铸钢件检测仪

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铸钢件检测仪相关的厂商

  • 苏州富思港是一家专业致力于全球高科技可靠性试验技术研究和气候环境模拟设备制造,销售及系统整合服务于一体的国家高新技术企业。 产品主要包括:高低温试验箱、恒温恒湿试验箱、冷热冲击试验箱、快速温变试验箱、步入式恒温恒湿试验箱、高低温低气压试验箱、高低温交变湿热试验箱、精密烤箱、高温老化房,三综合试验箱,盐雾试验机,防尘试验箱,淋雨试验箱模拟环境试验仪器。产品主要应用于电子电器、通讯通信、仪器仪表、汽车、塑胶制品、金属、食品、化工、建材、医疗、船舶、航空航天以及光伏新能源等行业。产品应用可以帮助企业进行产品的质量控制和改进,从而提高产品的用户体验并降低售后服务的成本 合作客户有:天合光能、美能光伏、国信蓝盾、山石网科、拓普集团等各行知名企业 目前公司发展方向以“满足客户需要”不断进取,全面提升研发,设计,制造工艺技术,为广大客户提供“质量更好、服务更优、性能更佳的工业检测仪器!欢迎详询!
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  • 18916787161 作为无损检测行业的专业制造商,科电仪器技术为先导,为客户提供高效、上等的检测解决方案。我们的检测技术涵盖超声波测厚仪、涂镀层测厚仪、防腐层检漏仪、电火花检测仪、led观片灯、红外线检测等领域。 服务范围广阔,石油、化工、航空,造船、电力、军工、钢铁、机械、冶金、汽车、锅炉压力容器、玻璃及金属加工等,安全有效的提供您无损及环境检测服务 Te l 18916787161
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  • 南京朗奥检测仪器有限公司是一家集生产、销售、科研于一体的高科技企业。主营生产销售朗奥系列金属元素分析仪,炉前铁水分析仪,金相分析仪,红外碳硫仪,不锈钢分析仪,铝合金分析仪等分析仪及相关配件。专产销售硅钼粉、锡粒、高纯度钨粒等分析仪器用标样及添加剂、助熔剂。并经销各类物理检测仪器。我公司生产仪器广泛应用于医疗、冶金、机械、铸造、有色金属、科研、大专院校、质量监督等行业。 公司致力于以先进的技术、优良的品质、美观的造型、完善的售后服务、合理的价格为客户提供质优价廉的产品和热忱周到的服务。电话:18913332022(025-68611288) 张先生传真:025-68611181
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铸钢件检测仪相关的仪器

  • 仪器特点为解决土壤重金属快检难题,服务”土十条”的快速检测要求,钢研纳克研发了X荧光土壤重金属分析仪NX-200S,土壤重金属检测仪可对土壤中镉元素检出限低至0.28mg/kg,最短三分钟可检测26种元素。钢研纳克重金属检测仪参与起草行业标准和团体标准两项,获得了中国分析测试仪器奖、朱良漪分析仪器奖、BCEIA金奖等奖项,2018年入选国家博物馆“改革开放”40年大型成就展。NX-200S便携式土壤重金属检测仪能有效应对国标GB15618《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准》限定的八种重金属检测需求,央企品牌,上市公司,品质保证!欢迎来电咨询!联系电话:400-6218-010仪器特点:l 前处理简单,可直接对干燥、均匀的粉状样品进行测试;2 软件内置算法可以对土壤、水系沉积物等不同样品类型、不同颗粒度、不同含水量等进行校正;3 NX-200S便携式土壤重金属检测仪能无任何耗材,无需液体和气体辅助,无需化学试剂,无任何废水废气排放;4 NX-200S土壤重金属检测仪可对土壤类样品中镉(Cd)、汞(Hg)、铅(Pb)、砷(As)、铬(Cr)、镍(Ni)、铜(Cu)、锌(Zn)等重金属元素进行精确检测,扩展至锰(Mn)、钛(Ti)、钡(Ba)、铷(Rb)、锶(Sr)、锆(Zr)、铁(Fe)等元素的检测;5 采用可更换式锂离子电池,可用车载电源充电;6 体积小、重量轻,便于携带,可户外作业;7 仪器紧凑,触摸屏操作,界面简洁,使用方便;8 软件权限分级:管理员模式、操作员模式。技术参数土壤重金属检测仪技术参数硬件参数:X射线光管:70kV一体化端窗小型X射线管探测器:原装进口一体封装,分辨率可达125eV(5.889keV)前处理装置(选配):干燥装置、研钵、筛网电池模块:DC12V充电器:AC220V仪器尺寸:260Wx350Lx300H(mm)工作环境:-20~40℃性能参数:测试速度快:Cd精确测试10分钟,Hg 、Pb、As、Cr、Ni、Cu、Zn精确测试为2分钟;射线防护优于国标《X射线衍射仪和荧光分析仪卫生防护标准GBZ115-2002》 ;配备专用样品测试杯,可循环使用;单块电池续航时间8~10小时。各元素测试检出限(mgkg-1):测试元素CdHgPbAsCrNiCuZn检出限(3SD)0.161.002.201.561.383.270.720.42短期精密度实验(mgkg-1):测量次数CdPbAsCrNiCuZn11.2428.5520.47138.2630.5621.7846.1821.0526.4222.85135.1228.7722.2245.5831.2128.7122.17132.4827.4921.3746.1441.1327.0823.85129.2727.4120.3846.1250.9327.4121.84129.8728.6720.8746.5261.1825.5323.96132.1627.9119.8445.1771.1126.4824.48128.1829.3221.7545.6681.1827.6023.20133.2929.6322.146.1391.1327.0223.31134.7829.7920.9645.92101.1127.0921.70140.727.9921.245.43111.2727.6322.72132.1327.7821.4745.48平均值1.1427.2322.78133.2928.6721.2745.85参考值1.1227.0025.00136.0030.0022.6046.00最大值1.2728.7124.48140.730.5622.2246.52最小值0.9325.5320.47128.1827.4119.8445.17极差0.343.184.0112.523.152.381.35SD0.090.921.173.771.050.720.41RSD8.223.385.132.833.663.400.89
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  • 进口铸钢法兰截止阀-阀门-美国截止阀-U-OMNI美国品牌欧姆尼 基本参数品牌U-OMNI美国欧姆尼型号US结构形式截止阀适用温度-20oC~+180oC~350oC~550oC阀体材质:铸钢、碳钢、锻钢、不锈钢适用介质:水、油、蒸汽、天然气、液体、气体等连接方式:法兰、螺纹、对夹(可选)公称压力:1.6Mpa~32.0Mpa驱动方式:手动、电动、气动制造标准:国标GB、德国DIN、美国API、ANSI铸钢法兰截止阀-阀门-美国截止阀-U-OMNI美国品牌欧姆尼备注:以上规格型号、结构尺寸、价格均做参考;配置不同价格不同。如何选择适用的阀门产品,使之在工艺控制中安全可靠、经济适用,我们可依据客户需求服务,定制服务或了解更多,可点击在线咨询,将为您提供专人服务;欢迎致电我司销售部门及技术部门,我们将在最短的时间内为您解答!上一篇:进口法兰衬胶蝶阀-美国衬胶蝶阀-美国电动衬胶蝶阀-U-OMNI美国品牌欧姆尼 下一篇:进口不锈钢法兰截止阀-阀门-美国截止阀-U-OMNI美国品牌欧姆尼
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  • 普碳钢分析仪 合金铸铁材料检测仪BS1000G型电脑精密元素分析仪是一款多元素分析仪,采用元素分析仪可调波长光学系统,实现波长自动连续可调,可用于各种材料及其合金的多种元素分析。产品不仅波长连续自动可调,而且精度大幅提高,从传统元素分析仪的波长误差一般20nm,提高到现在的3nm,因而可以使产品在扩大应用范围的同时,提高分析检测的准确度。普碳钢分析仪 合金铸铁材料检测仪(因该仪器可检测的元素较多,现以钢、铁中的Mn、P、Si、Cu、Cr、Ni、Mo、Mg等常见元素为例)锰0.10~65.00%、硅0.10~75.00%、磷0.005~1.0%、铜0.02~85.00%、铬0.01~45.0%、钼0.101~6.00%、镁0.010~0.100%、镍0.010~50.0%、稀土0.01~0.100%、… … 如改变测试条件,该范围可相应扩大。分析误差 符合GB223-88标准分析方法 采用计算机自动设定波长,光电比色法。比色时间 5秒电子天平 万分之一,不定量称样,读数精度:0.0001g工作环境 室内温度:10℃~30℃,相对湿度:小于75%主要特点:1、钢铁成分分析仪器用于检测钢、铁及合金等材料中多种元素的质量分数;2、电脑微机控制,全中文菜单式操作,台式打印机打印结果;3、自主研发的元素分析仪用右出口自准式衍射光栅可调波长光学系统。
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铸钢件检测仪相关的资讯

  • 金属材料检测或试验标准汇总
    p  span style="color: rgb(0, 112, 192) "strong金属材料化学成分分析/strong/span/pp  GB/T 222—2006钢的成品化学成分允许偏差/pp  GB/T 223.X系列钢铁及合金X含量的测定/pp  GB/T 4336—2002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)/pp  GB/T 4698.X系列海绵钛、钛及钛合金化学分析方法X量的测定/pp  GB/T 5121.X系列铜及铜合金化学分析方法第X部分:X含量的测定/pp  GB/T 5678—1985铸造合金光谱分析取样方法/pp  GBT 6987.X系列铝及铝合金化学分析方法& #823& #823/pp  GB/T 7999—2007铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法/pp  GB/T 11170—2008不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)/pp  GB/T 11261—2006钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线测定方法/pp  GB/T 13748.X系列镁及镁合金化学分析方法第X部分X含量测定& #823& #823/pp  span style="color: rgb(0, 112, 192) "strong金属材料物理冶金试验方法/strong/span/pp  GB/T 224—2008钢的脱碳层深度测定法/pp  GB/T 225—2006钢淬透性的末端淬火试验方法(Jominy 试验)/pp  GB/T 226—2015钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法/pp  GB/T 227—1991工具钢淬透性试验方法/pp  GB/T 1954—2008铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法/pp  GB/T 1979—2001结构钢低倍组织缺陷评级图/pp  GB/T 1814—1979钢材断口检验法/pp  GB/T 2971—1982碳素钢和低合金钢断口检验方法/pp  GB/T 3246.1—2012变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分显微组织检验方法/pp  GB/T 3246.2—2012变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分低倍组织检验方法/pp  GB/T 3488—1983硬质合金显微组织的金相测定/pp  GB/T 3489—1983硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定/pp  GB/T 4236—1984钢的硫印检验方法/pp  GB/T 4296—2004变形镁合金显微组织检验方法/pp  GB/T 4297—2004变形镁合金低倍组织检验方法/pp  GB/T 4334—2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法/pp  GBT 4335—2013低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法/pp  GB/T 4334.6—2015不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法/pp  GB/T 4462—1984高速工具钢大块碳化物评级图/pp  GB/T 5058—1985钢的等温转变曲线图的测定方法(磁性法)/pp  GB/T 5168—2008α-β钛合金高低倍组织检验方法/pp  GB/T 5617—2005钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定/pp  GB/T 8359—1987高速钢中碳化物相的定量分析X射线衍射仪法/pp  GB/T 8362—1987钢中残余奥氏体定量测定X射线衍射仪法/pp  GB/T 9450—2005钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核/pp  GB/T 9451—2005钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定/pp  GB/T 10561—2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法/pp  GB/T 10851—1989铸造铝合金针孔/pp  GB/T 10852—1989铸造铝铜合金晶粒度/pp  GB/T 11354—2005钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验/pp  GB/T 13298—2015金属显微组织检验方法/pp  GB/T 13299—1991钢的显微组织检验方法/pp  GB/T 13302—1991钢中石墨碳显微评定方法/pp  GB/T 13305—2008不锈钢中α-相面积含量金相测定法/pp  GB/T 13320—2007钢质模锻件金相组织评级图及评定方法/pp  GB/T 13825—2008金属覆盖层黑色金属材料热镀锌单位面积称量法/pp  GB/T 13912—2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀层技术要求及试验方法/pp  GB/T 14979—1994钢的共晶碳化物不均匀度评定法/pp  GB/T 15711—1995钢材塔形发纹酸浸检验方法/pp  GB/T 30823—2014测定工业淬火油冷却性能的镍合金探头试验方法/pp  GB/T 14999.1—2012高温合金试验方法第1部分:纵向低倍组织及缺陷酸浸检验/pp  GB/T 14999.2—2012高温合金试验方法第2部分:横向低倍组织及缺陷酸浸检验/pp  GB/T 14999.3—2012高温合金试验方法第3部分:棒材纵向断口检验/pp  GB/T 14999.4—2012高温合金试验方法第4部分:轧制高温合金条带晶粒组织和一次碳化物分布测定/pp  YB/T 4002—2013连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图/pp  strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "金属材料力学性能试验方法/span/strong/pp  GB/T 228.1—2010金属材料拉伸试验第一部分:室温试验方法/pp  GB/T 228.2—2015金属材料拉伸试验第2部分:高温试验方法/pp  GB/T 229—2007金属材料夏比摆锤冲击试验方法/pp  GB/T 230.1—2009金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)/pp  GB/T 231.1—2009金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法/pp  GB/T 232—1999金属材料弯曲试验方法/pp  GB/T 233—2000金属材料顶锻试验方法/pp  GB/T 235—2013金属材料薄板和薄带反复弯曲试验方法/pp  GB/T 238—2013金属材料线材反复弯曲试验方法/pp  GB/T 239.1—2012金属材料线材第1部分:单向扭转试验方法/pp  GB/T 239.2—2012金属材料线材第2部分:双向扭转试验方法/pp  GB/T 241—2007金属管液压试验方法/pp  GB/T 242—2007金属管扩口试验方法/pp  GB/T 244—2008金属管弯曲试验方法/pp  GB/T 245—2008金属管卷边试验方法/pp  GB/T 246—2007金属管压扁试验方法/pp  GB/T 1172—1999黑色金属硬度及强度换算值/pp  GB/T 2038—1991金属材料延性断裂韧度JIC试验方法/pp  GB/T 2039—2012金属材料单轴拉伸蠕变试验方法/pp  GB/T 2107—1980金属高温旋转弯曲疲劳试验方法/pp  GB/T 2358—1994金属材料裂纹尖端张开位移试验方法/pp  GB/T 2975—1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备/pp  GB/T 3075—2008金属材料疲劳试验轴向力控制方法/pp  GB/T 3250—2007铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试验方法及铆钉线铆接试验方法/pp  GB/T 3251—2006铝及铝合金管材压缩试验方法/pp  GB/T 3252—1982铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试验方法/pp  GB/T 3771—1983铜合金硬度和强度换算值/pp  GB/T 4156—2007金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验/pp  GB/T 4158—1984金属艾氏冲击试验方法/pp  GB/T 4160—2004钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法)/pp  GB/T 4161—2007金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法/pp  GB/T 4337—2008金属材料疲劳试验旋转弯曲方法/pp  GB/T 4338—2006金属材料高温拉伸试验方法/pp  GB/T 4340.1—2009金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法/pp  GB/T 4340.2—2012金属材料维氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准/pp  GB/T 4340.3—2012金属材料维氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定/pp  GB/T 4341.1—2014金属材料肖氏硬度试验第1部分:试验方法/pp  GB/T 5027—2007金属材料薄板和薄带塑性应变比(r值)的测定/pp  GB/T 5028—2008金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)的测定/pp  GB/T 5482—2007金属材料动态撕裂试验方法/pp  GB/T 6398—2000金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法/pp  GB/T 6400—2007金属材料线材和铆钉剪切试验方法/pp  GB/T 7314—2005金属材料室温压缩试验方法/pp  GB/T 7732—2008金属材料表面裂纹拉伸试样断裂韧度试验方法/pp  GB/T 7733—1987金属旋转弯曲腐蚀疲劳试验方法/pp  GB/T 10120—2013金属材料拉伸应力松弛试验方法/pp  GB/T 10128—2007金属材料室温扭转试验方法/pp  GB/T 10622—1989金属材料滚动接触疲劳试验方法/pp  GB/T 10623—2008金属材料力学性能试验术语/pp  GB/T 12347—2008钢丝绳弯曲疲劳试验方法/pp  GB/T 12443—2007金属材料扭应力疲劳试验方法/pp  GB/T 12444—2006金属材料磨损试验方法试环-试块滑动磨损试验/pp  GB/T 12778—2008金属夏比冲击断口测定方法/pp  GB/T 13239—2006金属材料低温拉伸试验方法/pp  GB/T 13329—2006金属材料低温拉伸试验方法/pp  GB/T 14452—1993金属弯曲力学性能试验方法/pp  GB/T 15248—2008金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法/pp  GB/T 15824—2008热作模具钢热疲劳试验方法/pp  GB/T 16865—2013 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法/pp  GB/T 17104—1997金属管管环拉伸试验方法/pp  GB/T 17394.1—2014金属材料里氏硬度试验第1部分试验方法/pp  GB/T 17394.2—2012金属材料里氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准/pp  GB/T 17394.3—2012金属材料里氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定/pp  GB/T 17394.4—2014金属材料里氏硬度试验第4部分硬度值换算表/pp  GB/T 17600.1—1998钢的伸长率换算第1部分:碳素钢和低合金钢/pp  GB/T 17600.2—1998钢的伸长率换算第2部分奥氏体钢/pp  GB/T 26077—2010金属材料疲劳试验轴向应变控制方法/pp  GB/T 22315—2008金属材料弹性模量和泊松比试验方法/pp  strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "金属材料无损检测方法/span/strong/pp  GB/T 1786—2008锻制圆饼超声波检验方法/pp  GB/T 2970—2004厚钢板超声波检验方法/pp  GB/T 3310—1999铜合金棒材超声波探伤方法/pp  GB/T 4162—2008锻轧钢棒超声检测方法/pp  GB/T 5097—2005无损检测渗透检测和磁粉检测观察条件/pp  GB/T 5126—2001铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法/pp  GB/T 5193—2007钛及钛合金加工产品超声波探伤方法/pp  GB/T 5248—2008铜及铜合金无缝管涡流探伤方法/pp  GB/T 5616—2014无损检测应用导则/pp  GB/T 5777—2008无缝钢管超声波探伤检验方法/pp  GB/T 6402—2008钢锻件超声检测方法/pp  GB/T 6519—2013变形铝、镁合金产品超声波检验方法/pp  GB/T 7233.1—2009超声波检验第1部分:一般用途铸钢件/pp  GB/T 7233.2—2010铸钢件超声检测第2部分:高承压铸钢件/pp  GB/T 7734—2004复合钢板超声波检验/pp  GB/T 7735—2004钢管涡流探伤检验方法/pp  GB/T 7736—2008钢的低倍缺陷超声波检验法/pp  GB/T 8361—2001冷拉圆钢表面超声波探伤方法/pp  GB/T 8651—2002金属板材超声波探伤方法/pp  GB/T 8652—1988变形高强度钢超声波检验方法/pp  GB/T 9443—2007铸钢件渗透检测/pp  GB/T 9445—2015无损检测人员资格鉴定与认证/pp  GB/T 10121—2008钢材塔形发纹磁粉检验方法/pp  GB/T 11259—2015无损检测超声检测用钢参考试块的制作和控制方法/pp  GB/T 11260—2008圆钢涡流探伤方法/pp  GB/T 11343—2008无损检测接触式超声斜射检测方法/pp  GB/T 11345—2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定/pp  GB/T 11346—1989铝合金铸件X射线照相检验针孔(圆形)分级/pp  GB/T 12604.1—2005无损检测术语超声检测/pp  GB/T 12604.2—2005无损检测术语射线照相检测/pp  GB/T 12604.3—2005无损检测术语渗透检测/pp  GB/T 12604.5—2008无损检测术语磁粉检测/pp  GB/T 12604.6—2008无损检测术语涡流检测/pp  GB/T 12604.7—2014无损检测术语泄漏检测/pp  GB/T 12604.8—1995无损检测术语中子检测/pp  GB/T 12604.9—2008无损检测术语红外检测/pp  GB/T 12604.10—2011无损检测术语磁记忆检测/pp  GB/T 12604.11—2015无损检测术语X射线数字成像检测/pp  GB/T 12605—2007无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测/pp  GB/T 12966—2008铝合金电导率涡流测试方法/pp  GB/T 12969.1—2007钛及钛合金管材超声波探伤方法/pp  GB/T 12969.2—2007钛及钛合金管材涡流探伤方法/pp  GB/T14480.1—2015无损检测仪器涡流检测设备第1部分:仪器性能和检验/pp  GB/T 14480.2—2015无损检测仪器涡流检测设备第2部分:探头性能和检验/pp  GB/T 14480.3—2008无损检测涡流检测设备第3部分系统性能和检验/pp  GB/T 15822.1—2005无损检测磁粉检测第1部分:总则/pp  GB/T 15822.2—2005无损检测磁粉检测第2部分检测介质/pp  GB/T 15822.3—2005无损检测磁粉检测第3部分设备/pp  GB/T 18694—2002无损检测超声检验探头及其声场的表征/pp  GB/T 18851.1—2005无损检测渗透检测第1部分总则/pp  GB/T 18851.2—2008无损检测渗透检测第2部分:渗透材料的检验/pp  GB/T 18851.3—2008无损检测渗透检测第3部分:参考试块/pp  GB/T 18851.4—2005无损检测渗透检测第4部分设备/pp  GB/T 18851.5—2005无损检测渗透检测第5部分验证方法/pp  GB/T 19799.1—2005无损检测超声检测1号校准试块/pp  GB/T 19799.2—2005无损检测超声检测2号校准试块/pp  GB/T 23911—2009无损检测渗透检测用试块/pp  strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "金属材料腐蚀试验方法/span/strong/pp  GB/T 1838—2008电镀锡钢板镀锡量试验方法/pp  GB/T 1839—2008钢产品镀锌层质量试验方法/pp  GB/T 10123—2001金属和合金的腐蚀基本术语和定义/pp  GB/T 13303—1991钢的抗氧化性能测定方法/pp  GBT 15970.X系列金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第X部分/ppbr//p
  • 【新品】钢研纳克推出多功能微磁无损检测仪器及系统
    2024年,由钢研纳克检测技术股份有限公司(简称“钢研纳克”)协同国内优势资源开发的多功能微磁无损检测仪在国内某大型齿轮企业已经投入使用。这款仪器不仅标志着钢研纳克在材料检测技术领域的重大突破,更为广大企业提供了新的无损检测解决方案。什么是微磁检测仪?微磁检测仪是利用铁磁性材料的多维磁特性和微观组织、残余应力及宏观力学性能的内在关联性,实现微观组织的均匀性评价、力学性能与残余应力的定量无损检测。△ NCS-MMTI600微磁检测仪背景随着国内经济的飞速发展,大型工程建设及制造业检测需求旺盛,如发电厂、 大型铸钢齿轮、渗碳齿轮的硬度/强度检测;汽车车身结构件的力学性能评价;高强钢生产过程中的“残余应力与组织均匀性”的检测等,但常规力学性能检测主要采用“抽样/有损”方法,无法直接面向结构件,对产品整体性能的评价不充分,急需“无损检测技术与仪器”。解决方案为解决客户的难题,钢研纳克研制的多功能微磁无损检测仪器可对关键基础材料、大型复杂零部件的多项力学性能进行高速无损检测。△ 技术特点钢研纳克微磁无损检测仪器和系统可满足多种检测场景(可定制):△ 仪器选型表
  • 524项国标计划下达 涉及分析仪器与物性测试仪器、汽车与半导体等行业
    近日,国家标准化管理委员会下达2020年第四批推荐性国家标准计划。本批计划共计524项,其中制定340项、修订184项,推荐性标准517项,指导性技术文件7项。本批524项国家标准计划中,涉及颗粒测试与无损检测仪器,以及试验机等物性测试仪器;色谱、质谱、光谱等多种分析仪器;汽车、半导体与集成电路、增材制造等行业。小编按分类整理如下:颗粒测试序号计划号项目名称标准性质制修订代替标准号采用国际标准项目周期(月)归口单位起草单位3220204663-T-491微细气泡技术 微细气泡使用和测量通则 第1 部分:术语推荐制定ISO 20480-1:201718全国微细气泡技术标准化技术委员会中国科学院过程工程研究所等25220204883-T-469颗粒 激光衍射粒度分析仪 通用技术要求推荐制定24全国颗粒表征与分检及筛网标准化技术委员会中国计量科学研究院等37120205002-Z-469Zeta 电位测量操作指导原则指导制定ISO/TR 19997:201812全国颗粒表征与分检及筛网标准化技术委员会上海第二工业大学、山东理工大学等41520205046-T-606离子交换树脂粒度、有效粒径和均一系数的测定推荐修订GB/T 5758-200118全国塑料标准化技术委员会江苏苏青水处理工程集团有限公司、西安热工研究院有限公司无损检测仪器序号计划号项目名称标准性质制修订代替标准号采用国际标准项目周期(月)归口单位起草单位5220204683-T-604无损检测仪器 相控阵超声设备的性能与检测 第3 部分:组合系统推荐制定ISO 18563-3:201518全国试验机标准化技术委员会汕头市超声仪器研究所有限公司、广东汕头超声电子股份有限公司超声仪器分公司5320204684-T-604无损检测仪器 相控阵超声设备的性能与检验 第2 部分:探头推荐制定ISO 18563-2:201718全国试验机标准化技术委员会广东汕头超声电子股份有限公司超声仪器分公司、汕头市超声仪器研究所有限公司5420204685-T-604无损检测仪器 相控阵超声设备的性能与检验 第1 部分:仪器推荐制定ISO 18563-1:201518全国试验机标准化技术委员会广东汕头超声电子股份有限公司超声仪器分公司、汕头市超声仪器研究所有限公司24820204879-T-469铸钢件 超声检测 第2部分:高承压铸钢件推荐修订GB/T7233.2-2010ISO 4992-2:202018全国铸造标准化技术委员会沈阳铸造研究所有限公司24920204880-T-469铸钢件 超声检测 第1部分:一般用途铸钢件推荐修订GB/T7233.1-2009ISO 4992-1:202018全国铸造标准化技术委员会沈阳铸造研究所有限公司30020204931-Z-469无损检测 自动超声检测总则指导制定ISO/TS 16829:201718全国无损检测标准化技术委员会武汉中科创新技术股份有限公司、上海材料研究所等30220204933-T-469筒形锻件内表面超声波检测方法推荐修订GB/T 22131-200818全国锻压标准化技术委员会北京机电研究所有限公司、二重(德阳)重型装备公司等试验机测试方法序号计划号项目名称标准性质制修订代替标准号采用国际标准项目周期(月)归口单位起草单位13720204768-T-605金属材料 蠕变及蠕变-疲劳裂纹扩展速率测定方法推荐制定24全国钢标准化技术委员会华东理工大学、钢研纳克检测技术股份有限公司等13820204769-T-605金属材料 疲劳试验 应变控制拉-扭热机械疲劳试验方法推荐制定24全国钢标准化技术委员会北京工业大学等20220204833-T-610铝合金断裂韧度试验方法推荐制定24全国有色金属标准化技术委员会西南铝业(集团)有限责任公司、国标(北京)检验认证有限公司等分析仪器检测方法序号计划号项目名称标准性质制修订代替标准号采用国际标准项目周期(月)归口单位起草单位3420204665-T-491纳米技术 表面增强拉曼固相基片均匀性测定 拉曼成像法推荐制定24全国纳米技术标准化技术委员会苏州天际创新纳米技术有限公司、中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所、苏州大学等14820204779-T-605石墨材料 当量硼含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法推荐制定24全国钢标准化技术委员会中钢集团新型材料(浙江)有限公司、冶金工业信息标准研究院等14920204780-T-605石灰石及白云石化学分析方法 第12部分:氧化钾和氧化钠含量的测定 火焰原子吸收光谱法推荐制定24全国钢标准化技术委员会鞍钢股份有限公司15020204781-T-605钨铁钴、镍、铝含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法推荐制定24全国生铁及铁合金标准化技术委员会江西省钨与稀土产品质量监督检验中心、赣州江钨钨合金有限责任公司等15120204782-T-605锰铁、锰硅合金、氮化锰铁和金属锰 锰、硅、磷和铁含量的测定 波长色散X 射线荧光光谱法(熔铸玻璃片法)推荐制定24全国生铁及铁合金标准化技术委员会广东韶钢松山股份有限公司、武汉科技大学、冶金工业信息标准研究院15420204785-Z-605铁矿石 波长色散X 射线荧光光谱仪 精度的测定指导制定ISO/TR 18231:201618全国铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会广州海关技术中心18720204818-T-609玻璃纤维及原料化学元素分析方法 电感耦合等离子体发射光谱(ICP-OES)法推荐制定24全国玻璃纤维标准化技术委员会南京玻璃纤维研究设计院有限公司18820204819-T-609玻璃纤维及原料化学元素的测定 X 射线荧光光谱法推荐制定24全国玻璃纤维标准化技术委员会南京玻璃纤维研究设计院有限公司35620204987-T-469金矿石化学分析方法 第15 部分:铜、铅、锌、银、铁、锰、镍、钴、铝、铬、镉、锑、铋、砷、汞、硒、钡和铍含量的测定 电感耦合等离子体质谱法推荐制定24全国黄金标准化技术委员会紫金矿业集团股份有限公司、长春黄金研究院有限公司等37920205010-T-607化妆品中功效组分虾青素的测定 高效液相色谱法推荐制定24全国香料香精化妆品标准化技术委员会北京市产品质量监督检验院39320205024-T-607皮革 化学试验 热老化条件下六价铬含量的测定推荐制定ISO 10195:201818全国皮革工业标准化技术委员会嘉兴市皮毛和制鞋工业研究所、中轻检验认证有限公司41420205045-T-606水处理剂分析方法 第1部分:磷含量的测定推荐制定24全国化学标准化技术委员会中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司等47720205108-T-326土壤质量 土壤中22 种元素的测定 酸溶-电感耦合等离子体质谱法推荐制定18全国土壤质量标准化技术委员会中国科学院南京土壤研究所、中国环境科学研究院等48020205111-T-334珠宝玉石鉴定 红外光谱法推荐制定24全国珠宝玉石标准化技术委员会国家黄金钻石制品质量监督检验中心、国家珠宝玉石质量监督检验中心等48120205112-T-334珠宝玉石鉴定 紫外可见吸收光谱法推荐制定全国珠宝玉石标准化技术委员会自然资源部珠宝玉石首饰管理中心(国家珠宝玉石质量监督检验中心)汽车试验方法序号计划号项目名称标准性质制修订代替标准号采用国际标准项目周期(月)归口单位起草单位48920205120-T-339道路车辆 安全玻璃材料电加热玻璃试验方法推荐制定ISO 17449:201518全国汽车标准化技术委员会中国建材检验认证集团股份有限公司、福耀玻璃工业集团股份有限公司等49120205122-T-339汽车通过性试验方法推荐修订GB/T 12541-199018全国汽车标准化技术委员会中国人民解放军63969 部队、中国汽车研究中心有限公司等49320205124-T-339汽车列车性能要求及试验方法推荐修订GB/T 26778-201118全国汽车标准化技术委员会中国汽车技术研究中心有限公司、交通运输部公路科学研究院等49420205125-T-339乘用车后部交通穿行提示系统性能要求及试验方法推荐制定24全国汽车标准化技术委员会中国第一汽车股份有限公司、中国汽车技术研究中心有限公司等49520205126-T-339乘用车车门开启预警系统性能要求及试验方法推荐制定24全国汽车标准化技术委员会吉利汽车研究院有限公司、中国汽车技术研究中心有限公司半导体与集成电路序号计划号项目名称标准性质制修订代替标准号采用国际标准项目周期(月)归口单位起草单位20620204837-T-610半导体封装用键合金及金合金丝推荐修订GB/T 8750-201418全国有色金属标准化技术委员会北京达博有色金属焊料有限责任公司20820204839-T-339集成电路 电磁抗扰度测量 第4部分:射频功率直接注入法推荐制定IEC 62132-4:200618全国半导体器件标准化技术委员会中国电子技术标准化研究院、北京智芯微电子科技有限公司等20920204840-T-339静电放电敏感度试验 传输线脉冲 器件级推荐制定IEC 62615:201018全国半导体器件标准化技术委员会苏州泰思特电子科技有限公司、中国电子技术标准化研究院等21020204841-T-339集成电路 电磁发射测量第4部分:传导发射测量1Ω/150Ω直接耦合法推荐制定IEC 61967-4:200618全国半导体器件标准化技术委员会中国电子技术标准化研究院、北京智芯微电子科技有限公司等21520204846-T-339半导体器件 机械和气候试验方法 第37部分:使用加速度计进行板级跌落试验方法推荐制定IEC 60749-37:200818全国半导体器件标准化技术委员会中国电子科技集团公司第十三研究所等21620204847-T-339半导体器件 机械和气候试验方法 第40部分:采用应变仪的板级跌落试验方法推荐制定IEC 60749-40:201118全国半导体器件标准化技术委员会中国电子科技集团公司第十三研究所等26020204891-T-469硅片表面光泽度的测试方法推荐制定24全国半导体设备和材料标准化技术委员会浙江金瑞泓科技股份有限公司、天津中环领先材料技术有限公司等26120204892-T-469半导体单晶晶体质量的测试 X射线衍射法推荐制定24全国半导体设备和材料标准化技术委员会中国电子科技集团公司第四十六研究所、中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所等34020204971-T-469半导体器件 微机电器件第20部分:陀螺仪推荐制定IEC 62047-20:201418全国微机电技术标准化技术委员会苏州市质量和标准化院等34120204972-T-469硅基MEMS制造技术 微结构弯曲强度检测方法推荐制定24全国微机电技术标准化技术委员会北京大学等34220204973-T-469硅基MEMS制造技术 纳米厚度膜抗拉强度检测方法推荐制定24全国微机电技术标准化技术委员会北京大学等34320204974-T-469硅基MEMS制造技术 纳尺度结构冲击实验方法推荐制定24全国微机电技术标准化技术委员会北京大学等34420204975-T-469半导体器件 微机电器件第26部分:微沟槽和针结构的描述和测量方法推荐制定IEC 62047-26:201618全国微机电技术标准化技术委员会苏州市质量和标准化院等增材制造序号计划号项目名称标准性质制修订代替标准号采用国际标准项目周期(月)归口单位起草单位7520204706-T-604增材制造 工艺参数库构建规范推荐制定24全国增材制造标准化技术委员会南京理工大学、中机生产力促进中心等7620204707-T-604增材制造 定向能量沉积-铣削复合增材制造工艺规范推荐制定24全国增材制造标准化技术委员会华南理工大学、中机生产力促进中心等7720204708-T-604增材制造 材料挤出成形用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)丝材推荐制定24全国增材制造标准化技术委员会华中科技大学、中机生产力促进中心等7820204709-T-604增材制造 激光定向能量沉积用钛及钛合金粉末推荐制定24全国增材制造标准化技术委员会上海材料研究所、国合通用测试评价认证股份有限公司等20420204835-T-610增材制造用高熵合金粉推荐制定24全国有色金属标准化技术委员会江苏威拉里新材料科技有限公司、中国科学院兰州化学物理研究所

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  • 火花直读光谱仪应用于铸钢件检测及操作经验

    浇注工艺是铸钢件整个生产流程中至关重要的一个环节,如果该环节没有处理得当铸造出合格的铸钢件很困难,因此在铸钢件生产中,应该严格按照要求来进行浇注环节各项操作,更要配用精准的检测设备,才能保证铸钢件的质量。火花直读光谱仪主要用于铸钢件材料中化学元素的精确成份分析,进行定性、定量的检测,方便快捷。也广泛应用于冶金、铸造、机械、金属加工、汽车制造、有色、航空航天、兵器、化工等领域的生产过程控制,中心实验室成品检验等,是控制产品质量的有效手段之一。 就目前各类材质铸件占比情况来看,铸钢件近年来占各类材质铸件总产量的12%左右,其对于整个铸件行业的发展有很大的影响作用,在铸钢件生产中合理安排各个环节,提高铸钢件质量,以达到推动整个铸件行业的发展。铸钢件浇注操作经验 首先,在浇注前企业应该做足准备工作,以保证后续的浇注操作能够顺利进行。浇注前准备工作包括:a. 清理浇注场地,保证浇注流程安全顺利完成。b. 检查浇包的修理质量、烘干预热情况及运输与倾转机构的灵活性和可靠牲。c. 了解浇注合金的种类,估算待浇注铸型的数量和所需金属液的重量,防止浇注中存在金属液不足、铸型数量不够的现象。 为了获得合格的铸钢件,严格控制浇注温度、浇注速度,严格遵守浇注操作规程很关键。(1)就浇注温度而言,浇注温度对铸件质量影响很大,应该根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。根据碳钢的型号选择合理的浇注温度,一般浇注温度在1540℃~1580℃(浇包内钢水温度)之间。(2)就浇注速度而言,在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下,对要求同时凝固的铸件可采用较高浇注速度,对要求实现顺序凝固的铸件,尽可能采用较低的浇注速度。(3)就浇注操作要求而言一般需要按照以下几点来遵守:a.浇注大、中型铸钢件,钢水要在钢包内静置1min~2min镇静后进行浇注;b.浇注后待铸件凝固完毕,要及时卸除压铁和箱卡,以减少铸件收缩阻力,避免铸件产生裂纹缺陷。

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    英国SCRATA钢和铁铸件表面质量检测仪 英国铸钢研究及贸易协会(STEEL CASTINGS RESEARCH AND TRADE ASSOCIATION 缩写为:SCRATA)更名为英国CTI铸造协会(CTI,Castings Technology Intemational) 一个铸件的粗糙度程度取决于制造工序(铸造、打磨、精加工等)。所用的铸造材料(型砂、涂料等)、铸造设备和浇铸合金。铸件表面如无加工表面均匀的环状,就很难用机械仪器、光学仪器或传统的气动仪器来评估它的粗糙度,因而在这种情况下,采用显示比较器是合适的选择。但考虑到铸造或其它精加工方法做出的毛坯表面的不均匀性,比较器的规格应相对增大(等于或大于15000mm2),以便检验更可靠,给出重复而适当的结果。Steel Castings Research and Trade Association(48片):SCRATA比较器(1988年出版),用于确定铸钢件的表面质量,SCRATA显示比较器的规格为100mm×150mm (其比较面积大致为15000mm2~15500mm2)。SCRATA样板ASTM A802粗糙度对比试块SCRATA图谱适用于ASTM A802/A802M – 95 (2006)钢铸件表面目测验收标准规程的31个样块如下:样块数量样板分类ABCDEFGHJ热裂纹切削ASTM A802311-41,2,4,51-41,2,53,51,31,2,3,51,3,4,51,2,3,5--48个的样板集适用于ISO 11971:2008钢和铁铸件–表面质量的外观检验;BS EN 1370:1997铸造–目视比较仪检查表面粗糙度;BS EN 12454:1998砂型铸件铸造表面缺陷的目视检查。(如果已有ASTM A802样块集,可以购买17块的升级样块集)样块数量样块分类ABCDEFGHJ热裂纹切削全套481-51-51-51-51-51-51-51-51-51-21升级样块集175353,41,2,42,4,54241-21第3组有14个样块,基于BS 7900:1998精密钢铸件表面特征的检验规范,适用于采用精密铸造工艺制造的铸钢件采购Resin Shell Process (V)树脂壳法(V)Lost Polystyrene Process (W)聚苯乙烯消失模铸造(W)Shaw Process (X)萧氏精密造模法(X)Lost Wax Process (Y)失蜡法(Y)Fettled Surfaces (Z)修整铸件(Z)
  • 英国铸钢表面SCRATA图谱
    英国铸钢表面SCRATA图谱SCRATA样板ASTM A802粗糙度对比试块SCRATA图谱适用于ASTM A802/A802M – 95 (2006)钢铸件表面目测验收标准规程的31个样块如下:Surface Roughness (A)表面粗糙度(A)Surface Inclusions (B)表面夹杂(B)Gas Porosity (C)气孔(C)Laps and Cold Shuts (D)皱褶和冷隔(D)Scabs (E)铸疤(E)Chaplets (F)型芯撑(F)Surface Finish – Thermal Dressing (G)表面处理-热抛光(G)Surface Finish – Mechanical Dressing (H)表面处理-机械抛光(H)Welds (J)焊缝(J)Hot Tears热裂纹Mechanical Dressing - Chipping机械抛光-切削样块数量样板分类ABCDEFGHJ热裂纹切削ASTM A802311-41,2,4,51-41,2,53,51,31,2,3,51,3,4,51,2,3,5--48个的样板集适用于ISO 11971:2008钢和铁铸件–表面质量的外观检验;BS EN 1370:1997铸造–目视比较仪检查表面粗糙度;BS EN 12454:1998砂型铸件铸造表面缺陷的目视检查。(如果已有ASTM A802样块集,可以购买17块的升级样块集)样块数量样块分类ABCDEFGHJ热裂纹切削全套481-51-51-51-51-51-51-51-51-51-21升级样块集175353,41,2,42,4,54241-21第3组有14个样块,基于BS 7900:1998精密钢铸件表面特征的检验规范,适用于采用精密铸造工艺制造的铸钢件采购Resin Shell Process (V)树脂壳法(V)Lost Polystyrene Process (W)聚苯乙烯消失模铸造(W)Shaw Process (X)萧氏精密造模法(X)Lost Wax Process (Y)失蜡法(Y)Fettled Surfaces (Z)修整铸件(Z)
  • 谱标 检测仪 TDJ-330型水质透明度检测仪
    检测仪TDJ-330型水质透明度检测仪产品介绍:TDJ-330透明度计材质为有机玻璃,透明度计为长330MM,内径25MM的无色有机玻璃筒,刻有10MM分度,筒底有白色瓷片(内有黑色十字或黑色E字)。 检测仪TDJ-330型水质透明度检测仪操作步骤:1.将充分混匀的水样转移至透明度圆筒中,使圆筒装满。2.眼睛自管口垂直向下观察,同时打开下端出水口的开关,下到刚能辨认出底部的黑色十字图形时,停止放水。3.记录水柱的高度(CM)。4.重复以上步骤测定两次,取其平均值。5.结果计算:透明度=水柱高度(CM),记录精确到10MM。注意事项:1.悬浮物质多的水样,有时在透明度计的底部发生沉积,是产生误差的原因,要注意。2.照明条件应尽可能一致。光源原则上为白色光,避免直射日光3.视力的差别会给测定值带来偏差,故要选择视力正常的测定者,最好取多次或多人测定结果的平均值。
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