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热喂料挤出机

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热喂料挤出机相关的仪器

  • 双螺杆挤出机 TwinLab 系列2023 年 8 月 1 日,安东帕收购德国公司 Brabender,该公司将并入安东帕集团,更名为 Anton Paar TorqueTec GmbH。此次收购后,客户将受益于安东帕的服务和销售网络。使用 Brabender 双螺杆挤出机 - TwinLab 系列 - 体验实验室挤出的未来,该挤出机提供了各种配置,处理从液体到颗粒等各种材料。简化实验室和中试规模设置的材料测试 ,并优化挤出生产流程。MetaBridge 操作软件可确保直观的设备控制,并配有全面的功能和数据分析。它允许您随时从任何设备访问数据。TwinLab 的 智能剖分式套筒设计 使内衬易于检修和清洁。模块化 TwinLab 系列由 MetaStation 驱动装置提供动力,能够提供双螺杆和单螺杆挤出机以及分批混合机。通过实验室规模的挤出数据更好地研究样品我们的双螺杆挤出机 - TwinLab 系列 - 是用于实验室和中试规模的测量挤出机,可提供带测量记录参数的综合图表,让您更深入地了解所使用的材料。过程的每一步都会被跟踪和记录,让您深入了解挤压材料的特性。这能够帮助您精确地调整参数、配方和配置,减少设置时间和样品浪费。跨平台测量结果实现更好的协作我们的 MetaBridge 操作软件能够实现测量结果的跨平台访问,可从任何设备和位置访问所记录的数据。这将为操作人员带来很大的便利性并且不会出现转录错误。您可以轻松导出数据并向同事和第三方系统提供数据,甚至可以直接从挤出机通过电子邮件发送相应的测量数据。您可以测量挤出过程中的以下关键参数:温度压力扭矩驱动负载和更多内容...…在恶劣的环境中工作?需要更简单地清洁方式?没问题我们用于内衬、螺钉和染料的钢合金专为应对高磨损应用而设计。它们可以承受 500°C 以上的温度。无论您使用的是高腐蚀性或高磨蚀性物质,我们的合金都能提供您所需的耐用性。由于采用具有分体式和可打开内衬的剖分式套筒设计,您可以轻松监控螺杆配置和处理,并轻松清洁螺杆和内衬。这可以让您的仪器保持清洁和良好维护 - 即使在恶劣和高磨损应用中也是如此。灵活使用各种尺寸的挤出机利用各种尺寸和产量的挤出机来满足您的特定需求。我们的挤出机系列涵盖低功率和高功率应用。我们的产量范围为每小时 0.05 kg 至 100 kg,可满足研发实验室和中试规模生产。来自单一供应商的模块化挤出解决方案完整的 Brabender 双螺杆挤出生产线解决方案是一个模块化的即插即用系统,结合挤出机、进料机、泵、染料和下游设备。这意味着您可以从单一供应商那里获得完整的挤出生产线,只需要一个联系方式、超低的安装成本和快速的启动时间。我们的模块化挤出解决方案由 MetaStation 驱动装置提供动力,您可在双螺杆挤出、单螺杆挤出和分批混合之间轻松切换,同时提供独立挤出机的全方位测量参数和分析选项。因此,即使您的空间或预算有限,您也可以完成挤出和混合。特殊应用,定制解决方案的合作伙伴基于数十年的挤出经验和丰富的应用专业知识。我们能够测试您的材料并提供量身定制的解决方案。凭借自己生产和专业研发团队,我们能够为各种特定应用开发和提供定制化解决方案。请随时联系我们来讨论您的需求,并寻找适合您的挤出任务的定制解决方案。单螺杆挤出机 19/25模块化系统结构提供了全面的材料分析选项。根据应用的不同,您可以使用多种配置选项:在 Do-Corder 'Plus' 之间和/或适合您分析的实验室站驱动器和测量头之间进行选择。该解决方案为扩展选项开辟了道路,例如将双螺杆挤出机与实验室站驱动器相结合和/或行星搅拌机 P 600[h3]一起使用。气缸内部的凹槽保证了良好的剪切性能以及优秀的材料处理。制造意面/面条时由于原料配料区域附近有一个额外的开口,可以使用液体泵,因此该设备更具优势。
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  • 产品概况: Pharma Mini HME 是在制药业研发过程中用于热熔挤出的锥形微型混合器并按 GMP 标准制造而成。在开发新药品时,缩短上市时间并降低昂贵 API 的浪费和总开发成本,可实现独特的竞争优势。因此,新型 API/赋形剂处方的快速、早期评估是至关重要的。热熔挤出和连续加工可达到更快研制处方并节省生产成本。Pharma Mini HME 微型混合器通过混合3 克材料让用户筛选热熔挤出用的正确候选药物。●仅需要 3 g (4 ml) 的混合材料●占地面积小、无风扇设计,具有分离的触摸屏控制器,便于在通风柜或手套箱内进行操作的应用●可拆卸、可更换的与产品接触部件,用于快速、方便的清洗●IP 54防尘和防水护等级可以确保 Pharma mini HME 进行喷淋清洗●可用作产量为 100 g/小时的小型生产设备●具有用户等级和密码保护的触屏式控制器 主要技术指标:实验室级热熔挤出机Pharma Mini HME: 主要技术指标1.马达功率400 W2.转速范围10-3603.挤出结构锥形同向/反向旋转4.最高温度 280 ° C5.加热时间(22 &ndash 170° C) 10 分钟6.内部自由体积3 g (4 ml)7.螺杆材质同向或反向旋转,医药级不锈钢 1.4112 (440 B)8.机筒材质高性能 / 医药级不锈钢 M340 可选附件:1.数据导出软件:以记录温度、扭矩和螺杆速度2.批次转换组件:带有回流通道和手动旁路阀的批次转换组件,可将 Pharma mini HME 用作批量式微型混合器3.微型HAAKE强迫加料器
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  • 产品概况:Pharma 16 HME热熔双螺杆挤出机是制药业用于研究,开发和生产的理想小比例尺寸连续加工设备。小批量热熔挤出意味着利用少量昂贵的组分原料确定关键加工参数,加速研制开发进程。它减少了洁净车间空间需求,允许连续可控加工,并且适合加装过程分析技术仪器(PAT). Pharma 16 HME热熔双螺杆挤出机采用水平剖分式机筒(长径比L/D达40:1),按照GMP标准设计。快速解锁卡箍便于打开机筒触及螺杆和加工接触表面进行清洁或改变配置。上下两半机筒和螺杆易于拆卸清洗或转换产品。机筒是模块化结构,具有固体、液体、排气口可交换区段。配备低维护的无电刷交流调速电机和易于使用和清洗的触摸屏操控界面。可编程序控制器合并数据采集,可用选项软件将数据下传到遥控电脑存档和分析。控制器包含储存的预置挤出机参数作为反复使用的加工条件。主要技术指标:16MM热熔挤出机Pharma 16(中试型)主要技术指标1.机筒长度(L/D)25:140:12.机筒直径(mm)16163.马达功率(KW)2.52.54.螺杆直径(mm)15.615.65.螺纹深度(mm)3.33.36.转速范围(rpm)100010007.内部自由体积(cm3)681098.电源(Vol/ph/Amp)400V/3相/20A400V/3相/20A9.产量(Kg/小时)1-51-510.机筒材质医药级不锈钢可选附件:切粒机Varicut冷却传送带计量加料器冷却压辊刨片机
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  • 产品概况:Pharma 24 HME热熔双螺杆挤出机是Pharm16 HME的增容型,其结构与功能基本相同,是制药业用于研究,开发和一定规模生产的理想连续加工设备,并且适合加装过程分析技术仪器(PAT)。 Pharma 24 HME热熔双螺杆挤出机采用水平剖分式机筒(长径比L/D达40:1),按照GMP标准设计。快速解锁卡箍便于打开机筒触及螺杆和加工接触表面进行清洁或改变配置。上下两半机筒和螺杆易于拆卸清洗或转换产品。机筒是模块化结构,具有固体、液体、排气口可交换区段。配备低维护的无电刷交流调速电机和易于使用和清洗的触摸屏操控界面。可编程序控制器合并数据采集,可用选项软件将数据下传到遥控电脑存档和分析。控制器包含储存的预置挤出机参数作为反复使用的加工条件。可选附件:切粒机Varicut冷却传送带计量加料器冷却压辊刨片机
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  • 产品概况: Pharma 11是一台几乎完美的小型挤出机,适合各种不同的药物处方开发应用。其最小投料量仅为20g/小时,是研发工作时、尤其在使用昂贵的API和相关辅料进行处方开发和测试时的理想设备。作为符合GMP规范的仪器,Pharma 11也适用于临床试验和最高产量达2.5kg/小时的小规模生产。本挤出机的设计是满足用户面对最具挑战的任务,以及当进展到产品开发阶段使得投资效益最大化。其螺杆和机筒几何形状的设计是遵循赛默飞世尔科技平行双螺杆挤出机系列,因此直接从实验室放大到规模生产。
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  • HAAKE TSE 24为最新设计的落地式平行同向双螺杆挤出机,产量最高可达50公斤/小时,能够满足从实验室测试到小批量生产的需要。作为结构灵活的平行同向双螺杆挤出机,操作容易,清洗简单方便,可配置成面对最具挑战的应用。 机筒采用分段模块水平剖分式结构,可铰链开启,方便清洁和拆装螺杆。机筒长度达40:1L/D,可重新配置,包括固体、液体、侧向加料口和排气口。第二加料器和真空泵也可合并到斜土中。另外可更换用特殊材料制造的机筒内衬以满足各种聚合物加工和苛刻条件下的应用。控制软件自动识别加入的辅机设备,通过大屏幕彩色触摸屛操作界面进行实时控制。测量数据可下传到遥控电脑保存。机筒每区段温度可独立的由 PID逻辑精确控制,屏幕显示每个区段的加热输入功耗,有助于放大到规模生产。主要技术指标:中试级双螺杆挤出机 HAAKE TSE 24主要技术指标1.机筒长度 (L/D)28:128:140:140:12.机筒直径 (mm)242424243.马达功率 (kW)5.5115.5114.最大压力(Bar)1001001001005.最高转速(rpm)500100050010006.最高温度(° C)4004004004007.螺杆直径(mm)23.623.623.623.68.螺纹深度(mm)5.155.155.155.159.机筒温控区段77101010.输出量 (kg/h)2 to 202 to 302 to 202 to 3011.电源 (Volt/ph/Amp)400V/3相+N/50A可选附件:冷却水槽(可选加空气冷却装置)切粒机面切粒机(适用于水敏感或高填充材料)滤网更换装置
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  • 双螺杆挤出机 TwinLab 系列2023 年 8 月 1 日,安东帕收购德国公司 Brabender,该公司将并入安东帕集团,更名为 Anton Paar TorqueTec GmbH。此次收购后,客户将受益于安东帕的服务和销售网络。使用 Brabender 双螺杆挤出机 - TwinLab 系列 - 体验实验室挤出的未来,该挤出机提供了各种配置,处理从液体到颗粒等各种材料。简化实验室和中试规模设置的材料测试 ,并优化挤出生产流程。MetaBridge 操作软件可确保直观的设备控制,并配有全面的功能和数据分析。它允许您随时从任何设备访问数据。TwinLab 的 智能剖分式套筒设计 使内衬易于检修和清洁。模块化 TwinLab 系列由 MetaStation 驱动装置提供动力,能够提供双螺杆和单螺杆挤出机以及分批混合机。通过实验室规模的挤出数据更好地研究样品我们的双螺杆挤出机 - TwinLab 系列 - 是用于实验室和中试规模的测量挤出机,可提供带测量记录参数的综合图表,让您更深入地了解所使用的材料。过程的每一步都会被跟踪和记录,让您深入了解挤压材料的特性。这能够帮助您精确地调整参数、配方和配置,减少设置时间和样品浪费。跨平台测量结果实现更好的协作我们的 MetaBridge 操作软件能够实现测量结果的跨平台访问,可从任何设备和位置访问所记录的数据。这将为操作人员带来很大的便利性并且不会出现转录错误。您可以轻松导出数据并向同事和第三方系统提供数据,甚至可以直接从挤出机通过电子邮件发送相应的测量数据。您可以测量挤出过程中的以下关键参数:温度压力扭矩驱动负载和更多内容...…在恶劣的环境中工作?需要更简单地清洁方式?没问题我们用于内衬、螺钉和染料的钢合金专为应对高磨损应用而设计。它们可以承受 500°C 以上的温度。无论您使用的是高腐蚀性或高磨蚀性物质,我们的合金都能提供您所需的耐用性。由于采用具有分体式和可打开内衬的剖分式套筒设计,您可以轻松监控螺杆配置和处理,并轻松清洁螺杆和内衬。这可以让您的仪器保持清洁和良好维护 - 即使在恶劣和高磨损应用中也是如此。灵活使用各种尺寸的挤出机利用各种尺寸和产量的挤出机来满足您的特定需求。我们的挤出机系列涵盖低功率和高功率应用。我们的产量范围为每小时 0.05 kg 至 100 kg,可满足研发实验室和中试规模生产。来自单一供应商的模块化挤出解决方案完整的 Brabender 双螺杆挤出生产线解决方案是一个模块化的即插即用系统,结合挤出机、进料机、泵、染料和下游设备。这意味着您可以从单一供应商那里获得完整的挤出生产线,只需要一个联系方式、超低的安装成本和快速的启动时间。我们的模块化挤出解决方案由 MetaStation 驱动装置提供动力,您可在双螺杆挤出、单螺杆挤出和分批混合之间轻松切换,同时提供独立挤出机的全方位测量参数和分析选项。因此,即使您的空间或预算有限,您也可以完成挤出和混合。特殊应用,定制解决方案的合作伙伴基于数十年的挤出经验和丰富的应用专业知识。我们能够测试您的材料并提供量身定制的解决方案。凭借自己生产和专业研发团队,我们能够为各种特定应用开发和提供定制化解决方案。请随时联系我们来讨论您的需求,并寻找适合您的挤出任务的定制解决方案。单螺杆挤出机 19/25模块化系统结构提供了全面的材料分析选项。根据应用的不同,您可以使用多种配置选项:在 Do-Corder 'Plus' 之间和/或适合您分析的实验室站驱动器和测量头之间进行选择。该解决方案为扩展选项开辟了道路,例如将双螺杆挤出机与实验室站驱动器相结合和/或行星搅拌机 P 600[h3]一起使用。气缸内部的凹槽保证了良好的剪切性能以及优秀的材料处理。制造意面/面条时由于原料配料区域附近有一个额外的开口,可以使用液体泵,因此该设备更具优势。
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  • 法雷尔Farrel热喂料挤出机 较大的开放料斗保证了供给。法雷尔Farrel热喂料挤出机能够允许挤出机摆放在连续混炼机转子的右侧直角位还是与其平行。功能特征混炼机与挤出机间的联接槽作为标准配置;配有转换门用于重新启动或切断连续混炼机的来料;可选件有:特殊的密封设计方便液氮吹扫或抽真空功能,内部照明适用于喂料检测;定制化的螺杆设计(L/D, 排气,混炼);优化的推杆。
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  • 挤出机 400-860-5168转0699
    产品描述德国 Goettfert 公司拥有超过半个世纪的流变分析经验,并不断纳入我们的挤出机和流变测试设备系列中。新的X-trude系列挤出机设计紧凑 ,配备了多个压力传感器和温度传感器,液体冷却系统可以有效避免进料区中测试材料的塑化,同时可以实现连续显示剪切速率,剪切应力和粘度。X-trude可以作为喂料挤出机与各种测试设备连接,如:在线流变仪、在线薄膜检测系统等。基本特征 扭矩为600Nm(X-trude600) 可选各种不同尺寸的机筒和螺杆 最高达 16 段加热,4段冷却 温度范围为0 ~ 350℃,分辨率 0.1℃ 压力传感器测试范围为 0 ~ 100 , 0 ~ 200 , 0 ~ 500, 0 ~1000bar 可选, 误差范围为 0.5% 螺杆转速 0 ~ 120rpm 可调 通过电脑或触摸屏控制,可以连接可视化软件 "ROSWIN" 作为喂料挤出机,其后端可以连接在线流变仪、造粒机、流延膜机、吹膜机、口模胀大单元、熔体拉伸流变仪等装置主要用途用于实验室应用,以测量和生产聚合物。技术参数类型X-trude600速度0 - 120 rpm输出功率10 kW扭矩600 Nm螺杆尺寸20 mm, 1“, 30 mm, 2*35mm ,其他温度范围60~350℃尺寸长1370mm×宽530mm×高1300mm重量500Kg
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  • 挤出机 400-860-5168转0699
    产品描述德国 Goettfert 公司拥有超过半个世纪的流变分析经验,并不断纳入我们的挤出机和流变测试设备系列中。新的X-trude系列挤出机设计紧凑 ,配备了多个压力传感器和温度传感器,液体冷却系统可以有效避免进料区中测试材料的塑化,同时可以实现连续显示剪切速率,剪切应力和粘度。X-trude可以作为喂料挤出机与各种测试设备连接,如:在线流变仪、在线薄膜检测系统等。基本特征 扭矩为1400Nm(X-trude1400) 可选各种不同尺寸的机筒和螺杆 最高达 16 段加热,4段冷却 温度范围为0 ~ 350℃,分辨率 0.1℃ 压力传感器测试范围为 0 ~ 100 , 0 ~ 200 , 0 ~ 500, 0 ~1000bar 可选, 误差范围为 0.5% 螺杆转速 0 ~ 120rpm 可调 通过电脑或触摸屏控制,可以连接可视化软件 "ROSWIN" 作为喂料挤出机,其后端可以连接在线流变仪、造粒机、流延膜机、吹膜机、口模胀大单元、熔体拉伸流变仪等装置主要用途用于实验室应用,以测量和生产聚合物。技术参数类型X-trude1400速度0 - 120 rpm输出功率17 kW扭矩1400 Nm (单螺杆)螺杆尺寸45 mm,其他温度范围60~350℃尺寸长1580mm×宽600mm×高1300mm重量800Kg
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  • 挤出机 400-860-5168转0699
    产品描述德国 Goettfert 公司拥有超过半个世纪的流变分析经验,并不断纳入我们的挤出机和流变测试设备系列中。新的X-trude系列挤出机设计紧凑 ,配备了多个压力传感器和温度传感器,液体冷却系统可以有效避免进料区中测试材料的塑化,同时可以实现连续显示剪切速率,剪切应力和粘度。X-trude可以作为喂料挤出机与各种测试设备连接,如:在线流变仪、在线薄膜检测系统等。基本特征 扭矩为300Nm(X-trude300) 可选各种不同尺寸的机筒和螺杆 最高达 16 段加热,4段冷却 温度范围为0 ~ 350℃,分辨率 0.1℃ 压力传感器测试范围为 0 ~ 100 , 0 ~ 200 , 0 ~ 500, 0 ~1000bar 可选, 误差范围为 0.5% 螺杆转速 0 ~ 120rpm 可调 通过电脑或触摸屏控制,可以连接可视化软件 "ROSWIN" 作为喂料挤出机,其后端可以连接在线流变仪、造粒机、流延膜机、吹膜机、口模胀大单元、熔体拉伸流变仪等装置主要用途用于实验室应用,以测量和生产聚合物。技术参数类型X-trude300速度0 - 120 rpm输出功率6 kW扭矩300 Nm螺杆尺寸20 mm, 1“, 30mm,其他温度范围60~350℃尺寸长1300mm×宽530mm×高1100mm重量300Kg
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  • 华莱士WALLACE热成型设备挤出机elektra正负压热成成型设备,为中大产量设计,全电子伺服驱动,具有独特的各种功能。该类设备配有堆垛机,如上下堆叠。 华莱士WALLACE热成型设备挤出机elektra设备优势伺服马达电子系统 : 巨大的可靠性,高产能,稳定的速度,更高的成型和质量,可调的模具节约能源60%成型模可180°旋转,更换及其快速通过触摸屏容易真空/空气压力切换驱动转换系统一个堆叠机实现上下堆叠真空吸盘和可选的吸合模块适用于不同的堆叠要求快速工具锁 华莱士WALLACE热成型设备挤出机elektra功能特征 松开自动升降的滚卷系统,方便快速给料设定膜牵引由双针链驱动,可选的补偿系统可适用打印膜...预热系统可以加热材料两侧边线,适用于厚的和硬的材料生产独立的分区控制的双板加热系统可以控制加热过程中的每个部分伺服马达独立实现成型站台的精确移动辅助拉片系统实现更好的材料定位可旋转成型站让维护和模具更换更加容易,方便、快捷四柱平压台由伺服电机和套索扣驱动通用的堆叠机实现上下堆叠,把产品送至传送带。A & B堆叠可作为标配可选的真空吸盘机器人模块,可实现A & B堆叠和满足不同产品要求可选的水平堆叠模块满足杯盖和圆形产品入袋的需要站台的位置由编码器控制废料缠绕装置带有恒定的拉紧力和安全离合器,并由气动系统取出。可选的在线粉碎机系统所有型号均可选配冲孔单元,如孔、槽或产品外面,也可实现水平和垂直堆叠的整合。可选的预热辊模块适用于像PP材料可选的在线压延机能够直接喂料给成型机可选的贴标设备适用于任何类型的标签任何的参数设置、改变和调整均可通过触摸屏实现,方便快速彩色触摸屏监视成型生产过程配方存储系统实现生产的快速转换,能随时调用配方参数,仅仅花费几秒钟用小巧的闪存去记忆存储和备份OMG工程师可以通过网络诊断监控设备及系统的不同部分,只要用户允许 RVE / PVE Model 16 18 24 33 42 52 52B 58 58B 64 72 72B Max working size (width*index) (mm)* 400x400 500x350 600x400 600x550 650x650 800x650 650x800 900x650 650x900 800x800 900x800 800x900 Max lower strokes tables (mm)* 120 120 120 120 150 150 150 150 150 150 150 150 Max upper strokes tables (mm)* 120 120 120 120 150 150 150 150 150 150 150 150
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  • 反应性喂料挤出机的喂料直接来自于反应器。液压料斗及其装置支撑喂料容器。主要参数液压料斗后面的密封设计,通过稳固的螺栓旋钮减少漏料;液压料斗后部排气功能协助溶融物中的气体释放;给母料添加液体助剂的注入口可以被装在液压缸前的料斗中;螺杆将促进这些助剂和母料的混合或反应。特殊的熔融均化挤出设计,提高了LDPE的熔融流动性和改善了其的性能。
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  • 单螺杆双螺杆挤出量电机功率价格150型200-30095-1351-2.5T15-22KW详询客服110型65-95400-1.5T11-15KW详询客服90型80-13052-65200-6005.5-11KW详询客服60型50-804080-2004-5.5KW详询客服45型试验机试验机1.5-3KW详询客服  锥双强制喂料机的特点:  本喂料机解决了现有技术塑胶造粒过程中送料程序复杂,工作效率低,企业生产成本高的问题,提供了一种缩减密炼到喂料工序的设备,实现稳定连续喂料给挤出机的锥形双螺杆喂料机.可用于大部分橡胶、塑料捏炼后的挤出喂料,部分粉状料、纤维料的给料.  锥双喂料机采用交流变频减速电机进行喂料控制,达到稳定、持续、快速、高压力喂料。  锥双喂料体为夹套式焊接结构,可通水冷却或通热/ 热水 / 蒸气加热调控温度,满足各种不同物料的工艺要求,  锥双喂料机与物料接触的各部件工作表面均镀有硬铬层,耐磨耐腐蚀。  根据实际物料,所有物料接触部件均可选择不锈钢材质  可根据实际需求定制.  昆山恒永祥机械设备制造有限公司是专门生产各种规格挤出机的现代化高新科技企业。奉行“质量优先,信誉优先”的原则,向国内外客户提供好的服务。以人才、信息、质量、效率竭力满足橡塑行业日新月异的发展需要。建立完善的符合ISO标准的质量体系。好的质量、好的服务、优良的技术保证,是辉弛智能装备对新老客户的郑重承诺。愿与世界各地客户建立双赢的合作关系,携手共创未来;公司将继续发展“开拓、进取”的创业精神,在各行各业,各界朋友的热忱支持下取得更大的成就。  公司有挤出机系列、造粒机系列、密炼机系列及橡胶专用设备等;挤出机有:EPDM片材挤出机,EVA内饰板材挤出机等橡塑板材片材挤出机;造粒机:电缆料造粒机,高填充母粒造粒机,橡胶造粒机,碳酸钙造粒机,橡胶促进剂造粒机,PVC造粒机,化学交联电缆料造粒机,低烟无卤电缆料造粒,CPE造粒机,炭黑造粒机等塑胶造粒机组.  诚挚欢迎各界人士到我公司参观合作,共展鸿途。购买热线欢迎致电.
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  • 单螺杆 双螺杆 挤出量 电机功率 价格 150型 200-300 95-135 1-2.5T 15-22KW 详询客服 110型 150-200 65-95 400-1.5T 11-15KW 详询客服 90型 80-130 52-65 200-600 5.5-11KW 详询客服 60型 50-80 40 80-200 4-5.5KW 详询客服 45型 试验机 试验机 1.5-3KW 详询客服锥双强制喂料机的特点:本喂料机解决了现有技术塑胶造粒过程中送料程序复杂,工作效率低,企业生产成本高的问题,提供了一种缩减密炼到喂料工序的设备,实现稳定连续喂料给挤出机的锥形双螺杆喂料机.可用于大部分橡胶、塑料捏炼后的挤出喂料,部分粉状料、纤维料的给料.锥双喂料机采用交流变频减速电机进行喂料控制,达到稳定、持续、快速、高压力喂料。锥双喂料体为夹套式焊接结构,可通水冷却或通热/ 热水 / 蒸气加热调控温度,满足各种不同物料的工艺要求,锥双喂料机与物料接触的各部件工作表面均镀有硬铬层,耐磨耐腐蚀。根据实际物料,所有物料接触部件均可选择不锈钢材质可根据实际需求定制. 昆山恒永祥机械设备制造有限公司是专门生产各种规格挤出机的现代化高新科技企业。奉行“质量优先,信誉优先”的原则,向国内外客户提供好的服务。以人才、信息、质量、效率竭力满足橡塑行业日新月异的发展需要。建立完善的符合ISO标准的质量体系。好的质量、好的服务、优良的技术保证,是辉弛智能装备对新老客户的郑重承诺。愿与世界各地客户建立双赢的合作关系,携手共创未来;公司将继续发展“开拓、进取”的创业精神,在各行各业,各界朋友的热忱支持下取得更大的成就。公司有挤出机系列、造粒机系列、密炼机系列及橡胶专用设备等;挤出机有:EPDM片材挤出机,EVA内饰板材挤出机等橡塑板材片材挤出机;造粒机:电缆料造粒机,高填充母粒造粒机,橡胶造粒机,碳酸钙造粒机,橡胶促进剂造粒机,PVC造粒机,化学交联电缆料造粒机,低烟无卤电缆料造粒,CPE造粒机,炭黑造粒机等塑胶造粒机组.诚挚欢迎各界人士到我公司参观合作,共展鸿途。购买热线,欢迎致电.
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  • TY-7009 实验室双螺杆混炼挤出机组 天源TY-7009小型平行双螺杆挤出机组,应用于高分子材料的填充、共混、改性、增强的小型化生产,试验及教学,该机组小剂量,高效率,低成本,占地面积小,非常适合生产前的研发,配方合成等。一、设备主要参数:1.螺杆直径: Ф21.7mm; 2.主机长径比: L/D=40:1;3.螺杆:合金特种工具钢,螺杆带有喂料段、输送段、压缩段和混合头,经硬铬抛光,超精衍磨等工艺处理,氮化层深度0.4-0.7mm,氮化硬度HRC55~604.机筒材质:耐磨硬质合金;5.主电机功率: 4kw(西门子贝德交流电机);6.主机螺杆转速: 600rpm;7.主机加热功率: ~3kw;8.总装机功率: ~10kw;9.生产能力: 2-5KG (视生产物料的工艺配方而定)10.物料准备量:2-5KG (视生产物料的工艺配方而定)序号名 称数量单位备 注1单螺杆强制喂料系统1台电机功率0.37KW2TY-7009同向双螺杆挤出机1台西门子贝德交流电机4KW3真空排气装置1套真空泵电机功率0.75KW4油润滑系统1套电机功率0.12KW5软水冷却系统1套电机功率0.55KW6辅机系统1套电机功率0.37KW7电仪控制系统1台8随机配件:1套9技术资料1 份二、机组配置 (一)双螺杆混炼挤出机组 1. 单螺杆强制喂料系统⑴ 驱动电机:0.37KW,采用交流电机⑵ 变频调速:松日变频调器调速⑶ 减速箱速比:17⑷ 电机与喂料减速机采用直联式,喂料体中带卧式搅拌器。⑸ 强制喂料电机⑹ 减速箱速比:385 2. 齿轮减速箱⑴ 减速比:2.5:1⑵ 输出轴转速:MAX600RPM⑶ 输入轴转速:MAX1500RPM⑷ 主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体,采用平行三轴式设计,结构紧凑。减速、 扭矩分配及两根输出轴径向轴承使用进口轴承。 3. 润滑油冷却系统⑴ 一体摆线油泵,电机0.12KW 4. 主机电机⑴ 主机电机:4KW(西门子贝德交流电机)⑵ 电机转速(MAX):1500RPM 5. 螺杆⑴ 螺杆直径:φ21.7㎜⑵ L/D=40:1⑶ 螺杆为积木式⑷ 螺杆芯轴为40CrNiMoA材质,螺杆元件与芯轴为渐开线联结,强度高,承载负荷 大,拆装组合方便。⑸ 螺杆元件材质为优质高速工具钢W6Mo5Cr4V2,高温真空淬火热处理。⑹ 整体硬度HRC62~64。 6. 料筒⑴ 机筒材质选用45钢为基体,八字孔采用双合金衬套,耐磨合金a-101 (Fe-Cr-Ni-B+Carbide), 硬度HRC60~64, 机筒总长度870mm⑵ 第一节筒体为喂料筒体, 第六节筒体为抽真空筒体, 第七节筒体为挤出筒体,其余 筒体为闭口筒体。⑶ 软水循环系统 3.1 机筒内采用软水冷却 3.2 软水箱与机体分离,便于清洗和维修 3.3 乔克电磁阀 3.4 水管采用紫铜管镀铬处理 3.5 冷却形式 :水冷 3.6 冷却泵:120W 3.7 水箱容积:30L 7. 加热系统 控温段 料筒段 加热片型式 第一段 进料 一区 第二段 铸铜 二区 第三段 铸铜 三区 第四段 铸铝 四区 第五段 铸铝 五区 第六段 铸铝 六区 第七段 铸铝 快开机头 铸铜 用融温热电偶专测物料熔融温度,最高温度可达260℃,用压力传感器专测物料压力。 8. 真空脱气装置⑴ SK-0.15水环真空泵⑵ 驱动电机:0.75KW 9. 水拉条快开机头,口模2孔-φ3.5mm10. 电气控制系统⑴ 3×380V,交流50Hz。⑵ 主要电器控制元件为西门子产品⑶ 双螺杆电机为交流电机功率4 KW,双螺杆主机调速装置为松日变频调速器⑷ 喂料机调速装置为英威腾变频调速器⑸ 温控仪表采用RKC产品,双通道智能型,每区一温控⑹ 压力表量程为0~25Mpa ⑺ 电磁阀采用乔克电磁阀⑻ 加热由温控表通过固态继电器控制⑼ 电器控制柜控制包括:温控系统;驱动系统;联锁连控系统。 11. 联锁连控系统⑴ 油润滑系统与主机联锁,即启动油泵后,才能启动主机。⑵ 喂料系统与主机联锁,即启动主机后,才能启动喂料机⑶ 压力系统与主机联锁,即过压时,主机及喂料均停止工作。⑷ 电流与主机联锁,即过电流时,主机及喂料均停止工作。 12. 切粒辅机一套⑴ 1米不锈钢水槽 1件⑵ 0.37KW吹干机 1台 13. 备品备件⑴ 加热器 2副⑵ 传动箱输入、输出油封各1件 3件⑶ 双螺杆螺杆元件 160mm⑷ 石棉手套 2付⑸ 工具箱 1套三、客户准备工作:整机安装尺寸为:约4.5M*0.7M安装要求:电(20KW,380V)到安装位置,用10平方线3根,6平方线1根 进出水(普通自来水管)到安装位置
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  • L-WE30实验室行星螺杆挤出机独特的尺寸使其能够在实验室范围里进行一系列的配方和产品开发测试。由于L-WE30实验室行星螺杆挤出机模块化设计的灵活性,因此可以针对个别应用进行快速配置。通过配套如计量装置、侧边喂料器、脱气系统、造粒机等外围设备,可以创建完整的挤出生产线。集成传感器测量能量输入、压力和温度,以便分析过程并评估产品质量。行星挤出机与双螺杆挤出机的对比优势技术参数:
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  • 热熔挤出技术(Hot-Melt Extrusion technique,HME)又可称为熔融挤出技术(Melt Extrusion technique),是近年来欧洲、北美和日本大力开发的一种新的制剂技术,主要用于提高难溶性药物的溶出度,制备缓控释制剂等。l积木式螺杆:使用一根螺杆搭配不同螺距的空心积木螺纹元件,可以进行多种药物的加工,改变了传统螺杆生产周期长,费用高的缺点。l设计特点:机筒整体成型设计,螺杆镜面抛光, 无死角,符合 GMP 设要求。l多段控温:通过 MCH 陶瓷加热器,PID PT100 传感器控制,SIMENSE 200Smart,PLC 组合而成, 对最终的物料进行加热。是物料达到熔融状态, 且能保证物料不失去药物 API 的完整性。l密封系统设计:系统均采用不锈钢表面贴合密封设计,机筒内无密封圈,保证药物的纯净度和无菌性。lPLC 控制系统:采用 GEFRAN 数字式熔体压力表, 集合温度控制探头,实现整个系统的自动化压力 双螺杆热熔挤出机技术参数:产量0—2.5kg工作扭矩0-35N/m螺杆直径15.6mm工作电压380V螺杆转速1-600rpm工作电流6A螺杆槽深3.3mm口模2mm—4mm工作压力 0-40bar最大驱动功率1.5Kw 喂料机参数: 1,螺杆直径:16mm 2,转速:0-300转/分 3,螺杆材质:316 4,机筒材质:316 5,电机:0.4Kw西门子伺服电机 粉碎机参数: 1,电机功率:380V 2,刀头材质:316 3,样品接触材质:316 4:转速:0-3000转/分 5:粉碎大小:60-200目 冷辊压片机参数: 1,转速:0-30转/分 2,电机功率:0.75Kw 3,冷辊材质:316 4:冷水范围:-10-100度
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  • 微斯特WST热熔挤出机 ZE-16热熔挤出技术(Hot-Melt Extrusion technique,HME)又可称为熔融挤出技术(Melt Extrusion technique),是近年来欧洲、北美和日本大力开发的一种新的制剂技术,主要用于提高难溶性药物的溶出度,制备缓控释制剂等。l积木式螺杆:使用一根螺杆搭配不同螺距的空心积木螺纹元件,可以进行多种药物的加工,改变了传统螺杆生产周期长,费用高的缺点。l设计特点:机筒整体成型设计,螺杆镜面抛光, 无死角,符合 GMP 设要求。l多段控温:通过 MCH 陶瓷加热器,PID PT100 传感器控制,SIMENSE 200Smart,PLC 组合而成, 对最终的物料进行加热。是物料达到熔融状态, 且能保证物料不失去药物 API 的完整性。l密封系统设计:系统均采用不锈钢表面贴合密封设计,机筒内无密封圈,保证药物的纯净度和无菌性。lPLC 控制系统:采用 GEFRAN 数字式熔体压力表, 集合温度控制探头,实现整个系统的自动化压力 微斯特WST热熔挤出机 ZE-16 技术参数:产量0—2.5kg工作扭矩0-35N/m螺杆直径15.6mm工作电压380V螺杆转速1-600rpm工作电流6A螺杆槽深3.3mm口模2mm—4mm工作压力 0-40bar最大驱动功率1.5Kw
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  • 小型药物热熔挤出机HTGD-16的产品介绍:一种新的制剂技术,主要用于提高难溶性药物的溶出度,制备缓控释制剂等。小型药物热熔挤出机HTGD-16的产品性能:* 剖分式机筒及螺杆积木式结构,工艺调整方便快捷* 触摸屏及siemens PLC集中控制系统,高智能化,操作方便小型药物热熔挤出机HTGD-16的应用范围:* 纳米混合物、生物高分子、及医用高分子材料等物料混合、混炼挤出小型药物热熔挤出机HTGD-16的技术参数:型号HTGD-16螺杆直径16mm长径比L/D40电机功率2kW转速50~600rpm加热/冷却方式Electric heating / Air cooling温控范围350℃温控精度±1.0℃熔体压力测量范围0~35MPa熔体压力测量精度0.2%F.S产量0.1-5kg/h重量268kg小型药物热熔挤出机HTGD-16的产品实拍:
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  • 微型热熔双螺杆挤出机HTGD-11应用领域*新产品研发与配方优化;*质量检验与控制。微型热熔双螺杆挤出机HTGD-11性能特点*挤出机采用国际品牌电机驱动,塑化稳定、一致性好;*选用国际知名品牌熔体压力、温度传感器,测试数据精度高;*基于计算机的测控系统与友好的操作界面,操控方便、功能更强大;*用户配方存取;*紧急停机装置与各种安全保护,保障操作人员安全。微型热熔双螺杆挤出机HTGD-11技术参数适用材料聚酯/粉体/液体螺杆直径11.7mm螺杆长径比40:1电机功率1kW产量0.1-1kg/h输出转速600rpm操作温度350℃温度控制精度±1℃工作电压220V±10% ,50Hz控制方式Siemens PLC控制微型热熔双螺杆挤出机HTGD-12产品实拍
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  • BD-8859-B实验室双螺杆挤出机/PLC程控型本机适合工程塑料、改性塑胶、废旧塑胶、色母粒的混炼加工实验,具有塑化均质、着色打样、填充改性等功能。1.螺杆直径:20、25、30可选2.长 径 比:40:1,其他长径比(10~30倍)可选3.螺杆转向:平形同向4.螺杆转速:0-120rpm变频调速5.螺 杆:40CrNiMo铬钼合金特种工具钢,螺杆带有喂料段、输送段、压缩段和混合头,经硬铬抛光,超精衍磨等工艺处理,氮化层深度0.4-0.7mm,氮化硬度HRC55~606.料 筒:双螺杆挤出机采用双金属材质,可以更换的硬质合金耐磨内套,按照不同功能排列的多节筒体组合7.组合方式:螺杆套件为积木式螺旋组合,机筒多段组合式8.加 热 区:料筒5区铸铝加热器,机头1区加热器,外覆不锈钢安全风罩9.冷却装置:料筒全段采用软水循环冷却10.驱动功率:2.2~4KW齿轮减速电机
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  • 全能机型--助力研发--------------------ZSE 12 制药挤出机,自1980年热熔挤出被莱斯特瑞兹应用到制药行业,用于提高药物溶解度,制备固体分散体和连续化制粒以来,世界上众多药企使用莱斯特瑞兹的双螺杆挤出机快速实现新药研发和工艺放大。
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  • 产品概况: Pharma Mini HME 是在制药业研发过程中用于热熔挤出的锥形微型混合器并按 GMP 标准制造而成。在开发新药品时,缩短上市时间并降低昂贵 API 的浪费和总开发成本,可实现独特的竞争优势。因此,新型 API/赋形剂处方的快速、早期评估是至关重要的。热熔挤出和连续加工可达到更快研制处方并节省生产成本。Pharma Mini HME 微型混合器通过混合3 克材料让用户筛选热熔挤出用的正确候选药物。●仅需要 3 g (4 ml) 的混合材料●占地面积小、无风扇设计,具有分离的触摸屏控制器,便于在通风柜或手套箱内进行操作的应用●可拆卸、可更换的与产品接触部件,用于快速、方便的清洗●IP 54防尘和防水护等级可以确保 Pharma mini HME 进行喷淋清洗●可用作产量为 100 g/小时的小型生产设备●具有用户等级和密码保护的触屏式控制器 主要技术指标:实验室级热熔挤出机Pharma Mini HME: 主要技术指标1.马达功率400 W2.转速范围10-3603.挤出结构锥形同向/反向旋转4.最高温度 280 ° C5.加热时间(22 &ndash 170° C) 10 分钟6.内部自由体积3 g (4 ml)7.螺杆材质同向或反向旋转,医药级不锈钢 1.4112 (440 B)8.机筒材质高性能 / 医药级不锈钢 M340 可选附件:1.数据导出软件:以记录温度、扭矩和螺杆速度2.批次转换组件:带有回流通道和手动旁路阀的批次转换组件,可将 Pharma mini HME 用作批量式微型混合器3.微型HAAKE强迫加料器
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  • 材料研发领域发生了变化,将随着新开发的技术而不断提高要求;研发机构必须意识到这些变化,并加入到这些变化中去,以免被落下使用软件收集科学化数据来改进数据分析,直接了解在线工艺的流变学数据,以及直接对加工设备进行控制,并不是什么新鲜事,而是越来越重要。我们的Xplore软件可以根据研发机构的需要,为不同的目的服务。Xplore提供两种软件包,使用方便简单。这些软件包可以提供有关混合过程的资料和过程控制,如果需要,还可以为后续的升级步骤提供关键的流变学数据。Upscaling 协议在与Prof. Dr. ir. H.E.H. Meije(Eindhoven University of Technology, TUE (The Netherlands))的挤出机、流变学和升级方面的专家,Xplore最近为其微量混炼机设备制定了一个Upscaling 协议。该协议使我们的客户能够根据对Xplore锥形双螺杆微型混炼机/挤出机在再循环中使用相同配方的一些系统的、精心设计的实验的透彻分析,得出大型传统平行双螺杆挤出机的最佳螺杆设计和最佳加工条件。Xplore MC 5、MC 15 HT或MC 40仪器的客户均可使用此升级协议。易于使用,"新世代" Xplore仪器:更快、更可靠的研发结果如果您想了解更多,请浏览本页面的功能和相关产品数据,并下载我们的产品型录以及完整产品简报介绍。或者,如果您想与Xplore公司的代表讨论规格和成本问题,只需今天就联系我们。
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  • 产品概况:Pharma 16 HME热熔双螺杆挤出机是制药业用于研究,开发和生产的理想小比例尺寸连续加工设备。小批量热熔挤出意味着利用少量昂贵的组分原料确定关键加工参数,加速研制开发进程。它减少了洁净车间空间需求,允许连续可控加工,并且适合加装过程分析技术仪器(PAT). Pharma 16 HME热熔双螺杆挤出机采用水平剖分式机筒(长径比L/D达40:1),按照GMP标准设计。快速解锁卡箍便于打开机筒触及螺杆和加工接触表面进行清洁或改变配置。上下两半机筒和螺杆易于拆卸清洗或转换产品。机筒是模块化结构,具有固体、液体、排气口可交换区段。配备低维护的无电刷交流调速电机和易于使用和清洗的触摸屏操控界面。可编程序控制器合并数据采集,可用选项软件将数据下传到遥控电脑存档和分析。控制器包含储存的预置挤出机参数作为反复使用的加工条件。主要技术指标:16MM热熔挤出机Pharma 16(中试型)主要技术指标1.机筒长度(L/D)25:140:12.机筒直径(mm)16163.马达功率(KW)2.52.54.螺杆直径(mm)15.615.65.螺纹深度(mm)3.33.36.转速范围(rpm)100010007.内部自由体积(cm3)681098.电源(Vol/ph/Amp)400V/3相/20A400V/3相/20A9.产量(Kg/小时)1-51-510.机筒材质医药级不锈钢可选附件:切粒机Varicut冷却传送带计量加料器冷却压辊刨片机
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  • PROCEPT 双螺杆挤出机 400-860-5168转2845
    PROCEPT双螺杆挤出机PROCEPT双螺杆挤出机专门为小规模可行性研究到小批量GMP生产而设计的挤出机或连续制粒机。PROCEPT双螺杆挤出机/双螺杆制粒机含有由高扭矩伺服电机驱动两个同向旋转螺杆。螺杆直径为16mm,长径比为25。可实现多个工艺:热融挤出、湿法制粒、熔融制粒、湿法挤出。PROCEPT模块化的产品设计理念,为您实验室多工艺设备的集成提供了灵活选择。PROCEPT双螺杆挤出机研发型双螺杆挤出机可以有台式或带滑轮的移动式两种形式,设备由挤出工艺单元、控制单元和独立电气控制柜组成。触摸屏电脑系统安装于旋臂上,根据操作的喜好自由调节位置。挤出单元可以放置于通风柜内,操作人员也可实现轻松控制。该设备是研发的理想工具。特点:机身有五个端口用于粉末进料/液体进料/脱气/泄压 ,具有4个独立控制的加热区(可进行水冷却)用于粉末进料的致冷料斗触摸屏PC控制系统,实时参数记录和表格数据报告功能可处理水及有机溶剂可轻松改变螺杆构造根据不同的应用调整螺杆构造,热融挤出、湿法/热融制粒、湿法挤出监控和控制所有关键工艺参数,如加热和冷却温度、螺杆转速DC马达转速可调(3-40rpm)可用于临床前和临床应用应用调释/控释/缓释稳定化增强溶解度改善流动性重组掩味工艺:热融挤出连续湿法挤出连续湿法制粒连续热融制粒
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  • Barwell 连续冷喂料齿轮泵预成型机单螺杆冷喂料挤出机输送胶料到齿轮泵,由齿轮泵持续向机头切刀供料智能控制系统把高速切刀与齿轮泵胶料流动紧密连接,获得高精度的胶胚。该系统含有一套完整的数据库,电子秤可以反馈胶胚重量并自动调整精度。通过齿轮泵连续的喂料减小了压力的波动,提高了产品质量,高达350Bar的压力使胶料在预成型之前进行同步过滤。 优势冷喂料螺杆挤出机将胶料提前塑化齿轮泵的体积流量可以准确控制具有成熟的Barwell切刀系统 连续冷喂料齿轮泵预成型机参数规格表型号BPP-70BPP-180BPP-320BPP-550BPP-1200最大生产能力70Kg/h180Kg/h320Kg/h550Kg/h1200Kg/h泵最大转速55rpm50rpm40rpm36rpm30rpm最大模具尺寸48mm64mm140mm190mm190mm最大操作压力350Bar350Bar350Bar350Bar350Bar精度±1%±1%±1%±1%±1%切刀速度(可变)50-50050-50050-50050-50050-500螺杆尺寸50mm75mm90mm120mm150mm螺杆长径比10:110:110:110:110:1温度区域45555
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  • 小型片材机挤出机HTSE-150产品性能:* 品牌电机驱动,螺杆转速控制稳定可靠* 压光辊和牵引辊由品牌电机独立驱动* 压光辊和牵引辊表面镀硬铬并镜面抛光处理* 提供灵活的部件和配置方案,以满足不同客户的需求* 可根据客户的要求进行定制,以适应不同的应用场景* 试验速度快,能够快速进行各种试验和测试,加快产品的研发进度小型片材机挤出机HTSE-150应用范围:* 各种材料片材制备* 材料配方研发* 高粘度材料压延成型小型片材机挤出机HTSE-150技术参数:型号HTSE-150螺杆直径25mm长径比L/D28:1转速120rpm温度350℃温控精度±1.0℃熔体压力测量范围0~35MPa熔体压力测量精度0.2%F.S模头宽度150mm电机功率4kw压光辊速度0.5~8 m/min牵引速度0.5~8 m/min产量0.5~5kg/H重量720kg外形尺寸 2850×1120×1660mm小型片材机挤出机HTSE-150产品实拍:
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  • 产品概况: Pharma 11是一台几乎完美的小型挤出机,适合各种不同的药物处方开发应用。其最小投料量仅为20g/小时,是研发工作时、尤其在使用昂贵的API和相关辅料进行处方开发和测试时的理想设备。作为符合GMP规范的仪器,Pharma 11也适用于临床试验和最高产量达2.5kg/小时的小规模生产。本挤出机的设计是满足用户面对最具挑战的任务,以及当进展到产品开发阶段使得投资效益最大化。其螺杆和机筒几何形状的设计是遵循赛默飞世尔科技平行双螺杆挤出机系列,因此直接从实验室放大到规模生产。
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