升降式烧结炉

简介升降式烧结炉广泛应用于陶瓷工艺品烧制、磁性材料烧制、氧化锆烧结、特种材料烧结与退火、新材料研发、工矿冶金等行业与领域的生产及实验。主要技术参数炉体结构双层壳体结构机器电源AC380V，额定功率75kw使用温度最高温度1650℃，连续工作温度＜1600℃升温速度10℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min炉膛尺寸：1000*400*500mm（宽*深*高）材质：日本技术真空吸附成型的优质1700氧化铝多晶体纤维板拼搭炉膛出料方式方式下出料温控系统温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃显示模式触摸屏控制加热元件1700硅钼棒测温元件B型热电偶可根据客户要求定制！特色与优势1. 优质硅钼棒加热元件，四面布置，有效保证温场的均匀性；2. 炉门升降采用丝杆升降机结构，运行平稳，操作方便；3. 拼搭式炉膛设计，温场均匀，经久耐用，不垮塌；4. 高强度承重结构，最高可承重300Kg；5. 触摸屏操作控制，简洁方便。可以预设多条加热曲线，分配给不同的烧结材料，需要时直接调用，互不干扰，无需重复修改温度参数；6. 升降部分具有限位开关及机械限位双重保护，有效保证运行的安全可靠；7. 超温和断偶保护警报并断电，漏电保护，操作安全可靠；8. 炉门下降到位后可手动拉上，方便装卸料，同时炉门还可做成自动进去。

商品描述【产品名称】自动升降式烧结炉【炉膛容积】64L-1200L【额定温度】1700℃【电源电压】AC380V/50Hz 【控温精度】±1℃ 【应用领域】1700℃自动升降式烧结炉主要为高等院校、科研院所、工厂企业等行业中试和批量生产使用，优质的陶瓷纤维耐火材料，高强度堆砌拼接保证炉膛的坚固耐用，采用PID智能温控仪表，发热元件排布结构合理，温场均匀，提高产品热处理品质和合格率，提高产量，节省成本。一、产品描述 系列产品主要针对工厂批量生产应用开发，优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用高纯氧化铝陶瓷纤维材料作为炉膛材料，选用质优的硅钼棒作为发热体，温度控制器采用智能PID控制模块，可实现精确的控温和恒温要求。炉门电动升降，物料下装载，炉门台车可以沿轨道移出炉体，可以进行叉车和吊车进行物料装载，采用精密螺旋丝杠配合线性导柱上下机械运动，炉门运行平稳无振动。二、 产品特点1、 炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料，高温不掉粉、热容小2、 发热体采用U型硅钼棒，可承受负荷大，稳定且使用寿命长3、 升温速度快，从室温升到1600摄氏度，一般需要160分钟4、 控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃5、 采用智能PID控温仪表，具有程序功能，可设定升温曲线，可编30个程序段6、 一体式结构，可减少使用空间，出色的外观设计，美观、大方7、 电子元器件均采用德力西产品，带有漏电保护功能8、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作9、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成10、可选配加装进气口，可通入空气等惰性气体的吹扫和保护；也可加装排气烟囱，连接不锈钢波纹管，使炉内高温挥发的有毒有害气体排放到指定位置型号STS-64-17PSTS-96-17PSTS-150-17PSTS-200-17PSTS-288-17PSTS-640-17PSTS-1200-17PSTS-2160-17P炉膛尺寸400×400×400mm400×600×400mm450×530×590mm500×530×720mm600×800×600mm800×1000×800mm1000×1200×10001200×1500×1200额定温度1700℃工作温度1600℃电源电压380V/18KW380V/25KW380V/30KW380V/40KW380V/50KW380V/80KW380V/150KW 380V/200KW 加热元件U型硅钼棒，均匀的分布在炉膛周围，四面加热炉膛材料湿法成型制备的无机陶瓷纤维材料控温精度±1℃测温元件B型铂铑热电偶温控仪表智能微电脑PID温控仪表，SCR控制，PID参数自整定功能；可编程序30个时段，程序升温、程序保温、程序降温升温速度1-10℃/min自由调节炉体结构炉膛温控分体式结构，单独的温度控制箱；炉门电动升降，物料下装载，炉门台车可以沿轨道移出炉体，可以进行叉车和吊车进行物料装载，采用精密螺旋丝杠配合线性导柱上下机械运动，炉门运行平稳无振动设备保护模块化控制，对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号，并自动完成保护动作人员保护在设备上装有空开断路器，如发生短路漏电情况时会自动弹开，能保护设备和操作人员外壳优质冷轧钢板数控机床下料加工，经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉质量认证ISO9001 CE SGS TUV标准配置1、炉体一台 2、温度控制器一台 3、电源线3米 4、热电偶一支 5、说明书一份 6、坩埚钳一把 7、高温手套一双 8、炉底承烧板一块

仪器简介：由于其最高温度为1650℃，且炉膛较大，高温烧结炉非常适合烧结半透明氧化锆。电动升降台大大简化了高温炉的装料。圆柱形炉膛采用环绕式加热，确保良好的温度均匀性。配备了由二硅化钼制成的特殊加热元件，几乎避免了炉料和电炉部件之间的化学反应。将烧结材料放置在由技术陶瓷制成的装料盘中。LHT 01/17 LB Speed最多可放置两个批量容器，每层可容纳15个单冠。LHT 02/17 LB Speed最多可以放置三层装料盘，每层可容纳25个单冠，从而保证了高生产力。高温烧结炉还具有干燥功能和强制冷却功能。干燥时，电炉在加热到限定温度时保持打开间隙并因此确保可靠地去除水分。为了加速冷却，炉子在程序控制下逐步自动打开。根据使用的批次和装料盘，这些高温炉可以实现不到两个半小时的总工艺时间。所有的氧化锆制造商提供的所有推荐的烧结曲线都可进行单独编程。技术参数：主要特点： 最高温度1650℃炉膛容积达1升或2升，工作台面积大用二硅化钼制成的高档特种加热元件在炉料和加热元件之间具有非常好的防化学反应的性能炉膛采用3（LHT 02/17 LB Speed）面或4（LHT 01/17 LB Speed）面加热设计，具有温度均匀性非常好提供一套用于装载一层物料的装料套件。更多层的装料套件是额外配置。工作台采用按键控制的高精度齿形皮带电驱动装置快速冷却功能从一个预先设定好的温度开始，逐步自动打开炉顶有排气口S型热电偶可以自由用于所有主要厂商的锆块烧结需求快速型带干燥功能。启动程序后，工作台被驱动至干燥的位置，并在500℃时自动关闭 带触摸屏操作的控制器P580（50个程序，每个程序有40个程序段），带2个预设的示例程序 额外配置带有可调节切断温度的超温限制器，作为温度限制器以保护烘箱和装料可叠放装料容器，取决于炉型，最多可装两层或三层料