深冷处理设备

深冷处理设备在安装时候，需要操作人员严谨细心的进行工作，在安装深冷处理设备的时候，需要选择合适的电源线进行安装，那么，电源配线怎么选择比较好呢？　　深冷处理设备的电源线是一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。　　一般来说，深冷处理设备的电源线可分为导体和绝缘，导体的电源线是传导电流的物体，电线电缆的规格都以导体的截面表示，绝缘的电源线外层绝缘材料按其耐受电压程度。按照电压等级可以分为低压电缆、中低压电缆、高压电缆、超高压电缆、特高压电缆：1000KV及以上的电缆，深冷处理设备操作者可按照使用不同来进行选择适合的电源线。　　深冷处理设备的电源线按照绝缘材料分为三种，分别是油浸纸绝缘电力电缆、塑料绝缘电力电缆、橡皮绝缘电力电缆，在选择深冷处理设备电源线的时候，为了选择合适的大小，实现经济安全的目标，可以进行简易的估算，需遵循电缆安全工作电流要点。　　深冷处理设备的电源线在选择时候应该选用电力线缆，适用于交流50Hz，额定电压0.6/KV及以下输配电线路上，供输配电能之用。环境温度25℃，电缆导体工作温度不超过70℃。　　如果用户是在对于深冷处理设备的电源线不知道怎么选择的话，可以像深冷处理设备厂家技术人员获取相应的电源线技术要求，进行购买安装。

目前，国外特别是美、日、英、俄罗斯等国家都在积极进行该工艺及装备的研究，并把这一技术应用到金属材料的热处理领域，涉及的材料已由过去单一的工具钢扩展到高速工具钢、轴承钢、不锈钢、有色金属和粉末冶金制品等材料。行业分布于航空航天、精密仪器仪表、摩擦偶件、工具、模具及量具、纺织机械零件、汽车工业和军事科学等领域，并取得大量的研究成果，获得了明显的经济效益。 近年来，我国不少单位对深冷处理作了大量研究，取得了较大的科研成果，特别在标准件行业、工具行业、纺织行业、油泵油嘴、轴承、航空航天等行业更为突出，材料主要是工具钢、轴承钢和高速钢，对深冷处理的作用作了充分肯定。 如果你对液氮深冷低温箱,雅士林超低温试验箱感兴趣，想了解更详细的产品信息，请直接与北京雅士林试验设备有限公司联系。

求助“紫铜的深冷处理研究” 《金属热处理》2008年04期

低温试验箱根据冷处理方式不同，设备分别为干冰处理设备、氟里昂冷冻机（低温试验箱）、空气涡轮膨胀制冷机、敞口液氮槽、液氮深冷低温试验箱。下面为您讲解以上几款设备的冷处理方式的性能比较： 干冰处理设备：最低处理温度-78℃；不能处理温度；不能控制降温速度；工件所受温差应力大；排出废冷煤如酒精或丙酮；设备结构简单、劳动强度大、工艺无法调整。 氟里昂冷冻机（低温试验箱）：最低处理温度-70℃；能处理温度；能控制降温速度；工件所受温差应力较小；排出废冷煤氟里昂、渗漏产生污染；设备结构复杂、管道易阻塞、易泄漏、维修量大。 空气涡轮膨胀制冷机：最低处理温度-130℃；能处理温度；能控制降温速度；工件所受温差应力小；对环境无污染；设备结构复杂、半自动控制。 敞口液氮槽：最低处理温度-196℃；不能处理温度；不能控制降温速度；工件所受温差应力最大；对环境无污染；设备结构简单。 液氮深冷低温试验箱：最低处理温度-196℃；能处理温度；能控制降温速度；工件所受温差应力小；对环境无污染；设备结构半自动控制。

低温冷冻设备常用于不同环境工业冷处理环境中，不同温度段的低温冷冻设备所采用的载冷剂也是不同，那么，不同的载冷剂有什么优缺点呢？低温冷冻设备的载冷剂先在蒸发器处被冷却，获得冷量，然后被泵输送到需要冷量的各个地方，吸收热量之后又回到蒸发器再被冷却，如此循环往复，以达到连续供冷的目的，其中，常用的载冷剂有水、盐水、乙二醇、丙二醇、二氯甲烷、三氯乙烯等，使用比较多的还是水。低温冷冻设备采用水作为载冷剂的话，适合温度0度以上的制冷系统，因为水具有比热大、密度小、对低温冷冻设备组和管道腐蚀性小、不燃烧、不爆炸、化学稳定性好、价廉易得，但是由于冰点高，仅能运用在0℃以上的制冷系统，所以载冷剂水适用于制冷温度在0℃以上的场合。其次，低温冷冻设备的载冷剂-盐水可以降低凝固点温度，使低温冷冻设备载冷范围变大，常用做载冷剂的盐水有氯化钠水溶液和氯化钙水溶液，它们适用于中、低温冷冻设备制冷系统，但需要注意盐水可能对低温冷冻设备及管道具有腐蚀性。应用范围：可用于盐水制冰机和间接冷却的冷藏装置，或冷却袋装食品。还有载冷剂-乙二醇和丙二醇使用率也是可以，这两种载冷剂凝固点低，性质稳定，与水混溶，使用的温度范围广，价格便宜，热容量较大，但是，低温下溶液的粘度上升非常迅速，具有腐蚀性，一般用-乙二醇和丙二醇的水溶液作为载冷剂，适用的温度范围为0～-50℃。当然，载冷剂中的二氯甲烷和三氯乙烯也有使用到的，一般用它们的液体作为载冷剂，凝固点低，但是，他们的缺点比较明显，挥发性高，沸点低，损失大，具有腐蚀性，一般用它们的液体作为载冷剂，适用温度范围为-50～-100℃。低温冷冻设备除了上述的载冷剂之外，乙醇、丙三醇等水溶液也可以作为载冷剂使用，一般选择可按照客户需求的型号温度来选择合适的。

6.4.2 模具钢 用于制造各种冷热模具的钢种 一、冷作模具钢 用于制造各种冷成型模具，如冷冲模、冷挤压模、冷墩模和拔丝模等。 1）对性能的基本要求：高的硬度和耐磨性；较高的强度和韧性；良好的工艺性。 2）冷作模具钢的类型：碳素工具钢和低合金工具钢；耐冲击工具用钢；高碳高铬模具钢。 二、热作模具钢 用于制造各种使加热金属或液态金属成型的模具，如热锻模、热压模、热挤模和压铸模等。 1）对性能的基本要求：高温下良好的力学性能；高的抗热疲劳性能；高的淬透性和良好的导热性；高的抗氧化性。 2）钢种：热锻模钢；压铸模钢。　 6.4.3 量具钢 用于制造各种量测工具，如卡尺、千分尺、快规、塞规及螺旋测微仪 1）对性能的基本要求：高的硬度和耐磨性，尺寸稳定性高，热处理变形小； 2）量具用钢：一般非精密量具，可选碳素工具钢（T10A、T12A)或低碳钢(15、20)；对精密量具，选用CrWMn、Cr2、GCr15钢等。 以CrWMn钢制块规为例，加工工艺路线如下： 下料—锻造—球化退火—机械加工—淬火—深冷处理—低温回火—粗磨—人工失效—精磨—去应力处理—研磨 ３）热处理特点： 深冷处理 量具淬火后，应立即在-70---80℃进行深冷处理，目的是尽可能减少钢中的残余奥氏体，稳定量具尺寸。 时效处理 对精度要求高的量具，经深冷处理在进行低温回火、粗磨之后，又要用低温时效处理，以进一步稳定残余奥氏体和消除残余应力。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/11/200811242003_120257_1622447_3.gif[/img]

微机控制冲击试验机，适用于对塑料、尼龙、橡胶、玻璃钢、复合塑料管材、电气绝缘材料等非金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检验的检测仪器。由计算机显示被测材料在受冲过程中的特性曲线，可满足ISO179、GB1043，ISO180、GB1843及JB8761、JB8762标准的要求。　　微机控制冲击试验机试验报告格式灵活可变，可对试验数据进行编辑修改，试验条件及测试结果等数据可自动存储。可对一组试验中曲线数据的进行人为选定。一组试验的曲线可以多种颜色叠加对比。试验曲线上的任意一段可进行区域放大分析。　　从某粉末冶金厂取一批材料为Gr15的制动环整形模具，经正常淬火热处理后立即进行深冷处理，深冷处理后对模具进行150℃低温回火。其中深冷处理工艺分别为-100℃，-120℃，-140℃，-160℃，-196℃，深冷处理保温时间为2h。取样是直接从深冷处理好后的模具上切割，金相试样的尺寸为12mm×12mm×10mm，抗弯试样为?10mm×140mm，无缺口冲击试样的尺寸为10mm×10mm×55mm，残余奥氏体测量及硬度的测量试样与金相试样相同。　　性能检测和磨损形貌观察在微机控制冲击试验机上测量出不同工艺的试样的冲击韧性，抗弯刚度由万能材料试验机测出，残余奥氏体量由X-射线衍射仪测出，利用硬度计测量出各试样的硬度。把深冷处理好的整形模具装机生产，比较未经深冷处理的模具和经不同试验机行业是静、动态力学性能试验仪器、试验设备、试验装置和无损检测仪器设备的生产制造业。　　试验机行业已有五十多年的发展史，其发源地在我国的山东省济南市。随着各行各业对试验机产品需求的增长，随着我国生产制造水平的不断提高和测试技术的飞速发展，目前生产试验机的公司和企业已遍布全国各地，生产着几百种规格、型号和系列的试验机产品，有的试验机产品已出口到国外，远销到亚洲和欧美市场，具有一定的竞争能力。

在这个大热天里，试样的温度，尤其是被太阳晒过的，是很高的，一般做试验，如拉伸试验都是有25℃的要求。那么，大家是如何保证试样也符合这个温度要求的呢

首先，原污泥通过污泥泵由二沉池打到另一个池子中从而和上清液分离。因为原污泥的含水率通常能达到99.5%，所以污泥必须浓缩，有多种可行的方法用于减少污泥的体积。例如真空过滤和离心等机械处理的方法通常用于将污泥以半固体形式处置之前。通常这些方法是污泥焚烧处理的准备工作。如果计划采用生物处理，则多数才用重力沉降或者是气浮的方法进行浓缩。这两种情况所对应的污泥仍然是流态的。 　　重力浓缩池的设计和运行类似于污水处理中的二沉池。浓缩功能是主要的设计参数，为了满足更大的浓缩能力，浓缩池基本上比二沉池要深。一个设计正确，运行良好的重力浓缩池至少能提高两倍的污泥含泥量。也就是说，污泥的含水率可以有99.5%减少到98%，或者更少。这里值得一提的是，重力浓缩池的的设计要尽量基于中式结果的分析，因为合适的污泥负荷率与污泥的属性的有很大关系的。 　　如果采用溶气气浮浓缩，需要有一小部分的水，通常是二沉池出水，在400kPa的压力下充气。这种过饱和的液体通入罐底，而污泥在大气压下通过。气体以小气泡的形式和污泥中的固体颗粒黏附，或则是被包围，从而带动固体颗粒上浮到表面。浓缩了的污泥的上部被除去，而液体由底部流回溶气罐充气。 　　体积减少后，污泥中含有大量的有害成分，在处置之前需要将之转化为惰性成分。最常用的方法是生物降解稳定。因为这个过程目的在于将物质转化为最终无菌产物，所以常应用消化的方法。污泥消化既能进一步的减少污泥体积也能使所含固体转化为惰性物质并且大体的上没有病菌。通过厌氧消化或好养消化都能达到污泥消化目的。 　　污泥含有多种有机物，因此需要多种微生物来分解。有关资料将厌氧消化中的微生物分为两类：产酸菌和甲烷菌。所以，我们也能把厌氧消化分为两步。第一步，由兼性厌氧菌和厌氧菌组成的产酸菌通过水解作用溶解有机固体。接着溶解质由发酵作用转化为酒精和低分子量分子。第二步，有严格厌氧菌组成的甲烷菌将乙酸、酒精、水和二氧化碳转化为甲烷。因为两种菌群只能在无氧的环境下存活，所以厌氧消化的反应器必须是密闭的。设计容器的时候同时也要考虑另外的一些因素，例如：温度、pH值和混合物搅拌。 　　污泥也可以通过好氧消化稳定。这种消化基本上只能用于可生化污泥而不能用于初沉池污泥，伴随着二沉池和污泥浓缩池中污泥体积的减少，这个工艺需要不断的鼓气。好氧消化多应用于深度曝气系统。再者，好氧消化对环境条件不敏感，也不局限有流行变化。　　污泥消化以后，污泥中的有机物能被去除并且能进一步的减少污泥体积。接下来，污泥需要处置。多种方法可以用来有效的处置污泥。其中包括焚烧、卫生填埋和用作化肥以及土壤改良剂。原污泥可以用来焚烧，可以有效地减少含水率。添加燃料可以用来引起和维持燃烧，城市垃圾也可能用来达到这个目标。原污泥和消化污泥也可以用卫生填埋来处置。污泥的土地应用实践了好几年，而现在只限于处理消化污泥。污泥的营养成分有利于植物成长，而其颗粒特性可用于土地改良。这些应用局限有饲料作物和非人类消费，而运用于支持可食用植物的可能性正在研究中。污泥土地应用的主要限制因素为植物富集金属毒性和水体富营养污染。污泥的应用可通过在流态时由喷淋器喷淋、沟渠导流或直接注入土壤。去水污泥可以由传统农用机械铺设在土地之上在和培养土壤。 　　上述文字指的是一般污泥的处理。因为污泥能造成环境的污染，所以我们需要尽最大的努力使之无害化。现在，很多导致类型污染的具有不同特性污泥正在研究中。在本文中，我将叙述一种来自于人类产油和石油工业的污泥，这个代表性污泥称之为含油污泥。 　　大量的污泥产生，而这种污泥中含有相当大量的油，必须在最终处置之前将之去除。炼油厂产生的污泥不能被安全的处置，除非将其含油量去除到一定程度。此外，在炼油厂的油水分离系统和储油罐中因为含油原料的累积而产生的污泥的处理费用很高，并且对环境造成很严重的污染。石油是一种疏水混合物例如：烷烃，芳香烃，树脂和沥青。许多化合物是有毒性的，致突变的和致癌的。它们的排放的受到严格控制的，因为它们对人体健康和环境的负面影响，它们被美国环保部门分类并列为环境污染物优先。 　　有很多种方法可以用来处理含油污泥。化学和物理的方法例如：焚烧、氯氧化、臭氧氧化和燃烧，生物的处理方法例如：生物修复、传统堆肥法等等。现在，随着技术的发展，含油污泥的低温冷处理和生物修复成为了两条有效的处理途径。 　　低温冷处理技术作为一种物理的处理方法能有效地增加污泥的脱水性质，改变絮凝剂的结构形式并减少污泥周围的水含量。比较那种“初沉降”，冷处理能够除掉溶液中的杂质，因此达到更好浓缩目的，最近就是在讨论冷处理的这种好处。据我们所知，现在的资料中没有讨论冷处理技术来分离油泥中的油的可行性。但是，如果在自然条件允许的许多国家里，冷处理技术提供了一种有效的处理含油污泥的处理和处置的方法。 　　通过比较常规方法处理和冷处理之后污泥，我们可以发现，冷处理之后的样品上面浮了一层油。最后我们可以发现试管中分三层：最上面的一层是清的浮油，底层是一层深色的沉降物，中间一层是清水。原始的污泥经过24小时的沉降，可以看见上浮液和底部沉降物，但是没有可见的油相。通过上面的叙述的现象揭示了简单的冷处理能有效分离油泥中的油。 　　物理化学的方法可以用来处理油泥，但是费用却是很高的。堆肥和通过接种降解油类菌种或激活原有生物进行生物修复被看为两种经济的方法来对付油污染。堆肥有些看得见的优点例如：基建和维护费用低、设计和运行简单并能去处部分的油。然而，堆肥处理基本上不能达到现在环境的标准了。 　　油泥中含有的大部分油是难于生物降解的。很多研究证明了生物修复对含油土壤的高效处理，但是只是针对含油量高的污染物。大部分实验在实验室中进行，而行业应用的很少。生物修复才刚刚开始，这个意味着先进的处理技术。

请问上海那家有冷冻干燥设备帮我做个前处理？

防爆工业超低温冷冻箱也可以成为防爆工业超低温冷冻机组，由于温度要求比较低，所以并不是一种比较常见的冷冻箱设备，那么，到底什么才是防爆工业超低温冷冻箱呢？其实，工业超低温冷冻箱与防爆工业超低温冷冻箱并没有太大区别，主要的区别在于，防爆的防爆工业超低温冷冻箱，能够有效的阻止因为环境问题而导致的各种损坏防爆工业超低温冷冻箱自身的情况的发生，防爆工业超低温冷冻箱往往应该根据实际的使用环境来进行定做，或者是根据企业所处行业和生产环境的不同，来进行针对性的定制生产。防爆工业超低温冷冻箱，属于冷冻箱的一种，主要用于工业冷处理方面，使金属结构基体组织上产生的均匀、细微而弥散的炭化物析出，这种炭化物的析出现象将会给金属的耐磨损性能和磨擦性能带来显著提高，硬度也会增加，并将直接提高磨损件的寿命。防爆工业超低温冷冻箱用于铜套、轴承等冷缩，广泛应用于精密机械装配上，应用在大型设备比如汽车、大型工程机械、飞机部件、航天设备部件、军事设备部件超低温测试。企业在进行选择防爆工业超低温冷冻箱的时候，应该根据自己所处的行业的不同来进行选择和采购，但是要明白以下这些：防爆工业超低温冷冻箱，与普通工业超低温冷冻箱，在运行原理上，并没有什么不同，也就是说，在运行原理上，防爆工业超低温冷冻箱也是由压缩机，以及冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、电器自控系统等等各个部分组成的一个循环制冷系统，不管是防爆工业超低温冷冻箱还是普通的工业超低温冷冻箱，其大致的工作流程以及原理，是相同的。防爆的工业超低温冷冻箱，和普通工业超低温冷冻箱相比，是其可以在比较复杂的环境下正常运行制冷，比如在电镀行业和一些易燃易爆的生产车间内使用，其稳定性相对于普通的工业超低温冷冻箱来说，要好的多，也就是针对特殊的使用环境，防爆工业超低温冷冻箱对各个部件在极端环境下的工作表现，进行了加强，这才是防爆工业超低温冷冻箱的关键点。而且，企业在选择防爆工业超低温冷冻箱的时候，必须要注意节能效果，这是因为，防爆工业超低温冷冻箱的节能效果一般都不太理想，由于防爆的特点，注定了其不可能以节能为目的，若有防爆工业超低温冷冻箱厂商能够做到节能与防爆共有的话，那说明这个厂商是值得选择的！防爆工业超低温冷冻箱的重要的一点，就是其生产和使用，必须要符合企业的使用需求，若无法在某些特定的复杂环境中运行的话，防爆工业超低温冷冻箱根本毫无意义，建议选择深圳深创亿制冷公司所生产的防爆工业超低温冷冻箱。选择防爆工业超低温冷冻箱的时候，要注意工艺要求的大小，所以采购的时候，装载量、内胆尺寸、满负载降温到目标值时间都需要提供给防爆工业超低温冷冻箱厂家。

上海泉友制冷设备工程有限公司始终以“诚信、创新、服务”为宗旨，致力于为广大客户提供高低温循环装置开发、生产制造、服务，并广泛应用于质量好而不贵的冷水循环机、质量好、服务好的上海循环冷水机制造、常见的上海循环冷水机制造、深受顾客喜爱的冷水循环机等领域。并且，上海泉友以“用户至上，用心服务”的理念，秉承“励精图治、产业报国”时代精神，珍视信誉，恪守信诺，服务社会，将为质量高的上海软化装置厂家事业的发展做出更大的贡献。 延伸拓展 产品详情：随着世界水资源的愈发短缺，人们开始加大水处理的力度。其中作为工业大国，每天用于冷却设备的水量不计其数。如果能有效处理高低温循环装置，不仅节省了水资源利用，也能够避免冷却水和生产废水高额的联合治理费用。那么人们究竟想通过高低温循环装置达到以下那几个目标呢？1.缓解金属设备腐蚀，通过采用化学水处理方法，向冷却水中投加多种缓蚀药剂，常见的有铬酸盐、锌盐等，它们可以在金属设备表面生成一种保护薄膜，有效防止钢铜铝等金属设备的腐蚀。还有一种物理处理方式在高低温循环装置厂开始试用，通过仪器分析循环冷却水的温度、压强和热量和新型抗腐蚀设备的材料特殊材料的关系，通过控制排水量和补水量，缓解设备腐蚀。2.阻止设备结垢，难溶的碳酸钙能够在换热器内外表面上都发生沉积现象，从而导致设备结垢，降低了循环水冷却效率。并且，由于换热器和冷却设备的年久老化问题，换热器内外表面还易产生油垢的堆积，油膜不利于阻垢剂有效发挥作用。因而，应该不断优化、调整、改进阻垢剂配方，提高阻垢剂的效能。3.实现冷却水回用，如果经过处理的冷却循环水在满足高低温循环装置的用量之后，还有盈余。冷却水可以通水处理回用设备进行深度处理，满足相应等级用水要求后，投入到工厂的冲厕、洗车和消防用水，即将少企业运营成本，也节约了水资源。除了实现以上三大目标，高低温循环装置工艺还应该不断改进，比如加强设备的清洗工作。一套科学化的设备清洗监测方法有利于合理配置清洗液的浓度、用量、清洗次数等指标。设备的清洗合格有利于减少对循环冷却水的污染，降低循环冷却水处理难度。 上海泉友制冷设备工程有限公司的服务宗旨是：质量为本，创新为魂。务实求品质、真心为顾客。高起点、高品质、高技术求高质量，以高素质创优良的上海泉友品牌。用户的满意就是上海泉友的目的。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402211258101456_3774_6185593_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402211258128968_8363_6185593_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402211258129134_5590_6185593_3.png[/img]

农饮水鉮氟处理设备采用填料吸附装置，具有节约源水，处理效率高等特点。

申请标题：【活动申请】迎五一 前处理设备大展示申请版面：前处理综合讨论申请基金：1000-1500分申请内容：为迎接五一节的到来，活跃版面气氛，举办前处理设备展示活动，上传图片要有名称、型号、厂家、基本应用等简单的介绍说明，每幅上传图片奖励2分（每位版友上传图片得分有上限），有使用经验分享和精彩评论将有加分。活动的时间跨度预计在五一节前后的二个星期或十天。申 请 人：雾非雾策 划 人：雾非雾

实验室仪器实验室中的冷冻干燥原理是指冷冻干燥后的产物被称为冻干物，此过程被称为冻干。　　此方法优点：传统干燥会使材料发生损坏实验室仪器，冷冻干燥的过程材料结构不会发生改变，会留下孔隙在干燥的物质里，很好的保存了化学结构与活性的完整。冻干在实验室仪器设备实验室里有很多作用，需要长期保存的物料必须使用此方法，如：酶、微生物培养、血液、激素等，冻干具有长期保藏的稳定性。所以，这个技术是化学分析中非常不错的辅助手段。

低温装配设备在运行中，如果发生故障肯定是要及时解决的，但是如果比较相识的故障就需要我们注意了，特别是制冷系统堵塞以及制冷系统泄露的故障需要我们注意区别一下的。低温装配设备制冷系统堵塞一般有脏堵和冰堵两种，油堵比较少见。低温装配设备脏堵是由于制冷系统中有杂质(氧 化皮、铜屑、焊渣)，当它随制冷剂循环时，在毛细管或过滤器处发生堵塞。冰堵是制冷系统进入水分所致。因不同的制冷剂含有一定的水分，加之维修或加制冷剂过程中抽空工艺要求不严，使水分、空气进入系统内。在低温装配设备压缩机的高温高压作用下，制冷剂由液态变为气态，这样水分便随制冷剂循环进入又窄又长的毛细管。当低温装配设备每千克制冷剂含水量超过 20mg 时，过滤器水 分饱和，不能将水分滤掉，当毛细管出口处温度达到 0℃时，其水分从制冷剂中分解出来，结成冰，形成冰堵。低温装配设备的脏堵和冰堵又分为全堵和半堵，其故障现象为蒸发器不结霜或结霜不 满，冷凝器后部温度偏高，用手摸干燥过滤器或毛细管入口处，感到温度和室温几乎相等，有时甚至低于室温，切开工艺管有大量气体喷出。低温装配设备冰堵形成后，压缩机排气阻力增大，导致压缩机过热，热保护器工作，压缩机停止运转，大约 25 分钟左右后冰堵部分溶化，压缩机温度降低，温控器及热保护器触点闭合，压缩机启动制冷。所以，低温装配设备冰堵具有周期性，蒸发器可见到周期性结霜、化霜现象。低温装配设备制冷系统泄漏多发生于压缩机、冷凝器、毛细管、过滤器等处的焊接接头，大部分低温装配设备的蒸发器采用铝质材料，由于材料质量低劣，生产工艺差，使用时间长，使用和搬运中 造成震动或碰撞等原因，而引起泄漏。低温装配设备制冷系统泄漏，表现于蒸发器半边结露，低温装配设备系统内气流声微弱，切开工艺管有少量制冷剂放出。由于低温装配设备漏点小且很隐蔽，特别是内漏根本无法发现，经长时间缓慢渗泄，直至将系统内制冷剂全部漏掉，低温装配设备也就由制冷效果差，逐渐变为不制冷。所以，在检查此类故障时仅凭压缩机不停机、不制冷和制冷效果差来判断是制冷系统堵塞还是制冷系统泄漏，其理由是很不够的。低温装配设备不同的故障在处理时应该区别对待，维修时认真分析加以鉴别来判断，争取有效的解决故障。

环境试验设备高低温系列试验箱种类繁多，仅从外观来看，可能没有太大的区别，然而，它们所做的试验却相差很大。今天，我们就以高低温试验箱和液氮深冷低温箱来做比较，了解一下两者之间的异同点。 （1）温度范围：高低温试验箱与液氮深冷低温箱的最大区别就是它们的温度范围不一样，高低温试验箱的温度范围可做到-80℃~150℃；而液氮深冷低温箱的温度范围可做到-196℃~150℃。 （2）制冷方式的不同：液氮深冷低温箱是将液氮直接喷在试验箱箱体内部，液氮在试验箱内部吸热蒸汽化，带走热量，使试验箱降温；而高低温试验箱则是将制冷系统的蒸发器设计在试验箱内，经过节流装置的制冷剂在蒸发器内部（不是直接进入试验箱）蒸发汽化，吸收蒸发器外围的热量，使试验箱降温； （3）温变速率的不同：液氮深冷低温箱的降温速率非常快，可达到10℃/min；而高低温试验箱的降温速率为0.7~1℃/min。 （4）高低温试验箱的应用范围很广，几乎各行各业都会用到，而液氮深冷低温箱只适用于特种行业。

一、 概述　　循环冷却水在使用之後，水中的Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等离子，溶解固体和悬浮物相应增加，空气中污染 物如灰尘、杂物、可溶性气体以及换热器物料泄露等，均可进入循环冷却水，使循环冷却水系统中的设备和管道 腐蚀、结垢，造成换热器传热效率降低，过水断面减少，甚至使设备管道腐蚀穿孔。 　　 循环冷却水系统中结垢、腐蚀和微生物繁殖是相互关联的，污垢和微生物粘泥可以引起垢下腐蚀，而腐蚀产 品又形成污垢，要解决循环冷却水系统中的这些问题，必须进行综合治理。　　 采用水质稳定技术，用物理与化学处理相结合的办法控制和改善水质，使循环冷却水系统中的腐蚀、结垢、 生物污垢得到有效的解决，从而取得节水、节能的良好效益。臭氧产品已在国内电子、电力、饮料、制药行业广 泛应用，质量达到国外同行业90年代水平。投入产出比的可比效益为：1：2-1：10以上，节约能源，提高设备使 用效率，延长设备的使用寿命和运行的安全性，减少环境污染。　　臭氧可以作为唯一的处理药剂来替代其它的处理冷却水处理剂，它能阻垢、缓蚀、杀菌、能使冷却水系统在 高浓缩倍数甚至在零排污下运行，从而节水节能，保护水资源；同时，臭氧冷却水处理不存在任何环境污染。国 外应用臭氧进行循环水处理已经取得了成功，而我国在这个领域却是空白。二、系统工艺 　　 循环水冷却通常分为密闭式循环水冷却系统和敞开式循环水冷却系统。密闭式循环水冷却系统中，水是密闭 循环的，水的冷却不与空气直接接触。敞开式循环水冷却系统，水的冷却需要与空气直接接触，根据水与空气接 触方式的不同，可分为水面冷却、喷水冷却池冷却和冷却塔冷却等。　　敞开式循环水冷却系统可分为以下3类：　　1.压力回流式循环冷却系统　　此种循环水系统一般水质不受污染，仅补充在循环使用过程中损失的少量水量。补充水可流入冷水池，也可 流入冷却构筑物下部。冷水池也可设在冷却塔下面，与集水池合并。 　 2.重力回流式循环水冷却系统 此系统中，冷却塔的位置高於生产车间或制冷设备，经冷却塔冷却的水，以重力流流入生产车间或制冷设备 ，进冷却塔的热水由循环水泵提升。 重力回流式循环水冷却系统 　　 3.需要经处理的循环水冷却系统 需要经处理的循环水冷却系统 　　　　　 从生产车间或制冷设备出来的热水需设置净化或水质稳定处理构筑物进行处理，处理後的热水再流入热水池 ，经热水泵提升送入冷却塔冷却。冷水泵再从冷水池抽水送入生产车间或制冷设备。此系统水经二次提升，多数 为压力回流式。在有条件的情况下，也可布置成重力回流式，以减少面积和设备，节省能耗。　　净化或水质稳定处理构筑物宜设在生产车间（或制冷设备）与热水池之间，优点是：（1）能冷却热量，降低 水温：（2）水温高，有利於提高处理效果和节省药剂；（3）避免後置设备和构筑物的污染。　　冷却塔尽可能布置在高处，如屋顶、平台、泵房屋顶及水池上面等，并在周围无建筑物阻挡。这样，通风条 件好，有利於提高水的冷却效果。三、臭氧的应用　　值得特别指出的是，近年来臭氧对水的处理又拓宽到一个新的领域-臭氧处理冷却水。据文献报导，美国七十 年代末期已开始这方面的探索和研究。1990年10月第51届国际水会议上，美国全国水处理公司（National Water Management Corporation）的A、poryor做了一个"臭氧冷却水处理的特点与经济性"的报告，介绍了该公司在最 近三年的时间里，用臭氧成功地处理了130座冷却塔，受到热烈的欢迎。认为，臭氧可以作为唯一的处理药剂来替 代其它的处理冷却水处理剂，它能阻垢、缓蚀、杀菌、能使冷却水系统在高浓缩倍数甚至在零排污下运行，从而 节水节能，保护水资源；同时，臭氧冷却水处理不存在任何环境污染。90年3月，在美国辛辛那提召开的"全美腐 蚀工程学会年会（NACE）上，讨论臭氧冷却水处理的论文就有七篇，几乎占了冷却水处理论文的一半。

(1)环冷却水处理设计的水与水系统的术语涵义，应符合下列规定： 循环冷却水recirculating cooling water 经换热而返回冷却构筑物降温，并经必要的处理后，再循环用的冷却水。 直流冷却水 once-through cooling water 在冷却过程中，只使用一次就被排掉的冷却水。 直接冷却水 dircet cooling water 与被冷却物质直接接触换热的冷却水。 间接冷却水 indirect coolint water 与被冷却物质通过换热设备间接换热的冷却水。 补充水 make-up water 循环冷却水系统中，由于蒸发、风吹、渗漏和排污损失，而需不断补充的水。 旁流 side stream 从循环冷却水中充分流出来，经适当处理后，再返回系统。 排污 blowdown 在冷却水系统中，为避免由于蒸发而产生盐类的过量浓缩，必须排掉的给水系统。 循环冷却水系统recirculating cooling water system 冷却水换热并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞开式和密闭式两种类型。 直流冷却水系统once-through cooling water system 冷却水只使用一次即被排掉的给水系统。 敞开式循环冷却水系统 opened recirculation cooling water system 冷却水换热后,借水的蒸发作用得到降温，再循环使用的给水系统。 密闭式循环冷却水系统 closed recirculation cooling water system 冷却水（通常为软化水或除盐水）在密闭的系统中换热，通过空气换热设备或水――水换热设备降温，再循环使用的给水系统。（２）循环冷却水处理设计的结垢与腐蚀方面的术语及其含义，应符合下列规定： 结垢scale 由于水中的微溶性盐类沉积在换热面上而形成的垢层。 污垢 fouling 冷却水系统中，任何不溶解物质的聚集。 生物粘泥 slime,biological fouling 由微生物及其产生的粘液，与其他有机和无机杂质混在一起，粘着在物体表面的粘滞性物质。 污垢热阻 fouling resistance 换热面上沉积物所产生的传热阻力。 生物粘泥量 slime content 采用生物过滤网法测定的循环冷却水中所含粘泥的浓度。 腐蚀 corrosion 各种材料受环境介质作用而变质破坏的过程。冷却水处理中，主要指金属表面受电化学或微生物作用所引起的破坏。 全面腐蚀　(均匀腐蚀) general corrosion 在整个金属表面上基本上是均匀的腐蚀。 局部腐蚀 localozed corrosion 集中在金属表面某些部位的腐蚀。 垢下腐蚀 under-deposit corrosion 金属表面沉积物产生的腐蚀。 点蚀 pitting 金属表面相对地集中在一个很小部位的局部腐蚀。 腐蚀率 corrosion rate 单位时间内，单位面积上金属材料损失的重量，或单位时间内，金属材料损失的平均损失的浓度厚度。 点蚀系数 pitting factor 金属材料或腐蚀试片的最大点蚀深度与重量损失计算的表面平均损失深度的比值。（３）循环冷却水处理设计及水处理方面的术语及其含义，应符合下列规定： 阻垢 scale inhibition 利用轮的或物理的方法，防止换热设备的受热面产生沉积物的处理过程。 缓蚀 corrosion inhibition 抑制或延缓金属被腐蚀的处理过程。 防腐蚀 corrosion prevention 指防止各种材料在各种环境中被腐蚀的处理过程。 浓缩倍数 cyclw of concentratin 循环冷却水中，由于蒸发而浓缩的溶解固体与补充水中溶解固体的比值，或指补充水流量对排污水流量的比值。 系统容积 volumetric content of system 在敞开式循环冷却水系统中冷却水容量的总和。包括系统中换热设备、冷却塔、水池、管道和水泵等设备在运行过程中所有水量的总和。 饱和指数 saturation index,Langelier index 由理论推导公式得出一个指数，以定性地预测水中碳酸钙沉淀或溶解的倾向性。以水的实际ＰＨ值减去其在碳酸钙处于平衡条件下理论计算的ＰＨ值之差来表示。 稳定指数 saturation inde，Ｌangelier index 由经验公式得出一个指数，以相对定量地预测水中碳酸钙沉淀或溶解的倾向性。以水在碳酸钙处于平衡条件理论计算的ＰＨ值的两倍减去水的实际ＰＨ值之差来表示。 冷却水处理 coolimg water treatment 指冷却水在系统内的各种处理。一般包括控制结垢、污垢、腐蚀和微生物繁殖的处理。 旁流水处理 side-stream treatment为控制循环冷却水水质不超过规定的指标，对系统中的旁流过滤、软化和去除某种离子或其他杂质的处理。 补充水处理 make-up water treatment 对循环冷却水系统的补充水进行的处理。除了通常为去除水中悬浮物和胶体的沉淀。过滤处理以外，还可以包括杀菌、除藻、软化或除盐和除气等处理。 加酸处理scidification 阻垢的一种方法。一般用硫酸。冷却水中加硫酸后，可使水中碳酸钙转化为溶解较高的硫酸钙，以防止产生碳酸钙沉淀。 菌藻处理 microbiogiacl control 在冷却水系统中，为控制水中细菌和藻类的繁殖而引起金属腐蚀与生成粘泥的处理。 旁流过滤 side-dtream filtration 对循环冷却水系统的旁流水进行过滤处理。简称旁流。 预膜 perfillmimg 紧接冷却水系统清洗之后，投入预膜剂运行，使换热设备管道的金属表面形成一层覆盖完整的保护膜的操作过程。 降解 degradation 物质受生物作用引起的分解。 监测试片 monitoring coupon 在冷却水系统中或试验室条件下，为获取腐蚀或沉积现象的资料抽采用的标准试片。 腐蚀试片 corrosion coupon 在流动的冷却水中，用来测试水的腐蚀性和监测试片。 （４）循环冷却水处理设计使用药剂的术语及其含义，应符合下列规定：1)阻垢剂 scale inhibitor 阻碍或延缓水中不溶盐类的沉积的药剂。2)分散剂 dispersant 使水中析出的微粒悬浮分散的药剂。3)缓蚀剂 corrosion inhibitor 抑制或延缓金属腐蚀过程和药剂。4)杀生物剂 biocide 用以杀水中生物的药剂。5)预膜剂 prefilming abent 用于循环冷却水系统，使金属表面形成保护膜的药剂。6)剥离剂 stripping agent 能能生物及其生成的粘泥从换热设备的金属表面或冷却塔壁上剥离的药剂。7)表面活性剂 surfactant 能显著降低液体表面张力的药剂。8)消泡剂 defoaming agent 用于消除水处理过程中秘产生和泡沫的一种表面活性剂。

在实验室和工业生产中，小型液氮冷冻设备被广泛应用于低温实验和样品冷冻保藏。然而，液氮是一种极端低温的危险物质，不当使用可能导致严重的意外事故。因此，正确的操作和预防措施对于安全使用小型液氮冷冻设备至关重要。本文将介绍如何安全使用小型液氮冷冻设备，并提供预防意外事故的建议。　　1. 液氮的基本性质及危害　　液氮是一种无色、无味、无臭的极端低温液体，其沸点为-196摄氏度。由于极低的温度，液氮具有强大的冷冻能力，可以快速冷冻生物样品和其他物质。然而，液氮也具有高压膨胀和窒息的危险性，接触皮肤或吸入过量气体会造成严重灼伤和窒息。因此，正确使用和储存液氮至关重要。　　2. 安全操作流程　　在使用小型液氮冷冻设备时，需要采取一系列安全操作流程以确保人员和环境的安全。首先，穿戴防护装备，包括护目镜、手套和防护服。接着，将设备放置在通风良好的区域，远离易燃物质和高温源。在操作前，需要检查设备是否完好无损，确保阀门和接口紧固无漏。接下来，打开气体阀门，逐渐注入液氮至所需液位。在整个操作过程中，注意不要长时间暴露在液氮蒸气中，并避免直接接触液氮，以免造成皮肤灼伤或窒息。[url=http://www.mvecryo.com/]mve液氮罐[/url]　　3. 避免意外事故的建议　　为了预防意外事故的发生，除了正确操作设备外，还需要遵循以下建议。首先，定期对设备进行维护和检查，确保阀门和管路的密封性。其次，建立明确的液氮使用规范和操作流程，并对相关人员进行安全培训，提高他们对液氮危险性的认识。此外，设立专门的液氮存储区域，并采取防火防爆措施，避免发生意外泄漏事故。最后，建立应急预案，包括液氮泄漏的处理方法和急救措施，以最大程度减少意外事故带来的损失。[url=http://www.yedanguan365.com/]液氮罐[/url]

程序降温仪的冷源输出设备通常是液氮罐或其他能够提供低温冷源的装置。这些设备用于向程序降温仪提供所需的低温环境，以便对生物样本、细胞、胚胎等进行精确的降温处理。液氮罐是程序降温仪中常见的冷源输出设备之一。它储存着液态氮，当需要降温时，液态氮通过管道被输送到程序降温仪的冷却系统中。在程序降温仪的控制下，液态氮被精确控制地释放，以提供所需的低温环境。[img=,690,429]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405101535414797_8003_3312634_3.jpg!w690x429.jpg[/img]除了[url=http://www.cnpetjy.com/]液氮罐[/url]外，还有一些其他的冷源输出设备也可以用于程序降温仪。这些设备包括低温恒温槽、干冰冷却系统等。它们同样能够提供低温环境，但具体的使用方式和降温效果可能因设备类型而有所不同。在选择程序降温仪的冷源输出设备时，需要考虑多个因素，包括设备的降温能力、稳定性、安全性以及成本等。同时，还需要根据具体的实验需求和应用场景来选择合适的设备。[url=http://www.mvecryoge.com/]金凤液氮罐[/url] [url=http://www.mvecryo.com/]mve液氮罐[/url]

[size=18px]【冷热冲击试验箱】- 温度测试设备的使用与维护[/size][size=18px]一、引言[/size][size=18px]冷热冲击试验箱是一种广泛用于模拟温度环境，测试产品耐温性能的实验设备。它能够在极短的时间内，快速地切换温度，提供高温和低温的环境条件，以检验产品在不同温度下的性能表现。本文将详细介绍冷热冲击试验箱的使用方法和日常维护，以确保设备的正常运行和使用效果。[/size][size=18px]二、冷热冲击试验箱的使用[/size][size=18px]1. 操作前准备[/size][size=18px]在使用冷热冲击试验箱前，应先检查设备的外观是否完好，没有明显的损坏和异常。确保设备放置在平整的地面上，避免因地面不平整而引起设备震动或倾倒。同时，要检查设备的电源和控制系统是否正常，确保设备能够正常运行。[/size][size=18px]2. 操作步骤[/size][size=18px]在使用冷热冲击试验箱时，首先需要设定实验所需的温度和时间。根据实验要求，设定高温、低温以及冲击循环次数等参数。在实验过程中，要密切关注设备的运行状态，确保温度变化符合实验要求。一旦设备运行出现异常，应立即停止实验，检查设备并排除故障。[/size][size=18px]3. 实验后处理[/size][size=18px]实验结束后，要关闭设备的电源，并打开设备的门，让设备自然冷却。在设备冷却后，要及时清理设备内部残留的杂物和灰尘，保持设备内部的清洁。同时，要定期对设备进行全面的检查和维护，以确保设备的正常运行和使用效果。[/size][size=18px]三、冷热冲击试验箱的维护[/size][size=18px]1. 清洁维护[/size][size=18px]为了保持设备的良好性能和使用寿命，需要定期对设备进行清洁和维护。要定期清理设备内部的杂物和灰尘，保持设备内部的清洁。同时，要定期检查设备的门封是否严密，防止灰尘和杂物进入设备内部，影响设备的正常运行和使用效果。[/size][size=18px]2. 设备校准[/size][size=18px]冷热冲击试验箱的准确性和可靠性对于实验结果至关重要。因此，需要定期对设备进行校准和维护。要定期检查设备的温度传感器和控制系统是否正常，确保设备的准确性和可靠性。同时，要根据实际情况对设备进行必要的调整和维护，以确保设备的正常使用效果。[/size][table][tr][td][font='宋体'][size=16px]高低温冲击试验箱：皓天鑫TSD-36F-2P[/size][/font][size=18px]一、设备概述[/size][size=18px]皓天鑫TSD-36F-2P型高低温冲击试验箱是一款功能强大的环境测试设备，主要用于模拟产品在实际使用过程中可能遇到的温度变化条件，以检测产品对温度冲击的耐受能力。这款设备具备快速温度变化、高可靠性以及易于操作和维护的特点，适用于各种行业的质量控制和产品研发部门。[/size][size=18px]二、技术参数[/size][size=18px]1. 温度范围：-40℃～+150℃[/size][size=18px]2. 温度波动度：±2℃[/size][size=18px]3. 温度恢复时间：5分钟内达到设定温度[/size][size=18px]4. 样品容积：36L[/size][size=18px]5. 电源：380V/50Hz[/size][size=18px]6. 外形尺寸：1200mm×1200mm×1700mm[/size][size=18px]7. 重量：约500kg[/size][size=18px]三、设备结构[/size][size=18px]1. 箱体：采用优质不锈钢材料制作，保证设备的耐用性和长期稳定性。箱体内部进行喷塑处理，防止腐蚀并易于清洁。[/size][size=18px]2. 样品架：配备可调节的样品架，可根据样品尺寸自由调整位置。[/size][size=18px]3. 控制系统：采用智能温度控制器，具有PID调节功能，可精确控制温度并具备曲线显示功能。[/size][size=18px]4. 制冷系统：采用双压缩机制冷技术，确保快速达到设定温度并维持温度稳定。[/size][size=18px]5. 加热系统：采用电热管加热，具备高效、安全的特点。[/size][size=18px]6. 安全保护：设备配备超温保护、漏电保护等功能，保障操作人员和设备的安全。[/size][size=18px]四、操作说明[/size][size=18px]1. 设备应由专业操作人员进行操作和维护。[/size][size=18px]2. 在使用前应检查设备是否处于良好状态，如发现异常应及时处理。[/size][size=18px]3. 根据测试需要设定高低温值和测试时间，并将样品放入样品架上。[/size][size=18px]4. 启动设备，开始进行温度冲击试验。在试验过程中，操作人员应随时关注设备运行状态，如发现异常应及时处理。[/size][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401111744438527_4468_6279606_3.jpeg[/img][/align][/td][/tr][/table]

如果旋转蒸发仪冷水机出现结霜的故障，为确保设备运行安全稳定，需要及时利用专业的方法完成故障的处理过程。如果通过停机的方式无法避免设备继续产生结霜故障，那么设备的部件一定存在故障，需及时进行处理。如果错误最佳的处理时机，那么旋转蒸发仪冷水机的使用安全必然受到影响，甚至导致设备消耗的能源不断增加，不利于企业长时间使用旋转蒸发仪冷水机。 在出现冷水机结霜故障的时候，为避免影响到设备的运行稳定性，需要及时调整好设备的运行时长，并且在使用冷水机的时候制定好适合企业的使用计划。能够避免设备超负荷的运行，即可减少设备出现结霜的故障，从而延长设备的使用寿命，减少企业使用旋转蒸发仪冷水机的成本。

请教各位，实验室报废的设备如何处理，像冷冻离心机这样的大家伙，放在实验室实在碍事。放仓库也占地方。请问大家都怎么处理的呢？

为了能够让冷水机设备拥有更为长久的使用周期，各类企业的工作人员都应该重视和关注冷水机产品的设备防护，这也是提高工业冷水机工作效率的关键。冷水机日常使用的时候，难免各类配件设备出现不同程度的故障，为达到更好的使用效果，需要冷水机使用者能够掌握必要的维护和保养技巧，确保冷水设备长期处于稳定的运行状态，满足使用者的需求。下面介绍一下，当冷水机压缩机出现电流过载的时候，其主要的原因以及处理方法是什么。 造成冷水机的压缩机出现过流保护的原因以及相对应的解决方法如下：一、冷水机的电压不稳定，导致电流不稳定，此时可以增加稳压器；二、防尘网严重积尘，则需要清洗防尘网；三、冷水机的摆放位置不通风，则可以将冷水机移至通风且灰尘少的地方；四、冷水机里的风扇不启动，那么需要更换新的风扇；五、压缩机的启动电容下降，此时可更换一个新的启动电容；六、冷水机漏冷媒，则需要找出泄漏的地方并进行修补。 对于冷水机而言，冷水机压缩机是冷水机制冷系统中的心脏，为制冷循环提供动力，一旦出现冷水机压缩机出现问题，则对冷水机的整体运行都会有重大的影响，所以，掌握好冷水机压缩机故障的原因及处理方法是十分必要的。

冷热冲击实验设备主要测试材料对极高温或极低温的抵抗力,这种情况类似于不连续地处于高温或低温中的情形,冷热冲击试验能使各种物品在最短的时间内完成测试。正是由于其特殊的性能,在很多领域得 到了广泛的应用。本文由小编带大家一起来了解冷热冲击实验设备的注意事项。　　1.冷热冲击实验设备必须安全确实的接地,以免产生静电感应;　　2.避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组;　　3.若水冷时,请使用自来水或经处理过之软水,以保持散热系统回路顺畅;　　4.如果箱内放置发热试料时,试料电源控制请使用外加电源,不要直接使用本机电源。　　5.在操作时,除非有绝对必要,请不要打开箱门,否则可能导致下列不良的后果。　　若高温测试时,高温热气冲出箱外,十分危险;　　若低温测试时,导致冷冻系统容易结霜,影响测试效果;　　箱门内侧仍然保持高温,造成伤害;　　高温空气可能触发火灾警报,产生误动作。

化工机械设备助手-冷水机操作应注意的事项 冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机工作原理是先向机内水箱注入一定量的水，通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。使用时，应当注意以下事项：a.安装期间请检查机器是否受到损坏，选择合适的地方，以便于安装及日后维修。b.安装机组的场地必须是地板、安装垫或基础、其水平度在6.4mm之内，并能承受机组的运行重量。c.机组应放在室温为4.4-43.3℃的机房内，机组的四周和上方应有足够空间，以便进行日常的维护工作。d.在机组的一端应留出清洗冷凝器管束的抽管空间，也可利用门洞或其它位置合适的洞口。e.选择合适管径的水管，机组最大功率运行时的冷却系统及冷水系统，并正确连接。f.对于普通的应用场合，通过蒸发器和冷凝器的水流速度允许在1.0-3.6m/s之间。g.在任何负荷情况下，水流量应保持稳定。h.所有冷冻水和冷却水管道的设计及安装应按常规方法进行，冷冻水泵要位于机组的进水管上，以保证机组内的正压和流量。配管时应设置减振管以保证适当的弹性，还要防止当水泵停机时蒸发器的水被排掉。i.管道应有独立于冷水机组的牢固支撑，避免应力施加在冷水机组的部件上。吊架的设置要便于管道对中。j.为了减少噪音和振动，最好在管道上安装隔振器。k.为了经济有效地使用冷水机组，建议请水处理专家分析蒸发器和冷凝器的供水水质，不好的水质会造成积垢影响传热，或产生腐蚀沉淀、滋生有机物，影响机组的性能，增加运行和维护费用。母线加工机l.一般来说，正确的水处理和管束的定期清洗能保持其良好的性能，如果现有的水质条件不能用适当的方法加以改善，那么就需考虑允许管束有较大的污垢系数或指定专门的结构材料。m.请在水管的入口加装过滤器，并定期清理。n.试漏完毕后，所有接管口必须进行防锈处理。o.为了方便日常的维护工作，用户可以采用下列一些（或全部的）措施：1）带旋塞的压力表和截止阀可以安装在冷却水和冷冻水的进出口管道上，尽量靠近冷水机组;2）设备上方可以架设吊轨和横梁以方便维修。文章摘自：化工机械网http://hgjx.ywl.cn/