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微波反应系统

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微波反应系统相关的方案

  • Multiwave PRO微波消解保健品实验解决方案
    Multiwave PRO微波消解/萃取系统 Multiwave PRO 微波反应系统为用户提供全面获取精准的痕量分析结果所需的样品制备解决方案。Multiwave PRO 拥有完善的温度压力综合控制系统。该系统种类众多的附件,可帮助实现消解、浸提、氧燃烧、溶剂萃取、干燥、蒸发及紫外消解等功能,是一个专业高端的微波样品制备平台。
  • 微波消解法测定脱脂奶粉中的微量金属元素
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  • 安东帕:微波消解法测定脱脂奶粉中的Mn
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  • 告别气态副产品烦恼:Discover® 2.0 微波反应的安全革新
    许多实验室微波系统无法在反应过程中灵活地释放意外的压力,在实验过程中产生的任何气态副产品都不得不保留在反应容器中。Discover® 2.0 通过其创新的 Activent 压力装置,实现了在整个实验过程中对压力的无缝和定制化释放。
  • 在Biotage Initiator 微波反应的基础上进行金属硫化物和氧化物的微波合成
    微波条件下,反应速度更快,产率更高,副产物更少,对于后期的样品纯化有非常好的促进作用,有利于快速缩短反应时间,得到想要的目标产物。
  • 通过可控制的微波加热进行快速固相多肽合成
    本文描述一种快速有效的微波辅助固相合成方法,用以合成序列为WDTVRISFK的短肽,使用传统的Fmoc(9-芴氧羰基)/tBu(叔丁基)保护基策略。该合成方法是基于反应中的周期性脉冲微波辐射和间歇性冷却技术,在Fmoc保护基的脱除及偶联反应中均应用此技术。在应用微反应器技术后得到了高纯度和高收率的目标多肽。该反应在一个CEM单模微波反应器中进行,并且使用光纤进行连续测温。
  • 微波预处理强化高磷铁矿粉的气态还原
    利用气相还原动力学及微波预处理对其气相还原行为,对高磷矿石还原动力进行阐明,提高其金属化速率。采用热重法对气体还原动力学进行了研究,高温微波反应器对四功率级铁矿粉进行微波预处理。采用CO或H2作为还原剂,可使矿粉金属化率提高10% ~ 13%。
  • 快速、高效、可靠:微波自动进样器在有机化学优化中的应用
    在化学转化的新发现之后,随之而来的是反应优化这一既费时又繁琐的过程。CEM Discover® 2.0 微波反应器联合开发的 Autosampler 12 和 48 为研究人员提供了一种更加高效的方式来优化和筛选化学反应。
  • 300UL 微波法合成纳米FeVO_4及其光催化性能_费乾峰
    通过微波法合成纳米 FeVO4 光催化剂,用 XRD、SEM、UV-Vis DRS 对其进行表征,探究不同 Fe:V 摩尔比、不同微波反应时间及 Cu2+掺杂对产物的形貌、结晶度、粒径以及带隙的影响。 结果表明,当 Fe:V=1、微波反应 6 min 时,制备条件较优,获得了粒度比较均匀、尺寸较小、形貌比较规则的 FeVO4 晶体,且结晶度较高、带隙较窄。 选取优化条件下制备的 FeVO4与 FeVO4 :Cu2+,在可见光下进行甲基橙降解试验。 在初始甲基橙浓度为 10 mg/L、反应 160min 时,FeVO4 :Cu2+对甲基橙的降解率达到 76.4%。
  • 800S 微波水热法研究SnO_2超微颗粒的制备工艺_任仰
    将微波水热法应用于SnO2 纳米晶的水热法制备实验中,实现了该实验教学中合成方法的绿色化改进。TEM 表明产物为 类 球 形 貌 颗 粒,尺 寸 均 一,约 为 25nm 左 右。XRD 显 示 产 物 为 纯 四 方 相SnO2。以紫外光下光降解染料 RhB作为催化探针反应,考察微波反应温度,保温时间,起始pH 值对产物的催化性质的影响,结果表明在微波水热反应条件下制备SnO2 的最优化条件为:110℃,15min,pH4,紫外光催化降解 RhB的45min降解去除率高达99%。
  • 培安公司:单模微波合成已成为主流药物和材料研发工具的原因
    前主要的西方的制药公司和大学的药物研发中心,普遍使用了单模微波仪器进行小分子有机药物研究、筛选、平行反应,单模微波的快速、准确、安全等特点大大缩短研发的周期和成本。可以说,单模微波已经成为全球有机合成的主流仪器设备,这是一个不可回避的事实。究其原因,在进行药物筛选时,微波辅助下的小分子化学合成遇到的最大挑战就是,如何保证小量反应结果的重复性和再现性。药物筛选合成化学的特点是:小分子化合物和试剂可能极为贵重;反应量很小;常常所需反应时间很短,微波模式分布的不确定性,过去一直困扰着微波化学在小分子合成的应用。因为,微波控制条件的极小变化都可能引起反应结果的极大误差。这也是为何微波厂家大量的投入于单模微波设计研发的原因,其根本的目的,都是为了解决微波反应条件的不确定性的问题,从而尽可能确保小样品量的小分子有机反应,条件和结果的再现性和可重复性。
  • CEM Discover 2.0:微波技术下的惰性反应环境
    微波辐射所带来的提高的反应速率使得快速反应优化和化合物库筛选成为可能。当与自动进样器配件配合使用时,如 CEM 的 Discover® 2.0 配备12位或48位自动进样器,可以同时准备多个实验并排队依次运行,从而进一步提高了生产效率。
  • 通过Biotage Initiator微波反应进行四元稠环以及五元稠环的合成耐士科技
    The 4-exo-dig and 5-exo-dig cyclocarbopalladations have been efficiently used to produce molecular complexity in a straightforward manner. Strained 1,2-cyclobutanediols are rapidly obtained under microwave irradiation in high yields. In many cases, the cyclocarbopalladation cascade reaction is associated with a 6 or 8p electrocyclic reaction. During the process of the 5-exo-dig cyclocarbopalladation on benzosuberone derivatives, an aromatic C–H activation leads to vinylic substituted aromatics. Polycyclic skeletons of natural products of the family of Ophiobolin and Aleurodiscal can be prepared in few steps from simple starting material.
  • 动物饲料中有机氯农药的提取
    萃取是通过微波反应系统Multiwave 3000 SOLV进行的,该系统带有8SOLV转子和磁力搅拌装置,这是Multiwave 5000的前身。通过将16SOLV MF100转子与p / T传感器附件和安全模块SOLV一起使用,该方法可以可靠地适用于Multiwave 5000。通过GC-MS(Hewlett-Packard,HP6890和HP5973)以SIM模式进行测定所研究的有机氯农药。通过使用同位素标记的标准品进行内部标准化来完成校准。称取BCR 115 – 动物饲料 2 g,加入30 mL 正己烷 – 丙酮 1:1 (v/v)。按照相关升温及保持程序进行实验。实验结果均在标准值范围内。
  • 微波提取-固相萃取净化-气相质谱法测定土壤和沉积物中的多氯联苯
    多氯联苯,通常简称PCBs,是12种优先控制的有机污染物之一,曾在世界范围内被广泛生产和使用。由于多氯联苯的物理、化学性质比较稳定,在使用过程中不易分解,因此大多数都被排放到环境中,环境中残留的多氯联苯通过挥发、扩散质流产生转移,污染大气、地表水体和地下水,并可通过生物富集和食物链使其在人体内富集,最终危害人体健康。因此,建立完善的土壤中多氯联苯监测分析方法,对了解和治理多氯联苯的污染现状具有重要的意义。微波萃取技术通过微波反应器发射微波能,使原料中的化学成分迅速溶出的技术。与传统提取方法相比,具有节省溶剂、快速、回收率高、绿色环保、批处理量大等明显优势。本实验参考标准方法HJ743-2015、HJ922-2017,使用ETHOS UP微波萃取仪提取土壤和沉积物中的多氯联苯,可在40min内完成44个土壤样品的提取,SPE1000八通道全自动固相萃取净化,并用气质联用仪进行检测。
  • 多参数全自动全混式厌氧发酵反应系统(RTK-CSTR)
    RTK-CSTR全自动厌氧发酵反应过程控制及多参数数据分析系统。可以同时控制6组全自动厌氧反应装置,每组装置由全混式厌氧反应器(CSTR)、单通道气体流量计、pH/ORP控制器、离子选择电极、泡沫感应器、蠕动泵和搅拌电机等部件组成。该系统能实时在线显示多参数如反应温度、pH值、ORP值、特定离子浓度,并能对这些参数进行自动化控制如自动加酸碱调节pH值,自动加氧化还原剂调节ORP值,自动加消泡剂进行消泡,自动控制机械搅拌的工作模式如转速、方向、连续或间歇时间等。同时实时在线显示厌氧发酵过程产生的沼气或甲烷气体体积或流量并自动换算成标况体积,对数据进行记录和存储。
  • 德国耶拿:微波场中脂肪酸的衍生
    在微波场的作用下,可以在短时间内进行比较困难的化学反应.本文利用multiwave微波系统进行酸催化制造脂肪酸甲脂.
  • 枣核总黄酮的微波辅助提取工艺优化
    用户多,发表论文多。XH-100B型祥鹄电脑微波催化合成/萃取仪,是应用先进的微波技术作为物理催化手段的新型化学反应装置。主要由微波催化仪主机、微电脑智能控制系统、高精度温度传感器、回流冷凝系统等组成。仪器使用先进的温度传感器,对反应温度进行实时精确监测;采用独创的电脑自学习技术,自动调节微波功率,智能控温保温,控温精度达±1℃。大容量不锈钢腔体,耐腐蚀,耐高温。反应容积微波泄漏符合国家标准。仪器操作简单,界面友好,您可轻松制订各种实验方案,并对实验过程进行全程监控。
  • 通过Biotage Initiator微波合成进行Suzuki反应和催化氢化反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 培安公司:微波萃取的原理与优势
    微波萃取技术起步较微波消解技术晚,还处于初始阶段。微波消解应用得到充分验证以后,N. Gedye等人于1986年将微波技术应用于有机化合物萃取,他们把将样品放于普通家用微波炉中,通过功率/时间模式激发微波,几分钟就能萃取得到了传统加热需要几个小时甚至十几个小时才能得到的分析物。从此微波辐射技术应用研究激发了人们的兴趣,逐渐从消解应用发展到了萃取应用。上世纪90年代,由美国CEM公司和加拿大环境保护部经过多年的研究,开发了新一代的微波萃取系统,该系统采用了能量最小化技术,有效的防止了萃取物的分解,并提高了萃取回收率和重现行,并经过美国加州环保局认证后,批准其作为唯一标准萃取仪器。微波萃取技术的成功应用,因此微波萃取技术被美国环保局(USEPA)认定为标准方法EPA3546,应用于环境样品中挥发性有机物和半挥发性有机物的萃取,也被ASTM采用为标准萃取方法。微波萃取技术现已广泛应用到土壤分析、化工、食品、香料、中草药和化妆品等领域。 最新的CEM EXPLORER自动聚焦耦合单模微波萃取技术在形态分析的成功使用已证明,1)它解决了ASE技术太高的压力下出现的瞬时高温引起的分子结构分解和破坏的隐患,因此无法进行形态分析的精确萃取反应使用。2)它也解决了多模微波如家用微波炉腔体积可做到很大,但是频率和功率分布极不稳定,微波密度只有25-30W/L,因此多模技术无法解决精确萃取反应条件的定量耦合,尤其不适合微量的小型反应。
  • 通过Biotage initiator微波合成进行Hantzsch反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 生物反应器的安全说明
    生物反应器是指利用自然存在的微生物或具有特殊降解能力的微生物接种至液相或固相的反应系统,利用酶或生物体所具有的生物功能,在体外进行生化反应的装置系统,是一种生物功能模拟机
  • 谱育科技高通量超级微波消解系统,助力岩石矿物样品处理
    本文使用高通量的超级微波消解系统对岩石质控样品进行消解后,用ICP-OES与ICP-MS测试元素的含量,考察高通量超级微波消解仪消解岩石样品后的样品平行性。
  • 安东帕微波制备系统在粮油行业中重金属检测前处理解决方案
    采用安东帕Multiwave PRO微波消解仪41HVT56自泄压转子对粮油行业产品(本次为大米及小麦样品)进行了重金属检测的样品前处理,加入适量硝酸,在全部反应过程中实时监控每个样品反应管的温度,所得到样品溶液澄清透明,标样回收率均在83.3%至114.0%之间,完全能够满足粮油行业中重金属样品前处理的需求。
  • 通过Biotage Initiator 微波合成进行胺化还原反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。 4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 通过Biotage Initiator微波合成进行Mannich反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 通过Biotage Initiator 微波合成进行Wittig 反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。 4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 常压微波辐射有机合成的研发及初步应用
    微波应用于有机合成始于1986年,Gedye等[1]对微波炉内进行酯化、水解、氧化和亲核取代反应及Giguere等对蒽和马来酸二甲酯的Diels-Alder环加成反应的研究。短短几十年间,微波促进反应的研究已发展成为一门引人注目的全新领域——微波诱导有机反应增强化学。微波作用下的反应速度比传统的加热方法快数倍,甚至上千倍,具有操作方便、产率高及易纯化等优点。因此,微波有机合成涉及有机化学的方方面面,成功的应用于多种有机反应。
  • 通过Biotage Initiator 微波合成进行Knoevenagel 缩合反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。 4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 通过Biotage Initiator微波合成进行Knoevenagel 缩合反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
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