灼热丝试验机

本装置根据IEC60695-2-10：2000、GB/T5169.10-2006、GB/T5169.13-2006和GB4706.1标准中“灼热丝试验方法”的要求设计制造，适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。

GBT5169.1-1997电工电子产品着火危险试验 第4部分：着火试验术语GBT5169.2-2002电工电子产品着火危险试验 第2部分：着火危险评定导则 总则GBT5169.3-2005电工电子产品着火危险试验第3部分：电子元件着火危险评定技术要求和试验规范制定导则GBT5169.7-2001电工电子产品着火危险试验试验方法 扩散型和预混合型火焰试验方法GBT5169.9-2006电工电子产品着火危险试验 第9部分：着火危险评定导则预选试验规程的使用GBT5169.10-2006电工电子产品着火危险试验 第10部分：灼热丝、热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法GBT5169.11-2006电工电子产品着火危险试验 第11部分：灼热丝、热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法GBT5169.12-2006电工电子产品着火危险试验 第12部分：灼热丝、热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性试验方法GBT5169.13-2006电工电子产品着火危险试验 第13部分：灼热丝、热丝基本试验方法材料的灼热丝起燃性试验方法GBT5169.14-2001电工电子产品着火危险试验试验方法1kW标称预混合型试验火焰和导则GBT5169.16-2002电工电子产品着火危险试验 第16部分：50W水平与垂直火焰试验方法GBT5169.17-2002电工电子产品着火危险试验 第17部分：500W火焰试验方法GBT5169.18-2005电工电子产品着火危险试验第18部分：将电工电子产品的火灾中毒危险减至最小的导则 总则GBT5169.19-2006电工电子产品着火危险试验 第19部分：非正常热 模压应力释放变形试验GBT5169.20-2006电工电子产品着火危险试验 第20部分：火焰表面蔓延试验方法概要和相关性GBT5169.21-2006电工电子产品着火危险试验 第21部分：非正常热 球压试验GBZ5169.15-2001电工电子产品着火危险试验 试验方法 500W标称试验火焰和导则

欲求购灼热丝试验仪，听说对此设备的要求，在IEC 和GB-2007里都有了新规定，不知新标准什么时间能正式出台，现在买灼热丝仪是不是必须满足新要求？请推荐使用及售后较好的国产灼热丝试验设备的生产厂家，最好主要配件是进口的，谢谢！

IEC60695-2-10灼热丝试验标准中有温度变化不超过5K的描述，请问K是什么啊，开氏温度吗，如果是的话5K是-268.15摄氏度，不合适吧

JJF （浙）1050-2010 《灼热丝试验仪校准规范》JJF（闽）1044-2011《盐雾试验设备技术性能校准规范》要电子版的！！！求求了，很急！！！

文献: 新编液压工程手册 北京理工大学出版社 一九九八年十二月出版　　[URL=http://www.okyiqi.com]电液伺服试验机[/URL]分为动态电液伺服和静态电液伺服[URL=http://www.okyiqi.com]试验机[/URL]两种，伺服阀更适合于动态试验机，而电液比例阀在静态试验机上有无可比拟的优越性。电液比例阀式万能试验机及老产品技术改造自开始生产至今已有100多台，所有产品都正常工作，小至100kN大至15000kN微机控制电液伺服试验机压力试验机。电液比例阀控制技术是目前国内外最新控制技术填补了试验机行业空白，将电液比例阀成功运用于静态电液伺服试验机，打破伺服阀在静态试验机上的垄断局面，使其具有更高可靠性、稳定性及技术先进性，为我国液压试验机发展开辟更为广阔的前景。将该项技术成功应用于普通液压式试验机技术改造，使老产品更新换代成为可能，使之达到与新的电液伺服试验机具有相同的技术水平，使用更为方便可靠。欢迎订购我公司产品，我们将以先进的高技术产品、优越的性能价格比回报广大用户。让用户买了放心，使用放心，使用上质量可靠、稳定性高、功能齐全、性能优良、操作简单、使用方便的一代高科技产品。　　一. 当前国内外同类产品技术概况　　随着[URL=http://www.okyiqi.com]试验机[/URL]技术的发展，国内外电子液压[URL=http://www.okyiqi.com]万能试验机[/URL]，近年来发展了三种不同控制方式；一种是电液伺服阀控制，一种是采用具有速度控制器的压力阀控制，第三种是宽流量范围的比例阀控制，除了控制系统外，还采用高精度力与位移测量系统及计算机采集处理等技术，在功能上达到甚至超过电子万能试验机，尤其在大负荷上液压万能试验机及各种[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_9.html]压力试验机[/URL]具有更大的优势。日本岛津UEH型及美国STEX公司的HVL型液压万能试验机均采用电液伺服阀控制双向油缸；负荷、变形、位移控制由电液伺服闭环控制，同时具有电子测量和计算机数据处理功能，电液伺服阀的优点是静动态性能良好，分辨率高、滞环小、线性度高、工作范围广更适合动态电液伺服试验机。其缺点是用于静态液压万能试验机上未能发挥其特点，使其造价提高、抗污染能力变差、工作噪声较大，油温升高快，有些还需水冷却。　　西德申克公司的UPM液压[URL=http://www.okyiqi.com]万能试验机[/URL]，其控制原理是由速度控制器控制力矩电机而带动压力控制阀施加负荷，并具有速度电流反馈，是一种传统的控制方式。　　在国内济南试验机厂与其他厂家合作研究了500kN微机控制液压万能试验机与日本岛津产品相似，采用伺服阀控制，此外济南试验机厂已引进日本500kN的UDH型电液伺服阀式液压万能试验机，目前上述产品均在济南试验机厂生产。　　二. 电液比例阀与伺服阀控制技术在静态万能试验机上应用比较（见下表）　　“比例控制阀发展的初期阶段，仅仅是将比例电磁铁代替普通液压阀的开关型电磁铁或调节手柄，这种比例阀的结构原理和设计准则没有变化。这种比例阀工作频宽小，稳定滞环大，只能用于开环控制。七十年代中期至八十年代初，是比例阀发展的第二个阶段，比例阀开始采用各种内反馈原理，耐高压，比例电磁铁出口比例放大技术日趋成熟。阀工作频宽达到5～10Hz稳定滞环降低到3%左右，八十年代以后，比例阀技术发展进入第三阶段，比例阀原理进一步改善，采用了压力流量位移反馈和动压反馈及电校正等手段，使阀稳定精度动态相应和稳定性都有进一步提高。除中位仍有部分死区外其控制性能与伺服阀更为接近”。“此外比例放大技术也相应迅速发展，不仅集成了各种反馈信号传感接受和处理功能，而且尺寸大为减小，可安装在阀体上使整个控制系统组成一体，使用更为方便，比例电磁铁驱动力的提高，也为阀的动态特性的改善提供了条件”，将其应用于静态电液伺服万能试验机中，配合微机精密调速控制系统已完全满足其使用要求。　　电液比例阀与伺服阀控制技术在静态万能试验机上应用比较 电 液 比 例 阀 伺 服 阀 电液比例阀：抗污染能力极强，对液压油的过滤要求为20μm，可实现无故障运行。伺服阀：对液压油的过滤要求需达到3μm以内，抗污染能力极弱，尤其对静态液压式试验机间隙密封的柱塞油缸，更易引起油质污染，阻塞伺服阀。控制方式：电液比例阀是纯数字电器伺服控制、电路简单，稳定性非常高。控制方式：伺服阀多数采用模拟电器控制、电路复杂，稳定性较弱。 工作状态：电液比例阀是在低压起动，系统压力随试验力增加而比例增加，噪音低、油温不易上升，不需冷却装置。 工作状态：伺服阀是在高压状态下起动，正常工作时始终处于最高压力下，工作噪音大、油温升高快，容易渗漏，需要进行水循环冷却。 电器测量控制系统：采用计算机总线插卡式设计，所有功能通过软件来完成，有利于功能扩展、软件升级及微机联网，并且具有故障自诊断功能，维修极为方便，只需更换微机内相应插卡即可。 电器测量控制系统：伺服阀电器测量控制系统大多数采用德国都利公司电箱，需自配计算机及软件去管理电箱，显示试验数据，打印报告等工作，一旦电箱出现故障，试验机厂家无能力维修。性能：电液比例阀反应速度较低，适合于静态液压试验机（频宽Hz/-3dB）～25 性能：而伺服阀反应速度较高，频宽（Hz/-3dB）20～200，适合于动态试验机。 闭环控制 闭环控制性能价格比：高 性能价格比：低

钢丝绳拉力试验机的指针在转动过程中，出现停滞、抖动或不回零的现象，可能是因为钢丝绳拉力试验机的齿杆与齿轮的啮合不良造成的。齿杆与齿轮的啮合精度是通过设计给定的，靠其机械加工及装配、调整来保证。因本身的缺陷，如毛刺没有清除掉、脏污、齿杆弯曲等，以及装调不当，都必然会影响啮合精度，造成钢丝绳拉力试验机的齿杆在带动齿轮转动时，指针出现停滞、抖动或回零不稳的现象。 还有一种情况是：钢丝绳拉力试验机的摆轴轴承、指针轴轴承、齿杆、槽轮转动不灵，轴承及齿杆槽轮因清洗、安装不当，造成其转动阻涩。尤其用于摆轴、指针轴的轴承，因清洗、润滑或者安装不当而引起的摩擦力，将直接影响钢丝绳拉力试验机的示值精度及指针转动和回零的平稳度。

[color=#DC143C][size=4][font=黑体][center]试验机主要厂家介绍[/center][/font][/size][/color][center]lylsg555[/center][color=#00008B]我国液压万能试验机的生产开始于上世纪五十年代初的长春,上世纪90年代以前长春试验机厂、甘肃天水红山试验机厂、济南试验机厂，是我国的三大主要试验机生产企业.从上世纪80年代中期开始，济南试金陆续帮助浙江金华试验机总厂（现为中英合资浙江竞远机械设备有限公司）、山东威海试验机厂开始生产液压万能试验机。上世纪90年代以后，先后有上海华龙测试仪器有限公司，深圳新三思材料测试有限公司、长春科新试验仪器由有限公司、浙江绍兴肯特机械电子有限公司等民营资本进入试验机行业。 1.长春试验机研究所是国家试验机行业技术归口研究所，成立于一九五九年。首批进入国家仪器仪表行业500强企业之一。目前该所主要产品：电子万能试验机、电液伺服试验机、电子液压万能试验机、高频疲劳试验机、大型结构试验机、蠕变试验机、持久试验机、引伸计、负荷传感器等。 2.长春新试验机有限责任公司（原名：长春试验机厂）始建于一九四九年，是中国首家生产试验机及其它检测仪器的专业企业。先后研制出各种试验机和力学测试仪器400余种，产品遍及国内所有的省、市、自治区，并有八百余台产品出口到三十多个国家和地区，在国内同行业厂家中一直占据主导和领先地位，试验机的年生产能力达1000台。3.天水红山试验机有限公司（原天水红山试验机厂）位于甘肃省天水市，原系60年代由长春迁建，曾经是我国试验机行业的大型骨干企业。自上世纪90年代以来，生产经营形势十分困难。公司主要生产多种试验机、大型电子衡器、力标准机及称重传感器、通用机械等五大类产品。主要客户分布在航天、航空、航海、国防、科研及能源、交通、石化、冶金、建材、建筑、水利、大专院校、工厂等领域。 4.上海华龙测试仪器有限公司组建于1993年5月8日，位于上海浦东川沙经济园区，企业年产试验机生产能力可达800台。产品应用于航空航天、国防军工、机械制造、车辆船舶、冶金矿山、电线电缆、塑料橡胶、建筑建材、大专院校、科研院所、商检质检等领域。主导产品为：微机液压万能试验机、液压压力试验机、电子万能试验机、专用试验机等。 5.中英合资浙江竞远机械设备有限公司是由金华试验机总厂与英国CCE公司合资组建，位于浙江省金华市。主要生产液压压力试验机、液压万能试验机、冲击试验机、连续焊条机和医疗仪器。公司年产各类试验机、焊条机和医疗仪器3000多台。6.深圳新三思材料检测技术有限公司成立于1998年，总部位于深圳福田区.主要产品电子万能试验机、专用试验机。在上海设有液压试验机分公司，年产量在100台左右。 国外的试验机格局：瑞士试验机集团公司 -RUMUL -WB试验机集团公司美国 MTS 公司英国INSTRON 德国ZWICK/ROELL公司美国CETR公司日本岛津公司等[/color]

丝杠在电子万能试验机中的好处　　　　电子万能试验机之所以称之为万能，肯定有它一定的优势，技术工程师针对万能试验机的强大优势做了总结，给对试验机了解不深，有疑惑的用户提供了解，助于您的采购：　　　　1.效率高，节约能源　　　　由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以运动效率高。即如果驱动同样大的负载，电子万能试验机采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，从而可降低成本，节约能源。　　　　2.可实现高速传动　　　　滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速传动。　　　　3.精确性高　　　　滚珠丝杠是利用滚珠运动,启动力矩小,不会出现滑动运动等爬行现象,能实现精确的微进给。　　　　4.使用寿命长　　　　滚动摩擦的表面损伤小，因此在清洁、润滑等条件符合时，万能试验机滚珠丝杠的维持寿命高。　　　　5.无自锁性　　　　自锁性一般与传动效率成反比，传动效率越高，自锁性就越小，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性。　　　　6.无侧隙、刚性高　　　　滚珠丝杠可加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性。　　　　7.万能试验机性价比高　　　　滚珠丝杠一般来说价格稍微贵点，但是就其传动速率、使用寿命、精确性等特性综合考虑，性价比是极高的。

电液伺服疲劳试验机是一种用于测试材料、零部件或结构在长时间循环负载下的疲劳性能的设备。它通过电液伺服系统控制加载和卸载过程，对被测试材料施加循环负载，模拟实际工作条件下的应力变化。电液伺服疲劳试验机通常由加载系统、控制系统、数据采集系统和测试夹具组成。加载系统一般采用液压缸或伺服电机进行加载，能够模拟各种不同的载荷形式和载荷变化速率。控制系统负责对加载系统进行控制，实现预设的加载规律和循环次数。数据采集系统用于实时采集和记录试验过程中的加载、变形和应力数据，以评估试样的疲劳性能。测试夹具用于固定和保持试样的位置和形状，确保试样在试验过程中的可靠加载。电液伺服疲劳试验机广泛应用于材料研究、零部件寿命评估、结构强度验证等领域。它可以帮助工程师了解材料的疲劳寿命、疲劳裂纹扩展行为以及结构的疲劳强度，为产品设计和工程决策提供数据支持。电液伺服疲劳试验机是一种用于测试材料、零部件或结构在长时间循环负载下的疲劳性能的设备。它通过电液伺服系统控制加载和卸载过程，对被测试材料施加循环负载，模拟实际工作条件下的应力变化。电液伺服疲劳试验机通常由加载系统、控制系统、数据采集系统和测试夹具组成。加载系统一般采用液压缸或伺服电机进行加载，能够模拟各种不同的载荷形式和载荷变化速率。控制系统负责对加载系统进行控制，实现预设的加载规律和循环次数。数据采集系统用于实时采集和记录试验过程中的加载、变形和应力数据，以评估试样的疲劳性能。测试夹具用于固定和保持试样的位置和形状，确保试样在试验过程中的可靠加载。电液伺服疲劳试验机广泛应用于材料研究、零部件寿命评估、结构强度验证等领域。它可以帮助工程师了解材料的疲劳寿命、疲劳裂纹扩展行为以及结构的疲劳强度，为产品设计和工程决策提供数据支持。电液伺服疲劳试验机是一种用于测试材料、零部件或结构在长时间循环负载下的疲劳性能的设备。它通过电液伺服系统控制加载和卸载过程，对被测试材料施加循环负载，模拟实际工作条件下的应力变化。电液伺服疲劳试验机通常由加载系统、控制系统、数据采集系统和测试夹具组成。加载系统一般采用液压缸或伺服电机进行加载，能够模拟各种不同的载荷形式和载荷变化速率。控制系统负责对加载系统进行控制，实现预设的加载规律和循环次数。数据采集系统用于实时采集和记录试验过程中的加载、变形和应力数据，以评估试样的疲劳性能。测试夹具用于固定和保持试样的位置和形状，确保试样在试验过程中的可靠加载。电液伺服疲劳试验机广泛应用于材料研究、零部件寿命评估、结构强度验证等领域。它可以帮助工程师了解材料的疲劳寿命、疲劳裂纹扩展行为以及结构的疲劳强度，为产品设计和工程决策提供数据支持。电液伺服疲劳试验机是一种用于测试材料、零部件或结构在长时间循环负载下的疲劳性能的设备。它通过电液伺服系统控制加载和卸载过程，对被测试材料施加循环负载，模拟实际工作条件下的应力变化。电液伺服疲劳试验机通常由加载系统、控制系统、数据采集系统和测试夹具组成。加载系统一般采用液压缸或伺服电机进行加载，能够模拟各种不同的载荷形式和载荷变化速率。控制系统负责对加载系统进行控制，实现预设的加载规律和循环次数。数据采集系统用于实时采集和记录试验过程中的加载、变形和应力数据，以评估试样的疲劳性能。测试夹具用于固定和保持试样的位置和形状，确保试样在试验过程中的可靠加载。电液伺服疲劳试验机广泛应用于材料研究、零部件寿命评估、结构强度验证等领域。它可以帮助工程师了解材料的疲劳寿命、疲劳裂纹扩展行为以及结构的疲劳强度，为产品设计和工程决策提供数据支持。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311270901278927_4169_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311270901278908_4908_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311270901279240_9360_1602049_3.png[/img]

微机控制全自动压力试验机为固定横梁式结构YAD系列主机为单丝杠、电动调节试验空间结构。试验机主要用于水泥胶砂试体、混凝土、岩石、砌块等建筑材料及金属材料的压缩性能试验，配备相应附件可作弯曲性能试验。 试验机采用全数字测量控制系统，并配置了比例伺服阀，能够按试验方法要求自动控制试验过程，并自动处理试验数据。http://www.kx4u.net/upload/file/images/20111125090121.jpg特点： ◎ 根据试验力的大小分为两柱式及四柱式结构。门式框架刚度高、结构紧凑； ◎上压板上设有球面支座，确保试样两端面紧密接触，使受力均匀； ◎工作油缸—活塞间隙密封，密封性能好，摩擦力小。

如何选择高频共振试验机还是电液饲服疲劳试验机?请教?如果你是用户,你将如何选择高频共振试验机还是电液饲服疲劳试验机?请教?希望大家给个建议?

[color=#00008B]大家好～～力学性能试验机论坛从今天起继续举办第四期活动. 本次的活动主题是:"试验机试验操作系统大家谈"如今许多试验机的试验操作都是由计算机来完成的,不仅试验数据的准确率有了很大的提高,而且试验过程有据可查,如:拉伸试验的整个过程都记录在电脑里,为日后的工作的数据整理带来了方便,但有些试验机的操作系统感觉不尽人意,不如直接看表盘省事,如冲击试验机的操作系统在使用的时候就没有直接方便,有些繁琐.大家对此怎么看呢?欢迎大家畅所欲言,[/color][color=#DC143C][size=4]谈谈你对现在试验机试验操作系统的看法,谈谈你在使用中的感受和一些经验.(可多举些事例)[/size][/color][color=#00008B]注意: 1.凡是回帖者严禁广告和灌水,一经发现立即删除.2.在本活动中上传有关力学性能资料的朋友,依然可以得到相应的积分.希望大家积极参与,共同学习! 活动时间:10天[/color]

INNO25KN1200Hz电液伺服高频疲劳试验机vipp1200Hz电液伺服高频疲劳试验机电液伺服疲劳试验机，采用电液伺服技术生产的疲劳试验机，它是以恒压伺服泵站作为动力源的一类疲劳试验机的总称。电液伺服疲劳试验机采用技术电液伺服技术动态试验力20KN试验空间高700mm、宽600振幅75mmINNOVIPP公司设计并制造定制化的高精度测试解决方案。我们提供全面的试验室和整车级测试服务，制造定制设备，在世界各地开设工厂，为我们的全球客户提供各类支持。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304260820424812_6367_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304260820424566_1202_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304260820424305_7671_1602049_3.png[/img]

1. 效率高，节约能源　　由于电子万能试验机滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以运动效率高。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，从而可降低成本，节约能源。　　2. 可实现高速传动　　滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速传动。　　3.精确性高　　滚珠丝杠是利用滚珠运动,启动力矩小,不会出现滑动运动等爬行现象,能实现精确的微进给。　　4. 使用寿命长　　滚动摩擦的表面损伤小，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命高。　　5. 无自锁性　　自锁性一般与传动效率成反比，传动效率越高，自锁性就越小，因此，电子万能试验机滚珠丝杠几乎没有自锁性。　　6.无侧隙、刚性高　　滚珠丝杠可加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性。　　7. 万能试验机性价比高　　滚珠丝杠一般来说价格稍微贵点，但是就其传动速率、使用寿命、精确性等特性综合考虑，性价比是极高的。

德国SINCOTEC集团汽车零部件构件疲劳试验机系统测试技术001是德国著名的试验服务与试验设备生产公司，为奥迪、大众等国际顶级企业提供试验服务和设备，参与大量的德国标准的建立，是该领域的国际权威。其出售的系统已达一千套，三百多用户，包括奔驰、宝马、福特、大宇、波音空客等各类国际大公司。共振试验机是它的一个重要革新。Product family NewLine.pdf新一代疲劳试验机简介共振疲劳试验机Modernization Resonance Test Systems.pdf现代化的共振疲劳试验机MAG_MOT_Comparison.pdfMAG与MOT对比POWER SWING MAG.pdf标准MAG疲劳试验机POWER SWING MOT.pdf标准MOT疲劳试验机POWER SWING NewLine MAG.pdf标准MAG疲劳试验机POWER SWING NewLine MOT.pdf标准MOT疲劳试验机POWER SWINGLY .pdf标准小载荷疲劳试验机Rear axle bending test system.pdf后桥弯曲疲劳试验机Rear axle torsion test system.pdf后桥扭转疲劳试验机Stabiliser Resonance Test System for Torsion Load.pdf稳定杆疲劳试验机Stabilisier_Torsion _Resonance_.pdf稳定杆疲劳试验机Railway wheel test system.pdf铁路车轮试验系统Railway wheel test system_2.pdf铁路车轮试验系统2Cardan shaft test system.pdf万向轴疲劳试验机Clamping Device Con-Rod.pdf连杆、活塞杆疲劳试验机Clamping Device Con-Rod_2.pdf连杆、活塞杆疲 劳试验机2Control-arm test system.pdf控制臂疲劳试验机Drive shaft test system - mean load.pdf传动轴疲劳试验机-带预加载Drive shaft test system - only alternating load.pdf传动轴疲劳试验机-仅交变载荷Dual Mass Flywheel Springs Test System.pdf双质量飞轮弹簧疲劳试验机Module support test system.pdf支撑模块疲劳试验机POWER BENDING.pdf曲轴弯曲疲劳试验机POWER ROTATING BENDING.pdf轴承法兰盘旋转弯曲疲劳试验机POWER TORQUE 10kNm.pdf10kNm 曲轴旋转疲劳试验机POWER TORQUE 30kNm.pdf30kNm 曲轴旋转疲劳试验机POWER TORQUE 10000 Nm.pdf10kNm 曲轴旋转疲劳试验机POWER TORQUE 30000 Nm.pdf30kNm 曲轴旋转疲劳试验机Spring Test System for steel and air springs.pdf钢制、气弹簧疲劳试验机Spring Test System with POWER SWING.pdf弹簧疲劳试验机Wheel test system.pdf车轮疲劳试验机Rantec.pdfRantec软件Rantec_2.pdfRantec软件2汽车零部件构件疲劳试验机系统测试技术002是德国著名的试验服务与试验设备生产公司，为奥迪、大众等国际顶级企业提供试验服务和设备，参与大量的德国标准的建立，是该领域的国际权威。其出售的系统已达一千套，三百多用户，包括奔驰、宝马、福特、大宇、波音空客等各类国际大公司。共振试验机是它的一个重要革新。液压疲劳试验机POWER FLOW.pdf标准液压疲劳试验机EXCITING FLOW Control Unit.pdf液压控制单元4-Axial Component Test System.pdf4轴疲劳试验系统11_K_Axle_Test_System.pdf11轴疲劳试验系统multiaxial component test system for HGV Axes.pdf载重车用多轴试验系统Valve tester.pdf阀门疲劳试验机气动疲劳试验机POWER AIR.pdf标准气动疲劳试验机EXCITING AIR Control Unit.pdf气动控制单元Seat Test System.pdf座椅耐久试验系统直线电机疲劳试验机POWER DRIVE.pdf标准直线电机疲劳试验机客户定制系统Rotating bending test stand 4 pt.pdf4点旋转弯曲疲劳试验机Rotating bending test stand 4 pt_2.pdf4点旋转弯曲疲劳试验机2Rotating Bending Test System 3-Pt_4000 Nm.pdf400Nm3点旋转弯曲疲劳试验机Dynamic wheel hub test system.pdf动态轮毂疲劳试验系统Hot-Shake.pdf排气管热冲击疲劳试验机POWER ROTABEND.pdf旋转弯曲疲劳试验机AGA Umlaufbiegungl.pdf排气管疲劳试验机Exhaust Test System for Complete Exhaust System.pdf排气管总成疲劳试验机Exhaust test system for complete.pdf排气管总成疲劳试验机Stabilisier_test_system_with_corrosion.pdf盐雾腐蚀稳定杆疲劳试验系统Clutch test system_standard.pdf标准离合器试验机Clutch test system_Twin Clutch.pdf双离合器试验机内压力疲劳试验机High Impression 3000 bar.pdf3000bar 高内压疲劳试验机Internal pressure 20-300 bar.pdf20-300bar 内压疲劳试验机Internal pressure 40 bar.pdf40bar 内压疲劳试验机Internal pressure 300 bar.pdf300bar 内压疲劳试验机测量Wheel-bolt-force-transducer.pdf车轮螺栓力传感器附件Ball and sockets joints.pdf液压球窝关节Freely suspended bases.pdf悬浮基础Mobile corrosion unit.pdf移动式腐蚀单元Mobile Hotwind.pdf移动式热风单元LabMOTION.pdfLabMOTION软件[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308101722226309_7074_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308101722231599_843_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308101722231989_8301_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308101722231814_4057_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308101722232020_253_1602049_3.png[/img]

伺服系统拉力试验机与变频系统拉力机的区别 拉力试验机的基本功能：拉伸性能，拉伸强度与变形率，拉断力，抗撕裂性能，热封强度性能，滚筒剥离试验，90度剥离，绳类拉断力，裤型撕裂力，180度剥离，压缩试验，弯曲试验，剪切试验，顶破试验等完成不同的试验，根据客户的需求不同，可以安装不同的夹具，宽试样夹具，日式夹具，英式夹具等符合多个国家的标准。 试验机主机与辅具的设计借鉴了国外的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离，另外配置种类繁多的试验附具，在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备.伺服系统拉力试验机与变频系统拉力机的区别有哪些呢？ 简单的说：伺服是一个闭环控制系统，而变频器通常工作于开环控制，所以无论从速度还是精度上，变频器都无法和伺服相比。　　其实变频只是伺服的一个部分，伺服是在变频的基础上进行闭环的精确控制从而达到更理想的效果。　　变频器只是一个V-F转换，用于控制电机的一个器件。而伺服是一个闭环的系统。简单说变频器主要控制电机的转速。伺服是既可以控制速度，又可以控制位置和移动量，力距，定位，从而达到精确、稳定，不会因变频而产生死机。伺服不仅能达到以上的功能，而且产生一个闭环的系统，从而避免变频器产生的辐射。变频器在变频过程中还会产生大量热量，造成温度的提高与声音，而伺服系统是不会产生这样的后果。所以说伺服系统的达到的效果是变频电机无法比拟的。　伺服电机都是同步电机，其转子转速就是电机的实际转速，不存在速度差，而变频器控制对象是异步电机，其实际转速跟转子转速存在着转差，所以它本身电机在速度就不是很稳定。　　伺服的基本概念是准确、精确、快速定位。变频仅仅是伺服控制的一个必须的内部环节，伺服驱动器中同样存在变频（要进行无级调速）。但伺服将电流环速度环或者位置环都闭合进行控制，这是很大的区别。除此外，伺服电机的构造与普通电机是有区别的，要满足快速响应和准确定位。同步伺服的成本价格及其昂贵，这样在现场应用允许的情况下多采用交流异步伺服，这时很多驱动器就是高端变频器，带编码器反馈闭环控制。所谓伺服就是要满足准确、精确、快速定位，所以往往只有高端的产品才采用伺服系统。　　变频最早只是用来调速，无论同步还是异步电机都可以用，并不用来完成精确定位跟踪的工作，伺服本身的功能就是精确快速定位跟踪，变频器一般做不到这个效果。　　应用方面：　　由于变频器和伺服在性能和功能上的不同，所以应用也不大相同。　　1、在速度控制和力矩控制的场合要求不是很高的一般用变频器，也有在上位加位置反馈信号构成闭环用变频进行位置控制的，精度和响应都不高。现有些变频也接受脉冲序列信号控制速度的，但直接控制位置不准确。　　2、在有严格位置控制要求的场合中只能用伺服来实现，还有就是伺服的响应速度远远大于变频，有些对速度的精度和响应要求高的场合也用伺服控制，能用变频控制的运动的场合几乎都能用伺服取代，但关键是在价格方面伺服远远高于变频。以上为伺服和变频的区别，在拉力试验机应用中明显的区别：一：螺杆：变频系统拉力机的丝杆为普通T型丝杆，伺服系统拉力机丝杆为滚珠丝杆（滚珠螺杆是滚珠与滚珠之间的摩擦，寿命较长）二：电机：变频系统拉力机的电机为一般变频电机，伺服系统拉力机为进口伺服电机三：驱动部分：变频系统拉力机为变频器加软件控制，伺服系统拉力机为进口伺服驱动。四：传感器：前者为国产传感器，伺服系统拉力机采用进口传感器。精度区别; 一般材料试验采用变频电脑控制即可，但塑料，金属材料的检测最好采用伺服控制。 变频电脑速度控制范围5mm/min～500mm/min 伺服控制速度控制范围0.001mm/min～500mm/min参数;变频拉力试验机 1、 最大负荷Max capacity： 5000N以内（任意选）2、 荷重元精度Load Accuracy： 0.01%3、测试精度 Measuring accuracy： ±1%4、操作方式 Control： 全电脑控制5、有效宽度 Valid width ： 150mm6、有效拉伸空间 Stroke： 800mm（根据需要可加高）7、试验速度 Tetxing speed ： 8~250mm/min （任意调）8、速度精度 Speed Accuracy： ±1%以内；9、位移测量精度Stroke Accuracy： ±1%以内；10、变形测量精度Displacement Accuracy： ±1%以内11、安全装置 Safety device： 电子限位保护，紧急停止键 Safeguard stroke12、机台重量Main Unit Weight ： 约85kg伺服系统拉力机最大试验力 10kN 20kN 50kN 100kN 200kN 300kN 测量范围 最大试验力的0.2%—100% 试验力示值准确度 优于示值的±1% 试验力分辨力 1/500000（全程不分档或等效七档） 横梁位移测量精度 分辨率高于0.0025mm 变形测量精度度 ±0.5% 试验调速范围 0.001—500mm/min 无极调速 速度控制精度 ±1%(0.001~10mm/min); ±0.5%(10~500mm/min) 恒力、恒变形恒位移控制范围 0.2%-100%FS 恒力、恒变形恒位移控制精度 设定值＜10%FS时，设定值的±1%以内设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以内 变形速率控制精度 速率0.05%FS时为±2.0%设定值内速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内 夹具 形式 楔形夹具体 平钳口 0-7mm 0-14mm 0-20mm 圆钳口 φ4-φ9mm φ4-φ14mm φ9-φ32mm 最大拉伸空间 600mm 最大压缩空间 600mm 有效试验宽度 450mm 570mm 整机电源 单相220V±10%,50Hz 三相,380V±10%,50Hz 工作环境 室温—35℃,相对湿度不超过80% 主机尺寸 850×600×1950mm 1000×750×2260mm 1110×760×2600mm 重量 620kg 1300kg 2200kg （以上参数可以根据需求定做）

想买个100T的电液伺服试验机，请大家推荐自己用过的，觉得好用的，谢谢！

电磁共振高频疲劳试验机与电液伺服疲劳试验机的技术比较???以下两种机型的比较?

电液伺服动静试验机是一种功能强、精度高、可靠性好、性能价格比高的试验的系统，广泛应用于材料和零部件动态、静态力学性能试验，可实现拉伸、压缩、低周和高周疲劳、疲劳裂纹扩展、断裂力学及模拟实际工况的力学试验。http://www.kx4u.net/upload/file/images/20111126005503.jpg高性能主机◎全密封动态试验机专用负荷传感器，精度高、频响快、磁滞低；性能稳定；◎高精度轴向LVDT安装在作动器内，位移测量精准、防护措施完善；◎动态机专用的轴向和径向引伸计，试样变形测量精度高、响应快、稳定性好；◎双向伺服作动器结构合理、工艺独特，高频响、低阻尼、无磨损；◎系统的设计、精准的加工与装配，确保整机的同轴度，性能优异；◎横梁全行程液压提升、下降，液压锁紧，横梁移动方便、定位可靠；◎封闭式液压夹头重量轻、夹持力大，操作快捷方便，与主机无间隙安装，拆装方便；◎手动控制盒设计精巧、抗干扰，操控主机方便、快捷、安全；◎优化设计的主机结构，整机质量大、刚度高，运动部件质量小、频响快，系统幅频特性高；◎作动器采用多伺服阀控制结构，动、静态性能优异。

http://www.hssdtest.com/UploadFile/201602/201602221645472302.jpg想这个点液伺服万能试验机为什么有两个大柜子呢？里面是分别是什么啊？不是一个油箱和一个电液伺服就行了么？

有没有参加CNCA-15-B16灼热丝能力验证的？大家讨论下结果，感觉样品均匀性有问题

电子万能试验机 电液伺服 区别

德国Sincotec 公司技术描述德国SINCOTEC公司：公司位于德国中部工业区的Clausthal市。公司成立于上世纪六十年代，专注于共振疲劳试验系统的研发和试验工程技术咨询。SINCOTEC公司目前是全球zei大的共振疲劳试验机制造厂商，拥有POWER SWING 品牌。并且长时间来给其他主要高频试验机厂商提供OEM贴牌制造。德国SINCOTEC在共振试验系统领域是世界的领导者，不但在现有常规的电磁共振技术上优化改进控制和驱动技术，并且独创了领先的电动大位移（12毫米动态行程）共振技术- Power Swing MOT。在控制技术上Sincotec更是突破了常规高频疲劳试验机的力控模式，可提供更为灵活的位移和应变控制技术。SINCOTEC的试验机广泛的运用在材料试验、结构试验领域，从材料科研，到汽车零部件、航空航天应用。SINCOTEC公司目前已在中国拥有众多的客户，为不断提出试验苛刻要求的中国市场提供坚实的技术保证。 德国Sincotec公司是一家提供材料和结构动态测试系统的供应商，在高效节能的机电和电磁激励试验系统领域，是无可争辩的领导者。 Sincotec公司是疲劳特性和疲劳行为研究的专家。它的技术是为我们安全、可靠生产高疲劳强度的产品提供了强有力的保障。Sincotec系统广泛的应用于个工业领域，包括航空、汽车、铁路、钢铁、紧固件等疲劳行为和安全性极为关注的产品；大学实验室或研究机构也大量使用Sincotec的系统研究新型材料的力学特性。 Sincotec还结合丰富的测试经验和其研究中心近百套测试系统提供各种试验服务，包括复杂载荷、高低温、高压、腐蚀、震动等。Sincotec的测试中心满足DIN EN ISO/IEC 17025标准。Sincotec高频试验机动态标定满足ISO4965和ASTME467-98标准。 Sincotec的设备按驱动方式分为伺服马达驱动和电磁共振驱动。其以极低的能耗完成高达300Hz的常态或复杂环境状态各种疲劳试验，包括拉伸、压缩、弯曲、扭转、旋转及复杂应力状态等。 Sincotec可提供包括温度、腐蚀、高压、燃气等各种环境模拟装置。 德国Sincotec 高频疲劳试验机总体设计：SINCOTEC设备有足够的动静态高强度、高刚度、稳定性和高精度，采用先进技术，保证系统具有良好的动态性能，所选控制系统执行组件精度高，可靠性好，抗干扰能力强，响应速度快。SINCOTEC高频机器较大的空间设计和超刚性设计,为装备工件试验和附加环境装置提供空间。SINCOTEC机器遵守DIN EN ISO/IEC[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306120102398498_2965_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306120102398478_8479_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306120102398498_2965_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306120102397703_9683_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306120102399124_3347_1602049_3.png[/img]