自动切缺口机

英国Ray-ran公司的自动切缺口机主要适用于高分子材料。仪器的切刀为双齿刀轮设计，在试样的缺口处有很精确的压痕，从而确保每次制样时都在同一个部位压断。刀轮不同的速度和移动进料可以优化每种不同材料的切割条件。另外，仪器可以指示细微的高度和缺口深度，达到精确控制。1、 多样品加工2、 表盘式缺口深度显示表3、 单齿或多齿刀轮4、 抗震的线性滑片5、 公制或英制进回刀速度显示6、 内置测试样对中夹具7、 微量调节缺口深度8、 标准缺口深度标块9、 快速进回刀速度10、 易读式数字速度显示器11、 推拉式易清洗废物盘12、 试样缺口均符合国际标准，包括悬臂梁和简支梁缺口更多选配功能切刀：A型，V形缺口角度45±1° 缺口底部半径0.100±0.05mmB型，V形缺口角度45±1° 缺口底部半径0.250±0.05mmC型，V形缺口角度45±1° 缺口底部半径1.000±0.05mmD型，U形缺口,底部半径0.8mmE型，U形缺口,底部半径2.0mm技术参数控制方式高性能微处理器切割速度350-2500rpm切割量样品夹宽度65mm（4mm厚样品一次可切割16个)切刀规格尺寸、材质 V形/U形双齿刀轮，切刀有碳化钨硬质合金制成 所切缺口类型A型，V形缺口角度45±1° 缺口底部半径0.100±0.05mmB型，V形缺口角度45±1° 缺口底部半径0.250±0.05mmC型，V形缺口角度45±1° 缺口底部半径1.000±0.05mmD型，U形缺口,底部半径0.8mmE型，U形缺口,底部半径2.0mm

线性切缺口机（手动或电动模式），研发用于快速、精确预制V型或U型缺口样品，按照charpy冲击强度，Izod冲击强度和拉力冲击标准（ASTM，ISO，DIN或其他），确定冲击韧性。因此，这些设备与冲击摆锤结合适用。可替换的切缺口刀具，具有坚硬的侧面可按照标准规定切割具有正确角度和半径的缺口。该设备安装有两个分离的运动系统：一个移动样品，另一个移动刀具；电动设备具有一个变频控制器用于调节速度。 MAK性能： 耐用和稳定的设备 经济和现代的设计 精确和稳定的刀具定向 刀具公差优于0.01mm 最大夹具高度：30mm 装载定向装置上的无摩擦轴承确保非常精确和可重复缺口 MOK性能： 耐用和稳定的设备 电动刀具移动 适用变频控制器调节刀具速度 玻璃树脂防护罩整合安全开关 最大夹具高度：30mm 技术参数: MAK 切缺口速度 约0.3m/sec进样速度（mm） 最小0.01分辨率（mm） 0.01或0.001宽（mm） 470高（mm） 215深（mm） 220重量（kg） 16最大样品数 7 MOK 切缺口速度 最大20m/min 进样速度（mm） 最小0.01 分辨率（mm） 0.01或0.001 宽（mm） 470 高（mm） 540 深（mm） 470 重量（kg） 43 最大样品数 7 功率（kVA） 0.4 电源（V/Hz） 230/50

线性全自动切缺口机用于快速、精确预制V型或U型缺口样品，按照charpy冲击强度，Izod冲击强度和拉力冲击标准（ASTM，ISO，DIN或其他），确定冲击韧性。最为选配，该设备能装备一个锯刀，用来分离通用测试样品的凸面。可替换的切缺口刀具，具有坚硬的侧面可按照标准规定切割具有正确角度和半径的缺口。该设备安装有两个分离的运动系统：一个移动样品（Z轴），另一个移动刀具和锯刀（X轴）。切割和缺口进给速度，锯刀旋转速度可宽范围调整。特制冷却系统可使敏感材料得到所需精度。新的密封系统确保可以处理磨料或玻璃纤维增强材料。 用户界面具有7寸触摸屏，使切缺口或锯割周期简易、快捷。可储存加工周期，需要时可立即调用。 AKM性能： 耐用和稳定的设备 精确导向移动 可调刀速 可调锯刀旋转速度 玻璃树脂防护罩整合安全开关 双刀和锯刀冷却 7寸彩色触摸屏 整洁和易于使用的用户界面 可程序控制切缺口和锯割周期 技术数据： AKM 样品数（基于样品厚度） 50 锯刀切割速度，可调（m/min） 约0.3-1 锯刀旋转速度，可调（rpm） 约1000-2000 刀具切割速度，可调（m/min） 1-30 单口深度Z轴（样品装载）（mm） 0.01-0.25 机械加工长度（mm） 约200 宽（mm） 1200 高（mm） 700 深（mm） 540 重量（kg） 150 功率（KW） 约1 电源（V/Hz） 230/110-50/60

一、电动自动缺口制样机仪器概述 电动缺口制样机是悬臂梁、简支梁式冲击试验机做非金属材料冲击韧性实验时所用缺口试样的制样设备，本设备可供科研机关、大专院校、非金属材料生产厂等单位的实验室制作缺口试样使用。该机符合ISO179-2000、ISO180-2000及GB/T1043-2008、GB/T1843-2008标准规定的要求 ，是一种结构简单、操作方法快速准确、能一次铣削一个或多个试样、精确度很高的制样设备。 二、电动自动缺口制样机技术参数 （1）电机转速：300r/min（2）刀具行程：10mm（3）刀具进给量：0-2.5mm可选（4）进刀速度：20-30mm/min（5）进给行程：100mm（6）刀具类型参数：A型刀具 45°±1° R＝0.25±0.05 B型刀具 45°±1° R＝1.0±0.05C型刀具 45°±1° R＝0.1±0.02注：上述刀具类型，用户可根据实际需求选购 （7）试样缺口类型：A型、B型、C型 三、仪器配置：1、主机 1台2、样条 1个3、M5内六角扳手 1个4、刀 1把（随机1把）5、电源线 1条6、说明书、装箱单、合格证 1套

一、电动自动缺口制样机仪器概述 电动缺口制样机是悬臂梁、简支梁式冲击试验机做非金属材料冲击韧性实验时所用缺口试样的制样设备，本设备可供科研机关、大专院校、非金属材料生产厂等单位的实验室制作缺口试样使用。该机符合ISO179-2000、ISO180-2000及GB/T1043-2008、GB/T1843-2008标准规定的要求 ，是一种结构简单、操作方法快速准确、能一次铣削一个或多个试样、精确度很高的制样设备。 二、电动自动缺口制样机技术参数 （1）电机转速：300r/min（2）刀具行程：10mm（3）刀具进给量：0-2.5mm可选（4）进刀速度：20-30mm/min（5）进给行程：100mm（6）刀具类型参数：A型刀具 45°±1° R＝0.25±0.05 B型刀具 45°±1° R＝1.0±0.05C型刀具 45°±1° R＝0.1±0.02注：上述刀具类型，用户可根据实际需求选购 （7）试样缺口类型：A型、B型、C型 三、仪器配置：1、主机 1台2、样条 1个3、M5内六角扳手 1个4、刀 1把（随机1把）5、电源线 1条6、说明书、装箱单、合格证 1套

自动冲击试样缺口测量仪全自动冲击缺口测量仪，是根据广大用户的实际需求，根据GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》、ISO 148-1 2009《金属材料夏比摆锤冲击试验机 第1部分：试验方法》、ASTM E23，新研发的专用V2型U2型缺口加工检验的设备“自动冲击缺口测量仪”。利用特有光学图像技术将被测冲击试样缺口V2型U2型缺口图像采集，通过专用测量软件SMTMeasSystem_IG自动捕捉、自动判定，精确测量摆锤冲击V2、2U型缺口尺寸。设备特点1、 快速测量：一键测量，准确测量缺口角度、缺口深度、缺口底部半径、缺口底部高度、缺口对称面-试样纵轴夹角角度、冲击试样韧带宽度、试样宽度测量、试样长度测量、试样缺口对称面-端部测量、试样缺口对称面-试样纵轴测量、膨胀量测量、布氏压痕测量等；每分钟可测量80-180根试样；2、 采集光学系统：专用的光学采集系统，高精度识别能力；3、 自动判定自动捕捉边缘，自动测量，自动进行判定，显示误差值，判定依据可以根据GB、ISO、ASTM、企业标准或自动判断条件来对测量结果自动判定4、 报告格式可导入图片进行二次测量，用于仲裁或具有纷争的结果查询、二次测量；

仪器简介：附件： 符合不同标准的切刀 切口深度测量系统（测量不同厚度的测厚仪） 技术参数：电子控制线性切割刀程30mm 开口线性速率：0-20m/min电子无级调速样品夹座高度：26mm样品夹座宽度：15mm样品缺口深度：可按ISO, DIS2818/91方法调整进刀量显示0.01mm,进量0.01mm安全保护：有机玻璃盒，防止意外碰到刀；当安全门开时，自动断电换刀容易 一次可制备3mm厚的8个样品或4mm厚的6个样品主要特点：单向冲击实验中样品切口的制备

对千材料的准确表征， 样品的制备过程是个关键环节。 正确的样品制备和缺口制备过程将影响到最终的测试结果， 对最终的产品性能提供可靠的数据。 对此需要多种样品制备技术得以实现， 可以保证其特别适合于绝大多数的材料和失效分析。为什么需要制备缺口？- 试样的缺口可以极大的降低能量损失因其形状的变化- 产生应力集中区域从而提高从韧性破坏到脆性破坏的发生为什么准确的缺口制备至关重要？- 任何缺口的弧度和深度的微小变化将影响到冲击强度的测试结果缺口的性质是事关如下因素：- 切割速度、 切刀的锋利程度、 切割深度和缺口机的品质CEAST手动和电动缺口机- 手动和电动缺口机是为热塑性和增强热塑性塑料定制的- 所得到的缺口， 是通过线性切割， 并且使用与各种标准所规定缺口尺寸相一致的切刀- 可选择模拟和数字深度测量切刀类型- 缺口机所使用的切刀可以满足如下标准：ISO 179, ISO 180, ISO 8256，BS 2782-359，ASTM D256，ASTM D6110，DIN 53435，DIN 53453手动型- 手动控制切刀的运动、 速度和切割深度,切割速度至高18 m/min - 同时可以切割4个样品电动型- 电动控制切刀的运动、 速度和切割深度,切割速度范围12-42 m/min - 模拟或数字测量进样深度- 一次可以同时切割10根样品CEAST AN50 - 全自动缺口机CEASTAN50是专为需要进行大量冲击测试的实验室而设计的。通过预设的制样条件，一次切割周期可同时切割达50个样品。可选配切刀冷却装置，双缺口载样器以及可调节的切割速度节省了时间，同时保证了准确的制备缺口。特点- 电动切刀运动速度的程序控制范围是1 - 21m/min- 对一次切割深度，程序控制的范围可以从0.01至0.25mm- 可以同时切割50个试样- 可选配切边装置从标准的哑铃形样条直接得到矩形样条- 可选切刀的冷却装置- 可选简支梁、悬臂梁和拉伸冲击的双缺口制样装置

QKZ-20自动缺口制样机QKZ-20自动缺口制样机,是用机械加工方法制备加工塑料、有机玻璃等非金属材料的简支梁、悬臂梁冲击试验用标准缺口样条。该机符合ISO179、ISO180、GB/T1043、GB/T1843、GB/T8814D的要求，使用减速电机带动铣刀做往返运动，达到铣缺口的作用，是一种结构合理、操作方便、快速准确的制样设备。本机采用减速电机驱动，自动缺口加工，同时最多可加工5个样条。运动部件采用专业直线轴承，进给部分使用精度0.02mm的螺旋测微头驱动。保证缺口的加工精度。主要技术参数：1. 铣缺口刀具长度:50 mm2. Z大铣切厚度:20mm3. 铣刀往返速度:60次/min4. 电机功率:60W标准试样:A型 45°±1° R=0.10±0.025mmB型 45°±1° R=0.25±0.025mmC型 45°±1° R=1.0±0.025mm

一、用途：本机主要用于塑料简支梁和悬臂梁冲击试验中试验缺口的加工，具有精度高，使用方便等特点，制出的缺口符合GB1843-96\ISO对缺口的要求。二、主要技术指标：1.电动机 220V 100W 2.刀具进给精度 0.01mm 3.工作台尺寸(长× 宽) 140× 145mm4.刀具行程: 24mm 三、主要配置a) 主机一台b) 制样刀一把 缺口角度：45° ± 1° 缺口底部圆弧半径：r=0.25± 0.05mm，刀具长度：50mm 缺口角度：45° ± 1° 缺口底部圆弧半径：r=1.0± 0.05mm， 刀具长度：50mm四、使用方法 1 接通电源前，按钮指示灯亮。 2. 将试样紧靠工作台前档，并压紧。 3. 该机百分尺指示5mm时为零点,在此基础上，旋转百分尺，工作台前进给所需制口深度。 4. 转动手轮，向右转动时工作台上升，向左转动时工作台下降。 5. 同一种百分尺可不调整连续制口即可，当制口深度改变时，应将百分尺向左旋转至6mm处重新进给至零点(5mm处)。

产品介绍：缺口拉床采用高精密滚珠丝杠传动、直线导轨作支撑，这种结构保证了拉刀运行的稳定性及切口的几何精度。本产品配备有双工位拉刀，可同时加工两个试样缺口：一个V型和一个U型（也可两个V型或两个U型缺口）。无论加工V型还是U型缺口都不需要换刀，试样缺口一次加工只需10秒钟，操作简便可靠，加工出的V型和U型缺口可分别满足GB2106－80《金属夏比（V型缺口）冲击试验方法》和GB229－94《金属夏比（U型缺口）冲击试验方法》以及ASTM　E23，ISO148，ISO0083等国内外标准中的相应要求。缺口拉床所配拉刀采用W18Cr4V制造，硬度高，耐磨性好，每把拉刀可加工试样达20，000多个。缺口拉床技术参数：1.加工缺口：V型（GB229-94）、U型（GB229-94）2.试样尺寸：10×10×55、7.5×7.5×55、2.5×2.5×553.拉刀行程：350mm4.拉削速度：2.3m/min5.工作电机：380V 50Hz 0.4Kw6.外形尺寸：350×510×12807.设备重量：180Kg

No.189-PNA 自动缺口制样机测试标准：JIS-K7144、ISO-2818、179、180产品介绍：实现缺口制样机自动化的设备。夹头配备了电动传送功能，同时实现了其他各种选项的选择。对于不同的试片，可通过变更刀片的转速，进给速度来实现最佳条件的加工。

仪器简介：缺口（Notching）制样机是在冲击试验用的硬质塑料的试验片上割出规定缺口的机器。技术参数：刀具转速：350～1100rpm（自动型）符合标准： JIS K 7110，ISO180，JIS K 7111，ISO179，主要特点：使用安全盖能够确保运转时安全和防止切削屑的飞散。另外，使用其他适当的刀具，也能够进行切口以外的其他切削加工。如果试验的宽度是3毫米，一次同时可以加工25个试样的缺口。

1:缺口制样机/缺口制样仪 型号:HAD-QK20．缺口制样机概述HAD-QK20缺口制样机是种纯手动机械，是为满足简支梁、悬臂梁冲击试验试样制备而。它具有结构简单、操作方便、性能稳定、价格低廉的特点，是缺口试样制备不可少的设备。二．缺口制样机参数1.刀具形状及尺寸：A型45° ± 1° R0.25± 0.05B型45° ± 1° R1± 0.05C型2± 0.2 D型 0.8± 0.1E型45° ± 1° R0.1± 0.052. 大 行 程: 24mm3.外 形 尺 寸: 长╳宽╳( 460╳250╳240)三．缺口制样机作原理本制样机采用的是四杆机构中的正弦机构，将手轮（1）产生的动力转换成垂直滑块的直线运动，以此来成对样条的切削。2:硅芯管冷弯曲半径试验器 弯曲半径试验器 型号：ZJ-STT-980、性能特点ZJ-STT-980硅芯管冷弯曲半径试验器是按照中华人民共和交通行业标准JT/T496-2004《公路地下通信管道密度聚乙烯硅芯塑料管》中硅芯管冷弯曲半径试验方法研制的。该设备简洁直观，是及质量监督检验的理想设备。二、标：使用范围：适用于测定低温下硅芯管的抗弯曲性能。能够满足直径在32-63mm不同直径的地下通信管道密度聚乙烯硅芯塑料管。其他检测设备：温度能控制在-20℃± 2℃的低温箱。样 品：取3根1.5米（当外径大于40mm时2m）长的硅芯管作为试样用于产品的弯曲性能试验，试验前试样应放置在-20℃± 2℃温度下保持2h。判定规则：试样经过弯曲试验后，应不出现开裂、裂纹或明显应力发白现象。温馨提示：以上产品资料与图片顺序相对应。

一、 设备名称：冲击试样缺口手动拉床二、 设备型号：VU-1S三、 性能说明：在材料缺口冲击试验中，其V 或U型缺口的加工是试验能否进行的关键问题，本拉床为您提供一种理想的、可绝对保证百分之百的加工出合格的2mm V 型或U 型缺口的专用设备。本拉床为手动结构，可根据用户要求而配置V 型、U 型2mm缺口拉刀之中的任意一种，试样缺口一次加工成型，操作简单可靠，加工出的V 型缺口和U 型缺口（2mm）可满足GB229-2007《金属材料摆锤冲击试验方法》一次拉削加工成型，其加工同一性极好，可保证所加工的试样缺口百分之百合格。四、 主要技术指标：加工试样缺口： V 符合（GB229-2007，ISO148） U符合 （2mm,GB229-2007）加工试样尺 寸： 10*10（7.5或5）* 55 mm拉 刀 行 程： 350 mm拉 削 速 度： 2.5 mm/min外 形 尺 寸： 350*350*700（长*宽*高）mm机 重： 80Kg

一、 设备名称：冲击试样缺口手动拉床二、 设备型号：SD-V三、 性能说明：在材料缺口冲击试验中，其V 或U型缺口的加工是试验能否进行的关键问题，本拉床为您提供一种理想的、可绝对保证百分之百的加工出合格的2mm V 型或U 型缺口的专用设备。本拉床为手动结构，可根据用户要求而配置V 型、U 型2mm缺口拉刀之中的任意一种，试样缺口一次加工成型，操作简单可靠，加工出的V 型缺口和U 型缺口（2mm）可满足GB229-2007《金属材料摆锤冲击试验方法》一次拉削加工成型，其加工同一性极好，可保证所加工的试样缺口百分之百合格。四、 主要技术指标：加工试样缺口： V 符合（GB229-2007，ISO148） U符合 （2mm,GB229-2007）加工试样尺 寸： 10*10（7.5或5）* 55 mm拉 刀 行 程： 350 mm拉 削 速 度： 2.5 mm/min外 形 尺 寸： 350*350*700（长*宽*高）mm机 重： 80Kg

1设备名称：冲击试样缺口投影仪 型 号：CST-503、性能说明：CST-50型冲击试样缺口投影仪是我们根据目前国内广大用户的实际需求和GB/T229-2007《金属夏比摆锤冲击试验方法》中对冲击试样缺口的要求而设计、开发的一种专用于检查夏比V型和U型冲击试样缺口加工质量的专用光学仪器，该仪器是利用光学投影方法将被测的冲击试样V或U型缺口轮廓放大投射到投影屏上，与投影屏上冲击试样V和U型缺口标准样板图比对，以确定被检测的冲击试样缺口加工是否合格，其优点是操作简便，检查对比直观，效率高。4、 主要技术指标：1、 投影屏直径 ：180mm2、工作台尺寸 ：方工作台尺寸：110×125mm方工作台直径：90mm工作台玻璃直径：70mm3、工作台行程 ：纵向：±10mm横向：±10mm升降：±12mm4、工作台转动范围: 0～360°5、仪器放大倍率：50X物镜放大倍率： 2.5X投影物镜放大倍率：20x6、光源（LED）：24V 20W7、电源： 220V 50Hz8、外形尺寸：515×224×603mm9、重量： 20kg5、

本机用于加工塑料、有机玻璃等非金属材料冲击时所需用的标准缺口样条。可以快速、准确的加工出简支梁和悬臂梁冲击试验所需的缺口样条。 此款自动缺口制样机所制备试样*符合IS0179、IS0180、GB/T1043、GB/T1843标准的规定，可广泛应用于化工行业，科研单位、大专院校、质量检测部门。 主要技术参数： 1、铣缺口刀具长度 60mm 2、铣刀主轴转速 40转/分 3、电机功率 15W 4、工作电压 220V 5、分 辨 率 0.01mm 6、试样类型 I型、II型、Ⅲ型、Ⅳ型 7、缺口类型 A型、B型、C型 8、外形尺寸 500×240×260mm 操作方法： 1、刀具安装：松开铣刀坚固螺钉，将所需刀具从下往上塞入铣刀固定槽之中，要放到底部，刀具比刀具固定槽高出5—8mm即可，拧紧铣刀坚固螺钉，注意，刀具不得装反，斜角的一侧向下。 2、试样（样条）的装卡把需要铣缺口的样条（一般是一叠样条）一侧靠紧试样钳口，旋转压紧手柄，将样条压紧到钳口上。 3、铣缺口操作首先顺时针方向旋动进给手轮，使试样刚刚接触铣刀，记下当前位置，打开电源开关，铣刀做上下往复运动，缓缓旋转手轮，使其进给试样需要的距离，铣出缺口。完成后关闭电源，反向旋转手轮，取出样条。 维护保养： 1、缺口制样机要放在稳固的工作台上，并调整地脚使其固定，以保证其正常工作，保证制样精度。 2、缺口制样机要放置在常温干燥的环境下保存，不可接触潮湿环境、化学及腐蚀性物质，以免损坏。 3、要使用220V交流电源，并有良好可靠的接地。 4、运动部件要定期涂优质润滑脂，以减少主要磨损，延长使用寿命。 配置单： 自动缺口制样机 1台 铣刀刀具 3把 电源线 1条 使用说明 1份 合格证 1份 装箱单 1份 售后服务： 1、仪器收到一周内若出现任何质量问题（无人为损坏）可进行退货、换货。 2、仪器免费保修一年，终身维护。（维护费用只按成本计算）

设备概述NSM系列C型－DWTT试样缺口压制机是落锤撕裂试验机的附属专用设备，根据相应标准压制DWTT落锤撕裂试样缺口。采用液压传动、电动控制，用电磁换向阀控制油缸升降。配有行程开关，当压制缺口达到规定深度时可以自动停机，不会出现手动阀控制时易过冲造成试样及试验机损坏的情况。压刀采用优质W18Cr4V刀具合金材料，不易磨损，使用寿命高。同时该机还可以用来压平管线钢试样。设备稳定可靠，操作方便，制样效率高，是落锤撕裂试验机最佳配套设备。 设备原理采用液压传动、电动控制，用电磁换向阀控制油缸升降来压制试样缺口，当达到规定深度时，会触发一个行程开关，油缸自动停止动作。 设备特点制样深度设备控制，避免人为操作失误造成制样失败。刀具耐磨性好，使用寿命高。本机还可用来压平管线钢试样。设备稳定可靠，制样效率高。 设备技术指标型号NSM401C最大压力1000kN试样尺寸（300± 5）× （75± 1.5）× （3～40）mm缺口类型V型缺口,深5mm,角度45º ± 2 º ，圆弧半径r=0.025mm油缸行程120mm立柱间距410mm立柱直径&phi 100mm压缩空间高度230mm加载方式液压加载液压系统最大压力16MPa液压油量约38L液压油牌号L-HM46液压油或性能相当的（用户自备）电源三相五线380V± 10% 10A 2kW 50Hz外形尺寸（长× 宽× 高）＝1300× 420× 1460mm主机重量约400kG 主机标准配置配置名称配置型号或说明数量主机落地式主机一台压刀 二只压板垫板 三块 可选附件配置附件名称型号或备注压刀 压板垫板 注：所有附件均单独报价，主机报价中不含附件价格

冲击缺口样条制样机主要用于金属、非金属塑料管材及板材材料制取标准样条的一种设备。具有操作简单、方便且制得试样标准、尺寸稳定的特点，特别适用于管材生产企业以及产品质量监督检验所、建筑科学研究院等对塑料材料的功能、性能测试时的标准样条的制取的专用设备。 冲击缺口样条制样机产品介绍：该机符合GB/T1043、GB/T1843、GB/T1040 GBT/8804.2、ISO8004.2、ISO179标准和国际标准，主要用于塑料、有机玻璃、玻璃钢、复合材料及各种非金属材料的冲击缺口样条，拉伸试验哑铃样条，压缩弯曲等标准样条。 冲击缺口样条制样机技术参数：型号：HY(DK)主轴转速：24000r/min进给速度：0-500mm切削厚度：2mm-20mm适用管材直径：50mm-250mm管材或板材长度：260mmX轴有效行程：280mm，Y轴有效行程：310mm，Z轴有效行程：70mm框架材料：铝合金步进电机及驱动：3套，高转速变频主轴电机：1套，高精度导向光杆：6套，高精度滚珠丝杆：3套标准台钳一套。切削试样精度：满足GB/T1043、GB/T1843、GB/T1040 GBT/8804.2、ISO8004.2、ISO179标准要求。刀具类型：圆柱铣刀、20度平底dao刀，切割刀，45度倒角刀刀具直径：Φ3，Φ4，Φ6mm加工*尺寸：300mm*150mm*100mm电源电压：220V设备总功率：1500W设备总重量：45kg

JP-24缺口制样机 是悬臂梁、简支梁式冲击试验机做非金属材料冲击韧性试验时所用缺口试样的制样设备，本设备可供科研机关、大专院校、非金属材料生产厂等单位的实验室制作缺口试样使用。该机技术参数符合ISO179-1993、ISO180-1993及GB/T1043、GB/T1843标准规定的要求。技术参数：1. 刀具行程：24mm2. 试样类型：1型、2型、3型、4型3. 缺口类型：A型、B型、C型 4. 刀具参数：A型刀具:45o±1o r=0.25±0.025B型刀具: 45o±1o r=1.0±0.025C1型刀具: 45o±1o r=0.1±0.02C2型刀具: 厚度1=2±0.1 r≤0.1C3型刀具: 厚度 2=0.8±0.1 r≤0.1型材专用：45o±1o r=0.2±0.055. 进 给 量：0.1mm/行程6. 进给行程：10mm7. 外形尺寸：250mm×400mm×500mm8．重量：34kg

一、MC009-CSL-A冲击试样缺口拉床（单刀手动）原理、用途及简介：在材料缺口冲击试验中，其V 型缺口（或U型缺口）的加工是试验能否进行的关键问题，本冲击试样缺口拉床为您提供一种理想的、可保证百分之百的加工出合格的V 型（或2mm和5mm的U 型）缺口的专用设备。本冲击试样缺口拉床是根据目前国内广大用户的实际需求，集国内外该领域发展的经验而研制开发的一种具有国内领先水平的最新产品。本冲击试样缺口拉床为手动结构，可根据用户要求而配置V 型、U 型2mm缺口拉刀之中的任意一种，试样缺口一次加工成型，操作极为简单可靠，加工出的V 型缺口或U 型缺口（2mm)可满足GB229-94《金属夏比缺口冲击试验方法》及ASTM、EZ3、ISQ148等国内外标准要求；加工出的U 型缺口（3mm)可满足DIN50115标准中的DVM试样的要求。由于本冲击试样缺口拉床采用一次拉削加工成型的原理，其加工同一性极好，可保证所加工的试样缺口百分之百合格。同时本冲击试样缺口拉床是冶金、锅炉压力容器、车船、工程机械制造及科研等理化试验室的必备专用设备。二、MC009-CSL-A冲击试样缺口拉床（单刀手动）技术参数：加工试样缺口：V 符合（GB229-94，ZSO148）；U 符合（2mm,GB229-94)加工试样尺寸：10*10* 55 mm(两者任选其一）拉刀行程：350 mm；拉削速度：2.5 mm/min外形尺寸：350× 350× 700（长× 宽× 高）mm机重：95 Kg三、MC009-CSL-A冲击试样缺口拉床（单刀手动）的使用、贮存和注意事项：1、本冲击试样缺口拉床可不打地基安装，但应安放在平整的地面上。2、使用过程中，应经常加入10~20#机油，使拉刀在运行过程中滑动顺畅。3、拉削完试样后，必须松开试样夹钳取出试样后才允许拉刀上升。4、每次加工试样前都必须清理干净刀刃上的 铁削，并保证拉刀上有机油，否则影响加工质量。5、换新拉刀后必须请有经验的钳工调整拉刀与试样夹钳的相对位置，调整时稍微松开些钳座上的四个螺栓（让螺栓带有一定的紧固力），用手锤轻轻敲钳座向前或向后或左右，同时用两块百分表在两头顶住放置试样钳座的立面来控制调整量6、使用一定的时间后，应注意清理箱体内的铁屑。四、MC009-CSL-A冲击试样缺口拉床（单刀手动）装箱单：1、主机：1台2、拉刀：1把3、力盘：1个4、说明书、合格证、装箱单：各1份

产品类别：摆锤式冲击试验机名　　称：BR-MO/2 冲击试样缺口全自动开槽机品　　牌：西班牙霍伊特产品简介：摆锤冲击试验辅助设备。西班牙霍伊特-可调速的全自动开槽机主要用于快速、高精度的加工用于制作夏比和悬臂梁测试试样的槽口。 拉刀非常容易更换，并已根据ISO、EN、ASTM和BS等标准做出了不同尺寸的刃口。其独有的速度控制器系统，使该设备可以加工更硬的材料，并能够提升拉刀的耐用性。 该机型使用起来非常舒适方便。将对应型号的拉刀安装好以后，通过固定夹钳和调整系统，将试样调整好位置并固定稳妥，然后根据试样的不同材质，选择好相对应的切削速度，按下向下移动的按钮，开始加工。 标准拉刀适用于碳素钢和低合金钢类的冲击试样加工。其特制的带有特殊涂层的拉刀，主要用于切削高强度、高硬度的钢材或者是不锈钢。摆锤冲击试验辅助设备。西班牙霍伊特-可调速的全自动开槽机主要用于快速、高精度的加工用于制作夏比和悬臂梁测试试样的槽口。拉刀非常容易更换，并已根据ISO、EN、ASTM和BS等标准做出了不同尺寸的刃口。其独有的速度控制器系统，使该设备可以加工更硬的材料，并能够提升拉刀的耐用性。该机型使用起来非常舒适方便。将对应型号的拉刀安装好以后，通过固定夹钳和调整系统，将试样调整好位置并固定稳妥，然后根据试样的不同材质，选择好相对应的切削速度，按下向下移动的按钮，开始加工。标准拉刀适用于碳素钢和低合金钢类的冲击试样加工。其特制的带有特殊涂层的拉刀，主要用于切削高强度、高硬度的钢材或者是不锈钢。1、制样速度快、缺口加工精度高、拉刀可快速更换。2、可根据不同硬度的试样，准确调节拉刀的切削速度。3、拉刀表面带有特殊涂层，适用于切削各类高硬度钢材或不锈钢。4、工作台配有千分尺，用于微调冲击试样缺口深度。5、全自动电动加载，精密滚珠丝杆传动，整个制样过程中平稳匀速无顿挫。6、配有集屑盒，切削下来的铁屑可直接落入盒内，避免卷入，损伤刃口。切削速度（mm/s）6 - 30可调回程速度（mm/s）37试样类型（mm）正方形 10 x 10机器尺寸(mm)400 x 400 x 1250重量（kg）125包装尺寸（mm）680 x 680 x 1400含包装总重（kg）满足标准ASTM E23 DIN 148-1 EN 148-1 ISO 148-1 UNE 148-1拉刀类型 根据国际标准EN ISO148-1和ASTM E23在夏比和悬臂梁试样上开槽用的拉刀。槽口深度洛氏HRC 硬度值V2mm42 或 52（带有特殊耐磨涂层）U2mm32 或 45（带有特殊耐磨涂层）U3mm32 或 45（带有特殊耐磨涂层）U5mm32 或 45（带有特殊耐磨涂层）

VU-2Y试样缺口液压拉床技术协议性能说明：在材料缺口冲击试验中，其V 型缺口（或U型缺口）的加工是试验能否进行的关键问题，本拉床为您提供一种理想的、可绝对保证百分之百的加工出合格的2mm V 型和2mmU 型缺口的专用设备。本拉床为油泵液压缸方式驱动，可按用户要求而配置V 型或U 型拉刀，试样缺口一次加工成型，一次可成功拉制两个标准试样缺口，拉刀采用特殊材料、特殊工艺精密加工制造，硬度高、耐磨性好，使用寿命长，操作简便。加工出的V 型缺口和U 型缺口可满足相关国家标准，由于一次拉削加工成型的原理，其加工同一性极好，可保证所加工的试样缺口百分之百合格。主要技术指标：加工试样缺口类型：V 型缺口：深2 ㎜ 45º ±2º r=0.25 ㎜±0.025 ㎜U2 型缺口：深2 ㎜ 宽2 ㎜ r=1 ㎜±0.05 ㎜加工试样尺寸：55×10×10(7.5、5、2.5)mm拉削速度：2.0m/min拉刀行程：340 mm拉刀材质：W18Cr4V设备主要配置：主机 1台2mmV型拉刀 1把2mmU型拉刀 1把液压系统 1套（油缸驱动，单缸双刀，阀门调节过油量提速）

冲击试样缺口高度千分尺冲击试样缺口高度千分尺冲击试样缺口高度千分尺

产品介绍 该机是专门用于检查冲击试样缺口加工质量的光学仪器，操作简便，检查对比直观、效率高。 所用标准:满足标准GB/T 229-2007技术要求。 该仪器是利用光学投影方法将被测的冲击试样V或U型缺口与标准样板图比对，以确定被检测的冲击 试样缺口加工是否合格，操作简便，检查对比直观、效率高，是唯一切实可行、并能保证检查质量的冲击试样缺口检查方法，是相关理化试验室的必备仪器。 技术参数放大倍数50× 投影屏尺寸Φ180mm 工作台位移X：±10mm Y：±10mm 升降±12mm（无刻度） 光源卤钨灯12V 100W

产品类别：摆锤式冲击试验机（摆锤冲击试验辅助设备） 名　　称：冲击试样缺口手动开槽机品　　牌：西班牙霍伊特产品简介：摆锤冲击试验辅助设备。西班牙霍伊特-冲击试样缺口手动开槽机专为测试机构和实验室而设计，适用小批量生产冲击试验的测试试样。 该开槽机用于在已预先加工好的10mm标准方形试样条上加工夏比和悬臂梁摆锤冲击试样的“V型”和“U型”槽口。操作简单方便、槽口尺寸精准。 标准拉刀适用于碳素钢和低合金钢类的冲击试样加工。其特制的带有特殊涂层的拉刀，主要用于切削高强度、高硬度的钢材或者是不锈钢。西班牙霍伊特-冲击试样缺口手动开槽机专为测试机构和实验室而设计，适用小批量生产冲击试验的测试试样。该开槽机用于在已预先加工好的10mm标准方形试样条上加工夏比和悬臂梁摆锤冲击试样的“V型”和“U型”槽口。操作简单方便、槽口尺寸精准。标准拉刀适用于碳素钢和低合金钢类的冲击试样加工。其特制的带有特殊涂层的拉刀，主要用于切削高强度、高硬度的钢材或者是不锈钢。拉刀类型 根据国际标准EN ISO 148-1和ASTM E23在夏比和悬臂梁冲击试样上开槽用的拉刀。槽口深度洛氏HRC 硬度值V2 mm 42 或 52 （带有特殊耐磨涂层）U2 mm 32 或 45 （带有特殊耐磨涂层）U3 mm 32 或 45 （带有特殊耐磨涂层）U5 mm 32 或 45 （带有特殊耐磨涂层）满足标准ASTM E23, DIN 148-1, EN 148-1, ISO 148-1, UNE 148-1

XQZ-Ⅱ自动缺口制样机 用于悬臂梁、简支梁冲击试验机做非金属材料冲击韧性试验时所用缺口试样的制样设备，可一次装夹20个试样，每10分钟加工缺口100个以上，所制缺口尺寸准确，效率高，极大地降低了操作强度。 　 该仪器自动化程度高，试样制备效率极高；保护装置齐全、安装使用方便、外形美观，人性化的设计理念。　 执行标准：　 符合ISO179—2000、ISO180—2001及GB/T1043-2008，GB/T1843—2008标准的规定。　 全自动缺口制样机技术参数：　 1）工作台行程：＞90mm　 2）进刀速度：30mm/min　 3）抽样效率：大于100个/10min　 4）进给量：0-2.5mm可选　 5）进给行程：10mm　 6）所制缺口类型：根据刀具规格定制　 7）外型尺寸：长450mm×宽390mm×高360mm　 8）电源电压：220V，单相三线制　全自动缺口制样机整机配置：　 1）主机　　　　　 一台　 2）试样对中量块　 一件　 合金钢进口刀具：　 合金钢进口刀具选用特种合金材料，欧洲制造，专用于XQZ-Ⅱ电动缺口制样机，加工悬臂梁、简支梁冲击试验时所需标准试样缺口制作用刀具。　 硬度大于HRC60，表面粗糙度值小于Ra0.4，刃角30±0.1°，能反复磨削，寿命长。　 A型刀具：所制试样缺口尺寸为　45°±0.2°　 r=0.25±0.05　 B型刀具：所制试样缺口尺寸为　45°±0.2°　 r=1.0±0.05　 C型刀具：所制试样缺口尺寸为　45°±0.2°　 r=0.1±0.02 A型是标准配置，B型 C型是选配。

设备描述 天氏欧森899型塑料冲击试样铣口机根据ISO179,ISO180,ASTMD256及ASTM6110标准对塑料试样铣口.为了产生应力集中及预测断裂点,必须在测试前在试样上铣一个切口.天氏欧森899型塑料冲击试样铣口机可以一次铣28个3.2mm(1/8")厚的试样. 899型塑料冲击试样铣口机配有独特的空气冷却系统,它可以将气流送至铣口部位,从而减小试样热降解的风险.铣口区域上方的透明安全盖既可以保护操作者,又可以作为真空吸尘系统(非标准配件)的一部分,除去铣口区域的碎屑. 899型塑料冲击试样铣口机的标准操作是全自动的,几乎不需要人手干预.安装好试样后按一下按钮,即可自动进行切割循环.铣口完成后,799型铣口深度量规来检查铣口深度.技术参数- 旋转式切割方式- 铣刀速度可独立调节，0-400m/min- 进刀速度可独立调节，0-200mm/min- 适于ASTM和ISO试样，一次可容纳28根3.2mm的试样- 铣刀冷却采用风冷- 配备有全过程安全罩- 铣刀为单齿金刚石，刀口为45±1o（缺口角平分线和试样表面成90±2o）- 刀口R=0.25±0.05mm

冲击试样缺口全自动开槽机-适用于塑料及复合材料（西班牙霍伊特） 摆锤冲击试验辅助设备产品介绍西班牙霍伊特全自动开槽机主要采用快速、精确的加工工艺来制作夏比和悬臂梁冲击试验的槽口。该机型主要适用于塑料及复合材料的加工。配有可微调的高精度千分尺，试样槽口的设置精度为 0.01mm。该机器包括一个 EN ISO 179-1 标准的切口刀片。机器尺寸（W x D x H）: 440 x 240 x 200 mm。机器重量: 22 kg。满足标准ASTM D256/A, ASTM D256/B, ASTM D4812, ASTM D6110, DIN 179-1, DIN 180, EN 179-1, EN ISO 179 A, EN 180, EN ISO 179 B,EN ISO 179 C,ISO 179-1, ISO 180, EN ISO 180 A, EN ISO 180 B, UNE 179-1, UNE 180