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铸造铝测氢仪

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铸造铝测氢仪相关的仪器

  • 铸造铝测氢仪 400-860-5168转1453
    仪器简介:如果能够控制熔融铝液中氢的含量,铝合金铸件的品质就会有实质性的改善。铝合金在液态时吸收氢气,如不除掉就会在铸件中产生气孔。因此在浇注前精确测量熔融铝液中的含氢量是非常重要的,这样可以保证铝液在除气精炼后将氢含量控制在允许范围内。 目前,国际上已取得现场应用的熔铝测氢方法有定性观测和定量测量两类。 定性观测法主要是通过对熔铝样品减压凝固,观察气泡产生并与已知要本比较,或检查金属表面有无菜花状外观,有无气泡,或测量凝固后金属的比重,此类技术一般只能提供氢含量的定性信息,且人为因素和金属纯净度影响较大,适用于要求较低的场合。 第一气泡法是操作人员记录下熔融铝液中第一个气泡出现的压力和温度,参考经验数据对照表得出含氢量,优点是简单直观,但由于肉眼观察,个人主观因素影响大,不能作为精确定量仪器使用。 石墨探头法是将探头直接插入铝液,通过测量扩散到真空系统中的氢气,根据SIEVER定律计算含氢量,优点是测量结果比较倦,缺点是探头需要经常更换,运行费用高昂,并且仪器在不同坩埚间移动很不方便,且测量时间较长。 相比之下,HYSCAN应用的定量减压直接测量氢含量,原理要靠,技术成熟,测量时间和精度是同类产品中最优的,仪器的运行成本低,坚固耐用,并可以方便地在现场进行校验我,是工业现场和实验室应用的理想选择。 基本原理 提取定量熔融铝样,采用快速降压技术使铝液在受控固化过程中释放出全部氢气,通过精确标定的皮拉尼真空计测定氢含量。 仪器应用 用于铝和铝合金铸造、加工行业质量控制和材料研究,是评估除气效果、熔融铝液质量和熔炼处理工艺的理想手段。适合实验室材料研究,尤其是有多台保温炉的炉前铸造或铝加工现场,如铝铸造、铝箔、铝型材加工。 HYSCAN II 型熔铝中氢气分析仪由英国赛文科技公司制造,能够在铸造车间的现场环境下快速、准确地进行测量。仪器坚固用,移动方便,操作简单,使用安全。能够在5分钟内完成对熔融铝液的含氢量分析,灵敏度可0.01cm/100g。 HYSCAN II型熔铝中氢气分析仪不仅可以用于生产中的质量控制,还可以用于材料学工艺研究,以及熔炼处理的评估和鉴定。 HYSCAN II型熔铝中氢气分析仪的使用降低了产品废品率,从而减少了能源、材料、设备和人力资源的消耗,由此产生的经济效益十分显著。通常情况下,节约的资金在一至两年内即可补偿购置仪器的投资。 HYSCAN II型熔铝中氢气分析仪已在世界上50多个国家广泛使用,在中国已有一汽、二汽集团等数家大型企业以及多家高等院校和科研机构使用。技术参数:外型尺寸:600mm× 600mm× 1000mm(高) 仪器重量:120kg 供电电源:220v/50Hz,5米铠装电源线 样品重量:100克 测量时间:小于5分钟 测量范围:最高1.99cm3/100g 灵 敏 度:0.01cm3/100g 测量精度:优于5%,此值基于仪器法和真空溶解法的对比 设备颜色:机身为淡蓝色,控制面板为白色 选购附件:专用打印机,RS232数据输出接口或圆形插口 仪器备件:可选购备件包或单独备件 产品认证:HYSCAN获得国际轻金属协会(LMFA)的制造许可主要特点:﹡分析精度高 ﹡分析速度快 ﹡运行成本低 ﹡操作简便安全 ﹡仪器坚固耐用 ﹡适合炉前环境
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  • 铸造用红外测温仪 CellaCast 系统是基于光学分辨率很高的双色(比)高温计的。双色比高温计的测量结果非常可靠,即使高温计视场的周围有大量的烟尘也不受影响。矩形视场保证每次都能捕捉到浇注,即使浇注位置发生波动也同样尽收眼底,由此持续不断地产生准确的熔液流内温度数据。 铸造专用红外测温仪 CellaCast 具有智能ATD功能(自动测温),可自动产生每个模具的温度读数。ATD功能使得高温计在铸勺开始浇注时就开始测量温度。如遇火焰、金属熔液滴(相对于浇注流而言)等干扰,不会妨碍测量,也不会削弱信号。在有这种干扰的情况下,温度读数依然会非常准确。测量过程完成后, 铸造用红外测温仪 CellaCast 即显示每个已浇注模具的温度读数。通过模拟输出和串行接口进行数据传输。传输数值也可以在大型的外部数字显示器上看到,使得铸造厂操作员可即时看到温度读数。也可以连接一个警报信号显示装置,超过温度限度时便于发现。温度数据可保存在电脑里或通过数据获取系统记录下来。 铸造专用红外测温仪 CellaCast 产品特点:温度范围:650–1700 °CATD 功能可实现熔液流内温度自动检测,检测和保存每个铸体的温度。矩形视场确保探测到每一个目标,即使熔液流的位置发生变动也不会漏掉。双色比技术准确读数,即使周围环境有烟尘也看得清楚。免维护、无磨损的系统
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  • 铸造厂除湿机 400-860-5168转3155
    铸造厂除湿机 除湿机企业新闻资讯报道:在铸造厂中,一件精密的铸件在铸造加工过程进行严格的工艺控制是至关重要。每一个精密铸件都需要经过许多繁杂的加工工序,想要获得高精度的成品,铸造工艺中也包括湿度控制,相对湿度过高,如超过80%RH,那么铸件表面会产生结露现象,使铸件生锈,甚至被锈蚀。为此,在工业生产中潮湿问题是必须要解决的,所以铸造厂最有效的应对潮湿的方法就是使用正岛ZD-8168C铸造厂除湿机来做好生产时的防潮除湿工作。 正岛ZD-8168C铸造厂除湿机适用面积130-180平方米左右,除湿量为168公斤/天(7公斤/小时),广泛的适用于精密电子、光学仪器、生物工程、医药、包装、食品、氯化锂电池、印刷业、地下工程及国防等所有场所。 正岛ZD-8168C铸造厂除湿机及ZD系列空气除湿机采用先进高效能压缩机、高效亲水铝箔换热器、大风量低噪音外转子风机,使除湿能力更能满足产品和环境低湿要求。 点击此处查看铸造厂除湿机全部新闻图片 电话: 欢迎您来电咨询铸造厂除湿机,精密铸造车间除湿机,工业除湿机厂家的详细信息!工业用除湿机型号和种类有很多,不同品牌和型号的工业用除湿机价格及应用范围也会有细微的差别,而我们将会为您提供优质的产品和全方位的售后服务。 正岛ZD-8168C铸造厂除湿机技术参数: 型 号ZD-8168C控制方式湿度智能设定除 湿 量168升/天排水方式塑胶软管 连续排水适用面积130 ~ 180智能保护三分钟延时 压缩机启动电 源380V~50Hz活性碳滤网标 配运转噪音52dB自动检测有无故障 一目了然输入功率2800w适用温度5~38℃体积(宽深高)605X410X1650mm设备重量126 kg 查看更多铸造厂除湿机,精密铸造车间除湿机,工业除湿机厂家的详细信息尽在:正岛电器 正岛ZD-8168C铸造厂除湿机及ZD系列空气除湿机产品六大核心配置优势: 优势一:【整机内结构精巧】机组框架结构精巧,管路布置合理有序;采用风系统和制冷系统相对独立的结构,便于维修保养。 优势二:【高效节能压缩机】机组制冷系统采用国际品牌涡旋式压缩机和绿色环保制冷剂,更具高效、节能、环保、静音等特点。 优势三:【配套内螺纹铜管】机组优化后的热交换器,配以高亲水性能的铝翅片套内螺纹铜管, 热交换充分;人性化的设计,智能调节简易。 优势四:【大风量高效风机】机组选用工业通风外转子低噪音大风量高效风机,双离心风轮空气循环系统,体积小,效率高,噪声低,运转平稳。 优势五:【微电脑自动控制】机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度温湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。 优势六:【配多重安全保护】机组电气组件如空气开关,交流接触器和热继电器等均采用国际品牌,并配置高低压、过载、欠压逆压等安全保护装置。您可能还对以下内容感兴趣...1. 工业抽湿机(ZD-8138C)2. 工业干燥机(ZD-8166C)3.车间除湿机(ZD-890C)4. 仓库抽湿机(ZD-8168C)5. 仓库除湿机(ZD-8240C)工业用除湿机厂家记者核心提示:很多精密铸造厂都在生产车间或仓库中安装了正岛ZD-8168C及ZD系列铸造厂除湿机,从而不必放慢车间生产加工步伐,在潮湿的天气里也能正常生产铸造加工不受湿气的影响,稳定生产经营成本,提高制造能力,而且铸件工艺烘干时间可减少50%大大提升了生产效率和产品的品质。以上关于铸造厂除湿机,精密铸造车间除湿机,工业除湿机厂家的最新相关新闻资讯是正岛电器为大家提供的! 您可以在这里更详细地了解铸造厂除湿机的最新相关信息: 精密轴承是一种非常精密的机械物件,加上运输路途遥远,对于轴承存放和保管要求非常严格,必须控制存储室的温度和相对湿度,防止太他的气温变化(不过季节性的气温变化影响不大)。所以无论温度,湿度,以及包装都是按照规范要求执行的。那么如何才算是科学存放轴承呢? 1.存储室要求 (1)清洁干燥 (2)防止空气流动 (3)如果存储室的相对温度大于75%,建议配备空调。 (4)防止震动 (5)保持温度恒定(48小时的温度变化不大于3℃) (6)轴承出厂前均涂有防锈油,温度过低或过高都会导致防锈油变质,室温应控制在0-25℃。 (7)定期检查:按轴承产品防锈的规定,每10-12个月定期检查一次。若发现油封包装有生锈现象,应重新进行油封包装。 2.温度和湿度 (1)只要仓库的相对湿度不超过60%温度变化不大,轴承就可以很好的长期保存在原包装内。 在相对湿度小于50%的干净空气中,裸露的清洁刚才表面不会发生锈和腐蚀。 湿度增加,锈蚀的可能性也会增加,特别是空气相对湿度大于75%时。 (2)带密封圈或防尘盖的轴承经过长期存放后,轴承润滑脂的特性可能会受到影响。 建议最长保存时间—从包装之日起 相对温度(%) 环境温度(℃) 最长保存年限(years) 60 20—25 10 75 20—25 5 75 35—40 3 变化太大的热带环境 1 以上建议仅使用开式轴承,对已经润滑的密封轴承,建议库存时间不要超过3年 建议最长保存时间:从包装之日起相对温度(%)环境温度(℃)最长保存年限(years)6020-25107520-2557535-403变化太大的热带环境 1以上建议仅使用开式轴承,对已经润滑的密封轴承,建议库存时间不要超过3年3.大型轴承的存放 大型轴承正确的存放方式只能平放,即把轴承以水平的位置摆放,轴承圈的整个侧面都应受到支撑。 如果轴承以垂直位置摆放,由于轴承圈的厚度相对较小,轴承圈和滚动体的重量可能会导致轴承的永久变形。 轴承的科学存放很重要,如果存放不当而导致轴承锈死或是轴承腐蚀,那就不好了,即使没有表面的毁坏现象,那么也有可能在轴承运转过程中发生这样那样的故障,所以一定要认真对待轴承的存放。
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  • 熔炼铸造炉 400-860-5168转1374
    VIMC-150熔炼铸造炉适用于铂、钯、钛、黄金、K金、银和铜等金属铸造,广泛应用于学校、实验室、珠宝首饰、牙科铸造和工艺品铸造等相关行业领域,采用智能西门子控制系统 ,可连续24小时工作;在真空和惰性气体保护下,全自动真空倒模成形,成品无氧化、密度高和无沙孔;全自动铸造过程,融化时间5-6分钟;铸造方法是反转式真空加压铸造方式。 产品名称VIMC-150熔炼铸造炉主要特点1、VIMC-150熔炼铸造炉配有PID精准数码温度控制系统。一旦您的设置好参数完全指定,这将自动控制整个系统温度,且其最高温度可达2600°℃,温差可控制在±2°2、VIMC-150熔炼铸造炉还包括5Kw(可调)感应加热电源。该发生器能够在5~6分钟内完成全铸造,可连续24小时工作,从而提高您的整体流程效率,节省时间,从而节省投资,提高生产效率。3、VIMC-150熔炼铸造炉有全方位的报警系统。当检测到任何形式的过程异常时,它们发出信号并自动停止机器。此功能可确保操作员和机器的安全4、其小巧紧凑的设计,机身移动方便。适应于铸造首饰和牙科,全自动真空倒模铸造出来的成品能达到无氧化、无沙孔和密度高等问题。技术参数电源:220V,4.5kw最高温度:2600℃加热技术:感应加热容量:150g黄金应用:金、银、铂、钯、铜、钢控制系统:PLC熔炼时间:2分钟气体压力:Max ,3.5MPa加压气体:氩气极限真空:-0.1MPa坩埚类型:石英坩埚冷却系统:水冷真空泵:配备自动抽真空:有翻转功能:自动翻转产品规格540mm×530mm×495mm(长×宽×高)
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  • 精密铸造车间加湿器 400-860-5168转3155
    精密铸造车间加湿器 技术动态:消除粉尘是每个精密铸造厂在车间生产中很难解决的一难题,浮砂桶、切割机、强力喷砂机等设备在运行使用过程中是最容易产生大量粉尘,如不及时处理,飘浮在车间空气中的粉尘会越来越多,这不仅影响环境卫生,达不到安全生产的要求,更是对工人的健康造成损害,影响公司的正常运作; 而且,在天气越干燥,车间湿度越低的时候,粉尘也就更严重;因此,现在很多精密铸造厂都在车间内配置了正岛ZS-40Z及ZS系列精密铸造车间加湿器,通过增加空气湿度的方式,来降低飘浮在车间空气中的粉尘,环境也可以得到大大的改善! 正岛ZS-40Z及ZS系列精密铸造车间加湿器产品,对于其他加湿方式的加湿器而言,具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】,【加湿速度快】的显著优势。 正岛电器生产的ZS-40Z及ZS系列精密铸造车间加湿器是采用超声波高频振荡的原理,从而达到均匀加湿的目的;具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途;既可以较大空间进行均匀加湿,也可对特殊空间进行局部湿度补偿,具有较高的使用灵活性。 TEL:0571- 8673 1596 139 5811 5553 正岛ZS系列超声波工业用加湿器生产厂家:正岛电器,产品优势区别与对比,谨防假冒!备注目前市场部分加湿器厂家仿冒正岛加湿器ZS系列型号低配置低价格在销售请客户区别以下:品 牌电 源风 机外 壳正 岛变频电源 防水等级IP68(低能耗、低故障)特制防水风机全不锈钢外壳及内胆仿冒变压器(高耗能、高故障高、维修频率高)普通风机(易烧毁)普通钣金(易锈)正岛电器郑重承诺:整机保修一年,完善售后服务体系;以质量第一,诚信至上为企业宗旨。 欢迎您来电咨询大棚加湿器,精密铸造车间加湿器,工业加湿器厂家的详细信息!工业用加湿器种类有很多,不同品牌工业用加湿器价格及应用范围也会有所不同,而我们将会为您提供全方位的售后服务和优质的解决方案。 正岛ZS-40Z及ZS系列精密铸造车间加湿器控制方式,技术参数:正岛ZS-40Z及ZS系列精密铸造车间加湿器产品六大核心配置优势: 优势一:【全不锈钢箱体】机组采用全不锈钢箱体结构,喷塑处理,美观耐用;自动进水,设有溢水保护,可自动控制水位;底部装有万向轮,可自由移动。 优势二:【集成式雾化器】机组采用集成式超音波钢化机芯,自带缺水保护装置,无机械驱动、无噪音、雾化效率高,杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。 优势三:【IP68级防水电源】机组采用独家专利的全密封防水变频电源和全密封集成电路,防水等级为IP68(可置于水下1米深处也不会短路)。 优势四:【轴承式防水风机】机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机,具有启动快、风量大、振动小,耐腐蚀、运转稳定。 优势五:【耐碱酸陶瓷雾化片】机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境,且正常使用寿命长达3000-5000小时,更换方便快捷。 优势六:【高精度湿度传感器】机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。您可能还对以下内容感兴趣...1. 洁净型湿膜加湿器(QS-9)2. 移动式水桶加湿器(CS-20Z)3. 微调型工业加湿机(ZS-20Z )4. 大型工业用加湿机(ZS-F60Z)工业加湿器厂家记者核心提示:精密铸造车间内有部分设备虽然配有除尘装置,但因设备老化、或瞬间产生的灰尘太多而不能完全除去,飘浮于车间空气中,而使用正岛ZS-40Z及ZS系列精密铸造车间加湿器来进行合理的加湿,使湿度保持在60-70%RH左右,即可有效的降低车间空气的粉尘含量,消除粉尘所造成的安全隐患!以上关于大棚加湿器,精密铸造车间加湿器,工业加湿器厂家的相关报道是正岛电器为大家提供的! 您可以在这里更详细地了解精密铸造车间加湿器的相关信息: 精密铸造生产中所使用的模料为中温模料,此料由国外生产,该种模料长时间循环使用时,模料中某些组分在加热过程中的挥发分解及树脂化,并析出碳分,脆性增大,灰分增多,流动性下降,收缩率增加,颜色自由变褐,这些主要与模料中硬脂酸的变质有关。使用过程中也混入各种杂质,例如砂粒、粉尘及水分等。 所有杂质都使模料变质、性能恶化。为恢复其性能,因此首先需要进行必要的处理以满足使用要求。其处理工艺:通过高压蒸汽将脱蜡釜1中的回收模料打入水分蒸发器2中,使模料中的水分蒸发干净。再将模料倒入除水桶3中,排除剩余水分。然后进入静置桶4中,排除杂质。最后进入保温罐5中保温。 而为了使模料中的夹杂物最大限制地分离出去,通常需要在高温下长期滞留,因此模料更容易氧化变质,灰分也会越集越多,以致最终无法正常使用,而必须采用再生工艺或加入5%~10%的新蜡改进模料的性能。 精密铸造行业最近两年也猛速发展,带动了铸造业的一片蓝天。要想铸造出尺寸精密,表面光洁,优良的精密铸件产品离不开现代科学工艺的发展。就拿精密铸造车间整体来说,比如粉尘、废水、噪音的处理方面都要无污染。他们是怎样解决的呢?我们先说说粉尘:精密铸造车间主要污染源为中频电炉烟尘和抛丸清理粉尘,采用吸尘罩粉经布袋除尘器净化后高空排放,排放浓度小于100mg/m3。 在车间排放废水有浸蜡槽水量废水,清洗设备和地面水流经沉淀处理后悬浮物蜡油含量大大降低,PH值控制在6-8之间,达标排放,为节约水资源,中频电炉应用循环冷却水池,适当补充新水措施。 解决车间噪声源为抛丸清理机、除尘风机、振壳机。为保护环境和工业卫生,振壳机安装在厂房外单独房间内隔声处理,采用无噪声和振动螺杆式空压机安装在单独间内,除尘风机家减震垫和消声器。车间总噪声控制在85db(A)以下,车间远离居民区不会产生噪声和粉尘危害。保护环境人人有责。
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  • 当今的冶金铸造企业,随着生产规模的不断扩大,生产速度的提升,对质量检测数据的实时性、准确性提出了更高的要求,企业传统的质量信息经人工或电话传输已经不能满足当前企业的要求,“炉前数据传输及显示系统”可实现化验室与生产现场的信息实时共享、实时显示的信息化服务,提高质量管理水平,从而提升企业竞争力、加强企业内控、提高客户满意度,把企业做大做强。同时也能提高企业形象,满足客户对工艺管控的要求。孙经理 光谱仪分析软件分析完成后,自动把分析结果通过光谱仪电脑以TCP/IP方式发送数据、到分析及处理计算机服务器上。通过提前根据不同牌号配置上下限,系统自动计算,把计算结果实时发送到炉前显示屏。光谱数据采集:分析人员完成分析后,软件根据炉号等信息,把炉号、材质、分析时间及成分分析结果存储在数据库中,并自动发送到炉号对应的炉前显示屏。浇注温度采集:炉前采集器实时采集温度(包括枪号),把温度、枪号等信息传输到管理系统。浇注时间采集:人工确认开始及结束时间,计时并实现超时间的声光报警。焙烧时间定时报警:从设定温度开始,自动采集焙烧炉温度,到达设定温度开始计时,实现超时间声光报警。保温时间定时报警:从打开炉门开始计时,到达设定时间,声光报警。
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  • 当今的冶金铸造企业,随着生产规模的不断扩大,生产速度的提升,对质量检测数据的实时性、准确性提出了更高的要求,企业传统的质量信息经人工或电话传输已经不能满足当前企业的要求,“炉前数据传输及显示系统”可实现化验室与生产现场的信息实时共享、实时显示的信息化服务,提高质量管理水平,从而提升企业竞争力、加强企业内控、提高客户满意度,把企业做大做强。同时也能提高企业形象,满足客户对工艺管控的要求。孙经理 光谱仪分析软件分析完成后,自动把分析结果通过光谱仪电脑以TCP/IP方式发送数据、到分析及处理计算机服务器上。通过提前根据不同牌号配置上下限,系统自动计算,把计算结果实时发送到炉前显示屏。光谱数据采集:分析人员完成分析后,软件根据炉号等信息,把炉号、材质、分析时间及成分分析结果存储在数据库中,并自动发送到炉号对应的炉前显示屏。浇注温度采集:炉前采集器实时采集温度(包括枪号),把温度、枪号等信息传输到管理系统。浇注时间采集:人工确认开始及结束时间,计时并实现超时间的声光报警。焙烧时间定时报警:从设定温度开始,自动采集焙烧炉温度,到达设定温度开始计时,实现超时间声光报警。保温时间定时报警:从打开炉门开始计时,到达设定时间,声光报警。
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  • 炉前铸造直读光谱仪 400-860-5168转3831
    产品介绍炉前铸造直读光谱仪是分析黑色金属及有色金属成份的快速定量分析仪器。本仪器广泛应用于冶金、机械及其他工业部门,进行冶炼炉前的在线分析以及中心实验室的产品检验,是控制产品质量的有效手段之一。 技术参数1、激发光源:⑴ 供电电压:50Hz、220V±1%⑵ 输入功率:1.0KVA⑶ 充电电容:预燃7.5μF,曝光1.5μF⑷ 峰值电流:预燃120A,曝光30A⑸ 主回路峰压:300VDC(采用自动调整峰压)⑹ 引燃电路:脉冲幅度:+15KV 辅助间隙:采用隧道二极管 放电频率:数字光源100Hz--1000Hz 2、激发台⑴ 样品台分析间隙:4mm⑵ 充氩气样品架,无需水冷却⑶ 分析时间间隔:一般不到1分钟 3、分光仪⑴ 分析波段范围:160~450nm⑵ 光栅:曲率半径 750mm 刻划密度:2400线/mm 刻划面积:30×50mm2 闪耀波长(一级):300nm 线色散:0.55nm/mm⑶ 入射狭缝宽度:20μm⑷ 出射狭缝宽度:50μm、75μm⑸ 光电倍增管:直径28mm,10级侧窗管,熔融石英或玻璃外壳⑹ 允许最多通道:24个(可扩张到48个通道)⑺ 分光仪局部恒温:38℃±0.2℃ 4、测控系统⑴ 测控系统:采用单板机测量和控制,与上位计算机进行数据交换⑵ 测量方式:分段积分积分电容容量:0.047μF重现性:RSD≤0.2%⑶ 光电倍增管高压电源:电压:-1000V稳定度:8小时优于0.5%高压调节:从-550V到-1000V变化,分8(0-7)档调整高压设置:用户通过计算机软件改变 5、外形尺寸:⑴ 主机:长1120mm×宽750mm×高920mm⑵ 重量:净重约266Kg产品特点1、750mm焦距光栅设计,帕型-龙格装置,高真空,分辨率高、灵敏度高等特点;由于机刻光栅可以产生较高级次的光谱,所以选线更具灵活性,从而避免光谱干扰。2、仪器结构设计合理,电子系统采用国际标准机笼,高集成化电路设计,故障率低。3、分析速度快、重复性好、稳定性好。4、采用高稳定的数字光源,激发频率在100—1000Hz之间变化,分析不同的样品,可选择不同的激发参数,可达到最佳的分析效果。5、采用高集成化的采集和控制系统,自动化程度高。6、采用进口的光电倍增管,具有暗电流小、信噪比高、使用寿命长等特点。。7、分析扫描过程可同时对所有元素进行扫描,扫描过程简单,可快速分析出每个元素相对于基体元素的偏差。8、激发样品过程中,无需对激发台进行水冷却,可连续分析样品也能达到较好的数据。9、测控系统采用单板机测量与控制,与上位计算机进行数据交换,提高了运行速度。10、通过计算机软件来调整每个通道的光电倍增管负高压,通道负高压分8档调整,从而大大地提高通道的利用率和分析谱线的最佳线性范围在分析不同材质中的采用,减少了通道的采用数量,降低了成本。11、可用于多种基体分析: Fe、Co、Cu、Ni、Al、Pb、Mg、Zn、Sn等。12、采用纯中文Windows系统下的操作软件,操作简单易懂。13、计算机软件建有数据库系统,方便了测量数据的查询与打印,也可通过网络远程传输数据,方便快捷。14、各项系统独立供电,组成单元,使用方便,维护简单。15、采用光学部分恒温措施,保证了仪器的正常运行,从而降低了对环境的要求。16、采用高精度直线电机进行入缝扫描,速度快,精确度高。17、采用整体出射狭缝,方面增加通道。
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  • 南京麒麟 QL-TS-6型铸造炉前碳硅仪QL-TS-6型南京麒麟炉前在线碳硅仪是用户铸造行业中铁水在线的快速分析设备,替代常规分析仪器不能满足炉前快速分析的时间要求,对铸造生产的质量控制起相当大的作用。该产品的优点是快速分析,可移动性一机多用、使用简单、方便、快捷,可在炉前控制铸铁的质量,节约时间,节省人力。南京麒麟 QL-TS-6型铸造炉前碳硅仪产品功能:1、测量功能:铁水牌号、碳当量、碳含量、硅含量、过冷度球化率、抗拉强度等。2、测量范围:碳当量CE测量范围3.24.8 精度±0.08 碳含量C测量范围2.84.2 精度±0.04 硅含量Si测量范围0.93.0 精度±0.043、测量时间:90秒4、配料计算:根据预定的目标成分和铁水量自动进行配料计算;5、设定功能:可设定8条检量线、8种目标成分、检量线与目标材质联动;6、记录功能:按测量时间顺序,可记录3000次测量结果,可进行过程重现;7、浏览功能:可浏览主要测量参数的趋势分布图、凝固湿度曲线的微分图;8、输出功能:可选配测量记录向U盘输出的功能。南京麒麟 QL-TS-6型铸造炉前碳硅仪产品特点:QL-TS-6型智能铁水在线分析仪主要用于生铸铁,球铁材料中碳、硅元素化学分析;1、对白口、灰口铸铁进行C%、Si%、CE、SC、T、TM、RM等参数的测量;2、无风扇的工业级主板加上硬盘和工业级的17寸显示器构成了数字化平台的工业计算机,适应恶劣的铸造环境,确保原铁水分析数据的稳定性和准确度;3、针对铸造行业特点,自主研发的铁水分析软件,具有操作简单,一键启动和人性化人机界面以及根据预定的目标成分和铁水量自动进行配料计算等特点;4、软件功能多样性,常规碳和硅含量的测定和球化后球化率的测定,满足客户不同的需求;5、针对铸造复杂的电气环境,采用抗干扰支座设计,进口温度补偿导线和仪器整体的电气抗干扰设计,确保了分析数据的稳定性和准确度;6、碳、硅值补偿校正:根据化学分析的数据可以调整补偿碳硅值;7、冷却曲线和测量数据CE、C、Si、TL、TE同时显示,清楚直观。
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  • 一、产品介绍:FP系列高清工业视频内窥镜是一款可以应对多用途检测要求的目视工业检查仪器。探头搭载高清画素摄像机,画面清晰明亮,高亮度LED辅助照明系统,一体式11寸控制显示终端,色彩清晰明亮。对现场情况可随时拍照、录像。整机小巧便携、携带方便。超细锥形探头,更加灵活进入,插入管采用高耐磨刚性弹簧管,单丝外径更加坚固耐磨,耐磨性调高30倍。可以帮助检查人员快速、***找到问题核心,对检查铸件内的铝屑、划痕、沙眼、腐蚀、锈斑、裂纹、铁屑异物、对接焊缝等质量缺陷进行快速***观察,判断,做出解决方案。主要用途:主要应用于管路、热能交换装置、冷却系统、传动装置、液压类铸造、泵体阀体类铸造等单位质量检查,对于管道及腔体内部焊缝、表面光洁度、深孔、盲孔、交错孔、夹砂、毛刺等焊接铸造缺陷前期质量控制。二、产品特点:■ 插入管采用高耐磨刚性弹簧管,单丝外径更加坚固耐磨,耐磨性调高30倍。■ 内窥镜整体小巧、便携、多功能,整机集观察、摄像、拍照、存储、放大、镜像、调光等多功能于一体;■ 此系统具有高强大的图像处理,可对细小的缺陷、划痕、沙眼、毛刺就行有效细致观察。■ 主机可选悬挂、台式,适用于不同工作台。■ 管线可更换不同尺寸探头,一机多用,维护方便,节约成本。■ R9显示终端,可读取1080P高清画面。三、技术参数:探头部图像传感器面阵为1/6英寸的彩色高清图像传感器分辨率100万像素摄像头外壳高耐磨钛合金此安置观察视角直视景深范围5mm~150mm视场角120°白平衡模式自动插入管部插入管材质高耐磨刚性弹簧软管。比钨丝提高30倍工作长度1.5m摄像头直径4mm显示系统液晶显示器9寸/11英寸IPS高清彩色液晶显示屏显示屏分辨率1980*1080显示比例16:9/5:4/4:3/1:1水平可视角度178°屏幕分辨率亮度320cd/㎡照明灯高亮度LED照明亮度调节全程多级调节,光源可关闭存储系统存储卡TF卡,标配8G,支持32G;储存格式静态JPEG/动态Motion JPEG (AVI);菜单功能拍照、录像,摄像机选择,日期设置功能,冻结,白平衡;整机结构整机系统外机箱配置专业的便携防震机箱。电源系统电源系统交流220v 50HZ。工作时间保持性能稳定的连续工作时间不少于4小时工作环境操作菜单语言中文工作环境温度-20℃—50℃工作相对湿度5%—80%防腐蚀性耐一定的酸碱性镜头防水等级IP55产品配置清单产品包括:高清工业视频内窥镜弹簧探测管 一套一体式显示控制终端机 一套电源线 一根防护箱 一个附件及操作手册、合格证 一套备注:
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  • 秒准(Mayzum)MAY-2001/MAY-2001H分体式在线液体密度(浓度、波美度)监控仪我司深耕密度浓度行业十余年,主要研发生产:在线光学浓度计、在线密度计、在线PH监控仪、全自动在线加药系统、自动排液系统、防误排误撞系统、台式密度浓度计、便携式折光仪、便携式密度浓度计,自有研发实验室,拥有100多种液体的温度补偿数据库,测量更加准确,承接非标定制单,欢迎咨询秒准MAYZUM铸造涂料波美度监控仪MAY-2001TY适用介质温度-30~120℃,防爆,可选法兰、螺纹、快卡连接,适用于测量氯化钙、酒精、白酒、甲醇、抛光液、硫酸、硝酸、盐酸、氨水、盐水、双氧水、石油、油品、浆料……等三、秒准MAYZUM铸造涂料波美度监控仪MAY-2001TY特点描述:1、即插即用,免维护:安装方式灵活(安装于管道、槽体、反应釜、储罐…)、体积小巧,安装方式多样化,可选卡箍/法兰/螺纹安装;2、拥有强大的数据库,内置0-80℃温度补偿数据,克服了单片机内存小,温度补偿范围受限制的缺点。温度传感器与密度探头集成,紧贴测量介质,保证温度补偿及时、准确、可靠;3、不受介质颜色变化影响,不易受振动、压力变化的影响;4、出厂附带标定证书,无需现场校准,也不需要定期校准;5、用户自定义上下限报警,触屏输入,操作简单易懂,现场可接报警灯;6、标配多组信号模拟输出:可选4-20mA、RS485/232数字量、开关量(异常报警,上下限2路输出),便于客户集成控制,提高自动化程度,提高生产效率;7、采用4.3寸触屏人机交互界面,显示内容更详细,彩色界面,操作便利,可拓展性强,可按用户需求定制界面和功能;8、数据自动保存,便于查询:历史数据查询、生成历史数据曲线,快捷查询、导出EXCEL,自动数据分析与汇总,数据保存周期12个月,便于溯源(需选配MAY-LST历史数据存储功能);9、支持sqlite数据库,可存储高达16G的历史数据,数据可通过U盘导出到电脑或者通过无线远传功能实时远传至PLC、PC、DCS等上位机系统;通过PC远程查看实时状态与报警。(需选配MAY-LOT数据远传模块)10、连续测量,迅速反馈,消除人工检测误差,不再需要人工频繁取样检测,节省大量人力财力,保证数据一致性,提升产品质量;11、采用智能化芯片,运行无需试剂耗材,功耗低,稳定性高,使用寿命长。四、秒准MAYZUM铸造涂料波美度监控仪MAY-2001TY规格参数选型表:产品型号MAY-2001MAY-2001H测量项目密度g/cm³ 、温度℃、浓度%、波美度°Bé密度范围0-2.0g/cm³ 浓度范围0-100%分辨率0.001g/cm³ 、0.1℃、0.1%、0.1°Bé0.0001g/cm³ 、0.1℃、0.01%、0.01°Bé测量精度±0.002g/cm³ 、0.1℃、0.5%、0.5°Bé±0.0005g/cm³ 、0.1℃、0.1%、0.1°Bé测量温度-25℃-120℃温度补偿自动温度补偿,0-80℃环境温度-20℃-80℃关键部位材质£ 哈氏合金 £ 316L £ PTFE输入电源24V DC信号输出£ 4-20mA、£ RS485/232数字量、£ 开关量(异常报警,上下限2路输出)防护等级IP67耐压范围≤20MPa介质粘度0-2000cP(更高粘度请选择MAY-5001S)电气接口探头接口:M12*1.5、显示控制器接口:M16*1.5防爆等级£ MAY-2001常规款 £ MAY-2001EX本安型防爆 Ex ia IIB T6 Ga整机净重≈1050g≈1250g安装选项MAY-Y11卡箍弧形安装底座、MAY-PPR13三通管道、MAY-SS304L13三通管道……其他选项MAY-LST历史数据存储功能、MAY-LOT数据远传模块特殊标度非标定制,按客户需求建立数据模型
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  • 汽车轮胎模具石膏铸造烤箱详细资料:轮胎铸造用模具石膏烘烤的应用:由于轮胎石膏模具较大且需要拼接修补,因此该烘干工艺必须二次烘干才能浇注,制定科学合理的烘干工艺不仅利于模具的快速烘干,而且保证轮胎石膏模具不会因为快速烘干而导致模具开裂,一般建议最高烘干温度为220℃,具体烘干程序由于石膏模具大小不一烘干时间不尽相同。 用途概述:本公司生产的,模具铸造烤箱,针对石膏铸造工艺研发生产:温度均匀性好,升温速度快,人性化控制。石膏型精密铸造技术已在广泛用于锌、铝或铜合金的精铸件和塑料模具,缩短制模周期与降低成本。由于石膏型导热性差、透气性低及脆性对烘箱的升温速度,温度均匀度,风量控制都有了很高的要求。我们研发生产的模具烘箱可满足精铸优质的锌合金模具要求,广泛应用于汽车轮胎、航天等工业的高品质铝制品。我们的烘箱的产品,符合国际企业对产品质量和文档记录设定的标准。模具铸造烘箱,干燥机,工业烘箱,工业烤箱,大型烘箱,大型干燥机 规格尺寸:内部尺寸:D1500mm ×W1500mm ×H2000mm(有效使用空间计算)外部尺寸:D1720mm ×W2300mm ×H2410mm(外形最大尺寸计算) 汽车轮胎模具石膏铸造烤箱技术参数:1.送风方式:强制送风循环2.升温速率:常温+40~Max300℃,250℃约需时间约 55-60分钟(空箱测试)3.最高温度:300 ℃4.均匀性能:在设定250 ℃进行测试时,温度公差为±2.5℃(空箱测试)5.保温性能:炉内达到250℃,外壁温度不超过45℃(室温+5℃6.风道设计:采用两侧风道和顶部风道循环结合,双开门 ,门扣采用拉杆式固定,发泡耐高温硅胶密封条密封,两侧风道内安装安装不同导风板,使热风循环侧面出风量可控,达到箱内温度更均匀。7.烘烤结构:烘箱内部底盘安装一个直径1300mm,厚度是22mm的铝制实心圆盘,可承载800公斤以上,用直径为80mm的转轴支撑传动,传动动力为0.75KW的变频调速电机,安装在电器箱内,链条带动。8.轮胎铸造用模具石膏烘烤、汽车轮胎铸造模具石膏、轮胎模具石膏铸造干燥机、山东汽车轮胎石膏模具干燥机、轮胎铸造用模具石膏烘烤、上海大型定制电热旋转烤箱,石蜡专用预热旋转烤箱、石蜡预热旋转烤箱、油墨预热专用大型定制烤箱、大型定制旋转烤箱、油墨工业旋转烤箱、预热专用油墨旋转300度烤箱、油墨/石蜡/钢、铝、铁制模具专用大型定制预热旋转烤箱、铜制/铝制/钢制模具专用大型定制旋转预热烤箱、铜制模具预热专用烤箱、铜制模具旋转烤箱、铜制模具工业烤箱、钢制模具电热预热烤箱、300度大型定制钢制模具旋转干燥机、铝制模具专用预热烤箱. 汽车轮胎模具石膏铸造烤箱特点:石膏型精密铸造技术已在广泛用于锌、铝或铜合金的精铸件和塑料模具,缩短制模周期与降低成本。由于石膏型导热性差、透气性低及脆性对烘箱的升温速度,温度均匀度,风量控制都有了很高的要求。我们研发生产的模具烘箱可满足精铸优质的锌合金模具要求,广泛应用于汽车轮胎、航天等工业的高品质铝制品。
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  • 本公司主营:电子wan 能试验机、恒温恒湿拉力机、织物强力机、压力试验机、弯曲试验机、剥离试验机、纸箱抗压试验机、撕裂试验机、耐磨试验机、剪切试验机以及盐雾腐蚀实验箱广泛应用于科研院所、高等院校、商检质监、机械制造及加工、汽车零部件、冶金、钢铁、钢结构、电力、能源、铁路交通、航空航天、橡胶塑料、轻工电子、电线电缆、纺织、造纸、制革、建筑建材、印刷、食品、医疗等行业和领域。现货供应,可非标定制,欢迎询价! 下面是常用产品,有需要联系我们: 1. 编制袋拉伸试验机、单丝(PP\PVE)拉伸试验机、2. 口罩拉力试验机、无纺布拉力试验机3. 橡胶塑料试验机、尼龙试验机4、安全带拉力试验机、5. 金属拉力试验机、铸造件检测试验机、螺栓紧固件检测试验机6.环刚度试验机、土工布拉伸试验机、土工格栅试验机7. 混凝土拉压试验机、混凝土抗压抗折一体机、钢筋弯曲试验机、8. 弹簧拉压试验机9.人造板wan 能试验机、防水材料检测设备10. 金属冲击试验机、11.纸箱抗压试验机12.电池片剥离试验机13.电线电缆、光纤光缆拉力试验机14.纸箱压力测试仪、饰品拉力试验机
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  • HSY-0941精密铸造蜡针入度测定仪产品介绍 本仪器是根据中华人民共和国标准NB∕SH∕T 0941-2016 精密铸造专用蜡中有关针入度仪和附件的技术要求设计制造的,适用于精密铸造专用蜡针入度的测试。本测试方法主要采用100g负荷,在5秒时间内,25度和35度恒温浴中测试其样品的针入度。本仪器也可用于固体细粒、粉剂、胶体、冻体等材料,以及乳酪、糖胶、牛油、麦其淋、奶油、发酵体等食品原料检验,在食品工业、交通公路工程及其他工业部门都可广泛应用。 相关仪器推荐:HSY-4066H灭火剂针入度测定仪一、HSY-0941精密铸造蜡针入度测定仪产品介绍主要功能特点 1、采用数字显示器显示针入度值,直观醒目。 2、针入时控装置共有6档,可根据试验需要进行选择,控时精度高。 3、具有升降架粗调、细调功能,调节方便,对针准确。二、主要技术参数1、测量范围:(0~600)针入度; 2、针入时控装置:可分别选择5秒、8秒、10秒、12秒、30秒、60秒,时间误差小于±0.1秒; 3、分辨率:0.01㎜; 4、针入精度:±1针入度; 5、加热器功率:200W; 6、控温精度:(25±0.1)℃(注:环境温度应不高于20℃); 7、控温方式:高精度数字温控仪; 8、恒温浴:为硬质玻璃缸; 9、搅拌:磁力搅拌珠自动搅拌; 10、标准针:(2.5±0.05)g, 符合GB/T 4985; 11、升降支架:粗调、细调双重升降调节机构,便于针尖对准试样平面; 12、工作电源:AC(220±10%)V,50Hz,功耗不大于300W。 13、外形尺寸:280mm×350mm×700mm(长×宽×高)。 14、其它:配有冷光源和放大镜,方便使用和操作。
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  • 商品信息基本参数产品名称:直读光谱分析仪用途/使用范围:机械,工业,铸造,冶金,高等院校光源:数字光源100-1000Hz波长范围:160-650(nm)焦距:750(mm)外形尺寸:1120*750*920(mm)重量:266000(g)测量对象:铁基、铜基、铝基、镍基等测量精度:1ppm电源电压:220V名称:直读光谱仪品牌:杰博型号:JB-750加工定制:是我公司生产JB-750光电直读光谱分析仪是分析黑色金属及有色金属成份的快速定量分析仪器。本仪器广泛应用于冶金、机械及其他工业部门,进行冶炼炉前的在线分析以及中心实验室的产品检验,是控制产品质量的有效手段之一。 1、750mm焦距光栅设计,帕型-龙格装置,高真空,分辨率高、灵敏度高等特点;由于机刻光栅可以产生较高级次的光谱,所以选线更具灵活性,从而避免光谱干扰。2、仪器结构设计合理,电子系统采用国际标准机笼,高集成化电路设计,故障率低。3、分析速度快、重复性好、稳定性好。4、采用高稳定的数字光源,激发频率在100—1000Hz之间变化,分析不同的样品,可选择不同的激发参数,可达到最佳的分析效果。5、采用高集成化的采集和控制系统,自动化程度高。6、采用进口的光电倍增管,具有暗电流小、信噪比高、使用寿命长等特点。。7、分析扫描过程可同时对所有元素进行扫描,扫描过程简单,可快速分析出每个元素相对于基体元素的偏差。8、激发样品过程中,无需对激发台进行水冷却,可连续分析样品也能达到较好的数据。9、测控系统采用单板机测量与控制,与上位计算机进行数据交换,提高了运行速度。10、通过计算机软件来调整每个通道的光电倍增管负高压,通道负高压分8档调整,从而大大地提高通道的利用率和分析谱线的最佳线性范围在分析不同材质中的采用,减少了通道的采用数量,降低了成本。11、可用于多种基体分析:Fe、Co、Cu、Ni、Al、Pb、Mg、Zn、Sn等。12、采用纯中文Windows系统下的操作软件,操作简单易懂。13、计算机软件建有数据库系统,方便了测量数据的查询与打印,也可通过网络远程传输数据,方便快捷。14、各项系统独立供电,组成单元,使用方便,维护简单。15、采用光学部分恒温措施,保证了仪器的正常运行,从而降低了对环境的要求。16、采用高精度直线电机进行入缝扫描,速度快,精确度高。17、采用整体出射狭缝,方面增加通道。 1、激发光源:⑴供电电压:50Hz、220V±1%⑵输入功率:1.0KVA⑶充电电容:预燃7.5μF,曝光1.5μF⑷峰值电流:预燃120A,曝光30A⑸主回路峰压:300VDC(采用自动调整峰压)⑹引燃电路:脉冲幅度:+15KV 辅助间隙:采用隧道二极管 放电频率:数字光源100Hz--1000Hz2、激发台⑴样品台分析间隙:4mm⑵充氩气样品架,无需水冷却⑶分析时间间隔:一般不到1分钟3、分光仪⑴分析波段范围:160~650nm⑵光栅:曲率半径 750mm刻划密度:2400线/mm刻划面积:30×50mm2闪耀波长(一级):300nm线色散:0.55nm/mm⑶入射狭缝宽度:20μm⑷出射狭缝宽度:50μm、75μm⑸光电倍增管:直径28mm,10级侧窗管,熔融石英或玻璃外壳⑹允许最多通道:24个(可扩张到48个通道)⑺分光仪局部恒温:38℃±0.2℃4、测控系统⑴测控系统:采用单板机测量和控制,与上位计算机进行数据交换⑵测量方式:分段积分积分电容容量:0.047μF重现性:RSD≤0.2%⑶光电倍增管高压电源:电压:-1000V稳定度:8小时优于0.5%高压调节:从-550V到-1000V变化,分8(0-7)档调整高压设置:用户通过计算机软件改变5、外形尺寸:⑴主机:长1120mm×宽750mm×高920mm⑵重量:净重约266Kg
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  • IMCS-1500RC-1500℃气氛保护连续铸造炉是一款感应加热的连续铸造炉,可在气氛保护环境下各种合金进行熔炼和连续铸造,可铸造出棒材,管材和金属板材,最高熔炼温度可达1500℃。 产品名称IMCS-1500RC-1500℃气氛保护连续铸造炉主要特点1、可在气氛保护环境下对金属进行熔炼和连续铸造2、可铸造出金属棒材,管材和板材3、采用PID方式控温,控温精度可达±2℃技术参数1、熔炼腔体&坩埚配有各种石墨坩埚,用于熔炼和铸造 2、连续铸造对于需要铸造出何种形状和大小的棒材,购买之前需与本公司工程师沟通可选购二次加料机构3、温控系统采用PID方式调节,控温精度为±2℃热电偶:S型热偶最高温度为1500℃4、真空&气氛设备中配有一双极旋片真空泵,可对熔炼腔体抽真空,真空度可达:1bar安装有机械压力表,可检测其腔体中的真空度熔炼腔体中可通入保护气氛,所需气体流量:5L/min5、循环水冷机可选配循环水冷机,水流量为16L/min产品规格1、尺寸:1120×840×1560mm2、设备净重:195kg
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  • 石家庄铸造钢铁化验设备CMOS全谱直读光谱仪。石家庄市元氏县永芳仪器化玻经营部长期出售球墨铸铁铸钢铸造厂钢铁碳硫锰磷硅五大元素分析化验室仪器设备,光栅真空火花光谱仪、CMOS全谱直读光谱仪系列产品。本CMOS全谱直读光谱仪广泛用于冶金、铸造、冶炼、不锈钢铸造、生铁、碳钢等各类钢铁金属元素痕量元素分析。本CMOS全谱真空直读光谱仪采用日本滨松CMOS信号采集元件,每块CMOS都可以单独设值火花个数,采用真空光室设计及全数字激发光源。这款CMOS光谱仪,既包含了CCD光谱仪的全谱特性,又具备PMT光谱仪对非金属元素的极低检出限,整机设计合理,操作简单易学,具有检测精确度高,长期稳定性好等优点。国际贸易出口品质光谱仪,国内优惠价安装调试。 产品名称:CMOS全谱直读光谱仪(CMOS面阵采集技术) 供应单位:石家庄市元氏县永芳仪器化玻经营部 产品型号:WXJB-T5 生产地址:江苏无锡 一:本CMOS全谱真空直读光谱仪永芳仪器化玻供应产品应用: 冶金、铸造、机械、科研、商检、汽车、石化、造船、电力、航空、核电、金属和有色冶炼、加工和回收工业中金属元素与非金属元素含量的各种分析。可检测基体:铁基、铜基、铝基、镍基、钴基、镁基、钛基、锌基、铅基、锡基、银基。 二:本CMOS全谱真空直读光谱仪永芳仪器化玻产品特点: A 高性能光学系统 采用高精度的CMOS元件可精确测定非金属元素如C、P、S、As、B、N以及各种金属元素含量;元素含量分析高度精确,重复性及长期稳定性好。 B 自动光路校准 自动光路校准,光学系统自动进行谱线扫描,确保接收的正确性,免除繁琐的波峰扫描工作; 仪器自动识别特定谱线与原存储线进行对比,确定漂移位置,找出分析线当前的像素位置进行测定。 C 插拔式透镜设计 真空光学系统采用独特的入射窗与真空隔离,可在真空系统工作状态下进行操作,光学透镜采用插拔式透镜结构,日常清洗维护方便快捷。 石家庄CMOS全谱直读光谱仪图片厂家石家庄光栅火花光谱仪价格 D 真空防返油技术 多级隔离的真空防返油技术,采用真空压差阀门保证真空泵不工作时真空光室与真空完全隔离;中间增加了真空滤油装置,确保真空泵中油不进入真空室,保障CMOS检测器及光学元件在可靠环境中工作。 E 开放式激发台 开放式激发台机灵活的样品夹设计,以满足客户现场的各种形状大小的样品分析;配合使用小样品夹具,线材分析可达到3mm。 F 喷射电极技术 采用国际高端喷射电极技术,使用钨材料电极,在激发状态下,电极周围会形成氩气喷射气流,这样在激发过程中激发点周围不会与外界空气接触,提高激发精度;配上独特氩气气路设计,大大降低了氩气使用量,也降低客户使用成本。 G 集成气路模块 永芳仪器化玻供应CMOS高端全谱真空直读光谱仪气路系统采用气路模块免维护设计,替代电磁阀和流量计,电极自吹扫功能,为激发创造了良好的环境。 H 数字化激发光源 数字激发光源,采用国际为先进的等离子激发光源,超稳定能量释放在氩气环境中激发样品;可任意调节光源的各项参数,满足各种不同材料的激发要求。 石家庄CMOS全谱直读光谱仪图片厂家石家庄光栅火花光谱仪价格 I 高速数据采集 仪器采用高性能CMOS检测元件,具有每块CMOS单独超高速数据采集分析功能,并能自动实时监测控制光室温度、真空度、氩气压力、光源、激发室等模块的运行状态。 J 以太数据传输 计算机和光谱仪之间使用以太网卡和TCP/IP协议,避免电磁干扰,光纤老化的弊端,同时计算机和打印机完全外置,方便升级和更换;可以远程监控仪器状态,多通路操控系统控制和监控所有的仪器参数。 K 预制工作曲线 备有不同材质和牌号的标样库,仪器出厂时工厂预制工作曲线,方便安装调试和及时投入生产;根据元素和材质对应的分析程序而稍有差异,激发和测试参数仪器出厂时已经调节好,根据分析程序可自动选择测试条件。 L 分析速度快 分析速度快,仅需20秒即可完成一次分析;针对不同的分析材料,通过设置预燃时间及测量时间,使仪器用短时间达到很好的分析效果。 石家庄CMOS全谱直读光谱仪图片厂家石家庄光栅火花光谱仪价格 M 多基体分析 光路设计采用罗兰圆结构,检测器上下交替排列,保证接收全部的谱线,不增加硬件设施,即可实现多基体分析;便于根据生产的需要增加基体及材料种类和分析元素(无硬件成本)。 N 软件中英文系统 仪器软件操作简单,完全兼容于Windows7/8/10系统。 三:技术参数特点: 主要技术参数 1 光学系统:帕型-龙格 罗兰圆全谱真空型光学系统 2 波长范围:140~680nm 3 光栅焦距:401mm 4 探 测 器:高性能CMOS阵列/CCD阵列 5 光源类型:数字光源,高能预燃技术(HEPS) 6 放电频率:100-1000Hz 7 放电电流:约500A 8 工作电源:AC220V 50/60Hz 1000W 9 仪器尺寸:780*565*360mm 10 仪器重量:78kg 11 检测时间:依据样品类型而定,一般20S左右 12 电极类型:钨材喷射电极 13 分析间隙:4mm 14 其他功能:真空,温度,软件自动控制;压力,通讯监测。四:安装价格及永芳仪器化玻售后服务:市场价:198000元。永芳仪器化玻终结算价:155000元。 五:售后服务:A:免费上门安装调试一条龙服务。B:整机质保贰年。C:长期提供化验耗材配件。D:省内48小时到位服务,全国72小时到位服务。 六:永芳仪器化玻仪器设备包装及货运方式:包装内纸外木,结实牢固。 1:款到发货,免费发货。2:默认发货物流德邦、安能、顺丰、百世、顺心捷达。3:用户到当地物流点自提,要求送货可提前洽谈。更多实验室设备上网搜索永芳仪器化玻产品质量硬服务好,欢迎采购,一站式服务。
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  • VOHCL沃驰-VC400DHF-高速智能电火花堆焊修复机设备原理电火花沉积工艺是将电源存储的高能量电能,在金属电极与金属母材间瞬间高频释放,通过电极材料与母材间的空气电离形成通道,使母材表面产生瞬间高温、高压微区,同时离子态的电极材料在微电场的作用下融渗到母材基体,形成冶金结合。由于该工艺是瞬间的高温-冷却过程,不仅使金属表面因淬火形成马氏体,而且在狭窄的沉积过度区形成超细奥氏体组织。电火花沉积工艺不是焊接,也不是喷涂或元素渗入工艺,简单的讲,是介于其间的工艺。公 司:上海沃驰实业有限公司联系人:康军手 机:(微信同号)电 话:Q Q:网 址:地 址:上海市嘉定区外冈工业园四区373号VOHCL-VC400DHF智能高速电火花堆焊修复机设备特点:1、沃驰技术领先:采用超精密高性能处理器,双端控流技术,能量回收和斩波技术,运行更高速,输出控制超精确,智能数字化一键启动调节、操作更简单、效率更高、性能更稳定。2、焊补强度高:单次输出能量达到几十焦耳,所以焊材能完全熔融到基体,形成冶金结合,产生极强的结合力。3、焊补精度高:焊补精度可达到微米级,可直接进行车、铣、磨、钻等加工,无气孔、沙眼、色差小或无色差。即便是无余量的加工表面,也可焊补,且无变形,无咬边,无灼伤现象。4、无退火和变形:1秒内可输出五百能量束,形成能量束输入、回收的反复过程,使基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力,无局部退火。5、高端战略机型一机多用:适用与对质量要求较高客户,可进行金属工件缺陷焊补、金属工件及模具表面强化被覆,且焊补范围广(如黑色金属:球铁、灰铁、钢等;有色金属:铝、铜等)。尤其对有色金属,焊补效率提升明显,且焊补强度高。6、强大的存储功能:⑴固定存储功能:使用者可以快速调取机器出厂时已存储在机器中的铸钢、铸铁、铜、铝、镁、锌、被覆强化最佳参数实施工作;智能化高、操作更简单,无需要专业知识工程师(女工可操作),可几分钟立刻学会使用。⑵多组参数存储:使用者也可以将自己经常使用的参数存储,以方便快速调取使用。7、对铜、铝、镁、锌、球铁、灰铁、钢的优秀焊补效果:由于瞬间的高能量输出,有效的解决了铜铝金属等高导电率金属的焊补,克服了普通电火花堆焊结合不牢的缺点。8、环保性:工作过程中无任何污染。 9、使用性:任何人都容易使用(女工可操作),无须特种焊工操作证,难焊接的地方也可进行堆焊。 10、经济性:在现场立刻修复,提高生产效率,节省费用,性价比超高、后期全国无忧。11、适用焊材广:由于VOHCL-VC400DHF不同的控制方式,输出能量高,控制精细,所以焊材的适用性较广。除常规的电火花堆焊修复机需专用焊材外,其他焊机所用的直径在0.3-4.0mm的直条焊材多数适用,普通的电焊条去药皮后也可使用。模具表面被覆强化功能: 把超硬合金在短时间內,迅速被覆在模具表面及渗透到模具组织內部,被覆后可增加模具的耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性、脱模性及耐热性。VOHCL沃驰VC400DHF智能高速电火花堆焊修复机适用范围:1. 适用于耐冲击性的模具(压铸模、铸模、锻造模、塑胶模、冲压模等延长3倍寿命)2. 适用於耐高热面(如模具进料口、模芯等延长3倍寿命)3. 切削工具、刀具(銑刀、车刀、绞刀、钻头等延长5倍寿命)4. 适用於夹具、夾头之被覆,增加耐磨功能。5. 被覆的厚度及粗细度可以任意调整,标准厚度在0.01-0.1mm。 VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机被覆强化功能可重复、多次强化,提升模具使用寿命、增强脱模性;模具表面被覆厚度可从几微米到零点几毫米,可根据需求调节;模具被覆过程中基体无须预热,常温被覆,基体不发热,被覆区域附近金相组织不改变,无应力集中现象。即每个单元被覆过程所需热能为设备的一次智能性的输出,整个被覆过程基体及被覆区域附近始终处于常温状态,不产生热变形,不出现裂纹现象。由于整个模具被覆过程中,制件始终处于常常温状态,故在传统焊补或者表面被覆工艺中出现的不足均都得已避免,解决了模具拉模、粘模的难题,被覆后无需处理即可使用,且可多次重复被覆。 VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机尤其突出应用表现于压铸类模具的被覆使用,当压铸模具在使用过程中出现粘模、粘料现象,先将模具表面粘附的废料、油污、脱模剂等异物简单清理,再使用本设备对粘模、粘料部位进行被覆,被覆后无需做任何处理,即可直接上机生产,被覆部位可长时间不粘模、不粘料,若经过长时间使用后出现粘模、粘料现象,重复上述步骤即可。本设备可不限次数对模具进行被覆,从而提升模具使用寿命、增强脱模性能。VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机设备应用: A、汽车行业:制动盘、汽车曲轴、活塞、缸体、缸盖、进排气管、轮毂、油底壳、变数箱零部件、阀门、卡钳等铸造的缺陷修复,如砂眼、气孔、缺料、裂纹、冷隔、疏松等缺陷。 B、机械及机床工业:修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。 C、航空与船舶制造业:压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。各种行业的有色金属件,如电力行业的SF6互感器的铝合金件,风机铝合金叶轮、铝合金散热器、铜合金的水暖阀门、管件等。D、模具行业:锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等,以及型腔和浇道口的表面强化,延长模具的使用寿命,注塑模具、铜合金模具、铝合金模具、铁模、氮化模具等,磨损、碰伤、划痕等的焊补。VOHCL-VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机(表面强化被覆)产品参数型号Model:VC400DHF输入电源Input power:AC220V功率Power:1500W电压范围Voltage:20-100V频率Frequency:50-500HZ输出百分Percentage:10-100%重量 Weight:20KG外形尺寸Weight:415mmx200mmx400mm
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  • VOHCL沃驰-VC400DHF-高速智能电火花堆焊修复机设备原理电火花沉积工艺是将电源存储的高能量电能,在金属电极与金属母材间瞬间高频释放,通过电极材料与母材间的空气电离形成通道,使母材表面产生瞬间高温、高压微区,同时离子态的电极材料在微电场的作用下融渗到母材基体,形成冶金结合。由于该工艺是瞬间的高温-冷却过程,不仅使金属表面因淬火形成马氏体,而且在狭窄的沉积过度区形成超细奥氏体组织。电火花沉积工艺不是焊接,也不是喷涂或元素渗入工艺,简单的讲,是介于其间的工艺。公 司:上海沃驰实业有限公司联系人:康军手 机:(微信同号)电 话:Q Q:网 址:地 址:上海市嘉定区外冈工业园四区373号VOHCL-VC400DHF智能高速电火花堆焊修复机设备特点:1、沃驰技术领先:采用超精密高性能处理器,双端控流技术,能量回收和斩波技术,运行更高速,输出控制超精确,智能数字化一键启动调节、操作更简单、效率更高、性能更稳定。2、焊补强度高:单次输出能量达到几十焦耳,所以焊材能完全熔融到基体,形成冶金结合,产生极强的结合力。3、焊补精度高:焊补精度可达到微米级,可直接进行车、铣、磨、钻等加工,无气孔、沙眼、色差小或无色差。即便是无余量的加工表面,也可焊补,且无变形,无咬边,无灼伤现象。4、无退火和变形:1秒内可输出五百能量束,形成能量束输入、回收的反复过程,使基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力,无局部退火。5、高端战略机型一机多用:适用与对质量要求较高客户,可进行金属工件缺陷焊补、金属工件及模具表面强化被覆,且焊补范围广(如黑色金属:球铁、灰铁、钢等;有色金属:铝、铜等)。尤其对有色金属,焊补效率提升明显,且焊补强度高。6、强大的存储功能:⑴固定存储功能:使用者可以快速调取机器出厂时已存储在机器中的铸钢、铸铁、铜、铝、镁、锌、被覆强化最佳参数实施工作;智能化高、操作更简单,无需要专业知识工程师(女工可操作),可几分钟立刻学会使用。⑵多组参数存储:使用者也可以将自己经常使用的参数存储,以方便快速调取使用。7、对铜、铝、镁、锌、球铁、灰铁、钢的优秀焊补效果:由于瞬间的高能量输出,有效的解决了铜铝金属等高导电率金属的焊补,克服了普通电火花堆焊结合不牢的缺点。8、环保性:工作过程中无任何污染。 9、使用性:任何人都容易使用(女工可操作),无须特种焊工操作证,难焊接的地方也可进行堆焊。 10、经济性:在现场立刻修复,提高生产效率,节省费用,性价比超高、后期全国无忧。11、适用焊材广:由于VOHCL-VC400DHF不同的控制方式,输出能量高,控制精细,所以焊材的适用性较广。除常规的电火花堆焊修复机需专用焊材外,其他焊机所用的直径在0.3-4.0mm的直条焊材多数适用,普通的电焊条去药皮后也可使用。模具表面被覆强化功能: 把超硬合金在短时间內,迅速被覆在模具表面及渗透到模具组织內部,被覆后可增加模具的耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性、脱模性及耐热性。VOHCL沃驰VC400DHF智能高速电火花堆焊修复机适用范围:1. 适用于耐冲击性的模具(压铸模、铸模、锻造模、塑胶模、冲压模等延长3倍寿命)2. 适用於耐高热面(如模具进料口、模芯等延长3倍寿命)3. 切削工具、刀具(銑刀、车刀、绞刀、钻头等延长5倍寿命)4. 适用於夹具、夾头之被覆,增加耐磨功能。5. 被覆的厚度及粗细度可以任意调整,标准厚度在0.01-0.1mm。 VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机被覆强化功能可重复、多次强化,提升模具使用寿命、增强脱模性;模具表面被覆厚度可从几微米到零点几毫米,可根据需求调节;模具被覆过程中基体无须预热,常温被覆,基体不发热,被覆区域附近金相组织不改变,无应力集中现象。即每个单元被覆过程所需热能为设备的一次智能性的输出,整个被覆过程基体及被覆区域附近始终处于常温状态,不产生热变形,不出现裂纹现象。由于整个模具被覆过程中,制件始终处于常常温状态,故在传统焊补或者表面被覆工艺中出现的不足均都得已避免,解决了模具拉模、粘模的难题,被覆后无需处理即可使用,且可多次重复被覆。 VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机尤其突出应用表现于压铸类模具的被覆使用,当压铸模具在使用过程中出现粘模、粘料现象,先将模具表面粘附的废料、油污、脱模剂等异物简单清理,再使用本设备对粘模、粘料部位进行被覆,被覆后无需做任何处理,即可直接上机生产,被覆部位可长时间不粘模、不粘料,若经过长时间使用后出现粘模、粘料现象,重复上述步骤即可。本设备可不限次数对模具进行被覆,从而提升模具使用寿命、增强脱模性能。VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机设备应用: A、汽车行业:制动盘、汽车曲轴、活塞、缸体、缸盖、进排气管、轮毂、油底壳、变数箱零部件、阀门、卡钳等铸造的缺陷修复,如砂眼、气孔、缺料、裂纹、冷隔、疏松等缺陷。 B、机械及机床工业:修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。 C、航空与船舶制造业:压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。各种行业的有色金属件,如电力行业的SF6互感器的铝合金件,风机铝合金叶轮、铝合金散热器、铜合金的水暖阀门、管件等。D、模具行业:锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等,以及型腔和浇道口的表面强化,延长模具的使用寿命,注塑模具、铜合金模具、铝合金模具、铁模、氮化模具等,磨损、碰伤、划痕等的焊补。VOHCL-VC400DHF-智能高速电火花堆焊修复机(表面强化被覆)产品参数型号Model:VC400DHF输入电源Input power:AC220V功率Power:1500W电压范围Voltage:20-100V频率Frequency:50-500HZ输出百分Percentage:10-100%重量 Weight:20KG外形尺寸Weight:415mmx200mmx400mm
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  • ▲QL-TS-6型铸造炉前碳硅仪 铁水在线分析仪器 南京麒麟铸造炉前铁水分析仪器,QL-TS-6型智能型铁水在线移动分析仪是用户铸造行业中铁水在线的快速分析设备,替代常规分析仪器不能满足炉前快速分析的时间要求,对铸造生产的质量控制作用。该产品的优点是快速分析,可移动性一机多用、使用简单、方便、快捷,可在炉前控制铸铁的质量,节约时间,节省人力。1、测量功能:铁水牌号、碳当量、碳含量、硅含量、过冷度球化率、抗拉强度等。2、测量范围:碳当量CE测量范围3.2%~4.8% 精度±0.08% 碳含量C测量范围2.8%~4.2% 精度±0.04% 硅含量Si测量范围0.9%~3.0% 精度±0.04%3、测量时间:90秒4、配料计算:根据预定的目标成分和铁水量自动进行配料计算;5、设定功能:可设定8条检量线、8种目标成分、检量线与目标材质联动;6、记录功能:按测量时间顺序,可记录3000次测量结果,可进行过程重现;7、浏览功能:可浏览主要测量参数的趋势分布图、凝固湿度曲线的微分图;8、输出功能:可选配测量记录向U盘输出的功能。9、互联网功能:具备同步显示到智能手机,平板电脑,办公电脑,并可远程操控,实现炉前分析物联网,真正无线管理。QL-TS-6型铸造炉前铁水分析仪器1、对白口、灰口铸铁进行C%、Si%、CE、SC、△T、△TM、RM等参数的测量;2、无风扇的主板加上硬盘和工业级的17寸显示器构成了数字化平台的工业计算机,适应恶劣的铸造环境,原铁水分析数据的稳定性和准确度;3、针对铸造行业特点,自主研发的铁水分析软件,具有操作简单,一键启动和人性化人机界面以及根据预定的目标成分和铁水量自动进行配料计算等特点;4、软件功能多样性,常规碳和硅含量的测定和球化后球化率的测定,满足客户不同的需求;5、针对铸造复杂的电气环境,采用抗干扰支座设计,进口温度补偿导线和仪器整体的电气抗干扰设计,确保了分析数据的稳定性和准确度;6、碳、硅值补偿校正:根据化学分析的数据可以调整补偿碳硅值;7、冷却曲线和测量数据CE、C%、Si%、TL、TE同时显示,清楚直观。
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  • 商品信息基本参数产品名称:合金元素分析仪用途/使用范围:生物工程,工业,铸造,轧钢,冶金光源:数字光源100-1000Hz波长范围:160-650(nm)焦距:750(mm)外形尺寸:1120*750*920(mm)重量:266000(g)测量对象:铁基、铜基、铝基、镍基等测量精度:1ppm电源电压:220V名称:直读光谱仪品牌:杰博型号:JB-750加工定制:是我公司生产的光电直读光谱仪是分析黑色金属及有色金属成份的快速定量分析仪器。本仪器广泛应用于冶金、机械及其他工业部门,进行冶炼炉前的在线分析以及中心实验室的产品检验,是控制产品质量的有效手段之一。 产品特点1、750mm焦距光栅设计,帕型-龙格装置,高真空,分辨率高、灵敏度高等特点;由于机刻光栅可以产生较高级次的光谱,所以选线更具灵活性,从而避免光谱干扰。2、仪器结构设计合理,电子系统采用国际标准机笼,高集成化电路设计,故障率低。3、分析速度快、重复性好、稳定性好。4、采用高稳定的数字光源,激发频率在100—1000Hz之间变化,分析不同的样品,可选择不同的激发参数,可达到**的分析效果。5、采用高集成化的采集和控制系统,自动化程度高。6、采用进口的光电倍增管,具有暗电流小、信噪比高、使用寿命长等特点。。7、分析扫描过程可同时对所有元素进行扫描,扫描过程简单,可快速分析出每个元素相对于基体元素的偏差。8、激发样品过程中,无需对激发台进行水冷却,可连续分析样品也能达到较好的数据。9、测控系统采用单板机测量与控制,与上位计算机进行数据交换,提高了运行速度。10、通过计算机软件来调整每个通道的光电倍增管负高压,通道负高压分8档调整,从而大大地提高通道的利用率和分析谱线的**线性范围在分析不同材质中的采用,减少了通道的采用数量,降低了成本。11、可用于多种基体分析:Fe、Co、Cu、Ni、Al、Pb、Mg、Zn、Sn等。12、采用纯中文Windows系统下的操作软件,操作简单易懂。13、计算机软件建有数据库系统,方便了测量数据的查询与打印,也可通过网络远程传输数据,方便快捷。14、各项系统独立供电,组成单元,使用方便,维护简单。15、采用光学部分恒温措施,保证了仪器的正常运行,从而降低了对环境的要求。16、采用高精度直线电机进行入缝扫描,速度快,精确度高。17、采用整体出射狭缝,方面增加通道。产品参数 1、激发光源:⑴供电电压:50Hz、220V±1%⑵输入功率:1.0KVA⑶充电电容:预燃7.5μF,曝光1.5μF⑷峰值电流:预燃120A,曝光30A⑸主回路峰压:300VDC(采用自动调整峰压)⑹引燃电路:脉冲幅度:+15KV 辅助间隙:采用隧道二极管 放电频率:数字光源100Hz--1000Hz2、激发台⑴样品台分析间隙:4mm⑵充氩气样品架,无需水冷却⑶分析时间间隔:一般不到1分钟3、分光仪⑴分析波段范围:160~650nm⑵光栅:曲率半径 750mm刻划密度:2400线/mm刻划面积:30×50mm2闪耀波长(一级):300nm线色散:0.55nm/mm⑶入射狭缝宽度:20μm⑷出射狭缝宽度:50μm、75μm⑸光电倍增管:直径28mm,10级侧窗管,熔融石英或玻璃外壳⑹允许最多通道:24个(可扩张到48个通道)⑺分光仪局部恒温:38℃±0.2℃4、测控系统⑴测控系统:采用单板机测量和控制,与上位计算机进行数据交换⑵测量方式:分段积分积分电容容量:0.047μF重现性:RSD≤0.2%⑶光电倍增管高压电源:电压:-1000V稳定度:8小时优于0.5%高压调节:从-550V到-1000V变化,分8(0-7)档调整高压设置:用户通过计算机软件改变5、外形尺寸:⑴主机:长1120mm×宽750mm×高920mm⑵重量:净重约266Kg
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  • 铸造件检测试验机、螺栓紧固件检测试验机简介: 1,对螺栓紧固件、铸造件、金属材料及复合材料的力学性能的测试以及工艺性能的分析研究。2,根据客户试验要求配上相应的工装夹具,可做拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、顶破、撕裂、疲劳等试验。3,试验过程中可根据试验力和变形的大小自动变换量程,力、变形数据的动态显示,具有恒速、定荷重、定位移等控制方式。可选择应力-应变、力-伸长、力-时间等多种试验曲线,自动求出材料的最da力值、抗拉强度、屈服点、屈服强度、延伸率等参数。4,试验条件、测试结果、标距位置自动存储,可细微调整移动横梁位置,方便进行标校验,具有过载、过流、过压、过速、欠压、行程等多种安全保护方式。5,试验结束后,可打印批试样报告和单件试样曲线,软件方便可为用户添加特殊的功能模块。可按用户需求输出不同的报告格式,免费软件升级,享受终身服务。6,Windows2000(XP)下控制软件,人机界面友好,已有的测量数据和结果均可储存,分类,查询和打印,并可按用户的要求打印输出报告(或用户提供报告格式)。7,试验完毕后,即可进行试验数据的分析,从而得到试样的抗拉(压)强度,延伸率等力学性能指标。8,该机精度高、量程范围宽、试验空间宽、性能稳定、可靠。各项性能指标都满足我国GB/T16491《电子式wan 能试验机》标准。简体中文,繁体中文,英语等多种语言可随即切换。9,软件功能:只要输入样件的各项参数,软件可自动按标准完成实验。
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  • 型砂在铸造生产中的作用极为重要,因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30~50%。通常对型砂的要求是:1)透气性型高温金属液浇入铸型后,型内充满大量气体,这些气体必须由铸型内顺利 排出去,型砂这种能让气体透过的性能称为透气性。否则将会使铸件产生气孔、浇不足等缺陷。铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素 的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高,透气性则越差2) 强度型砂抵抗外力破坏的能力称为强度。型砂必须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷,浇注时也不会破坏铸型表面。型砂的强度也不宜过高,否则会因透气性、退让性的下降,使铸件产生缺陷。3) 耐火性高温的金属液体浇进后对铸型产生强烈的热作用,因此型砂要具有抵抗高温热作用的能力即耐火性。如造型材料的耐火性差,铸件易产生粘砂。型砂中SiO2含量越多,型砂颗粒越大,耐火性越好。4) 可塑性指型砂在外力作用下变形,去除外力后能完整地保持已有形状的能力。造型材料的可塑性好,造型操作方便,制成的砂型形状准确、轮廓清晰。5) 退让性铸件在冷凝时,体积发生收缩,型砂应具有一定的被压缩的能力,称为退让性。型砂的退让性不好,铸件易产生内应力或开裂。型砂越紧实,退让性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退让性。深圳冠亚型砂快速水分测定仪是一种新型快速水分检测仪器。水分测定仪在测量样品重量的同时,特制加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品,在干燥过程中,水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,干燥程序完成后,终测定的水分含量值被锁定显示。与国际烘箱加热法相比,特制加热可以短时间内达到加热功率,在高温下样品快速被干燥,其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法。一般样品只需几分钟即可完成测定。深圳冠亚型砂快速水分测定仪技术参数:1、称重范围:0-90g可调试测试空间为3cm2、水分测定范围:0.01-**3、 净重:3.7KgJK称重系统传感器4、样品质量:0.5-90g5、加热温度范围:起始-250℃加热方式:应变式混合气体加热器微调自动补偿温度15℃6、纸张水分检测仪水分可读性:0.01%7、显示7种参数:水分示值,样品初值,样品终值,测定时间,温度初值,终值,恒重值红色数码管独立显示模式8、双重通讯接口:RS 232(打印机)RS 232(计算机)9、外型尺寸:380×205×325(mm)10、电源:220V±10%/110V±10%(可选)11、频率:50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选)深圳冠亚型砂快速水分测定仪产品专利资质:●SFY系列红外线/卤素快速水分测定仪器(专利号:2005301013706)●是目前行业中通过ISO 9001:2008质量管理体系认证的产品。 ●“GY"商标证书,商标证书编号7927649号。●“SFY"商标证书,商标证书编号8931081号。温馨提醒:请各位客户仔细甄别网上信息,只有拥有制造计量器具许可证的厂商才是真正的生产厂家,否则极有可能是经销商或者贴牌的贸易商,试问连生产资质都没有的厂家如何生产产品???深圳冠亚《中华人民共和国制造计量器具许可证》MC粤制 03000235号。我司SFY系列水分仪仪器(专利号:2005301013706),2005年深圳冠亚就申请到水分仪技术专利,远远超越某些公司的无实际意思的专利!
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  • 铝业测氢仪 400-860-5168转1453
    仪器简介:如果能够控制熔融铝液中氢的含量,铝合金铸件的品质就会有实质性的改善。铝合金在液态时吸收氢气,如不除掉就会在铸件中产生气孔。因此在浇注前精确测量熔融铝液中的含氢量是非常重要的,这样可以保证铝液在除气精炼后将氢含量控制在允许范围内。 目前,国际上已取得现场应用的熔铝测氢方法有定性观测和定量测量两类。 定性观测法主要是通过对熔铝样品减压凝固,观察气泡产生并与已知要本比较,或检查金属表面有无菜花状外观,有无气泡,或测量凝固后金属的比重,此类技术一般只能提供氢含量的定性信息,且人为因素和金属纯净度影响较大,适用于要求较低的场合。 第一气泡法是操作人员记录下熔融铝液中第一个气泡出现的压力和温度,参考经验数据对照表得出含氢量,优点是简单直观,但由于肉眼观察,个人主观因素影响大,不能作为精确定量仪器使用。 石墨探头法是将探头直接插入铝液,通过测量扩散到真空系统中的氢气,根据SIEVER定律计算含氢量,优点是测量结果比较倦,缺点是探头需要经常更换,运行费用高昂,并且仪器在不同坩埚间移动很不方便,且测量时间较长。 相比之下,HYSCAN应用的定量减压直接测量氢含量,原理要靠,技术成熟,测量时间和精度是同类产品中最优的,仪器的运行成本低,坚固耐用,并可以方便地在现场进行校验我,是工业现场和实验室应用的理想选择。 基本原理: 提取定量熔融铝样,采用快速降压技术使铝液在受控固化过程中释放出全部氢气,通过精确标定的皮拉尼真空计测定氢含量。 仪器应用 用于铝和铝合金铸造、加工行业质量控制和材料研究,是评估除气效果、熔融铝液质量和熔炼处理工艺的理想手段。适合实验室材料研究,尤其是有多台保温炉的炉前铸造或铝加工现场,如铝铸造、铝箔、铝型材加工。 HYSCAN II 型熔铝中氢气分析仪由英国麦特公司制造,能够在铸造车间的现场环境下快速、准确地进行测量。仪器坚固用,移动方便,操作简单,使用安全。能够在5分钟内完成对熔融铝液的含氢量分析,灵敏度可0.01cm/100g,分析精度优于5%,是目前世界上同类仪器中分析速度最快、分析精度最高的熔铝测氢仪器。HYSCAN II型熔铝中氢气分析仪不仅可以用于生产中的质量控制,还可以用于材料学工艺研究,以及熔炼处理的评估和鉴定。 HYSCAN II型熔铝中氢气分析仪的使用降低了产品废品率,从而减少了能源、材料、设备和人力资源的消耗,由此产生的经济效益十分显著。通常情况下,节约的资金在一至两年内即可补偿购置仪器的投资。 HYSCAN II型熔铝中氢气分析仪已在世界上50多个国家广泛使用,在中国已有一汽、二汽集团等数家大型企业以及多家高等院校和科研机构使用。技术参数:外型尺寸:600 x 600 x 1000mm(长x宽x高) 仪器重量:120kg 供电电源:220v/50Hz,5米铠装电源线 样品重量:100克 测量时间:小于5分钟 测量范围:最高1.99cm3/100g 灵 敏 度:0.01cm3/100g 测量精度:优于5%,此值基于仪器法和真空溶解法的对比 设备颜色:机身为淡蓝色,控制面板为白色 选购附件:专用打印机,RS232数据输出接口或圆形插口 仪器备件:可选购备件包或单独备件 产品认证:HYSCAN获得国际轻金属协会(LMFA)的制造许可主要特点:﹡分析精度高 ﹡分析速度快 ﹡运行成本低 ﹡操作简便安全 ﹡仪器坚固耐用 ﹡适合炉前环境仪器系统描述:HSYCAN II 真空系统的布局如“示意图”所示。包括:真空泵、干燥池(用于去除真空系统中残留水分)、电磁阀(V1、V2、V3),样品池和皮拉尼真空计。HYSCAN II 的机体结构为刚性骨架,用于固定真空系统,下面装有4个负重脚轮,便于移动。HYSCAN II 的样品池位于仪器上方,控制面板旁边,由金属盖板和“O”型胶圈密封,样品池有加热恒温装置,以防止铝液样品骤冷。HYSCAN II 的面板上有3个控制键,2个工作点测试键。真空泵的工作和各个电磁阀的开启,均由程序控制止动进行。面板上的LCD显示测试结果。HYSCAN II 的机身下方有打印机的安装位置和数据输出接口,仪器的电源线有5米长,有铠装波纹管保护,不用时可收进机背的钢架内。
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  • 铝液测氢仪 400-860-5168转1453
    仪器简介:如果能够控制熔融铝液中氢的含量,铝合金铸件的品质就会有实质性的改善。铝合金在液态时吸收氢气,如不除掉就会在铸件中产生气孔。因此在浇注前精确测量熔融铝液中的含氢量是非常重要的,这样可以保证铝液在除气精炼后将氢含量控制在允许范围内。 目前,国际上已取得现场应用的熔铝测氢方法有定性观测和定量测量两类。 定性观测法主要是通过对熔铝样品减压凝固,观察气泡产生并与已知要本比较,或检查金属表面有无菜花状外观,有无气泡,或测量凝固后金属的比重,此类技术一般只能提供氢含量的定性信息,且人为因素和金属纯净度影响较大,适用于要求较低的场合。 第一气泡法是操作人员记录下熔融铝液中第一个气泡出现的压力和温度,参考经验数据对照表得出含氢量,优点是简单直观,但由于肉眼观察,个人主观因素影响大,不能作为精确定量仪器使用。 石墨探头法是将探头直接插入铝液,通过测量扩散到真空系统中的氢气,根据SIEVER定律计算含氢量,优点是测量结果比较倦,缺点是探头需要经常更换,运行费用高昂,并且仪器在不同坩埚间移动很不方便,且测量时间较长。 相比之下,HYSCAN应用的定量减压直接测量氢含量,原理要靠,技术成熟,测量时间和精度是同类产品中最优的,仪器的运行成本低,坚固耐用,并可以方便地在现场进行校验我,是工业现场和实验室应用的理想选择。 基本原理 提取定量熔融铝样,采用快速降压技术使铝液在受控固化过程中释放出全部氢气,通过精确标定的皮拉尼真空计测定氢含量。 仪器应用 用于铝和铝合金铸造、加工行业质量控制和材料研究,是评估除气效果、熔融铝液质量和熔炼处理工艺的理想手段。适合实验室材料研究,尤其是有多台保温炉的炉前铸造或铝加工现场,如铝铸造、铝箔、铝型材加工。 HYSCAN II 型熔铝中氢气分析仪由英国赛文科技公司制造,能够在铸造车间的现场环境下快速、准确地进行测量。仪器坚固用,移动方便,操作简单,使用安全。能够在5分钟内完成对熔融铝液的含氢量分析,灵敏度可0.01cm/100g。 HYSCAN II型熔铝中氢气分析仪不仅可以用于生产中的质量控制,还可以用于材料学工艺研究,以及熔炼处理的评估和鉴定。 HYSCAN II型熔铝中氢气分析仪的使用降低了产品废品率,从而减少了能源、材料、设备和人力资源的消耗,由此产生的经济效益十分显著。通常情况下,节约的资金在一至两年内即可补偿购置仪器的投资。 HYSCAN II型熔铝中氢气分析仪已在世界上50多个国家广泛使用,在中国已有一汽、二汽集团等数家大型企业以及多家高等院校和科研机构使用。技术参数:外型尺寸:600mm× 600mm× 1000mm(高) 仪器重量:120kg 供电电源:220v/50Hz,5米铠装电源线 样品重量:100克 测量时间:小于5分钟 测量范围:最高1.99cm3/100g 灵 敏 度:0.01cm3/100g 测量精度:优于5%,此值基于仪器法和真空溶解法的对比 设备颜色:机身为淡蓝色,控制面板为白色 选购附件:专用打印机,RS232数据输出接口或圆形插口 仪器备件:可选购备件包或单独备件 产品认证:HYSCAN获得国际轻金属协会(LMFA)的制造许可主要特点:﹡分析精度高 ﹡分析速度快 ﹡运行成本低 ﹡操作简便安全 ﹡仪器坚固耐用 ﹡适合炉前环境
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  • 一、型砂在铸造中水分测定的重要性 型砂在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘结剂不同,可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的多。 型砂在铸造生产中的作用极为重要,因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30~50%。通常对型砂的要求是:1)透气性型高温金属液浇入铸型后,型内充满大量气体,这些气体必须由铸型内顺利 排出去,型砂这种能让气体透过的性能称为透气性。否则将会使铸件产生气孔、浇不足等缺陷。铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素 的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高,透气性则越差型砂抵抗外力破坏的能力称为强度。型砂必须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷,浇注时也不会破坏铸型表面。型砂的强度也不宜过高,否则会因透气性、退让性的下降,使铸件产生缺陷。3) 耐火性高温的金属液体浇进后对铸型产生强烈的热作用,因此型砂要具有抵抗高温热作用的能力即耐火性。如造型材料的耐火性差,铸件易产生粘砂。型砂中SiO2含量越多,型砂颗粒越大,耐火性越好。4) 可塑性指型砂在外力作用下变形,去除外力后能完整地保持已有形状的能力。造型材料的可塑性好,造型操作方便,制成的砂型形状准确、轮廓清晰。5) 退让性铸件在冷凝时,体积发生收缩,型砂应具有一定的被压缩的能力,称为退让性。型砂的退让性不好,铸件易产生内应力或开裂。型砂越紧实,退让性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退让性。二、铸造型砂水分测定仪规格参数(型砂水分仪)1、称重范围:0-90g可调试测试空间为3cm2、水分测定范围:0.01-**3、 净重:3.7KgJK称重系统传感器4、样品质量:0.5-90g5、加热温度范围:起始-250℃加热方式:应变式混合气体加热器微调自动补偿温度15℃6、水分可读性:0.01%7、显示7种参数:水分示值,样品初值,样品终值,测定时间,温度初值,终值,恒重值红色数码管独立显示模式8、双重通讯接口:RS 232(打印机)RS 232(计算机)9、外型尺寸:380×205×325(mm)10、电源:220V±10%/110V±10%(可选)11、频率:50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选)《冠亚牌》铸造型砂水分测定仪是由深圳市冠亚公司研发并生产,该仪器具有温度设定、微调温度补偿及自动控制等功能,采用目前国际通用的热解原理研制而成的新一代卤素快速水分测定仪器。引进进口自动称重显示系统,人性化系统操作, 无需特殊培训,自动校准功能、自动测试模式,取样、干燥、测定一机化操作。三、深圳冠亚SFY系列型砂水分仪专利证书《中华人民共和国制造计量器具许可证》 MC 粤制 03000235号SFY系列快速水分测定仪器(专利号:2005301013706)发证单位:深圳市质量技术监督局四、深圳冠亚SFY系列铸造型砂水分测定仪产品特点只需几分钟,速度快易操作,不用培训操作简单,全自动操作模式,无可动部件;核心部件均采用纯进口高端材料,以保证产品检测结果的准确性;零易损件,样品盘采用耐酸耐碱耐变形的纯不锈钢材料;采用特质的环形卤素光源,加热均匀,加热器更耐用;显示7种参数:(水分示值、样品重量初值、终值、测定时间、温度初值、终值、判别时间)
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  • 模具铸造 400-860-5168转6065
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  • 熔铝中氢气分析仪 400-860-5168转1453
    仪器简介:如果能够控制熔融铝液中氢的含量,铝合金铸件的品质就会有实质性的改善。铝合金在液态时吸收氢气,如不除掉就会在铸件中产生气孔。因此在浇注前精确测量熔融铝液中的含氢量是非常重要的,这样可以保证铝液在除气精炼后将氢含量控制在允许范围内。 目前,国际上已取得现场应用的熔铝测氢方法有定性观测和定量测量两类。 定性观测法主要是通过对熔铝样品减压凝固,观察气泡产生并与已知要本比较,或检查金属表面有无菜花状外观,有无气泡,或测量凝固后金属的比重,此类技术一般只能提供氢含量的定性信息,且人为因素和金属纯净度影响较大,适用于要求较低的场合。 第一气泡法是操作人员记录下熔融铝液中第一个气泡出现的压力和温度,参考经验数据对照表得出含氢量,优点是简单直观,但由于肉眼观察,个人主观因素影响大,不能作为精确定量仪器使用。 石墨探头法是将探头直接插入铝液,通过测量扩散到真空系统中的氢气,根据SIEVER定律计算含氢量,优点是测量结果比较倦,缺点是探头需要经常更换,运行费用高昂,并且仪器在不同坩埚间移动很不方便,且测量时间较长。 相比之下,HYSCAN应用的定量减压直接测量氢含量,原理要靠,技术成熟,测量时间和精度是同类产品中最优的,仪器的运行成本低,坚固耐用,并可以方便地在现场进行校验我,是工业现场和实验室应用的理想选择。 基本原理 提取定量熔融铝样,采用快速降压技术使铝液在受控固化过程中释放出全部氢气,通过精确标定的皮拉尼真空计测定氢含量。 仪器应用 用于铝和铝合金铸造、加工行业质量控制和材料研究,是评估除气效果、熔融铝液质量和熔炼处理工艺的理想手段。适合实验室材料研究,尤其是有多台保温炉的炉前铸造或铝加工现场,如铝铸造、铝箔、铝型材加工。 HYSCAN II 型熔铝中氢气分析仪由英国赛文科技公司制造,能够在铸造车间的现场环境下快速、准确地进行测量。仪器坚固用,移动方便,操作简单,使用安全。能够在5分钟内完成对熔融铝液的含氢量分析,灵敏度可0.01cm/100g。 HYSCAN II型熔铝中氢气分析仪不仅可以用于生产中的质量控制,还可以用于材料学工艺研究,以及熔炼处理的评估和鉴定。 HYSCAN II型熔铝中氢气分析仪的使用降低了产品废品率,从而减少了能源、材料、设备和人力资源的消耗,由此产生的经济效益十分显著。通常情况下,节约的资金在一至两年内即可补偿购置仪器的投资。 HYSCAN II型熔铝中氢气分析仪已在世界上50多个国家广泛使用,在中国已有一汽、二汽集团等数家大型企业以及多家高等院校和科研机构使用。技术参数:外型尺寸:600mm× 600mm× 1000mm(高) 仪器重量:120kg 供电电源:220v/50Hz,5米铠装电源线 样品重量:100克 测量时间:小于5分钟 测量范围:最高1.99cm3/100g 灵 敏 度:0.01cm3/100g 测量精度:优于5%,此值基于仪器法和真空溶解法的对比 设备颜色:机身为淡蓝色,控制面板为白色 选购附件:专用打印机,RS232数据输出接口或圆形插口 仪器备件:可选购备件包或单独备件 产品认证:HYSCAN获得国际轻金属协会(LMFA)的制造许可主要特点:﹡分析精度高 ﹡分析速度快 ﹡运行成本低 ﹡操作简便安全 ﹡仪器坚固耐用 ﹡适合炉前环境
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  • 模具铸造 400-860-5168转6065
  • 产品介绍CS992电弧红外碳硫分析仪适用于碳钢、合金钢、不锈钢等金属材料的测定。本仪器采用电弧炉燃烧样品,红外线吸收法测试样品中碳硫两元素质量分数。 技术参数◆量程: 硫:0.002%~0.35% (m/m)◆检测器:两个(碳、硫)◆灵敏度 (读取到最小位) :0.00001 %(m/m) (0.01 ppm)◆分析误差:碳优于GB/T223.69—1997标准硫优于GB/T223.68—1997标准参照可靠性高的钢铁标准试样。 ◆分析时间:25~60秒可调,一般为35秒◆电子天平:赛多利斯丹佛TP-213,210g/1mg 产品特点◆采用低噪声、高灵敏度、高稳定性的红外探测器; ◆整机模块化设计,提高了仪器的可靠性; ◆全中文操作界面,操作方便,易于掌握; ◆软件功能齐全,提供系统诊断、通道选择、数理统计、结果校正、等四十多项功能;◆动态显示分析过程中的各项数据和碳、硫释放曲线; ◆测量线性范围宽,并可扩展; ◆进口电磁阀,提高气路系统的可靠性; ◆高频火花大功率引弧,样品燃烧充分; ◆节电、节材、高速准确。
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