超高温试验箱

[color=#990000]摘要：本文将针对超高温3000℃热物性测试中红外测温仪的在线校准，提出了采用高温固定点的在线校准方法，介绍了用于超高温条件下的几种固定点，并针对典型超高温测试设备描述了具体固定点单元形式和校准实施方法。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align] [size=18px][color=#990000]一、在线校准的必要性[/color][/size] 在超高温1500~3000℃范围内的材料热物理性能测试中，普遍使用非接触式红外测温仪进行样品温度测量。温度测量精度决定了热物性参数的测量准确性，所以红外测温仪要定期进行校准。但在实际使用中，校准过的红外测温仪还存在以下几方面因素对温度测量精度带来影响： （1）如在激光闪光法热扩散系数和热膨胀系数等测试设备中，测温仪一般直接测量样品表面温度，但往往测温仪的焦点位置并未与样品测温面重合，或测温仪的对准没有完全集中在样品上，而是部分聚焦在靠近样品周围的部分样品支架上，这些测温仪的轻微错位都会导致温度测量出现重大误差。 （2）如在超高温下落式量热计比热容测试设备中，很多时候测温仪是对装有被测物的样品盒表面温度进行测量，样品盒的表面温度与内部被测样品的实际温度还有一定差别，测温仪获得的并不是样品的真实温度。 （3）红外测温仪普遍对被测物表面的发射率比较敏感，如果没有进行特殊的黑体空腔处理，对于未知发射率表面的温度测量则很难测准。 （4）超高温下的温度测量，红外测温仪一般需要透过加热炉光学观察窗和内部保护气体监测温度，光学窗口和气体的透射率通常是未知的，并且可能会随着加热炉使用过程中蒸发材料的沉积而演变。 由此可见，在实际应用中，为了保证温度测量的准确性，需要对红外测温仪进行现场校准，而不仅仅是将它们从实验装置中取出进行定期校准。 本文将针对超高温3000℃热物性测试中红外测温仪的在线校准，提出采用高温固定点的在线校准方法，还将介绍用于超高温条件下的几种固定点，并针对典型超高温测试设备说明具体固定点单元形式和校准实施方法。[size=18px][color=#990000]二、高温固定点在线校准方法[/color][/size] 高温固定点在线校准方法是一种典型的对比法，原理是基于准确已知被测样品温度来校准接触和非接触式测温仪。具体方法是按照被测样品的外形测试和外表材质制作固定点单元，然后将固定点单元作为被测样品进行升温和升降试验，通过对已知的固定点标准温度与测温仪的测量值进行对比，达到对红外测温仪进行校准的目的。 固定点是国际温标中规定的可复现的平衡温度，是纯物质的三相点、沸点和凝固点，固定点都是根据物质的相变过程实现的，所选用的固定点绝大部分都是纯物质的变相点。 ITS－90温标在－189.3442℃～961.78℃温度范围共有九个定义固定点，分别为：纯银、纯铝、纯锌、纯锡、纯铟五个固定点，水、汞、氩三个三相固定点 以及镓熔点。 高温固定点是一系列金属的碳共晶与碳包晶固定点，主要有Pd-C（1492℃）、Rh-C（1657℃）、Pt-C（1738℃）、Ru-C（1954℃）、Ir-C（2292℃）、Re-C（2474℃）、WC-C（2749℃）和HfC-C（3185℃），由此可覆盖1500℃ 至3200℃范围内的红外测温仪在线校准。[size=18px][color=#990000]三、高温固定点单元[/color][/size] 固定点单元是一种样品尺寸大小的坩埚，坩埚内通过熔融灌装或直接镶入的方法植入了固定点材料。高温固定点单元要求满足以下几方面条件： （1）耐高温，且高强度避免损坏； （2）只有纯度最高的材料金属和石墨，不能有其他杂质； （3）外形尺寸与被测样品一致，且密封严紧避免熔液泄露； （4）集成有黑体空腔，降低发射率影响； （5）整体结构设计和布局要保证温度的均匀分布。 针对超高温热物性测试中的红外测温仪在线校准，需要根据相应的样品摆放形式和尺寸采用不同结构的固定点单元，如在各种超高温3000℃热物理性能测试设备中，样品的摆放主要有立式和卧式两种结构，那么就需要采用相应不同结构的高温固定点单元。 在很多超高温3000℃激光闪光法热扩散系数和下落式量热计比热容测试设备中，样品是立式摆放形式，红外测温仪一般从下至上或从上至下对样品的底部或顶部进行测温，相应的固定点单元结构如图1所示。固定点主体和端帽为高纯石墨，图中的多个长孔内浇灌固定点材料，或直接插入固定点材料细棒，图1(a)中左侧的黑体空腔朝向红外测温仪。[align=center][img=红外测温仪在线校准,690,170]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201060915316401_7706_3384_3.jpg!w690x170.jpg[/img][/align][align=center][color=#990000]图1 立式结构高温固定点单元：（a）主体剖面图；（b）主体顶视图；（c）端帽剖面图；（d）端帽顶视图[/color][/align][align=left][/align][align=left] 对于一些样品是卧式摆放形式的超高温3000℃热物性测试设备，如热辐射性能以及顶杆式和光学热膨胀仪，红外测温仪或高温热电偶一般在样品的水平方向上进行测温，相应的固定点单元结构如图2所示，固定点材料一般是直接熔灌入石墨坩埚内。图中的黑体孔对准红外测温仪，也可以插入被校热电偶。[/align][align=left][/align][align=center][color=#990000][img=红外测温仪在线校准,500,327]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201060916391456_3774_3384_3.jpg!w690x452.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图2 卧式结构高温固定点单元[/color][/align][size=18px][color=#990000]四、采用固定点在线校准过程[/color][/size] 在超高温热物性测试设备中采用固定点进行红外测温仪或热电偶在线校准的过程，首先是确定需要校准的温度测量范围，并选择不同的标准温度固定点单元尽可能的覆盖此温度范围，然后分别采用相应的固定点单元单独进行校准。 在每个固定点单元校准时，首先是用固定点单元代替被测样品，然后以低速率加热至固定点温度10℃以上并恒温，恒温一段时间后再以低速进行降温。在整个升降温过程中被校温度计连续测量温度，并将测量值随时间的变化曲线识别固定点单元的相变温度。图3示出了温度计测量纯铜固定点熔化和凝固过程的原始温度变化曲线。[align=center][color=#990000][img=红外测温仪在线校准,600,353]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201060917182923_7753_3384_3.jpg!w690x407.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图3 采用纯铜固定点单元在线校准升降温过程[/color][/align] 得到随时间变化的原始温度变化曲线后，对原始曲线进行一阶微分和二阶微分处理得到相应的微分曲线。根据一阶微分曲线中的极大值点可确定第一起始点和第一终止点，根据二阶微分曲线可确定第二起始点和第二终止点。基于得到的四个温度位置点，可最终确定原始温度变化曲线中在此加热速率下固定点单元熔化温度的测量值，此测量值与固定点标准值相差就是校准值。 为了减小升降温速率对校准精度的影响，可采用不同升降温速度进行更精确的校准，即采用不同的加热冷却速率进行加热冷却，得到不同速率下的校准值（测温仪误差），将此温度误差外推至加热或冷却速率为零的情况。[size=18px][color=#990000]五、总结[/color][/size] 综上所述，高温固定点技术可为各种超高温3000℃热物理性能测试设备中的温度测量提供全温区范围内的准确校准，而且高温固定点技术具有良好的重复性、再现性和长期稳定性，并可溯源到国际温标，由此彻底解决了超高温热物性测试中一直困扰着的温度测量准确性评估难题，为材料高温热物理性能准确测量提供了可靠的技术保障。[align=center]=======================================================================[/align]

高温试验箱在电子电工、科研行业、工矿企业等领域具有重要作用，能完成干燥、灭菌以及烘培熔蜡等任务，通过测试，了解产品、材料在高温环境下具备什么样的性能。[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201251645034412_6666_1037_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align]　　设备产品具有PID自调、数显控温和超温保护等特征。能在高温条件下进行工作，根据不同的试验环境温度选择不同需求的设备，有温度范围为室温～50℃的，也有被更多客户选择的室温～350℃，甚至还是室温～1200℃的超高温范畴，好似热处理炉一般。　　不管是这么设备，要想使其常新且能正常用于作业，就要懂得该如何去维护维新。接下来，小编将为大家整理几条需要注意的事项，方便大家保养测试设备。　　一来，要将落在风扇电机部分上面的灰尘去除，否则会让电机的运作出现问题。风叶轮也要时时常看，避免出现脱落的情况，否则将会给试验箱带来不好的影响，像是会导致温度出现异常的情况等。　　二来，若是检测人员在进行检测的时候发现有不对劲的地方，要及时将相关情况记录下来，避免出现“无效检测”试验的出现，还能为后续的维修提供便利。运行检查每三个月一次，这样能更好地保证设备的性能不受影响。若是需要检查的任务很多很麻烦时，可以根据当时情况，适时增加检测次数。　　三来，关于如何放置高温试验箱的问题，不要将设备紧贴墙面放置，紧贴墙面不利于设备散热，若是出现问题时，也不方便进行维修。所以是在后面留出一定的空间，比如0.5米这样，能让设备更好的散热，这也是保养设备的一种方式。　　四来，每次使用检测设备的时候，不能用完就放置不管，长期如此的话会导致设备出现内部磨损或检测数据出现误差的情况，所以每一次用完之后，一定要做好清洁工作，不管是箱内还是箱外都要清洁干净才行。　　五来，若是需要做低温试验的时候，发现箱体内部出现冷凝水的情况，不要直接去做低温试验，应先将冷凝水的问题解决，也就是说，先通过高温烘烤蒸发水气之后再继续做低温试验。　　总之就一句话，若想高温试验箱能长期正常运作，就好做好保养维护工作才行。

[b][url=http://www.linpin.com/]高温试验箱[/url][/b]在电子电工、科研行业、工矿企业等领域具有重要作用，能完成干燥、灭菌以及烘培熔蜡等任务，通过测试，了解产品、材料在高温环境下具备什么样的性能。[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203151504292106_9538_1037_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align]　　设备产品具有PID自调、数显控温和超温保护等特征。能在高温条件下进行工作，根据不同的试验环境温度选择不同需求的设备，有温度范围为室温～50℃的，也有被更多客户选择的室温～350℃，甚至还是室温～1200℃的超高温范畴，好似热处理炉一般。　　不管是这么设备，要想使其常新且能正常用于作业，就要懂得该如何去维护维新。接下来，小编将为大家整理几条需要注意的事项，方便大家保养测试设备。　　一来，要将落在风扇电机部分上面的灰尘去除，否则会让电机的运作出现问题。风叶轮也要时时常看，避免出现脱落的情况，否则将会给试验箱带来不好的影响，像是会导致温度出现异常的情况等。　　二来，若是检测人员在进行检测的时候发现有不对劲的地方，要及时将相关情况记录下来，避免出现“无效检测”试验的出现，还能为后续的维修提供便利。运行检查每三个月一次，这样能更好地保证设备的性能不受影响。若是需要检查的任务很多很麻烦时，可以根据当时情况，适时增加检测次数。　　三来，关于如何放置高温试验箱的问题，不要将设备紧贴墙面放置，紧贴墙面不利于设备散热，若是出现问题时，也不方便进行维修。所以是在后面留出一定的空间，比如0.5米这样，能让设备更好的散热，这也是保养设备的一种方式。　　四来，每次使用检测设备的时候，不能用完就放置不管，长期如此的话会导致设备出现内部磨损或检测数据出现误差的情况，所以每一次用完之后，一定要做好清洁工作，不管是箱内还是箱外都要清洁干净才行。　　五来，若是需要做低温试验的时候，发现箱体内部出现冷凝水的情况，不要直接去做低温试验，应先将冷凝水的问题解决，也就是说，先通过高温烘烤蒸发水气之后再继续做低温试验。　　总之就一句话，若想高温试验箱能长期正常运作，就好做好保养维护工作才行。

[color=#ff0000]摘要：本文针对高温高压流变仪中的压力控制，特别是针对美国艾默生公司的全套压力控制系统TESCOM ER5000，提出相应的国产化解决方案。解决方案采用的也是电气比例阀驱动背压阀实现高压精密控制，整个压力控制系统为分体式结构，但采用了独立的精度更高的双通道PID控制器作为外部控制器，与电气比例阀一起构成双环控制模式。此方案除了实现国产替代之外，最大特点是可以驱动两个背压阀实现高压全量程的精密控制，且控制精度更高。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align] [size=18px][b]一、问题的提出[/b][/size]高温高压流变仪是在特殊的高温高压条件下测量流体材料流变特性（如粘度等）的精密分析仪器，模拟材料的使用工况条件，研究流体材料的黏度与温度、压力的关系，对石油开采（如钻井液、压裂液、酸化液、原油）、石化生产（如润滑油）、煤化工（如油煤浆）、食品加工（如淀粉糊化）等行业有重要指导意义。国内外都非常重视流变仪的研发和使用，但是其核心技术以前一直由西方国家掌握，我国的流变仪一直依赖进口，迫切需要中国自主研发的设备。为此，科技部设立了重大科学仪器设备开发专项“超高温高压钻井液流变仪的研发及产业化”（项目编号：2012YQ050242）以期彻底解决核心技术卡脖子问题。此开发专项由北京探矿工程研究所牵头承担，于2018年取得了重大技术突破，开发完成了Super HTHP Rheometer 2018超高温高压流变仪，并编制了相应的企业标准“Q/HDTGS0006-2018 超高温高压流变仪”，可用于测试钻井液、压裂液等样品在高温高压（最高320℃、220MPa）及低温高压（最低-20℃、220MPa）条件下的流变性。尽管Super HTHP Rheometer 2018超高温高压流变仪在关键技术上取得了突破，但根据文献“王琪, 赵建刚, 韩天夫,等. 超高温高压流变仪中高精度压力控制系统的实现[J]. 地质装备, 2018, 19(2):3.”报道，高压流变仪中的压力控制采用的是美国艾默生公司的全套压力控制系统，其中包含了TESCOM ER5000压力控制器和相应的背压阀。本文将针对高温高压流变仪中的压力控制，特别是针对美国艾默生公司的全套压力控制系统，提出相应的国产化解决方案。本文将详细介绍国产化替代方案的具体内容和相应配套产品。[b][size=18px]二、国产化替代解决方案[/size][/b]在高温高压流变仪中使用的TESCOM ER5000压力控制系统是一种典型的双回路串级PID控制方式（双环模式），如图1所示，其工作原理是采用0.7MPa量程的低压电气比例阀来驱动200MPa量程的背压阀实现精密高压调节。[align=center][img=01.TESCOM压力控制系统结构示意图,690,301]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210200941118441_5182_3221506_3.png!w690x301.jpg[/img][/align][align=center]图1 TESCOM ER5000压力控制系统结构示意图（内置和外置双压力传感器，双环模式控制）[/align]根据我们对高压压力控制的使用经验和具体实际应用的了解，特别是针对高温高压流变仪中的高压压力精密控制，应用TESCOM ER5000压力控制系统特别需要注意以下几方面的问题：（1）尽管TESCOM ER5000压力控制系统采用的是双回路PID串级控制模式，但由于采用的是16位AD转换器，所以在控制精度上还有潜力可挖，如采用更高精度的AD转换器。（2）在整个200MPa的高压范围内，采用一个艾默生TESCOM背压阀并不能准确覆盖整个高压范围的压力精密控制，在某些压力区间会出现失调现象。这也是所有背压阀都会出现的问题，解决方法是采用至少2个背压阀来覆盖整个高压范围的精密控制。由此，如果采用2个背压阀进行全量程的高压控制，这势必要采用两套ER5000压力控制器，会明显提升成本。目前国产的背压阀已经非常成熟，技术难度主要在于ER5000压力调节器的国产化替代。针对高精度的压力控制，我们分析了ER5000压力调节器的技术思路，特别基于ER5000压力调节器所采用的这种非常有效的双环模式高精度压力控制方法，我们提出了精度更高和更经济国产化替代方案。如图2所示，方案的技术核心为：[align=center][img=02.双阀高压压力精密控制系统结构示意图,690,497]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210200941243661_3252_3221506_3.png!w690x497.jpg[/img][/align][align=center]图2 双阀结构高压压力精密控制系统结构示意图[/align]（1）采用分体结构形式，与TESCOM ER5000系统的工作方式相同，同样采用电气比例阀驱动背压阀。根据高压压力控制范围，选择2个不同工作压力范围的背压阀来覆盖整个量程。（2）采用国产电气比例阀作为背压阀的驱动，自带PID控制功能的电气比例阀组成内部闭环控制回路，实现背压阀压力输出的精密调节。（3）外置压力传感器和双通道PID控制器构成外部闭环回路，控制器输出作为电气比例阀设定值，由此可实现ER5000压力控制器的双环工作模式。（4）国产化替代的技术核心是双通道PID控制器，每个通道都具有24位AD和16位DA，双精度浮点运算和最小输出百分比为0.01%，控制器具有RS 485通讯和标准的MODBUS协议，并配备了测控软件，可遥控操作和存储显示测试曲线。此PID控制器性能指标远优于ER5000控制器。我们经过大量试验，已经验证了这种国产比例阀和高精度PID控制器组成的串级控制模式可有效的实现和改善高压压力控制精度，完全可以实现对ER5000压力控制系统的国产化替代。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

[color=#000000]STA[/color][color=#000000]配备的钨样品支架拥有确定的热流路径和高量热灵敏度。圆锥形的样品坩埚可以稳固地放置在样品支架上。热电偶采用非焊接设计，可以精确测量温度和DTA信号，方便更换。此外，样品坩埚可以彼此堆叠，方便测试特殊样品。[/color][color=#000000][img=,559,375]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/06/201806131352287360_7764_163_3.png!w559x375.jpg[/img][/color][color=#000000][color=#000000] 氧化铝纤维熔融和结晶的[/color][color=#000000]DTA[/color][color=#000000]信号，样品挥发产生少量失重[/color][/color][color=#000000][color=#000000][color=#000000]和石墨相比，钨的蒸气压较低，所以常被用在超高温条件下的测试。此处，采用钨炉体和[/color][color=#000000]W3%Re/W25%Re[/color][color=#000000]样品支架来测量高温[/color][color=#000000]TGA-DTA[/color][color=#000000]信号。将[/color][color=#000000]6.8mg[/color][color=#000000]氧化铝纤维置于钨坩埚中加热到[/color][color=#000000]2100[/color][color=#000000]°[/color][color=#000000]C[/color][color=#000000]，之后再冷却，整个过程采用[/color][color=#000000]He[/color][color=#000000]气氛保护。上图显示：在红色加热[/color][color=#000000]DTA[/color][color=#000000]曲线上[/color][color=#000000]2047[/color][color=#000000]°[/color][color=#000000]C[/color][color=#000000]出现氧化铝纤维的熔融吸热峰，在蓝色冷却[/color][color=#000000]DTA[/color][color=#000000]曲线上[/color][color=#000000]1936[/color][color=#000000]°[/color][color=#000000]C[/color][color=#000000]出现结晶峰。在绿色[/color][color=#000000]TG[/color][color=#000000]曲线上约[/color][color=#000000]1900[/color][color=#000000]°[/color][color=#000000]C[/color][color=#000000]以后出现[/color][color=#000000]1.1% [/color][color=#000000]的轻微失重，这是由于样品在高温下发生少量挥发。[/color][/color][/color]

[b][url=http://www.linpin.com/]高低温交变试验箱[/url][/b]运用于工业商品的高低温可靠性检验测试。对电子电气商品、轿车、航天、轮船、高等院校、科研机构等相关产品的零部件和材料在高温和低温（交变）循环变化条件下的性能指标进行了测试。该设备用来测试材料结构或者复合原材料在超高温和低温的自然环境下的抗久性，在此测试热胀冷缩所产生的化学变化或者物理上的损坏。那么该设备有哪些我们不知道的优势特点呢？[align=center][img=,450,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210081702492455_2803_5295056_3.jpg!w450x450.jpg[/img][/align]　　1、设备温度控制的准确性和精确度高，由于该仪器采用了不一样的风道系统设计和电子控制系统，来保持整个室内温度能呈现出均匀性，这就能表示大大高于同种产品。　　2、高低温交变试验箱的箱内温度设定范围较为广泛，还可以连续可调，在常温+5℃~-80℃范围之间都可以随意设定，要是客户有特别的要求，可按要求设计更高温度商品。　　3、设备保护系统的功能要齐全，必须保证长时间安全运行没有故障的发生。　　4、高低温交变试验箱烟雾系统的报警功能：箱内要设有烟雾报警器，预防商品在老化过程中燃烧，在出现警报时，设备的电源会自动关闭。　　5、我们可根据用户的要求来设计样品架，如果需要荷载，那就要制作相对应的荷载框架，通过试验架的设计要求必须稳定合理，操作方便简单，外形美观，在很大程度上满足了用户的要求。　　高低温交变试验箱为保证系统的安全运行，系统应设置高压控制、过压、过载等保护系统。同时，为了监视系统的运行，需安装一个高压表来监视系统的运行，加热器采用瓷框镍铬丝电加热器，热惯性小，使用寿命长；并且仪器的输出可控占比PID信号要好，由固态继电器来控制运转，即稳定又可靠。

高低温交变试验箱设备是林频仪器成熟的产品系列的一款。该设备目前已应用于许多行业，为什么客户购买林频仪器的设备？我们公司的试验箱设备有什么优势吗？[align=center][img=,450,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304031730358211_3604_5295056_3.jpg!w450x450.jpg[/img][/align]　　[b][url=https://www.instrument.com.cn/netshow/SH101036/]高低温交变试验箱[/url][/b]的优点主要体现在设备质量、技术、价格、服务等方面。我公司的试验设备采用优质原材料，设备采用机械加工、大规模生产，设备质量优良。由于我公司是一家常规的高低温交变试验设备制造商，拥有专业的技术团队，全年致力于试验设备技术的研发和创新，并获得了多项技术专利和软件版权。创新技术的应用大大提高了设备的效率，更加节能环保。在设备技术方面，我们有更多的优势。在价格方面，由于我们是制造商，设备直接销售给客户，客户可以直接享受试验箱设备的出厂价格，没有中间卖家的差价，所以价格也很有优势。更重要的是，我公司将为客户提供完善的服务，提前为客户提供优质的解决方案等服务，合作后提供完善的售后服务，及时处理技术问题。　　以上是客户购买我公司高低温交变试验箱的重要原因，该试验设备用于测试超高温、超低温连续环境下材料结构或复合材料的耐久性，以测试热膨胀和冷缩引起的化学变化或物理性的破坏；适用对象包括橡胶、电子、金属、塑料等，在低温(交变)和高温循环变化条件下，测试汽车摩托车、航空航天、船舶武器、电子电气、高校、科研机构等相关产品的零部件和材料的性能指标；想购买高低温交变试验设备的客户可来工厂洽谈项目合作。

[url=https://www.instrument.com.cn/netshow/SH101036/][b]高低温交变试验箱[/b][/url]是航空公司、轿车、家用电器、科学研究等行业必用的检测仪器，用来检测和明确电焊工、电子零配件以及商品及原材料开展高低温或比较稳定实验的溫度环境破坏后的关键参数及特性。[align=center][img=,450,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302281628349716_6105_5295056_3.jpg!w450x450.jpg[/img][/align]　　高低温交变试验箱通常分为可程式高低温实验箱(手触感屏显)、多点式高低温测试箱。该设备用来测试原材料结构或高分子材料，在经过超高温和超低温的连续自然环境情况下，承受的水平在实验其热涨冷缩所导致的化学反应或物理破坏。可用的目标包含金属材料，塑胶，硫化橡胶，电子器件等原材料，可做为其商品改善的根据或参照。　　高低温交变试验箱用于模真商品，在气候自然环境温湿度组成标准下(高低温实际操作、存储、溫度循环系统、高溫高低温、低温低温干燥、冷凝水实验等)，运用于国防科技，航天航空，自动化技术零组件，汽车零部件，电子电气零组件，仪表设备、原材料、塑料，化工厂，食品类，制药业工业生产及相关产品之耐高温，耐水，耐低温，耐干特性及质量管理工程项目之实验标准，对样品在给出的自然环境标准下，检验商品自身的适应力与特点是否更改加以分析。　　高低温交变试验箱中的制冷机机组是一种由压缩机组成的复叠制冷装置，具有配对有效，可靠性高，使用维护保养等优点，然后冷媒在经过阀门的绝热后，将冷媒通过阀门绝热变形成作业功能。根据空调蒸发器等温条件，冷媒从温度较高的物体吸收热量，使被冷冻物体温度降低。这一循环循环再循环，进而达到降温之目地，制冷机组的设计方案运用动能调节技术，一种切实可行的处理方法可以保证冷冻机组一切正常运转的情况下，并可对制冷机组能耗和空调制冷量进行合理调整，使制冷机组的运行费用降至比较经济发展的水平。

[b]大型高温试验箱[/b]其实还有一个又名高低温试验箱.它是属于模拟气候环境试验的一种设备，航空、汽车、家电、科研等领域需要用到测试的，主要是用于测试电工、电子及其他产品及材料进行高温或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。当然高温试验箱的特点也是显而易见的，外观是用优质的薄钢板，还会喷漆，增强设备的美观效果 内胆用不锈钢薄板可以降低材料焊缝锈蚀的风险，有助于设备更好的保养。采用日本富士的温度控制器，大大提升了温度试验的范围，温度控制均匀，还有漏电保护、超温报警、超温保护功能等等。[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109291635332450_6681_1037_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align]　　大型高温试验箱的控制系统中又有温湿度传感器、加热系统、加湿系、除湿系统、供水系统、制冷系统、循环系统等。其中我要详细的介绍一下除湿系统：采用的是蒸发器盘管露点温度层流接触式加湿器 供水系统：采用的是自动控制加水，可以节省一大半的时间，还能节省不少精力，一举两得 制冷系统：采用的是全封闭风冷的压缩制冷方式 循环系统：使用的是多叶式离心风轮。　　大型高温试验箱在做试验的时候要关注的性能指标有以下几种：温度范围、湿度范围、波动度、温度偏差、升温时间和降温时间等这些重要的因素。在试验中把这几个性能检测出来设备就算完成了它的使命了。

[color=#1D1D1D]一实仪器（[/color][color=#1D1D1D]yishi[/color][color=#1D1D1D]）高温老化试验箱是模拟产品在高温环境下使用、运输情况的试验设备，但是也要在定期的保养下才能够保证试验设备得出的数据一直是准确的，不然可能会导致试验结果出现加大的误差。不过对于很多操作人员来说，使用这款设备进行试验的难度不是特别大，但是确不知道如何保养这台试验设备，所以为了避免这种情况的出现，下面小编为大家详细讲讲高温老化试验箱的保养方法。[/color][align=center][color=#1D1D1D][img=,400,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/05/201805231625110407_3533_3222217_3.png!w400x400.jpg[/img][/color][/align][color=#1D1D1D]首先就是试验箱的安装调试工作一定要到位，不然可能因为外界因素而导致设备的性能发生改变或是不稳定。所以为了避免这种情况的出现，我们最好还是找专业的人员进行安装调试。[/color][color=#1D1D1D]其次就是要定期清洁试验设备，不然设备内部累计的灰尘或是磨损过程中的零配件都会对设备的性能造成一定的影响，而且还可能影响到试验箱的使用寿命。[/color][color=#1D1D1D]然后就是每次试验结束之后的情急工作，不然工作室内处残留的杂质会对下一次的试验结果以及设备工作室内壁造成严重的影响，所以大家千万不能忽视这项工作。[/color][color=#1D1D1D]最后就是在清洁保养高温老化试验箱的时候，为了避免触电类事故的发生，最好还是先将设备电源切断，避免因为错误操作而导致操作人员触电。还有就是如果有遇到不了解的地方最好是先咨询试验箱厂家，然后在继续进行工作。[/color]

[align=center]什么是[b]恒温恒湿实验室[/b]维修的三要点大家知道是什么吗?维修三要点就是说这款设备有三种方法可以维修好，下面小编就来为大家讲讲吧：[img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/03/202103251452001918_7379_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]　　 1、要着重维护超温维护器：超温维护器本身就是为了把温度控制在机器可接受的范围之内而设定的，当箱体的温度超过设定的温度时，超高温维护器就会亮灯发出警报当出现这样的情况后，维修之时一定要将超高温警示灯关闭更要将超温稳定器的阀值设定在国标120度。　　 2、恒温恒湿实验室要对箱体内外部进行清洁保养：因为实验设备不停的运转对原件的损耗非常大，维修原件之后还要对恒温恒湿实验室箱体内外进行清洁保养。要彻底清除箱体内的杂质包括原件脱落物以及吸附在机器上的灰尘等。　 　3、要定期更换实验箱内的加湿器：作为恒温恒湿实验室的重要组成部分，加湿器的作用是显而易见的。因此为了维持机器的正常运转保证测试数据的准确性，每个月都要定期的更换加湿器内的储水箱，保证水质达标、水流顺畅。

[b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101384/]高温试验箱[/url][/b]的科研解决方案如下。当高温试验箱处理此常见故障时，应找出常见故障的原因。这种情况大多是客户早期错误操作的。[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210241709533822_4357_1760631_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align]　　1、当这种情况发生在高温试验箱中时，逐一检查。先将设备设置为高温（40摄氏度或60摄氏度），将环境湿度设置为0。单击操作，查看设备是否会跳电。如果是，则是加热管短路故障，导致通电。我们的设备将在许多方面进行维护，导致跳电。如果出现短路故障，只需更换加热管，实际操作相对简单。　　2、如果高温不跳电，设置环境湿度，然后点击操作，查看设备是否跳电。如果跳电，则是加湿器管的短路故障，通电。如果发生这种情况，只需拧下设备侧面的隔板螺钉，取出隔板，就会看到一个加湿器桶，取出以上两条线，取出外盖上的六个内六角形螺栓，更换加湿器管。安装时，温度传感器摄像头必须与加湿器管连接，以防止空气燃烧和过热维护。　　3、高温试验箱在不排水的情况下，操作环境的湿度会导致加湿器管再次空烧，破坏加湿器管的使用寿命，无过热报警，导致如此小的常见故障。因此，在实际操作之前，人们要求客户仔细阅读文章的说明。然后，当设备不添加矿泉水和排水时，记住不要设置环境湿度，以防止设备报警，破坏设备部件的使用寿命。