自动循制装置

智能巡检风机自动灭火装置由干粉灭火剂、电引发器、感温探测器、耐压钢瓶等组成。当灭火装置接到启动信号时，感温元件破裂，内部氮气驱动灭火剂从喷口向四周洒出弥漫，火焰在干粉连续的物理、化学作用下被扑灭。 针对狭小电力场所设计FZB-ACF0.8/1.5-DL/BJ，FZB-ACF2/1.5-DL/BJ，FZB-ACF4/1.5-DL/BJ三大型号可供选,实现根据不同空间大小选择合适型号规格的搭配。 福建省泉烨消防科技有限公司是一家专注于消防、安防等产品的研发、生产、销售和相关服务的科技公司。公司目前数显智能巡检超细干粉灭火装置系统有以下特点：1、24小时全天候的自动监控，准确捕捉早期火灾信号并自动启动，达到灭火效果。2、可定位启动达到快速、定位灭火,减少单次灭火成本。（与泉烨牌数显智能巡检主机连接）3、每具灭火装置配备数显压力巡检装置，直接数字实时显示压力状态，便于维护排查、可随时查看到装置压力是否处于正常工作状态。(可以规避一些产品因外部因素漏压导致装置失效而不知的情况。）目前市场产品不具备该功能，只能通过压力表查看装置压力状态，查看不便且不能排除是否由于压力表堵塞等造成的问题。 该自动灭火装置为环保型的新一代消防产品，其结构紧凑，性能可靠，便于安装维护，广泛应用于电缆隧道、电缆夹层、电缆槽盒、计算机房、发电机房、高、低压变/配电站/室、通讯机站等工业和民用建筑领域的消防，其灭火效能高，灭火浓度低，可实现快速灭火要求，具有噪声低、持续时间长等特点，多具联动时不会对保护物及建筑造成二次损害，喷射力度强，在狭小空间也可灵活安装应用，与智能巡检主机可组成智能巡检系统，对于狭小区域实时监测自动灭火，且实时上传灭火装置工作状态，解决了狭小空间内部排查，消防死角问题。自动灭火装置均通过检验具有3C证书，使用期限也长达12年（市场上消防产品使用期限均为5/6年），更节省人力物力财力。 详情来电咨询获得产品价格及更多信息。

数显压力巡检装置是针对智能巡检型自动灭火装置研发的一款装置，该装置与自动灭火装置一配一使用，可做压力巡检装置或启动模块，目前公司共有两款形态可供选择，白色款数显压力巡检装置精简了无源探测线和反馈信号功能，优化了整体尺寸，安装位置更灵活。 数显压力巡检装置功能：1.可数字实时显示灭火装置内部压力状态，无需通过灭火装置上压力表来检查维护灭火装置；2.可外接无源探测线，无源探测线检测到火灾后，启动巡检装置发出灭火指令，灭火装置进行灭火；3.灭火装置启动后发出无源开关量信号反馈给上级灭火系统设备；4.带不同颜色信号灯提示（绿灯表示灭火装置工作压力正常，红灯表示灭火装置漏压或欠压或故障）；5.且数显压力巡检装置自带IP地址码，可备注地址信息。 市场上其他灭火装置启动模块只能启动灭火装置其功能单一。

实训目的? 可满足学员对危险化学品生产装置中，化工原理精馏单元的原理、装置结构形式等的认识。? 帮助学员了解、掌握精馏单元的验证实验、单元操作的实训。? 提升学员对精馏单元所涉及规范、标准、注意事项等内容的理解能力。? 练习正确使用液位计、流量计、压力表、温度计等测量控制仪表，加深了解化工仪表和自动化知识在精馏操作中的应用。? 训练学生判断故障名称、分析故障原因以及确定排除故障方法，到最终动手排除故障。主要设备及技术参数1. 设备主体：长×宽×高3700×2000×3700mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台，并内含DCS接入口。2. 原料处理量：25L/h，塔顶产品浓度可达94-95（体积），产量可达10L/h。3. 塔底产品槽φ300×680mm ，V=40L。4. 塔顶产品槽φ300×680 mm，V=40L。5. 原料槽：φ400×825 mm，V=84L。6. 真空缓冲罐：φ300×680 mm，V=40L。7. 冷凝液槽：工业高硼硅视镜， φ108×200mm，V=1.8L。8. 原料液加热器φ219×380 mm，V=6.4L，P=2.5kW。9. 塔顶冷凝器φ260×780 mm，F=0.7m2。10. 再沸器：φ273×380 mm，P=4.5kW。11. 塔底换热器：φ240×780 mm，F=0.55m2。12. 压力传感器：±6KPa。13. 温度传感器：Pt100.14. 精馏塔主体：不锈钢DN100，共14块塔板。15. 塔釜：不锈钢塔釜，φ273×680mm。16. 回流液泵，增压泵一台。17. 原料液泵，增压泵一台。18.不锈钢旋片真空泵，一台。

实训目的? 满足学员对危险化学品生产装置中，化工原理过滤单元的原理、装置结构形式等的认识。? 帮助学员了解、掌握过滤单元的验证实验、单元操作的实训。? 提升学员对过滤单元所涉及规范、标准、注意事项等内容的理解能力。? 整体体现板框过滤机构造和操作流程，使学生通过恒压过滤实验，验证过滤基本原理。? 测定过滤常数K、qe、e及压缩性指数s。? 训练学员按正确的开车步骤开车，根据指令调进料、过滤压力到指定值，按正确的停车步骤停车，中和反应釜的冲洗操作，板框室的反冲洗操作。主要配置及技术参数1. 设备主体：长×宽×高3700×2000×3600mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台。2. 板框过滤机：不锈钢，过滤面积0.9m2，一台。3. 设计压力：0.6MPa。4. 原料罐：不锈钢，Ф500×900mm，一台。5. 电机：功率：0.75kw，配置变频调速器调速。6. 搅拌罐：不锈钢，300L，一台。7. 洗涤罐：不锈钢，Ф300×550mm，一台。8. 滤液收集槽：不锈钢，150L，一台。9. 浓浆泵：不锈钢离心泵，功率：0.37kw，一台。10. 离心泵：功率：0.37kw，流量：2m3/h，一台。11. 液位计：三台。 12. 温度检测点：2点。13. 压力检测点：3点。14. 流量检测点：1点。15. 液位检测点：1点。

实训目的? 满足学员对危险化学品生产装置中，化工原理干燥单元的原理、装置结构形式等的认识。? 帮助学员了解、掌握干燥单元的验证实验、单元操作的实训。? 提升学员对干燥单元所涉及规范、标准、注意事项等内容的理解能力。? 学习孔板流量计、变频器、差压变送器、可控硅、热电阻、无纸记录仪、闪光报警器及各类就地弹簧指针表等的使用。主要设备及技术参数1. 设备主体：长×宽×高3700×2000×3060mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台（并内含DCS接入口。2. 进料器：不锈钢，旋转下料，50g/min，一台。3. 卧式流化床干燥器：不锈钢， 650×250×1080，一台。4. 旋风分离器：不锈钢，φ180×540mm，一台。5. 电加热炉：φ190×1120,304不锈钢，内加翅片式加热管。6. 布袋过滤器：不锈钢，160×160×440mm，一台。7. 粉尘接收器：不锈钢，φ140×120mm，二台。8. 空气加热器：不锈钢，φ190×1120mm，N=4.5kW，一台。9. 鼓风机：功率：p=1.1kW，流量Qmax=180m3/h，U=380V，一台。10. 循环风机：功率：P=1.1kw，流量Qmax=180m3/h，U=380V，一台。11. 温度检测点：7点。12. 压力检测点：2点。13. 流量检测点：2点。

实训目的? 认识传热设备结构。? 认识传热装置流程及仪表。? 掌握传热装置的运行操作技能。? 学会常见异常现象的判别及处理方法。? 帮助学员了解、掌握传热单元的验证实验、单元操作的实训。? 提升学员对传热单元所涉及规范、标准、注意事项等内容的理解能力。主要设备及技术参数1. 设备主体：长×宽×高3700×2000×3600mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台，并内含DCS接入口。2. 冷热水量：160-1600L/h。冷热风量：6-60m3/h。3. 反应股：不锈钢，容积：50L，搅拌电机：380V，功率：500W，可调速0-1400rpm。4. 列管式换热器：不锈钢，φ260×1170mm，F=1.0m2，一台。5. 板式换热器：不锈钢，550×150×250，F=1.0m2，一台。6. 套管式换热器：不锈钢，φ108×2500mm，=0.2m2，一台。7. 水冷却器：不锈钢，φ108×1180mm，F=0.3m2，一台。8. 蒸汽发生器：不锈钢，φ426×870mm，N=7.5KW，有安全阀，一台。9. 热空气加热器：不锈钢，φ190×1120mm，N=4.5kW，一台。10. 风机：N＝1.1kW/380V，最大风量Qmax=180m3/h，一台。11. 转子流量计：冷热水160-1600L/h，冷热风6-60m3/h。12. 压力传感器：量程：10kpa。13.温度传感器：pt100。14.磁翻板液位传感器：0-800mm。摸显示屏：自带组态软件，图形化控制。

YB-802装置是在应用PLC控制实现直线位移上的位置控制，结合气动机构实现工件的抓取和摆放。适合用于各高等院校PLC课程的设计/实训，产品轻便、美观、易学习。一、产品涉及课程电气控制、传感器检测技术、电机拖动技术、步进驱动技术、PLC可编程控制器及其应用… … 等自动控制原理课程。二、主要特点：1.装置由全铝合金制作，表面高亮度银色硬质氧化2.PLC控制端口对外开放3.可实现手动、自动模式控制4.采用步进实现高精度直线运动控制5.运用了气动回路控制技术6.可通过上位机可对硬件检测及程序校验7.采用铝材加不生锈、轻便、美观8.学习趣味性，易用直观三、实训内容1机械装配与调整机械装配与电气装配1.通过配置的机电一体化设备部件、PLC、步进电机、指令开关和传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务；2.直线滑轨安装与与调试3.气动元件组合拆装4.PLC控制器与外围电器元件的安装2气动回路安装与应用气动回路连接、真空吸盘应用、电磁换向阀驱动。 通过配置的气缸、真空吸盘、真空发生器等气动执行元件和电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件，可完成下列气动技术的工作任务1.气动方向控制回路的安装2.气动速度控制回路的安装3.真空回路的安装4.真空发生器应用与安装3传感器安装与应用1.电感式接近开关输入控制器应用2.气缸磁性开关输入控制器应用3.光电开磁输入控制器应用4.限位开关在定位技术中的应用4PLC可编程序控制器应用1.逻辑电路编程与应用2.脉冲输出控制3.PLC控制自/手动程序编写4.PLC控制步进驱动5.控制器在自动化机械中的应用

实训目的? 认识萃取装置流程及仪表。? 掌握萃取装置的运行操作技能。? 学会常见异常现象的判别及处理方法。? 可满足学员对危险化学品生产装置中，化工原理萃取单元的原理、装置结构形式等的认识。? 帮助学员了解、掌握萃取单元的验证实验、单元操作的实训。? 提升学员对萃取单元所涉及规范、标准、注意事项等内容的理解能力。 主要配置及技术参数1. 设备主体：长×宽×高3700×2000×3600mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台并内含DCS接入口。2. 萃取塔：玻璃主体，上下两段硬质玻璃各φ125×500mm；上、下扩大段不锈钢φ200×500mm。3. 填料：不锈钢规整填料，一台。4. 原料处理量：16-160L/h。5. 空气缓冲罐：不锈钢，φ300×680 mm，V=40L，一台。6. 萃取相储槽：不锈钢，φ400×820 mm，V=90L，一台。7. 轻相储槽：不锈钢，φ400×820 mm，V=90L，一台。8. 萃余相储槽：不锈钢，φ400×820 mm，V=90L，一台。9. 重相储槽：不锈钢，φ400×820 mm，V=90L，一台。10. 萃余分相罐：硬质玻璃，φ125×300mm，V=4L，一台。11. 搅拌电机：220V，功率：250W，100-1400rpm可调。12. 转子流量计：水16-160L/h。温度传感器：Pt100.13. 磁翻板液位传感器：0-600mm。14. 重相泵：电磁隔膜计量泵，一台。15. 轻相泵：电磁隔膜计量泵，一台。16. 微型气泵，一台。

● 生活污水处理实践装置介绍:根据环境监测结果统计分析，我国水污染形势仍然非常严峻，各项污染物排放总量很大，污染程度仍处于相当高的水平。目前我国生活污水处理行业发展面临的现状：污水处理设备相对落后，缺乏创新能力；污水处理工艺较为单一，科研开发能力不足；污水处理行业人才匮乏，缺乏人才培养途径。因此，开发一种生活污水处理教学实践装置用于职业院校和高等院校的实训教学装置具有重要的现实意义。 生活污水处理实践装置基于模块化理念，将多工艺工段形成可独立运行的模块，工业控制与软件技术，实现每个模块可单独控制使用，多模块可组合成不同工艺生产线，同时实现远程集中控制，生产过程的组成应不少于3个模块构成，可实现单独操作且允许根据产品需求进行重组搭建设备；实现多单元组合再构建，满足根据工艺目的需求，实现学生动手能力和再创造能力的提升。整套系统应包含但不限于以下部分工艺教学内容，厌氧处理、缺氧处理、好氧处理、混合液回流、污泥回流和流体输送等，还应有与化工单元操作常见的定量加料、曝气、气提等内容 ● 配水单元：该单元由循环水罐、配水罐、漩涡气泵、循环水泵和配水泵等组成，提供稳定的循环水、曝气装置，可实现污水配料操作，采用现场端触控操作实现主要控制自动化，配合有部分手动操作，增加动手能力 ● A2O单元：该单元由厌氧池、缺氧池和好氧池等组成，可进行污水厌氧、缺氧、好氧处理、气提操作，具备混合液回流、污泥回流的功能，可实现污水曝气操作，采用现场端触控操作实现主要控制自动化，配合有部分手动操作，增加动手能力。 ● 后处理单元：该单元由缺氧池、好氧池、二沉池、加药池和污泥浓缩池等组成，可进行污水缺氧、好氧处理、气提的操作，具备污水曝气、污泥回流、污泥浓缩的功能，采用现场端触控操作实现主要控制自动化，配合有部分手动操作，增加动手能力。 ● 智能系统：该系统包含现场控制系统、远程控制系统、智能在线学习系统和视频动画 ● 装置特点：生活污水处理实践装置能够实现真实投料生产，每组操作需要6-12名学生，每次操作总耗时约8学时。学生可以操作装置完成实际产品生产，达到生产实习目标；能够用于科研小中试，开发新的生活污水处理工艺，锻炼学生创新能力。装置总占地面积8.4平方米，高度2米，具备较高的耐用性，框架结构采用铝型材，耐酸碱腐蚀，便于清洗；设备带有水平可调整移动脚轮，便于移动和组装。装置具备高安全性，配备高低液位报警与联锁控制系统，高温区外敷保温隔热层，同时配备超温报警系统，整机运行噪音不大于80dB，设备排出废气便于搜集，废液集中排放。配套智能学习系统，通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等，培养学生自主学习意识，激发学生学习兴趣，减轻教师教学压力。提供6年质保，解决用户的后顾之忧。

实训目的? 可满足学员对危险化学品生产装置中，化工原理吸收和解吸单元的原理、装置结构形式等的认识。? 帮助学员了解、掌握吸收和解吸单元的验证实验、单元操作的实训。? 提升学员对吸收和解吸单元所涉及规范、标准、注意事项等内容的理解能力。? 了解填料塔吸收/解吸装置的基本流程及设备结构。? 了解温度的变化对收度、解析度的影响。? 能正确使用设备、仪表，及时进行设备、仪器、仪表的维护与保养。? 能进行故障点的排除工作。主要配置及技术参数1. 设备主体：长×宽×高3700×2000×3700mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台{并内含DCS接入口。2. 吸收塔：主体塔节有机玻璃φ120×1500 mm，上出口段，不锈钢φ108×250mm；下部入口段，不锈钢φ200×500 mm。3. 填料：不锈钢φ100丝网规整填料，高度1500mm，一台。4. 解吸塔：主体塔节有机玻璃φ120×1500mm；上出口段，不锈钢φ108×250mm；下部入口段，不锈钢φ200×500 mm。5. 填料：不锈钢φ10丝网散装，高度1500mm，一台。6. 溶液罐：工业不锈钢，容积：75L。7. 吸收解吸液泵：流量：3.6m3/h。8. 液体流量：转子流量计：100-1000L/h。CO2流量：转子流量计：100-1000L/h。空气流量：转子流量计：1-10m3/h。9. 二氧化碳钢瓶：含减压阀，一个。10. 压罐：不锈钢，φ300×680mm，一台。11. 富液贮槽：不锈钢，φ426×860mm，一台。12. 贫液贮槽：不锈钢，φ426×860mm，一台。13. 液封槽：不锈钢，φ102×400mm，一台。14.分离槽：有机玻璃，φ120×200mm，一台。15. 不锈钢离心泵：二台。高效旋涡气泵，二台。

产品描述：YB-803装置是在YB-802单轴基础上增加了一轴，应用PLC控制实现平面位移上X、Y两轴结合的位置控制，结合气动机构实现工件的抓取和摆放。适合用于各高等院校PLC课程的实训，该产品结构轻便、美观、原理易懂。一、产品涉及课程：电气控制、传感器检测技术、电机拖动技术、步进驱动技术、PLC可编程控制器及其应用… … 等自动控制原理课程。二、主要特点：1.可实现手动、自动模式控制；2.采用步进电机实现高精度要求的运动控制；3.运用了气动回路控制技术；4.可通过上位机可对硬件检测及程序校验；5.采用铝材加工，不生锈、轻便、美观；6.学习趣味性，耐用、直观；三、实训内容：1机械安装与位置调整机械装配与电气装配通过配置的机电一体化设备部件、PLC、步进电机、指令开关和传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：1.多种传感器的安装与调试2.直线滑轨在不同方向上的安装与调试3.气动元件的组合拆装4.PLC控制器与外围电器元件的安装2气动回路安装与应用气动回路连接、真空吸盘应用、电磁换向阀驱动通过配置的气缸、真空吸盘、真空发生器等气动执行元件和电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件，可完成下列气动技术的工作任务：1.气动元件间的管路连接2.气动方向控制回路的安装3.气动速度控制回路的安装4.真空回路的安装5.真空发生器应用与安装6.气动线性驱动的应用3传感器安装与应用1.电感式接近开关输入控制器应用2.气缸磁性开关输入控制器应用3.光电开磁输入控制器应用4.限位开关在定位技术中的应用4PLC可编程序控制器应用1.逻辑电路编程与应用2.脉冲输出控制3.PLC控制的自/手动程序编写4.PLC控制的步进驱动5.控制器在自动化机械中的应用

光机电液气一体化实训装置综合现代自动化控制、传感器应用、液压气动控制、计算机控制等技术，为学生提供一个开放性、技术实操性强的实训平台。适合职业教育，服务于教学、服务于实训，是培养现代工业制造技术综合应用人才的重要实训装置。

产品描述：YB-805分拣装置是在（YB-804）基础上增加了变频器，色彩分辩器。装置是应用PLC控制变频传送带、对传送带进行速度调节，并对被传送的物料进行，材料、颜色的分辨，将分辨出来的物料推入到设定的仓位内。适合用于各高等院校机电一体化课程的设计/实训，产品轻便、美观、易学习。一、产品涉及课程：电气控制、电机拖动技术、变频控制技术、传感器检测技术、气压传动与控制技术、PLC可编程控制器及其应用等自动控制原理技术。二、主要特点：1.装置由全铝合金制作，表面高亮度银色硬质氧化；2.PLC控制端口对外开放；3.用PLC实现对变频器的控制；4.自动实现传送带启停与速度变化控制；5.对物料进行材料分拣（金属与非金属）；6.可对物料进行颜色分拣（红色、绿色、兰色）；7.可将识别的物料推入设定的仓位内；8.运用了变频控制技术、气动回路控制技术；9.可通过上位机可对硬件检测及程序校验；10.采用铝材加不生锈、轻便、美观；11.学习趣味性，易用直观。三、实训内容：1机械装配与调整机械装配与电气装配通过配置的机电一体化设备部件、PLC、传送带、指令开关和传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：1.传感器的安装与调试；2.传送带安装与与调试；3.气动元件组合拆装；4.PLC控制器与外围电器元件的安装。2变频器应用与控制技术1.变频器参数应用设置；2.变频器控制三相电机速度控制；3.变频方向控制；4.变频器外部控制接线实训。3气动回路安装与应用气动回路连接、真空吸盘应用、电磁换向阀驱动。 通过配置的气缸、电磁阀、流量阀等气动元件可完成下列气动技术的工作任务：1.气动方向控制回路的安装；2.气动速度控制回路的安装；3.推料动作控制。4传感器安装与应用1.电感式接近开关输入控制器应用；2.气缸磁性开关输入控制器应用；3.限位开关在定位技术中的应用。5PLC可编程序控制器应用1.逻辑电路编程与应用；2.脉冲输出控制；3.PLC控制自/手动程序编写；4.PLC控制步进驱动；5.控制器在自动化机械中的应用。

超细干粉自动灭火装置由干粉灭火剂、电引发器、感温探测器、耐压钢瓶等组成。当灭火装置接到启动信号时，感温元件破裂，内部氮气驱动灭火剂从喷口向四周洒出弥漫，火焰在干粉连续的物理、化学作用下被扑灭。 该FZX-ACT系列有FZX-ACT3/1.5-QY，FZX-ACT4/1.5-QY，FZX-ACT4.5/1.5-QY，FZX-ACT5/1.5-QY，FZX-ACT5.5/1.5-QY，FZX-ACT6/1.5-QY，FZX-ACT6.6/1.5-QY，FZX-ACT7/1.5-QY，FZX-ACT8/1.5-QY，FZX-ACT10/1.5-QY，FZX-ACT11.5/1.5-QY多个型号可供选择。 与市场上其他灭火装置相比，我们具有以下优点：1.多种启动方式（感温自启动、电控启动、手动启动、热引发启动等）可根据防护区现场实际情况选择不同系统搭配进行防护区保护，与智能巡检主机搭配，可直接通过主机单个或多个或区域启动自动灭火装置进行灭火，市场其他款启动方式较单一；2.可在-50度至+55度环境中使用，市面其他灭火装置是-10至+50度环境；3.产品具有IP67防护等级；4.装置使用期限为12年（市场其他为6年）；5.使用无危害的ABC超细干粉为灭火剂，90％粒径≤20um（市场采用灭火剂参差不齐）；6.灭火装置采用插拔式电控（机械撞针）启动、可有效避免安装误操作而启动灭火装置，节约成本；7.灭火装置具有IP地址码，可备注灭火装置地址信息，当灭火装置压力出现漏压或低压时，直接通过主机可明确知道故障灭火装置地址，进行精准维护与排查，无需工作人员去现场逐一排查，当自动灭火装置探测到火灾时，灭火装置自动启动进行灭火，可通过主机直接查看灭火装置启动和报警状态。 目前该自动灭火装置已广泛应用于综合管廊、电力管廊、变电站、文物古建筑、宗祠、寺庙、物资库、烟草库房、风机发电机舱、生产车间、图书馆、档案室、车库等多个场所。 详情来电咨询获得产品价格及更多信息

光机电一体化实训考核装置YB-01光机电一体化实训考核装置囊括了机电一体化等专业学习中所涉及的机械、传动、气动、传感器、编程控制、电气控制、通讯等多种应用技术，是专门为职业教育培训机构等而设计的典型的机电一体化培训产品，该产品适合于机械制造及其自动化、机电一体化、机械电子工程、电气工程及自动化、自动化工程、控制工程、测控技术、计算机控制技术等教学和培训。一、主要特点：1.专业性：整个实训装置囊括了机电一体化专业学习中所涉及的诸如电机驱动、气动、PLC（可编程控制器）、传感器等多种技术，解决了学生不能在实际生产线上操作训练的问题，指导教师可以对学生进行从设计、组装、编程、调试到检查问题和维护等一系列课题的不同层次的教学培训；2.灵活性：整个实训装置模块各自独立，每一模块有独立控制，整体结构台用拆装开放式，用于电气线路搭接、机械部件组装等实训科目，可以容纳较多的学员同时学习；3.开放性：该实验装置PLC模块I/O端子、变频器的接线端子、各常用模块与PLC的连接端子、传感器、按钮开关、指示灯元件等端子全部开放，均采用护套插座导线连接，可进行电气线路控制、电气线路设计等内容实训。4.安全性：系统具有短路保护、急停保护、限位保护、智能保护等各种保护功能，可确保人身与设备安全；5.模块化概念：从不同的模块到工作单元，从单独的工作单元到整个系统，各工作单元之间具有柔性的组合方式。6.方便指令：系统PLC与变频器之间加装系统存储器，可采用方便指令直接对变频器进行操作，通过标准网线PU接口进行通讯，无需外部接线，具有远程省配线特点。

● 果蜡生产实践装置介绍：保鲜果蜡又称水果覆膜剂，被覆于水果表面，起防腐、保鲜、保质、抑制水分蒸发、防止微生物侵蚀，能有效延长贮藏期和保质期。 果蜡生产实践装置基于模块化理念，将多工艺工段形成可独立运行的模块，工业控制与软件技术，实现每个模块可单独控制使用，多模块可组合成不同工艺生产线，同时实现远程集中控制，生产过程的组成应不少于3个模块构成，可实现单独操作且允许根据产品需求进行重组搭建设备；实现多单元组合再构建，满足根据工艺目的需求，实现学生动手能力和再创造能力的提升。整套系统应包含但不限于以下部分工艺教学内容，高温熔融乳化、转相乳化、定量加料、定速加料、反应、复配增稠、传热、流体输送等内容，用于职业院校和高等院校的实训教学装置，具有重要的现实意义。 ● 纯水制备单元：该单元由反渗透膜组件、全自动预过滤、原水箱、纯水箱、水泵、流量计、压力表和电导率仪等组成，应具备双级反渗透膜操作，可实现水质在线监测、不合格水质回流处理、合格自动出水，可实现多级过滤操作，实现手、自动切换操作，可实现无人值守教学，配置有一键清洗、一键保养维护功能。● 公共单元：该单元由软化水罐、循环水罐、真空缓冲罐、压力缓冲罐、软化水泵、真空泵和空气压缩机等组成，用于提供稳定的软化水、冷却水、加压装置和真空，采用现场端触控操作实现主要控制自动化，配合有部分手动操作，增加动手能力，能够实现连续运转和无人值守。● 熔融乳化单元：该单元由计量泵、转相釜、乳化釜、调浆釜、热水罐和预热器等组成，具备定速、定量加料功能，可实现高温熔融乳化，并具备乳化、混合、过滤的功能，采用现场端触控操作实现主要控制自动化，配合有部分手动操作，增加动手能力。 ● 调和冷却单元：该单元由调和釜、产品罐、恒温槽、反冲洗袋式过滤器、紫外线灭菌器和导料泵等组成，具备冷却、复配、脱气操作，可实现在线灭菌和过滤功能，采用现场端触控操作实现主要控制自动化，配合有部分手动操作，增加动手能力。 ● 脱气均质单元：该单元由脱气罐、缓冲罐、产品罐、离心泵、均质机、换热器、流量计和过滤器等组成，具备高压均质、脱气功能，可实现UHT灭菌工艺，流量、温度实时检测，采用现场端触控操作实现主要控制自动化，配合有部分手动操作，增加动手能力。 ● 智能系统：该系统包含现场控制系统、远程控制系统、智能在线学习系统和视频动画 ● 装置特点：果蜡生产实践装置能够实现真实投料生产，每组操作需要10-20名学生，每次操作总耗时约8学时。学生可以操作装置完成实际产品生产，达到生产实习目标；能够用于科研小中试，验证果蜡生产工艺，锻炼学生创新能力。装置总占地面积7.8平方米，高度2.7米，具备较高的耐用性，框架结构采用铝型材，耐酸碱腐蚀，便于清洗；设备带有水平可调整移动脚轮，便于移动和组装。装置具备高安全性，配备高低液位报警与联锁控制系统，高温区外敷保温隔热层，同时配备超温报警系统，整机运行噪音不大于80dB，设备排出废气便于搜集，废液集中排放。配套智能学习系统，通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等，培养学生自主学习意识，激发学生学习兴趣，减轻教师教学压力。提供6年质保，解决用户的后顾之忧。

仕様●循環方式：密閉系向循環●使用温度範囲：8～35℃　●循環液：市水　●冷媒：R410A●ポンプ能力：10l/min （at0.25MPa）　●接続口径：Rc3/8●機能：冷却方式／空冷式、冷却能力／750W（50/60Hz 設定温度／20℃ 周囲温度／25℃）●警報：循環ポンプ異常・ 冷凍機異常・ 冷凍機冷媒高圧異常・ 過電流異常・ 循環液高温安全器●本体サイズ：338× 440× 845mm　●電源：AC100V　50/60Hz●電源コード長：3m（3Pプラグ）　●重量：約55kg脚注※本仕様は使用環境・ 熱負荷・ ポンプ流量等の使用条件により異なります。 更多详情请咨询 021-33688931 联系人：王小姐 亚速旺（上海）商贸有限公司是日本アズワン株式会社全资设立的中国法人，全面负责中国区域的业务拓展。日本アズワン株式会社作为日本规模最大的研究机构、制造产业专用科学仪器以及实验室设备、耗材等的专业供应商，以质量可靠、品种齐全、使用方便的专业商品目录为媒体，一直致力为技术、研究人员提供研究、生产、品质检查等各环节所需的机器、仪器、消耗品等，在日本业内享有盛誉。 主要产品：实验室器皿、塑料容器，分析仪器，测量仪器，安全防护用品，无尘室用品，防静电用品等。我们以&ldquo 革新，创造&rdquo 为经营理念，以&ldquo 产品可靠、库存丰富、配送快捷、服务热情&rdquo 为宗旨，致力于为我国的技术、研究和采购人员提供快捷、周到的服务，打造行业一流品牌，为我国的科研发展做出更大贡献！

产品新闻：近日，苏州菲洛克公司与中建四局签订价格280余万人民币全自动示踪加药装置合同大单，并出口到中东某国家用于国外工业建设，这是近年来与中建的第18次合作，菲洛克坚持以质量谋发展，用诚信赢口碑，在引进国外先进技术的同时，埋头苦干，研发出一个又一个行业先进产品，产品广泛用于北京人民医院，上海虹桥机场，武汉地铁站等各大知名地标性场所。产品描述：任何产品都需要创新，荧光示踪加药装置也不例外。每年的全自动加药装置展都在强调“创新”和“设计”，因为创新是全自动加药装置发展的原动力，没有原创设计的企业是没有未来的。全自动加药装置厂家进入发展期时，是全自动加药装置厂家塑造品牌有力时机。多数全自动加药装置厂家品牌意识还处于懵懂状态，谁能够最早觉醒并有意识地按照品牌化的路线去经营，谁就最有可能获得消费者的认可！荧光示踪加药装置是在原有加药装置产品基础上开发生产的一款新式加药产品，为了控制循环水的腐蚀、结垢，通常是靠投加一定浓 度的缓蚀、阻垢剂来达到目的。要想获得良好的水处理效果，除选用优良的配方外，关键是要将水稳剂的浓度（有效含量）控制在规定的范围内。目前，国内循环水 系统一般多数采用人工定时加药，通过分析取得水中药剂浓度有效值，以此为依据来调节计量泵的开度；或者通过对现场的排污量和补水量的计量，按一定的比例关 系来进行药剂的投加。由于系统容积很大，分析数据的滞后性、分析频率的有限性以及系统存在泄漏等问题，要将水稳剂的浓度稳定控制在工业指标范围内，还存在着一定的困难。针对以上问题和用户要求，我们公司设计了利用荧光示踪技术投加水处理剂方案，它采用先进的示踪技术进行自动加药。主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保障。客户在使用该产品时，只要把示踪剂加入到药剂中去。操作时只需将循环水的回水引入控制仪的采样水进口，此时水中的药剂的有效成份随时被荧光示踪仪所监测，同时在仪表显示屏上显示，并得到有效的控制。按照加药装置投加药剂种类可分为下面几种：1、NaClO投加装置2、NaOH投加装置3、混凝剂投加装置4、絮凝剂投加装置5、盐酸投加装置6、阻垢剂投加装置7、还原剂投加装置 8、非氧化性杀菌剂投加装置产品结构组成：荧光加药装置由计量泵、溶液箱、计量箱、管道输送泵、管系、阀门、液位电极、缓冲器、过滤器、流量监视器、搅拌器、控制柜、低压动力盘、荧光示踪仪等零部件组成，并集中于一个公共底座上，构成一独立的单元体，具有占地面积小，操作方便之优点。我们在选用全自动示踪加药装置的时候要注意下面几点即可：1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；2、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；3、订购系统为几箱几泵（一般配一箱两泵）；4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；5、加药泵选定压力及流量；6、系统是手动控制还是自动控制；7、其他对加药装置的特殊要求。8、提供化学溶液为何种，确定加药装置材质。9、有无其它特殊要求。应用范围：1.火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统；2.石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统；3.市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒；4.工业循环水、工业废水处理的消毒；5.其他相关行业液体投加系统。产品售后保障：1、但凡购买我公司加药装置产品的客户，均可享受免费培训三天的优惠政策；2、设备投运后的第2-6个月，每30天派遣服务工程师现场查询设备运行情况；3、设备投运6个月后，每30天电话回访设备运行情况；每3个月派遣服务工程师到现场了解设备的运行情况；4、国内做到24小时服务，并在24小时内给与满意答复；5、配件及化学剂长期优惠正常供应，并免费指导更换和维修；6、急需备品备件两天内送到现场。全自动示踪加药装置产品安装使用注意事项：（1） 配制好符合浓度要求的化学溶液。（2） 搅拌器的开启和停止根据需要而定。（3） 启动计量泵之前应将泵前后的进液口和出药口处的阀门打开、关闭计量泵之间的隔离阀门。（4） 启动计量泵，向系统加药。（5） 在加药过程中，经常检查溶解箱液位变化，并及时补充加药溶液。（6） 在运行中如工作泵出现故障应及时切断工作泵电源，开启、关闭相应的阀门，启动备用泵，继续加药。（7） 应视情况对液位计排污、清洗过滤器。（8） 按计量泵使用说明书规定，更换添加润滑油。（9） 检修更换压力表时，须将稳压器内的溶液倒干净后再装压力表。（10）保持设备及现场环境整洁。

时光如梭，沧海桑田，如今，科技才是当今环保行业发展的原始驱动力，节能与高效依然是当前暖通辅件行业技术革新的主题。flowkey自动定压补水装置顺应客户需求研发而生，在引进国外先进的基础下，投入大量资金研发产品核心技术，只有结合科技与行业需求才能生产出最适合客户的好产品，引领绿色工业和舒适生活主潮流。产品原理描述：当水路系统中的压力下降到压力开关的设定值时，压力开关发动增压泵向胀大罐灌水。当胀大罐中的压力到达压力开关的设定值时，压力开关中止增压泵 ；胀大罐此刻在zui大容量积状态。当用户开始用水， 胀大罐开始向体系共水，直到胀大罐中的压力低于压力开关的低于设定值时，压力开关再次重新发动增压泵向胀大罐中补水，它起到了水泵开关之间定压水的作用。姑苏菲洛克环保节能设备有限公司专 业出产胀大罐。 说明:胀大罐仅仅定压补水中的一个必不可少的元件，胀大罐要和体系中的压力开关，水泵等电器元件一起作业才华起到定压补水的作用。胀大罐本身不是一个产生能量或压力的元件，胀大罐中贮存的水 或压力仅仅能短时间内补偿体系中压力的改动，当胀大罐无法向体系中补偿更多的水或压力时，体系中的压力会继续下降，直到压力下降到压力开关的设定值，此刻压力开关起动水泵向体系中补水，随 着压力的升高，到达压力开关的高压设定点时，压力开关会中止水泵，停止补水。当体系压力失常升高时，胀大罐里的气囊会继续胀大，吸收压力，假如压力继续升高，当到达泄压阀的设定值时，泄压 阀会进行泄压。设备使用注意事项：1.本装置可置于地下室热力间或技术夹层内。因其上均系小口径配管易冻坏，故切忌露天设置，影响正常作业。2.供电要求稳妥可靠，否则应采取技术措施。3.排气管与膨胀管均应连于循环泵吸入侧回水总管上，按水流方向先接排气管相距0.5米以外处再接膨胀管，即回水先流经排气管接点再流经膨胀管接点（定压点）。4.补水管衔接处只要求0.05MPa压力即可，若补水压力达不到此要求时，则要辅以其他技术措施。产品特点：1、一次充气可保持长期使用，用户不需另外设置充气设备。2、罐体为密闭装置，气水不相触摸，能充沛保证水质不受外界污染。3、占地面积小、投资节省、安装快、操作简单、维修方便。4、省去修建屋顶上生活及消防用的高位水箱，有利于结构抗震和修建物美观；能减弱水流噪音、气蚀、管道阻力和水锤影响，避免了水表空转计量禁绝的现象出现。5、灵活机动，安装位置不受高度限制，易于改建、扩建、迁移。6、自动控制、使用方便、运转牢靠。7、能确保用水点和消火栓所需的供水压力，供水安全牢靠。span font-size:10.5pt "=""产品安装注意事项：设备由控制系统、定压专用泵、常压密闭隔膜罐、电磁阀、称重传感器、压力传感器、程序控制器、球阀、过滤器、止回阀、安全阀、基座等组成，其技术要求如下：1.定压装置整机须原装进口,投标单位须标注成套装置部件原产地，提供相关规格参数及参阅图纸。2.隔膜式压力罐由钢罐体、罐体内丁基橡胶隔膜、罐体附件、罐体管道接口及支座构成，罐内由橡胶隔膜分隔为气室与水室, 隔膜式压力罐须为原装进口、罐体内壁须含防腐涂层。罐橡胶隔膜采用高阻气丁基橡胶，满足水温变化：0—70℃。3.常压密闭隔膜罐：为常压型，隔膜与罐体之间与大气相通。常压密闭隔膜罐罐体材质需为碳钢，隔膜需采用高阻气丁基橡胶。 产品故障处理安装：　　1.安装场地要求　　a.机组易于布置，有充足的空间便于维修 　　b.管路联接安全可靠，机组的各个进出管路两侧装有闸阀，便于清洁和维修 　　c.电源联接安全可靠，电源电压与机组电源电压一致 　　d.空气流通顺畅，确保机组能充分散热。　　2.管路联接　　a.正确连接进出口管路　　b.管路应有独立的固定支撑，避免承受机组泵阀的额外应力和震动。　　c.机组水泵吸入管路尽可能的短，尽量减少管路损失 　　d.进出口管路须装有闸阀 　　e.如果机组水泵安装在吸入液面的上面，吸入管路须装有止回阀 　　f.如果水泵输送介质的温度高于65℃，管路要有高温保护措施 　　g.管路安装应防止管路中积存空气，尤其是水泵的吸入侧。　　3.安装　　对照机组管路接口规格和电源电压，接入相同规格的进出管路和机组电源进线，作业时应当是有资质的专业人员完成，注意不要破坏机组管路的完整性和密封。　　a.进水口：连接用户水箱/储水罐或者市政管网，吸入端应有止回阀 水箱/ 储水罐应有液位控制装置，防止无水或者水位过低，导致机组水泵不能正常工作和烧坏。　　b.出水口：连接用户循环系统管路。　　c.泄压阀：连接水箱/储水罐,这样的连接是为了将泄压阀排出的水循环利用，减少水资源浪费。也可以连接到通畅的泄压管路上，排放到安全可靠的渠道内。　　d.安全阀：连接到通畅的泄压管路，确保在系统压力过高时能够在较短时间内将压力降低到安全范围内。　　e.脱气补水电磁阀：连接到用户系统管路，并应有过滤器，防止杂质堵塞脱气罐内的喷射装置。　　f.再次核对电源电压是否与机组电源电压一致，确认一致后进行电源接线。　　注意：机组出水口和脱气补水电磁阀进水口两者之间距离应大于500毫米!　　六、启动、运行、停机和维护　　启动前的准备　　1.启动前，机组水泵和吸入管路必须排气，慢慢打开进口端的手动阀门和泵前手动阀门，并用输送介质灌泵，排气时，关闭机组出水口的阀门，打开水泵泵头上的螺堵，直到稳定的水流涌出排气螺堵，然后拧紧排气螺堵。　　注意：排气时注意涌出的介质不要伤人，尤其是高温介质!严禁无介质、未排净空气运行!　　2.检查机组水泵电机的旋转方向，电机风扇罩上的转向牌表示电机的选转方向，严禁反转，这点可以通过点动确认，如旋转方向错误，可以通过调整电源进线解决。　　3.通过控制系统内的手动功能，点动检查水泵和各电动阀门是否可以正常启停和开关。具体方法请阅读随机的控制系统使用说明。　　启动运行　　1.慢慢打开机组进口管路手动阀门和泵前手动阀门至全开　　2.慢慢打开机组出水管路阀门至全开，　　3.通过控制系统监控页面观察用户循环系统的当前压力，并调整设置机组各项运行参数，具体设置方法请阅读随机的控制系统说明书。　　4.将控制系统功能设定为自动模式　　停机　　1.慢慢关闭机组进出口阀门及各种仪表　　2.切断电源 　　3.如长期停用，应注意保护好机组各部件，排空管道和脱气罐内的水，防止锈蚀，并做好整个机组的防尘防水。　　维护　　1.机组运行期间，需定期检查，特别注意水泵的噪声和震动，管路是否有泄漏，压力表指针是否正常，如有问题必须停机检查 　　2.维护前，请切断电源，确保机组为断电状态。　　3.如果环境温度低于机组水泵输送介质凝结温度，必须将水泵及机组内的介排空。　　4.如果机组水泵输送介质是高温介质，维护时必须要等介质温度降下来以后进行，以免烫伤。　　5.如果机组水泵输送介质对人体有害，维护前必须特殊说明并格外注意。定压补水装置故障处理调试与使用：　　1、定压补水装置电源使用说明　　定压补水装置采用三相五线制，电压：380V，50HZ(三相线，零线，接地线)，必须可靠接地线。　　2、控制面板　　面板上有：电源指示、增压指示、脱气指示、泵1故障指示、泵2故障指示、泄压指示、泵1运行指示、泵2运行指示、泵1(选择)泵2、手动(泵1)自动、手动(泵2)自动、备用。　　手动要求：将手动(泵1)自动、手动(泵2)自动打到手动挡时，水泵即运转，需人工现场监督系统运转情况。　　自动要求：将手动(泵1)自动、手动(泵2)自动打到自动挡时，可进行自动运行。设备运行时，先对系统进行补水，补水电动阀自动打开，水泵开始运转。当系统到达所设定的压力值时，补水电磁阀自动关闭，水泵即停止运转，脱气电磁阀自动打开，进行脱气。脱气的过程根据时间和脱气罐的高低液位进行的，脱气罐低位脱气进水电磁阀打开，高位关闭。出厂设置：脱气时间5小时脱气一次。　　电接点压力表出厂设置是根据水泵扬程设置的，高位即水泵扬程大小，低位即低于高位0.1Mpa。　　2、操作方式　　定压补水真空脱气装置一般可分为手动、自动2种。手动为人工操作控制柜进行补水：自动采用压力传感器控制。出厂前，我司已设定压力传感器的上下限，上限为P2(水泵停止压力)，下限为P1(水泵启动压力)。一般情况下，取P2=P1+(0.03-0.05Mpa)。当系统压力低于下限P1时，压力传感器动作，启动水泵，将水箱中的水压入采暖循环水系统或供水系统中，直至该系统压力达到上限压力P2，自动切断水泵电源，停止补水或供水。在采暖系统中，P1即为定压点，当系统压力小于P1时，补水泵启动向系统内补水，以确保系统压力定在P1，达到定压补水的目的，而且由于热水膨胀，使系统及气压罐中的压力上升，当压力达到泄压阀开启压力P3时P3=P2+0.02Mpa，泄压阀开启，将水泄出或者泄入常压罐内，迅速降低系统压力，起到了膨胀水箱的作用，所以这一机组能同时做到定压、补水、膨胀水箱三效合一。一般情况下，取安全阀开启压力P4=P2+0.04Mpa。在供水系统中，随着用水量的不断消耗，管路中的压力会越来越小，当压力小于P1时，水泵再次启动，以上运转过程是由压力传感器通过电器控制柜控制水泵起停而得以实现的。　　使用前，先确定电源接线无误后方能合上电源，观察电机运作方向是否与标志一样。先选择泵1或者泵2，再选择相对应的水泵工频或变频的动作。　　3、安全阀调节说明　　安全阀起跳压力的调整可利用阀帽内螺套顺，逆时针旋转来调整 顺时针旋转可提高起跳压力，反之降低起跳压力。在调整起跳压力时，必须降低安全阀入口端的压力，降低的数值一般为起跳压力的50%。排放、回座压力的调整可利用体腔内的调节圈经顺逆时针旋转来调整。具体调整方法如下：1)首先降低阀门入口压力 2)拆除安全阀上的螺帽以及螺帽内的紧定螺钉，拆开后可见安全阀内调节螺套，顺时针为调高起跳压力，逆时针为降低起跳压力 3)调好起跳压力后装回固定调节圈的紧定螺钉，必须要将螺钉的头部顶入调节圈的齿槽中，且用螺母进行锁紧，但不能对调节圈产生一个径向力 4)调整完毕，阀门入口端可逐渐升高，直至阀门起跳开启动作，根据动作结果来判断是否需要作进一步调整。　　4.压力开关　　压力开关主要控制泄压阀泄压，泄压压力P4=P2+0.02Mpa。　　压力开关的工作原理：是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，碟片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。产品适用范围：1.有水池的高层建筑,宾馆,学校,城镇居民小区,企事业单位,新农村建设2.工厂,工矿企业的生活或者生产用水3.各类水厂,供水站,污水废水厂,农业排灌站等供排水4.高楼,小区,企事业单位热水集中供水5.生产,生活中的冷却水,循环水的加压6.油田输油管道,油库,油站等的恒压输油现如今，随着空调等暖通产品的应用越来越广泛，如何解决暖通水系统常见的问题成为我们工作重点任务之一，其中对定压补水的研究又是重中之重。幸运的是，近年来早先引进的国外新技术为我们成为市场较专业的水路系统设备厂家提供了莫大助力。苏州菲洛克节能环保科技有限公司自动定压补水装置凭借多年来市场水系统研究技术，成熟的市场理念，为一个又一个被水路问题困扰的企业客户提供专业的问题指导，携手共进！

RBT-01A工业机器人基础应用实训装置是典型的工业机器人基础技能培训应用设备，以六自由度工业机器人为实训中心，根据任务要求，载体配置不同（独立式，每个实训模块对应一个实训项目），培养对机器人基础知识的认知，使学生对机器人应用技术有初步了解与掌握；本实训装置的每个实训模块均可以完成各自的实训教学内容，在人才培养上负责完成机器人技术的基础性培训教学，完成机器人的初级及中级实训目的，学习机器人的基础理论知识和基本操作技能。

RBT-01B工业机器人基础应用实训装置是典型的工业机器人基础技能培训应用设备（工作台采用六边形幅面设计结构），以六自由度工业机器人为实训中心，根据任务要求，载体配置不同（独立式，每个实训模块对应一个实训项目），培养对机器人基础知识的认知，使学生对机器人应用技术有初步了解与掌握；本实训装置的每个实训模块均可以完成各自的实训教学内容，在人才培养上负责完成机器人技术的基础性培训教学，完成机器人的初级及中级实训目的，学习机器人的基础理论知识和基本操作技能。

RBT-04A工业机器人焊接应用实训装置由弧焊机器人（弧焊软件包）、焊接平台（三维柔性焊接平台、变位机）、焊接电源、送丝机、清枪剪丝工作站、焊枪、防碰撞传感器、安全防护装置等组成，可完成工件角接、拼接、搭接、立焊缝等不同的焊缝类型，完成机器人弧焊的技能训练。该实训装置具备培养学生掌握必需的科学文化基础知识、焊接基本知识、较丰富的焊接制造工艺编制及贯彻知识，具备较强的焊接操作能力、基本的焊接制造工艺编制及贯彻能力，适应焊接生产一线主要操作岗位要求、并具有进一步向焊接技术及基层管理岗位拓展潜力的高素质高技能焊接专门人才。

实训目的? 帮助学生理解并掌握流体静力学基本方程、物料平衡方程、伯努利方程及流体在圆形管路内流动阻力的基本理论及应用。? 训练学生应用所学到得化工流体力学、流体输送机械的基本理论分析和解决流体输送过程中所出现的一般问题。? 帮助学生了解孔板流量计、文丘里流量计、转子流量计、涡轮流量计、热电阻温度计、各种常用液位计、压差计等工艺参数测量仪表的结构和测量原理，掌握使用方法，着重训练并掌握计算机远程控制系统DCS在流体输送中的应用技术。? 了解离心泵结构、工作原理及性能参数，会离心泵特性曲线测定及离心泵最佳工作点确定，掌握正确使用、维护保养离心泵通用技能，会判断离心泵气缚、气蚀等异常现象并掌握排除技能，能够根据工艺条件正确选择离心泵的类型及型号。? 了解旋涡泵的结构、工作原理及其流量调节方法。了解压缩机的工作原理、主要性能参数及输送液体的方法。学会根据工艺要求正确操作流体输送设备完成流体输送任务。主要设备及技术参数1. 设备主体：长×宽×高3700×2000×3600mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台。2. 工作压力：0.25MPa。设计压力：0.3MPa。3. 流量范围：0-1000L/h。4. 温度：-5℃-40℃。5. 吸收塔：不锈钢，φ325×1420mm，一台。6. 缓冲罐：不锈钢，φ426×640mm，V=80L，一台。7. 高位槽：不锈钢，φ426×950mm，V=120L，一台。8. 原料水槽：不锈钢，1000×600×500mm，V=300L，一台。9. 空气压缩机：额定压力：0.8MPa，额定功率：0.75kw，额定电压：220V ，一台。10. 真空泵：抽气速率2L/s，极限压力≤6.7×10-2Pa，电机功率：0.37kw，一台。11. 离心泵：不锈钢，转速：2850r/min ，扬程：14.6m，功率：0.37KW，二台。12. 旋涡泵：电压：380V，功率：0.75kw。13. 齿轮泵：电压：380V，功率：3kw。

CSI-Z328胸腔引流装置自动正压释放装置试验仪描述胸腔引流装置自动正压释放装置试验仪是用于评估胸腔引流装置中自动正压释放功能的设备。这种试验仪通常用于测试胸腔引流装置自动正压释放功能的准确性、可靠性以及在不同条件下的工作性能。在这样的试验中，试验仪可能会模拟不同的正压释放情况，例如在胸腔引流过程中产生的压力变化，以确保装置可以及时、准确地释放正压，以维持合适的引流压力。这有助于确保胸腔引流过程中正压释放功能的有效性，从而帮助患者排除胸腔内的血液、空气或其他液体。通过使用胸腔引流装置自动正压释放装置试验仪，制造商和医疗保健专业人员可以对装置的性能进行定量和可重复的评估，验证其符合设计要求并在实际使用中稳定可靠。这种测试有助于确保胸腔引流装置在治疗过程中能够提供可靠的正压释放功能，确保患者获得有效的治疗效果。执行标准YY/T 0583.1-2015技术参数控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；压力传感器：负30kpa-200kpa，精度0.5%，可选择其他量程和更高精度0.1%；时间设置：在触摸屏上任意设置时间0-9999S 接头：2套鲁尔接头钢制接头打印功能：嵌入式打印机，配一卷打印纸；USB：可把测试结果数据导出，可编辑文档；用电：220v,20A,50hz 外形尺寸大约：550*350*440mm 气源要求：0-0.4mpa客户自备

环境试验设备温湿度校准装置、温湿度巡检仪，温湿度场巡检仪　　一、简介　　在现代工业生产和科学研究中，环境试验设备是不可缺少的工具。而环境试验设备温湿度校准装置则是保证其准确性和可靠性的重要环节。　　环境试验设备温湿度校准装置是一种专门用于校准环境试验设备温度和湿度的仪器。它可以准确地测量环境试验设备的温度和湿度，并根据标准规范进行校准，以确保其准确性和可靠性。　　环境试验设备温湿度校准装置的使用范围非常广泛，包括汽车、航空、电子、医疗等领域。在这些领域中，对环境试验设备的精度要求非常高，因为它们直接关系到产品的质量和安全。如果环境试验设备的温度和湿度控制不准确，那么产品的质量和安全性就会受到影响。　　环境试验设备温湿度校准装置的工作原理是通过传感器来测量环境试验设备的温度和湿度。然后通过内部计算机进行处理和计算，后来输出校准结果。在实际使用中，用户只需要按照标准规范设置校准参数，然后将校准装置连接到环境试验设备上即可完成校准。　　与传统的手动校准相比，环境试验设备温湿度校准装置具有更高的精度和可靠性。它可以快速、准确地完成校准工作，同时还可以自动记录校准数据，方便后续分析和管理。此外，它还具有可重复性和稳定性等优点，可以在不同的环境下稳定运行。　　总之，环境试验设备温湿度校准装置是保证环境试验设备精度和可靠性的重要环节。它的使用可以帮助企业提高产品质量和安全性，促进科技进步和经济发展。因此，我们应该充分认识其重要性，积极推广和应用。　　二、标准规范　　 JJF 1101-2019环境试验设备温度、湿度校准规范　　 JJF 1376-2012 箱式电阻炉校准规范　　 JJF 1171-2007 温度巡回检测仪校准规范　　JJF 1564-2016 温湿度标准箱校准规范　　AMS 2750要求的温度均匀性调查（TUS）和系统精度测试（SAT）　　三、产品特点：　　1.体积小，重量轻　　2.多台之间无线组网　　3.异地远程操作　　4.在不同温度下添加湿度的修正值　　5.自动同步时间　　6.实时计算结果　　7.无需人工下载数据　　四、技术方案指标：测量范围-200℃~300℃，0~100%RH精度±0.1℃，±1%RH适用环境-10~60℃供电　　充电锂电池或者USB口，电池持续工作80小时　　分辨率0.01℃,0.1%RH　　温湿度巡检仪、精密温湿度巡检仪、温度验证系统、温湿度校准系统、多路温湿度巡检仪、多通道温湿度巡检仪、温湿度场巡检仪，无线温湿度巡检仪、温湿度巡检仪厂家、温度巡检仪，环境试验设备温度湿度校准装置，环境试验设备温湿度校准系统，温湿度测试仪

焦炉煤气燃烧器及自动点火装置焦炉煤气燃烧器成为秦川热工较为成熟的产品，每一款都是按照客户需要，量身定做，燃烧效率高。燃烧器采用自动点火控制系统，自动化程度高，操作便捷。点火成功率稳定。焦炉煤气燃烧器针对不是很纯净的焦炉煤气设计有过滤功能。设计合理，火焰刚直,在短暂的时间内迅速提高炉温，达到使用要求。 我们的业务主要包括：系列点火装置、系列火焰探测装置、热工类仪器仪表、各类窑炉点火检测、非标燃烧器烧嘴、放散自动点火控制系统、燃烧控制系统集成、炉膛保护自动控制系统等。

智能屏全自动控温氮气吹扫装置技术参数：型号AYAN-AUTOM-12GAYAN-AUTOM-24G显示方式7英寸大液晶触摸屏7英寸大液晶触摸屏模 式33样品数12位24位处理量(ml)50/100/150/200 (可选)50/100/150/200 (可选)定容规格(ml)近干/0.5/1/2(可选）近干/0.5/1/2(可选）定时功能（min）0-9990-999透光率调节方式12位独立调节24独立调节气压调节（mpa）0-0.80-0.8气压操作方式12位独立控制24位独立控制温度℃室温-100℃室温-100℃加热方式干式加热干式加热控温精度℃±0.5±0.5超温报警有有自动补水有有排水及溢水口有有内置抽风机系统有有双重密封门系统有有计时功能有有定容提示开关有有 智能屏全自动控温氮气吹扫装置产品特征：1.7英寸大液晶触摸屏控制，同时可以处理1-24支大容量样品2.采用进口光学传感器进行定容，可定容至0.5ml/1ML/2ML3.采用独立定容调节装置，确保不同颜色溶剂的定容性4.浓缩至预设容量时，系统自动停止相应通道的氮气吹扫，并一直报警提示，提示报 警功能可选择关或开5.加热方式采用干式加热，防止样品收到水气污染，确保样品的安全性与准确性6.加热模块采用纯航空铝材质，升温速度快且均匀性好，且模块可任意更换7采用自动调压装置，保证各个气路的气压均匀性8.内置多组数据存储功能，可及时查看机器运行数据9.采用液压式双重密封门镜保护系统，采用内置循环风机系统，确保无挥发物泄漏10.氮气预热功能，通入的气体都是热气（温度：45度左右）加快了样品的浓缩反应，也防止了挥发的浓缩液与吹针之间冷凝，保证样品不会受到污染和交叉感染11.氮气预热功能以及独立节流电磁阀控制，保证了气路的气密性，大大节约氮气用量。智能屏全自动控温氮气吹扫装置1.氮吹仪原理--简介氮吹仪也叫氮气吹干仪、自动快速浓缩仪等，该仪器通过将氮气快速、连续、可控的吹向加热样品的表面，使待处理样品中的水分迅速蒸发、分离，从而实现羊皮的无氧浓缩，同时，该仪器能够保持样品的纯净，从而达到快速分离纯化的效果。氮吹仪不仅操作简单，而且可以同时处理多个样品，这就大大缩短了检测时间。从而，它得到了广泛的应用。2.氮吹仪原理--结构组成　　氮吹仪主要包括气体分配室、气针、高度调节支架、氮气接口、高度微调部件、支柱、固定组件、机箱、衬套、加热块、样品试管或试瓶等部件。试管通过带弹簧的试管夹和支撑盘来固定位置。根据试管大小和溶剂多少，各导气管可独立升降至合适的高度。3.氮吹仪原理　　氮吹仪利用氮气是一种不活泼的气体，能起到隔绝氧气的作用，如果加强它周围的空气流动，提高他的温度，就可以达到防止氧化的目的。同时采用对底部进行加温，而顶部用氮气或空气进行吹扫，通过氮气的快速流动可以打破液体上空的气液平衡，使液体挥发浓缩速度加快、迅速挥发，从而达到让样品快速浓缩的目的。4.氮吹仪原理--应用　　氮吹仪通过加热样液进行吹扫，使得待处理样品迅速浓缩，从而实现快速分离纯化，它主要应用于大批量样品的浓缩制备，诸如药物筛选、激素分析、液相、气相以及质谱分析中的样品前处理制备。具体应用领域如下：　　生物分析：如xue清、xue浆、xue液、尿液等 　　化学品残留、农残分析：如蔬菜、水果、谷物以及植物组织等 　　环境分析：如饮用水、地下水和污染水样等 　　商品检测：如检验克罗夫特等 　　食品饮料：如牛奶、酒、啤酒等 　　制药药检：如中药制药、制药质量控制等

加药装置是Qitong开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。加药装置又称加药系统、加药设备。加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。适用范围：火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统 石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统 市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒 工业循环水、工业废水处理的消毒 其他相关行业液体投加系统。技术参数：装置名称组合类型溶药箱体积m3计量泵种类计量泵流量(L/h)计量泵压力(Mpa)加药方式联氨除氧加药装置二罐二泵二罐三泵1.01.52.0柱塞式机械隔膜式液压隔膜式30-2001.6-24手动自动调节PH值加氨装置二罐二泵二罐三泵1.01.52.0柱塞式机械隔膜式液压隔膜式30-2001.6-24手动自动磷酸盐加药装置二罐二泵二罐三泵1.01.52.0柱塞式机械隔膜式液压隔膜式30-2001.6-24手动自动凝聚剂(助凝剂)加药装置二罐二泵二罐三泵1.0，1.52.0，3.0柱塞式机械隔膜式液压隔膜式40-3300.6-1.4手动自动缓蚀剂(阻垢剂)加药装置二罐二泵二罐三泵1.0，1.52.0，3.0柱塞式机械隔膜式液压隔膜式40-3300.6-1.4手动自动调节PH值加酸(加碱)装置二罐二泵二罐三泵1.0，1.52.0，3.0柱塞式机械隔膜式液压隔膜式40-3300.6-1.4手动自动硫酸亚铁镀膜加药装置一罐一泵二罐二泵1.0，1.52.0，3.0离心式转子泵0.8-31m3/h0.4左右自动

应用领域在NGI测试空气动力学特性实验中，本仪器用于辅助溶剂溶解药物。 产品概况◆ 自动洗药装置用于旋转洗脱NGI的人工喉、预分离器等部件中的测试药物，以便在分析之前，将活性药物溶解在溶剂中。 性能特点◆ 与NGI的预分离器、人工喉适配，方便快捷，省时省力 ；◆ 仪器默认配置为适配一个人工喉和一个预分离器的方案，客户也可以根据需要自行选择适配方案（同时适配两个人工喉或同时适配两个NGI的预分离器）；◆ 在辅助溶剂溶解药物过程中，确保一致、可控制、可再现；◆ 体积小、控制精准、精度高、稳定性好；◆ 智能控制、自定义参数、操作便捷、显示醒目；◆ 客户可以根据自身需要，选配两侧的防护罩，以防止仪器运行过程中意外的磕碰，或部分物品卷入等情况发生。技术参数

ZJC系列自动高压击穿装置解决方案书一、应用范围ZJC-50KV型自动高压击穿装置主要适用于固体绝缘材料如橡胶塑料、绝缘漆层、绝缘纸、云母及其制品、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下且在高温环境下（油或空气）的击穿强度和耐电压时间的测试；该自动高压击穿装置采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。二、主要参数： 序号项目参数 1 输入电压 AC220V；50Hz 2 输出电压 AC：0～50kV； DC：0～50kV 3 输出功率 5kVA 4 测量范围 AC：1～50kV； DC：1～50kV 5 测量误差 ≤ 1％ 6 升压速率 0.25kV/s～5kV/s 7 耐压时间 0～4H(德标8H或15H) 8 漏电流 1～30 mA可由计算机软件自由进行设定 9 电源 交流220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率 10 温度 15 ～ 30℃ 11 相对湿度 0～85%能够稳定运行 12 外形尺寸 长×宽×高：770×650×1050 mm 13 设备自重 200kg 14 接地要求 符合国家标准要求，金属棒深埋地下至少要1.5米以下三、符合标准1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》4、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》5、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》6、GB12913-2008《电容器纸》7、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》四、结构原理及性能特点本设备主要由：升压系统(高压变压器)、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成：高压变压器测控卡A/D转换器信号采集卡 电极Φ25×Φ25 电极Φ25×Φ75 试验架 油盒本试验仪为测试样品在高温油介质中，耐电压击穿情况的测试仪器，大电压为50kV；样品为绝缘漆饼及云母制品；高温油介质放在高温油槽内，油槽放置在主机部分内。大体结构如下图： 高温油槽结构概括：高温油槽主要由油槽主体、试验架、搅拌电机、热电偶、盖板、加热管组成，可以在200℃长时工作。特点：独立的控制系统，模块式结构方便于售后维护，外观美观大气，整个实验过程中无噪音，电级自动对中定位，操作方便，安全系数大，精度高；五、计算机系统及软件包试验软件是我公司新研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。本仪器采用计算机控制，过人机对话方式，完成对、绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；8、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；9、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。 试验参数设置界面试验过程界面打印预览界面 六、高压击穿设备安全说明：1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。3、试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。5、高压安全断电控制：总电源开关调压器复位开关试验箱门安全开关七、高温装置根据要求不同结构也各有不同；1、温度范围：室温 ～ 300℃2、控度精度：±1℃3、温度梯度：±3℃根据不同要求也可以采用空气加热方式；高温箱；温度范围根据不同要求而定；zui高室温到300度；箱内尺寸根据要求而定；八、主要配置：序号配置数量/单位1 高压变压器 一套2 自动放电装置 一套3 测量控制系统 一套4 调压装置 一套5 计算机数据处理系统 一套6 联想计算机 一台7 惠普打印机 一台8 A/D转换器 一个9 控制软件一套10 试验电极Φ25两个，Φ75一个一套11 放电棒 一只12 加热试验油箱 一个13 电源线、接地线及信号电缆 一套