润滑脂试验机

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润滑脂试验机相关的厂商

  • 承德市东来检测仪器有限公司是国内专业从事高分子材料试验方法研究与材料试验机制造高新技术企业,集科技研发,生产制造与经营为一体,全面贯彻ISO9001质量管理体系,集信息技术与先进的管理思想于一身的企业运行模式,成为企业在信息时代生存、发展的基石,实现了生产、研发、销售、服务为一体的数字化管理,形成了科学、规范、及时的企业管理制度。东来公司经过5年的发展和成长,目前已拥有6种实用新型专业和2种计算机软件著作权证书,计量器具型式批准证书和制造计量器具许可证、并获得了“省级高新技术企业证书”、“绿盾征信立信单位信用证书”等荣誉,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位,成为行业内具有领先地位的品牌。公司总部座落于世界历史文化名城——河北省承德市。以电子万能试验机、冲击试验机、熔体流动速率仪、热变形、维卡软化点温度测定仪、管材静液压爆破试验机、管材落锤冲击试验机、环刚度试验机等为代表的主打产品,广泛应用到塑料原料、化工、板材、管材、型材、工程塑料、汽车行业、树脂、橡胶、薄膜、包装材料、电线电缆、纺织、建材等行业,为各层次的用户提供经济实惠的试验设备。
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  • 比瑟奴(厦门)润滑油有限公司是瑞典比瑟奴(PSEINU)特种润滑研究院有限公司在中国的总部,也是瑞典比瑟奴 (PSEINU)特种润滑系列产品在中国唯一的独家总代理 。瑞典比瑟奴(Pseinu)是北欧最大的特种油脂生产商公司我们以“润滑世界,奔向未来”为企业使命,为客户提供最佳的润滑方案。比瑟奴是北欧最大的特种油脂生产商,拥有超过90年的润滑油行业专业知识,总部位于马尔默市。1881年瑞典皇家理工大学(KTH)博士奥尔森亚尔维斯(Bengtsson) 组建了(Pseinu)润滑研究所,主要研究高压和高剪切弹性流体动力学(EHD)条件下润滑剂的分子行为,并结合摩擦学,流变学,流体力学,化学,物理和材料科学。先后开发了能够满足航空润滑脂以及汽车零部件装配润滑脂,目标是通过有效的润滑使机器更环保,更高效,更可靠。
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润滑脂试验机相关的仪器

  • 相关介绍 DR6000紫外可见光分光光度计直观的菜单导航系统以及7英寸的彩色触摸屏使客户通过几个简单的步骤即可输入和校准自定义方法;支持定制化应用,可完全满足对精度要求苛刻的客户需要;内置AQA具有计划,管理和记录功能;支持以太网连接,可以快速的获取数据并进行实时的数据传输。该仪器可广泛应用于工业,市政,环保, 教育科研,疾控等领域的实验室水质监测。 DR6000紫外可见光分光光度计是哈希公司2012年全新推出的第四代分光光度计产品,可在紫外及可见光区域进行水样的测定,具有优异的分析精度,实现了结果可靠与高效测量的完美统一。DR6000紫外可见分光光度计直观的菜单导航系统以及7英寸的彩色触摸屏使客户通过几个简单的步骤即可输入和校准自定义方法;支持定制化应用,可完全满足对精度要求苛刻的客户需要;内置AQA具有计划,管理和记录功能;支持以太网连接,可以快速的获取数据并进行实时的数据传输。该仪器可广泛应用于工业,市政,环保, 教育科研,疾控等领域的实验室水质监测。 DR6000紫外可见光分光光度计仪器内置了250多种预先编程设置好的方法,(可测量参数请参考样本中《哈希分光光度计及比色计测量参数列表》),另有可选配软件应用包,包括对饮用水和啤酒等的分析。特性和优点DR6000紫外可见光分光光度计内置了250多种预先编程设置好的方法,包括TOC、重金属和营养盐等参数直观的菜单导航系统以及7英寸的彩色触摸屏使用户通过几个简单的步骤输入和校准自己的方法另有可选配应用包,包括对饮用水,啤酒等的分析速扫描与简单的LIMS(实验室信息管理系统)结合,DR6000可以使实验室的分析效率达到最高值。具有数据存储功能,可存储5000组数据及200个用户自定义程序可自动识别哈希条形码预制试剂,自动测定不同位置的10个数值,去除异常值并取平均值,且10秒内即可显示最终的平均值结果配合哈希预制试剂,工作步骤将被大大减少,并与标准方法具有可比性可对实验过程进行监测,并随时访问校准数据、批次号、测量步骤以及原始数据可选配旋转适配器,消解器以及用于连续分析的流通池模块三个USB接口,并且具有以太网端口,可以快速的获取数据并进行实时的数据传输可直接连接打印机,并打印实验结果具有三级密码保护功能,权限设置功能以及定时器功能技术指标显示模式 透光率(%),吸光度和浓度光学系统 氘气灯(紫外),钨灯(可见光),Czerry-Turner 单色器,硅光电二极管检测器波长范围 190-1100nm波长准确度 ±1nm(200-900nm)波长再现性 ﹤0.1nm波长分辨率 0.1nm扫描速度 900nm/min(步增1nm)光谱带宽 2nm光度测量范围 3.0Abs(200-900nm)光度测量准确度 在0.0-0.5Abs时为5mAbs,在0.5-2.0Abs时为1%杂散光 ﹤3.3Abs/﹤0.05%T(KI溶液,220nm)光度漂移 ±0.0034Abs样品池兼容性 矩形样品池适配器(10mm, 20mm, 50mm, 1英寸)、圆形样品池适配器(1英寸)、可供7个矩形样品池(10mm)使用的旋转适配器、流通池适配器(10mm)测试识别 IBR+条形码识别系统,可自动识别2D条形码测试管数据记录器 5000个测量值,50次扫描用户程序 200尺寸(H×W×D) 215mm×500mm×460mm/11kg接口 2×USB 类型A,1×USB 类型B, 1× 以太网 相关试剂试剂与DR5000相同备件
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  • 总述:滚筒安定测试仪主要用于测试润滑脂剪切安定性测试。该设备模拟润滑脂在受到滚动轴承滚子和外圈滚道之间的挤压影响。 每个滚筒包含有一个比较重的滚子并填充一定量的润滑脂样品。该试验机可以放入四个滚筒。该试验机被放置在驱动轮上进行转动。该设备符合方法:ASTM D1831及相关参数。 特点:1,可以在200℃高温下长时间运行。2, 转速可调,从100-200rpm。3, 两色显示的计时器。4, 带有PT100传感器的高精度数字温度控制器。5, 低噪音。噪音水平<63db(A)。6, 全铝风扇确保温度的均匀性。7, 选择多样性,带有各种其他配件。8, 最好的隔热保护设计。既不会产生设备表面的高温,又可以降低能耗。9, 易拆卸,易维护。通风罩设计用途:由于滚筒和滚子之间的摩擦作用会不断产生热量,这就是为什么在ASTM方法中描述的室温测试无法实现的原因。就这个问题的解决方法我们采用了一个通风罩(如图所示)。通风罩扩大了测试空间,同时在通风罩上有一个小风扇以用来形成有效的空气流通。这个方式可以使测试在室温环境中进行,并可以达到ASTM的方法要求。扩展功能:轴承在很多其他工业的应用中出现了各种不同的新情况,针对新的实际应用的测试流程需求日益增多,比如润滑脂受到机械挤压通常也影响运行的周边环境。该滚筒安定试验机可以选择配置具有气体流量控制的泵对正在滚动的滚筒送风。这就提供了一个可以调节的实验环境。这种条件实现了真实的化学反应过程(氧化,分解等),并以此为依据研发更有效的润滑脂产品。新的滚筒设计特点:1,滚筒上盖由四个螺丝固定紧;2,滚筒下盖也是由四个螺丝固定;正常操作无需拆下滚筒下盖。所以下盖已经在工厂里用特 殊的螺丝固定,用户不用拆卸;3,上盖与下盖利用0型圈密封的; 新设计的优势:1,上盖非常容易拆卸;2,O型圈密封更加可靠,只要将螺丝拧紧至一定程度即可;3,老式的滚筒可能会产生螺纹损坏造成盖子无法盖紧。新的产品不会出现类似的问题;如需进一步了解产品信息,请致电:010-68400226
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  • 润滑脂噪声测试试验机SKF产品介绍依据SKF的轴承寿命理论研究,使用含有杂质量少、干净的润滑脂可以延长滚动轴承的寿命。在使用润滑脂作为润滑剂应用中,有众多因素可以影响润滑脂的清洁度,尽管如此但在一开始就使用洁净度高的润滑脂进行润滑是必要的,同时洁净度高的润滑对轴承使用过程中的再润滑效果也起到一定的保证。洁净度高的润滑脂可以降低轴承运转时产生的噪音,尤其是在一些应用在一些电机上的轴承。在所有应用案例中,对于检测和选择低噪音润滑脂的批次等级等至关重要润滑脂噪声测试试验机SKF 润滑脂噪声测试试验机SKF
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润滑脂试验机相关的资讯

  • 润滑脂滴点下降还能使用吗?润滑脂的十万个为什么
    润滑脂,俗称黄油,由名字我们可以看出来是用来润滑的。很多有经验的老师傅都知道,无论大车小车还是工厂里电机转轴等,只要涉及到滚动和摩擦的地方都需要润滑,润滑脂由于其耐高温、抗氧化、长寿命特点和的粘附性膏状物特性被广泛使用。下面,我们针对车用润滑脂使用过程中容易产生的疑点进行一些分享吧!  1、车用润滑脂有哪些要求?  车用润滑脂主要用于车辆轴承的润滑脂。车辆运行的环境条件多变,轴承经常受到高低温、水淋、粉尘、重负荷、冲击、摩擦等各种作用,所以润滑脂为应对这些工况需具备以下几个基本特点:  ①耐极压或冲击负荷,四球机极压性好。  ②耐高温性好,滴点高(260℃),耐低温性能优良。  ③抗水性、防锈性、防腐性、抗氧化性好,防尘。  ④良好的粘附性能,高速不甩油。  2、润滑脂在轴承中的填充量多少为适宜?  润滑脂的填充量对轴承运转和润滑脂的消耗量影响很大。轴承中填充过量的润滑脂会使轴承摩擦转矩增大,引起轴承温升过高,并导致润滑脂的漏失,反之,填充量不足或过少可能会发生轴承干摩擦而损坏轴承。  一般来讲,对密封轴承、润滑脂的填充量以轴承内部空腔的1/3-2/3,当轴承中填满润滑脂,温度升高。填充过量的脂还会造成多余的润滑脂从润滑部件漏失,给机械运转带来不良的影响,所以润滑脂填充不宜过多也不宜过少。  3、润滑脂在使用中为什么要补充和更换,有无规定?  润滑脂在使用中会发生氧化变质,基础油减少,有时因混入外界杂质更加恶化而失去润滑作用,或在工作过程中逐渐消耗。因此,必须定期补充和更换润滑脂,以满足部件的润滑要求。轴承润滑的周期依轴承大小、相对运动速度、负荷、操作温度以及轴承的密封效果等因素而异,各轴承制造厂大都以dn值为计算标准。  4、润滑脂在使用中质量会有哪些变化?如何直观判别?  润滑脂在工作部件中由于受到外部环境(如空气、水、粉尘或其他有害气体等)的影响,及工作部件相对运动产生机械力(如冲压、剪断等)的作用,将发生两方面的变化:  ①化学变化:润滑脂组分(基础油、稠化剂)因受光、热和空气的作用,可能发生氧化变质,基础油遭受氧化后生成微量的有机酸、醛、酮及内酯等组分,稠化剂中脂肪酸、有机的金属盐有可能发生分解而形成微量的有机酸等,因此,产生酸性物(润滑脂酸值增大)导致被润滑的部件腐蚀,及至锈蚀,并失去润滑、防护作用。  ②物理变化:由于机械作用使润滑脂结构变差乃至破坏,润滑脂稠度下降,润滑效果变差,或是由于机械润滑部件密封条件不好,导致润滑脂中混入灰土、杂质和水分而使润滑脂质量变差。  判别的方法:润滑脂用肉眼或手感有灰尘、机械杂质,或因混入水分润滑脂乳化而变白、变浅,或稠度明显变小,或有明显油脂酸败的臭味等,都能说明润滑脂变质。  5、润滑脂在储存中要注意哪些事项?  润滑脂是一个胶体,在使用和储存中脂的结构将会受各种外界因素的影响而变化。在库房存储时,温度不宜高于35℃,包装容器应密封,不能漏入水分和外来杂质。当开桶取样品或产品后,不要在包装桶内留下孔洞状,应将取样品后的脂表面抹平,防止出现凹坑,否则基础油将被自然重力压挤而渗入取样留下的凹坑,而影响产品的质量。  6、如何判断润滑脂的使用温度上限?它受那些因素影响?  润滑脂的滴点是一种条件试验结果,只能表示在统一的试验条件下,某种润滑脂熔化或变软而滴落的温度,并不能表明它的使用温度。对皂基润滑脂而言,一般可以在滴点以下30℃左右使用不会有问题,脂的结构不会破坏。  一种润滑脂的使用温度上限受两种制脂材料的制约,一是基础油,在温度升高时会发生氧化变质,同时伴有蒸发损失;二是稠化剂是否在高温下变质。一般讲,润滑脂的使用温度上限受基础油性质的制约性较大,矿物润滑油的最高使用温度上限为120-150℃,短时间可以承受180℃(对高黏度而精制较好的产品)。大多数润滑脂都是使用矿物油为基础油的,使用温度不能太高。  7、润滑脂储存后变硬(稠度增大),可否加入基础油稀释后再使用?  大多数润滑脂在储存一段时间后,稠度(即指锥入度测定值)变大,即有变硬情况,若不超过1个稠度号,即可直接使用,不影响作一般润滑用。若稠度变化很大,即表明基础油分出过多,可能会增大机械部件润滑时摩擦阻力、增加机械动力的消耗,不宜直接使用。  有的用户在已变硬(或变稠)的润滑脂中加入基础油调稀,使脂的稠度变小(即变软)后使用,此办法用户不宜采用,因缺少必要的均化处理工序,润滑脂胶体安定性变差,分油增大会影响使用。已变稠的润滑脂,其他理化性质变化不大时,在生产厂可以加入相同的基础油,再经过均化工序处理后并分析检测合格后,是可以使用的。  8、不同类型的润滑脂能否混合使用?  如果基础油类型相同(如都是石油润滑油或其他同一种基础油)的脂,不同皂基或稠化剂制成的脂,一般不宜简单地混用。对某些类型的脂,如钙基脂与钠基脂,或锂基脂与复合锂基脂等,可以相互混合使用,一般不会导致性能变化太大,也不影响使用。  但是极压型润滑脂,因含有各种活性组分,相互混用时,会发生添加剂相互干搅,致使脂的胶体安定性或机械安定性变差,影响其使用性能。在不同类型脂互相混合之前,应作混合后脂的性能测定,确认无明显影响时再使用。  9、如何判断轴承润滑脂在使用中失效?  轴承润滑脂性能要求的指标很多,主要是胶体安定性(分油量)、机械安定性(10万次剪切试验)和氧化安定性,这三个指标综合结果,即是轴承寿命。  在轴承中运转的润滑脂遭受机械力的破坏使稠化剂的纤维变碎裂、变短、降低了维系润滑脂结构的能力,即稠度变化,如果稠度变化很大会产生从工作表面流失的现象,同时在运转工作时润滑脂将受到温度升高的影响,基础油会产生蒸发而减少或部分基础油由于脂的胶体破坏分油损失使脂的含油量减少,也有产生氧化变质的可能。  因此,对轴承润滑脂来说,若工作后脂内基础油含量低于60%-70%时(即基础油由于蒸发或分油而损失30%-40%)将降低甚至丧失润滑能力导致轴承运转失败,同时脂的稠度下降和氧化而变质更将影响运转中的轴承工作。
  • 润滑脂粘度测定
    一、润滑脂简介润滑脂是将一种或几种稠化剂分散到一种(或几种)液体润滑油中形成的一种固体或半固体状的产物,润滑脂实质上是一种稠化了的润滑油,由稠化剂以胶团或纤维形式均匀地分散在基础油中,形成胶体分散体系。稠化剂胶团或纤维结构通过范德华力和毛细管作用吸附住基础油,形成脂。润滑脂在常温和静止状态时能够保持一定的形状而不流动, 可以粘附在金属表面而不滑落,而当其受到高温或超过一定限度的外力作用时,又能够像液体一样流动。因其具有良好的润滑、抗水、防锈、抗磨、保护和密封等性能,被广泛应用于航空、汽车、食品、仪表、铁路等行业的轴承、齿轮、涡轮及其他机械部件上。二、粘度测定及流变学研究的意义润滑脂属于典型的非牛顿流体,润滑脂的粘度和流变学特性在一定程度上决定了润滑脂的使用性能。润滑脂的流变特性直接影响润滑脂工作过程中表现出的摩擦磨损性能、轴承启动性能、振动噪声等性能,与轴承流失、漏油、泵送流动性等使用性能密切相关。大量的研究和实践表明,在润滑脂的生产制备过程中,基础油粘度、稠化剂种类、稠化剂含量、温度和添加剂、制备工艺、纤维结构等因素均会对润滑脂的粘度和流变学特性产生影响。因此,在润滑脂的生产加工工艺中,必须注意对粘度的控制和流变学特性的研究。根据不同的应用行业及使用用途,合理调节润滑脂各组分的种类、含量及配比、微观纤维结构等参数,优化和改进制备工艺,生产出满足不同行业及不同用途的产品。
  • 得利特更新润滑脂万次剪切实验仪参数
    在20世纪前些年,经典的分析技术现代产业大生产服务,主要为了适应分析、监控工农生产,保证产品质量,保障大生产流程安全术和分析仪器的“用武之地”已经大大拓展,最引人注目的是在生物、环保、医学等有关人的生存、发展领域的应用日新月异,现代高科技在军事方面的发展也促进了分析技术和分析仪器的应用拓展(例如生物武器、化学武器战争中调整、灵敏、准确的现场毒物检测、生命保障任务也大大扩大了分析仪器的应用领域)。 可以肯定:在新世纪到来后,分析技术和分析仪器的应用由“物”到“人”的拓展趋势将更加显著。我们必须看准这个发展潮流,分析仪器事业的发展思路中摆正位置、选好方向。润滑脂万次剪切实验仪用于在测定润滑脂的锥入度前,使试样在润滑脂工作器中往返工作多次(通常是60次、1万次或10万次),以便于测定出润滑脂的延长工作锥入度或工作锥入度。执行标准:适用标准:GB/T 269《润滑脂和石油脂锥入度测定法》及ISO 2137、ASTM D217、FED-STD-791/313.3技术参数:• 工作次数:10次~99.99万次• 安放工作器个数:2个• 孔板规格:3圈51个孔(GB/T 269、ISO 2137、ASTM D217)或6圈270个孔(FED-STD-791/313.3)• 工作速度:每分钟60±10次• 报警:达到设定次数后有蜂鸣报警• 使用电源:AC220V±5%,50Hz±1Hz• 额定功率:约600W

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  • 润滑脂中的抗水性有何作用

    [color=#333333]1、润滑脂抗水性的重要使用意义[/color][color=#333333]抗水性好的润滑脂,保证了润滑脂在有水存在的情况下,仍能够起到良好的润滑作用,而抗水性差的润滑脂则不宜用于与水接触的部位。例如轧钢工业的连续铸钢操作过程其特点是有大量冷却水直接喷淋于赤热的钢坯,其时不但有大量的水进入轴承,同时还有大量的水蒸气产生并存在于轴承表面,润滑脂则一直处于高温高湿状态,如果脂的抗水性欠佳则易被冲淋流失掉,失却润滑性。[/color][color=#333333]对于绝大多数的使用部位来说,都会要求润滑脂具有良好的抗水性。但有一些使用部位的要求则相反,如针织机、缝纫机上使用的润滑脂则常希望其具有水溶性 当油脂溅到织物上时,可以经过漂洗工序使油污痕迹容易洗除掉,而抗水性好的润滑脂,反而不容易洗除油污。因此,在具体选用润滑脂时一定要灵活对待。[/color][color=#333333]2、润滑脂的水分和抗水性[/color][color=#333333]润滑脂本身就含有水分,分为两种,一种是结构含水,此时水是润滑脂中的稳定剂,对润滑脂结构的形成和性质都有重要的影响。另一种是游离的水份,是润滑脂中不希望有的,必须加以限制。但润滑脂抗水性所指对象,水则来自外界。抗水性是指润滑脂在外界导入的水中不溶解、不乳化、并不易从周围介质中吸取水分、不被水洗掉和在与水接触时不会明显地改变它的自身性能的能力。[/color][color=#333333]润滑脂的抗水性主要取决于稠化剂,其次是基础油。一般来说,以硅油为基础油的润滑脂的抗水性较好,其次是矿物油、酯类油。聚醚类油的抗水性较差。对稠剂化来说,脲基脂、烃基脂的抗水性好,铝基脂、钡基脂、钙基脂以及复合铝、复合钡、复合钙基脂次之,再次是锂基脂,抗水性最差的是钠基脂和复合钠基脂。目前市场上既要保持润滑性又要有较好的抗水性和密封性的是虎头的HOTOLUBE全合成润滑硅脂[/color][color=#333333]3、润滑脂抗水性的评定方法概要[/color][color=#333333]润滑脂抗水淋性能测定法:SH/T0109。本标准参照采用ASTM D1264润滑脂抗水淋性能测定法,水淋试验机平面图见图1。[/color][color=#333333]试验时,将4g ± 0.5g试样装入204型球轴承中,以600r/min±30r/min的速度转动,控制水温为38[/color][color=#333333]℃[/color][color=#333333] ±2[/color][color=#333333]℃[/color][color=#333333] ,并以5ml/s±0.5ml的流速喷淋在轴承套的防护板上,以1h内被水淋洗掉的润滑脂量来衡量润滑脂的抗水淋能力。[/color][color=#333333]4、润滑脂抗水性的其他评定法[/color][color=#333333]简易判断法。方法规定:把润滑脂薄薄地涂在1mm厚的玻璃片上,然后分别浸在25[/color][color=#333333]℃[/color][color=#333333]、50[/color][color=#333333]℃[/color][color=#333333]、和90[/color][color=#333333]℃[/color][color=#333333]的蒸馏水中5h,观察润滑脂涂膜的变化及蒸馏水的变化,进行判断。[/color][color=#333333]加水剪切试验法。在试样中加入10%的蒸馏水进行1万次或10万次剪切,最后测定剪切后润滑脂的锥入度,试验结果以剪切后锥入度值表示。例如汽车通用锂基脂的抗水性就规定,其加水剪切后的锥入度值不大于375。[/color][color=#333333]润滑脂在热水中的安定性FS791B3463.1。在烧杯中放约500ml蒸馏水,加热到轻微沸腾,用搅拌棒的一端蘸取一小块样品约5g放在沸水中浸泡10min,然后检查水,并记录水是否混浊或样品乳化的其他迹象。[/color][color=#333333]润滑脂抗水和抗水-乙醇溶液性能测定法FS791B5415。一容器中盛200ml蒸馏水,另一容器中盛200ml乙醇蒸馏水,将两个小脂团分别放入到两个容器中,用塞子塞牢容器,静置一周,每个容器摇动一、二次,然后目测容器中脂团的解体现象[/color]

  • 国标SHT0203-1992 润滑脂极压性能测定法

    SRH12梯姆肯环块摩擦磨损试验机又称Timken试验机,测量各种润滑剂(润滑油、润滑脂及固体润滑膜)的承载能力:在规定的试验条件下,比较润滑剂在油膜破裂前所能承受的最大试验力既OK值,符合国标SHT0203-1992 润滑脂极压性能测定法(梯姆肯试验机法),采用线接触滑动擦的方式检测试样的摩擦磨损性能。工作原理为:主动件是标准旋转圆环,被动件是被固定的标准尺寸矩形块。通过测量不同载荷下,被动试件矩形块上出现的条形磨痕宽度,以及摩擦副材料间的摩擦力、摩擦系数,来评定润滑剂的承载能力以及摩擦副材料的摩擦磨损性能。可在浸油润滑条件下,评定各种润滑剂的润滑性能,尤其适用于中高档汽车齿轮油的抗擦伤性能的模拟评定,可用于各种金属、非金属材料及涂层的磨损性能研究。 该机为框架式结构,由伺服电机控制杠杆加载,各试验参数实现单元化设置,操作方便,试验读数准确可靠,该机采用一体化结构设计,将计算机、软件、工业控制模块、执行器组合在一个框架中,完成对整个实验过程的控制,可实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线,可任意存储、调阅、打印输出试验数据或曲线[align=center] 二、主要技术规格:[/align][table][tr][td][align=center]项目名称[/align][/td][td][align=center]技术指标[/align][/td][/tr][tr][td]1最大试验力[/td][td]3000N[/td][/tr][tr][td]2试验力准确度[/td][td]±1%[/td][/tr][tr][td]3最大摩擦力[/td][td]300N[/td][/tr][tr][td]4摩擦力准确度[/td][td]±3%[/td][/tr][tr][td=1,2]5主轴调速范围[/td][td]100-3000r/min[/td][/tr][tr][td]200-6000r/min(可选)[/td][/tr][/table]

  • 如何正确使用润滑脂

    [color=#333333]1[/color][color=#333333])所加注的润滑量要适当  加脂量过大,会使摩擦力矩增大,温度升高,耗脂量增大;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。但根据具情况,有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。[/color][color=#333333]2[/color][color=#333333])注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用  避免装脂容器和工具的交叉使用,否则,将对脂产生滴点下降,锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。[/color][color=#333333]3[/color][color=#333333])重视更换新脂工作  由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化,老设备改用新润滑脂时,应先经试验,试用后方可正式使用;在更换新脂时,应先清除废润滑脂,将部件清洗干净。在补加润滑脂时,应将废润脂挤出,在排脂口见到新润滑脂时为止。[/color][color=#333333](4)重视加注润滑脂过程的管理  在领取和加注润滑脂前,要严格注意容器和工具的清洁,设备上的供脂口应事先擦拭干净,严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。[/color][color=#333333](5)注意季节用脂的及时更换  如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,结果都将适得其反。[/color][color=#EEFFEE]6[/color][color=#333333](6)注意定期加换润滑脂  润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定,既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。[/color][color=#333333](7)不要用木制或纸制容器包装润滑脂  防止失油变硬、混入水分或被污染变质,并且应存放于阴凉干燥的地方。[/color]

润滑脂试验机相关的耗材

  • 真空润滑脂
    03968006 SAAR241 Vacuum Grease 真空润滑脂 150g 天津欧捷科技有限公司&mdash 进口元素分析耗材供应商 保证质量天津欧捷科技是一家高科技企业,公司集贸易、科研、服务一体化。公司从精密仪器设备及配件、耗材、试剂、标准对照品、实验室常用耗材的销售,到仪器调试、维护、样品的分析测试。 实验室耗材 元素分析耗材 色谱分析耗材 质谱耗材样品容器 Labco顶空进样瓶 色谱瓶 石英棉 石英燃烧管 进样隔垫 催化剂 标准品 试剂 玻璃碳产品 仪器配件这些耗材可用在Thermo、Elementar、Agilent、Analytikjena、Sercon、Shimadzu、leco、Varian、Perkin Elmer、waters 、Euro Vector等仪器。
  • 气体样品采集容器用非吸附性润滑脂
    产品信息:气体样品采集容器用非吸附性润滑脂Non-Adsorbing Grease to Hydrocarbons该润滑脂不会溶解于任何有机溶剂或碳化氢、芳香族化合物。而且,其溶水性强,因此较容易清洗。在采集大气中的碳化氢或有机溶剂等时,除了上述混合容器以外,涂敷于注射筒或玻璃阀等上使用也将会更为有效的。最高使用温度为50℃。内装1盎斯。玻璃制气体样品采集混合容器 构造图订货信息:非吸附性润滑脂 Cat.No. 3001-18920
  • APIEZON AP100超高真空润滑脂
    不含硅(silicone-free),一款专门为超高真空设计的润滑脂,其在20℃时饱和蒸汽压小于10-10 Torr。 Apiezon AP100含聚四氟乙烯微球,具有极强的润滑能力。该脂四球润滑能力测试值为450公斤,是常规石油基脂润滑能力的八倍。Apiezon AP100是一款专为室温环境设计的超高真空润滑脂。如需更高温度,推荐使用Apiezon AP101或Apiezon H真空脂。优点:l 防粘附anti-seizel 超高真空l 非硅类脂,对“蔓延”现象有很好的抑制l 室温下使用l 易清除,用一块干净软布擦掉后残余的部分,用热水(大于50℃)和液态的玻璃清洗剂冲洗掉应用:非常适合步进马达和变速箱的润滑,可以减小这些部件的磨损和腐蚀。在高负载情况下润滑效果尤为显著;AP100也可用来防止玻璃接头、活塞、或者阀门被卡死或者小金属紧固件的腐蚀。防“蔓延”特性使得AP100在科研和半导体领域使用者获益,极大提高分析技术精度和半导体制造产率。另外,硅类脂会从使用区域扩散开产生“蔓延”,造成邻近表面污染,导致表面粘附力减小,镀膜存在缺陷,而使用AP100可以克服以上缺陷。 订购信息:货号产品名称规格60709APIEZON AP100超高真空润滑脂100g/管 欢迎登陆海德公司网站或来电获取详细信息。
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