塑料比重仪

求助 ASTM D792-00：用位移法测定塑料密度和比重(相关密度)的标准试验方法要英文版的.谢谢

ASTM D 792-2000 用位移法测定塑料密度和比重(相关密度)的标准试验方法 [1].pdf

ASTM D 6111-2003 利用排水法测试塑料板材和型材密度和比重的标准试验方法

一般有时候可以用密度去鉴别塑料的种类，除了比重瓶法，大家换有其他方法吗

现在的仪器，要么是金属外壳，要么是塑料外壳？你比较喜欢哪一种呢？仪器的外壳种类在你的采购决策中占多大的比重？

目前市场上所使用的塑料袋，除了一部分是透明的、白色的以外，还有红色、玄色塑料袋，甚至还有黄、绿、蓝颜色的塑料袋。用塑料袋直接来包装熟食，最好不要用带有颜色的塑料袋。主要有两个原因：首先，用于染色的塑料袋颜料，颜料渗透性和挥发性较强，遇油或是遇热时轻易渗透出来；尤其是有机染料，带有芳烃。其次，有不少有色塑料袋是用回收的废旧塑料加工天生，由于回收的废旧塑料中杂质较多，厂家不得不在其中添加颜料，用来加以掩盖。塑料袋是否有毒性的几种检测方法：【第一种，感官检测法】：无毒的塑料袋呈乳白色、半透明、或无色透明，有柔韧性，手感润滑，表面似有蜡；有毒的塑料袋颜色混浊或呈淡黄色，且手感发黏。【第二种，用水检测法】：把塑料袋放到水中，并按进到水底，无毒的塑料袋比重较小，可以浮于水面，而有毒的塑料袋比重大会下沉。【第三种，抖动检测法】：用手捉住塑料袋一端用力抖，发出清脆声者无毒；声音闷涩者有毒。【第四种，火烧检测法】：无毒的聚乙烯塑料袋易燃，火焰呈蓝色，上端黄，燃烧时像烛炬泪一样滴落，有石蜡味，烟少；有毒的聚氯乙烯塑料袋不易燃烧，离开火源就会马上熄灭，火焰呈黄色，底部呈绿色，软化能拉丝，有盐酸的刺激性气味。

同科橡胶塑料研究所检测标准(部分一) GB/T1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 ASTM D792-08塑料用替代法测密度和相对密度的标准试验方法 GB/T 1034-2008塑料吸水性的测定 GB/T 606-2003 化学试剂 水分测定通用方法 卡尔.费休法 GB/T1040.1-2006塑料 拉伸性能的测定 第1部分:一般原则 ISO527-1:1993塑料 拉伸性能的测定 第1部分:一般原则 GB/T1040.2-2006塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 ISO527-2-1993塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模压和挤压塑料试验条件 GB/T1040.3-2006塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件 ISO527-3:1995塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄板材的试验条件 ASTM D638-08塑料拉伸性能的标准试验方法 GB/T 1041-2008塑料压缩性能的测定 ISO 604：2002塑料.压缩性能的测定 ASTM D695-08硬质塑料压缩性能的标准试验方法 GB/T 8813-2008硬质泡沫塑料压缩试验方法 GB/T1043.1-2008塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO179-1：2000塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO179-2：1997塑料——简支梁冲击性能的测定 第2部分 仪器化冲击试验第一版 技术勘误1ASTM D6110-08塑料缺口试样简支梁冲击的标准试验方法 GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 ISO 306：2004塑料——热塑性材料——维卡软化温度(VST)的测定 ASTM D1525-07测定塑料维卡软化温度的标准试验方法 GB/T1634.1-2004塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:通用试验方法 GB/T1634.2-2004塑料 负荷变形温度的测定 第2部分: 塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T1634.3-2004塑料 负荷变形温度的测定 第3部分: 高强度热固性层压材料 ISO 75-2:2004 塑料.弯曲负载热变形温度的测定.第2部分:塑料和硬橡胶 ASTM D648-07塑料弯曲负载在边缘的热变形温度的标准试验方法 GB/T 1843-2008塑料悬臂梁冲击强度的测定 ISO 180：2000塑料——悬臂梁冲击强度的测定

网上查找整理的，不好意思，希望对各位能有一点点用1．GB1033-70 塑料比重试验方法2．GB1034-70 塑料吸水性试验方法3．GB1035-70 塑料耐热性（马丁）试验方法4．GB1036-70 塑料线膨胀系数试验方法5．GB1037-70 塑料透湿性试验方法6．GB1038-70 塑料薄膜透气性试验方法7．GB1408-78 固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度和耐电压试验方法8．GB1409-78 固体电工绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电系数和介质损耗角正切试验方法9．B1410-78 固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系统和表面电阻系数试验方法10．GB1411-78 固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法11．GB1039-79 塑料力学性能试验方法总则12．GB1040-79 塑料拉伸试验方法13．GB1041-79 塑料压缩试验方法14．GB1042-79 塑料弯曲试验方法15．GB1043-79 塑料简支梁冲击试验方法16．GB1633-79 热塑性塑料软化点（维卡）试验方法17．GB1634-79 塑料弯曲负载热变形温度（简称热变形温度）试验方法18．GB1635-79 塑料树脂灰分测定方法19．GB1636-79 模塑料表观密度试验方法20．GB1841-80聚烯烃树脂稀溶液粘度试验方法21．GB 1842-80 聚乙烯环境应力开裂试验方法22．GB1843-80 塑料悬臂梁冲击试验方法23．GB1846-80 聚氯醚树脂稀溶液粘度试验方法24．GB1847-80 聚甲醛树脂稀溶液粘试验方法25．GB2406-80 塑料燃烧性能试验方法氧指数法26．GB2407-80 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法27．GB2408-80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法28．GB2409-80 塑料黄色指数试验方法29．GB2410-80 透明塑料透光率和雾度试验方法30．GB2411-80 塑料邵氏硬度试验方法31．GB2412-80 聚丙烯等规指数测试方法32．GB1657-81 增塑剂折光率的测定33．GB1662-81 增塑剂结晶点的测定34．GB1664-81 增塑剂外观色泽的测定（铂-钴比色法）35．GB1665-81 增塑剂皂化值及酯含量的测定36．GB1666-81 增塑剂比重的测定（韦氏天平法）37．GB1667-81 增塑剂比重的测定（比重瓶法）38．GB1668-81 增塑剂酸值的测定（一）39．GB1669-81 增塑剂加热减量的测定40．GB1670-81 增塑剂热稳定性试验41．GB1671-81 增塑剂闪点的测定（开口杯法）42．GB1672-81 增塑剂体积电阻系数的测定43．GB1673-81 增塑剂外观色泽的测定（碘比色法）44．GB1674-81 增塑剂酸值的测定（二）45．GB1675-81 增塑剂酸值的测定（三）46．GB1676-81 增塑剂典值的测定47．GB1677-81 增塑剂环氧值的测定（盐酸——丙酮法）48．GB1678-81 增塑剂环氧值的测定（盐酸——吡啶法）49．GB1679-81 增塑剂氯含量的测定50．GB1680-81 增塑剂热分解温度的测定51．GB2812-81 安全帽试验方法52．GB1658-82 增塑剂灰分的测定53．GB1659-82 增塑剂水分的测定（比浊法）54．GB1660-82 增塑剂运动粘度的测定（品氏法）55．GB1661-82 增塑剂运动粘度的测定（恩氏法）56．GB1663-82 增塑剂凝固点的测定57．GB2895-82 不饱和聚酯树脂酸值的测定58．GB2896-82 聚苯乙烯树脂中甲醇可溶物的测定59．GB2913-82 塑料白度试验方法60．GB2914-82 聚氯乙烯树脂挥发物（包括水）测定方法61．GB2915-82 聚氯乙烯树脂水萃聚液电导率测定方法62．GB2916-82 聚氯乙烯树脂干筛试验方法63．GB2917-82 聚氯乙烯热稳定性测试方法——刚果红法和pH法64．GB2918-82 塑料试样状态调节和试验的标准环境65．GB3354-82 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法66．GB3355-82 纤维增强塑料纵横剪切试验方法67．GB3356-82 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法68．GB3357-82 单向纤维增强塑料层间剪切强度试验方法69．GB3393-82 聚合级乙烯、丙烯中微量氢的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法70．GB3395-82 聚合级乙烯中微量乙炔的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法71．GB3397-82 聚合级乙烯、丙烯中微量硫的测定 微库仑法72．GB3398-82 塑料球压痕硬度试验方法73．GB3399-82 塑料导热系统试验方法 护热平板法74．GB3400-82 通用型聚氯乙烯树脂增塑剂吸收量的测定75．GB3401-82 聚氯乙烯树脂稀溶液粘数的测定76．GB3560-83 食品包装材料聚丙烯树脂卫生检验方法77．GB3681-83 塑料自然气候曝露试验方法78．GB3682-83 热塑性塑料熔体流动速率试验方法79．GB3854-83 纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法80．GB3855-83 碳纤维增强塑料树脂含量的试验方法81．GB3856-83 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法82．GB3857-83 不饱和聚酯树脂玻璃纤维增强塑料耐化学药品性能试验方法83．GB3904-83 鞋类耐折试验方法84．GB3905-83 鞋类耐磨试验方法85．GB3960-83 塑料滑动摩擦磨损试验方法86．GB4218-84 化工用硬聚氯乙烯管材的腐蚀度试验方法87．GB4550-84 试验用单向纤维增强塑料平板的制88．GB4608-84 部分结晶聚合物熔点试验方法 光学法89．GB4609-84 塑料燃烧性能试验方法 垂直燃烧法90．GB4610-84 塑料燃烧性能试验方法 点着温度的测定91．GB4611-84 悬浮法聚氯乙烯树脂‘鱼眼’测试方法92．GB4612-84 环氧化合物环氧当量的测定93．GB4613-84 环氧树脂和缩水甘油酯无机氯的测定94．GB4614-84 用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法测定聚苯乙烯中残留的苯乙烯单体95．GB4615-84 聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法96．GB4616-84 酚醛模塑料丙酮可溶物（未模塑态材料的表观树脂含量）的测定97．GB4617-84 酚醛模塑制品丙酮可溶物的测定98．GB4618-84 环氧树脂和有关材料易皂化氯的测定99．GB6111-85 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法100．GB 6112-85 热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测试方法（落锤法）101．GB6342-86 泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定102．GB6343-86 泡沫塑料和橡胶表观密度的测定103．GB6344-86 软质泡沫聚合物拉伸强度和断裂伸长的测定104．GB6669-86 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定105．GB6670-86 软质泡沫塑料回弹性能的测定106．GB6671.1-86 硬聚氯乙烯（PVC）管材纵向回缩率的测定107．GB6671.2-86 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定108．GB6671.3-86 聚丙烯（PP）管材纵向回缩率的测定109．GB6672-86 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法110．GB673-86 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定111．ZBY28004-86 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法112．SG390-84 硬质泡沫塑料水蒸汽透过量试验方法113．HG2-146-65 塑料耐油性试验方法114．HG2-151-65 塑料粘接材料剪切强度试验方法115．HG2-161-65 塑料低温对折试验方法116．HG2-162-65 塑料低温冲击压缩试验方法117．HG2-163-65 塑料低温伸长试验方法118．HG2-167-65 塑料撕裂强度试验方法119．GB1033-86 塑料密度和相对密度试验方法120．GB1034-86 塑料吸水性试验方法121．GB1037-87 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法122．GB3904-83 鞋类耐折试验方法123．GB3905-83 鞋类耐磨试验方法124．GB4857.1-84 运输包装件基本试验 总则125．GB4857.2-84 运输包装件基本试验 温湿度调节处理126．GB4857.3-84 运输包装件基本试验 堆码试验方法127．GB4857.4-84 运输包装件基本试验 压力试验方法128．GB4857.5-84 运输包装件基本试验 垂直冲击跌落试验方法129．GB4857.6-84 运输包装件基本试验 滚动试验方法130．GB4857.7-84 运输包装件基本试验 正弦振动(定频)试验方法131．GB4857.8-85 运输包装件基本试验 六角滚筒试验方法132．GB4857.9-86 运输包装件基本试验 喷淋试验方法133．GB4857.10-86 运输包装件基本试验 正弦振动(变频)试验方法134．GB5470-85 塑料冲击脆化温度试验方法135．GB5478-85 塑料滚动磨损试验方法136．GB6595-86 聚丙烯树脂“鱼眼”测试方法137．GB7056-86 拖、凉鞋帮带拔出力试验方法138．GB7131-86 裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法鉴定聚合物139．GB7141-86 塑料热空气老化试验方法（热老化箱法）通则140．GB7142-86 塑料长期受热作用后的时间-温度极限的测定141．GB7155.1-87 热塑性塑料管材及管件密度的测定142．GB7155.2-87 热塑性塑料管材及管件密度的测定143．GB8323-87 塑料燃烧性能试验方法烟密度法144．GB8332-87 泡沫塑料燃烧性能试验方法 水平燃烧法145．GB8333-87 硬泡沫塑料燃烧性能试验方法 垂直燃烧法146．GB8801-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）管件坠落试验方法147．GB8802-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法148．GB8803-88 注塑硬聚氯乙烯（PVC-U）管件热烘箱试验方法149．GB8804.1-88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚氯乙烯管材拉伸性能的测定150．GB8804.2-88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙烯管材拉伸性能的测定151．GB8805-88 硬质塑料管材弯曲度测量方法152．GB8806-88 塑料管材尺寸测量方法153．GB8807-88 塑料镜面光泽试验方法154．GB8808-88 软质复合塑料材料剥离试验方法155．GB880

[align=right]------成因与测试[/align][b]成因[/b]几乎所有塑料制品都会不同程度地存在内应力，尤其是塑料注射制品的内应力更为明显。内应力的存在不仅使塑料制品在储存和使用过程中出现应力开裂和翘曲变形，也影响塑料制品的[url=http://www.mttcert.com/g/test/mechanical_property/index.html][color=#3366ff]力学性能[/color][/url]、光学性能、电学性能及外观质量等。应力开裂的必要条件是试样或零件内存在应力，并存在某种应力集中因素如缺口、表面划伤等。那么塑件应力从何而来呢？依引起内应力的原因不同，可将内应力分成如下几类：[b](1) 取向内应力[/b]取向内应力是塑料熔体在流动充模和保压补料过程中，大分子链沿流动方向排列定向构象被冻结而产生的一种内应力。取向的大分子链冻结在塑料制品内也就意味着其中存在未松弛的可逆高弹形变，所以说取向应力就是大分子链从取向构象力图过渡到无取向构象的内力。塑料制品的取向内应力分布为从制品的表层到内层越来越小，并呈抛物线变化。[b](2) 冷却内应力[/b]冷却内应力是塑料制品在熔融加工过程中因冷却定型时收缩不均匀而产的一种内应力。尤其对厚壁塑料制品，塑料制品的外层首先冷却凝固收缩，其内层可能还是热熔体，这徉芯层就会限制表层的收缩，导致芯层处于压应力状态，而表层处于拉应力状态。塑料制品冷却内应力的分布为从制品的表层到内层越来越大，并也呈抛物线变化。另外，带金属嵌件的塑料制品，由于金属与塑料的热胀系数相差较大，容易形成收缩不一均匀的内应力。[b](3) 环境应力[/b]环境应力开裂是聚烯烃类塑料的特有现象，它是指当制品存在应力时，与某些活性介质接触，会出现脆性裂纹，最终可能导致制品破坏。这些活性物质可以是洗涤剂、皂类、水、油、酸、碱、盐及对材料并无显著溶胀作用的有机溶剂。原料混有其它杂质或掺杂不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时，在某些应力集的位置就会导致裂纹。有些塑料如ABS等，在受潮状况下加热会与水汽发生催化裂化反应，使制件发生大的应变从而开裂。[b](4) 其它[/b]对于结晶塑料制品而言，其制品部各部位的结晶结构和结晶度不同也会产生内应力。另外还有构型内应，力及脱模内应力等，只是其内应力所占比重都很小。通常来说，常见聚合物的内应力大小顺序: PPOPSFPCABSPA6PPHDPE[b]测试[/b]美信经常接到的塑料断裂的[url=http://www.mttcert.com/g/failure/index.html][color=#3366ff]失效分析[/color][/url]，采用对塑料应力的三种常用的检测方法如下。后续也会针对每种测试方法单独介绍。1.溶剂法2.仪器法3.高低温冲击法MTT是一家从事材料及零部件品质检验、鉴定、认证及成分分析服务的第三方实验室，网址：www.mttcert.com，联系电话：400-116-1002。

1ISO 10082 -1999塑料 酚醛树脂 分类和试验方法2ISO 10093 -1998塑料 燃烧试验 标准火源3ISO 10350-1 -1998塑料 可比单点数据的采集和表示 第1部分:模塑材料4ISO 10350-2 -2001塑料 可比单点数据的采集和表示 第2部分：长纤维增强塑料5ISO 10352 -1997纤维增强塑料 模塑料和预浸料 单位面积质量的测定6ISO 10366-1 -2002塑料.甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)的模塑和挤塑材料.命名系统和规范基础7ISO 10366-2 -2003塑料.甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/丁二烯/苯乙烯(MABS)模塑和挤塑材料.第2部分:试样制备和性能测定8ISO 1043-1 -2001塑料 符号和缩略语 第1部分:基本聚合物及其特性9ISO 1043-2 -2000塑料 符号和缩略语 第2部分:填充剂及加强材料10ISO 1043-3 -1996塑料 符号和缩略语 第3部分:增塑剂11ISO 1043-4 -1998塑料 符号和缩略语 第4部分:阻燃剂12ISO 10466 -1997塑料管道系统 玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管材 耐初始环状变形可能性试验方法13ISO 10467 -2004压力和无压力排水和排污塑料管道系统.基于不饱和聚酯树脂的玻璃增强热固性塑料(GRP)系统14ISO 10468 -2003玻璃增强热固性塑料(GRP)管.潮湿条件下长期特定环形蠕变硬度的测定和湿蠕变因子的计算15ISO 10471 -2003玻璃增强热固性塑料(GRP)管.潮湿条件下长期极限弯曲应变和长期极限相对环形挠度的测定16ISO 10501 -1993压力作用下液体输送用热塑性塑料管 压头损失的计算17ISO 10508 -2006冷热水装置用塑料管道系统.分类和设计指南18ISO 1060-1 -1998塑料 氯乙烯的均聚物和共聚物树脂 第1部分:命名体系和基本规范19ISO 1060-2 -1998塑料 氯乙烯的均聚物和共聚物树脂 第2部分:试样的制备和性能的测定20ISO 1061 -1990塑料 未增塑的乙酸纤维素 游离酸度的测定21ISO 10639 -2004压力和无压力给水塑料管道系统.基于不饱和聚酯树脂的玻璃增强热固性塑料(GRP)系统22ISO 1068 -1975塑料 聚氯乙烯(PVC)树脂 压实的表观容积密度的测定23ISO 10724-1 -1998塑料 热固性粉末模塑复合物试样的注射模塑成型 第1部分:一般原则和多用途试样的模塑成型24ISO 10724-2 -1998塑料 热固性粉末模塑复合物试样的注射模塑成型 第2部分:小板材25ISO 10840 -2003塑料.标准燃烧试验的使用指南26ISO 10928 -1997塑料管道系统 玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管材和管件 回归分析及其使用方法27ISO 10931 -2005工业用塑料管道系统.聚偏氟乙烯(PVDF).部件和系统的规范28ISO 10952 -1999塑料管道系统 玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管材和管件 在变形条件下断面内部耐化学腐蚀性的测定29ISO 10960 -1994橡胶和塑料软管 动态条件下耐臭氧性的评定30ISO 1110 -1995塑料 聚酰胺 试样的加速状态调节31ISO 11173 -1994热塑性塑料管 耐外冲击性的测定 梯度法32ISO 11248 -1993塑料 热固性模塑料 温升时短暂性能的评价33ISO 1133 -2005塑料.测定热塑塑料的熔体质量流动速率(MFR)和熔体容积流量速率(MVR)34ISO 11337 -2004塑料.聚酰胺.[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法测定ε-己内酰胺和ω-月桂酰35ISO 11357-1 -1997塑料 差示扫描量热法(DSC) 第1部分:一般原则36ISO 11357-2 -1999塑料 差示扫描量热法(DSC) 第2部分:玻璃传导温度的测定37ISO 11357-3 -1999塑料 差示扫描量热法(DSC) 第3部分:熔化和结晶焓和温度的测定38ISO 11357-4 -2005塑料.差示扫描量热法(DSC).第4部分:比热容的测定39ISO 11357-5 -1999塑料 差示扫描量热法(DSC) 第5部分:特性反应的测定 反应曲线温度、时间、焓和转化度40ISO 11357-6 -2002塑料.差示扫描量热法(DSC).第6部分:氧化传导时间的测定41ISO 11357-7 -2002塑料.差示扫描量热法(DSC).第7部分:结晶动力的测定42ISO 11358 -1997塑料 高聚物的热重分析法(TG) 一般原则43ISO 11358-2 -2005塑料.高聚物的热重分析法(TG).第2部分:活化能测定44ISO 11359-1 -1999塑料 热力学分析(TMA) 第1部分:一般原则45ISO 11359-2 -1999塑料 热力学分析(TMA) 第2部分:线性热膨胀系数和玻璃化转变温度的测定46ISO 11359-3 -2002塑料.热力学分析(TMA).第3部分:渗透温度的测定47ISO 11401 -1993塑料 酚醛树脂 用液相色谱法分离48ISO 11403-1 -2001塑料 可比多点数据的采集和表示 第1部分:力学性能49ISO 11403-2 -2004塑料.可比多点数据的采集和表示.第2部分:热和加工性能50ISO 11403-3 -1999塑料 可比多点数据的采集和表示 第3部分:环境对性能的影响51ISO 11409 -1993塑料 酚醛树脂 用差示扫描量热法测定反应热及温度52ISO 11413 -1996塑料管材和管件 聚乙烯(PE)管和电熔配件的组装试件的制备53ISO 11414 -1996塑料管材和管件 用对熔连接的聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件组装试样的制备54ISO 11443 -2005塑料.用毛细管和狭缝流变仪测定塑料的流动性55ISO 11468 -1997塑料 试验用聚氯乙烯糊料的制备 溶解方法56ISO 11469 -2000塑料 塑料产品的一般鉴定和标志57ISO 1147 -1995塑料/橡胶 聚合物分散体和合成橡胶胶乳 冻结-融化循环稳定性试验58ISO 11501 -1995塑料 薄膜和薄板 受热时尺寸变化的测定59ISO 11502 -1995塑料 薄膜和薄板 阻尼力测定60ISO 11542-1 -2001塑料 超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤塑材料 第1部分:命名系统和基本规范61ISO 11542-2 -1998塑料 超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤塑材料 第2部分:试样的制备和性能的测定62ISO 11561 -1999绝热材料老化 闭孔泡沫塑料热阻的长期变化测定(实验室加速法)63ISO 1158 -1998塑料 氯乙烯均聚物和共聚物 氯含量的测定64ISO 1163-1 -1995塑料 未增塑聚氯乙烯(PUC-U)模塑和挤塑材料 第1部分:命名系统和基本规范65ISO 1163-2 -1995塑料 未增塑聚氯乙烯均聚物和共聚物的化合物 第2部分:性能的测定66ISO 11667 -1997纤维增强塑料 模塑料和预浸料 树脂、增强纤维和矿物质填料含量的测定 溶解法67ISO 1172 -1996纺织玻璃纤维增强塑料、预浸料、模塑料和层压塑料 纺织玻璃纤维和矿物质填料含量的测定 煅烧法68ISO 11758 -1995橡胶和塑料软管 氙弧灯照射 颜色和外观变化的测定69ISO 1183-1 -2004塑料.非泡沫塑料的密度测定方法.第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法70ISO 1183-2 -2004塑料.非泡沫塑料的密度测定方法.第2部分:密度梯度管法71ISO 1183-3 -1999塑料 非泡沫塑料的密度测定方法 第3部分:气体比重瓶法72ISO 11833-1 -1998塑料 未增塑聚氯乙烯薄板 类型、尺寸和特征 第1部分:厚度不低于1mm的薄板73ISO 11833-2 -1998塑料 未增塑聚氯乙烯薄板 类型、尺寸和特征 第2部分:厚度低于1mm的薄板74ISO 119 -1977塑料 酚-醛模塑件 游离酚的测定 碘量法75ISO 11907-1 -1998塑料 烟雾产生 火焰效应腐蚀性的测定 第1部分:指南76ISO 11907-2 -1995塑料 烟雾产生 火焰效应腐蚀性的测定 第2部分:静态法77ISO 11907-3 -1998塑料 烟雾产生 火焰效应腐蚀性的测定 第3部分:使用移动式熔炉的动态分解法78ISO 11907-4 -1998塑料 烟雾产生 火焰效应腐蚀性的测定 第4部分:使用热辐射式加热器的动态分解法79ISO 11922-1 -1997流体输送用热塑性塑料管材 尺寸和偏差 第1部分:公制系列80ISO 11922-2 -1997流体输送用热塑性塑料管材 尺寸和偏差 第2部分:英制系列81ISO 11963 -1995塑料 聚碳酸酯板材 类型、尺寸和特性82ISO 120 -1977塑料 酚-醛模塑件 游离氨和铵化合物的测定 比色法83ISO 12000 -2000塑料/橡胶 聚合物分散体和橡胶胶乳(天然的和合成的) 试验方法的确定和评述84ISO 12017 -1995塑料 聚甲基丙烯酸甲酯双合板和三合板 试验方法85ISO 12058-1 -1997塑料 使用落球式粘度计测定粘度 第1部分:斜管法86ISO 12086-1 -2006塑料.含氟聚合物分散体模塑和挤塑材料.第1部分:命名系统和基本规范87ISO 12086-2 -2006塑料.含氟聚合物分散体模塑和挤塑材料.第2部分:试样的制备和性能的测定88ISO 12091 -1995结构壁热塑性塑料管材 烘箱试验89ISO 1209-1 -2004硬性泡沫塑料.弯曲特性的测定.第1部分:基本弯曲试验

塑料制品的表面处理主要包括涂层被覆处理和镀层被覆处理。一般塑料的结晶度较大，极性较小或无极性，表面能低，这会影响涂层被覆的附着力。由于塑料是一种不导电的绝缘体，因此不能按一股电镀工艺规范直接在塑料表面进行镀层被覆，所以在表面处理之前，应进行必要的前处理，以提高涂层被覆的结合力和为镀层被覆提供具有良好结合力的导电底层。 1．涂层被覆的前处理 前处理包括塑料表面的除油处理，即清洗表面的油污和脱模剂，以及塑料表面的活化处理，目的是提高涂层被覆的附着力。 (1)塑料制品的除油。与金属制品表面除油类似，塑料制品除油可用有机溶剂清洗或用含表面活性剂的碱性水溶液除油。有机溶剂除油适用于从塑料表面清洗石蜡、蜂蜡、脂肪和其他有机性污垢，所用的有机溶剂应对塑料不溶解、不溶胀、不龟裂，其本身沸点低，易挥发，无毒且不燃。 碱性水溶液适用于耐碱塑料的除油。该溶液中含有苛性钠、碱性盐以及各种表面活性物质。最常用的表面活性物质为OP系列，即烷基苯酚聚氧乙烯醚，它不会形成泡沫，也不残留在塑料表面上。 (2)塑料制品表面的活化。这种活化是为了提高塑料的表面能，也即在塑料表面生成一些极性基或加以粗化，以使涂料更易润湿和吸附于制件表面。表面活化处理的方法很多，如化学品氧化法、火焰氧化法、溶剂蒸气浸蚀法和电晕放电氧化法等。其中最广泛使用的是化学晶氧化处理法，此法常用的是铬酸处理液，其典型配方为重铬酸钾4.5%，水8.0％，浓硫酸(96％以上)87.5%。 有的塑料制品，如聚苯乙烯及ABS塑料等，未进行化学品氧化处理时也可直接进行涂层被覆。为了获得高质量的涂层被覆，也有用化学品氧化处理的，如ABS塑料在脱脂后，可采用较稀的铬酸处理液浸蚀，其典型的处理配方为铬酸420g／L，硫酸（比重1.83）200ml/L。典型的处理工艺为65℃70℃/5min10min，水洗净，干燥。 用铬酸处理液浸蚀的优点是无论塑料制品的形状多复杂，都能处理均匀，其缺点是操作有危险，并有污染问题。2．镀层被覆的前处理 镀层被覆前处理的目的是提高镀层与塑料表面的附着力和使塑料表面形成导电的金属底层。前处理的工序主要包括有：机械粗化、化学除油、化学粗化、敏化处理、活化处理、还原处理和化学镀。其中前三项是为了提高镀层的附着力，后四项是为了形成导电的金属底层。 (1)机械粗化和化学粗化。机械粗化和化学粗化处理是分别用机械的方法和化学的方法使塑料表面变粗，以增加镀层与基体的接触面积。一般认为，机械粗化所能达到的结合力仅为化学粗化的10％左右。 (2)化学除油。塑料表面镀层被覆前处理除油的方法与涂层被覆前处理除油方法相同。 (3)敏化。敏化是使具有一定吸附能力的塑料表面上吸附一些易氧化的物质，如二氯化锡、三氯化钛等。这些被吸附的易氧化物质，在活化处理时被氧化，而活化剂被还原成催化晶核，留在制品表面上。敏化的作用是为后续的化学镀覆金属层打基础。 (4)活化。活化是借助于用催化活性金属化合物的溶液，对经过敏化的表面进行处理。其实质是将吸附有还原剂的制品浸入含有贵金属盐的氧化剂的水溶液中，于是贵金属离子作为氧化剂就被S2+n还原，还原了的贵金属呈胶体状微粒沉积在制品表面上，它具有较强的催化活性。当将此种表面浸入化学镀溶液中时，这些微粒就成为催化中心，使化学镀覆的反应速度加快。 (5)还原处理。经活化处理和用清水洗净后的制品在进行化学镀之前，用一定浓度的化学镀时用的还原剂溶液将制品浸渍，以便将未洗净的活化剂还原除净，这称为还原处理。化学镀铜时，用甲醛溶液还原处理，化学镀镍时用次磷酸钠溶液还原处理。 (6)化学镀。化学镀的目的是在塑料制品表面生成一层导电的金属膜，给塑料制品电镀金属层创造条件，因此化学镀是塑料电镀的关键性步骤。[em0815] 中国心

ABS塑料加工工艺对塑料电镀的影响

主要测氟塑料的流变仪选哪种？近期准备买，但不知道怎样选择？有没有高手介绍一下不同流变仪的特点，科普一下测氟塑料大概需要在300～400℃用的比较多，熔体粘度比较大（有的型号可能远大于50万泊），熔融的氟塑料会放出一些有毒有腐蚀性的气体，对大多数金属都有腐蚀。

概述：塑料米是塑料原料的俗称，塑料原料大多数形状被制作成颗粒状，颜色不加染色剂只有本色跟透明，就像大米，所以被人们称作塑料米，同时又被称作塑料颗粒。在塑料米的生产加工工艺中，水分含量的控制至关重要，SFY-20A塑料米水分测定仪能够快速精准的检测出塑料米的水分含量，对生产加工具有指导性的意义，能够达到提高制品的成品率。普通塑料米性能1. ABS：（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定。外观为不透明呈象牙色的颗粒，无毒、无味，吸水率低其制品可着各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS相对密度为1.05。火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉挂味。2. PA：名称叫尼龙（聚酰胺）。具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度，而且使用温度广泛，一般可达-40℃--100℃。另外，它流动性好的特点。3. POM： (聚甲醛)(赛钢~特灵). 密度:1.41-1.43克/立方厘米。A:高结晶，乳白色粒料，很高刚性和硬度。B:耐磨性及自润滑性仅次于尼龙，并具有较好的韧性、温度，温度对其性能影响不大。C:耐反复冲击性好过PC及ABS。D:耐疲劳性是所有塑料中最好的。E:加入增强材料对收缩率影响很大。F:材料坚韧有弹性不易吸水分。4. PC： A:高透明度（接近PMMA亚克力），非结晶体，耐热性优异。B：成型收缩率小，高度的尺寸稳定性，用于精度较高产品。C：抗冲击强度高居热塑料之冠，刚硬而有韧性。D：非常好的热稳定性，光洁度，抑制细菌性，阻燃性和看污染性。E：耐疲劳强度差，耐磨性不好，对缺口敏感，而应力并裂性差。5. PP：（聚丙烯）质轻，可浮于水中。高洁晶，耐磨性好，优于HIPS，高温冲击性好，硬度低于ABS。突出的延伸性和看疲劳性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。6. HDPE：(高密度聚乙烯) HDPE是一种结晶度高为85-90%、非极性的热塑性树脂。半透明状。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。收缩大易变形。7. LDPE：(低密度聚乙烯)LDPE分子量较低，分子链有支链，洁晶度较低，（55-60%）密度小，质地柔软，透明性较HDPE好。耐冲击，耐低温性极好，但耐热性及硬度都低。吸湿性小，可不必干燥。流动性好，流动性对压力敏感。收缩大易变形。8. HIPS：HIPS为PS的改性材料，分了中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。9. PS：(聚苯乙烯) 特点：一种透明的仿玻璃状的材料，比重为每立方厘米1。05克，于水基本相同，钢硬而脆，敲打时发出金属般的叮当声，声音响而清脆，俗称响胶，无毒，无味。PS的流动性好，分解温度高，而融化比重比较稳定，他成为注塑机测定塑化效率的指标参数。优点：高频绝缘材料，有良好的电弧性。透明度极高，成型后表面光泽。容易印刷。PS能自由着色，无毒，无味，不致菌类生长。缺点：机械性能差，质硬而脆，受到熔剂的侵蚀，容易开裂，硬度低，易刮伤。耐热性差，热变形温度低。10. AS：（苯乙烯-丙烯睛共聚体) 不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和搞冲击强度比PS高。xz9bP8 该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点。11. PMMA：（亚克力） 特点：透明性极好（92%）,强度较高,有一定的耐热、耐寒性、耐腐蚀、绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯,但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料,其表面硬度稍低，容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件：如眼镜、放大镜、激光扫描等透光性产品。塑料米水分测定仪说明书A、工作原理 采用干燥失重法原理，通过加热系统快速加热样品，使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发，从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同，检测结果具有可替代性，仪器采用一键式操作，不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。B、操作步骤 第一步：按校准键，放砝码，自动校准。（定期效准，不用每天开机效准） 第二步：取样xg，按测试键开始工作。 第三步：仪器加热中，仪器正在显示丢失的水分值。 第四步：测定结束，仪器显示最终水分。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702210919_01_2233_3.jpgC、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。D、技术参数 1、称重范围：0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围：0.01-100% 3、样品质量：0.100-90g 4、加热温度范围：起始-205℃ 加热方式：可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、显示参数：7种 　　　红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸：380×205×325(mm) 8、电源：220V±10% 9、频率：50Hz±1Hz 10、净重：3.7Kg

求助标准GB/T 9352-2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑，急用，感谢了！

普通塑料米性能1. ABS：（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定。外观为不透明呈象牙色的颗粒，无毒、无味，吸水率低其制品可着各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS相对密度为1.05。火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉挂味。2. PA：名称叫尼龙（聚酰胺）。具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度，而且使用温度广泛，一般可达-40℃--100℃。另外，它流动性好的特点。3. POM： (聚甲醛)(赛钢~特灵). 密度:1.41-1.43克/立方厘米。A:高结晶，乳白色粒料，很高刚性和硬度。B:耐磨性及自润滑性仅次于尼龙，并具有较好的韧性、温度，温度对其性能影响不大。C:耐反复冲击性好过PC及ABS。D:耐疲劳性是所有塑料中最好的。E:加入增强材料对收缩率影响很大。F:材料坚韧有弹性不易吸水分。4. PC： A:高透明度（接近PMMA亚克力），非结晶体，耐热性优异。B：成型收缩率小，高度的尺寸稳定性，用于精度较高产品。C：抗冲击强度高居热塑料之冠，刚硬而有韧性。D：非常好的热稳定性，光洁度，抑制细菌性，阻燃性和看污染性。E：耐疲劳强度差，耐磨性不好，对缺口敏感，而应力并裂性差。5. PP：（聚丙烯）质轻，可浮于水中。高洁晶，耐磨性好，优于HIPS，高温冲击性好，硬度低于ABS。突出的延伸性和看疲劳性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。6. HDPE：(高密度聚乙烯) HDPE是一种结晶度高为85-90%、非极性的热塑性树脂。半透明状。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。收缩大易变形。7. LDPE：(低密度聚乙烯)LDPE分子量较低，分子链有支链，洁晶度较低，（55-60%）密度小，质地柔软，透明性较HDPE好。耐冲击，耐低温性极好，但耐热性及硬度都低。吸湿性小，可不必干燥。流动性好，流动性对压力敏感。收缩大易变形。8. HIPS：HIPS为PS的改性材料，分了中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。9. PS：(聚苯乙烯) 特点：一种透明的仿玻璃状的材料，比重为每立方厘米1。05克，于水基本相同，钢硬而脆，敲打时发出金属般的叮当声，声音响而清脆，俗称响胶，无毒，无味。PS的流动性好，分解温度高，而融化比重比较稳定，他成为注塑机测定塑化效率的指标参数。优点：高频绝缘材料，有良好的电弧性。透明度极高，成型后表面光泽。容易印刷。PS能自由着色，无毒，无味，不致菌类生长。缺点：机械性能差，质硬而脆，受到熔剂的侵蚀，容易开裂，硬度低，易刮伤。耐热性差，热变形温度低。10. AS：（苯乙烯-丙烯睛共聚体) 不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和搞冲击强度比PS高。xz9bP8 该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点。11. PMMA：（亚克力） 特点：透明性极好（92%）,强度较高,有一定的耐热、耐寒性、耐腐蚀、绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯,但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料,其表面硬度稍低，容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件：如眼镜、放大镜、激光扫描等透光性产品。塑料米水分测定仪说明书A、工作原理 采用干燥失重法原理，通过加热系统快速加热样品，使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发，从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同，检测结果具有可替代性，仪器采用一键式操作，不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。B、操作步骤 第一步：按校准键，放砝码，自动校准。（定期效准，不用每天开机效准） 第二步：取样xg，按测试键开始工作。 第三步：仪器加热中，仪器正在显示丢失的水分值。 第四步：测定结束，仪器显示最终水分。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702210919_01_2233_3.jpgC、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。D、技术参数 1、称重范围：0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围：0.01-100% 3、样品质量：0.100-90g 4、加热温度范围：起始-205℃ 加热方式：可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、显示参数：7种 　　　红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸：380×205×325(mm) 8、电源：220V±10% 9、频率：50Hz±1Hz 10、净重：3.7Kg

废塑料加工利用规定出台禁止生产食品用塑料袋2012年09月04日13:45 中国新闻网 　　原标题：中国出台规定 禁利用废塑料生产食品用塑料袋　　中新网9月4日电 据环境保护部网站消息，《废塑料加工利用污染防治管理规定》日前发布，并将于2012年10月1日起执行。规定指出，禁止在居民区加工利用废塑料，禁止利用废塑料生产食品用塑料袋。　　规定提到，废塑料加工利用必须符合国家相关产业政策规定及《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》，防止二次污染。　　禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网。　　禁止无危险废物经营许可证从事废塑料类危险废物的回收利用活动，包括被危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物，废弃的一次性医疗用塑料制品(如输液器、血袋)等。　　规定要求，无符合环保要求污水治理设施的，禁止从事废编织袋造粒、缸脚料淘洗、废塑料退镀(涂)、盐卤分拣等加工活动。　　废塑料加工利用单位应当以环境无害化方式处理废塑料加工利用过程产生的残余垃圾、滤网；禁止交不符合环保要求的单位或个人处置。　　规定强调，进口废塑料加工利用企业应当符合《固体废物进口管理办法》以及环境保护部关于进口可用作原料的固体废物和废塑料环境保护管理相关规定。禁止进口未经清洗的使用过的废塑料。　　禁止将进口的废塑料全部或者部分转让给进口许可证载明的利用企业以外的单位或者个人，包括将进口废塑料委托给其他企业代为清洗。　　进口废塑料分拣或加工利用过程产生的残余废塑料应当进行无害化利用或者处置；禁止将上述残余废塑料未经清洗处理直接出售。　　进口废纸加工利用企业应当对进口废纸中的废塑料进行无害化利用或者处置；禁止将进口废纸中的废塑料，未经清洗处理直接出售。　　规定指出，进口废塑料加工利用企业发现属于国家禁止进口类或者不符合环境保护控制标准的进口废塑料，应当立即向口岸海关、检验检疫部门和所在地环保部门报告并配合做好相关处理工作。　　废塑料加工利用集散地应当建立废塑料加工利用散户产生的残余垃圾和滤网集中回收处理机制。鼓励废塑料加工利用集散地对废塑料加工利用散户实行集中园区化管理，集中处理废塑料加工利用产生的废水、废气和固体废物。　　鼓励有条件的废塑料加工利用集散地申请开展国家“城市矿产”示范基地建设，申请开展废旧商品回收体系建设试点工作。　　规定提出，省级环保、商务主管部门应当组织核查并公布合格的废塑料加工利用企业名单；对核查发现问题的，应当依法处理并将处理结果向社会公布。　　规定明确，自2013年1月1日起，未经环保核查合格的企业，不予批准进口废塑料。

请教各位：热固性塑料与热塑性塑料有什么不同？

塑料门帘是用什么塑料做的？为什么会产生一种强烈的、刺鼻的气味？

点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-18865.html[/url]服务介绍塑料产品因其方便、价廉的优点而广泛用于生活的方方面面，但市场上仍然存在使用有害添加剂和劣质回收料的塑料包装制品的现象。因此，开展鉴别塑料材料成分的研究工作势在必行。[b]产品范围：[/b]PE塑料、PVC电缆料、PP塑料、PMMA塑料、PC塑料、PU塑料、ABS塑料等[b]相关资质：[/b]CNAS、CMA[b]测试周期：[/b]7个工作日 可提供特急服务[b]测试标准：[/b][table][tr=rgb(90, 140, 183)][td]测试项目[/td][td]测试标准及方法[/td][td]样品要求[/td][/tr][tr][td]塑料成分分析测试[/td][td]采用内部标准[/td][td]单个测试项目100g或100ml[/td][/tr][tr][td]塑料主成分定量测试[/td][td]采用内部标准[/td][td]单个测试项目100g或100ml[/td][/tr][tr][td]塑料全成分定性[/td][td]采用内部标准[/td][td]单个测试项目100g或100ml[/td][/tr][tr][td]塑料灰分测试[/td][td]采用内部标准[/td][td]单个测试项目100g或100ml[/td][/tr][tr][td]塑料热重分析[/td][td]采用内部标准[/td][td]单个测试项目100g或100ml[/td][/tr][tr][td]塑料熔融温度以及焓值、结晶温度以及焓值、玻璃化转变温度和氧化诱导期测试[/td][td]采用内部标准[/td][td]单个测试项目100g或100ml[/td][/tr][tr][td]塑料膨胀系数测试[/td][td]采用内部标准[/td][td]单个测试项目100g或100ml[/td][/tr][/table]

塑料电镀塑料电镀

塑料线膨胀仪哪里的比较好？

塑料电镀工艺[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=42508]塑料电镀工艺[/url]

6月1日起,全国禁止塑料袋的免费提供,所以去超市买东西如果要塑料袋的话要自己掏钱了,本人昨天去超市,买了所谓的可降解的塑料袋,要1.5元一个,想问一下,这种可降解的塑料袋用的材料是什么?是淀粉和PP的共混产物?如果降解以后把原本一整块的PP分散为很多小的PP,那不是更难收集处理?只是想了解一下,谢谢!

塑料的硬和软 冬天在室外，塑料雨衣好似硬纸壳，塑料鞋底硬得梆梆响。塑料为什么冷的时候硬，热的时候软呢？塑料是高分子化合物。它由成千上万个小分子互相“手拉手”地联结起来，形成大分子“链条”。在金属链条里滴上润滑油，各链节之间就活动自如了。在塑料的大分子链条之间，不能加润滑油，但是在加入“增塑剂”以后，硬塑料也就变得柔软起来。塑料雨衣、床单的增塑剂加得多，就可以随意折叠，揉成一团：塑料凉鞋里增塑剂少一些，虽然柔软，却不能折叠：有些硬塑料管的增塑剂就更少，只有在火上烘烤，才能变软、弯曲。 塑料有软有硬，就看添加的增塑剂是多是少了。可是，普通的增塑剂和炒莱油一样，随温度下降变得粘稠起来，润滑的本领越来越小。塑料大分子链条里的“润滑油”都凝冻了，塑料自然变得僵硬啦。因此，寒冷地区使用的塑料制品和热带用的塑料，在增塑剂的品种和比例上，都是不相同的。塑料制品用久了，经过风吹、日晒、雨淋，以及增塑剂的挥发，就会变硬发脆，这叫做塑料的“老化”。 所以，塑料雨衣不用的时候，要擦干净，折叠好，装进塑料袋里保存。一般的聚氯乙烯、聚苯乙烯等塑料制品有毒，不能用来盛放食物。牛奶瓶、口杯、水壶和食品袋是用聚乙烯做的。聚乙烯的化学成分和蜡烛油差不多，没有毒性，也没有添加增塑剂，我们可以放心地使用。鉴别聚乙烯塑料不难。它的外表象蜡，靠近火焰熔融、变软，燃烧时发散出蜡烛油的气味，其他塑料，如聚氯乙烯、聚苯乙烯、有机玻璃，虽然也和聚乙烯一样，受热会熔融、变软，但是燃烧时却有不同的气味。 塑料鞋、塑料脸盆、塑料雨衣、人造革等是聚氯乙烯做的，牙刷柄、肥皂盒是聚苯乙烯做的，三角板、半圆仪、发卡、纽扣是有机玻璃做的，加上做食具用的聚乙烯，这几种塑料都是遇热变软，遇冷变硬，称为“热塑性”塑料。

1、食品塑料袋须有“食品用”字样　　装食品须使用达标的有“食品用”字样的专用食品袋。根据卫生部《食品用塑料制品及原材料卫生管理办法》规定：“凡加工塑料食具、容器、食品包装材料，不得使用回收塑料。”也就是说，包装食品不能使用再生塑料制成的塑料袋。聚酯（PET）软饮料瓶和塑料袋等塑料包装制品的生产均有国家标准，对其物理特性、化学特性等都有相应的技术标准要求。而一次性再生塑料袋的原料来源复杂，有相当数量是用废旧塑料回收再加工制成的。这些回收来的原料，经粉碎熔化重新注塑，生产过程需加入抗老化、着色剂等多种化学物质，而未经消毒或消毒不彻底，极可能含有病菌。　　生活中，尽量避免用塑料袋装熟食。现在人们使用的塑料袋，主要有聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等几种。其中，聚乙烯、聚丙烯是安全的塑料，可用来盛装食品。许多餐馆使用的塑料袋多是以聚氯乙烯为原料加工而成的，不能装食品。用它们装刚出锅温度约90℃的油条、热稀饭、热面食，有可能引起慢性中毒，因为聚氯乙烯树脂中未聚合的氯乙烯单体会对人体产生毒害。最好自带饭盒装这些食品。2、有色有味塑料袋基本为有毒袋目前市场上使用的彩色塑料袋，多由废弃塑料制品回收制成。加工者为了掩盖回收塑料颜色发黄、发黑的状况，在制作时加入着色剂，特意将其制作成彩色的。使用这种塑料袋包装食品，尤其是装熟食时，可能会释放大量有害气体和物质，对人体的肝脏、肾脏、生殖系统和中枢神经系统造成损害。有色塑料袋多含有机染料，如各种芳烃等，这些化学物质对人体健康也会有一定影响。市场上有颜色的塑料袋九成不合格，特别是黑色塑料袋。3、专用食品袋也别进微波炉　　目前许多塑料袋都是由聚氯乙烯制成，这种塑料袋遇到高温会释放出多种有毒物质。当温度超过50℃时，塑料袋里的有毒成分就会渗出，从而污染食物，对人体造成危害。当温度达到80℃，会遇热释放出有毒物质。即使是专用食品袋，也不要放入微波炉加热，当达到一定温度时，食品袋的化学成分也会不稳定，释放出不利于人体健康的物质。最好用微波炉专用碗等加热。

[url=http://www.f-lab.cn/solid-densimeters/300e.html][b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E[/b][/url]是专业为橡胶密度测试和塑料密度测试设计的橡塑密度[url=http://www.f-lab.cn/testing-instruments.html][b]测试仪器[/b][/url],用于橡胶、塑料、电线、硬质合金、新材料密度测试。[b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E[/b]参照ASTM D297、D792、JIS K6530、ISO2781、1183标准，应用液体和流体静力学原理，可以显示出致密固体材料的密度、体积、混合比。[b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E[/b]应用吸水性塑料：胶体内部含有水分，如PA（尼龙）、ABS、PET、PC、PS等；非吸水性塑料：胶束表面含有水分，如PE、PP等。橡胶：橡胶的物理特性会随着橡胶制品的生产过程而改变。如：拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、硬度等。[img=橡胶塑料密度测试仪]http://www.f-lab.cn/Upload/TS-300E.jpg[/img][b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E特点[/b]●触摸屏：交互操作简单。●温度传感器接口：可自动检测温度并补偿测量误差。●USB接口：可连接PC机。●RS-232接口：可连接打印机和PC机。●能显示混合比，适合研发新材料。●具有交互对话模式，操作方便。●液体介质的温度，可由传感器自动检测并补偿引起测量误差。●USB和RS-232允许连接到打印机或PC。●根据您的需要，我们为您提供定制服务。功能：●能显示混合比，适合研发新材料。●具有交互对话模式，操作方便。●温度能自动检测并补偿测量误差的液体介质。●USB和RS-232允许连接到打印机或PC。●根据您的需要，我们为您提供定制服务。更多固体密度计：[url]http://www.f-lab.cn/solid-densimeters.html[/url][b][/b]

塑料洛氏硬度与塑料球压痕硬度分别是什么测试原理呢，两者有哪些相同，又有哪些不同呢？