了二次灭菌，其保质期可达6个月或1年。而利乐包和小房形包装若是在无菌条件下灌装，不必采用二次灭菌，这种方式正在成为市场的主流。利乐包是利用专用纸为包装材料，过氧化氢为杀菌剂，灌装时纸先通过一个过氧化氢层，使纸壁上涂上一层过氧化氢膜，然后卷成纵纸筒，热合，再用红外线辐射，将过氧化氢分解，并蒸发掉，然后在该灭菌的纸筒内充填已杀好菌的乳，并热合、封口。 小房形包装不同于利乐包，它是将一个个已制好的但没有封底的纸筒放在灌装机上，通过气吹将纸筒打开，热合封底，然后进入无菌小室。在此向纸盒内喷入过氧化氢进行杀菌、加热，使过氧化氢蒸发掉。随后注入杀菌奶，热封口，同时送出无菌小室。(资料来源：食品伙伴网)

目前国家主要针对有机磷、有机氯、菊酯类物质检测，还有其他的杀虫剂、杀菌剂难道不用检测，现在好多农药都没听说过

3月4日，当得知深地塔科1井钻探深度突破10000米大关时，马雪青激动不已。马雪青是中油测井制造公司一级工程师，也是深地塔科1井四开测井电成像仪器保障组组长。她主要负责200摄氏度、170兆帕[b]超高温高压小井眼电成像测井仪[/b]的研发、试验和保障工作。为满足深地塔科1井的测井耐温耐压指标要求，该仪器提前一年就完成了研发。2023年底，两支样机经高温测试和标准井功能验证后，从西安奔波2800余公里，与马雪青同时抵达轮台基地。可万万没有想到，经过验证的仪器来到塔里木却“掉了链子”，出现主电流突增通信中断、极板电路供电电源微跳等问题。马雪青对自己说：“必须在一个月内完成所有整改工作。”她逐一分析原因、查找源头，很快就设计出工艺、算法、电路的改进方案，带领团队对仪器进行整改。不料，整改后的仪器在接受万米井验收井——满深11井的检验时，仪器极板图像依然欠佳，地质信息显示不全。满深11井与深地塔科1井的四开井况相似，只有过了这一关，仪器才能具备挺进万米深井的能力和实力。走路、吃饭、睡觉……马雪青脑子里想的都是这件事。一天中午吃饭时，她发现这里的饭菜比西安的咸一些，这激发了她的灵感：“与之前的试验井相比，塔里木的两口试验井泥浆矿化度高，仪器可能是‘水土不服’。”马雪青立刻返回厂房，用食用盐水模拟井下环境，将极板放置其中，终于发现了问题，找到了症结。随之，她带领团队改变了仪器下回路地线结构和极板内部地线安装方式，这一次，仪器终于在高对比度井眼环境中通过了验证。目前，[b]中油测井自主研发的电成像、密度、能谱等6种12支测井仪器均已通过试验验证[/b]，准备就位、整装待发。[来源：中国石油新闻中心][align=right][/align]

一、项目背景 瑞典嘉士伯啤酒厂采用隧道式巴氏杀菌机为已灌装的啤酒杀菌。巴氏杀菌机用水分为几个不同的温度区域，每个区域都有一系列的喷淋管道，这些不同的温度区域都是连通的。巴氏杀菌机最后的区域，水温非常适合细菌滋生，再加上一些瓶子爆裂，啤酒外溢进入杀菌机系统水体中，给细菌提供了一个几乎完美的滋生环境。 细菌的大量滋生会产生一定量的生物膜，这些生物膜不同程度的堵塞杀菌机的喷淋系统会造成冷却故障，导致瓶子不能快速充分冷却，降低杀菌系统的工作效率。细菌和生物膜的产生还导致系统用水浊度升高，并产生难闻的气味，影响生产企业的公司形象和操作人员的工作环境。 为了解决这个问题，每隔一段时间系统就要停止运行，用大剂量的化学药剂对整个系统的管道和设备进行清洗，即便如此仍不能去除系统设备上生成的生物膜。二、项目方案 在设备间内安装一台DCW T25系列的250L/H的NEUTHOX清洁杀菌消毒机组，系统包括盐水罐、缓冲罐和一台ORP（REDOX）传感器控制的计量泵。机组生产的NEUTHOX溶液以1:1000的比例注入到系统水体中，并保持ORP读数在600mv左右。http://www.dcwchina.com/images/14.png工艺流程示意图http://www.dcwchina.com/images/151.jpg设备安装现场图http://www.dcwchina.com/images/16.png未使用DCW设备：管道上很多污泽和生物膜 使用DCW设备：管道干净、水很清澈http://www.dcwchina.com/images/17.1.jpg安装前 安装后http://www.dcwchina.com/images/18.png安装前 安装后 http://www.dcwchina.com/images/191.png安装前 安装后 三、运行结果 两个星期后，巴氏杀菌机系统设备上的生物膜被完全清除，系统水体变得十分干净，完全没有难闻的气味，并且系统设备上的水垢也被清除掉了。四、技术原理与优势1、NEUTHOX溶液不仅能够杀灭各种细菌、病毒，彻底消除生物膜，防止细菌滋生，还能够去除系统设备上生成的水垢。2、低剂量的NEUTHOX溶液就能达到完全杀灭细菌、病毒的目的，水体中完全不会产生任何让人感觉不适的异味，减少更换喷淋水的次数，节约水资源，降低企业运营成本。3、生产原料只是盐和电，不需要运输、处理、存储氯气或次氯酸钠等危险化学品。4、DCW产生的NEUTHOX消毒溶液对管道的腐蚀几乎为零，不影响供水管道的使用寿命。5、DCW设备的高度集成化，减少安装面积和对现场安装条件的要求。6、高度的自动化与智能化，操作简单无需人员值守，节约人力成本，高精度的消毒液投加控制系统，高效、安全、环保。

抗菌药物的杀菌机制 是什么了，你知道不

美国 FDA加强橙汁中的杀菌剂测试 来源: WTO 检验检疫信息网 时间: 2012-01-12 美国食品和药品管理局（FDA）近日致信全美果蔬汁企业，其在橙汁中发现一种低含量的杀菌剂，因此加强了对橙汁的检测。2011年12月下旬，FDA收到一蔬果汁公司的产品的提醒，该公司在自己生产的橙汁，竞争对手的橙汁样品以及目前市场上集中销售的橙汁中都检测到了杀菌剂多菌灵（carbendazim）的成分，但是含量较低。 FDA 在信中称，在美国，环保署（EPA） 并未允许多菌灵作为杀菌剂在橙子生长过程中使用，同时也并未针对美国市场上销售的橙汁制定多菌灵的使用耐受值或任何豁免。根据《联邦食品、药品和化妆品 法》（Federal Food、Drug and Cosmetic Act）规定，橙汁中使用多菌灵是一种非法农药化学品残留。来自行业的报告同时提醒，接受测试的橙子生长于巴西，多菌灵作为杀菌剂用来抵抗一种霉菌。 FDA 表示，此次关注的并不是橙汁的安全性，也不会对橙汁进行召回，但是 FDA 会展开独立的测试。若最终认定橙汁中使用的多菌灵达到危害公众健康的水平，FDA将警告公众并采取必要措施保证这类产品从市场上撤除。此外，任何进口的该杀菌剂检测呈阳性的货物将被拒绝入境。 FDA 对蔬果汁行业告知该信息的行为表示赞赏。同时要求蔬果汁行业向 FDA提交相关计划，确保巴西或其它地区供应商在向美国出口的橙汁中禁止使用该杀虫剂，以减少非法化学品残留。

欧盟建议修改杀菌剂咪唑菌酮的最大残留限量2010年10月18日，欧盟建议修改杀菌剂咪唑菌酮（fenamidone）在荷兰芹中的最大残留量限量标准，由0.02 mg/kg（定量限）修改为2mg/kg。

95％。制剂有效成分含量为250g／L(23．6％WAV)．外观为暗黄色．有萘味液体。稳定性：纯品在水溶 液中光解半衰期0．06d(1．44h);制剂常温贮存：20~C时2年稳定。化学名称：N—f2一『1一(4一氯苯)一1H-吡唑- 3-基氧甲基』苯卜N一甲氧氨基甲酸甲酯吡唑醚菌酯是巴斯夫公司最新型甲氧基丙烯酸酯类的杀菌剂。纯品为白色至浅米色无味结晶体。作用机理为线粒体呼吸抑制剂。使线粒体不能产生和提供细胞正常代谢所需能量，最终导致细胞死亡。它能控制子囊菌纲、担子菌纲、半知菌纲、卵菌纲等大多数病害。对孢子萌发及叶内菌丝体的生长有很强的抑制作用，具有保护和治疗活性。具有渗透性及局部内吸活性，持效期长，耐雨水冲刷。被广泛用防治小麦、水稻、花生、葡萄、蔬菜、马铃薯、香蕉、柠檬、咖啡、果树、核桃、茶树、烟草和观赏植物、草坪及其他大田作物上的病害。该化合物不仅毒性低，对非靶标生物安全，而且对使用者和环境均安全友好，已被美国EPA列为“减小风险的候选药剂”。另外，吡唑醚菌酯能对作物产生积极的生理调节作用，它能抑制乙烯的产生，这样可以帮助作物有更长的时间储备生物能量确保成熟度；能显著提高作物的硝化还原酶的活性，意味着可以减少土壤中氮肥的使用，从而进一步减少对地下水的影响；当作物受到病毒袭击时，它能加速抵抗蛋白的形成――与作物自身水杨酸合成物对抗逆蛋白的合成作用相同。吡唑醚菌酯是在醚菌酯基础上改进后的高效线粒体呼吸抑制剂，是以N-对氯苯基吡唑基替换了醚菌酯分子结构中的邻甲基苯基，而开发的又一甲氧基丙烯酸酯类广谱杀菌剂。它活性更高，是目前同类杀菌剂的3倍。而醚菌酯在实际应用1年后就有关于小麦白粉病抗性发生的报道，到2000年抗性孢子（2%-99%）在德国的北部、法国的北部和英国已有大量报道。在国内目前对白粉病的防效已有所下降。

T5757-1995油田注入水杀菌剂通用技术条件

有没有杀菌剂的农残速测仪器？有的话提供下信息哦 谢谢

2000【性状】纯品为无色结晶体【溶解情况】溶解度（25℃，g/L）：水0．0029、丙酮314、甲醇24．四氢呋喃592、二甲苯14。【用途】磺菌胺是一种主要用于土壤处理的杀菌剂。在 600～900g（a．i．）／ha剂量下对白菜的芸苔根肿菌有效，对镰孢（霉）属、疫霉属、腐霉属、丝核菌属和时多粘霉属的 Polymyxabetae、甜菜黄脉病毒的真菌传病媒介（由 rhizomania 引起的甜菜病害）等也有很好的防治效果。【生产单位】1986年由日本三井东亚化学品公司开发的新的土壤杀菌剂。该药剂对白菜根肿病具有显著的效果,离体试验发现对其他作物病原菌也具有很高的灭菌活性。A clean-up procedure with an ion-exchange column in the analysis of flusulfamide by HPLC was examined. Pesticide in the sample was extracted with methanol following liquid-liquid partition with ethyl acetate. The ethyl acetate fraction was cleaned up with silica gel column chromatography. The eluate from the silica gel column was further cleaned up with SAX + PSA mini column, then determined by HPLC. Carotenoids and interfering peaks were removed by washing the combined mini columns with 10 mL of 20% acetone-containing n-hexane and 5 mL of acetone, and flusulfamide was eluted with 35 mL of acetone.http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/12/201012021516_263877_1623180_3.gif

[size=1][size=2][size=4][font=楷体_GB2312]近期我司要求对各种杀菌剂的测试与评估，要结合我司的产品（水性色浆）进行测试与评估，目前我只是对制备出同一种水性色浆各取100g，然后按照厂家提供的推荐用量进行添加，放置在比较阴凉潮湿的水池下，过一段时间后再进行观察，可是这样比较耗时，导致测试周期比较长，效率较低，现希望与各位大哥讨论这个问题，望各位知道的大哥响应一下，支支招给我，谢谢[size=4]！[/font][/size][/size][/size][/size]

常用杀菌剂的ADI值农药名称 ADI值(mg/kg体重) 农药名称 ADI值(mg/kg体重) 克菌丹 0.1 三环锡 0.001 苯菌灵 0.02 代森锰锌 0.05 敌瘟灵 0.003 代森锰 0.05 烯菌灵 0.03 代森锌 0.05 异菌脲 0.2 三唑酮 0.03 三苯锡 0.0005 敌菌灵 0.1 灭菌丹 0.01 硅菌唑 0.001 甲基硫菌丹 0.08 定菌磷 0.004 百菌清 0.03 灭菌安 0.05 抑菌灵 0.3 乙烯菌核利 0.07 福美双 0.01 丙环唑 0.04 福美锌 0.02 腈菌唑 0.03 福美铁 0.02 对腈甲抑菌灵 0.1 三锡唑 0.001 甲双灵 0.03 双苯唑菌醇 0.01 三唑醇 0.05 抑菌唑 0.005 腈菌萘 0.01 戊菌唑 0.03 多效唑 0.1

银离子杀菌剂要测银离子含量，请问用什么方法适合啊？浓度在4.5～5.5mg/L。标准曲线能测0.999，但测样品时，样品不是很稳定，每次进样相差都是挺大的。请问样品是需要怎么处理吗？还是选择其他方法测比较稳定。

欧盟建议修改杀菌剂联苯的残留限量标准2010年10月11日，欧盟建议修改杀菌剂联苯（biphenyl）在多种商品中的最大残留量限量标准，现行的0.01mg/kg的限量标准对部分作物不合适，因而新鲜草药中标准修改为0.1mg/kg，玫瑰果中标准修改为0.02mg/kg，草药浸剂（干花、干叶、干根）和香味料（种子、水果、浆果、树皮、根和地下茎）中标准修改为0.05mg/kg，块根芹、芹菜、芸苔类蔬菜和叶用蔬菜（新鲜草药除外）中标准修改为0.01 mg/kg。

[size=16px][font=Times New Roman][b]摘　要:[/b] 采用基质固相分散(MSPD)代替液液分配和固相萃取, 从蔬菜水果中提取、净化10种常用杀菌剂农药残留, 用C18硅胶交联剂作为固相吸附剂, 乙酸乙酯作为洗脱液, 用HPLC /PDA和LC - MS进行分析检测。10种杀菌剂在015～5 mg/kg含量的添加回收率在65%～110%之间, 相对标准偏差小于10% , 使用HPLC、PDA和LC - MS的检出限分别在0102～012 mg/kg和01002～0101mg/kg之间。该方法节省溶剂, 提取和净化一步完成, 适用于新鲜水果和蔬菜中10种杀菌剂的残留分析。[/font][/size][size=16px][font=Times New Roman][b]关键词:[/b] 基质固相分散(MSPD) 杀菌剂 蔬菜 水果 高效液相色谱 液相色谱- 质谱[/font][/size]