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特气分析系统

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  • 特气的管理系统

    [b]特气的管理系统(生命安全系统)[/b]应用多种特种气体的生产车间厂房等应该设置特种气体管理系统(GMS)。GMS是现代特气系统发展步入信息化的标志。GMS实现了特气快捷方便化的管理,对于生命安全的支撑更有保障。特种气体管理系统应配置特种气体的连续检测、指示、报警、分析的功能、并且对报警进行记录、存储和打印;特种气体管理系统宜为独立的系统,并宜与工厂设备管理控制系统和消防报警控制系统通过数据总线相连。[b]特气管理系统的需求:[/b]特种气体管理系统应配置特种气体的连续检测、指示、报警、分析的功能,并应能记录、存储和打印。GMS应该为独立的系统,应具有特种气体探测、应急处理、工作管理、监视、数据传输与处理的功能。GMS宜与工厂设备管理管理控制系统和消防报警控制系统通过数据总线相连,GMS系统应设在全厂动力控制中心,在消防控制室和应急处理中心宜设特种气体报警显示单元和集中应急阀门切断盘面。特种气体气瓶架、气瓶柜、阀门箱、阀门盘的可编程控制器的通信接口应与气体管理系统相连。储存、输送、使用自燃、可燃、毒性气体的区域或场所应设置特种气体泄漏探测装置。生命安全系统是现代特气系统的核心,尤其是在消防、环保、安全要求越来越高的情况下。在设计初期,要充分考虑设备工艺的需求,和未来的可能扩展性。在和现有系统的对接方面,也要考虑系统的最大兼容,多系统并入,实现智能化管理

  • 【原创大赛】快速炼厂气分析系统的原理简介

    【原创大赛】快速炼厂气分析系统的原理简介

    [color=black]快速炼厂气分析系统的原理简介[/color][align=center][color=black]概述[/color][/align][color=black]炼厂气分析系统——三通道快速分析方案的基本工作过程图解。[/color][align=center][color=black]一 背景介绍[/color][/align][color=black]原油一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产出,总称为炼厂气,主要来源于原油蒸馏、催化裂化、热裂化、石油焦化、加氢裂化、催化重整、加氢精制等过程。[/color][color=black]炼厂气的组成因加工条件及原料的不同,有很大差别。除了催化重整产生的气体是以氢气为主外,其他装置产气主要为碳一(甲烷CH4)至碳四(丁烷、丁烯等)的气态烃以及少量杂质等,其中以催化裂化装置总加工量大,气体产量大,气体中的烯烃也最多。因此,催化裂化气体是炼厂气加工装置的主要来源。[/color][color=black]炼厂气常分为两个部分,碳一和碳二(乙烷、乙烯)的烃类称为干气,数量较少,一般作为燃料气供加热炉烧掉,也可利用干气中的乙烯组分制作苯乙烯等;碳三(丙烷、丙烯等)和碳四的烃类,即液化石油气,是炼厂气加工的主体。[/color][color=black]使用Shimadzu公司的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]GC-2014,配备有双TCD检测器、单FID检测器和四支自动切换阀,设计某炼厂气分析系统,一次进样完成炼厂气样品中多组分(氢气、氧气、氮气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、碳二-碳六烃类、碳六以上总烃类)的分析工作,10min之内即可分析完成。[/color][align=center][color=black]二 结构原理[/color][/align][color=black]本系统的硬件结构原理如图1所示,系统分为三个分析通道,分别采用两个TCD检测器和一个FID检测器,两个TCD检测器选用不同种类载气以满足分析灵敏度的要求。[/color][color=black]系统配置有四支自动切换阀(三支自动十通阀、一支自动六通阀)和七根色谱柱,[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]系统分析程序对四支切换阀进行精确、定时的切换,改变七根色谱柱的连接与反吹状态,实现样品的分离测定。[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111230733557696_3114_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center][color=black]图1 快速炼厂气分析系统(待机状态)[/color][/align][color=black]通道一使用TCD检测器,氢气或者氦气做为载气,测定炼厂气样品中的微量轻烃类物质(甲烷、乙烷、乙烯)、氧气、氮气、二氧化碳、一氧化碳和硫化氢等组分,采用十通阀进样反吹加六通阀色谱柱选择的方式连接。[/color][color=black]通道二使用TCD检测器,氩气做为载气,测定炼厂气样品中的微量氢气组分,采用较为基本的十通阀进样反吹方式连接。[/color][color=black]通道三使用FID检测器,测定炼厂气样品中的碳三至碳六烃类以及碳六以上烃类物质总量浓度,采用十通阀进样反吹方式连接,反吹出口直接连接至FID检测器,测定碳六以上的重烃类物质总量。[/color][align=center][color=black]三 工作流程[/color][/align][color=black]该系统的工作流程如下:[/color][color=black]通道一工作过程[/color][color=black]取样:[/color][color=black]如图1所示,此时将样品通入定量环(样品流经 sample in - loop -sample out),充分吹扫定量环,排除其中参与空气或样品。[/color][color=black]进样,样品预分离[/color][color=black]样品通入十通阀完全替换掉定量环中残余气体后,十通阀旋转36°,此时样品进样至色谱柱PC1中,此时系统状态如图2所示:[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111230733562003_1441_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center][color=black]图2 进样状态下的通道1系统结构图[/color][/align][color=black]此时样品流经Car1 - loop - PC1 - C1 - C2 - - TCD1。样品在色谱柱PC1中被预分离成两部分:保留较弱的碳二以下的烃类(包括硫化氢)和永久气体(氧气、氮气、一氧化碳、二氧化碳),和保留较强的碳三以上的烃类组分。[/color][color=black]反吹,放弃碳三以上的烃类组分[/color][color=black]当样品中的碳二和永久气体组分流出色谱柱PC1之后,系统控制十通阀再次旋转36°,系统恢复到图1的状态,色谱柱PC1内部的载气流向发生反相,该色谱柱内留存的碳三以上的重烃类物质被反吹放弃掉。[/color][color=black]此状态下,载气流向为:Car1 - PC1 - Vent1(PC1中载气方向发生反转)。[/color][color=black]色谱柱选择,滞留永久气体。[/color][color=black]色谱柱PC1中流出的碳二和永久气体组分,在色谱柱C1中继续分离以增加分离度和选择性(色谱柱PC1和色谱柱C1内部填充物为不同的有机担体类固定相)。组分在C1色谱柱中被分离成永久气体(色谱柱内表现为单峰)和二氧化碳、乙烷、乙烯、硫化氢几个部分。[/color][color=black]其中永久气体类组分作为合峰完全流入色谱柱C2之后,切换阀V2旋转60度,将永久气体物质滞留在色谱柱C2之中。[/color][color=black]色谱柱C1中的二氧化碳、乙烯、乙烷和硫化氢经过阻尼R,流出至TCD1检测器,首先出峰。系统此时状态如图3所示。[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111230733564744_1119_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center]图3 永久气体被滞留在色谱柱C2中的状态[/align][color=black]5 色谱柱选择,释放永久气体类组分。[/color][color=black]当色谱柱C1中的硫化氢出峰完毕,切换阀V3再次旋转60度,通道一结构恢复至待机状态,此时色谱柱C2中滞留的永久气体类组分流出至TCD1检测器,出峰顺序为氧气、氮气、甲烷、一氧化碳。[/color][color=black]通道二的工作过程:[/color][color=black]1 取样[/color][color=black]如图1所示,此时将样品通入定量环(样品流经 sample in - loop -sample out),充分吹扫定量环,排除其中参与空气或样品。[/color][color=black]2 进样[/color][color=black]系统启动数据采集的瞬间,十通阀V3旋转36度,此时样品被载气携带进入预分离色谱柱PC2中(样品流经 car3 - loop -PC2 - Column1 - TCD2)。[/color][color=black]样品在预分离色谱柱PC2(PC1柱内填充物为有机担体类固定相)中分离为较轻组分(氢气、氧气、氮气、一氧化碳)和较重组分(烃类、二氧化碳等物质)。[/color][color=black]其中保留较弱的永久气体类组分流入色谱柱C3(色谱柱内填充物为分子筛),氢气被色谱柱C3上与氧气、氮气等组分分离并在TCD1检测器上出峰。[/color][color=black]3 反吹[/color][color=black]当色谱柱PC2中的较轻组分完全流入色谱柱C3中,十通阀V3再次旋转36度,此时色谱柱PC2内部的载气反向流动,将保留时间较强的组分(二氧化碳、重烃类等物质)反吹流出系统。[/color][color=black]通道三的工作过程:[/color][color=black]1 取样[/color][color=black]如图1所示,此时将样品通入定量环(样品流经 sample in - loop -sample out),充分吹扫定量环,排除其中参与空气或样品。[/color][color=black]2 进样[/color][color=black]系统启动数据采集的瞬间,十通阀V4旋转36度,此时样品被载气携带进入预分离色谱柱PC3中(样品流经 car5 - loop -PC3 - C4 - FID)。[/color][color=black]样品在预分离色谱柱PC3(填充物为非极性硅氧烷类固定相,一般会使用长度较短的毛细管柱)中分离为较轻组分(氢气、氧气、氮气、一氧化碳、碳六以下的烃类)和较重组分(碳六以上的重烃类)。[/color][color=black]其中保留较弱的各类组分流入色谱柱C4(该色谱柱为长度较大的氧化铝毛细管色谱柱),烃类物质可以在该色谱柱上实现分离,并且存在一定的保留时间。[/color][color=black]3 反吹,碳六以上组分出峰[/color][color=black]当色谱柱PC3中的较轻组分完全流入色谱柱C4中,并且所有组分并未从色谱柱C4中流出时,十通阀V4再次旋转36度,系统恢复至图1所示的状态,此时色谱柱PC3内部的载气反向流动,将保留时间较强的组分(碳六以上的重烃类)反吹流出进入FID首先出峰。[/color][color=black]然后色谱柱C4中的各个烃类组分逐次流出在FID上出峰。[/color][color=black]系统总体谱图如图3所示[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111230733568898_2666_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111230733569656_2650_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111230733570525_9994_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center]小结[/align][color=black]该分析系统三个通道工作相独立,通道三的保留时间需要嵌套,分析过程较为复杂。分析系统配置三个检测器,总体运行和维护成本较高,但系统分析效率高。[/color]

  • 【资料】VITEK全自动微生物分析系统操作规程

    、主题内容与适用范围: 本规程规定了VITEK全自动微生物分析系统的操作规程、安全要求和注意事项。本规程适用于VITEK全自动微生物分析系统。2、引用文件:《VITEK全自动微生物分析系统操作手册》3、操作规程:3.1开机:3.1.1先开电源、滤波器,然后开UPS、打印机、终端、读数器,最后开电脑。3.1.2等待屏幕出现  biomerieux  Login  Password3.1.3在Login处键入SUPV按enter(回车键),在password处键入SUPV按enter(屏不显示)。3.1.4出现BioLIAISON主菜单(在主菜单的VITEK下点击),出现VITEK Status状态框,点击Reader, 出现Status和Print,点击Status。3.1.5 在读数状态窗口击process on钮。开始执行任务。3.2测试标本3.2.1标本的稀释:选取经纯培养18~24小时后,大小为3mm左右的待测菌落2~3个,置于装有1.8ml0.45%生理盐水的试管中进行稀释,用标准比浊计测菌液浓度(如浊度高加生理盐水,浊度低加菌落)。最后的菌液浓度必须达到测试卡所要求相应标准度。将试管放到样品架上。3.2.2卡片标记: 3.2.2.1从冰箱中取出测试卡,放置2~3分钟,使温度与室温相同。 3.2.2.2用vitek记号笔在“日”形图上写上编号,并在外实验结果标记处标记上外部测试实验结果(如氧化酶、触酶或凝固酶标记)。3.2.3卡片充样: 3.2.3.1将一弯曲的输样管装在测试卡上。 3.2.3.2将测试卡放在充样架上,输样管浸入装有待测菌液的标准管中。 3.2.3.3按充样器电源ON开关,约十秒钟后,READY灯亮,提示充样器为进入真空状态作好准备。 3.2.3.4将充样架插在充样板上,放入真空舱,关门。 3.2.3.5按FILL触点开关,约十秒钟后,READY灯灭,充样开始。 3.2.3.6充样完成后(约3分钟),READY灯再次亮。 3.2.3.7取出充样板,按充样电源OFF触点开关。3.2.4封卡: 3.2.4.1将封口塞的小圆头塞进孔中,旋转塞子的手柄端,使柄与头断开,小头留在孔中封住口。 3.2.4.2检查测试卡的各小室是否有气泡排除。3.2.5放卡入读数/恒温箱: 3.2.5.1检查一下阅读状态窗口,在确保读数器未进行卡片读数的情况下,打开读数/恒温箱的门,将测试卡按正确方向插入托架上的空位上,由高往下放(即最好按顺序依次排放),检查是否放正确。(必须确保测试卡位置正确,否则会损坏读数器)。 3.2.5.2关上读数/恒温箱的门。 3.2.5.3当在读数/恒温箱内放入任何新的测试卡后,都应等读数器读卡两次后,确保仪器工作正常。(如仪器进行测试工作期间,要不定时对仪器的状态进行检查。)。 3.2.5.4等待最后的测试结果。3.3关机程序:3.3.1先在读数器状态窗口击process off钮,待系统接受,退至主菜单。3.3.2击主菜单bioLIASON中system,再击system mainferace。3.3.3击Stop the system。3.3.4设置0-1’时间,通常设为“0”,点击“Execute”执行键(左下方的键),主机是否关闭可按键的“Num Luck”键,如此键无反应(看绿灯是否闪亮),无反应说明已关。3.3.5待屏幕消失5~10分钟后关机。3.3.6关机次序:先关电脑,再其他附件。3.4比浊计的用法:3.4.1用结晶紫调零,用水或盐水调100%的透光度。把装有结晶紫的试管插到样品孔中,把开关键打到ON键,旋转左键调透光度为0。把装有水或盐水的试管插到样品孔中,把开关键打到ON键,旋转右键调透光度为100%。3.4.2把悬浊液管插到样品孔中,测量它的透光度,假如透光度的读数超出所建议的范围,用加入菌液或盐水的方法,调节悬浊液,使它达到所需透光度范围。3.4.3每调十个样品必须重新调校。3.5CC2电脑故障:3.5.1故障现象:如果电脑的正常运作中断,在显示器上用户界面会发现以下故障:键盘无反应、鼠标无反应、主机故障。3.5.2解决方法:大部分故障都可用重新启动计算机的方法解决。如果确定电脑正常功能停止,执行再启动程序。如果系统不只是一个监测器,可以用快速检测来判断电脑是否处于故障状态。用其他系统的监测器检测是否有上述故障之一,假如其他监测器是有反应的,则主机是正常的,有可能是下列情况之一:  (1)如果至少一个监测器有反应,联系厂家或经销商。  (2)如果只有一个监测器或所有监测器都无反应,执行再起动程序。3.5.3电脑再起动程序: 3.5.3.1移动鼠标判断有无反应。 3.5.3.1.1如有反应,则见3.5.3.2。 3.5.3.1.2如无反应,则关闭电源,等至少15秒后,再开电源,再接5.3.5。 3.5.3.2进入系统维护窗口,点击Stop the System。 3.5.3.3Shut down窗口中有三步。 3.5.3.3.1Shut down INTERCTVELY?选择“NO”。 3.5.3.3.2RESTART the system after shutdown?选择“yes”。 3.5.3.3.3TIME the system goes down.选择“1”离开,选择“0”立即shut down。 3.5.3.4点击Execute键,电脑执行Shut down程序,当再启动开始时,在显示器上会出现一系列代码,这是正常的。当出现 biomerieux Login password再启动就完成了。  第五步——第七步见开机部分。 3.5.3.8检查读数器的Directory窗口,如读数器不运行,选择要打印的初始或已完成的结果,点击print键开始打印。 3.5.3.9完成打印报告后,在reader status窗口中点击process on键。4、安全要求:4.1注意设备的表面和污染了的实验用品都是潜在的生物危险性物品。4.2如发现问题应及时通知保管人,不得随意拆动,不得带电维修保养。5、注意事项:5.1标记卡时要小心,否则会引起操作过程和结果的错误。5.2如果做过氧化酶和触酶实验,把实验结果标记在卡上,注意两者结果一致、标记方法一致。5.3所有卡在填充后须在15~20分钟内放入读数器。5.4注意一定要用比色计来测悬浊液,测十个样品后重新调核刻度。5.5使用Process On之前应等所有结果出来,否则会抹去卡上的所有结果。5.6预防稀释液的污染,不推荐使用混合盐水。5.7开机后如对话框10分钟内不出现,就按关掉计算机前部的AC POWER开关,让计算机关机15秒钟之后再重开。5.8senion上的滤网需两个人才能取出,一个人将孵育器倾斜,另一个人把它取出。电脑屏幕右上方的print和右下方的clock不能点击。5.9使用孵育器时先开主机电源(AC POWER)开关,再开电池开关,关机时刚相反。更换电池不必等到卡都做完,可在任何时候更换。

  • 【原创大赛】高炉煤气分析系统原理介绍

    【原创大赛】高炉煤气分析系统原理介绍

    [align=center][size=24px]高炉煤气分析系统原理介绍[/size][/align][align=center][color=black]概述[/color][/align][color=black]介绍某简易的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]——高炉煤气分析系统的工作原理。[/color][align=center][color=black]一 背景介绍[/color][/align][color=black]高炉煤气是高炉炼铁工艺生产过程中产生的一种可燃气体,大致成分为一氧化碳(20-30%)、氮气(51-56%)、二氧化碳(16-18%)、氢气、少量烃类、水蒸气以及少量的二氧化硫。高炉煤气是一种低热值的气体燃料,其发热值约为3000-3600kJ/m3,可以用于冶金企业的自用燃气,如加热热轧的钢锭、预热钢水包等,也可以供给民用。[/color][color=black]高炉煤气含有大量的CO,毒性很强,煤气还有易燃、易爆特性。[/color][align=center][color=black]二 系统结构原理[/color][/align][color=black]采用Shimadzu的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]GC-2014,配置有两个TCD检测器、两个十通阀、一个六通阀(色谱柱选择阀),设计某简单的高炉煤气分析系统,其硬件结构如图1所示。[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111091108017772_157_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center]图1 高炉煤气分析系统原理图[/align][align=center][color=black]三 工作流程讲解[/color][/align][color=black]本高炉煤气分析系统总体分为两个通道,通道1使用氢气作为载气,测定样品中的氧气、氮气、甲烷、一氧化碳和微量烃类物质;通道2使用氩气作为载气,测定煤气样品中的少量氢气。[/color][color=black]双通道使用不同的载气,均可以实现较高的分析灵敏度。[/color][color=black]通道1的工作过程:[/color][color=black]1 取样[/color][color=black]如图1所示,此时将样品通入定量环(样品流经 sample in - loop -sample out)。[/color][color=black]2 进样[/color][color=black]系统启动数据采集的瞬间,十通阀V1旋转36度,此时样品被载气携带进入预分离色谱柱PC1中(样品流经 car1 - loop - PC1 - C1 - C2 -TCD1 )。[/color][color=black]样品在PC1中被预分离,其中较轻的组分(氧气、氮气、甲烷、一氧化碳)作为合峰流入C2色谱柱。C1色谱柱将各个组分进一步分离,经不易分离的乙烷、乙烯、乙炔分离开。[/color][color=black]3 反吹[/color][color=black]当样品中的乙烷、乙烯、乙炔之前的组分全部流入色谱柱C1之后,十通阀V1旋转36度,此时预分离色谱柱PC1中的载气流速反方向流动,保留时间较长的微量重组分被反吹流出PC1柱(样品流经 car1 - PC1 - Vent1)。[/color][color=black]4 色谱柱选择[/color][color=black]样品在C1色谱柱中被分成两部分,一部分为氧气、氮气、甲烷、一氧化碳的合峰,另一部分为二氧化碳、乙烷、乙烯、乙炔。[/color][color=black]当合峰完全流入色谱柱C2中时,V2阀旋转60度,合峰中的组分被封闭在色谱柱C2中。C1中的其他组分按顺序流出色谱柱,并在TCD1上出峰,顺序为二氧化碳、乙烯、乙烷、乙炔。[/color][color=black]5 复位[/color][color=black]当乙炔完全流出色谱柱C1之后,V2阀旋转60度,恢复到系统的初始状态,C2中封闭的组分,再次流出并在TCD1上出峰,其顺序为氧气、氮气、甲烷、一氧化碳。[/color][color=black]通道2 的工作过程:[/color][color=black]1 取样[/color][color=black]如图1所示,此时将样品通入定量环(样品流经 sample in - loop -sample out)。[/color][color=black]2 进样[/color][color=black]系统启动数据采集的瞬间,十通阀V3旋转36度,此时样品被载气携带进入预分离色谱柱PC2中(样品流经 car3 - loop -PC3 - C3 - TCD2)。[/color][color=black]样品在预分离色谱柱PC2中分离为较轻组分(氢气)和较重组分(烃类和氧气、氮气、二氧化碳等)。[/color][color=black]其中保留较弱的组分——氢气——流入色谱柱C3,并在TCD2检测器上被检测到。[/color][color=black]3 反吹[/color][color=black]当色谱柱PC2中的较轻组分完全流入色谱柱C3中,十通阀V3再次旋转36度,此时色谱柱PC2内部的载气反向流动,将保留时间较强的组分反吹流出系统。[/color]系统典型谱图如图2所示:[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111091108020604_2711_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111091108022610_2562_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center]图2 系统典型谱图[/align][align=center]小结[/align]本系统为简单的十通阀应用案例,两个通道均为十通阀进样反吹。

  • 【原创大赛】SH/T0693 汽油中芳烃分析系统的原理图解

    【原创大赛】SH/T0693 汽油中芳烃分析系统的原理图解

    [color=black]SH/T0693 汽油中芳烃分析系统的原理[/color][align=center][color=black]概述[/color][/align][color=black]《SH/T -0693 汽油中醇类和醚类的含量测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法》分析原理图解。[/color][align=center][color=black]一 背景介绍[/color][/align][color=black]无铅汽油中添加一定量的烯烃和芳烃可以显著提高汽油的辛烷值,芳烃的存在会增加发动机进气系统和燃烧室沉积物的形成,并增加尾气中芳烃、氮氧化物、其他烃类的排放,尤其是增加苯的排放,苯含量的增加危害公众健康。因此,在所有清洁汽油标注方法中都对芳烃进行了严格限制应用。[/color][align=center][color=black]二 结构原理[/color][/align][color=black]SH/T 0693[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析系统结构如图1所示,系统由预切色谱柱(Column-1,可以采用TCEP填充柱也可以使用TCEP的毛细管柱)、自动十通阀、主分析柱(Column-2,标准要求为弱极性毛细管柱)和阻尼柱(R)组成。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]系统分析程序对十通阀进行精确、定时的切换,改变两根色谱柱的反吹和连接状态,将汽油中的烃类物质与其他烃类组分分离,从而实现汽油样品中苯、甲苯和重芳烃类的定量分析。[/color][color=black]实际色谱分析过程中汽油样品需要进样测定两次,用以提高分析效率——第一次进样测定汽油中的苯和甲苯;第二次进样测定汽油样品中的C8以及C8以上的芳烃类物质。该色谱分析系统采用内标法定量,内标物为2-己酮。[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109242303055847_3470_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center]图1 SH/T 0693 硬件结构(系统待机状态)[/align][align=center][color=black]三 工作流程[/color][/align][color=black]该系统的工作流程如下:[/color][color=black]第一次进样:[/color][color=black]汽油样品直接进样至[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的进样口(Injector)中,样品气化并进入预切色谱柱(Column-1),系统的简化结构如图2所示:[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109242303056641_1527_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center]图2 进样状态下系统结构简化示意图[/align][color=black]汽油样品在预切色谱柱(Column-1)内各个组分的分布状态,如图3所示:[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109242303058643_482_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center]图3 第一次进样预切柱流出组分色谱图[/align][color=black]在强极性预切色谱柱(TCEP柱)中汽油中各组分被分离成为大致两组:轻烃类组分(C9以下的烷烃和烯烃类物质)——保留较弱;重芳烃类组分(包括苯、甲苯以及C8以上的芳烃类并包含内标物质)——保留较强。[/color][color=black]切换反吹:[/color][color=black]预切色谱柱首先流出的轻烃类物质经由Vent端口放空,当分析时间到达图3中所示的切换点时(即轻烃类出峰之后、苯出峰之前),色谱系统控制十通阀旋转,系统状态发生变化,如图4所示:[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109242303059717_1330_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center][color=black]图4 系统切换状态[/color][/align]此时,系统的简化结构如图5所示:[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109242303063845_4515_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center]图5 反吹状态下系统的简化结构[/align][color=black]预切色谱柱(Column-1)中尚未流出的芳烃类物质(包括内标物)被反吹(注意此状态下预切色谱柱和主分析柱的载气流动方向发生变化)进入到主分析柱(Column-2)中,各组分依次流出至FID检测器出峰,系统获得的谱图如图6所示:[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109242303062549_3883_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center]图6 第一次进样系统谱图[/align]系统复位当苯、甲苯和内标组分流出色谱柱后,十通阀再次旋转恢复至原始位置,如图1所示。此时柱箱程序升温至较高温度,将主色谱柱内残留的较重组分反吹入FID检测器,谱图中表现为复杂的色谱峰群。当所有重组分出峰完毕,系统降温恢复初始状态,完成第一次分析。第二次进样第二次进样时,一般需要提高柱温和流速,尽量缩短分析时间,预分离色谱柱中的谱图与图3相似,但是切换点发生变化,切换点选择到甲苯之后,重芳烃之前,如图7所示:[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109242303067800_6436_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center]图7 第二次进样预切柱流出组分色谱图[/align]第二次进样分析获得的色谱谱图,如图8所示:[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109242303066543_9549_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center]图6 第二次进样系统谱图[/align][align=center]四 常见故障[/align]载气要求载气要求彻底脱氧,以避免长期运行造成对预分离色谱柱的损坏。切换时间第一次进样测定时,如果切换时间选择较短,谱图中会存在较多烃类物质干扰;如果切换时间过长,那么苯色谱峰强度会受损失。切换时间随着系统工作时间的延长,杂质的积累和预分离色谱柱性能的变化,需要对切换时间进行调节。定量方法本系统采用内标法定量,计算时内标量与样品量的确定比较重要。需要定期对标准曲线进行校准。[align=center]小结[/align]本系统采用单十通阀的方案,两次进样完成汽油中苯、甲苯以及C8以上重芳烃的测定。

  • 质谱的质量分析器系统

    质量分析器系统由各种不同类型的电磁场组合而成,具有一定能量并聚焦良好的离子束经质量分析器后,可按质荷比的大小而分开。根据离子束的特点和分析工作的要求,质量分析器系统应具有足够的离子传输效率和分辨本领。通常,这两者是相互矛盾的。完善质量分析器离子光学系统的设计,就是要保证足够分辨本领的条件下,达到最高的离子传输效率。目前,设计良好的质量分析器系统的离子传输效率已接近100%。

  • 万可控制器云系统开启了全新的分析可能性

    智能电网项目结束前不久,明登地区做出提议,认为不仅要能够评估部分获得的测量数据,而且要能够借助云应用程序通过定位方式利用全部数据。“实时跟踪负载数据等并对其进行深入分析,这一潜在优势非常吸引人,”SWONetz网络控制中心经理Ulrich Clausmeyer说道。借助 e!COCKPIT 工程软件,奥斯纳布吕克公共事业部门已成功实现云连接。他们选用的是带有VPN调制解调器的万可控制器PFC200(750-8207/025/001)。该软件可以1: 1比例反映智能电网中各组件的物理外观,包括安装于本地网络站和配电箱中的WAGO万可组件等,并将其呈现于用户界面。鼠标点击某个组件即可打开相应的电流测量值列表,随后通过软件将其转换为图形。除了接收来自智能网络组件的测量值之外,公共事业部门还从其中一个光伏系统获取详细信息。“因此,我们可将具体输出值与气象数据联系在一起,”Drecksträ ter直言其重要性。云系统不仅能为我们实时呈现网络状态视图,而且还为我们开启了全新的分析可能性。数据分析结果有时与预期相符,但有时又出人意料。“我们还从未面临过临界状态,”Drecksträ ter说道。然而,不免总有非常规的负载只有借助WAGO万可工具提供的可视化功能才为我们可见。“实际情况是,我们的光伏系统不仅在供电高峰期为项目区域的用电设备供电,而且还为相邻网络区域(位于本地智能网络站后面)内的房屋提供电能。这些用电主体在此期间并不从电网获取能量,而是完全依靠光伏系统发电,”Drecksträ ter解释道。然而,WAGO万可三相电力测量模块传达的另一个事实则让人始料未及:“光伏系统在为电网供电两个阶段之后,第三阶段则从电网调用电能,”Ulrich Clausmeyer说道。尽管网络控制中心经理也曾料想事实可能如此,但直到如今才有证据首次证实。[color=#ffffff][b]文章来源:万可 http://china-wago.com/[/b][/color]

  • 【原创大赛】变压器油气体分析系统 原理简介

    【原创大赛】变压器油气体分析系统 原理简介

    变压器油气体分析系统 原理简介[align=center]概述[/align]采用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析方法,可以通过测定变压器绝缘油中各种特征气体种类和含量实时监测变压器的运行状态,判定变压器是否存在故障、故障的可能部位和性质。本文简述某[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法变压器油分析系统的基本原理。[align=center]背景介绍[/align][color=black]油浸式电力变压器在工业生产和生活中作用非常重要,需要长期可靠运行,变压器的实时状态监测、运行状态的评估、故障的预判和诊断比较重要。[/color][color=black]变压器长期正常运行过程中,绝缘油中存在的主要气体是一氧化碳和二氧化碳;绝缘材料发生部分放电的情况下,气体中会含有较多氢气和甲烷;变压器过热后气体中会含有较多乙烷乙烯,如果过热问题严重,气体中会存在较大含量的乙炔。[/color][color=black]。取样少量绝缘油,采用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]测定其含有的气体(氢气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、乙烷、乙烯、乙炔)的方法,较为简易和快速,是实际工作中常用的方法。[/color][align=center][color=black]方案介绍[/color][/align][color=black]本系统使Shimadzu公司的GC-2014型[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url],配置有两个检测器——FID检测器和TCD检测器——和两根色谱柱。通过六通阀V的切换,实现两根色谱柱的不同组合,实现分离。系统待机状态如图1所示,此时C1柱和C2柱通过六通阀串联连接,载气由C1色谱柱流出后进入C2色谱柱。[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109232230569169_8438_1604036_3.png[/img][/align][align=center]图1 系统原理图[/align][color=black]待测的绝缘油经过处理,用气密性注射器吸取1mL其释放的气体,经由进样口注入到色谱柱C1内。在色谱柱C1中,样品大致被分成氢气、氧气、一氧化碳、甲烷合峰以及二氧化碳、乙烷乙烯乙炔两个部分。[/color][color=black]样品中的氢气、氧气、一氧化碳、甲烷等组分作为合峰流出并进入到C2色谱柱内。当上述组分全部进入C2色谱柱,六通阀旋转切换状态,此时C2色谱柱被封闭,所有组分被保留在C2柱中。二氧化碳、乙烷、乙烯、乙炔等组分被C1柱分离进入检测器。其中微量的CO2被镍触媒催化生成为甲烷,在FID检测器上被检测出来。[/color][color=black]待其出峰完毕,六通阀再次切换恢复至图1的状态,氢气、氧气、甲烷、一氧化碳依次流出C2色谱柱。氢气和氧气由TCD定量、微量一氧化碳经镍触媒转化之后,和甲烷一起在FID检测器上定量。[/color][color=black]系统谱图如下所示:[/color][img=,575,346]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109232232465638_1601_1604036_3.jpg!w575x346.jpg[/img][img=,559,265]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109232233105601_8303_1604036_3.jpg!w559x265.jpg[/img][align=center]小结[/align]变压器油分析系统原理简介。

  • 【原创大赛】双十通阀天然气分析系统原理介绍

    【原创大赛】双十通阀天然气分析系统原理介绍

    [color=black]双十通阀天然气分析系统原理介绍[/color][align=center][color=black]概述[/color][/align][color=black]介绍某简易的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]——天然气分析系统。本使用单热导检测器(双臂热导)两个十通阀,分别工作于十通进样反吹和色谱柱串联状态下,一次进样完成天然气中各组分的分析。[/color][align=center][color=black]一 背景介绍[/color][/align][color=black]天然气主要由甲烷(85%)和少量乙烷(9%)、丙烷(3%)、氮(2%)和丁烷(1%)组成,兼有少量高级烃类、一氧化碳、氢气、氦气等组分。主要用作工业生产和生活燃料,也用于制造乙醛、乙炔、氨、碳黑、乙醇、甲醛、烃类燃料、氢化油、甲醇、硝酸、合成气和氯乙烯等重要化学物的原料。[/color][align=center][color=black]二 系统结构原理[/color][/align][color=black]采用Shimadzu的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]GC-2014,配置有双臂TCD检测器、两个十通阀,设计某简单天然气分析系统,其硬件结构如图1所示。[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111090001188367_8587_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center]图1 天然气分析系统原理图[/align][align=center][color=black]三 工作流程讲解[/color][/align][color=black]分析系统总体分为两个通道,通道1测定氧气、氮气、甲烷、一氧化碳;通道2重烃类、硫化氢和二氧化碳。通过两个通道使用色谱柱的尺寸和流速的精细调节,使两个通道流出的组分分时通过双臂热导检测器的两个通道,两个通道的色谱峰嵌套在一起。[/color][color=black]通道1的工作过程:[/color][color=black]1 取样[/color][color=black]如图1所示,此时将样品通入定量环(样品流经 sample in - loop -sample out)。[/color][color=black]2 进样[/color][color=black]系统启动数据采集的瞬间,十通阀V1旋转36度,此时样品被载气携带进入预分离色谱柱PC1中(样品流经 car1 - loop - PC1 - C1 - TCD-L)。[/color][color=black]样品在PC1中被预分离,其中较轻的组分(氧气、氮气、甲烷、一氧化碳)作为合峰流入C1色谱柱。C1色谱柱将各个组分分离开,送入热导检测器的左臂,各组分可以在此通道出峰。[/color][color=black]3 反吹[/color][color=black]当样品中保留较强的组分(二氧化碳、硫化氢、C2-C6烃类)尚未流入C1色谱柱时,十通阀V1旋转36度,系统恢复到图1所示的状态(注意此时预分离色谱柱PC1中的载气流速反方向流动)。这些组分被反吹流出PC1柱(样品流经 car1 - PC1 - Vent)。[/color][color=black]通道2 的工作过程:[/color][color=black]1 取样[/color][color=black]如图1所示,此时将样品通入定量环(样品流经 sample in - loop -sample out)。[/color][color=black]2 进样[/color][color=black]系统启动数据采集的瞬间,十通阀V2旋转36度,此时样品被载气携带进入预分离色谱柱C3中(样品流经 car1 - loop - C3 - C2 - TCD-R)。[/color][color=black]样品在预分离色谱柱C3中分离为较轻组分(C2-C5烃类、硫化氢、二氧化碳)和较重组分(C6以及C6以上的烃类)。轻组分流入色谱柱C2中,由于C2色谱柱长度较大,各个组分出峰的死时间较长。[/color][color=black]3 反吹[/color][color=black]当色谱柱C3中的较轻组分完全流入色谱柱C2中,十通阀V2再次旋转36度,此时色谱柱C3内部的载气反向流动,将C6以及C6以上的烃类作为单一色谱峰洗脱,并进入热导检测器的右路通道TCD-R。[/color][color=black]此时色谱柱C3也在分析流路中改变了位置,样品流经Car3 - C2色谱柱 - C3色谱柱 - TCD-R。[/color][color=black]然后样品中的其他组分,依次流出,并在TCD-R上被检测出来。[/color]系统典型谱图如图3所示:[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111090001192747_8284_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center]图3 系统典型谱图[/align][align=center]小结[/align][color=black]本系统仅使用单检测器(双臂TCD),仪器采购和运行成本较低。可以将天然气中主要的烃类组分(甲烷和C2以上的重烃类)、氧气、氮气、一氧化碳、二氧化碳)予以定量。本该系统一次进样完成分析的总时间不超过15min,仪器运行中的分析效率较高。本系统的缺陷是如果使用氢气作为色谱系统的载气,不能对天然气中少量的氢气和氦气予以定量;如果使用氩气作为色谱系统的载气,虽然可以定量天然气中的氢气和氦气,但是定量其他组分时,分析灵敏度较低。[/color][color=black]本系统的关键是两个通道中多个色谱柱保留时间的匹配,各个色谱柱的具体尺寸规格需要仔细设计和实验。在通道1出峰完毕后,色谱系统自动修改极性,保证TCD的右路通道工作时,色谱峰的极性仍旧为正。[/color]

  • 【分享】测量系统分析知识简介

    以下知识如有不妥之处请指正![color=#DC143C][size=4][B][center]测量系统分析知识简介[/center][/B][/size][/color][B][color=#00008B][center]lrz2007[/center][/color][/B]1.目的:确定新购或经维修、校准合格后的测量设备在生产过程使用时能提供客观、正确的分析/评价数据,对各种测量和试验设备系统测量结果的变差进行适当的统计研究,以确定测量系统是否满足产品特性的测量需求和评价测量系统的适用性,确保产品质量满足和符合顾客的要求和需求。2.术语2.1测量系统:指用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合;用来获得测量结果的整个过程。2.2 偏倚(准确度):指测量结果的观测平均值与基准值的差值。一个基准值可通过采用更高级别的测量设备进行多次测量,取其平均值来确定。2.3 重复性:指由一个评价人,采用一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差。2.4 再现性:指由不同的评价人,采用相同的测量仪器,测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。2.5 稳定性:指测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一性时获得的测量值总变差。2.6 线性:指在量具预期的工作范围内,偏倚值的差值。2.7 盲测:指测量系统分析人员将评价的5—10个零件予以编号,然后被评价人A用测量仪器将这些已编号的5—10个零件第一次进行依此测量(注意:每个零件的编号不能让评价人知道和看到),同时测量系统分析人员将被评价人A第一次所测量的数据和结果记录于相关测量系统分析表中,当被评价人A第一次将5—10个零件均测量完后,由测量系统分析人员将被评价人A已测量完的5—10个零件重新混合,然后要求被评价人A用第一次测量过的测量仪器对这些已编号的5—10个零件第二次进行依此测量,同时测量系统分析人员将被评价人A第二次所测量的数据和结果记录于相关测量系统分析表中,第三次盲测以此类推。

  • 【原创大赛】炼厂气分析系统——四阀五柱方案的原理简介

    【原创大赛】炼厂气分析系统——四阀五柱方案的原理简介

    [align=center][size=24px]炼厂气分析系统——四阀五柱方案的原理简介[/size][/align][align=center][color=black]概述[/color][/align][color=black]炼厂气分析系统——四阀五柱方案的基本工作过程图解。[/color][align=center][color=black]一 背景介绍[/color][/align][color=black]原油一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产出,总称为炼厂气,主要来源于原油蒸馏、催化裂化、热裂化、石油焦化、加氢裂化、催化重整、加氢精制等过程。[/color][color=black]炼厂气的组成因加工条件及原料的不同,有很大差别。除了催化重整产生的气体是以氢气为主外,其他装置产气主要为碳一(甲烷CH4)至碳四(丁烷、丁烯等)的气态烃以及少量杂质等,其中以催化裂化装置总加工量大,气体产量大,气体中的烯烃也最多。因此,催化裂化气体是炼厂气加工装置的主要来源。[/color][color=black]炼厂气常分为两个部分,碳一和碳二(乙烷、乙烯)的烃类称为干气,数量较少,一般作为燃料气供加热炉烧掉,也可利用干气中的乙烯组分制作苯乙烯等;碳三(丙烷、丙烯等)和碳四的烃类,即液化石油气,是炼厂气加工的主体。[/color][color=black]使用Shimadzu公司的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]GC-2014,配备有双TCD检测器和四支自动切换阀,设计某炼厂气分析系统,一次进样完成炼厂气样品中多组分的分析工作。[/color][align=center][color=black]二 结构原理[/color][/align][color=black]本四阀五柱炼厂气分析系统的结构如图1所示,系统分为两个分析通道,均采用TCD检测器,但使用的载气类型不同。系统配置有四支自动切换阀(两支自动十通阀、两支自动六通阀),[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]系统分析程序对四个十通阀和六通阀进行精确、定时的切换,改变五根色谱柱的连接与反吹状态,实现样品的分离测定。[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111160003019577_9933_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center][color=black]图1 四阀五柱炼厂气分析系统(待机状态)[/color][/align][color=black]通道一采用氩气做为载气,分析炼厂气样品中的微量氢气组分,采用较为基本的十通阀进样反吹方式连接。[/color][color=black]通道二采用氢气做为载气,分析炼厂气样品中的微量烃类物质和氧气、氮气、二氧化碳等组分,采用了多重嵌套方式连接。[/color][align=center][color=black]三 工作流程[/color][/align][color=black]该系统的工作流程如下:[/color][color=black]通道一的工作过程:[/color][color=black]1 取样[/color][color=black]如图1所示,此时将样品通入定量环(样品流经 sample in - loop -sample out),充分吹扫定量环,排除其中参与空气或样品。[/color][color=black]2 进样[/color][color=black]系统启动数据采集的瞬间,十通阀V1旋转36度,此时样品被载气携带进入预分离色谱柱PC1中(样品流经 car1 - loop -PC1 - Column1 - TCD1)。[/color][color=black]样品在预分离色谱柱PC1(PC1柱内填充物为有机担体类固定相)中分离为较轻组分(氢气、氧气、氮气、一氧化碳)和较重组分(烃类、二氧化碳等物质)。[/color][color=black]其中保留较弱的永久气体类组分流入色谱柱Column1(C1色谱柱内填充物为分子筛),氢气被色谱柱Column1分离出来,在TCD1检测器上出峰。[/color][color=black]3 反吹[/color][color=black]当色谱柱PC1中的较轻组分完全流入色谱柱Column1中,十通阀V4再次旋转36度,此时色谱柱PC1内部的载气反向流动,将保留时间较强的组分(二氧化碳、重烃类等物质)反吹流出系统。[/color][color=black]通道二工作过程[/color][color=black]取样:[/color][color=black]如图1所示,此时将样品通入定量环(样品流经 sample in - loop -sample out),充分吹扫定量环,排除其中参与空气或样品。[/color][color=black]进样[/color][color=black]样品通入十通阀完全替换掉定量环中残余气体后,十通阀旋转36°,此时样品进样至色谱柱PC中,此时系统状态如图2所示:[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111160003022693_6175_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center][color=black]图2 进样状态下的系统结构图[/color][/align][color=black]此时样品流经Car3 - loop - Column5 - Column3 - Column2 - Column4 - TCD2。样品在Column5色谱柱中被预分离成两部分——C6以下的烃类和永久气体,保留较弱和C6以上的烃类杂质,保留较强。[/color][color=black]反吹,C6以上烃类物质出峰:[/color][color=black]当样品中的C6以下组分流出色谱柱Column5之后,系统控制十通阀再次旋转36°,色谱柱Column5内部的载气流向发生反相,色谱柱Column5内留存的的C6以上的重烃类物质被反吹,直接流入TCD2检测器,作为单一色谱峰被检测到。[/color][color=black]此时载气的流向为:car3 - Column4 - Column2 - Column3 - Column5 -TCD2。[/color][color=black]色谱柱选择,永久气体和C2轻烃类被滞留,Column3-C6烃类物质出峰[/color][color=black]当Column5中流出的保留较弱的组分(C6以下的烃类物质和永久气体类物质)完全流入色谱柱Column3之后,其中多种物质再次被色谱柱Column3分离成多个部分——永久气体类加C2轻烃类组分(包括氢气、氧气、氮气、甲烷、一氧化碳、乙烷、乙烯)和重烃类组分(包括C2-C6之间的的较重烃类,其作为多个色谱峰存在)。[/color][color=black]其中永久气体类组分作为合峰完全流入色谱柱Column2之后,切换阀V3旋转,将永久气体和C2烃类物质滞留在V3-V4阀的闭环系统中。[/color][color=black]合峰中的组分在色谱柱Column2中再次被分离成为永久气体和C2烃类两部分,其中保留较弱的永久气体类组分流入色谱柱Column4(色谱柱Column4内填充物为分子筛)之后,切换阀V4旋转60度,将这些组分滞留在色谱柱Column4中;C2烃类则滞留在色谱柱Column2中。[/color][color=black]此时色谱柱Column3中的重烃类物质(Column3-C6的重烃类物质其中包括二氧化碳)在TCD1色谱柱上缓慢的出峰(注意色谱柱长度的配合,再此系统中非常重要)。[/color][color=black]5 色谱柱选择,释放C2烃类。[/color][color=black]当色谱柱Column3中的所有重烃类物质出峰完毕,切换阀V3再次旋转60度,此时色谱柱Column2中滞留的乙烷和乙烯在TCD2出峰。[/color][color=black]6 色谱柱选择,释放永久气体类组分[/color][color=black]当色谱柱Column2中的乙烷和乙烯完全流出色谱柱后,切换阀再次旋转60度,将色谱柱Column4中滞留的永久气体类组分(氧气、氮气、一氧化碳、甲烷)再次释放出来。[/color][color=black]最终系统复位,恢复到进样之前的状态。[/color][color=black]系统总体谱图如图3所示[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111160003021931_5294_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111160003025399_3004_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center]小结[/align][color=black]该分析系统的关键部分是多个过程的嵌套,分析过程较为复杂。系统使用两个TCD检测器,总体运行和维护成本较低。但是分析时间较长,分析效率不高。[/color]

  • 【原创大赛】脱硝烟气分析系统应用改造

    [align=center][/align][align=left][font='宋体'][size=18px]为了对脱销系统的脱销效果进行评价,我们实验室依照[/size][/font][font='宋体'][size=18px]DL/T1286的要求建立了脱硝效率测试系统,用来评价脱硝催化剂脱硝效率的检测。评价装置由配气系统、反应器、控制系统和烟气分析系统组成。[/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]烟气分析系统用于模拟烟气中NO[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]、SO[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]2[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]、H[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]2[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]O、O[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]2[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]等组分测试,集成了高温预处理系统、傅里叶变换红外烟气分析仪、氧气分析仪、软件控制系统等。系统为国内行业首次开发,烟气分析仪由于[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]使用环境和[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]其特殊性,使用过程发生多项问题。烟气分析仪为核心组件,由镭射光源、光路系统[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333],[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]包括金镜片和光栅[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]、气室、检测器以及数据库组成,原厂提供使用期限为[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333],[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]镭射光源使用寿命期为2年,光路系统维护周期为2年,气室设计寿命为5年,检测器设计寿命为5年。使用经验表明,镭射光源、光路系统和气室符合维护寿命期,但[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]在应用过程中[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]检测器发生了液氮罐密封性不足导致影响[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]正常[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]测试的[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]问题[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333],而且还发生红外光源散热风扇损坏、红外光源模组损坏的故障,同行实验室出现气室压力传感器损坏、气室气密性不严、气室泵损坏、金镜片更换等情况。烟气分析仪造价高昂,组件价值不菲,但由于其具有精度高、重复性好、免标定、抗干扰能力强等优点,非常适合于实验室烟气含量分析。针对上述缺陷,[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]我们[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]采取技术[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]了如下技术[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]改造[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]。[/color][/size][/font][/align][font='宋体'][size=18px][color=#333333]1.预处理系统改造[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]结合烟气分析仪使用情况,对烟气分析仪使用条件分析,首先对高温预处理系统进行改造升级,对内部部件重新布置,对结构进行优化,保证烟气预处理效果的同时,还能加强保温、便于拆卸维护[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]2.整机定期检测和系统优化[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]对烟气分析仪定期进行整机检测,[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]检测[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]内容包括开机检查、性能参数检测、标气测试,检查设备故障隐患,明晰需更换零部件;还对烟分软件控制系统改造优化,控制模块测温点、通讯模块、PLC通讯模块及软件控制硬件均进行设计改造,软件系统同步更新。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]3.总结[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]通过我们持续不断的对烟气分析系统的完善和改造,结合实验室使用情况,我们[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]将烟气分析系统单元高温预处理系统、傅里叶变换红外烟气分析仪、氧气分析仪、软件控制系统集成至三层可移动小车,方便移动,[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]可快速用于各种环境的测试,达到了[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]响应迅速[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]测试便捷的目的[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]。[/color][/size][/font]

  • 【原创大赛】液态氧气中总烃和乙炔的分析系统原理介绍

    【原创大赛】液态氧气中总烃和乙炔的分析系统原理介绍

    [align=center][size=24px]液态氧气中总烃和乙炔的分析系统原理介绍[/size][/align][align=center][color=black]概述[/color][/align][color=black]液态氧气中的微量乙炔和总碳氢化合物的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析方案原理介绍[/color][align=center][color=black]一 背景介绍[/color][/align][color=black]液态氧的获得一般需要通过空气分离的手段,在空气冷却并液化的过程中,会有微量的碳氢化合物一同被液化。在空气的分馏过程中,这些液态或者固态的烃类会富集在液态氧中。较高含量烃类的存在会造成安全问题——尤其是微量的乙炔——会导致爆炸事故的发生。[/color][color=black]所以在空气分离生产过程中,必须对液氧中微量烃类(特别是乙炔)的含量进行监测,常用的手段是在线或者非在线的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]。[/color][color=black]下面介绍一种采用非在线[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的简单分析方案。[/color][align=center][color=black]二 系统结构原理[/color][/align][color=black]采用Shimadzu 的GC-2014[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url],自动十通阀双进样和FID火焰离子化检测器的方法,实现一次进样完成液氧中微量总烃和乙炔的分析,系统结构如图1所示。系统采用外标法定量,可以在5min左右完成分析。[/color][color=black]Col1为总烃色谱柱,样品在此色谱柱上保留极弱,Col2为有机担体色谱柱,可以将乙炔单独分离,碳氢化合物的出峰顺序为甲烷、乙烯、乙烷、乙炔。两根色谱柱的出口同时连接到FID检测器上,利用两根色谱柱的保留时间差异,完成所有组分的分离检测。[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111022154365409_5247_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center]图1 液氧分析系统结构图[/align][align=center][color=black]三 工作流程讲解[/color][/align][color=black]该系统采用自动十通阀双进样的连接方式,分析状态为取样和进样。[/color][color=black]1 取样状态[/color][color=black]如图1所示,此时将样品通入(样品流经sample in --- loop1 -- loop2 -- sample out),样品被积存于两个定量环(Loop1和Loop2)中。[/color][color=black]2 进样状态[/color][color=black]如图2所示,此时十通阀旋转36度(样品流经Carrier1 -- loop1 - col1 -- FID;Carrier2 - loop2 - col2 -fid),样品分别进入对应色谱柱,在FID上出峰。[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111022154370510_1631_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center]图2 进样状态图[/align]系统典型谱图如图3所示:[img=,690,349]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111022156507093_2889_1604036_3.jpg!w690x349.jpg[/img][align=center]图3 系统典型谱图[/align]

  • 特气系统输送设备

    特气系统输送设备

    [b]特气系统输送设备[/b]在现代半导体、科研实验室、综合厂房的集中供气系统中,气瓶柜、气瓶架已经成为钢瓶工艺气体的配套性装置。大多数特殊性气体,如有毒性、易燃易爆性、自然性气体多放置在特气柜内,大宗普通惰性气体使用气瓶架一般就可以满足用户需求。那么易燃易爆特气柜(GC)和毒性、腐蚀性特气柜的配置一样吗?在设计初期有什么区别和注意事项,我们可以在项目建设初期合理规划布局,从而安全使用。[b][color=#333333]特气系统输送[/color][color=#333333]设备[/color][color=#333333]:[/color][color=#333333] [img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909041310322144_8060_3989203_3.png!w690x690.jpg[/img][/color][/b][color=#ffffff]打开百度App,看更多[/color][b]特气系统的硬件配置需求[/b]GC(特气柜)、GR(气瓶架)可采用单工艺气瓶外置吹扫氮气(源)瓶(单瓶式)、双工艺气瓶外置吹扫氮气、双工艺气瓶内置吹扫氮气等多种结构配置。GC(特气柜)、GR(气瓶架)应设置作业用气体面板。系统的供应能力应经过热力学和流体力学计算核实。气瓶柜闭门时应保持不低于100Pa负压,柜内的排风换气次数不得低于300次/H 。特气柜板材厚度不得低于2.5mm,并有放腐蚀涂层。特气柜门应具备自动关闭功能,并配备防爆玻璃观察窗,地脚螺栓设计应满足当地地震设防烈度的要求。[b]特气系统输送配置总结:[/b]结合不同气体的不同性质,不相容气体瓶严禁放置于同一气瓶柜或气瓶架中。自然性、可燃性、毒性、腐蚀性气瓶柜应在排风出口设置气体泄露侦测器。GC、GR应设置清晰明确的安全标识牌。我们做好规范相应的要求,才能确保用气的万无一失,给业主最大限度的安全保障

  • 毛细管电泳分析系统

    1990年瑞士Ciba-Geigy公司的Manz和Widmer首次提出微全分析系统(Miniaturized total chemical analysis system,a-TAS)的概念和设计,把微全分析系统的主要构型定位为一般厚度不超过5 mm,面积为数平方厘米至十几平方厘米的平板芯片(包括微阵列生物芯片和微流控分析芯片)。1994年始,美国橡树岭国家实验室Ramsey等在Manz的工作基础上发表了一系列论文,微流控分析芯片获得了重要发展。微流控分析系统是将常规CE的原理和技术与流动注射进样技术相结合,借助微机电加工技术的手段,在平方厘米级大小的芯片上刻蚀出矩形或梯形管道和具有其它功能的单元,通过不同的管道网路、反应器、检测单元等的设计和布局,实现样品的采集、预处理、反应、分离和检测,是一种多功能化的快速、高效、高灵敏度和低消耗的微型装置;是一个跨学科的新领域,其核心是将所有化学分析过程中的各种功能及步骤微型化,包括:泵、阀、流动通道、混合反应器、相分离和试样分离、检测器、电子控制及转换点等。 微流控分析系统可大大提高分析速度和极大地降低分析费用,微流控CE分析系统通常也被称为集成毛细管电泳(Integrated capillaryelectrophoresis,ICE)。微流控分析系统开创了分析科学历史的新篇章,使分析科学进入了一个微型化、集成化和自动化的崭新世界。

  • 【原创大赛】SH/T0663 汽油中氧化物分析系统的原理

    【原创大赛】SH/T0663 汽油中氧化物分析系统的原理

    [align=center][font=宋体][font=Calibri]SH/T0663 [/font][font=宋体]汽油中氧化物分析系统的原理[/font][/font][/align][align=center][font=宋体] [/font][/align][align=center][font=宋体]概述[/font][/align][font=宋体][font=宋体]《[/font][font=Calibri]SH/T -0663 [/font][font=宋体]汽油中醇类和醚类的含量测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法》分析原理图解。[/font][/font][font=宋体] [/font][align=center][font=宋体][font=宋体]一[/font] [font=宋体]背景介绍[/font][/font][/align][font=宋体][font=宋体]汽油中[/font][/font][font=宋体][font=宋体]添加适量(一般氧质量含量不大于[/font][font=宋体]2%)[/font][/font][font=宋体][font=宋体]含氧化合物,[/font][/font][font=宋体][font=宋体]例如[/font][/font][font=宋体][font=宋体]甲基叔丁基醚([/font][font=宋体]MTBE)、乙基叔丁基醚(ETBE)、叔戊基甲基醚(TAME)、乙醇、异丙醇等,[/font][/font][font=宋体][font=宋体]可以[/font][/font][font=宋体][font=宋体]有效提高汽油的辛烷值,使[/font][/font][font=宋体][font=宋体]其[/font][/font][font=宋体][font=宋体]燃烧[/font][/font][font=宋体][font=宋体]更加[/font][/font][font=宋体][font=宋体]完全,[/font][/font][font=宋体][font=宋体]并且能够[/font][/font][font=宋体][font=宋体]降低一氧化碳及碳氢化合物的排放,[/font][/font][font=宋体][font=宋体]亦可以减少燃烧过程中臭氧的产生,以利于降低[/font][/font][font=宋体][font=宋体]空气污染。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]石化行业标准《[/font][font=Calibri]SH/T -0663 [/font][font=宋体]汽油中醇类和醚类的含量测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法》目前为测定汽油中氧质量含量的仲裁方法,在石油化工生产和石油产品检测行业中广泛应用。[/font][/font][align=center][font=宋体][font=宋体]二[/font] [font=宋体]结构原理[/font][/font][/align][font=宋体][font=Calibri]SH/T 0663[/font][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析系统结构如图[/font][font=Calibri]1[/font][font=宋体]所示,系统由预切色谱柱([/font][font=Calibri]Column-1[/font][font=宋体],标准要求为[/font][font=Calibri]TCEP[/font][font=宋体]微填充柱)、自动十通阀、主分析柱([/font][font=Calibri]Column-2[/font][font=宋体],标准要求为弱极性毛细管柱)和阻尼柱([/font][font=Calibri]R[/font][font=宋体])组成。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]系统分析程序对十通阀进行精确、定时的切换,改变两根色谱柱的反吹和连接状态,将汽油中的醇类和醚类物质与其他烃类组分分离,从而实现汽油样品中氧化物的定量分析。[/font][/font][align=center][font=Calibri][img=,690,466]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107312340525514_3793_1604036_3.png!w690x466.jpg[/img] [/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]1 SH/T 0663 [/font][font=宋体]硬件结构(系统待机状态)[/font][/font][/align][align=center][font=宋体] [/font][/align][align=center][font=Calibri] [/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]三[/font] [font=宋体]工作流程[/font][/font][/align][font=宋体]该系统的工作流程如下:[/font][font=宋体]1. [/font][font=宋体]进样:[/font][font=宋体][font=宋体]汽油样品直接进样至[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的进样口([/font][font=Calibri]Injector[/font][font=宋体])中,样品气化并进入预切色谱柱([/font][font=Calibri]Column-1[/font][font=宋体]),系统的简化结构如图[/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]所示:[/font][/font][align=center][font=Calibri][img=,690,265]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107312341127043_1677_1604036_3.png!w690x265.jpg[/img] [/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]2 [/font][font=宋体]进样状态下系统结构简化示意图[/font][/font][/align][font=宋体][font=宋体]汽油样品在预切色谱柱([/font][font=Calibri]Column-1[/font][font=宋体])内各个组分的分布状态,如图[/font][font=Calibri]3[/font][font=宋体]所示:[/font][/font][align=center][font=Calibri] [/font][/align][align=center][font=Calibri] [img=,690,774]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107312341248420_5473_1604036_3.png!w690x774.jpg[/img][/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]3 [/font][font=宋体]预切柱流出组分色谱图[/font][/font][/align][font=宋体][font=宋体]在强极性预切色谱柱(一般为高含量的[/font][font=Calibri]TCEP[/font][font=宋体]固定相的微填充柱)中汽油中各组分被分离成为大致两组:轻烃类组分——保留较弱;醇醚类组分(包括其他较重组分,例如芳烃类重烃类等物质)——保留较强。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]需要注意的是保留时间较弱的组分是极性较弱的[/font][font=Calibri]MTBE[/font][font=宋体]和[/font][font=Calibri]DIPE[/font][font=宋体]等组分,与系统最终获得的谱图出峰顺序不同。[/font][/font][font=宋体]2. [/font][font=宋体]切换反吹:[/font][font=宋体][font=宋体]预切色谱柱首先流出的轻烃类物质经由[/font][font=Calibri]Vent[/font][font=宋体]端口放空,当分析时间到达图[/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]中所示的切换点时,色谱系统控制十通阀旋转,系统状态发生变化,如图[/font][font=Calibri]4[/font][font=宋体]所示:[/font][/font][align=center][font=Calibri] [img=,690,483]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107312341371469_1690_1604036_3.png!w690x483.jpg[/img][/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]4 [/font][font=宋体]系统切换状态[/font][/font][/align][font=Calibri] [/font][font=宋体][font=宋体]此时,系统的简化结构如图[/font][font=Calibri]5[/font][font=宋体]所示:[/font][/font][font=Calibri] [/font][align=center][font=Calibri][img=,690,192]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107312341495183_4566_1604036_3.png!w690x192.jpg[/img] [/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]5 [/font][font=宋体]反吹状态下系统的简化结构[/font][/font][/align][font=宋体][font=宋体]预切色谱柱([/font][font=Calibri]Column-1[/font][font=宋体])中尚未流出的醇醚类物质(包括其他较重组分)被反吹(注意此状态下预切色谱柱和主分析柱的载气流动方向发生变化)进入到主分析柱([/font][font=Calibri]Column-2[/font][font=宋体])中,各组分依次流出至[/font][font=Calibri]FID[/font][font=宋体]检测器出峰,系统获得的谱图如图[/font][font=Calibri]6[/font][font=宋体]所示:[/font][/font][font=Calibri] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][align=center][font=Calibri] [img=,690,349]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107312342044131_8651_1604036_3.png!w690x349.jpg[/img][/font][/align][align=center][font=Calibri] [/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]6 [/font][font=宋体]系统谱图[/font][/font][/align][align=center][font=宋体] [/font][/align][font=宋体]3. [/font][font=宋体]系统复位[/font][font=宋体][font=宋体]当所有氧化物组分流出色谱柱后,十通阀再次旋转恢复至原始位置,如图[/font][font=Calibri]1[/font][font=宋体]所示。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]此时柱箱程序升温至较高温度,将主色谱柱内残留的较重组分反吹入[/font][font=Calibri]FID[/font][font=宋体]检测器,谱图中表现为复杂的色谱峰群。当所有重组分出峰完毕,系统降温恢复初始状态,完成本次分析。[/font][/font][font=宋体] [/font][align=center][font=宋体][font=宋体]四[/font] [font=宋体]常见故障[/font][/font][/align][font=宋体]1. [/font][font=宋体]载气要求[/font][font=宋体]2. [/font][font=宋体]切换时间[/font][font=宋体][font=Calibri]SH/T 0663 [/font][font=宋体]分析系统使用长度较短的微填充柱实现样品的预分离,各组分出峰时间较快,最优的切换点时间允许调整的范围较小,即“切换窗口”较窄。[/font][/font][font=宋体]系统长期运行后,由于载气、色谱柱或者样品中杂质积累等问题,造成预切柱性能发生变化,烃类和氧化物各组分保留时间发生变化。分析系统的切换点需要进行一定程度的调整,否则会造成分析结果不良。[/font][font=宋体][font=宋体]如果系统性能变化使得切换点的时间偏长,那么会造成系统最终谱图中的[/font][font=Calibri]MTBE[/font][font=宋体]和[/font][font=Calibri]DIPE[/font][font=宋体]色谱峰面积显著减小;如果切换点时间偏短,会产生较多轻烃类组分被切割进入主分析色谱柱,谱图中会出现较多的“杂峰”,干扰目标组分定量。[/font][/font][font=宋体]3. [/font][font=宋体]干扰组分的识别[/font][font=宋体][font=Calibri]SH-0663[/font][font=宋体]标准编制时间较长,强极性预柱对汽油组分的切割并非完全彻底,此外实际工作中样品的复杂程度差异较大,系统色谱图中存在较多干扰色谱峰,需要根据情况,进行辅助判定。[/font][/font][font=宋体]比较常见的是甲醇色谱峰附近经常会有水和烃类杂质的干扰,可以根据色谱峰的对称情况,予以判定。样品中的其他醇类物质,色谱峰形一般都具有一定程度的拖尾,醚类物质和未切割完全的烃类物质,色谱峰形状相对比较对称,可以根据谱图形状进行目标色谱峰定量的辅助判定。[/font][font=Calibri] [/font][font=宋体]4. [/font][font=宋体]系统惰性[/font][font=宋体]分析系统中样品流经的十通阀和所有管路均经过惰性化处理,系统长期运行后,由于载气或者样品杂质等原因,会造成管路惰性变差而吸附某些醇醚类组分,造成某些醇醚类组分定量发生偏差。[/font][font=宋体]如果出现这种情况,一般需要联系系统厂家进行维修或更换惰性管路。[/font][font=宋体]5. [/font][font=宋体]定量方法[/font][font=宋体]本系统采用内标法定量,计算时内标量与样品量的确定比较重要。需要定期对标准曲线进行校准。[/font][font=宋体] [/font][align=center][font=宋体]小结[/font][/align][font=宋体]该分析系统长期运行后,需要对阀程序和定量操作进行定期校准。[/font][font=Calibri] [/font][font=Calibri] [/font][font=Calibri] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=Calibri] [/font]

  • 【原创大赛】SH/T0713 汽油中苯和甲苯分析系统的原理图解

    【原创大赛】SH/T0713 汽油中苯和甲苯分析系统的原理图解

    [color=black]SH/T0713 汽油中苯和甲苯分析系统的原理图解[/color][align=center][color=black]概述[/color][/align][color=black]《SH/T -0713-2002 车用汽油和航空汽油中苯和甲苯的含量测定法》基本原理解析。[/color][align=center][color=black]一 背景介绍[/color][/align][color=black]普通汽油中含有大量的(体积比30%-50%左右)的芳烃可提高汽油辛烷值,但其存在会增加汽车尾气中氮氧化物、一氧化碳、芳烃类等物质的排放量,其中苯和甲苯是有毒、有害物质,人体吸入后会使血液中白血球减少,免疫机能下降;亦是致癌物质,世界卫生组织和美国EPA认为人在接触1ug/m3的苯情况下,可使每百万人有4~8人患白血病的危险。[/color][color=black]随着环保意识的增强和汽油质量要求的升级,世界各国对汽油中苯含量 的要求均较严格,主要是因为苯为致癌物质,如果燃烧不完全会残存在汽车 尾气中,将会危害公众健康。[/color][color=black]石化行业标准《SH/T -0713-2002 车用汽油和航空汽油中苯和甲苯的含量测定法》目前为测定汽油中苯和甲苯含量的仲裁方法,在石油化工生产和检测行业中广泛应用。[/color][align=center][color=black]二 结构原理[/color][/align][color=black]SH/T 0713[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析系统结构如图1所示,系统由预切色谱柱(Column-1,标准方法要求使用非极性固定相的色谱柱)、自动六通阀、主分析柱(Column-2,标准方法要求使用强极性固定相的色谱柱)组成。通过[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]系统分析程序对六通阀的精确定时切换,改变两根色谱柱的反吹和连接状态,实现汽油样品中苯和甲苯的分析。[/color][color=black]系统采用内标法定量,丁酮作为内标物准确添加于所有的内标标准品和所有待测样品中。[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109191858144515_4764_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center][color=black]图1 SH/T 0713 硬件结构(系统待机状态)[/color][/align][color=black]系统的工作过程如下:[/color][color=black]待机和进样状态:[/color][color=black]汽油样品直接进样至[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的进样口(Injector)中,样品气化并进入预切色谱柱(Column-1),系统的简化结构如图2所示:[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109191858147953_5747_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center][color=black]图2 进样状态下系统结构简化示意图[/color][/align][color=black]预切色谱柱(Column-1)流出组分可能的谱图如图3所示:[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109191858148734_5888_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center][color=black]图3 预切柱流出组分色谱图[/color][/align][color=black]在预切色谱柱内,汽油中各组分大致按照分子量和沸点由小到大的顺序依次流出,苯、甲苯以及内标物(丁酮)保留较弱,与C6-C8多种烃类混合物一同出峰。三种物质流出顺序为丁酮、苯、甲苯。其中甲苯的保留时间最长,与C7-C8烃类混合物保留较为接近。[/color][color=black]切换反吹状态:[/color][color=black]当C8烃类物质流出预切色谱柱,C9烃类物质尚未流出时,自动六通阀转子旋转60度,系统状态变化为图4所示:[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109191858149067_5565_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center][color=black]图4 系统切换反吹状态[/color][/align][color=black]此时,本系统的简化结构如图5所示:[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109191858151391_4198_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center][color=black]图5 反吹状态下系统的简化结构示意图[/color][/align][color=black]预切色谱柱(Column-1)此时流量方向发生反向,色谱柱内的C9以上的重烃类物质被反吹流出色谱柱,经由Vent端口放空;C8以及C8以下的轻烃类物质(其中包含苯、甲苯、内标物——丁酮)进入主分析柱。在主分析柱的强极性固定相作用下,苯、甲苯和丁酮和轻烃类物质被分离开,系统谱图如图6所示:[/color][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109191858152172_4339_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center][color=black]图6 系统谱图[/color][/align][color=black]系统复位[/color][color=black]当所有苯、甲苯和丁酮所有组分流出色谱柱后,六通阀再次旋转恢复至原始位置,如图1所示,本次分析完成。[/color][align=center][color=black]三 常见故障[/color][/align][color=black]切换点问题[/color][color=black]样品在预切柱中基本按照沸点排序,切换的时间需要选择在C8-C9烃类之间。切换点时间选择过短,会造成甲苯或者苯色谱峰面积的损失,切换点时间选择过长,会造成色谱图中干扰峰较多,对苯和甲苯的积分带来干扰。[/color][color=black]甲醇和乙醇的干扰[/color][color=black]《SH/T -0713-2002 车用汽油和航空汽油中苯和甲苯的含量测定法》分析标准中给出了三种配置色谱柱的方案,其中采用FFAP毛细管柱的方案,更加适合含甲醇或乙醇的车用汽油——甲醇或乙醇对分析结果干扰较小。[/color][color=black]定量[/color][color=black]本系统采用内标法定量,计算时内标量与样品量的确定比较重要。需要定期对标准曲线进行校准。[/color][align=center][color=black]小结[/color][/align][color=black]该分析系统长期运行后,需要对阀程序和定量操作进行定期校准。[/color]

  • 供应气体分析仪器及其成套系统

    重庆川仪九厂隶属于我国最大的仪器仪表企业—以重庆川仪为核心的中国四联仪器仪表集团公司。是重庆市高新技术企业、ISO9001/2000国际质量体系认证企业、ISO14001国际环境管理体系的认证企业、是我国分析仪器行业的骨干专业企业,在分析技术的应用上卓有成就,是分析仪器应用先驱。      主要产品有:气体过程分析仪器及成套系统、工业水质分析仪器及成套系统、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]系列、液相色谱仪系列、光学分析仪器系列以及工业自动化仪表。其中PS3000型过程分析成套系统、WS2000型工业水处理分析成套系统获得国家级重点新产品称号;PP1160干法高温取样探头获得国家实用新型专利;PS3400智能烟气(CEMS)系统是国家中小企业创新基金项目 从PS3000型升级换代的新产品PS6400型CEMS烟气排放连续监测系统获得中国环境保护产业协会中环协(北京)认证中心颁发的环境保护产品认证证书(证书编号:CCAEPI-EP-2006-044)。  重庆川仪九厂是ABB分析仪器中国销售及技术服务中心 。    重庆川仪九厂将秉承"川仪在用户身边,用户在川仪心中;以顾客为关注焦点,让顾客满意"的服务宗旨;本着"求实、拼搏、创新、发展"的企业精神;坚持"技术为先、品质优良、服务一流、用户至上"的经营理念;以优化结构、壮大求实、提高效益、加快发展为主题,用更新的技术、更好的服务与我们的客户诚信合作、共图发展。[em61]

  • 【生活中的仪器分析】 HAPSITE 空气分析

    【生活中的仪器分析】  HAPSITE  空气分析

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/02/201502051141_534368_2328678_3.jpgHAPSITE 主机部分http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/02/201502051141_534367_2328678_3.jpgHAPSITE 内部构造 左侧矩形为放置电池处,两个圆形为上 放置高纯氮气瓶 下 放置 内标气 中间黑色部分为放置各种类型的浓缩管 右侧部分为涡轮泵http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/02/201502051142_534369_2328678_3.jpgINFICON 配件部分http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/02/201502051142_534370_2328678_3.jpg上图绿色部分为采样手柄以及控制面板 与主机相连接主要负责搜集空气样品http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/02/201502051142_534371_2328678_3.jpg上图钢瓶气为高纯氮气,主要是在实验室分析中直接连接钢瓶气节省费用而已。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/02/201502051142_534372_2328678_3.jpgHAPSITE 耗材2014年12月29日,国务院办公厅以国办函〔2014〕119号印发《国家突发环境事件应急预案》。该《预案》分总则、组织指挥体系、监测预警和信息报告、应急响应、后期工作、应急保障、附则7部分,由环境保护部负责解释,自印发之日起实施。2005年5月24日经国务院批准、国务院办公厅印发的《国家突发环境事件应急预案》予以废止。环保新部长上任,《国家突发环境事件应急预案》及时修改颁布,不出意料的话,环保部颁布的《突发环境事件应急预案管理暂行办法》在不远的时间内就会进行修改,因此,应急监测的重要性可见一斑。近期单位采购INFICON HAPSITE 便携式设计,重量轻得多§HAPSITE操作简单,只需简单按几个按键即可出结果,无需GC/MS专家§HAPSITE的精度与标准实验室GC/MS相同§可用于现场分析样品,仪器内置采样系统,可实现无人监管连续分析§超强机动性,灵活移动性,在移动中也可连续监测,可大范围快速搜查污染物,快速给出污染范围和安全区带§防震级别认证,防雨设计,适应易发事故的恶劣天气下工作§快速响应,在去现场途中仪器可以开机准备好,到达现场后直接采样分析样品,仪器分析均只需10分钟,可以说,极大的方便了我们这些基层人员,解放了无数的劳动力。

  • 食品安全智能分析系统包括软件分析吗

    [font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b][size=18px]  食品安全智能分析系统包括软件分析吗,食品安全智能分析系统确实包括软件分析。具体来说,该系统不仅包含硬件设备,如高性能的光谱仪设备,还配备了全自动人机交互软件。这些软件集成了先进的食品安全多维谱图库和智能解谱识别算法,使得系统能够具备以下功能特点:  操作简单灵活:通过全自动人机交互软件,用户可以轻松地进行操作,无需复杂的培训。  检测速度快:系统能够快速地进行食品安全检测,提高了检测效率。  可检测未知物:通过智能解谱识别算法,系统能够识别并检测未知的食品安全问题。  检测准确:结合高性能的光谱仪设备和先进的食品安全多维谱图库,系统能够提供准确的检测结果。  此外,食品安全智能分析系统还包括一个监督平台,可以将检测数据通过局域网和互联网上传到食品安全监督平台,便于区域内的食品安全监督和大数据分析处理及数据统计。这对于实现食品安全问题的预测和预警具有重要意义。  总的来说,食品安全智能分析系统是一个高度集成化和智能化的系统,它结合了硬件设备和软件分析,为食品安全检测提供了全面、高效、准确的解决方案。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406051007365084_7364_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size][/color][/font]

  • 【分享】testo 350XL烟气分析仪在水泥生产中的应用

    testo 350 烟气分析仪在水泥生产中的应用 在新型干法旋窑烧成控制中,窑尾进料室和预热机C1出口的烟气分析(NOx、CO、O2及SO2含量)极为重要,是中控操作员的“眼睛”,因为烟气中各种气体含量能比较准确的反映窑内的烧成温度、窑内通风、反应气氛(一般要求为氧化气氛)等状况。 1. 中控操作员可以根据进料室的NOx(表征窑内烧成温度高低)含量来加、减煤,通过CO及O2含量来判断窑内通风状况,可以增、减窑尾主排风机转速或开、关三次风管闸板开度来调整窑内通风状况。还可以根据SO2的含量多少及时调整窑况,防止窑尾结皮过重。这些气体的含量对于窑的操作比较重要,特别是在窑况波动时,这些数据对窑操作员做出准确判断尤其重要。我公司原来在进料室配置了一台离线式气体分析仪,由于使用频率较高,经常损坏或者出现测量的数据不准确(漂移,需要校准),有时对经验不足的操作员造成误导,以致影响到窑的操作。为了及时准确的掌握窑况,后来我公司购买了一台便携式的testo 350烟气分析仪,用来测量窑及预热机系统中的各种气体的含量,并经常和现有离线气体分析仪所测量的数据经行比对,给窑操作员提供准确的参数,对窑况做出准确的判断,及时的对风、煤、料、速进行调整,稳定窑的操作,给我司烧成系统能够高产、低耗、高品质、长期安全运转提供了有效的保障。2. testo 350还用来测量预热机C1出口处的CO、O2来判断分解炉中的O2是否能保证煤粉在分解炉中完全燃烧,以及预热机系统拉风是否过大,造成烧成系统热耗增加。3. 我司每周用testo 350对整个生料粉磨系统和熟料烧成系统进行测量标定:a. 生料粉磨系统:测量预热机出口O2含量、生料磨进口O2含量、生料磨出口O2含量,生料电收尘出口O2含量及系统风量,通过以上数据判断整个生料粉磨系统的漏风情况,做到及时堵漏工作,漏风即影响生料的产量亦浪费电耗,不利于经济生产。b. 烧成系统:标定预热机C1出口和进料室的气体分析仪,为烧成提供及时准确的信息;测量C1出口的风量,判断系统拉风状况。;测量冷却机出口系统风量,看冷却机系统的操作工况。小结:烟气分析仪是水泥厂必不可少的仪器设备,它为整个生产线的运转提供了强有力的保障。它的经济效益也是巨大的,远超过了它本身的价值。 如有问题请发EMAIL:tech@testool.com

  • 【原创】在线分析器样品处理系统技术的发展及应用(上)

    在线分析器样品处理系统技术的发展及应用金义忠 重庆凌卡分析仪器有限公司摘 要 以21世纪前沿技术的视野来审视在线分析器的样品处理系统技术,样品处理系统技术是过程分析器器工程应用系统(以下简称在线分析系统)的核心和关键技术,确立这一技术观念意义深远,将对在线分析系统的推广应用,产生极大的激励和促进作用。本文对样气处理系统的体系、样气处理系统技术的针对性设计,工业炉窑、化工领域在线分析系统的工程应用技术进行了重点综述,肯定了当前研发样品处理系统技术的最新努力及最新进展。 关键词 样品处理系统技术 在线分析器 在线分析系统 样品处理部件1样气处理系统在在线分析系统中的地位样品处理系统如果只限于过程气体分析系统领域,就该称为样气处理系统。在在线分析工程技术行业内,本文所述的样气处理系统,过去却一直叫取样预处理系统、预处理系统、样气预处理系统、取样及预处理单元等。由于长期带着“预”字,好像只是在线分析器的附加部分,并未受到应有的重视。GB/T 19768—2005《在线分析器试样处理系统性能表示》的国家标准,其实JB/T 6854—1993的机械部标准,早就在处理系统之前取消了“预”字,从中必然引申出;样气处理系统和样气处理部件的技术概念和专业术语。令人遗憾的是,长期以来并未得到本行业人士的关注和认可。本文着力阐述的样气处理系统技术,自身有相对独立性、严密性、系统性,PLC可编程序控制器的自控功能及其软件就是一个证明。德国H&B公司的60S型干法高温取样探头在中国市场单独销售有数十套之多,最高售价135万元,算是另一个颇具说服力的证明。为了推进在线分析系统工程应用技术的发展,我们应有一种新的技术观念:在线分析面对诸多十分艰巨复杂的技术难题,样气处理系统技术是在线分析系统的核心和关键技术,期待样气处理系统技术从此走上全面提升和发展的轨道。2在线分析器工程应用对样气处理系统技术的依赖和要求2.1 1986年以前,国内各分析器器专业厂的在线分析器器几乎全是以单机销售的形式投放市场,而德国H&B公司的在线分析器却大约有三分之二是以在线分析系统(包括分析小屋)的形式投放市场,那时样气处理系统有个“预”字并不冤。以川分的红外等三项技术引进为契机,同时从H&B公司引进了在线分析系统技术,并两次培训系统设计和工程应用人才,使川仪无意中充当了一次在线分析器工程应用先驱的角色,设计水平、应用水平、生产规模都有长足进步。 在线分析器工程应用的症结和最佳途径在线分析器的长期连续、适时的检测分析,必然要求连续取样和严格的样气处理技术,要求样气真实和传输快速,样气进入分析器时,要求达到近于标准气的品质。在线分析系统长期连续运行的可靠性和安全性,以及近于免维护的易维护性,都完全依赖样气处理系统技术的针对性设计。根据每项在线分析系统的现场应用条件和取样条件,要采用专业化、规范化,针对性设计的专用型在线分析系统,由具有长期工程实践经验的专业制造商生产这些高品质在线分析系统,并承担全过程技术服务。对于完善的过程气体分析,起决定作用的是使样气处理系统与千差万别的生产工艺条件和环境应用条件匹配得当、组合完善。在线分析器对样气处理系统的这种绝对依赖,使在线分析器以在线分析系统形式供货既是在线分析工程技术发展的必然,也在业界各方人士的情理之中。3复杂的样气条件和干法样气处理技术3.1 复杂的样气条件是过程气体分析面对的最大困难:高温或低温、高粉尘、高水分或液雾、高压负压、腐蚀性和爆炸性危险;较高的自动化程度,少维护甚至近于免维护的应用要求;防尘及防水、防腐蚀、防爆炸等方面苛刻的防护及安全要求;较快的反应速度,滞后时间一般要求<60s ;保证必要的检测准确度等。3.2 干法样气处理技术的必要性 干法样气处理技术有利于有效保持样气的真实性,进而保证必要的检测准确度。干法样气处理技术能使样气干燥、洁净,达到近于标准气的品质,可能发生的腐蚀性也大为降低。所有这些都有利于保证在线分析器连续、稳定、可靠、准确地运行,延长其使用寿命,我见过某石化企业使用超过20年的红外分析器。干法样气处理技术已成为绝对的主流技术。当然湿法样气处理技术也并未完全淘汰,如焦炉煤气O2分析系统,湿法对付焦油更为有效。4样气处理系统技术的体系性特征在线分析系统如果去掉在线分析器和某些应用保障条件部分,就是样气处理系统,体系性地简述样气处理系统如下:4.1 采样探头 通常称为取样探头,是样气处理系统最重要的样气处理部件,根据不同的取样条件,就一定有不同的针对性极强的探头,最常用的是低于650℃的中温通用型探头。取样探头还应包括压缩空气加热(180℃)反吹单元及其程控反吹技术。4.2 样气输送管线 通常多采用Φ6×1不锈钢管,为避免发生冷凝,常采用伴热保温技术(120℃),伴热方式以自控温电伴热带较为经济实用。4.3 过滤器 过滤器就其用途来说,以下三类较有代表性:一是探头过滤器,在取样点就地过滤粉尘,避免在其后产生粉尘沉淀和堵塞的危险,目前的先进水平是0.3μm 99%。二是后级高精度膜式过滤器,以保护分析器为主要目的,目前的先进水平是0.05μm 99%。三是分析器内部的微型过滤器,以在线分析器的自保护为目的,并不属于样气处理系统。4.4 样气冷凝器 使样气冷凝至低露点、以干燥样气为目的。压缩机式样气冷凝器能使样气由140℃冷至2℃露点,效果最好,成本最高;半导体制冷样气冷凝器,入口样气温度一般只能是45℃;涡流致冷样气冷凝器,能使样气温度降低20℃以上,最大的优势是使用压缩空气,本安防爆;使用水源的样气冷却器(即交换器)也有很多应用。4.5 采样泵 通常称为抽气泵,样气压力为负压或微正压时,也能为分析器提供规定的样气流量,隔膜式抽气泵用得较多。另外,常用蠕动泵来排放冷凝液。4.6 气液分离器 气液分离常是十分棘手的技术难题 旋风自洁式分离器 对分离>5μm粉尘和液雾较为有效,相当于70μm粒度以上的重力分离;凝结式分离器能对付更小粒度的微小液雾;特定项目专用型(如乙烯裂解)的气液分离是技术含量很高的综合技术;最简单的气液分离器仅是圆筒中加上一根管子;现在已有采用聚合膜方式过滤液雾的研究。4.7 样气流量测量及控制 样气流量一般用球形转子流量计,流量控制用针形阀调节。切换和关断气路要采用各种阀件,以“五通切换阀”最被看重。4.8 样气压力测量与调节 高压的减压、稳压与调节是项困难任务,各种阀的原理及规格的选择也很有专业性。高压力样气在取样点根部阀处就地减压很有必要,以避免降低反应速度。4.9 部件材料的正确选用 以O型密封圈选材为例:连续使用温度的高低依次为,氟橡胶包覆聚四氟乙烯、氟橡胶、硅橡胶、丁晴橡胶。4.10 设备外壳及防护 一般采用的机柜称为仪表盘,组装后称为分析(仪器)柜; 人可以进入的机柜称为分析小屋; 机柜对粉尘、水的防护等级以IPXX表示; 机柜对可燃性气体和蒸气的防爆等级。如 dⅡCT6。4.11 机柜的气候调节 机柜的气候调节可分为降温、加热、换气等三个大的方面。4.12 自控单元 样气处理系统的连续、稳定、近于免维护的运行,以及各种报警,都离不开PLC可编程序控制器为核心的自控单元。4.13 标准物质 即标准气,是在线分析器的计量标准,现在已采用99.999%的高纯氮作为零点气。4.14 快速回路设计,提高分析系统的反应速度。4.15 尾气和冷凝液的安全排放。4.16 数据处理及远程传输。4.17 工程现场安装的施工设计。

  • 【求助】向系统学习一下化学分析和仪器分析

    我是学选矿专业的,由于家里不同意去煤矿,所以我就到了一个地质局,做岩矿化学分析。在大学只学习过一点分析化学,没系统学习过岩矿分析还有仪器分析的知识,现在感觉越来越吃力,在论坛里有好多不懂的知识,想给自己充充电,我该学习什么啊?8月分仪器分析网在大连承办[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]讲座,有去的没?

  • 【原创】气体分析系统

    气体分析系统是锅炉燃烧效率、烟气脱硫排放、转炉煤气回收和充油催化裂化等工业领域实现生产控制的必要监测系统。 在现代工业中,工业自动化控制对企业生产的安全、效率、管理、环保等方面起着重要的作用。分析系统(检测系统、监测系统)作为自动化控制的重要组成部分,必须精确、高效地采集相关数据,为自动化控制提供所需的所有控制依据。 气体的分析精度不仅仅依靠分析仪表的分析精度,因为大多数分析仪表必须要有超净、干燥、恒温、恒流的样气才能进行准确分析。所以气体分析系统不可或缺的组成部分是:采样系统、预处理系统、分析仪表、系统控制单元。 我们的气体分析系统能在粉尘大于10g/m3,湿度等于100%,温度小于1800℃等极端工况中正常连续采样并将样气处理到标准的分析级别。 该系统由四个相对独立的单元组成。1、气体采样单元:电加热采样探头内置过滤器,能在粉尘大于10g/m3,湿度等于100%,温度小于1800℃等极端工况中正常连续采样;加热采样线能够恒温输送气体达50米,有效解决结露问题,保障气体组份不丢失。2、预处理单元:无氟压缩机除湿器采用JetStream方法在26厘米内迅速除湿,同时将气体冷却至分析温度5±0.1C°;分析隔膜泵耐腐蚀、大流量保障系统快速响应时间;0.1um粉尘过滤器和气溶胶过滤器将气体中的杂质完全祛除,使被测气体达到超净、干燥、恒温、恒流的分析级别。3、分析单元:单组份、多组份分析仪器,精度高、反应时间短、多种指示及流量、湿度状态报警,输出标准信号到监测控制系统。4、系统控制单元:完成对取样探管的自动吹扫,自动取样,并完成系统流量低、分析值超限、股长等各种系统内部故障的报警,分析成分的预报警、联锁等功能。

  • 一种光学非接触式的变形、位移量的测量分析系统

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/04/201704240930_01_2325_3.pngDIC 一种光学非接触式的变形、位移量的测量分析系统一种光学非接触式的变形、位移量的测量分析系统采用数字图像相关方法DIC(Digital Image Correlation),根据物体表面随机分布的散斑场在变形前后的统计相关性来确定物体的变形参考子区与目标子区的位置差包含位移分量,形状差别包含应变分量采用高速相机,实时采集物体各个变形阶段的散斑图像对位移场数据进行平滑处理和变形信息的可视化分析计算出全场变形和位移量,用于分析、计算、记录变形数据结合双目立体视觉技术可构建三维变形、位移量采集系统根据相机的输入,可在软件中设置成多组虚拟引伸计模块化设计,涵盖从简单的单相机系统到带振动台的三维全场系统可广泛地使用于材料测试、有限元验证、部件测试、振动等工程应用中多线程并行计算,使测量速度最优化增强的图形用户界面,带有直观的控件。OPENGL加速技术使视频显示更高效系统标定简单,坐标系可任意移动可直接使用自然、未处理的表面(如木材、织物、材料结构及不平整表面…)可定制化输出格式兼容众多的测试台架,如利用Doli控制器的设备同步数据记录与计算视频频闪功能(与周期性情况同步)RT——在线记录和图像数据采集ENTER——数据处理功能PLUS——具有更多功能的附加模块TEST RIG——用于试验机控制的模块FULLFIELD(DIC)——全场变形分析的附加模块VIBROGRAPHY(FFT)——带振动分析功能的附加模块RT模块记录不同相机的数据,支持 AVT / Prosilica / Teledyne / Videology / Webcam / Cameralink / Basler / PoinGray / Matrix Vision查看记录的数据(并行查看不同的相机)外部同步及捕捉模式支持DSLR相机(PTP协议)ROI/AOI(高速低分辨率)聚焦和瞄准工具通过模拟量、RS232和TCP/IP输出通过RS232和TCP/IP,利用应用编程接口(API)实现远程控制2组点探测器在线计算1组延伸线在线计算标识点探测宽度检测和测量基于网格的自动坐标系定义冻结延伸线端点功能图像观察功能(反转、缩放、过/欠曝光指示、快速浏览、旋转)工程应力-工程应变评估真实应力-真实应变评估引伸计标定操作员使用的简洁版用户界面ENTER模块离线计算支持多相机(RT+ENTER)输入图像和相机数据交互式数据浏览数据分类和求均值功能(批处理测),测量管理(预设置/书签)无限制的虚拟测量工具——延伸线、点探测、应变片基于参考长度的坐标系定义自定义符号编辑器基于已记录网格的自动坐标系定义标识点探测宽度检测和测量冻结延伸线端点功能图像观察功能(反转、缩放、过/欠曝光指示、快速浏览、旋转)实时数据过滤PLUS模块(需ENTER或RT模块)支持多相机(RT+ENTER)支持高速相机(RT+ENTER)缝合模式(为获得视场外图像而使用多相机时)无限制的虚拟测量工具——延伸线、点探测、应变片颈缩测量力测量探针链粒子图像速度场(PIV——particle image velocity)基于参考长度的坐标系定义自定义符号编辑器基于CAD的高级坐标系定义存储为CSV格式,自由编辑相机镜头失真修正试样的二维码标识坐标系偏移刚性运动功能TEST RIG模块(需ENTER模块)完全支持Doli/或其他控制器的通信协议测量模式的预设置(单轴、弯曲、自定义…)试验机控制面板测试台架的模拟/数字输入杨氏模量、泊松比极限抗拉强度、屈服强度基于测量数据,可计算其他材料特性VIBROGRAPHY(FFT)模块(2D需要ENTER及FULLFIELD模块,3D需要ENTER、3D视频模块及FULLFIELD模块)谱和倍频分析视频立体视觉功能(带同步盒)数据信号处理——加窗2D/3D工作变形分析(ODS)信号特征(功率谱密度计算…)子集扫频分析零相位点选择幅值和相位图

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