射线工业系统

inspeXio SMX-225CT FPD HR 是一款高性能微焦点X射线CT系统，是采用岛津自行研制的微焦点X射线发生器和大型高分辨率平板检出器制造的仪器。该仪器检测样品范围大，试验速度快、操作便捷、图像清晰。

X射线检测系统通过对消费者的调查和行业开发的创新技术解决方案，X 射线检测系统使食品和药品生产商以及他们的零售商对其操作性能充满信心。 采用全球标准来完善 X 射线检测系统X 射线检测系统确保产品的安全性和完整性，有效避免产品召回和客户投诉。他们帮助生产商遵守 HACCP、零售商要求，以及国内外法规。 X 射线检测系统提供全面的产品完整性X 射线检测技术具有出色的异物检测性能，比如检测玻璃、金属、石头和高密度塑料，甚至可以对包装在箔片或金属薄膜内的产品进行检测。此外，X 射线检测系统还可以同时执行一系列的在线质量检测，包括测量质量、计件、识别缺失或破损的产品、监控灌装量、检测密封完好性和检查破损的包装。 寻找适合您应用的 X 射线检测系统，请点击您的包装类型：中小包装产品的 X 射线检测X 射线检测系统确保食品和制药行业内各种中小包装产品的安全性和完整性。X 射线检测系统是一种检测生产线末端产品的经济高效的解决方案，有效避免产品召回和客户投诉。零售包装，例如铝箔袋、塑料和金属托盘、网兜产品、纸板箱。帮助您检测金属和非金属异物，如金属丝，塑料，橡胶等。大包装产品的 X 射线检测更大的次级包装/纸箱内的单个或多个初级小包装，或者大型包装/袋子内的散装产品。帮助您检测金属和非金属异物，如金属丝，塑料，橡胶等。大包装产品的 X 射线检测系统通常安装在生产线末端，以便对成品进行检测。例如包装有多个小型成品包装或大型包装/袋子的散装产品的纸盒/纸箱。不规则大包装产品的 X 射线检测不规则大包装产品的 X 射线检测系统主要用于检测高大于宽的包装产品，例如复合纸罐、四角包、PET 瓶子、玻璃罐和金属罐。 PET 瓶子、四角包、复合纸罐、陶瓷包装、金属罐、玻璃和瓶子。帮助您检测金属和非金属异物，如金属丝，塑料，橡胶，甚至在玻璃瓶中检测破碎的玻璃。管道输送产品的 X 射线检测X 射线检测系统可用于在进行最终包装前检测管道输送产品；尤其是浆状物、半固体和流体，从而使产品增值。浆状、半固体和流体。从原料开始进行金属和非金属异物检测，保障您的产品质量。管道输送产品的 X 射线检测系统可用于在生产早期阶段检测产品，最大程度地减少浪费和节约成本。它提供高水准的污染物检测性能，因为产品是同质包装且检测深度极小。散装产品的 X 射线检测包装前散装产品检测，更高的卫生安全设计，可靠稳定的检测性能，帮助您把好产品质量关。X 射线检测系统可以在散装产品包装或作为一种成分加入成品之前进行检测。典型的应用包括谷物、花生、膨化食品、干果、茶叶/咖啡、粉末、蔬菜及豆类。 更多信息，请访问梅特勒托利多官网：

安赛斯（中国）有限公司---国际先进检测设备优质供应商。产品标签：工业CT系统，X射线计算机断层扫描技术，X射线成像系统 安赛斯公司提供满足汽车工业、航空航天等领域不同检测范围及精度要求的全系列工业CT；通用的Y.CT Universal系列；有着较高灵活性需求的Y.CT Modular 模块化系列；有高测量精度及细节分辨能力的Y.CT Precision系列，以及其他根据客户要求定制的产品。其中Y.CT Compact系列采用集成式铅房设计概念，占地面积小，为生产或研发现场快速获得测量数据提供了最佳的检测手段。特别适用于尺寸相对固定的中小型零件，如活塞、缸体缸盖部件等的检测。射线能量范围：225KV-600KV 更多型号的X光机及工业CT系统产品信息，请登录安赛斯（中国）有限公司官网查看，或咨询我司工作人员，我司可提供免费样品测试服务。产品介绍：名称：CT系统型号：FF20 CT产地：德国应用：CT提供检测项目独特的、无损的三维视图，例如：检测多孔性、与CAD数据的对比、几何测量和逆向工程。FF20 CT系统能够以最高分辨率获得最佳的检测结果。该工业CT系统非常适合于检测小型电子元件。 产品特点：l 微细结构的最佳3D洞察l 多用户配置文件的智能触摸操作l 节省时间的远程监控和消息推送 nFF20 CT型工业CT系统适用于研究开发、缺陷分析、过程监控和CT计量等应用，例如半导体封装测试、材料科学与工程、微系统和医疗技术中的应用。n 具有内部水冷系统的，高精度的全新 FXE 160千伏FeinFocus传输管，分辨率非常高，为电子元件的微细结构或微型组件和模块提供了最佳的3D洞察。由于相关的操作简单，可快速、有效地进行快速“概览”扫描和高分辨率ROI扫描。集成视场扩展还使较大体积的CT成为可能。n FF20 CT系统配备了新的创新型 Geminy软件和两个监视器，允许对计算机断层摄影系统进行简单、直观的智能触摸操作。各种预定义的用户配置文件，使任何用户（从临时操作人员到经验丰富的专家）都能得到最佳的检测结果。操作人员可以在远程监控和推送消息的帮助下，远距离监控检测，同时系统还会发出通知，例如当检测完成时。这意味着在日常检查工作中可直接节省操作人员的时间。 111 咨询或索取详细产品资料，请联系ANALYSIS（安赛斯）工作人员。 安赛斯（中国）有限公司---国际先进检测设备优质供应商。产品标签：工业CT系统，X射线计算机断层扫描技术，X射线成像系统 您还可能感兴趣的产品有：德国工业CT系统 X射线计算机断层扫描系统美国声发射检测系统及声发射板卡Pocket-AE美国 水浸式超声C扫描系统德国X射线成像系统 Mu2000德国微焦点X射线成像系统 X光机 Y.Cheetah

特点介绍SkyScan 1275高分辨三维X射线显微成像系统是一款非常适合于快速测定样品的X射线三维成像系统，在不降低图像质量的情况下，可以在几分钟之内完成一个样品的扫描。图形处理技术的革新更进一步提升了图像重建的质量和速度。通过体绘制可以快速、逼真地重建样品的三维可视化图像，极高质量的三维图像揭示了样品内部的微观结构，利用软件中的虚拟切割和虚拟巡视工具可以完美地展现样品内部的全部细节。工业制成品应用分享了解更多应用方向，请致电束蕴仪器（上海）有限公司

丹东华日的工业CT检测系统属于X射线无损检测领域高端产品。是一个综合各个学科的综合性检测系统。可以通过工业CT检测实现工件的断层扫描和三维可视化效果。系统根据不同的电压等级来区分，包括225kv，320kv，450kv，600kv。数字采集方面数字平板探测器或线阵探测器成像。机械平台的结构通常为多轴控制系统，具体形式依据用户要求设计。 可用于产品的研发、生产、装配分析、逆向工程等。目前已广泛应用于航天、航空、军事、兵器、铁路、船舶、电子、机械、石油、地质、考古等诸多领域。　 典型应用如：材料分析、失效形式分析、几何与形位公差测量、装配分析与逆向工程等。扫描方式 线阵探测器扇束二代、扇束三代CT扫描、线阵DR扫描 面阵锥束扫描、面阵DR扫描空间分辨率 线阵探测器5.0 LP/MM 面阵探测器3.0LP/MM密度分辨率 线阵探测器0.5% 面阵探测器1.5%缺陷检测能力 气孔识别能力＜0.8mm（直径） 裂纹识别能力≤0.1mm（宽度） 夹杂识别能力＜0.5mm（直径）具体详情可来电咨询

奥影 X射线快速工业CT系统AI-3000CT—中小型铸件高性价比 品名：X射线快速工业CT系统—中小型铸件高性价比型号：AI-3000CT奥影科技推出的X射线快速工业CT系统AI-3000CT，是一款专为中小型铸件打造的高性价比、高精度、高效率的检测设备。该设备采用先进的X射线技术、智能化软件系统，广泛应用于汽车、电子、航空航天、能源、材料科学等众多领域，为金属铸件的质量控制提供了强大的技术支持。扫描精度高：设备采用微焦点射线源和高分辨率探测器，具备高精度的测量能力，可满足各种场景的检测需求。三维数字图像：利用不同角度的射线透视图像，结合计算机三维数字重构技术，提供样品内部复杂结构的高分辨率三维数字图像，实现数字化三维表征。软件功能强大：设备配备功能强大的软件系统，可进行图像处理、数据分析、缺陷检测等多种操作，满足不同场景的检测需求。定制服务：奥影科技可以根据客户的需求，为客户提供定制化的检测设备解决方案，满足不同行业的检测需求。系统系数 最大承重50kg对比度分辨率优于1%可容纳样品最大直径600mm射线防护＜1μSV/h可容纳样品最大高度1000mm外形尺寸3500×2100×2250mm缺陷识别能力（最小分辨率）0.1mm净重5000-6000kg 可选配：机械手上下料ADR自动缺陷识别软件VGStudio MAX可视化分析软件案例：DR成像CT成像奥影科技致力于为客户提供优质的工业CT扫描设备及技术服务，确保客户在使用我们的设备时能够获得最佳的使用体验。如果您对我们的X射线快速工业CT系统AI-3000CT感兴趣，或需要了解更多有关我们的工业CT设备解决方案的详细信息，请随时联系我们，我们将竭诚为您服务。

X射线快速工业CT系统-——奥影 AI-4000CT 中大型铸件高性价比 品名：X射线快速工业CT系统-——中大型铸件高性价比型号：AI-4000CT奥影科技推出的X射线快速工业CT系统AI-4000CT，是一款专为大型铸件打造的高性价比、高精度、高效率的检测设备。该设备采用先进的X射线技术、智能化软件系统，广泛应用于汽车、电子、航空航天、能源、材料科学等众多领域，为金属铸件的质量控制提供了强大的技术支持。产品特点&bull 高性价比：设备性能稳定，价格合理，为客户提供了良好的性价比选择。&bull 高精度：设备采用高精度的X射线探测器和先进的数据分析算法，可精确测量金属铸件的缺陷，确保产品质量。&bull 高效率：设备自动化程度高，测量速度快，大大提高了生产效率，降低了劳动成本。&bull 安全可靠：设备采用严格的安全防护措施，确保操作人员的安全和设备的正常运行。&bull 软件功能强大：设备配备功能强大的软件系统，可进行三维建模、数据分析、缺陷检测等多种操作，满足不同场景的检测需求。&bull 定制服务：奥影科技可以根据客户的需求，为客户提供定制化的检测设备解决方案，满足不同行业的检测需求。系统系数 最大承重100kg对比度分辨率优于1%可容纳样品最大直径1200mm射线防护＜1μSV/h可容纳样品最大高度1500mm外形尺寸4000×2600×3000mm缺陷识别能力（最小分辨率）0.1-0.2mm净重10000-15000kg 可选配：机械手上下料ADR自动缺陷识别软件VGStudio MAX可视化分析软件案例：奥影科技致力于为客户提供优质的工业CT扫描设备及技术服务，确保客户在使用我们的设备时能够获得最佳的使用体验。如果您对我们的X射线快速工业CT系统AI-4000CT感兴趣，或需要了解更多有关我们的工业CT设备解决方案的详细信息，请随时联系我们，我们将竭诚为您服务。

奥影 X射线快速工业CT系统—高性价比 AI-2000CT 专为铸件设计 品名：X射线快速工业CT系统—高性价比型号：AI-2000CTAI-2000CT是一款专为小型铸件打造的高性价比、高精度、高效率的检测设备。该设备采用先进的X射线技术、智能化软件系统，可进行一键式重建，方便快捷。同时系统可选配VG公司出品的强大的VGStudio MAX三维可视化分析软件，可扩展三维缺陷分析、三坐标测量、数模比对、壁厚分析、逆向工程、模具修正等功能。1. 占地面积小：作为一款桌上型Micro-CT，AX-1000CT占地面积小，可轻松放置在实验室或研究机构，便于移动和安装。2. 扫描精度高：设备采用微焦点射线源和高分辨率探测器，具备高精度的测量能力，可满足各种场景的检测需求。3. 三维数字图像：利用不同角度的射线透视图像，结合计算机三维数字重构技术，提供样品内部复杂结构的高分辨率三维数字图像，实现数字化三维表征。4. 软件功能强大：设备配备功能强大的软件系统，可进行图像处理、数据分析、缺陷检测等多种操作，满足不同场景的检测需求。5. 定制服务：奥影科技可以根据客户的需求，为客户提供定制化的检测设备解决方案，满足不同行业的检测需求。系统系数 最大承重20kg对比度分辨率优于1%可容纳样品最大直径500mm射线防护＜1μSV/h可容纳样品最大高度500mm外形尺寸1900×1000×1600mm缺陷识别能力（最小分辨率）0.1mm净重1500-5000kg 可选配：机械手上下料ADR自动缺陷识别软件VGStudio MAX可视化分析软件奥影科技致力于为客户提供优质的工业CT扫描设备及技术服务，确保客户在使用我们的设备时能够获得最佳的使用体验。如果您对我们的X射线快速工业CT系统AI-2000CT感兴趣，或需要了解更多有关我们的工业CT设备解决方案的详细信息，请随时联系我们，我们将竭诚为您服务。

微焦点X射线工业CT系统简介 系统结构设计简约紧凑，是一套配置灵活、可满足多种检测需求的高分辨率 X 射线工业 CT 系统，具有成像分辨率高、扫描速度快、功能丰富、操作方便、运行稳定、使用及维护成本低等特点。 微焦点X射线工业CT系统可以配备160kV以上微米级分辨率X射线源，也可配置高能量开放式微焦点射线源，最高能量达到300KV，JIMA分辨率最小可达到0.5μm。 微焦点X射线工业CT系统理想的应用于检测均质金属、陶瓷、塑料、岩心、复杂铸件、半导体。广泛应用于航空航天、汽车配件制造、机械、电气、船舶、兵器、材料、地质、考古等诸多领域。 微焦点X射线工业CT性能特点l 开放式微焦点射线管，精度高，使用寿命更长，性能更稳定。l 3D容积CT。l 坚固的大理石基座，保证设备的稳定性。l 高精密的轴承技术和线性导轨系统，确保实现高精度测量。l 设备外形设计紧凑，简单大方，占地面积小。l 自动快速的检测、分析、显示内部缺陷或孔隙 。l 分析各个缺陷的体积、位置、大小和表面积。l 根据体积的大小用颜色标识缺陷。l 对整个对象或用户指定的 “ROI” 进行分析、统计，分析缺陷大小、总的孔隙百分比和孔隙体积。 l 数据接口允许软件中的分析结果可以被导出。l 扫描方式：锥束，螺旋可选。l 辐照安全优于1μSv/h。

PDS-102铸件检验用工业X射线数字成像系统是一种坚固、可靠的工业X射线和CT检查系统，广泛应用于铸造厂、研发、实验室、大学和教育机构。该系统提供了数字平板探测器和高动态射线成像技术和清晰的图像质量。系统功能PDS-102是一个解决方案，铸件检测活动的大批量生产以及研发。从大型跨国公司到中小型铸造厂和汽车制造商，所有人都相信他们的检查是建立在这个强大的系统之上的。应用范围PDS-102可帮助您检测产品中的缺陷，例如：铝铸件（发动机缸体、气缸、气缸盖、活塞、转向节）涡轮叶片车轮和轮胎纤维增强材料陶瓷3D打印材料可升级CTPDS-102系统出色的图像质量是基于数字平板探测器阵列与我们的PDS-ImageX软件的相互作用。HDR（高动态射线检测）技术提供了细节检测，即使不同的材料厚度，并协助在视觉上确定铸造缺陷的深度。由于直观的用户界面，PDS-102易于操作，即使是那些没有专业知识的人。这同样适用于CT选项。我们的CT分析站配备了软件VGStudio from Volume Graphics。借助CT扫描的3D重建，您可以获得铸件缺陷的详细信息。您可以使用HDR和CT选项升级PDS-102，并从这些扩展功能中获益。PDS-102已为未来做好准备。其接口生成的数据将用于机器学习、大数据、物联网和机对机通信等领域。为了确保您的安全关键部件可接受的检查质量，PDS-102符合当前的行业标准，如ASTM和特定汽车制造商的要求。技术参数承载重量 100kg系统尺寸 2050 x 1850 x 2250mm系统重量 5.5T样品最大直径 800mm焦距 600-900mm射线能量 160-320kV探测器有效区域 427 x 427mm

工业CT系统，X射线计算机断层扫描技术，X射线成像系统,工业CT断层扫描仪基于 ZEISS METROTOM 的工业计算机断层扫描（CT）利用蔡司的工业计算机断层扫描系统，仅需一次X射线扫描，即可顺利完成工件的测量和检验。标准的验收检测、精密工程和完善的校准程序可确保系统的追踪性。配备线性导轨及转台，满足客户对精度的高要求。 测量与检验整体部件ZEISS METROTOM是一种用于测量和检验塑料或轻金属部件的工业计算机断层扫描测量系统。而在利用传统测量机测量时，此类隐藏性的结构信息只有将零件通过费时的层层破坏方能获得。 轻松且精准地进行多样化特征检测利用ZEISS METROTOM计算机断层扫描系统可一次扫描海量的零部件特征。这些测量结果非常精准，且具可追溯性。和接触式测量方法不同，ZEISS METROTOM 获取海量测量点时，时间显著缩短。 直观简易的软件操作仅需通过短时间的ZEISS METROTOM OS软件培训课程，操作人员即可对零件进行扫描，透视零件的内部。利用ZEISS CALYPSO可评估CT数据，再利用ZEISS PiWeb即可快速地将两者融合于同一份测量报告中。 咨询或索取详细产品资料，请联系越联仪器工作人员。 广东越联仪器有限公司---德国蔡司一级代理商。产品：工业CT系统，X射线计算机断层扫描技术，X射线成像系统,工业CT断层扫描仪

日本理学工业用3D显微X射线CT（落地式） CT Lab GX90/GX130“蕞快8秒的CT摄影”“蕞高分辨率4.5µ m”“高分辨率宽视场测定”可根据研究对象选择产品类型「CT Lab GX90」是蕞适合树脂等的观察的低功率产品。以及蕞适合以轻金属等难以透视材料为研究对象的，高功率产品「CT Lab GX130」2种类型。工业用X射线成像装置，活体用X射线成像装置、金属・ 合金、材料科学、非破坏检查、工艺控制计算机断层摄影（CT），X射线显微镜 CT Lab是蕞适合医药品、药用器械、骨骼、矿物、电子器械、电池、铝铸件、印刷电路板等测量的高速/高分辨率的3D CT。 高速摄影8秒/高速重建15秒准备了蕞快8秒到高分辨率模式57分钟的拍摄模式。可以在超高速模式下进行图像解析，只需15秒即可。 蕞高分辨率4.5µ m・ 宽视场测量 分辨率可选择4.5µ m～144µ m。具有实时二维功能，可作为高分辨率X射线TV设备使用。另外，蕞高分辨率4.5µ m，蕞大像素数8000×8000，即使在高分辨率模式下也能在宽视场下进行测量。 简单的试样保持 只需放置样品。不用移动测量对象就可以进行CT摄影。即使是液体中的物质，也可以在打开盖子的状态下进行CT摄影。 追求高速性从数据库登录开始追求试料摄影、图像重构、CT图像解析和高速性。还配备了三维体积渲染软件。 使用110V/220V电源运行，不需要冷却水。因为附有脚轮，工厂/仓库内的移动简单。不需要X射线操作资格证书，装置的安全管理十分容易。

射线底片观片灯|X射线观片灯|X射线检测|射线|无损检测产品名称：工业射线照相底片观片灯产品型号：TG-420 D型号产品品牌：通广产品特点：TG-420D型观片采用LED（高亮度发光二极管）为光源的全数字工业底片观片灯。它具有体积小，重量轻，低功耗，双色光源，亮度均匀稳定，连续可调，携带方便，操控简便等特点。 1 采用进口芯片的高亮度发光二极管，寿命极长。 2 背光板采用进口亚克力板，透光率高，耐老化，耐黄变，均光特性好。 3 全数字控制电路亮度可调范围广（5% ~ 100.00%）不闪烁，不刺眼。 4 根据人眼的生理特性，在白光的基础上添加波长为520~523nm之间的绿光源。可有效减少对人眼的刺激。长时间观看不易产生眼睛的疲劳。并大幅度提高缺陷分辨率。 5 自动方式—当有胶片放置在观片灯上的时候，自动提高亮度至所设置的位置。拿掉胶片时自动降低至下限亮度（5%）保护眼睛，降低功耗，节能环保。省去了脚踏开关连线的繁琐及操作的复杂性。 6 特定波长的绿光可自由调节强度。适合观看不同黑度的胶片，以适应观片者的观片习惯。 7 调光功能采用全数字按键控制。避免了电位器经常调整后的接触不良的缺点。 8 亮度自动记忆，不需要反复调整。 9 低噪音风扇，随着发热量自动调节转速。 10 稳压控制—可适应农村低电压下工作。亮度不随着电压的变化而波动。 11 支架可折叠，方便携带。技术参数 窗口尺寸 235mm×60mm 额定电压 220VAC 额定功率 90W（全负荷） 重量 1.5kg 外形尺寸 420mm×145mm×55mm 光源寿命 8万小时 照度 160000 lux 判片黑度 4.5D 使用环境 -20℃——40℃

耐张线夹X光机适用于三跨检测，包括电力金具、耐张线夹的检测 适用于电力线缆行业以及锅炉、管道焊缝类的检测 耐张线夹X射线成像系统主要是由脉冲射线源、数字平板探测器、计算机图像处理系统、机械装置、无线传输装置等五部分组成的产品。它主要是依靠X射线可以穿透物体，并可以储存影像的特性，进而对物体内部进行无损评价，是进行产品研究、失效分析、高可靠筛选、质量评价、改进工艺等工作的有效手段。耐张线夹X射线成像系统设备优势： 1、优异的成像质量：选用成像质量稳定的非晶硅成像板，采用140μm像素TFT工艺，使得空间分辨率和光子俘获效率均达到了适合工业使用的均衡。成像板具有低散射及高灵敏度的特点，使成像系统具有高成像解析度及信噪比，16bit高动态范围图像灰度值范围大、厚度宽容度高、层次丰富、便于调节观看。 2、便携性：射线机与成像系统采用轻便设计，所有部件均可放入一个滚轮箱中，一个人可以携带旅行。 3、超薄设计：特殊设计的超薄成像板，厚度只有15mm，可以插入排管缝隙、墙边管线等狭小空间，超窄边框盲区小。 4、同步控制射线机和成像系统的同步控制功能，软件可一键自动控制标配射线机与成像板的同步工作。可使用任意品牌型号的脉冲射线机和高频恒压射线机，手动控制曝光。 5、全电池供电在没有交流电源的野外，成像板与射线机均可以采用内置电池供电，工作时间可以持续6个小时（实测单电池可拍摄480幅图像） 6、同时具备有线与无线通讯功能，成像板可由用户任意选择无线或有线连接电脑，使用远程无线模块可扩展到200m距离，使用网桥模式可达5km。 7、高灵敏度成像板，需求的射线剂量少，推荐的XRS-3或XRS-4脉冲射线机，曝光时间短，辐射剂量低，安全系数高，安全距离不大于6米。 8、多次曝光降噪通过多次相同条件的曝光，叠加合成图片，消除随机噪声，提高图像的信噪比 。 9、具有拼接功能，对于大尺寸工件，可实现无缝拼接，分段拍摄全景呈现。 10、支持后期图像数字放大无失真，观察缺陷细节； 11、灰度对比度多档预制保存，一键调整图形，评片时视觉效果直观； 12、软件配置用于采集与分析射线照片； 13、软件支持用户二次开发不同应用。 15、电力耐张线夹检测专用界面，线路号、塔杆号、回路、分裂数报告简单易用。 16、存储：探测器内部含有存储单元，可脱离工作站独立工作，可存储图像不少于150幅 17、校正：探测器内置校正文件，可便于现场校正使用 18、预览方式：可通过手机、平板电脑的通用网络浏览器预览并共享图像 19、 防护等级：最高可达IP67（可提供第三方测试报告） 20、 柔性TFT衬底，现场使用免于意外机械损伤。 软件主要功能： 平板探测器自带功能强大的ATAL Manager数据开发包，可对接任意第三方图像处理软件，满足模块化功能需求；探测器内置校正文件，可随时下载到软件内校正图像。软件功能描述： * 测量工具：长度、深度、密度、腐蚀、双线形像质计，SNR测量 * 计算分析工具：图像混合， 谱线轮廓，图象平均 * 图像处理工具：拼接，边缘增强，参数调整 * 报告打印，支持DICONDE格式，彩色分析，多国语言 * 远程控制X射线机 案例图片：

德国ZEISS公司生产的METROTOM系列工业CT,高精度工业CT断层测量机,先进的技术,工业CT价格咨询,工业CT技术服务都可以联系越联公司基于 ZEISS METROTOM 的工业计算机断层扫描（CT）工业CT，X射线工业CT断层扫描测量仪利用蔡司的工业计算机断层扫描系统，仅需一次X射线扫描，即可顺利完成工件的测量和检验。标准的验收检测、精密工程和完善的校准程序可确保系统的追踪性。配备线性导轨及转台，满足客户对精度的高要求。 测量与检验整体部件ZEISS METROTOM是一种用于测量和检验塑料或轻金属部件的工业计算机断层扫描测量系统。而在利用传统测量机测量时，此类隐藏性的结构信息只有将零件通过费时的层层破坏方能获得。 轻松且精准地进行多样化特征检测利用ZEISS METROTOM计算机断层扫描系统可一次扫描海量的零部件特征。这些测量结果非常精准，且具可追溯性。和接触式测量方法不同，ZEISS METROTOM 获取海量测量点时，时间显著缩短。 直观简易的软件操作仅需通过短时间的ZEISS METROTOM OS软件培训课程，操作人员即可对零件进行扫描，透视零件的内部。利用ZEISS CALYPSO可评估CT数据，再利用ZEISS PiWeb即可快速地将两者融合于同一份测量报告中。

LB-7220扬尘在线监测仪 产品简介工作原理扬尘在线监测仪可自动测量和记录扬尘浓度，采用的是贝塔射线吸收法的工作原理，将C-14作为发射源，其发射恒定的高能量电子，样品空气通过切割器以恒定的流量经过进样管，颗粒物截留在滤膜上。β射线通过滤膜时，能量发生衰减，通过对衰减量的测定计算出颗粒物的质量，根据采样流量、采样时间和滤膜面积来计算实际状态下环境空气中颗粒物的浓度。结构组成扬尘在线监测仪由采样泵、切割器、β源、电源、检测系统、温湿联控系统（DHS）、数据采集处理单元、数据传送单元、配套软件及辅助单元组成。可选配风向、风速、温湿度、LED显示屏等。功能特点采用β射线吸收法，数据准确可靠。配置不同切割器，可实现TSP/PM10和PM2.5质量浓度的实时在线监测；具备开机自启动、开机自检、自动校准功能。仪器配置温湿联控系统（DHS），去除湿度对测量数据的影响；4G网络无线传输数据，传输稳定可靠；采用7寸工业屏及精简安卓系统，系统稳定可靠，简单易懂，操作简便，兼容性强。大容量存储，可能实现一年以上的数据存储；外观设计简单大方，安装方式多样，可选壁挂式、立杆安装、支架安装等；技术指标表1 性能指标项目性能指标原理β射线吸收法量程（0～10000）μg/m3检出限1μg/m3显示分辨率0.1μg/m3示值误差≤±20%示值重复性≤10%校准膜重现性≤±2%平行性≤15%表2 功能指标项目功能指标采样方式泵吸式界面显示7.0寸彩色工业触摸屏外形尺寸（305×245×389）mm（主机箱体）重量≤25kg相对湿度0%～99%RH供电电压AC220V/50Hz功耗≤190W传输方式4G无线传输输入触摸式输入防护等级IP53

安赛斯（中国）有限公司---国际先进检测设备优质供应商，产品标签：X射线检测系统，X光机，工业X射线系统Y.MU2000-D系列 通用数字射线实时成像检测系统 新一代MU2000-D系列配有最新的数字平板探测器，从而使获得的射线图像拥有极高的动态范围。Y.HDR-Inspect检测技术可使运动中的被检工件看上去像是“由玻璃制成的”一样。此外，当操作人员在X射线的光束范围之内移动被检物体时，该解决方案有助于迅速并准确的判断被检工件缺陷的空间位置，并给出其三维特征的描述；检测过程中无需调整任何射线参数以节约检测时间。 更多的产品信息，请登录安赛斯（中国）有限公司官网，公司可提供测试服务，如需产品详细资料和报价，请致电联系安赛斯工作人员。 工业X射线二维检测系统 MU2000-D安赛斯（中国）有限公司适用于铸件检测的工业X射线系统 MU2000-D 是一款稳定、可靠的工业X射线和CT检测系统，广泛应用于铸造业、研发、实验室、大学和各大教育机构中。该系统使用数字平板探测器和高动态X射线成像技术，具备出色的成像质量。l 稳定、可靠的数字X射线检测系统l 出色的高对比度成像质量，适用于抽样检测和连续检测l 仅需触控按钮（选装），即可快速完成计算机断层扫描（CT扫描）l 智能人体工学设计，易于操作l 定制化轮毂和轮胎配置l 符合ASTM标准要求以及汽车制造商制定的具体检测要求系统能力MU2000-D 是一套绝佳的系统解决方案，适用于大批量部件生产以及研发中的铸件检测。从大型跨国企业，到中小型铸造厂以及全球汽车制造商，均依赖这套稳健系统提供的检测结果。 MU2000-D 将帮助您检测以下部件中存在的铸造缺陷：l 铝制铸件（发动机机体、气缸、气缸盖、活塞、转向节）l 涡轮叶片l 轮毂和轮胎l 纤维增强材料l 陶瓷l 三维打印材料MU2000-D 系统将数字平板探测器阵列与Y. HDR检测软件相结合，提供出色的成像质量。即使是在各种不同材料厚度的情况下，HDR（高动态X射线摄影）技术仍然能够完美检测出细节内容，并且有助于通过显现图像确定铸造缺陷深度。 MU2000-D 用户界面直观，即使是没有任何专业知识的人也能够轻松操作，可选配的CT系统同样如此。我们的CT分析站配有业内领先的软件——来自Volume Graphics的VGStudio。 利用CT扫描的三维重构技术，您可以获取详细的铸造缺陷信息。您还可以将MU2000升级成选配有HDR和CT的系统，充分发挥这些扩展功能的作用。 面对未来需求，MU2000-D 已准备就绪。系统界面生成的数据将应用于机器学习、大数据、物联网以及机器对机器通信等领域。MU2000-D 遵循ASTM等现行行业标准要求以及汽车制造商制定的具体要求，确保您的安全关键零部件达到合格的检测质量水平。技术数据特性标准版(标准 225 kV)扩展版 (XL 225 kV)Maximum Sample Weight60 [kg](opt. 200 kg)60 [kg](opt. 200 kg)System Dimension2250 x 1850 x 2750 [mm]2700 x 2100 x 3350 [mm]System Weight~ 6,5 [t]~ 10 [t]Sample Diameter max. [mm]600 x 900 [mm]800 x 1500 [mm]Inspection Envelope CT (3D) Diameter x Height~170 x 150 [mm]~180 x 160 [mm]Focus-Detector-Distance (FDD)695 - 995 [mm] 945 - 1245 [mm] X-ray Tube160 - 450 [kV]160 - 450 [kV]Detector Active Area1024 x 1024 [px]1024 x 1024 [px]产品标签：X射线检测系统，X光机，工业X射线系统咨询或索取详细产品资料，请联系ANALYSIS（安赛斯）工作人员 您还可能感兴趣的产品有：德国工业CT系统 X射线计算机断层扫描系统美国声发射检测系统及声发射板卡Pocket-AE美国 水浸式超声C扫描系统德国X射线成像系统 Mu2000德国微焦点X射线成像系统 X光机 Y.Cheetah

X射线桌面型 Micro-CT 奥影 AX-1000CT工业CT系统 品名：X射线桌面型 Micro-CT 工业CT系统型号：AX-1000CT奥影科技推出的AX-1000CT，是一款桌上型Micro-CT检测设备。该设备专为实验室和研究机构的高精度检测需求而设计，采用设计小巧的闭管微焦点射线源和高分辨率平板探测器，可清晰看到微小样品微米级别的内部细节结构。 产品特点&bull 可对微小型样品约为250X350mm(直径X高度）进行检测。&bull 整体设计小巧占地面积小，尤其适合于受限的实验环境下，如小型研究实验室等。&bull 奥影科技可以根据客户的需求，为客户提供定制化的检测设备解决方案，满足不同行业的检测需求。系统系数 最大承重5KG/10KG对比度分辨率优于1%可容纳样品最大直径250mm射线防护＜1μSV/h可容纳样品最大高度350mm外形尺寸1100×660×600mm空间分辨率5μm/40μm净重350kg机械平台X/Y轴及旋转台可选配：机械手上下料ADR自动缺陷识别软件VGStudio MAX可视化分析软件案例：适合扫描■微小型有色金属件或各类材料零件■芯片■化石矿石■微小型电子元器件■岩芯土壤■复合材料■微小型3D打印零件■医疗器械■生物样本奥影科技致力于为客户提供优质的工业CT扫描设备及技术服务，确保客户在使用我们的设备时能够获得最佳的使用体验。如果您对我们的AX-1000CT感兴趣，或需要了解更多有关我们的工业CT设备解决方案的详细信息，请随时联系我们，我们将竭诚为您服务。

CT LabHX是实现了医药品，医疗用设备，生物材料，骨，矿物，电子设备，电池，铝铸件，印刷电路板等多样化的试料，蕞适合的高速/宽视场高分辨率的3DCT。1. 理论框架CT LabHX是一款由rigaku公司推出的桌面式3D显微X射线CT设备。其基于X射线显微镜CT技术，可以非常精准地进行三维成像和测量。利用该设备，可以快速、无损地分析工件的内部结构，并获取高质量的三维图像数据。与传统的X射线显微镜相比，CTLab HX具有更高的分辨率和更大的扫描范围，可以满足不同工业领域的需求。CT LabHX采用了先进的X射线显微镜CT技术，通过对工件进行旋转扫描和多次成像，可以获得大量的二维投影图像。然后，利用计算机算法对这些图像进行重建和处理，蕞终生成高质量的三维模型。这种非接触式的成像技术，不仅可以避免对工件造成损伤，还可以提高测量精度和效率。2. 领域案例CT Lab HX在工业领域具有广泛的应用价值。以下是一些领域案例：汽车制造：利用CT Lab HX可以对发动机零部件、车身结构和气囊等进行高精度的三维成像和测量，以确保产品质量和安全性。航空航天：CT Lab HX可以用于对航空发动机叶片、涡轮叶片和喷气燃烧器等关键部件进行缺陷检测和材料分析。电子电气：利用CT Lab HX可以对电路板、电子元件和线缆等进行非破坏性检测，以确保产品的可靠性和稳定性。

X-ray, DAGE X-ray, DAGE7500, DAGE7600, 7600NT, 7600NT Ruby, 7600NT Ruby FP,7600NT Diamond, 7600NT Diamond FP,7500VR Jade FP, X光机, DAGE X光机, DAGE X光检查机, DAGE X光检测系统, X射线检测系统, 无损检测系统, X射线实时成像, 工业CT, 3DXD7600NT Ruby X光检测系统—— 生产应用需求的基准 优势* Nordson DAGE NT500免维护、封闭穿透式X光管（此为DAGE专利为DAGE独有）* 0.5 μm (500nm)级别的特征识别* X光管最高电压160 kV，最高标靶功率可达10 W - 始终保持亚微米级分辨能力 * Nordson DAGE 200万像素@ 25fps χiDAT3型影像增强器，可实现实时图像增强* 1,800倍几何放大，7,800倍系统放大，数字变焦实现总计23,400倍放大* 最大样品尺寸为29” × 22.8” (736 × 580 mm)* 保持放大倍数不变的情况下，最大可实现70°斜角视图* 24” TFT LCD显示器* 主动式 X 射线图像稳定功能(AχiS)* 无需熟练的编程技巧即可实现自动检测任务* 选配：μCT (3D检测)；X-Plane™ ；双显示器 Nordson DAGE是唯一一家专门专注于X光电子检测的公司，所推出的 Nordson Dage XD7600NT Ruby X光检测系统作为基准系统，可满足绝大多数生产应用需求。独一无二的Nordson DAGE NT免维护、封闭穿透式X光管，具有0.5μm的特征识别级别和最高10W的功率，与2M像素的χiDAT3数字影像增强器配合使用，使得此款使用钻石作为标靶的系统可以满足生产环境中所有的失效分析和制造任务需求。采用垂直系统配置，X光管放在探测器等中心“移动和倾斜”位置的下方，通过Nordson DAGE图像向导软件无摇杆的简单点击操作实现全部控制，进行生产应用所需的安全、无碰撞的检测。所有这些任务都可在标准Nordson DAGE图像向导软件中快速简单地自动完成，而无需任何编程技巧。可选配升级为μCT(3D)检测和双显示器。

伽马射线测井系统简介：RT-60“鼹鼠”是井眼伽马射线测量和天然放射性同位素分析的最佳解决方案。基于其大尺寸的伽马探测器，该仪器为快速井眼扫描进行了优化。RT-60的主要应用是在井眼中进行伽马光谱测井分析，大多数井眼的深度小于25m。其它应用包括勘探钻孔和其它类型的井。标准卷轴可容纳50米的线缆。在特殊要求下，通过使用更长的线缆和不同的绞车，长度可以扩展到200米。典型的用户是在采矿和勘探公司、大学和地质调查局工作的地质学家和地球物理学家。许多从事氡风险评估或对用于建筑用途的岩石进行分类的环境和岩土专家也对RT-60感兴趣。此外，RT-60可用于检查石油化工管道、水井或污水处理系统(如化学废料转储系统)中Ra-226等核素的放射性污。RT-60采用内置有连续分析器的1024通道的伽玛射线光谱仪。它所使用先进的方法可以在自然本底下自动稳定。这种独特的稳定方法消除了额外的放射性检查源的需要。随机配有一台安装好软件包的电脑，通过该软件与光谱仪进行在线通信，将数据记录到电脑上。RT-60有一个集成的BGO(氧化铋锗)伽玛射线探测器，尺寸为30×30毫米。除了这个探测器，该系统还包含一个带有独立电源的1024通道的伽马射线能谱仪。RT-60内置的防护和减震装置对探测器和电子器件进行了良好的保护。2.5毫米厚度的铝材制成的坚固外壳可以在需要时附加额外的起重电缆。特点：● 采用BGO探测器，灵敏度高● 1024 道线性能量变换器● 自然本底下自动稳定● 标配25 m线缆● USB 与电脑连接技术参数：探测器:探头：BGO, 30 x 30 mm线缆和卷轴：标配25 m线缆(卷筒容量 = 50m). 灵敏度：80 cps/MBq（距离Cs-137一米）ADC：1024 通道，高速，能量线性能量范围：30 - 3000 keV 界面：RS-485, 半双向功耗：5 V / 100 mA, USB供电连接：4芯线缆, 厚不锈钢铠装层尺寸：直径60mm，长度600mm,重量：1.9 kg最大温度：60 °C 最大压力：0.5 MPa转换器:输入：USB 2.0 兼容输出：RS-485，半双向，高达 115k bps功率：80 mA, USB供电尺寸：90 x 55 x 25 mm, 重量：90克标准配置:- 带有25米铠装线缆的探头 (其它长度可以应要求定做，最长200米)- 带有旋转连接器的手动转轴- 转换器- 1.5米的USB线- 0.3m接口电缆- 软件包可选配件:- 重负载的三脚架校准:所有RT-60出厂前都会按照IAE（国际原子能机构）指令用U、K、Th放射源做预校准

德国ZEISS公司生产的METROTOM系列工业CT,高精度工业CT断层测量机,先进的技术,工业CT价格咨询,工业CT技术服务都可以联系越联公司基于 ZEISS METROTOM 的工业计算机断层扫描（CT）工业CT，X射线工业CT断层扫描测量仪利用蔡司的工业计算机断层扫描系统，仅需一次X射线扫描，即可顺利完成工件的测量和检验。标准的验收检测、精密工程和完善的校准程序可确保系统的追踪性。配备线性导轨及转台，满足客户对精度的高要求。 测量与检验整体部件ZEISS METROTOM是一种用于测量和检验塑料或轻金属部件的工业计算机断层扫描测量系统。而在利用传统测量机测量时，此类隐藏性的结构信息只有将零件通过费时的层层破坏方能获得。 轻松且精准地进行多样化特征检测利用ZEISS METROTOM计算机断层扫描系统可一次扫描海量的零部件特征。这些测量结果非常精准，且具可追溯性。和接触式测量方法不同，ZEISS METROTOM 获取海量测量点时，时间显著缩短。 直观简易的软件操作仅需通过短时间的ZEISS METROTOM OS软件培训课程，操作人员即可对零件进行扫描，透视零件的内部。利用ZEISS CALYPSO可评估CT数据，再利用ZEISS PiWeb即可快速地将两者融合于同一份测量报告中。

X射线成像系统广泛应用于各种科学研究，尤其是生命科学研究，在活体动物（大鼠、小鼠、兔子、猴子等动物）拍摄上有着很好的优点。采用单呼吸管路，无再循环呼吸系统，减少死腔；体积小巧、节省空间 整个系统—独立的X光机、操作台、显示器、鼠标和键盘，封装在一台载重推车上； MX-20也可以独立操作，这就意味着该设备只需要极小的使用空间。操作方便 MX-20非常容易操作。将样本放于照射室内，关闭屏蔽和安全式户锁门，启动X射线源； 采用先进的DX 1.0软件随附“图像协助TM”和自动曝光控制，自动选择合适的曝光时间及用于标本的电压设定； 一个图像后处理程序，适用于自动窗位和影像锐利度的处理； 自动增强对比，提供更好的图像深度及结构； Faxitron支持在线呼叫，由Faxitron技术专家进行远程控制支持；产品主要应用： Phenotyping　　 骨生长/再生的研究　　 肿瘤的生长速率的研究　　 血管研究利用造影剂　　 海洋生物学 植物种子/叶子 各种标本我们还提供1725AX型小动物X射线成像系统型号：1725AX型采用130X160MM平板式数字化成像，采用ф0.3微焦点射线管集约束散射线，全数字化软件操作、数字化高清灰度专业图像采集、千兆网端连接、即时成像，使用安全、方便。 主要技术参数：1、视场：130X160mm2、有效分辨率：1274×10243、最大间距：330mm； 4、管电压：50-75kv5、管靶流：0.3-0.5mA6、像素大小：125um 7、外箱尺寸:718× 530x350mm8、主机重量：50kg9、功 耗：70W玉研仪器在X成像系统安装现场 请关注玉研仪器的更多相关产品。如对产品细节和价格感兴趣，敬请来电咨询！

仑勤技术（上海）有限公司是专注于从事X射线数字影像产品设计开发、检测服务等解决方案的综合供应厂商。历经十余年的发展，通过持续投入、聚焦高性能数字影像技术研究，我们已经拥有工业DR平板设计、便携式工业射线源（40-300KV，50-1200W靶功率）设计及销售、影像学图像处理软件包及系统级工业NDT操作软件、AI辅助的影像后处理生产自动化设备等接近闭环的数字影像技术产品与系统解决方案提供能力。EXRAY PowerShot系列X射线探伤数字化成像系统系列是面向电力行业设计推出的耐张线夹等电力金具的便携式X射线检测装备，适合用于交流110（66）kV~1000kV和直流正负400kV及以上电压等级输电线路中电力中进行电力金具的现场灵活检测。其他电压等级也可参照运用。该产品针对国网《QGDW11793-2017输电线路金具压接质量X射线检测技术导则》标准进行定制，是目前行业内满足有效的数字化缺陷成像、轻便移动便携式、高空等不具备避让条件下辐射泄漏安全、高度集成等诸项条件的要求进行合理平衡的产品，能满足各电力科研院所和一线工程单位的施工质量探伤检测需求和国家要求的产品质量标准。 应用特点●为高空作业定制的低总重设计，全轻质高强材料制成 ●轻量射线机、薄DR单元、高强度辅助装具的一体化加固设计●可现场快速安装或拆除，便于可能需要登山、涉水、穿越灌木丛的野外分解携带，施工作业还原快捷 ●IP65防水设计，耐野外暴雨、泥沙侵蚀等恶劣工况●200米的长距无线传输（实测300米含曝光6-8秒出图） ●一键成像的简洁软件操作●支持报告和评片的软件处理后分析 ●轻量脉冲射线机，实证可穿透目前国标各种已知类型电力线夹●长巡航，持续拍摄不小于5.5小时 1）低辐射防护需要：曝光区分为安全操作面和安全禁制面。操作时设备防护表面射线辐射剂量低于2μGy/h，远低于射线工作人员国家标准；2）人员就地操作，无需重复上下杆塔，较常规数字射线产品，效率实现数量级的提高。3）悬挂、对焦、定位同步自动到位，用户可自行调整焦距，现场快速分解拆装和运输，需用人员少.4）设备可以遥控投切高压，实现远距离（200米）操作；检测图像数据无线传输，实时反馈；实现工人上塔，技术人员地面操作、查看、分析判定等功能。5）设备高度集成 ，总重约11KG；

仑勤技术（上海）有限公司是专注于从事X射线数字影像产品设计开发、检测服务等解决方案的综合供应厂商。历经十余年的发展，通过持续投入、聚焦高性能数字影像技术研究，我们已经拥有工业DR平板设计、便携式工业射线源（40-300KV，50-1200W靶功率）设计及销售、影像学图像处理软件包及系统级工业NDT操作软件、AI辅助的影像后处理生产自动化设备等接近闭环的数字影像技术产品与系统解决方案提供能力。EXRAY PowerShot系列X射线探伤数字化成像系统系列是面向电力行业设计推出的线夹等电力金具的便携式检测装备，适合用于交流110（66）kV~1000kV和直流正负400kV及以上电压等级输电线路中电力中进行电力金具的现场灵活检测。其他电压等级也可参照运用。该产品针对国网《QGDW11793-2017输电线路金具压接质量X射线检测技术导则》标准进行定制，是目前行业内满足有效的数字化缺陷成像、轻便移动便携式、高空等不具备避让条件下辐射泄漏安全、高度集成等诸项条件的要求进行合理平衡的产品，能满足各电力科研院所和一线工程单位的施工质量探伤检测需求和国家要求的产品质量标准。 应用特点●为高空作业定制的低总重设计，全轻质高强材料制成 ●轻量射线机、薄DR单元、高强度辅助装具的一体化加固设计●可现场快速安装或拆除，便于可能需要登山、涉水、穿越灌木丛的野外分解携带，施工作业还原快捷 ●IP65防水设计，耐野外暴雨、泥沙侵蚀等恶劣工况●200米的长距无线传输（实测300米含曝光6-8秒出图） ●一键成像的简洁软件操作●支持报告和评片的软件处理后分析 ●轻量脉冲射线机，实证可穿透目前国标各种已知类型电力线夹●长巡航，持续拍摄不小于5.5小时 1）低辐射防护需要：曝光区分为安全操作面和安全禁制面。操作时设备防护表面射线辐射剂量低于2μGy/h，远低于射线工作人员国家标准；2）人员就地操作，无需重复上下杆塔，较常规数字射线产品，效率实现数量级的提高。3）悬挂、对焦、定位同步自动到位，用户可自行调整焦距，现场快速分解拆装和运输，需用人员少.4）设备可以遥控投切高压，实现远距离（200米）操作；检测图像数据无线传输，实时反馈；实现工人上塔，技术人员地面操作、查看、分析判定等功能。5）设备高度集成 ，总重约11KG；

小/广角X射线散射仪技术 （Small and wide angle X-ray scatterin, SWAXS散射仪) 用于纳米颗粒结构的测定 （大小，形态和分布），考虑到铜的辐射，一般我们说，衍射角小于5度，2 theta，样品可以是固体或液体。SAXS散射仪是一种非接触式的精确测量技术，仅仅需要少许的样品的制备，既可以用于科学研究，也可以用于工业质量控制，小角X射线衍射仪广泛用于到应用各种胶体，金属，水泥，粘土，油，聚合物，塑料，蛋白质，制药...为了响应客户的在纹理样品或小角散射测量的需求，我们特意研发了一种小角X射线散射/广角X射线散射（SAXS/WAXS)的仪器，这套小角X射线衍射仪具有强大的可伸缩性：样品与探测的距离可调可变，样品周围的空间足够大，可以安装温度室，旋转台等多种样品架，满足多种测量任务的需求。SWAXS散射仪,小/广角X射线衍射仪组成：X射线源，光学系统，探测器

产品介绍扬尘在线监测仪可自动测量和记录扬尘浓度，采用的是贝塔射线吸收法的工作原理，将C-14作为发射源，其发射恒定的高能量电子，样品空气通过切割器以恒定的流量经过进样管，颗粒物截留在滤膜上。β射线通过滤膜时，能量发生衰减，通过对衰减量的测定计算出颗粒物的质量，根据采样流量、采样时间和滤膜面积来计算实际状态下环境空气中颗粒物的浓度。扬尘在线监测仪由采样泵、切割器、β源、电源、检测系统、温湿联控系统（DHS）、数据采集处理单元、数据传送单元、配套软件及辅助单元组成。可选配风向、风速、温湿度、LED显示屏等。 产品特点1、采用β射线吸收法，数据准确可靠。2、配置不同切割器，可实现TSP/PM10和PM2.5质量浓度的实时在线监测；3、具备开机自启动、开机自检、自动校准功能。4、仪器配置温湿联控系统（DHS），去除湿度对测量数据的影响；5、4G网络无线传输数据，传输；6、采用7寸工业屏及精简安卓系统，系统，简单易懂，操作简便，兼容性强。7、大容量存储，可能实现一年以上的数据存储；8、外观设计简单大方，安装方式多样，可选壁挂式、立杆安装、支架安装等；技术参数性能指标项目性能指标原理β射线吸收法量程（0～10000）μg/m3检出限1μg/m3显示分辨率0.1μg/m3示值误差±20%示值重复性10%校准膜重现性±2%平行性15%功能指标项目功能指标采样方式泵吸式界面显示7.0寸彩色工业触摸屏外形尺寸（305×245×389）mm（主机箱体）重量25kg相对湿度0%～99%RH供电电压AC220V/50Hz功耗190W传输方式4G无线传输输入触摸式输入防护等级IP53

DR平板X射线检测便携式高清X射线检测系统产地：山东威海 型号：GDX-50/75-01GDX-50/75-02GDX-50/75-03产品介绍：超薄便携式X光机是一款轻便的、电池供电的X射线成像系统，专门为满足安检排爆工作组现场作业需要而设计。 超薄成像板仅1.5cm厚，可在狭小的空间内不移动可疑物体，便可以进行安全检查。超薄便携式X光机的图像成像面积为430×350mm，足够使操作者一次性扫描可疑的包裹。应用范围、场景：警务人员以及军事战地人员在安检、排爆、侦查等现场，对可疑物进行透视观察，排除危险物品，增加执法人员的工作效率，降低执法人员的危险系数；法医尸检，检查尸体中是否有异物，便于取出肌肉里的异物时明确方位等；工业部门的无损检测，如耐张线夹、铝铸件，集成块、高压包等；保安部门、海关、有点部门的安全检查等。

LNG车载气瓶X射线数字成像检测系统LNG X-ray Vehicle Cylinder Digital Real-time Inspection System 由奥龙集团研发及制造的XYG-22508/3型及XYG-3205/2型LNG车载气瓶X射线数字成像检测系统是专业应用于LNG气瓶生产企业的数字成像检测设备，并第一个通过国家气瓶标准技术委员会和国家质检总局相关部门的鉴定。该系统X射线机部分采用国际先进X射线机型（40kHZ、波纹小、稳定度高、穿透力大），其射线管及高压X射线发生器采用数字成像最佳选型配置。其特点为X射线成像清洗、检测速度快；数字成像部分采用国际最先进的数字平板探测器；专业为LNG车载气瓶研发的计算机数字成像软件系统，也是目前国内技术最先进，功能强大，可靠性高，并与客户的生产线实现无缝连接，流水线式检测，最大程度地提高了检测效率。针对LNG车载气瓶产品材质（不锈钢）的特点，在传输和检测过程中，该系统采用对不锈钢材质无碳污染的聚氨酯材质传输辊。该系统目前已经为国内外五十多家LNG车载气瓶生产企业提供武无损检测服务。其中多项机械设计和只能软件研发已经获得国家发明专利。产品发展历程●2011年3月中国第一台LNG气瓶专用数字成像检测系统在张家港富瑞特种装备有限公司交付使用●2011年8月中国第一台LNG气瓶专用平板成像检测系统在张家港中集圣达因低温装备有限公司交付使用●2012年9月中国第一台LNG气瓶专用全自动智能式成像检测系统在北京天海工业公司交付使用●2013年8月中国第一台储罐专用平板成像检测系统在中国新兴重工集团试车 ●2013年10月我公司制造的LNG气瓶专用数字成像检测系统在马来西亚TAYLOR WHARTON公司交付使用●2015年4月中国第一台储罐专用全自动智能式成像检测系统在张家港圣达因低温装备有限公司试车系统组成●高频恒压X射线探伤机 ●流水线对接设计●高分辨率平板探测器 ●铅防护系统●智能数字成像处理系统

X射线无损检测设备 工业ADR智能探伤仪高分辨率360°旋转检测平台Max倾斜70°观测高分辨高灰阶数字平板相机成像清晰强大的软件功能安全防护产品广泛用于半导体集成电路、3C电子制造SMT/PCBA、新能源电池、汽车零配件、光伏等行业领域。更多具体设备参数资料，欢迎来电索取！ 苏州奥弗斯莱特光电科技有限公司隶属德国Osaitex集团，一个光学检测+电测设备方案供应商。Osaitek自1992年成立之日起，相继筹建本土化的设计生产及服务团队，先后在北京、上海、广州、深圳、成都、重庆、沈阳、长春建立服务中心，力求为客户提供定制化服务。 Osaitek以创新为灵魂，以研发为驱动，以品质为保障，以服务为依托，围绕工业自动化四大核心技术进行研发，产品包括X-RAY无损检测、工业ADR智能检测、X-COUNT智能点数设备，纳米分辨率半导体领域芯片检测设备，CT设备。公司拥有自主知识产权，是一个集设备开发和应用的高科技企业。 我们始终坚持“努力拼搏、不断创新、成果共享”的理念，持续投入进行自主研发，不断提高创新能力和管理水平，致力于发展成为工业4.0的核心产品和整体解决方案提供商。