双温区管式炉

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双温区管式炉相关的厂商

  • 东莞市双合电子科技有限公司是一家集设计、研发、产销为一体的检测设备生产厂家。 公司研发总部位于台湾台北市三芝区源兴路108号,拥有独立研发技术团队与产品生产基地。生产基地座落于科技发达,交通便利的东莞市东城区振兴路201号双合科技园.公司主要生产环境检测设备,包括盐雾试验机、可程式盐雾试验机、智能触摸屏盐雾试验机、复合式盐雾试验机、耐腐 蚀试验箱、二氧化硫试验机、程控式恒温恒湿箱、高低温冲击试验箱、冷热冲击试验箱,以及各种自动化检测仪器系列产品。 公司坚持“质量就是生命”的经营理念,坚持品质第一,服务第一的服务宗旨。我们坚信优质的产品来自于我们对每个细节的追求,顾客的满意来自于我们发自内心 的真诚服务。我们持续对产品进行创新,来提升产品的质量与核心竞争力,也能让我们的产品为客户提供更有价值服务。 近年,公司不断加大对产品升级与创新的研发力度,也采取与各高校的科研单位进行合作的方式,来拓宽产品线路与技术创新力度与广度,通过将高校科研成果市场化,让双方均产生了很好的效益。 双合科技也将利用自身的技术优势与行业资源,免费为客户提供检测设备类的整体解决方案。 公司的技术团队将全程根据客户要求,给客户提供专业的解决方案,让客户不仅实现试验的要求,也更节省成本,让产品更具竞争力。 公司秉承“质量就是生命”的经营理念,“品质第一,服务第一”的经营宗旨。制造质量过硬的产品,提供贴心的服务,以此回报客户的信任。 双合将秉承企业核心理念:双合多赢。以优质的产品服务客户,以稳定质量的赢得市场,以利国利民的产品回报社会,以实现多赢的局面。 双合将致力为客户提供最有价值的服务! 双合科技,科技驱动未来。
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  • 东莞双泽塑胶材料有限公司创办于改革开放前沿城市东莞市,是一家专业研发、生产和销售工程塑料半成品、绝缘材料、复合材料、纳米材料以及其他高科技材料的连锁型企业。 公司经营产品包括PEEK、PEI、PPS、ABS、PC、PA、PP、PMMA、POM、PBT等工程塑料半成品板材、棒材,各类电木板、有机玻璃板、合成石、纤维板等材料,长期提供德国ENSINGER、ROCHLING、GEHR、SIMONA以及瑞士QUADRANT等国际知名品牌。产品广泛应用于电子电器、机械设备、手板夹具、模具模型、轨道交通、石油开采、航空航天等领域。 双泽人始终秉承“亲亲、仁民、爱物”的核心价值观,坚决践行“敬天爱人、和谐共赢”的经营理念,充分利用一切资源,为社会提供健康优质产品,创造幸福生活,做中国幸福指数的材料供应商。 双泽永远是您***值得信赖的合作伙伴
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  • 宁波市鄞州双嘉仪器有限公司座落于宁波方耷拉工业区,距离宁波机场5公里,是一家由高层次人才组成的年轻、富于创新实验仪器设备生产、销售为一体的综合性发展型企业。公司成立伊始,主要致力于实验仪器的生产和销售,主要产品有电子电工实验室设备、冷冻干燥机、超声波细胞破碎仪、低温冷却液循环机、雪花制冰机、无菌均质器、培养箱等多种实验室样品处理与低温高温设备。 为客户提供高性价比的产品是我们一直贯彻的服务理念,随时为用户提供最好的技术支持和最完善的售后服务。 高性价比的产品和优质的服务,不仅在国内各大高校和科研实验室有广泛的应用,而且公司产品已经销售到美国、欧洲以及东南亚等二十多个国家,并得到广泛的好评,已经与十多个国内外经销商达成战略合作联盟关系。
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双温区管式炉相关的仪器

  • 1700℃双温区管式炉 400-860-5168转4224
    简介1700双温区管式炉采用双层壳体结构,智能化自动控温系统、可控硅控制,控温精度高;内置两个温区,可营造不同的温度梯度;结合我司标准真空、混气系统,可抽真空通气氛。可用于电子陶瓷产品的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积(CVD)工艺等。主要功能和特点:1、内置两个温区,Ⅰ温区为硅钼棒加热,Ⅱ温区为硅碳棒加热,可营造温差300 ℃内的任一温度梯度。2、采用水冷KF快速法兰密封,只需要一个卡箍就能完成法兰的连接,放、取物料方便快捷,避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能;减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能;同时采用循环水冷却法兰,可配合我部的冷水机使用,有效降低炉管口处的温度,从而很好的保护了密封圈,保证了高温时炉管的气密性;3、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显优于国内纤维材料;4、加热元件采用进口硅钼棒和硅碳棒,大大提高了其使用寿命,99瓷优质刚玉管,致密度高,经久耐用,不易断裂;5、预留了真空、气路快速接口,可配合我司真空系统、混气系统使用;6、预留了485转换接口,可通过我司专用软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出;7、超温报警并断电,漏电保护,操作安全可靠。技术参数产品型号YG-1700II炉管尺寸Φ40/60/80*1000mm炉管材质99氧化铝刚玉管炉体结构双层壳体结构炉膛材质日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维拼搭炉膛,保温性能好密封法兰不锈钢快速挤压密封法兰温控系统温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,并可编制50段升降温程序;控温精度±1℃显示模式仪表面板显示加热元件优质硅钼棒测温元件B型热电偶(可选购增加内置热电偶,实时监测加热物料温度)使用温度最高温度1700℃,连续工作温度≤1650℃升温速度推荐≤10℃/min,最快升温速度20℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min恒温区加热区长度280/280mm,恒温区120/120mm;(可选购加长恒温区)机器电源AC220V,50/60Hz;额定功率5kw执行标准GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005标准配置主机1台,密封法兰1套,O型圈4个,石英管1根,管堵4个,高温手套,坩埚钩1把,说明书、合格证、保修卡各1份可选真空≤50Pa(常规机械泵+指针压力表)≤10Pa(高配机械泵+数显压力表)≤0.005Pa(分子泵系统)可选混气浮子流量计(系统),质量流量计(系统)选购件各种刚玉坩埚,各种刚玉坩埚,石英管,计算机控制软件等。
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  • 产品简介YGS-120612II双温区管式实验电炉是我司新研发的一款有别于当前市场的炉型,整机采用SUS304不锈钢材质,流线型外观,断热式结构,加热系统采用氧化铝多晶纤维固化康泰尔发热丝,搭载日本富士温控回路,控温精准;法兰、真空接口均采用KF连接密封,方便安装和拆卸;内置两个温区,可以营造不同的温度梯度。是您材料实验室做气氛烧结、气相沉积、真空退火的理想设备。产品特点整机采用SUS304不锈钢材质,流线型设计,持续高温后,经久耐用;进口温控仪表,彩色LCD显示,控温更精准;精密不锈钢快速挤压法兰,密封性能好,操作便捷;预留真空、气氛快速接口。主要技术参数炉体结构SUS304不锈钢材质,断热式结构机器电源AC220V,50/60Hz;额定功率7kW使用温度最高温度1200℃;连续工作温度≤1150℃升温速度推荐≤10℃/min;最快升温速度30℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min温区长度加热区长度:350/350mm恒温区长度:170/170mm炉管材质:高纯石英管 尺寸:Φ60/80/100*1200mm管内保温设计:管堵2个,分别置放到加热区两端,阻止热量传至法兰密封法兰不锈钢快速挤压密封法兰温控系统 日本富士温控仪表,采用PID方式调节温度,具有64段控温程序,可分步、分段加热元件康泰尔发热丝测温元件N型热电偶尺寸重量1360*520*600mm净重:117kg标准配置主机1台,密封法兰1套,O型圈4个,石英管1根,管堵2个,高温手套1副,坩埚钩1把,说明书、合格证、保修卡各1份可选真空配置低真空 YZK-10 真空度≤10Pa;中真空 YZK-01 真空度≤1Pa;高真空 YZK-0005 真空度≤0.005Pa可选混气浮子流量计(系统);质量流量计(系统)选购件各种刚玉坩埚,石英管,计算机控制软件等保修期整机一年保修(相关耗材除外)可根据客户要求定制!
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  • OTF-1200X-4-R-II-AF是一款双温区回转管式炉,安装有自动送料器和收料罐。自动可定份额地将粉料送入到炉管中,此过程可在气氛保护环境下进行,可实现用连续CVD方法对粉体材料进行包覆和修饰。收料罐可在气氛保护环境下对处理好的粉料进行收集。此款管式炉设计主要是在锂离子电池的阴极材料(如LiFePO3, LiMnNiO3)上包覆导电层,同时也可用CVD方式制备 Si/C 阳极材料。 技术参数炉体结构双层炉体结构,并带有风冷系统高纯氧化铝纤维作为炉膛材料,并且表面涂有氧化铝涂层采用直流电机带动炉管转动,其转速:0 - 10 RPM炉体可倾斜,最大倾斜角度为30°炉体开启式设计,可以达到快速冷却和便于更换炉管自动送料器炉体上安装有自动送料器,带有密封结构,可在惰性气体保护环境下,将粉料送入到炉管内送料速率可以通过电位计调节,最大送料速率为:97cm^3/min一个不锈钢收料罐(容积为1L),安装在出料端,可以在气氛保护环境下收集处理好的物料 加热区长度2个加热区,每个加热区长度为200mm,总加热区长度为400mm恒温区长度:200 mm(+/- 1℃,两个温区设置同样的温度)炉管&密封法兰石英炉管尺寸: 100 mm O.Dx 1200 mm L (异型管)两端直径为60mm) Four Mixing Blades Dimension炉管中焊有杨料板,可以更好的使材料混合仪器中包含一对不锈钢密封法兰(法兰上安装有不锈钢针阀和旋转接头)工作温度最高工作温度:1200℃(<1小时)连续工作温度:1100℃温控系统&热电偶两个温区有两个独立的温控系统控制,都可设置30段升降温程序采用Omega K型热偶炉管转动速度0 - 10 RPM(可调)倾斜角度 左: 0~30°: 右: 0~15°极限真空度4.5x10-2 torr(采用机械泵)功率回转炉:4KW送料器:200W电压AC208 - 240V 单相 (需要30 A的空气开关)质保期一年质保期,终生维护(不包含炉管,密封圈和加热元件)质量认证CE认证所有电器元件(24V)都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用,本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 仪器尺寸炉体: 1300mm × 600mm × 1200mm 送料器: 220mm × 220mm × 202mm 净重125kg应用可配合本公司的供气系统,采用CVD方法对粉体材料进行包覆和表面修饰可选购大容量的自动送料器警告炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在本公司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压相当,保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM,以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度<1100℃对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉 管破裂,法兰飞出等)
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双温区管式炉相关的资讯

  • 1200℃单双温区开启式真空气氛管式电炉:工作原理与优势
    在科研和工业生产中,电炉是不可或缺的重要设备。其中,1200℃单双温区开启式真空气氛管式电炉因其高精度、高效率的工作特点,被广泛应用于各种高温实验和材料制备。那么,这种电炉是如何工作的,它又具备哪些优势呢?接下来,让我们一起深入了解。  1200℃单双温区开启式真空气氛管式电炉的工作原理涉及到多个方面。在加热原理上,电炉主要依靠电力产生热量,通过高温电阻丝将电能转化为热能。这种方式的优点是能量转化效率高,加热速度快。在温度控制方面,电炉采用了先进的PID温度控制系统,可以实现对温度的精确控制。同时,由于采用先进的智能芯片控制,温度波动小,精度高。气氛控制是这种电炉的另一大特点。通过向炉内通入特定的气体,可以创造出不同的气氛环境,如还原性、氧化性或中性气氛,以满足不同实验和材料制备的需求。  1200℃单双温区开启式真空气氛管式电炉的优势有哪些呢?首先,其加热速度快,可以在短时间内达到高温,且温度均匀性非常好。这大大缩短了实验时间,提高了工作效率。其次,由于采用了先进的智能控制系统,电炉的操作非常简便。用户只需设定温度和时间等参数,电炉即可自动完成实验过程。此外,这种电炉还具有高可靠性和长寿命的特点。由于其内部采用优质材料和精密制造工艺,电炉的使用寿命长,可靠性高。  1200℃单双温区开启式真空气氛管式电炉还具有多种安全保护功能。例如过温保护、过流保护等,确保实验过程的安全可靠。  1200℃单双温区开启式真空气氛管式电炉以其高效、精确、安全的特点,成为科研和工业生产中的重要工具。无论是材料合成、化学反应还是高温烧结等应用场景,这种电炉都能提供出色的性能表现。随着技术的不断进步和应用需求的增加,我们有理由相信,未来的1200℃单双温区开启式真空气氛管式电炉将会更加智能化、高效化、安全化,为科研和工业生产带来更多的便利和可能性。
  • 中环电炉发布1600℃双温区梯度管式电炉新品
    一、操作便捷性:1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化,只需一支卡箍便可完成气路连接,方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程,减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性:1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成,节能50%,温场均匀。电热元件采用表面温度1500度的优质硅碳棒及表面温度1700度的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术,有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架,支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力,杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术,结合热感应技术,当炉体表面温升到达50℃时,排温风扇将自动启动,使炉体表面快速降温。 三、使用安全性:1、超温保护功能,当温度超过允许设定值后,自动断电及报警。2、漏电保护功能,当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化:1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、模糊控制、自整定功能,并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温,进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口,可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性:1、真空控制系统。通过各种真空控制系统,可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量,以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性:该设备为专利产品,具有多项独立自主的知识产权专利。外观美观,结构合理,使用方便。选配:彩色触摸屏;显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作,功能全面并且使用方便。产品用途:该系列电炉系周期作业,供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境,应用在半导体,纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。创新点:该设备为专利产品,具有多项独立自主的知识产权专利。外观美观,结构合理,使用方便。 选配:彩色触摸屏; 显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作,功能全面并且使用方便。 1600℃双温区梯度管式电炉
  • Quantum Design光学浮区法单晶炉,高效镀金双瓣对焦助力介电材料研究
    随着信息、电子和电力工业的快速的发展,以低成本生产具有高介电常数损耗的材料成为当前关注的热点,高介电常数材料无论是在电力工程,还是在微电子行业都具有十分重要的作用,研究高介电常数材料的结构与性能,对其介电机理、压敏机理和晶界效应的探讨具有深远意义。 (InNb)0.1Ti0.9O2陶瓷不仅具有高介电系数,同时具有较小的介电损耗,是一种具应用前景的巨介电材料。这种优异的介电性质的产生机理尚处于研究阶段,单晶样品是分析材料本征性质的有利武器。由于介电测试对于样品尺寸的特殊要求,为更真实地反应样品的介电性质,获得大尺寸、高质量的 (InNb)0.1Ti0.9O2单晶变得尤为重要。浮区法单晶炉高效镀金双瓣对焦 哈尔滨工业大学宋永利等人利用光学浮区法,通过对生长条件(气氛、气压、流量、生长速率)的控制,终获得了大尺寸(4mm直径、30mm长)的单晶样品。该单晶样品的制备使用的是Quantum Design公司推出的光学浮区法单晶炉。这款高性能单晶炉采用镀金双面镜、高反射曲面设计,高温度超过2000℃;系统采用高效冷却节能设计(无需额外冷却系统),稳定的电源输出保证了灯丝的高精度恒定加热功率,可制备高质量的单晶。光学浮区法单晶炉 型号:IRF01-001-00 浮区法的主要优点是不需要坩埚,故加热不受坩埚熔点限制,因此可以生长熔点高材料;生长出的晶体沿轴向有较小的组分不均匀性,在生长过程中容易观察等。浮区法晶体生长过程中,熔区的稳定是靠表面张力与重力的平衡来保持,因此,材料要有较大的表面张力和较小的熔态密度,故浮区法对加热技术和机械传动装置的要求都比较严格。相关产品链接高精度光学浮区法单晶炉 http://www.instrument.com.cn/netshow/C121152.htm

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  • 【原创大赛】双温区CVD双进气改造

    【原创大赛】双温区CVD双进气改造

    LZ读研期间做过各种乱七八糟的课题,改造过各种乱七八糟的实验仪器也自制过很多乱七八糟的辅助实验仪器,在此跟大家分享一下我改造双温区CVD炉进气系统实现反应的即时启停功能。 LZ是用固相碳源CVD法合成CNT,做过CNT,Graphene的都知道在用CVD法合成时反应时间控制比较严格,通常反应在10~30min内结束,需要即时将反应停止,这在采用气体碳源时是很容易实现的,只要在达到反应温度时打开碳源气源,达到反应要求时间后关闭碳源气源就可以了。但是在采用固相碳源时问题就来了,采用固相碳源涉及两个温区,低温区用以发挥固相碳源,高温区用以沉积反应。我们通常是先将高温区升温(A段),温度达到反应要求时升低温区的温度(B段),达到反应要求时开始计时(C段),达到要求时间时开始降温(D段),在这个过程中一直要通反应气的。那么问题就来了,我们使用的CVD都是单向进气的,在前面提到的四段程序中都会出现我们不希望出现的反应,首先在A段升高温区温度时低温区的温度是会被影响跟着上升的,低温区的固体碳源在升温期间有部分挥发,这时就会出现在高温沉积区尚未到达反应温度,低温挥发区尚未达到反应温度时就发生反应;在B段时,低温区在升温过程中碳源在不同温度段发生挥发,这样就会出现高温区温度达到,低温区温度没达到要求时发生反应;在C段时发生的反应才是我们需要的反应条件;在D段会发生与A段一样发生高低温区都不符合反应温度要求的反应。总结起来就是三个问题,第一是高温区不达标的副反应,第二是低温区温度不达标发挥组分不一致的副反应,第三,反应实际时间远大于我们设定的反应时间。 因为上面提到的几个问题,LZ在前期合成CNT时深受其苦,烧出来的东西根本看不了,烧出各种乱七八糟的形貌,最后分析主要是上面几个问题导致的,为了解决ABD三个阶段的副反应LZ设置了一个双向进气系统,通正反通气的方法解决即时启停反应的问题。 如图是LZ设计的双进气系统(老板不让把实验室仪器照片外传的就不贴改气路后的仪器图了),通过三通阀控制反应气分别从低温区往高温区流动(正吹)和从高温区往低温去流动(反吹),在ABD这三段时采用反吹使得低温区没有碳源流向高温区,没有碳源过来也就不会有反应发生了(鸡汁如LZ啊http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09505.gif);在C段时采用正吹使反应在实验要求的温度条件下反应。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509301016_568729_3042304_3.png 通过这一改进LZ终于烧出来CNT了,形貌得到了控制,没有再出现各种乱七八糟的东西,改造大获成功!有需求的小伙伴们可以参考参考!

  • 快速升降温的高温管式炉

    读博士时用过实验室的一个管式炉,可以在40~60min左右升温到1400度,最高可反应到1600度。降温可在30~50min完成。那时做氧化物氮化反应,一天可以做3~5批样品。那时不觉得怎样,等毕业了想要自己买仪器是才意识到那个炉子很特别。目前市场上常见的高温炉子(可到1400度以上)都体积很大,要占很大一个桌面,管长好几米,升降温很慢,一天只能做一批样品。而我博士实验室的炉长20cm以内,管子直径在3~5 cm范围内,加热是用钼管。看起来好像是自制的,但是炉子上标了个德国的专利号。刚开始不知如何用,老板叫了个已经毕业的师兄来修,基本上将炉体拆了重装,结构非常简单,连我看一遍都会了,钼加热管用过一段时间可以自己更换,非常快就可以搞定。要是有人感兴趣,我还可以以后贴些图片给大家看看。可是这样的炉子以后在其它地方再也没有见到,大家有没见过这种炉子呢?

  • 迪马产品应用有奖问答08.25(已完结)——罐头食品中双酚A 和双酚A 二缩水甘油醚的测定

    迪马产品应用有奖问答08.25(已完结)——罐头食品中双酚A 和双酚A 二缩水甘油醚的测定

    10,抽取5个版友);中奖名单:mengzhaocheng(注册ID:mengzhaocheng)栀子花开(注册ID:qzxmsy)玲儿响叮当(注册ID:jshbhh)牛一牛(注册ID:v2700892)999youran(注册ID:999youran)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608251502_606763_1610895_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608251502_606764_1610895_3.png积分奖励:所有回答正确的版友奖励10个积分(幸运奖获得者除外)。【注意事项】同样的答案,每人只能发一次PS:该贴浏览权限为“回贴仅作者和自己可见”,回复的版友仅能看到版主的题目及自己的回答内容,无法看到其他版友的回复内容。下午3点之后解除,即可看到正确答案、获奖情况及所有版友的回复内容。=======================================================================罐头食品中双酚A 和双酚A 二缩水甘油醚的测定方法:SPE基质:药品应用编号:101247化合物:双酚A ;双酚A二缩水甘油醚固定相:ProElut PLS色谱柱/前处理小柱:ProElut PLS Glass 200 mg / 6 mL 30/pk(双酚A检测专用萃取柱)样品前处理:1、 提取 将1.0 g 样品置于15 mL 玻璃离心管中,加入8 mL 乙腈,10000 rpm 下均质2 min,在3000 rpm下离心1 min,收集上清液。再加入8 mL 乙腈重新提取一次,合并上清液。将上清液在50 oC 下氮气吹干,用3 mL 甲醇+ 水(2 +1)溶解残渣,待净化。 2、净化a 活化: 将5mL 甲醇、5mL 超纯水加入ProElut PLS GLASS 200 mg/6 mL (Cat.#68012G),流出液弃去; b 上样: 将样品加入PLS 柱,用3 mL 甲醇+ 水(2+1)润洗离心管,润洗液加入小柱,流出液弃去; c 淋洗: 依次用3 mL 甲醇+ 水(2 +1)和1 mL 甲醇溶液淋洗小柱,流出液弃去,然后把小柱抽干; d 洗脱: 用5 mL 甲醇+ 乙酸乙酯(1+1)溶液洗脱,收集洗脱液; e 重新溶解:将洗脱液在50 oC 下氮气吹干,用1 mL 甲醇定容,离心吸取上清液,过滤后HPLC 分析色谱条件: 色谱柱:Platisil ODS 250 x 4.6 mm ID, 5 μm (Cat. #99503) 流动相:乙腈/ 水=60/40 流速:1 mL/min 进样量:20 μL 柱温:25 oC 检测器:荧光检测器 激发波长:235 nm 发射波长:317 nm文章出处:P065关键字:罐头,双酚A,双酚A二缩水甘油醚,SPE,ProElut PLS GLASS ,Platisil ODS,双酚A二缩水甘油醚摘要:适用于罐头食品中双酚A 和双酚A 二缩水甘油醚的检测。谱图:http://www.dikma.com.cn/Public/Uploads/images/shuangfenA%20copy.png图例:1. 双酚A; 2. 双酚A二缩水甘油醚

双温区管式炉相关的耗材

  • 4.0 mm ID 嵌入式双锥型进样口衬管 | 20987
    产品特点:4.0 mm ID 嵌入式双锥型进样口衬管4.0 mm ID Recessed Double Taper Inlet Liner订货号:20987适用于 Agilent GCs equipped with split/splitless inlets型式:嵌入式双锥型 衬管ID:4.0mm类似于:Restek 20986(已停产)长度:78.5mm外径:6.5mm惰性化处理:标准材料:硼硅酸盐玻璃
  • QC-2A便携式双气路大气采样器
    QC-2A便携式双气路大气采样器,结构紧凑、体积小、重量轻、便于携带,操作简便,坚固耐用,性能稳定,是目前国内气体采样仪器中较为理想的产品。销售热线:15300030867,13718811058,张经理,欢迎您的来电咨询!QC-2A便携式双气路大气采样器, 说明书,办事处,总代,经销,一级代理:测量范围0.1~1.5 L/min负载能力1L/min(4500Pa负载)流量计精度2.5级流量稳定性 ≤5%定时范围0-99min误差≤1%电源交直流两用,使用电池可连续工作大于6小时保修期 1年
  • BST3242双温槽
    产品概述  3242双温槽主要由箱体、制冷系统、加热系统、控制系统和槽液循环系统组成。制冷系统采用两组单级制冷循环,内置高精度智能温度采集控制模块,操作方便、精度高。采用进口压缩机,提高了设备的使用寿命。在恒温阶段,提供较小的制冷量,控温性能好。降温阶段,提供较大制冷量,降温速度快。智能PID调节,控制加热系统给出相应的热量,在目标点上达到热平衡,从而使双温检定槽的温度恒定在某一温度范围内。  一体双温独立控制,可用于温度计和其它温度计的同时检定校准。适用于气象,航空,航天,石油,化工,电力等行业的计量部门和校准实验室。  产品特点  优异的的温度控制性能,符合计量行业的规范   PIP自适应控制算法,适应各种工作环境   插入深度可达400mm,满足各类传感器测量需求   降温时间为100分钟(从20°C~-40°C)   过温过压双重保护,安全可靠   低能耗噪音小   选用进口压缩机,环保制冷剂   采用大触摸屏,人机操作简便明了。通过触摸操作全自动控制温度曲线显示,稳定时间显示,过温报警保护。  测试架灵活定制   提供多种测试附件   支持串口、网络和无线通讯等多种通讯方式。  技术指标
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