简介1700双温区管式炉采用双层壳体结构,智能化自动控温系统、可控硅控制,控温精度高;内置两个温区,可营造不同的温度梯度;结合我司标准真空、混气系统,可抽真空通气氛。可用于电子陶瓷产品的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积(CVD)工艺等。主要功能和特点:1、内置两个温区,Ⅰ温区为硅钼棒加热,Ⅱ温区为硅碳棒加热,可营造温差300 ℃内的任一温度梯度。2、采用水冷KF快速法兰密封,只需要一个卡箍就能完成法兰的连接,放、取物料方便快捷,避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能;减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能;同时采用循环水冷却法兰,可配合我部的冷水机使用,有效降低炉管口处的温度,从而很好的保护了密封圈,保证了高温时炉管的气密性;3、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显优于国内纤维材料;4、加热元件采用进口硅钼棒和硅碳棒,大大提高了其使用寿命,99瓷优质刚玉管,致密度高,经久耐用,不易断裂;5、预留了真空、气路快速接口,可配合我司真空系统、混气系统使用;6、预留了485转换接口,可通过我司专用软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出;7、超温报警并断电,漏电保护,操作安全可靠。技术参数产品型号YG-1700II炉管尺寸Φ40/60/80*1000mm炉管材质99氧化铝刚玉管炉体结构双层壳体结构炉膛材质日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维拼搭炉膛,保温性能好密封法兰不锈钢快速挤压密封法兰温控系统温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,并可编制50段升降温程序;控温精度±1℃显示模式仪表面板显示加热元件优质硅钼棒测温元件B型热电偶(可选购增加内置热电偶,实时监测加热物料温度)使用温度最高温度1700℃,连续工作温度≤1650℃升温速度推荐≤10℃/min,最快升温速度20℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min恒温区加热区长度280/280mm,恒温区120/120mm;(可选购加长恒温区)机器电源AC220V,50/60Hz;额定功率5kw执行标准GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005标准配置主机1台,密封法兰1套,O型圈4个,石英管1根,管堵4个,高温手套,坩埚钩1把,说明书、合格证、保修卡各1份可选真空≤50Pa(常规机械泵+指针压力表)≤10Pa(高配机械泵+数显压力表)≤0.005Pa(分子泵系统)可选混气浮子流量计(系统),质量流量计(系统)选购件各种刚玉坩埚,各种刚玉坩埚,石英管,计算机控制软件等。
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