压力控制系统

TMC全功能运动控制系统 说明：TMC 全功能运动控制系统，能驱动几乎各种电机，并能够实现闭环、同步运动、直线插补、圆弧插补等多种运动功能。TMC 产品包括主控箱和驱动器模组两部分，主控箱又包含：机柜、工控机、运动控制卡等几部分。驱动器模组包含各种电机对应的驱动器。主控箱命名规则：主控箱的型号说明：主控箱型号配置说明TMC-S(1～4)- BxDxHx标准工控机，小型机柜1～4轴的解决方案(1张运动控制卡)TMC-M(5～8)- BxDxHx标准工控机，中型机柜5～8轴的解决方案(1～2张运动控制卡)TMC-L(9～16)- BxDxHx标准工控机，大型机柜9～16轴的解决方案(2～4张运动控制卡)TMC-D(XX)- BxDxHx -xx16轴以上或者客户定制的主控箱定制解决方案(通常在最后需要加客户代码进行区分)驱动器模组(Drive-Box)：每一张运动控制卡原则上控制同一种电机，该运动控制卡，将接线到一个驱动器的模组上，驱动器模组的编码原则为：型号：DBx-xxxx含义：第一个x代表同一种电机的驱动模块数目第二个xxxx代表电机代码(种类)，电机种类不同时，原则上代码不进行混搭，代码包括：S235 ：代表2 相35 步进电机S242 ：代表2 相42 步进电机S257 ：代表2 相57 步进电机S357 ：代表3 相57 步进电机S5xx ：代表5 相步进电机，xx 待定ASP1 ：代表交流伺服电机，松下100WASP2 ：代表交流伺服电机，松下200WASY1 ：代表交流伺服电机，安川(yaskawa)100W，等等DSxx: 代表直流伺服，xx 待定LTRx ：代表TR 型直线电机，x 待定LTEx: 代表TE 型直线电机，x 待定LDDx ：代表直驱电机(DD 马达)，x 待定特别说明：上述代码中，有部分驱动器可以通用(如：2相57电机驱动器可以向下兼容42电机、TR/TE型直线电机驱动器同DD驱动器相同)，但驱动器设置可能不同，建议在出货前确认所配套的电机型号。选型举例一：主控箱：TMC-M6-B1D1驱动器模组：DB4-S357、DB2-S5xx含义：总共需要控制6轴，采用中型机柜，含2张运动控制卡：一张为2轴运动控制卡，一张为4轴运动控制卡。共需配4个3相步进电机驱动器，2个5相步进电机驱动器。选型举例二：主控箱：TMC-M7-D2驱动器模组：DB4-S357、DB3-S357含义：总共需要控制7轴，采用中型机柜，含2张4轴运动控制卡。共需配7个3相步进电机的驱动器。由于各轴的电机相同，若想用1张8轴的运动控制卡，上述方案可以变更为：主控箱：TMC-M7-H1驱动器模组：DB7-S357选型举例三：某客户选用18轴运动控制系统，其中5轴为客户自己的安川200W交流伺服电机及驱动器，其它13轴分别为：● 5轴2相42步进电机● 1轴2相57步进电机(注：驱动器兼容42电机)● 1轴3相57步进电机● 2轴国产直线电机(注：驱动器兼容DD马达)● 2轴交流伺服松下100W● 2轴DDR旋转台而且客户要求：● 直线电机(2轴)和DD马达(2轴)要做同步和直线、圆弧插补。● 5轴2相42步进电机和1轴2相57步进电机也要做同步和直线、圆弧插补。根据该客户的要求，我们确定配置和型号：第一步，我们先来看驱动器模组的构成：1. DB5-ASY2C0，5代表5轴，ASY2为安川交流伺服200W，C0代表客户自己提供，卓立不用提供驱动器，但需要将配线预留好，以便客户收到TMC后接线后就能正常使用2. DB5-S242，5轴2相42步进电机3. DB1-S257，1轴2相57步进电机4. DB1-S357，1轴3相57步进电机5. DB2-LTR1，2轴国产直线电机6. DB2-ASP1，2轴松下100W交流伺服7. DB2-DDR1，2轴DD马达第二步，选择运动控制卡：原本简单的方案是选择7张运动控制卡，但是可能存在几个问题：● 工控机中没有足够多的插槽。● 客户有需要同步或插补运动的电机，最好放在一张运动控制卡上。 分析上述问题后，我们考虑：● 第2项(5轴)和第3项(1轴)可以共用一张8轴的运动控制卡。● 第5项(2轴)和第7项(2轴)也可以共用一张4轴的运动控制卡。所以，我们可选择共5张运动控制卡的方式：● 2张8轴(客户的5轴伺服电机一张，6轴二相步进电机一张)● 2张2轴运动控制卡(3相步进、交流伺服)● 1张4轴运动控制卡(直线电机及DD马达)最终，我们推荐的型号为：主控箱：TMC-D18C5-B2D1H2-xxx(客户代码)驱动器模组：1. DB5-ASY2C0，5轴客户自行提供电机和驱动器，安川交流伺服200W电机，需要配好线。2. DB5-S242，5轴2相42步进电机3. DB1-S257，1轴2相57步进电机4. DB1-S357，1轴3相57步进电机5. DB2-LTR1，2轴国产直线电机6. DB2-ASP1，2轴松下100W交流伺服7. DB2-DDR1，2轴DD马达TMC全功能运动控制系统的主控界面：基本运动控制界面：用户可以选择所要控制的运动控制卡（最多8 张卡），也可以选择所要控制的电机轴（每张卡最多8 个轴），支持同时选择多个电机轴，同时对多个电机轴进行控制。基本运动包括定长运动、连续运动、绝对位置运动。插补运动包括两轴直线插补、三轴直线插补、圆弧插补。 设置界面：设置界面方便直观。用户直接选择电移台的型号，就可以导入该款电移台的基本参数。除速度可能需要用户根据实际需要设置以外，其它参数基本不需要设置。 运行方案控制界面：运行方案控制用于需要进行复杂的组合指令流程控制。用户无需记住相关的控制指令，可以直接从菜单中选择所需要的指令，插入方案即可。支持条件、循环、等待、延时等流程控制指令，C 语言控制风格，支持流程指令的嵌套。最多支持同时运行四个方案，并行处理，互不干涉。可以满足各种复杂的控制需要。

一、产品介绍A8-PT1000S全自动球团压力机是一款用来检测球团矿和烧结矿强度试验的自动设备，采用伺服控制系统，产品符合GB/T14201-2018《高炉和直接还原用铁球团矿抗压强度的测定》、ISO4700等标准进行检测。二、主要优点1、球团压溃装置采用伺服控制系统，可以在整个试验期间以恒定的速度10mm/min～20mm/min之间任意调节一个固定速度，国标推荐要求15mm/min±1mm/min，使试验数据更精准，有利于保证试样合格率、重现性。伺服控制系统可长期高效的连续使用，稳定性好。2、设备满足下列任何条件时，试验结束，并在试验中获得最大负荷的抗压强度值。（a）负荷降至记录最大负荷值的50%，或又出现高于记录最大负荷；（b）压板间距降至试样最初平均粒度的50%。2、电动磁力振动盘自动送料装置，球团压溃与自动送料同步进行，节约试验时间；3、旋转式自动清料装置，无需人工清理，自动完成清扫废弃球团；4、试验过程中，实时显示试验数据，具体包含：每个球团压溃力值、最大值、最小值、平均值、相对频率分布，压力曲线图；5、试验数据长期储存，可根据不同方式查询历史试验数据、并打印试验报告；6、设备具有压力过载保护系统，防止因误操作而损坏传感器；三、主要技术参数用途压溃球团，测试球团强度应用领域钢铁冶金，球团矿业，大学/研究院，出入境检验检疫局试验效率按照国标要求速率60颗球团用时约30分钟单次最大试验球团数120颗球团压溃时压板速度国标10-20mm/min可调，满足国标推荐要求15mm/min±1mm/min检测球团规格Φ10mm～16mm（优于国标范围Φ10mm～12.5mm），也可根据客户实际要求定制。传感器最大压力值10KN或15KN（约≥1019.7kgf），也可根据客户实际要求定制。传感器精度C3（不低于0.03%）传感器综合误差≤±0.020%FS变送器精度优于0.1%FS变送器防护等级IP65电源电压AC 220V±5%，50Hz伺服电机功率0.75KW（球团压溃装置）0.75KW（送样清除废弃物料装置）设备重量约120kg使用环境推荐使用状态：环境温度1～40℃；如使用环境温度在零下或高原地区请提前与厂家说明。 四、设备主要配置清单序号名称品牌规格型号/参数1全自动球团压力机主机东晶A8-PT1000S，伺服控制2触摸屏信捷7寸3计算机联想商用机4打印机惠普P11065全自动球团压力机操作软件东晶自主研发6传感器中航电测10KN（约≥1019.7kgf）精度:C3（不低于0.03%）7变送器中航电测精度:优于0.1%FS防护等级IP658自动送料装置东晶振动盘科达磁力振动9自动清扫废弃料装置东晶采用旋转盘转动清理10自动压溃装置东晶伺服系统

产地：美国仪器介绍：数字显示提供精密测量和控制■ 可测量及控制绝对真空■ 精确的测量表和控制器具备数字通讯功能■ 简单的接口连接和紧凑的尺寸方便整合到在线系统内. 数字显示和控制满足各种压力真空控制需求. 可控制低真空,及高达200psi的压力输出, 或者用作背压控制器, 几乎可用于所有的工艺场合.模拟或数 字输入/输出信号控制可最大程度免除手动调节控制带来的误差和错误.这些控制信号可用于将数据传输 至记录仪,PLC或其他压力真空仪表. 4位数字显示和一体键盘方便参数设定编程和显示. 此系列仪表是制药工艺,废水处理或其他各种压力控制应用的理想选择,控制器适用比例控制阀以维持恒 定压力,控制阀具备低摩擦快动设计,可以在100毫秒或更短时间达到设定值 A 压力/真空表 适用于实验室应用, 可用于泄漏检测及设备验证, 或者用于OEM应用如冷却工艺,定压实验或其他制造工艺. 可订购可选的32929-50 电池包用于便携操作.B 单阀压力控制器 可控制绝对压力,表压,背压及真空/压力.可自定义阀门行程或压力范围. 快速响应和稳定性相比于传统的机械控制器更适合于在线流体传输应用.C 高流量压力控制器 用于控制流量超过20 L/min.的流体压力, 配备低压降阀门用于高质量流量正压控制或膨胀 体积流量真空控制.D 双阀压力控制器 适用于需要精密压力控制的非在线流动(“死端”工艺)应用. 具体应用包括颜料和半导体工业生产中的加压流体分配, 或其他需要精密控制的压力控制驱动应用.技术参数精度: ±0.25% 全程, 压力 0.04 psig重复性: ±0.08% 全程测量单位: psia, psig, mm Hg, " Hg, " H20, mbar, Atm, Torr, kPa工作温度: –10 到 50°C浸润材料: 压力/真空表: 不锈钢, Viton, 硅胶, 硅化RTV, 玻璃 控制器: 不锈钢,黄铜, Viton, 硅胶, 硅化RTV, 玻璃介质要求: 干燥,无腐蚀气体接口: 压力表/单阀控制器/双阀控制器: 1?8" NPT(F) 高流量控制器: 3?4" NPT(F)显示: 4位LCD, 1.1 cm高电源: 压力表: 7 - 30 VDC 单阀/双阀控制器: 12 - 30 VDC 高流量控制器: 24 - 30 VDC输出: 0 - 5 VDC 及 RS-232尺寸 (宽 x 高 x 厚) 压力/真空表: 6.0 x 10.5 x 2.8 cm 单阀控制器: 9.2 x 10.5 x 2.8 cm 高流量控制器: 7.6 x 13.6 x 14.0 cm 双阀控制器: 12.4 x 10.5 x 2.8 cm订购指南 量程压力表单阀压力控制器高流量压力控制器双阀压力控制器表压测量0-1 psig0-5 psig0-15 psig0-30 psig0-100 psig68027-3868027-4068027-4268023-5268023-5468026-5368026-5468027-4468027-4668026-5868027-4868027-5068027-5268027-5468027-5668027-5868027-6068027-6268027-6468027-66绝对压力测量0-30 psig0-100 psig68027-7068027-7268027-7868027-8068027-8668027-8868027-9468027-96

YH630A 全自动压力综合控制系统YH630A全自动压力综合控制系统YH630A全自动压力仪表综合控制系统采用标准一体化设计，模块化整合，组建成一套功能完备，组态灵活，专业高效的综合型检定和校准设备。整体化设计布局，集造压、控压、测试、数据采集、数据处理为一体。各功能单元置于台体内部，电脑显示屏可伸缩，便于使用人员多角度操作。可用于检定和校准各种压力表、压力变送器、压力开关、压力传感器等工业过程仪表。产品特点◆符合国家检定规程；◆由高精度压力控制器（测量）系统、全自动压力发生及增压系统、标准数字压力模块（也可采用智能数字压力校验仪）、检定软件、计算机和打印机等组成；◆控压方式采用全自动控制模式,快速升降压,瞬间稳定；◆通过上位机软件或压力控制器（下位机）触摸屏均可实现参数设置及完成自动控制；◆可在范围内任意定点设定，实现定点自动控压；◆检定点数及单点稳压时间、次数可编辑，系统根据量程自动等分，升降压自动循环，无需人工干预；◆具备控压数据、压力曲线及误差曲线的实时显示；◆正反级推进功能，完美实现指针表的反向检定；◆10寸触摸屏显示，图标式管理菜单，中英文操作界面；◆测量值位数显示：4、5或6位可选；◆具备误接保护功能，避免电路受损；◆以数字压力模块或压力校验仪作为控压依据，采用压力、压力变化率双闭环控制方案，快速响应，无超调；◆具有完整保护功能，过压、传感器故障等报警，保护被校表的安全；◆压力校验系统能实现全量程自动加压、减压、稳压、数据采集、误差计算、存储等功能；◆全自动压力校验系统可根据需要更换不同量程的数字压力模块或智能数字压力校验仪作为标准，用于检定不同量程和准确度的仪表；◆可校验HART、Profibus PA总线压力仪表；◆USB/485，WiFi，可与软件通讯；◆压力单位：Pa, kPa, MPa, psi, bar, mbar, mmH2O, mmHg；◆压力接口：3*M20*1.5（可扩展，内置过滤结构）。仪表网络版功能（增配）◆仪表可通过WiFi一键链接物联网系统平台；◆检定数据自动上传云端，自动处理，解放客户繁琐操作；◆检定原始记录，报表及证书云端保存并可手动删除；◆采用B/S架构云端服务，客户可以随时随地登录操作，支持PC机和手机登录。压力单元选型表名称压力范围单点压力稳定时间压力稳定度工作介质真空单元(-0.095～0) MPa 标准大气压下≤10 秒优于0.005%F.S空气微压单元（-40～40）kPa≤10 秒优于0.005%F.S空气气压单元(0～4/6/25/70)MPa≤10 秒优于0.005%F.S空气油压单元（0～60）MPa≤15 秒优于0.005%F.S变压器油（1～100/160）MPa≤15 秒优于0.005%F.S液压油水压单元（0～60）MPa≤15 秒优于0.005%F.S纯净水推荐组合：五合一、四合一、三合一、二合一、任一选择电测技术指标电测功能量程准确度电流测量(-30~30)mA分辨率：0.1μA, 准确度：±(0.01%RD+0.003%FS)电压测量(-30~30)V分辨率：0.1mV, 准确度：±(0.01%RD+0.003%FS)直流输出(0~30)V带载能力50mA，过载保护电流120mA，±0.5V开关测量通断小于 12 毫秒公司简介 北京远华天创科技有限责任公司成立于2003年，坐落在昌平区新元科技园（中关村昌平示范园）。我公司多年与国防科研计量单位进行技术合作，同时充分发挥园区的科技、人才优势，由高校理工科教授、电子科研院所的仪表测控专家组建了一支较高技术水平、丰富实践经验的专业技术队伍，形成了较完善的研发体系，为企业的发展提供源源不断的动力。 2011年我公司荣获高新技术企业证书，同年获得中国计量测试学会的团体会员，2013年获得中关村高新技术企业证书，并保持至今。公司取得多项发明专利、实用新型专利和计算机软件著作权。 公司致力提供：压力、温度、转速、电信号等工业过程仪表的检定和校准设备；工业过程感知层器件（传感器及仪表）的研制及实时监测和预警的物联网系统；并可根据用户的不同要求提供各种自动化检测及监测系统。产品广泛应用于计量、国防、电力、石化、冶金、水利、消防、供热、机械、食品、药品、教育、交通、运输等行业，并远销海内外。 公司具有完善的管理制度，成熟的制造工艺，全方位的生产、测试设备，始终保持并贯彻ISO9001质量管理体系的最新标准要求，确保为用户提供技术先进、品质优良的产品。 公司秉承志存高远、追求卓越、客户至上、技术创新的发展理念，同时以与用户共赢、与员工共发展为核心价值观，为您提供专业的产品解决方案、创造更大价值！2011年我公司荣获高新技术企业证书，并保持至今。2013年获得中关村高新技术企业证书，并保持至今。始终保持并贯彻ISO9001质量管理体系的最新标准要求。以顾客至上为宗旨，把质量与服务放在 第一位，确保每个产品合格。

一、操作便捷性：1、抽气口及气路连接口采用KF式快速连接结构。简化安装过程，只需用卡箍便可完成连接，方便操作。2、配置两种电源连接线，即可直接与我公司的产品直接连接组合使用，也可单独连接都室内电源独立使用。 二、控制智能化1、采用数显真空计，配合热电偶规管采集数据。测量精度高、稳定性好、抗干扰能力强、真空度显示采用科学计数法，数字显示，使用方便直观。2、自动控制与手动控制切换功能。自动控制模式能通过设定值自动开启/关闭真空泵，使容器内保持在一定的真空压力范围内。手动控制模式使用户通过真空泵开启/关闭按钮直接操作真空泵。以满足不同实验需求。3、电磁阀缓启动技术，使电磁阀在真空泵开启10秒钟后打开，使炉管内系统压力保持准确，也保证了废气不会返回到炉管系统影响实验效果。 三、结构实用性：1、内置双级旋片式机械真空泵，有效地提高了抽气效率。2、本身作为真空控制系统的同时，也可作为活动平台使用，方便放置电炉及其它设备。 四、周边扩展性：1、该真空控制系统可与公司生产的真空/气氛管式电炉及真空/气氛箱式电炉配套使用。2、该真空控制系统可与公司生产的气体流量控制系统组合使用。3、该系统可作为真空获得设备独立使用。产品用途：该系列产品应用在我公司生产的真空/气氛管式电炉及真空/气氛箱式电炉等设备上。是对炉管及箱体抽取真空、真空测量与自动控制为一体的真空控制系统总成。设备为用户提供了具有真空度可控的实验环境。

一、操作便捷性：1、方便的气路快速连接口，简化了流量控制系统与其他设备的链接。2、配置有三种接口（宝塔式接口、双卡套式接口、KF接口），方便组合多种连接方式。 二、控制智能化：采用数显流量显示仪，配合质量流量控制器，采集数据并控制流量。具有控制精度高，重复性好，响应速度快，稳定可靠等特点（气体质量流量控制器） 。 三、使用安全性：1、采用单向阀技术，使气体流量在可控压力范围内控制，保证安全。2、采用混气灌装置，使气体可以在充分混合后导入工作室内，确保不会泄漏。 四、周边拓展性：1、该气体质量控制系统可配我公司生产的真空/气氛管式电炉及真空/气氛箱式电炉使用。2、该气体流量控制系统可以与我公司生产的真空控制系统组合使用。3、可为用户定制多路气路产品。

仪器介绍本款真空控制系统广发应用于化学、生物和制药实验室的排气、蒸发或者气体抽取等过程。主要用于和平行浓缩蒸发仪、旋转蒸发仪、真空浓缩仪或真空干燥箱等仪器连用。 HVS-01 HVS-02仪器特点1 为蒸发、蒸馏、结晶、干燥等提供真空调节。2 泵头、膜片、阀片均采用聚四氟乙烯材质，可用于抽取较强酸碱性气体。3 可调节真空度，便于对反应的精确控制，可实现密闭系统的常规蒸馏。4 可与平行蒸发配套使用，溶剂回收率高。5 无油，免维护，使用寿命长。技术参数抽速：60L/min极限真空度：20mbar接口：8mm泵头材料：PTFE收集瓶容积：1000mlHVS-01：360*360*580mm（D*W*H）HVS-02：410*340*580(D*W*H)此在，HVS-02还有以下技术特点：分六段梯度控制，可储存12种方法，无需人员看管总时间长度：60min控制精度：±5mbar显示精度：1mbar手动控制操作精度：10mbar手动控制时间无限长触摸屏5寸曲线显示并且记录压力

一、操作便捷性：1、方便的气路快速连接口，简化了流量控制系统与其他设备的链接。2、配置有三种接口（宝塔式接口、双卡套式接口、KF接口），方便组合多种连接方式。 二、控制智能化：采用数显流量显示仪，配合质量流量控制器，采集数据并控制流量。具有控制精度高，重复性好，响应速度快，稳定可靠等特点（气体质量流量控制器） 。 三、使用安全性：1、采用单向阀技术，使气体流量在可控压力范围内控制，保证安全。2、采用混气灌装置，使气体可以在充分混合后导入工作室内，确保不会泄漏。 四、周边拓展性：1、该气体质量控制系统可配我公司生产的真空/气氛管式电炉及真空/气氛箱式电炉使用。2、该气体流量控制系统可以与我公司生产的真空控制系统组合使用。3、可为用户定制多路气路产品。液晶触摸屏控 制工艺流程一目了然 人机交互更加轻松 气体泄漏报警系统 实验操作更加安全。

一、操作便捷性：1、方便的气路快速连接口，简化了流量控制系统与其他设备的链接。2、配置有三种接口（宝塔式接口、双卡套式接口、KF接口），方便组合多种连接方式。 二、控制智能化：1、采用玻璃转子流量控制器，能直观地设定气体流量，方便使用（气体浮子流量控制系统）。2、采用数显流量显示仪，配合质量流量控制器，采集数据并控制流量。具有控制精度高，重复性好，响应速度快，稳定可靠等特点（气体质量流量控制器） 。 三、使用安全性：1、采用单向阀技术，使气体流量在可控压力范围内控制，保证安全。2、采用混气灌装置，使气体可以在充分混合后导入工作室内，确保不会泄漏。 四、周边拓展性：1、该气体质量控制系统可配我公司生产的真空/气氛管式电炉及真空/气氛箱式电炉使用。2、该气体流量控制系统可以与我公司生产的真空控制系统组合使用。3、可为用户定制多路气路产品。产品用途：该系列产品配合真空气氛管式电炉一起使用，方便快捷，准确记录气体累积流量，供企业实验室，大专院校，科研院所等单位选用。设备为用户提供具有可控气氛的实验环境，并可根据客户需求定制非标产品。

产品功能及特点1.反应釜体前后加装耐压长条可视窗；2.在线实时监测和控制 PH 值；3.PLC+触摸屏控制；4.釜盖电动升降；5.精水浴/油浴控制±0.5℃；6.实时数据在线查看；7.历史数据记录，保存，导出；设备参数：开合方式：KF卡口密封方式：O型圈自紧密封换热方式：油浴换热加热功率：2~5KW加料方式：精密流量型蠕动泵设计温度：150℃使用温度：RT~80℃设计压力：5bar使用压力：常压标准材质：316L搅拌功率：200~750W搅拌形式：机械搅拌，底部分散，上层扰流，可选挡板搅拌速度：150~1000r/min操作系统：7寸触摸系统+PLC控制系统：操作界面：7英寸触控屏，模块化显示，用户自定义显示模块，自定模块的开启和关闭，多级菜单，多窗口分级管理设置定时模块：具有双定时模式，保温定时和启动定时压力模块：用户可定义压力上限PH控制：实时在线显示PH控制PH值流量控制：显示控制蠕动泵进料流量远程通讯：具备远程控制功能，设有MODBUS RTU通讯模块上位机软件：温度、搅拌、定时、流量、PH等可通过软件在电脑中可查看设置；历史数据、运行的数据实时可查；可生成温度、PH\流量，转速等数据曲线；可数据导出以Excel表格形式保存；可查看设备报警记录；具备权限管理功能安全联锁：超温报警，停止工作，切断加热，用户可自定义上限温度配件清单：蠕动泵：精密流量型搅拌装置：超大扭矩功率，高转速PH电极：进口梅特勒PH电极，实时监测带远传水浴循环装置：室温~90℃管阀件：316L

氧浓度控制系统（低氧/富氧实验箱）可精确控制和平稳调节小动物饲养箱内氧浓度的变化，维持稳定的氧浓度环境。综合了进口同类产品的优点，增加了高浓氧的输入。带氧气浓度的波形曲线，采用进口传感器，响应速度更快；氧浓度上升曲线更好，时间设定参数和流量调节参数灵活可调，从而使实验设计更加方便。多种款式可供选择： S1001型，手动调控，氧浓度测控范围 0%-100% -- 经济实惠 S1007型，氧浓度控制范围：氧浓度调控范围 0%-30% -- 自动控制，精确稳定：重点推荐 S1008型，氧浓度控制范围：氧浓度调控范围 0%-100% 自动型氧气浓度控制系统可对动物饲养箱内的氧气和二氧化碳环境进行自动调节和控制，为缺氧和富氧造模实验，提供长期稳定的饲养环境。型号：S1007，S1008主要特点： 该系统综合了进口同类产品的优点，改进后的多孔进气、多孔出气、双通道对流风扇的设计，使得氧气和氮气在箱体内的对流和稳定更快，浓度分部更均一，氧浓度的上升和下降更平稳； 箱体设计合理，箱体内温度不会太高，暴露箱内外的温度差＜5°C； 该系统的流量、浓度和时间等多种参数可调可控； 同时可输出多种数据曲线，使得操作和观察直观方便； 实时检测二氧化碳的浓度，并控制二氧化碳的浓度范围； 该设备是进行动物间歇性缺氧造模、长期缺氧造模实验的良好工具； 2022款新升级的气体浓度传感器质量稳、精度高、寿命长，使用寿命＞48个月；产品主要功能：1、 常量氧模式： 氧浓度0%-30% (S1007型号)，0%-100% (S1008型号)范围内任意设定；2、 间歇性模式： S1007型号的氧浓度下限-上限在0-30%范围内任意设定； S1008型号的氧浓度下限-上限在0-100%范围内任意设定； 从高氧浓度下降至低氧浓度的时间：0-1000秒范围内任意设定； 低氧保持时间：0-1000秒范围内任意设定； 从低氧浓度上升至高氧浓度的时间：0-1000秒范围内任意设定； 高氧保持时间：0-1000秒范围内任意设定；3、 多段控氧模式：可设置1-4个阶段的氧浓度环境；每个阶段的氧浓度、时间可调；氧浓度可调范围：S1007为0-30%，S1008为0-100%时间可调范围：0秒-24小时1-4个阶段交替循环运行；间歇性模式应用举例：F1 ：氧含量上限值（如：21%可设定）F2 ：氧含量下限值（如：8.5%可设定）T1 ：充氮气 流程时间（如：1分钟可设定）T2 ：保持 流程时间（如：1分30秒可设定）T3 ：充氧气 流程时间（如：1分钟可设定）T4 ：保持 流程时间（如：1分30秒可设定）根据实验需求，选择或者订做合适尺寸的暴露箱体：更多技术参数和细节，敬请来电咨询。根据实验需求，还可以选择：大小鼠低氧浓度饲养箱/高氧浓度饲养箱主要用于常压环境中精确控制氧气浓度的输出，可长时间维持暴露箱内一定的氧气浓度。可用于细胞、动物等的缺氧或富氧实验。氧浓度控制系统工作稳定，带高浓氧和低浓度氧的输入和检测功能。流速、时间、氧浓度、二氧化碳浓度等多种参数可调、可控；精细化设计，氧浓度上升曲线好；各种参数设置方便，是进行动物缺氧和富氧实验非常有效的工具。氧浓度控制系统的产品的主要性能：1、 氧浓度控制范围：0-30%，0% ~ 100% (氧含量)两种款式可选，范围内任意设定；2、采用电化学测量方法，氧浓度测量相应时间＜10S。氧气测量精度＜±3%；3、控氧精度：±1% ；4、带两种气体的通入控制功能：充气时间、充气间隔、充气流量可调可控；5、带氧气浓度、二氧化碳浓度、温度、湿度变化的波形曲线，过程数据显示更加直观；6、采用全透明设备的暴露线体，观察角度无死角；7、多种尺寸的暴露箱体可供选择，比如：40×30×25 cm ，50×40×30 cm，70×50×45 cm根据需要，还可以选择 低压实验舱（高原环境模拟舱）：低压实验舱可模拟高原氧环境，如0-10000米海拔高度中某个海拔高度的高原稀薄的氧气环境，并能够长时间维持这种环境。可用于细胞、大小鼠等实验动物进行高原性缺氧实验。 型号：LP-1000S型号：LP-1500S主要特色：一定的海拔高度对应的一定的大气压力环境，低压氧环境控制系统通过反馈调节和控制低压氧舱的气体压力，来模拟一定海拔高度的低压氧环境；低压氧舱具备良好的密封效果，可以长时间维持一定压力；具备间歇性换气功能，确保新鲜气体的供应和呼吸废气的排放，从而实现对动物的长期饲养；系统可以根据饲养动物的体重和数量，灵活调节新鲜气体的供应量；小动物低压实验舱的主要性能：1、可调节和维持实验舱内处于一个稳定的低气压环境，并且气压值可调、可控，从而模拟不同海拔的高原环境；2、单个实验舱的体积为280L，一个箱体可同时饲养1-20只大鼠，或者1-60只小鼠；3、可将多个实验舱并联，一次完成更多动物的实验，1台主机可支持4个实验舱同时工作；4、可根据所饲养老鼠体重和数量，灵活调整新鲜气体的供给，从而实现长期饲养；5、全金属箱体、坚固耐用，使用安全；6、带3个观察窗，观察方便；也可在观察窗外增加昼夜节律照明；7、可模拟实现0-10000米内多个海拔环境：1000米海拔环境，2000米海拔环境，3000米海拔环境，4000米海拔环境，5000米海拔环境；6000米海拔环境，8000米海拔环境，10000米海拔环境更详细的资料，敬请来电咨询。

能源现场控制系统1、问题的提出我国目前主流的工业控制系统是DDZ模拟信号和集中控制理念的DCS/PLC系统，其存在的问题在七十年代和八十年代初已经提出：1.限制了创新和想象力，我国工业工艺的守旧与控制系统的限制有直接关系。2.由于编程的限制，无法处理复杂的工艺过程，很多工艺过程只能凑合。3.危险集中到了中央控制室，容易受到网络、内部等多方面等攻击。4.形成了“多层利益集团"：编程、车间、供应商、厂家等。为了解决上述问题，1985年国际电工委员会就筹备成立了IEC/TC65/SC65C/WG6作组,开始起草现场总线标准。2000年以及以后的各国多国仪器仪表展览会中，就看到国际品牌的封闭式系统（DCS）逐渐消失了，由工业3.0标志的、开放式、扁平化、标准化的分散式系统所取代。2、FCS简介现场总线控制系统(Fieldbus Control System,以下简称FCS)是在八九十年代已经标准化的、一种基于现场总线技术和现场智能设备的计算机控制系统,是一种全分散、全数字、全开放的控制系统、是工业3.0体系下的工业控制体系。3、DCS/PLC和FCS关于结构的区别DCS/PLC：基础是模拟仪表、模拟板卡，不能独立工作。DCS/PLC是集中到一起工作，危险集中。编程需要程序员完成不专业。维修、扩充必须依赖原厂家，配件天价。有最大、最小规模限制。信息层层加工，失准且不透明。适合集中联动的大规模系统或逻辑控制。FCS/数字化DCS：基础是现场智能设备或智能模块，解决现场问题。FCS是统一协调下的独立工作，危险分散。程序由行业专家设计并固化，用户不需编程。可依据标准任意连接任何厂家产品。系统规模可由一个回路到N个回路。信息数字化、实现共享和真实。适合所有工业过程控制、紧急停车或能源管控。能源现场控制系统，详细信息或定制，请联系我们！

SanoFlu流体控制管理系统设计为控制多台中高压系列恒流泵的工作平台，通过串口（RS232,RS485,RS422）和USB等通讯方式组织各设备联动控制，可以直接设置质量流量单位和体积流量单位，实时反馈压力和流量曲线状态，智能化管理化工反应器的进料单元，节约人力成本提高工作效率 。SanoFlu流体控制管理系统可以和泵内部压力、流量计算单元形成流体管理控制系统，也可以由泵、外部减重传感器或者天平、智能算法集成形成闭环进料管理系统。功能和特点：1， 压力保护设定：可设置最大和最小压力；2， 压力清零：清除启动前的压力偏差，将其归零；3， 流速单位切换：按体积输送ml/min和按质量输送g/min；4， 流量校准：提供用户参数区用于校准泵的流速，满足不同系统工况需求； 5， 流量控制程序： 提供两种运行程序，恒流和梯度。恒流程序是指设备以恒定的流速运行；梯度程序是指设备以可变的流速分段运行；6， 压力曲线显示：各设备分别显示当前压力曲线，直观判断设备运行状况；7， 流量曲线显示：各设备分别显示当前运行的流量曲线；8， 支持RS-232，RS-485，RS-422，USB通讯；9， 支持自定义串口协议和Modbus RTU和 ASCII协议；10， 运行数据保存：开启或停止数据记录，将压力曲线和流量曲线保存至Excel格式文件中。11， 设置方法保存：保存SanoFlu的界面设置，如串口端口参数，压力保护值，流量控制程序等。12， 可以实现流体入口天平减重系统的闭环控制。

重庆恒压变频控制系统 供水设备重庆名蓝水处理设备有限公司，专业设计生产纯水设备的厂家。恒压供水控制系统几乎是小区里面的标配，其作用就是保证小区里面的自来水稳定。从供水系统的分类上面来说，分为罐式无负压、箱式恒压和箱式无负压3种设备，其中用得最多的就是恒压供水设备。恒压供水适用于水压不稳定，或者水压不足的地区，像城市的小区、水厂、酒店、很多大型机构为了保持水压稳定，会使用变频恒压控制系统，在水管里面安装传感器，实时的监测水压，自动调节出水压力，如果水压下降，自动给水泵加速，增加水压，如果水管里面的压力太高，就通过变频器给水泵减速，减少水泵压力，通过这种方式使用水压变的稳定。恒压变频控制系统的适用范围：居民生活用水：高层居民小区、别墅等 公共场所：医院、学校、体育馆、高尔夫球场、机场、超市等 商用大厦：宾馆、写字楼、办公楼、百货商场、商厦等 灌溉用水：公园、游乐场、果园、农场、市政行道木草坪等 制造业：生产制造、洗涤装置、食品加工制造、化工厂 变频恒压供水系统特点： 1、自动化程度高、智能化运行设备由智能变频监控柜控制，工作泵、备用泵运行、切换过程全自动进行，故障自动报警。采用内置PLC逻辑控制泵站运行，恒压精度高，水压波动小，通过设定功能设置做到无人值守，自行运转。2、控制合理遵循：先开先停、先停先开、机会均等的原则自行启动主泵，采用多泵循环软启动控制方式，降低对电网的冲击，延长机组使用寿命。3、功能齐全具有过载、短路、过流等各种自动保护功能，设备运行稳定、可靠，方便使用和维护。缺水停泵、定时自动切换水泵运转等功能，定时设置、逻辑控制工艺调整等操作也能通过云平台随时进行。4、远程监控通过云平台对系统水量、水压、液位等进行远程在线监控、监测，通过组态仿真场景远程重现，直观监视和记录变频器、水泵的工作状况，实时信息同步反馈。对采集的数据进行统计和处理提供对整个系统的网络数据管理、查询、分析，随时随地进行异地操作、监控、故障分析和信息共享等操作。5、节能环保通过变频控制改变电机转速达到用户管网压力恒定，取代传统屋顶水箱供水方式，消除二次污染，节能效率可高达60%，正常供水时压力流动可控制在±0.01Mpa。

仪器简介：LabManager-System LabManager 系统是适用于化工及制药等领域的过程控制系统。适用于实验室小试、中试及批量生产中的过程控制，以及批量连续或半连续自动控制。 该系统依照 NAMUR （德国化工及制药自动控制协会）指导，作为一个标准的控制系统，为使用合成反应釜的用户提供连续过程控制（PRCCS）。该系统可以实现反应过程中温度、压力、搅拌速度、过程进料、天平称量、取样等过程的自动控制。提供对已有设备的自动化改造，将现有基础设备打造成一个全新的，自动化系统。通过改造，将一个普通的反应系统实现实现远程监控、24小时工作的自动系统。 LabManager 联合专业的控制软件（LabVision），可以实现自动控制、数据记录、数据分析、计量、文件生成等。符合GLP/GMP要求。 主要功能包括： 独特的处方式软件，界面友好，人机对话方便，依照实验条件自由设置。符合NAMUR要求，图形显示，不需要任何编程培训即可操作所有控制参数，可设定控制范围及条件，完全自动化工作（不只是模拟），依照硬件情况选择软件，非常方便科研使用（不同的反应流程及条件）。 软件有数据分析功能，包括斜率、趋势、数据统计等。曲线可以做文字标注，简单方便 数据过滤功能，选择您需要的数据查看，而不是在所有数据中手动选择历史数据比较功能，不同的实验，比较数据，选择合适的条件原始数据可以选择不同的分析方式，但是原始数据不可修改保存。 输出报告：可以选择含公司标识（logo）的报告，输出方式可选择Word , Excel , Text ， 用户许可条件下可以通过网络提供远程服务 符合GLP /GMP 要求 （GMP证书为可选项，不包括） 可以连续，24小时无人职守运行 自动化程度高，设定好条件，全自动运行 可以紧急停车，报警等功能（电子邮件、电话、声音等） 软件开放，可以增加反应器数量或者其他部件，简单方便，无需另付费用 控制系统传速速度快 24 bit 可通过ADSL实现远程控制功能（远程诊断、远程服务功能需要用户许可） 可离线分析，选择，但原始数据不可更改 我们可以在用户现有设备基础上，提供自动化改造。技术参数：LabManager-SystemLabManager 系统是适用于化工及制药等领域的过程控制系统。适用于实验室小试、中试及批量生产中的过程控制，以及批量连续或半连续自动控制。该系统依照 NAMUR （德国化工及制药自动控制协会）指导，作为一个标准的控制系统，为使用合成反应釜的用户提供连续过程控制（PRCCS）。该系统可以实现反应过程中温度、压力、搅拌速度、过程进料、天平称量、取样等过程的自动控制。提供对已有设备的自动化改造，将现有基础设备打造成一个全新的，自动化系统。通过改造，将一个普通的反应系统实现实现远程监控、24小时工作的自动系统。LabManager 联合专业的控制软件（LabVision），可以实现自动控制、数据记录、数据分析、计量、文件生成等。符合GLP/GMP要求。 主要功能包括：独特的处方式软件，界面友好，人机对话方便，依照实验条件自由设置。符合NAMUR要求，图形显示，不需要任何编程培训即可操作所有控制参数，可设定控制范围及条件，完全自动化工作（不只是模拟），依照硬件情况选择软件，非常方便科研使用（不同的反应流程及条件）。 软件有数据分析功能，包括斜率、趋势、数据统计等。曲线可以做文字标注，简单方便 数据过滤功能，选择您需要的数据查看，而不是在所有数据中手动选择历史数据比较功能，不同的实验，比较数据，选择合适的条件原始数据可以选择不同的分析方式，但是原始数据不可修改保存。输出报告：可以选择含公司标识（logo）的报告，输出方式可选择Word , Excel , Text ，用户许可条件下可以通过网络提供远程服务 符合GLP /GMP 要求 （GMP证书为可选项，不包括） 可以连续，24小时无人职守运行 自动化程度高，设定好条件，全自动运行 可以紧急停车，报警等功能（电子邮件、电话、声音等） 软件开放，可以增加反应器数量或者其他部件，简单方便，无需另付费用 控制系统传速速度快 24 bit 可通过ADSL实现远程控制功能（远程诊断、远程服务功能需要用户许可） 可离线分析，选择，但原始数据不可更改我们可以在用户现有设备基础上，提供自动化改造。 主要特点： LabManager-System LabManager 系统是适用于化工及制药等领域的过程控制系统。适用于实验室小试、中试及批量生产中的过程控制，以及批量连续或半连续自动控制。 该系统依照 NAMUR （德国化工及制药自动控制协会）指导，作为一个标准的控制系统，为使用合成反应釜的用户提供连续过程控制（PRCCS）。该系统可以实现反应过程中温度、压力、搅拌速度、过程进料、天平称量、取样等过程的自动控制。提供对已有设备的自动化改造，将现有基础设备打造成一个全新的，自动化系统。通过改造，将一个普通的反应系统实现实现远程监控、24小时工作的自动系统。 LabManager 联合专业的控制软件（LabVision），可以实现自动控制、数据记录、数据分析、计量、文件生成等。符合GLP/GMP要求。 主要功能包括： 独特的处方式软件，界面友好，人机对话方便，依照实验条件自由设置。符合NAMUR要求，图形显示，不需要任何编程培训即可操作所有控制参数，可设定控制范围及条件，完全自动化工作（不只是模拟），依照硬件情况选择软件，非常方便科研使用（不同的反应流程及条件）。 软件有数据分析功能，包括斜率、趋势、数据统计等。曲线可以做文字标注，简单方便 数据过滤功能，选择您需要的数据查看，而不是在所有数据中手动选择历史数据比较功能，不同的实验，比较数据，选择合适的条件原始数据可以选择不同的分析方式，但是原始数据不可修改保存。 输出报告：可以选择含公司标识（logo）的报告，输出方式可选择Word , Excel , Text ， 用户许可条件下可以通过网络提供远程服务 符合GLP /GMP 要求 （GMP证书为可选项，不包括） 可以连续，24小时无人职守运行 自动化程度高，设定好条件，全自动运行 可以紧急停车，报警等功能（电子邮件、电话、声音等） 软件开放，可以增加反应器数量或者其他部件，简单方便，无需另付费用 控制系统传速速度快 24 bit 可通过ADSL实现远程控制功能（远程诊断、远程服务功能需要用户许可） 可离线分析，选择，但原始数据不可更改 我们可以在用户现有设备基础上，提供自动化改造。

仪器简介： *可为已有发酵系统的用户和国产发酵系统制造商提供自控系统真正的新一代全自动控制系统，适用于生物研究、生物制药等使用技术参数：不锈钢外壳，触摸屏幕，加料泵及接口面板组成。 新一代的发酵控制系统 HiFerm FCU 为用户提供了一个前所未有的自动化体验。 这个基于MSR-manager 自动系统有一个特殊的传感器连接模块，通过一个防水的插头连接仪器及传感器，所以操作及连接起来非常方便， 可连接包括氧、pH、温度等多种传感器. 当然能处理各种控制阀及泵传输的信号，极短的回路和24bit的数字信号传输保证了数据传输的精度。 错误信息等一并显示在触摸屏上。通过像天平、传感器、分析仪、加料系统、气体混合等一起控制，同时能提供如在线分析等数据。 最多可选择包括： 1、溶解氧传感器 (pO2), 2、直接连接 pH 和氧化还原电极 3、酒精传感器 4、泡沫传感器 5、8 数据输入接口，包括温度、压力、流速等 6、8 数据接口适用于加料泵及搅拌控制等, 7、16个数据接口及半导体转换器，适用于磁力阀、泵、加热器等 8、14个数据接口，适用于液位、压力传感器等 9、8 RS232 接口用与天平、分析仪及其他实验室装置主要特点：相对于化学自动化方面，生物反应的自动化最近几年才开始，我们有近25年实验室自动化方面的研究经验，因此提供最为贴切的自动控制系统。触摸式、大屏幕LED显示，全不锈钢防水外壳，适合工厂车间操作一个控制器可控制多个反应器适应CIP清洗，全自动化操作多个数字接口，配置不同的传感器

VRE动态流体温度控制系统是一款利用压缩机制冷、电加热升温的动态流体温度控制装置，可以实时监测液体的温度变化，并通过控制液体的流动来实现温度调节，与ZTM系列制冷加热循环装置相比，温度控制范围 广、显示分辨率 高、加热功率 大、循环泵压力 大。产品特点1、控温性能控温范围-80～200℃，控温精度±0.2℃2、强制降温全温区范围内可启动制冷压缩机工作，无温度盲区3、制冷模式连续、自动、禁止三种工作模式可跟进情况自由选择4、控温模式内部温度控制、过程温度控制两种控制，可切换5、人机交互7寸的触摸屏智能人机交互6、权限管理三级权限管理系统，符合制药行业生产需求7、报警日志查询操作、故障日志记录，电子签名符合FDA认证要求8、安全保护液位监测，液位报警，过温保护，出口压力监测9、控温方式定值控制，匀速控温，用户程序控制 多可创建10个程序组，每个程序组可创建100个温度段。 VRE动态流体温度控制系统广泛应用于化工制药、新能源、材料、半导体、航空航天、汽车、电子产品高低温测试、电机/电池/发动机性能测试、安全气囊测试、汽车热管理系统测试等行业，除此之外，还能与发酵罐、微通道反应器、玻璃反应釜、金属反应釜、蒸馏装置、短程蒸馏装置配套使用，在国内中高端市场应用较普遍。

泵站是供水管网输配水过程中的动力系统，对泵站进行更为精细化的管理是水务企业降低供水系统漏损和能耗的主要手段之一。随着近些年智慧水务建设的蓬勃发展和物联网技术的应用普及，采用更智能化的信息系统来辅助水务企业对泵站进行更高效的管理，成为提升水务企业精益效益及泵站管理水平的必然趋势。 大多数水厂缺乏泵站管理平台，在用系统时不贴合泵站管理；泵站地理位置大多较远，人工值守成本高，在设备故障时发现及处理不及时会影响供水稳定；泵站压力调节大多根据经验来调，可能造成能耗浪费，加大运行成本。 威泰普科技自主研发的智慧泵站远程控制系统，广泛应用于雨污水泵站、取水泵站等，能实时、准确、有效地完成对本站被控对象的安全监控。其主要功能为：数据采集和处理、安全运行监视及事故预警、控制与调节、运行参数统计记录与生产管理、人机接口、数据通信、系统自诊断与冗余切换、软件开发与维护、运行指导，对全站泵组、闸门、流量等设备进行集中控制，实现有效监视和运行管理，保证泵站更加安全、可靠、经济地运行，实现泵站“无人值班”的目标。 威泰普科技智慧泵站远程控制系统供货范围包括：高压配电柜、低压配电柜、自控PLC柜、中控上位机软、硬件、大屏显示、仪表控制箱、厂区照明、视屏监控、电缆桥架、电气施工接线、系统调试等。 智慧泵站远程控制系统自卖出起，威泰普科技就为客户提供全方位的技术服务，在使用的过程中如需技术性协助，可以及时联系威泰普科技的专业客服，客服免费为客户提供售前、售中、售后的技术咨询和安裝调试指导，为客户解决问题。 订购须知：因商品应用情景、客户需求不同，如需搭建“司水云官污水处理自动化控制系统”，请联络我！威泰普科技有限公司工程师根据需求为您量身定制。

基于Labview软件编程的双容水箱液位控制系统（型号：DSO58Lab-2）一、概括双容水箱液位控制系统是采用先进的控制算法完成对过程液位的控制的控制系统。本系统是进行控制理论与控制工程教学、实验和研究的理想平台，可以方便的构成一阶系统对象和二阶系统对象。本设计中充分利用了自动化仪表技术，计算机技术，通讯技术和自动控制技术，以实现对水箱液位的串级控制。本系统采用DAQ多功能数据采集卡、通过labview软件编程实现对液位的串级PID控制。 本控制系统的控制效果既可通过水箱刻度直观地反映出来，也可通过传感器进行精确检测，通过软件显示瞬态响应指标进行对比，以便准确评估控制性能。并提供二次开发功能，用户可自行开展创新实验。本控制系统通过模块化、小型化真正实现了在过程控制实验中，每个学生人手一台实验设备的理想实验条件。如果实验室已购买了其它公司的DAQ数据采集卡，则本实验系统可以和实验室现有的DAQ数据采集卡有机无缝结合，低成本地实现双容水箱液位控制实验实训教学。二、数据采集卡技术指标1、模拟信号输入部分模拟通道输入数: 16路单端或8路双端输入模拟输入电压范围：±5V、±10V、0～＋10V模拟输入阻抗: 100MΩ模拟输入共模电压范围：±2V 2、A/D转换电路部分 A/D分辨率：12Bit(4096)非线性误差：±1LSB(最大)转换时间：5us系统测量精度：0.1%FIFO：4K 3、D/A转换电路部分 输出通道数：4路 模拟输出电压范围：0～5V、0～10V、±5V、±10V D/A分辨率：12Bit(4096) 非线性误差：±1LIB(最大) D/A输出精度(满量程)：±1LIB 建立时间：10μS(0.1%精度) 输出阻抗：0.2Ω 4、开关量输入输出部分 16路数字量输入、16路数字量输出。　　　　数字量输入最低的高电平：2V数字量输入最高的低电平：0.8V数字量输出最低的高电平：3.4V数字量输入最高的低电平：0.5V5、定时/计数器三个定时/计数器（CLK0、CLK1、CLK2）、门控（GATA0、GATA1、GATA2）及输出（OUT0、OUT1、OUT2）三、双容水箱技术指标1、外形尺寸长宽高:300*210*300mm；材料：有机玻璃；2、水箱容量数量：2个；容量：1.7L；3、储水槽容量数量：1个；容量：6L；4、液位传感器模块传感器数量：2个；工作电压：DC±12V；信号输出：0-5V；测量范围：0-1m；5、流量传感器模块传感器数量：1个；工作电压：DC5V；信号输出：5V脉冲；测量范围：0-5L/min；6、水泵参数水泵数量：1个；工作电压：DC12V；最大电流：1A；最大流量；5LPM；最大压力：0.5MPa；四、实验内容1、水箱模型分析；2、阶跃响应曲线法建立模型；3、PID控制原理；4、系统控制方案设计；5、控制系统仿真；6、过程仪表介绍；7、仪表过程控制系统的组建；8、仪表过程控制系统PID参数整定；9、计算机过程控制系统硬件设计；10、差压传感器的零点迁移和性能测试；11、液位测量和控制；12、流量传感器标定；13、压差损失观察；14、单容自衡水箱的对象特性测试；15、双容自衡水箱的对象特性测试；16、单容水箱液位PID控制；17、双容水箱液位PID控制；

一、操作便捷性：抽气口及气路连接口采用KF式快速连接结构。简化安装过程，只需用卡箍便可完成连接，方便操作 二、控制智能化1、采用数显真空计，配合热电偶规管采集数据。测量精度高、稳定性好、抗干扰能力强、真空度显示采用科学计数法，数字显示，使用方便直观。2、该系统采用分子泵系高压强耐冲击，与专用的控制电源配套使用，提高了使用的可靠性，尤其当炉管密封系统与在使用过程中的大气相通，导致系统会自动停止工作，待炉管密封系统恢复正常仍可使用。 三、结构实用性：1、内置双级旋片式机械真空泵，有效地提高了抽气效率。2、本身作为真空控制系统的同时，也可作为活动平台使用，方便放置电炉及其它设备。 四、周边扩展性：1、该真空控制系统可与公司生产的真空/气氛管式电炉及真空/气氛箱式电炉。2、该真空控制系统可与公司生产的气体流量控制系统组合使用。3、该系统可作为真空获得设备独立使用。产品用途：该系列产品应用在我公司生产的真空/气氛管式电炉及真空/气氛箱式电炉等设备上。是对炉管及箱体抽取真空、真空测量与自动控制为一体的真空控制系统总成。设备为用户提供了具有真空度可控的实验环境。

DC Chem 自动真空控制系统真空泵 : 产品特色 BLDC无刷直流马达DC Chem 610 Pro内建直流变频马达，不仅可省电超过40%以上，更可以减少马达与帮浦损耗。精准零延迟DC Chem 610 Pro的内建控制器可直接操控帮浦马达的转速，比起一般真空控制器的电磁阀控制，这样的设计可以将真空度维持在更平稳的曲线上，适合需要高精确的真空控制实验。自洁功能在每次使用过后，在不需要卸载管路的状态下，DC Chem 610 Pro会自动抽取干净的空气以排除残留在机体内的湿气与溶剂气体以延长帮浦寿命。自动沸点侦测DC Chem 610 Pro内建的真空控制器可自动侦测溶剂沸点、避免避免突沸，将真空度维持在最佳化区间。佳化区间。磁力吸附与远端操作DC Chem 610 Pro的触控萤幕透过磁力吸附装置可轻松拆卸，携带至近处进行无线操作。 DC Chem 自动真空控制系统真空泵 : 国际认证 欧盟CE安全认证IP 20 (真空控制器)RoHS认证 DC Chem 自动真空控制系统真空泵: 产品应用 实验室真空控制，如蒸馏、梯度控制 DC Chem 自动真空控制系统真空泵 : 订购资讯 182610-01(02)-PDC Chem 610 Pro自动真空控制系统AC110V, 60Hz (AC220V, 50Hz)182610-50DC Chem 610 Pro玻璃组，含500 mL球形接收瓶 *2182610-62-PDC Chem 610 Pro维修包183100-10-4018650充电式锂电池, 3350 mAh165100-15-35-50CR1220钮扣锂电池, 3V180300-68矽胶管Ø 8 x 14 mm

产品描述显微镜环境控制系统是为显微镜专门定做的可维持显微镜操作空间内特定恒温环境的培养箱(incubator)，是活细胞工作站的重要组成部分。可控制的参数有温度、湿度、氧气浓度、二氧化碳浓度，为在显微镜下长时间细胞观察培养、延时成像等提供条件。产品特点 细胞观察舱可容纳标准的多孔板、培养皿和载玻片等 氧气浓度控制范围：0.1%-25%，调节精度为0.1%，可选择0-100%量程 二氧化碳浓度控制范围：0%-20%，调节精度为0.1% 温度控制范围：室温+3°C～50℃，精度为0.1℃；可选配低温功能 内置循环通风，保证系统内温度、气体浓度的一致 内置HEPA过滤，保证系统内的气流为洁净空气 培养箱采用透明PMMA材质，方便观察。也可选配黑色PMMA材质提供暗室 可控制参数：温度、湿度、氧气浓度或氮气浓度、二氧化碳浓度 适用性：适用市场上所有正置/倒置显微镜适用领域 显微镜环境控制系统是为显微镜专门定做的可维持显微镜操作空间内特定恒温环境的培养箱(incubator)，是活细胞工作站的重要组成部分。型号说明产品名称型号说明单位显微镜环境控制系统MS100控制温度台活细胞成像环境控制器MS100B控制温度、遮光台*我公司可提供3Q验证，根据客户的特殊应用、特殊需求提供功能定制服务，也可以提供相关的实验服务，详情请来电咨询。

CCS型生产集中控制系统：系统设备配置集中控制设备配置PLC柜：进行数据采集、处理、控制及监测；配置上位监控工控机（工程师站、操作员站）：对设备运行集中管理、控制，并打印报表；配置集中控制操作台等。集中控制设备负责对生产系统设备实现集中监控，实现选煤厂日常生产管理的自动统计和报表生成。1.系统功能 A.系统控制方式包括程序起车、停车、集中联锁、事故闭锁、报警信号采集、单机启停，就地解锁等。对选煤厂工艺系统的所有受控机电设备全部纳入集控，对煤流线上所有受控设备进行程序起车、停车、集中联锁控制，并进行监视。 B.控制方式由集中调度室操作人员在操作台上进行选择。 C.系统选择功能。 D.试车功能 E.具有予告和设备禁启功能。参控设备逆煤流启，顺煤流停。备用设备可实现在线启、停，所有设备均具有现场紧急停车功能。集中运行时，岗位司机只能就地停车，不能启车。 F.事故处理功能，包括预告故障、启、停车故障，运行故障以及检测信号等故障的处理和声光报警。 G.集中控制系统对重介系统的精煤泥桶、尾煤泥桶分别进行液位闭环控制，防止跑冒或抽干。2.操作方式集中控制系统具有集中、就地两种控制方式，两种控制方式可实现无扰动转换；控制室集中操作方式是本系统的主要操作方式，现场就地操作方式主要用于设备的调试和维护。 1）.集中操作方式 集中操作方式可分为“集中-手动”及“集中-自动”两种。“集中-手动”方式即通过计算机键盘或鼠标，结合LCD显示器，实现对单台设备的起停控制。在这种方式下，设备之间的联锁关系可以方便地设定或取消。该方式主要用于设备的试运行和检修。也可以作为正常生产时的补充操作方式。“集中-自动”方式即通过计算机键盘或鼠标结合LCD显示器，选择适合的工艺流程实现选定的流程内工艺设备的自动启、停。在这种方式下，设备之间存在联锁关系。在生产过程中，当出现需要短时间停止某设备的运行而又不希望因联锁关系导致其他设备随之停止时，可在设备运行中方便地对该设备进行联锁的设定或取消。 2）.现场单机操作 现场设备附近均设置就地操作控制箱，实现单台设备的起停控制。该操作方式主要提供单机调试维护使用。

Con perfect K300 DCS控制系统是面向工业自动化离散控制行业应用的自主研发、拥有自主知识产权的控制系统产品，结合数十载的行业工程经验，形成稳定、可靠、操作便捷、开放的过程控制效果。Con perfect K300系统采用了新的网络通信技术，信号处理技术，可靠、稳定的软件平台，高效、容错的现场总线技术，采用了超高性能的硬件微处理器及全冗余功能配置和先进的软件控制算法，完善的在线故障检测技术，全面提高了系统的可靠性和稳定性，全面帮助企业提高生产效能，帮助用户实现生产过程自动化的大规模联合控制。Con perfect K300系列主要由系统硬件和软件平台两大部分组成：系统硬件采用高性能的微处理器和高精度采集及高稳定性的驱动芯片，输入和输出采用全隔离、闭环监测，实时监测功能电路的运行状态，实现在线故障诊断的硬件基础及“无限接近不停车"IO模块更换的保障。硬件产品包括控制卡模块，通信卡模块，冗余电源卡模块，带诊断冗余功能IO卡模块，继电器接线模块等。软件平台包含监控软件、算法软件、设备管理软件。（一）系统特征可靠的安全保障系统内IO模块的输入、输出全部采用单通道隔离方案，各通道互相隔离，配合工业级核心元件保障了系统运行的高可靠性；电源具备监测功能，具有过压、过流监测、保护功能，配合系统内在线诊断及故障监测机制，能够实现自动切换冗余模块，系统无限接近“不停车"，保障系统运行、控制的连续性；严谨的冗余结构硬件冗余设计：主控模块，电源，系统网络、控制网络、IO模块功能设计均采用双重化冗余结构，保证系统运行、控制的连续性；软件冗余算法：系统内IO模块中涉及的输入、输出部分通过组态配置即可实现自动冗余设计，无需用户编程；轻松的使用体验系统软件操作简单易学，方便用户自行调整维护，支持自动组态，在线维护诊断；模块化结构设计即插即用，方便用户进行模块的更换的同时，方便用户按照需求进行逐步的升级和扩展，避免了资源浪费，节约用户成本；高效的数据总线现场总线设计：结合、吸收了先进的现场总线技术，实现了总线的容错、防阻塞、纠错、总线诊断等功能，为系统数据通信打开绿色通道，亮起长明灯；支持OPC（OLE for Process Control）通讯，方便对接第三方设备，提高了系统的灵活性，便于系统的横向发展；完备的监控系统全面地实时监控超量程/强制/禁止/开关量抖动/故障等各种系统状态信息。所有这些状态信息都记录在历史数据库中，可以按照多种查询模式进行查询。严格的质量控制多检测、多防护：系统所涉及硬件经过严格的高低温、电磁兼容、静电测试、三防漆加护保障；生产质量控制：严把物料的进货渠道，完成物料的抽样、检测、筛查工作，严把工艺流程，保障生产质量，所有电路板均进行单板点点测试，整机系统测试，整机150小时常温老化测试等；（二）系统结构Con perfect K300 DCS控制系统结构包含三个层面：管理层：管理层即企业管理网连接各管理节点，通过管理服务器从过程信息网中获取控制系统信息，对生产过程进行管理或实施远程监控。系统层：系统层包括过程信息网连接控制系统中所有工程师站、操作员站、组态服务器（主工程师站）、数据服务器等操作节点，在操作节点间传输历史数据、报警信息和操作记录等。对于挂在过程信息网上的各应用站点可以通过各操作域的数据服务器访问实时和历史信息、下发操作指令。硬件层：硬件层包括由TCP/IP连接的控制站，控制站中在机笼结构中的IO模块采集到的现场仪表数据通过背板总线和扩展总线上传到控制站进行数据处理和传输。

EH1000电液伺服加载（振动）试验控制系统，采用了DSP数字信号处理器技术，命令信号、控制信号全由高速DSP数字运算产生，从而提高了系统的可靠性和重复性。由传感器前置放大器、模拟滤波器、工频滤波陷波器、任意波形发生器、反馈运算、功率调节单元、功率放大器等组成。 该系统允许进行PID调节， 标定功能，力的时域数据的保存，试验参数的保存等； 支持试验执行与并行逻辑处理、极限检测、序列出发以及数字IO 结构、可将数据导出为EXCELL 、DIADEM、RPC3, RPC3-Pro, IST-RIGSY, SoMat eDAQ, ASCII格式，以EXCELL为常用输出格式，当测试进行时可同时生成报告。 主要特性： • 控制通道数量：2-32个；• 最高采样频率：≥5kHz；• 位移测量系统精度：0.5%；• 试验力测量系统精度： 0.5%；• 信号发生器：全/半正弦波、全/半三角波、方波、梯形波、斜波、块波、程序谱等；• 控制方式：载荷控制、位移控制• 试验类型：静力试验、疲劳试验、运动模拟• 加载波形：正弦波、三角波、梯形波、斜波、等等• 具有协调加载功能• 具有同向同步和反向同步功能• 具有设定位移、力的超限保护，油源故障报警及自动保护• 具有工况检测功能• 能够实现波形的发生、存储、输出• 系统应具备紧急停机功能• 自适应强，实现无人监控自动运行 软件概述： 电液伺服动态试验控制软件，在Windowsxp等多种环境下运行，界面友好，操作简单，能完成试验条件、试样参数等设置、试验数据处理，试验数据能以多种文件格式保存，试验结束后可再现试验历程、回放试验数据，试验数据可导入在Word、Excel、Access、MATLAB等多种软件下，进行统计、编辑、分类、拟合试验曲线等操作，试验完成后，可打印出试验报告。• 设定系统控制参数• 设定传感器的零位及增益进行传感器的标定• 系统安全保护软件• 静力试验谱、疲劳试验谱载荷谱设定软件• 波形类型：正弦波、三角波、梯形波、斜波等等• 系统控制方式：力控或位移二种控制方式• 试件安装：用于试验前试件位置的调整• 系统诊断：可以在试验开始前检测系统的各类硬件故障• 通道分配：可随意设定试验所占用的通道• 试验谱定义：即设定试验的加载方式，加载的各种波形、频率、终值及重复次数等试验参数。• 试验参数的设置：控制方式及相关参数、卸载时间、试验开始点等• 试验选择：试验可以同时控制多个通道。• 曲线显示：曲线的类型、范围、时间长度可选；在同一曲线显示框中可同时显示多条曲线，并可同时打开曲线显示框• 试验报告：用户可以随时打开或关闭数据报告、运行状态报告、试验开始点报告、卸载报告等； • 数据存储：试验的数据可以根据用户的需要可以随时保存，且数据可以用其他的标准软件进行数据处理及分析。在试验的过程中，用户可以随时干预试验，如调整PID参数，阀控参数、保持、加速、增幅、减幅、卸载等，以保证试验的精确性；

台式温度控制系统 - Flex TCFlex TC桌上弄的温度控制系统，可为被测器件是从 -55°C 至 155°C 的范围温度温度范围：-55°C to +155°C冷却功率：21W@ -40°C , ～65W@0°C 高温精度：±0.1°C High temperature stability ±0.1°C快速的制冷及加热速率小巧、便携的、易于使用无需压缩空气，无需辩驳却装置/液体独立 (无外设装置/免维护)霜冻自由控制适合任何插座或锡料焊接器件软件校准操作时对人及球境是无害的优越的控制器性能

在线骨汤浓度计、在线骨汤浓度检测仪、在线骨汤浓度测试仪、在线骨汤浓度监控仪、在线橙汁浓度计、在线苹果汁浓度计、在线西梅汁浓度计、在线梨汁浓度计、在线菠萝汁浓度计、食品厂在线浓度计、食品级在线糖度计、在线骨头汤brix测试仪、在线大骨汤浓度计、在线折射计、在线BRIX测试仪、实时浓度分析系统一、秒准实时浓度分析与控制系统3001工作原理：秒准实时浓度分析与控制系统3001是根据光折射的原理来检测液体的浓度值，光在不同浓度的液体中产生的折射率不同，传感器将接收到的感光信号转换为折射率；如下图所示：从LED发出的光线经过光纤从蓝宝石棱镜的一侧进入蓝宝石棱镜，并到达棱镜与液体物料的接触面上，根据接触面处液体折射率的不同，一部分光被全反射到棱镜的另一侧，全反射光的位置会因为临界角改变而改变（临界角会因为液体折射率不同而不同），CCD用于精确检测全反射回来的光的位置，而每一个位置对应的折射率。二、秒准实时浓度分析与控制系统3001应用范围：制药行业（中药浓缩液）、食品行业（果汁、明胶、胶原蛋白肽……）、脱销行业（测量氨水浓度）、酒业（酒精勾兑）、有机和无机化学材料（酸/碱浓度控制）、化工行业（酸碱盐的生产，质量管控，泄漏检测，使用盐水的地下贮罐）：硫酸、盐酸、硝酸、氯乙酸、氨水、甲醇、乙醇、盐水、氢氧化钠、冷冻液、碳酸钠、甘油、双氧水、糖水、果汁、酿造、奶油、药液、生物液体、醇提、丙酮、DMAC、NMP、DMF、果汁、双氧水、车用尿素、切削液、乳化液、浆料、乙二醇、氨水……等等三、秒准实时浓度分析与控制系统3001特点描述：1、安装方式灵活（安装于管道、槽体、反应釜、储罐…）、体积小巧，安装方式多样化，可选卡箍/法兰/螺纹安装；2、不受介质颜色、浊度、粘度、气泡、固体杂质、结晶体的影响，不受液体压力变化、流量突变、湍流现象影响；3、出厂附带标定证书，内置温度补偿，即装即用，无需现场校准，也不需要定期校准；4、连续测量，迅速反馈，消除人工检测误差，不再需要人工频繁取样检测，节省大量人力财力，保证数据一致性，提升产品质量；5、标配多组信号模拟输出，便于客户集成控制，提高自动化程度，提高生产效率；6、数据可以无线远传至PC、PLC……，同步显示物料编码、浓度值、设备工作状态等，生成历史数据曲线、保存、导出数据记录（功能可按需定制）；7、采用智能化芯片，运行无需试剂耗材，功耗低，探头内部的光源寿命可长达10万小时，稳定性高，使用寿命长；8、温度传感器与浓度探头集成，紧贴测量介质，保证温度补偿及时、准确、可靠；四、秒准实时浓度分析与控制系统3001规格参数选型表：产品型号MAY-3001-18MAY-3001-70测量项目折射率、温度、浓度、Brix（或其他标度）浓度范围0-18%0.0-100% Brix折射率范围1.3330~1.36061.3330~1.4655分辨率0.01 %，折射率 0.00002，温度 0.1℃ 测量温度0-100℃温度补偿自动温度补偿，0-60℃环境温度0-60℃关键部位材质触液面材质：316L/蓝宝石棱镜；传感器外壳：铝输入电源24V DC信号输出£ DC4-20mA、£ RS485/232数字量、£ 开关量（异常报警,上下限2路输出）防护等级IP67耐压范围≤1MPa防爆等级£ MAY-3001常规款 £ MAY-3001EX本安型防爆 Ex ia IIB T6 Ga整机净重≈1050g≈1250g清洗选项MAY-C12超声波清洗组件安装选项MAY-C11卡箍弧形安装底座、MAY-C13三通管道，MAY-C14四通管道，材质为316L其他选项MAY-LST历史数据存储功能、MAY-LOT数据远传模块特殊标度非标定制，按客户需求建立数据模型

F700 DCS控制系统是服务于流程控制工业的大型自动化控制系统，是杭州仪控科技有限公司自主研发、拥有自主知识产权、生产、销售的DCS控制系统之一。F700系统按照“高稳定性”、“高可靠性” 的设计原则，充分优化了F700系统的冗余功能和故障诊断功能，实现了主控制器冗余、工业以太网通信和现场总线通信冗余、I/O模块冗余、电源模块冗余等功能，通过系统软硬件配置，F700系统中某一产品模块出现故障后，支持立即切换到备用模块工作，不影响现场生产的正常进行，在F700系统内各产品模块及以太网通信、现场总线通信都进行了诊断功能的优化，实现了F700系统运行状态诊断、通信诊断、I/O通道诊断、故障分析、故障上报、故障记录、历史故障回调等功能，支持可自由配置的故障安全输出模式。F700系统结合了现有的国际标准现场总线通信技术和网络通信技术，并支持带有PROFIBUS、MODBUS、HART等国际标准现场总线接口的智能仪表的接入。F700系统作为大型自动化控制系统，可实现多控制系统联合控制，也可以应用光总线通信，通过I/O扩展连接模块与远程I/O模块进行通信，实现了多区分布，多区联合控制，分区管理，多工程师站协同编程，在线下装，自动同步备机，完整的组态管理，组态数据发布，操作权限设置等功能。系统特点：1、稳定可靠 品质至上冗余设计：F700系统中主控制器冗余、工业以太网通信和现场总线通信冗余、1/O模块冗余、电源模块冗余等，F700系统中某一产品模块出现意外故障后支持立即切换到备用模块工作，不影响现场生产的正常进行；可靠性设计：F700系统中I/O榄块通道隔离，MCU系统隔离，总线隔离，电源隔离，强弱电分区布局管理，可实现I/O模块在线更换，满足对可靠性，安全性要求较商的领城应用；稳定性设计：F700系统中各软、硬件按照系统性能要求进行设计，各项功能指标参考公司标准和国家标准进行测试、验收，F700系统具有较强的抗干扰能力；连续性设计：F700系统支持掉电数据保持，在线下装等，实现了系统运行的连续性，使现场生产能够正常进行，降低现场生产因故障、调试等导致“停车”事件发生的概率；故障诊断设计：F700系统能够实现I/O通道的短路、断路、超量程、欠量程检测，通道故障检测，通道输出监测，诊断数据上报，系统分析，自主诊断，报警显示，故障记录，系统硬件运行监测等，保证现场生产的可掌性和安全性；生产质量控制：严格控制元器件采购的进货、抽检、测试等环节，严控生产流程，双重老化测试，双重质检，遵守《IS09001质量认证体系》应用在研发、生产的每一一个环节中；2、仪控云服 便捷维护模块化产品结构设计，控制柜前后产品安装区域内灵活搭配安装，节省了空间，降低了成本；系统内各产品模块支持热插拔，系统诊断，工程人员可根据诊断结果结合现场情况，无需系统全部断电“停车”，即可更换产生故障的产品模块，实现了现场生产作业的连续性；离线编程、离线组态。通过仪控云服可授权远程下装、远程调试，远程系统诊断、监测，高效协助现场工作人员完成系统调试，故障定位，故障诊断，节省大量的时间成本和人力成本，降低了生产企业的用人成本；3、开放兼容 优化创新遵循IEC61131-3旧际组态语言标准，实现功能块图(FBD) ,梯形图(LD) ,结构化文本(ST)IL ,SFC五种算法编程方式，能够在线仿真，在线调试，在线下装；开放式体系架构设计，支持OPC等标准协议，融合了各种标准化的软硬件接口，提供符合MODBUS、PROFIBUS等标准协议的接口，用于对接第三方软硬件产品；模块化的软硬件设计思路，开放的软件应用平台，可以根据不同行业自由进行方案配置、组合，适用于化工、制药、水处理、电力等各行业的中小型装置控制，也适用于中大型联合装置控制；结合多年的行业经验及产品开发经验，不断总结，不断创新，优化设计，推出了3CPU平行运算处理的控制器，双重冗余通信设计、实时通道监测诊断、总线诊断、网络诊断、各产品模块运行状态诊断，自主诊断分析，精准定位故障，快速处理，结合冗余配置，实现了“不停车”系统故障定位，故障排除，使生产的稳定性、可掌性和安全性得到保障；4、功能完善 选型灵活硬件组态软件实现了对控制站中控制模块、I/O模块及以太网和现场总线网络的组态、配置，能够自动硬件扫描。硬件组态、自诊断。软件支持在线组态和离线组态；算法软件支持工程师站多人同时编程，自由添加全局、局部自定义变量，能够在线下装，在线调试，实时数据查看，提高了工程师站工作人员系统调试的效率；独立的诊断软件能够实时动态显示，监控整个系统各产品的运行情况，实现自主故险分析，在线诊断，报警提示，诊断数据存储，历史诊断数据查看等；各I/O模块中软件采用采集通道抗干扰滤波处理技术，可选配，设置输出通道数据监测，输出通道量程微调、修正等功能，减小了输入，输出数据的误差，提高了数据的准确性；据生产现场规模可实现中大规模联合控制，多控制站应用，自由组合，多工程师协同工作，组态管理，根据控制对象、装置、工艺的不同进行分区管理，分区监控，不同分区数据共享，中央集中管理，集中控制，集中监控。5、规模可选 支持定制根据工业现场不同装置和对象，客户可以选择构建小规模系统或者中大型规模系统。F700系统每个控制分区内可最多支持32个控制站，每个控制站最多支持512个I/O模块，每个控制站内最多支持8组I/O扩展连接模块，每组I/O扩展连接模块支持64个I/O模块，每个控制站内最多支持8个通信模块，每个控制站内最大I/O容量为: DI: 8192，DO: 8192， AI: 4096， AO: 4096。每个控制分区总规模I/O容量为65535，位号容量为150000。

电机控制系统主要功能指标 1、产品名称：电机控制系统2、产品图片 3、制造商&服务商：上海电激利科技有限公司4、技术支持及售后服务： ●整机保修一年●软件免费升级●提供免费的技术指导5、主要配置及技术资料 ●电机控制系统主机壹台●测控软件壹套●操作说明书壹本●标准配置附件壹套6、适用电机种类：有刷电机、无刷电机；三相直流电机、两相直流电机等。电激利科技自主研发的三种马达控制器，如两相有刷电机( DCMotor)、三相无刷的直流电机(BLDC)、液压马达( HydraulicMotor)功率从几瓦到几千瓦不等。电激利的马达控制方案性价比 高，并提供检测设备等增值服务。7、应用范围：电机驱动主要用于直流电机控制，包括有刷电机控制，无刷电机控制，主要控制电机转速、相位检测，角度检测，温度检测，功率控制，扭矩控制，转速控制等。应用场合多为水泵、油泵等领域。8、产品主要特点●供电：220V、50Hz: 或DC12V●通信接口：CAN接口，LIN接口，SENT接口●电机电流驱动范围：025A●电机转速：100~5000RPM●驱动功率：0180W●CAN通信速率：500Kbps ●无刷电机驱动方式：三相正弦波和三相方波；●直流有刷电机驱动方式：三相PwM●控制方式：矢量控制(恒扭矩恒功率\恒转速)●带电流/电压/角度/相位反馈；●带有保存数据功能：采用TDMS保存，可以加入/删除已保存的文件。 上海电激利科技有限公司地址：上海市闵行区漕河泾技术开发区新俊环路188号9幢1楼北门电话：021-64297229 58825821 邮箱： 网址：

电机控制系统主要功能指标 1、产品名称：电机控制系统2、产品图片 3、制造商&服务商：上海电激利科技有限公司4、技术支持及售后服务： ●整机保修一年●软件免费升级●提供免费的技术指导5、主要配置及技术资料 ●电机控制系统主机壹台●测控软件壹套●操作说明书壹本●标准配置附件壹套6、适用电机种类：有刷电机、无刷电机；三相直流电机、两相直流电机等。电激利科技自主研发的三种马达控制器，如两相有刷电机( DCMotor)、三相无刷的直流电机(BLDC)、液压马达( HydraulicMotor)功率从几瓦到几千瓦不等。电激利的马达控制方案性价比 高，并提供检测设备等增值服务。7、应用范围：电机驱动主要用于直流电机控制，包括有刷电机控制，无刷电机控制，主要控制电机转速、相位检测，角度检测，温度检测，功率控制，扭矩控制，转速控制等。应用场合多为水泵、油泵等领域。8、产品主要特点●供电：220V、50Hz: 或DC12V●通信接口：CAN接口，LIN接口，SENT接口●电机电流驱动范围：025A●电机转速：100~5000RPM●驱动功率：0180W●CAN通信速率：500Kbps ●无刷电机驱动方式：三相正弦波和三相方波；●直流有刷电机驱动方式：三相PwM●控制方式：矢量控制(恒扭矩恒功率\恒转速)●带电流/电压/角度/相位反馈；●带有保存数据功能：采用TDMS保存，可以加入/删除已保存的文件。 上海电激利科技有限公司地址：上海市闵行区漕河泾技术开发区新俊环路188号9幢1楼北门电话：021-64297229 58825821 邮箱： 网址：