真空控制系统

TMC全功能运动控制系统 说明：TMC 全功能运动控制系统，能驱动几乎各种电机，并能够实现闭环、同步运动、直线插补、圆弧插补等多种运动功能。TMC 产品包括主控箱和驱动器模组两部分，主控箱又包含：机柜、工控机、运动控制卡等几部分。驱动器模组包含各种电机对应的驱动器。主控箱命名规则：主控箱的型号说明：主控箱型号配置说明TMC-S(1～4)- BxDxHx标准工控机，小型机柜1～4轴的解决方案(1张运动控制卡)TMC-M(5～8)- BxDxHx标准工控机，中型机柜5～8轴的解决方案(1～2张运动控制卡)TMC-L(9～16)- BxDxHx标准工控机，大型机柜9～16轴的解决方案(2～4张运动控制卡)TMC-D(XX)- BxDxHx -xx16轴以上或者客户定制的主控箱定制解决方案(通常在最后需要加客户代码进行区分)驱动器模组(Drive-Box)：每一张运动控制卡原则上控制同一种电机，该运动控制卡，将接线到一个驱动器的模组上，驱动器模组的编码原则为：型号：DBx-xxxx含义：第一个x代表同一种电机的驱动模块数目第二个xxxx代表电机代码(种类)，电机种类不同时，原则上代码不进行混搭，代码包括：S235 ：代表2 相35 步进电机S242 ：代表2 相42 步进电机S257 ：代表2 相57 步进电机S357 ：代表3 相57 步进电机S5xx ：代表5 相步进电机，xx 待定ASP1 ：代表交流伺服电机，松下100WASP2 ：代表交流伺服电机，松下200WASY1 ：代表交流伺服电机，安川(yaskawa)100W，等等DSxx: 代表直流伺服，xx 待定LTRx ：代表TR 型直线电机，x 待定LTEx: 代表TE 型直线电机，x 待定LDDx ：代表直驱电机(DD 马达)，x 待定特别说明：上述代码中，有部分驱动器可以通用(如：2相57电机驱动器可以向下兼容42电机、TR/TE型直线电机驱动器同DD驱动器相同)，但驱动器设置可能不同，建议在出货前确认所配套的电机型号。选型举例一：主控箱：TMC-M6-B1D1驱动器模组：DB4-S357、DB2-S5xx含义：总共需要控制6轴，采用中型机柜，含2张运动控制卡：一张为2轴运动控制卡，一张为4轴运动控制卡。共需配4个3相步进电机驱动器，2个5相步进电机驱动器。选型举例二：主控箱：TMC-M7-D2驱动器模组：DB4-S357、DB3-S357含义：总共需要控制7轴，采用中型机柜，含2张4轴运动控制卡。共需配7个3相步进电机的驱动器。由于各轴的电机相同，若想用1张8轴的运动控制卡，上述方案可以变更为：主控箱：TMC-M7-H1驱动器模组：DB7-S357选型举例三：某客户选用18轴运动控制系统，其中5轴为客户自己的安川200W交流伺服电机及驱动器，其它13轴分别为：● 5轴2相42步进电机● 1轴2相57步进电机(注：驱动器兼容42电机)● 1轴3相57步进电机● 2轴国产直线电机(注：驱动器兼容DD马达)● 2轴交流伺服松下100W● 2轴DDR旋转台而且客户要求：● 直线电机(2轴)和DD马达(2轴)要做同步和直线、圆弧插补。● 5轴2相42步进电机和1轴2相57步进电机也要做同步和直线、圆弧插补。根据该客户的要求，我们确定配置和型号：第一步，我们先来看驱动器模组的构成：1. DB5-ASY2C0，5代表5轴，ASY2为安川交流伺服200W，C0代表客户自己提供，卓立不用提供驱动器，但需要将配线预留好，以便客户收到TMC后接线后就能正常使用2. DB5-S242，5轴2相42步进电机3. DB1-S257，1轴2相57步进电机4. DB1-S357，1轴3相57步进电机5. DB2-LTR1，2轴国产直线电机6. DB2-ASP1，2轴松下100W交流伺服7. DB2-DDR1，2轴DD马达第二步，选择运动控制卡：原本简单的方案是选择7张运动控制卡，但是可能存在几个问题：● 工控机中没有足够多的插槽。● 客户有需要同步或插补运动的电机，最好放在一张运动控制卡上。 分析上述问题后，我们考虑：● 第2项(5轴)和第3项(1轴)可以共用一张8轴的运动控制卡。● 第5项(2轴)和第7项(2轴)也可以共用一张4轴的运动控制卡。所以，我们可选择共5张运动控制卡的方式：● 2张8轴(客户的5轴伺服电机一张，6轴二相步进电机一张)● 2张2轴运动控制卡(3相步进、交流伺服)● 1张4轴运动控制卡(直线电机及DD马达)最终，我们推荐的型号为：主控箱：TMC-D18C5-B2D1H2-xxx(客户代码)驱动器模组：1. DB5-ASY2C0，5轴客户自行提供电机和驱动器，安川交流伺服200W电机，需要配好线。2. DB5-S242，5轴2相42步进电机3. DB1-S257，1轴2相57步进电机4. DB1-S357，1轴3相57步进电机5. DB2-LTR1，2轴国产直线电机6. DB2-ASP1，2轴松下100W交流伺服7. DB2-DDR1，2轴DD马达TMC全功能运动控制系统的主控界面：基本运动控制界面：用户可以选择所要控制的运动控制卡（最多8 张卡），也可以选择所要控制的电机轴（每张卡最多8 个轴），支持同时选择多个电机轴，同时对多个电机轴进行控制。基本运动包括定长运动、连续运动、绝对位置运动。插补运动包括两轴直线插补、三轴直线插补、圆弧插补。 设置界面：设置界面方便直观。用户直接选择电移台的型号，就可以导入该款电移台的基本参数。除速度可能需要用户根据实际需要设置以外，其它参数基本不需要设置。 运行方案控制界面：运行方案控制用于需要进行复杂的组合指令流程控制。用户无需记住相关的控制指令，可以直接从菜单中选择所需要的指令，插入方案即可。支持条件、循环、等待、延时等流程控制指令，C 语言控制风格，支持流程指令的嵌套。最多支持同时运行四个方案，并行处理，互不干涉。可以满足各种复杂的控制需要。

一、操作便捷性：1、抽气口及气路连接口采用KF式快速连接结构。简化安装过程，只需用卡箍便可完成连接，方便操作。2、配置两种电源连接线，即可直接与我公司的产品直接连接组合使用，也可单独连接都室内电源独立使用。 二、控制智能化1、采用数显真空计，配合热电偶规管采集数据。测量精度高、稳定性好、抗干扰能力强、真空度显示采用科学计数法，数字显示，使用方便直观。2、自动控制与手动控制切换功能。自动控制模式能通过设定值自动开启/关闭真空泵，使容器内保持在一定的真空压力范围内。手动控制模式使用户通过真空泵开启/关闭按钮直接操作真空泵。以满足不同实验需求。3、电磁阀缓启动技术，使电磁阀在真空泵开启10秒钟后打开，使炉管内系统压力保持准确，也保证了废气不会返回到炉管系统影响实验效果。 三、结构实用性：1、内置双级旋片式机械真空泵，有效地提高了抽气效率。2、本身作为真空控制系统的同时，也可作为活动平台使用，方便放置电炉及其它设备。 四、周边扩展性：1、该真空控制系统可与公司生产的真空/气氛管式电炉及真空/气氛箱式电炉配套使用。2、该真空控制系统可与公司生产的气体流量控制系统组合使用。3、该系统可作为真空获得设备独立使用。产品用途：该系列产品应用在我公司生产的真空/气氛管式电炉及真空/气氛箱式电炉等设备上。是对炉管及箱体抽取真空、真空测量与自动控制为一体的真空控制系统总成。设备为用户提供了具有真空度可控的实验环境。

DC Chem 自动真空控制系统真空泵 : 产品特色 BLDC无刷直流马达DC Chem 610 Pro内建直流变频马达，不仅可省电超过40%以上，更可以减少马达与帮浦损耗。精准零延迟DC Chem 610 Pro的内建控制器可直接操控帮浦马达的转速，比起一般真空控制器的电磁阀控制，这样的设计可以将真空度维持在更平稳的曲线上，适合需要高精确的真空控制实验。自洁功能在每次使用过后，在不需要卸载管路的状态下，DC Chem 610 Pro会自动抽取干净的空气以排除残留在机体内的湿气与溶剂气体以延长帮浦寿命。自动沸点侦测DC Chem 610 Pro内建的真空控制器可自动侦测溶剂沸点、避免避免突沸，将真空度维持在最佳化区间。佳化区间。磁力吸附与远端操作DC Chem 610 Pro的触控萤幕透过磁力吸附装置可轻松拆卸，携带至近处进行无线操作。 DC Chem 自动真空控制系统真空泵 : 国际认证 欧盟CE安全认证IP 20 (真空控制器)RoHS认证 DC Chem 自动真空控制系统真空泵: 产品应用 实验室真空控制，如蒸馏、梯度控制 DC Chem 自动真空控制系统真空泵 : 订购资讯 182610-01(02)-PDC Chem 610 Pro自动真空控制系统AC110V, 60Hz (AC220V, 50Hz)182610-50DC Chem 610 Pro玻璃组，含500 mL球形接收瓶 *2182610-62-PDC Chem 610 Pro维修包183100-10-4018650充电式锂电池, 3350 mAh165100-15-35-50CR1220钮扣锂电池, 3V180300-68矽胶管Ø 8 x 14 mm

仪器介绍本款真空控制系统广发应用于化学、生物和制药实验室的排气、蒸发或者气体抽取等过程。主要用于和平行浓缩蒸发仪、旋转蒸发仪、真空浓缩仪或真空干燥箱等仪器连用。 HVS-01 HVS-02仪器特点1 为蒸发、蒸馏、结晶、干燥等提供真空调节。2 泵头、膜片、阀片均采用聚四氟乙烯材质，可用于抽取较强酸碱性气体。3 可调节真空度，便于对反应的精确控制，可实现密闭系统的常规蒸馏。4 可与平行蒸发配套使用，溶剂回收率高。5 无油，免维护，使用寿命长。技术参数抽速：60L/min极限真空度：20mbar接口：8mm泵头材料：PTFE收集瓶容积：1000mlHVS-01：360*360*580mm（D*W*H）HVS-02：410*340*580(D*W*H)此在，HVS-02还有以下技术特点：分六段梯度控制，可储存12种方法，无需人员看管总时间长度：60min控制精度：±5mbar显示精度：1mbar手动控制操作精度：10mbar手动控制时间无限长触摸屏5寸曲线显示并且记录压力

一、操作便捷性：抽气口及气路连接口采用KF式快速连接结构。简化安装过程，只需用卡箍便可完成连接，方便操作 二、控制智能化1、采用数显真空计，配合热电偶规管采集数据。测量精度高、稳定性好、抗干扰能力强、真空度显示采用科学计数法，数字显示，使用方便直观。2、该系统采用分子泵系高压强耐冲击，与专用的控制电源配套使用，提高了使用的可靠性，尤其当炉管密封系统与在使用过程中的大气相通，导致系统会自动停止工作，待炉管密封系统恢复正常仍可使用。 三、结构实用性：1、内置双级旋片式机械真空泵，有效地提高了抽气效率。2、本身作为真空控制系统的同时，也可作为活动平台使用，方便放置电炉及其它设备。 四、周边扩展性：1、该真空控制系统可与公司生产的真空/气氛管式电炉及真空/气氛箱式电炉。2、该真空控制系统可与公司生产的气体流量控制系统组合使用。3、该系统可作为真空获得设备独立使用。产品用途：该系列产品应用在我公司生产的真空/气氛管式电炉及真空/气氛箱式电炉等设备上。是对炉管及箱体抽取真空、真空测量与自动控制为一体的真空控制系统总成。设备为用户提供了具有真空度可控的实验环境。

一、操作便捷性：抽气口及气路连接口采用KF式快速连接结构。简化安装过程，只需用卡箍便可完成连接，方便操作 二、控制智能化1、采用数显真空计，配合热电偶规管采集数据。测量精度高、稳定性好、抗干扰能力强、真空度显示采用科学计数法，数字显示，使用方便直观。2、该系统采用扩散泵系高压强耐冲击，与专用的控制电源配套使用，提高了使用的可靠性，尤其当炉管密封系统与在使用过程中的大气相通，导致系统会自动停止工作，待炉管密封系统恢复正常仍可使用。 三、结构实用性：1、内置双极旋片式机械真空泵，有效地提高了抽气效率。2、本身作为真空控制系统的同时，也可作为活动平台使用，方便放置电炉及其它设备。 四、周边扩展性：1、该真空控制系统可与公司生产的真空/气氛管式电炉及真空/气氛箱式电炉。2、该真空控制系统可与公司生产的气体流量控制系统组合使用。3、该系统可作为真空获得设备独立使用。产品用途：该系列产品应用在我公司生产的真空/气氛管式电炉及真空/气氛箱式电炉等设备上。是对炉管及箱体抽取真空、真空测量与自动控制为一体的真空控制系统总成。设备为用户提供了具有真空度可控的实验环境。

仪器介绍 本款真空控制系统广发应用于化学、生物和制药实验室的排气、蒸发或者气体抽取等过程。主要用于和平行浓缩蒸发仪、旋转蒸发仪、真空浓缩仪或真空干燥箱等仪器连用。 仪器特点1. 为蒸发、蒸馏、结晶、干燥等提供真空调节。2. 泵头、膜片、阀片均采用聚四氟乙烯材质，可用于抽取较强酸碱性气体。3. 真空度可调节，便于对反应的精确控制。4. 与平行蒸发配套使用，回收溶剂，避免有机溶剂废气排入大气。5. 无油，免维护，使用寿命长。真空控制图技术参数抽速：50L/min极限真空度：20mbar接口：8mm泵头材料：PTFE收集瓶容积：1000mL/2000mL尺寸：550*205*600mm（D*W*H）

产地：美国仪器介绍：数字显示提供精密测量和控制■ 可测量及控制绝对真空■ 精确的测量表和控制器具备数字通讯功能■ 简单的接口连接和紧凑的尺寸方便整合到在线系统内. 数字显示和控制满足各种压力真空控制需求. 可控制低真空,及高达200psi的压力输出, 或者用作背压控制器, 几乎可用于所有的工艺场合.模拟或数 字输入/输出信号控制可最大程度免除手动调节控制带来的误差和错误.这些控制信号可用于将数据传输 至记录仪,PLC或其他压力真空仪表. 4位数字显示和一体键盘方便参数设定编程和显示. 此系列仪表是制药工艺,废水处理或其他各种压力控制应用的理想选择,控制器适用比例控制阀以维持恒 定压力,控制阀具备低摩擦快动设计,可以在100毫秒或更短时间达到设定值 A 压力/真空表 适用于实验室应用, 可用于泄漏检测及设备验证, 或者用于OEM应用如冷却工艺,定压实验或其他制造工艺. 可订购可选的32929-50 电池包用于便携操作.B 单阀压力控制器 可控制绝对压力,表压,背压及真空/压力.可自定义阀门行程或压力范围. 快速响应和稳定性相比于传统的机械控制器更适合于在线流体传输应用.C 高流量压力控制器 用于控制流量超过20 L/min.的流体压力, 配备低压降阀门用于高质量流量正压控制或膨胀 体积流量真空控制.D 双阀压力控制器 适用于需要精密压力控制的非在线流动(“死端”工艺)应用. 具体应用包括颜料和半导体工业生产中的加压流体分配, 或其他需要精密控制的压力控制驱动应用.技术参数精度: ±0.25% 全程, 压力 0.04 psig重复性: ±0.08% 全程测量单位: psia, psig, mm Hg, " Hg, " H20, mbar, Atm, Torr, kPa工作温度: –10 到 50°C浸润材料: 压力/真空表: 不锈钢, Viton, 硅胶, 硅化RTV, 玻璃 控制器: 不锈钢,黄铜, Viton, 硅胶, 硅化RTV, 玻璃介质要求: 干燥,无腐蚀气体接口: 压力表/单阀控制器/双阀控制器: 1?8" NPT(F) 高流量控制器: 3?4" NPT(F)显示: 4位LCD, 1.1 cm高电源: 压力表: 7 - 30 VDC 单阀/双阀控制器: 12 - 30 VDC 高流量控制器: 24 - 30 VDC输出: 0 - 5 VDC 及 RS-232尺寸 (宽 x 高 x 厚) 压力/真空表: 6.0 x 10.5 x 2.8 cm 单阀控制器: 9.2 x 10.5 x 2.8 cm 高流量控制器: 7.6 x 13.6 x 14.0 cm 双阀控制器: 12.4 x 10.5 x 2.8 cm订购指南 量程压力表单阀压力控制器高流量压力控制器双阀压力控制器表压测量0-1 psig0-5 psig0-15 psig0-30 psig0-100 psig68027-3868027-4068027-4268023-5268023-5468026-5368026-5468027-4468027-4668026-5868027-4868027-5068027-5268027-5468027-5668027-5868027-6068027-6268027-6468027-66绝对压力测量0-30 psig0-100 psig68027-7068027-7268027-7868027-8068027-8668027-8868027-9468027-96

一、操作便捷性：1、方便的气路快速连接口，简化了流量控制系统与其他设备的链接。2、配置有三种接口（宝塔式接口、双卡套式接口、KF接口），方便组合多种连接方式。 二、控制智能化：采用数显流量显示仪，配合质量流量控制器，采集数据并控制流量。具有控制精度高，重复性好，响应速度快，稳定可靠等特点（气体质量流量控制器） 。 三、使用安全性：1、采用单向阀技术，使气体流量在可控压力范围内控制，保证安全。2、采用混气灌装置，使气体可以在充分混合后导入工作室内，确保不会泄漏。 四、周边拓展性：1、该气体质量控制系统可配我公司生产的真空/气氛管式电炉及真空/气氛箱式电炉使用。2、该气体流量控制系统可以与我公司生产的真空控制系统组合使用。3、可为用户定制多路气路产品。

一、操作便捷性：1、方便的气路快速连接口，简化了流量控制系统与其他设备的链接。2、配置有三种接口（宝塔式接口、双卡套式接口、KF接口），方便组合多种连接方式。 二、控制智能化：1、采用玻璃转子流量控制器，能直观地设定气体流量，方便使用（气体浮子流量控制系统）。2、采用数显流量显示仪，配合质量流量控制器，采集数据并控制流量。具有控制精度高，重复性好，响应速度快，稳定可靠等特点（气体质量流量控制器） 。 三、使用安全性：1、采用单向阀技术，使气体流量在可控压力范围内控制，保证安全。2、采用混气灌装置，使气体可以在充分混合后导入工作室内，确保不会泄漏。 四、周边拓展性：1、该气体质量控制系统可配我公司生产的真空/气氛管式电炉及真空/气氛箱式电炉使用。2、该气体流量控制系统可以与我公司生产的真空控制系统组合使用。3、可为用户定制多路气路产品。产品用途：该系列产品配合真空气氛管式电炉一起使用，方便快捷，准确记录气体累积流量，供企业实验室，大专院校，科研院所等单位选用。设备为用户提供具有可控气氛的实验环境，并可根据客户需求定制非标产品。

一、操作便捷性：1、方便的气路快速连接口，简化了流量控制系统与其他设备的链接。2、配置有三种接口（宝塔式接口、双卡套式接口、KF接口），方便组合多种连接方式。 二、控制智能化：采用数显流量显示仪，配合质量流量控制器，采集数据并控制流量。具有控制精度高，重复性好，响应速度快，稳定可靠等特点（气体质量流量控制器） 。 三、使用安全性：1、采用单向阀技术，使气体流量在可控压力范围内控制，保证安全。2、采用混气灌装置，使气体可以在充分混合后导入工作室内，确保不会泄漏。 四、周边拓展性：1、该气体质量控制系统可配我公司生产的真空/气氛管式电炉及真空/气氛箱式电炉使用。2、该气体流量控制系统可以与我公司生产的真空控制系统组合使用。3、可为用户定制多路气路产品。液晶触摸屏控 制工艺流程一目了然 人机交互更加轻松 气体泄漏报警系统 实验操作更加安全。

英国ICA6000 CA控制系统是一个测量和控制水果或蔬菜存储集成式综合控制系统,灵活的程序应用配置可以满足4至56个空间,该系统独立于任何CA测量设备和很大类型二氧化碳和氧气控制设备. ICA6000的包括气体分析仪传感器,可以自动设置更正任何漂移,采样系统包括高品质吸气泵,真空表和筛选分离器。以及PLC控制采样系统电磁阀. 在实验室和CA测试系统中小盒子可以通过电磁阀返回样品气体 系统控制空间应该通风，合理提供氮气吹扫以及CO2洗涤时间精准控制房间大气气体比例,特别是在果浆存储房间CO2的控制应该达到专业应用。 每个房间最多可以使用6个ICA28温度探头,连接ICA6000控制系统可以实时监测设置供应商温度控制器, ICA6000也可以连接湿度,氨气或者其他冷库气体报警器包括乙烯0.2-25ppm的测量. ICA6000触摸屏控制，也可以通过PC端或移动设备远程控制, ICA6000拥有标准的TI技术可以通过以太网,无线宽带网络或者其他.NET软件连接PC端 数据格式存储和导出通过全屏幕表格和图形数据报告显示。 控制器邮件地址设置可以通过邮件直接接收系统报警提示. 系统的模块化设计到另一级采取与所有的输入和输出模块互连与业界标准的 can 总线网络，使用单个双绞线线连接。这允许的简化提供大量节省做布线和管道安装。 主系统连接ICA61控制器可以用于温度、RH(湿度）监测。 特点：操作简单。4 到 56 房间集成控制通风和N2吹扫和二氧化碳洗涤控制可选温度测量 连接温度控制器自动校准连接标准的以太网网络移动端远程操作电子邮件报警提示功能商业存储房间、冷库航运集装箱实验室系统CO2浓度较高空间 商业存储应用： 科研实验室：

能源现场控制系统1、问题的提出我国目前主流的工业控制系统是DDZ模拟信号和集中控制理念的DCS/PLC系统，其存在的问题在七十年代和八十年代初已经提出：1.限制了创新和想象力，我国工业工艺的守旧与控制系统的限制有直接关系。2.由于编程的限制，无法处理复杂的工艺过程，很多工艺过程只能凑合。3.危险集中到了中央控制室，容易受到网络、内部等多方面等攻击。4.形成了“多层利益集团"：编程、车间、供应商、厂家等。为了解决上述问题，1985年国际电工委员会就筹备成立了IEC/TC65/SC65C/WG6作组,开始起草现场总线标准。2000年以及以后的各国多国仪器仪表展览会中，就看到国际品牌的封闭式系统（DCS）逐渐消失了，由工业3.0标志的、开放式、扁平化、标准化的分散式系统所取代。2、FCS简介现场总线控制系统(Fieldbus Control System,以下简称FCS)是在八九十年代已经标准化的、一种基于现场总线技术和现场智能设备的计算机控制系统,是一种全分散、全数字、全开放的控制系统、是工业3.0体系下的工业控制体系。3、DCS/PLC和FCS关于结构的区别DCS/PLC：基础是模拟仪表、模拟板卡，不能独立工作。DCS/PLC是集中到一起工作，危险集中。编程需要程序员完成不专业。维修、扩充必须依赖原厂家，配件天价。有最大、最小规模限制。信息层层加工，失准且不透明。适合集中联动的大规模系统或逻辑控制。FCS/数字化DCS：基础是现场智能设备或智能模块，解决现场问题。FCS是统一协调下的独立工作，危险分散。程序由行业专家设计并固化，用户不需编程。可依据标准任意连接任何厂家产品。系统规模可由一个回路到N个回路。信息数字化、实现共享和真实。适合所有工业过程控制、紧急停车或能源管控。能源现场控制系统，详细信息或定制，请联系我们！

杜瓦瓶中的全自动液氮液位控制系统在很多低温应用中，例如驱动轴和套管的低温收缩安装，零部件或者是生物样品冷冻、在冷阱中使用液氮作为制冷剂、在液氮中校准传感器等等。保持液氮的液位在一个一定的水平是非常重要，WIGGENS 液氮液位控制系统能够满足这一需求。在使用液氮液位控制系统时，杜瓦瓶中高液位和低液位两个传感器来进行测量级信号反馈，杜瓦瓶中的液氮可以保持一个基本稳定的液位水平，即两个传感器对应的液位之间。WIGGENS 提供的液位控制系统基本上可以配套使用所有的WIGGENS 液氮容器。WIGGENS 全自动液氮液位控制系统液工作原理： 如果液位下降到低位的传感器以下，那么将会有信号传送到控制系统，控制系统将会打开位于传输液氮的虹吸管和液氮储存容器中间的24v 电磁阀，通过容器内的自增压力，将会把液氮推出容器，经过转移管路最后进入杜瓦瓶中，液氮液位上浮直到液位接触到高位液位传感器为止，高位液位传感器会监测到温度降低，将信号传递给控制系统，然后会切断电磁阀的电源使得电磁阀关闭，直到液氮液位再次低于低位传感器后才会再次开启，重复进行上述步骤。WIGGENS 全自动液氮液位控制单元（用于手动样品低温收缩测试） 通过部件低温收缩特性来进行手动或者自动的连接安装，在收缩过程中，确保充分连续的冷却是非常重要的。液氮通常被用作制冷剂来冷却收缩驱动轴或者连接套管等部件。使用液氮液位控制系统，可保证连接安装的稳定连续和安全。1、液氮储存容器2、带电磁阀的虹吸管3、保温转移管路4、液氮液位控制单元5、排气管6、待冷却样品浸入支撑架7、高位、低位温度传感器8、用于低温冷冻 收缩测试样品9、杜瓦瓶 WIGGENS 2760-35 全自动液氮液位控制系统订货信息订货号产品描述2760-25用于手动样品低温收缩测试流程的全自动液氮液位控制系统，包含杜瓦瓶、盖子、出气管路和25L 的液氮储存罐， 自动液氮液位控制单元温度传感器x2，两个样品支撑架。2760-35用于手动样品低温收缩测试流程的全自动液氮液位控制系统，包含杜瓦瓶、盖子、出气管路和35L 的液氮储存罐， 自动液氮液位控制单元温度传感器x2，两个样品支撑架。WIGGENS 自动液氮液位控制单元（用于手动样品低温收缩测试） 为了保证冷阱的冷凝效果，保持杜瓦瓶里液氮的液位是非常重要的。只有保证有效的液氮液位，冷阱的整个凝结水的冻存表面才会起到最大的功能效果， 并且得到最大的可用容量。液氮液位被调整在高位液位传感器和低位液位传感器之间，保持几乎恒定的液位水平。1、液氮储存容器2、带电磁阀的虹吸管3、保温转移管路4、液氮液位控制单元5、排气管6、冷阱7、高位、低位温度传感器8、气液分相器9、杜瓦瓶 WIGGENS 自动液氮液位控制单元订货信息订货号产品描述2755-25全自动液氮液位控制系统，包含玻璃冷阱SL29GL-A、杜瓦瓶、盖子、出气管路和25L 的液氮储存罐。2755-35全自动液氮液位控制系统，包含玻璃冷阱SL29GL-A、杜瓦瓶、盖子、出气管路和35L 的液氮储存罐。2750-25全自动液氮液位控制系统，包含不锈钢冷阱S54V-K16-Z、杜瓦瓶、盖子、出气管路和25L 的液氮储存罐。2750-35全自动液氮液位控制系统，包含不锈钢冷阱S54V-K16-Z、杜瓦瓶、盖子、出气管路和35L 的液氮储存罐。 WIGGENS 自动液氮液位控制单元应用案例1：用于张力试验的全自动液氮液位控制WIGGENS 自动液氮液位控制单元应用案例订货信息订货号产品描述2770-50 全自动液氮液位控制系统，包含不锈钢杜瓦瓶、盖子、安装附件、出气管路、真空管线、真空泵和50L 的APOLLO 液氮罐。WIGGENS 自动液氮液位控制单元应用案例2：全自动液氮液位控制系统—用于辅助液氮液位控制WIGGENS 自动液氮液位控制单元应用案例订货信息订货号产品描述2780-35 全自动液氮液位控制系统，包含不锈钢冷阱S54V-K16-Z、杜瓦瓶、盖子、出气管路和35L 的液氮储存罐。全自动液氮液位控制系统—平行使用的两个杜瓦瓶全自动液氮液位控制系统—平行使用的两个杜瓦瓶订货信息订货号产品描述2790-150 全自动液氮液位控制系统，包含不锈钢杜瓦瓶、盖子、安装附件、出气管路、真空管线、真空泵和150L 的APOLLO 液氮罐。

产品描述显微镜环境控制系统是为显微镜专门定做的可维持显微镜操作空间内特定恒温环境的培养箱(incubator)，是活细胞工作站的重要组成部分。可控制的参数有温度、湿度、氧气浓度、二氧化碳浓度，为在显微镜下长时间细胞观察培养、延时成像等提供条件。产品特点 细胞观察舱可容纳标准的多孔板、培养皿和载玻片等 氧气浓度控制范围：0.1%-25%，调节精度为0.1%，可选择0-100%量程 二氧化碳浓度控制范围：0%-20%，调节精度为0.1% 温度控制范围：室温+3°C～50℃，精度为0.1℃；可选配低温功能 内置循环通风，保证系统内温度、气体浓度的一致 内置HEPA过滤，保证系统内的气流为洁净空气 培养箱采用透明PMMA材质，方便观察。也可选配黑色PMMA材质提供暗室 可控制参数：温度、湿度、氧气浓度或氮气浓度、二氧化碳浓度 适用性：适用市场上所有正置/倒置显微镜适用领域 显微镜环境控制系统是为显微镜专门定做的可维持显微镜操作空间内特定恒温环境的培养箱(incubator)，是活细胞工作站的重要组成部分。型号说明产品名称型号说明单位显微镜环境控制系统MS100控制温度台活细胞成像环境控制器MS100B控制温度、遮光台*我公司可提供3Q验证，根据客户的特殊应用、特殊需求提供功能定制服务，也可以提供相关的实验服务，详情请来电咨询。

EH1000电液伺服加载（振动）试验控制系统，采用了DSP数字信号处理器技术，命令信号、控制信号全由高速DSP数字运算产生，从而提高了系统的可靠性和重复性。由传感器前置放大器、模拟滤波器、工频滤波陷波器、任意波形发生器、反馈运算、功率调节单元、功率放大器等组成。 该系统允许进行PID调节， 标定功能，力的时域数据的保存，试验参数的保存等； 支持试验执行与并行逻辑处理、极限检测、序列出发以及数字IO 结构、可将数据导出为EXCELL 、DIADEM、RPC3, RPC3-Pro, IST-RIGSY, SoMat eDAQ, ASCII格式，以EXCELL为常用输出格式，当测试进行时可同时生成报告。 主要特性： • 控制通道数量：2-32个；• 最高采样频率：≥5kHz；• 位移测量系统精度：0.5%；• 试验力测量系统精度： 0.5%；• 信号发生器：全/半正弦波、全/半三角波、方波、梯形波、斜波、块波、程序谱等；• 控制方式：载荷控制、位移控制• 试验类型：静力试验、疲劳试验、运动模拟• 加载波形：正弦波、三角波、梯形波、斜波、等等• 具有协调加载功能• 具有同向同步和反向同步功能• 具有设定位移、力的超限保护，油源故障报警及自动保护• 具有工况检测功能• 能够实现波形的发生、存储、输出• 系统应具备紧急停机功能• 自适应强，实现无人监控自动运行 软件概述： 电液伺服动态试验控制软件，在Windowsxp等多种环境下运行，界面友好，操作简单，能完成试验条件、试样参数等设置、试验数据处理，试验数据能以多种文件格式保存，试验结束后可再现试验历程、回放试验数据，试验数据可导入在Word、Excel、Access、MATLAB等多种软件下，进行统计、编辑、分类、拟合试验曲线等操作，试验完成后，可打印出试验报告。• 设定系统控制参数• 设定传感器的零位及增益进行传感器的标定• 系统安全保护软件• 静力试验谱、疲劳试验谱载荷谱设定软件• 波形类型：正弦波、三角波、梯形波、斜波等等• 系统控制方式：力控或位移二种控制方式• 试件安装：用于试验前试件位置的调整• 系统诊断：可以在试验开始前检测系统的各类硬件故障• 通道分配：可随意设定试验所占用的通道• 试验谱定义：即设定试验的加载方式，加载的各种波形、频率、终值及重复次数等试验参数。• 试验参数的设置：控制方式及相关参数、卸载时间、试验开始点等• 试验选择：试验可以同时控制多个通道。• 曲线显示：曲线的类型、范围、时间长度可选；在同一曲线显示框中可同时显示多条曲线，并可同时打开曲线显示框• 试验报告：用户可以随时打开或关闭数据报告、运行状态报告、试验开始点报告、卸载报告等； • 数据存储：试验的数据可以根据用户的需要可以随时保存，且数据可以用其他的标准软件进行数据处理及分析。在试验的过程中，用户可以随时干预试验，如调整PID参数，阀控参数、保持、加速、增幅、减幅、卸载等，以保证试验的精确性；

CCS型生产集中控制系统：系统设备配置集中控制设备配置PLC柜：进行数据采集、处理、控制及监测；配置上位监控工控机（工程师站、操作员站）：对设备运行集中管理、控制，并打印报表；配置集中控制操作台等。集中控制设备负责对生产系统设备实现集中监控，实现选煤厂日常生产管理的自动统计和报表生成。1.系统功能 A.系统控制方式包括程序起车、停车、集中联锁、事故闭锁、报警信号采集、单机启停，就地解锁等。对选煤厂工艺系统的所有受控机电设备全部纳入集控，对煤流线上所有受控设备进行程序起车、停车、集中联锁控制，并进行监视。 B.控制方式由集中调度室操作人员在操作台上进行选择。 C.系统选择功能。 D.试车功能 E.具有予告和设备禁启功能。参控设备逆煤流启，顺煤流停。备用设备可实现在线启、停，所有设备均具有现场紧急停车功能。集中运行时，岗位司机只能就地停车，不能启车。 F.事故处理功能，包括预告故障、启、停车故障，运行故障以及检测信号等故障的处理和声光报警。 G.集中控制系统对重介系统的精煤泥桶、尾煤泥桶分别进行液位闭环控制，防止跑冒或抽干。2.操作方式集中控制系统具有集中、就地两种控制方式，两种控制方式可实现无扰动转换；控制室集中操作方式是本系统的主要操作方式，现场就地操作方式主要用于设备的调试和维护。 1）.集中操作方式 集中操作方式可分为“集中-手动”及“集中-自动”两种。“集中-手动”方式即通过计算机键盘或鼠标，结合LCD显示器，实现对单台设备的起停控制。在这种方式下，设备之间的联锁关系可以方便地设定或取消。该方式主要用于设备的试运行和检修。也可以作为正常生产时的补充操作方式。“集中-自动”方式即通过计算机键盘或鼠标结合LCD显示器，选择适合的工艺流程实现选定的流程内工艺设备的自动启、停。在这种方式下，设备之间存在联锁关系。在生产过程中，当出现需要短时间停止某设备的运行而又不希望因联锁关系导致其他设备随之停止时，可在设备运行中方便地对该设备进行联锁的设定或取消。 2）.现场单机操作 现场设备附近均设置就地操作控制箱，实现单台设备的起停控制。该操作方式主要提供单机调试维护使用。

Con perfect K300 DCS控制系统是面向工业自动化离散控制行业应用的自主研发、拥有自主知识产权的控制系统产品，结合数十载的行业工程经验，形成稳定、可靠、操作便捷、开放的过程控制效果。Con perfect K300系统采用了新的网络通信技术，信号处理技术，可靠、稳定的软件平台，高效、容错的现场总线技术，采用了超高性能的硬件微处理器及全冗余功能配置和先进的软件控制算法，完善的在线故障检测技术，全面提高了系统的可靠性和稳定性，全面帮助企业提高生产效能，帮助用户实现生产过程自动化的大规模联合控制。Con perfect K300系列主要由系统硬件和软件平台两大部分组成：系统硬件采用高性能的微处理器和高精度采集及高稳定性的驱动芯片，输入和输出采用全隔离、闭环监测，实时监测功能电路的运行状态，实现在线故障诊断的硬件基础及“无限接近不停车"IO模块更换的保障。硬件产品包括控制卡模块，通信卡模块，冗余电源卡模块，带诊断冗余功能IO卡模块，继电器接线模块等。软件平台包含监控软件、算法软件、设备管理软件。（一）系统特征可靠的安全保障系统内IO模块的输入、输出全部采用单通道隔离方案，各通道互相隔离，配合工业级核心元件保障了系统运行的高可靠性；电源具备监测功能，具有过压、过流监测、保护功能，配合系统内在线诊断及故障监测机制，能够实现自动切换冗余模块，系统无限接近“不停车"，保障系统运行、控制的连续性；严谨的冗余结构硬件冗余设计：主控模块，电源，系统网络、控制网络、IO模块功能设计均采用双重化冗余结构，保证系统运行、控制的连续性；软件冗余算法：系统内IO模块中涉及的输入、输出部分通过组态配置即可实现自动冗余设计，无需用户编程；轻松的使用体验系统软件操作简单易学，方便用户自行调整维护，支持自动组态，在线维护诊断；模块化结构设计即插即用，方便用户进行模块的更换的同时，方便用户按照需求进行逐步的升级和扩展，避免了资源浪费，节约用户成本；高效的数据总线现场总线设计：结合、吸收了先进的现场总线技术，实现了总线的容错、防阻塞、纠错、总线诊断等功能，为系统数据通信打开绿色通道，亮起长明灯；支持OPC（OLE for Process Control）通讯，方便对接第三方设备，提高了系统的灵活性，便于系统的横向发展；完备的监控系统全面地实时监控超量程/强制/禁止/开关量抖动/故障等各种系统状态信息。所有这些状态信息都记录在历史数据库中，可以按照多种查询模式进行查询。严格的质量控制多检测、多防护：系统所涉及硬件经过严格的高低温、电磁兼容、静电测试、三防漆加护保障；生产质量控制：严把物料的进货渠道，完成物料的抽样、检测、筛查工作，严把工艺流程，保障生产质量，所有电路板均进行单板点点测试，整机系统测试，整机150小时常温老化测试等；（二）系统结构Con perfect K300 DCS控制系统结构包含三个层面：管理层：管理层即企业管理网连接各管理节点，通过管理服务器从过程信息网中获取控制系统信息，对生产过程进行管理或实施远程监控。系统层：系统层包括过程信息网连接控制系统中所有工程师站、操作员站、组态服务器（主工程师站）、数据服务器等操作节点，在操作节点间传输历史数据、报警信息和操作记录等。对于挂在过程信息网上的各应用站点可以通过各操作域的数据服务器访问实时和历史信息、下发操作指令。硬件层：硬件层包括由TCP/IP连接的控制站，控制站中在机笼结构中的IO模块采集到的现场仪表数据通过背板总线和扩展总线上传到控制站进行数据处理和传输。

台式温度控制系统 - Flex TCFlex TC桌上弄的温度控制系统，可为被测器件是从 -55°C 至 155°C 的范围温度温度范围：-55°C to +155°C冷却功率：21W@ -40°C , ～65W@0°C 高温精度：±0.1°C High temperature stability ±0.1°C快速的制冷及加热速率小巧、便携的、易于使用无需压缩空气，无需辩驳却装置/液体独立 (无外设装置/免维护)霜冻自由控制适合任何插座或锡料焊接器件软件校准操作时对人及球境是无害的优越的控制器性能

F700 DCS控制系统是服务于流程控制工业的大型自动化控制系统，是杭州仪控科技有限公司自主研发、拥有自主知识产权、生产、销售的DCS控制系统之一。F700系统按照“高稳定性”、“高可靠性” 的设计原则，充分优化了F700系统的冗余功能和故障诊断功能，实现了主控制器冗余、工业以太网通信和现场总线通信冗余、I/O模块冗余、电源模块冗余等功能，通过系统软硬件配置，F700系统中某一产品模块出现故障后，支持立即切换到备用模块工作，不影响现场生产的正常进行，在F700系统内各产品模块及以太网通信、现场总线通信都进行了诊断功能的优化，实现了F700系统运行状态诊断、通信诊断、I/O通道诊断、故障分析、故障上报、故障记录、历史故障回调等功能，支持可自由配置的故障安全输出模式。F700系统结合了现有的国际标准现场总线通信技术和网络通信技术，并支持带有PROFIBUS、MODBUS、HART等国际标准现场总线接口的智能仪表的接入。F700系统作为大型自动化控制系统，可实现多控制系统联合控制，也可以应用光总线通信，通过I/O扩展连接模块与远程I/O模块进行通信，实现了多区分布，多区联合控制，分区管理，多工程师站协同编程，在线下装，自动同步备机，完整的组态管理，组态数据发布，操作权限设置等功能。系统特点：1、稳定可靠 品质至上冗余设计：F700系统中主控制器冗余、工业以太网通信和现场总线通信冗余、1/O模块冗余、电源模块冗余等，F700系统中某一产品模块出现意外故障后支持立即切换到备用模块工作，不影响现场生产的正常进行；可靠性设计：F700系统中I/O榄块通道隔离，MCU系统隔离，总线隔离，电源隔离，强弱电分区布局管理，可实现I/O模块在线更换，满足对可靠性，安全性要求较商的领城应用；稳定性设计：F700系统中各软、硬件按照系统性能要求进行设计，各项功能指标参考公司标准和国家标准进行测试、验收，F700系统具有较强的抗干扰能力；连续性设计：F700系统支持掉电数据保持，在线下装等，实现了系统运行的连续性，使现场生产能够正常进行，降低现场生产因故障、调试等导致“停车”事件发生的概率；故障诊断设计：F700系统能够实现I/O通道的短路、断路、超量程、欠量程检测，通道故障检测，通道输出监测，诊断数据上报，系统分析，自主诊断，报警显示，故障记录，系统硬件运行监测等，保证现场生产的可掌性和安全性；生产质量控制：严格控制元器件采购的进货、抽检、测试等环节，严控生产流程，双重老化测试，双重质检，遵守《IS09001质量认证体系》应用在研发、生产的每一一个环节中；2、仪控云服 便捷维护模块化产品结构设计，控制柜前后产品安装区域内灵活搭配安装，节省了空间，降低了成本；系统内各产品模块支持热插拔，系统诊断，工程人员可根据诊断结果结合现场情况，无需系统全部断电“停车”，即可更换产生故障的产品模块，实现了现场生产作业的连续性；离线编程、离线组态。通过仪控云服可授权远程下装、远程调试，远程系统诊断、监测，高效协助现场工作人员完成系统调试，故障定位，故障诊断，节省大量的时间成本和人力成本，降低了生产企业的用人成本；3、开放兼容 优化创新遵循IEC61131-3旧际组态语言标准，实现功能块图(FBD) ,梯形图(LD) ,结构化文本(ST)IL ,SFC五种算法编程方式，能够在线仿真，在线调试，在线下装；开放式体系架构设计，支持OPC等标准协议，融合了各种标准化的软硬件接口，提供符合MODBUS、PROFIBUS等标准协议的接口，用于对接第三方软硬件产品；模块化的软硬件设计思路，开放的软件应用平台，可以根据不同行业自由进行方案配置、组合，适用于化工、制药、水处理、电力等各行业的中小型装置控制，也适用于中大型联合装置控制；结合多年的行业经验及产品开发经验，不断总结，不断创新，优化设计，推出了3CPU平行运算处理的控制器，双重冗余通信设计、实时通道监测诊断、总线诊断、网络诊断、各产品模块运行状态诊断，自主诊断分析，精准定位故障，快速处理，结合冗余配置，实现了“不停车”系统故障定位，故障排除，使生产的稳定性、可掌性和安全性得到保障；4、功能完善 选型灵活硬件组态软件实现了对控制站中控制模块、I/O模块及以太网和现场总线网络的组态、配置，能够自动硬件扫描。硬件组态、自诊断。软件支持在线组态和离线组态；算法软件支持工程师站多人同时编程，自由添加全局、局部自定义变量，能够在线下装，在线调试，实时数据查看，提高了工程师站工作人员系统调试的效率；独立的诊断软件能够实时动态显示，监控整个系统各产品的运行情况，实现自主故险分析，在线诊断，报警提示，诊断数据存储，历史诊断数据查看等；各I/O模块中软件采用采集通道抗干扰滤波处理技术，可选配，设置输出通道数据监测，输出通道量程微调、修正等功能，减小了输入，输出数据的误差，提高了数据的准确性；据生产现场规模可实现中大规模联合控制，多控制站应用，自由组合，多工程师协同工作，组态管理，根据控制对象、装置、工艺的不同进行分区管理，分区监控，不同分区数据共享，中央集中管理，集中控制，集中监控。5、规模可选 支持定制根据工业现场不同装置和对象，客户可以选择构建小规模系统或者中大型规模系统。F700系统每个控制分区内可最多支持32个控制站，每个控制站最多支持512个I/O模块，每个控制站内最多支持8组I/O扩展连接模块，每组I/O扩展连接模块支持64个I/O模块，每个控制站内最多支持8个通信模块，每个控制站内最大I/O容量为: DI: 8192，DO: 8192， AI: 4096， AO: 4096。每个控制分区总规模I/O容量为65535，位号容量为150000。

电机控制系统主要功能指标 1、产品名称：电机控制系统2、产品图片 3、制造商&服务商：上海电激利科技有限公司4、技术支持及售后服务： ●整机保修一年●软件免费升级●提供免费的技术指导5、主要配置及技术资料 ●电机控制系统主机壹台●测控软件壹套●操作说明书壹本●标准配置附件壹套6、适用电机种类：有刷电机、无刷电机；三相直流电机、两相直流电机等。电激利科技自主研发的三种马达控制器，如两相有刷电机( DCMotor)、三相无刷的直流电机(BLDC)、液压马达( HydraulicMotor)功率从几瓦到几千瓦不等。电激利的马达控制方案性价比 高，并提供检测设备等增值服务。7、应用范围：电机驱动主要用于直流电机控制，包括有刷电机控制，无刷电机控制，主要控制电机转速、相位检测，角度检测，温度检测，功率控制，扭矩控制，转速控制等。应用场合多为水泵、油泵等领域。8、产品主要特点●供电：220V、50Hz: 或DC12V●通信接口：CAN接口，LIN接口，SENT接口●电机电流驱动范围：025A●电机转速：100~5000RPM●驱动功率：0180W●CAN通信速率：500Kbps ●无刷电机驱动方式：三相正弦波和三相方波；●直流有刷电机驱动方式：三相PwM●控制方式：矢量控制(恒扭矩恒功率\恒转速)●带电流/电压/角度/相位反馈；●带有保存数据功能：采用TDMS保存，可以加入/删除已保存的文件。 上海电激利科技有限公司地址：上海市闵行区漕河泾技术开发区新俊环路188号9幢1楼北门电话：021-64297229 58825821 邮箱： 网址：

电机控制系统主要功能指标 1、产品名称：电机控制系统2、产品图片 3、制造商&服务商：上海电激利科技有限公司4、技术支持及售后服务： ●整机保修一年●软件免费升级●提供免费的技术指导5、主要配置及技术资料 ●电机控制系统主机壹台●测控软件壹套●操作说明书壹本●标准配置附件壹套6、适用电机种类：有刷电机、无刷电机；三相直流电机、两相直流电机等。电激利科技自主研发的三种马达控制器，如两相有刷电机( DCMotor)、三相无刷的直流电机(BLDC)、液压马达( HydraulicMotor)功率从几瓦到几千瓦不等。电激利的马达控制方案性价比 高，并提供检测设备等增值服务。7、应用范围：电机驱动主要用于直流电机控制，包括有刷电机控制，无刷电机控制，主要控制电机转速、相位检测，角度检测，温度检测，功率控制，扭矩控制，转速控制等。应用场合多为水泵、油泵等领域。8、产品主要特点●供电：220V、50Hz: 或DC12V●通信接口：CAN接口，LIN接口，SENT接口●电机电流驱动范围：025A●电机转速：100~5000RPM●驱动功率：0180W●CAN通信速率：500Kbps ●无刷电机驱动方式：三相正弦波和三相方波；●直流有刷电机驱动方式：三相PwM●控制方式：矢量控制(恒扭矩恒功率\恒转速)●带电流/电压/角度/相位反馈；●带有保存数据功能：采用TDMS保存，可以加入/删除已保存的文件。 上海电激利科技有限公司地址：上海市闵行区漕河泾技术开发区新俊环路188号9幢1楼北门电话：021-64297229 58825821 邮箱： 网址：

大功率温度控制系统 - Max TCMax TC大功率温度控制系统，可为被测器件提供从 -60°C 至 175°C 的温度范围。温度范围：-60°C 至 +175°C冷却功率：52W@ -40°C , ～200W@0°C降温、升温速度快：25°C to -40°C in, 2 min. 25°C to 90°C in, 1 min高温精度：±0.1°C无需压缩空气，无需辩驳却装置/液体霜冻自由控制适合任何插座或锡料焊接器件 软件校准操作时对人及球境是无害的优越的控制器性能可以完美的与自动测试设备结合应用范围： 锡焊设备嵌设备测试仪处理器Chucks 夹头Transceiver 收发器

产品简介：型号：TTech-ass1作为对生产商和测试机构减少燃烧过程烟气排放要求日益严格的回应，我们推出了文氏空气污染控制系统。其高效的污染控制系统保证燃烧产生的有害排放控制在最低值。腐蚀性烟气包含 H2O, CO2, CO, HCl, NOx, SOx, HCN 等燃烧过程中产生的特定物质，污染控制系统能够处理和移除腐蚀性气体或按需求移除其他物质。结构特点：A.材质：洗涤塔全身采用PP材料，系统里无金属组件，有极高的抗酸碱、耐腐蚀性；风量：5000㎡/h 功率：5.5KWB.循环液体层：可用自来水填充，也可用洗涤液填充，洗涤液效果更佳，为了防止排放进来的废弃腐蚀洗涤塔的底部。C.空气层：在生产或实验过程中排放出来的需要处理的废气，空气层和进气口连接，以便废弃进入空气层D.填充层：洗涤塔的填充材料采用PP材料的海胆式中孔小球，形状为多齿TELLERTT形，填充层表面有视窗，便于清洗填充层内的小球。填充层主要功能是打散空气层中的废气，使其成为分散的废弃，以便使废气在喷水层内得到充分的洁净。E.喷水层：喷水层中的洒水头采用PP120度旋转无堵塞喷头，覆盖面积达95%，喷水层有一个独立的视窗，以便于检查洒水头的工作状况F.防雾层：能有效的过滤空气中的杂质，同时还可以防止废气中的水雾晶体腐蚀洗涤塔内壁。G.排气管：在洗涤塔顶部连接着排气管，排气管采用优质PP材料，有极高的抗酸碱、耐腐蚀性。H.活性炭吸附箱：活性炭吸附箱内含有大量活性炭粉末可以有效吸附废气中残留的有害物质，从而使空气达到国家排放标准，排放到大气中，这也是洗涤塔最后一道净化程序。I.检测口：在排气管的末端有个检测口，以便于检测人员检测空气的质量。J.循环泵：循环泵使循环液体层中的液体经过洒水头循环使用，节约用水。 设备尺寸：长 1800mm x 宽 1200 x 高 3500mm场地要求：长 2500mm x 宽 2000 x 高 4000mm

TC-1000小鼠完整的温度控制系统，用于小鼠，包括： 1 x TC-1000比例温度控制器 1 x YSI-451 小鼠用微型热敏电阻探头（1mm直径） 1 x 加热垫鼠标。3 x 6英寸，防水，带盖，由1毫米柔性硅橡胶制成，电缆长9英尺

LAUDA Semistat 温度控制系统，通过对静电卡盘 (ESC，E-chuck) 的动态温度控制，为等离子刻蚀应用提供稳定的温度控制。LAUDA Semistat 基于 Peltier 元件传热理论设计，与传统压缩机系统相比，可以节省高达90%的能耗。体积小，占地空间少，可选择安装在地板下的夹层中，节省洁净室空间。LAUDA Semistat 可以快速和精准地将过程温度控制在 ±0.1 K，从而提高晶圆间均质性。产品特点：无压缩机和制冷剂的低能耗系统，运行安静、振动小带清洁干燥空气 (CDA) 吹扫接口，可防止冷凝水产生结构紧凑，重量轻，占地面积小，非常适合安装于地板之下导热液体用量极少无需过滤器或 DI 组件水冷型典型应用：在半导体生产中，等离子蚀刻是工艺链的核心部分，有干法蚀刻和湿法蚀刻之分。在干法蚀刻中，半导体板（晶片）在真空蚀刻室中进行等离子处理。等离子体中的离子轰击晶片，从而使材料脱离。例如，硅晶片上的氧化层可以用这种方法去除，然后涂上掺杂层（添加了外来原子，因此具有一定的导电性）。等离子体的温度会影响蚀刻的速度和效率。如果温度过低，等离子体就不够活跃，无法有效地烧蚀材料。如果温度过高，材料可能会被过度烧蚀，导致误差和损坏。因此，在半导体生产中，对等离子体温度进行最精确的控制非常重要，因为晶片的加工范围在微米和纳米之间。即使温度发生微小变化，也会导致蚀刻结构的尺寸和形状发生显著变化。LAUDA Semistat 可以为干法蚀刻这一敏感工艺提供专门的温度控制解决方案。产品参数：工作温度范围 -20℃ ... 90 °C温度稳定性 0.1 °C加热器功率最小 6 kW最小填充容量 1.25 L最大填充容量 1.6 L外形尺寸（宽 x 深 x 高） 116 x 300 x 560 mm重量 25 kg 冷却功率输出根据不同的工艺温度和冷却水流量同系列其他型号

产品功能及特点1.反应釜体前后加装耐压长条可视窗；2.在线实时监测和控制 PH 值；3.PLC+触摸屏控制；4.釜盖电动升降；5.精水浴/油浴控制±0.5℃；6.实时数据在线查看；7.历史数据记录，保存，导出；设备参数：开合方式：KF卡口密封方式：O型圈自紧密封换热方式：油浴换热加热功率：2~5KW加料方式：精密流量型蠕动泵设计温度：150℃使用温度：RT~80℃设计压力：5bar使用压力：常压标准材质：316L搅拌功率：200~750W搅拌形式：机械搅拌，底部分散，上层扰流，可选挡板搅拌速度：150~1000r/min操作系统：7寸触摸系统+PLC控制系统：操作界面：7英寸触控屏，模块化显示，用户自定义显示模块，自定模块的开启和关闭，多级菜单，多窗口分级管理设置定时模块：具有双定时模式，保温定时和启动定时压力模块：用户可定义压力上限PH控制：实时在线显示PH控制PH值流量控制：显示控制蠕动泵进料流量远程通讯：具备远程控制功能，设有MODBUS RTU通讯模块上位机软件：温度、搅拌、定时、流量、PH等可通过软件在电脑中可查看设置；历史数据、运行的数据实时可查；可生成温度、PH\流量，转速等数据曲线；可数据导出以Excel表格形式保存；可查看设备报警记录；具备权限管理功能安全联锁：超温报警，停止工作，切断加热，用户可自定义上限温度配件清单：蠕动泵：精密流量型搅拌装置：超大扭矩功率，高转速PH电极：进口梅特勒PH电极，实时监测带远传水浴循环装置：室温~90℃管阀件：316L

氧浓度控制系统（低氧/富氧实验箱）可精确控制和平稳调节小动物饲养箱内氧浓度的变化，维持稳定的氧浓度环境。综合了进口同类产品的优点，增加了高浓氧的输入。带氧气浓度的波形曲线，采用进口传感器，响应速度更快；氧浓度上升曲线更好，时间设定参数和流量调节参数灵活可调，从而使实验设计更加方便。多种款式可供选择： S1001型，手动调控，氧浓度测控范围 0%-100% -- 经济实惠 S1007型，氧浓度控制范围：氧浓度调控范围 0%-30% -- 自动控制，精确稳定：重点推荐 S1008型，氧浓度控制范围：氧浓度调控范围 0%-100% 自动型氧气浓度控制系统可对动物饲养箱内的氧气和二氧化碳环境进行自动调节和控制，为缺氧和富氧造模实验，提供长期稳定的饲养环境。型号：S1007，S1008主要特点： 该系统综合了进口同类产品的优点，改进后的多孔进气、多孔出气、双通道对流风扇的设计，使得氧气和氮气在箱体内的对流和稳定更快，浓度分部更均一，氧浓度的上升和下降更平稳； 箱体设计合理，箱体内温度不会太高，暴露箱内外的温度差＜5°C； 该系统的流量、浓度和时间等多种参数可调可控； 同时可输出多种数据曲线，使得操作和观察直观方便； 实时检测二氧化碳的浓度，并控制二氧化碳的浓度范围； 该设备是进行动物间歇性缺氧造模、长期缺氧造模实验的良好工具； 2022款新升级的气体浓度传感器质量稳、精度高、寿命长，使用寿命＞48个月；产品主要功能：1、 常量氧模式： 氧浓度0%-30% (S1007型号)，0%-100% (S1008型号)范围内任意设定；2、 间歇性模式： S1007型号的氧浓度下限-上限在0-30%范围内任意设定； S1008型号的氧浓度下限-上限在0-100%范围内任意设定； 从高氧浓度下降至低氧浓度的时间：0-1000秒范围内任意设定； 低氧保持时间：0-1000秒范围内任意设定； 从低氧浓度上升至高氧浓度的时间：0-1000秒范围内任意设定； 高氧保持时间：0-1000秒范围内任意设定；3、 多段控氧模式：可设置1-4个阶段的氧浓度环境；每个阶段的氧浓度、时间可调；氧浓度可调范围：S1007为0-30%，S1008为0-100%时间可调范围：0秒-24小时1-4个阶段交替循环运行；间歇性模式应用举例：F1 ：氧含量上限值（如：21%可设定）F2 ：氧含量下限值（如：8.5%可设定）T1 ：充氮气 流程时间（如：1分钟可设定）T2 ：保持 流程时间（如：1分30秒可设定）T3 ：充氧气 流程时间（如：1分钟可设定）T4 ：保持 流程时间（如：1分30秒可设定）根据实验需求，选择或者订做合适尺寸的暴露箱体：更多技术参数和细节，敬请来电咨询。根据实验需求，还可以选择：大小鼠低氧浓度饲养箱/高氧浓度饲养箱主要用于常压环境中精确控制氧气浓度的输出，可长时间维持暴露箱内一定的氧气浓度。可用于细胞、动物等的缺氧或富氧实验。氧浓度控制系统工作稳定，带高浓氧和低浓度氧的输入和检测功能。流速、时间、氧浓度、二氧化碳浓度等多种参数可调、可控；精细化设计，氧浓度上升曲线好；各种参数设置方便，是进行动物缺氧和富氧实验非常有效的工具。氧浓度控制系统的产品的主要性能：1、 氧浓度控制范围：0-30%，0% ~ 100% (氧含量)两种款式可选，范围内任意设定；2、采用电化学测量方法，氧浓度测量相应时间＜10S。氧气测量精度＜±3%；3、控氧精度：±1% ；4、带两种气体的通入控制功能：充气时间、充气间隔、充气流量可调可控；5、带氧气浓度、二氧化碳浓度、温度、湿度变化的波形曲线，过程数据显示更加直观；6、采用全透明设备的暴露线体，观察角度无死角；7、多种尺寸的暴露箱体可供选择，比如：40×30×25 cm ，50×40×30 cm，70×50×45 cm根据需要，还可以选择 低压实验舱（高原环境模拟舱）：低压实验舱可模拟高原氧环境，如0-10000米海拔高度中某个海拔高度的高原稀薄的氧气环境，并能够长时间维持这种环境。可用于细胞、大小鼠等实验动物进行高原性缺氧实验。 型号：LP-1000S型号：LP-1500S主要特色：一定的海拔高度对应的一定的大气压力环境，低压氧环境控制系统通过反馈调节和控制低压氧舱的气体压力，来模拟一定海拔高度的低压氧环境；低压氧舱具备良好的密封效果，可以长时间维持一定压力；具备间歇性换气功能，确保新鲜气体的供应和呼吸废气的排放，从而实现对动物的长期饲养；系统可以根据饲养动物的体重和数量，灵活调节新鲜气体的供应量；小动物低压实验舱的主要性能：1、可调节和维持实验舱内处于一个稳定的低气压环境，并且气压值可调、可控，从而模拟不同海拔的高原环境；2、单个实验舱的体积为280L，一个箱体可同时饲养1-20只大鼠，或者1-60只小鼠；3、可将多个实验舱并联，一次完成更多动物的实验，1台主机可支持4个实验舱同时工作；4、可根据所饲养老鼠体重和数量，灵活调整新鲜气体的供给，从而实现长期饲养；5、全金属箱体、坚固耐用，使用安全；6、带3个观察窗，观察方便；也可在观察窗外增加昼夜节律照明；7、可模拟实现0-10000米内多个海拔环境：1000米海拔环境，2000米海拔环境，3000米海拔环境，4000米海拔环境，5000米海拔环境；6000米海拔环境，8000米海拔环境，10000米海拔环境更详细的资料，敬请来电咨询。

德国Point Electronic公司是Topography、EBIC和EBAC/RCI等定制显微解决方案和技术开发领域的公认领导者，也是定制显微控制器和OEM电子产品的领先供应商。从SEM和TEM的现场服务和培训到原始设计、制造和定制服务，德国PE公司几乎在所有与电子显微镜相关的事项上为您提供帮助。无论您是初学者还是应用程序专家，我们还为标准显微镜提供广泛的服务，包括完全现代化和软件升级。目前针对ODM/OEM业务提供如下解决方案：高压控制/镜筒控制/扫描和成像控制/探测器控制/样品台控制/真空控制等各个部分标准件与镜筒及主机之间运行的所有控制部分开发。 工作原理示意图：

硬件指标 ● STM32 系列高性能 ARM 处理器（32 位），程序存储空间 384KB，内存 64KB，外部数据 存储空间 32KB（SPI 存储芯片），字库芯片，蜂鸣器，电池，实时时钟。 ●7 寸触摸屏，800 × 600 点阵，彩色屏。 ●六轴脉冲方向输出，可达 100KHz，脉冲 + 方向，差分输出，也可以共阳输出，脉冲、方向电压幅度 5V。六轴可以联动。 ●20 路光耦隔离 24V 开关量输入，NPN 方式，低电平有效。 ●20 路耦隔离 NPN 集电极开路输出，每路驱动能力可达 2A，可以直接驱动 24V 电磁阀。 ● 1 路 ADC 输入，0~5V。 ● 2 路 DAC 输出，0~5V。 ● 单工作电源，24VDC，带插反保护。 软件环境 ● 使用 Keil ARM 开发环境，提供开发库函数。 ● 通用精简多任务系统（MS5），不用操作系统。 ● 32 位脉冲个数，也可以发无限脉冲，中途可以随时减速停止，也可以立即停止。 ● 已发脉冲数随时可以读出。脉冲停止后仍可读出。 ● 串口下载及调试，波特率可以达到 460800。 使用环境 ● 工作温度：-20~60℃ ● 储存温度：-20~70℃ ● 工作湿度：0~85% ● 储存湿度：0~95% 现有成熟控制系统● LED模组焊线机控制系统● LED模组点胶机控制系统● 双头对钻钻孔机控制系统● 多钻头钻切机控制系统● 开料机控制系统● 双轴攻牙机控制系统● 圆环钻孔机控制系统● 直管钻孔机控制系统● 超声波商标切标机控制系统● 送料切料机控制系统● 焊锡机控制系统● 接板机控制系统● 网板冲孔机控制系统 可以按客户要求开发控制系统