现场测量系统

如何确定现场试验、现场演示、测量审核（盲样试验）项目？根据实验室申请/已获认可的服务范围及提供的能力分析、仪器设备配置，并考虑时间和场地条件、人员等因素，评审员确定具有代表性的试验项目。试验可能是现场试验或现场演示。现场试验是指完整的试验过程，出具检测/校准结果报告的试验。现场演示是指可以表现试验过程及要点的试验，通过部分现场试验，加上操作人员口述和模拟操作，展现试验全过程。现场演示可以不是完整的试验过程，可以不出具检测/校准结果报告。对于某些检测/校准过程时间很长，或某些检测/校准步骤对评审意义不大的项目，以及样品过大、品种不便准备齐全时，均可考虑采用现场演示。现场评审的试验项目必须涉及申请范围内每个领域。所确定的试验项目应覆盖申请产品标准或测量参数要求的主要项目。当一个标准或规范涉及多个产品或参数时，应至少安排两至三个相应产品或参数试验。对多个标准或规范中具有共性的或有代表性的试验，可只安排一个试验。标准或规范的主要项目、典型参数在试验项目计划中一定要列入。现场试验的评价内容主要包括校准/检测方法、校准/检测结果的表述、校准/检测经验和熟练程度、样品制备、测量系统和记录报告。若发现现场试验结果复现性差或者与已知数据明显偏离，则要求实验室分析原因。如系偶然，尽可能安排重做试验，否则不予确认。

根据实验室申请/已获认可的服务范围及提供的能力分析、仪器设备配置，并考虑时间和场地条件、人员等因素，评审员确定具有代表性的试验项目。试验可能是现场试验或现场演示。现场试验是指完整的试验过程，出具检测/校准结果报告的试验。现场演示是指可以表现试验过程及要点的试验，通过部分现场试验，加上操作人员口述和模拟操作，展现试验全过程。现场演示可以不是完整的试验过程，可以不出具检测/校准结果报告。对于某些检测/校准过程时间很长，或某些检测/校准步骤对评审意义不大的项目，以及样品过大、品种不便准备齐全时，均可考虑采用现场演示。现场评审的试验项目必须涉及申请范围内每个领域。所确定的试验项目应覆盖申请产品标准或测量参数要求的主要项目。当一个标准或规范涉及多个产品或参数时，应至少安排两至三个相应产品或参数试验。对多个标准或规范中具有共性的或有代表性的试验，可只安排一个试验。标准或规范的主要项目、典型参数在试验项目计划中一定要列入。现场试验的评价内容主要包括校准/检测方法、校准/检测结果的表述、校准/检测经验和熟练程度、样品制备、测量系统和记录报告。若发现现场试验结果复现性差或者与已知数据明显偏离，则要求实验室分析原因。如系偶然，尽可能安排重做试验，否则不予确认。

现场仪表系统的故障分析,一、现场仪表系统故障的基本分析步骤现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。现根据测量一、现场仪表系统故障的基本分析步骤现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。现根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表故障所在。1.首先，在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。2.在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。3.如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线)，或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线 故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统，灵敏度非常高，参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。如不变化，基本断定是仪表系统出了问题 如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。4.变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时的故障也常在仪表系统。5.故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。6.当发现DCS显示仪表不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是仪表系统出现故障。总之，分析现场仪表故障原因时，要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化，这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以，我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查原因所在。

【2012-1-12　来源：天康集团】工人有时需要对一些仪器仪表进行检修，为了正确而有效地实施检修，确保检修质量和安全，避免在检修中走弯路，迅速排除电路故障，必须遵守检修原则。即先思索后动手，先电源后部件，先外后内，先静后动，先简后繁，先通病后其他等。这些是装配工人在检修中一般所遵守的原则。下边对六原则加以分析说明： 1、先思索后动手： 在检修中必须自始至终地注意冷静的分析，避免盲目动手，这里提倡的思索，是有根据有目的的思索。先思索后动手，是要在了解情况，综合运用理论做出必要的分析判断的基础上再动手。 2、先电源后部件： 电源是仪器仪表运行的工作来源，部件是仪器仪表正常工作不可缺少的条件，电源和部件不正常，仪器仪表也不可能正常工作。同时电源电压不正常，过高或过低，部件短路或开路，还有可能损坏仪器仪表，造成事故。此外，电源和部件在使用中产生故障较多，排除也比较容易，所以，应按先电源后部件的原则修理。 3、先外后内： 所谓的“外”，指的是暴露在仪器仪表外边的部分，如连线、插接组件等。所谓“内”指的是仪器仪表内部。先外后内的理由是：外部检查修理比较简便，外部能修复的，就不必深入到内部，以免走弯路。同时，也可以避免部件启动、拆动而降低质量，甚至因拆卸不当而损坏仪器仪表；另外，一般暴露在外面的仪器仪表也容易损坏。4、先静后动： “静”指的是不加电对仪器仪表的检查修理；“动”指的是加电后进行的检查修理。先静后动的理由是：确保人身安全和仪器仪表安全，同时也可以预先排除一些故障。但必须说明一点，在检修过程中“静”与“动”是经常灵活地交替进行的。 5、先简后繁： “简”指的是容易检查、测量、修理的因素；“繁”指的是比较难检查、测量、修理的因素。其理由是：仪器仪表零部件、元器件很多，电路的结构也比较复杂，发生故障的因素也比较多，但其中必有简单易排和复杂难排的故障之分，按照先简后繁、由易到难的原则，就可以迅速地排除掉容易的故障，使复杂的故障和难修理的故障孤立起来，这样就化难为易了；同时，也可以防止毫无必要的大拆大卸，避免走弯路，拖延了检修时间。6、先通病后其他： 通病指的是仪器仪表经常容易发生故障的地方，如电池、阻容元件、附件等。因此，在检修过程中应首先检查仪器仪表的通病。上述的原则上相互联系的，在检修过程中必须全面考虑，具体分析、灵活运用。【来源：中国计量网】 目前，随着石化、钢铁、造纸、食品、医药企业自动化水平的不断提高，对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。为缩短处理仪表故障时间，保证安全生产提高经济效益，本文发表一点仪表现场维护经验，供仪表维护人员参考。 一、现场仪表系统故障的基本分析步骤 现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。 现根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表故障所在。 1．首先，在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。 2．在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。 3．如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线)，或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线；故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统，灵敏度非常高，参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。如不变化，基本断定是仪表系统出了问题；如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。 4．变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时的故障也常在仪表系统。 5．故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。 6．当发现DCS显示仪表不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是仪表系统出现故障。 总之，分析现场仪表故障原因时，要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化，这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以，我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查原因所在。 二、四大测量参数仪表控制系统故障分析步骤 1．温度控制仪表系统故障分析步骤 分析温度控制仪表系统故障时，首先要注意两点：该系统仪表多采用电动仪表测量、指示、控制；该系统仪表的测量往往滞后较大。 (1)温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小，一般为仪表系统故障。因为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化。此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。 (2)温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象，多为控制参数PID调整不当造成。 (3)温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动，很可能是由于工艺操作变化引起的，如当时工艺操作没有变化，则很可能是仪表控制系统本身的故障。 (4)温度控制系统本身的故障分析步骤：检查调节阀输入信号是否变化，输入信号不变化，调节阀动作，调节阀膜头膜片漏了；检查调节阀定位器输入信号是否变化，输入信号不变化，输出信号变化，定位器有故障；检查定位器输入信号有变化，再查调节器输出有无变化，如果调节器输入不变化，输出变化，此时是调节器本身的故障。 2．压力控制仪表系统故障分析步骤 (1)压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时，首先检查工艺操作有无变化，这种变化多半是工艺操作和调节器PID参数整定不好造成。 (2)压力控制系统仪表指示出现死线，工艺操作变化了压力指示还是不变化，一般故障出现在压力测量系统中，首先检查测量引压导管系统是否有堵的现象，不堵，检查压力变送器输出系统有无变化，有变化，故障出在控制器测量指示系统。 3．流量控制仪表系统故障分析步骤 (1)流量控制仪表系统指示值达到最小时，首先检查现场检测仪表，如果正常，则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示最小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障，原因有：孔板差压流量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。 (2)流量控制仪表系统指示值达到最大时，则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。 (3)流量控制仪表系统指示值波动较频繁，可将控制改到手动，如果波动减小，则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适，如果波动仍频繁，则是工艺操作方面原因造成。 4．液位控制仪表系统故障分析步骤 (1)液位控制仪表系统指示值变化到最大或最小时，可以先检查检测仪表看是否正常，如指示正常，将液位控制改为手动遥控液位，看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围，则故障在液位控制系统；如稳不住液位，一般为工艺系统造成的故障，要从工艺方面查找原因。 (2)差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时，首先检查现场直读式指示仪表是否正常，如指示正常，检查差压式液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏；若有渗漏，重新灌封液，调零点；无渗漏，可能是仪表的负迁移量不对了，重新调整迁移量使仪表指示正常。 (3)液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时，首先要分析液面控制对象的容量大小，来分析故障的原因，容量大一般是仪表故障造成。容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化，如有变化很可能是工艺造成的波动频繁。如没有变化可能是仪表故障造成。 以上只是现场四大参数单独控制仪表的现场故障分析，实际现场还有一些复杂的控制回路，如串级控制、分程控制、程序控制、联锁控制等等。这些故障的分析就更加复杂，要具体分析。

测量仪表的使用在现在的市场中已经遍及到整个工业建设中了，因为其使用测量时很重要的一个环节，要保证测量仪表有一个长期稳定的工作状态。定期检查：有的维护检查不需要每天检查的要每隔一段时间定时检查。定期零点检查，由于变送器有二次阀或三阀组、五阀组，所以零点检查很方便，不需要太多时间。但是用在控制系统中的变送器，不管检查时间多短，仍需要把自动改为手动控制，所以这种仪表的回零周期可长些。　　在市场的仪表使用中一般情况下想要做到仪表长期稳定的使用检查方面可是不能少的一个环节。巡回检查：仪表指示情况。检查仪表示值又无异常，看它是否在规定范围内波动；有的变送器没有现场指示的，要去控制室看它的二次示值。仪表周围是否有杂物或是仪表表面是否有灰尘，应及时清除和清洁。仪表和工艺接口、导压管和各阀门之间有无泄漏、腐蚀。由于这些检查需要拆除接头检查设备比较麻烦，如没有异常现象，检查周期可以适当长些。定期进行排污、排凝和放空。定期对易堵介质的引压管进行吹扫，灌隔离液等。仪表检查维修：预先制定计划，该校的仪表要逐台进行校验，并做好校验记录。如果仪表解体过，则要进行静压测试。　　设备大检查：由于变送器处于全天候环境中，仪表难免会被腐蚀、损害、导管或接头出现泄漏，所以需要进行设备大检查。　　检查仪表使用质量、准确度、灵敏度、示数、零位正确；仪表零部件是否完整、紧固件不得松动、接触良好；仪表测量元件、引压管线、接头安装正确、排列整齐固定牢固；技术资料齐全、准确、符合管理要求，仪表接线图、检修检查记录、零部件更换记录无误。　　而在市场的使用中不管是哪一种仪表设备，在测量使用中如果想要仪表更好的长期有效的维持一个稳定的状态，对于以上方面的这些检验维修问题可是我们不可马虎的一个环节。

现场测量水温、pH值、溶解氧、电导率和浊度后，是否应在采样单上填写监测结果、仪器名称和出厂编号？还是需要拿一张直读仪器测试原始记录填写？

当前，微型光纤光谱仪非常流行，受到了众多应用领域的青睐。与大型光谱仪相比较，微型光纤光谱仪价格便宜（仅是大型光谱仪的零头）；携带方便（只有手掌大小）；测量速度快（毫秒级的数据采集，实现在线实时分析）；操作方便，性能稳定可靠（无需专人维护）等长处。因此，在满足使用要求的前提下，微型光纤光谱仪是一种最佳的选择。 我司微型光纤光谱仪的主要功能有：吸光度测量；反射率测量；透射率测量；颜色测量；相对辐射和绝对辐射测量。具体应用包括吸光度测量系统（包括气体、液体、固体的吸光度测量）；颜色测量系统（纸张、油漆、颜料、布料、动物皮肤、植物、光源等等）；膜厚测量系统（感光保护膜、半导体薄膜、金属膜、等离子体镀膜、光学镀膜等）；SLM系列光源测量系统（白炽灯、荧光灯、ARC、HRC、以及发光二级管等光源的各种参数测量）；SMS光照度/辐照度测量系统（光通量、光强、光照度或光亮度测量）；LCS系列LED测量系统（测量LED光源、大型光源的光学、光谱、颜色、纯度等特征信息）；氧含量测量系统（连续测量氧饱和度、总含量、含氧和去氧血色素的浓度）；[color=#00008B][color=#00FFFF][color=#DC143C][size=4]荧光测量系统（测量皮克级的含有荧光团的物质）；[/size][/color][/color][/color]近红外测量系统（糖、酒精、湿度、脂肪等成分的分析）；拉曼测量系统（药物、爆炸物、水质、现场材料的分析，制药监控，石化工业过程控制等）；LIBS2500光纤光谱仪系统（无损地对气体、液体、固体进行定性和半定量的实时元素分析）；PlasCalc等离子监控器系统（监测等离子蚀刻，检查表面清洁处理，分析等离子反应腔控制情况，检测异常污染和排放现象，等离子开发过程的检测和控制，等等）；防晒指数测量系统（化妆品、防晒用品、防紫外服、感光乳剂等的SPF值测量）；量子效应测量系统（量子效率的测量等）。另外，我司还有闪光光解光谱仪（演示化学动力学原理）；各种光源（钨光源、氘光源、氘－钨光源、氙光源、LED系列光源、校准光源等）及各种光纤（普通光纤、中红外光纤、红外光纤、高功率传输光纤、图像传输光纤、医疗光纤等）。 谢谢您的关注！详情请见我司的网站（http://www.psci.cn）或与我联系（电话：0571－88225151－8020，13738178070，Email：zqchen@psci.cn 陈振泉）。

第一节 通用测量系统指南在SPC中已涉及到测量系统的一些知识，测量数据的质量是过程控制的重要基础。正确地选择与运用测量系统，能保证较低的测量成本获得高质量的测量数据。一、 几个重要概念1. 测量过程和测量值赋值给具体的事务的表示事物特性的过程叫做测量过程。测量值即测量数据，是该过程的输出。2. 量具任何用来获得测量结果的装置，经常是指在车间使用的测量装置，也包括通过不通过的测量装置。3. 测量系统用来测量的仪器、设备、软件、程序、操作以及操作人员的集合和过程。4. 测量数据的质量测量数据的质量，可以从以下几个方面来描述：① 测量数据的质量是以稳定条件下运行的测量系统的多次测量结果的统计特性来描述。② 测量数据的质量通常用偏倚和方差表示，理想的质量是零偏倚、零方差。③ 测量数据质量低的最普遍原因表现为数据的变差。变差是测量系统和环境之间交互作用的结果。绝大多数变差是不期望的，但能反映被测特性微小变化的变差是有意义的，它反映了测量系统的灵敏度。

系统审核通过以后，一般间隔多久安排现场审核？

3月份进行了监督评审+扩项的现场评审，4月底整改完成，到现在系统里看不到这次的评审结果，请问一般要多久系统里才会有状态结果呢？

PH那种现场检验的手持测量仪和实验室台式PH计测量的结果有没有可比性？

近日，由浙江省质监局指导、浙江省计量科学研究院主办的“浙江省非现场执法称重系统检定工作研讨会”在杭召开。省质监局计量处陈幼伟副处长出席会议。　　根据浙江省治理车辆超限超载工作领导小组的要求，[b][color=#ff0000]研讨会现场着重就规范非现场执法称重系统的检定工作[/color][/b]，统一检定证书格式等内容展开了热烈的讨论并达成一致，为我省全面开展非现场执法称重系统的计量检定工作打下结实的技术基础。　　浙江省局计量处相关人员、省计量院力学计量专家，杭州市质检院、宁波计量测试研究院、绍兴能检院等承检机构负责人及相关技术人员参加了会议。

现场液体流量计发生故障时可以根据测量参数的不同来分析故障所在，从而排除故障。 　1. 当发现显示仪表工作不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是液体流量计系统出现故障。 　2.在分析检查现场液体流量计系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定流量计的故障原因所在。 　3.变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时的故障也常在仪表系统。 　4.故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。 　5. 在分析现场流量计故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。 　分析现场液体流量计的故障原因时，我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查原因所在。

目前，随着石化、钢铁、造纸、食品、医药企业自动化水平的不断提高，对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求.一、现场仪表系统故障的基本分析步骤　　现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。　　现根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表故障所在。　　1．首先，在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。　　2．在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。　　3．如果仪表记录曲线为一条死线（一点变化也没有的线称死线），或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线；故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统，灵敏度非常高，参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。如不变化，基本断定是仪表系统出了问题；如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。　　4．变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时的故障也常在仪表系统。　　5．故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。　　6．当发现DCS显示仪表不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是仪表系统出现故障。　　总之，分析现场仪表故障原因时，要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化，这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以，我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查原因所在。二、四大测量参数仪表控制系统故障分析步骤1．温度控制仪表系统故障分析步骤（]量热仪[/url][/i]）　　分析温度控制仪表系统故障时，首先要注意两点：该系统仪表多采用电动仪表测量、指示、控制；该系统仪表的测量往往滞后较大。　　（1）温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小，一般为仪表系统故障。因为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化。此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。　　（2）温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象，多为控制参数PID调整不当造成。　　（3）温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动，很可能是由于工艺操作变化引起的，如当时工艺操作没有变化，则很可能是仪表控制系统本身的故障。　　（4）温度控制系统本身的故障分析步骤：检查调节阀输入信号是否变化，输入信号不变化，调节阀动作，调节阀膜头膜片漏了；检查调节阀定位器输入信号是否变化，输入信号不变化，输出信号变化，定位器有故障；检查定位器输入信号有变化，再查调节器输出有无变化，如果调节器输入不变化，输出变化，此时是调节器本身的故障。2．压力控制仪表系统故障分析步骤　　（1）压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时，首先检查工艺操作有无变化，这种变化多半是工艺操作和调节器PID参数整定不好造成。　　（2）压力控制系统仪表指示出现死线，工艺操作变化了压力指示还是不变化，一般故障出现在压力测量系统中，首先检查测量引压导管系统是否有堵的现象，不堵，检查压力变送器输出系统有无变化，有变化，故障出在控制器测量指示系统。3．流量控制仪表系统故障分析步骤　　（1）流量控制仪表系统指示值达到最小时，首先检查现场检测仪表，如果正常，则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示最小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障，原因有：孔板差压流量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。　　（2）流量控制仪表系统指示值达到最大时，则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。

多参数水质现场快速分析仪测量浊度,大家做过了吗?效果怎么样?大家快帮忙!!!

【题名】：基于现场总线的水环境多参数智能监控系统的研究 【期刊】：【年、卷、期、起止页码】：【全文链接】：https://cdmd.cnki.com.cn/Article/CDMD-10299-2009102125.htm

前言按照国家检定规程的形貌，2m 以下液位计需通过标准水箱装置进行检定，但是，受原油分离器磁浮子液位计现场安装存在问题及本身尺寸的限制，现场所使用的磁浮子液位计无法拆除送检定单位进行检定，所以对磁浮子液位计进行简单而有效的现场校准方法，以期能够达到在现场安装条件下液位误差准确性及其科学性的目的，具有实际作用。1 磁浮子液位计布局与工作原理磁浮子液位计主要部件即是工作筒、磁浮子、外部指示器及一个远传检测传感器。液位计从上部和下部的侧面引出管线法兰与被测介质的器壁连接，通过中间阀门来实现磁浮子液位计的使用和切除。在磁浮子液位计下部通过法兰连接安装有一个排污泄压阀，在维护时进行排污泄压。测量筒内壁安装一个可以自由上下活动的磁性浮子，浮子里面密封有永远磁铁。在测量筒的法兰面上固定一个缓冲弹簧，用来减轻测量筒对浮子的硬性冲击。磁浮子液位计与原油分离器组成连通器，行使浮力原理和磁耦合，磁浮子随被测介质的液面的变化上下挪动，浮子内置永磁磁组与显示器的磁柱之间产生磁性耦合作用，吸引外部显示器磁柱的翻转，从而现场显示器可清楚地指示出液位的高度。当容器内的液面发生时，伴随磁性浮子随液面升降的同时，磁浮子液位变送器或防爆磁浮子液位变送器内干簧管经与磁性浮子耦合后随之动作，输出与液面比较应的电阻、电流或开关信号。2 原油分离器浮子液位计日常维护浮子液位计日常维护是巡检人员和自动化维护人员巡回检查所例行的具体内容，采用“看、摸、试”等方式对仪表进行检查。2.1 外观检查外观检查内容是检查人员在不采用工具、不进行拆卸、不表正常工作的情况下所进行的检查。主要针对仪表的连接部位、电路片面和相关附件进行一系列检查。在检查中，应做到：仪表防爆密封良好，防爆软管无破损，电气连接坚固，显示器磁柱无损坏；变送器、干簧管套、液位开关及固定部位无锈蚀；分离器与液位计联接处无漏油、气现象。2.2 性能检查性能检查是自动化维护人员在不影响正常生产的情况下，对磁浮子液位计不拆卸的检查，一般为每周一次。在怀疑磁浮子液位计发生故障时，可采用性能检查的方法进行排除。性能检查方法：改入液量较大油井，关闭出油阀，观察液位由下行程直至上行程。往复几次，根据浮子的阻力变化校验浮子遇阻情况。同时观察变送器输出信号变化量是否随浮子变化而变化。根据以上的检查可校验磁浮子液位计工作性能的好坏。原油分离器浮子液位计由于测量介质的结垢、结蜡的影响，至少每月对磁浮子室、分离器上下流阀门进行清洗、除垢，对磁浮子磁性进行检查。2.3 使用时的注意点原油分离器浮子液位计使用时应注意，当出现浮子难以浮起且浮子挪动不灵活的情况。这基本上是因为磁性浮子上沾有铁屑或其他污物造成的。可先排空介质，再取出浮子，消除磁性浮子上沾有的铁屑或其他污物即可。检查液位计时，不要用强磁铁在连通管外上下拉动浮子进行检查，否则会导致磁性浮子磁化而改变极性，乃至会使浮子磁性减弱，以致难以正常工作。3 在线校准方法原油分离器浮子液位计校准与每年分离器校验时同时进行，在发现浮子液位计存在误差时及时进行校准；新装浮子液位计、拆卸及维修后的浮子液位计均进行校准。校准内容一般包括确定介质密度、显示校准与信号输出校准。3.1 确定介质密度介质密度可以用标准密度计测量，也可以根据用户提供的具体资料查取，介质密度需记录备案，确保介质密度能够符合液位计磁浮子对密度的要求。虽然理论上介质密度对液位计的示值有影响，但是实际使用中液位计的零位和满度值都可以通过电位器直接调整过来。3.2 显示校准磁浮子液位计显示的是液位浮子的测量位置，它的准确程度是用于分离器液位控制的重要保证。现场人员往往通过现场观察磁浮子液位计的显示来校验液位的变化。校准方法：向分离器在不带压力的状况注水，用连通法测量液位计测量点。将液位计按照行程的高度均分成 0、25%、50%、75%、100%等五个测量点，其磁翻板显示应逐步与比较应。磁翻板调整通过安装位置进行调整其比较应的高度。3.3 信号输出校准通过对信号输出的校准，确保现场采集的信号能够准确地传送到控制终端及电动调节仪表中，可对整个分离器的液位回路、产量进行控制和计量。校准方法：将电流表串接入液位计测量回路中。将液位保持在磁翻板零位的基准刻线，电流表指示在 4mA，如输出电流小于 4mA，调节 0 位螺丝，反之亦然。然后将液位控制在满量程上，电流表指示在 20mA 如有误差调节满度螺丝至 20mA。然后将行程高度均分成0、25%、50%、75%、100%等五个测量点，其输出信号应为 4、8、12、16、20mA，信号误差不超过 0.4mA。远程终端及电动调节仪表显示为0、25%、50%、75%、100%。4 结束语在油田生产中，有较多的种类仪器、仪表无法在计量检定单位进行检验，原油分离器磁浮子液位计现场校准所用的仪器简单实用，可操作性强，可以保证原油分离器液位测量的准确性，确保了原油生产的安全运行和计量的准确性。

建筑或空调通风系统的测量主要有三个参数：温度，湿度及风速，控制这些参数的目的在于实现室内特定的热环境，温度，湿度及风速均达到设定要求(如处于舒适区内)。同时，尽可能的消耗较少的能量也是目的之一。一般来说，建筑或空调通风系统均有四个位置需进行测量，蛋测量要求原则上是不同的1、 室内空气冬季(寒冷、相对湿度高但绝对温度低)夏季(炎热，绝对温度高，通常相对湿度适中)2、机房 处于室外空气的机组与设备均位于机房内； 干燥机、加温机、过滤器、加热器、冷却器、风机以及其他监控及调试设备、3、管路系统 管路系统用于输送处理后的空气至房间，系统包括输送管(送/回风管)、通风管(新风/室外空气)，支管及固定测点4、房间末端系统 格栅送风口，排风口，热交换器及散热器等5、房间 包括墙体、吊顶、门窗等 以上所有测量位置均有固定的测量点以及指定的测量参数，既要满足规范要求又可符合热环境需要，同时，各项指标的环境状态均有相应的限值 如测量用于确定或核查这些测量参数，那么最基本的要求是在同样的环境状态下，不同的时间，同一测点具有相同的测量值，这就要求测量仪器具有高精度，测量值保持恒定，不受环境状态的影响。否则，测量人员将无法确定什么才是正确的测量方法，准确的传感器？正确的测量操作(如测量频次，调节时间，是否需要做多点平均，还是要时间平均)。为确保测量仪器的正确使用，定期的检测仪器是非常重要的，同时还要掌握正确的使用方法。最后，为是测量数据更有使用价值，数据要能准确连续的记录下，一个数字或一个单位都不能最为真正的测量值，只有测量值具有必要的信息说明，使其具有可重复性，才能真正最为一个具有代表意义的测量值。

[color=#333333]电子测量仪器及自动测试系统的新概念和新趋势[/color][color=#333333]进入21 世纪以来，科学技术的发展已难以用日新月异来描述。新工艺、新材料、新的制造技术催生了新的一代电子元器件，同时也促使电子测量技术和电子测量仪器产生了新概念和新发展趋势。本文拟从现代电子测量仪器发展的三个明显特点入手，进而介绍下一代自动测试系统的概念和基本技术，引入合成仪器的概念，以供读者参考。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333] 现代电子测量仪器的发展趋势[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　仪器性能更加优异[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　仪器的性能更加优异，测量功能更加强大，仪器的测量精度，测试灵敏度，测量的动态范围等都达到了前所未有的高度。例如，Agilent 公司的PSA 频谱分析仪的测量灵敏度高达—169dBm(接近物理界热噪声—174dBm) ， PNA 网络分析仪的动态范围高达143dB ， Agilent 83453A 高分辨率分光计分辨带宽=0.0001nm(亚皮米) (突破皮米分辨带宽的壁垒) ，Agilent 86107A 精密时基参考模块，对小于100ns 的时延，抖动为1.7ps RMS( 突破皮秒抖动瓶颈) ，DSO80000系列的示波 [/color][color=#333333][/color][color=#333333]器， 其单一A/D 芯片具有20GSa/s 实时高采样率，使之成为世界上采样率最快的示波器(40GSa/s 实时采样率，13GHz 带宽) 。另外，更多强大的测量功能被赋予单台仪表中，如Agilent 公司的8960系列无线综合测试仪(集移动手机和基站的射频测试与协议测试于一身) ； ESG/PSG矢量信号源可以灵活产生包括连续波/调幅/调频/调相/脉冲调制，全制式通信协议( GSM/EDGE/WCDMA/TD2SCDMA/CDMAOne/CDMA2000/CDMA20001X2EV/蓝牙/WLAN/PHS/PDC/NADC/DECT/TETRA等) ，任意波形及用于今后的其他信号；MSO 混合信号示波器(2/4 个模拟测量通道+16 个逻辑分析通道) 使单台仪器同时具备示波器和逻辑分析仪的功能； Infiniium示波器内装VSA 矢量信号分析软件后也成为世界上测量分析带宽最宽的矢量信号分析仪。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　仪器与计算机融为一体[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　仪器和计算机技术的前所未有的融合。首先，越来越多的仪器选用以Windows 软件和Intel 芯片为平台，采用Windows GUI 和基于军用标准的软件，用Windows 软件代替仪器内部操作软件，并易于与MS办公室应用软件连接，充分发挥其效能，如Agilent公司的仪器可用Word 语言捕获屏幕图像，用Excel语言绘制的波形数据，用Excel 语言捕获测量数据，易于自由地从互联网下载和升级最新的软件版本，利用Windows Help 提高了仪器操作学习的方便性；同时，触摸屏被广泛利用，话音控制可解决双手同时被占用时操作仪器的问题，通过网络控制仪器操作，并用基于MS Windows 和MS Visual Studio 实现测试自动化；另外，仪器内部的VBA 软件可有效地帮助实现生产过程中的测试自动化[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　其次，由于计算机技术被大量应用到仪器之中，使得仪器具备了更加先进的连通性，如Agilent 公司的仪器大都具备采用了USB 接口，LAN 接口，GPIB 接口。同时，也安装了标准光标指示器(鼠标、跟踪球、触摸键、操纵杆等)和其他部件(键盘、CD RW 驱动器、直接连结打印机的并行接口，用于外部监视器的VGA 输出，内部硬盘驱动器等) 。特别值得一提的是，在军工等特殊行业，测试数据的安全性和保密性要求格外重要，为此，Agilent 公司在仪器上设计了可卸出的硬盘(如PNA 矢量网络分析仪和Infiniium 示波器) ，使工作人员在实验室完成测试任务后，卸出硬盘，单独运输仪器至测试现场(如战地) ，再由操作人员取出随身携带的硬盘装入仪器，再进行现场测量，从而保证了数据的安全性和保密性。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　测试及仿真软件在仪器中广泛应用[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　随着计算机的运算速度和处理数据能力的不断增加，及计算机仿真技术的广泛应用，仪器的硬件和测试软件及仿真软件的结合越来越紧密。首先，硬件的模块化设计，使得通过不同的硬件模块组合配以不同的软件，从而形成不同功能的仪器和不同的测试解决方案，如Agilent 公司的DAC-J 宽带示波器86100C ，通过插入不同的模块并配以不同软件，该仪器可成为抖动分析仪，宽带示波器，数字通信分析仪，时域反射分析仪；此外，VXI 结构的测试仪器更加充分地解释了模块化结构仪器的灵活配置和应用。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　其次，软件无线电的概念已有了全新的解释和现实的应用，Agilent 公司的89601A 矢量分析软件是实现这一理念的最好例证，它利用计算机强大的数学运算和数据处理能力将大量的数字信号处理功能和数据分析功能充分展现在计算机软件之中，通过与不同的数据采集前端(如VXI 结构的矢量信号分析仪，频谱分析仪， Infiniium 数字示波器) 相结合，组合出不同功能的矢量信号分析仪。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]　同时，其捕获的信号和数据分析的结果可以作为EDA 仿真软件(如Agilent 公司的ADS 高级设计仿真软件) 的数据输入来源，用于驱动ADS 高级设计仿真软件进行部件及系统级仿真；并且，ADS 高级设计仿真软件的仿真结果可送入Agilent 公司的ESG/PSG矢量信号源产生出信号通过VSA 矢量信号分析仪的捕获和分析，反过来可进行产品设计与真实产品之间的数据验证，即实现设计、仿真、测量和验证的有机结合。以Agilent ADS 高级设计仿真软件为代表的EDA 软件，通过与Agilent 公司测试仪器(包括:频谱分析仪，网络分析仪，信号源，示波器，逻辑分析仪等) 的动态链接，从而实现了测量域与仿真域的有机结合，在设计、仿真和验证之间架起了桥梁，从而加速设计，提高设计质量，完善系统及部件的半实物仿真手段，达到迅速拓展满足需要的测量解决方案的目的。 [/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　自动测试系统的发展历史和现状[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　随着测量仪器功能的不断提高和完善， [/color][color=#333333][/color][color=#333333]与其相关的自动测试系统(特别是军用ATS 测试系统) 的组建与发展也经历了从台式仪器ATS 系统到卡式仪器ATS 系统，从卡式仪器ATS 系统到卡式仪器与台式仪器混合的ATS 系统的发展过程。到目前为止，VXI 结构的仪器(主要对于大通道数的数字信号测量) 与GPIB 标准的台式仪器(主要对于性能要求严格的射频/微波信号测量) 相结合组建ATS 测试系统已成为军用ATS 测试系统普遍遵从的主流原则和典范。这与以美国为代表的军工用户在90年代提倡的采用COTS(Commercial Off-the-Shelf) 流行商用仪器来构建军用ATS 测试系统有很大关系，它可以极大地降低整个测试系统的组建、开发、维护、替换和升级的成本。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　但是，由于军工行业系统研制周期和认证周期相对较长，系统维护和需要支持的周期通常在10年至20年，而民用科技的发展日新月异，流行商用仪器的更新速度越来越快，一些COTS产品在军工行业被大规模全面使用之前就已废型和停产，对于已定型的测试系统的维护和支持成为军工客户面临的最大问题，特别是那些基于特定硬件而开发的测试软件(TPS) 的维护、支持和更新更是面临巨大的挑战。这一点在中国的客户群中也遇到了同样的问题。如何实现硬件的可互换性和软件的可互操作性成为保证整个系统生命力和生命周期的关键。与此同时，军用ATS 测试系统还要满足其可靠性、机动性和灵活性的要求，并尽可能地降低开发、维护的成本，节省人力资源，改进硬件的现场替换效率和维修中心替换效率，改进武器系统快速应对地区乃至全球支持的战略要求。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　下一代的自动测试系统[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　下一代测试技术及测试系统的标准[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　以美国为首的用户和仪器厂商近一年以来提出了一种新的测试仪器理念和技术以解决COTS 仪器带来的问题，并同时满足未来测试系统的发展要求。该技术称之为NxTest ，它就是基于LAN 的模块化合成仪器(Synthetic Instrument) 。安捷伦科技公司和VXI Technology 公司于2004年9 月为自动测试系统推出基于LAN 的下一代模块化平台标准化- LXI。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]LXI (仪器的LAN 扩展) 不仅提供了机架和堆叠式仪器的嵌入式测量技术和PC 标准I/O 连接能力，还实现了基于插卡式仪器的系统的模块化特点并减小了体积。对于为航空/国防、汽车、工业、医疗和消费电子市场开发电子产品的研发和制造工程师来说，LXI 紧凑灵活的封装、高速输入/输出和可靠的测量功能有效地满足了他们的需求。VXI 总线为所有高密度高速度应用提供了理想的标准，LXI 则同时融合了VXI 和以太网的优势，为用户提供了一个良好的高性能仪器平台，满足VXI 通常没有满足的应用需求。LXI 基于LAN 的结构为例，为在航空和国防行业中长寿命仪器的实现奠定了基础。LXI 没有带宽、软件或计算机底板结构限制。它可以利用日益提高的以太网吞吐量，为面临下一代自动测试系统挑战的工程师提供理想的解决方案。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]LXI 标准将由LXI 协会负责管理。LXI 协会是一家由主要测试测量公司组成的非营利机构。该集团的目标是开发、支持和推广LXI 标准。安捷伦科技公司和VXI Technology 公司利用其拥有悠久历史的模块化仪器设计，推出LXI 平台，这是测试系统使用的开放式标准仪器发展中必然的可行一步。由于几乎每台电脑中都内置了以太网(LAN) ，以太网已经成为业界广泛认同的通信接口。互联网硬件价格正不断下降，速度正不断提高，局域网提供了其它点到点接口标准中没有提供的对等通信。测试和测量工程师日益认识到使用高速局域网替代专有测试测量接口(如GPIB) 的好处，业内需要更低成本、更高带宽和更快的数据传送速率，这给专有测试测量接口提出了挑战。 [/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]LXI 测试测量模块是为用于设计检验或制造测试系统而优化的。连接局域网的能力使得各模块可以装在世界上任何地方，并从世界上任何地方访问模块。与采用昂贵电源、底板、控制器和MXI 卡和电缆的模块化组件不同，LXI 模块自带处理器、局域网连接、电源和触发输入。LXI 模块可以采用全宽或半宽，高度为一个机架单位或两个机架单位，实现了非常简便的混配功能。信号输入和输出位于正面，局域网和输入交流电源则位于每个LXI 模块的背面。LXI 模块由计算机控制， 不要求传统机架和堆叠式仪器配备的显示器、按钮和拨号装置。LXI模块采用标准网络浏览器诊断问题，使用IVI-COM驱动程序进行通信，简化了系统集成。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]LXI 仪器的特点[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333] LXI 仪器具备了以下五大特点：[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333](1) 开放式工业标准[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]LAN 和AC 电源是业界最稳定和生命周期最长的开放式工业标准，也由于其开发成本低廉，使得各厂商很容易将现有的仪器产品移植到该LAN-Based仪器平台 [/color][color=#333333][/color][color=#333333]上来。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333](2) 向后兼容性[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　因为LAN-Based 模块只占1/2 的标准机柜宽度，体积上比可扩展式(VXI/PXI) 仪器更小。同时，升级现有的ATS 不需重新配置，并允许扩展为大型卡式仪器(VXI/PXI) 系统。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333](3) 成本低廉[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　在满足军用和民用客户要求的同时，保有现存台式仪器的核心技术， 结合最新科技， 保证新的LAN-based 模块的成本低于相应的台式仪器和VXI/PXI 仪器。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333](4) 互操作性[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　作为合成仪器(Synthetic Instruments) 模块，只需30～40种左右的通用模块即可解决军用客户的主要测试需求。如此相对较少的模块种类，可以高效且灵活地组合成面向目标服务的各种测试单元，从而彻底降低ATS 系统的体积，提高系统的机动性和灵活性。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333](5) 新技术及时方便的引入 [/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　由于这些模块具备完备的I/O 定义文档(由军标定义) ，所以，模块和系统的升级仅需核实新技术是否涵盖其替代产品的全部功能。如此看来，合成仪器(Synthetic Systems) 将实现下述五大目标: ①非常长的产品和系统支持周期，应用软件将不再依赖于特定的硬件。②很小的系统体积，仪器不包含多余的显示、输入和其它美学设计部分。③应用清晰明确，仪器界面一致，升级快捷方便。④系统生命周期与产品生命周期保持一致。⑤供应商独立，测量硬件与测量技术没有直接联系。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　展望未来[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　综上所述，21 世纪的电子测量仪器随着芯片技术和DSP 技术的发展将达到前所未有的高性能，随着计算机技术与仪器的进一步融合， 仪器的易操作性，易升级性，测量能力，数据处理和分析能力，都得到了大幅度提高。与此同时，软件无线电正越来越多地被应用到各个领域， 仿真技术将为用户的设计和验证提供了更加强大和方便的工具。自动测试系统经历了从GPIB 系统到VXI 系统，从VXI 系统到VXI 与GPIB 混合系统的发展历程， 越来越多的军工用户希望拥有一种长寿命且高性能的系统标准体系来承担日益复杂的测试压力和维护成本的压力，面对未来的挑战，LXI 仪器将在继承现有测试技术的基础之上，为下一代测试技术和测试仪器，特别是ATS 测试系统的革新带来新的希望。[/color][color=#333333] [/color]

HGT 4096-2009 化工用现场分析小屋成套系统

以下知识如有不妥之处请指正！[color=#DC143C][size=4][B][center]测量系统分析知识简介[/center][/B][/size][/color][B][color=#00008B][center]lrz2007[/center][/color][/B]1.目的：确定新购或经维修、校准合格后的测量设备在生产过程使用时能提供客观、正确的分析/评价数据，对各种测量和试验设备系统测量结果的变差进行适当的统计研究，以确定测量系统是否满足产品特性的测量需求和评价测量系统的适用性，确保产品质量满足和符合顾客的要求和需求。2．术语2.1测量系统：指用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合；用来获得测量结果的整个过程。2.2 偏倚（准确度）：指测量结果的观测平均值与基准值的差值。一个基准值可通过采用更高级别的测量设备进行多次测量，取其平均值来确定。2.3 重复性：指由一个评价人，采用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差。2.4 再现性：指由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。2.5 稳定性：指测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一性时获得的测量值总变差。2.6 线性：指在量具预期的工作范围内，偏倚值的差值。2.7 盲测：指测量系统分析人员将评价的5—10个零件予以编号，然后被评价人A用测量仪器将这些已编号的5—10个零件第一次进行依此测量（注意：每个零件的编号不能让评价人知道和看到），同时测量系统分析人员将被评价人A第一次所测量的数据和结果记录于相关测量系统分析表中，当被评价人A第一次将5—10个零件均测量完后，由测量系统分析人员将被评价人A已测量完的5—10个零件重新混合，然后要求被评价人A用第一次测量过的测量仪器对这些已编号的5—10个零件第二次进行依此测量，同时测量系统分析人员将被评价人A第二次所测量的数据和结果记录于相关测量系统分析表中，第三次盲测以此类推。

拉力试验机的测量系统 1.形变的测量：经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的【光电编码器】连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。 2.横梁位移的测量：其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。 3.力值的测量：经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量，最常用的测力传感器是应变片式传感器。

我想请问下网内水质专家 低本底α，β测量系统 哪个牌子的比较好？

在准则中提到了个“测量系统”，请问这个测量系统跟检测系统有什么区别？原文如下：[font=&]3.8验证[/font][align=left][font=宋体]提供客观证据，证明给定项目满足规定要求。[/font][/align][align=left][font=宋体]例 [/font][font=Calibri]1[/font][font=宋体]：证实在测量取样质量小至[/font][font=Calibri]10mg [/font][font=宋体]时，对于相关量值和测量程序，给定标准物质的均匀性与其声称的一致。[/font][/align][align=left][font=宋体][color=#333333]例 [/color][/font][font=Calibri][color=#333333]2[/color][/font][font=宋体][color=#333333]：证实已达到[/color][color=#ff0000][b]测量系统的[/b][/color][color=#333333]性能特性或法定要求。[/color][/font][/align][align=left][color=#333333][font=宋体]例 [/font][font=Calibri]3[/font][font=宋体]：证实可满足目标测量不确定度。[/font][/color][/align][align=left][color=#333333][font=宋体]注 [/font][font=Calibri]1[/font][font=宋体]：适用时，宜考虑测量不确定度。[/font][/color][/align][align=left][color=#333333][font=宋体]注 [/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]：项目可以是，例如一个过程、测量程序、物质、化合物或测量系统。[/font][/color][/align][align=left][color=#333333][font=宋体]注 [/font][font=Calibri]3[/font][font=宋体]：满足规定要求，如制造商的规范。[/font][/color][/align][align=left][color=#333333][font=宋体]注 [/font][font=Calibri]4[/font][font=宋体]：在国际法制计量术语（[/font][font=Calibri]VIML[/font][/color][font=宋体][color=#333333]）中定义的验证，以及通常在合格评定中的验证，是指对[/color][color=#ff0000][b]测量系统的[/b]检[/color][color=#333333]查并加标记和（或）出具验证证书。在我国[/color][color=black]的法制计量领域，“验证”也称为“检定”。[/color][/font][/align][align=left][font=宋体]注 [/font][font=Calibri]5[/font][font=宋体]：验证不宜与校准混淆。不是每个验证都是确认（[/font][font=Calibri]3.9[/font][font=宋体]）。[/font][/align][align=left][font=宋体]注 [/font][font=Calibri]6[/font][font=宋体]：在化学中，验证实体身份或活性时，需要描述该实体或活性的结构或特性。[/font][/align]

请问各位专家，我们实验室的高电压测量系统已由计量院出具了校准报告，为了扩项，我们自己还需评定该系统的测量不确定度吗？如果要的话，应该以什么方法评定？

这款[url=http://www.f-lab.cn/micromanipulators/fms-ls.html][b]超微力测量系统[/b][/url]是高精度[b]微力测量测试系统[/b]FMS-LS，它[b]与[/b]显微操作器联合使用,用于[b]测量纳米压痕[/b]和[b]超微力测量,还可用于[/b]测量细胞力学,杨氏模量,微机电系统MEMS的弹簧常数和共振频率的弹性参数。[b]超微力测量系统FMS-LS特点[/b][url=http://www.f-lab.cn/micromanipulators/fms-ls.html][b]超微力测量系统[/b][/url]调节器连接附件，调节器显示力反馈，并且在扬声器上播放材料的谐振频率。由具有集成吸管夹持器的力传感器，具有前置放大器和扬声器的控制模块，PC软件，电源，和操作者的手册组成。[img=超微力测量系统]http://www.f-lab.cn/Upload/FMS-LS-L_.jpg[/img][b]超微力测量系统FMS-LS应用[/b]测量细胞，杨氏模量，微机电系统（MEMS）的弹簧常数和共振频率的弹性参数纳米压痕[b]超微力测量系统[b]FMS-LS[/b]规格[/b]分辨率：亚μN测力范围：最高可达10毫米输出：+/-10 V

[url=http://www.f-lab.cn/microscopes-system/tcspec.html][b]活体荧光寿命光度测量系统[/b][/url]能够同时[b]测量活体荧光寿命和光度值[/b]，它采用时间[b]相关单光子计数TCSPC[/b]技术，非常适合动物活体荧光寿命测量和组织荧光寿命测量和光度测量。采用皮秒激光器和单光子计数探测器，集成高速电路，光学和光纤探测器，有力保证了荧光寿命测量。活体荧光寿命测量系统配备了灵活软件，使得用户随意移动动物，也可测量荧光寿命并记录光度值。而配备了4个光纤探测器确保了整套荧光寿命测量系统可以重复，长时间并且同时测量样品。[img=活体荧光寿命光度测量系统]http://www.f-lab.cn/Upload/tcspec.jpg[/img][b]活体荧光寿命测量系统特点[/b]采用TCSPC时间分辨单光子计数技术，时间通道宽度降低到813飞秒采样间隔高达10微秒皮秒脉冲激光光源可提供445nm, 473nm, 488nm, 515nm, 和640nm 波长供选择配备4个单光子计数探测器覆盖450-700nm能够与其它动物行为记录仪器和电生理学以及基因仪器同步使用方便移动，配备手推车[img=活体荧光寿命光度测量系统]http://www.f-lab.cn/Upload/fluorescence-lifetime-1.JPG[/img][b]活体荧光寿命测量的意义[/b]荧光强度揭示发光样品的相对丰度，而荧光寿命能够反映出直接生化环境（比如氧化，还原，PH值），分子交互作用（比如通过FRET释放小分子）以及分子内部变化。通过定量分析荧光寿命图像和光谱数据，就可知道功能荧光分子或荧光蛋白，这对于探索常规组织的活体生化化学，疾病机理以及研究药物对于组织影响非常重要。活体荧光寿命测量光度系统领先的技术这款活体荧光寿命测量系统结构紧凑，具有超高的时间分辨率，非常适合活体生物化学信号采集分析，广泛用于生命科学，医学，动物学，用于人类疾病临床前研究和药物研发以及生命科学和医学研究。这套系统采用时间分辨单光子计数技术，具有超高的时间分辨率（皮秒到纳秒），能够记录实时动态荧光信息，结合FRET技术和仪器，可提供2-8nm 尺度的超高孔径分辨率[img=活体荧光寿命光度测量系统]http://www.f-lab.cn/Upload/fluorescence-lifetime-2.JPG[/img][b]活体荧光寿命测量光度系统典型应用[/b]脑科学研究行为科学研究动态钙记录疾病机理研究神经学研究电生理学研究自由移动动物学研究[b]活体荧光寿命测量光度系统[/b]：[url]http://www.f-lab.cn/microscopes-system/tcspec.html[/url]

自校准应该叫“测量系统的调整”，对吗？您又是如何理解测量系统的调整？